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Facultad de Ingenieras
Escuela Profesional de Ingeniera de Computacin y Sistemas
Tesis
Six
Sigma
Ctedra: Estadstica Aplicada
Catedrtico: Lic. Almeyda Yataco Jose Antonio
Estudiante :Gian Luis Ramos Zavala
Ciclo: V
CHINCHA PER
2015
Definicin
SEIS SIGMA es una metodologa de mejora de procesos, centrada en la
reduccin de la variabilidad de los mismos, consiguiendo reducir o eliminar
los defectos o fallos en la entrega de un producto o servicio al cliente.
La meta de 6 Sigma es llegar a un mximo de 3,4 defectos por milln de
eventos u oportunidades (DPMO), entendindose como defecto cualquier
evento en que un producto o servicio no logra cumplir los requisitos del cliente.
Seis sigma utiliza herramientas estadsticas para la caracterizacin y el estudio
de los procesos, de ah el nombre de la herramienta, ya que sigma es
la desviacin tpica que da una idea de la variabilidad en un proceso y el
objetivo de la metodologa seis sigma es reducir sta de modo que el proceso
se encuentre siempre dentro de los lmites establecidos por los requisitos del
cliente.
Obtener 3,4 defectos en un milln de oportunidades es una meta bastante
ambiciosa pero lograble. Se puede clasificar la eficiencia de un proceso con
base en su nivel de sigma:
Porcentajes obtenidos asumiendo una desviacin del valor nominal de 1,5 sigma.s
Por ejemplo, si tengo un proceso para fabricar ejes que deben tener un
dimetro de 15 +/-1 mm para que sean buenos para mi cliente, si mi proceso
tiene una eficiencia de 3 sigma, de cada milln de ejes que fabrique, 66.800
tendrn un dimetro inferior a 14 o superior a 16mm, mientras que si mi
proceso tiene una eficiencia de 6 sigma, por cada milln de ejes que fabrique,
tan solo 3,4 tendrn un dimetro inferior a 14 o superior a 16mm.
Dentro de los beneficios que se obtienen del Seis Sigma estn: mejora de
la rentabilidad y la productividad. Una diferencia importante con relacin a otras
metodologas es la orientacin al cliente.
Actualmente las empresas han iniciado a implementar una serie de medidas
para ayudar a mejorar sus procesos y a reducir los costos sin afectar
la calidad de los productos.
Una de estas medidas ha sido la implementacin de Seis Sigma que ha llevado
a grandes empresas a reducir los costos de Produccin y ahorrar en muchas
de las reas de las compaas.
A finales de la dcada de los 80s y principios de los 90s, Motorola inicia una
iniciativa llamada Seis Sigma dirigida por el Ingeniero Mikel Harry, quien
comienza a influenciar a la organizacin para que se estudie la variacin en los
procesos (enfocado en los conceptos de Deming), como una manera de
mejorar los mismos.
Estas variaciones son lo que estadsticamente se conocen como desviacin
estndar (alrededor de la media), que se representa por la letra griega sigma.
Esta iniciativa se convirti en el punto focal del esfuerzo para mejorar la calidad
en Motorola, capturando la atencin del entonces CEO de Motorola: Bob
Galvin.
Con el apoyo de Galvin, se hizo nfasis no slo en el anlisis de la variacin
sino tambin en la mejora continua, estableciendo como meta obtener 3.4
defectos (por milln de oportunidades) en los procesos; algo casi cercano a
3
Introduccin
Sigma () es una letra del alfabeto griego que corresponde a la letra "s", la cual
tambin es utilizada en estadstica para representar la desviacin estndar
6 corresponde al ancho de banda de una distribucin normal.
Seis Sigma puede ser definida como una filosofa de trabajo y una estrategia
de negocios que se basa en el enfoque al cliente que busca la reduccin de
variabilidad de los procesos utilizando mediciones basadas en datos de
productos, procesos y servicios y que es administrada a travs de una
"agresiva" serie de indicadores.
Algunas definiciones
Es
usado
como
un
parmetro
para
comparar
el
nivel
de calidad de procesos, operaciones, productos,
caractersticas,
equipamientos, mquinas, divisiones y departamentos, entre otros.
Seis Sigma la Meta.
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Tambin es una meta de calidad. La meta de los Seis Sigma es llegar muy
prximo a cero defectos, error o falla.
En verdad, 3.4 partes por milln de unidades defectuosas, 3.4 defectos por
milln, 3.4 fallas por milln, 3.4 PPM.
Es una visin de llevar a una organizacin a ser la mejor del ramo. Es un viaje
intrpido en busca de la reduccin de la variacin, defectos, errores y fallas.
2 308,537 69.15
3 66,807 93.32
4 6,210 99.38
5 233 99.98
6 3.4 99.9997
Tabla Comparativa.
3.8 Sigmas 6 Sigmas
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20,000 Artculos perdidos en el correo por hora. 7 artculos perdidos por hora
Fallas en el agua potable por lo menos 15 minutos al da 1 minuto de fallas
cada 7 meses
5,00 cirugas incorrectas por semana 1.7 cirugas incorrectas por semana
2 aterrizajes incorrectos por da 1 aterrizaje incorrecto cada 5 aos
20,000 recetas mdicas incorrectas al ao. 68 recetas incorrectas al ao.
Sin servicio de electricidad 7 horas por mes 1 hora sin electricidad cada 34
aos.
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Qu es Seis Sigma?
Seis Sigma, es un enfoque revolucionario de gestin que mide y mejora la
Calidad, ha llegado a ser un mtodo de referencia para, al mismo tiempo,
satisfacer las necesidades de los clientes y lograrlo con niveles prximos a la
perfeccin. Pero qu es exactamente Seis Sigma?
Dicho en pocas palabras, es un mtodo, basado en datos, para llevar la
Calidad hasta niveles prximos a la perfeccin, diferente de otros enfoques ya
que tambin corrige los problemas antes de que se presenten. Ms
especficamente se trata de un esfuerzo disciplinado para examinar los
procesos
repetitivos
de
las
empresas.
Literalmente cualquier compaa puede beneficiarse del proceso Seis Sigma.
Diseo, comunicacin, formacin, produccin, administracin, prdidas, etc.
Todo entra dentro del campo de Seis Sigma.
Pero el camino no es fcil. Las posibilidades de mejora y de ahorro de costes
son enormes, pero el proceso Seis Sigma requiere el compromiso de tiempo,
talento, dedicacin, persistencia y, por supuesto, inversin econmica.
Un tpico coste de no Calidad -errores, defectos y prdidas en los procesospuede suponer el 20 30 por 100 de las ventas.
El campo es amplio, incluso sin llegar al nivel Seis Sigma (3,4 errores o
defectos por milln de oportunidades), las posibilidades de mejorar
significativamente los resultados son ilimitadas.
Solamente ser necesario que la organizacin ponga a disposicin sus
capacidades y proceda de manera consistente con sus recursos.
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Antecedentes
Seis sigmas es una evolucin de las teoras sobre calidad de ms xito
desarrollado despus de la segunda guerra mundial. Especialmente pueden
considerarse precursoras directas:
Desarrollo y pioneros
Fue iniciado en Motorola en el ao 1987 por el ingeniero Bill Smith, como una
estrategia de negocios y mejora de la calidad, pero posteriormente mejorado y
popularizado por General Electric.
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Situacin actual
Seis sigmas ha ido evolucionando desde su aplicacin meramente como
herramienta de calidad a incluirse dentro de los valores clave de algunas
empresas, como parte de su filosofa de actuacin.
Aunque naci en las empresas del sector industrial, muchas de sus
herramientas se aplican con xito en el sector servicios en la actualidad.
Seis sigma se ha visto influida por el xito de otras herramientas, como lean
manufacturing, con las que comparte algunos objetivos y que pueden ser
complementarias, lo que ha generado una nueva metodologa conocida
como Lean Seis Sigma (LSS).
Principios de 6 sigma
1. Liderazgo comprometido de arriba hacia abajo. Esta metodologa
implica un cambio en la forma de realizar las operaciones y de tomar
decisiones. La estrategia se apoya y compromete desde los niveles ms
altos de la direccin y la organizacin.
4. Acreditacin
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9. El trabajo se reconoce
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Las dos ciudades principales del estado son Mexicali y Tijuana, en donde en
Mexicali se tienen cerca de 182 indsutrias maquiladoras (AMAQ,1999)4 .
Las visitas elaboradas a las empresas dan a conocer que la calidad de los
productos y servicios despus de haber aplicado la metodologa, es mucho
mejor que antes de aplicarla, es por eso que las empresas que utilizan la SixSigma, son parte de las empresas reconocidas por su calidad de productos y
servicios y las que no la aplican estan en proceso de utilizarla.
Un estudio elaborado en 1997 demostr que las mejores compaias en su
clase tienen los niveles de calidad 6.
Una compaa que no utiliza la metodologa 6, gasta en promedio 10% de sus
ganancias en reparaciones externas e internas, en cambio una compaia que
aplica la metodologa gasta en promedio 1% de sus ganancias en reparaciones
externas e internas3 .
Para alcanzar Six-Sigma, se deben utilizar ciertos parmetros (control de
calidad total, cero defectos, procedimientos de ISO-9000 (procedimientos a
nivel mundial de calidad del producto, control estadstico de procesos y
tcnicas estadsticas)).. La metodologia del Six-Sigma permite hacer
comparaciones entre negocios, productos, procesos y servicios similares o
distintos.
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El comienzo
Es esencial que el compromiso con el enfoque Seis Sigma comience y
permanezca en la alta direccin de la compaa.
La experiencia demuestra que cuando la direccin no expresa su visin de la
compaa, no transmite firmeza y entusiasmo, no evala los resultados y no
reconoce los esfuerzos, los programas de mejora se transforman en una
prdida de recursos vlidos.
El proceso Seis Sigma comienza con la sensibilizacin de los ejecutivos para
llegar a un entendimiento comn del enfoque Seis Sigma y para comprender
los mtodos que permitirn a la compaa alcanzar niveles de Calidad hasta
entonces
insospechados
El paso siguiente consiste en la seleccin de los empleados, profesionales con
capacidad y responsabilidad en sus reas o funciones que van a ser
intensivamente formados para liderar los proyectos de mejora.
Muchos de estos empleados tendrn que dedicar una parte importante de su
tiempo a los proyectos, si se pretenden resultados significativos.
La formacin de estos lderes tiene lugar en cuatro sesiones de cuatro das
cada una, a lo largo de un periodo de 12 semanas durante el cual trabajarn en
un proyecto concreto de mejora, que los capacitar como candidatos a una
nueva profesin, "black belts" como implantadores de estas avanzadas
iniciativas de Calidad.
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El mtodo
El mtodo Seis Sigma, conocido como DMAMC, consiste en la aplicacin,
proyecto a proyecto, de un proceso estructurado en cinco fases.
En la fase de definicin se identifican los posibles proyectos Seis Sigma, que
deben ser evaluados por la direccin para evitar la infrautilizacin de recursos.
Una vez seleccionado el proyecto se prepara su misin y se selecciona el
equipo ms adecuado para el proyecto, asignndole la prioridad necesaria.
La fase de medicin consiste en la caracterizacin del proceso identificando los
requisitos clave de los clientes, las caractersticas clave del producto (o
variables del resultado) y los parmetros (variables de entrada) que afectan al
funcionamiento del proceso y a las caractersticas o variables
clave.
A partir de esta caracterizacin se define el sistema de medida y se mide la
capacidad del proceso.
Proceso
La elaboracin de los productos en el rea industrial involucra principalmente
tres etapas: la entrada (personal, material, equipo, polticas, procedimientos,
mtodos y el medio ambiente), realizacin del producto o servicio (proceso) y la
salida (brindar un servicio y/o elaboracin de un producto).
En dichas etapas se comenten errores que afectan la calidad del producto y/o
servicio. Todos los das un defecto es creado durante un proceso (etapa), esto
toma un tiempo adicional para la prueba, anlisis y reparacin. Estas
actividades noadicionales requieren espacio, equipo, materiales y gente.
Existen metodologas que ayudan a la prevencin de errores en los procesos
industriales, siendo una de ellas la Six-Sigma (6), que es una metodologa de
calidad de clase mundial (iniciada por Motorola en 1986) aplicada para ofrecer
un mejor producto o servicio, ms rpido y al costo ms bajo. La Sigma () es
una letra tomada del alfabeto griego utilizado en estadstica como una medida
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D (Definir)
En la fase de definicin se identifican los posibles proyectos Seis Sigma que
deben ser evaluados por la direccin para evitar la inadecuada utilizacin de
recursos.
Una vez seleccionado el proyecto, se prepara y se selecciona el equipo ms
adecuado para ejecutarlo, asignndole la prioridad necesaria.
En esta fase deben responderse las siguientes preguntas:
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A (Analizar)
En la fase de anlisis, el equipo evala los datos de resultados actuales e
histricos.
Se desarrollan y comprueban hiptesis sobre posibles relaciones causa-efecto
utilizando las herramientas estadsticas pertinentes.
De esta forma el equipo confirma los determinantes del proceso, es decir las
variables clave de entrada o "pocos vitales" que afectan a las variables de
respuesta del proceso.
En esta fase deben responderse las siguientes cuestiones:
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M (Medir)
La fase de medicin consiste en la caracterizacin del proceso identificando los
requisitos clave de los clientes, las caractersticas clave del producto (o
variables del resultado) y los parmetros (variables de entrada) que afectan al
funcionamiento del proceso y a las caractersticas o variables clave.
A partir de esta caracterizacin se define el sistema de medida y se mide la
capacidad del proceso.
En esta fase deben responderse las siguientes preguntas:
I (Mejorar)
En la fase de mejora (Improve en ingls) el equipo trata de determinar la
relacin causa-efecto (relacin matemtica entre las variables de entrada y la
variable de respuesta que interese) para predecir, mejorar y optimizar el
funcionamiento del proceso.
Por ltimo se determina el rango operacional de los parmetros o variables de
entrada del proceso.
En esta fase deben responderse las siguientes cuestiones:
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Quin es el proveedor?
C (Controlar)
La fase "control" consiste en disear y documentar los controles necesarios
para asegurar que lo conseguido mediante el proyecto Seis Sigma se
mantenga una vez que se hayan implementado los cambios.
Cuando se han logrado los objetivos y la misin se d por finalizada, el equipo
informa a la direccin y se disuelve.
En esta fase deben responderse las siguientes cuestiones: Para las variables
ajustadas
Implementacin y logro
En 1987, Motorola determin una meta de cinco aos para obtener el nivel de
calidad Seis Sigma (6).
En cambio General Electric se propuso tornarse en una empresa de calidad de
nivel Seis Sigma (6) antes del 2000, pero este objetivo fue, truncado en 1996,
cuando ellos recin iniciaron su total compromiso con Seis Sigma (6), despus
se plantearon una nueva meta de 5 aos ms.
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En 1992 Kodak adopt el Sistema de Calidad Seis Sigma (6) y logr un nivel
superior a (6) con la cmara fotogrfica Kodak KB10 donde el DPMO es 2.53.
La capacitacin inicial de una organizacin no lleva ms de 6 meses, luego de
eso los equipos ya estarn trabajando en estudios de caracterizacin y
proyectos de mejora.
estos
procesos.
maximizar
la
calidad
para
obtener
utilidades
niveles
ptimos.
Implementar el Sistema Seis Sigma (6) en una organizacin crea una cultura
interna de individuos educados en una metodologa con un patrn de
caracterizacin, optimizacin y control de procesos, porque las actividades
repetitivas alrededor de un servicio o una confeccin de un producto
constituyen un proceso. Se optimizan y/o mejoran los procesos para que stos
sean simplificados, reducindose el nmero de pasos y tornndose ms
rpidos y eficientes. Al mismo tiempo, esos procesos son optimizados para que
no generen defectos y no presenten oportunidades de errores.
As como se pierde una parte del mercado, tambin bajan las utilidades y la
renta bruta. Y si la renta bruta disminuye, la empresa no logra retener a sus
funcionarios. Al final se podra resumir en lo siguiente:
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Prdida de mercado.
Gastos exagerados.
Previsiones no confiables.
Problemas que siempre retornan haciendo que los mismos tengan que
ser re-trabajados repetidamente.
34
Genera burocracia.
No es de costo eficaz.
35
Ellos actan como fuente de experiencia para todos los equipos y proveen
adiestrando y capacitando justo in time y especializacin estadstica.
Ellos son aquellos que trabajan con los Champions (Mentores del Equipo), para
eliminar los obstculos que impiden los sucesos de un equipo.
Los Black Beltsy organizan una revisin mensual de estudios y proyectos y dan
asistencia a los equipos en sus presentaciones.
Juntamente con los Champions, ellos determinan metas y definen los
miembros de los equipos. Tambin formalizan los estudios y proyectos y
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CONCLUSIONES
El sistema Seis Sigma (6) promueve un cambio cultural en la organizacin,
mediante una preparacin cuyo resultado es la percepcin por todos de la
posibilidad de mejorar la calidad. El Sistema Seis Sigma (6) es aplicable tanto
a procesos tcnicos como a no tcnicos.
En un proceso tcnico existen oportunidades para recolectar datos y tomar
decisiones; en cambio en un proceso no tcnico es muy difcil de visualizarlos,
porque carece de procesos administrativos, ms an estos procesos requieren
ser tratados como sistemas para entenderlos mejor y as discernir los errores y
fallas.
Las herramientas
En los proyectos Seis Sigma se utilizan dos tipos de herramientas.
Unas, de tipo general como las 7 herramientas de Calidad, se emplean para la
recogida y tratamiento de datos; las otras, especficas de estos proyectos, son
herramientas estadsticas, entre las que cabe citar los estudios de capacidad
del proceso, anlisis ANOVA, contraste de hiptesis, diseo de experimentos y,
tambin, algunas utilizadas en el diseo de productos o servicios, como el QFD
y
AMFE.
Estas herramientas estadsticas que hace unos aos estaban solamente al
alcance de especialistas, son hoy accesibles a personas sin grandes
conocimientos de estadstica.
La disponibilidad de aplicaciones informticas sencillas y rpidas, tanto para el
procesamiento de datos como para los clculos necesarios para su anlisis y
explotacin.
Permiten utilizarlas con facilidad y soltura, concentrando los esfuerzos de las
personas en la interpretacin de los resultados, no en la realizacin de los
complejos
clculos
que
antes
eran
necesarios.
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Estrategia de mejora.
El programa de mejora es una etapa importante en la elaboracin de un
producto que permite obtener buena calidad.
Este proceso se divide en cuatro etapas:
Signal, Interiores Aereos, KENMEX (Kenworth Mexicana), KwaSung, LGElectronics, Rockwell-EEMSA, Sony de Mexicali, Tecnomex y Wabash
Technology). De esas compaias, doce utilizan la metodologa Six-Sigma:
Accuride, Ascotech, Central Video, Coca-Cola, Conexant, Controles de
Mexicali, Empresas-BIMBO, HoneyweellAllied Signal, KENMEX (Kenworth
Mexicana), Rockwell-EEMSA, Sony de Mexicali y Tecnomex), sin exceptuar
algunas pequeas y medianas empresas que comienzan a estudiar la
metodologa para aplicarla a los procesos industriales, con el fin de mejorar la
calidad de sus productos.
No se tiene una informacin detallada del total de empresas maquiladoras en
Mexicali, debido a que las compaas consideran que es informacin
confidencial
Los resultados
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Ciclo DMAIC: Definir Medir Analizar Mejorar Verificar Mejora del Proceso 6
sigma:
Paso1: Definir el Problema
Paso 2: Observar el Problema
Paso 3: Analizar el Problema
Paso 4: Actuar sobre las causas
Paso 5: Estudiar los resultados
Paso 6: Estandarizar
Paso 7: Establecer conclusiones
Conclusiones
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Bibliografas
En: Journal of operations Management. July 2008. Vol. 26, no. 4. p. 536554.
SCHROEDER, Roger G.; et al. Six sigma: definition and underlying theory.
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