RESULTADOS - PRCTICA N 11

REFINACIN DE ACEITES: BLANQUEADO

RESULTADOS.
Se procedi a hacer una comparacin de las 2 muestras de aceite de olivo con diferentes concentraciones de tierra
de diatomeas. La muestra A, con una concentracin de 1.5 % y la muestra B con una concentracin de 2%.
Ambas muestras fueron sometidas al espectrofotmetro, con el objeto de comparar sus colores fotomtricos con
el color del aceite comercial.

CORRESPONDE A COLOR DE LOS ACEITES

ACEITE OLIVO

()

MUESTRA

1.5% TIERRA DI 2% TIERNA DI

PATRON

ATO MEA

TEMPERATURA 30C

460

0.036

550

0.022

620

0.016

670

0.010

()

ATOME A

TEMPERATURA 25C

460

0.129

550

0.081

620

0.073

670

0.067

Fuente: Datos Experimentales Elaboracin: Propia

OBSERVACION: No hay datos de la muestra patron para poder comparar los resultados obtenidos de la
abdorbancia a diferentes porcentajes de tierra diatomedia eso han tenido que hacer el grupo de color por tanto no
se puede sacar muchas discusiones.
DISCUSION: El blanqueado que se realiz a nuestro aceite con tierras diatomeas al 1.5% nos dio un valor de
0.036 de adsorbancia a una temperatura de 30C.
RECOMENDACIONES: Ser exactos en las mediciones de las muestras, de las tierras decolorantes (tierras
diatomeas) y temperaturas para tener una mejor eficiencia en la proceso de blanqueado.

CUESTIONARIO:

1.- Qu importancia tiene el usar slo tierra decolorante en la etapa de blanqueado de aceites vegetales?
Los cambios en los hbitos alimenticios, el aumento de la poblacin y el desarrollo de combustibles a partir de
nuevas materias primas ha dado lugar a un importante incremento del consumo de aceites tanto de origen animal
como vegetal en todo el mundo.
La mayora de aceites vegetales que se consumen en la actualidad (soja, palma, colza, girasol, oliva, algodn,
maz, etc) se obtienen mediante un proceso de refino, en cuya etapa de decoloracin los aceites se ponen en
contacto con las tierras decolorantes con el objetivo de incrementar su estabilidad al eliminarles los productos
promotores de oxidacin, as como restos de pigmentos responsables del color original del aceite. Subproductos
como fosfolpidos, jabones, partculas metlicas, clorofilas, carotenos o perxidos son tambin eficazmente
eliminados en este proceso gracias a la accin de las tierras
Los aceites vegetales tpicamente se obtienen prensando o extrayendo las semillas oleaginosas de plantas tales
como el maz o las sojas. Los aceites vegetales adecuadamente procesados resultan adecuados para la utilizacin
en muchas composiciones comestibles de aceites y grasas destinadas al consumo humano. Entre dichos aceites y
grasas comestibles se incluyen los aceites de ensalada, los aceites de coccin, las grasas de fritura, materias grasas
para horneo y margarinas. Adems de ser utilizados ampliamente en aceites y grasas comestibles, los aceites
vegetales tambin se utilizan crecientemente en importantes productos industriales, tales como los compuestos
de calafateo, desinfectantes, fungicidas, tintas de impresin y plasticantes.
Los aceites vegetales consisten principalmente en triglicridos, aunque tambin se encuentran presentes varios
otros compuestos. Algunos de estos compuestos adicionales, tales como diglicridos, tocoferoles, esteroles y
steres de esterol, no necesitan extraerse durante el procesamiento. Otros compuestos e impurezas, tales como
fosftidos, cidos grasos libres, compuestos voltiles olorosos, colorantes, ceras y compuestos metlicos afectan
negativamente al sabor, olor, apariencia y estabilidad de almacenamiento del aceite renado y por lo tanto deben
extraerse. Sin embargo, si se separan con cuidado, algunos de estos compuestos adicionales, particularmente los
fosftidos, constituyen materias primas valiosas. Por lo tanto, resulta importante seleccionar un procedimiento de
puricacin de aceites vegetales que maximice la extraccin de impurezas pero que lo haga de una manera que
afecte mnimamente a los compuestos extrados.
Las impurezas en los aceites vegetales tpicamente se extraen en cuatro etapas diferenciadas: degomado, renado,
blanqueo y desodorizado. De estas cuatro etapas, el degomado extrae la mayor cantidad de impurezas, la mayor
parte de las cuales son fosftidos hidratables. El renado extrae principalmente los fosftidos no hidratables, los
jabones creados a partir de la neutralizacin de los cidos grasos libres y otras impurezas tales como los metales.

El blanqueo mejora seguidamente el color y sabor del aceite renado, al descomponer los perxidos y eliminar
los productos de oxidacin, fosftidos residuales y jabones residuales. Entre los materiales de blanqueo del aceite
de soja se incluyen las tierras neutras (denominadas comnmente arcilla natural o tierra de Fuller), tierra activada
con cido, carbono activado y silicatos. El desodorizado es la etapa nal de procesamiento y prepara el aceite
para la utilizacin como ingrediente en muchos productos comestibles, entre ellos los aceites de ensalada, los
aceites de coccin, las grasas de fritura, las materias grasas para horneo y las margarinas. El procedimiento de
desodorizado generalmente comprende pasar vapor a travs del aceite renado a temperatura elevada y bajo
condiciones de casi vaco con el n de vaporizar y eliminar los componentes voltiles desagradables.
Conclusiones
El blanqueo mejora seguidamente el color y sabor del aceite renado, al descomponer los perxidos y
eliminar los productos de oxidacin, fosftidos residuales y jabones residuales.
los lpidos son biomolcuals importantes en los organismos a nivel estructural , energtico y trmico.
Bibliografa

Humanes G.J., Lamas J.F., Borrero P.F. (1967): Seleccin de nuevas variedades de olivo. Portug. acta
biol. 10: 185-194.

Keys A. (1970): Coronary heart disease in seven countries, Circulation, 1 suple 1:1-121.

2.- Qu caractersticas debe tener toda tierra decolorante en el blanqueado de aceite vegetal?
Las arcillas decolorantes se utilizan en la obtencin de aceites de transformador, aceites de turbina y aceites
blancos medicinales, que son producidos de acuerdo al proceso llamado refinacin solvente.
Para prevenir efectos perjudiciales en la calidad del aceite, como por ejemplo el deterioro de las propiedades
elctricas y de la estabilidad de los aceites de transformador, nuestras arcillas decolorantes Tonsil son
frecuentemente usadas para eliminar las ltimas trazas de impurezas y humedad. El blanqueo es hecho
generalmente en condiciones atmosfricas y a temperaturas en el rango de los 100C . El tiempo de contacto es
de 30 minutos aproximadamente.
Parafinas y ceras La decoloracin con Tonsil de parafinas y ceras contina siendo una aplicacin tcnica muy
importante, sobre todo si se usan en la industria alimenticia y se requieren obtener colores puramente blancos.
Regeneracin de aceites minerales
Un campo de aplicacin importante de las arcillas decolorantes es la regeneracin de aceites minerales gastados
como los aceites lubricantes de motores a explosin. A continuacin se encuentra un diagrama de flujo para el
proceso de destilacin por contacto caliente, frecuentemente usado en Europa. Los principales pasos consisten en
purificacin y deshidratacin del aceite gastado, tratamiento trmico a 300 C aproximadamente para la completa
descomposicin de los aditivos, tratamiento con cido sulfrico concentrado, separacin del alquitrn cido

precipitado, tratamiento con arcilla decolorante a 300 C bajo vaco y subsecuente destilacin trmica. Bajo estas
drsticas condiciones Tonsil acta como un catalizador para el cracking y como adsorbente.
Durante el proceso de cracking, polmeros de cadena larga y componentes oxidados son primeramente divididos
y entonces removidos por destilacin. Impurezas no voltiles, como el alquitrn cido, lodo cido, as como el
cido sulfrico son adsorbidos.
El aceite lubricante regenerado es un lubricante de alto grado cuyas caractersticas de desempeo no son inferiores
a aquellas de otros aceites lubricantes.
Conclusiones
Las arcillas decolorantes se utilizan en la obtencin de aceites de transformador, aceites de turbina y
aceites blancos medicinales.
Un campo de aplicacin importante de las arcillas decolorantes es la regeneracin de aceites minerales
gastados como los aceites lubricantes
Bibliografa

Kiritsakis A. K. (1992): El aceite de oliva. Ed A. Madrid Vicente. Madrid. pp. 306.

Lavee S. (1994): Porqu la necesidad de nuevas variedades de olivos?. Fruticultura, 62. sup: 29-37.

3.- Describir los absorbentes ms utilizados en la Industria Alimentaria?

Tierras silceas
La diatomita o tierra de diatomeas, tambin conocida como DE, TSS, diahydro, kieselguhr, kieselgur o celite.
Otras aplicaciones como agente abrasivo: para el pulido y sirve tambin como un natural no venenoso,
sobre todo, en la agricultura biolgica: la ingestin de partculas de causa lesiones del, la fijacin sobre el
cuerpo de los insectos les causa tambin lesiones que implican su por deshidratacin.

Tierras arcillosas
Arcillas activadas (Bentonitas, montmorilonitas o carbon activado): Se venden en clase neutra, para la
decoloracin de aceites comestibles. Lo mismo que las tierras neutras, no incrementan, materialmente, el
contenido del aceite en cidos grasos libres.
Arcillas ligeramente acidas: es mas activa, para aceites comestibles y no comestibles, de dificil
decoloracin, tienden a hidrolizar al aceite ligeramente, aumentando, con ello, su contenido en cidos
libres, en algunas pocas centsimas de ciento.

Conclusin: Para extracciones dificultosas se usa arcillas ligeramente acidas, ya que la inestabilidad del
pigmento es mayor en condiciones cidas. Se necesita para extracciones en general, tierras de diatomea.
Entonces, el uso en la industria alimentaria para productos como aceites, puede ser variado, dependiendo
de la intensidad del color, y tambin se puede dar el uso mezclado de distintos tipos de tierra, para
aminorar costos y tener un producto de mejor calidad visual.
Bibliografa:
Antonio E. Bailey - Aceites y Grasas Industriales - Edit. Revert Pg. 509
http://es.wikipedia.org/wiki/Diatomita

4.- Explique el fundamento de la actividad adsorbente?

Actividad de agua.
El fenmeno de adsorcin, debe considerar la distribucin del adsorbato entre dos fases: la superficie de adsorcin
(adsorbente) y la otra fase que pude ser lquida o gaseosa, de modo que para las composiciones de las fases en el
equilibrio de adsorcin, se cumple la igualdad de potenciales qumicos en ambas fases:
i = i
El potencial qumico de cualquier componente slido, lquido o gas, sea ste puro o mezclado, ideal o no, a
temperatura constante es: son el potencial qumico y la fugacidad del componente ien el estado de referencia, i
y fi son el potencial qumico y la fugacidad del componente i en el estado de inters respectivamente, R la
constante de los gases, T la temperatura absoluta.
La actividad del componente es una medida de la diferencia entre su potencial qumico en condiciones dadas y
en el estado de referencia. En el caso de los alimentos la actividad de agua (aw) determina el grado de interaccin
entre sta y los dems constituyentes del alimento y es una medida indirecta del agua disponible para llevar acabo
las diferentes reacciones a las que estn sujetos los componentes as como para el crecimiento microbiano.
Isotermas de adsorcin en alimentos.
Una isoterma de adsorcin es la representacin de la relacin, en el equilibrio, entre la cantidad adsorbida y la
presin a una temperatura constante.

Conclusin
La actividad del componente es una medida de la diferencia entre su potencial qumico en condiciones
dadas y en el estado de referencia.
En el caso de los alimentos la actividad de agua (aw) determina el grado de interaccin entre sta y los
dems constituyentes del alimento.
Bibliografa

Di Giovacchino L. (1991): L'estrazione dell'olio dalle olive con i sistemi della pressione, della
centrifugazione e del percolamento: incidenza delle tecniche operative sui rendimenti in olio. Olivae,
36:14-41.

http://www.tecnologiaslimpias.org/html/central/311504/311504_ee.htm

5.- Que tratamiento preliminares recibe las tierras absorbentes, describirlas segn saea el caso?
Decoloracin o blanqueo.
Aunque durante la neutralizacin se eliminan algunas materias colorantes, especialmente cuando se usan
soluciones concentradas de soda, existen algunas de ellas que son muy solubles en las grasas y son constituyentes
naturales y caractersticos de las grasas y aceites crudos; por tanto, no se les puede considerar como impurezas y
solo se pueden eliminar con tratamientos especiales.
Las materias colorantes son especialmente carotenos, gomas y muclagos; las semillas oleaginosas que se
almacenan por periodos prolongados de tiempo en condiciones desfavorables de temperatura y de humedad y
expuestas a la oxidacin del aire, dan aceites ms oscuros que las de semillas frescas, debido a la formacin de
cidos grasos oxigenados ; estos colores son difciles de blanquear. El color oscuro puede tambin originarse por
altas temperaturas en el prensado hidrulico de las semillas oleaginosas, parcialmente por la oxidacin del aceite
por cuerpos colorantes extrados de la semilla por el aceite caliente. De aqu que el aceite obtenido del segundo
prensado a mayor presin y temperatura, es siempre ms oscuro que el obtenido en el primer prensado. En el
proceso de extraccin con solventes se obtiene grasas ms claras cuando se extraen con Bencina, no siendo as
cuando se usa tricloroetileno, benzol u otros solventes que son menos selectivos hacia la grasas.
El blanqueo se efecta de varias maneras, pero el mtodo ms importante en la industria es la decoloracin por
adsorcin, en la que materiales con alta actividad superficial, tales como tierras blanqueantes o carbon activado,
retienen las sustancias colorantes por adsorcin; otro tipo de blanqueo, es mediante calor y es efectivo en
carotenoides para lo cual se usa en gran escala en combinacin con el blanqueo por adsorcin y el proceso de
desodorizacin. Existe tambin un proceso de extraccin Lquido-Lquido de fracciones colorantes y otras
impurezas. La Hidrogenacin en presencia de varios catalizadores tiene un fuerte efecto en el blanqueo,
particularmente en los carotenoides.

El mecanismo de adsorcin est dominado por condiciones de temperatura, tiempo de contacto y presin. Esta
operacin se realiza a una temperatura promedio de 70-80 C y con una presin de vaco cercana a los 60-70 mm
de Hg. En estas condiciones el agua se evapora y condensa separadamente. Luego del blanqueo del aceite con
tierras decolorantes, sta presenta un aumento en la acidez debido al tratamiento con cidos minerales que se le
haban aplicado a las tierras.
Cuando el proceso de decoloracin con tierras adsorbentes ha terminado, stas arrastran entre 20 y 30 % en peso
de aceite, convirtindose en el mayor residuo slido del proceso. Esta es la denominada torta.
Equipos
Blanqueador. Existen plantas discontinuas cuyo funcionamiento es como sigue: el aceite se introduce en el
decolorador, en cantidad previamente establecida y se calienta a 70-80 C por medio de vapor, manteniendo el
equipo en vaco por la accin del grupo condensador baromtrico-bomba de vaco. Alcanzada dicha temperatura
se pone en marcha el agitador mecnico y se espera a que la posible humedad presente en la sustancia grasa
desaparezca completamente. Durante esta fase la instalacin funciona como secador. Una vez secada, se agrega
a la masa la cantidad preestablecida de sustancia decolorante la cual entra por la accin del vaco. Luego de
eliminar cualquier muestra de humedad en la masa, se eleva la temperatura hasta un "setpoint"; normalmente 100110 C y se mantiene en contacto durante aproximadamente 30 minutos para que se realice el proceso de
decoloracin. Posteriormente se lleva la suspensin aceite-tierra a un proceso de filtrado para continuar con el
proceso. Es comn usar Filtros Nigara de Placas Verticales.

Conclusiones
El mecanismo de adsorcin est dominado por condiciones de temperatura, tiempo de contacto y presin.
El blanqueo se efecta de varias maneras, pero el mtodo ms importante en la industria es la decoloracin
por adsorcin, en la que materiales con alta actividad superficial, tales como tierras blanqueantes o carbon
activado
Bibliografa

Netti S., Wlassics I. (1995): Studio sulle metodologie di smaltimanto delle acque di vegetazione. Riv. Ital.
Sostanze Grasse, 72:119-125.

http://www.materiaoleochemicals.com/metodos.htm

6.- Que propiedades se utilizan para decolorar los aceites nombre y explique.
Los aceites antes de someterse al proceso de decoloracin deben estar libres de humedad, ya que el agua
es enemiga de las sustancias decolorantes. Bastan pequesimas cantidades de agua en una sustancia grasa

para reducir sensiblemente la accin decolorante de las tierras. La deshidratacin de un aceite es una
operacin necesaria antes de efectuar la decoloracin.
Conclusin: Para decolorar se usan propiedades como la solubilidad en solventes orgnicos, el punto de
fusin para controlar la temperatura a la cual se deber blanquear o pasar por carbn o arcilla.
Bibliografa:
Aceites y Grasas industriales /Alton e Bailey/ Edit. Revert/ pg. 300

7.- Enumere los tipos de arcillas y carbn activado que se utilizan para determinados aceites vegetales.
Las arcillas activadas se venden en clase neutra, para la decoloracin de aceites comestibles, y en clase
ligeramente cida. Existen ciertos tipos de pigmentos cuya eliminacin es extraordinariamente dificultosa,
salvo con el empleo de arcillas.
El carbn es muy efectivo en la eliminacin de las trazas de aceite mineral contenido en los aceites
vegetales y se emplea, invariablemente, en el tratamiento de los aceites contaminados con tal producto; la
presencia de slo trazas de aceite mineral puede incrementar considerablemente el color rojo aparente de
un aceite. Fash, observ que el 0.01% de fueloil presente en un aceite bruto increment el color del
neutralizado y blanqueado, en 0.7 unidades rojo Lovibond; y el 0.02% lo increment hasta 1.6 unidades.
Se ha comprobado que el carbn es un adsorbente de eficacia excelente para las trazas de jabn, presentes
en los aceites neutralizados. Tiene, por otra parte, particular efectividad en la eliminacin de pigmentos
rojos, azules y verdes de los aceites de coco y palmiste y de las grasas animales de superior calidad, y es
muy corriente su empleo, junto con tierras de infusorios, en la clarificacin y suavizamiento de la manteca
de cerdo decolorada. Del mismo modo que las tierras decolorantes, el carbn no comunica sabor ni olor
extrao al aceite tratado.
Conclusin: Para el blanqueado se usan arcillas como tierras de infusorios en la manteca de cerdo tambin
se usan tierras decolorantes para aceites vegetales, pero el ms difundido y usado en combinacin con
algn tipo de arcilla para la obtencin de mejores resultados es el carbn activado que no comunica ni olor
ni sabor al aceite, esa es la ventaja del carbn activado.
Bibliografa:
Antonio E. Bailey - Aceites y Grasas Industriales - Edit. Revert Pg. 509
Aceites y grasas industriales, Escrito por Alton Edward Bailey