Cdigo ASME para calderas

y recipientes a presin

Seccin II
MATERIALES

Dividida en:
Parte A: Especificaciones de materiales ferrosos
Parte B: Especificaciones de materiales no ferrosos
Parte C: Especificaciones para alambres de soldadura, electrodos
y materiales de aporte
Parte D: Propiedades (Unidades de costumbre)
Parte D: Propiedades (Unidades del sistema internacional)
Apndices

Ediciones ASTM y no ASTM aceptables

Todos los materiales originados de especificaciones ASTM y otras no ASTM, permitidos
por varias secciones del Cdigo y usados para construccin dentro del alcance de sus
reglas deben ser provistos de acuerdo con la especificacin de material contenida en la
Seccin II y esta gua, excepto donde se prevea otra en los Casos Cdigo o en la
Seccin aplicable del Cdigo.
Los materiales cubiertos por estas especificaciones solo son aplicables para su uso en
tems cubiertos por la seccin del Cdigo solo en la forma y extensin indicada en
la Seccin aplicable.
Los materiales para uso bajo Cdigo deberan preferentemente ser ordenados,
producidos y documentados con esta base.
Sin embargo, materiales producidos bajo una especificacin ASTM listada en la tabla
ED-1 y materiales producidos bajo una especificacin no ASTM listada en la tabla
ED-2, podrn ser usados en lugar de la correspondiente especificacin ASTM o no
ASTM como se lista aqu.

Materiales con estampes mltiples

Concierne a aquellos materiales los cuales son identificados como cumpliendo con 2 o
ms especificaciones (o grados, clases o tipos), an cuando ellos tengan diferentes
resistencias o an cuando el uso de uno de ellos no sea permitido por la seccin de
construccin correspondiente.

Aceptabilidad
El marcado dual o mltiple es aceptado, siempre que el material as marcado cumpla con
todos los requerimientos de toda la especificacin, grado, clase o tipo con lo cual
est marcado.
Todos los atributos medidos y controlados de mltiples especificaciones o grados
deben solaparse (propiedades qumicas, mecnicas, dimensionales, etc.) y el material
as marcado debe exhibir valores que se encuentren dentro de este intervalo.
Mas an, los atributos controlados pero no medibles tambin deben solaparse
(practica de fundicin, tratamientos trmicos, inspeccin, etc.)
Muchas especificaciones o grados tienen un solapado significativo. Es comn para
los fabricantes de materiales el satisfacer ms de una especificacin, tipo o grado.
Por ejemplo el SA-53 y SA-106 (algunos grados y clases)

Prohibicin
Los materiales con estampado dual o mltiple, no son aceptables si dos o ms
especificaciones con las cuales est estampado tienen requerimientos mutuamente
excluyentes.
Esta prohibicin incluye ms que solo los requerimientos qumicos y de resistencia.
Ejemplo de esto es el caso de materiales SA-515 y SA-516. En este caso el primero
requiere de una fundicin para generar grano grueso, mientras que el segundo requiere
de practicas de fabricacin para obtener grano fino. Otro ejemplo es el material tipo
304L y el 304H, donde los contenidos de carbono no se solapan.

Sustitucin de grado
No est permitido. Esto ocurre cuando:
1- El material contiene un elemento (excepto el nitrgeno), que no est especificado
para uno de los grados marcados.

2- La cantidad de ese elemento presente en el material cumple con los mnimos y mximos
para ese elemento en otro grado de una especificacin contenida en la seccin II
Parte A o B, est sta marcada o no.
Ejemplo de esto es el caso de un material que cumple la totalidad de la composicin del
SA-240 TP 304 conteniendo 0,45% de Ti. Este material no puede ser estampado como
cumpliendo SA-240 TP 304 ya que el contenido de Ti cumple los requerimientos del
SA-240 TP 321.

Seleccin del estampado

Un material con mltiples estampas, puede ser usado con las tensiones admisibles o
rating apropiados para cualquiera de las especificaciones estampadas siempre que
la especificacin, grado, tipo o clase sean permitidos por el Cdigo de construccin
aplicable al equipo o elemento en que el material ser usado.
Sin embargo una vez que el diseador ha elegido que estampa aplicar, el diseador
deber usar los valores apropiados para esa seleccin y no deber mezclar con los
valores de otra especificacin estampada.
Cualquier otra estampa, tal como especificaciones no ASTM o no ASME, no tienen
Relevancia, an cuando esas especificaciones estn explcitamente prohibidas por
el Cdigo de construccin.

Eliminacin de especificaciones
Cada cierto tiempo se vuelve necesario eliminar especificaciones de la Seccin II.
Esto puede ocurrir cuando alguna sociedad que emite estas especificaciones notifica a
ASME ha sido:
1- Reemplazada por otra especificacin
2- No hay conocimiento de uso o produccin del material cubierto por la especificacin.
La remocin de una especificacin de la Seccin II, resulta en la remocin concurrente
de esa especificacin de la Seccin IX y de todas las Secciones constructivas que
hacen referencia a ese material.
Esta accin efectivamente prohbe el posterior uso de ese material en construcciones
del Cdigo ASME de calderas y recipientes a presin.
Si alguien estuviera comprando material nuevo de una especificacin recientemente
removida y ello presentara severos problemas se debe comunicar este hecho a la
Secretara del Comit de Calderas y recipientes a Presin del ASME

ASME II PARTE A
Las especificaciones de productos de la parte A de la Seccin II aplicables a materiales
tienen distinto alcance y si bien no se encuentran agrupadas de acuerdo a esto podran
clasificarse como:
ESPECIFICACIONES PARTICULARES
Contienen requisitos particulares aplicables a productos especficos, por ejemplo:
- Planchas de acero: Ej. SA-516
- Tubos de Acero. Ej. SA-106
- Bridas de Acero, Accesorios, Vlvulas y Partes., etc
ESPECIFICACIONES GENERALES
Contienen requisitos generales aplicables a grupos de productos especficos. Los
requerimientos de las especificaciones generales no aplican cuando existen
requeriminetos que se oponen en la especificacin particular. Ejemplos de
especificaciones generales son:
- SA-6 : Especificacin general para planchas laminadas, perfiles y barras para uso
estructural.
- SA-20 : Especificacin general para planchas de acero para recipientes a presin

ESPECIFICACIONES APLICABLES A TEMAS ESPECIFICOS

Existen diversas especificaciones que refieren a temas especficos como ser ensayos
destructivos y no destructivos. Por ejemplo:
- SA-370 : Mtodos de ensayo y definiciones para ensayos de productos de acero
- SA-577 : Mtodo de examinacin ultrasnica angular para planchas de acero.
- SA-751: Mtodos de ensayo, practicas y terminologa para el anlisis qumico de
productos de acero.
Lo siguiente es un resumen del contenido de una especificacin general y una particular.
Especificacin General SA-20 - Sumario del contenido
Es la especificacin de requerimientos generales de planchas de acero para uso en
recipientes a presin. Esta organizada de la siguiente manera:
Alcance: Establece un grupo de requerimientos comunes que, a menos que se
especifique otra cosa en la especificacin particular, y aplica a planchas
laminadas para recipientes a presin cubiertos por las siguientes
especificaciones:

Y otras

Tambin establece un grupo de requerimientos suplementarios que

son aplicables a materiales de varias de las especificaciones
Indicadas en SA-20.
Estos requerimientos se proveen para su uso si existen ensayos
o restricciones adicionales requeridas por el comprador y aplican
nicamente si se especifican en la orden de compra.
Establece que en caso de conflictos de requerimientos con los de
la especificacin particular del material, sern esos los que
prevalecen.
Se permiten requerimientos adicionales establecidos en la orden
de compra y aceptados por el suministrador siempre que tales
requerimientos incumplan algn requerimiento de la
especificacin general o particular del producto.

Documentos de Referencia: Estndares ASTM (por ejemplo)

- A-370 Pruebas Mecnicas
- A-435 Ensayo UT haz recto.
- A-577 Ensayo UT haz angular.
- A-751 Anlisis Qumico.
Estandares ASME, Militares, Federales y Automotrices.
Descripcin de los Trminos: Define los diversos trminos aplicables a la fabricacin
del acero.
Informacin de compra: Indica lo que debera ser includo en la Orden de Compra
para describir adecuadamente el producto deseado:
-Cantidad (peso, masa o nmero de planchas)
-Dimensiones
-Nombre del producto (Ej. Planchas, planchas de acero al carbono, de acero aleado)
-Designacin de especificacin ( tipo, grado) y ao.

-Condicin (laminada, normalizada, templada y revenida, etc). Si el tratamiento trmico

lo efecta el fabricante, debe ser establecido. Si el comprador establece el ciclo
de tratamiento, debe ser establecido.
-Requerimientos de ensayo de impacto y condiciones de ensayo (si lo hubiera)
-Si es aplicable, si se desea excluir a chapas provenientes de bovina o de laminacin)
-Si es aplicable, lmites para los elemento de afino de grano distintos al aluminio.
-Marcado del producto con pintura
-Si hubiera, requerimientos suplementarios.
-Si lo hubiera, requerimientos adicionales.
Fabricacin: Estipula el proceso de fabricacin aceptable usar en estos productos.
Tratamiento Trmico: Indica los requerimientos de tratamiento trmicos tales como:
normalizado, revenido, etc.
Anlisis Qumico: Indica como obtener el anlisis qumico.

Estructura Metalrgica: Estipula el tamao del grano y las pruebas requeridas para
establecerlo.
Calidad: Estipula la imperfecciones superficiales aceptables y describe las reparaciones
del material por soldadura.
Mtodos de Prueba: Estipula los mtodos de prueba ha ser usado.

Ensayos de Traccin: Describe el numero y localizacin de las pruebas de traccin.

Remite al ASTM A 370

Ensayos de Tenacidad: Remite a A-370 e indica la designacin codificada de la letra

que deber aparecer en el material.
Identificacin de la Plancha: Describe donde las planchas deben ser identificadas
y de que manera.
Variacin permisible
en masa o dimensiones: Proporciona los requerimientos de peso y las tablas de
referencia para los requerimientos dimensionales

Inspeccin y Prueba: Describe la interfase con el inspector que representa al Comprador.

Reprueba: Remite a SA-370 pero, tambin provee algunas excepciones a la especificacin.
Re Tratamiento: Provee el procedimiento del re tratamiento trmico si se requiere.
Rechazo: Indica las condiciones de rechazo del material.
Reporte de ensayos: Ser requerido que el fabricante reporte los resultados de los ensayos
requeridos por la especificacin particular del producto, los
ensayos suplementarios y lo solicitado en la orden de compra.
Debe indicar tambin el nmero de colada, la identificacin de las
planchas ensayadas, el espesor nominal de las planchas y ao de
la especificacin.
En el reporte de la elongacin, se debe indicar el porcentual de
elongacin y la longitud original de referencia.
Todo tratamiento trmico debe ser reportado, incluyendo rangos
de temperatura y tiempos (aplican excepciones)
Si se realizan ensayos de impacto, se debe indicar las
dimensiones de las probetas usadas.

Si se especifica en la orden de compra, el fabricante debe

debe tambien emitir un certificado de cumplimiento donde
se establece que las planchas han sido fabricadas,
inspeccionadas y ensayadas de acuerdo a los requerimientos
de la especificacin particular del producto.
El reporte de ensayos no necesita estar firmado, pero debe
quedar claramente establecido quien es la organizacin que
lo emite.
Este reporte usado en forma de documento electrnico o
impreso desde un documento electrnico tiene la misma
validez que el emitido en el mismo lugar de fabricacin.

Embalaje, Marcaje y Embarque: Proporciona los requerimientos general para el

embalaje, marcaje y embarque.

Requerimientos Suplementarios: Indica requerimientos que pueden ser solicitados

adicionalmente a lo establecido en la especificacin
(de S1 a S 28)

Especificacin Particular SA-285 - Sumario del contenido

Alcance: Planchas de acero de baja y media resistencia para servicio en recipientes a
presin soldados. Se establecen los distintos grados condiferentes niveles de
resistencia. Se limita a 2 mximo de espesor.

Requerimientos generales e informacin de compra

Planchas suministradas bajo esta especificacin debe conformar la especificacin SA-20, la
cual detalla los mtodos y procedimientos de ensayo y reensayo, las variaciones admitidas
en dimensiones, masas, calidad y reparacin de defectos, marcado, etc.
SA-20 tambien establece las reglas para la informacin de compra que deberan ser
cumplidas cuando se compra productos de esta especificacin.
Se refiere al comprador a los requerimientos suplementarios en esta especificacin y mas
detalladamente a lo requerido en SA-20.
Si los requerimientos de esta especificacin estn en conflicto con los de SA-20, los
requerimientos de SA-285 prevalecen.

Tratamientos trmicos
Las planchas sern normalmente provistas en condicin laminada. Podrn ser ordenadas
normalizadas, aliviadas de tensiones o ambas cosas.
Requerimientos de composicin qumica
Los aceros deben conformar lo que se indica en tabla 1 de SA-285
Requerimientos de propiedades mecnicas
Las planchas representadas por probetas de traccin deben responder a lo establecido
en la tabla 2 de SA-285.
Requerimientos suplementarios
SA-285 establece que los requerimientos suplementarios no aplican a menos que sean
establecidos en la orden de compra. Una lista de requerimientos suplementarios
estandarizados para su uso a opcin del comprador se incluye en SA-20. De todos
ellos, aquellos que son considerados adecuados a esta especificacin son:
S3 Tratamiento trmico post soldadura simulado de cupones de ensayo.
S4 Ensayos de traccin adicionales.
Requerimientos adicionales suplementarios opcionales adecuados a esta
especificacin son:
S57 y S58 (contenidos de cobre)

Seccin II Parte C
Esta parte contiene especificaciones de materiales de soldadura, muchas de las cuales
son idnticas a las correspondientes especificaciones editadas por la AWS u otras
Organizaciones nacionales o internacionales reconocidas.
El Comit de ASME, recibe y rev todas las especificaciones de materiales que le son
remitidas y las modifica o adapta en caso de necesidad para los propsitos del Cdigo.
Existe, sin embargo, una relacin constante entre ASME y AWS y otras organizaciones
reconocidas para tratar que las especificaciones sean incorporadas dentro de esta
Seccin idnticas a las emitidas por dichas Organizaciones.
Esta Seccin contiene las especificaciones adoptadas por ASME que van desde:
-SFA-5.01
-SFA-5.1 a SFA-5.18
-SFA-5.20 a SFA-5.32

Seccin II Parte D
Esta seccin esta compuesta por:
-Subparte 1- Tablas de esfuerzos
-Subparte 2 Tablas de propiedades fsicas
-Subparte 3 Tablas y Cartas para la determinacin de espesores de componentes
sometidos a presin externa
-Apndices mandatorios
-Apndices no mandatorios

Nmeros UNS
Los mismos se encuadran dentro de la norma conjunta ASTM DS56/ SAE HS 1086,
y regulado su funcionamiento y asignacin bajo la norma ASTM E 527 .
Esta ultima cubre el sistema numrico unificado (UNS), para metales y aleaciones que
tienen estatus comercial. Esto significa metales y aleaciones que se encuentran en uso y
produccin activa.
Los nmeros UNS establecen 18 series de metales y aleaciones. Cada numero UNS
consiste de una letra como prefijo y una serie de seis dgitos .
En algunos casos la letra que precede a la serie tiene un carcter indicativo del material o
aleacin que se trata. Por ejemplo la letra A para aluminio, P para metales preciosos y S
para acero inoxidable.
En algunos casos metales y aleaciones que tenan asignado previamente alguna
identificacin reconocida dada por alguna organizacin de estandarizacin fue
conservado de alguna manera. Por ejemplo el acero al carbono originalmente
clasificado como AISI 1020, fue asignado como numero UNS G10200.

Los metales de soldadura caen dentro de dos categoras generales:

1- aquellos cuyas composiciones se determinan por el anlisis del metal de aporte (por
ejemplo varillas solidas)
2- aquellos cuya composicin se determina por el anlisis del metal depositado (por
ejemplo electrodos revestidos)
Estos ltimos tienen asignada la serie de la letra W (welding). Los primeros basan su
clasificacin en la composicin del metal correspondiente a la varilla.
Significacin y uso
Los nmeros UNS proveen un mtodo para correlacionar muchos sistemas
numricos de identificacin de materiales en los Estados Unidos, administrados por
otras tantas organizaciones diferentes, evitando confusiones referidas a distintas
identificaciones para un mismo material y lo opuesto, es decir una misma o similar
Identificacin para diferentes materiales.
Se debe tener en cuenta que los nmeros UNS, no constituyen una especificacin de
materiales en si mismos, debido a que no contienen requisitos de forma o calidad.

a- Tablas de esfuerzos
La informacin y restricciones impuestas en las NOTAS de las tablas de esfuerzos son
mandatorias.
Estas notas estn organizadas de la siguiente manera:
1- EXX: Definidos a partir de valores en exitosa experiencia en servicio.
2- GXX: Requerimientos generales.
3- HXX: Requerimientos de tratamiento trmico
4- SXX: Requerimientos dimensionales.
5- TXX: Definidas a partir de comportamiento dependiente del tiempo.
6- WXX: Requerimientos de soldadura.
La columna de especificacin, tipo y grado de cada lnea, establece la completa
descripcin del material en el contexto de las tensiones admisibles o intensidad de
tensiones de diseo.
Los requerimientos adicionales para tipos particulares de construccin, deben ser
adicionalmente obtenidos de las reglas que gobiernan la construccin.

En las tablas 1A y 2A, la informacin suministrada en la columna de composicin nominal

NO es mandatoria y se la proporciona como informacin, siendo sin embargo el punto de
partida principal en el uso de estas tablas.
La informacin suministrada en la columna Designacin de la aleacin/nmero UNS, no
es mandatoria para las especificaciones a las cuales se les provee tipo y grado.
Para aquellos que no se provee tipo y grado el nmero UNS ES mandatorio (es el grado).
En general para las tablas 1B y 2B, el nmero UNS es casi siempre mandatorio.
Cuando se provee la informacin en las columnas Forma de Producto, Nmero de
Especificacin, Tipo/grado, Clase/Condicin/Revenido, Tamao/Espesor y Nmero
de Carta de Presin Externa, stas SON mandatorias.
La informacin en la columna de Nmero P y Grupo, tambin ES mandatoria. Sin
embargo la principal fuente para esta informacin es la tabla QW/QB-422 de la
Seccin IX. De existir conflicto entre la informacin de sta columna y la Seccin IX,
Lo establecido en la Seccin IX prevalece.
La informacin en las columnas de Resistencia Mnima a Traccin y Resistencia
Mnima a Fluencia es NO mandatoria.

Los valores de estas columnas son la base para establecer las tensiones admisibles y la
Intensidad de tensiones de diseo.
Cuando hay un conflicto entre los valores de las tablas de tensiones y aquellos indicados
en la especificacin del material en la Seccin II partes A y B, estas ltimas sern las
que prevalecen.
La informacin de la columna de Aplicabilidad y Lmites de Temperatura Mxima
SON mandatorios.
Las temperaturas a las cuales se listan los valores de la tensin admisible o de intensidad
de tensiones de diseo, no son necesariamente las temperaturas a las cuales su uso
est permitido por una Seccin particular del Cdigo de Construccin.
Diferentes Cdigos de Construccin, tienen a menudo diferentes lmites de
temperaturas de uso para el mismo material y condicin.

La subparte 1 se encuentra compuesta por las siguientes tablas:

Tablas de esfuerzos
1A, 1B, 2A, 2B, 3 y 4
Tablas de propiedades mecnicas
U, U-2 y Y-1
La subparte 2 se encuentra compuesta por las siguientes tablas:
Tablas de propiedades fsicas
TE-1 a TE-5, TCD, TM-1 a TM-5, NF-1 y NF-2
La subparte 3 la constituyen las cartas de presin externa

Tabla de Esfuerzos
Tabla 1A
Provee tensiones admisibles para materiales ferrosos (aleacin en donde el principal
constituyente es el hierro, an si este est por debajo del 50%), usados en la Seccin I
(calderas de potencia), Seccin III, Divisin 1, Clases 2 y 3 (componentes nucleares),
Seccin VIII Divisin 1 y Seccin XII.
En esta tabla, los materiales se encuentran agrupados por composicin nominal de la
siguiente manera:
1- Aceros al carbono
2- Aceros al carbono con pequeas adiciones de aleantes (Cb, V y Ti) (microaleados)
3- Aceros al C-1/2 Mo
4- Aceros al cromo, incluyendo a los aceros inoxidables ferrticos.
5- Aceros al manganeso
6- Aceros al silicio
7- Aceros al nquel
8- Aceros de alto nquel
9- Aceros de alta aleacin incluyendo aceros inoxidables dplex
Para una determinada composicin nominal, la tabla se ordena en orden creciente de
resistencia a la traccin,

Tabla 1B
Establece las tensiones admisibles para materiales no ferrosos usados en la Seccin I,
Seccin III, Divisin 1, Clases 2 y 3, Seccin VIII, Divisin 1 y Seccin XII.
Se ordenan segn la aleacin de la siguiente manera:
1- Aleaciones de aluminio (UNS AXXXXX)
2- Aleaciones de cobre (UNS CXXXXX)
3- Aleaciones de nquel (UNS NXXXXX)
4- Metales y aleaciones refractarios y reactivos (UNS RXXXXX)
Esta ltima categora a su vez se organiza de la siguiente manera:
4a- Aleaciones de cromo (R2XXXX)
4b- Aleaciones de cobalto (R3XXXX)
4c- Aleaciones de titanio (R5XXXX)
4d- Aleaciones de Circonio (R6XXXX)
Dentro de estos grupos de materiales, las tensiones se organizan en primer lugar
segn el orden creciente del UNS.

Tabla 2A
Provee las intensidades de tensiones de diseo para materiales ferrosos para la Seccin III,
Divisin 1, Clase 1, construcciones TC y SC.
Se organiza de manera similar a la tabla 1A.
Tabla 2B
Provee las intensidades de tensiones de diseo para materiales no ferrosos para la
Seccin III, Divisin 1, Clase 1, construcciones TC y SC.
Se organiza de manera similar a la tabla 1B.
Tabla 3
Provee las tensiones admisibles para materiales de pernos usados en las Secciones
III, Divisin 1, Clases 2 y 3, Seccin VIII, Divisiones 1 y 2 (algunos casos) y Seccin XII.
Esta tabla cubre a materiales ferrosos y no ferrosos. La organizacin sigue la lgica
de las tablas 1A, 2A, 1B y 2B.

Tabla 4
Establece las intensidades de tensiones de diseo para materiales de pernos usados en
las secciones III, Div. 1, Clase 1, TC y SC, y en la Seccin VIII, Div. 2 (en algunos casos)
Esta tabla se organiza segn la lgica de la tabla 3, con la particularidad de cubrir menor
cantidad de materiales.
Tabla 5A
Establece tensiones admisibles para materiales ferrosos en construcciones de la
Seccin VIII, Div. 2. Se organiza de la misma manera que la tabla 1A.
Tabla 5B
Establece tensiones admisibles para materiales no ferrosos en construcciones de la
Seccin VIII, Div. 2. Se organiza de la misma manera que la tabla 1B.

Tablas de Propiedades Mecnicas

Tabla U
Establece valores de resistencia a la traccin para materiales ferrosos y no ferrosos en
ese orden. La organizacin de la tabla para materiales ferrosos es similar a la de la
tabla 1A, excepto que no se muestra los valores de tensiones de fluencia.
La cobertura de materiales no ferrosos comienza siguiendo a los aceros de mas alta
aleacin. Los no ferrosos comienzan con los UNS CXXXXX, NXXXXX y RXXXXX.
No hay al da de hoy datos disponibles para aleaciones de aluminio.
Tabla U-2
Establece valores de resistencia a la traccin para aleaciones especiales ferrosas
Usadas en construcciones de ASME Seccin VIII, Div. 3
Tabla Y-1
Establece valores de resistencia a la fluencia de materiales ferrosos y no ferrosos.
La distribucin sigue la lgica de las tablas 1A y 1B.

Tabla de Propiedades Fsicas

Tabla TE
Establece los comportamientos de expansin trmica, presentados en trminos de A
(coeficiente de expansin trmica instantneo), B (coeficiente de expansin trmica medio)
y C (expansin trmica lineal).
Esta tabla se divide en 5 partes:
1- TE-1
Cubre numerosos materiales ferrosos individuales y grupos de materiales ferrosos
2- TE-2
Cubre aleaciones de aluminio.
3- TE-3
Cubre aleaciones de cobre.
4- TE-4
Cubre aleaciones de nquel y aleaciones refractarias
5- TE-5
Cubre dos grupos de aleaciones de titanio.

Tabla TCD
Establece valores para conductividad trmica y difusividad trmica, para varias aleaciones
ferrosas y no ferrosas. La tabla comienza con los materiales ferrosos divididos en grupos
de aceros carbono, baja aleacin y alta aleacin.
Contina con aleaciones de nquel y refractarias y luego con aleaciones de titanio y
Aluminio. No se dan valores para aleaciones de cobre y circonio.
Tabla TM
Establece los mdulos de elasticidad para cinco categoras de materiales:
1- TM-1: Materiales ferrosos
2- TM-2: Aleaciones de aluminio.
3- TM-3: Aleaciones de cobre.
4- TM-4: Aleaciones de nquel.
5- TM-5: Aleaciones de titanio y circonio.
Tabla NF-1
Establece valores de la relacin de Poisson y mdulo de rigidez para no ferrosos.
Tabla NF-2
Establece valores de densidad, temperatura de fusin y calor especfico para varios
no ferrosos

Materiales relacionados con el uso de la seccin IX

Calificaciones de Soldadura

QW- 420 Grupos de materiales

Para reducir el nmero de calificaciones de procedimientos de soldadura requeridos, se
han asignado nmeros P a los distintos metales base y nmeros de grupo
dentro de los nmeros P, para los metales ferrosos que tengan requerimientos
de impacto por otras secciones del Cdigo.
Los N P poseen designacin alfanumrica. De acuerdo a esto cada N P ser considerado
separadamente (Ej. Metales base con N P asignado 5 A, es considerado un nmero P
distinto que el 5 B o 5 C)
La asignacin de estos nmeros se ha basado en la compatibilidad metalrgica, de
soldabilidad, y propiedades mecnicas que existen entre los distintos materiales
pertenecientes a un mismo nmero P.
El hecho de que pertenezcan a un mismo nmero Pno implica que el material
usado en la calificacin, pueda ser indiscriminadamente sustituido en produccin, sin
consideraciones de tipo metalrgicas o desde el punto de vista de los tratamientos
trmico, diseo y requerimientos de servicio.
La siguiente tabla muestra los grupos asignados para distintos tipos de aleaciones:
QW- 420.1 Nmeros P y nmeros S
Eliminado

Cuando un metal base no listado posee una designacin numrica UNS igual al de un
material con nmero P o un nmero P ms un nmero de grupo, entonces ese metal base
con esa designacin UNS, tendr asignado aquel nmero P.
Cuando se use esta consideracin, las probetas de calificacin debern realizarse
con metales base listados en la tabla QW/QB-422, debido a que para la calificacin de
procedimientos de soldadura, se requiere del valor de resistencia mnimo a la traccin.
En 2008 los N S fueron removidos de la tabla QW/QB-422. Los metales base con N S
previamente asignados fueron reasignados con el correspondiente N P y nmero de grupo.
Aquellas calificaciones de Procedimientos de soldadura y Soldaores que fueron realizadas
bajo N P o S o nmeros de grupo previos, y han sido reasignados, pueden continuar
siendo usados, siempre que los procedimientos sean revisados y actualizados a las
nuevas condiciones y alcances.
QW-420.2
Eliminado

QW-423 Metales base alternativos para calificacin de soldadores

QW-423.1
Los metales base usados para la calificacin de soldador, pueden ser sustituidos por
materiales del mismo nmero P que se especifica en WPS, de acuerdo con lo
siguiente:

Cuando se usa un metal base como el mostrado en la columna de la izquierda para

la calificacin de soldadores, el soldador estar calificado para soldar todas las
combinaciones de metales base que se muestran en la columna de la derecha,
incluyendo a metales no asignados de similar composicin qumica a los de los
indicados.

QW-432.2
Metales usados en la calificacin de soldadores que conformen una norma nacional o
internacional, sern considerados como que poseen el mismo nmero P de un
metal asignado, previendo que l cumple con los requerimientos mecnicos y qumicos
del metal con nmero asignado. La especificacin del metal base y el correspondiente
N P debe ser registrado en los registros de calificacin.
QW-424 Metales base usados para calificacin de procedimiento
QW-424.1
Los metales base que no figuran en la tabla QW-422, son considerados metales sin
nmero P asignado, excepto que posean el mismo nmero UNS.
Los metales base sin nmero P asignado, deben ser identificados en el WPS y en
el PQR, por su especificacin, tipo y grado, o por su anlisis qumico y propiedades
mecnicas.
En este caso las resistencias mnimas deben ser definidas por la organizacin la cual
especifica dicho metal no asignado.

QW-430 NMEROS F
QW-431 General
Los grupos de nmeros F de la tabla QW-432, para electrodos y alambres, se encuentran
agrupados bajo el criterio de las caractersticas operacionales, lo cual determina la
habilidad del soldador para realizar soldaduras satisfactorias con un dado metal de aporte.
Estos grupos estn pensados para reducir el nmero de calificaciones de procedimientos
de soldadura y de soldadores.
Estos grupos no implica que los metales de aporte que se encuentran dentro del mismo
grupo pueden ser sustituidos en forma indiscriminada, sin tomar en consideracin las
caractersticas de compatibilidad de los metales de aporte con los metales base desde
el punto de vista metalrgico, de propiedades mecnicas, del diseo y del servicio.

Uso de los materiales en la seccin VIII, Divisin I

Recipientes a presin

Materiales
Seleccin de Materiales

Cuando se seleccionan materiales bajo la Seccin VIII Div. 1, los requerimientos a cumplir
pueden ser obtenidos de varias fuentes:
Subseccin A para requerimientos Generales.
Subseccin B para los mtodos de fabricacin que puedan afectar la seleccin de los
materiales y cualquier restriccin en los servicios especiales.
Subseccin C para requerimientos especficos de los materiales y las tablas de
esfuerzos.
Apndices Obligatorios para aplicaciones especiales.
Seccin II para detalles de los requerimientos de los materiales
Casos Cdigo si aplican

Con algunas excepciones los materiales sometidos a tensiones o esfuerzos debidos a

presin deben ser materiales Cdigo. (Listados en las tablas de la seccin II parte D y
permitidos en la subseccin C de la Seccin VIII Divisin 1)
Las excepciones a lo arriba indicado se encuentran en UG-8, UG-10, UG-11, y UG-15
y son detalladas ms adelante.
Los materiales para partes no retenedoras de presin tales como soportes, faldas,
polleras, clips, etc., no requieren ser materiales Cdigo pero deben tener su soldabilidad
probada.
Todos los materiales retenedores de presin deberan tener trazabilidad con la marcacin
original (Ver UG-77).
Si los materiales son divididos en partes las marcas deben ser transferidas en forma
apropiada (UG-94). Los materiales preferiblemente deberan ubicarse de tal forma
que al finalizar la construccin un juego completo de las marcas originales
permanezca visible. UG-77 indica los mtodos aceptables para mantener la
trazabilidad

Los prrafos referidos a materiales base en la parte general (Subseccin A) son

UG-4 a UG-8, UG-10 y UG-12 a UG-15. UG-11 aplica para partes prefabricadas
o preformadas.

El prrafo referidos a materiales de soldadura en la parte general (Subseccin A)

es UG-9.

La subseccin B trata la parte de materiales en UW-5. Este refiere fundamentalmente

a la demostracin de su soldabilidad.

Los prrafos referidos a materiales en la subseccin C son usualmente localizados

en UXX-5 a UXX-15: (UCS, UNF, UHA, UCI, UCL, UCD, UHT, ULW, ULT).

A continuacin se resume el contenido de prrafos del Cdigo referidos a materiales.

De la misma forma que debe aplicarse para la lectura del Cdigo estos deben ser
ledos todos y en forma completa.

Materiales: General
UG-4 (a)
Todo material sujeto a esfuerzos de presin debe conformar las especificaciones dadas
en la seccin II y limitados a aquellos permitidos en la subseccin C, excepto cuando
otra cosa se permita en UG-9, 10, 11 y 15 y los apndices obligatorios.
UG-4 (b)
Los materiales que no cumplan con las especificaciones listadas en la subseccin C
podrn ser usados en partes de no presin siempre que se cumpla con los
requerimientos de UW-5 (b).
UW-5(b)
Debe demostrarse la calidad de los materiales para ser soldados (soldabilidad). Si el
material es identificado segn UG-10, 11, 15 93, la calificacin satisfactoria del
Procedimiento de Soldadura segn ASME seccin IX, es prueba suficiente de la
soldabilidad.

Para aquellos materiales no identificados segn UG 10, 11, 15 93 pero identificados

por su composicin qumica y sus propiedades fsicas, Numero S segn ASME
seccin IX, QW/QB-422 o identificados de acuerdo a una especificacin no permitida por
esta divisin, la calificacin satisfactoria del Procedimiento de Soldadura segn ASME
seccin IX, es prueba suficiente de la soldabilidad.

Para los materiales que no puedan ser identificados, puede probarse la soldabilidad,
preparando una probeta con una junta a tope de cada pieza de material no identificado.
Los especimenes de plegado guiado obtenidos de la probeta debern pasar las pruebas
requeridas en QW-451 de la seccin IX.

Dos materiales de distinta especificacin pueden ser unidos por soldadura si se cumple
lo especificado en QW-250 de la seccin IX.

Este punto del Cdigo tambin establece requerimientos para la unin de materiales
con proceso de soldadura de electro escoria, inercia y friccin

UG-4 (c)
Los materiales cubiertos por la seccin II no estn restringidos al mtodo de produccin
a menos que sea expresamente establecido en la especificacin del material.
UG-4 (d)
Si el material no es permitido en la seccin VIII Div.1. no podr ser usado, a menos que
sea aprobado por el Comit del ASME de Calderas y Recipientes a Presin de acuerdo
al apndice 5 de la seccin II parte D.
UG-4 (e)
Los materiales permitidos en la subseccin C pero que se encuentran fuera de los limites
de dimension y/o espesores dados en el titulo o en el alcance de la especificacin de
la seccin II aplicable, podrn ser usados si cumplen con los restantes requerimientos
de la especificacin y no hay limitaciones respecto a las dimensiones en las tablas de
esfuerzos.
En el caso de que en las especificaciones la composicin qumica o propiedades
mecnicas varen en funcin de la dimensin o espesor, deben cumplirse los
requerimientos aplicables al rango de dimensin ms cercano.

UG-4 (f)
Es recomendable que el Usuario o su Agente designado se asegure que el material que
se usa en la fabricacin del recipiente a presin es el adecuado para el servicio que va
a prestar con respecto a que mantiene en forma satisfactoria sus propiedades mecnicas,
resistencia a la corrosin, erosin, oxidacin y cualquier otro deterioro durante su vida
til en las condiciones de servicio previstas.
UG-5 Planchas
Para ser utilizadas en partes a presin deben responder a alguna de las especificaciones
de la Seccin II que contengan valores de esfuerzos admisibles en las tablas referenciadas
en UG-23, excepto que otra cosa est prevista en UG-4, UG-10, UG-11 y UG-15.
UG-6 Forjas
Si son usados en Recipientes a Presin deber cumplirse con lo siguiente:
- Se deber eliminar la estructura gruesa del lingote.
- Los materiales deben responder a especificaciones y esfuerzos mximos admisibles
de las tablas referenciadas en UG-23 para materiales forjados permitidos
- Aplicar los requerimientos de la parte UF

UG-7 Fundicin
Para el uso en Recipientes a Presin las especificaciones y tablas de esfuerzos admisibles
deben estar de acuerdo a las tablas referenciadas en UG-23. Los valores de esfuerzos
admisibles deben ser multiplicados por el factor de calidad aplicable indicado en UG-24.

UG-8 Caos y Tubos

- Tubos con(*) o sin costura que cumplan con una especificacin dada en la seccin II
pueden ser usados como Cuerpo y en otras partes del Recipiente.
(*) Tubos soldados por fusin con agregado de material de aporte no pueden ser utilizado
a menos que se fabriquen cumpliendo los requisitos para partes a presin de la
seccin VIII del Cdigo.
- Los valores de los esfuerzos mximos permitidos estaran de acuerdo a las tablas
referenciadas en UG-23
- Tubos aletados integralmente pueden utilizarse sujeto a los requerimientos de
condicin superficial, tratamiento trmico y ensayos adicionales indicados en UG-8(b)

UG-9 Materiales de Soldadura

Los materiales de soldadura que se usen en produccin debern cumplir con la seccin
VIII Div.1, lo indicado en la seccin IX y en el procedimiento de soldadura aplicable.
Cuando el material de soldadura cumple con una de las especificaciones de la seccin II
parte C, la marcacin en el producto, container o embalaje puede ser aceptada como
identificacin en lugar de un Registro de Ensayos Certificados o un Certificado de
Cumplimiento.
Cuando el material de soldadura no cumpla con una de las especificaciones de la
seccin II parte C la identificacin debe poder relacionarse con la identificacin de los
materiales de soldadura establecidos en la especificacin de Procedimiento de Soldadura
y podr ser aceptada en lugar un Registro de ensayos certificados o un Certificado
de cumplimiento
UG-10 Materiales identificados o producidos de acuerdo a una especificacin no
permitida y no identificados
Siempre se asume que solo los materiales identificables cdigo pueden ser usados
en la fabricacin de un Recipiente bajo Cdigo. Sin embargo el uso de otros
materiales es permitido por UG-4 y UG-10.

UG-10 (a)
Permite el uso de materiales que no estn listados en el cdigo siempre que estn
identificados y con completa Certificacin, y haya trazabilidad por su colada/ nmero de
lote a la composicin qumica original del Fabricante del material. Los pasos requeridos
para usar este material estn descritos en este prrafo. Bsicamente, se compara sus
propiedades qumicas y fsicas, evidencias que demuestren como el material fue producido
y adquirido y que no existe conflicto con los requerimientos de la especificacin, con el
mtodo de desoxidacin, la practica de fundicin, calidad y el tratamiento trmico a una
especificacin aceptable por el Cdigo y, si es aceptable, se recertifica el material. Esta
recertificacin puede ser realizada por el fabricante del recipiente o parte o por otra
organizacin siguiendo el procedimiento descripto en UG-10(a)(1) y (2).

UG-10 (b)

Permite el uso de materiales no listados en el Cdigo si es identificable pero no tiene

trazabilidad con la composicin qumica original del fabricante del material, al igual que
en UG-10(a). Los pasos requeridos para usar este material estn descritos en este
prrafo. En este caso se deber realizar anlisis qumicos y mecnicos en cada colada
y luego se comparan con la especificacin permitida. Luego se re-certifica el material con
la especificacin de la seccin II. Sin embargo estos pasos, solo podrn ser realizados
por el fabricante del recipiente o parte. (Poseedor del certificado).

UG-10 (c)

Permite el uso de materiales no listados en el cdigo, que no tengan identificacin, y

que no tengan trazabilidad con la composicin qumica original del fabricante del
material.
Los pasos requeridos para usar este material estn descritos en este prrafo.
Es similar al UG-10 (b) sin embargo, cada pieza debern ser ensayada.
Los pasos podrn ser solo realizados por el fabricante del recipiente o parte.
(Poseedor del certificado)

UG-11 Partes a presin prefabricadas o preformadas

Prefabricado y preformado de partes retenedoras de presin suministradas por otra
organizacin distinta al fabricante del recipiente deber conformar los requerimientos de
esta divisin para el recipiente, incluyendo restricciones de servicio aplicables al material,
Inspeccin en el taller del fabricante de la parte y el suministro del reporte de datos del
fabricante tal como lo requiere UG-120(c) (Con las excepciones indicadas en los puntos
(a), (b) y (c)). La fabricacin de estas partes puede ser realizadas sin el suministro del
Reporte de Datos Parcial y de la inspeccin en el taller del Fabricante de la parte.
UG-11(a) Partes a Presin stndard de fundicin, forja o conformadas
- Partes de presin tales como accesorios de tubera, bridas, conexiones, cabezales y
cuellos soldables, pasa hombre, y cubiertas, formados por fundicin, rolado o
prensado no requieren identificacin de acuerdo a UG-93(a) (b) ni reporte de datos
parcial.
- Partes a Presin stndard que cumplan con los estndares del Fabricante o con los
estndares ASME/ANSI, deben ser hechos con materiales permitidos en esta divisin
o en ASME/ANSI. La marcacin de estas partes debe ser realizada con el nombre o
marca comercial del fabricante de las partes y otra identificacin requerida en la
especificacin aplicable.

- Bridas y accesorios bridados pueden ser utilizados dentro del rating-presin temperatura
establecido en la especificacin aplicable (otros rating pueden ser utilizados si la brida
satisface UG-11(a)(1) y se utilizan los tornillos/pernos y elementos de sello que cumplen
los requerimentos de diseo indicados en UG-34 o en el apndice 2).

UG-11(b) Partes a Presin no estndar de fundicin, forja o conformadas

Partes a presin tales como cuerpos, cabezales, puertas removibles, etc. formados por
fundicin, rolado o prensado pueden ser suministradas bsicamente como materiales.
- Deben ser construidas con materiales permitidos por esta divisin.
- El fabricante de la parte debe suministrar la identificacin de acuerdo con UG-93.
- El fabricante del recipiente debe asegurarse que la parte es apta para las condiciones
de diseo.

UG-11(c)- Partes a Presin soldadas para otro uso que no sea cuerpo o cabezal del
recipiente
Partes a presin tales como accesorios de tubera soldados estndares, tapas soldadas
y bridas no requieren identificacin de acuerdo con UG-93(a) (b) ni reporte de datos parcial
siempre que:
- Partes a Presin stndard que cumplan con algn estndar ASME/ANSI deben ser
realizados con materiales permitidos por esta divisin o listados en la especificacin
aplicable. Partes realizadas de acuerdo a una especificacin de fabricante deben ser
realizadas con materiales permitidos por esta divisin
- Soldaduras de partes a presin que cumplan con una especificacin de fabricantes
debern satisfacer: UW-26(a), (b), y (c) y UW-27 hasta UW-40. Soldaduras de partes a
presin que cumplan con los estndares ASME/ANSI del fabricante debern satisfacer
UW-26(a), (b), y (c) y UW-27 hasta UW-40, los requerimientos de soldadura de
SA 234.
Soldaduras de partes a presin que cumplan con los estndares ASME/ANSI debern
satisfacer UW-26(a), (b), y (c) y UW-27 hasta UW-40, los requerimientos de
soldadura de SA 234.

- Si se requiere radiografa o PWHT pueden realizarse en el taller del fabricante de la parte

o del fabricante del recipiente. Si las radiografas son realizadas en lo del fabricante de la
parte, estas y el informe radiogrfico deben enviarse al fabricante del recipiente y deben
estar disponibles para el inspector.

- Si el PWHT es realizado en la planta del fabricante de la parte, la certificacin del

tratamiento por parte del fabricante de las partes debe ser aceptada como evidencia del
cumplimiento de los pargrafos del Cdigo.

Las partes mencionadas en a), b) y c) no requieren ser fabricadas por un tenedor

de certificado de autorizacin.

UG-15 Especificacin de producto

Cuando no exista en la subseccin C una especificacin listada que cubra una forma
particular de un producto de un grado pero si existe una especificacin listada que
cubra otro producto del mismo grado, el producto para el cual no exista una especificacin
listada puede ser utilizado si:
- Las propiedades fisico quimicas, tratamiento trmico, desoxidacin, tamao de grano,
procedimientos de fabricacin, ensayos, marcacin, etc., conforman la especificacin
listada en la subseccin C.
- Se utilizan los valores de esfuerzos mximos admisibles aplicables a la especificacin
listada en la subseccin C.
- Para el caso de tubos soldados sin adicin de material de aporte el valor de tensin
admisible es multiplicado por un factor de 0,85.
- El producto no es un tubo soldado por fusin con agregado de material de aporte, a
menos que se fabrique de acuerdo a los requerimiento del Cdigo para partes
retenedoras de presin.
-Los MTR referencian a la especificacin usada en la produccin y adems citan a
este prrafo (UG-11).

Requerimientos especficos para aceros al carbono y de baja

aleacin
UCS-5
Es un prrafo muy general que cubre aceros al carbono y aleaciones. Repite el UG-4 y
hace referencia a las tablas de esfuerzos. Tambin menciona la prohibicin de soldar o
cortar con oxigeno sobre materiales en que el contenido de carbono exceda 0,35%.
UCS-6 Planchas de acero
Este prrafo se refiere a planchas de acero al carbono y de baja aleacion. Establece
varias restricciones para el uso de SA-36 y SA- 283 Grados A, B, C y D, en partes a
presin, a saber:
- Que el recipiente no contenga sustancias letales tanto lquidas como gaseosas.
- Que no sea una caldera no sometidas a fuego directo.
- Con excepcin de bridas, placas planas atornilladas y anillos rigidizadores, el espesor
de las planchas en las cuales se apliquen soldaduras resistenciales no debe exceder
5/8 in (16mm).

UCS-7 Acero forjado

Las especificaciones aprobadas para forjas de aceros al carbono o de aleaciones y las
tablas referenciadas para esfuerzos admisibles, estn dadas en la tabla UCS-23.

UCS-8 Acero fundido

Las especificaciones aprobadas para forjas de aceros al carbono o de aleaciones y las
tablas referenciadas para esfuerzos admisibles, estn dadas en la tabla UCS-23.
Los esfuerzos admisibles deben ser multiplicados por los factores de calidad dados
en UG-24.

UCS-9 Tubos
Las especificaciones aprobadas para forjas de aceros al carbono o de aleaciones y
las tablas referenciadas para esfuerzos admisibles, estn dadas en la tabla UCS-23.

Requerimientos especficos para aceros de alta aleacin

UHA-11 Materiales
Todos los materiales sujetos a presin debern conformar alguna de las especificaciones
dadas en la Seccin II y listadas en la tabla UHA-23, excepto que otra cosa est permitida
en UG-4 o prrafos referenciados.
Las especificaciones listadas en la tabla 1A y 3 de la Seccin II, Parte D no usan un
sistema uniforme para designar el nmero del grado de la composicin qumica de
materiales que tienen aproximadamente el mismo rango de composicin qumica.
Para proveer un sistema de referencia uniforme, esas tablas incluyen una columna con
los nmeros UNS (Unified Numbering System) asignados para identificar una variedad
de aleaciones. Cuando fueron asignadas estas numeraciones UNS, los nmeros
AISI fueron incorporadas a estas designaciones.
Este tipo de nmeros son usados en las reglas de la parte UHA, cuando hay
referencia a materiales de aproximadamente la misma composicin que sean
suministradas bajo mas de una especificacin o forma de producto.

Inspeccin de Materiales (UG-93)

Excepto que se indique otra cosa en UG-4(b), UG-10, UG-11 o UG-15 los requerimientos
para la aceptacin de materiales provistos por el fabricante o suministrador del material
de acuerdo con la seccin II deber ser:
- Para planchas, el fabricante del recipiente deber obtener el MTR (Material Test Report)
o el certificado de Cumplimiento de acuerdo a lo previsto por la especificacin del material.
El inspector deber examinar estos documentos y determinar que representan al material
y que este cumple con los requerimientos establecidos en la especificacin.
- Para todas las dems formas de productos el material deber ser aceptado como
cumpliendo con la especificacin del material si esta indica la marcacin en cada
pieza de la especificacin, tipo, grado segn sea aplicable.
- Si la especificacin no indica la marcacin de cada pieza, estas debern ser
aceptadas como que cumplen con la especificacin del producto si los requerimientos
establecidos en UG-93(a)(3)(a) y (b) son cumplidos (Marcacin en embalaje, container
y manipuleo y almacenaje documentado de acuerdo al Programa de Calidad del
fabricante del recipiente.) En este caso la trazabilidad requerida es solo con la
especificacin del material y no con un lote o partida especfica

- Todos los materiales deben ser inspeccionados antes de ser utilizados en la construccin
con el fin de detectar posibles imperfecciones que puedan afectar la seguridad del
recipiente.
Debe prestarse especial atencin a extremos cortados y otras partes de
planchas laminadas para detectar defectos de laminacin, fisuras y otras imperfecciones.

- Todos los materiales que deban ser sometidos a ensayos de impacto de acuerdo con
UG-84 deben ser inspeccionados para verificar la existencia de fisuras superficiales.

- Cuando una parte retenedora de presin, deba ser soldada a una plancha plana de
espesor mayor a (13mm) para formar una junta soldada de esquina (por ejemplo
soldaduras de cuerpo-tapa plana, cuerpo-placa tubo de acuerdo a detalles de figura
UW-13.2) deber examinarse por partculas magnticas o lquidos penetrantes la
preparacin de la zona a soldar de la plancha plana (este requerimiento no aplica
cuando el 80% o ms de las cargas es soportadas por los tubos, tensores u otros
elementos).

En la inspeccin pueden tomarse los siguiente puntos como guas segn sean aplicables:
- Mtodo de fundicin
- Practica de fundicin
- Desoxidacion
- Calidad.
- Condicin (as-rolled, normalizada, templada y revenida, etc.).
- Anlisis Qumico
- Resistencia a la traccin, fluencia, elongacin.
(Nota: elongacin derivada de estndares ISO son tomadas en un porcentual diferente
que ASME o las especificaciones ASTM. Desafortunadamente, no es posible igualar
los dos valores usando un factor de conversin porque las longitudes de referencia
son diferentes en cada norma).
- Limites de la Prueba del tamao del Grano
- Dureza.
- Tolerantes en dimensiones
- Marcaje.
- Ensayos y mtodos de Prueba
- Reparaciones por soldadura previo a la certificacin

Caso de anlisis 1 Determinacin de tensiones admisibles

Se dispone de material SA 285 Gr C, para una aplicacin en recipiente a presin ASME VIII,
Div. 1, a una temperatura de diseo de 300 C. Se pretende determinar si el material es
aceptable para su uso en la aplicacin pretendida, y en ese caso determinar el valor de
su tensin admisible para su uso en los clculos de diseo.
Debemos recurrir en primera medida al ASME Seccin VIII, Div. 1, parte UG, prrafo UG-4:

Este prrafo nos indica dirigirnos a la Seccin II, parte D, Tabla 1A. Pero previamente
debemos ver la parte aplicable de la Subseccin C.
De la tabla UCS-23 vemos que el material en cuestin es aceptable:

Recurrimos tambin al prrafo UG-5

Este prrafo nos remite nuevamente a la Seccin II y al prrafo UG-23

El anlisis realizado hasta ahora indica que el material en cuestin ES aceptable para
La Seccin VIII, Div. 1. Los esfuerzos admisibles y limitaciones de temperatura las
encontraremos en la tabla referenciada previamente (1 A)

Conclusin del caso

1- De acuerdo a lo analizado, el material SA-285 Gr. C, es un material aceptable para

su uso en partes de presin de un equipo fabricado bajo la Seccin VIII, Div. 1
2- La Tabla 1A indica que el material es aceptable para su uso en la Seccin VIII, Div. 1
hasta una temperatura mxima de 482 C, lo que lo torna aceptable para una
temperatura de diseo de 300C como estaba considerada.
3- Bajo estas condiciones la Tabla 1A, indica que para esa temperatura de diseo, la
tensin admisible mxima a considerar a los efectos del diseo es de 107 Mpa.

Caso de anlisis 2 Materiales de distinta especificacin

El siguiente caso se basa en el anlisis de tubera de material SA o A 106 Gr. B fabricado
bajo distintas especificaciones (ediciones). Se considera tres casos:
1- Material SA
2- Material de especificacin ASTM aceptable.
3- Material de especificacin ASTM no aceptable.
4- Material de especificacin ASTM actual (no aceptable).
La hiptesis es que el material pretende ser usado por un fabricante autorizado para
la fabricacin de una parte de presin segn ASME Seccin VIII, Div. 1. Se
consideraran las cuatro condiciones anteriormente indicadas.
1- Material SA 106
Como punto de partida se debe consultar a la seccin VIII Div. 1 prrafo UG-4 a Materiales y UG-8 a - Caos y tubos.

De esta manera el siguiente paso ser ir a la referencia primaria es decir ir a la

Seccin II, Parte D, Subparte 1, Tabla 1A . Se ver que lo referenciado en UG-23
finalmente nos conduce por el mismo camino.

De aqu observamos que el SA 106 Gr B, figura como una especificacin aprobada

para su uso en la seccin VIII Div. 1.
Continuando con UG-4, debemos controlar que el Cdigo constructivo, efectivamente
contempla el uso de este material en la Subseccin C (en este caso parte UCS).

Utilizaremos esta parte por tratarse de un tubo de acero carbono. Fijarse la referencia al
mismo en la tabla 1A, columna Composicin Nominal

Con esta tabla queda finalmente demostrado que el material SA 106 Gr B,

efectivamente puede usarse en la construccin indicada.

2- Material que responde a ASTM A 106 88a

Corresponde en este caso basarse en el prefacio de la Seccin VIII Div. 1:

Esto implica dirigirse a la gua de la Seccin II, Parte A, Tabla ED-1

Por lo establecido en esta Tabla, el material considerado, A 106 (Gr B) 88a, fue
producido respondiendo a una edicin aceptable, por lo que al igual que el caso anterior
puede ser usado en una construccin bajo Cdigo. Vase los requerimientos y alcances
dados en la correspondiente interpretacin oficial.

Interpretation:
Subject:
Date Issued:
File:

VIII-1-92-74
Section VIII, Division 1 (1989 Edition, 1990 Addenda); UG-4(a)
June 3, 1992
BC91-412

Question (1):
Is it prohibited under the requirements of UG-4(a) in Section VIII,
Division 1 for a Manufacturer to order materials, subjected to stress due to pressure, to an
ASTM specification with year date if the current and corresponding ASME specification is
identical with the ASTM specification?
Reply (1):

No. See the Foreword.

Question (2):
Under the condition stated in Question (1), is it permissible to record on
the Manufacturer's Data Report Form the corresponding ASME designation, i.e., SA, SB?
Reply (2):

Yes.

Se debe tener en cuenta que en los reportes de ensayo suministrados por el fabricante
del material, as como en la parte estampada (si corresponde), debe figurar claramente el
ao de la Edicin bajo la cual fue fabricada (A 106 88a).
3- Material que responde a ASTM A 106 97a
Corresponde basarse en la Tabla ED-1. De la misma vemos que la Edicin 97 a, no se
encuentra listada como especificacin aceptable.
Volvemos a basarnos en el Prefacio de la Seccin VIII Div. 1:

En este caso debe ser tratado segn UG-10 (a):

Siguen algunos requerimientos

adicionales

4- Material A 106 08 (Edicin actual)

Mismos pasos y requerimientos que para el caso anterior.
Para todos los casos considerados se debe tener en cuenta lo establecido en UG-4 (f):

Consigna
Establezca la aptitud para el uso del A 106 08 para una construccin bajo
Cdigo.

Caso de anlisis 3 Requerimientos de certificacin y marcado

Se debe requerir o recepcionar una brida respondiendo a ASME B 16.5. Material SA-105,
para lo cual se deben establecer los requerimientos de certificacin y marcado de las
mismas a los efectos de determinar adecuamiento a Cdigo, en este caso ASME VIII Div.1.
Para ello, debemos recurrir al ASME VIII Div. 1 prrafo UG-11 (a) (1) y (2):

Nota 5:

Como se observa en la nota 5, en la misma se refiere a UG-44:

Al igual que en el caso de las especificaciones de materiales, estas especificaciones de

Referencia, tambin tienen asignadas ediciones reconocidas para el uso en las Secciones
de construccin.
Para la Seccin VIII Div. 1 lo encontramos en la Tabla U-3:

De manera que la especificacin ASME B 16.5, es aceptada por el Cdigo, y la edicin

reconocida para la fabricacin de estos elementos al da de hoy es la 2003.
Las mismas estarn fabricadas con material SA 105 o A 105 de Ediciones aceptables
para el Cdigo (Tabla ED-1).

Para determinar los requerimientos de marcado y certificacin debemos recurrir entonces

en primera instancia a ASME B 16.5 - 03

Debemos adicionalmente consultar en SA 105:

Adicionalmente por lo indicado en 12.1 de SA 105, debemos recurrir tambin a SA 961:

Consigna
Determinar cuales son los requerimientos de certificacin y marcado de la brida SA 105

Caso de anlisis 4 Necesidad de Material Testing Report

Se pretende determinar la necesidad de requerir un MTR para un material a utilizarse en la
fabricacin de un recipiente a presin segn ASME VIII Div. 1. Se trata de un plancha de
material SA 515 Gr 70.
Obviamente al establecer la orden de compra con esa identificacin, se sabe que se
trata de un material Cdigo, por lo tanto aceptable para su uso en la fabricacin.
Para establecer los requerimientos de certificacin debemos recurrir entonces a las
especificaciones que rigen a este material. En principio ser dos:
1- La especificacin particular
2- La especificacin general.
Recurriremos entonces a SA 515, de manera de determinar la especificacin general
que rige para este material.

En SA-20, obtenemos las primeras condiciones de certificacin:

SA-515, no da indicacin alguna respecto a la certificacin, por lo tanto tal y como se

establece en SA-20, el MTR es requerido.

Caso de anlisis 5 Relacin con la Seccin IX

Para los materiales 1, 2 y 3 del Caso de Anlisis N 2, se analizar como proceder para
efectuar una calificacin de Procedimiento de Soldadura. Se supone que estos materiales
son partes de presin de un equipo ASME Seccin VIII Div. 1.
Para encontrar la relacin con la seccin IX, debemos recurrir a la Seccin VIII, Div. 1,
Parte UW, prrafo UW-5 (a) Materiales.

Una vez definida la referencia a la Seccin IX, debemos recurrir a ella en la Parte QW,
Artculo II Calificacin de Procedimientos de Soldadura, Prrafo QW-200.3, que establece:

Este prrafo nos indica que los materiales aceptables para el, en este caso, la Seccin
VIII, Div. 1 se encuentran indicados en la llamada Tabla de nmeros P (QW/QB 422).

Con las consideraciones realizadas ya tenemos claramente establecido como proceder

con los materiales supuestos en el caso bajo anlisis:
Material 1
Por tratarse de un material SA 106 Gr B, podemos entrar directamente en la Tabla
QW/QB-422, ubicar el material y se indica su nmero P correspondiente (P 1)

Material 2
Por tratarse de un material de especificacin ASTM de edicin aceptable (recordar
condiciones de identificacin y certificacin del material), se tratar exactamente de la
misma manera que el caso anterior, es decir ser un material P 1.
Material 3
En este caso y segn se indica en el prrafo QW-420, el material se trata de un P1.