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EDUCACIN TECNOLOGCA

TECNOLOGA DE
LA PRODUCCIN
INDUSTRIAL
Trabajo final integrador
Alumno

Ao 2015
EJE 1: Procesos de transformacin de formas

EJE 2: Procesos de transformacin de caractersticas


EJE 3: Tecnologa y ambiente
EJE 4: Modelos de organizacin de la produccin
EJE 5: La gestin de produccin
EJE 6: Higiene y seguridad en los procesos

PROF: LIC. RODOLFO DOMINGUEZ

EJES ORIENTADORES DE CONTENIDOS.

Eje 1: Procesos de transformacin de formas.


Concepto y caractersticas. Conversin de materias primas metlicas, plsticos,
madera, cermica, vidrio, ptreos y minerales en objetos intermedios y acabados.
Aspectos comunes y diferenciales en la transformacin de dichos materiales.
Aplicaciones.
Unin de componentes: diferentes
caractersticas, funciones y aplicaciones.

tcnicas.

Acabado

de

productos:

Eje 2: Procesos de transformacin de caractersticas.


Concepto, tipos y aplicaciones. Procesos tecnolgicos basados en modificaciones
qumicas. Produccin de alimentos derivados del sector agropecuario,
transformaciones a partir de enzimas y levaduras. Caractersticas segn cada
material. Aplicaciones.
Eje 3: Tecnologa y ambiente.
Legislacin y normas vigentes para la regulacin de la seguridad ambiental.
Normas
ISO 14000. Anlisis crtico y aplicaciones.
Eje 4: Modelos de organizacin de la produccin.
Los sistemas productivos y sus modalidades a travs del tiempo. Produccin
industrial y fabricacin seriada. Caractersticas y evolucin. Automatizacin
industrial.
Produccin artesanal, caracterizacin y aplicaciones, productos diferenciados.
Produccin artesano-industrial. Caractersticas y aplicaciones.
Organizacin de la produccin en contextos diferentes: anlisis del tema en pases
desarrollados y en vas de desarrollo. Anlisis de la organizacin de la produccin
en Argentina en sus diferentes regiones.
Eje 5: La gestin de produccin.

Concepto, caractersticas. Produccin de bienes y servicios. El producto. Factores


productivos. Produccin estndar. Etapas de la produccin: procesos y reas
sistmicas.
Eje 6: Higiene y seguridad en los procesos.
Normas en el uso de materiales, herramientas, maquinarias e instrumentos.
Deteccin de situaciones potenciales de peligro durante la preparacin y
ejecucin de trabajos. Implementacin de las medidas de precaucin prescriptas
para cada rama de las actividades tecnolgicas en proceso. Normativa en
Argentina.

Eje N 1
TEMA: Procesos de transformacin de formas.
PROFESOR: DOMINGUEZ RODOLFO

NDICE
INDUSTRIA ..................................................................................................................................... .

Historia .........................................................................................................................................
La manufactura .............................................................................................................................
Industria de equipo .......................................................................................................................
Tipos de industria ..........................................................................................................................
INDUSTRIAS DE TRANSOFRMACIN .................................................................................................

Funciones de la industria de la transformacin ............................................................................


Actividades de la Industria de transformacin.
INDUSTRIA DEL PROCESAMIENTO DE MATERIALES ...........................................................................

Procesamiento del caf


Aceites y grasas comestibles.
Tabaco y sus derivados....
Alimentos para animales.
Bebidas alcohlicas.
Cemento ..........................................................................................................
Tipos de Industria del procesamiento de materiales....................................................................
INDUSTRIA MECNICA ....................................................................................................................

Prendas de vestir. ..........................................................................................................................


Madera. .........................................................................................................................................
Muebles y accesorios metlicos ....................................................................................................
Maquinaria y aparatos elctricos. .................................................................................................
Electrodomsticos. .......................................................................................................................
Vehculos automviles ..................................................................................................................
Carroceras y partes automotrices. ...............................................................................................
LAS INDUSTRIAS DE CONSTRUCCIN................................................................................................
CLASIFICACIN Y DESIGNACIN DE LOS PLSTICOS INDUSTRIALES ..................................................

INDUSTRIA
La industria es el conjunto de procesos y actividades que tienen como finalidad
transformar las materias primas en productos elaborados o semielaborados.
Adems de materias primas, para su desarrollo, la industria necesita maquinaria y
recursos humanos organizados habitualmente en empresas. Existen diferentes
tipos de industrias, segn sean los productos que fabrican. Por ejemplo, la
industria alimentaria se dedica a la elaboracin de productos destinados a la
alimentacin, como, el queso, los embutidos, las conservas, etc.
Desde el origen del ser humano, este ha tenido la necesidad de transformar los
elementos de la naturaleza para poder aprovecharse de ellos, en sentido estricto
ya exista la industria, pero es hacia finales del siglo XVIII, y durante el siglo XIX,
cuando el proceso de transformacin de los Recursos de la naturaleza sufre un
cambio radical, que se conoce como revolucin industrial.
Este cambio se basa en la disminucin del tiempo de trabajo necesario para
transformar un recurso en un producto til, gracias a la utilizacin de en modo de
produccin capitalista, que pretende la consecucin de un beneficio aumentando
los ingresos y disminuyendo los gastos. Con la revolucin industrial el capitalismo
adquiere una nueva dimensin, y la transformacin de la naturaleza alcanza
lmites insospechados hasta entonces.
Gracias a la revolucin industrial las regiones se pueden especializar, sobre todo,
debido a la creacin de medios de transporte eficaces, en un mercado nacional y
otro mercado internacional, lo ms libre posible de trabas arancelarias y
burocrticas. Algunas regiones se van a especializar en la La industria es el
conjunto de procesos y actividades que tienen como finalidad transformar las
materias primas en productos elaborados o semielaborados. Adems de materias
primas, para su desarrollo, la industria necesita maquinaria y recursos humanos
organizados habitualmente en empresas. Existen diferentes tipos de industrias,
segn sean los productos que fabrican. Por ejemplo, la industria alimentaria se

dedica a la elaboracin de productos destinados a la alimentacin, como, el


queso, los embutidos, las conservas, etc.
Una nueva estructura econmica, y la destruccin de la sociedad tradicional,
garantizaron la disponibilidad de suficiente fuerza de trabajo asalariada y
voluntaria.

Historia
La industria fue el sector motor de la economa desde el siglo XIX y, hasta la
Segunda Guerra Mundial, la industria era el sector econmico que ms aportaba
al Producto Interior Bruto (PIB), y el que ms mano de obra ocupaba. Desde
entonces, y con el aumento de la productividad por la mejora de las mquinas y el
desarrollo de los servicios, ha pasado a un segundo trmino. Sin embargo,
contina siendo esencial, puesto que no puede haber servicios sin desarrollo
industrial.
El capital de inversin en Europa procede de la acumulacin de riqueza en la
agricultura. El capital agrcola se invertir en la industria y en los medios de
transporte necesarios para poner en el mercado los productos elaborados.
En principio los productos industriales aumentan la productividad de la tierra, con
lo que se disminuye fuerza de trabajo para la industria y se obtienen productos
agrcolas excedentarios para alimentar a una creciente poblacin urbana, que no
vive del campo. La agricultura, pues, proporciona a la industria capitales, fuerza de
trabajo y mercancas. Todo ello es una condicin necesaria para el desarrollo de la
revolucin industrial. En los pases del Tercer Mundo, y en algunos pases de
industrializacin tarda, el capital lo proporciona la inversin extranjera, que monta
las infraestructuras necesarias para extraer la riqueza y las plusvalas que genera
la fuerza de trabajo; sin liberar de las tareas agrcolas a la mano de obra
necesaria, sino solo a la imprescindible. En un principio hubo de recurrirse a la
esclavitud para garantizar la mano de obra. Pero el cambio de la estructura
econmica, y la destruccin de la sociedad tradicional, garantiz la disponibilidad
de suficientes capitales.

La manufactura
La manufactura es la forma ms elemental de la industria; la palabra significa
"hacer a mano" pero en economa significa transformar la materia prima en un
producto de utilidad concreta. Casi todo lo que usamos es un fruto de este
proceso, y casi todo lo que se manufactura se elabora en grandes fbricas. Los
artesanos tambin fabrican mercancas, bien solos o en pequeos grupos. Hay
mercancas que necesitan fabricarse en varias etapas, por ejemplo los
automviles, que se construyen con piezas que se han hecho en otras, por lo
general de otros pases y de el mismo. O est constituida por empresas desde
muy pequeas (tortilleras, panaderas y molinos, entre otras) hasta grandes
conglomerados (armadoras de automviles, embotelladoras de refrescos,
empacadoras de alimentos, laboratorios farmacuticos y fbricas de juguetes).

Industria de equipo
Las industrias de equipo elaboran la infraestructura y los bienes econmicos
necesarios como base para el desarrollo de los distintos sectores econmicos, se
distinguen dos grandes sectores: las industrias de transformacin, industria del
procesamiento de materiales, industrias de construccin y las metalrgicas de
transformacin.
El problema surge cuando los conocimientos a los que se accede resultan
incomprensibles para el sujeto; en ese momento, se pueden dar tres casos bien
diferenciados: hacerse a un costado y no opinar, o bien intentar aprender lo
suficiente para entender acerca del tema, o simplemente, la opcin ms comn,
hacer uso incorrecto e indiscriminado de estos conceptos, evitando la fatiga de
profundizar en ellos. De esta manera, Internet se ha convertido, poco a poco, en el
peor enemigo de empresas y artistas, cuyos productos son sometidos a
exhaustivos anlisis y expuestos para que todo el mundo vea sus defectos.
Una vez que se conoce el verdadero costo de fabricacin de un electrodomstico,
gracias a numerosos sitios que se dedican a desensamblarlos y desvelar todos

sus secretos, los consumidores exigen un precio razonable. Una vez que se sabe
que un cantante hace playback, luego de escudriar cada una de sus
presentaciones, la gente se disgusta y comienzan las crticas despiadadas. Ya no
reinan los gigantes; su nica solucin es fingir estar del lado del pueblo, para
evitar que los billones de liliputienses se lancen sobre ellos y los devoren en
segundos, como han hecho con tantos de sus colosales compaeros.

Tipos de industrias
Industria Pesada: utiliza fbricas enormes en las que se trabaja con grandes
cantidades de materia prima y de energa.
Siderrgicas': transforman el hierro en acero.
Metalrgicas: trabajan con otros metales diferentes al hierro ya sea cobre,
aluminio, etc.
Cementeras: fabrican cemento y hormign a partir de las llamadas rocas
industriales.
Qumicas de base: producen cidos, fertilizantes, explosivos, pinturas y otras
sustancias.
Petroqumicas: elabora plsticos y combustibles.
Automovilstica: se encarga del diseo, desarrollo, fabricacin, ensamblaje,
comercializacin, reparacin y venta de automviles.
Industria Ligera: transforma materias primas en bruto o semielaboradas en
productos que se destinan directamente al consumo de las personas y de las
empresas de servicios.
Alimentacin: utiliza productos agrcolas, pesqueros y ganaderos para fabricar
bebidas, conservas, etc.

Aeroespacial: se encarga del diseo y construccin de aeronaves; del


equipamiento que requieren y del estudio para quienes las conducen.
Textil: Se encarga de fabricar tejidos y confecciona ropa a partir de fibras
vegetales, como el lino y el algodn, y fibras animales como la lana y sintticas
como el nailon y el polister.
Farmacutica: dedicado a la fabricacin, preparacin y comercializacin de
productos qumicos medicinales para el tratamiento y tambin la prevencin de las
enfermedades.
Armamentstica: comprende agencias comerciales y gubernamentales dedicadas
a la investigacin, desarrollo, produccin, servicios e instalaciones militares y de
defensa.
Industria Punta: Es aquella que utiliza las tecnologas ms avanzadas y recientes.
Robtica
Informtica: Realizan labores de software
Astronutica: Realizan viajes o estudios linares o espaciales
Mecnica: Producen repuestos para autos

Industrias de transformacin

Consiste en procesar varias materias primas y transformarlas en productos


terminados.
El proceso de fabricacin est formado por una situacin de CORRIENTE DE
ENTRADAS que es la materia prima que se utiliza en la elaboracin de un producto

y un potencial de CORRIENTE DE SALIDAS que es el producto terminado.

Funciones de la industria de la transformacin


FUNCIN COMPRA
Adquirir las materias primas necesarias para la produccin.
FUNCIN PRODUCCIN
Es la responsabilidad de transformar las materias primas y materiales en
productos terminados.
FUNCIN DISTRIBUCIN

Asume la responsabilidad de envasar los artculos terminados, surtir los pedidos


de los clientes y contina hasta que se cobran las ventas realizadas.

Actividades de la Industria de la Transformacin


Adquisicin de materias primas.
Requisicin de materias primas.
Asignacin de mano de obra.
Incurrencia de cargos indirectos de produccin.
Aplicacin de cargos indirectos de produccin.
Terminacin de productos.

Departamentos con los que tiene interaccin el contador de


Costos
Marketing: es el que desarrolla los proyectos de ventas, junto con el contador de
costos, determina el precio de venta de los productos.
Ingeniera: convierten las especificaciones de los nuevos productos en costos
estimados, el cual implica decidir que se vender y posteriormente administrar los
costos de manera que se logre el margen de utilidad deseado.
Manufactura: trabajan muy cerca con el rea de produccin para medir y reportar
los cotos de manufactura.
Diseo de sistemas: Lo ideal es que los contadores de costos, los ingenieros y los
diseadores de sistemas desarrollen un proceso de produccin flexible, que
responda a las cambiantes necesidades del mercado.

Tesorera: junto con el tesorero se pronostican requerimientos de efectivo y de


capital de trabajo los reportes indican el momento en que habr excesos que
puedan ser invertidos.
Contabilidad financiera: usarn la informacin de costos para valuar el inventario.
Personal: Administra los tabuladores de sueldos, los mtodos de pago y la
remuneracin a cada empleado, este departamento mantiene registros adecuados
de mano de obra para propsitos legales en base del expediente.

Industria del procesamiento de materiales

La materia prima proviene de la naturaleza, se transforma en productos para


consumo directo de los seres humanos o bien, en materias primas que consumen
otras industrias de transformacin, de construccin o de proceso. Algunos
ejemplos son:
PROCESAMIENTO DEL CAF

El Caf es despus del petrleo el producto que ms se exporta a nivel mundial.


Millones de personas dependen de l, as como muchos pases lo tienen como su
principal fuente de riqueza. En algunos pases en desarrollo llega a contabilizar
hasta el 50% de sus ingresos econmicos. Siendo as y para ser un producto de
calidad, el caf requiere de una serie de procesos cada vez mas especializados.

El cultivo
El cultivo del caf se da como en una regin de la Tierra denominada Cinturn
Verde del Caf. La siembra de cafetos se da por partes. Primeramente se
siembran semillas o bayas en invernaderos controlados. Cuando ha pasado un
tiempo y se obtiene el almcigo, se traslada al destino final del arbusto. El tiempo
promedio para que un cafeto produzca caf de calidad y de manera sostenida es
de 3 aos. Despus de esto, puede producir caf por un periodo de 10 a 15 aos.

La cosecha
El caf se cosecha una vez al ao. En algunos pases, y segn la variedad de
cafeto sembrado, se pueden tener hasta dos cosechas. Entre Octubre y Febrero
se lleva a cabo la cosecha. A partir de Marzo, inicia la floracin del cafeto. Una vez
desprendida la flor, que apenas dura unos 4 das, ocupa su lugar el fruto. Este se
desarrolla a partir de entonces y hasta Octubre, fecha en que inicia nuevamente la
cosecha.

Son dos los mtodos de cosecha que se han establecido con el tiempo:
Manual: o picking, utilizado en Mxico, Amrica Central, Etiopa, Kenia, India y en
muchos otros pases, consiste en pasar entre las plantas a intervalos regulares
para recoger, una a una, slo las cerezas que hayan alcanzado el punto justo de
maduracin. Se trata de un mtodo manual y costoso, pero que garantiza una
calidad ptima del caf verde.

Mecnico: o stripping, utilizado de manera importante en Brasil, los recolectores


arrancan de la rama todas las cerezas, independientemente del grado de

maduracin, para despus separar las maduras de las dems, no siempre de


manera eficiente.

El beneficio
Una vez desprendidos de la baya, los frutos deben ser beneficiados en un lapso
no mayor a las 24 horas, de lo contrario, el grano puede sufrir una fermentacin
producto de la transmisin de los almidones de la pulpa que lo contiene. Se
separan los frutos de los cuerpos extraos como piedras, ramas y hojas.

Existen dos maneras de beneficiar el caf para extraer las semillas de caf verde
(Ver Clasificacin por su proceso de beneficio), el Lavado, cuando el fruto se
desgrana, se extrae el muclago, se lava y despus se secan sus semillas;
Natural, cuando el fruto se seca entero.
Con el mtodo de lavado, los frutos se desgranan mediante mquinas especiales
y despus se colocan en tinas con agua para retirar por completo el muclago
mediante friccin. A esto se denomina el beneficio hmedo. Los granos de caf
despus se secan, ya sea de manera tradicional, extendindolos en grandes
patios para recibir el calor del sol, o bien, con mquinas secadoras. En este punto
se obtiene el caf oro o pergamino. Los cafs as pueden ser almacenados por
grandes periodos de tiempo, sin perder su calidad (o humedad en el caso de ser
transportados a otras regiones) A esto se denomina el beneficio seco.

El comercio mundial puede adquirir el caf en pergamino, o bien, requerirlo en


verde. El ltimo proceso para llegar al grano verde es el morteado. Aqu, se hace
pasar al caf a travs de mquinas dentadas que eliminan la cascarilla o
pergamino de los granos.

Con el mtodo natural, las cerezas se dejan secar al sol durante veinte das. Slo
cuando la cscara, la pulpa y la semilla estn completamente secas se recurre a
las mquinas descascarilladoras, que extraen los granos.

Al final de la elaboracin (tanto con el mtodo de lavado, como con el natural), los
frutos se han transformado en caf verde. El proceso se concluye con la
clasificacin de los granos segn su forma y tamao, ya que es importante que los
granos siempre sean del mismo tamao y color, para as en el tostado no haya
granos que se sobretuesten o quemen, o queden crudos o vanos. La clasificacin
tambin se usa para eliminar o separar los granos defectuosos.

Puede existir un proceso posterior, no siempre usado, que consiste en pulir los
granos, para darles un aspecto visual mas atractivo.

El tueste
Ya en verde, el grano tiene una vida de un ao como mximo. Lo ideal es tostar el
caf en las pocas tempranas del grano. El tostado viene a ser uno de los
procesos mas delicados dentro de la cadena del caf, ya que es aqu donde se
obtendrn los aromas, sabores, y olores que se vern reflejados en la taza. Es en
este cuarto de hora crucial cuando se forman alrededor de 800 sustancias
responsables del sabor y el aroma del caf.
Primero, el caf verde se seca en un gran tambor giratorio para eliminar cualquier
residuo de humedad, y despus se lleva a una temperatura de aproximadamente
200C. La primera fase del tueste es de intercambio de calor: el grano en bruto
empieza a absorber el calor, lentamente se seca y toma un color dorado, mientras
se forma un agradable perfume a tostado.

En la segunda fase, el grano adquiere el 60% de su volumen, adoptando un ligero


color pardo. Surge el primer tronido del caf (o primer crack), indicndonos su
expansin en volumen. El aroma se fortalece, y se vuelve un poco picante, cido,
ya que el caf no ha desarrollado an sus propiedades. El caf se expande hasta
al doble de su tamao original y pierde un 15% de su peso. Una vez alcanzados
los 220C, se obtienen los cafs claros. El humo que despide es blanquizo,
formado por el dixido de carbono, pero el aroma ya es mucho mas agradable,
dejando percibir los aromas frutales del caf. Entre los 225 y 227C, se obtienen

cafs de tuestes medios, y cerca del 228C, se obtiene un segundo tronido (o


segundo crack), indicndonos que entramos a la regin de tuestes medio oscuros.
Hasta los 230C se consideran en este nivel de tueste, y a partir de ah, se
vuelven tuestes oscuros (existen subdivisiones de estos tuestes: cubano, italiano y
francs)

A medida que el grano se tuesta pierde densidad (pierde peso y gana volumen).
Pierde CO2, un proceso que contina durante varios das despus del tueste.
Pierde acidez por la ganancia de cuerpo (amargura) y puede llegar a exponer sus
aceites en la superficie, dando al caf un sabor amargo.

El nivel de tueste es importante para obtener diferentes perfiles de caf para


satisfacer los distintos gustos del consumidor. El nivel de tueste lo determina la
agudeza del tostador, quien en su experiencia determina el momento preciso en
que hay que sacar los granos para obtener el sabor deseado. El evento de abrir la
puerta para que el caf caiga al tanque enfriador es de gloria. El aroma a caf
fresco tostado llena el ambiente, seduciendo a todo aquel que se encuentre cerca,
e invitndolo a deleitarse con una rica taza. Ver Tueste a la Medida para conocer
las propiedades de cada nivel de tueste.

Una vez alcanzado el grado de tueste deseado, el caf debe ser enfriado. El
proceso de enfriamiento por aire deja intactos los mejores aromas y preserva el
caf de cualquier rastro de humedad.

El molido
El caf tostado sin moler puede ser conservado por un mximo de 30 das,
despus de los cuales ya ha perdido la mayor parte de sus aceites esenciales y
compuestos voltiles. La prdida de sus aromas comienza tan pronto es tostado, y
es debido al contacto con el aire. Sin embargo, es la oxidacin o aejamiento de
sus aceites lo que provoca que pierda su sabor. Esto es, el caf tostado sin moler,

en el momento del tueste expide aromas, y lo sigue haciendo en el tiempo, pero


con menor intensidad. Esto no es tan grave, debido que an conserva sus aromas
y sabores en el interior. Pero pasados los 30 das, los aceites del caf comienzan
a experimentar la misma oxidacin que sufrieron tiempo atrs los compuestos
responsables del aroma. Esto lo vuelve en un sabor rancio, menos intenso y que
se detecta en la taza. Se pierde su sabor volvindose mas plano, incapaz de
mostrar sus tonos o su profundidad. Idealmente, se debe consumir en las tres
primeras semanas despus de tostado.

El molido es todava un proceso mas crtico. Al moler el caf, incrementamos su


rea superficial, esto es, el rea en contacto con el aire, por lo que los procesos de
oxidacin se aceleran tremendamente, logrando que el caf molido solo pueda
estar en condiciones de ambiente un mximo de 3 das. Idealmente, se debe
moler antes de preparar el caf.

Existen mtodos para conservar el caf molido por jornadas de tiempo mayores.
Una de ellas es envasarlo al vaco, con lo cul se conservan sus aromas que no
pueden salir a la vez que se mantiene aislado del aire, evitando su oxidacin.
Algunas marcas de caf incluso inyectan a sus empaques con nitrgeno, un gas
que no afecta ni desarrolla el proceso natural de descomposicin del caf. Sin
embargo, una vez abierto el empaque deja escapar todos sus aromas.

Ninguna de estos mtodos puede compararse del todo con el caf recin tostado.
Lo ideal en todo momento es comprar el caf recin tostado, y comprar solo la
cantidad equivalente a un consumo que no lleve a mas de 20 das en
almacenamiento.
ACEITES Y GRASAS COMESTIBLES
Los aceites y grasas se han utilizado desde siempre para procesar y condimentar
los alimentos. Las personas que desean bajar de peso deben consumirlos con

moderacin, ya que los aceites son cuerpos grasos puros que contienen casi un
100% de grasas.
Bsicamente, las grasas estn compuestas por cidos grasos, que son molculas
constituidas por una unin determinada de tomos de carbono, hidrgeno y
oxgeno. Sin embargo, no todas las uniones son iguales, y justamente por ello se
dividen en saturados e insaturados, estos ltimos a su vez se subdividen en
monoinsaturados y poliinsaturados. Actualmente, se sugiere que, del total de
grasas que se consuman, la tercera parte, sean poliinsaturadas, la tercera
monoinsaturadas y el tercio restante saturadas (stas ltimas no deben superar el
10% de las caloras de la dieta).
Las grasas son de gran utilidad para nuestro organismo, y por lo tanto es til que
estn presentes en el cuerpo en cantidades apropiadas. Entre los cidos grasos
existe una variedad de sustancias que se conocen como omega 3 y 6. Los cidos
grasos omega se encuentran dentro de los denominados como esenciales, debido
a que el propio cuerpo humano no los produce. Esto hace que deban ser ingeridos
a travs de una alimentacin adecuada.
Investigaciones cientficas han demostrado que, en zonas geogrficas donde se
consumen estos cidos en forma cotidiana, los niveles de ateroesclerosis y las
enfermedades cardiovasculares son apenas existentes. El anlisis de la
alimentacin de esas zonas llev a la conclusin de que los elementos en comn
de esas dietas regionales, los cidos grasos omega 3 y 6, son los responsables de
tales virtudes.
Las grasas y aceites en la nutricin humana: algo de su historia
Las grasas y los aceites estn presentes en todo momento en nuestra vida. Las
utilizamos en nuestra alimentacin, en nuestro aseo e higiene, en la conservacin
de nuestra salud, y en innumerables productos y objetos que utilizamos y/o
consumimos diariamente. Nuestra vida no sera posible, o al menos sera muy

diferente, sin las grasas y los aceites, y en general sin los lpidos, a los que
genricamente pertenecen las grasas y los aceites.
A pesar de su importancia, la palabra grasa tiene un origen etimolgico poco
atractivo. Deriva del latn crassus, que significa grueso, denso, y tambin sucio. En
cambio, la palabra lpido se origina del griego lipos, que significa "grasas para
alimentarse" o "grasas para unciones sagradas". Que desventaja para las grasas!
La palabra aceite se origina del latn oleo, que a su vez deriva del griego elaca,
que significa "olivo", rbol de quien se obtiene el "rey de los aceites", el aceite de
oliva.
Las grasas y aceites, tambin identificadas como materias grasas, constituyen la
forma mayoritariamente comestible de los lpidos. Actualmente, muestran un gran
desarrollo tecnolgico y nutricional, aunque su utilizacin en la alimentacin y en
usos domsticos comenz hace muchos siglos. La Revolucin Industrial signific
un salto cuantitativo en el conocimiento de las materias grasas. El francs Eugene
Chevreul fue el iniciador de la investigacin cientfica en grasas y aceites. JeanBaptiste Dumas en Francia y Justus Liebig, en Alemania, dieron origen a los
primeros conceptos sobre la importancia nutricional de las grasas y aceites.
Hypolitte Mge-Mouris desarrollo un procedimiento para obtener un producto
similar a las actuales margarinas.
El alemn Franz Knoop fue el descubridor del proceso bioqumico de
metabolizacin de los cidos grasos conocido como beta oxidacin. Los
norteamericanos George y Mildred Burr descubrieron la esencialidad de los cidos
grasos, y las investigaciones de los ingleses Haslan y Chick, en forma
independiente, caracterizaron las primeras lipoprotenas. Este trabajo resume en
forma no exhaustiva los primeros descubrimientos relacionados con el rol
nutricional de las grasas y de los aceites.
TABACO Y SUS DERIVADOS
El tabaco es un producto de la agricultura originario de Amrica y procesado a
partir de las hojas de Nicotiana tabacum. Se consume de varias formas, siendo la

principal por combustin produciendo humo. Su particular contenido en nicotina la


hace muy adictiva. Se comercializa legalmente en todo el mundo (salvo en
Butn),1 2 aunque en muchos pases tiene numerosas restricciones de consumo,
por sus efectos adversos para la salud pblica. Su composicin incluye un
alcaloide, la nicotina, que se encuentra en las hojas en proporciones variables
(desde menos del 1 % hasta el 12 %).
El gnero Nicotiana abarca ms de 50 especies clasificadas en cuatro grupos
principales: Nicotiana tabacum, Nicotiana petunoides, Nicotiana rustica y Nicotiana
polidiclia. La especie Nicotiana tabacum, se puede clasificar en cuatro variedades:
havanesis, brasilensis, virgnica y purprea, que son el origen de las distintas
variedades usadas en la comercializacin.
El tabaco puede utilizarse de varias formas, y la popularidad de cada forma vara a
los largo del tiempo y en los diferentes entornos. As, puede ser ingerido por va
gastrointestinal, respiratoria y percutnea, empleando distintos mtodos, entre los
que se cuentan:

Las pastillas de tabaco para mascar

El jugo o jarabe de la planta para beber

La pasta para chupar

Los supositorios y enemas de tabaco

El rap

La inhalacin de humo a travs del aire

La aplicacin de derivados del tabaco a la piel y a los ojos

El tabaco para mascar es muy comn en Amrica del Sur y las Antillas, y su
prctica se ha observado en distintas sociedades. Frecuentemente al mascar
tabaco se asocia con otros mtodos de ingestin del mismo, o incluso con el
consumo de otras sustancias, como las hojas de coca. Otra forma de consumo del
tabaco consiste en prepararlo como ambil, un extracto negro y gelatinoso que se
obtiene del tabaco y se puede mezclar con almidn de mandioca o arrurruz, al que

a veces se aaden otros ingredientes tales como semillas de aguacate, azcar sin
refinar y tapioca.
Beber jugo de tabaco quizs sea una de las prcticas de consumo ms antiguas,
principalmente entre las tribus indgenas sudamericanas. El tabaco bebido
tambin se asocia con otras formas de ingestin, junto con bebidas alcohlicas y
con sustancias alucingenas.
Los indgenas de Amrica del Sur tambin emplearon el tabaco en enemas y
supositorios como remedio contra el estreimiento y las infecciones parasitarias.
La absorcin del tabaco a travs de la piel, intacta o erosionada, es asimismo una
costumbre muy difundida entre las tribus sudamericanas.
Fumar ha sido y sigue siendo la forma ms frecuente de consumir TABACO:
fumaba antiguamente la poblacin oriunda de Amrica del Sur, y se consumen
hoy cigarros y cigarrillos en todo el continente.

ALIMENTOS PARA ANIMALES


Los productores de alimentos balanceados son los principales demandantes de materias
agrcolas como sorgo, maz amarillo duro, torta de soya o frijol de soya; convirtiendo al
sector en un importante eslabn de la cadena de valor, al transformar, en forma
equilibrada, estos granos en alimentos concentrados para pollos, equinos, cerdos, gatos,
perros y peces.
El encadenamiento productivo hacia atrs muestra un alto componente de importacin de
insumos agrcolas y agroindustriales, parte de esta cadena de suministro la tienen
agricultores nacionales. La Industria de alimentos balanceados es el eslabn
agroindustrial en la cadena del sector pecuario que se encarga de convertir las materias
primas de origen agrcola asociadas a cultivos de sorgo, maz amarillo, yuca industrial y
soya, tambin subproductos de la industria del azcar, y de la molinera como los
salvados y mogollas de trigo, maz y arroz, en alimento para la produccin de carne de
pollo y cerdo, huevo, leche, quesos y otros derivados lcteos y embutidos, entre otros.
Estos alimentos no solo son importantes en el gasto, sino tambin en trminos

nutricionales, ya que algunos de estos son 3 la fuente primaria de protena animal que
requiere el organismo para su normal desarrollo.

La fuente primaria de protena animal que requiere el organismo para su normal


desarrollo. La cadena por el lado del alimento para animales de cra no termina en su
consumo, se reincorpora luego del sacrificio del animal, cuyo despojos se muelen y
reingresan al sector secundario como alimento para mascotas, principalmente.

Desempeo del sector


La produccin de alimentos concentrados para animales creci en 2012 a una
tasa de 3,7% por debajo del crecimiento de la economa colombiana, pero superior
al de la industria manufacturera. Este desempeo, a pesar de ser inferior a los
resultados del ao anterior, an deja ver tendencias positivas para los intereses
agroindustriales del pas. La produccin anual lleg a 6 millones toneladas.
En el ao 2011 el subsector de alimentos balanceados de avicultura participaba en
un 70,6% de la produccin total, pero en 2012 esta participacin de contrajo 1,2%;
la porcicultura sostuvo su participacin en 13%, mientras que la ganadera,
menores (mascotas y animales pequeos) y acuacultura crecieron entre todos
0.4% en promedio.
Si se observa el desempeo segn la lnea de produccin de alimento balanceado
en el ltimo ao, el alimento para el sector avcola no tuvo un buen desempeo
puesto que apenas bordeo en un 2% su expansin; La lnea de alimento para la
porcicultura disminuy su nivel de produccin en el ltimo ao, cabe anotar que en
estas dos lneas de produccin, los principales insumos son el maz, sorgo y
harina de soya, que en los ltimos aos han presentados incrementos en los
precios como se observar posteriormente en el documento. Por otro lado, la
produccin de alimento para ganadera, menores y acuacultura repunt en el
ltimo ao, con mayor estabilidad para la lnea de menores, es decir, mascotas
con un surtido importante de alimento premium con base en las harinas y procesado
de los despojos animales de cra, tales como cerdo, bovinos y pescados.

A pesar del buen desempeo en trminos de produccin de algunas lneas, las ventas
en el sector en el que se encuentran no arroja buenos resultados en el arranque de
2013; especficamente, se observa un nivel bajo de crecimiento de las ventas en los
ltimos doce meses para el grupo 154 del CIIU rev. 3 A.C, en el que se incluye la
elaboracin de productos de molinera, almidones y productos derivados del almidn,
y de alimentos preparados para animales el crecimiento en enero de 2013 fue de 4%
pero en febrero y marzo se acentu la tendencia decreciente hasta llegar a -14%
anual.

BEBIDAS ALCOHLICAS
Las bebidas alcohlicas son aquellas bebidas que contienen etanol (alcohol
etlico) en su composicin. Atendiendo a la elaboracin se pueden distinguir entre
las bebidas producidas simplemente por fermentacin alcohlica (vino, cerveza,
sidra, hidromiel, sake) en las que el contenido en alcohol no suele superar los 15
grados, y las producidas por destilacin, generalmente a partir de un producto de
fermentacin previo. Entre estas ltimas se encuentran los diferentes tipos de
aguardientes (como el brandy, el whisky, el tequila, el ron, el vodka, la cachaa, la
ginebra, etc.) y los licores, entre otras.1
La cantidad de alcohol de un licor u otra bebida alcohlica se mide bien por el
volumen de alcohol que contenga o bien por su grado de alcohol.
El alcohol es una droga legal en la mayor parte del mundo, con la excepcin de los
estados islmicos, y causa millones de muertes al ao por alcoholismo
CEMENTO
El cemento es un conglomerante formado a partir de una mezcla de caliza y arcilla
calcinadas y posteriormente molidas, que tiene la propiedad de endurecerse al
contacto con el agua. Hasta este punto la molienda entre estas rocas es llamada
clinker, esta se convierte en cemento cuando se le agrega yeso, este le da la
propiedad a esta mezcla para que pueda fraguar y endurecerse. Mezclado con

agregados ptreos (grava y arena) y agua, crea una mezcla uniforme, maleable y
plstica que fragua y se endurece, adquiriendo consistencia ptrea, denominada
hormign (en Espaa, parte de Suramrica y el Caribe hispano) o concreto (en
Mxico, Centroamrica y parte de Suramrica). Su uso est muy generalizado en
construccin e ingeniera civil.

Tipos de cemento
Se pueden establecer dos tipos bsicos de cemento:
de origen arcilloso: obtenidos a partir de arcilla y piedra caliza en proporcin 1
a 4 aproximadamente;
de origen puzolnico: la puzolana del cemento puede ser de origen orgnico o
volcnico
Desde el punto de vista qumico se trata en general de una mezcla de silicatos y
aluminatos de calcio, obtenidos a travs del cocido de calcreo, arcilla y arena. El
material obtenido, molido muy finamente, una vez que se mezcla con agua se
hidrata y solidifica progresivamente. Puesto que la composicin qumica de los
cementos es compleja, se utilizan terminologas especficas para definir las
composiciones.

Tipos de industria de procesamiento de materiales:


1. Productos minerales no metlicos.
2. Extraccin y refinacin de petrleo.
3. Preparacin y conservacin de carnes, elaboracin de productos lcteos.
4. Manufactura de productos alimenticios.
5. Elaboracin de vinos, bebidas y licores.
6. Obtencin del azcar.
7. Curtido de pieles y cuero.
8. Industria metlica bsica.
9. Produccin de gases naturales.

10. Industria siderrgica.


11. Fabricacin de:
Papel y celulosa
Fibras naturales y sintticas
Materiales plsticos
Explosivos
Hule sinttico
Cloro y lcalis
Pelculas fotogrficas
Pinturas y barnices
cidos, grasas y aceites
Jabones, detergentes y glicerina
Productos farmacuticos, perfumes y cosmticos.
Abonos, fertilizantes e insecticidas.

La industria mecnica

Es aquella que fabrica maquinaria que va a ser utilizada en otros procesos


industriales o en otros sectores econmicos para su propio proceso de produccin.
La industria Mecnica se ocupa del diseo y manufactura de mquinas y equipos
de la ms variada ndole, as como tambin del diseo, desarrollo, instalacin,
operacin y mantenimiento de gran cantidad de procesos y plantas industriales.
Este sector comprende las siguientes ramas: productos metlicos, maquinarias,
equipos elctricos y material de transporte. Por ejemplo: tractores, computadoras,
aviones,

barcos,

automviles,

electrodomsticos

diversos

productos

electrnicos.

Importancia de la industria mecnica


Las mquinas industriales han tenido un desarrollo fundamental en la historia del
siglo XX, y todava tienen una importante evolucin por delante en este siglo. A lo
largo de la historia la industria mecnica ha revolucionado el mundo industrial
creando herramientas automticas, es decir, una gama de maquinarias altamente
complejas que han permitido la disminucin del tiempo de trabajo necesario para
transformar un recurso en un producto til, gracias a la utilizacin, en el proceso,
de mquinas. Esto permite reducir los costes unitarios, y aumentar la
productividad.
Es impactante ver lo que una gra puede llegar a hacer a nivel de la construccin,
en obras que antes requeran de inmensos esfuerzos de ingenio y de fuerza
humana, a veces de explotacin y esclavitud. Adems de las gras, que sueles
ser estticas, estn los vehculos, que son el prototipo de maquina industrial que
ha cambiado el mundo mediante la movilidad.

Desarrollo de la industria mecnica en el mundo


La industria mecnica est ubicada en el sector secundario de la economa
mundial y constituye un eslabn esencial en la industrializacin de un pas, ya que
aporta mquinas y soluciones productivas para la industria y representa a uno de
los factores clave en la determinacin de la productividad. Los pases ms
industrializados son a la vez los de mayor desarrollo tecnolgico, este desarrollo
tecnolgico est representado por la creacin de maquinarias e instrumentos cada
vez ms perfeccionados.
Los pases en va de desarrollo se nutren de tecnologa y maquinaria compradas a
los pases desarrollados, y su desarrollo en esta industria se limita a armar o
ensamblar objetos con partes ya elaboradas que vienen del exterior, tal es el caso
de las ensambladoras de vehculos que se encuentran en nuestro pas.
Como la industria mecnica no tienen tanta dependencia de los recursos. Se
suelen instalar en las grandes ciudades industriales.
Entre los pases donde se desarrolla la industria mecnica tenemos: Estados
Unidos, Alemania, Italia, Francia y Japn.
La automatizacin ha dejado de lado la mano del hombre pero nunca del todo,
puesto que ya se ha comprobado que el factor humano es el ms importante,
tanto para la creatividad como en el mantenimiento de estas mquinas.
Las mquinas industriales han tenido un desarrollo fundamental en la historia del
siglo XX, y todava tienen una importante evolucin por delante en este siglo.

Las industrias de construccin

Desarrollan y realizan las infraestructuras necesarias, tanto obras civiles, como


para uso particular y de servicio; comunicaciones, canalizaciones, obras civiles,
edificaciones

para

uso

oficial

particular:

obras

hidrulicas,

centrales

hidroelctricas, carreteras y autopistas, puentes, viaductos, puertos martimos,


aeropuertos, ferrocarriles, etc.
Pero tambin los materiales y recursos necesarios para este fin: cementeras,
canteras, etc. y los productos obtenidos: cemento, ladrillos, vidrio, etc.

La metalurgia de transformacin

INDUSTRIA METALURGICA
La metalurgia es la tcnica de la obtencin y tratamiento de los metales desde
minerales metlicos hasta los no metlicos. Tambin estudia la produccin de
aleaciones, el control de calidad de los procesos vinculados as como su control
contra la corrosin. Adems de relacionarse con la industria metalrgica. A nivel
nacional el mercado metalrgico est en crecimiento y localmente el mercado est
saturado por todas las empresas que realizan trabajos en metales y minerales
mercado estn competitivo que la penetracin del mercado seria la innovacin de
diseos de trabajos de rampas hechas en metales y la reduccin de costos de la
mismas en materiales ms maleables y menos pesados.
El comportamiento de productos metalrgicos en la economa colombiana ha sido
variado. En lo corrido de la ltima dcada el comportamiento del sector sostiene
una tendencia positiva en el valor de su producto, impulsado principalmente por la
activacin de obras de infraestructura y por el aumento en la oferta de acero y
hierro proveniente de Asia. En lo concerniente a los ltimos dos aos, se present
una desaceleracin pronunciada; durante el tercer y cuarto trimestre de 2011, el
incremento en los costos de transporte por el lado de los comercializadores y un
aumento en los costos de energa elctrica y de gas para aquellos que fabrican se

convirtieron en obstculos para un crecimiento sostenido. En 2012, la tendencia


cambia a partir del primer trimestre en la cual la variacin del sector sobrepasa el
crecimiento mismo de la economa nacional durante el mismo periodo. Otros
obstculos a los que el sector metalrgico y metalmecnico se ha enfrentado, es
el aumento estudios sectoriales de la oferta de acero proveniente de Mxico y
China, que sobrepasa las capacidades de las productoras nacionales.
La metalurgia se encuentra inscrita en el vasto sector de la industria manufactura
de la economa colombiana. Para entender sus aspectos y el desarrollo, es
necesario definirla y distinguirla de la siderurgia; si estos dos conceptos se
quisieran ordenar por su nivel de origen, se hablara primero de la siderurgia,
puesto que es el estado en el cual se extrae el hierro y se transforma en barras y
lingotes para su posterior conversin en diversas aleaciones. En segundo lugar, la
metalurgia, es un concepto ms general y dirigido al proceso de una variedad
mayor de metales y la trasformacin en productos industriales (Vigas, barras,
laminados.).Por otro lado est la actividad metal mecnica, la cual toma los
productos desarrollados por la metalurgia y se dedica a fabricar productos
elaborados de metal para los diversos sectores consumidores, por ejemplo, vigas
y elementos para estructuras metlicas para la construccin, contenedores para el
sector petroqumico, torres para lneas de transmisin y comunicacin,
recubrimientos de estantes, utensilios para cocina, agricultura. En general, la
importancia

del

sector

metalrgico

metalmecnico

radica

en

los

encadenamientos hacia adelante, gracias a que el acero y el hierro son materias


primas esenciales para el desarrollo de los sectores conexos. Cmo se ver ms a
delante, esta importancia la han entendido los principales productores de estos
materiales y Colombia a estudios sectoriales pesar de no ser un gran productor,
hace esfuerzos considerables en trminos de transformacin.
En conclusin el comportamiento en trminos de ventas de los sectores
metalrgicos y metalmecnicos es positivo, puesto que la demanda a nivel
nacional de acero y otros elementos metlicos esta insatisfecha, esto ha volcado a
la economa a importar un volumen considerable material de pases intensivos en

tecnologa, por ende, a menores precios que los de la industria nacional. La


produccin de hierro, acero y metlicos de uso estructural reporta un crecimiento
sustentado, pero an incipiente en comparacin con otros competidores de la
regin, que adems de tener una mayor oferta desde la siderurgia se han
enfocado en tomar planes estratgicos de largo plazo para consolidar su
produccin. Adems, se incorpora a la cadena productiva la chatarra y productos
metlicos para el reciclaje, el cual ha ganado terreno en las exportaciones y se
espera siga creciendo segn la masiva demanda de metales de uso estructural de
cada pas. Bajo la ptica del entorno del mercado, la industria metalrgica y
metalmecnica tienen un potencial considerable, puesto que la demanda de este
tipo de productos sigue creciendo pero su incapacidad de satisfacerla le abre la
oportunidad a los competidores extranjeros en estas lneas. No se puede pensar
en barreras a la entrada del material del exterior, dado que se afectara el
desarrollo de los sectores dependientes, por ejemplo, construccin, estructurales,
de energa elctrica y utensilios. Mayor integracin industrial e intensidad
tecnolgica son opciones que deben ser explotadas al mximo para consolidarse
en el mercado nacional.

CONVERSIN DE MATERIAS PRIMAS METLICAS Y


PLSTICOS
Conocimiento de Materiales
Estructura Cristalina de los metales
Metales no Frreos
Plsticos Industriales.

Estructura cristalina de los metales


En la mayora de los casos, los materiales metlicos se obtienen por fusin de los
minerales en los cuales se encuentran bajo forma de compuestos qumicos. Al
momento que dichos materiales pasan del estado lquido al slido se forman
cristales, en forma paulatina, primero aparecen ncleos de cristalizacin y
alrededor ellos se agrupan otros cristales, a medida que la velocidad de
enfriamiento aumenta aparecen cristales formados a partir de diferentes ncleos
cuando chocan entre s el crecimiento se detiene y aparecen contornos con
ordenamiento irregular formando los granos cristalinos, que se pueden observar
a simple vista con la ayuda de una lupa y que estn formados por cientos de miles
de cristales pues tienen un tamao de 2 a 3 A (Angstrom, siendo un A = 10-7mm
)

Estructura granular del hierro(x100) y del hierro Fundido blanco


El microscopio electrnico permite descubrir que cada grano est formado por una
serie de ordenaciones geomtricas iguales para un determinado metal, lo que le
da un carcter cristalino a los metales. Finalmente los distintos cristales que
forman la estructura cristalina, estn formados por tomos colocados segn una
red espacial determinada.

La red espacial de los cristales y la ordenacin de stos, varan segn la clase de


metal y para determinados metales y aleaciones varan segn la temperatura, de
sta manera tenemos:

A) Sistema Cbico Centrado en el cuerpo (b.c.c.): La celda elemental est


formado por 9 tomos, un tomo en cada vrtice y uno en el centro, ste sistema
es caracterstico de los metales duros ( tungsteno, molibdeno, hierro a y hierro d
,vanadio, sodio, cromo)
B) Sistema cbico de cara centrada ( f.c.c.) : La celda elemental est constituida
por 14 tomos, un tomo en cada vrtice y uno en cada una de las caras del cubo,
ste sistema es caracterstico de los metales ms dctiles ( cobre, plata, nquel,
plomo, aluminio, hierro g , oro.)
C) Sistema Hexagonal (c.p.h.) : La celda elemental est constituida por 17 tomos,
14 formando un prisma hexagonal y 3 al centro de la celda. Est sistema es
caracterstico de los metales frgiles (magnesio, cadmio, zinc, berilio)

bcc

fcc

bcc

fcc

Pero un celda sea de cualquier estructura no es una celda aislada si no que estn
formando una red cristalina, es decir que alrededor de una celda hay otras celdas
con quienes comparten los tomos de los vrtices, es decir que en la celda bcc

cada tomo de los vrtices esta compartido con otras cuatro celdas unitarias, tal
como se muestran en los grficos anteriores bcc y fcc.

Polimorfismos y Alotropa: El polimorfismo es la propiedad de los


materiales de existir en ms de un tipo de red espacial en el estado slido. Si el
cambio en estructura es reversible, el cambio polimorfico se conoce como
Alotropa. Por lo menos quince metales tienen esta propiedad y el hierro es el
ejemplo ms conocido. Cuando el hierro cristaliza a 2800F es b.c.c. (Fe d ) a
2554F la estructura cambia a f.c.c. ( Fe g ) y a 1670F vuelve a transformarse a
b.c.c. (Fe a )

Mecanismos de Cristalizacin: La cristalizacin es la transicin del estado


lquido al slido y ocurre en dos etapas: Formacin de ncleos y crecimientos del
cristal. En ellos tienen que ver la temperatura y el tiempo, cuando la temperatura
disminuye el movimiento de los tomos disminuye favoreciendo la formacin de
ncleos y de crecimiento de cristales a partir de ellos. A s mismo en estado
lquido tienen diferentes formas de energa producto de la temperatura , estas
formas de energa son las cintica y la potencial. La cintica esta relacionada con
la velocidad con que se mueven los tomos, la potencial esta relacionada con la
distancia entre tomos, ambos tipos de energa se incrementan con la
temperatura.

Tamao del Grano: El tamao de los granos de una pieza colada est
determinado por la relacin entre la rapidez de crecimiento y la rapidez de

nucleacin. Si el nmero de ncleos formados es alto se tendr un material de


grano fino, si slo se forman unos cuantos ncleos se producir un material de
grano grueso. La rapidez de enfriamiento es el factor ms importantes para
determinar la rapidez de nucleacin y por lo tanto el tamao del grano.

DEFORMACIN POR DESLIZAMIENTO: Si el cristal de un metal es forzado


tensilmente ms all de su lmite elstico, se alarga en forma ligera y aparece un
escaln sobre una determinada superficie indicando un desplazamiento relativo de
una parte del cristal con respecto al resto. Al aumentar la carga se producir
movimiento en otro plano paralelo y dar como resultado otro escaln. Cada
alargamiento sucesivo necesita un esfuerzo aplicado cada vez mayor y resulta con
la aparicin de un escaln, que es en realidad la intercepcin de un plano de
deslizamiento en superficies del cristal. El Aumento progresivo de la carga
producir eventualmente fractura del material.
METALES: Toman ste nombre las sustancias que tienen las caractersticas
siguientes: Buena conductibilidad trmica y elctrica, brillo caracterstico llamado
metlico, no se combinan con el hidrgeno, se combinan con el oxgeno formando
xidos, son slidos a temperatura ordinaria. Excepto el mercurio que es lquido.
METALOIDES: Son las sustancias que tienen las caractersticas opuestas a los
metales.
ALEACIONES: Es la combinacin de dos o ms metales o de metales con
metaloides. Las aleaciones se obtienen fundiendo en un horno varios
componentes y dejando enfriar la solucin lquida, las caractersticas de las

aleaciones dependen exclusivamente de los componentes y de la velocidad de


enfriamiento. Respecto a los metales las aleaciones tienen una mayor resistencia
a la traccin, una mayor dureza, una mayor resistencia a los agentes qumicos y al
desgaste.

Materiales industriales no frreos


METALES LIGEROS
1.- ALUMINIO: Es un metal de color blanco plateado, siendo su principal
caracterstica su ligereza que lo hace muy til en muchas aplicaciones, Es dctil y
maleable, buen conductor de la electricidad y del calor, su resistencia a la traccin
es baja, valor que se duplica al ser laminado en fro, se funde a 657C.
No se presenta puro en la naturaleza, sin embargo combinado es uno de los
metales ms abundantes en la tierra ( 8% de la corteza), y se encuentran
presentes en la mayora de las rocas, de la vegetacin y de los animales. el
mineral ms rico en aluminio es la Bauxita. El Corindn es un oxido de aluminio
cristalino. Puro y claro es una piedra preciosa (Zafiro, Rub, Topacio, Amatista).
Otra de las aplicaciones de los xidos de aluminio es el carborundo como
abrasivos, para pulir, asentar vlvulas, y el corindn que es un oxido fundido en
horno elctrico y que es el abrasivo de las piedras esmeriles y de rectificar. Pero
una de las mayores ventajas del aluminio es que puede ser reciclado una y otra
vez sin perder su calidad ni sus propiedades.
El aluminio se puede forjar, laminar incluso a finas lminas, estirar, mecanizar con
arranque de viruta, fundir y soldar con diversos procedimientos.
Las aleaciones del aluminio son con el Cu, Si, Mag, Mn, y el Zinc. Las principales
aleaciones son: AlCuMg en las que el % de Cu est en 4, 4,2 4,4 4,5 y que son de
uso en general, para la fabricacin de los remaches se usa una aleacin del tipo
AlCuMg 2,5, para las culatas, mbolos, cartes y similares se usa una aleacin
AlCu Ni 4.

La base de todas las plantas fundidores de aluminio primario es el proceso HallHroult, inventado en 1886. La almina se disuelve mediante un bao electroltico
de criolita fundida (fluoruro alumnico sdico) en un recipiente de hierro revestido
de carbn o grafito conocido como "crisol". Una corriente elctrica se pasa por el
electrolito a un bajo voltaje pero con una corriente muy alta generalmente 150,000
amps. La corriente elctrica fluye entre el nodo (positivo) de carbono hecho del
coque de petrleo y brea, y un ctodo (negativo) formado por un recubrimiento de
carbn grueso o grafito del crisol.
El aluminio fundido es depositado en el fondo del crisol y se revuelve
peridicamente, se lleva a un horno, de vez en cuando se mezcla a una aleacin
especificada, se limpia y generalmente se funde.
El aluminio se forma a cerca de 900C pero una vez que se ha formado tiene un
punto de fusin de solo 660C. En algunas fundidoras este ahorro de calor es
utilizado para fundir metal reciclado que luego es mezclado con el metal nuevo.
Tambin existe el proceso de produccin de aluminio llamado BAYER
2.- EL MAGNESIO: Mg Metal de color y brillo semejante al de la plata, es
maleable, poco tenaz, y ligero como el aluminio, lo que hace posible su gran
aplicabilidad. Tiene un peso especfico de 1,78Kg/dm3 es muy inflamable es poco
resistente a la corrosin en atmsfera hmedas.
En estado natural forma diversos minerales dentro de los cuales estn la
Magnesita (carbonato de Mg: MgCO3 ) la dolomita y la carnalita, al igual que el
aluminio el magnesio puro se prepara por electrlisis, en pirotecnia se utiliza como
desoxidante y como flash, el magnesio ardiendo hay que apagarlo con arena pues
con agua aviva la reaccin, es fcil de mecanizar evitando el uso de refrigerantes,
fcil tambin de fundir y conformar.
Por su facilidad de combustin el magnesio slo se usa aleado, para materiales de
construccin ligeros, los aleantes modifican sus propiedades, por ejemplo el Mn

aumenta su resistencia a la corrosin, el Al mejora su comportamiento mecnico,


el Zinc le comunica gran alargamiento y mucha resistencia.
Ms del 95% de las piezas de aleaciones fundidas son por el procedimiento a
presin, son ligeras y aproximadamente de la misma resistencia que las piezas
fundidas a presin de las aleaciones de aluminio. La aleacin ms usada es la
Fundicin Mg AL8Zn1 que se emplea para piezas de motores como crter,
carcazas de rboles de levas, cuerpos de ventiladores, aros decorativos para
llantas de vehculos.
METALES PESADOS
1.- EL COBRE Cu.
Es uno de los pocos metales que se encuentran en forma nativa y principalmente
formando minerales, es el de consumo ms antiguo y junto con el Aluminio es el
metal no frreo ms importante, su uso en la electricidad y la electrnica es
inestimable.
Los minerales ms importantes son la Calcosina ( Cu2S), la Calcopirita (CuFeS2)
y las piritas de Cu que son xidos. La obtencin del Cu a partir de los minerales se
puede realizar por medio de tres mtodos: Por reduccin de los xidos de Cu en
hornos apropiados, con lo que se obtiene el Cu metalrgico, otra forma es tratando
los minerales con disolventes adecuados (cidos sulfrico o clorhdrico)
obteniendo un cobre bruto muy impuro y por ltimo por va electroltica con lo que
se obtiene un Cu muy puro. En hornos de calcinacin se logra eliminar el S
combinndolo con el oxgeno formando dixido de azufre SO2
El Cu es muy maleable pudindolo laminarlo en hojas de hasta 0,02mm de
espesor, tambin permite estirarlo en hilos finsimos, sus principales aplicaciones
son la fabricacin de hilos, cables, lminas para la electricidad, para la calderera y
en aleaciones en mltiples aplicaciones. El Cu puede forjarse, laminarse,
repujarse, embutirse mecanizarse con arranque de viruta, colarse y soldarse. En
estado lquido absorbe gases (oxgeno, dixido de carbono) por lo que los bloques
de Cu colado presentan poros. Su densidad es de 8,9Kg/dm3 su punto de fusin

es de 1084C alta conductividad trmica unas 8 veces mayor que el acero y su


conductibilidad elctricas es de 7 veces mayor que el acero. En el aire se oxida
formando oxido de cobre CuO, en atmsfera de aire hmedo forma con el dixido
de carbono una capa superficial protectora de Carbonato de Cobre Cu CO3
El cobre industrialmente se combina con otros metales y encuentra mltiples
aplicaciones entre ellos tenemos, el Zn, el Sn, el Ni, el Al y el Hierro. Con el Zn
forma los llamados latones, que tienen una buena colabilidad, resistencia a la
corrosin y templabilidad en fro. Con el nquel el cobre forma una aleacin que
adquiere un color blanco de plata y que se conoce con el nombre de plata
alemana y de alpaca. Con el Estao a su aleacin se le conoce como Bronce en
una proporcin de 60/40 tiene una buena resistencia mecnica y a la corrosin,
buena capacidad de deslizamiento por lo que se le emplea como cojinetes
antifriccin ruedas helicoidales, especialmente cuando son fundicin por
centrifugacin, el grano de toda la masa es homogneo.

Plsticos
Los plsticos se encuentran entre los materiales industriales de mayor crecimiento
en la industria moderna. La amplia variedad y sus propiedades los hacen los ms
adaptables de todos los materiales en trminos de aplicacin.
La molcula bsica (polmero) del plstico se basa en el carbono. Las materias
primas para la produccin de plsticos son los gases de petrleo y del carbn. La
resina bsica se produce por la reaccin qumica de monmeros para formar
molculas de cadena larga llamada polmeros. A ste proceso se le denomina
Polimerizacin, el cual se efecta por dos mtodos: Polimerizacin por adicin,
en la cual dos o ms monmeros similares tienen reaccin directa para formar
molculas de cadena larga y Polimerizacin por condensacin, en la cual
reaccionan dos o ms monmeros diferentes para formar molculas largas y agua
como subproducto.

El monmero de un plstico es una molcula nica de un hidrocarburo, por


ejemplo, una molcula del etileno, (C2 H4 ) y los polmeros son molculas d
cadenas largas, formada por muchos monmeros unidos entre s. El polmero
comercial ms conocido es el Polietileno ( C2 H4) n siendo n de 100 a 1000
aproximadamente. Muchos plsticos importantes entre ellos el polietileno, son slo

compuestos de carbono e hidrogeno, otros contienen Oxigeno como los acrlicos,


Nitrgeno como las Amidas(nylon), silicio como las siliconas, etc.

Propiedades de los Plsticos


Es importante entender las propiedades caractersticas de los plsticos, entre los
cuales se encuentran el alto peso molecular, la baja densidad, alta resistencia a la
corrosin y baja conductividad trmica y elctrica, todo al contrario de los
materiales metlicos, es por ello que su aplicacin en la industria moderna es cada
da ms creciente. Las caractersticas antes mencionadas hacen posible su amplia

aplicacin y uso de tipo industrial, tal es as que en la actualidad existen plsticos


con elevada resistencia al calor y a la traccin, con valores prximos a los aceros.

Tres formas diferentes de representar al Polietileno:


A. Forma de slido
B. Modelo espacial tridimensional
C. modelo bidimensional simple.
Los plsticos, bajo carga, tienen un comportamiento diferente al de cualquier otro
material industrial, la razn es que en forma especial los termoplsticos tienen un
comportamiento viscoelstico, es decir tienen una reaccin viscosa y elstica, al
contrario de los metales que tiene una reaccin ante las cargas de una falla por
deformacin. Esta deformacin viscoelstica se debe, en forma principal, a la
estructura molecular de cadena larga. Cuando las cadenas largas estn bajo
cargas, se mueven una a lo largo de la otra y la cantidad de movimiento se debe al

tipo de enlace. Los plsticos con enlaces dbiles se deforman con ms facilidad
que los que tienen enlaces fuertes.

Clasificacin y designacin de los plsticos industriales.


En la industria moderna existe una gran variedad de plsticos para diversos tipos
de usos, las aplicaciones van desde la elaboracin de envases de medicina,
recipientes para alimentos, envolturas, bolsas, recubrimiento de conductores
elctricos, piezas mecnicas de artefactos electrodomsticos como engranajes,
bocinas, etc. Dentro de la gran variedad existente de resinas todas ellas se les
puede clasificar en dos grandes grupos: Las resinas TERMOPLASTICAS termo
deformables y las DUROPLASTICAS o termoestables, la designacin de estables
o deformables est en relacin al comportamiento de la pieza ya elaborada en
presencia del calor.
TERMOPLSTICOS son las resinas que se ablandan en presencia del calor y se
endurecen cuando se enfran, no importa cuantas veces se repita el proceso,
dentro de ellas tenemos: Vinlicos y Polivinlicos, Poliestirnos, Poliamidas (
nylon), Policarbonatos, Polietilenos, ABS (Acrilonitrilo Butadieno Estireno),
Acetlicas, Acrlicos, las Celulosas ( acetato butirato de celulosa, propianato de
celulosa, nitrato de celulosa y la celulosa etlica), Polipropileno, polimetacrilato,
Politetra- fluoretileno, etc.
DUROPLASTICOS, son las resinas que se solidifican en forma definitiva cuando
se les aplica calor y presin durante el moldeado, el recalelentamiento no ablanda
estos materiales y si el calor continua la pieza llega a carbonizarse directamente.
Dentro de ste grupo tenemos: Las resinas Fenlicas, ricas, Melamnicas, Epoxi,
Polister, Poliuretanos, Alqudicos, Casena, Amina, etc.
RESINAS FENOLICAS (RF).- Se obtienen combinando el fenol con el
formaldehdo, tienen un olor caracterstico a cido fnico, particularmente si se les
calienta, se les utiliza mezcladas con cargas de relleno, para mejorar sus
caractersticas fsicas, su peso especfico oscila entre 1,3 a 1,9 kg/dm3, son
excelentes aisladores, por lo general se usa en colores oscuros, marrones,

negros, su combustibilidad es mala pues arde con gran dificultad, su


permeabilidad a la luz est entre transparente a opaco, el producto ms conocida
es la Bakelita. Con esta resina se moldean mango de interruptores, clavijas,
carcasas de radios televisin, agitadores de lavadoras, poleas, prendera, etc.
RESINAS URICA.-Tiene como materia bsica la urea sinttica y el folmadehido,
no tienen olor caractersticos, su peso especfico es de 1,5 kg/dm3 , por lo general
se usa en colores claros y blancos, arde con dificultad, es opalescente a la luz,
soporta de 130 a 138C de temperatura. Con est resina se moldean artculos de
cocina, materiales elctricos, etc.
RESINAS DE MELAMINA.- Tienen como elemento bsico la Melamina que se
obtiene del carburo de calcio y nitrgeno, tienen buena resistencia elctrica, son
duros, peso especfico de 1,5 kg/dm3 se usa en colores claros, arde con dificultad,
es opalescente, , disponible en polvo o en forma granular, se utiliza para artculos
de cocina, vasija como platos, tazas, prendera, etc. En la actualidad se usa
mucho en forma de recubrimiento de chapas contraplacadas o madera prensada
en carpintera.
RESINA DE POLIESTER (UP).- Se derivan del alquitrn de hulla y del estirol, son
incoloros aunque se pueden colorear a voluntad, se utiliza con cargas de fibra de
vidrio, que le da una considerable resistencia, se le consigue en forma de lquidos
y como compuestos premezclados, arden con dificultad auto extinguindose, se
utiliza para cascos de embarcaciones, carrocera de automviles, placas
transparentes para cubiertas, se utiliza tambin para impregnar tejidos de tela,
papel y como pinturas duras.
POLIURETANOS (PUR).- Son materiales sintticos que proporcionan productos
de gran elasticidad: gomas, espumas, correas, se emplea como pegamento y
como barniz de gran dureza, se puede manufacturar en forma de espuma en el
lugar de uso, se obtiene en forma slida a partir de dos reactantes, el artculo final
de puede extruir, calandrar, fundir y forma lquida para obtener espumas, con
stas resinas de producen colchones, cojines, almohadillas, juguetes, refuerzos,

para esmaltes de gran calidad, plantas para zapatos, zapatillas, se utiliza tambin
como recubrimiento metlico, es comn su uso en los paneles llamadas caretas
en los automviles, etc.
CLORURO DE POLIVINILO (PVC).-Tienen como elemento bsico el acetileno y el
cido clorhdrico, no tienen olor caractersticos es inspido, se pueden colorear a
voluntad, arden con dificultad, soportan temperaturas de 60 a 91C, se utilizan
como materiales duros, tuberas diversas, piezas resistencias a la corrosin, en
estado blando encuentra una serie de aplicaciones como mangueras, cueros
artificiales, impermeables, etc.
POLIESTIRENO(PS).- Se obtienen del estirol, derivado del petrleo y del benzol,
su peso especfico es bajo, se colorea a voluntad, arde lentamente, en el mercado
se obtienen en forma de polvo y en forma granular para moldeo, el forma de finas,
varillas para manufacturase por arranque de viruta, se emplea para fabricar
planchas, pelculas, espumas, objetos de oficina, bolgrafos, plantillas, escuadras,
con ellas se elaboran las llamadas micas de las luces intermitentes en etc.
POLIAMIDAS(PA).- Son derivados del carbn, no tienen olor ni sabor, poseen
caractersticas mecnicas notables, en las que destacan su resistencia al
desgaste, al calor y la corrosin, tiene colores lechosos, soporta de 100 a 200C,
de larga duracin, es auto extinguible, con una permeabilidad a la luz de
translcido a opaco, con el envejecimiento decolora ligeramente, los productos
ms conocidos comercialmente son el Nylon y el perln. Se obtiene en forma de
polvo, lminas, pelculas, filamentos, varillas, se moldea por inyeccin, soplado,
extrusin. Con el se obtienen vasos para beber, grifos de agua, engranajes,
palancas, cojinetes, ruedas, correas, como filamento se emplean para cerdas de
cepillos, cordeles para pesca, etc.
POLICARBONATOS.- Son derivados del Fenol, se mecanizan bien, alta
resistencia a la humedad, su permeabilidad a la luz es buena (transparente), se
colorea a voluntad, son auto extinguible en presencia del fuego, con el
envejecimiento cambia ligeramente de color y se hace frgil, es un material de

moldeo por excelencia, puede tomar la forma de pelculas, perfiles extruidos,


recubrimiento, fibras o elastmeros. Con sta resina se construyen cabinas de
aviones, automviles, mquinas industriales, reglas, vidrios de seguridad,
carcasas, cuerpos de bombas, ventiladores, tapas de instrumentos elctricos, con
esta resina se construyen los CDs.
POLIETILENO (PE).- Es un derivado directo del petrleo, su aspecto al tacto es
ceroso, buena resistencia a los cidos, buen aislante elctrico, tienen bajo peso
especfico 0,95 kg/dm3, se puede colorear a voluntad, su combustibilidad es muy
lenta, permeabilidad a la luz es de transparente a opaca, con el envejecimiento se
vuelve quebradizo, tienen sonido metlico al estirarse en forma continua, se
obtiene en el mercado en forma granular o de polvo, para su moldeo de todas las
formas existentes, se emplean para producir recipientes para cubos de hielo,
vasos para beber, vajillas, botellas, bolsas, globos juguetes, barreras contra la
humedad.
POLIMETACRILATOS.- Se obtienen partiendo del acetileno, se caracterizan por
su extraordinaria transparencia, su peso especfico es de 1,18 kg/dm3, se colorea
a voluntad, arde rpidamente, con el envejecimiento se amarillenta ligeramente,
soporta hasta 80C, su producto ms conocida es el plexigls, se emplea para
placas transparentes de carrocera, cristales de faros, tapas de relojes,
POLITETRA-FLUORETILENO.- Es un derivado sinttico del acetileno, su principal
particularidad es su resistencia a la temperatura y a los cidos, aspecto en que
slo es comparable al vidrio, su peso especfico es elevado 2,15kg/ dm3 , buena
resistencia, por lo general se utiliza colores oscuros, poca permeabilidad a la luz,
no sufre variaciones con el envejecimiento, sus productos comerciales ms
conocidos es el tefln considerado como el slido con ms alto ndice de
resbalosidad comparado con el hielo. Se emplea en casquillos sin lubricacin,
cajas y juntas para bombas, vlvulas y griteras, aislamiento de cables elctricos.
ABS.- Son una familia de resinas termoplsticos opacas, obtenidas por
termopolimerizacin de los monmeros de acrilonitrilo butadieno y estireno (abs),

se destacan por su elevada resistencia al impacto, buena estabilidad dimensional,


buena resistencia qumica y trmica, dureza superficial y poco peso, se moldean
rpidamente por los diferentes mtodos de fabricacin de termoplsticos,
disponible en forma de polvo o granulado, se emplean para la fabricacin de
tuberas, para el transporte de gas, agua, agua de regado y aplicaciones de la
industria qumica, las lminas se fabrican por calandrado o extrusin, se emplean
para puertas y revestimiento de refrigeradoras, embalajes, parachoques. Cajas
para radios, bateras, Etc.
RESINAS ACETALICAS.- Son resinas termoplsticos que por su alta cristalinidad
y el punto de fusin de la resina justifican sus propiedades que cubren el hueco
entre metales y el plstico, tienen una superficie lisa, duras, brillante algo
resbaladiza al tacto, buena abrasin, sin necesidad de lubricacin su coeficiente
de friccin es bastante bajo, su coeficiente de friccin esttico y dinmico con el
acero es casi el mismo. Se emplea por su resistencia al desgaste en rotores de
bombas en reemplazo al latn, en bandas transportadoras en sustitucin del acero
inoxidable, ruedas dentadas motrices en reemplazo del hierro colado, diversos
instrumentos del automviles en reemplazo del cinc inyectado.
ACRILICOS ( PMMA).- Son polmeros de metacrilatos de metilo, se caracterizan
por su transparencia cristalina, favorable ndice de refraccin, por lo que se
emplea para la fabricacin de lentes pticos, buena resistencia al impacto,
excelente resistencia a la luz solar a la intemperie y a la mayora de productos
qumicos, como aislante trmico es mejor que el vidrio, se pueden aserrar,
taladrar, mecanizar. Plegar, embutir o conformar a cualquier forma cuando se le
calienta hasta 140C , las cabinas de aviones se hacen por soplado o al vaco, con
o sin molde, en el mercado las lminas de acrlico se utilizan para anuncios,
rtulos iluminados interiormente y que se exponen a la intemperie, ventanas
industriales, pantallas de seguridad, mirillas de inspeccin, por la belleza de los
productos moldeados con acrlicos su uso es en forma masiva.
RESINAS CELULOSICAS.- Es un polmero natural, que se encuentra en todas las
formas vegetales, suministraron el primer termoplstico en 1868 y el primer

material para el moldeo por inyeccin en 1932. Dependiendo del reactivo


empleado para su obtencin podr resultar cualquiera de los cuatro stere de
celulosa (cetato, propianato, acetato-butirato o nitrato) o un ster de celulosa (etil
celulosa). Se emplean en todos los colores incluyendo los transparentes, estn
entre los plsticos ms tenaces, conservan un buen acabado lustroso bajo
desgaste normal.
Acetato de Celulosa. Es la celulosa que ms se usa corrientemente, disponible
en forma de granulado, lminas, pelculas, varillas, tubos. Los productos finales se
pueden obtener por extrusin, inyeccin, compresin, se emplea en monturas de
gafas, pelculas fotogrficas, pelculas celulsicas de amplia aplicaciones
elctricas como aislamiento de condensadores, cables de comunicacin, cajas de
fusible.
Propionato de Celulosa.- El mayor campo de aplicacin del propionato de
celulosa es para piezas industriales. Volantes de automviles, pomos de puertas,
telfonos, juguetes enseres domsticos, cepillos dentales, plumas lpices, etc.
Acetato Butirato de Celulosa.- Su obtencin en el mercado y su elaboracin es
muy similar al acetato y al propionato
Nitrato de Celulosa, se obtiene por reaccin del cido ntrico y del sulfrico sobre
la celulosa, su obtencin en el mercado y su empleo es muy similar a los tres
anteriores.
Etil Celulosa.-Las aplicaciones tpicas incluyen cascos para rugby, cajas de
herramientas, linternas y partes elctricas, su obtencin en el mercado y su
elaboracin es similar a los anteriores.

VINILOS.- Se obtiene en forma similar al PVC, siendo ste ltimo un derivado de


un determinado vinil, son fuertes y resistentes a la abrasin, resistentes al calor y
al fri, se usa en una amplia gama de colores, en el mercado los encontramos en
forma de polvo, granular, varillas, tubos, barras, lminas, se emplea para

impermeables, bolsas para vestidos, juguetes inflables, mangueras, en la industria


discogrfica, baldosa para pisos, cortinas de bao, tapicera, en nuestro pas su
producto ms conocido es el Vinifan, los juguetes y pelotas vinivoll.
POLIPROPILENO (PP),-Es el termoplstico de menor densidad que se encuentra
en el comercio, utilizando troqueles de gran longitud se pueden recubrir hilos y
cables elctricos, tienen alta resistencia al calor, alta resistencia al
resquebrajamiento, se utiliza en colores opacos a lechosos, se obtiene en el
mercado en la forma que hace posible su transformacin mediante inyeccin,
soplado y extrusin, se emplea para fabricar recipientes trmicos comerciales y
medicinales, accesorios de tuberas, aislamiento de cables y alambres, lminas de
embalaje.
NATURE WORKS PLA: Una resina proveniente del maz permiti el desarrollo de
la primera botella de plstico biodegradable para envasar agua procesada. La
compaa proveedora de sistemas de inyeccin Husky, que particip en el
proyecto, asegura que este nuevo material podra llegar a ser un fuerte competidor
en el mercado de los empaques por su bajo impacto ambiental y similitud de
costos con el PET. La resina se llama NatureWorks PLA y fue suministrada por
Cargill Dow LLC. De acuerdo con la empresa, es un material que se degrada
rpidamente en los rellenos sanitarios municipales e industriales.
El procesamiento de la resina PLA no tiene precedentes en el moldeo por
inyeccin y es completamente diferente en comparacin con el del PET, segn el
vicepresidente de sistemas de PET de Husky, Mike Urquhart. El proyecto tom
siete meses desde su concepcin hasta su estado actual e incluy diseo y
prototipaje de la preforma, prueba de aditivos, corridas de produccin,
optimizacin de herramental y ajuste de parmetros. La compaa procesadora de
agua BITA Brands seri la primera en utilizar este desarrollo.

Eje N 2
Tema: Procesos de Transformacin de Formas
INTEGRANTES:
Alarcn, Ricardo
Ranalli, Ernesto Luis
Snchez, Mara Cristina

EJE N 2 Procesos de transformacin de formas.


Concepto y caractersticas. Conversin de materias primas metlicas, plsticos,
madera, cermica, vidrio y ptreos en objetos intermedios y acabados. Aspectos
comunes y diferenciales en la transformacin de dichos materiales. Aplicaciones.
Unin de componentes: diferentes tcnicas. Acabado de productos:
caractersticas, funciones y aplicaciones.
Procesos de Transformacin de Formas

NDICE DE CONTENIDOS

Eje N 2 Procesos de transformacin de formas

1. Concepto y Caractersticas..............03

2. Conversin de materias primas metlicas, plsticos, madera,


cermica, vidrio y ptreos en objetos intermedios y acabados..11

3. Unin de componentes: diferentes tcnicas...24

4. Acabado de productos: caractersticas, funciones y aplicaciones..29

5. Procesos de Transformacin de Formas.33

TECNOLOGA DE LA PRODUCCIN INDUSTRIAL

Eje N 2 Procesos de transformacin de formas.


Concepto y caractersticas. Conversin de materias primas metlicas, plsticos,
madera, cermica, vidrio y ptreos en objetos intermedios y acabados. Aspectos
comunes y diferenciales en la transformacin de dichos materiales. Aplicaciones.
Unin de componentes: diferentes tcnicas. Acabado de productos:
caractersticas, funciones y aplicaciones.
Procesos de Transformacin de Formas

1. Concepto y caractersticas
Los materiales que se encuentran en estado natural necesitan ser transformados
para ser utilizados.
Incluso los huesos empleados por el hombre primitivo para la construccin de
anzuelos y arpones para pescar, eran afilados y con-vertidos en formas
adecuadas. Actualmente, el proceso de transformacin de un material, desde su
estado natural hasta convertirlo en un producto acabado, puede acarrear
centenares de fases que, incluso, puede involucrar a gente de todo el mundo. A
grandes rasgos se pueden distinguir tres fases importantes:

Localizacin y extraccin de la materia prima

Muchas veces la localizacin de la materia prima es un proceso sencillo. As cabe


destacar, por ejemplo, una industria maderera que posea su propio bosque o el
agricultor que planta su campo de algodn. En ambos casos conocen con
exactitud el lugar donde se encuentran los recursos. Mucho ms difcil lo tienen
aquellas industrias que necesitan materia prima procedente del interior de la tierra
ya que su localizacin, con frecuencia, resulta bastante ms difcil. Para ello los
gelogos suelen emplear instrumentos electrnicos v muestras de tierra y,
recientemente, la ayuda de satlites.
Conversin de la materia prima en materiales industriales
Una vez localizada, extrada y trasladada la materia prima, desde el lugar de
origen hasta un centro de transformacin, se precede a la fabricacin de productos
industriales. Por ejemplo, los troncos de rboles cortados son trasladados a las
serreras, donde son medidos y analizados para deducir cual es la mejor forma de
cortarlos para obtener el mayor nmero y las mejores tablas o tablones. en
serreras de cierta categora, es el ordenador el que determina despus de hacer
un anlisis previo, la forma de corte ptima para obtener las mejores tablas de un
mismo tronco.
Fabricacin de productos acabados
Los materiales industriales, generalmente, necesitan sufrir un segundo proceso de
fabricacin para convertirse en objetos utilizables por el hombre. Existen multitud
de procesos secundarios para la obtencin de piezas y objetos acabados, pero
entre ellos se pueden destacar las siguientes categoras:

Moldeo.
Consiste en el vertido de material, en estado Lquido o pastoso, en un molde
determinado seguido de un enfriamiento o solidificacin posterior. Se utiliza para la
obtencin de plsticos, esculturas de metal, vidrios, cermicas, cementos y
hormigones, etctera.
Forja.
La pieza final obtenida se consigue a base de aplicar una sobre el material a
deformar *mediante golpes, en fro o en caliente.
Mecanizado.
Se separa el material mediante herramientas de corte adecuada
Unin de piezas.
Se realiza juntando dos o ms piezas, que se unen por soldadura o pegamento.
Ejemplo: aglomerados, soldaduras, etc.
La eleccin de Los Materiales desde el punto de vista industria
En lneas generales se puede afirmar que no existe un material perfecto que
pueda ser empleado para todo. Cada aplicacin necesita de un material con unas
propiedades determinadas. por tanto, los diseadores e ingenieros necesitan
apreciar las ventajas e inconvenientes que tiene cada uno de ellos y elegir el que
ms convenga para cada aplicacin. A la hora de seleccionar el mejor para una
aplicacin concreta conviene tener en cuenta una serie de aspectos, tales como:
Coste del material
Se debe considerar que el precio del material empleado para construir un producto
representa, aproximadamente, de 1/3 a 1/2 del precio final. Por tanto, este es un
factor muy importante a tener en cuenta si queremos vender el producto a un
precio competitivo.
Transporte
A veces el transporte de la materia prima incrementa tanto los precios que el
producto final deJa de ser competitivo. Por ello, en la mayora de los casos se
compran en lugares prximos a los de transformacin, con objeto de reducir o
eliminar estos gastos.
Calidad
La aparicin continua de nuevos materiales obliga al fabricante a un estudio y
evaluacin constante de sus propiedades para una posible aplicacin en un
producto concreto. En este caso deber tener en cuenta tambin las preferencias
de los consumidores y las posibles repercusiones sobre el medio ambiente.

Propiedades de los Materiales

1. Materiales Clasificacin de los materiales por sus propiedades.


Propiedades Qumicas Oxidacin inflamabilidad Corrosin Reactividad
Propiedades Fsicas Prop. pticas Prop. Acsticas Opacos Transparentes
Traslucidos Prop. Elctricas Prop. Trmicas Prop. Mecnicas Cohesin Plasticidad
Maleabilidad Dureza Resistencia Ductilidad Elasticidad Higroscopicidad
Hendibilidad Resiliencia Prop. Estticas Prop. Econmicas

2. oxidacin
La oxidacin es una reaccin qumica donde un metal o un no metal cede
electrones, y por tanto aumenta su estado de oxidacin
3. Inflamabilidad
Inflamabilidad es la facilidad con la cual una sustancia encender, causando fuego
o combustin.
4. Corrosin
La corrosin es la interaccin de un metal con el medio que lo rodea, produciendo
el deterioro en sus propiedades tanto fsicas como qumicas. Deforma el material.
5. Reactividad
La reactividad qumica de una sustancia o de una especie qumica es la capacidad
de reaccin qumica que presenta ante otros reactivos.
6. Opacos
No dejan pasar la luz .
7. Transparentes
Dejan pasar la luz.
8. Traslucidos
Dejan pasar parte de la luz.
9. Acsticas
Materiales transmisores o aislantes del sonido.
10. Elctricas
Materiales conductores o dielctricos
11. Trmicas
Las propiedades trmicas determinan el comportamiento de los materiales frente
al calor.
12. Cohesin
Resistencia de los tomos a separarse unos de otros.
13. Plasticidad
Capacidad de un material a deformarse ante la accin de una carga

14. Maleabilidad
Facilidad a deformarse en lminas
15. Dureza
Es la resistencia de un cuerpo a ser rayado por otro.
16. Resistencia
Se refiere a la propiedad que presentan los materiales para soportar las diversas
fuerzas.
17. Ductilidad.
Se refiere a la propiedad que presentan los materiales de deformarse sin
romperse
18. Elasticidad
Se refiere a la propiedad que presentan los materiales de volver a su estado inicial
cuando se aplica una fuerza sobre l.
19. Higroscopicidad
Se refiere a la propiedad de absorber o exhalar el agua
20. Hendibilidad
Es la propiedad de partirse en el sentido de las fibras o lminas
21. Resilencia
Es la capacidad de oponer resistencia a la destruccin por carga dinmica.

Tipos de bienes y ejemplos

Los bienes son aquellos objetos que se pueden ver, tocar, probar, escuchar, es
decir, que son materiales. Un ejemplo de bien es cualquier prenda de ropa como
una sudadera o un gorro. O cualquier alimento.
Tipos de bienes y ejemplos:
Segn su grado de escasez:
-Bienes libres: Son ilimitados, existen
mundo. Ejemplos de bienes libres: aire.

suficientes

para

todo

el

-Bienes econmicos: Son escasos y no pueden acceder a ellos todo el


mundo. Ejemplos de bienes econmicos: petrleo.
Su funcin:
-Bienes
de
consumo:
Satisfacen
directamente
humanas. Ejemplos de bienes de consumo: coche propio.

las

necesidades

-Bienes de inversin: Bienes a los que se les puede sacar beneficio. Ejemplos de
bienes de inversin: taxi.
Su grado de transformacin:
-Bienes intermedios: Aun no estn listas para satisfacer las necesidades
humanas. Ejemplo de bienes intermedios: sudadera a medio tejer.
-Bienes finales: Ya estn preparados para satisfacer
consumidos. Ejemplos de bienes finales: una sudadera.

utilizados

Su acceso a los bienes:


-Pblico: todo el mundo tiene acceso a dicho bien. Ejemplos de bienes pblicos: el
ejrcito de un pas.
-Privados: no todo el mundo puede acceder, consumir, usar... dicho
bien. Ejemplos de bienes privados: la barra de pan que he comprado para comer.

-Segn propiedad privada: puede ser de propiedad privada, pero de uso


pblico. Ejemplos de estos bienes: cine.
Su relacin con la renta:
-Normales: Son aquellos bienes en los que al incrementarme la renta, incrementa
su demanda. Ejemplos de bienes normales: cd's (una persona que tenga la
costumbre de comprarse un cd por mes, si le suben la renta pasar a comprarse 2
cd's por semana).
-Inferiores: Son aquellos bienes en los que al incrementarme la renta, baja su
demanda. Ejemplos de bienes inferiores: vino blanco (una persona que pon su
renta solo puede permitirse vino blanco, si se la aumentan dejara de comprar ese
vino, y pasara a comprar vino tinto).

Enlace bibliogrfico
http://www.apuntesytrabajos.info/2011/10/tipos-de-bienes-y-ejemplos.html

Producto Terminado
Un producto es algo que surge mediante un proceso de produccin. En el marco
de una economa de mercado, los productos son aquellos objetos que se compran
y se venden con el objetivo de satisfacer una necesidad.
Terminado, por otra parte, es aquello que ya est
finalizado, acabado o completo. Es posible diferenciar,
en este sentido, entre lo que est terminado y lo que
se encuentra en desarrollo o todava se seguir
modificando con algn fin.
Se conoce como producto terminado al objeto
destinado al consumidor final. Se trata de un producto,
por lo tanto, que no requiere de modificaciones o
preparaciones para ser comercializado.
Tomemos el caso de una mesa que se ofrece en una mueblera. Este producto
atraviesa por mltiples etapas antes de su creacin: se tala un rbol para obtener
la madera; la madera es cortada, lijada, pulida y tratada con ciertas sustancias
para conferirle mayor durabilidad; con las tablas de madera se procede a armar la
mesa segn un diseo previo, apelando a clavos, pegamento u otras sustancias
adicionales; la mesa, finalmente, es limpiada y barnizada. Recin entonces se
llega al producto terminado, listo para que un cliente pueda adquirirlo y empezar a
utilizarlo.

Para que el producto terminado pueda existir, pasa por diversos estados e incluso
se necesitan otros productos intermedios (los insumos) y materias primas. En el
ejemplo de la mesa, es probable que el carpintero haya comprado la madera en
bruto, los clavos y el barniz para desarrollar el producto final. Tal vez, incluso
puede vender la mesa sin barnizar a una mueblera que se encargue de realizar
los ltimos retoques antes de que la mesa salga a la venta.
Enlace bibliogrfico
Lee todo en: Definicin de producto terminado - Qu es, Significado y Concepto
http://definicion.de/producto-terminado/#ixzz3aRYNOBN5

Bien intermedio
Los bienes intermedios son bienes que agotan su proceso productivo, pudiendo
ser o no adquiridos por otros agentes econmicos que lo utilicen como una
mercanca de Consumo (C) o una mercanca de Inversin (I),es decir, ser utilizado
durante varios perodos contables. Pudiendo ser, tanto mercanca de Consumo
como de Inversin.
La bicicleta de un cartero es un bien final de inversin, ya que es un producto
acabado y le facilita desempear su funcin de cartero. Las bicicletas de una
tienda de bicicletas son bienes intermedios de inversin, porque permite mantener
la actividad econmica de dicha tienda, agotando el proceso productivo de las
bicicletas en un punto de venta de las mismas.
La cerveza adquirida en el supermercado para consumir en casa es un bien final
de consumo. La harina empleada para hacer pan es un bien intermedio de
consumo.

Enlace bibliogrfico
http://es.wikipedia.org/wiki/Bien_intermedio

2. Conversin de materias primas metlicas, plsticos, madera,


cermica, vidrio y ptreos en objetos intermedios y acabados.
Caractersticas
Se denomina como industria manufacturera a aquella industria que se dedica
excluyentemente a la transformacin de diferentes materias primas en productos y

bienes terminados y listos para que ser consumidos o bien para ser distribuidos
por quienes los acercarn a los consumidores finales.
Por caso es que esta industria pertenece al llamado sector secundario de una
economa, porque es justamente el que transforma la materia prima que se genera
en el sector primario.

La actividad manufacturera es desarrollada por diversas empresas que presentan


envergaduras diferentes, es decir, nos podemos encontrar con empresas
pequeas hasta compaas multinacionales.
Entonces, pertenecer a la industria manufacturera cualquier empresa que
dedique su actividad a la transformacin de materias primas en bienes finales o
semifinales.
Vale indicarse que toda la labor que esta actividad econmica despliega es posible
por la intervencin de tres pilares fundamentales como son: la fuerza del trabajo,
las mquinas y las herramientas, que justamente posibilitan la produccin en
cuestin.
Sin lugar a dudas la Revolucin Industrial acaecida en el siglo XVIII fue una
bisagra en nuestra historia y posibilit en sustancial medida la extensin y
simplificacin de la industria manufacturera gracias a las mquinas que se
incorporaran posteriormente para ampliar el trabajo de produccin.
Si bien desde siempre el hombre se ocup de transformar las materias primas con
las que se encontraba para elaborar productos necesarios, en el mencionado
perodo de la historia y con los avances tecnolgicos que trajo aparejado se
produjo su gran despegue.
Toda esta situacin dio paso a la aparicin de una de las grandes aliadas de la
industria manufacturera como es la fbrica, porque esas nuevas condiciones
creadas demandaban la reunin de los empleados en un mismo lugar junto a las

mquinas. A partir de este momento, las fbricas comenzaron a proliferar en el


mundo entero.
En tanto, los rubros que abarca son variados, entre los ms importantes se
cuentan: productos alimentarios, bebidas, produccin textil, maquinaria y equipos,
industria de la madera, produccin de papel, productos qumicos y productos
metlicos.
Produccin y transformacin de la madera
Troncos para madera apilados, en las islas de Java.
Apeo, corte o tala: leadores con hachas o sierras elctricas o de gasolina cortan
el rbol, le quitan las ramas, races y corteza para que empiece a secarse. Se
suele recomendar que los rboles se corten en invierno u otoo. Es obligatorio
replantar ms rboles que los que se cortaron.
Transporte: es la segunda fase y es en la que la madera es transportada desde su
lugar de corte al aserradero y en esta fase influyen muchas cosas como la
orografa y la infraestructura que haya. Normalmente se hace tirando con animales
o maquinaria pero hay casos en que hay un ro cerca y se aprovecha para que los
lleve, si hay buena corriente de agua se sueltan los troncos con cuidado de que no
se atasquen pero si hay poca corriente se atan haciendo balsas que se guan
hasta donde haga falta.
Aserrado: en esta fase la madera es llevada a unos aserraderos. El aserradero
divide en trozos el tronco, segn el uso que se le vaya a dar despus. Suelen usar
diferentes tipos de sierra como por ejemplo, la sierra alternativa, de cinta, circular
o con rodillos. Algunos aserraderos combinan varias de estas tcnicas para
mejorar la produccin.
Secado: este es el proceso ms importante para que la madera est en buen
estado.

Secado de la madera.
Secado natural:
se colocan los maderos en pilas separadas del suelo, con huecos para que corra
el aire entre ellos, protegidos del agua y el sol para que as se vayan secando.
Este sistema tarda mucho tiempo y eso no es rentable al del aserradero que
demanda tiempos de secados ms cortos.
Secado artificial:
Secado por inmersin: en este proceso se mete al tronco o el madero en una
piscina, y debido al empuje del agua por uno de los lados del madero la savia sale
empujada por el lado opuesto, consiguiendo eliminar la savia interior, evitando que

el tronco se pudra. Esto priva a la madera de algo de dureza y consistencia, pero


lo compensa en longevidad. El proceso dura varios meses, tras los cuales, la
madera secar ms deprisa debido a la ausencia de savia.
Secado al vaco: en este proceso la madera es introducida en unas mquinas de
vaco. Es el ms seguro y permite conciliar tiempos extremadamente breves de
secado con adems:
bajas temperaturas de la madera en secado;
limitados gradientes de humedad entre el exterior y la superficie;
eliminacin del riesgo de fisuras, hundimiento o alteracin del color;
fcil utilizacin;
mantenimiento reducido de la instalacin.
Secado por vaporizacin: se meten los maderos en una nave cerrada a cierta
altura del suelo por la que corre una nube de vapor de 80 a 100 C; con este
proceso se consigue que la madera pierda un 25% de su peso en agua, a
continuacin, se hace circular por la madera, una corriente de vapor de aceite de
alquitrn, impermeabilizndola y favoreciendo su conservacin. Es costoso pero
eficaz.
Secado mixto: en este proceso se juntan el natural y el artificial: se empieza con
un secado natural que elimina la humedad en un 20-25% para proseguir con el
secado artificial hasta llegar al punto de secado o de eliminacin de humedad
deseado.
Secado por bomba de calor: este proceso es otra aplicacin del sistema de
secado por vaporizacin, con la a aplicacin de la tecnologa de bomba de calor al
secado de la madera permite la utilizacin de un circuito cerrado de aire en el
proceso, ya que al aprovecharse la posibilidad de condensacin de agua por parte
de la bomba de calor, de manera que no es necesaria la entrada de aire exterior
para mantener la humedad relativa de la cmara de la nave ya que si no habra
desfases de temperatura y humedad.
El circuito ser el siguiente: el aire que ha pasado a travs de la madera -fro y
cargado de humedad- se hace pasar a travs de una batera evaporadora -foco
fro- por la que pasa el refrigerante (fren R-134a) en estado lquido a baja
presin. El aire se enfra hasta que llegue al punto de roci y se condensa el agua
que se ha separado de la madera. El calor cedido por el agua al pasar de estado
vapor a estado lquido es recogido por el fren, que pasa a vapor a baja a presin.
Este fren en estado gaseoso se hace pasar a travs de un compresor, de manera
que disponemos de fren en estado gaseoso y alta presin, y por lo tanto alta
temperatura, que se aprovecha para calentar el mismo aire de secado y cerrar el
ciclo. De esta manera disponemos de aire caliente y seco, que se vuelve a hacer
pasar a travs de la madera que est en el interior de la nave cerrada.

La gran importancia de este ciclo se debe a que al no hacer que entren grandes
cantidades de aire exterior, no se rompa el equilibrio logrado por la madera, y no
se producen tensiones, de manera que se logra un secado de alta calidad
logrando como producto una madera maciza de alta calidad.
Manufactura de la madera
Estructuras
El edificio ms antiguo de madera en pie es Hry-ji (Templo de la Ley
Floreciente) en Japn, y tiene unos 1400 aos. Aunque se han encontrado
estructuras de madera por todo el globo desde el Neoltico.

Pavimentos
La madera se ha usado como material en pavimentos de madera desde tiempos
antiguos, debido a su ductilidad y aislamiento, pero no es hasta el siglo XVII
cuando se extiende a travs de Europa. Ejemplos incluyen la tarima, la tarima
flotante y el parqu.
Tableros
Aglomerados o conglomerados
Se obtiene a partir de pequeas virutas o serrn, encoladas a presin en una
proporcin de 85% virutas y 15% cola principalmente. Se fabrican de diferentes
tipos en funcin del tamao de sus partculas, de su distribucin por todo el
tablero, as como por el adhesivo empleado para su fabricacin. Por lo general se
emplean maderas blandas ms que duras por facilidad de trabajar con ellas, ya
que es ms fcil prensar blando que duro.
Los aglomerados son materiales estables y de consistencia uniforme, tienen
superficies totalmente lisas y resultan aptos como bases para enchapados. Existe
una amplia gama de estos tableros que van desde los de base de madera, papel o
laminados plsticos. La mayora de los tableros aglomerados son relativamente
frgiles y presentan menor resistencia a la traccin que los contrachapados debido
a que los otros tienen capas superpuestas perpendicularmente de chapa que
ofrecen ms aguante.
Estos tableros se ven afectados por el exceso de humedad, presentando
dilatacin en su grosor, dilatacin que no se recupera con el secado. No obstante
se fabrican modelos con alguna resistencia a condiciones de humedad.
Aunque se debe evitar el colocar tornillos por los cantos de este tipo de lminas, si
fuese necesario, el dimetro de los tornillos no debe ser mayor a la cuarta parte
del grosor del tablero, para evitar agrietamientos en el enchapado de las caras.
Adems hay diferentes tipos de aglomerado:

Aglomerados de fibras orientadas


Material de tres capas fabricado a base de virutas de gran tamao, colocadas en
direcciones transversales, simulando el efecto estructural del contrachapado. Es
conocido por uno de sus nombres comerciales Aspenite.
Aglomerado decorativo
Se fabrica con caras de madera seleccionada, laminados plsticos o melamnicos.
Para darle acabado a los cantos de estas lminas se comercializan cubrecantos
que vienen con el mismo acabado de las caras.
Aglomerado de tres capas
Tiene una placa ncleo formada por partculas grandes que van dispuestas entre
dos capas de partculas ms finas de alta densidad. Su superficie es ms suave y
recomendada para recibir pinturas.
Aglomerado de una capa
Se realiza a partir de partculas de tamao semejante distribuidas de manera
uniforme. Su superficie es relativamente basta. Es recomendable para enchapar
pero no para pintar directamente sobre l.
Contrachapado
Artculo principal: Contrachapado
Un tablero o lmina de madera maciza es relativamente inestable y experimentar
movimientos de contraccin y dilatacin, de mayor manera en el sentido de las
fibras de la madera, por esta razn es probable que sufra distorsiones. Para
contrarrestar este efecto los contrachapados se construyen pegando las capas
con las fibras transversalmente una sobre la otra, alternamente. La mayora de los
contrachapados estn formados por un nmero impar de capas para formar una
construccin equilibrada. Las capas exteriores de un tablero se denominan caras y
la calidad de stas se califica por un cdigo de letras que utiliza la A como la de
mejor calidad, la B como intermedia y la C como la de menor calidad. La cara de
mejor calidad de un tablero se conoce como cara anterior y la de menor como
cara posterior o reverso. Por otra parte la capa central se denomina alma.
Esto se hace para aumentar la resistencia del tablero o de la pieza que se est
haciendo.
Tableros de fibras
Los tableros de fibras se construyen a partir de maderas que han sido reducidas a
sus elementos fibrosos bsicos y posteriormente reconstituidas para formar un
material estable y homogneo. Se fabrican de diferente densidad en funcin de la
presin aplicada y el aglutinante empleado en su fabricacin.

Se pueden dividir en dos tipos principales, los de alta densidad, que utilizan los
aglutinantes presentes en la misma madera, que a su vez se dividen en duros y
semiduros, y los de densidad media, que se sirven de agentes qumicos ajenos a
la madera como aglutinante de las fibras.
Se dividen en varios tipos:
Tableros semiduros
Encontramos dos tipos de estos tableros, los de baja densidad (DB) que oscilan
entre 6 mm y 12 mm y se utilizan como recubrimientos y para paneles de control, y
los de alta densidad (DA), que se utilizan para revestimientos de interiores.
Tableros de densidad media
Se trata de un tablero que tiene ambas caras lisas y que se fabrica mediante un
proceso seco. Las fibras se encolan gracias a un adhesivo de resina sinttica.
Estos tableros pueden trabajarse como si se tratara de madera maciza.
Constituyen una base excelente para enchapados y reciben bien las pinturas. Se
fabrican en grosores entre 3 mm y 32 mm.
Chapas
Se denomina chapa precompuesta a una lmina delgada de madera que se
obtiene mediante la laminacin de un bloque de chapas a partir del borde del
bloque, es decir, a travs de las capas de madera prensadas juntas. Las tiras de
las chapas originales se convierten en el grano de la chapa precompuesta,
obtenindose un grano que es perfectamente recto u homogneo.
Al manipular el contorno de las lminas que se han de prensar, se pueden obtener
muy variadas configuraciones y aspectos muy atractivos. Algunas o todas las
lminas constituyentes pueden ser teidas antes de unirlas, de manera que se
obtengan aspectos o colores muy llamativos.

Enlace bibliogrfico
http://es.wikipedia.org/wiki/Madera

Materiales ptreos y cermicos


Los materiales Ptreos Los materiales ptreos son
aquellos materiales inorgnicos, naturales o procesados por el hombre que
derivan de la roca o poseen una calidad similar a la de sta, siendo usados casi
exclusivamente en el sector de la construccin. Los ptreos corresponden a una
de las formas de clasificacin de los materiales en general. Estos pueden ser

ptreos naturales extrados directamente de la naturaleza o ptreos artificiales


procesados e industrializados por el hombre.
Algunos de los materiales ptreos ms utilizados son los siguientes.
La arena
La arena est formada por fragmentos muy pequeos de rocas. Se emplea mucho
en construccin para elaborar otros materiales: mortero, hormign, pavimento para
carreteras, etc.

La grava
La grava es un material formado por trozos de roca ms grandes que la arena.
Aade consistencia a diferentes mezclas utilizadas en construccin. Mezclndola
con arena, agua y cemento.

El yeso
El yeso que se emplea en construccin, o yeso vivo, se obtiene a partir del yeso
natural, o sulfato clcico hidratado. Es un polvo blanco, que se mezcla con un
volumen igual de agua.

El mrmol
El mrmol es una roca caliza con estructura cristalina. En la naturaleza aparece
con vetas y colores muy variados, y es muy compacto. Con mrmol se fabrican
baldosas, mesas, encimeras

El granito
El granito es una roca compuesta, de gran dureza, y que puede ser de varios
colores como por ejemplo: blanco, negro, rosa, verde, etc. Se utiliza para construir
escalinatas, bases de estatuas, pavimentos, etc.

Los materiales Cermicos


Los materiales cermicos son materiales que se obtienen a partir de materias
primas arcillosas. La arcilla se moldea, se tornea y se prensa. A continuacin se
somete a un proceso de coccin en un horno a elevadas temperaturas.
Dependiendo de la naturaleza y el tratamiento de las materias primas y del
proceso de coccin, se distinguen dos grandes grupos: cermicas gruesas y
cermicas finas. La cermicas gruesas a diferencia de las finas se caracterizan
por ser permeables.
Las cermicas gruesas y las cermicas finas
2.1.Las cermicas gruesas
Arcilla cocida
Propiedades: Tacto duro y spero. Frgil (con respecto a presiones, golpes,
etc) y tambin son permeables.
Aplicaciones: Se suele utilizar para fabricar diversos materiales de construccin
como ladrillos, tejas, etc, y objetos de alfarera como vasijas, botijos, jarrones,
macetas, etc

Loza

Propiedades: Tienen un tacto fino suave. Tambin se caracterizan por una


elevada dureza, textura porosa y plstica, y en la mayora de ocasiones poseen un
color blanquecino o grisceo.
Aplicaciones: Se utiliza en la fabricacin de vajillas, azulejos y otros elementos
decorativos.

Refractarios
Propiedades: Son materiales capaces de resistir elevadas temperaturas, a veces
estas son superiores a los 3000C.
Aplicaciones: Se utiliza en el revestimiento interior de componentes elctricos y
altos hornos u hornos industriales que se usan en las refineras de petrleo.
Tambin en la industria qumica, industria del vidrio

Las cermicas finas

Propiedades: Poseen un aspecto vidriado, elevada dureza, gran compactibilidad


y sonido metlico por percusin.
Aplicaciones: Se utiliza para el acabado de suelos, y para baldosas y azulejos.

Porcelana
Propiedades: Es generalmente blanca, transparente o translcida, posee una
elevada dureza, y es un material muy compacto.
Aplicaciones: Se aplica en la fabricacin de vajillas, objetos decorativos, aislantes
elctricos y sanitarios.

Enlace bibliogrfico

https://blog3cjuanmaymaria.wordpress.com/materiales-petreos-y-ceramicos/

Plsticos
Proceso productivo
La primera parte de la produccin de plsticos consiste en la elaboracin de
polmeros en la industria qumica. Hoy en da la recuperacin de plsticos postconsumidor es esencial tambin. Parte de los plsticos determinados por la
industria se usan directamente en forma de grano o resina. Ms frecuentemente,
existen varias formas de procesado de plsticos. Una de ellas es la extrusin de
perfiles o hilos, la cual permite generar un producto extenso y continuo. Otra forma
de procesado es por moldeo (por inyeccin, compresin, rotacin, inflacin, etc.).
Tambin existe el termoconformado, un proceso que usa un material termoplstico
previamente producido a travs del procesado de extrusin. Este tipo de
procesado tiene diferentes variantes: termoconformado al vaco, a presin y el
termoconformado mecnico.
Clasificacin de los plsticos
Segn el monmero base
En esta clasificacin se considera el origen del monmero del cual parte la
produccin del polmero.
Naturales: Son los polmeros cuyos monmeros son derivados de productos de
origen natural con ciertas caractersticas como, por ejemplo, la celulosa, la
casena y el caucho. Dentro de dos de estos ejemplos existen otros plsticos de
los cuales provienen:
Los derivados de la celulosa son: el celuloide, el celofn y el celln.
Los derivados del caucho son: la goma y la ebonita.
Sintticos: Son aquellos que tienen origen en productos elaborados por el
hombre, principalmente derivados del petrleo como lo son las bolsas de
polietileno
Segn su comportamiento frente al calor
Termoplsticos
Un termoplstico es un plstico que, a temperatura ambiente, es plstico o
deformable, se convierte en un lquido cuando se calienta y se endurece en un
estado vtreo cuando se enfra suficiente. La mayora de los termoplsticos son
polmeros de alto peso molecular, los que poseen cadenas asociadas por medio
de dbiles fuerzas Van der Waals (Polietileno); fuertes interacciones dipolo-dipolo

y enlace de hidrgeno; o incluso anillos aromticos apilados (poliestireno). Los


polmeros termoplsticos difieren de los polmeros termoestables en que despus
de calentarse y moldearse stos pueden recalentarse y formar otros objetos, ya
que en el caso de los termoestables o termoduros, su forma despus de enfriarse
no cambia y este prefiere incendiarse..

Sus propiedades fsicas cambian gradualmente si se funden y se moldean varias


veces.
Los principales son:

Resinas celulsicas: obtenidas a partir de la celulosa, el material constituyente de


la parte leosa de las plantas. Pertenece a este grupo el rayn.
Polietilenos y derivados: Emplean como materia prima el etileno obtenido del
craqueo del petrleo que, tratado posteriormente, permite obtener diferentes
monmeros como acetato de vinilo, alcohol vinlico, cloruro de vinilo, etc.
Pertenecen a este grupo el PVC, el poliestireno, el metacrilato, etc.
Derivados de las protenas: Pertenecen a este grupo el nailon y el perln,
obtenidos a partir de las diamidas.
Derivados del caucho: Son ejemplo de este grupo los llamados comercialmente
pliofilmes, clorhidratos de caucho obtenidos adicionando cido clorhdrico a los
polmeros de caucho.
Termoestables
Los plsticos termoestables son materiales que una vez que han sufrido el
proceso de calentamiento-fusin y formacin-solidificacin, se convierten en

materiales rgidos que no vuelven a fundirse. Generalmente para su obtencin se


parte de un aldehdo.
Polmeros del fenol: Son plsticos duros, insolubles e infusibles pero, si durante
su fabricacin se emplea un exceso de fenol, se obtienen termoplsticos.
Resinas epoxi.
Resinas melamnicas.
Baquelita.
Aminoplsticos: Polmeros de urea y derivados. Pertenece a este grupo la
melamina.
Polisteres: Resinas procedentes de la esterificacin de polialcoholes, que suelen
emplearse en barnices. Si el cido no est en exceso, se obtienen termoplsticos.
Segn la reaccin de sntesis
Tambin pueden clasificarse segn la reaccin que produjo el polmero:
Polmeros de adicin
Implican siempre la ruptura o apertura de una unin del monmero para permitir la
formacin de una cadena. En la medida que las molculas son ms largas y
pesadas, la cera parafnica se vuelve ms dura y ms tenaz. Ejemplo:
2n H2C=CH2 [-CH2-CH2-CH2-CH2-]n
Polmeros de condensacin
Son aquellos donde los monmeros deben tener, por lo menos, dos grupos
reactivos por monmero para darle continuidad a la cadena. Ejemplo:
R-COOH + R'-OH R-CO-OR' + H2O
Polmeros formados por etapas
La cadena de polmero va creciendo gradualmente mientras haya monmeros
disponibles, aadiendo un monmero cada vez. Esta categora incluye todos los
polmeros de condensacin de Carothers y adems algunos otros que no liberan
molculas pequeas pero s se forman gradualmente, como por ejemplo los
poliuretanos
Segn su estructura molecular
Amorfos
Son amorfos los plsticos en los que las molculas no presentan ningn tipo de
orden; estn dispuestas desordenadamente sin corresponder a ningn orden. Al

no tener orden entre cadenas se crean unos huecos por los que la luz pasa, por
esta razn los polmeros amorfos son transparentes.
Semicristalinos
Los polmeros semicristalinos Tienen zonas con cierto tipo de orden junto con
zonas amorfas. En este caso al tener un orden existen menos huecos entre
cadenas por lo que no pasa la luz a no ser que posean un espesor pequeo.
Cristalizables
Segn la velocidad de enfriamiento, puede disminuirse (enfriamiento rpido) o
incrementarse (enfriamiento lento) el porcentaje de cristalinidad de un polmero
semicristalino, sin embargo, un polmero amorfo, no presentar cristalinidad
aunque su velocidad de enfriamiento sea extremadamente lenta.
Comodities
Son aquellos que tienen una fabricacin, disponibilidad, y demanda mundial,
tienen un rango de precios internacional y no requieren gran tecnologa para su
fabricacin y procesamiento.
De ingeniera
Son los materiales que se utilizan de manera muy especfica, creados
prcticamente para cumplir una determinada funcin, requieren tecnologa
especializada para su fabricacin o su procesamiento y de precio relativamente
alto.
Elastmeros o cauchos
Los elastmeros se caracterizan por su gran elasticidad y capacidad de
estiramiento y rebote, recuperando su forma original una vez que se retira la
fuerza que los deformaba. Comprenden los cauchos naturales obtenidos a partir
del ltex natural y sintticos; entre estos ltimos se encuentran el neopreno y el
polibutadieno.
Los elastmeros son materiales de molculas grandes las cuales despus de ser
deformadas a temperatura ambiente, recobran en mayor medida su tamao y
geometra al ser liberada la fuerza que los deform.
Codificacin de plsticos
Existe una gran variedad de plsticos y para clasificarlos, se usa un sistema de
codificacin que se muestra en la Tabla 1. Los productos llevan una marca que
consiste en el smbolo internacional de reciclado Recycling symbol.svg con el
cdigo correspondiente en medio segn el material especfico. El objetivo principal
de este cdigo es la identificacin del tipo de polmero del que esta hecho el
plstico para su correcto reciclaje.

El nmero presente en el cdigo, est designado arbitrariamente para la


identificacin del polmero del que esta hecho el plstico y no tiene nada que ver
con la dificultad de reciclaje ni dureza del plstico en cuestin.
Tabla 1. Codificacin internacional para los distintos plsticos.
Tipo de plstico: Polietileno Tereftalato
Polietileno
Policloruro de vinilo Polietileno de baja densidad
Poliestireno Otros
Acrnimo
Cdigo

PET

PEAD/ HDPE

de
alta
densidad
Polipropileno

PVC PEBD/ LDPEPP


3

PS

Otros

Usos ms comunes
Aplicaciones en el sector industrial: piezas de motores, aparatos elctricos y
electrnicos, carroceras, aislantes elctricos, etc.
En construccin:
poliestireno, etc.

tuberas,

impermeabilizantes,

espumas

aislantes

de

Industrias de consumo y otras: envoltorios, juguetes, envoltorios de juguetes,


maletas, artculos deportivos, fibras textiles, muebles, bolsas de basura, etc.
Reciclado
Cestas para clasificacin de desperdicios que pueden ser reciclados.

Camin transportador de botellas y envases de plstico (Av. Patriotismo y Eje 4


Sur Benjamn Franklin, en la ciudad de Mxico, D. F.).

Los desechos plsticos no son susceptibles de asimilarse de nuevo en la


naturaleza. Debido a esto, se ha establecido el reciclado de tales productos de
plstico, que ha consistido bsicamente en recolectarlos, limpiarlos, seleccionarlos
por tipo de material y fundirlos de nuevo para usarlos como materia prima
adicional, alternativa o sustituta para el moldeado de otros productos.

De esta forma la humanidad ha encontrado una forma adecuada para luchar


contra la contaminacin de productos que por su composicin, materiales o
componentes, no son fciles de desechar de forma convencional. Su efectividad y
aceptacin social se pueden considerar discutibles.
Se pueden salvar grandes cantidades de recursos naturales no renovables cuando
en los procesos de produccin se utilizan materiales "reciclados". En correcto uso,
estos materiales reciclados pueden evitar la sobreexplotacin de recursos aun
considerados renovables como los bosques, evitando impactos graves para los
ecosistemas como la deforestacin, erosin y desertificacin. La utilizacin de
productos reciclados disminuye el consumo de energa. Cuando se consumen
menos combustibles fsiles, se genera menos dixido de carbono y se previene el
efecto invernadero. Adems, la produccin de otros gases nocivos provenientes
de dichas combustiones tambin se reducen, tales como los xidos de azufre y
nitrgeno productores de la lluvia cida o la contaminacin de ozono troposfrico.
Desde el punto de vista financiero: Un buen proceso de reciclaje es capaz de
generar ingresos. Por lo anteriormente expuesto, se hace ineludible mejorar y
establecer nuevas tecnologas en cuanto a los procesos de recuperacin de
plsticos y buscar solucin a este problema tan nocivo para la sociedad y que da
a da va en aumento deteriorando al medio ambiente. En las secciones siguientes
se plantea el diseo de un fundidor para polietileno de baja densidad, su uso, sus
caractersticas, recomendacin y el impacto positivo que proporcionar a la
comunidad.

Enlace bibliogrfico
http://es.wikipedia.org/wiki/Pl%C3%A1stico
Botellas hechas de acetato de celulosa biogradable

Algunos plsticos no son recuperables, como el poliestireno cristal o la baquelita.

Plsticos biodegradables
A fines del siglo XX el precio del petrleo disminuy, y de la misma manera
decay el inters por los plsticos biodegradables. En los ltimos aos esta
tendencia se ha revertido, adems de producirse un aumento en el precio del
petrleo, se ha tomado mayor conciencia de que las reservas petroleras se estn
agotando de manera alarmante. Dentro de este contexto, se observa un marcado
incremento en el inters cientfico e industrial en la investigacin para la
produccin de plsticos biodegradables o EDPs (environmentally degradable
polymers and plastics). La fabricacin de plsticos biodegradables a partir de
materiales naturales, es uno de los grandes retos en diferentes sectores;
industriales, agrcolas, y de materiales para varios servicios. Ante esta
perspectiva, las investigaciones que involucran a los plsticos obtenidos de otras
fuentes han tomado un nuevo impulso y los polihidroxialcanoatos aparecen como
una alternativa altamente prometedora.
La sustitucin de los plsticos actuales por plsticos biodegradables es una va
por la cual el efecto contaminante de aquellos, se vera disminuido en el medio
ambiente. Los desechos de plsticos biodegradables pueden ser tratados como
desechos orgnicos y eliminarlos en los depsitos sanitarios, donde su
degradacin se realice en exiguos perodos de tiempo.
Los polmeros biodegradables se pueden clasificar de la siguiente manera:

Polmeros extrados o removidos directamente de la biomasa: polisacridos


como almidn y celulosa. Protenas como casena, queratina, y colgeno.
Polmeros producidos por sntesis qumica clsica utilizando monmeros
biolgicos de fuentes renovables.
Polmeros producidos por microorganismos, bacterias productoras nativas o
modificadas genticamente.
Dentro de la ltima categora se hallan los plsticos biodegradables producidos
por bacterias, en este grupo encontramos a los PHAs y al cido polilctico (PLA).
Los PHAs debido a su origen de fuentes renovables y por el hecho de ser
biodegradables, se denominan polmeros doblemente verdes. El PLA, monmero
natural producido por vas fermentativas a partir de elementos ricos en azcares,
celuloso y almidn, es polimerizado por el hombre.

Una pluma hecha con bioplasticos (Polilactida, PLA)

Los bioplsticos presentan propiedades fisicoqumicas y termoplsticas iguales a


las de los polmeros fabricados a partir del petrleo, pero una vez depositados en
condiciones favorables, se biodegradan.
cido polilctico (PLA)
El almidn es un polmero natural, un gran hidrato de carbono que las plantas
sintetizan durante la fotosntesis que sirve como reserva de energa. Los cereales
como el maz y trigo contienen gran cantidad de almidn y son la fuente principal
para la produccin de PLA. Los bioplsticos producidos a partir de este polmero
tienen la caracterstica de una resina que puede inyectarse, extruirse y
termoformarse.
La produccin de este biopolmero empieza con el almidn que se extrae del maz,
luego los microorganismos lo transforman en una molcula ms pequea de cido
lctico o 2 hidroxi-propinico (monmero), la cual es la materia prima que se
polimeriza formando cadenas, con una estructura molecular similar a los productos
de origen petroqumico, que se unen entre s para formar el plstico llamado PLA.
El PLA es uno de los plsticos biodegradables actualmente ms estudiados, se
encuentra disponible en el mercado desde 1990. Es utilizado en la fabricacin de

botellas transparentes para bebidas fras, bandejas de envasado para alimentos, y


otras numerosas aplicaciones.

Enlace bibliogrfico
http://es.wikipedia.org/wiki/Pl%C3%A1stico_biodegradable

3. Unin de componentes: diferentes tcnicas

http://es..net/erikarojasjuan/unidad-4-procesos-de-ensamble?related=9
4. Acabado de productos: caractersticas, funciones y aplicaciones

5. Procesos de Transformacin de Formas

Transformacin de los Materiales en los Proceso Productivos Definiciones:


Transformacin: accin y efecto de cambiar la forma o aspecto de una cosa
Material tecnolgico: Material que se obtiene por un procedimiento tecnolgico
(fsico, qumico o agente biolgico), y que sirve de base para construcciones y/o
aplicaciones.
Por ejemplo: vidrio, cermicas, papel, aleaciones (bronce, latn, etc.), material
natural tecno tratado y tambin substancias como por ejemplo, productos
industriales, alimentos, drogas, etc.
Proceso productivo: Proceso: Fases sucesivas en la elaboracin de un producto.
Conjunto de acciones que tienden hacia un fin determinado.
Produccin: Se entiende por produccin la transformacin o conversin de
insumos en productos
Los procesos Productivos son una Secuencia de actividades requeridas para
elaborar un producto (bienes o servicios).

Este proceso (proceso de produccin) requiere organizacin lo que implica que la


produccin abarca dos aspectos: transformacin y organizacin.
La transformacin puede ser: de la materia (mediante acciones fsicas, como en la
manufactura, o por procesos fsicos, qumicos o biolgicos, como en la tecnologa
nuclear, la biotecnologa, etc.), geogrfica (como en el transporte o la distribucin),
temporal (como en el almacenamiento), de la propiedad (como en el comercio),
etc.
Refirindose a las transformaciones de la materia, se habla de tecnologas duras
(tecnologas de transformacin de la materia).
En la industria manufacturera la transformacin incluye tanto la de la materia prima
en insumo, como la que tienen lugar durante el proceso de produccin.
Procesos de transformacin de formas.
Concepto y caractersticas. Conversin de materias primas metlicas, plsticos
http://es.slideshare.net/dimiguelangel/procesos-y-materiales-b?related=1
, madera, cermica, vidrio y ptreos en objetos intermedios y acabados. Aspectos
comunes y diferenciales en la transformacin de dichos materiales. Aplicaciones.
Unin de componentes: diferentes tcnicas. Acabado de productos:
caractersticas, funciones y aplicaciones
Materiales. http://es.slideshare.net/dimiguelangel/procesos-y-materialesb?next_slideshow=2

Eje 3:
Tema: Tecnologa y ambiente.
Legislacin y normas vigentes para la regulacin de la
seguridad ambiental. Normas ISO 14000. Anlisis crtico y
aplicaciones.
Intergrantes:
Alegre V. Salome, Molina M. Estela, Obaid Miriam L, Solis O.
Eduardo.

Eje 3: Tecnologa y ambiente.


Legislacin y normas vigentes para la regulacin de la seguridad ambiental.
Normas ISO 14000. Anlisis crtico y aplicaciones.

Contenido
LA TECNOLOGIA Y EL MEDIO AMBIENTE: ............................................................................................. 97
Impacto ambiental de la tecnologa.................................................................................................. 97
Normas y procedimientos que regulan la proteccin ambiental durante las operaciones de
exploracin y explotacin de hidrocarburos......................................................................................... 99
Normas ambientales a cumplir en la etapa de exploracin y operaciones ssmicas .......................... 101
NORMAS ISO 14000 ............................................................................................................................ 128
Las Normas ISO 14000..................................................................................................................... 128
Las Normas ISO 14000 .................................................................................................................. 130

LA TECNOLOGIA Y EL MEDIO AMBIENTE:


Impacto ambiental de la tecnologa
Desde los tiempos prehistricos las personas han obtenido recursos para cazar,
protegerse, etc., de la naturaleza. La naturaleza es capaz de renovar muchos
recursos naturales si se consumen a un ritmo adecuado, pero otros recursos no
pueden renovarse. Por ejemplo, el petrleo y el carbn tardan en formarse
millones de aos. Sin embargo, desde la poca de la Revolucin Industrial, las
personas hemos consumido la mayor parte de las reservas mundiales de estos
combustibles fsiles.
Durante mucho tiempo las necesidades industriales y tecnolgicas se han
satisfecho sin prestar atencin a los posibles daos causados al medio
ambiente. Ahora parece que al menos se conocen estos daos; slo falta poner
los medios a nuestro alcance para evitarlos.
Problemas medioambientales provocados por las actividades tecnolgicas
Las actividades humanas, desde la obtencin de una materia prima, hasta el
desecho de los residuos generados tras la obtencin de un producto
tecnolgico, pueden tener consecuencias nefastas para la conservacin del
medio ambiente. Algunos ejemplos son la desertizacin, el impacto
medioambiental de las obras tecnolgicas, la contaminacin producida en la
obtencin y tratamiento de muchas materias primas o de fuentes de energa y
los residuos generados en muchas actividades industriales.
Impacto ambiental directo. La ejecucin de obras pblicas (carreteras,
pantanos, etc.) y las explotaciones mineras modifican el ecosistema en el que

habitan muchas especies animales y vegetales. Estas obras pueden separar las
poblaciones de ambos lados de la carretera, va frrea, etc.
Desertizacin. Cada ao aumenta la superficie desrtica del planeta. Esto da
lugar a un empobrecimiento general del suelo, lo que perjudica las actividades
agrcolas y ganaderas de la regin afectada.
Contaminacin. Quiz sea el efecto ms apreciable. El incremento en el
consumo de energa ha hecho que aumenten considerablemente las
proporciones de determinados gases (dixido de carbono, xidos de azufre,
etc.) en la atmsfera, sobre todo cerca de las reas industrializadas. Algunas
consecuencias de la contaminacin del aire son el calentamiento global del
planeta debido al efecto invernadero o la disminucin en el grosor de la capa de
ozono.
Generacin de residuos. Determinadas actividades tecnolgicas generan
residuos muy contaminantes que resultan difciles de eliminar, como algunos
materiales plsticos o los residuos nucleares.
Los accidentes de petroleros tienen unas consecuencias nefastas para el
entorno marino en el que tienen lugar. Las mareas negras producidas pueden
daar considerablemente a las poblaciones de peces, aves marinas, etc., de la
regin afectada.
La tecnologa al servicio del medio ambiente
La ciencia y la tecnologa pueden servir para ayudar a la conservacin del medio
ambiente. Algunos ejemplos son la prediccin de incendios forestales, el
reciclaje de determinados materiales o la utilizacin de fuentes de energa
alternativas.
La prediccin y la extincin de incendios forestales se lleva a cabo mediante
satlites artificiales. Los modernos mtodos de deteccin permiten advertir
la presencia de incendios poco tiempo despus de producirse.
El reciclaje de determinados productos, como el vidrio, el papel, etc., puede
evitar la sobreexplotacin de algunas materias primas (madera, etc.).
Las fuentes de energa renovables, como la energa solar, la elica o la
geotrmica no se agotan y, en general, contaminan menos que las fuentes no
renovables, como el carbn o el petrleo.
Es decir la tecnologa en general, en la que esta incluidas tecnologas de la
informtica, las comunicaciones, y la industria en general, no han escatimado
esfuerzo para poder desarrollarse rpidamente, pero en la mayora de los
casos, a costa del deterioro del medio ambiente en los que estamos incluidos
nosotros como seres humanos.
Con esto, la naturaleza est enfermando de muerte y nosotros con ella. Pero si
comenzamos a tomar conciencia sobre lo que est sucediendo o de lo que
estamos dejando de hacer para protegerla, en la actualidad nosotros tenemos
una gran variedad de herramientas tecnolgicas que pueden facilitar los
esfuerzos ecolgicos.
Al final solo puedo decir que si ponemos al servicio de la naturaleza toda la
tecnologa existente, en los satlites, podemos realizar una monitorizacin de
nuestra querida madre tierra, y trabajar para protegerla.

https://sociedadytecnologia20112g3.wordpress.com/la-tecnologia-y-el-medioambiente/

Normas y procedimientos que regulan la proteccin ambiental


durante las operaciones de exploracin y explotacin de
hidrocarburos
Artculo 1) OBJETO: Las normas del presente anexo regulan los
procedimientos y prcticas tendientes a la proteccin del medio ambiente
comprometido por las operaciones de prospeccin, exploracin, explotacin,
transporte y procesamiento de hidrocarburos que se realicen en el territorio
provincial las que debern ser cumplidas por los sujetos obligados con
prescindencia del origen o procedencia de la autorizacin, permiso o concesin
de los que fueren titulares o beneficiarios.
Artculo 2) COMPETENCIAS: La autoridad de aplicacin de la Ley N1926 y su
Decreto Reglamentario N2247/96, continuar ejerciendo las facultades
inherentes al control de los aspectos operativos de la actividad hidrocarburfera
y le competer la aplicacin de las normas que en el presente Anexo refieran a
dichos aspectos, siendo de competencia de la Autoridad de Aplicacin los
aspectos estrictamente ambientales de la actividad.
Artculo 3) SUJETOS OBLIGADOS: Sern sujetos obligados en los trminos
del presente e indistintamente sern denominados en lo sucesivo: "Operador",
"Empresa
Operadora",
"Empresas
Operadoras"
u
"Operadores":
Los permisionarios o concesionarios de reas para exploracin o de explotacin
de
hidrocarburos.
Las personas fsicas o jurdicas que sean titulares, permisionarios o
concesionarios de reas para prospeccin exploracin, explotacin, transporte,
fraccionamiento, distribucin y refineras de hidrocarburos lquidos o gaseosos.
Los titulares de permisos, licencias o concesiones para el transporte de
hidrocarburos lquidos o gaseosos cualquiera sea la modalidad de transporte

utilizada,
sus
contratistas
o
subcontratistas.
Estos ltimos obligarn ante la Autoridad de Aplicacin a sus contratantes de
modo tal que su actuacin ser tenida como si fuere realizada por aquellos con
prescindencia del vnculo contractual que exista.
Artculo 4) PRESENTACIONES: Las presentaciones debern efectuarse por
parte de los operadores ante la Autoridad de Aplicacin con una antelacin no
inferior a 45 (CUARENTA Y CINCO) das antes del inicio de cualquier actividad
comprendida en los alcances del presente y para su aprobacin, siguiendo las
pautas establecidas en los Anexos II y III del Decreto. Cuando se exigiere la
presentacin de I.A. conforme al Anexo IV del Decreto las presentaciones
debern efectuarse con una antelacin no inferior a los 20 (VEINTE) das:
Artculo 5) EFECTOS DE LA PRESENTACION TARDIA: La presentacin
tarda determinar que el plazo de aprobacin tcita previsto en el artculo 6
del presente, sea de 60 (SESENTA) das sin derecho a reclamo alguno.
Artculo 6) APROBACIN TCITA: Las presentaciones se considerarn
aprobadas si no mediare observacin de la Autoridad de Aplicacin
debidamente notificada al domicilio legal del proponente, en los siguientes
plazos:
Informes Ambientales (I.A.): 15 das a contar desde el da siguiente de la fecha
de vencimiento del plazo que establece el inc. 5 del artculo 12 del Anexo II del
Decreto.
Estudios de Impacto Ambiental (E.I.A.): 20 das a contar desde el da siguiente
al que se efecte la audiencia pblica requerida por el artculo 13 del Anexo II
del
Decreto.
Cumplidos los plazos indicado en los incisos precedentes el proponente podr
dar inicio a los trabajos de que se trate, sin perjuicio del deber de la Autoridad
de Aplicacin de concluir el trmite administrativo que exige el Anexo II del
Decreto.
Artculo 7) Toda solicitud de informes, aclaraciones u observacin efectuada
por la Autoridad de Aplicacin dentro de dicho plazo implicar la automtica
suspensin del mismo hasta tanto medie contestacin en forma por parte del
requerido.

Normas ambientales a cumplir en la etapa de exploracin


y operaciones ssmicas
Captulo I
Perforacin de pozos exploratorios
Artculo 8) LIMITACION: Los E. I.A. debern limitarse slo al rea de influencia
de la zona elegida para la ubicacin del pozo exploratorio o la prospeccin
ssmica, y deber contemplar principalmente las condiciones naturales
superficiales y las del subsuelo inmediato para prevenir o reducir el impacto
ambiental.
Captulo II
Normas ambientales para los campamentos
Artculo 9) ASENTAMIENTO: Para el asentamiento de campamentos se
deber reutilizar locaciones de campamentos anteriores, o de no ser as,
individualizar zonas de escasa vegetacin de manera de producir la menor
remocin de suelo y races.
Artculo 10) FAUNA SILVESTRE. LEA: Se prohbe al personal asociado o
vinculado a la actividad hidrocarburfera el uso de armas como as tambin la
caza por cualquier medio de fauna silvestre y ganado, como as tambin la
extraccin de lea. En el caso de que la fauna silvestre constituya una amenaza
para el personal, deber construirse un vallado alrededor del campamento
procurando emplear la menor superficie posible.
Artculo 11) PAUTAS: En el emplazamiento y uso de los campamentos
debern observarse las siguientes pautas de proteccin ambiental:
En zonas llanas y/o montaosas sin vegetacin mayor (montes altos o bosques)
los campamentos debern ubicarse adyacentes a la explanacin u opuesto con
respecto al pozo y a la direccin de los vientos ms frecuentes. En zonas de
monte alto y/o boscosa los campamentos debern ubicarse prximos al camino
de acceso, en el claro ms cercano que se encuentre o que exija un mnimo de

desmonte.
En las reas designadas, como parques naturales o de conservacin de suelos,
la ubicacin ser acorde a las reglamentaciones y coordinada con la Autoridad
de Aplicacin debiendo, de ser posible, reutilizarse las locaciones existentes.
Cuando la ubicacin del campamento sea adyacente al pozo slo se requiere la
cmara sptica y sumidero para las aguas servidas, los dems desechos
slidos, tanto los incinerables como los metlicos podrn ser dispuestos en las
instalaciones
correspondientes
de
la
explanacin
del
pozo.
Cuando la ubicacin del campamento sea alejada de los pozos debern
construirse, adems de las cmaras spticas y sumideros de efluentes lquidos,
las correspondientes a los desechos incinerables. El tratamiento de desechos
metlicos y de vidrios se har primariamente mediante su acopio en tambores y
subsiguientemente, mediante su transporte a centros de reprocesamiento o de
acopio
y
clasificacin.
El agua de uso domstico (cocina, duchas, lavado de ropa, etc.), deber
evacuarse peridicamente en un sumidero que funcione correctamente.
Las aguas negras sin tratar debern evacuarse a travs de un sistema sptico.
En cualquiera de los dos casos la instalacin deber realizarse en lugares en
los que el suelo sea absorbente segn se haya confirmado mediante pruebas
de percolacin o filtracin, pendiente abajo de la fuente de agua del
campamento y por encima de la marca superior de cualquier cuerpo de agua
cercano,
incluyendo
el
nivel
fretico.
Al finalizar las actividades de que se trate o al cesar el uso de los sumideros de
las aguas servidas, estos debern ser desinfectados con elementos apropiados
(cal, cloro etc.) y luego rellenados y tapados con suelo del lugar.
Los materiales de desecho debern ser separados y dispuestos
adecuadamente. Los materiales aptos para reciclaje debern mantenerse
separados y reciclarse si se dispone de las instalaciones apropiadas. Los
desechos combustibles debern ser incinerados peridicamente o acumulados
en containers para luego ser trasladados para su tratamiento final. No debern
ser incinerados materiales peligrosos. Los desechos patgenos debern ser
supervisados, previamente a su incineracin, por el mdico u oficial del
campamento y dispuestos conforme a la normativa vigente. La basura no
combustible debe enviarse a los basureros autorizados por los municipios,
ajustndose a la normativa vigente que ellos dispongan. Slo podrn enterrarse
los desperdicios biodegradables. Al enterrarlos no deber hacrselo en reas
susceptibles a erosin sujetas a la contaminacin de aguas subterrneas.
Al abandonar el sitio del campamento deber dejarse el lugar en condiciones
topogrficas similares a las originales.
Captulo III
Normas ambientales para los depsitos de materiales
Artculo 12) PAUTAS: En los depsitos de materiales debern observarse las
siguientes
pautas
de
proteccin
ambiental:
Las instalaciones de almacenamiento de combustible debern ser construidas
de forma que contengan los derrames y protejan las aguas superficiales, las
subterrneas y el suelo. Estas instalaciones temporarias deben ubicarse en un
recinto impermeabilizado, limitado por bermas, con capacidad de contener el

volumen del contenedor ms grande, ms un volumen adicional que contemple


las
aguas
de
lluvia.
Estos lugares de almacenamiento temporario deben estar ubicados arriba de la
marca superior de cualquier lago o corriente de agua superficial, en terrenos
estables y planos o en depresiones naturales separadas de cualquier cuerpo de
agua. Tampoco deben colocarse dentro de las planicies de inundacin de los
cursos
y
cuerpos
de
agua.
Para la ubicacin de los mismos se deber respetar una distancia segura y
pendiente
abajo
de
los
campamentos.
Estos almacenamientos temporarios, debern estar aislados de materiales
inflamables con el propsito de evitar incendios. Se debern usar bandejas
colectoras
para
recoger
posibles
prdidas.
Los tanques de combustible conectados a travs de un mltiple debern tener
las
vlvulas
cerradas.
Los camiones de combustible deben tener una vlvula entre la salida del tanque
y
la
manguera
de
reabastecimiento.
En el lugar donde se encuentre ubicado el tanque y en el camin de
combustible se deber tener un equipo de emergencia para la reparacin de la
manguera dispensadora y las conexiones, y suficiente material absorbente.
Los tambores debern guardarse aislados del piso para evitar la corrosin y
facilitar la deteccin de fugas. Todos estos deben identificarse con su contenido
y
con
el
nombre
de
la
compaa
a
quien
pertenecen.
Los aceites y lubricantes usados deben ser reciclados o trasladados al
repositorio del yacimiento. No deben ser vertidos a la superficie ni en pozos
negros.
Artculo 13) PAUTAS: En los reabastecimientos de materiales debern
observarse
las
siguientes
pautas
de
proteccin
ambiental:
Las operaciones de transferencia de combustible deben hacerse sin producir
derrames.
Los goteos y derrames debern ser recolectados de manera inmediata.
Debern ponerse colectores o material absorbente o recipiente de goteo bajo
las conexiones que tengan fugas durante el proceso de reabastecimiento.
Cuando los derrames sean importantes se deber recolectar el suelo
impregnado y trasladarlo al repositorio del yacimiento ms cercano.
No se harn recargas de combustibles en las planicies de inundacin de ros.
La persona encargada de manejar la operacin de reabastecimiento no debe
dejarla desatendida mientras esta transcurre, y debe estar capacitada para
responder en caso de producirse un derrame, a efectos de poder contenerlo.
Cuando se efecte el mantenimiento a los vehculos este deber hacerse en lo
posible en el campamento y deber asegurarse de que haya suficientes
bandejas colectoras en la posicin adecuada para recoger cualquier derrame o
fuga.
En caso de reabastecimiento de botes, se debern tener boquillas de cierres
automticos que transfieran el combustible a un tanque porttil en terreno seco
y posteriormente transferir este al bote.

Captulo IV
Normas ambientales para accesos y picadas
Artculo 14) PAUTAS: En los accesos y picadas debern observarse las
siguientes
pautas
de
proteccin
ambiental:
Se deben optimizar los mtodos de prospeccin mediante una planificacin
adecuada que permita la reutilizacin de accesos, picadas y locacin de
campamentos
existentes.
En el caso de realizarse aperturas, ya sean para accesos, picadas, locacin de
campamentos, como as tambin todo otro tipo de tareas de remocin, se
deber utilizar los mtodos menos agresivos; emplear siempre que sea posible
el pisado de la vegetacin, cuando esto no sea factible, utilizar desmalezadoras
procurando
cortar
la
vegetacin
al
ras
del
suelo.
Cuando se est en presencia de laderas y zonas de taludes y se tenga que
proceder a la apertura de picadas, las mismas debern ubicarse en lo posible
siguiendo
la
curva
de
nivel.
Se deber minimizar la destruccin de la flora autctona, preservndola con
desvos adecuados. En el caso de reas de montaa o cuando la vegetacin
sea densa, se debern utilizar metodologas porttiles, esto implica que no se
pueden
realizar
aperturas
de
picadas.
En rea de llanura con alta densidad de rboles, se prohibe proceder al
derribamiento de los mismos cuando su DAP (Dimetro a la altura del pecho)
sea
mayor
a
20
cm.
Cuando exista la presencia de ros en zonas con pendientes, taludes y laderas
no
se
podrn
realizar
aperturas
de
picadas.
En aquellos casos donde se produzca remocin en demasa, salvo los tramos
sacrificados para el trnsito cotidiano que la Autoridad de Aplicacin apruebe en
funcin de su justificacin tcnica o de seguridad de las personas, se deber
favorecer la revegetacin autctona mediante el escarificado; en caso de existir
tcnicas de revegetacin ms modernas, estas debern ser aplicadas.
En zonas densamente arboladas, boscosas o que presenten abundante
cubierta vegetal, y exista la necesidad tcnica de construir helipuertos, los
mismos debern emplazarse en aquellas zonas que presenten la menor
densidad de vegetacin.

Captulo V
Normas ambientales para el uso de explosivos
Artculo 15) PAUTAS: En la operacin de explosivos debern observarse las
siguientes
pautas
de
proteccin
ambiental:
Se deber operar con cargas enterradas a profundidades tales que la explosin
no afecte a la superficie del terreno salvo en el caso de cargas mltiples o
cordn
detonante.
Debern acopiarse e incinerarse los restos de papeles o elementos que hayan
formado
parte
del
embalaje
de
los
explosivos.
Debern extremarse los recaudos por parte del operador tendientes a prevenir
incendios.

Deber priorizarse la utilizacin de tecnologas menos agresivas para medio


ambiente, tales como "cargas dirigidas".
Captulo VI
Normas ambientales para pozos ssmicos someros y fuentes de energa
no explosivas
Artculo 16) PAUTAS: Cuando se opere con pozos ssmicos someros debern
observarse
las
siguientes
pautas
de
proteccin
ambiental:
Los pozos debern ser lo suficientemente profundos como para que las cargas
no
den
lugar
a
la
formacin
de
crteres.
No debern perforarse pozos con profundidades tales que puedan afectar
acuferos
subterrneos.
Deber priorizarse en ciertas operaciones el uso de cargas pequeas en pozos
someros
(mini-pozos).
Deber asegurarse el mantenimiento de offset apropiados en estructuras y
cuerpos
de
agua.
No debern dejarse residuos alrededor del sitio de la perforacin ni incinerar
basura
en
el
mismo
Se debern tomar todas las medidas necesarias para garantizar que todas las
cargas sean detonadas. Las cargas que no hayan detonado debern ser
removidas
del
sitio
o
inhabilitadas.
En los pozos no deben dejarse cargas armadas, con detonadores y cables.
Artculo 17) VIBRADORES: Una vez finalizado el registro geofsico con equipos
mviles "vibradores" deber acondicionarse el terreno que hubiere sido
afectado propiciando su recuperacin natural.
Artculo 18) REGISTRACION: Los sismgrafos debern usar las picadas o
sendas ya abiertas.
Captulo VII
Canteras
Artculo 19) SOLICITUD ANTE AUTORIDAD COMPETENTE: La utilizacin de
minerales de tercera categora (art. 4 del Cdigo de Minera) deber efectuarse
previo cumplimiento de los requisitos establecidos por las Leyes Provinciales N
260, 664 y 902.

Normas ambientales a cumplir en la etapa de


perforacin y explotacin
Artculo 20) PROHIBICION: Queda prohibido a partir de la entrada en vigencia
del presente en el mbito de la provincia, perforar mediante otra tcnica que no
sea la "Locacin Seca" en aquellas zonas donde la sensibilidad de los
ecosistemas as lo determine, implicando la misma el tratamiento de lodos,
materiales y todo otro tipo de residuos, en recipientes estancos o mediante
metodologas que estando aprobadas previamente por la Autoridad de
Aplicacin impliquen evitar la infiltracin al subsuelo de substancias nocivas.
Captulo I
Normas ambientales para la seleccin de locaciones

Artculo 21) PAUTAS: En la seleccin de locaciones el operador


deber seleccionar la ubicacin que origine el menor movimiento de tierra
posible, sobre todo en terrenos blandos y fcilmente erosionables, evitando el
cruce innecesario de las vas de drenaje, cursos permanentes o
semipermanentes de agua. Se deber, asimismo, aprovechar caminos
existentes o picadas ssmicas, y en el caso de realizarse nuevas aperturas,
previa autorizacin de la Autoridad de Aplicacin, se debern utilizar los
mtodos menos agresivos al medio ambiente.

Capitulo II
Normas ambientales para los accesos a las locaciones
Artculo 22) PAUTAS: En materia de accesos a las locaciones debern
observarse
las
siguientes
pautas
de
proteccin
ambiental:
Se debern aprovechar en lo posible los caminos y/o picadas existentes.
En el cruce de ros, arroyos o cruces de desages naturales de aguas de lluvia,
deben contemplarse instalaciones acordes con los regmenes naturales de esos
cursos para evitar la erosin de sus lechos, bordes o costas producidos por
desbordes o aceleracin de pasaje de agua como as tambin afectaciones a la
fauna
y
flora
comprometida.
En el desarrollo de la traza del camino, con especial atencin en las regiones de
frecuentes precipitaciones, no deber alterarse ni interferirse en los drenajes
naturales de las aguas pluvio-aluvionales. En el caso obligatorio de tener que
concentrar la descarga de agua en esos drenajes, deber procederse al
refuerzo del lecho y sus bordes para evitar la erosin y canalizacin del mismo.
En la construccin de caminos y, en general, cuando se deban realizar tareas
de desmonte y rellenos de laderas debern utilizarse las mejores prcticas o
tcnicas constructivas procurando que las relaciones de pendientes sean
acordes con las caractersticas de los terrenos encontrados y orientados a
evitar o morigerar al mximo los riesgos de erosin provocados por lluvias y
vientos.
En los casos de terrenos de muy baja consolidacin se deber facilitar el
drenaje de las precipitaciones, orientndolas a alcantarillas debidamente
ubicadas, reforzando el zanjeo, tanto en la entrada como en la salida, con
bordos y distribuidores. En el alcantarillado a construir se deber tener en
cuenta las lluvias mximas registradas en la estacin durante la poca de
desarrollo de las operaciones.
Capitulo III
Normas ambientales para la ubicacin de equipos materiales y desechos
en las explanaciones
Artculo 23) PAUTAS: En la ubicacin de equipos, materiales y desechos en las
explanaciones debern observarse las siguientes pautas de proteccin
ambiental:
Las locaciones debern tener una superficie adecuada al tipo de pozo y
conforme a las normas de seguridad. Si por razones tcnicas el operador
debiera ampliar las dimensiones excediendo las 1,5 has., deber la
comunicacin a la Autoridad de Aplicacin, adjuntando el correspondiente

informe
tcnico
que
justifique
dicha
ampliacin.
Deber alterarse con la nivelacin la menor superficie posible. Los mismos
criterios debern seguirse en las piletas de lodo, sus sistemas de purificacin,
tratamientos y en la represa de drenaje de los desechos de la perforacin.
La construccin por excavacin de la represa de drenaje de lodo y "cuttings" se
ubicar en rea de desmonte y no de relleno. En el clculo de su profundidad y
superficie deber dejarse un margen de capacidad que supere el volumen
mximo de lodo contenido en el pozo respecto de su profundidad total.
En la temporada y zona de lluvias intensas, deber protegerse con un
adecuado zanjeado de drenaje la parte de la explanacin donde fue ubicada la
represa evitando los riesgos de su llenado y desborde. Se deber
impermeabilizar el fondo y bordes con lminas de polietileno.
Se debern acumular los terrenos removidos lo ms cerca posible de la represa
para facilitar su posterior rellenado. En zonas ventosas y ante terrenos friables
se
proteger
su
terraplenado
con
lminas
polietileno.
La ubicacin de los tanques de combustible y almacenaje de petrleo debe
cumplimentarse con las reglas de mxima seguridad. Es necesario poseer un
recinto de contencin adicional a la capacidad requerida. Impermeabilizar el
piso y bordes para evitar que cualquier posible derrame contamine el suelo. Las
caeras de alimentacin y retorno, colocadas en emparrillados a la vista, con
pasarelas debidamente protegidas en los lugares de trnsito, facilitarn el
control
de
prdidas.
Se deber preparar una trinchera con terrapln de proteccin para la terminal
de descarga de gases combustibles. Su ubicacin estar a la distancia mnima
de 50 metros del pozo a 45 de la direccin predominante de los vientos y en el
rea
no
transitable
dentro
de
la
explanacin.
Deber ubicarse la entrada, estacionamiento de vehculos, casillas de
laboratorio, servicios auxiliares, alojamiento de emergencia, etc., en el extremo
opuesto de la explanacin con respecto a la represa y almacenaje de
combustibles.
Captulo IV
Normas ambientales para la provisin de agua dulce
Artculo 24) ACUMULACIONES SUBTERRANEAS. PAUTAS: Cuando la
fuentes de provisin seleccionadas sean las provenientes de acumulaciones
subterrneas, se debern seguir las siguientes prcticas, sin perjuicio de las
directrices que imparta la Autoridad de Aplicacin del Cdigo de Aguas de la
Provincia
(Ley
899):
En zonas alejadas y una vez definida por los estudios geolgicos y geofsicos la
ubicacin y el horizonte a explotar, la programacin del pozo deber contemplar
la cementacin de la caera de proteccin hasta la superficie para asegurar
que no exista riesgo de contaminacin con aguas salobres o superficiales.
La locacin tendr drenajes adecuados a los regmenes de lluvias, sobre todo
en zonas inundables y los cabezales de produccin asegurarn su
hermeticidad.
En cada pozo para obtencin de agua subterrnea dulce, se deber registrar un
perfil
elctrico
curvas
de
SP
y
resistividad.
Se debern controlar los estratos atravesados por el sondeo mediante una

detallada
descripcin
de
las
muestras
obtenidas.
El rgimen de produccin acorde con el potencial del pozo de agua
determinado por ensayos, mantendr una relacin que asegure que no se
producir el aumento de la concentracin salina del acufero explotado y que la
explotacin sea racional de manera que no ponga en peligro la existencia de
dicho
acufero.
Completados los trabajos de perforacin exploratoria, los pozos de agua sern
abandonados cementando el intervalo de explotacin y reemplazando el
cabezal de produccin con una tapa soldada sobre la caera.
Artculo 25) FUENTES SUPERFICIALES. PAUTAS: Cuando la provisin de
agua se realice aprovechando fuentes naturales superficiales como lagos,
lagunas, ros o arroyos se debern ubicar la planta de captacin y bombeo
alejada de los vados o senda de acceso de la fauna silvestre o animales
domsticos, hacia sus abrevaderos naturales. Las citadas instalaciones se
ubicarn en un recinto convenientemente cercado. Los lmites del recinto
estarn protegidos con bordes o zanjas de contencin de manera de asegurar
que derrames de combustibles o aceite de los motores y bombas no puedan ser
arrastrados hasta las fuentes de agua.
Captulo V
Normas ambientales sobre abandono de la locacin
Artculo 26) PAUTAS: Al desalojar las tierras afectadas por las locaciones,
deber ser removida toda instalacin fija no recuperable que se haya
construido, como escalones o senderos, as como los suelos con residuos de
combustibles y aceites de derrame de la casilla de usinas, etc.
En el caso que la ubicacin se hubiera realizado sobre tierras muy
compactables, el nivelado se har en conjunto con un escarificado con el peine
que
poseen
las
mquinas
motoniveladoras.Las cmaras spticas, como los pozos sumideros y canaletas de drenajes,
previa desinfeccin con elementos apropiados (cal, cloro etc.) sern rellenados
y tapados con suelo del lugar, a fin de evitar cadas o entrampamiento de
animales.
Captulo VI
Normas ambientales para los programas de caeras de entubacin
Artculo 27) PAUTAS: En el diseo de los programas de caeras de
entubacin se deber considerar que la caera de superficie o de seguridad,
alcanzar no slo la profundidad adecuada por los requisitos de control de
presin, sino que tambin se extender hasta cubrir el total de horizontes
acuferos de baja salinidad, considerando como tal un mximo de 4.000
micromhos por centmetro o 3.000 ppm de sales totales. Si el programa tcnico
contempla la entubacin de una caera intermedia, los estratos de agua de
baja salinidad pueden ser protegidos por dicha caera, que se cementar,
entonces, desde el zapato hasta la superficie.
Captulo VII
Normas ambientales para el manejo de los desechos fluidos de
perforacin y terminacin.
Artculo 28) DEFINICION: Se consideran desechos de fluidos de perforacin y
terminacin a los originados por la trituracin de formaciones atravesadas por el

trpano, los residuos de los ciclones controladores del contenido de slidos en


el lodo utilizado, los excedentes de las lechadas de cemento utilizadas en la
fijacin de las caeras, el sellado de sus perforaciones y los excedentes de los
fluidos de perforacin y terminacin.
Artculo 29) LISTADO DE DESECHOS NO COMPRENDIDOS: Se consideran
desechos no comprendidos en la definicin precedente, sin perjuicio de los que
incorpore la Autoridad de Aplicacin a:
Estearatos de aluminio (Triestearato)
Arcilla atapulgita
Bagazo
Sulfato de bario
Bentonita
Carbonato de calcio
Lignito sdico
Celofn
Lignosulfonatos sin cromo
Semillas de algodn peletizadas
Diaminas y amidas de cidos grasos
Detergentes biodegradables
Aductos de xido de etileno de fenol y molifenol
Goma guar
Hidroxietil celulosa
Lecitina
Lignito
Oxido de magnesio
Metanol
Mica
Polioxietanol morfolina
Cscaras de nuez
Paraformaldehdo
Bentonita peptizada
Acido fosfrico
Resina poliacrilamida
Polmero celulsico polianinico
Polisacridos
Cloruro de potasio
Hidrxido de potasio - Potasa custica
Sulfato de potasio
Almidn de maz pregelatinizado
Cristobalita o cuarzo
Pirofosfato cido de sodio
Bicarbonato de sodio
Carbonato de sodio
Carboximetilcelulosa sdica
Cloruro de sodio
Exametafosfato de sodio
Hidrxido de sodio

Arcilla montmorillonita sdica


Poliacrilato de sodio
Tetrafosfato de sodio
Almidn
Pirosfosfato de sodio
Fosfato tributlico
Tiras, fibras y granulado de vegetales y polmeros
Acetatovinlico (Copolmero) (anhidridomaleico)
Goma xanthan (polimero xc)

Artculo 30) PAUTAS: En la apertura de piletas de lodos y residuos de


perforacin y terminacin, debern seguirse las siguientes pautas ambientales:
El operador deber constatar previamente que no existe agua subterrnea
dulce en el subsuelo. Se considera agua dulce aquella agua subterrnea cuyos
contenidos en sales totales no supere los 3.000 ppm o que su conductividad
especfica no sea mayor de 4.000 micromhos por centmetro.
Las piletas de lodo y residuos debern ser revestidas con lminas polietileno.
Al trmino de la perforacin, y una vez infiltrado o evaporado el lquido residual,
se deber enterrar el cutting, restos de cemento, bentonita y dems residuos de
perforacin y terminacin.
Artculo 31) MANEJO DE DESECHOS ESPECIALES.PAUTAS: En el manejo
de desechos especiales se debern seguir las siguientes pautas ambientales:
En reas donde por razones tcnicas sea requerido el lodo a base de petrleo
en la totalidad o gran parte de la operacin, se deber contar como adicional a
la represa de desechos, con un tanque metlico a instalar en el recinto de los
tanques de combustible y ensayo para contener los excedentes no
contaminados.
En reas donde el lodo a base de petrleo es de uso circunstancial o slo para
una fraccin del intervalo a perforar, (Ej: capas de sal hasta haber sido
atravesadas y protegidas por una entubacin), se deber contar con una pileta
metlica
destinada
a
volcar
el
cutting
y
los
excedentes.
En la operacin con represas o piletas impermeabilizadas con lminas de
polietileno, se debern extremar los recaudos para no romper la lmina con

herramientas y protegerla debidamente en los bordos donde se tenga que


accionar
o
transitar.
Los excedentes lquidos no reciclables, tanto en los lodos como de los fluidos
de terminacin que estn precedentemente encuadrados como desechos
peligrosos, se dispondrn por inyeccin o confinados ya sea en estratos
superficiales permeables secos y aislados por capas impermeables, o
inyectados en estratos profundos estriles que se encuentren en el espacio
anular de la entubacin intermedia y por debajo del zapato de la caera de
seguridad o superficie.
Captulo VIII
Normas ambientales para el manejo de los desechos de equipos y
motores durante la operacin.
Artculo 32) DEFINICION: A los efectos del presente se definen como desechos
de equipos y motores a los que se generan o producen en el mantenimiento,
reparacin y limpieza de motores, bombas, motogeneradores, cuadro de
maniobras, etc., que componen el equipamiento de operacin permanente
requerido, as como tambin los equipos de laboratorio y servicios especiales
transitorios que operarn dentro del rea de explanacin, como los de control
geolgico, perfilajes elctricos, cementaciones, y otros.
Artculo 33) PAUTAS: En materia de manejo de los desechos definidos
precedentemente debern seguirse las siguientes pautas ambientales:

a)
Desechos
incinerables:
En todas las locaciones alejadas de centros poblados, todos los desechos que
sean incinerables tales como papeles, cajas de cartn, empaquetadoras,
cajones de madera, etc., se debern destruir por incineracin, ya sea en hornos
o excavaciones preparadas para este objeto, los que debern estar ubicados en
un extremo de la explanacin, opuesto al de los tanques de combustible, de las
piletas de lodos y de los tanques de petrleo. Los mismos, una vez incinerados
debern ser tapados con un espesor mnimo en profundidad de 80 cm.
En reas muy lluviosas y/o ventosas, las fosas incineradoras deben estar
protegidas con bordos y zanjas de desage para evitar que el viento o el agua
de
lluvia
disperse
los
desechos
all
acumulados.

Los residuos de grasas, filtros de aceite y gasoil, filtros de aire impregnados en


aceite, etc., deben incinerarse completamente asegurndose que no quede
ningn resto de este tipo de residuos y luego enterrarlos adecuadamente, hasta
tanto los estudios y evaluaciones que se establezcan por la Autoridad de
Aplicacin,
determinen
nuevas
tcnicas
de
tratamiento.
b)
Desechos
metlicos
no
incinerables
(chatarra):
Estn comprendido en este tipo de desechos: las partes menores reemplazadas
en motores generadores, cuadro de maniobra, aparejos, los cables
desgastados del aparejo, los guardarroscas y las caeras usadas en la
entubacin, latas de grasa y aceite, etc. Estos desechos debern acumularse
para
facilitar
su
transporte
en
recipientes
metlicos.
Los cables de acero y los caos de hasta 1 " (25 mm. de dimetro), debern ser
trozados con cortes a soplete, de un largo tal que facilite su acumulado en los
recipientes disponibles a ese fin. Estos recipientes con los desechos metlicos
no incinerables, debern ser encerrados en lugares apropiados para tal fin.
Las barras de perforacin y los caos de dimetro mayor de 1 " (25 mm.), que
por su estado puedan ser reutilizados, se acumularn en una estiba accesible
para facilitar su carga ubicada junto al espacio en que se colocarn los
recipientes metlicos.
Captulo
IX
Normas ambientales para el almacenaje de combustible e hidrocarburos
lquidos de ensayo y manejo de gases de ensayo.
Artculo 34) PAUTAS: En el almacenaje de combustible e hidrocarburos
lquidos de ensayo de pozos, manejo de gases de ensayo y agua salada
debern seguirse las siguientes pautas ambientales:
a)
Recinto
de
lquidos
combustibles:
Se deber tabicar en la explanacin un recinto protegido con bordes de tierra,
en zona de desmonte opuesto al de combustin de gases. Dicho recinto estar
destinado a contener los tanques de reservas de combustible lquido de los
motores y por lo menos un tanque de 1200 barriles (16 m3) para acumular los
hidrocarburos lquidos que se pudieran producir durante los ensayos de
formacin
durante
la
perforacin.
El recinto se impermeabilizar con una lmina impermeable de espesor mayor a
800 micrones u otro material que asegure la impermeabilizacin del suelo
mediante
elementos
naturales.
Las respectivas conexiones de carga, descarga y alimentacin de los tanques
de combustibles y de almacenaje de hidrocarburos lquidos de ensayo, se harn
en superficie de manera de poder visualizar en forma inmediata prdidas o
filtraciones.
Estos tanques sern soldados y no abulonados, y sern provistos de bases fijas
o
mviles
(patines)
para
facilitar
su
movimiento.
Se deber instalar en este recinto el separador de gas - petrleo agua,
indispensable en la realizacin de ensayos de capas, ya sean a pozo abierto o
entubado.
b)
Manejo
de
gases
de
ensayo
de
pozos:
Se deber conectar la salida del separador con una lnea de descarga a un
punto ubicado a 45 corriente abajo de los vientos predominantes y distanciado

por lo menos 50 metros del cabezal del pozo. Estar comprendido dentro de la
explanacin si se operara en una zona boscosa o de vegetacin, pudiendo
quedar
afuera
en
el
caso
de
zonas
ridas
o
desrticas.
La lnea de descarga tendr en su terminal una pluma de venteo de 8 a 10
metros de alto y terminal de quemado con su correspondiente juego de vlvulas
para
disponer
opcionalmente
una
u
otra.
Cuando las condiciones climticas lo permitan se utilizar la pluma de venteo, la
que deber estar firmemente asegurada, por lo menos con cuatro contravientos.
En el caso disponer una terminal de quemado horizontal, la misma constar
como mnimo las siguientes dimensiones: a).-La zanja ser de 1 metro de
ancho y 4 metros de largo, rodeada por bordos de tierra para proteccin del
fuego, con una altura de 1 metro por el extremo final y los dos laterales. En su
extremo contra el bordo ms alto (1,50 metros), la terminal estar firmemente
anclada y tendr una llama de piloto que se conectar con 10 metros de cao
de l/2 pulgada de dimetro, por una garrafa de Gas Licuado de Petrleo (GLP)
con capacidad adecuada a la duracin del ensayo. La terminal de quemado
deber
estar
perfectamente
sealizada
y
cercada.
A la salida de los gases del separador se dispondr de una toma de muestra,
para determinar con un analizador porttil de gases el contenido de dixido de
carbono (CO2), monxido de carbono (CO), sulfuro de hidrgeno (H2S) y
dixido
de
azufre
(SO2).
Si el gas producido es de hidrocarburos, asociados con CO, SO2 o H2S, se
pasarn
y
quemarn
en
la
terminal
correspondiente.
Si el gas producido es incombustible (C02) se lo venteara por la pluma o fosa
de venteo.
Captulo
X
Normas ambientales para el manejo de los fluidos especiales de
terminacin o hidrocarburos
Artculo 35) PAUTAS: En el manejo de los fluidos especiales de terminacin o
hidrocarburos, debern seguirse las siguientes pautas ambientales:
a)
Fluidos
con
base
de
petrleo
o
destilados:
En el caso de utilizar fluidos con base de petrleo o destilados, este deber ser
reciclado o mezclado con el petrleo de produccin para ser procesado en
planta de tratamiento. Queda prohibido su vertido en la superficie o
confinamiento
en
pozos
o
piletas
de
tierra.
b)
Fluidos
base
de
agua
o
polmeros
biodegradables:
Podrn ser esparcidos en la explanacin, caminos o terrenos sin vegetacin.
TITULO
Normas ambientales para la etapa de desarrolla y produccin

IV

Captulo
I
Normas ambientales para la ubicacin de los pozos de desarrollo, sus
accesos, explanaciones y campamentos
Artculo 36) PAUTAS: En la ubicacin de los pozos de desarrollo, sus accesos,
explanaciones y campamentos, debern seguirse las mismas pautas
ambientales establecidas en los Captulos I a En lo que atae a este ltimo

captulo (explanaciones) se deber seleccionar el equipo e instalaciones


auxiliares que se ajuste en su capacidad a la profundidad requerida, de manera
de reducir al mnimo su superficie. Se entender que contribuye a tal fin el
tendido anticipado de la lnea de conduccin del fluido de pozo a la futura
batera, de manera de concentrar la reserva y bombeo de agua para la
perforacin de ese punto a cada ubicacin, as como enviar a la misma los
fluidos
de
ensayo.
En todos los casos, adems, deber acompaarse un plano del que surjan los
siguientes
datos:
Lneas
de
conduccin
y
su
recorrido.
Nmero
de
batera.
Accesos al pozo.
Captulo
II
Normas ambientales para perforacin de pozos de desarrollo.
Artculo 37) PAUTAS: En la perforacin de pozos de desarrollo, debern
seguirse
las
siguientes
pautas
ambientales:
En la planificacin de la perforacin de los pozos de desarrollo se deber tener
en cuenta toda la informacin obtenida en la perforacin de los pozos de
exploracin y de avanzada con respecto a las caractersticas y contenidos de
los estratos atravesados, la configuracin de o los reservorios definidos como
productivos y la topografa de la superficie a fin de reducir al mnimo la
alteracin que esa operacin pueda producir en el medio ambiente en funcin
de las pautas previstas en el Captulo VI del Ttulo III.
El ancho mximo de los caminos troncales ser de hasta 12 metros y de 6
metros el de los caminos que interconecten pozos. En ambos casos incluyendo
banquinas
y
desages.
En materia de manejo desechos de perforacin y terminacin de los pozos y de
desechos de equipos y motores se estar a lo dispuesto en los Captulos VII y
VIII
del
Ttulo
III.
Se implementar un servicio de recoleccin peridica para que retire, tanto los
residuos como los desechos de materiales y/o equipos sobrantes de la locacin,
manteniendo
a
sta
siempre
limpia.
Al finalizar las operaciones de perforacin y terminacin, debe dejarse toda el
rea ocupada por la explanacin de perforacin, correctamente nivelada, limpia
de desechos y contaminantes. Solamente debe quedar compactada el rea
requerida para los equipos de produccin y servicios. Todas las caeras sern
enterradas y el rea no utilizable restituida, lo ms aproximado posible a las
condiciones originales. Se realizarn los drenajes para las aguas de lluvias, de
manera
que
no
circulen
por
el
rea
de
trabajo.
De la informacin obtenida durante la perforacin de exploracin y de los pozos
que delimiten el yacimiento descubierto, el operador deber estudiar y analizar
los estratos atravesados para confinar en ellos, por inyeccin, el agua de
produccin que se obtenga. Para ello ser indispensable que un perfil de
Induccin, sea registrado desde la superficie, o desde lo ms cercano a la
superficie, hasta los primeros 200 metros, en pozos seleccionados por el
operador, como mnimo el 10 % de los pozos a perforar. Se debern tomar
muestras desde la superficie, de los terrenos atravesados en los pozos

seleccionados.
Quedarn exceptuados de la obligacin establecida en el inciso anterior
aquellos operadores en cuyos yacimientos ya existieren pozos perfilados desde
la superficie, o lo ms cercano a la superficie, en un porcentaje idntico al
sealado anteriormente. Para ello se debern presentar ante la Autoridad de
Aplicacin, los perfiles elctricos registrados en su oportunidad, hasta los 200
metros, con un informe explicativo donde se establezca la presencia o no de
agua subterrnea. No realizarn las muestras los yacimientos donde se
confirme la ausencia de agua dulce, ya sea por pozos perforados en bsqueda
de agua y que resultaron secos, pozos para proteccin catdica o estudios
hidrogeolgicos regionales. Tambin en este caso el operador deber presentar
a la Autoridad de Aplicacin, un informe explicativo sobre la presencia o no de
agua dulce subterrnea. Toda esta informacin deber acompaarse al Estudio
de Impacto Ambiental del rea de explotacin.
Captulo
III
Normas ambientales para bateras colectoras y de medicin.
Artculo 38) PAUTAS: En bateras colectoras y de medicin debern seguirse
las
siguientes
pautas
ambientales:
Las bateras colectoras y de medicin debern ser ubicadas en los centros
intermedios de operacin que fueran seleccionados acorde a la topografa del
terreno procurndose reducir la superficie de los terrenos afectados por los
caminos
de
acceso
y
tendido
de
caeras
de
conduccin.
Los diseos de las bateras, deben permitir el control y medicin de los
hidrocarburos lquidos gaseosos y el agua producida para su tratamiento.
Cuando las bajas producciones no justifiquen la conveniencia econmicooperativa de colocar detectores de agua y sedimentos para el caso de los
lquidos producidos y sea necesario separar el agua libre en el control de cada
pozo, la batera deber tener una pileta recolectora de agua salada,
debidamente impermeabilizada. Esta pileta deber estar cerrada y tener una
succin de fondo conectada al sistema de bombeo al oleoducto. Se podrn
utilizar otros tipos de medicin, como la toma de muestras y anlisis en
laboratorio en vez de utilizar los separadores de los detectores de agua y
sedimentos.
Cuando la baja relacin gas-petrleo de los pozos a controlar no justifique la
conveniencia econmico operativa de captar el gas producido, y esa relacin
est por debajo de los valores establecidos en el Artculo 5 de la Ley
Provincial 2175, la salida del gas del separador de control, despus del medidor
deber estar conectada a una pluma de venteo, siguiendo las normas dadas en
el Captulo IX, Captulo III, Artculo 34 inc. b) del presente (Manejo de gases de
ensayo). Del mismo modo deber procederse cuando el gas est contaminado.
Cuando las bateras deban tratar petrleos livianos con una alta tensin de
vapor, o sea de alto grado de evaporacin, los tanques de control y almacenaje
debern estar conectados por su boca de respiracin a un sistema de captacin
de gases. Si los volmenes de gases justifican la conveniencia econmicooperativa, se debern procesar en una planta recuperadora de gasolina.
Slo en el caso de petrleos pesados o intermedios con baja cantidad de gas

en solucin, el sistema de captacin de gases de respiracin de los tanques


ser provisto de una vlvula de presin y vaco y su descarga conectada a una
pluma
de
venteo.
El sistema de los tanques de medicin y coleccin de las bateras, deber estar
ubicado dentro de un recinto protegido con bordes de contencin de por lo
menos 0,50 m de altura. El recinto as formado, deber poder alojar un volumen
igual al volumen del tanque mayor, ms el 50% del volumen del resto de los
tanques. En el caso de un solo tanque se tomara un volumen del 110% de la
capacidad del tanque y su piso y paredes interiores estarn debidamente
impermeabilizados garantizando la no infiltra dando cuenta de la metodologa
empleada a la Autoridad de Aplicacin. Asimismo, los tanques de las bateras y
de almacenamiento deben poseer conductos de rebase a pileta de emergencia
u otro sistema alternativo diseado para garantizar el seguro alojamiento de los
fluidos
eventualmente
derramados.
En el caso de que los recintos y/o piletas estn comprometiendo a los recursos
naturales por diferentes motivos, la Autoridad de Aplicacin determinar los
plazos
de
ejecucin
de
las
tareas
de
acondicionamiento.
Las purgas de los separadores gas - agua - petrleo estarn conectadas con un
sistema colector a la pileta de agua, con su correspondiente impermeabilizacin
(PVC Polietileno de alta densidad de espesor suficiente, tambin se puede
optar por una pileta que sea completamente de hormign una compactacin
con material impermeable (arcilla) que garantice la no infiltracin ).
Las bombas del sistema de bombeo de lquidos debern estar dentro de un
recinto con piso impermeabilizado que abarque todas las bases y su colector de
derrames conectado al sistema de drenaje de la batera que le permita captar
cualquier derrame que se produzca en su operacin y/o sus reparaciones.
Dentro del recinto de tanques, deber construirse una pileta colectora con techo
y conexiones a los canales de coleccin de derrames alrededor de los tanques.
En esta pileta entrarn tambin los conductos de descarga de seguridad de los
separadores y de los calentadores. Las bocas de esas lneas dentro de la pileta,
debern estar provistas de deflectores que eviten la formacin de niebla de gas
y petrleo. Esta pileta deber estar prxima a uno de los esquineros que formen
los bordos del recinto de tanques y que contenga mayor proteccin. Estar
conectada al sistema de succin de bombas y se le proveer de un sistema de
apertura y bombeo automtico que mantenga un nivel mximo, desplazando al
oleoducto los lquidos que reciba. En caso de estar prximas a poblaciones,
rutas y/o caminos de alto trnsito, as como tambin en reas donde exista
abundante fauna silvestre, deben estar cercadas en todo su permetro con
alambrada de malla de dimensin adecuada para contenerla y evitar su
entrada.
El Sulfuro de Hidrgeno (SH2) se deber inyectar a formaciones en la cuales se
demuestre tcnicamente que sean adecuadas para ser utilizadas como
formacin de sacrificio, o bien proceder a la reinyeccin en la formacin de la
cual se extrajo, o bien, debern ser tratadas por medio de tecnologas
adecuadas tcnicamente reconocidas. El mximo permisible o admitido de
concentracin de esta sustancia en aire no debe superar las 10 partes por
milln (10 ppm), adoptndose el estndar de la Resolucin 444/91 de la

Direccin Nacional de Salud y Seguridad en el Trabajo o norma que la


reemplace o modifique, sin perjuicio del que pueda a posteriori establecer la
Autoridad de Aplicacin.
Captulo
IV
Normas ambientales para plantas de tratamiento y servicios auxiliares.
Artculo 39) PAUTAS: En plantas de tratamiento y servicios auxiliares debern
seguirse
las
siguientes
pautas
ambientales:
La planificacin de la ubicacin de las bateras colectoras y de control de
produccin de los pozos deber considerar el menor impacto ambiental posible
adecundose el diseo de estas plantas a las caractersticas de los fluidos
producidos, de manera tal que la separacin de los desechos, ya sean estos
slidos, lquidos o gaseosos, permita su captacin y confinamiento, teniendo en
cuenta
el
medio
ambiente
donde
fueran
emplazadas.
a las plantas de tratamiento se debern construir las instalaciones auxiliares
requeridas, tanto en su operacin como en la de la totalidad del yacimiento,
manteniendo las distancias mnimas exigidas por las reglas de seguridad, de
manera que permitan concentrar las instalaciones sanitarias y la recoleccin de
residuos. Estas instalaciones auxiliares comprenden las oficinas, laboratorios,
depsitos de materiales y repuestos, as como, para los casos en que se
requieran, las plantas generadoras de energa elctrica y vapor.
Cuando la produccin a procesar venga acompaada de una elevada cantidad
de slidos, es indispensable que se contemple esa circunstancia,
especialmente en el diseo de los separadores, calentadores, tratadores de
emulsin y piletas normadas por el American Institute Petroleum (API.) En todos
estos equipos, los cambios de velocidad de la vena de los fluidos al ingresar, la
reduccin de viscosidad (como en los calentadores), originan la decantacin de
slidos, por lo que su diseo deber contemplar las caractersticas especiales
de los fondos, as como un sistema de eyectores, lavadoras y salidas de los
barros, conectados al sistema de drenaje de la planta. Los sistemas de drenaje
descargarn en la pileta API y estarn provistos de picos inyectores de lavado
en todos sus cambios de direccin. Tambin se podr realizar la limpieza
mecnica
a
intervalos
regulares.
El diseo de la pileta API deber permitir la acumulacin de barros y su
evacuacin a la zona donde se realice su disposicin transitoria, para
posteriormente ser tratado. Los barros debern ser tratados por los mtodos
que
autorice
la
Autoridad
de
Aplicacin.
Los fluidos producidos por los pozos y bombeados por las bateras colectoras
debern llegar a la planta con una presin tal que permita superar las prdidas
de carga dentro de los separadores, calentadores, tratadores de emulsiones y
lavadores
de
sales.
Las plantas de tratamiento, salvo en el caso que estn combinadas con las de
embarque, debern estar equipadas con tanques de petrleo en cantidad no
menor de dos y con capacidad necesaria para reprocesarlo, en caso que el
tratamiento hubiere sufrido falencias en alcanzar la especificacin de
comercializacin
fijada.
En los casos de yacimientos de petrleo pesado con baja relacin gas-petrleo
o de petrleo medios a livianos con Relacin Gas-Petrleo (R.P.G.) del orden

de los 300 m3/m3 hasta los 1000 m3/m3 los sujetos obligados debern someter
a la autorizacin de la Autoridad de Aplicacin las distintas alternativas tcnicas
de
disposicin
y/o
tratamiento
del
gas
remanente.
Si existieran excedentes no comerciales y la reglamentacin oficial autorizara
su venteo (Ley N 2175) , ste se har por medio de antorchas que tambin
deben cumplir los requisitos locales en el caso de que se encuentren en zonas
pobladas, adoptando la mejor tecnologa tcnicamente demostrable que
resguarde el medio ambiente y la salud de los seres humanos, minimizando el
riesgo de accidentes que involucren la vida de los ciudadanos. Si hubiesen
motivos fundados para no ventearlos en un solo punto, las operadoras
sometern a la Autoridad de Aplicacin otras propuestas de venteo.
Las instalaciones de servicios auxiliares de la operacin, almacenes de
materiales, repuestos, combustibles y lubricantes, los talleres de mantenimiento
de equipos especiales, los laboratorios y oficinas, etc., debern instalarse u
operarse conforme se dispone en el Ttulo II, Captulos II y III del presente.
Captulo
V
Normas ambientales para agua de produccin
Artculo 40) AGUAS DE PURGA: Se prohbe el volcado de aguas de purga a
cualquier cuerpo receptor (agua - superficial o subterrnea, suelo, caminos,
canales, etc.). Los residuos de agua de purga se debern reinyectar en su
totalidad. Las empresas, que a la fecha de entrada en vigencia del Decreto,
tengan efluentes de purga de formacin volcados a diferentes cuerpos
receptores, debern presentar ante la Autoridad de Aplicacin, dentro de los 30
(TREINTA) das de su entrada en vigencia, una declaracin jurada que
contenga los siguientes datos :
Yacimiento
(ubicacin
con
exactitud)
Cantidad
de
efluentes
por
yacimientos
Volumen
del
efluente
(m3/da)
- Cuerpo receptor
Los operadores debern presentar, asimismo, dentro de los 120 (CIENTO
VEINTE) das de la entrada en vigencia del presente, un proyecto ejecutivo de
reinyeccin a formacin de los efluentes con su correspondiente E.I.A., que
garantice, que el agua de formacin se aloje en aquellas formaciones aptas, de
manera
de
no
contaminar
otros
estratos.
En aquellos yacimientos donde por sus caractersticas generen cantidades
bajas de agua de formacin los operadores debern presentar ante la Autoridad
de Aplicacin para su aprobacin proyectos alternativos de disposicin final.
Artculo 41) PROBICION: Se prohbe el uso de geomembranas de materiales
de baja densidad como impermeabilizante en piletas u otra obra de similares
caractersticas, debiendo utilizarse materiales de alta densidad con un espesor
mnimo de 800 (micrones) o el material idneo que apruebe la Autoridad de
Aplicacin. Las operadoras debern presentar un plan de acondicionamiento de
las piletas, dentro de los 90 (NOVENTA) das de la entrada en vigencia del
presente.
Artculo 42) FONDOS DE PILETAS: Los residuos hidrocarburferos y lodos de
fondos de piletas debern ser tratados con la tecnologa disponible en el
mercado nacional o internacional, que garantice su inertizacin. Los lodos

podrn almacenarse en depsitos adecuados para tal fin, con su


correspondiente impermeabilizacin, que garantice la no infiltracin de los
lixiviados a los primeros estratos. El predio donde se proceda a almacenar
estos residuos deber quedar adecuadamente identificado mediante
coordenadas Gauss Krgger, debiendo presentarse ante la Autoridad de
Aplicacin, el plano con el detalle constructivo de estos recintos acompaados
de las coordenadas solicitadas, como as tambin toda otra informacin que se
considere de importancia.
Captulo
VI
Normas ambientales para oleoductos de interconexin
Artculo 43) PAUTAS: En oleoductos de interconexin debern seguirse las
siguientes
pautas
ambientales:
Los oleoductos podrn ser instalados en superficie o enterrados, dependiendo
del tipo de material y de las caractersticas del suelo, buscando maximizar la
seguridad al tiempo de permitir que su recorrido sea transitable en superficie
para poder detectar posibles prdidas. Para la apertura de las zanjas, se deber
cuidar de preservar la secuencia normal de los horizontes del suelo de tal forma
que lo extrado de la parte superior, sea utilizado para cubrir la caera y el
material extrado de la parte inferior para la construccin de caminos laterales.
En los casos en que haya un oleoducto y se deba construir otro por la misma
traza, deber utilizarse la picada ya existente. Las excepciones sern evaluadas
por la Autoridad de Aplicacin para cada caso en particular, como as mismo, si
hubiera que pasar ms de dos ductos por la misma traza.
Los cruces especiales como ros, lagos, cauces aluvionales, etc., debern
contar con una ingeniera adecuada para tal fin. Los cruces de ros pueden ser
areos o subterrneos, en el caso de que se ejecuten de manera subterrnea,
debern tener una tapada mnima con el suficiente margen de seguridad, para
protegerlo de la influencia de agentes externos, como meteorolgicos o
antrpicos contados a partir del punto mas bajo del cauce. El ducto deber
estar arriostrado adecuadamente, con el respectivo clculo estructural que
impida el flotamiento. La longitud del cruce deber contemplar los caudales
mximos medios anuales de cada ro, saliendo de las mrgenes con pendientes
mnimas. En cauces aluvionales se tomarn las mismas metodologas que para
los ros, pudiendo arriostrar con diferentes tcnicas como por ej.: bolsas de
suelo cemento dispuestas adecuadamente. El mismo procedimiento deber
usarse
para
el
cruce
de
carreteras.
Las posibilidades o riesgos de corrosin o roturas debern ser reducidas al
mximo mediante el revestimiento de la caera y su proteccin catdica.
Los regmenes de operacin sern adecuados a los fludos que transportan
para evitar las precipitaciones de barros corrosivos y/o desprendimiento de
gases
disminuyendo
el
riesgo
de
roturas.
Deber implementarse con una periodicidad adecuada en el uso de elementos
limpiadores
(rascadores).
En los casos en que el volumen de desechos arrastrados sean importantes, los
puntos en donde estn ubicadas las trampas recuperadoras de los mismos
debern tener piletas para su recoleccin y posterior evacuacin. Estas
instalaciones debern contar con cercos de proteccin y bordos de contencin

para prevenir la posible dispersin de fluidos por fuertes vientos y/o lluvias. Los
residuos que se generen por la limpieza de ductos sern depositados en los
repositorios de cada yacimiento.
Captulo
VII
Normas ambientales para plantas de almacenaje y embarque.
Artculo 44) PAUTAS: En las plantas de almacenaje y embarque debern
seguirse en general las pautas establecidas en el Captulo IV del presente
Ttulo
y
en
particular
las
siguientes:
En las plantas de almacenaje de propano, butano o sus mezclas (LPG) donde
se utilizan tanques a presin, los mismos debern estar provistos de sistemas
cerrados de captacin de los gases de evaporacin y de sistemas de
inertizacin para los casos de emergencia, ya sea con reservas de nitrgeno
lquido o con equipos generadores de gas inerte (8% de dixido de carbono y
92%
de
nitrgeno).
En los casos de embarque de petrleos livianos, gasolina o propano - butano,
es recomendable que estn provistas de sistemas de gas inerte.
Captulo
VIII
Normas ambientales para plantas para recuperacin secundaria y asistida.
Artculo 45) PAUTAS: En las plantas para recuperacin secundaria y asistida
debern
seguirse
las
siguientes
pautas
ambientales:
Para la disposicin final de desechos contaminantes provenientes de la
utilizacin de agua de produccin se deber proceder a la concentracin de
todos los fludos en la planta de tratamiento de petrleo a fin de asegurar la
disposicin del agua y del gas en un solo punto y obtener una alta eficiencia de
recuperacin, reciclado y disposicin de los desechos en las mismas
instalaciones.
Los hidrocarburos lquidos o semislidos de los equipos flotadores y
desnatadores, pueden ser reprocesados con la produccin entrante.
Las plantas de bombeo, almacenaje del agua purificada, etc, debern ser
ubicadas en conjunto o adosadas a las ya existentes.
Captulo
IX
Normas ambientales para las modalidades operativas
Artculo 46) POZOS DE PRODUCCION: En los pozos de produccin deber
efectuarse un adecuado mantenimiento del tee prensa, ajuste peridico y
recambio de empaquetaduras. Si los problemas son reiterados se deben aplicar
soluciones especiales para el caso. Asimismo, debern extremarse las
exigencias para que existan condiciones de trabajo y el equipamiento adecuado
durante operaciones de "work-over" "pulling" etc., para evitar derrames de
petrleo. Tambin se debe asegurar un correcto armado del puente de
produccin despus de cada operacin en el pozo, el retiro de todos los
materiales
en
desecho
hasta
dejarla
en
buenas
condiciones.
Se debern mantener limpias y pintadas las instalaciones de boca de pozo y se
deber asegurar que la salida lateral del cabezal de produccin, conectado con
el espacio anular, est siempre abierta y vinculada a travs del puente de
produccin a la lnea del pozo a batera.
Artculo 47) LINEAS DE CONDUCCION: Deber procederse a
desplazamientos peridicos preventivos de las caeras a fin de evitar su

taponamiento. Cuando se realizare una operacin de desparafinacin, el


material desplazado que no se disuelva totalmente con el lquido bombeado,
deber ser recuperado en una pileta. La parafina slida recuperada deber ser
almacenada para su aprovechamiento en tambores o recipientes cerrados.
Las lneas de conduccin debern ser convenientemente protegidas contra la
corrosin para evitar roturas que provoquen derrames de petrleo y agua. Para
el caso de hidrocarburos contaminados con fludos corrosivos, la proteccin
debe ser tanto interna como externa.
Artculo 48) BATERIAS COLECTORAS: En las bateras colectoras se deber
seguir un diseo adecuado a las condiciones de operacin y el mantenimiento
permanente de sus vlvulas. Las estaciones de rebombeo, si las hubiera
debern
observar
las
mismas
normas
que
las
bateras.
Los sedimentos provenientes de las tareas de limpieza de separadores y
calentadores debern ser convenientemente eliminados y colocarlos en lugares
adecuados.
No se deber conectar directamente a tanque un pozo con elevada relacin
gas-petrleo, debiendo hacerlo siempre a travs de un separador.
Las piletas de emergencia de las bateras que recogen los fludos liberados por
los sistemas de seguridad de separadores, bombas y tanques en operacin,
bajo ningn concepto deben usarse para almacenar fludos, debiendo
evacuarse los que se acumularan durante la emergencia en forma inmediata.
La impermeabilizacin de la pileta debe ser con PVC o polietileno de alta
densidad de un espesor mnimo de 800 micrones.
Artculo 49) OLEODUCTOS DE INTERCONEXION: En los oleoductos de
interconexin se debern tomar todas la medidas que eviten su deterioro por
corrosin con el mantenimiento de los revestimientos y proteccin catdica y
con el uso de inhibidores de corrosin, si se bombean fludos corrosivos. En los
casos en que se produzca un derrame, el mismo deber ser circunscripto de
inmediato al rea de falla del oleoducto y proceder a la limpieza.
Artculo 50) PLANTAS DE TRATAMIENTO DE PETROLEO Y SERVICIOS
AUXILIARES: La remocin de las partculas slidas, emulsiones de petrleo y
agua, restos de parafina y petrleo viscoso provenientes de drenaje o de
limpieza mecnica de fondos, deber realizarse procurando almacenarlas en
piletas porttiles de emergencia, para luego proceder a su confinacin, ver item
correspondiente.
Artculo 51) SEDIMENTOS DE FONDOS DE TANQUES, EMULSIONES Y
PETROLEO PESADO: En el manejo de fondos de tanques deber maximizarse
la recuperacin de hidrocarburos, para ello se deber investigar la adicin de
calor para disolver los hidrocarburos pesados e incorporarlos al petrleo de
entrada a planta para su proceso. Los hidrocarburos pesados que no pueden
ser reciclados en el lugar debern ser tratados por metodologas acordes y, en
su caso, mantenerse en recintos acondicionados para tal fin, evitando prdidas
por lixiviacin o algn otro medio y con la ubicacin en coordenadas Gauss
Krgger o similares que permitan la fcil identificacin de los mismos. Dichos
efluentes debern ser ntegramente tratados de manera que los mismos queden
inertes, para su posterior disposicin final de acuerdo a los parmetros
aceptados
por
la
Autoridad
de
Aplicacin.

Las emulsiones que no puedan ser separadas por reproceso en el sistema de


tratamiento podrn ser reinyectadas a formacin productora o formacin seca
cuando las caractersticas de reservorio o la formacin lo permitan.
En el caso de reinyectar en formacin seca deber ser a tal profundidad que no
exista la posibilidad que la misma pueda resultar formacin recipiente de agua
apta para consumo humano, ganado o riego, debiendo situarse por debajo de
los 200 metros de profundidad o bien a profundidades que la Autoridad de
Aplicacin certifique la inexistencia de riesgos futuros.
Captulo
X
Normas ambientales para captacin de agua para recuperacin
secundaria.
Artculo 52) PAUTAS: En la captacin de agua para recuperacin secundaria
debern
cumplirse
las
siguientes
pautas
ambientales:
El operador deber usar la misma agua de produccin y una vez tratada,
reinyectarla al estrato de proveniencia siempre que el yacimiento no tenga un
empuje
natural
de
agua
de
formacin.
Sin embargo el operador podr usar agua subterrnea siempre y cuando sta
supere los 3000 ppm. de salinidad. Los pozos de infiltracin sern considerados
como tomas de agua superficial, lo que implica la prohibicin del abastecimiento
por
esa
va.
Queda prohibido el uso de agua superficial de ros, lagunas o lagos, en las
prcticas de recuperacin secundaria, salvo que el operador acredite ante la
Autoridad de Aplicacin la imposibilidad de extraccin de otra calidad de agua
que no sea de estos orgenes. En todos los casos el operador deber acreditar
la intervencin y el cobro del canon respectivo por parte de la Autoridad
Competente
en
materia
hdrica.
Para aquellos yacimientos que usen agua dulce para recuperacin secundaria
debern minimizar su uso inyectando preferentemente agua de produccin, de
no existir problemas de compatibilidades de agua. Los volmenes captados de
agua dulce no debern interferir con los usos planificados o contemplados para
este recurso en funcin de la Ley Provincial N 899.
Captulo
XI
Normas ambientales para la construccin de piletas a cielo abierto
Artculo 53) PAUTAS: Todas las piletas existentes y a construir, cualquiera sea
su funcin, deben cumplir con la Resolucin 341/93 de la S.E.N. y ajustarse a
los siguientes requisitos que se especifican en el presente Artculo.
A los efectos de este Artculo, las piletas se clasifican como:
1.Permanentes
>
12
meses
2.- Transitorias < 12 meses
El operador deber comunicar a la Autoridad de Aplicacin el carcter
permanente
o
transitorio
de
las
piletas.
La impermeabilizacin de las piletas se deber realizar con material de PVC
de Polietileno de Alta densidad de un espesor que va desde los 800 micrones
hasta 2 (dos) milmetros. Tambin se podr optar por otro tipo de
impermeabilizacin siempre y cuando asegure la no infiltracin de los lodos
empetrolados y esto sea aprobado previamente por la Autoridad de Aplicacin.
Las uniones deben ser soldadas por fusin o termofusin de los materiales, en

el caso de colocacin de membranas. La solera (fondo) y los taludes deben


tener
una
compactacin
mnima.
Para las piletas permanentes se deber colocar un geotextil mnimo de 140
g/m2.
Todos los materiales que se utilicen para la impermeabilizacin debern estar
aprobado por las normas reglamentarias vigentes.
Captulo
XII
Normas ambientales en materia de derrames
Artculo 54) RESPONSABILIDAD: Las empresas operadoras sern las
responsables directas y absolutas de los derrames que se produzcan, para lo
cual debern comunicar las contingencias a la Autoridad de Aplicacin de la
manera ms expedita posible y en los plazos que se imponen en el artculo 56
y proceder de manera inmediata a la remediacin de los daos y perjuicios
ocasionados.
Artculo 55) DEBER DE COMUNICACIN: Los derrames debern ser
comunicados a la Autoridad de Aplicacin en todos los casos,
independientemente de su volumen, composicin qumica, caractersticas
fsicas, grado, peligrosidad y otra caracterstica que lo indentifique como tal.
Artculo 56) COMUNICACIONES. PLAZOS: Los derrames debern ser
comunicados por escrito, pudiendo emplearse la comunicacin por fax con la
obligacin del operador de enviar a la mayor brevedad la comunicacin en
original.
Se establecen los siguientes plazos para comunicar los derrames a la Autoridad
de
Aplicacin:
Derrames que superen los 10 m3 de volumen total: 12 (Doce) horas.
Derrames que no superen los 10 m3 de volumen total ocurridos en las llanuras
aluvionales de cursos de aguas permanentes y semipermanentes, reas
productivas de produccin primaria, mallines, zonas urbanas u otra zona donde
directa o indirectamente constituya un riesgo potencial para la calidad de vida
de
los
seres
vivos
y
ecosistemas:
12
(Doce)
horas
Derrames que no superen los 10 m3 de volumen total ocurridos en las llanuras
aluvionales de cursos de aguas permanentes y semipermanentes, reas
productivas de produccin primaria, mallines, zonas urbanas u otra zona que a
criterio del observador no constituya directa o indirectamente un riesgo
potencial para la calidad de vida de los seres vivos y ecosistemas: 5 (Cinco)
das.
Derrames que no superen los 10 m3 de volumen total ocurridos en las llanuras
aluvionales de cursos de aguas permanentes y semipermanentes, reas
productivas de produccin primaria, mallines, zonas urbanas u otra zona, que
no superen el talud del pozo, locacin o terrapln de obra, que no exista riesgo
o posibilidad de infiltracin en dicho predio, no represente un riesgo potencial a
los recursos naturales donde se encuentra y su saneamiento sea inmediato,
entendindose por tal comenzar las tareas de saneamiento o de remediacin en
el instante inmediato a su deteccin: 5 (Cinco) das.
Artculo 57) TAREAS DE REMEDIACION. COMUNICACIONES: En todos los
casos, las tareas de remediacin o saneamiento que se realicen debern ser

informadas a la Autoridad de Aplicacin dentro de los 30 (Treinta) das de


ocurrencia del incidente contaminante.
Artculo 58) COMUNICACIONES: Sin perjuicio de lo establecido anteriormente
los operadores debern comunicar los derrames al Comit Interjurisdiccional de
Cuencas del Ro Colorado y a la Autoridad Interjurisdiccional de Cuencas de los
Ros Neuqun, Limay y Negro, si correspondiera.
Artculo 59) PLANES DE CONTINGENCIAS: Las operadoras debern contar
con los planes de contingencia y/o emergencia para estos eventos y con todos
los elementos y equipos necesarios para controlar las emergencias utilizando la
mejor tecnologa disponible en el mercado. Los planes de contingencia debern
ser presentados para su evaluacin y aprobacin por parte de la Autoridad de
Aplicacin.
Captulo
XIII
Normas ambientales para lavados de equipos especiales
Artculo 60) PROHIBICION: Queda prohibido en los ros o cualquier cuerpo
hdrico receptor el lavado de equipos, motores, camiones, etc., cualquiera sea
el tipo de equipo que se utilice en la actividad hidrocarburfera. Est tarea se
deber realizar en lavaderos apropiados para tal fin.
Captulo
XIV
Normas ambientales en materia de abandono definitivo de pozos
Artculo 61) PRESENTACION: Las operadoras debern presentar ante la
Autoridad de Aplicacin un cronograma de abandono definitivo de pozos, segn
las normas y procedimientos que establece la Secretara de Energa de la
Nacin
(S.E.N.),
en
su
Resolucin
5/95.
La Autoridad de Aplicacin ejercer una constante fiscalizacin de estas
operaciones y los costos que tal fiscalizacin demande sern asumidos por las
empresas operadoras de las reas.
Captulo
XV
Normas ambientales en materia de tipificacin, transporte, tratamiento y
disposicin final de residuos y substancias provenientes de la actividad
hidrocarburfera
Artculo 62) NORMAS APLICABLES. CARACTERIZACION: Los residuos y
substancias provenientes de las actividades reguladas por el presente Anexo,
comprendindose las generadas de escapes, fugas, derrames o vertidos, son
considerados "residuos especiales" en los trminos del Anexo VIII del Decreto
sindole por tanto aplicables sus normas sin perjuicio de las normas
particulares enunciadas en este Captulo.
Artculo 63) DECLARACIN: Las empresas generadoras de residuos debern
declarar ante la Autoridad de Aplicacin los residuos generados dentro de sus
reas de concesin o permiso y someter las operaciones respectivas a su
autorizacin y contralor.
Artculo 64) CERTIFICACIN: La Autoridad de Aplicacin deber certificar
cada una de las etapas comprendidas en el manejo de los residuos enunciadas
en el presente como as tambin los procedimientos respectivos.
Artculo 65) TIPIFICACIN: Las empresas generadoras de residuos debern
realizar la tipificacin de sus residuos, entendindose por tal la caracterizacin
cualitativa y cuantitativa del residuo en sus componentes mayoritarios.

Esta tipificacin deber ser presentada dentro de los 30 (Treinta) das de entrar
en vigencia el presente, ante la Autoridad de Aplicacin bajo declaracin jurada,
especificando adems las caractersticas cualitativas y cuantitativas de los
residuos, anexndose los estudios y anlisis realizados para tal fin.
En caso que las empresas generadoras no pudieran cumplir con el plazo
establecido en el prrafo anterior, debern comunicarlo a la Autoridad de
Aplicacin detallando los motivos, solicitando en la misma una ampliacin de
plazo, que de ser aprobada, ser de carcter definitivo y obligatorio.
Artculo 66) NOTIFICACIN: Las empresas debern informar fehacientemente
a la Autoridad de Aplicacin los residuos a almacenar, las condiciones del
recipiente, coordenadas del lugar, mecanismo de seguridad y todo otro detalle
que se considere de inters o de suficiente relevancia. Debern especificarse
adems de lo solicitado las condiciones topogrficas del lugar con relacin al
entorno, hidrogeologa, lugar destinado al almacenaje; un exhaustivo anlisis de
riesgo especificando claramente aquellos riesgos de carcter potencial.
Artculo 67) SANEAMIENTO: En todos los casos que corresponda, el lugar
utilizado para almacenamiento de residuos deber ser restaurado o saneado,
comunicando esta operacin a la Autoridad de Aplicacin con una antelacin de
20 (VEINTE) das.
Artculo 68) AUTORIZACION. REQUISITOS: Ser requisito necesario para
obtener la autorizacin para realizar tratamientos la presentacin de un informe
conteniendo los detalles del mtodo, sitio, acondicionamiento de mismo,
volmenes de residuos, parmetro a analizar y todo otro detalle que se
considere til para la interpretacin del mtodo. La Autoridad de Aplicacin
podr
solicitar
las
aclaraciones
que
crea
necesarias.
La Autoridad de Aplicacin realizar el monitoreo de los procesos y aquellos
parmetros que considere necesarios para corroborar la eficacia del tratamiento
adoptado y los gastos que demanden de este control debern ser asumidos por
la empresa generadora del residuo.
Artculo 69) INICIO DEL TRATAMIENTO: Las empresas podrn comenzar a
tratar los residuos cuya tipificacin se encuentre acreditada y aprobada por la
Autoridad de Aplicacin an sin haber culminado la caracterizacin de la
totalidad de los residuos del rea de que se trate.
Artculo 70) ABANDONO DEL TRATAMIENTO: La Autoridad de Aplicacin
podr en cualquier momento interrumpir o suspender las operaciones de
tratamiento que hubiere previamente autorizado, en la etapa del proceso donde
se encuentre, en tanto exista debida justificacin tcnica para tal medida.
La empresa tratante deber, presentar dentro del plazo que la Autoridad de
Aplicacin determine, o en su defecto dentro de los 10 (DIEZ) das
subsiguientes al de la notificacin de la interrupcin o suspensin, un plan de
tratamiento alternativo.
Artculo 71) EXPERIENCIAS PILOTO: En aquellos casos en que de la
tipificacin realizada no surgiera la existencia de un tratamiento especfico
admitido por el presente o por la Autoridad de Aplicacin o bien existiendo los
mismos sea aconsejable al solo juicio de esta implementar alguna metodologa
o proceso de tratamiento alternativo, sta podr suscribir convenios con las
empresas generadoras que tiendan a la realizacin de experiencias pilotos con

el propsito de evaluar diferentes mtodos de tratamiento y disposicin final,


tendiendo a disminuir, reducir o eliminar sus niveles de peligrosidad o toxicidad
de manera tal que se garantice la preservacin ambiental y la calidad de vida de
las personas. En los convenios deber estipularse claramente la duracin de las
experiencias piloto, dejndose establecidas la fecha de inicio y de culminacin
de la misma.
Artculo 72) CONSTANCIA. DEPSITO DE MUESTRAS-TESTIGO: Previo al
inicio de cualquier tratamiento que la Autoridad de Aplicacin autorizara, se
deber hacer constar expresamente en el expediente respectivo la
caracterizacin del residuo a tratar. Asimismo en todos los casos, se tomar
una muestra testigo de la substancia o residuo a tratar, la que ser
acondicionada en un recipiente adecuado, lacrado y sealizado. Esta muestra
quedar en depsito en el lugar que la Autoridad de Aplicacin designe hasta
un (1) ao despus de culminado el tratamiento en cuestin o bien el trmino
que esta lo considere conveniente. En casos excepcionales que lo ameriten
podr prescindirse de la toma y depsito de las muestras.
Artculo 73) DISPOSICION FINAL: Los residuos resultantes del tratamiento,
tendrn la disposicin final que autorice y certifique la Autoridad de Aplicacin
no pudiendo hacerse la misma sin dicha intervencin.
Artculo 74) MONITOREOS: Las empresas generadoras debern presentar
ante la Autoridad de Aplicacin los anlisis (caracterizacin) correspondientes a
los monitoreos realizados a los residuos tratados.
Artculo 75) RESIDUOS FINALES: La Autoridad de Aplicacin determinar y
autorizar las condiciones aceptables por la Provincia del residuo final
principalmente de los contenidos de elementos como los metales pesados u
otros componentes que se entiendan que resulten peligrosos o nocivos. Las
empresas generadoras de residuos que se encuentren tratando los mismos
debern realizar estudios tales como la caracterizacin del suelo, agua, aire,
que requiera la Autoridad de Aplicacin o el medio que pueda estar involucrado
de manera de obtener l o los valores de fondo del yacimiento, dentro de los
procesos de disposicin final y la cantidad ser acordada con la empresa
generadora. La Autoridad de Aplicacin determinar para cada caso los valores
aceptados por la Provincia basndose principalmente en los resultados del valor
de fondo promedio considerado para el rea, los valores resultantes de la
caracterizacin del residuo a tratar, los valores del resultado del material tratado
y considerado como prueba testigo del tratamiento y condiciones del proceso y
la legislacin vigente sobre el particular.
Artculo 76) TRASLADO: Las empresas debern comunicar a la Autoridad de
Aplicacin y sta autorizar, el traslado o movimiento de residuos dentro del
territorio provincial, debiendo quedar clara constancia del recorrido que se
realice y los horarios (lugar y hora de partida y llegada), como as tambin la
caracterizacin del residuo que ser trasladado. La Autoridad de Aplicacin
deber verificar la estanqueidad del contenedor en el cual se realizar el
traslado adems de cumplir con la normativa de seguridad vigente para estos
casos. Sern responsables del transporte como as tambin de los
inconvenientes que surjan del traslado la empresa transportista y deber asumir
todas las medidas que la Autoridad de Aplicacin exija en tales casos.

Captulo
XVI
Canteras
Artculo 77) NORMAS APLICABLES: En materia de aprovechamiento de
minerales de canteras deber estarse a lo dispuesto en el Ttulo II, Captulo VII
del presente.
INSPECCIONES
Artculo 78) INSPECCIONES OBLIGATORIAS: La Autoridad de Aplicacin
realizar por lo menos dos (2) inspecciones una al inicio de cada operacin y
otra al finalizar la misma. El costo que demanden dichas inspecciones estar a
cargo de la Operadora incluyndose en los costos a abonar: gastos de
movilidad y los viticos de los inspectores.
Artculo 79) INSPECCIONES COMPLEMENTARIAS: Sin perjuicio de lo
expresado en el artculo anterior, la Autoridad de Aplicacin podr realizar
cuantas inspecciones sean necesarias ya sea antes, durante o despus de
finalizada la ejecucin de las tareas. Las inspecciones adicionales que se
realicen de consuno con las Empresas Operadoras sern costeadas por las
mismas.
Artculo 80) CONVENIOS. CONSULTORIAS: Facltase a la Autoridad de
Aplicacin a celebrar convenios con las empresas operadoras que propendan a
una mejor aplicacin de La Ley o del presente. Dicho convenios podrn
contemplar la afectacin o traspaso de bienes o equipos de stas hacia la
Provincia.
Artculo 81) CERTIFICACIONES: Una vez finalizadas las operaciones y
realizada la inspeccin correspondiente, se certificar la correcta ejecucin de
las tareas, si correspondiere. Si las ejecuciones tienen observaciones poco
significativas y reversibles, la empresa deber cumplimentar las mismas dentro
del plazo establecido por el Inspector actuante.
http://www.estrucplan.com.ar/Legislacion/Nuequen/Decretos/Dec02656-99Anexo7.asp

NORMAS ISO 14000


Las Normas ISO 14000
1. Qu se entiende por Medio Ambiente?
Es el conjunto de factores principalmente fsicos, pero tambin culturales y
sociales, que rodean y afectan a los seres vivos.
2. Qu es una Auditora Ambiental?
Es una herramienta de gestin que comprende una sistemtica, documentada,
peridica y objetiva evaluacin de cmo la organizacin y gestin de bienes de
equipo medioambientales estn cumpliendo con el propsito de salvaguardar el
Medio Ambiente.
Es una especie de evaluacin a la empresa, internamente o por medio de
terceros, siempre y cuando se llevada a cabo por un equipo tcnicamente
capacitado y que no tenga intereses ni ideas preconcebidas sobre ella.
3. Qu son las Normas ISO 14000?
La norma ISO 14000, no es una sola norma, sino que forma parte de una familia
de normas que se refieren a la gestin ambiental aplicada a la empresa, cuyo
objetivo consiste en la estandarizacin de formas de producir y prestar de
servicios que protejan al medio ambiente, aumentando la calidad del producto y
como consecuencia la competitividad del mismo ante la demanda de productos
cuyos componentes y procesos de elaboracin sean realizados en un contexto
donde se respete al ambiente. Establecen herramientas y sistemas enfocados a
los procesos de produccin al interior de una empresa u organizacin, y de los
efectos o externalidades que de estos deriven al medio ambiente.
La ISO 14000 no es una ley en el sentido que nadie se exige ser registrado sin
embargo, nadie obliga a nadie a comprar sus productos y servicios, pero se
debe estar preparado si en el otro pas se ha declarado ISO 14000 como
requisito para hacer negocio

4. Su justificacin:
La Globalizacin Econmica hace que los procesos productivos en el mbito
mundial estn estandarizados, cualquier Compaa que quiera incursionar en
un mercado extranjero para ser aceptado debe cumplir con los Estndares
Internacionales y estar certificada con el cumplimiento de una norma ISO.
La preocupacin por la proteccin de la salud de los humanos y la
responsabilidad ambiental, han sido preocupaciones prioritarias para las
naciones industrializadas en el mundo en los ltimo treinta aos.
Esto llevo la preocupacin al plano internacional de la ONU dictndose en
consecuencia conferencias en torno al tema ambiental, de esta manera se
fueron estructurando una serie de normas, no solamente para la
estandarizacin de la calidad, sino ya tocando un tema ms delicado como lo es
actualmente el medio ambiente.
Es por esta razn que nosotros los Administradores de Empresas, como futuros
empresarios y directores, debemos conocerlas, estudiarlas y ensearlas, es
decir, servir de "multiplicadores" de las normas que nos van a ayudar, sino a
salvar nuestro medio ambiente, por lo menos si a minimizar el impacto negativo
que miles de industrias estn teniendo sobre l.
5. Historia De Las Normas ISO
En la dcada de los 90, en consideracin a la problemtica ambiental, muchos
pases comienzan a implementar sus propias normas ambientales las que
variaban mucho de un pas a otro. De esta manera se haca necesario tener un
indicador universal que evaluara los esfuerzos de una organizacin por alcanzar
una proteccin ambiental confiable y adecuada.
En este contexto, la Organizacin Internacional para la Estandarizacin (ISO) fue
invitada a participar a la Cumbre de la Tierra, organizada por la Conferencia
sobre el Medio Ambiente y el Desarrollo en junio de 1992 en Ro de Janeiro Brasil-. Ante tal acontecimiento, ISO se compromete a crear normas
ambientales internacionales, despus denominadas, ISO 14000.
Para 1992, un comit tcnico compuesto de 43 miembros activos y 15 miembros
observadores haba sido formado y el desarrollo de lo que hoy conocemos
como ISO 14000 estaba en camino. En octubre de 1996, el lanzamiento del
primer componente de la serie de estndares ISO 14000 sali a la luz, a
revolucionar los campos empresariales, legales y tcnicos
6. Objetivos:
Las organizaciones pueden optimizar y mejorar todos sus procesos productivos y
reducir el impacto negativo que causan en el medio ambiente del cual se
proveen.
7. Familia De Las Normas ISO
ISO 14000: Gua a la gerencia en los principios ambientales, sistemas y tcnicas
que
se
utilizan.
ISO 14001: Sistema de Gestin Ambiental. Especificaciones para el uso.
ISO
14010:
Principios
generales
de
Auditora
Ambiental.
ISO
14011:
Directrices
y
procedimientos
para
las
auditoras
ISO 14012: Guas de consulta para la proteccin ambiental. Criterios de
calificacin
para
los
auditores
ambientales.
ISO 14013/15: Guas de consulta para la revisin ambiental. Programas de

revisin,
intervencin
y
gravmenes.
ISO
14020/23:
Etiquetado
ambiental
ISO 14024: Principios, prcticas y procedimientos de etiquetado ambiental
ISO 14031/32: Guas de consulta para la evaluacin de funcionamiento
ambiental
ISO 14040/4: Principios y prcticas generales del ciclo de vida del producto
ISO
14050:
Glosario
ISO 14060: Gua para la inclusin de aspectos ambientales en los estndares
de
productos
Esta familia de normas fue aprobada por la Organizacin Internacional para la
Estandarizacin (ISO) en Septiembre de 1996. La versin oficial en idioma
espaol
Es as como la ISO 14000 constituye una normativa que provee a la gerencia con
la estructura para administrar un Sistema de Gerencia Ambiental. La serie
incluye disciplinas en eco-gerencia, auditora, evaluacin en la gestin de
proteccin al medio ambiente, eco-estampado/etiquetas/sellos y normalizacin
de productos entre sus guas. Ms an ISO 14001 se puede integrar con
seguridad, salud ocupacional e ISO 9001 para lograr un Sistema de Gerencia
Integral

Las Normas ISO 14000


8. Principios De Las Normas Iso 14000
Todas las normas de la familia ISO 14000 fueron desarrolladas sobre la base de
los siguientes principios:
Deben resultar en una mejor gestin ambiental; deben ser aplicables a todas las
naciones; deben promover un amplio inters en el pblico y en los usuarios de
los estndares; deben ser costo efectivas, no prescriptivas y flexibles, para
poder cubrir diferentes necesidades de organizaciones de cualquier tamao en
cualquier parte del mundo; como parte de su flexibilidad, deben servir a los fines
de la verificacin tanto interna como externa; deben estar basadas en
conocimiento cientficos; y por sobre todo, deben ser prcticas, tiles y
utilizables
9. Beneficios De Las Normas Iso 14000
Para negocios, la adopcin extendida de Normas Internacionales significa que
los proveedores pueden basar el desarrollo de sus productos y servicios contra
los datos especficos que tienen la amplia aceptacin en sus sectores. Esto, a
su turno, significa que los negocios que usan Normas Internacionales son cada
vez ms libres de competir sobre muchos ms mercados en el mundo entero.
Para clientes, la compatibilidad mundial de tecnologa que es alcanzada cuando
los productos y servicios son basados en Normas Internacionales les trae una
cada vez ms amplia opcin de ofertas, y ellos tambin se benefician de los
efectos de competencia entre proveedores.

Para gobiernos, Las Normas Internacionales proporcionan las bases


tecnolgicas y cientficas que sostienen la salud, la legislacin de seguridad y
ambientales.
Para pases en va de desarrollo, las Normas Internacionales constituye una
fuente importante de know-how tecnolgico, definiendo las caractersticas que
se esperan de los productos y servicios para encontrarse sobre mercados de
exportacin, Normas Internacionales da una base a pases en va de desarrollo
para hacer las decisiones derechas invirtiendo sus recursos escasos y as evita
malgastarlos.
Para consumidores, la conformidad de productos y servicios a las Normas
Internacionales proporciona el aseguramiento sobre su calidad, seguridad y la
fiabilidad.
Para cada uno, Normas Internacionales pueden contribuir a la calidad de vida en
general asegurando que el transporte, la maquinaria e instrumentos que
usamos es sano y salvo.
Para el planeta que habitamos, Porque hay Normas Internacionales sobre el
aire, el agua y la calidad de suelo, y sobre las emisiones de gases y la
radiacin, podemos contribuir a esfuerzos de conservar el ambiente.
La ISO desarrolla slo aquellas normas para las que hay una exigencia de
mercado. El trabajo es realizado por expertos por el prstamo de los sectores
industriales, tcnicos y de negocio que han pedido las normas, y el que
posteriormente los ponen para usar. Estos expertos pueden ser unidos por
otros con el conocimiento relevante, como los representantes de agencias de
gobierno, organizaciones de consumidor, la academia y laboratorios de
pruebas. Enfadado internacional de expertos en el campo.
10. Requisitos Para la Implementacin Y Actualizacin de la Norma ISO
14000
1. Autoevaluacin Inicial de Gestin Ambiental
Autoevaluacin de su capacidad de gestin, fortalezas y oportunidades. Lo cual
permitir saber en la posicin en que se encuentra la empresa para desarrollar
un Sistema de Gestin Ambiental (en adelante SGA), o bien, verificar el grado
de avance - si ya se encuentra en etapas avanzadas
2 Compromiso y Poltica
Definicin de Poltica. En este punto estn contenidas todas las caractersticas
de la Poltica Ambiental.
3 Planificacin
La organizacin deber formular un plan para cumplir su Poltica Ambiental. Para
ello se requiere de:
3.1 Identificacin y Registro de los aspectos ambientales y evaluacin de los
impactos ambientales.
3.2 Requisitos Legales
3.3 Criterio de comportamiento interno
3.4. Establecer Objetivos y Metas Ambientales:
3.5 Desarrollo de un Programa de Gestin Ambiental
4 Implementacin

La organizacin debe desarrollar capacidades y apoyar los mecanismos para


lograr la poltica, objetivos y metas ambientales, para ello, es necesario enfocar
al personal, sus sistemas, su estrategia, sus recursos y su estructura.
5 Medicin y Evaluacin
5.1 Se debe medir y monitorear el comportamiento ambiental para compararlo
con los objetivos y metas ambientales.
6. Revisin y Mejoramiento
Esta instancia comprende tres etapas: Revisin, Mejoramiento y Comunicacin.
6.1 La revisin del SGA permite evaluar el funcionamiento del SGA
6.2 El Mejoramiento Continuo es aquel proceso que evala continuamente el
comportamiento ambiental, por medio de sus polticas, objetivos y metas
ambientales.
6.3 La Comunicacin externa adquiere relevancia, dado que, es conveniente
informar a las partes interesadas los logros ambientales obtenidos.
11. ISO 14000: ARGENTINA

12. ISO 9000 vs. ISO 14000


El ISO 14000 y el ISO 9000 comparten principios comunes relacionados con los
Sistemas de Gestin. Sin embargo, la aplicacin de los mismos est
determinada por los objetivos buscados y las diferentes partes interesadas.
Mientras que los Sistemas de Gestin de la Calidad (SGC) tratan las
necesidades de los clientes, los Sistemas de Gestin Ambiental (SGA) estn
dirigidos hacia las necesidades de un amplio espectro de partes interesadas y
las necesidades que se desarrollan en la sociedad por la proteccin ambiental.
Para el ISO 9000, el cliente es quien compra el producto, para el ISO 14000 son
las "partes interesadas", donde stas incluyen desde las autoridades pblicas,
los seguros, socios, accionistas, bancos, y asociaciones de vecinos o de
proteccin del ambiente. En cuanto al producto, para el ISO 9000 el producto es
la calidad, es decir, es un producto intencional resultado de procesos o
actividades. Para el ISO 14000 los productos son no intencionales como los
residuos/contaminantes.

An no es posible saber con exactitud el costo de este tipo de certificacin, pero


comparndola con la certificacin ISO 9000 se puede concluir que la ISO 14000
debera ser ms costosa, primero por razones de amplitud de la norma, ya que
el rea de investigacin para determinar posibles impactos ambientales
sobrepasa los lmites fsicos de la empresa (El medio ambiente en este contexto
se extiende desde dentro de la organizacin hasta el sistema global). Adems,
muchas empresas debern invertir en tecnologas limpias, incluso para cumplir
con los planes de descontaminacin.
(Sistema de Gestin ambiental) y quiere obtener un registro segn la norma o el
reglamento, ha de ponerse en contacto con una entidad reconocida
independiente, para que esta entidad certifique/verifique que el SGMA del
centro es conforme la norma especfica.
Conclusin
En conclusin podemos decir que aunque las normas ISO nunca han sido
obligatorias, se han hecho necesarias en aquellas empresas que desean dar a
conocer en el mercado global sus productos, y no solamente la calidad de ellos
sino tambin la gestin que se realiza en la organizacin para disminuir los
impactos negativos sobre el medio ambiente, es decir, asegurar la aceptacin
internacional.

http://www.monografias.com/trabajos62/normas-iso/normas-iso.shtml

Eje 4
Tema: Modelos de la Organizacin de la Produccin.
Integrantes: Avalos, Claudia Noem
Palacios, Nidia Beatriz

Eje 4: Modelos de la Organizacin de la Produccin.


Los sistemas productivos y sus modalidades a travs del tiempo. Produccin
industrial y fabricacin seriada. Caractersticas y evolucin. Automatizacin
industrial.
Produccin artesanal, caracterizacin y aplicaciones, productos diferenciados.
Produccin artesano industrial. Caractersticas y aplicaciones.
Organizacin de la produccin en contextos diferentes: anlisis del tema en pases
desarrollados y en vas de desarrollo. Anlisis de la organizacin de la produccin
en Argentina y en sus diferentes regiones.
Tabla de contenido
Modelos de Produccin ................................................................................... Error! Marcador no definido.
Los Sistemas Productivos .......................................................................................................................... 136
Sus modalidades a travs del tiempo ...................................................................................................... 136
Produccin Industrial .................................................................................................................................. 149
Tipo de produccin: ..................................................................................................................................... 150
Mtodos de Produccin Industrial: ........................................................................................................... 151
A)

Fabricacin en serie .................................................................................................................... 151

B)

Fabricacin no seriada: .............................................................................................................. 152

C)

Automatizacin Industrial: .......................................................................................................... 152

D)

La Produccin artesanal: ............................................................................................................ 156

Organizacin de la Produccin en contextos diferentes: ...................................................................... 159


A)

Anlisis del tema en pases desarrollados .................................................................................. 159

B)

Anlisis de pases en va de desarrollo: ...................................................................................... 160

C) Anlisis de la organizacin de la produccin en Argentina en sus diferentes regiones: ............ 161


Bibliografa .................................................................................................................................................... 165

Modelos de Produccin
Definiciones:
Son la forma en que los hombres se organizan para producir distribuir los
bienes que satisfacen sus necesidades.
La interrelacin lgica entre las fuerzas productivas (fuerza de trabajo y medio
de produccin) y las relaciones sociales de produccin que se dan en
determinadas histricas se dan entre los hombres en el proceso de
produccin.

Los Sistemas Productivos


Es aquel sistema que proporciona una estructura que agiliza la descripcin, la
ejecucin, y el planteamiento de un proceso industrial. Estos sistemas son los
responsables de la produccin de bienes y servicios en las organizaciones. Los
administradores de operaciones toman decisiones que se relacionan con la
funcin de operaciones y los sistemas de transformacin que se emplean. De la
misma manera los sistemas de produccin tienen la capacidad de involucrar las
actividades y tareas diarias de adquisicin y consumo de recursos. Estos son
sistemas que utilizan los gerentes de primera lnea dada la relevancia que tienen
como factor de decisin empresarial. El anlisis de este sistema permite
familiarizarse de una forma ms eficiente con las condiciones en que se encuentra
la empresa en referencia al sistema productivo que se emplea.
Sus modalidades a travs del tiempo
Las diferentes formas de produccin por los que ha travesado la historia
socioeconmica del ser humano se estudian a travs de la historia econmica y la
cual divide los modos de produccin en seis grandes sistemas: comunidad
primitiva, modo de produccin asitico, esclavismo, feudalismo, capitalismo y
socialismo. Cada uno de estos medios ha ido evolucionado del anterior, a su vez
con ideas, creencias y conceptos diferentes de la economa tratando de buscar el
mayor y beneficio del hombre y la sociedad en general, este proceso se llama
transicin de un sistema a otro, por lo que siempre en su estudio van de la mano.

Comunidad Primitiva:

La comunidad primitiva es precisamente la primera forma en que los hombres se


organizan para satisfacer sus necesidades. La comunidad primitiva surge con el
hombre mismo. Cuando comienza a desarrollarse la sociedad, tambin aparece la
comunidad primitiva que va a durar miles de aos, va hasta que los hombres
desarrollan sus fuerzas productivas y sus relaciones sociales de produccin. En un
principio el hombre fue nmade porque dependa de lo que la naturaleza le
proporcionaba.

La estructura econmica de la comunidad primitiva era atrasada, como los


hombres todava no dominaban la naturaleza, dependa mucho de ella. En esta
sociedad de comunidad primitiva exista propiedad colectiva de los medios de
produccin, por lo que el trabajo tambin era comunitario.
Todo esto trajo como consecuencia la distribucin comunitaria de los bienes. En
estas comunidades tampoco exista las clases sociales, por lo que las relaciones
sociales de produccin son relaciones de cooperacin y ayuda mutua, relaciones
armnicas, donde no haba la explotacin del hombre por el hombre.
Estos primeros hombres producen apenas lo necesario para la satisfacer las
necesidades de la sociedad; llamada sociedad de autoconsumo o auto
subsistencia; por lo que no se produce excedente econmico.
Sus instrumentos de produccin van desde piedras en estado natural, tallada,
pulida, y luego utilizan los metales (cobre, bronce, hierro, etc.) hasta llegar a
elaborar hachas, cuchillos, etc. Al mejorarse los instrumentos de produccin se
crea una divisin natural del trabajo, determinado por el sexo y la edad.
Esta sociedad sigue desarrollndose hasta que aparece la primera divisin social
del trabajo: los que se dedicaban a la caza y pesca y los que se dedican a la
agricultura y pastoreo, sin embargo esta divisin aumento la produccin y la
productividad. Con la creacin de vasijas de barro para el agua nace la segunda
divisin del trabajo. Continua su desarrollo, se va produciendo ms de lo que se
necesita, y as se crea el excedente econmico, lo que har posible el intercambio
o trueque surgiendo as los mercaderes, lo que representa la tercera divisin del
trabajo. La propiedad colectiva de los medios de produccin va evolucionando y
pasa de la propiedad colectiva a la familiar, llegando a la propiedad privada.
Al surgir el excedente econmico la comunidad primitiva se apropia de el y lo
intercambian. Nacen as las clases sociales, lo que representa el periodo de
transicin de la comunidad primitiva al esclavismo.

Fuente: http://ananatsuki.blogspot.com.ar/2012/01/la-comunidad-primitiva.html

Modo de produccin asitica:

Este modo de produccin fue el desarrollado en algunas regiones de Asia (Egipto,


Persia, etc.) a consecuencia de la desintegracin del rgimen de comunidad
primitiva. Era tambin llamado rgimen desptico-tributario.
En las comunidades que vivieron bajo el modo asitico de produccin se da la
propiedad comn de la tierra y otros instrumentos de produccin.

Caractersticas del modo de produccin:

Existe la explotacin del hombre por el hombre.


Existe una clase dominante.
Est ligado a formas de produccin ms desarrolladas: agricultura ganadera, uso
de los metales, etc.
Explotacin colectiva de comunidades a otras; esta explotacin se debe por la
guerra, la comunidad vencedora explota a la vencida por medio del pago
de tributos o esclavizando a sus miembros para que trabajen las tierras de los
vencedores, pero este esclavo trabaja las tierras de la comunidad no de alguien en
especial.
En este modo de produccin existe un soberano, quien representa toda la
comunidad y se encarga de cobrar los tributos y exacciones a las comunidades
sometidas, ste reciba el nombre de dspota, de aqu el nombre rgimen
desptico tributario.

Fuente: https://es.wikipedia.org/wiki/Salmanasar_III

El esclavismo:

Desintegrada la sociedad de comunidad primitiva, las fuerzas productivas crean


las condiciones para que se modifiquen las viejas relaciones sociales de
produccin. Ello da origen a una nueva organizacin social con rasgos propios
conocido como esclavismo. En el esclavismo aparece y se desarrolla la propiedad
privada de los medios de produccin. La propiedad se da sobre el producto total y
sobre el propio productor o esclavismo.

Con el esclavismo aparecen dos clases sociales fundamentales y antagnicas: los


esclavistas que son los dueos de los medios de produccin y los esclavos que
son los trabajadores. La aparicin de estas clases sociales se debe a la
produccin y el desarrollo del excedente econmico del cual se apropia una clase
social, convirtindose en poseedora de los medios de produccin, sta
apropiacin permite el aumento de la produccin y la productividad.
La base de la produccin es el esclavo que realiza las actividades productivas. La
existencia de esclavos que se dedican a las labores productivas dichas permite la
existencia de ciertas clases que cultivan la filosofa, astronoma, matemticas, etc.
floreciendo as la cultura.
Entre las fuerzas productivas que desarrollan la produccin esclavista se
encuentran: el desarrollo de la agricultura en Egipto alcanz muy altos niveles, con
nuevos cultivos de trigo, avena, etc.; de igual forma la construccin, ganadera, la
notable utilizacin de piedras preciosas como rubes y diamantes, y el sistema de
riego fueron muy importantes en la poca.
El comercio se desarrollo ampliamente en el esclavismo, apareciendo un grupo de
gente que se dedica a sta actividad llamados mercaderes, apareci y se
desarrollo la moneda que facilita el intercambio de productos. Las relaciones
sociales de produccin esclava fueron de explotacin, basadas en la propiedad
privada de los medios de produccin.
La sociedad esclavista alcanz su mximo esplendor en Grecia y luego en el
Imperio Romano.
El trabajo de los esclavos no era altamente productivo debido al desinters, pues
nada le perteneca, se requera de una alta cantidad de esclavos para que fuera
rentable su explotacin, as surgen las rebeliones de esclavos quienes no estaban
deacuerdo con el trabajo forzoso. En esta etapa se da el periodo de transicin del
esclavismo al feudalismo.
Muchos de los esclavos fueron liberados, repartindoseles las tierras para que la
cultivasen a cambio de tributos. Estos esclavos liberados eran los colonos o
antecesores de los siervos feudales.
La desintegracin del esclavismo se debe a dos causas principales: la
descomposicin interna del rgimen esclavista por sus contradicciones y la
invasin se los pueblos brbaros al Imperio Romano. Estos elementos traen como
consecuencia la implantacin del modo de produccin feudal.
Los jefes militares de los pueblos conquistados fueron repartiendo la tierra a sus
sbditos reales. Muchos pequeos campesinos libres se fueron reuniendo
alrededor de un gran seor para que les diera proteccin; surgen as dos
instituciones fundamentales del desarrollo feudal:
El feudo, es que una porcin de tierras ms o menos amplia que le pertenece
hereditariamente a un seor a cambio de que le preste servicios militares al rey o
los jefes militares de ms alta jerarqua.

La servidumbre es la forma que asumen las relaciones sociales de produccin


durante el feudalismo. Se basa en la existencia de dos clases fundamentales y
antagnicas: seores feudales (dueos de los principales medios de produccin) y
los siervos (dueos de los instrumentos de labranza)
La servidumbre es una relacin diferente al esclavismo, el siervo no es un hombre
completamente libre pero tampoco es un esclavo, el siervo est sujeto a las tierras
y cuando stas pasan a propiedad de otro feudal, los siervos siguen en sus tierras;
la servidumbre implica una relacin de explotacin, la forma que sta asume en el
feudalismo es la renta de la tierra que se da en tres formas: en especie, en
trabajo y en dinero.

Fuente:http://galeondenoviembre.blogspot.com.ar/2014/02/esclavos-indios-moros-negros-y-turcos.html

El feudalismo:

El feudalismo es un sistema contractual de relaciones polticas y militares entre los


miembros de la nobleza de Europa occidental durante la alta edad media. El
feudalismo se caracteriz por la concesin de feudos (casi siempre en forma de
tierras y trabajo) a cambio de una prestacin poltica y militar, contrato sellado por
un juramento de homenaje y fidelidad. Tanto el seor como el vasallo eran
hombres libres.
El feudalismo una la prestacin poltica y militar a la posesin de tierras con el
propsito de preservar a la Europa medieval de su desintegracin en
innumerables seoros independientes tras el hundimiento del Imperio Carolingio.
Este era un sistema natural y cerrado: donde se produca para satisfacer las
necesidades del feudo, no para negociar o comerciar.
El sistema feudal se inicia cuando los caballos de guerra eran costosos y su
adiestramiento para emplearlos militarmente exiga aos de prctica. Carlos
Martel, con el fin de ayudar a su tropa de caballera, le otorg fincas (explotadas

por braceros) que tom de las posesiones de la Iglesia. Estas tierras,


denominadas `beneficios', eran cedidas mientras durara la prestacin de los
soldados. stos, a su vez, fueron llamados `vasallos' (sirviente). Sin embargo, los
vasallos, soldados selectos de los que los gobernantes Carolingios se rodeaban,
se convirtieron en modelos para aquellos nobles que seguan a la corte.
Con la desintegracin del Imperio Carolingio en el siglo IX muchos personajes
poderosos se esforzaron por constituir sus propios grupos de vasallos dotados de
montura, a los que ofrecan beneficios a cambio de su servicio. Algunos de los
hacendados ms pobres se vieron obligados a aceptar el vasallaje y ceder sus
tierras al seoro de los ms poderosos, recibiendo a cambio los beneficios
feudales. Se esperaba que los grandes seores protegieran a los vasallos de la
misma forma que se esperaba que los vasallos sirvieran a sus seores.
La guerra fue endmica durante toda la poca feudal, pero el feudalismo no
provoc esta situacin; al contrario, la guerra origin el feudalismo. Tampoco el
feudalismo fue responsable del colapso del Imperio Carolingio, ms bien el fracaso
de ste hizo necesaria la existencia del rgimen feudal. El Imperio Carolingio se
hundi porque estaba basado en la autoridad de una sola persona y no estaba
dotado de instituciones lo suficientemente desarrolladas.
La desaparicin del Imperio amenaz con sumir a Europa en una situacin de
anarqua: cientos de seores individuales gobernaban a sus pueblos con completa
independencia respecto de cualquier autoridad soberana. Los vnculos feudales
devolvieron cierta unidad, dentro de la cual los seores renunciaban a parte de su
libertad, lo que era necesario para lograr una cooperacin eficaz. Bajo la direccin
de sus seores feudales, los vasallos pudieron defenderse de sus enemigos, y
ms tarde crear principados feudales de cierta importancia y complejidad. Una vez
que el feudalismo demostr su utilidad local reyes y emperadores lo adoptaron
para fortalecer sus monarquas.
Caractersticas del feudalismo:

En el feudalismo no se producan mercancas, por lo que casi no se desarrolla


en comercio en esta poca.

Las ciudades surgen cuando se desarrollan los burgos a orillas de los feudos.

La produccin artesanal de los burgos se realiza en los talleres artesanales.

La actividad principal era la agricultura.

El comercio est organizado en gildas y los oficios en gremios.

La desaparicin de las formas feudales da paso al modo de produccin capitalista.

Fuente: https://cerclesbd.wordpress.com/2009/11/

El capitalismo:

La ampliacin de la produccin y productividad en los centros artesanales: los


burgos, antecedentes de las ciudades, el desarrollo del capital comercial que
concentra recursos para ampliar la produccin y el comercio, las revoluciones
burguesas que acabaron con el poder de los seores feudales instaurando la
burguesa y los descubrimientos geogrficos fueron parte de los cambios que
favorecieron el traspaso del feudalismo al capitalismo.
El capitalismo es sistema econmico en el que los individuos privados y las
empresas de negocios llevan a cabo la produccin y el intercambio de bienes y
servicios mediante complejas transacciones en las que intervienen los precios y
los mercados. Aunque tiene sus orgenes en la antigedad, el desarrollo del
capitalismo es un fenmeno europeo; fue evolucionando en distintas etapas, hasta
considerarse establecido en la segunda mitad del siglo XIX. Desde Europa, y en
concreto desde Inglaterra, el sistema capitalista se fue extendiendo a todo el
mundo, siendo el sistema socio-econmico casi exclusivo en el mbito mundial
hasta el estallido de la I Guerra Mundial, tras la cual se estableci un nuevo
sistema socio-econmico, el comunismo, que se convirti en el opuesto al
capitalista.
El capitalismo son sistema de libre empresa y economa de mercado, que se
utilizan para referirse a aquellos sistemas socio-econmicos no comunistas.
Algunas veces se utiliza el trmino economa mixta para describir el sistema
capitalista con intervencin del sector pblico que predomina en casi todas las
economas de los pases industrializados.
Se puede decir que, de existir un fundador del sistema capitalista, ste es el
filsofo escocs Adam Smith, que fue el primero en describir los principios
econmicos bsicos que definen al capitalismo. En su obra clsica Investigacin
sobre la naturaleza y causas de la riqueza de las naciones (1776), Smith intent

demostrar que era posible buscar la ganancia personal de forma que no slo se
pudiera alcanzar el objetivo individual sino tambin la mejora de la sociedad. Los
intereses sociales radican en lograr el mximo nivel de produccin de los bienes
que la gente desea poseer.
Con una frase que se ha hecho famosa, Smith deca que la combinacin del
inters personal, la propiedad y la competencia entre vendedores en el mercado
llevara a los productores, "gracias a una mano invisible", a alcanzar un objetivo
que no haban buscado de manera consciente: el bienestar de la sociedad.
Tanto los mercaderes como el comercio existen desde que existe la civilizacin,
pero el capitalismo como sistema econmico no apareci hasta el siglo XIII en
Europa sustituyendo al feudalismo. Segn Adam Smith, los seres humanos
siempre han tenido una fuerte tendencia a "realizar trueques, cambios e
intercambios de unas cosas por otras". Este impulso natural hacia el comercio y el
intercambio fue acentuado y fomentado por las Cruzadas que se organizaron en
Europa occidental desde el siglo XI hasta el siglo XIII.
Las grandes travesas y expediciones de los siglos XV y XVI reforzaron estas
tendencias y fomentaron el comercio, sobre todo tras el descubrimiento del Nuevo
Mundo y la entrada en Europa de ingentes cantidades de metales preciosos
provenientes de aquellas tierras. El orden econmico resultante de estos
acontecimientos fue un sistema en el que predominaba lo comercial o mercantil,
es decir, cuyo objetivo principal consista en intercambiar bienes y no en
producirlos. La importancia de la produccin no se hizo patente hasta la
Revolucin industrial que tuvo lugar en el siglo XIX.
Sin embargo, ya antes del inicio de la industrializacin haba aparecido una de las
figuras ms caractersticas del capitalismo, el empresario. Un elemento clave del
capitalismo es la iniciacin de una actividad con el fin de obtener beneficios en el
futuro; puesto que ste es desconocido, tanto la posibilidad de obtener ganancias
como el riesgo de incurrir en prdidas son dos resultados posibles, por lo que el
papel del empresario consiste en asumir el riesgo de tener prdidas.
El camino hacia el capitalismo a partir del siglo XIII fue allanado gracias a la
filosofa del renacimiento y de la Reforma. Estos movimientos cambiaron de forma
drstica la sociedad, facilitando la aparicin de los modernos Estados nacionales
que proporcionaron las condiciones necesarias para el crecimiento y desarrollo del
capitalismo.
Este crecimiento fue posible gracias a la acumulacin del excedente econmico
que generaba el empresario privado y a la reinversin de este excedente para
generar mayor crecimiento.
La produccin generalizada de mercancas es una condicin indispensable para el
desarrollo del capitalismo. sta produccin ha tenido tres formas histricosbsicas: produccin mercantil simple (produccin basada en la propiedad privada
y el trabajo personal), la manufactura (produccin hecha a mano) y produccin
maquinizadas (los trabajadores se dedican a un solo proceso), la operacin
repetitiva del trabajador y de las herramientas trae como consecuencia la maquina

que se encarga precisamente de realizar dichas operaciones repetitivas, su


desarrollo se dio a partir de la Revolucin Industrial. La mquina ha seguido su
evolucin hasta llegar a su automatizacin y la computarizacin.

Fuente: http://www.trabajoensi.com/2014/04/trabajador-asalariado-o-autonomo.html

Caractersticas del Capitalismo:

Existencia de la propiedad privada en los medios de produccin.

Desarrollo econmico de la cuidad y del campo es desigual.

Existencia de una anarqua de produccin porque cada capitalista decide que,


cuanto y donde producir e invertir.

Existencia de dos clases sociales fundamentales y antagnicas: la burguesa y


el proletariado, de la relacin de ambas clases surge y se desarrolla el capital
de los burgueses.

En el capitalismo existe la produccin de mercancas dando lugar al desarrollo


del comercio.

La anarqua de la produccin produce crisis peridicas.

El sistema capitalista ha atravesado dos fases histricas: pre monopolista o de


libre competencia, la cual se basa en la competencia entre los capitalistas y cuyas
formas de produccin de mercancas fueron la produccin mercantil simple y
manufactura e imperialismo o monopolista el cual era llamado fase superior del
capitalismo, es el capitalismo en la fase de desarrollo en la cual ha tomado
cuerpo la dominacin de los monopolios y del capital financiero.

El Imperialismo:

sta doctrina es una de las fases histricas en las que se manifiesta el


capitalismo. El imperialismo es la prctica de dominacin empleada por las
naciones o pueblos poderosos para ampliar y mantener su control o influencia
sobre naciones o pueblos ms dbiles; El imperialismo tiene un sentido ms
amplio que el colonialismo pues remite al control o influencia ejercido sobre otra

regin, sea o no de forma oficial y directa, e independientemente de que afecte al


terreno econmico o poltico. Lenin lo llamaba fase superior del capitalismo.

Fuente: http://rossanasolanoosorio.blogspot.com.ar/2015/06/imperialismo-y-colonialismo-de-europa.html

Los rasgos del imperialismo fueron: la concentracin de la produccin y del capital


creando los monopolios, la fusin del capital bancario con el industrial y la
creacin de la oligarqua financiera, la exportacin de capital, la terminacin del
reparto territorial del mundo entre las potencias capitalistas ms importantes y la
formacin de asociaciones capitalistas. El imperialismo es una forma de
dominacin de unos pases sobre otros.
En el capitalismo la intervencin del Estado en la economa por medio de la
poltica econmica es fundamental para tratar de detener las crisis que afectan al
sistema, ste sistema fue evolucionando hasta llegar:
Capitalismo de Estado: es la intervencin directa del Estado en la economa a
travs de mltiples modalidades, y cuya funcin principal es la proteccin del
capital en general.
Capitalismo monopolista de Estado: ste es cuando el capitalismo monopolista
se ha desarrollado y los monopolios dominan la vida econmica. Es la intervencin
directa del Estado en la economa en la fase del capitalismo monopolista o
imperialista. Es la fusin de monopolios privados con monopolios estatales.

El Socialismo:

El socialismo es el modo de produccin que se desarroll en el siglo XX, el cual


designa aquellas teoras y acciones polticas que defienden un sistema econmico
y poltico basado en la socializacin de los sistemas de produccin y en el control
estatal (parcial o completo) de los sectores econmicos, lo que se opona
frontalmente a los principios del capitalismo.
Aunque el objetivo final de los socialistas era establecer una sociedad comunista o
sin clases, se han centrado cada vez ms en reformas sociales realizadas en el
seno del capitalismo. A medida que el movimiento evolucion y creci, el concepto
de socialismo fue adquiriendo diversos significados en funcin del lugar y la poca
donde arraigara.

Los pensadores se oponan al capitalismo por razones ticas y prcticas. Segn


ellos, el capitalismo constitua una injusticia: explotaba a los trabajadores, los
degradaba, transformndolos en mquinas o bestias, y permita a los ricos
incrementar sus rentas y fortunas an ms mientras los trabajadores se hundan
en la miseria. Mantenan tambin que el capitalismo era un sistema ineficaz e
irracional para desarrollar las fuerzas productivas de la sociedad, que atravesaba
crisis cclicas causadas por periodos de superproduccin o escasez de consumo,
no proporcionaba trabajo a toda la poblacin (con lo que permita que los recursos
humanos no fueran aprovechados o quedaran infrautilizados) y generaba lujos, en
vez de satisfacer necesidades. Los socialistas compartan con los liberales el
compromiso con la idea de progreso y la abolicin de los privilegios aristocrticos
aunque, a diferencia de ellos, denunciaban al liberalismo por considerarlo una
fachada tras la que la avaricia capitalista poda florecer sin obstculos.
En 1917 surgi la primera nacin que se desarroll bajo ste modo de produccin:
la URSS (Unin de Repblicas Socialistas Soviticas).
Entre las caractersticas del modo productivo socialista estn:

Existe planificacin central de la produccin, desapareciendo la anarqua


del capitalismo.

En el socialismo no hay crisis econmicas, por la planificacin de acuerdo a


las necesidades.

Existen diferencias sociales aunque ya no son antagnicas.

En el socialismo se produce satisfactores y dejan de producir mercancas.

Busca la satisfaccin de las necesidades sociales y no la obtencin de


ganancias.

La planificacin elimina el desempleo y la inflacin.

Los cambios y apertura de los pases socialistas se destacan en algunos cambios


como: los precios se rigen por la oferta y la demanda, fomento a la inversin
privada incluyendo la inversin extranjera y el desarrollo de la propiedad privada
sobre los medios de produccin.

Fuente: http://dialogopolitico.net/2011/03/27/capitalismo-o-socialismo-hacia-donde-vamos/

El Mercantilismo:

El mercantilismo es una doctrina de pensamiento econmico que prevaleci en


Europa durante los siglos XVI, XVII y XVIII y que promulgaba que el Estado debe
ejercer un frreo control sobre la industria y el comercio para aumentar el poder de
la nacin al lograr que las exportaciones superen en valor a las importaciones. El
mercantilismo no era en realidad una doctrina formal y consistente, sino un
conjunto de firmes creencias, entre las que cabe destacar la idea de que era
preferible exportar a terceros que importar bienes o comerciar dentro del propio
pas; la conviccin de que la riqueza de una nacin depende sobre todo de la
acumulacin de oro y plata; y el supuesto de que la intervencin pblica de la
economa es justificada si est dirigida a lograr los objetivos anteriores.
Los planteamientos mercantilistas sobre poltica econmica se fueron
desarrollando con la aparicin de las modernas naciones Estado; se haba
intentado suprimir las barreras internas al comercio establecidas en la edad media,
que permitan cobrar tributo a los bienes con la imposicin de aranceles o tarifas
en cada ciudad o cada ro que atravesaban.
Se foment el crecimiento de las industrias porque permitan a los gobiernos
obtener ingresos mediante el cobro de impuestos que a su vez les permitan
costear los gastos militares. As mismo la explotacin de las colonias era un
mtodo considerado legtimo para obtener metales preciosos y materias primas
para sus industrias.
El mercantilismo tuvo gran xito al estimular el crecimiento de la industria, pero
tambin provoc fuertes reacciones en contra de sus postulados. La utilizacin de
las colonias como proveedoras de recursos y su exclusin de los circuitos
comerciales dieron lugar, entre otras razones, a acontecimientos como la guerra
de la Independencia estadounidense, porque los colonos pretendan obtener con
libertad su propio bienestar econmico.
Al mismo tiempo, las industrias europeas que se haban desarrollado con el
sistema mercantilista crecieron lo suficiente como para poder funcionar sin la
proteccin del Estado. Poco a poco se fue desarrollando la doctrina del
librecambio. Los economistas afirmaban que la reglamentacin gubernamental
slo se poda justificar si estaba encaminada a asegurar el libre mercado, ya que
la riqueza nacional era la suma de todas las riquezas individuales y el bienestar de
todos se poda alcanzar con ms facilidad si los individuos podan buscar su
propio beneficio sin limitaciones.
El sistema de librecambio, que prevaleci durante todo el siglo XIX, empez a
perder fuerza a principios del siglo XX, al replantearse los elementos filosficos del
mercantilismo que originaron el neo mercantilismo. Se volvieron a imponer fuertes
aranceles a la importacin, por razones polticas y estratgicas y se foment la
autarqua econmica como sistema contrapuesto a la interdependencia comercial
de los pases. Juan Bodino fue el precursor del mercantilismo.

Fuente: http://universitarianweb.com/2014/06/16/il-cinismo-come-ideologia-i-feticismi-duna-societa-che-si-pretende-postideologica/

Liberalismo Econmico:

El Liberalismo es un doctrinario econmico, poltico y hasta filosfico que aboga


como premisa principal por el desarrollo de la libertad personal individual y, a partir
de sta, por el progreso de la sociedad.
El desarrollo del liberalismo en un pas concreto, desde una perspectiva general,
se halla condicionado por el tipo de gobierno con que cuente ese pas. En cuanto
a la economa, los liberales han luchado contra los monopolios y las polticas de
Estado que han intentado someter la economa a su control.
A pesar de su tendencia crtica hacia Estados Unidos, la tolerancia frente a
actitudes polticas diferentes, la disminucin de la arbitrariedad gubernativa y las
polticas tendentes a promover la felicidad hicieron que el pensamiento liberal
ganara poderosos defensores en todo el mundo. A pesar de todo, en ese
momento el liberalismo lleg a una crisis respecto a la democracia y al desarrollo
econmico. Esta crisis sera importante para su posterior desarrollo. La crisis
respecto al poder econmico era an ms profunda. Una parte de la filosofa
liberal era el modo de entender la economa de los llamados economistas clsicos
como los britnicos Adam Smith y David Ricardo.
En economa los liberales se oponan a las restricciones sobre el mercado y
apoyaban la libertad de las empresas privadas. Pensadores como el estadista
John Bright se opusieron a legislaciones que fijaban un mximo a las horas de
trabajo basndose en que reducan la libertad y en que la sociedad, y sobre todo
la economa, se desarrollara ms cuanto menos regulada estuviera.
Al desarrollarse el capitalismo industrial durante el siglo XIX, el liberalismo
econmico sigui caracterizado por una actitud negativa hacia la autoridad estatal.
Las clases trabajadoras consideraban que estas ideas protegan los intereses de
los grupos econmicos ms poderosos, en especial de los fabricantes, y que
favorecan una poltica de indiferencia e incluso de brutalidad hacia las clases
trabajadoras. Estas clases, que haban empezado a tener conciencia poltica y un

poder organizado, se orientaron hacia posturas polticas que se preocupaban ms


de sus necesidades.
El resultado de esta crisis en el pensamiento econmico y social fue la aparicin
del liberalismo pragmtico. Como se ha dicho, algunos liberales modernos,
como el economista anglo-austriaco Friedrich August von Hayek, consideran la
actitud de los liberales pragmticos como una traicin hacia los ideales liberales.
Otros, como los filsofos britnicos Thomas Hill Green y Bernard Bosanquet
conocidos como los idealistas de Oxford, desarrollaron el llamado liberalismo
orgnico, en el que defendan la intervencin activa del estado como algo positivo
para promover la realizacin individual, que se conseguira evitando los
monopolios econmicos, acabando con la pobreza y protegiendo a las personas
en la incapacidad por enfermedad, desempleo o vejez.
A pesar de la transformacin en la filosofa liberal a partir de la segunda mitad del
siglo XIX, todos los liberales modernos estn de acuerdo en que su objetivo
comn es el aumento de las oportunidades de cada individuo para poder llegar a
realizar todo su potencial humano.

Fuente: http://aoleme.com/2014/04/24/revolucao-para-um-novo-estado-corporativo/

Produccin Industrial
La industria es el conjunto de procesos y actividades que tienen como finalidad
transformar las materias primas en productos elaborados, de forma masiva.
Existen diferentes tipos de industrias, segn sean los productos que fabrican.
Por ejemplo, la industria alimenticia se dedica a la elaboracin de productos
destinados a la alimentacin, como el queso, los embutidos, las conservas, las
bebidas,
etc.
Para su desarrollo, la industria necesita materias primas y maquinarias y equipos
para transformarlas.
Desde el origen del hombre, este ha tenido la necesidad de transformar los
elementos de la naturaleza para poder aprovecharse de ellos, en sentido estricto
ya exista la industria, pero es hacia finales del siglo XVIII, y durante el siglo XIX

cuando el proceso de transformacin de los recursos de la naturaleza sufre un


cambio radical, que se conoce como revolucin industrial.
La produccin industrial es una importante fuente de riqueza de un pas, ya que se
logra impulsar la economa a travs del fortalecimiento y crecimiento de empresas
manufactureras de manera que estas sean capaces de exportar productos
competitivos y reinvertir en su propia expansin y generar empleos.
As pues la calidad de los productos y servicios se ha convertido en uno de los
factores principales del funcionamiento ptimo de una organizacin, debido a que
en los ltimos aos la tendencia de los clientes ha ido hacia requisitos ms
exigentes respecto a la calidad y que los suministradores han tomado una
creciente conciencia de la necesidad del mejoramiento continuo de la calidad para
obtener y mantener buenos resultados econmicos en el desempeo de sus
organizaciones.

Fuente: http://informe21.com/ciencia-y-tecnologia

Tipo de produccin:

Transformacin: empresas que transforman la materia prima ya


industrializada en un producto terminado es decir en un bien til.

Comercio: empresas que comercializan bienes o servicios, es decir


compran productos para despus venderlos.

Elementos de la produccin:
* Capital
* Mano de obra
* Materiales
Principios bsicos de produccin
Mecanizacin: Por las caractersticas de la produccin, la mecanizacin ha
sido esencial desde su inicio. Con el fin de llevar a cabo la produccin con
menos trabajadores, ahorrando tiempo y dando una mejor precisin as
como incrementando su produccin no as su costo.

Divisin del trabajo: La divisin del trabajo es una caracterstica primordial


de la industria
ya que se realizan producciones en masa y en este tipo

de operacin ningn hombre o grupo hace un producto completo ni siquiera


una buena parte de l, lo que nos lleva a crear la: especializacin.
Especializacin: Son personas encargadas de la captura del contenido de
una actividad que no dejaran de realizar dentro del ciclo de produccin
acarreando con ello especializacin y ahorro de tiempo pero tambin puede
convertir su actividad en algo montono y rutinario.
Estandarizacin: avalan la experiencia en la presentacin, diseo,
integracin de proyectos, ya que se someten a patrones y modelos
referentes a caractersticas como las medidas y procedimientos para la
produccin, lo que nos ahorra tiempo y permite comparaciones sobre una
misma base.
Automatizacin: Permite ir a la vanguardia con los adelantos
tecnolgicos del mercado, optimizando as la calidad del producto y la
eficiencia en la produccin.

La evolucin de la tecnologa ha permitido sustituir estas mquinas antiguas por


equipo de punta.
Mtodos de Produccin Industrial:
A) Fabricacin en serie
La elaboracin en serie tambin llamada produccin en lnea o en cadena,
consiste en fabricar en movimiento continuo, donde las operaciones se
suceden unas tras otras sin detenerse. La fabricacin en serie ofrece dos
modalidades:
1) Proceso continuo.
2) Proceso repetitivo.

Aplicaciones de las tcnicas de la produccin en serie:

La aplicacin ms sencilla de la produccin en serie, es la que se realiza en


una mquina, como por ejemplo una maquina lavadora de piezas metlicas,
que puede efectuar la tarea de lavado, aceitado y secado, mediante una
cinta transportadora, montado en la mquina.

Otra aplicacin de la fabricacin en serie, lo constituye la fabricacin por


lotes, con montaje en cadena. Por ejemplo la fabricacin de aeroplanos, en
el que las partes y montajes parciales se cumplen en forma intermitente o
por lotes.

En este tipo de industria, el producto terminado, se realiza mediante la


tcnica en cadena o de lnea. La fabricacin en lnea con montaje en
cadena, es otra variante de este caso. Por ejemplo la industria automotriz,
donde todo se realiza en serie.

Instalacin de una lnea o cadena

En la fabricacin en serie, la planificacin debe atender a la instalacin


apropiada de la lnea o cadena. Se deben seleccionar cuidadosamente las
mquinas y equipos de acuerdo con la produccin de la fbrica.

Tambin se deben tener en cuenta, dentro del proceso productivo, la


cantidad de operarios necesarios y su racional distribucin, con el fin de
lograr la mxima ocupacin.

Es decir que si logramos que mquinas y equipos estn ajustados a las


lneas de produccin: y que la mano de obra sea utilizada al mximo,
lograremos lo que se denomina: Equilibrio de la lnea de produccin o
balanceo de la lnea de produccin.

Una vez completada la planificacin de la lnea, se determinan la


organizacin de todos los materiales que se necesitan para el proceso de
produccin.

Para esto se necesitan tomar medidas para la correcta ubicacin de los


depsitos de materiales, este aspecto es esencial en la instalacin de la
lnea o cadena.

Luego de la instalacin de la lnea o cadena, hay que asegurar el


abastecimiento permanente de materia prima. Tambin hay que tener una
mano de obra en cantidad y calidad suficiente, para el desarrollo de esta
modalidad de produccin.

Otro aspecto a tener en cuenta para planificar el montaje de la lnea es la


velocidad de circulacin de las materias primas, mano de obra, etc.
Porque en este principio se basa la fabricacin en serie.

B) Fabricacin no seriada:
La fabricacin no seriada o intermitente, es la modalidad opuesta a la fabricacin
en serie. En esta modalidad el proceso no se cumple con regularidad, el orden en
que se suceden las operaciones no es constante.
El proceso se suspende para obtener unidades de distinto modelo, forma, calidad,
tamao, etc., trabaja con rdenes de pedido.
C) Automatizacin Industrial:
Automatizacin Industrial (automatizacin; del griego antiguo auto: guiado por uno
mismo) es el uso de sistemas o elementos computarizados y electromecnicos
para controlar maquinarias y/o procesos industriales sustituyendo a operadores
humanos.

El alcance va ms all que la simple mecanizacin de los procesos ya que sta


provee a operadores humanos mecanismos para asistirlos en los esfuerzos fsicos
del trabajo, la automatizacin reduce ampliamente la necesidad sensorial y mental
del humano.
La automatizacin como una disciplina de la ingeniera es ms amplia que un
mero sistema de control, abarca la instrumentacin industrial, que incluye los
sensores y transmisores de campo, los sistemas de control y supervisin, los
sistema de transmisin y recoleccin de datos y las aplicaciones de software en
tiempo real para supervisar y controlar las operaciones de plantas o procesos
industriales.
Las primeras mquinas simples sustituan una forma de esfuerzo en otra forma
que fueran manejadas por el ser humano, tal como levantar un peso pesado con
sistema de poleas o con una palanca.
Posteriormente las mquinas fueron capaces de sustituir formas naturales de
energa renovable, tales como el viento, mareas, o un flujo de agua por energa
humana.
Los botes a vela sustituyeron a los botes de remos. Todava despus, algunas
formas de automatizacin fueron controladas por mecanismos de relojera o
dispositivos similares utilizando algunas formas de fuentes de poder artificiales algn resorte, un flujo canalizado de agua o vapor para producir acciones simples
y repetitivas, tal como figuras en movimiento, creacin de msica, o juegos.
Dichos dispositivos caracterizaban a figuras humanas, fueron conocidos como
autmatas y datan posiblemente desde 300 AC.
En 1801, la patente de un telar automtico utilizando tarjetas perforadas fue dada
a Joseph Marie Jacquard, quien revolucion la industria del textil.
Existen dos tipos distintos: DCS o Sistema de Control Distribudo, y PLC o
Controlador Lgico Programable. El primero era antiguamente orientado a
procesos de tipo anlogos, mientras que el segundo se utilizaba en procesos de
tipo discreto (ceros y unos).
Actualmente ambos equipos se parecen cada vez ms, y cualquiera de los dos
puede ser utilizado en todo tipo de procesos.
Las interfaces Hombre-Mquina (HMI) o interfaces Hombre-Computadora (CHI),
formalmente conocidas como interfaces Hombre-Mquina, son comnmente
empleadas para comunicarse con los PLCs y otras computadoras, para labores
tales como introducir y monitorear temperaturas o presiones para controles
automticos o respuesta a mensajes de alarma.
El personal de servicio que monitorea y controla estas interfaces es conocidos
como ingenieros de estacin.

Fuente:

Otra forma de automatizacin que involucra computadoras es la prueba de


automatizacin, donde las computadoras controlan un equipo de prueba
automtico que es programado para simular seres humanos que prueban
manualmente una aplicacin.

Descripcin del proceso:


El sistema consiste en la produccin continua de bobinas de bolsas de polietileno.
El equipo tiene como entrada o alimentacin el polietileno en forma continua sin
ninguna accin, (este material es recibido con la forma de un tubo) y la salida del
proceso son las bolsas bobinadas, de largos y anchos variables, donde la cantidad
de bolsas es programada por bobina y envasadas de manera individual.
La bobina obtenida no llevar el cono que usualmente es la base para dar forma a
la mencionada bobina.
El proceso est compuesto por los siguientes equipos:
Equipo principal
Envasadora
El equipo est compuesto por los siguientes sistemas:
Confeccionador
Compensador
Bobinadora
La funcin de cada sistema:

Confeccionador: Es el primer bloque del proceso, y tiene la funcin de


producir las bolsas realizndole un puntillado y una soldadura al material
de entrada. Este sistema es del tipo rotativo.

Compensador: Este se encuentra ubicado entre el confeccionador y la


bobinadora. Tiene por funcin establecer el equilibrio entre la constante
entrega de bolsas que salen del confeccionador y el trabajo alternativo de
la bobinadora.

Bobinadora: Tiene la funcin de formar los rollos de bolsas, a una cantidad


programable y con la ventaja de no utilizar los conos de cartn; que
algunos sistemas los utilizan para formar la bobina.

La ventaja de no utilizar estos conos radica en la disminucin del dimetro


de la bobina en forma considerable, adems este sistema es de menor
complejidad comparado a los sistemas que trabajan con los conos de
cartn.

Envasadora: Se encuentra ubicada en la parte inferior de la bobinadora.


Es una envasadora del tipo horizontal, que se encarga de envasar
individualmente las bobinas evitando que se desenrollen, quedando listas
para que un operario las agrupe para su embalaje.

Seleccin de los sensores en la automatizacin:


La seleccin se basa en la decisin sobre cul es el sensor ms adecuado. Esto
depende del material del objeto el cual debe detectarse. Si el objeto es metlico,
se requiere un sensor inductivo.
Si el objeto es de plstico, papel, o si es lquido (basado en aceite o agua),
granu1ado o en polvo, se requiere un sensor capacitivo. Si el objeto puede llevar
un imn, es apropiado un sensor magntico.
Para elegir un sensor adecuado se deben seguir estos cuatro pasos:

Forma de la carcasa
Distancia operativa
Electrnicos
Conexiones generalidades

Las principales aplicaciones industriales son las siguientes:


Fundicin en molde (die-casting). Esta fue la primera aplicacin
industrial.
Soldadura de punto. Actualmente es la principal rea la presente
generacin de robot.
Ampliamente utilizada en la industria automotriz. En promedio, este tipo
de robot. Reduce a la mitad la fuerza laboral necesaria.

Soldaduras de arco. No requiere de modificaciones sustanciales en el


equipo de soldadura y aumenta la flexibilidad y la velocidad.
Moldeado por extrusin. De gran Importancia por creciente demanda de
partes especializadas de gran complejidad y precisin.
Forjado (forglng). La principal aplicacin es la manipulacin de partes
metlicas
calientes.
Aplicaciones de prensado (press work). Partes y, panales de vehculos
y estructuras de aviones, electrodomsticos y otros productos
metalmecnicos.
Esta es un rea de rpido desarrollo de nuevos tipos de robot.
Pinturas y tratamiento de superficies. El mejoramiento de las
condiciones de trabajo y la flexibilidad han sido las principales razones
para el desarrollo de estas aplicaciones.
Moldeado plstico. Descarga de mquinas de inyeccin de moldes,
carga de moldes, paletizacin y empaque de moldes, etc.
Alta contribucin al mejoramiento de las condiciones de trabajo, al
ahorro de mano obra, a la reduccin del tiempo de produccin, y al
aumento de la productividad.
Aplicaciones en la fundicin. Carga y descarga de mquinas, manejo de
materiales calientes, manejo de moldes, etc. Las difciles condiciones
de trabajo hacen necesarios los robot., aunque ha sido muy difcil su
diseo y eficacia.
Carga y descarga de mquina herramientas. Los robots aumentan la
flexibilidad y versatilidad de las mquinas herramientas y permiten su
articulacin entre s.
Contribuyen a la reduccin de stocks, minimizan costos del trabajo
directo e indirecto, aumentan la calidad de la produccin y maximizar la
utilizacin del equipo.
En aparatos y maquinaria elctrica y electrnica, juguetes, ingeniera
mecnica, industrial automotriz, etc.
D) La Produccin artesanal:
El modo de produccin artesanal, tiene por finalidad la creacin de un objeto
producido en forma predominantemente manual con o sin ayuda de herramientas
y mquinas, generalmente con utilizacin de materias primas locales y procesos
de transformacin y elaboracin transmitidos de generacin en generacin, con
las variaciones propias que le imprime la creacin individual del artesano. Es una
expresin representativa de su cultura y factor de identidad de la comunidad.

Fuente: http://www.ingenieria.unam.mx/industriales/historia/carrera_historia_prod_artesanal.html

En este modo de trabajo la tcnica juega un papel fundamental; la cual alude a


aquellas actividades relacionadas con el trabajo artesanal y mientras que
la tecnologa se reserva para aquellas tcnicas que hacen uso del conocimiento
cientfico. De este modo se marca un corte temporal en el proceso de evolucin de
la tcnica, diferenciando a las tcnicas artesanales de las tecnologas modernas.
Caractersticas de la produccin artesanal:
1. Fabricacin manual, domiciliaria, para consumo de la familia o la venta de
un bien restringido.
2. En el mismo lugar se agrupan el usuario, el artesano, el mercader y el
transporte.
3. El artesano elabora los productos con sus manos en su totalidad,
seleccionando personalmente la materia prima, dndole su propio estilo, su
personalidad.
4. Requiere de una fuerza laboral altamente especializada en el diseo de las
operaciones de manufactura, especialmente para el armado final del
producto.
5. Tienen una organizacin descentralizada en una misma ciudad. Cada
artesano se especializa en un componente del producto.
6. El volumen de la produccin es generalmente reducido.
Ejemplo: Los dulces caseros son un rubro muy notable y con posibilidades de
progreso. Aquellos que se dedican a esta gama tambin suelen trabajar con
conservas caseras, algo que tambin es redituable y no muy complicado de
montar a pequea escala.

Diferencias:
Produccin Industrial
Produccin Artesanal
Es mucho ms rpido y optimiza el Se
ocupan
de
tcnicas
y
tiempo.
herramientas producidas por las
tecnologas tradicionales adecuadas.
Se ocupan de mquinas complejas, Los objetos se hacen en su mayora
productos de tecnologa de punta, con la mano.
por lo que se necesita ms
tecnologa de punta.
Menos mano de obra, se reduce el Es ms laboriosa, demanda ms
esfuerzo fsico.
tiempo y esfuerzo.
Demanda estudio y conocimiento.
Llevan un sello personal.
No
requieren
de
mucho
conocimiento, si de habilidad y
creatividad.

Modelo Industrial

Fuente: http://news.urban360.com.mx/130683/produccion-industrial-sube-0-28-en-febrero/

Modelo Artesanal

Fuente: http://www.eldeber.com.bo/economia/gobierno-reglamenta-ley-favorece-artesanos.html

Organizacin de la Produccin en contextos diferentes:


A) Anlisis del tema en pases desarrollados
El desarrollo econmico se puede definir como la capacidad de pases o regiones
para crear riqueza a fin de promover y mantener la prosperidad o bienestar
econmico y social de sus habitantes. Podra pensarse al desarrollo econmico
como el resultado de los saltos cualitativos dentro de un sistema econmico
facilitado por las tasa de crecimiento que se han mantenido altas en el tiempo y
que han permitido mantener procesos de acumulacin de capital.
Evidentemente que los saltos cualitativos no se dan exclusivamente si se dan
acumulaciones cuantitativas de una nica variable, pues los saltos pueden ser

incluso de carcter externo y no solo depender de las condiciones internas de un


pas.
La poltica pblica generalmente apunta al crecimiento continuo y sostenido
econmico, y la extensin de la economa nacional de modo que los pases en
va de desarrollo se hagan pases desarrollados. El proceso de desarrollo
econmico supone ajustes legales e institucionales que son hechos para dar
incentivos para fomentar innovaciones e inversiones con el propsito de crear un
eficiente sistema de produccin y un sistema de distribucin para los bienes y los
servicios.
Se considera pases desarrollados a Japn, Europa Occidental, Estados Unidos,
Estados Unidos, Canad, Australia, Nueva Zelanda y pocos ms), se debe tener
en cuenta que el mundo, desde el punto de vista de un pas desarrollado, es un
mundo de pobreza y escasez y por lo tanto es fundamental el reconocimiento de
que no es que los otros 4/5 del mundo estn retrasados, es ms bien que el primer
mundo ha tenido el milagro del desarrollo industrial capital que se origin en
Gran Bretaa hacia el fin del s. XVIII y el comienzo del s. XIX y despus se
difundi a otros pases del primer mundo ( aliados a Estados Unidos).
El crecimiento econmico es una de las metas de toda sociedad y el mismo
implica un incremento notable de los ingresos, y de la forma de vida de todos los
individuos de una sociedad. Existen muchas maneras o puntos de vista desde los
cuales se mide el crecimiento de una sociedad, se podra tomar como ejes de
medicin la inversin, las tasas de inters, el nivel de consumo, las polticas
gubernamentales, o las polticas de fomento al ahorro; todas estas variables son
herramientas que se utilizan para medir este crecimiento. Y este crecimiento
requiere de una medicin para establecer que tan lejos o que tan cerca estamos
del desarrollo.
B) Anlisis de pases en va de desarrollo:
En base de los problemas, retos econmicos y polticos que la globalizacin
plantea a los pases perifricos, la amplia profunda brecha tecnolgica que separa
dichos pases las potencias industrializadas y la forma inequitativa e imperial como
estas sacan partido de ella. Estos fenmenos inhabilitan en la prctica a los pases
perifricos para participar protagnicamente en dicha globalizacin, as como para
acceder a las oportunidades y beneficios prometidos y, mediante el libre comercio
instaurado por sta, acelerar el desarrollo como ha venido siendo quimricamente
prometido.
La globalizacin es la competitividad econmica globalizada en la agregacin de
valor a la produccin mediante el conocimiento cientfico y tecnolgico, recurso
ste que se encuentra prcticamente en manos exclusivas de los pases
industrializados y sus grandes corporaciones transnacionales. Como los pases
subdesarrollados no disponen de este recurso, ni pueden obtenerlo en menos de
alrededor dos generaciones, su participacin efectiva slo puede limitarse a la
exportacin de materias primas y a algunas manufacturas de bajo contenido

tecnolgico. Esta excluyente limitacin genera un intercambio injusto y poco


remunerador, como ya lo haba advertido la CEPAL desde los aos cincuenta.
Esta limitacin es de naturaleza estructural, no coyuntural, ni fcilmente superable,
por dos razones principales: porque en los ltimos decenios se ha producido y
sigue produciendo en los pases desarrollados un acelerado salto cientficotcnico que no les interesa ni les conviene transferir, que le otorgan la ventaja
competitiva clave de la nueva globalizacin y que responde a monopolios internos
y externos, ventajas acumuladas durante largo tiempo y a alto costo. Porque el
conocimiento tecnolgico que dicha competitividad globalizada exige no es
trasplantable por parte de los pases perifricos, sino el resultado acumulativo a un
complejo proceso de desarrollo cientfico-tcnico autnomo y endgeno, que
involucra un esfuerzo sistemtico, sostenido y de largo plazo e involucra
alrededor de dos generaciones.
En la economa globalizada de perodos histricos anteriores las materias primas
jugaban un papel importante para los pases industrializados, y buena parte de la
tecnologa que requeran las manufacturas de dichos pases industrializados,
buena parte de la tecnologa que requeran las manufacturas de dichos pases no
era tan sofisticada y tan costosa. En cambio hoy, con el descomunal salto tecnocientfico de los ltimos decenios los trminos de intercambio comercial anteriores
se han tornado ms difciles e injustos: dichas materias se producen a alta
eficiencia y productividad y con significativos subsidios y grandes excedentes en
los propios pases industrializados.
Paralelamente, el acceso a las nuevas y sofisticadas tecnologas se ha hecho casi
inalcanzable, no solo por sus elevados costos, sino tambin y principalmente por
su manejo monoplico y excluyente y por la actual ausencia de capacidad
tecnolgica de los pases subdesarrollados para incorporarlas, asimilarlas y
manejarlas eficientemente.
C) Anlisis de la organizacin de la produccin en Argentina en sus diferentes
regiones:
La economa de Argentina se basa en enormes recursos naturales, y se beneficia
de ellos, tiene un sector orientado a la exportacin agrcola y una base industrial
diversificada.
A principios del S XX la Repblica Argentina era uno de los pases con mejores
perspectivas del mundo, sin embargo entre 1974 y 1990 depresiones econmicas
afectaron su desenvolvimiento.
Por su dimensin econmica, forma parte del G-20(grupo de los 20 pases
industrializados y emergentes). En la ltima dcada duplic su clase media,
destacndose como el pas latinoamericano con el mayor aumento de ese
segmento econmico y el segundo por peso relativo.

Sector agrcola ganadero:


La produccin de alimentos agropecuarios es, tradicionalmente, uno de los
puntales de las exportaciones argentinas, principalmente la produccin de granos
(cereales y oleaginosas) y la cadena de soja en conjunto (porotos, semillas, aceite,
pellets alimenticios, harina y biodiesel).

Porcentaje de hectreas dedicadas a cada cultivo (granos) en Argentina. La soja (en verde) aumenta
sostenidamente su
presencia, mientras el resto disminuye. https://es.wikipedia.org/wiki/Econom%C3%ADa_de_Argentina

Sector Frutihortcola:
El pas tambin destaca a nivel mundial por la produccin de frutas y hortalizas
que constituyen un 3 % de las exportaciones totales. Tiene importantes centros de
produccin en los valles patagnicos dedicados a la manzana y pera, y en la
Regin Noroeste productora de azcar, ctricos, tabaco. En los ltimos 20 aos la
produccin de azcar registr un importante crecimiento, pasando de 1.5 millones
de toneladas anuales en promedio en la dcada de 1990, a 2.3 millones en el
perodo 2006-2010.
La Mesopotamia es tambin productora de ctricos, y la regin de Cuyo, donde a
su vez se destaca una considerable produccin agroindustrial del olivo y uva, es el
primer productor de vinos de Amrica Latina y el quinto productor del mundo con
16 millones de hectolitros por ao.
En los ltimos diez aos, el pas alcanz un rcord de produccin y exportaciones
en legumbres, peras, manzanas, algodn, tabaco, ctricos, miel, ajo, cebolla y uva
de mesa. En el perodo 2003-2011, las ventas al exterior de las economas
regionales aumentaron 212 %.
Argentina, es el mayor productor mundial de limn, con el 22 % de la produccin
global, en 2012 se produjeron alrededor de 1.8 millones de toneladas, el doble que
en 1990.Es el mayor productor y exportador de uvas, el mayor productor y
exportador mundial de peras, concentrando el 40 % de la produccin del
hemisferio sur, el mayor exportador y segundo productor mundial de miel,
concentrando un cuarto de las exportaciones mundiales de dicho producto, y el
cuarto exportador de vinos, tambin es el mayor productor sudamericano de trufas
negras.

Petrleo y Minera
El segundo producto de exportacin argentino era el petrleo, el gas natural y los
productos petroqumicos, responsables de un 20 % del total. Los principales
yacimiento se encuentran en la Patagonia, Cuyo y el Noroeste; la provincia de
Neuqun concentra cerca de la mitad de toda la produccin de hidrocarburos. Una
red de oleoducto y gasoducto transporta los productos a Baha Blanca, donde se
encuentra el principal polo petroqumico y a la conurbacin industrial que se
extiende entre Rosario y La Plata y que tiene como ncleo principal el Gran
Buenos Aires
Histricamente la minera era escasa, pero se ha activado en la ltima dcada,
fundamentalmente sobre minerales metalferos: oro, plata, zinc, magnesio, uranio,
cobre y
azufre. Los recursos mineros se concentran en las
provincias Cordilleranas a lo largo de 4500 km. Las exportaciones argentinas de
minerales pasaron de 200 millones de dlares en 1996 a 1200 millones en 2004,
algo ms del 3 % del total. Entre 2007 y 2012, la IED (inversin extranjera directa)
orientada a la minera creci a una tasa anual de 47 %. En 2003, la minera
generaba 79 000 puestos de trabajo directos e indirectos, contra los 505 000
de 2013. En el caso de las exportaciones de minerales, que en 2003 equivalieron
a 2900 millones de pesos, en 2013 crecieron a 23 059 millones. Entre 2003 y
2013, los proyectos de inversin en ejecucin pasaron de 18 que haba en 2003 a
614 en 2013, mientras que la produccin de minerales que se multiplic por diez.
El yacimiento Aguilar (en la provincia de Jujuy) es la mayor concentracin de
minerales de plomo y cinc, de Sudamrica, y el Bajo de la Alumbrera (en
la provincia de Catamarca) es uno de los yacimientos para la extraccin ms
grandes de oro y cobre, en Amrica Latina, siendo la Argentina el cuarto productor
mundial de litio, el decimotercer mayor productor de oro, el dcimo
de plata. Adems posee el 32 % de las reservas de litio de Sudamrica.
Posee la tercera reserva de gas ms grande del planeta. Segn estimaciones del
Departamento de Energa de los Estados Unidos, la Argentina ocupa el cuarto
puesto mundial en reservas de petrleo no convencional y el segundo en gas
pizarra. El pas cuenta con reservas por 27 000 millones de barriles de petrleo no
convencional. Adems posee la segunda mayor reserva mundial de gas pizarra.
Desde 2014 el pas produce 1 000 000 de toneladas anuales de mineral crudo, y
400 000 de hierro concentrado, de las cuales exporta 50 000 toneladas a Estados
Unidos.

Fuente:http://repositorioimagen-download.educ.ar/repositorio/Imagen/ver?image_id=9375d150-136b-11e180f8-ed15e3c494af

Bibliografa
http://www.conocimientosweb.net/portal/article2503.html
http://www.conocimientosweb.net/portal/article2500.html
http://www.ingenieria.unam.mx/industriales/historia/carrera_historia_prod_ar
tesanal.html
http://es.slideshare.net/EddB/produccin-artesanal-e-industrial
https://es.wikipedia.org/wiki/Contexto_de_producci%C3%B3n
http://www.ilo.org/public//spanish/region/ampro/cinterfor/publ/sala/vargas/for
_com/i.htm
https://es.wikipedia.org/wiki/Desarrollo_econ%C3%B3mico
https://es.wikipedia.org/wiki/Econom%C3%ADa_de_Argentina#Sector_agr.
C3.ADcola_y_ganadero
https://es.wikipedia.org/wiki/Econom%C3%ADa_de_Argentina
http://www.escritoresyperiodistas.com/NUMERO28/ruben.htm

Eje 5
TEMA: LA GESTIN DE PRODUCCIN
Integrantes:
Cardozo Victoria
Centurin Vernica
Godoy Olivieri Lorena

EJE N5:

La gestin de produccin.

Concepto, caractersticas. Produccin de bienes y servicios. El producto. Factores


productivos. Produccin estndar. Etapas de la produccin: procesos y reas
sistmicas.

GESTIN DE LA PRODUCCIN: Cuando hablamos de gestin de la produccin


nos estamos refiriendo al conjunto de herramientas administrativas que se utilizan
precisamente, para maximizar los niveles de produccin de una empresa que se
dedica a comercializar sus propios productos. Y si bien existen varios modelos
para poder llevarla a cabo, la gestin de la produccin se basa en la planificacin,
demostracin, ejecucin y control de diferentes tcticas para poder mejorar las
actividades que son desarrolladas en una empresa industrial.
Por lo general la gestin de la produccin es evaluada en el departamento de
gestin de recursos en una empresa, y la persona encargada de llevarla a cabo
suele ser un gestor propiamente calificado para adoptar ese trabajo. Gestin produccin- fabrica. Es fundamental que la misma sea llevada correctamente,
debemos tener en cuenta que debido a todos los elementos que la rodean,
muchas veces resulta bastante difcil poder ejecutar un modelo de gestin de la
produccin en una manera eficiente, ya que el gestor debe estar pendiente de
muchas cosas a la vez.
Es por esto que desde hace ya 30 aos, las empresas industriales comenzaron a
implementar diferentes sistemas informticas que lleven registros de toda la
informacin referente a la produccin que se lleva a cabo. Una de las
caractersticas fundamentales que encierra la gestin de la produccin es el
denominado control de calidad. Es fundamental para una industria que sus
productos sean garanta de una buena calidad ya que esta es la principal razn de
atraccin de clientes; si un producto o servicio resulta ser de muy mala calidad, lo
ms probable es que la persona que lo adquiri, nunca ms recurra a esa
empresa. Adems es importante que recordemos, que uno de los objetivos
principales en una empresa que industrializa sus propios productos, es satisfacer
la necesidad de sus clientes con el fin de obtener los beneficios correspondientes.
*Gestin de la produccin: calidad y cantidad: Si bien muchas personas pueden
pensar que la disminucin de los riesgos en el ambiente laboral, no tiene mucho
que ver con la gestin de la produccin, estn equivocados. gestin-produccingerente. Si bien son dos cosas que se gestionan paralelamente, lo importante es
que el ambiente de trabajo en una industria sea ameno y libre de riesgos, para as
cooperar con la gestin de la produccin ya que mientras mejores sean las

condiciones de trabajo en la que el personal empleado desarrolla sus actividades


diarias, mayores sern los niveles de produccin que la empresa tendr, ya que
como dicen algunos, los empleados contentos trabajan muy bien. Por otro lado es
importante que aclaremos algo, ya que se suele crear una confusin muy grande
cuando se habla de este aspecto de la gestin de la produccin.
Muchas veces se cree que cuando una empresa produce sus productos en una
manera masiva, es porque la misma lanza al mercado productos y servicios de
buena calidad, pero muchas veces esto no es as. Es importante que se considere
que muchas veces, cuando la gestin de la produccin refleja un exceso en la
misma, los productos no cuentan con una calidad deseada, en palabras ms
simples, a mayor produccin, menor calidad. Esto se debe a que la produccin en
masa suele provocar que los sistemas encargados de realizar el control de calidad
correspondiente dejen pasar muchos productos defectuosos o daados.
Por ello es importante que se cuente con la ayuda de una persona que este
encargada de la gestin de la produccin correspondiente a una empresa, para
poder as, al menos, disminuir las posibilidades de que esto suceda.
La gestin de la produccin es fundamental en toda empresa productiva, debido a
que todos las planificaciones recaen precisamente sobre los hombros de la
produccin de sus servicios y productos; son muchas las industrias en el mundo
que han tenido que cerrar sus puertas debido a la poca rentabilidad causada por
los malos sistemas de gestin de la produccin que solan aplicar. La gestin de la
produccin no siempre puede ser exacta pero sin duda jams influenciar
negativamente sobre el desempeo de la empresa en cuanto a su entorno
comercial, por ello es tan importante no solo que el modelos de gestin que se
utilice en estos casos sea eficaz y eficiente, sino que tambin, debe ser llevado a
cabo por una persona que se encuentre altamente calificada para ejecutarla.
http://www.gestionyadministracion.com/empresas/gestion-de-la-produccion.html

https://www.google.com.ar/search?q
PRODUCCIN DE BIENES Y SERVICIOS.
PRODUCCIN: Se ocupa especficamente de la actividad de produccin de
artculos, es decir, de su diseo y su implantacin, su operacin (fabricacin) y del
control del personal, los materiales, los equipos, el capital y la informacin para el
logro de esos objetivos de produccin.
OPERACIONES: Es un concepto ms amplio que el de produccin. Se refiere a la
actividad productora de artculos o servicios de cualquier organizacin ya sea
pblica o privada, lucrativa o no.
PRODUCTO: Es el nombre genrico que se da al resultado de un sistema
productivo y que puede ser un bien o un servicio. Un servicio es una actividad
solicitada por una persona o cliente. La gestin de operaciones, por tanto, engloba
a la direccin de la produccin.
ACTIVIDAD PRODUCTIVA: Producir es transformar unos bienes o servicios
(factores o inputs) en otros bienes o servicios (outputs o productos).
Producir es tambin crear utilidad o aumentar la utilidad de los bienes para
satisfacer las necesidades humanas.

Entonces podemos decir que la actividad productiva no se limita a la produccin


fsica. Estas actividades productivas se denominan actividades econmicas
productivas y son aquellas que consiguen que el producto tenga un mayor valor.
El concepto de produccin se divide en:
PRODUCCIN EN SENTIDO GENRICO, ECONMICO O AMPLIO: es la
actividad econmica global que desarrolla un agente econmico por la que se crea
un valor susceptible de transaccin.
PRODUCCIN EN SENTIDO ESPECFICO, TCNICO-ECONMICO O
ESTRICTO: es la etapa concreta de la actividad econmica de creacin de valor
que describe el proceso de transformacin.
FUNCIN DE PRODUCCIN: Es aquella parte de la organizacin que existe
fundamentalmente para generar y fabricar los productos de la organizacin. La
funcin de produccin a su vez est formada por:
Proceso de transformacin: es el mecanismo de conversin de los factores o
inputs en productos u outputs. Est compuesto por:
*Tarea: es una actividad a desarrollar por los trabajadores o mquinas sobre las
materias primas.
*Flujo:
*Flujo de bienes: son los bienes que se mueven de: una tarea a otra tarea; una
tarea al almacn; el almacn a una tarea.
*Flujos de informacin: son las instrucciones o directrices que se trasladan.
*Almacenamiento: se produce cuando no se efecta ninguna tarea y el bien o
servicio no se traslada.
EL PRODUCTO:

https://www.google.com.ar/search?q
El Producto es a algo que se ofrece a un Mercado para ser adquirido y satisfacer
un deseo o necesidad. Tambin hay que definir Servicio, que es la o las
actividades, beneficios o satisfacciones que son ofrecidos para su venta.
Los niveles del producto son:
*El producto bsico es lo que es el producto en s, sin modificaciones.
*El producto esperado es la tangibilizacin del producto con todos sus atributos.
*El producto aumentado es el producto con todos los beneficios adicionales que
ofrece la empresa.
*El producto potencial es el que puede desarrollarse a partir de la experiencia de
la venta del producto aumentado.

Atributos del producto:


Calidad: Capacidad para conseguir los resultados acordes con su funcin:
durabilidad, confianza, precisin, facilidad de uso y reparacin...
Caractersticas: Herramientas competitivas de diferenciacin de producto con
respecto a la competencia (elementos de valor).

Diseo: Elemento de diferenciacin y posicionamiento. Estilo y apariencia que


mejora la utilidad.
Anlisis del portafolio de ofertas (cartera de productos):Conjunto de productos
que comercializa una empresa, caractersticas:
*Amplitud o nmero de lneas de la empresa.
*Profundidad o nmero de productos de cada lnea.
*Suma de todos los productos de la empresa.
*Anlisis de productos y resultados de ventas (tcnicas)

http://www.rivassanti.net/curso-ventas/el-producto.php
FACTORES PRODUCTIVOS: Los factores de la produccin son los elementos o
recursos que requiere la cadena econmica productiva, la cual mantiene el
funcionamiento adecuando del circuito social y econmico de un lugar. Dicho de
otra manera, los factores productivos son los medios necesarios para el proceso
de produccin.

Tanto las empresas, como los individuos particulares, que se hallan en condicin
de productores, requieren de factores productivos para la obtencin de sus bienes
o servicios. Adems, la oferta y la demanda de estos factores, regula el precio de
los mismos.

https://www.google.com.ar/search?q=etapas+del+proceso+de+produccion+industri
al&sa=X&biw=1024&bih=489&tbm=isch&tbo=u&source=univ&ved=0CDgQsARqF
QoTCNH7iurp-ccCFQyigAodrUUJ8w&dpr=1#imgrc=kD1DKVCzp6glDM%3A

Existen tres factores de la produccin: el factor naturaleza, el factor trabajo, y el


factor capital.
El factor naturaleza est constituido por las fuentes naturales, que proporcionan
la materia prima, la cual inicia la cadena productiva. Dentro de este factor se
encuentran por ejemplo: las tierras empleadas para la agricultura y la ganadera, la
flora y la fauna, los yacimientos, los bosques, la energa proveniente de la
naturaleza (ej.: energa hidroelctrica, energa elica).

El factor trabajo se compone del esfuerzo o las capacidades humanas (del


trabajador), que pueden ser tanto fsicas como intelectuales; en ambos casos,
aplicadas a la materia prima. El factor trabajo beneficia tanto a los grandes y
pequeos productores, como al trabajador en s mismo, pues al vender su
esfuerzo, recibe un salario que le sirve para mantenerse econmicamente. De
esta manera, el beneficio es recproco, entre los empresarios y los empleados de
stos (no obstante los empresarios reciben por lo general mayores ganancias).
El factor capital es aquel en donde se encuentran los elementos o medios
econmicos, como la infraestructura, las maquinarias, el dinero, y dems medios
de produccin; que se aplican a los factores anteriores (naturaleza y trabajo). Este
factor posibilita el giro comercial de una empresa.
El dinero es uno de los elementos ms importantes en la produccin, pues por
medio del mismo se obtienen las materias primas, del factor naturaleza; los
empleados, del factor trabajo; y los medios de produccin, del factor capital. Con
grandes cantidades de dinero se adquiere tecnologa avanzada, la cual influye
usualmente en gran medida y cada vez ms (pues vivimos en un mundo
globalizado y que da a da supera nuevas fronteras tecnolgicas), en el xito de
una empresa. Adems, la importancia del dinero en la actualidad se debe a que la
mayora de las regiones del planeta existen dentro de un sistema capitalista.

https://www.google.com.ar/search?q=etapas+del+proceso+de+produccion+industri
al&sa=X&biw=1024&bih=489&tbm=isch&tbo=u&source=univ&ved=0CDgQsARqF
QoTCNH7iurp-ccCFQyigAodrUUJ8w&dpr=1#imgrc=CGOptAPiVIL3tM%3A

Definicin de Factores Productivos: Se denominan factores productivos a


aquellos elementos necesarios para que pueda realizarse la transformacin de la

materia prima en productos elaborados o industrializados, para asignarles valor


agregado, y que se usan de modo combinado.
Para los economistas clsicos, basados en las ideas de Adam Smith (1723-1790)
los factores productivos son: la tierra y todos los recursos dados por la naturaleza
donde el hombre no ha tomado intervencin en su fabricacin (fuentes
energticas, plantas, animales, agua, aire y minerales); el trabajo humano, ya sea
fsico o intelectual; ambos factores llamados originales; y el capital, factor derivado
de los anteriores (dinero destinado a la produccin, y bienes tangibles hacia el
mismo fin: edificios, maquinarias).
Los avances cientficos y tecnolgicos han originado la existencia de un cuarto
factor productivo, que se ha convertido en el ms importante para el desarrollo
productivo que requiere inversiones en maquinarias cada vez ms complejas, por
lo cual la capacitacin para operarlas es mucho mayor. A su vez el factor tierra es
concebido como parte del capital, como capital natural.
El precio de cada factor de produccin influir en el costo final del producto. El
trabajo humano se paga con un salario; la tierra y el capital a travs de una renta
Algunos de los factores productivos presentan el problema de ser no renovables
como ocurre con algunas fuentes de energa como el petrleo, que deber ser
reemplazada cuando se agote.
Para la fisiocracia el factor productivo ms importante era la tierra, siendo estriles
el comercio y la actividad industrial. El capitalismo, sostiene que el valor est dado
por la escasez de los bienes o por el trabajo que se asigna para producirlos, se
basa en la propiedad privada de los medios de produccin, con libertad de precios,
mientras que estos son de propiedad comn, en el comunismo.
http://edukavital.blogspot.com.ar/2013/01/conceptos-y-definicion-de-factores.html

https://www.google.com.ar/search?q

https://www.google.com.ar/search
PRODUCCIN ESTNDAR: Las empresas incurren en ciertos costos para
fabricar los productos que venden. Estos costos incluyen la mano de obra y los
materiales y las empresas los combinan para calcular el costo por unidad de cada
uno de los productos que venden. El costo total de produccin depende del
nmero de unidades producidas, pero tambin hay otros gastos corrientes de
funcionamiento de la empresa. Estos costos considerados en conjunto se
denominan como "Estndar de Produccin"
Marketing y Promocin: En los estados de resultados de las empresas, los
costos de comercializacin y promocin generalmente se muestran como una
categora de gasto independiente, incluyendo partidas como la publicidad. Costos
adicionales podran incluir la impresin de folletos y otros productos de literatura,

los gastos por asistencia a ferias, gastos de viaje para el personal de ventas y sus
bonificaciones. La gerencia quiere ver exactamente lo que cuesta vender
productos o servicios de la empresa.

Instalaciones: Los costos de las instalaciones incluyen el alquiler, pago de


servicios pblicos, seguros, mantenimiento de edificios, gastos de telfono, la
seguridad y los servicios de limpieza. Estos son por lo general los costos
recurrentes que se pagan cada mes.
Costos administrativos: Las empresas a menudo muestran una categora en su
estados de prdidas y ganancias que se llama "gastos generales y
administrativos", o G y A. Los servicios profesionales como la contabilidad,
honorarios legales o de consultora se incluyen aqu. Los salarios del personal
como los recursos humanos, contabilidad y finanzas tambin son parte de G y A.

Costos de Operacin:
El alquiler de los sistemas informticos y otros gastos relacionados con la
tecnologa se incluyen en esta categora. La paquetera y material de oficina son
los costos de operacin en que la mayora de las empresas incurren
mensualmente. Los impuestos o derechos de licencia que la compaa paga de
forma programada tambin son parte de los costos de operacin. Las cuotas de
membresas o suscripciones a publicaciones son otros gastos generales incurridos
menudo.
Formato de las categoras del estndar de produccin: Las empresas difieren
en la forma en que organizan las distintas categoras de gastos generales de la
cuenta de prdidas y ganancias. Por ejemplo, una empresa puede tener una
categora separada de los costos de procesamiento de datos", que incluye los
contratos de software, contratos de arrendamiento de equipo de cmputo y los
honorarios del proveedor de servicios de Internet. Otras compaas podran
incluirlos en la categora general de "gastos de funcionamiento". En algunas
empresas, los salarios y otras remuneraciones del personal ejecutivo o de

direccin son contabilizados en su propia categora, aparte de otros gastos de


personal administrativo. Otras empresas juntan todos los salarios del personal
administrativo en conjunto, bajo la categora de "Personal".
Administrando el estndar de produccin: Durante la elaboracin del
presupuesto anual, cada partida de gastos generales propuestos debe ser
analizada para asegurarse de que contribuye al crecimiento de las ventas o a la
eficiencia operativa. Cuando los resultados reales de cada mes estn disponibles,
se deben analizar las variaciones de los gastos generales en comparacin con el
presupuesto para ver por qu se produjo cualquier variacin negativa, es decir, el
gasto fue superior al previsto.
Problemas: Aunque las empresas preparan presupuestos anuales que incluyen
gastos proyectados, no significa que administren estos gastos de manera
eficiente. Las empresas ms grandes pueden encontrar que con el tiempo se ha
contratado a ms personal del que necesitan en ciertas reas. Una solucin es
subcontratar esa funcin a una empresa que se especializa en esa rea, lo que
reduce el nivel de personal dentro de la empresa. En una compaa ms pequea,
el propietario puede no tener el tiempo suficiente para buscar los precios ms
favorables de los suministros, tales como suministros de oficina y puede llegar a
pagar ms por ellos.
http://pyme.lavoztx.com/qu-es-el-estndar-de-produccin-para-las-empresas9424.html

https://www.google.com.ar/search
La Produccin y sus Etapas:
DEFINICIN: Es el sector de la empresa que se dedica a la elaboracin de un
bien o un servicio. Este proceso de fabricacin, es el conjunto de operaciones
necesarias para modificar las caractersticas de las materias primas. Dichas
caractersticas pueden ser de naturaleza muy variada tales como la forma, la
densidad, la resistencia, el tamao o la esttica. Se realizan en el mbito de la
industria.
Para la obtencin de un determinado producto sern necesarias multitud de
operaciones individuales de modo que, dependiendo de la escala de observacin,
puede denominarse proceso tanto al conjunto de operaciones desde la extraccin
de los recursos naturales necesarios hasta la venta del producto como a las
realizadas en un puesto de trabajo con una determinada mquina-herramienta.
Administracin de la Produccin u Operaciones, es la administracin de los
recursos productivos de la organizacin. Esta rea se encarga de la planificacin,
organizacin, direccin, control y mejora de los sistemas que producen bienes y
servicios.
ETAPAS DEL PROCESO PRODUCTIVO: El proceso productivo de una
empresa se puede dividir en tres procesos principales:

PLANEAMIENTO: Es la etapa previa a la produccin propiamente dicha. Es el


primer paso y es tarea del gerente, l debe determinar el nmero de unidades de
produccin para el periodo a planificar. Debe hacerlo para que los planes se
puedan cumplir y, adems, para que esto suceda con la mejor calidad y al mejor
costo posible. El proceso de planeamiento incluye:
*El diseo del proceso de produccin para alcanzar el resultado, producto o
servicio.
*La definicin de la materia prima necesaria.
*La seleccin de los bienes muebles que sern afectados.
*Las maquinarias a utilizar.
*La determinacin de los puntos de ventas.
*El entrenamiento del personal.
GESTION: un plan de produccin debe tener en cuenta las actividades a realizar,
anticipar los problemas por resolver, priorizar sus soluciones, establecer recursos
y responsabilidades, y disear medidas de seguimiento que permitan no solo
evaluar el avance, sino sobre todo volver a planear. Toda salida del plan por
imprevisin suele generar mayores costos y, por lo tanto, menores ganancias
posibles. Es por ello que los integrantes de una empresa debe tener muy bien
definidos los objetivos que persiguen la organizacin, su misin y las estrategias
pues cada uno de ellos debe participar en su establecimiento para lograrlos.
CONTROL: es el conjunto de actividades que utiliza la empresa para evaluar lo
planificado. Consiste en vigilar el desarrollo del Plan de Produccin las cantidades
elaboradas, como as tambin el nivel de calidad y los costos de produccin.
Dentro del rea produccin se debe realizar diversos controles:
* Control de Operaciones: consiste en la inspeccin que se realiza en el sistema
operaciones, asegurando que los programas, cantidades y estndares de calidad
se cumplan.
*Control de Mantenimiento: consiste en mantener equilibrados los costos de
mantenimiento, evitando los gastos que provocan las reparaciones de los bienes
de capital con que se cuenta.
*Control General: consiste en verificar que todo contine conforme a lo
programado, esto evitara males mayores.

http://cdn.gestion.org/wp-content/uploads/2011/07/etapas-proceso-productivo.jpg

ELECCION DEL SISTEMA DE PRODUCCION


Lo que determina el tipo de produccin que utilizar la empresa, es el producto.
Por ello se podr elegir diferentes tipos de produccin:
Si el producto a elaborar depende del pedido del cliente, el sistema adoptado ser
la PRODUCCION POR ENCARGO. En este tipo de produccin la empresa
elabora despus de haber recibido el pedido del bien. De esta manera al hacer el
Presupuesto del costo se tendr que tener en cuenta:
Cantidad de materia prima necesaria, horas hombre a utilizar y determinacin del
proceso de produccin, es decir, la secuencia cronolgica en la elaboracin de
dicho bien.
https://sites.google.com/site/634tecnologiadegestion/produccion-1

https://www.google.com.ar/search

Proceso Por Proyecto:

Proceso intermitente:

Por flujo:Proceso en serie

Tipos de proceso de produccin


Existen cuatro tipos de proceso de produccin diferentes. Son los siguientes:

Produccin bajo pedido: en esta modalidad productiva solamente se


fabrica un producto a la vez y cada uno es diferente, no hay dos iguales,
por lo que se considera un proceso de mano de obra intensiva. Los
productos pueden ser hechos a mano o surgir como resultado de la
combinacin de fabricacin manual e interaccin de mquinas y/o equipos.

Produccin por lotes: con la frecuencia que sea necesario se produce


una pequea cantidad de productos idnticos. Podra considerarse como un
proceso de produccin intensivo en mano de obra, pero no suele ser as, ya
que lo habitual es incorporar patrones o plantillas que simplifican la
ejecucin. Las mquinas se pueden cambiar fcilmente para producir un
lote de un producto diferente, si se plantea la necesidad.

Produccin en masa: es como se denomina a la manufactura de cientos


de productos idnticos, por lo general en una lnea de fabricacin. Este
proceso de produccin, a menudo, implica el montaje de una serie de subconjuntos de componentes individuales y, generalmente, gran parte de
cada tarea se halla automatizada lo que permite utilizar un nmero menor
de trabajadores sin perjuicio de la fabricacin de un elevado nmero de
productos.

Produccin continua: permitefabricar muchos miles de productos


idnticos y, a diferencia de la produccin en masa, en este caso la lnea de
produccin se mantiene en funcionamiento 24 horas al da, siete das a la
semana. de este forma se consigue maximizar el rendimiento y eliminar los
costes adicionales de arrancar y parar el proceso de produccin, que est
altamente automatizado y requieren pocos trabajadores.

Tendencias aplicables a todo proceso de produccin


La fabricacin industrial no tiene nada de nuevo y, sin embargo, continua
evolucionando y adaptndose a las nuevas realidades. Las tres tendencias que se
exponen a continuacin son slo un ejemplo de la capacidad de regeneracin del
negocio:

Sostenibilidad: forzando al mximo los ajustes y la economa de


procesos, para un mejor aprovechamiento de los recursos que se traduce
en una empresa ms sostenible, tanto de cara al medio ambiente como a
su propio futuro.

Aplicacin de la tecnologa: como por ejemplo en el caso de la


combinacin de robots con sistemas de visin.
Incorporacin de big data: para lograr un mejor ajuste a la demanda y la
optimizacin de las relaciones con proveedores, socios, empresas de
transporte, entre otros.

http://retos-operaciones-logistica.eae.es/2014/07/proceso-de-produccion-en-queconsiste-y-como-se-desarrolla.htm

Proceso Sistmico:
Pensamos a la empresa como cualquier sistema social que posee una cultura, que
le es propia y caracterstica con costumbres, valores y mitos, que deberan ser
claros y concretos en cuanto a acciones coherentes estimulando as el sentido de
pertenencia y la responsabilidad individual.
La organizacin y estructura empresaria as descripta, surge como el resultado de
interacciones humanas que pueden ser reconocidas y diagnosticadas en cuanto a
claros parmetros de jerarqua, subsistemas, alianzas o coaliciones, fronteras y
lmites, que hacen a la funcionalidad y excelencia de la empresa. Toda vez que
esta estructura falla, aparecen disfunciones que son reconocidas como elevadas
tasas de ausentismo, accidentes, enfermedad, boicot, robos y deficiencias en las
tareas. Este enfoque sistmico estructural es otro modo de evaluar las conductas
humanas, slo que ellas son consideradas como producto de un contexto, en este
caso la organizacin empresaria.
El enfoque sistmico estructural no es privativo de ciencia o campo alguno, es por
ello que pueden acceder a l todos aquellos que estn interesados en el recurso
humano.
Lo social toma en cuenta al individuo y su contexto, en este caso la empresa, y
sta ltima, como cuerpo social inscripta en contextos ms amplios (comunidad,
otras empresas, etc.).
Diversas disciplinas se han ocupado de lo social (sociologa, antropologa,
psicologa, teoras grupales, etc.), todas ellas analizan un aspecto del fenmeno.
El paradigma sistmico es una visin abarcativa del fenmeno social, que
partiendo de la teora general de los sistemas y la ciberntica da cuenta de la
compleja red de interacciones en las que participan los individuos de los distintos
sistemas sociales.
El enfoque estructural es un modo particular de conceptualizar el paradigma
sistmico, basado fundamentalmente en el reconocimiento de organizacin y
estructura tendientes a reorganizar las partes de un sistema de manera que se
produzcan un crecimiento y una diferenciacin adaptativa con arreglo a las
exigencias del ciclo vital, provenientes de la cultura circundante y de los
calendarios internos de la propia empresa.
Describiremos las tres variables presentes en toda organizacin empresaria:
Individuo: Consideramos que todo individuo adulto con capacidad laboral es
responsable, creativo y productivo. El individuo supera a la muerte encontrndole

un sentido a su vida, es el vehemente deseo de la criatura de valer. Lo que el


hombre realmente teme no es tanto la desaparicin, sino la desaparicin con
insignificancia. El hombre se somete a su trabajo en la medida que considere la
causa grande. El individuo trabajador necesita adems tener cierto control sobre
su destino. El individuo necesita sentirse en relacin con el todo, y confirmado y
validado en su calidad de hombre y en relacin a su funcin. "El que tiene un
porqu por el cual vivir puede soportar cualquier cmo" (Nietzsche). El hombre
necesita creer en los otros y que los otros crean en l, para sentirse seguro y
entusiasmado por la tarea. El hombre tiene una irrevocable necesidad de aprender
y conocer, para superarse y diferenciarse. La capacidad antes mencionada no
pasa por el cociente intelectual ni por el grado de instruccin, exclusivamente, sino
por la accin y la funcin plenamente reconocidas. El hombre se desarrolla y crece
en contacto con el otro, y as logra su identidad y trascendencia (familia, escuela,
empresa, comunidad, etc.). Segn cmo sea su paso por estos contextos,
reafirmar o no su dignidad humana.
Trabajo: As como en la infancia el nio se realiza a travs del juego, el adulto por
el trabajo contina su desarrollo. El trabajo ocupa gran parte de su existencia, por
l obtiene los medios para subsistir, pero ste no puede quedar como nico
objetivo, sino que debe ser un medio para lograr su desarrollo, trascendencia y
aun felicidad. El trabajo, por ser necesario a la condicin humana, es un derecho y
no una obligacin. El hombre es la nica especie animal en la naturaleza que
trabaja; esto es, que no slo realiza acciones para la subsistencia sino para la
existencia. El xito en un trabajo no se mide slo por la eficiencia concreta, en
trminos de produccin (aspecto cuantitativo del trabajo) sino tambin por las
variables humanas del mismo (aspectos cualitativos).
"Deberamos preguntarnos si ese trabajo es adecuado a ese individuo y no si ese
individuo es adecuado para ese trabajo" (Juan Pablo II).
La naturaleza humana exige una realizacin colectiva sin suprimir las diferencias y
expectativas individuales. El trabajo hace posible la realizacin individual, sobre la
base de la solidaridad entre los hombres (unidad y comunidad de destino).
Empresa: Estructura creada por la interaccin de individuos, que a travs del
trabajo, tienen por objetivo la produccin de servicios. En tal caso esta estructura
no es la suma de las acciones de individuos, sino que la calidad emergente es
mayor que dicha suma.
Pensamos a la empresa como una institucin social y no meramente como una
organizacin racional, que slo tom en cuenta los aspectos productivos
cuantitativos. Sin dejarlos de lado, stos quedan redimensionados en la medida
que son reconocidos como el producto de acciones humanas (cualitativo). Esta
empresa as definida es un sistema social abierto, permeable al cambio, al
aprendizaje, al desarrollo y a la adaptacin a sistemas y variables extraempresarios. Toda empresa as entendida pasa en su ciclo vital por situaciones de

crisis, entendida como posibilidad y no como catstrofe. Posibilidad de crecer,


desarrollarse y reconstituirse para el bien comn y el logro de objetivos.
Diferenciamos dos tipos de crisis: a) crisis vitales y b) crisis de desajuste.
a) Crisis vitales: Son aqullas que estn pautadas de acuerdo con las diferentes
etapas para el logro de los objetivos. Son esperables y deseables y el grado de
tensin es paulatino y perfectamente tolerado por los individuos.
b) Crisis de desajuste: Son de aparicin brusca, no esperable, con gran aumento
de tensin que desajusta la produccin y/o los individuos. Pueden tener origen en
cambios bruscos de la empresa (cambio de ideologa, de produccin, de persona,
etc.) o por situaciones desestabilizantes extraempresa (factores socioeconmicos, polticos, catstrofes, etc.).
De todos modos, esta tensin tanto creada por las crisis vitales como por las de
desajuste, puede y debe ser aprovechada y guiada en beneficio de la empresa.
La estructura empresa est sustentada por los valores claves, las costumbres, los
mitos y las leyendas que hacen a la cultura empresaria, la cual perfila las
acciones.
Son parmetros de cualquier sistema social funcional, en este caso la empresa: 1.
Interdependencia de los distintos subsistemas. 2. Jerarquizacin adecuada entre
los distintos niveles. 3. Canales de comunicacin apropiados. 4. Fronteras y
lmites claros y permeables. 5. Ejercicio de autoridad adecuado. 6. Sentido de
pertenencia a la organizacin. 7. Responsabilidad individual.
Entendida de esta manera la empresa, todos sus miembros, desde el vrtice hasta
la base de la pirmide son piezas fundamentales en la cadena de produccin. En
una empresa no existen funciones huecas o intrascendentes, todas son funciones
productivas, ms all de su ubicacin jerrquica.
Diferenciamos poder de jerarqua. Entendiendo por poder la lnea de mando, del
vrtice a la base en una sola direccin; y jerarqua en donde si bien las decisiones
son privativas de la conduccin, las bases son tenidas en cuenta creando as una
direccin circular.
Estos conceptos nos permiten realizar diagnsticos relacionales empresarios,
tendientes a mejorar la calidad de vida de los individuos y funcionalizar a la
empresa para el logro de sus objetivos, hacia el alcance de su excelencia.
A la etapa de diagnstico, le suceden las propuestas de abordaje y su ejecucin,
con objetivos de cambios concretos y verificables, en acciones a corto, mediano y
largo alcance.

http://www.redsistemica.com.ar/articulo1-7.htm

Eje: 6
Tema: Higiene y seguridad en los procesos
Integrantes: Almirn Clara
Gmez Mara
Ramrez Mercedes.

Eje 6: Higiene y seguridad en los procesos.


Normas en el uso de materiales, herramientas, maquinarias e instrumentos.
Deteccin de situaciones potenciales de peligro durante la preparacin y ejecucin de
trabajos. Implementacin de las medidas de precaucin prescriptas para cada rama de las
actividades tecnolgicas en proceso. Normativa en Argentina.

Contenidos.
Contenidos. .......................................................................................................................................................... 197
Higiene y seguridad en los procesos. ................................................................................................................... 198
Principios de seguridad e higiene..................................................................................................................... 198
Normas de seguridad. ...................................................................................................................................... 199
Normas en el uso de materiales, herramientas, maquinarias e instrumentos. ................................................... 200
Normas bsicas para el uso seguro. ................................................................................................................. 200
Normas generales. ....................................................................................................................................... 200
Mantenimiento ............................................................................................................................................ 201
Almacenamiento .......................................................................................................................................... 202
Transporte .................................................................................................................................................... 202
Normas particulares. .................................................................................................................................... 202
Destornilladores ........................................................................................................................................... 202
Martillos, mazas, plomos, y hachas.............................................................................................................. 204
Deteccin de situaciones potenciales de peligro durante la preparacin y ejecucin ........................................ 205
de trabajos. .......................................................................................................................................................... 205
I. La planificacin de la prevencin de riesgos laborales en la empresa. Objetivos. ....................................... 205
1. Principios de la accin preventiva. ............................................................................................................... 207
2. La planificacin de la prevencin. ............................................................................................................ 209
3. La evaluacin de riesgos laborales. .............................................................................................................. 212
3.1. Concepto. .............................................................................................................................................. 212
3.2. Procedimiento. ...................................................................................................................................... 214
3.3. Evaluacin general de riesgos. .............................................................................................................. 216
4. El plan de prevencin. .............................................................................................................................. 218
Implementacin de las medidas de precaucin prescriptas para cada ............................................................... 223
Rama de las actividades tecnolgicas en proceso. .............................................................................................. 223
Normativa en Argentina. ...................................................................................................................................... 223
Rama de las actividades tecnolgicas en proceso. .............................................................................................. 223
Cuestionario basado en el trabajo completo, veinte preguntas de opcin mltiple.Error! Marcador no definido.

Higiene y seguridad en los procesos.


En todo proceso productivo en las que las personas tienen que entrar en contacto
con maquinarias, equipo, materias primas y productos en proceso y terminados
existen condiciones de peligro potencial para la salud. De aqu parte el hecho de
que se tenga que considerar la seguridad e higiene en los procesos tcnicos.
Normatividad: se dice de los reglamentos, se refiere no solo a las leyes, sino
tambin ternos que cada empresa o fbrica debe tener de acuerdo con las
caractersticas propias de las actividades de los procesos tcnicos, establecerse
medidas de prevencin de accidentes y enfermedades.
Aplicada de los procesos tcnicos tiene como objetivo salvaguardar la vida y
preservar la salud e integridad fsica de los trabajadores, por medio de la definicin
de normas encaminadas que les proporcionen las condiciones adecuadas para el
trabajo, y a capacitarlos y adiestrarlos para evitar, en lo posible, las enfermedades
y accidentes laborales.
Practicar una cultura de seguridad y prevencin de riesgos permite alcanzar altos
niveles de productividad y hace ms eficiente la gestin total de los procesos
tcnicos.

Principios de seguridad e higiene.


La higiene y seguridad en los procesos tcnicos tienen como objetivo prevenir los
accidentes en el trabajo y proteger la salud fsica y mental de los trabajadores. La
higiene ayuda a prevenir enfermedades y conservar la salud; la seguridad se
refiere a las acciones que permiten evitar accidentes. Para evitar riesgos en el
trabajo es fundamental conocerlos primero.

Normas de seguridad.
El trabajo que se realiza en los procesos tcnicos debe considerar normas de
seguridad como las siguientes.
Obedecer las seales de advertencia.
Nunca utilizar gasolina, diesel o cualquier otra sustancia inflamable para limpiar los
espacios de trabajo.
No operar mquinas o herramientas en talleres y fbricas si se desconoce la forma
de manipularlas.
No utilizar equipo en malas condiciones.
Los trapos sucios con aceite, gasolina u otras sustancias inflamables deben
almacenarse adecuadamente.
Limpiar inmediatamente cualquier lquido derramado.

Ver ms en:

https://sites.google.com/site/luisbecerraest162/home/tercer-ano-las-computadorasen-el-mundo-actual/bloque-3-innovacion-tecnica-y-desarrollo-sustentable/tema-4la-innovacion-tecnica-en-los-procesos-productivos/tema-5-la-planeacion-y-laorganizacion-de-los-procesos/tema-6-la-normatividad-y-la-seguridad-e-higiene-enlos-procesos-tecnicos

Normas en el uso de materiales, herramientas, maquinarias e instrumentos.


Normas bsicas para el uso seguro.
Los accidentes ms comunes en el manejo de herramientas manuales son:
- Lesiones oculares
- Cortes de miembros superiores u otras partes del cuerpo
- Golpes
Normas generales.
A continuacin se desarrollan normas generales a la hora de utilizar una
herramienta manual:
Eleccin correcta de herramientas:
- Las herramientas de mano deben ser de material de buena calidad,
especialmente las de choque, que deben ser de acero cuidadosamente
seccionado, fuertes para soportar golpes sin mellarse o formar rebordes en las
cabezas, pero no tan duro como para astillarse o romperse.
- Los mangos deben ser de madera dura, lisos y sin astillas o bordes agudos.
Deben estar perfectamente colocados.
- La herramienta debe tener forma, peso y dimensiones adecuadas al trabajo a
realizar y no deben utilizarse para fines para los que no han sido diseadas.
Las herramientas no deben presentar ninguno de estos defectos:
- Cabezas aplastadas, con fisuras o rebabas.
- Mangos rajados o recubiertos con alambre.
- Filos mellados o mal afilados.

- Cuando se trabaje en zonas con riesgos especiales con gases inflamables,


lquidos voltiles, etc. la eleccin de la herramienta debe estar basada en el
material con el que est fabricada que no de lugar a chispas por percusin.
- En trabajos elctricos se debe utilizar herramientas con aislamiento adecuado.

Mantenimiento
- El perfecto estado de las herramientas requiere una revisin peridica por parte
de personal especializado. Este control puede realizarse mediante control
centralizado o bien mediante supervisin a cargo de jefes de grupo o equipo.
- Las herramientas deben mantenerse bien limpias y afiladas y las articulaciones
engrasadas para evitar su oxidacin.

Almacenamiento
- El almacenamiento debe hacerse de tal forma que su colocacin sea correcta,
que la falta de alguna de ellas sea fcilmente comprobada, que estn protegidas
contra su deterioro por choques o cadas y tenga acceso fcil sin riesgo de cortes
con el filo de sus partes cortantes.
- Las personas que trabajan en mquinas deben disponer de armarios o estantes
para colocar y guardar las herramientas que usan.- Se debe evitar dejarlas en el
suelo, en zonas de paso o en lugares elevados como escaleras de mano ya que
pueden ocasionar lesiones al caer sobre alguna persona.
- Las herramientas cortantes o con puntas agudas se deben guardar previstas de
protectores de cuero o metlicos para evitar lesiones por contracto accidental.
Transporte
- Para efectuar el transporte se deben utilizar cajas especiales, bolsas o cinturones
de porta- herramientas segn las condiciones de trabajo y los ltimos empleados.
- No se deben transportar herramientas que puedan obstaculizar el empleo de las
manos cuando se trabaje en escaleras, andamios, estructuras, etc. En estos casos
se deben colocar en cajas o sacos.
Normas particulares.
A continuacin se describen algunas medidas de seguridad mnimas para operar
las siguientes herramientas:
Destornilladores
- El uso de esta herramienta puede producir lesiones por resbalamiento, cuando
se efecta presin sobre el mismo.

- La punta del mismo debe encajar con el mayor ajuste, en la ranura del tornillo.
No debe ser ni tan gruesa ni tan fina ni tan angosta.
- Si la cuchilla es demasiado ancha puede daar el trabajo al apretar el tornillo.
- Los destornilladores se deterioran porque se usan como cinceles metlicos,
punzones, raspadores, cuas o palancas.
- Las lesiones ms graves suceden cuando se toma con una mano y con la otra se
toma la pieza para trabajar. Se debe colocar la pieza en una superficie plana o
asegrela en una prensa.
- Al intentar mover un tornillo por primera vez el destornillador puede resbalar. El
uso de un punzn o el perforar primero un orificio elimina la posibilidad de
accidentes y hace ms fcil su trabajo. Llave de tuerca, alicates, llaves espaolas
o de boca, llaves de tubo
- Las caractersticas ms importantes, de las llaves de tuerca y alicates es que
pueden colocarse en cualquier pieza de trabajo, que se encuentre dentro del
margen de sus muelas.
- Nunca se ajustan muy bien con una tuerca, un perno o un prisionero.
- Las llaves ajustables son ms seguras de usar con un sujetador que las alicates,
tienden a perder su agarre a medida que se trabaja con ellas. En la mayora de las
situaciones ninguna funciona lo suficientemente bien. Bajo presin la herramienta
se resbala, redondea las esquinas de la tuerca y posiblemente lleva la mano a
hacia puntos peligrosos. Si se redondeara las esquinas de la tuerca ninguna
herramienta se acomodar ms a ella.
- Las llaves espaolas o de boca son una buena posibilidad para trabajos de giro o
viraje mediano, pero si es necesario utilizar gran cantidad de fuerza para aflojar
una tuerca o para dar el apretn final a otra es necesario usar una llave de cubo o
casquillo rodeando que se quiere girar u ajustar en la forma ms segura en
tuercas, pernos y prisioneros. Las de boca deben estas asentadas en forma
segura y no montadas en cualquier forma.
- No importa que herramientas est se est utilizando se debe asegurar que ajuste
debidamente antes de aplicar cualquier presin.
- Hay lesiones por usar una llave por tubo que es demasiado pequea para la
tubera a utilizar. El diente de la sierra exterior debe llegar ms all del centro del
tubo para que ajuste bien y no se resbale. Aunque ajusta en forma segura puede
haber un accidente si el operador pierde el equilibrio. Colocarse en posicin fija

que permita traer la herramienta hacia el operador en vez de tener que recortarse
en el trabajo. Si la llave es demasiado corta es posible que sienta la tentacin de
obtener una mayor palanca utilizando un pedazo de tubo sobre el mango polica o
golpendolo con un martillo. No se debe utilizar herramientas pequeas para
trabajar.
- Se producen lesiones al intentar que una herramienta pequea haga el trabajo
de una grande.
- Si una tuerca esta abarrotada utilice aceite penetrante y una llave de tubo de
casquillo fuerte. Nunca golpee una llave a menos que se est usando una llave de
golpe y un martillo de bola o una mandarria.

Martillos, mazas, plomos, y hachas


- Son las causantes de muchas lesiones en los ojos, sobre todo cuando se usan
con cinceles, punzones, barrenos y cuas.
- Se debe utilizar siempre proteccin en la vista, cuando se utiliza una herramienta
para golpear otra o cuando se golpea alguna que puede astillarse, partirse o
fracturarse.
- Se debe utilizar un martillo de carpintera para clavar sobre madera.
- El tamao, peso y forma de los martillos para puntillas lo hace inseguro para
otros usos por ejemplo como cortafro o con los clavos acerados para albailera.
- Los martillos de bola se utilizan para ser usados con cinceles y punzones y para
moldear metal no endurecido. La cara que golpea es ms redonda que la
diseada para clavar las puntillas: la forma ayuda a reducir la posibilidad de
prctica por un golpe oblicuo dado a un cincel y la de astillas metlicas que salen
con fuerza en este caso.

- La cabeza de un cincel o cuchilla deteriorado es lo ms peligroso que pueda


utilizar, al dar un golpe de refiln puede desprenderse un pedazo de metal
lesionando un ojo y una mano. Afilar los extremos de esta herramienta. Un cincel
afilado se resbala mucho menos.
- Revise siempre martillos, mandarrias, porras por que los mangos nunca estn
rotos y las cabezas muy bien acuadas en ellas.

Ver ms en:
http://mquina-herramientas-instrumentos.blogspot.com.ar/2009/10/cuidados-en-laseguridad-e-higiene-en.html?m=1

Deteccin de situaciones potenciales de peligro durante la preparacin y


ejecucin
de trabajos.

I. La planificacin de la prevencin de riesgos laborales en la empresa.


Objetivos.
Conocer la estructura, funcionamiento y finalidad de la planificacin de la
prevencin de riesgos laborales en la empresa.
Identificar los principios que integran la accin preventiva.

Analizar los puntos esenciales de un plan de prevencin y su implantacin en la


empresa.
En esta nueva unidad abordaremos un tema clave para lograr el objetivo de
promover la seguridad y salud de los trabajadores: la planificacin de la
prevencin de los riesgos derivados del trabajo.
Hasta el momento hemos analizado la clasificacin y el tratamiento de los riesgos
en sus distintas manifestaciones y algunas pautas de actuacin para eliminarlos o
reducir sus efectos.
En esta unidad pretendemos que descubras cmo se planifican y ordenan las
acciones preventivas a partir de la evaluacin inicial de los riesgos, siendo el plan
de prevencin el instrumento bsico en torno al cual se articula toda la poltica de
la empresa en materia de seguridad y salud laboral.
En tu labor como delegado de prevencin, el plan de prevencin se convierte en el
mejor instrumento prctico a travs del cual hars efectiva la accin sindical que
da a da se requiere para defender el derecho bsico a la seguridad y salud de
todos los trabajadores en la empresa.

1. Principios de la accin preventiva.


Los trabajadores tenemos derecho a una proteccin eficaz en materia de
seguridad y salud laboral. Este derecho supone la existencia de un correlativo
deber del empresario de proteger a los trabajadores frente a los riesgos derivados
del trabajo.
En cumplimiento del deber de proteccin, el empresario deber garantizar la
seguridad y la salud de todos los trabajadores a su servicio en todos los aspectos
relacionados con la prestacin laboral.

La idea sobre la que se asienta la promocin de la salud de los trabajadores es la


de prevencin, entendida como el conjunto de actividades o medidas adoptadas o
previstas en todas las fases de actividad de la empresa con el fin de evitar o
disminuir los riesgos derivados del trabajo.
El objetivo que se persigue es la eliminacin de los riesgos, antes de que stos
puedan llegar a materializarse. La prevencin debe nacer en el mismo momento
del diseo del proyecto empresarial y extenderse durante toda la vida y actividad
de la empresa.
Es muy importante la idea de anticipacin que aporta, pues no se espera a la
aparicin de los daos para corregirlos, ni se limita a la mera utilizacin de equipos
de proteccin, ya sean individuales o colectivos. La prevencin de riesgos
laborales incluye la identificacin y deteccin de los factores de riesgo, su anlisis
y evaluacin, la adopcin de las medidas necesarias y el control de la efectividad
de las mismas.
As, el empresario realizar la prevencin de los riesgos derivados del trabajo
desarrollando una accin permanente para perfeccionar los niveles de proteccin
existentes y adaptando las medidas de prevencin que se hayan adoptado a las
modificaciones que puedan experimentar las circunstancias que afectan a la
realizacin del trabajo.
La prevencin debe nacer en el mismo momento del diseo del proyecto
empresarial y extenderse durante toda la vida y actividad de la empresa.
La obligacin empresarial de adoptar todas las medidas que integran este deber
general de prevencin debe articularse con arreglo a los siguientes principios
generales (art. 15 de la Ley de Prevencin de Riesgos Laborales):
Evitar los riesgos.
Evaluar los riesgos que no se puedan evitar.
Combatir los riesgos en su origen.
Adaptar el trabajo a la persona.
Tener en cuenta la evolucin de la tcnica.
Sustituir lo peligroso por lo que entrae poco o ningn peligro.
Planificar la prevencin.
Adoptar medidas que antepongan la proteccin colectiva a la individual.

Dar las debidas instrucciones a los trabajadores.

2. La planificacin de la prevencin.
El conjunto de actuaciones que se desarrollan en la empresa para proteger a los
trabajadores frente a los riesgos derivados del trabajo exige que el empresario
vaya ms all del simple cumplimiento formal de un conjunto predeterminado de
obligaciones o de la mera correccin de situaciones de riesgo ya manifestadas.
El conjunto de acciones preventivas que debe realizar el empresario se planificar
a partir de una evaluacin inicial de los riesgos para la seguridad y la salud de los
trabajadores.
El nuevo enfoque que plantea la Ley de Prevencin de Riesgos Laborales se
sustenta sobre los siguientes elementos bsicos:
La planificacin de la prevencin desde el momento mismo del diseo del proyecto
empresarial.
La evaluacin inicial de los riesgos derivados del trabajo.

La actualizacin peridica de esta evaluacin a medida que se alteren las


circunstancias.
La ordenacin de un conjunto coherente y globalizador de medidas de accin
preventiva adecuadas a la naturaleza de los riesgos detectados.
El control de la efectividad de dichas medidas.
Este enfoque no puede entenderse sin la necesaria informacin y formacin de los
trabajadores en materia preventiva, dirigidas a un mejor conocimiento tanto del
alcance real de los riesgos laborales como de la forma de prevenirlos y evitarlos,
de manera adaptada a las peculiaridades de cada centro de trabajo, a las
caractersticas de las personas que desarrollan all su prestacin laboral y a la
actividad concreta que desarrollan.
El conjunto de acciones preventivas que debe realizar el empresario se planificar
a partir de una evaluacin inicial de los riesgos para la seguridad y la salud de los
trabajadores.
Esta evaluacin es imprescindible para obtener informacin sobre el alcance,
naturaleza e importancia de los factores de riesgo que existen en el mbito de
trabajo, lo cual permitir decidir la implantacin de las medidas preventivas ms
adecuadas.
La planificacin de la prevencin es el proceso a travs del cual se marcan los
objetivos, criterios y procedimientos necesarios para implantar la poltica de
prevencin de riesgos laborales en una empresa o centro de trabajo determinado.
La Ley de Prevencin de Riesgos Laborales recoge, como uno de los principios de
la accin preventiva, la obligacin empresarial de planificar la prevencin,
buscando un conjunto coherente que integre:
La evolucin de la tcnica.
La forma de organizacin del trabajo.
Las condiciones de trabajo.
Las relaciones sociales.
La influencia de los factores ambientales en el trabajo.
El empresario debe realizar todas aquellas actividades preventivas necesarias
para garantizar la proteccin de la seguridad y salud de los trabajadores. Estas

actuaciones debern integrarse en el conjunto de las actividades de la empresa y


en todos los niveles jerrquicos de la misma.
La planificacin de la actividad preventiva incluye, en todo caso, los medios
humanos y materiales necesarios, as como la asignacin de los recursos
econmicos precisos para la consecucin de los objetivos preventivos previstos.
En la planificacin de la prevencin se integran todas las obligaciones
empresariales: la necesaria informacin y formacin de los trabajadores en
materia preventiva, la vigilancia de la salud, las medidas de emergencia, o la
coordinacin de todos estos aspectos.
El plan de prevencin es el instrumento bsico en torno al cual se articula toda la
poltica de la empresa en materia de seguridad y salud laboral.
La actividad preventiva tiene que planificarse para un perodo determinado de
tiempo, estableciendo las fases y prioridades de su desarrollo en funcin de la
magnitud de los riesgos y del nmero de trabajadores expuestos a los mismos, as
como su seguimiento y control peridico. En el caso de que el perodo en que se
desarrollen las actuaciones programadas sea superior a un ao, deber
establecerse un programa anual de actividades.
El plan de prevencin es el documento escrito que describe el conjunto de
acciones organizadas que tienen por objeto la eliminacin o reduccin de los
riesgos derivados del trabajo en el mbito de la empresa o centro de trabajo.

3. La evaluacin de riesgos laborales.


El empresario tiene la obligacin de planificar la accin preventiva en la empresa a
partir de una evaluacin inicial de los riesgos para la seguridad y la salud de los
trabajadores.
Dicha evaluacin no es fin en si misma, sino un medio a travs del cual el
empresario puede decidir cules son las medidas y actividades ms adecuadas
para eliminar o disminuir los riesgos derivados del trabajo.
La planificacin de la prevencin es el proceso a travs del cual se marcan los
objetivos, criterios y procedimientos necesarios para implantar la poltica de
prevencin de riesgos laborales en una empresa o centro de trabajo determinado.
3.1. Concepto.
La evaluacin de los riesgos laborales es el proceso dirigido a estimar la magnitud
de aquellos riesgos que no hayan podido evitarse, obteniendo la informacin
necesaria para que el empresario est en condiciones de tomar una decisin

apropiada sobre la necesidad de adoptar medidas preventivas y, en tal caso,


sobre el tipo de medidas que deben adoptarse.
El empresario debe consultar a los representantes de los trabajadores
(especficamente a los delegados de prevencin), o a los propios trabajadores en
ausencia de representantes, acerca del procedimiento de evaluacin que se vaya
a utilizar en la empresa o centro de trabajo e incluso consensuar con stos los
criterios objetivos de valoracin de los riesgos.
La evaluacin de riesgos es imprescindible para obtener informacin sobre el
alcance, naturaleza e importancia de los factores de riesgo que existen en el
mbito de trabajo, lo cual permitir decidir la implantacin de las medidas
preventivas ms adecuadas.
La evaluacin inicial de los riesgos deber extenderse a cada uno de los puestos
de trabajo en que concurran dichos riesgos. Para ello se tendrn en cuenta:
Las condiciones de trabajo existentes o previstas en la empresa.
La posibilidad de que el trabajador que ocupe o vaya a ocupar un determinado
puesto de trabajo sea especialmente sensible, por sus caractersticas personales
o estado biolgico conocido, a alguna de dichas condiciones de trabajo.
Esta evaluacin se realizar:
Con carcter general: teniendo en cuenta la naturaleza de la actividad de la
empresa y los posibles riesgos especiales a los que puedan estar expuestos los
trabajadores.
Con motivo de la eleccin de equipos de trabajo, sustancias o preparados
qumicos, introduccin de nuevas tecnologas o de la modificacin del
acondicionamiento de los lugares de trabajo.
Cuando cambien las condiciones de trabajo.
Cuando se incorpore un trabajador cuyas caractersticas personales o estado
biolgico conocido lo hagan especialmente sensible a las condiciones del puesto
de trabajo.
La evaluacin es siempre un proceso dinmico, y ser actualizada cuando
cambien las condiciones de trabajo y se revisar, si fuera necesario, con ocasin
de los daos para la salud de los trabajadores que se hayan producido o si
aparecen indicios, con ocasin de la vigilancia de la salud, de que las medidas
adoptadas son insuficientes o inadecuadas. En ambos casos se llevar a cabo
una investigacin al respecto para detectar las posibles causas de estos hechos.

La evaluacin inicial debe revisarse tambin con la periodicidad que se acuerde


entre los representantes de los trabajadores y la empresa, teniendo en cuenta
especialmente el deterioro que sufren las distintas instalaciones, equipos de
trabajo,... que integran el proceso productivo.
El empresario debe consultar a los delegados de prevencin acerca del
procedimiento de evaluacin que se vaya a utilizar en la empresa o centro de
trabajo e incluso consensuar con stos los criterios objetivos de valoracin de los
riesgos.

3.2. Procedimiento.
El procedimiento para la evaluacin de los riesgos laborales parte de la
informacin obtenida sobre la organizacin, caractersticas y complejidad del
trabajo, sobre las materias primas y los equipos existentes en la empresa, sobre el
estado de salud de los trabajadores, la informacin y formacin recibida por estos
y sobre todas aquellas cuestiones que puedan afectar a la seguridad y la salud de
los trabajadores.

Una vez obtenidas y analizadas esas informaciones se proceder a la


determinacin de los elementos peligrosos y a la identificacin de los trabajadores
expuestos a los mismos, valorando a continuacin el riesgo existente en funcin
de criterios objetivos de valoracin, segn los conocimientos tcnicos del
momento, o consensuados con los trabajadores, de forma que se pueda llegar a
una conclusin sobre la necesidad de evitar o de controlar y reducir el riesgo.
El procedimiento de evaluacin utilizado debe proporcionar confianza sobre los
resultados. En caso de duda, debern adoptarse las medidas preventivas ms
favorables desde el punto de vista de la prevencin.
Las evaluaciones de riesgos pueden agruparse en varios tipos:
Evaluacin de riesgos segn los criterios establecidos por la normativa especfica:
Normativa sobre seguridad industrial: por ejemplo, el Reglamento Electrotcnico
de Baja Tensin (D. 2413/73 ) establece los requisitos que han de cumplir este
tipo de instalaciones en cuanto a su instalacin, puesta en servicio o
mantenimiento. El estricto cumplimiento de esta norma supondra que los riesgos
derivados de la utilizacin de estos equipos estn controlados.
Normativa sobre prevencin de riesgos laborales: algunas de estas normas
establecen el procedimiento de evaluacin y control, por ejemplo el R.D. 1316/89,
sobre proteccin de los trabajadores frente a los riesgos derivados de la
exposicin al ruido durante el trabajo establece las formas de medicin del ruido,
el proceso de evaluacin de la exposicin y su periodicidad, o los mtodos de
control en funcin de la exposicin.
Evaluacin de riesgos para la que no existe legislacin especfica: cuando no
exista normativa que indique los mtodos que deben emplearse, se podrn utilizar
los criterios recogidos en:
Las Normas UNE.*
Las guas tcnicas que editen:
el Instituto Nacional de Seguridad e Higiene en el Trabajo.
el Instituto Nacional de Silicosis.
el Ministerio de Sanidad y Consumo.
las Instituciones competentes de las Comunidades Autnomas.
Las normas internacionales.

En ausencia de los anteriores, guas o criterios de otras entidades de reconocido


prestigio en la materia que proporcionen un nivel de confianza equivalente sobre el
resultado de la evaluacin (por ejemplo guas sobre contaminantes qumicos de la
Asociacin de Higienistas Americanos -ACGIH-).
Las actividades preventivas necesarias para garantizar la proteccin de la
seguridad y salud de los trabajadores debern integrarse en el conjunto de las
actividades de la empresa y en todos los niveles jerrquicos de la misma.

3.3. Evaluacin general de riesgos.


A continuacin presentamos un modelo prctico de evaluacin general de riesgos
propuesto en una gua del Instituto Nacional de Seguridad e Higiene en el Trabajo.

Los pasos para realizar una evaluacin general de los riesgos laborales son los
siguientes:
Clasificacin de las actividades de trabajo: se trata de agrupar todas las
actividades que se desarrollen en la empresa o centro de trabajo de forma racional
y manejable para obtener ms sencillamente todas las informaciones precisas
sobre cada una de ellas.
Anlisis de riesgos: es la utilizacin sistemtica de la informacin obtenida para
identificar los posibles peligros y estimar los riesgos para la seguridad y la salud
de los trabajadores En primer lugar describimos las variables (probabilidad y
consecuencias) que nos permitirn una vez cruzados sus resultados obtener una
valoracin del riesgo (trivial, tolerable, moderado, importante e intolerable).
Plan de control de riesgos: ser despus de evaluar cuando estableceremos el
plan de actuaciones preventivas concretas, incluyndose en el mismo quin ser
el responsable de ejecutarlo y cuando se prev finalizar tales acciones.
Una vez realizada la clasificacin de las actividades de la empresa, el
procedimiento que debe seguirse para la evaluacin general de riesgos es el
siguiente:
Identificacin de los factores de riesgo.
Una vez clasificadas las distintas actividades que se desarrollan en la empresa o
centro de trabajo se trata de realizar un anlisis sistemtico para detectar los
posibles factores de riesgo y los trabajadores expuestos a ellos.
Esta identificacin se realizar a travs de las mediciones, anlisis o ensayos que
se consideren necesarios, salvo que se trate de instalaciones, actividades o
procesos en los que la observacin directa del profesional acreditado permita
llegar a conclusiones fiables.
Estimacin del riesgo.
Para cada posible peligro detectado debe estimarse el riesgo, determinando la
potencial severidad del dao (consecuencias para la seguridad y la salud de los
trabajadores) y la probabilidad de que ocurra el hecho.
Severidad del dao: para determinar la potencial severidad del dao, debe
tomarse en consideracin: la naturaleza del dao, gradundolo desde ligeramente
daino a extremadamente daino.
Ligeramente daino:

Daos superficiales: cortes y magulladuras pequeas, irritacin de los ojos por


polvo... Molestias e irritacin: dolor de cabeza, disconfort...
Daino:
Heridas graves, quemaduras, conmociones, torceduras importantes, fracturas
menores... Sordera, dermatitis, asma, trastornos, msculo-esquelticos,
enfermedad que conduce a una incapacidad menor...
Extremadamente daino:
Amputaciones, fracturas mayores, intoxicaciones, lesiones mltiples, lesiones
fatales. Cncer y otras enfermedades crnicas que acorten severamente la vida.
Probabilidad de que ocurra el dao: la probabilidad de que ocurra el dao se
puede graduar, desde baja hasta alta, con el siguiente criterio:
Alta: el dao ocurrir siempre o casi siempre.
Media: el dao ocurrir en algunas ocasiones.
Baja: el dao ocurrir raras veces.
4. El plan de prevencin.
El establecimiento de una accin preventiva integrada en la empresa supone la
implantacin de un plan de prevencin de riesgos que incluya la estructura
organizativa, la definicin de funciones, las prcticas, los procedimientos, los
procesos y los recursos necesarios para llevar a cabo dicha accin.
La puesta en prctica de toda accin preventiva requiere, en primer trmino, el
conocimiento de las condiciones de cada uno de los puestos de trabajo, para
identificar y evitar los riesgos y evaluar los que no se puedan evitar.
A partir de los resultados de la evaluacin de los riesgos, el empresario planificar
las actividades preventivas necesarias para hacer frente a los distintos riesgos.
El Plan de Prevencin es el documento escrito que describe el conjunto de
acciones organizadas cuya finalidad es la eliminacin o reduccin de los riesgos
laborales en el mbito de la empresa o centro de trabajo.
Dentro de la planificacin se deben documentar los procedimientos y actuaciones
necesarias para implantar una poltica eficaz de control de los riesgos laborales.
Este proceso comprende:
Identificar y establecer los objetivos para su consecucin.

Implantar mtodos y procedimientos para medir y valorar las acciones necesarias


para desarrollar, mantener y mejorar la cultura preventiva de la empresa y el
control sobre los riesgos derivados del trabajo.
El Plan de Prevencin debe tener una vigencia temporal determinada, de acuerdo
con la programacin preventiva de la empresa, indicndose las fases, prioridades
y forma de realizacin de las actuaciones preventivas. En todo caso, el plan
contar con un desarrollo temporal por aos de todas las actividades implantadas
o previstas.
El Plan de Prevencin es el documento escrito que describe el conjunto de
acciones organizadas cuya finalidad es la eliminacin o reduccin de los riesgos
laborales en el mbito de la empresa o centro de trabajo.
Definicin de los objetivos.
Una vez conocido el estado de las condiciones de trabajo, deben marcarse los
objetivos, realistas y bien definidos, que pretenden alcanzarse a travs del plan de
prevencin. Se suele distinguir entre objetivos generales y especficos.
Objetivos generales: son los fines comunes del proyecto preventivo y constituyen
su razn de ser. Constituyen una declaracin de principios de la direccin de la
empresa en materia preventiva. No tienen carcter evaluable dentro del perodo
de vigencia del Plan, ya que son ms una orientacin estratgica que una meta
concreta que se deba alcanzar.
Objetivos especficos: se establecen para cada una de las reas preventivas
(seguridad, higiene, ergonoma, ciencias de la salud y psicosociologa). Son
evaluables y debern cumplirse en su totalidad a lo largo de la vigencia del Plan.
Asignacin de los recursos necesarios.
Para la consecucin de cada uno de los objetivos planteados es necesaria la
asignacin de los recursos humanos, materiales y econmicos para poner en
marcha todas las actividades preventivas en la empresa.
Asignacin de tareas. Funciones y responsabilidades.
Las actuaciones preventivas deben integrarse en el conjunto de las actividades de
la empresa y en todos los niveles jerrquicos de la misma. As, las funciones y
responsabilidades en materia preventiva se distribuirn siguiendo la lnea
jerrquica empresarial (la direccin, la lnea de mandos intermedios, los
tcnicos...).
Programa de actuaciones.

Elaborado segn las necesidades detectadas en la evaluacin de riesgos y las


prioridades establecidas por la direccin de la empresa, comprender aspectos
como:
Asignacin y organizacin de los medios econmicos, humanos y materiales.
Actualizacin y revisiones de la evaluacin inicial.
Investigacin, comunicacin y registro de accidentes e incidentes.
Procedimientos y cauces de informacin y participacin.
Programas de formacin generales y especficos.
Vigilancia de la salud de los trabajadores.
Planes de emergencia y autoproteccin.
Proteccin de los trabajadores especialmente sensibles a determinados riesgos.
Coordinacin de actividades empresariales (centros compartidos, subcontratas,...).
Programa de seguimiento.
Consiste en realizar una evaluacin peridica de las actuaciones previstas. Una
vez llevadas a cabo las medidas contempladas en el plan de prevencin, debe
evaluarse la eficacia del mismo, comprobando si se han alcanzado o no los
objetivos prefijados. Estas evaluaciones peridicas se realizarn a travs de
inspecciones tcnicas y/o metodologas participativas.
Para controlar el cumplimiento, al finalizar la programacin temporal establecida,
de los objetivos marcados en el plan., se deber realizar una evaluacin final de
los resultados obtenidos.
La prevencin de riesgos laborales incluye la identificacin y deteccin de los
factores de riesgo, su anlisis y evaluacin, la adopcin de las medidas necesarias
y el control de la efectividad de las mismas.
La formulacin del Plan de Prevencin debe realizarse en el mbito del Comit de
Seguridad y Salud, o con los Delegados de Prevencin en las empresas de menos
de 50 trabajadores, ya que entre las competencias de dicho Comit se
encuentran:
Participar en la elaboracin, puesta en marcha y evaluacin de los planes y
programas de prevencin de riesgos en la empresa. En su seno se debatirn los
proyectos en materia de:

Planificacin, organizacin del trabajo, introduccin de nuevas tecnologas.


Organizacin y desarrollo de las actividades preventivas.
Organizacin de la formacin en materia preventiva.
Promover iniciativas sobre mtodos y procedimientos para la prevencin de
riesgos, proponiendo a la empresa la mejora de las condiciones de trabajo.
Por tanto, como delegados de prevencin debemos participar en la determinacin
de las fases descritas anteriormente, fijando conjuntamente con el empresario:
objetivos, acciones preventivas, recursos necesarios, calendario y evaluacin del
plan.
RECUERDA
El empresario debe realizar la prevencin de riesgos laborales desarrollando una
accin permanente con el fin de perfeccionar los niveles de proteccin existentes y
adaptando las medidas de prevencin adoptadas a las modificaciones que puedan
experimentar las circunstancias que afectan a la realizacin del trabajo.
El conjunto de acciones preventivas que debe llevar a cabo el empresario se
planificar a partir de una evaluacin inicial de los riesgos para la seguridad y la
salud de los trabajadores.
La planificacin de la prevencin es el proceso a travs del cual se marcan los
objetivos, criterios y procedimientos necesarios para implantar la poltica de
prevencin de riesgos laborales en una empresa o centro de trabajo determinado.
La planificacin de la actividad preventiva incluye, en todo caso, los medios
humanos y materiales necesarios, as como la asignacin de los recursos
econmicos precisos para la consecucin de los objetivos preventivos previstos.
La evaluacin de los riesgos laborales es el proceso dirigido a estimar la magnitud
de aquellos riesgos que no hayan podido evitarse, obteniendo la informacin
necesaria para que el empresario est en condiciones de tomar una decisin
apropiada sobre la necesidad de adoptar medidas preventivas y, en tal caso,
sobre el tipo de medidas que deben adoptarse.
El Plan de Prevencin es el documento escrito que describe el conjunto de
acciones organizadas cuya finalidad es la eliminacin o reduccin de los riesgos
laborales en el mbito de la empresa o centro de trabajo.

La elaboracin, puesta en marcha y evaluacin de los planes y programas de


prevencin de riesgos en la empresa debe realizarse en el mbito del Comit de
Seguridad y Salud, o con los Delegados de Prevencin en las empresas de menos
de 50 trabajadores.

Mas en: http://training.itcilo.it/actrav_cdrom2/es/osh/forma1/mod2-i.htm

Implementacin de las medidas de precaucin prescriptas para cada


Rama de las actividades tecnolgicas en proceso.
Normativa en Argentina.
Rama de las actividades tecnolgicas en proceso.
Esta norma fue consultada a travs de InfoLEG, base de datos del Centro de
Documentacin e Informacin, Ministerio de Economa y Finanzas Pblicas.
INSTITUTO NACIONAL DE TECNOLOGIA INDUSTRIAL

Decreto 923/97
Aprubase la estructura organizativa del mencionado organismo descentralizado.
Bs. As., 11/9/97
VISTO el Expediente N 762.149/97 del Registro del INSTITUTO NACIONAL DE
TECNOLOGIA INDUSTRIAL (INTI), organismo descentralizado dependiente de la
SECRETARIA DE INDUSTRIA, COMERCIO Y MINERIA del MINISTERIO DE
ECONOMIA Y OBRAS Y SERVICIOS PUBLICOS, y

CONSIDERANDO:

Que por el Decreto - Ley N 17.138 de fecha 27 de diciembre de 1957, ratificado


por la Ley N 14.467, fue creado el INSTITUTO NACIONAL DE TECNOLOGIA
INDUSTRIAL (INTI), organismo descentralizado dependiente de la SECRETARIA
DE INDUSTRIA COMERCIO Y MINERIA del MINISTERIO DE ECONOMIA Y
OBRAS Y SERVICIOS PUBLICOS.
Que por el Decreto N 660 de fecha 24 de junio de 1996, modificado por el
Decreto N 1450 de fecha 12 de diciembre de 1996 y normas modificatorias, el
INSTITUTO NACIONAL DE TECNOLOGIA INDUSTRIAL (INTI) acta bajo la
rbita de la SECRETARIA DE INDUSTRIA, COMERCIO Y MINERIA del
MINISTERIO DE ECONOMIA Y OBRAS Y SERVICIOS PUBLICOS.
Que el INSTITUTO NACIONAL DE TECNOLOGIA INDUSTRIAL (INTI), dio
oportunamente estricto y acabado cumplimiento al Proceso de Reforma y
Modernizacin del Estado instituido por la Ley N 23.696 y dems medidas
complementarias, como asimismo al resultante de la Ley N 24.629 y sus normas
complementarias, y por otra parte debe materializar las modificaciones
estructurales que permitan dar adecuada ejecucin a las nuevas exigencias
relacionadas con la optimizacin de la calidad, transferencia tecnolgica y
acreditacin de productos y servicios, las que se encuentran expresadas en la
Resolucin N 48 de la SECRETARIA DE INDUSTRIA, COMERCIO Y MINERIA
del MINISTERIO DE ECONOMIA Y OBRAS Y SERVICIOS PUBLICOS de fecha
24 de enero de 1997, por la cual se aprob la Visin, Poltica Gubernamental y
Misin, as como el Proceso de Conduccin y los Objetivos Bsicos y
Complementarios del INSTITUTO NACIONAL DE TECNOLOGIA INDUSTRIAL
(INTI), organismo descentralizado de la SECRETARIA DE INDUSTRIA,
COMERCIO Y MINERIA del MINISTERIO DE ECONOMIA Y OBRAS Y
SERVICIOS PUBLICOS.
Que asimismo, el INSTITUTO NACIONAL DE TECNOLOGIA INDUSTRIAL (INTI)
debe concretar el proceso de reagrupamiento de los Centros de Investigacin y
Desarrollo, en el contexto de las incumbencias funcionales necesarias para la
implementacin en lo pertinente, de los convenios sobre cooperacin tcnica
suscriptos por la Nacin Argentina en cuya ejecucin participa el citado Instituto.
Que con relacin a las facultades asignadas al Consejo Directivo, en virtud del
artculo 4 del Decreto - Ley N 17.138 ratificado por la Ley N 14.467 y las
resultantes de las incumbencias prescriptas por el Proceso de Conduccin fijado
por la Resolucin N 48 de la SECRETARIA DE INDUSTRIA, COMERCIO Y

MINERIA del MlNISTERIO DE ECONOMIA Y OBRAS Y SERVICIOS PUBLICOS,


de fecha 24 de enero de 1997, la experiencia del INSTITUTO NACIONAL DE
TECNOLOGIA INDUSTRIAL (INTI) concordante con similares situaciones
observadas en la gestin de otros organismos de conduccin colegiada, indica la
conveniencia de otorgar suficientes facultades ejecutivas al Presidente del
Consejo Directivo a fin de asegurar la marcha regular del Organismo.
Que la Ley Orgnica del INSTITUTO NACIONAL DE TECNOLOGIA INDUSTRIAL
(INTI), organismo descentralizado de la SECRETARIA DE INDUSTRIA,
COMERCIO Y MINERIA del MlNISTERIO DE ECONOMIA Y OBRAS Y
SERVICIOS PUBLICOS, fij la duracin del mandato de los Vocales del Consejo
Directivo en cuatro (4) aos, y no especific la duracin del trmino del mandato
del Presidente, estimndose conveniente fijar la duracin del mismo tambin en
CUATRO (4) aos, prorrogables automticamente, salvo disposicin expresa en
contrario, ya que por tratarse de un organismo cientfico tecnolgico resulta
necesario garantizar la continuidad de la ejecucin de las polticas desarrolladas.
Que resulta imprescindible actualizar y perfeccionar la estructura organizativa del
Instituto de conformidad con las tareas que se le asignan en la citada Resolucin
N 48/97 de la SECRETARIA DE INDUSTRIA, COMERCIO Y MINERIA del
MlNISTERIO DE ECONOMIA Y OBRAS Y SERVICIOS PUBLICOS, teniendo en
cuenta las profundas transformaciones ocurridas en el mbito internacional en los
ltimos aos, perodo en el cual la globalizacin de la economa ha ocasionado un
proceso de concentracin industrial, con efectos no deseados particularmente en
el sector de las Pequeas y Medianas Industrias (PYMIS), que son el mbito mas
dinmico y significativo en la generacin de nuevas fuentes de trabajo, por lo que
resulta imprescindible la profundizacin de los cometidos de apoyo al mencionado
sector, a cargo del INSTITUTO NACIONAL DE TECNOLOGIA INDUSTRIAL
(INTI).
Que a estos fines, resulta imprescindible fortalecer cuantitativamente el plantel
profesional, cientfico y tecnolgico del INSTITUTO NACIONAL DE TECNOLOGIA
INDUSTRIAL (INTI), particularmente en lo que se relaciona con profesionales
jvenes, ya que la planta de personal se ha visto reducida en los ltimos aos.
Que resulta conveniente formalizar por este Decreto la aprobacin del
PROGRAMA DE INCORPORACION DE JOVENES PROFESIONALES AL
INSTITUTO NACIONAL DE TECNOLOGIA INDUSTRIAL (INTI), el que se pondr
en vigencia gradualmente de acuerdo con las disponibilidades presupuestarias
que asigne para cada ejercicio el HONORABLE CONGRESO DE LA NACION.

Que por otra parte, a efectos de impulsar el mayor rendimiento y premiar la


productividad de su personal, es preciso facultar expresamente al INSTITUTO
NACIONAL DE TECNOLOGIA INDUSTRIAL (INTI), para otorgar al mismo,
incentivos selectivos de carcter no remunerativo y no bonificable compatibles con
su remuneracin, con fondos provenientes de personas de cualquier naturaleza
jurdica no incluidas en el PRESUPUESTO DE LA ADMINISTRACION
NACIONAL.
Que se han previsto cambios de denominacin de algunas Unidades
Organizativas y la creacin de la GERENCIA DE COOPERACION ECONOMICA E
INSTITUCIONAL, con responsabilidad en la gestin de la cooperacin
interinstitucional en todos los aspectos relacionados con la asistencia tcnica
nacional e internacional que recibiera o brindase el INSTITUTO NACIONAL DE
TECNOLOGIA INDUSTRIAL (INTI) y de toda otra gestin externa al Instituto, tanto
en el mbito gubernamental como privado.
Que el INSTITUTO NACIONAL DE TECNOLOGIA INDUSTRIAL (INTI) debe
brindar asistencia tcnica al Sistema nacional de Normas, Calidad y Certificacin
creado por Decreto N 1474, de fecha 23 de agosto de 1994, como as tambin
encarar proyectos de perfeccionamiento en Calidad Total, por lo que se propone la
creacin de la SUBGERENCIA DE PROYECTOS ESPECIALES.
Que a efectos de subsanar la ausencia dentro del organigrama del INSTITUTO
NACIONAL DE TECNOLOGIA INDUSTRIAL (INTI) de un rea especfica que
ejerza el Servicio Jurdico Permanente del Organismo, se prev la creacin de la
SUBGERENCIA DE ASUNTOS LEGALES.
Que las modificaciones propuestas no implican en modo alguno alterar las pautas
normativas que rigen el ordenamiento institucional del INSTITUTO NACIONAL DE
TECNOLOGIA INDUSTRIAL (INTI), de conformidad con la Ley de aplicacin
respectiva, ni introducir modificaciones en los crditos presupuestarios
correspondientes al presente ejercicio.
Que el Decreto N 1545 de fecha 31 de agosto de 1994, reglamentado por la
Resolucin de la SECRETARIA DE LA FUNCION PUBLICA, entonces
dependiente de la PRESIDENCIA DE LA NACION, N 422 del 13 de septiembre
de 1994, faculta a la autoridad mxima del INSTITUTO NACIONAL DE
TECNOLOGIA INDUSTRIAL (INTI) a aprobar las estructuras organizativas en las
aperturas de menor nivel.
Que la DIRECCION GENERAL DE ASUNTOS JURIDICOS del MlNISTERIO DE
ECONOMIA Y OBRAS Y SERVICIOS PUBLICOS, Ia COMISION TECNICA
ASESORA DE POLITICA SALARIAL DEL SECTOR PUBLICO y la UNIDAD DE

REFORMA Y MODERNIZACION DEL ESTADO de la JEFATURA DE GABINETE


DE MINISTROS, han tomado la intervencin que les compete, expidindose
favorablemente.
Que la presente medida se dicta en uso de las facultades conferidas por el Artculo
99, incisos 1 y 2 de la CONSTITUCION NACIONAL.
Por ello,
EL PRESIDENTE DE LA NACION ARGENTINA
DECRETA:
Artculo 1.- (Artculo derogado por art. 6 del Decreto N 779/2012 B.O.
28/05/2012)
Art. 2- (Artculo derogado por art. 6 del Decreto N 779/2012 B.O. 28/05/2012)
Art. 3- Facltase al Consejo Directivo del INSTITUTO NACIONAL DE
TECNOLOGIA INDUSTRIAL, (INTI), previa intervencin de la COMISION
TECNICA ASESORA DE POLITICA SALARIAL DEL SECTOR PUBLICO y de la
JEFATURA DE GABINETE DE MINISTROS, en los aspectos de su competencia,
a establecer un rgimen de incentivos, a efectos de impulsar el mayor rendimiento
y premiar la productividad de su personal, el que no se considerar como parte
integrante del sueldo, siendo en consecuencia su naturaleza de carcter no
remunerativo y no bonificable, compatibles con su remuneracin. Dicho rgimen
ser liquidado en forma perodica no regular.
Art. 4- El gasto del rgimen aprobado por el Artculo anterior, que formar parte
del PRESUPUESTO DEL INSTITUTO NACIONAL DE TECNOLOGIA
INDUSTRIAL (INTI), ser financiado con fondos provenientes de personas de
cualquier naturaleza jurdica no incluidas en el PRESUPUESTO de la
ADMINISTRACION NACIONAL.
Art. 5- El Presidente del INSTITUTO NACIONAL DE TECNOLOGIA INDUSTRIAL
(INTI) tendr las siguientes atribuciones ejecutivas necesarias para el
cumplimiento de las Leyes y Reglamentos que conciernen al Organismo, y las
Resoluciones emanadas de su Consejo Directivo:
a) Asumir la representacin legal del INSTITUTO NACIONAL DE TECNOLOGIA
INDUSTRIAL (INTI) por delegacin del Consejo Directivo.
b) Ejercer la conduccin ejecutiva del INSTITUTO NACIONAL DE TECNOLOGIA
INDUSTRIAL (INTI).

c) Convocar y presidir las reuniones del Consejo Directivo.


d) Someter al Consejo Directivo las estrategias a fijar para el cumplimiento de los
objetivos del INSTITUTO NACIONAL DE TECNOLOGIA INDUSTRIAL (INTI) y los
planes de trabajo generales, los proyectos estratgicos y el proyecto de
presupuesto anual a ser elevado al PODER EJECUTIVO NACIONAL.
e) Otorgar mandatos generales y especiales conferidos por el Consejo Directivo.
f) Informar al Consejo Directivo la distribucin del Presupuesto Anual otorgado.
g) Informar al Consejo Directivo acerca del cumplimiento de los planes, proyectos
y otras actividades previstas.
h) Proponer al Consejo Directivo para su aprobacin la estructura del INSTITUTO
NACIONAL DE TECNOLOGIA INDUSTRIAL (INTI) de los niveles no definidos por
el PODER EJECUTIVO NACIONAL.
i) Designar, promover, sancionar o remover al personal de conformidad con las
leyes y reglamentos vigentes.
j) Designar y enviar representantes y destacar en comisin a personal idneo a
conferencias, reuniones o congresos nacionales o internacionales.
Art. 6- El Presidente del INSTITUTO NACIONAL DE TECNOLOGIA INDUSTRIAL
(INTI) desempear sus funciones por el trmino de CUATRO (4) aos,
prorrogables automticamente, salvo disposicin expresa en contrario. EL
mandato del actual Presidente del INSTITUTO NACIONAL DE TECNOLOGIA
INDUSTRIAL (INTI) se computar a partir de la fecha de su designacin.
Art. 7- Aprubase el PROGRAMA DE INCORPORACION DE JOVENES
PROFESIONALES AL INSTITUTO NACIONAL DE TECNOLOGIA INDUSTRIAL
(INTI), hasta un mximo de CIEN (100) cargos, el cual entrar en vigencia a partir
del 1 de enero de 1998 e ir siendo implementado gradualmente de acuerdo con
las disponibilidades presupuestarias que asigne, para cada ejercicio, el
HONORABLE CONGRESO DE LA NACION, conforme planillas anexas al
presente.
Art. 8- Comunquese, publquese, dse a la Direccin Nacional del Registro
Oficial y archvese. -MENEM.-Jorge A. Rodrguez.-Roque B. Fernndez.
ANEXO I
ANEXO II

UNIDAD DE AUDITORIA INTERNA


RESPONSABILIDAD PRIMARIA
Brindar servicio a todo el Organismo, consistente en revisiones, evaluaciones y
recomendaciones de las actividades referidas a los aspectos presupuestarios,
financieros, econmicos, patrimoniales, normativos y de gestin, basados en
criterios de economa, eficacia y eficiencia
a) Elaborar el planeamiento general de la Auditoria Interna en el INSTITUTO
NACIONAL DE TECNOLOGIA INDUSTRIAL (INTI) de acuerdo con las Normas
Generales de Control interno y de Auditora Interna producidas por la
SINDICATURA GENERAL DE LA NACION, aplicando el modelo de control
integral e integrado.
b) Elaborar el Plan Anual de Auditora Interna.
c) Diagnosticar sobre el grado de confiabilidad de los controles internos.
d) Supervisar las tareas de relevamiento de los circuitos administrativos y
contables, y en su caso, formular las recomendaciones u observaciones si
corresponde.
SUBGERENCIA DE PROYECTOS ESPECIALES
RESPONSABILIDAD PRIMARIA
Implementar la asistencia tcnica que el INSTITUTO NACIONAL DE
TECNOLOGIA INDUSTRIAL (INTI) debe brindar al Sistema Nacional de Normas,
Calidad y Certificacin, y dirigir los proyectos especiales que deba encarar el
Instituto.
ACCIONES:
a) Colaborar en la ejecucin de todas las tareas que el Consejo Nacional de
Normas, Calidad y Certificacin encomiende al INSTITUTO NACIONAL DE
TECNOLOGIA INDUSTRIAL (INTI) en su carcter de Organismo Ejecutor del
Sistema.
b) Dirigir el instituto de la Calidad Industrial, creado por convenio entre el
INSTITUTO NACIONAL DE TECNOLOGIA INDUSTRIAL (lNTI) y la
UNIVERSIDAD NACIONAL DE GENERAL SAN MARTIN.
c) Gerenciar los proyectos de cooperacin internacional que la Presidencia del
INSTITUTO NACIONAL DE TECNOLOGIA INDUSTRIAL (INTI) le indique.

d) Gerenciar cualquier otro proyecto especial que la Presidencia del INSTITUTO


NACIONAL DE TECNOLOGIA INDUSTRIAL (INTI) considere conveniente.
SUBGERENCIA DE ASUNTOS LEGALES
RESPONSABILIDAD PRIMARIA:
Brindar asesoramiento legal al Organismo, sobre las materias sometidas a su
consideracin, y representarlo administrativa y judicialmente.
ACCIONES:
a) Producir los dictmenes jurdicos solicitados por las distintas reas, de acuerdo
con la normativa vigente.
b) Ejercer el patrocinio legal y la representacin judicial del Organismo en Juicios y
actuaciones administrativas.
c) Instruir sumarios y las actuaciones investigativas dispuestas por las Autoridades
Superiores del INSTITUTO NACIONAL DE TECNOLOGIA INDUSTRIAL (INTI).
GERENCIA GENERAL
RESPONSABILIDAD PRIMARIA:
Planificar, organizar, gestionar y controlar las actividades del Instituto en materia
de desarrollo de capacidad tecnolgica, investigacin aplicada, asistencia tcnica,
Iaboratorios de referencia, gestin de calidad, proteccin ambiental y servicios de
apoyo.
ACCIONES:
a) Estudiar escenarios tecnolgicos posibles y presentar alternativas para la
definicin de estrategias institucionales.
b) Planificar, organizar y supervisar las actividades especficas de investigacin y
desarrollo tecnolgico y supervisar las actividades de los Centros de Investigacin
y Desarrollo.
c) Planificar, organizar y supervisar la poltica institucional en materia de gestin
de calidad y ambiente.
d) Planificar, organizar y supervisar las tareas de asistencia tcnica a la industria
del interior.
e) Planificar, organizar y supervisar las acciones relacionadas con la
comercializacin de la oferta tecnolgica del Instituto.

f) Planificar el desenvolvimiento de nuevos Centros de Investigacin y Desarrollo


para aplicarlos a la provisin y asistencia tcnica, servicios de ensayos y
calibraciones, y apoyar el desarrollo de la industria en estrecho contacto con esta.
g) Coordinar el uso de los recursos humanos y financieros provenientes de la
Cooperacin Internacional.
h) Conducir el Comit de Seguridad Laboral del INSTITUTO NACIONAL DE
TECNOLOGIA INDUSTRIAL (INTI).
i) Coordinar la accin referida a las inversiones presupuestarias.
j) Elaborar y confeccionar, a partir de las estrategias fijadas por la Presidencia, el
Plan de Accin Anual que deben realizar las unidades tcnicas del Organismo
supervisando su cumplimiento.
k) Supervisar las funciones a cargo de las Gerencias bajo su directa dependencia.
I) Supervisar la gestin de los Centros de Investigacin y Desarrollo que adopten
formas asociativas del derecho privado.
II) Proponer el proyecto de presupuesto de la Gerencia General luego de evaluar
los proyectos de presupuesto de las Gerencias y dems dependencias a su cargo.
elaborados a partir del Plan de Accin Anual.
m) Organizar las tareas que conforman el Programa de Proteccin de la Seguridad
Pblica en temas que se generen por accin de sistemas a presin, fuego,
seguridad estructural y contaminacin de efluentes entre otros.
GERENCIA DE DESARROLLO
RESPONSABILIDAD PRIMARIA:
Planificar, organizar y supervisar las actividades especficas de investigacin y
desarrollo tecnolgico.
Coordinar las actividades de industrializacin de recursos en los emprendimientos
encarados
Supervisar las actividades de los Centros de Investigacin y Desarrollo de su
dependencia.
ACCIONES:

a) Elaborar y evaluar los planes de accin que se deriven de las estrategias


aprobadas, y que le sean propuestos por los Centros de Investigacin y Desarrollo
de su dependencia.
b) Participar en el diseo de las vinculaciones con los sectores CientficoTecnolgicos y productores de bienes y servicios en el rea de desarrollo
tecnolgico del pas y del exterior y supervisar su desenvolvimiento.
c) Coordinar en conjunto con la Gerencia de Comercializacin, grupos
multidisciplinarios para la ejecucin de proyectos de desarrollo tecnolgico.
d) Seleccionar y planificar la ejecucin de tareas de investigacin aplicada, y
desarrollo multidisciplinario, coordinando aquellas tareas en las que se requiere la
colaboracin de otros organismos pblicos o privados para satisfacer los
requerimientos de inters industrial.
e) Colaborar con la Gerencia de Recursos Humanos en las tareas de capacitacin
del personal del Organismo, a los efectos de mejorar su nivel tcnico-cientfico y
su capacidad de gestin tecnolgica.
f) Integrar en banco de datos, la informacin proveniente de las distintas
Gerencias, en cuanto a las realizaciones del INSTITUTO NACIONAL DE
TECNOLOGIA INDUSTRIAL (INTI), en materia de investigacin y desarrollo
recopilando asimismo toda la informacin relativa al conjunto de las tecnologas
globalmente disponibles de las diversas ramas y actividades industriales.
g) Elaborar el proyecto de presupuesto correspondiente a la Gerencia y supervisar
el de las reas y Centros de Investigacin y Desarrollo bajo su dependencia.
GERENCIA DE CALIDAD Y AMBIENTE
RESPONSABILIDAD PRIMARIA:
Planificar, organizar y supervisar la poltica institucional en materia de gestin de
calidad.
Planificar, organizar y supervisar el Programa Institucional de Apoyo y Asistencia
de la Proteccin Ambiental.
Coordinar las actividades inherentes a la industrializacin de recursos utilizados
por los Centros de Investigacin y Desarrollo bajo su dependencia.
Supervisar las actividades de los Centros de Investigacin y Desarrollo de su
dependencia.

ACCIONES:
a) Organizar los medios tcnicos para la evaluacin, de conformidad a las normas
tcnicas vigentes, de los productos industriales que pudieran afectar la seguridad
del publico.
b) Organizar las acciones para actuar en defensa de la industria nacional frente a
barreras tcnicas que puedan afectar al comercio.
c) Proponer las polticas y procedimientos de proteccin ambiental a
cumplimentar, difundir y promocionar por el Instituto.
d) Asistir en la aplicacin de polticas y procedimientos de proteccin ambiental y
controlar el cumplimiento de las mismas.
e) Colaborar con las tareas que la Direccin Ejecutiva del Consejo Nacional de
Normas, Calidad y Certificacin le solicite.
f) Coordinar con los organismos gubernamentales la participacin de los Centros
de investigacin y Desarrollo en tareas de normalizacin nacional e internacional.
g) Elaborar el proyecto de presupuesto correspondiente a la Gerencia y supervisar
el de las reas y Centros de Investigacin y Desarrollo bajo su dependencia.
GERENCIA DE ASISTENCIA REGIONAL
RESPONSABILIDAD PRIMARIA:
Identificar, analizar y coordinar estudios con reas de innovacin y
comercializacin para la implantacin de tcnicas especficas de procesos
industriales y proyectos de asistencia tecnolgica a la industria del pas.
Coordinar e implementar las polticas regionales del Instituto a travs de las
Delegaciones Regionales y Centros Regionales Multipropsito.
Coordinar las actividades vinculadas a la industrializacin de recursos de todo tipo
en que corresponda la intervencin de los Centros de Investigacin y Desarrollo
bajo su dependencia.
Supervisar los Centros de Investigacin y Desarrollo bajo su dependencia.
ACCIONES:
a) Vincular en el interior del pas, a los Centros Regionales Multipropsito con
organismos tcnicos gubernamentales, instituciones cientfico-tecnolgicas,
organismos de clase, cmaras industriales y empresas.

b) Efectuar la difusin en las distintas regiones del pas de nuevas lneas de


tecnologa apeada y su condicionamiento a la industria regional.
c) Mantener un relevamiento continuo y actualizado del movimiento industrial en el
interior del pas, de manera de detectar tendencias y poder canalizar lneas de
inters concreto para actuar en el apoyo de la industria local.
d) Colaborar en el desarrollo de programas de capacitacin empresarial y gestin
local de los mismos en el interior.
e) Monitorear y controlar la gestin de todas las unidades del interior bajo su
dependencia.
f) Identificar intereses concretos de la Industria Regional para propender a la
transformacin de las Delegaciones Regionales actuales, que se justifique en
Centros Regionales Multipropsito e instrumentar en la regin aquellos servicios
que por sus frecuencias justifiquen hacerse en la zona, o aquellos para los que la
industria necesite respuestas inmediatas.
e) Mantener un estrecho contacto operativo con:
I) Sectores de la SECRETARIA DE INDUSTRIA, COMERCIO Y MINERIA
dependientes del MINISTERIO DE ECONOMIA Y OBRAS Y SERVICIOS
PUBLICOS, dedicados a fijar polticas en el rea industrial y tecnolgica.
II) Sectores de la SECRETARIA DE AGRICULTURA, GANADERIA, PESCA Y
ALIMENTACION dependientes del MINISTERIO DE ECONOMIA Y OBRAS Y
SERVICIOS PUBLICOS, que trabajan en tareas complementarias.
III) Sectores de otros organismos de gobierno relacionados con la industria y la
tecnologa.
h) Establecer Antenas INTI en cada provincia para optimizar los recursos y
potencialidades existentes.
GERENCIA DE COMERCIALIZACION
RESPONSABILIDAD PRIMARIA:
Planificar, organizar y supervisar las acciones relacionadas con la
comercializacin de la oferta tecnolgica del Instituto.
Coordinar y supervisar las polticas y actividades comerciales que realicen los
Centros de Investigacin y Desarrollo de las Gerencias dependientes de la
Gerencia General.

ACCIONES:
a) Difundir la imagen institucional de acuerdo con los objetivos del Organismo en
coordinacin con la Gerencia de Cooperacin Econmica e Institucional.
b) Implementar las acciones tendientes a una adecuada promocin de las
actividades del Instituto.
c) Establecer e implementar mecanismos y procedimientos adecuados de
transferencia de tecnologa
d) Desarrollar estudios de mercado a efectos de determinar la demanda
tecnolgica.
e) Proponer la poltica de aranceles del Instituto.
f) Coordinar los grupos de trabajo interdisciplinarios a formarse para la realizacin
de servicios de asistencia tcnica requeridos por la industria.
g) Coordinar y supervisar las reas de relaciones empresariales, orientacin al
cliente, difusin y ediciones.
h) Elaborar el proyecto de presupuesto correspondiente a la Gerencia.
GERENCIA DE RECURSOS HUMANOS
RESPONSABILIDAD PRIMARIA:
Planificar, organizar y generar la gestin del personal y los programas de
desarrollo de recursos humanos del Instituto.
ACCIONES:
a) Desarrollar la planificacin estratgica de las necesidades de recursos humanos
del Instituto y proponer las polticas y procedimientos necesarios para asegurar su
cobertura.
b) Efectuar la implementacin y seguimiento de las polticas y procedimientos de
recursos humanos aprobados por la conduccin del Instituto.
c) Velar por el mantenimiento de una estructura organizativa adecuada a la visin,
misin, objetivos y funciones de la institucin.
d) Supervisar la gestin del personal, la descripcin de puestos y perfiles y los
planes de carrera
e) Centralizar la administracin de becas y contrataciones de personal.

f) Implementar el sistema de remuneraciones y compensaciones y supervisar su


administracin.
g) Supervisar los servicios de administracin de personal, Ia actualizacin
permanente de legados, el control de ausentismo y el Servicio Mdico.
h) Implementar y mantener el sistema de evaluacin del potencial y desempeo
del personal.
i) Proponer, implementar y administrar el sistema de incentivos al personal.
j) Dirigir los programas de capacitacin y desarrollo de los profesionales, tcnicos,
administrativos y de apoyo del Instituto.
k) Dirigir las acciones de capacitacin externa que desarrolla el Instituto, en
beneficio de la industria en general y de las PEQUEAS Y MEDIANAS
INDUSTRIAS (PYMIS) en particular.
l) Supervisar los servicios de difusin y documentacin bibliogrfica centraIizados
del Instituto.
ll) Participar en la conduccin de las relaciones gremiales y en la definicin e
implementacin del proceso permanente de comunicaciones con el personal.
m) Asegurar la prestacin de los servicios sociales y el correcto funcionamiento
del Jardn Materno Infantil.
n) Elaborar el proyecto de presupuesto correspondiente a la Gerencia y supervisar
el de los Departamentos y Centros de Investigacin y Desarrollo bajo su
dependencia.
GERENCIA DE ADMINISTRACION, HACIENDA Y FINANZAS
RESPONSABILIDAD PRIMARIA:
Planificar, organizar, dirigir y controlar los actos vinculados con la gestin
administrativa, financiera y patrimonial, atinentes al funcionamiento del Organismo
y su Sistema de Centros de Investigacin y Desarrollo.
ACCIONES:
a) Elaborar y proponer los criterios y procedimientos de gestin administrativa y
financiera.

b) Supervisar las tareas de los Departamentos a su cargo en materia


administrativa, contable, presupuestaria y de manejo de fondos del Organismo y
un Sistema de Centros.
c) Intervenir en la formulacin del Proyecto de Presupuesto Anual, sus
modificaciones, ajustes y ejecucin.
d) Verificar a travs de la gestin administrativa, el adecuado cumplimiento de la
normativa vigente en materia de suministros.
e) Participar en el gerenciamiento de la gestin e implementacin de proyectos
con financiacin externa.
f) Elaborar el proyecto de presupuesto correspondiente a la Gerencia.
GERENCIA DE COOPERACION ECONOMICA E INSTITUCIONAL
RESPONSABILIDAD PRIMARIA:
Planificar, organizar, ejecutar y supervisar la cooperacin interinstitucional de
todos los aspectos relacionados con la cooperacin nacional o internacional que
recibiera o brindare el INSTITUTO NACIONAL DE TECNOLOGIA INDUSTRIAL
(INTI) y de toda otra gestin externa al Instituto, tanto en el mbito gubernamental
como privado.
ACCIONES:
a) Atender las acciones de cooperacin con organismos cientfico-tcnicos
nacionales, provinciales, municipales y extranjeros y con organizaciones
internacionales de asistencia tcnica y econmica.
b) Atender y coordinar las acciones de cooperacin en el marco del proceso de
integracin regional del MERCADO COMUN DEL SUR (MECOSUR).
c) Coordinar la obtencin de prstamos, subsidios y toda otra clase de asistencia
financiera destinada al fortalecimiento de la capacidad cientfico tecnolgica del
INSTITUTO NACIONAL DE TECNOLOGIA INDUSTRIAL (INTI).
d) Proponer y administrar el sistema de relaciones con instituciones pblicas y
privadas, nacionales, provinciales y municipales, e internacionales.
e) Difundir la imagen institucional de acuerdo con los objetivos del Organismo, en
coordinacin con la Gerencia de Comercializacin.
f) Propiciar la participacin del Organismo en todo tipo de eventos que contribuyan
a un mejor conocimiento de la Institucin y sus objetivos.

g) Coordinar y supervisar las reas de Relaciones Internacionales, Relaciones


Institucionales, Relaciones Pblicas, Prensa Institucional y Proyectos de
Cooperacin Tcnica y Econmica.
h) Apoyar a la Presidencia en el ejercicio de sus funciones de representacin del
Organismo, en particular a lo referido al ceremonial y protocolo, y a las relaciones
pblicas.
i) Elaborar el proyecto de presupuesto correspondiente a la Gerencia.
NOTA: VER LOS ANEXOS IIIa, IIIb, IIIc Y LA PLANILLA ANEXA AL ARTICULO 7
EN EL B.O. DEL 17/9/97.
El Instituto Nacional de Tecnologa Industrial (INTI) es un organismo pblico
autrquico argentino creado en el ao 1957, bajo la rbita de la Secretara de
Industria, Comercio y de la Pequea y Mediana Empresa, cuya misin es el
desarrollo, la certificacin y la asistencia tcnica de la tecnologa industrial en la
Repblica Argentina.1
Forma parte del Sistema Tecnolgico Nacional.2
Est formado por seis reas temticas en la sede central y once centros
regionales en distintas ciudades del pas. Cada rea temtica est formada a su
vez por los llamados "Centros INTI" (que pueden ser definidos como
departamentos), los cuales se especializan en uno o dos campos de accin.
El Instituto fue fundado por el DIRIECTOR-Ley nmero 17.138 el 27 de diciembre
de 1957 con el objetivo de brindar apoyo tcnico a la industria nacional argentina,
mediante la investigacin y el desarrollo de nuevas tecnologas y la aplicacin de
las ya existentes. Ese mismo ao se crearon otros organismos relacionados con la
ANIITHA, LA ciencia y la tecnologa en Argentina: el CONICET y el INTA.
Instituto de la Calidad Industrial
Conocido tambin por sus siglas (INCALIN), fue creado en el ao 1995. Se trata
de una institucin fundada en conjunto por el INTI y la UNSAM.
Los cursos que all se brindan son:
Gestin de la Calidad
Metrologa
Ensayos
Tecnologa Industrial

Calidad en Laboratorios
Gestin Ambiental
Calidad Industrial en Alimentos
Diplomatura para tcnicos en Calidad con orientacin en Metrologa
Diplomatura en Gestin Integral de los Procesos
Maestra en Calidad Industrial
Especializacin en Seguridad contra Incendios en la Edificacin.
rea temtica de Construccin, Materiales y Procesos
Centro INTI Aeronutico y espacial
Este centro interviene en todas las reas tecnolgicas vinculadas con la industria
aeroespacial. Su misin es la sustitucin de materiales importados, mejorar la
calidad y la competitividad de los productos argentinos y la promocin de las
actividades de investigacin y desarrollo del ambiente tecnolgico espacial.
Centro INTI Construcciones
Este centro se inaugur en el ao 1958. Sus campos de accin son los siguientes:
Estructuras
Geologa aplicada y ambiental
Qumica aplicada a la construccin
Patologa en la construccin
Habitabilidad
Tecnologa en incendios
Tecnologa del hormign
Extensin. Centro INTI Mecnica
Este centro se encarga de brindar asesoramiento a la industria metalmecnica y
de mquinas herramientas. Sus campos de accin y servicios son los siguientes:
Grupo Biomateriales
Mquinas y herramientas

Ensayos no destructivos
Metaloga
Construcciones mecnicas
Laboratorio de fundicin
Laboratorio de microscopa
Servicios especiales
Centro INTI Procesos superficiales
En este centro se presta asistencia tecnolgica a empresas dedicadas a los
materiales y las superficies, particularmente aquellas que realizan trabajos
relacionados con recubrimientos, corrosin metlica y proteccin (anodizado,
galvanizado, entre otros procesos).
Sus campos de accin y servicios son los siguientes:
Envases
Corrosin
Bateras
Recubrimientos metlicos
Recubrimientos orgnicos
Calidad y ambiente

Mas en:
https://es.wikipedia.org/wiki/Instituto_Nacional_de_Tecnolog%C3%ADa_Industrial
.
http://mindef.gov.ar/mindef_ciencia_tecno_prod/index.htm

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