AMORTIGUADORES DE VIBRACIN PARA LNEAS DE TRANSMISIN

AREAS CON TENSIONES DE OPERACIN DE 69 kV HASTA 400 kV

NRF-058-CFE-2009

MXICO

NORMA DE REFERENCIA
AMORTIGUADORES DE VIBRACIN PARA LNEAS DE TRANSMISIN AREAS
CON TENSIONES DE OPERACIN DE 69 kV HASTA 400 kV

NRF-058-CFE

P R E F A C I O

Esta norma de referencia ha sido elaborada de acuerdo a las Reglas de Operacin del Comit de Normalizacin de
CFE (CONORCFE), habiendo participando en la aprobacin de la misma las reas de CFE y organismos miembros
del CONORCFE, indicados a continuacin:
Asociacin de Normalizacin y Certificacin
Cmara Nacional de Manufacturas Elctricas
Colegio de Ingenieros Mecnicos y Electricistas
Direccin General de Normas
Direccin de Modernizacin y Cambio Estructural
Gerencia de Abastecimientos de CFE
Instituto de Investigaciones Elctricas
Subdireccin de Construccin de CFE
Subdireccin de Distribucin de CFE
Subdireccin de Generacin de CFE
Subdireccin de Transmisin de CFE
Universidad Nacional Autnoma de Mxico
La presente norma de referencia ser actualizada y revisada tomando como base las observaciones que se deriven
de la aplicacin de la misma, en el mbito de CFE. Dichas observaciones deben enviarse a la Gerencia de LAPEM,
quien por medio de su Departamento de Normalizacin y Metrologa, coordinar la revisin.
Esta norma de referencia revisa y sustituye a los documentos normalizados CFE, relacionados con amortiguadores
de vibracin para lneas de transmisin areas con tensiones de operacin de 69 kv hasta 400 kv (Especificacin CFE
511B0-36).
La entrada en vigor de esta norma de referencia ser 60 das despus de la publicacin de su declaratoria de vigencia
en el Diario Oficial de la Federacin.
NOTA:

Esta norma de referencia es vigente desde el 23 de Abril del 2010.

Publicado en el Diario Oficial de la

Federacin el 22 de Febrero del 2010

Primera Edicin

NORMA DE REFERENCIA
AMORTIGUADORES DE VIBRACIN PARA LNEAS DE TRANSMISIN AREAS
CON TENSIONES DE OPERACIN DE 69 kV HASTA 400 kV

NRF-058-CFE

CONTENIDO

OBJETIVO_______________________________________________________________________1

CAMPO DE APLICACIN __________________________________________________________1

REFERENCIAS ___________________________________________________________________1

DEFINICIONES ___________________________________________________________________2

4.1

Alambre de Acero con Recubrimiento de Aluminio Soldado _____________________________2

4.2

Amortiguador de Vibracin_________________________________________________________2

4.3

Amplitud de la Vibracin ___________________________________________________________2

4.4

Cable Mensajero _________________________________________________________________2

4.5

Cable Conductor _________________________________________________________________2

4.6

Cable de Guarda Convencional _____________________________________________________2

4.7

Cable de Guarda con Fibras pticas _________________________________________________2

4.8

Corona _________________________________________________________________________2

4.9

Eficiencia del Amortiguador ________________________________________________________2

4.10

Frecuencia de la Vibracin _________________________________________________________3

4.11

Fatiga __________________________________________________________________________3

4.12

Longitud del Bucle________________________________________________________________3

4.13

Paso del Trenzado ________________________________________________________________3

4.14

Resonancia______________________________________________________________________3

4.15

Respuesta_______________________________________________________________________3

4.16

Tensin elctrica de servicio _______________________________________________________3

4.17

Tensin Mecnica del Cable ________________________________________________________3

4.18

Vibracin Elica en Cables _________________________________________________________3

SMBOLOS Y ABREVIATURAS ______________________________________________________3

ESPECIFICACIONES ______________________________________________________________4

6.1

Caractersticas y Condiciones Generales ____________________________________________4

6.2

Grapas de sujecin _______________________________________________________________4

6.3

Cable mensajero _________________________________________________________________5

6.4

Contrapesos _____________________________________________________________________5

6.5

Tornillos y Tuercas _______________________________________________________________5

NORMA DE REFERENCIA
AMORTIGUADORES DE VIBRACIN PARA LNEAS DE TRANSMISIN AREAS
CON TENSIONES DE OPERACIN DE 69 kV HASTA 400 kV

NRF-058-CFE

6.6

Arandelas Planas y Arandelas de Presin ____________________________________________5

6.7

Condiciones de Operacin _________________________________________________________7

CONDICIONES DE DESARROLLO SUSTENTABLE _____________________________________8

CONDICIONES DE SEGURIDAD INDUSTRIAL _________________________________________8

CONTROL DE CALIDAD ___________________________________________________________8

9.1

Generalidades ___________________________________________________________________8

9.2

Pruebas Prototipo ________________________________________________________________8

9.3

Pruebas de Rutina ________________________________________________________________9

9.4

Pruebas de Aceptacin ____________________________________________________________9

9.5

Muestreo ________________________________________________________________________9

9.6

Mtodos de Prueba _______________________________________________________________9

10

MARCADO _____________________________________________________________________17

10.1

En el Amortiguador de Vibracin ___________________________________________________17

10.2

En el Embalaje __________________________________________________________________17

11

EMPAQUE, EMBALAJE, EMBARQUE, TRANSPORTACIN, DESCARGA, RECEPCIN,

ALMACENAJE Y MANEJO ________________________________________________________18

12

BIBLIOGRAFA __________________________________________________________________18

13

CONCORDANCIA CON NORMAS INTERNACIONALES _________________________________18

APNDICE A (Normativo) PRUEBAS A AMORTIGUADORES DE VIBRACIN ________________________19

APNDICE B (Normativo) PRUEBAS DE EFECTO CORONA Y RADIO INTERFERENCIA (RI) ____________20
APNDICE C (Informativo) __________________________________________________________________24
APNDICE D (Informativo) EVALUACIN DE LA CONFORMIDAD __________________________________25
TABLA 1

Cables __________________________________________________________________________4

TABLA 2

Materiales _______________________________________________________________________2

TABLA 3

Cables ACSR de uso normalizado en CFE ___________________________________________15

FIGURA 1

Amortiguador de vibracin _________________________________________________________6

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CON TENSIONES DE OPERACIN DE 69 kV HASTA 400 kV

NORMA DE REFERENCIA
NRF-058-CFE
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OBJETIVO

Establecer las caractersticas tcnicas y pruebas que deben cumplir los amortiguadores de vibracin que se utilizan en
los conductores, cables de guarda convencional y cables de guarda con fibras pticas para las lneas de transmisin
areas con tensiones de operacin hasta 400 kV.

CAMPO DE APLICACIN

En la licitacin, fabricacin, pruebas, inspeccin, embalaje y embarque de los amortiguadores de vibracin para
conductores (AAC, ACSR y ACSR/AS), cable de guarda convencional y cable de guarda con fibras pticas utilizados
en las lneas de transmisin areas.

REFERENCIAS

Para la correcta utilizacin de esta norma de referencia, es necesario consultar y aplicar las siguientes Normas
Oficiales Mexicanas, Normas Mexicanas y Normas de Referencia siguientes o las que las sustituyan:
NOM-008-SCFI-2002;

Sistema General de Unidades de Medida.

NMX-B-395-1990;

Cable de Alambre de Acero con Recubrimiento de Zinc (Cable de

Retenida)

NMX-H-004-SCFI-2008;

Industria Siderurgica - Productos de Hierro y Acero Recubiertos

con Cinc (Galvanizados por Inmersin en Caliente) Especificaciones y Mtodos de Prueba.

NMX-H-075-SCFI -1996;

Industria Siderrgica - Arandelas Helicoidales de Presin Especificaciones y Mtodos de prueba.

NMX-H-076-SCFI -1994;

Arandela Plana.

NMX-H-124-1990;

Tornillos de Alta Resistencia para Uniones de Acero Estructural.

NMX-H-131-SCFI -1996;

Industria Siderrgica Sujetadores Tipo Mquina

Hexagonal Sistema Ingls - Especificaciones.

NMX-H-133-1991;

Requisitos Mecnicos y de Material para Sujetadores Roscados

Internamente Tuercas Serie en Pulgadas.

NMX-Z-012-1-1987;

Muestreo para la Inspeccin por Atributos - Parte 1 - Informacin

General y Aplicaciones.

NMX-Z-012-2-1987;

Muestreo para la Inspeccin por Atributos - Parte 2 - Mtodo de

Muestreo, Tablas y Grficas.

NMX-Z-012-3-1987;

Muestreo para la Inspeccin por Atributos - Parte 3 - Regla de

Clculo para la Determinacin de Planes de Muestreo.

NRF-001-CFE-2007;

Empaque, Embalaje, Embarque, Transporte, Descarga, Recepcin

y Almacenamiento de Bienes Muebles Adquiridos por CFE.

Cabeza

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NRF-002-CFE-2001;

Manuales Tcnicos.

NRF-017-CFE-2002;

Cable de Aluminio con Cableado Concntrico y Ncleo de Acero

Galvanizado (ACSR)

NRF-051-CFE-2008;

Cable de Aluminio con Cableado Concntrico y Ncleo de Acero

Recubierto de Aluminio (ACSR/AS)

DEFINICIONES

4.1

Alambre de Acero con Recubrimiento de Aluminio Soldado

Es un alambre de acero recubierto por una capa continua de aluminio puro soldado.
4.2

Amortiguador de Vibracin

Dispositivo mecnico que se utiliza para atenuar la amplitud de las vibraciones elicas en los cables conductores y de
guarda en lneas de transmisin areas.
4.3

Amplitud de la Vibracin

Es la magnitud del desplazamiento mximo vertical que experimenta un cable cuando vibra senoidalmente respecto a
su eje cuando este est en reposo.
4.4

Cable Mensajero

Parte del amortiguador formado de un elemento elstico constituido por alambres trenzados, los cuales al frotarse
entre si, absorben y disipan parte de la energa elica que transmite el cable conductor o el de guarda.
4.5

Cable Conductor

Grupo de alambres trenzados formando una o mas capas, que puede ser de la designacin: AAC, ACSR y ACSR/AS.
4.6

Cable de Guarda Convencional

Grupo de alambres trenzados formando una o ms capas que puede ser de acero galvanizado o de aleacin de
aluminio/acero con recubrimiento de aluminio soldado.
4.7

Cable de Guarda con Fibras pticas

Cable constituido por un ncleo central en cuyo interior se localizan la unidad o unidades de fibra ptica y en su
exterior por una o ms coronas de alambre(s) de acero con recubrimiento de aluminio soldado y/o alambres de
aluminio duro formando una (o ms) capa(s) de alambres cableados helicoidalmente.
4.8

Corona

Capa(s) de alambres de aluminio duro y/o alambres de acero recubierto con aluminio soldado o una combinacin de
estos alambres que rodean a la unidad(es) ptica(s).
4.9

Eficiencia del Amortiguador

Es la medida de la capacidad del amortiguador para atenuar la vibracin en el cable.

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4.10

Frecuencia de la Vibracin

Es el nmero de veces por unidad de tiempo en las que el cable experimenta su desplazamiento mximo.
4.11

Fatiga

Es el nmero lmite de inversiones de esfuerzos de la vibracin continua del cable, que como resultado puede
conducir a la falla del mismo.
4.12

Longitud del Bucle

Es la mitad de la longitud de onda correspondiente a cualquier modo de vibracin de un cable

4.13

Paso del Trenzado

Es la distancia medida en lnea recta desde un punto cualquiera en un hilo del cable hasta que completa una vuelta.
4.14

Resonancia

Es cuando la excitacin externa del sistema coincide con la frecuencia natural del sistema o estructura, provocando
grandes amplitudes de vibracin, grandes esfuerzos dinmicos y grandes niveles de ruido.
4.15

Respuesta

Es el conjunto de parmetros dinmicos producto de las vibraciones del amortiguador (velocidad, aceleracin,
desplazamiento, fuerzas. etc.).
4.16

Tensin elctrica de servicio

a)

Tensin nominal (Un)

Valor eficaz de la tensin de fase a fase mediante el cual se determina o identifican ciertas caractersticas de
operacin del sistema.
b)

Tensin mxima (Um)

Valor eficaz de la tensin de fase a fase mxima, el cual ocurre bajo condiciones normales de operacin en cualquier
tiempo y en cualquier lugar del sistema.
4.17

Tensin Mecnica del Cable

Es la carga mecnica a que est sujeto el cable en las lneas areas o en las instalaciones de prueba.
4.18

Vibracin Elica en Cables

Movimiento ondulatorio que se produce como resultado de la accin del viento estable y de baja velocidad (de 1 m/s a
7 m/s), que ocasiona presiones alternas y desbalanceadas que mueven el cable hacia arriba y hacia abajo.

SMBOLOS Y ABREVIATURAS

AAC

Cable de aleacin de aluminio

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ACSR

Cable de aluminio con cableado concntrico y ncleo de acero galvanizado

ACSR/AS

Cable de aluminio con cableado concntrico y ncleo de acero galvanizado con aluminio soldado

CGFO

Cable de guarda con fibras pticas

ESPECIFICACIONES

6.1

Caractersticas y Condiciones Generales

6.1.1

Generalidades

Los amortiguadores deben disearse para el tipo de cable donde sern instalados, los cuales pueden ser: AAC,
ACSR, ACSR/AS, Cable de guarda convencional y cable de guarda con fibras pticas (CGFO) de uso normalizado en
la CFE, mostrados en la tabla 1.

Tabla 1 - Cables

HAWK

Dimetro
exterior (mm)
21,77

DRAKE

28,11

CANARY

29,52

BLUE JAY

31,98

AAS 7 # 8

9,78

Acero Galv. 3/8

9,53

AAS 3 # 8

9,52

CGFO

< 16,2

Designacin

Nota:

Los amortiguadores de vibracin se designan por el tipo y calibre del cable en que se aplican.

Los amortiguadores deben disearse de tal manera que no daen al cable durante su operacin y deben poder
instalarse y retirarse con la lnea energizada, por medio de herramienta de lnea viva, sin necesidad de separar
completamente los componentes, vase figura C1, del apndice C.
Las caractersticas dimensionales y de materiales que deben cumplir los amortiguadores de vibracin, son las
establecidas en el apndice C, complementadas con las que se indican a continuacin:
6.2

Grapas de sujecin

La grapa de sujecin debe tener el agarre suficiente para mantener el amortiguador en su posicin sobre el cable sin
daarlo o causar fatiga bajo la grapa; los contrapesos del amortiguador no deben tocar al cable durante su operacin y
cumplir con las pruebas mecnicas descritas en el inciso 8.6.4.
La curvatura interna de la grapa debe garantizar un contacto superficial mnimo del 80 % con el cable para el cual fue
diseada. Estando abierta debe permitir sostener por su propio peso al amortiguador de vibracin.

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Las grapas atornilladas deben ser diseadas de forma tal que todos los componentes se mantengan en su sitio
mientras la grapa est abierta para la fijacin al cable.
La superficie interna de la grapa en contacto con el cable como la superficie externa de la grapa debe presentar un
acabado pulido libre de asperezas.
6.3

Cable mensajero

La variacin de la longitud del cable mensajero, medida de la boca de la grapa a cada uno de los extremos de la
masa, debe ser 2% (dos por ciento) con respecto a su valor de diseo.
6.4

Contrapesos

El diseo de los contrapesos debe prever el drenado de agua inmediato, en condiciones normales de trabajo. En el
caso de contrapesos slidos no aplica el drenado.
La variacin de masa permisible en los contrapesos, con respecto a lo indicado en el prototipo (diseo), debe ser
3 %.
Deben estar libres de defectos e irregularidades y todas las superficies exteriores deben ser lisas con los bordes y
esquinas redondeados; no debiendo presentar grietas ni porosidades.
6.5

Tornillos y Tuercas

Las roscas internas y externas, ajustes y dimensiones generales deben cumplir lo indicado en las normas:
NMX-H-118, NMX-H-124, NMX-H-131 y NMX-H-133.
Los tornillos deben tener cabeza hexagonal y sus roscas, pueden ser roladas, tarrajadas o maquinadas, debiendo
mantenerse en cualquier caso el dimetro nominal de la cuerda, con terminacin en punta redondeada o chafln.
Las tuercas deben ser hexagonales y corresponder a las de tipo regular de la norma NMX-H-133.
En el caso de diseos donde se requiera tornillo con tuerca, est debe ser del mismo material que el tornillo.
6.6

Arandelas Planas y Arandelas de Presin

Las arandelas de presin y las arandelas planas, deben cumplir con las normas: NMX-H-075 y NMX-H-076,
respectivamente.

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FIGURA 1 - Amortiguador de vibracin

NOTAS:

1. Las dimensiones no indicadas en el dibujo deben ser determinadas por el fabricante, quien debe revisar que todas las
partes ensamblen entre si.
2.

La figura mostrada es ilustrativa, el amortiguador de vibracin que se adquiera no necesariamente debe fabricarse en
la forma que se muestra, pero si debe cumplir con las especificaciones y caractersticas estipuladas en esta norma.

3. El fabricante debe indicar el torque que debe ser aplicado y la herramienta necesaria para el apriete de los tornillos.
4. Al dimetro del cable OPGW se le debe adicionar el dimetro de las varillas protectoras, el cual vara de acuerdo a cada
fabricante.
5. Las dimensiones quedan sujetas al diseo propio del fabricante, siempre y cuando cumplan con las pruebas descritas
en esta norma de referencia.

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TABLA 2 Materiales
No.

Nombre

Cantidad
Aleacin de aluminio-silicio alta
resistencia mecnica.
Aleacin de aluminio-silicio alta
resistencia mecnica.

Grapa de sujecin

Opresor

Cable mensajero

Acero

Contrapeso

Acero o hierro fundido, de

aluminio-silicio, aleacin de
aluminio o cinc slido

Tornillo

Cabeza hexagonal, acero al

carbono, acero inoxidable o de
aleacin de aluminio

Tuerca

Hexagonal, acero al carbono,

acero inoxidable o de aleacin
de aluminio

Arandela plana

Acero al carbono alta resistencia

o acero inoxidable

Arandela de Presin

Acero al carbono alta resistencia

o acero inoxidable

6.7

Acabado

Libre de bordes cortantes y aristas

Libre de bordes cortantes y aristas

Galvanizado especial por inmersin
en caliente de acuerdo con la norma
NMX-B-395.
Para el acero o hierro fundido debe
ser galvanizado por inmersin en
caliente de acuerdo con la norma
NMX-H-004
Galvanizado por inmersin en
caliente de acuerdo con la norma
NMX-H-004, solo en acero al
carbono.
Galvanizado por inmersin en
caliente de acuerdo con la norma
NMX-H-004, solo en acero al
carbono.
Galvanizado por inmersin en
caliente de acuerdo con la norma
NMX-H-004, solo en acero al
carbono.
Galvanizado por inmersin en
caliente de acuerdo con la norma
NMX-H-004, solo en acero al
carbono.

Condiciones de Operacin

En general los amortiguadores de vibracin deben estar libres de defectos e irregularidades; todas las superficies
exteriores sern lisas y los bordes y esquinas redondeados, de tal manera que cuando se utilicen en cable conductor
estn libres de efecto corona y de radio interferencia bajo condiciones de operacin.
Los amortiguadores de vibracin deben soportar las cargas mecnicas existentes, durante su instalacin,
mantenimiento y servicio (incluyendo condiciones de corto circuito), sin falla alguna en sus componentes o
deformacin permanente inaceptable.
Los amortiguadores de vibracin, deben disearse para operar correctamente en las diferentes zonas del pas donde
se ubican las lneas de transmisin areas con tensiones de 69 kV a 400 kV.
Para su diseo se deben de considerar vibraciones de frecuencia definida causadas por vientos estables de baja
velocidad que incidan sobre un cable con velocidades de 1 m/s a 7 m/s.
Los amortiguadores de vibracin se deben utilizar en lneas de transmisin areas con tensiones de 69 kV a 400 kV,
en uno y dos conductores por fase y en los cables de guarda.

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CONDICIONES DE DESARROLLO SUSTENTABLE

El proveedor debe tomar en cuenta, desde la etapa del diseo de amortiguadores de vibracin para lneas de
transmisin areas con tensiones de operacin de 69 kV a 400 kV, las condiciones de proteccin ambiental como
parte de un desarrollo sustentable que se establecen en las normas nacionales e internacionales vigentes, que debe
acatar en los lugares de trabajo durante las maniobras de entrega del equipo, el almacenaje, el montaje, las pruebas,
la operacin y el mantenimiento, debido a los residuos que se generen, por lo que le corresponde al proveedor,
documentarse y aplicar la legislacin correspondiente a la generacin de los residuos peligrosos.
Lo que queda sujeto a ser verificado por el personal asignado por la CFE.
Si derivado de las actividades que desarrolle el proveedor, por la aplicacin de esta especificacin:
Genera alguna contingencia o incumplimiento ambiental, la CFE lo subsanar, pero con cargo al proveedor.
Genera residuos peligrosos de manejo especial o tipo municipal, el proveedor tiene la obligacin de manejarlos con
estricto apego a la normativa ambiental vigente establecida para cada tipo de residuo.
Si derivado de las actividades de suministro de materiales por el proveedor se genera una contingencia ambiental
dentro de las instalaciones de la CFE, sta ser subsanada por la CFE con cargo al proveedor.

CONDICIONES DE SEGURIDAD INDUSTRIAL

Las condiciones de seguridad industrial en la fabricacin de los amortiguadores de vibracin, deben ser atendidas
directamente por cada fabricante.

CONTROL DE CALIDAD

9.1

Generalidades

Los amortiguadores de vibracin de esta norma de referencia, deben ser sometidos a las pruebas de aceptacin y de
prototipo que se indican en el apndice A, bajo los mtodos que se indican y/o describen en este captulo y a las
normas aplicables de la seccin 3 (Referencias).
El proveedor debe entregar antes de las pruebas, los certificados de calidad del material empleado en la fabricacin
de los amortiguadores, as como los certificados de calidad del galvanizado.
9.2

Pruebas Prototipo

Tienen como objetivo establecer las caractersticas de diseo. Se realizan una nica vez y solo se repiten cuando se
modifican los materiales o el diseo de los amortiguadores de vibracin. Los resultados de las pruebas se registran
como evidencia de que el producto cumple con los requisitos mnimos establecidos en esta norma de referencia, en la
tabla A1, pruebas a amortiguadores.
Los amortiguadores de vibracin ensayados que no presenten daos en si mismos o en sus componentes despus de
cada prueba, pueden ser utilizados en ensayos subsiguientes.

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9.3

Pruebas de Rutina

Son aplicadas por el fabricante durante la produccin, con el propsito de verificar si la calidad de los amortiguadores
de vibracin se mantiene dentro de las tolerancias mnimas permitidas, establecidas en la tabla A1, pruebas a
amortiguadores.
9.4

Pruebas de Aceptacin

Son las establecidas en la tabla A1, pruebas a amortiguadores con el objeto de verificar si el amortiguador de
vibracin cumple con lo especificado en esta norma de referencia.
9.5

Muestreo

Se debe llevar a cabo de acuerdo con lo indicado en las normas NMX-Z-012-1 y NMX-Z-012-2, de acuerdo al plan de
muestreo sencillo para la inspeccin reducida nivel de inspeccin S4, con un nivel de calidad aceptable (NCA) como
se indica a continuacin:
a)

Defectos crticos

1,0 (NCA).

b)

Defectos mayores

4,0 (NCA).

c)

Defectos menores

N/A.

Para las pruebas mecnicas se aplica lo descrito en el inciso 9.6.4 de esta norma de referencia.
9.6

Mtodos de Prueba

9.6.1

Verificacin visual

Consiste en un examen visual, con lo cual se debe verificar la conformidad del proceso de fabricacin, la forma, el
recubrimiento, el acabado superficial y el marcado del amortiguador de vibracin; de acuerdo al plano de diseo del
fabricante, aprobado para pruebas de prototipo y aceptacin por CFE (CPTT), y lo establecido en esta norma de
referencia.
9.6.2

Verificacin dimensional

Se debe verificar dimensionalmente que los amortiguadores de vibracin estn dentro de las tolerancias establecidas
en el captulo 6 de esta norma de referencia y al plano de diseo del fabricante, aprobado para pruebas de prototipo y
aceptacin por CFE (CPTT). Se deben revisar los certificados de calibracin de los instrumentos de medicin.
El proveedor debe proporcionar al supervisor de inspeccin, las facilidades necesarias para tener libre acceso a todas
las reas de la planta, a fin de verificar la exactitud de los instrumentos de control y medicin, la materia prima, los
procesos de fabricacin, galvanizado, empaque, embalaje y embarque.
9.6.3

Galvanizado

Los componentes galvanizados deben realizarse por inmersin en caliente y se deben inspeccionar de acuerdo a lo
indicado en la norma NMX-H-004-SCFI.
La apariencia de la superficie en los productos galvanizados, debe ser uniforme, libre de escurrimientos, no presentar
reas sin recubrimientos y burbujas, libre de impurezas, fisuras, rayas, golpes, escamas, rebabas, filos y aristas

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cortantes o imperfecciones, que afecten las propiedades mecnicas o que presenten rugosidad; en general deben de
tener una superficie tersa al tacto.
Los tornillos, tuercas, arandelas y contrapesos de acero o hierro fundido, deben ser galvanizados por inmersin en
caliente. Dicho galvanizado se debe realizar una vez terminadas las operaciones de manufactura.
Las tuercas se deben repasar despus del galvanizado, con un machuelo de dimetro que corresponda al dimetro
nominal de la cuerda.
A todos los tornillos, despus del galvanizado, se les debe efectuar una operacin de centrifugacin para eliminar los
excesos que afectaran el ajuste de sus partes.
La terminacin de tuercas y tornillos debe ser tal, que despus de su galvanizado conserven su ajuste y las tuercas
puedan atornillarse con los dedos en toda la longitud de la cuerda del tornillo.
9.6.4

Pruebas mecnicas

Se realizan sobre una muestra de tres piezas por lote de fabricacin, las tres deben aprobar este ensayo, con una
estimacin de la incertidumbre expandida para un intervalo de confianza del 95,45 % (2 ).
El equipo con el que se determinan las cargas mecnicas debe de tener una exactitud del 2 % mnimo en la medicin,
y debe estar soportado por un certificado de calibracin vigente.
9.6.4.1

Resistencia al deslizamiento en grapas de sujecin.

Los ensayos se deben realizar utilizando el calibre del cable a utilizar para el cual est diseada la grapa; el cable
debe estar libre de defectos o daos. La longitud mnima del cable de prueba entre sus accesorios de conexin debe
ser de 2 m para amortiguadores de vibracin.
Las grapas se colocan en una porcin no utilizada del cable en cada ensayo, tomando precauciones para evitar la
formacin de bolsas en el cable (efecto jaula). Al cable a utilizar, se le debe aplicar una tensin del 20 % de su
resistencia nominal a la traccin.
Las grapas se deben instalar conforme a las instrucciones del fabricante, respetando el par de apriete recomendado
en los tornillos.
Resistencia al deslizamiento longitudinal.
Con una carga coaxial al cable, se aplica una fuerza a la grapa a travs de un dispositivo como el indicado en el
apndice C, la carga se incrementa gradualmente a una velocidad mxima de aplicacin de 100 N/s hasta alcanzar la
carga de deslizamiento mnima de 2,0 kN en amortiguadores de vibracin, esta se debe mantener durante 60 s. A
continuacin se incrementa gradualmente la carga hasta que se produzca el deslizamiento de la grapa. Se registra el
valor de la carga de deslizamiento.
El deslizamiento se puede observar por el movimiento relativo entre el cable y la grapa, por medio de una marca
hecha en el cable antes de la prueba.
El ensayo se habr superado si se alcanza la carga mnima especificada y que la grapa no se deslice; o presente esta
un deslizamiento 1 mm con respecto a la marca realizada en el cable. Se acepta el aplastamiento de los alambres
exteriores del cable, excepto en cables de guarda con fibras pticas integradas.

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9.6.4.2

Par de apriete

Las pruebas que a continuacin se describen se deben realizar colocando la grapa sobre un cable de dimetro igual al
de utilizacin de la grapa en servicio. Los tornillos y/o tuercas se apretarn con el par de apriete mximo especificado
por el fabricante. Si el amortiguador de vibracin se va a utilizar para dos o ms tamaos o tipos de cables, entonces
la grapa se debe probar en cada cable.
9.6.4.2.1

Prueba de torsin a tornillos de reutilizacin

Los tornillos y/o tuercas de reutilizacin se apretaran con un par del 110% del par de instalacin especificado por el
fabricante, la conexin roscada permanecer para un nmero ilimitado de posteriores instalaciones y ningn
componente de la grapa debe presentar daos.
9.6.4.2.2

Par de apriete mximo

Se aplicara un par igual a dos veces el par de instalacin especificado por el fabricante, sin presentar daos en
ningn componente de la grapa a excepcin del tornillo.
El ensayo se habr superado si el par de apriete mximo recomendado, no produce daos al roscado, a ningn
componente de la grapa, o al cable dentro de la misma.
9.6.4.3

Fijacin de los contrapesos al cable mensajero

En un amortiguador de vibracin ensamblado, se debe aplicar una carga de traccin entre los contrapesos,
coaxialmente al cable mensajero. Esta carga se incrementa gradualmente hasta alcanzar una velocidad mxima de
aplicacin de 100 N/s hasta alcanzar la carga de deslizamiento mnima de 5 kN; esta se debe mantener durante 60 s.
A continuacin se incrementa gradualmente la carga de tensin hasta que uno de los contrapesos se arranque del
cable mensajero. Se registra la carga mxima obtenida durante el proceso.
El ensayo se habr superado si se alcanza la carga mnima especificada sin que se produzca deslizamiento de alguno
los contrapesos con respecto al cable mensajero > 1 mm.
9.6.4.4

Fijacin de la grapa al cable mensajero

En un amortiguador de vibracin ensamblado, se debe aplicar una carga de traccin entre el cable mensajero y el
cuerpo de la grapa, coaxial al cable mensajero. Esta carga se incrementa gradualmente hasta alcanzar una velocidad
mxima de aplicacin de 100 N/s hasta alcanzar la carga de deslizamiento mnima de 1,5 kN; esta se debe mantener
durante 60 s. A continuacin se incrementa gradualmente la carga de tensin hasta que la grapa se arranque del
cable mensajero. Se registra la carga mxima obtenida durante el proceso.
El ensayo se habr superado si se alcanza la carga mnima especificada sin que se produzca deslizamiento de la
grapa con respecto al cable mensajero > 1 mm.
9.6.4.5

Pruebas de fatiga

Se debe preparar una muestra de amortiguadores en la que aplique la prueba de fatiga de la siguiente manera, y el
tamao de la muestra es de cinco amortiguadores:
En la muestra se debe aplicar la prueba de respuesta al amortiguador, posteriormente a esta muestra se debe
efectuar la prueba de fatiga; Despus de este proceso se debe realizar nuevamente la prueba de respuesta del
amortiguador, y los resultados sern registrados para despus ser aplicados de acuerdo a lo indicado en el
subinciso 9.6.6.2.4, cada amortiguador se instala por medio de su grapa a un vibrador controlado mediante un

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oscilador sinusoidal, cuya salida sea variable en frecuencia y amplitud. La fijacin se debe hacer en una barra o tubo,
de un dimetro lo mas cercano posible al del cable de diseo. Las grapas se instalan conforme a las instrucciones del
fabricante, respetando el par de apriete recomendado en los tornillos.
Si despus de finalizada la prueba de fatiga, en cualquiera de los amortiguadores de la muestra se presentan daos
visuales en cualquiera de sus componentes, el prototipo es rechazado.
9.6.4.5.1

Mtodo de la frecuencia de resonancia

La frecuencia de la prueba debe ser controlada para que corresponda continuamente a un valor de 0,5 Hz de la
frecuencia de resonancia ms alta del amortiguador, la cual puede variar durante la prueba. La amplitud de vibracin
del excitador de frecuencias (Shaker) debe ser de 0,5 mm (valor pico) y el amortiguador se debe probar 10 millones de
ciclos. Una amplitud y/o nmero de ciclos menor debe ser convenida por CFE y el proveedor. La prueba se efecta
con cinco muestras individuales.
9.6.4.5.2

Criterios de aceptacin

Se debe efectuar una inspeccin visual para verificar que los contrapesos, grapa y el cable mensajero de los
amortiguadores no presenten ningn dao al finalizar la prueba.
9.6.5

Pruebas elctricas

9.6.5.1

Efecto corona y radio - interferencia (RI)

Estas pruebas se aplican de acuerdo al apndice B.

9.6.6

Comportamiento del amortiguador

9.6.6.1

Ensayo de respuesta del amortiguador

El amortiguador se debe fijar por medio del cuerpo de la grapa a un excitador controlado por un oscilador sinusoidal,
cuya seal de salida es variable en frecuencia y amplitud. Se debe cubrir un intervalo de frecuencia de 0,18/d a 1,4/d,
donde D es el dimetro del conductor. La velocidad de barrido automtico no exceder de 0,2 dcadas/min en el
caso de un barrido logartmico, y de 0,5 Hz/s en el caso de un barrido lineal.
Alternativamente, el intervalo de frecuencias puede cubrirse paso a paso (con intervalos mximos entre pasos de
0,5 Hz por debajo de 10 Hz, de 1 Hz entre 10 Hz y 100 Hz, y de 2 Hz por encima de 100 Hz), habiendo comprobado
previamente la estabilidad del resultado previamente a cada frecuencia. La velocidad de la grapa se debe mantener
constante a 0,1m/s (cero pico).
NOTA:

Pueden presentarse algunas dificultades durante el ensayo a frecuencias por debajo de 5 Hz porque las oscilaciones del
excitador pueden no ser realmente sinusoidales.

Un rango de barrido logartmico de 0,2 dcadas/min significa que despus de 1 min la frecuencia es 100,2 veces la
frecuencia inicial y 10 veces esta frecuencia despus de 5 min.
Los resultados del ensayo sern ilustrados como grficos de:
a)

La impedancia del amortiguador Zv (cociente entre la fuerza y la velocidad de la grapa del

amortiguador).

b)

El ngulo de fase v entre la seal de fuerza y la seal de velocidad en la grapa del amortiguador.

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c)

Potencia disipada por el amortiguador Pv.

Con respecto a la frecuencia.

Cuando se utilice la variante B, del ltimo de los grficos anteriormente referenciados, se registrarn los valores de
frecuencia fi y potencia disipada Pi correspondientes a las resonancias del amortiguador. Se utilizarn en esta norma
las designaciones siguientes para facilitar las referencias:
fi

A la n frecuencia de resonancia

Pi

Potencia disipada por el amortiguador a fi

Durante los ensayos de tipo se determinarn los siguientes valores a partir de los amortiguadores ensayados:
mn

el menor valor de fi obtenido de los amortiguadores ensayados;

fi mx

el mayor valor de fi obtenido de los amortiguadores ensayados;

Pi

el menor valor de Pi obtenido de los amortiguadores ensayados.

fi

mn

Criterio de aceptacin:

Pruebas

Prototipo

Aceptacin

Criterio de aceptacin
Respuesta del amortiguador
Las muestras satisfacen el criterio de aceptacin dado en
9.6.6.2 Prueba de eficiencia. Los resultados sern
utilizados como referencia para los ensayos de aceptacin.
En los ensayos de aceptacin se determinarn las
frecuencias de resonancia fi y los correspondientes valores
de potencia disipada Pi y se compararn con los valores fi min,
fi mx y Pi mn obtenidos de los ensayos de tipo de respuesta
del amortiguador.
Los amortiguadores cumplen los requisitos de los ensayos
de aceptacin, si para cada amortiguador se cumple lo
siguiente:
(0,8 fi min) < fi < (1,2 fi max)
Pi > (0,8 Pi mn)
para todas las frecuencias de resonancia

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9.6.6.2

Prueba de eficiencia

Se debe preparar una muestra de amortiguadores en la que aplique la prueba de eficiencia de la siguiente manera, y
el tamao de la muestra es de cinco amortiguadores:
Los amortiguadores de vibracin a utilizar en lneas de transmisin, deben cumplir con la prueba de eficiencia para
determinar su eficacia con los niveles de amortiguamiento requeridos para disipar la energa inducida por factores
climticos al cable conductor, cable de guarda convencional y cable de guarda con fibra ptica, manteniendo valores
aceptables de vibracin. El nmero de amortiguadores mnimo a probar es de cinco, previa aprobacin de diseo por
el rea usuaria, al trmino de la prueba se debe efectuar una inspeccin visual para verificar que no presenten daos
en ninguno de sus componentes. Las pruebas de eficiencia en amortiguadores se realizan a temperatura ambiente y
se debe de contar con el rea adecuada as como del equipo, material y herramientas necesarias.
9.6.6.2.1

Actividades preliminares

En un claro experimental de prueba de 50 m (debe ser mayor a 30 m), se instala un cable de calibre y cdigo
apropiado, de acuerdo con la especificacin de la muestra de prueba, teniendo la precaucin de que en ambos
extremos se tenga un empotramiento rgido. Se debe medir la tensin mecnica aplicada al cable, mediante el
indicador de la celda de carga y se compara con la columna tabulada de la tabla 3, la cual debe ser entre el 20 %
y 25 % de este valor (T mn. T mx. de acuerdo a la tabla 3, cables ACSR de uso normalizado en CFE), si no se
encuentra dentro de esta tolerancia se debe aflojar o tensar ms, segn se requiera para cumplir con tal requisito.
Para efectos de prueba se debe contar con un generador de seal senoidal con capacidad de sintona de 0,001 Hz
hasta llegar a la frecuencia mxima registrada en la tabla 3.

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TABLA 3 - Cables ACSR de uso normalizado en CFE

Descripcin
corta (KCM)

Designacin

ACSR 1/0
ACSR 3/0
ACSR 266
ACSR 336
ACSR 477
ACSR 795
ACSR 900
ACSR 1113

RAVEN
PIGEON
PATRIDGE
LINNET
HAWK
DRAKE
CANARY
BLUE JAY

NOTAS:

Dimetro
total en
(mm)

Masa
(Kg/Km)

6/1
6/1
26/7
26/7
26/7
26/7
54/7
45/7

10,11
12,75
16,31
18,29
21,77
28,11
29,52
31,98

216,2
343,8
545,4
689,9
975,8
1,626
1,726
1,871

La frecuencia se calcula segn:

La longitud del rizo natural se calcula segn:

Frecuencia
Min. Hz

Frecuencia
Max. Hz

Longitud
Del rizo ms
corto
L. mn. (m)

18,2
14,5
11,3
10,1
8,49
6,58
6,26
5,78

128,0
101,5
79,4
70,8
59,4
46,0
43,8
40,4

0,165
0,648
0,852
0,954
1,120
1,420
1,500
1,490

Frecuencia

Formacin
Aluminio/Ace
ro

Tensin
Mxima
T.mx
kN
4,870
7,450
12,507
16,635
21,530
34,765
37,000
34,000

Mnima
T.mn
kN
3,890
5,940
10,006
12,508
17,304
27,812
29944
27540

Tensin de
ruptura(kN)

19,48
29,38
50,22
62,99
86,54
140,07
141,37
133,17

Frecuencia mnima: f mn =185/D

Frecuencia mxima: f mx =1295/D

L=

1
2f

T
W

1. El coeficiente de Strouhal considerado es de 0,185.

2. Las velocidades del viento lmites considerados son 1m /s y 7m/s.
3. f es la frecuencia natural (Hz).
f = Velocidad del viento por el coeficiente de Strouhal entre el dimetro del cable.
4. La tensin del cable se calcula: T = 4fLW.
5. W es la masa lineal en kg/km.
6. D = Dimetro del cable en mm.
NOTA:

Para el caso de los cables de guarda con fibras pticas, remitirse a la norma NRF-048 y determinar la frecuencia natural del cable, de acuerdo a lo indicado en el punto 3,
indicado en las notas de este inciso.

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9.6.6.2.2

Procedimiento de prueba

El amortiguador debe instalarse de acuerdo con las recomendaciones del fabricante. No debe haber accesorios en el
cable entre los puntos de medicin de la amplitud y el amortiguador, tales como el excitador de vibracin o empalmes,
salvo las necesarias para las mediciones de la amplitud. El cable de prueba debe hacerse vibrar con ondas continuas
y constantes de forma senoidal, a las amplitudes y frecuencias siguientes:

9.6.6.2.3

a)

Las amplitudes de aceleracin y fuerza de excitacin en los puntos determinados por el

procedimiento de "atenuacin de la vibracin'' deben ser registrados para un mnimo de 10
armnicas sintonizables con y sin amortiguador, permitindose una diferencia entre stas de 10%

b)

Dichas armnicas sintonizables deben de encontrarse entre los valores de F mnimo y F mximo
indicados en la tabla 3.

Clculo de eficiencia de los amortiguadores

Calcular la eficiencia de cada amortiguador para el lado amortiguado y el lado no amortiguado, de acuerdo con las
siguientes ecuaciones:
Aud Fo
Vu = 100 -
100
Auo Fd
Add Fo
Vd = 100 -
100
Adu Fd
Donde:
Vd = atenuacin o eficiencia de vibracin en el extremo del claro donde se instala el amortiguador.
Vu = atenuacin de la vibracin o eficiencia en el extremo opuesto al amortiguador.
Add = amplitud de la vibracin en el extremo del amortiguador con el amortiguador instalado.
Ado = amplitud de la vibracin en el extremo del amortiguador sin el amortiguador instalado.
Aud = amplitud de la vibracin en el extremo del excitador con el amortiguador instalado en el extremo
opuesto.
Auo = amplitud de vibracin en el extremo del excitador sin el amortiguador instalado.
Fd = fuerza aplicada con el amortiguador instalado.
Fo = fuerza aplicada sin el amortiguador instalado.

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9.6.6.2.4

Criterio de aceptacin

Para que los amortiguadores sometidos a prueba del subinciso 9.6.6.1 deben satisfacer los requerimientos
especificados:
El promedio que deben cumplir Vu y Vd sea mayor o igual al 80 % de eficiencia, en todas las frecuencias probadas.
Los ensayos especificados en los incisos: 9.6.6.1 se deben repetir despus del ensayo de fatiga.
Los amortiguadores habrn pasado la prueba si:

a)

Para cada amortiguador las correspondientes frecuencias de resonancia antes y despus del
ensayo no difieren entre si mas de un 20 %.

b)

Los valores de la energa de amortiguamiento antes y despus del ensayo a las

diferentes frecuencias de prueba, no difieren ms de un 20 %.

c)

El examen visual de los amortiguadores arroja que ningn alambre del cable
mensajero se encuentra roto.

d)

El par de apriete residual en los tornillos de la grapa, no es menor del 50 % de su

valor original.

10

MARCADO

10.1

En el Amortiguador de Vibracin

En todos los amortiguadores de vibracin debe marcarse en forma clara y permanente lo siguiente:

10.2

a)

Nombre o logotipo del fabricante

b)

nmero de lote y ao de fabricacin

c)

Dimetro del cable de diseo

En el Embalaje

Para el empaque de los amortiguadores de vibracin, el proveedor debe identificar en un lugar visible y en idioma
espaol, los siguientes datos:

a)

Nombre genrico del separador amortiguador o amortiguador de vibracin.

b)

Marca o logotipo del proveedor.

c)

Precauciones que se deben observar en el manejo del producto.

d)

Nmero de contrato.

e)

Nmero de lote y ao de fabricacin.

f)

Cantidad de piezas contenidas,

g)

Masa bruta y neta en Kg.

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11

h)

Destino.

i)

Pas de origen.

EMPAQUE,
EMBALAJE,
ALMACENAJE Y MANEJO

EMBARQUE,

TRANSPORTACIN,

DESCARGA,

RECEPCIN,

Los amortiguadores deben empacarse en cajas cuyo contenido no exceda 30 kg y con resistencia suficiente para
soportar el flejado, el apilamiento y resistir las fallas que pudieran presentarse durante el transporte, almacenamiento y
manejo en el campo. Para separar los amortiguadores y prevenir su movimiento debe emplearse un empaque
adecuado, almohadillas de proteccin o espaciadores, el tornillo de la grapa debe instalarse en la misma antes del
empaque
En trminos generales el empaque, embalaje, embarque, transportacin, descarga, recepcin, almacenaje y manejo
de los separadores amortiguadores y amortiguadores de vibracin, debe cumplir con lo establecido en la norma:
NRF-001-CFE-2001.

12

BIBLIOGRAFA

[1]

IEC 60888-1987;

Alambres de Acero Galvanizados para Conductores Trenzados.

[2]

IEC-61854-1998;

Overhead Lines - Requirements and Test for Spacers.

[3]

IEC-61897-1998;

Overhead Lines - Requirements and Test for Stockbridge Type

Aeolian Vibration Dampers.

[4]

NMX-H-118-1996-SCFI;

Industria Siderrgica Sujetadores Roscados Externamente de

Acero al Carbono - Especificaciones.

[5]

NMX-H-131-1996-SCFI;

Industria Siderrgica Sujetadores Tipo Mquina Cabeza

Hexagonal Sistema Ingls - Especificaciones.

[6]

NMX-H-133-1991;

Requisitos Mecnicos y de Material para Sujetadores Roscados

Internamente Tuercas Serie en Pulgadas.

13

CONCORDANCIA CON NORMAS INTERNACIONALES

La presente norma de referencia es no equivalente con las normas IEC 61854-1998 y la IEC 61897-1998, en trminos
del artculo 28 fraccin IV del Reglamento de la Ley Federal sobre Metrologa y Normalizacin ya que el objetivo de la
presente es elaborar un documento para adquirir un amortiguador de vibracin para lneas de transmisin en trminos
del Artculo 67 de la Ley Federal sobre Metrologa y Normalizacin, por lo que en este documento se presentan
adems de lo contemplado en la normativa internacional las especificaciones adicionales que la CFE requiere para los
amortiguadores de vibracin.

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APNDICE A
(NORMATIVO)
PRUEBAS A AMORTIGUADORES DE VIBRACIN

TABLA A1- Pruebas a amortiguadores

TIPO DE PRUEBA

PRUEBAS PARA AMORTIGUADORES

Prototipo

Aceptacin

Rutina

Verificacin visual

Verificacin dimensional

Galvanizado

Resistencia al deslizamiento en grapas de sujecin

Par de apriete

Fijacin de los contrapesos al cable mensajero

Fijacin de la grapa al cable mensajero

Pruebas de Fatiga

Mtodo de la frecuencia de resonancia

Mecnicas

Comportamiento del amortiguador

Prueba de eficiencia

Ensayo de Respuesta del amortiguador

Elctricas
Efecto corona y radio-interferencia (RI)

X = Prueba Obligatoria

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APNDICE B
(Normativo)
PRUEBAS DE EFECTO CORONA Y RADIO INTERFERENCIA (RI)
Las pruebas de efecto corona y radio interferencia, tienen como finalidad limitar los valores de tensin de extincin de
corona visual y tensin de radio interferencia. Estos dos fenmenos se asocian con prdidas de energa, ruido audible
e interferencia en el espectro radioelctrico que incluyen las seales en los intervalos de frecuencia de radio y
televisin, por lo que deben considerarse como pruebas prototipo a todos los diseos nuevos de amortiguadores. Las
pruebas deben realizarse a cinco muestras, en forma individual.

B.1

MONTAJE Y CIRCUITO PARA LAS PRUEBAS DE RADIO INTERFERENCIA

Debido a que el nivel de radio interferencia puede afectarse por fibras o polvo que se sitan sobre los amortiguadores,
se permite limpiar los amortiguadores con un trapo limpio antes de tomar la medicin.
Deben observarse los aspectos siguientes:

a)

Para el montaje de un amortiguador deben utilizarse tubos en montaje dplex con superficie lisa
de 6,00 m de longitud y dimetro adecuado a las caractersticas del cable en el cual deba
instalarse el amortiguador. Deben fijarse aros equipotenciales para una tensin eficaz de 400 kV
en los extremos de los tubos para eliminar la presencia de corona por efecto punta.

b)

El arreglo debe suspenderse por medio de elementos aislantes, apropiado para una tensin eficaz
de 400 kV, colocando en cada extremo del arreglo.

c)

El arreglo debe elevarse en disposicin horizontal a una altura de 8,00 m, midiendo de la parte ms
baja del amortiguador hasta el nivel del suelo.

d)

La conexin elctrica se realiza desde uno de los extremos del arreglo, utilizando tubo de aluminio
con un dimetro mayor o igual que 0,1016 m. (4 pulg.), con el propsito de evitar la presencia de
corona en las conexiones.

Una vez que se tiene el montaje para las pruebas, se conecta el circuito de medicin, vase figura B1, ste debe
cumplir con los requisitos del apndice A, de la NMX-J-563-ANCE. El circuito de medicin debe sintonizarse a una
frecuencia de 1 MHz 10 %, debe registrarse la frecuencia en donde se realiza la medicin. Los resultados deben
expresarse en microvolts.

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F
Objeto
bajo
prueba

Zs

RL
R1
L
R2

Detalle de M
En donde:
F

Filtro

RL

Resistencia equivalente de R1 en serie con el paralelo de R2 y la resistencia equivalente del equipo de medicin.

ZS

Puede ser solamente un capacitor o un circuito que se compone de un capacitor y un inducutor en serie (vase
el apndice A de la NMX-J-563-ANCE).

La inductancia que se utiliza para derivar la corriente a 60 Hz y para compensar la corriente de fuga capacitiva
en la frecuencia de medicin.

Figura B1 Diagrama del circuito de prueba para la tensin de radio interferencia

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Se debe asegurarse por medios adecuados que el nivel de ruido de fondo de radio interferencia (nivel de radio
interferencia que se ocasiona por un campo externo y por el transformador de alta tensin cuando se magnetiza a la
tensin de prueba completa) es al menos 6 dB, y preferentemente 10 dB, menor que el nivel de radio interferencia que
se especifica para el equipo a probarse. Los mtodos de calibracin para los instrumentos de medicin se especifican
en el apndice I de la NMX-J-579/6-11-ANCE y los mtodos de calibracin para los circuitos de medicin se
establecen en el apndice A, de la NMX-J-563-ANCE.

B.2

CONDICIONES AMBIENTALES

Las pruebas deben realizarse con una humedad relativa entre 20 % y 80 %, adems deben registrarse las
condiciones ambientales del laboratorio al momento de las pruebas.
Deben registrarse las condiciones atmosfricas durante la prueba. No se conoce que factores de correccin deben
aplicarse a la prueba de radio interferencia, pero se conoce que las pruebas son sensibles a un valor alto de humedad
relativa y los resultados de la prueba pueden crear dudas si la humedad relativa excede 80 %.

B.3

MEDICIN DE RADIO INTERFERENCIA (RI)

Una vez que se monta y conecta el circuito para la prueba conforme a la figura B1, se realiza el procedimiento
siguiente:
Debe aplicarse al equipo bajo prueba una tensin de 1,1 U r 3 (para equipos que se prueban de fase a tierra) y se
mantiene por lo menos 5 min, Ur es la tensin nominal del sistema. Posteriormente, la tensin se disminuye por pasos
hasta 0,3 U r 3 , y se aumenta nuevamente por pasos al valor inicial 1,1 U r 3 (110 %) manteniendo esta
tensin durante 1 min y finalmente se disminuye hasta 0,3 U r 3 . En cada paso se registra una medicin de
tensin de radio interferencia; el nivel de tensin de radio interferencia debe graficarse contra la tensin aplicada, al
mismo tiempo que se registra la ltima serie de variaciones (reducciones) de tensin; la curva que se obtiene es el
perfil de radio interferencia del equipo bajo prueba. La amplitud de los pasos, en los aumentos y disminuciones, de
tensin debe ser de 0,1 Ur 3 .

B.4

VALOR ACEPTABLE DE TENSIN DE RADIO INTERFERENCIA

La tensin de radio interferencia que se mide durante la prueba de cada muestra, en 1,1 U r
que 200 V a una frecuencia de 1 MHz. No se hace correccin por altitud.

B.5

3 , no debe ser mayor

CORONA VISUAL

Esta prueba debe realizarse en un rea completamente cerrada con la finalidad de tener la menor cantidad de luz.
Debe colocarse a la persona que realiza el reconocimiento de la presencia de efecto corona dentro de la sala por un
perodo de 5 min para permitir que su vista se acostumbre a la falta de luz y observe con mayor eficacia la presencia
del efecto corona. Durante la prueba, esta persona debe estar alejada del arreglo de prueba a una distancia no menor
a 10 m midiendo desde la parte energizada ms cercana, pero suficiente para poder realizar una observacin
eficiente.
La tensin debe elevarse en forma gradual hasta la aparicin visual del efecto corona, en este momento se registra
esta tensin y se incrementa en un 30%. Se mantiene esta tensin por un perodo de 30 s y gradualmente se reduce
hasta encontrar la tensin a la cual desaparece visualmente el efecto corona. Este valor se registra como la tensin de

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extincin de corona visual, y la tensin debe entonces reducirse hasta el mnimo. Este proceso se repite hasta
completar cinco lecturas de tensin de extincin de corona visual.
Los valores de tensin de extincin que se obtienen deben corregirse por condiciones atmosfricas normalizadas de
acuerdo a la siguiente expresin la cual define el factor de correccin k:

D + 0,424

k = 1 1

+
D
0
,
424

En esta expresin, D es el dimetro promedio del cuerpo del amortiguador, y 1 representa la densidad relativa del
aire que se define como:

1 =

b 273 + t 0
b0 273 + t

En donde:

b:

Presin baromtrica en el sitio de prueba.

t:

Temperatura de bulbo seco del lugar de prueba.

b0: Presin baromtrica a condiciones atmosfricas normalizadas

t0:

Temperatura a condiciones atmosfricas normalizadas

Una vez que se calcula el factor de correccin k, se determinan los valores de tensin de extincin de corona visual de
acuerdo con la ecuacin siguiente:

V EC =

1
VEO
k

En donde:

VEC = Tensin de extincin con correccin.

VEO = Tensin de extincin que se obtiene de la prueba.

La evaluacin se realiza sobre el valor promedio de las tensiones de extincin de corona visual obtenido en el ensayo,
sin correccin por condiciones atmosfricas, la tensin promedio de extincin del efecto corona debe estar por arriba
de la tensin de prueba del ensayo de radio-interferencia RI. Los valores de tensin de extincin de corona visual
corregidos por condiciones atmosfricas deben incluirse en el informe del ensayo y el valor a cumplir debe ser de
1,1 U r 3 .
NOTAS:

1. Las pruebas elctricas pueden realizarse a 50 Hz o 60 Hz.

2. Esta prueba no aplica para cable de guarda convencional y con fibra ptica.

AMORTIGUADORES DE VIBRACIN PARA LNEAS DE TRANSMISIN AREAS

CON TENSIONES DE OPERACIN DE 69 kV HASTA 400 kV

NORMA DE REFERENCIA
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APNDICE C
(Informativo)

L o n g itu d m n im a 4 m
C a rg a d e e n sa yo

C o n d u c to r

T ra cc i n s o b re e l c o n d u c to r

G ra p a s e p a ra d o ra
T
P eso

NOTA:

Esta figura es ilustrativa, no limitativa

FIGURA C1 - Deslizamiento longitudinal

AMORTIGUADORES DE VIBRACIN PARA LNEAS DE TRANSMISIN AREAS

CON TENSIONES DE OPERACIN DE 69 kV HASTA 400 kV

NORMA DE REFERENCIA
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APNDICE D
(Informativo)

EVALUACIN DE LA CONFORMIDAD
La evaluacin de la conformidad de las normas de referencia se realiza mediante la aplicacin del procedimiento
CONORCFE-02, mientras no se cuente con el procedimiento especfico de evaluacin de la conformidad (PEC), los
resultados de la evaluacin son responsabilidad de la CFE a travs de la Gerencia del LAPEM.