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Cosechadoras

- 25 aos atrs el 85% de las cosechadoras vendidas eran nacionales con


ms de 18 fabricantes: Vasalli, Senor, Gema , Giubergia, Susana,
Rotania, Daniele, Alasia, Bernardin, Araus, Marani, etc.
- En la dcada del 90 los escenarios cambian, son demandadas
mquinas ms grandes dotadas de una mayor tecnologa por el rpido
crecimiento de la productividad y del rea agrcola.
- Dominan el mercado mquinas de Brasil, USA, UE: Agco, John
Deere, New Holland, Massey Ferguson y Case.
- En 2001 slo fabricaba cosechadoras Don Roque y Bernardn casi no
operaba.

- En 2004 se venden 3080 mquinas en el pas. De ellas 580 fueron


nacionales. Las ventas representaron el 10,4% del total de mquinas
vendidas a nivel mundial.
- Desde el 2003 el rubro cosechadoras y tractores (arrastrados por las
cosechadoras) son los que ms crecieron: 316 y 312 %
respectivamente
- En los aos siguientes al 2004 las ventas sufren una retraccin.
El nmero de mquinas vendidas anualmente oscila entre 2000 y
2200, lo que representa el 6,6% del total de ventas mundiales.
- La fbricacin nacional se incrementa ao a ao. Se estima que hacia
el 2010 la fabricacin nacional representar no menos del 40%.

- En 2006 el 40% de las mquinas demandadas fueron con sistema de


trilla axial.
- Se fabrican cosechadoras con sistemas de trillas convencionales y en
2007 se presenta la primera axial.
- Fbricas de cosechadoras activas: Vasalli, Don Roque, Bernardn,
Marani, Metalfor. Hay proyectos para abrir por lo menos dos ms.
Una multinacional Claas monta su fbrica en Oncativo (Crdoba),
proyecta armar sus equipos y la fabricacin de algunos modelos de
potencia media.
- Se desarrollan algunos modelos dotados con buen nivel tecnolgico
con motorizacin importada.

Venta de cosechadoras (tendencia)

Tendencias

Evolucin del parque de cosechadoras

- Para que el parque de cosechadoras no aumente su antigedad deben


incorporarse un mnimo de 1500 mquinas nuevas cada ao.
Un parque de cosechadoras anticuado implica:
- A ms del 50% de los lotes las mquinas llegan tarde, se producen
prdidas en los cultivos por desgrane y calidad de la mercadera.
- Mquinas obsoletas rompen grano o lo tiran por la cola.
- Del total de granos a cosechar en 2004 se pierden aproximadamente el
13% lo que representa US$ 750 millones.
(Base 4 cultivos: soja, maz, girasol y trigo)

- En 2001 el parque era de 18000 mquinas, en 2002 de 19000.


La edad promedio del parque era en 2002 de 11,5 aos, en 2003 de
9,94 aos.
En 2006 el parque se increment a 22.350 con un envejecimeanto
promedio de 8,57 aos.
En 4 aos el rejuvenecimiento promedio fue del 25%

- El INTA desarrolla un proyecto a 5 aos para reducir las prdidas de


cosecha y poscosecha un 20% en 5 aos.
Ambas prdidas representan US$ 1500 millones.
Lograr el objetivo propuesto implicara ms granos por un valor de
US$ 300 millones.

- La cosechadora tiene mayor capacidad de trabajo en funcin de la


potencia de su motor, del rendimiento del cultivo que se trate.
En general mquinas dotadas de motores ms potentes tienen mayores
capacidades.
Si la Cte es 3 ha/h en un cultivo cuyo rendimiento es 7000 kg/ha en el
mismo cultivo con un rendimiento de 14.000 kg/ha la Cte ser de 1,5
ha/h.
- La duplicacin de la produccin granaria en 15 aos: 1990 al 2005 se
debi a dos factores: aumento del rea sembrada e incremento de los
rendimientos unitarios (ha). La tendencia marca que los futuros
aumentos se debern mayormente al aporte de tecnologa y al
incremento de los rendimientos.

- El mercado nacional y el de importacin presenta equipos con una


potencia media en aumento. La tendencia marca mquinas con
potencias promedio mayores a 260 CV.
- El mercado de cosechadoras est representado en un 60% por
contratistas. Algunos de ellos poseen varios equipos con potencias de
300/360 HP dotados de alta tecnologa.

La cosechadora de granos consta de:


- Plataforma
- Mquina propiamente dicha
Los trabajos que realiza la cosechadora son:
- Seccionar las plantas (trigo y soja) o parte de las mismas (maz y
girasol)
- Conducir el material seccionado al lugar de procesamiento (trilla)

- Separar y liberar los granos.


- Separar el material largo del corto (pajas y granzas)
- Eliminar los materiales extraos que acompaan a los granos

Operaciones bsicas de una cosechadora


En la plataforma de la mquina:
- Captacin (molinete) y corte del material (barra de
corte).
- Acarreo del material (sinfn y acarreador).

En la mquina propiamente dicha:


- Trilla
- Separacin
- Limpieza
- Retrilla (si la hay)
- Depsito en tolva y descarga

Plataforma

Molinete

Se emplean partes plsticas y metales livianos para alivianar las


plataformas. Los movimientos son hidrulicos o mecnicos por TDP.

Los molinetes presentan barras redondas, dientes largos, flexibles y


plsticos

Molinete y sinfin

- El piso de una plataforma es plano.


- El molinete presenta dedos en material plstico flexible.
- Los dedos son orientables.
- La velocidad de giro y posicin del molinete (altura y adelantamiento
o atraso) son modificables desde la cabina del operador.

- El sinfn o tornillo puede tener dedos retrctiles en el centro o en


todo su recorrido.
- La posicin de las espiras (inversa en sus dos mitades) hace
converger el material cortado al centro de la plataforma para que sea
captado por el acarreador en el embocador.

Molinete antiguo con dedos metlicos, sinfn con dedos en su parte


central y barra de corte

Dientes plsticos del molinete y barra de corte

Barra de corte

Grapa

Dedos dobles

Cuchilla aserrada autofrenante

Seccin de una cuchilla

- Se colocan cuhillas de distintas medidas 3 x 3 (pulgadas) y 1,5 x


1,5.
- Los filos de las cuchillas son aserrados para cortar con mayor
eficiencia y rapidez
- Las contracuchillas se encuentran en el interior de los dedos o
guardas.
- El corte es similar al de una tijera: cizalladura.
- Cada cuchilla de corte realiza un recorrido rectilneo alternativo de
dedo a dedo en las de 3 y de a dos dedos en las de 1,5.

Embocador y acarreador

- El embocador es el lugar adonde se acoplan las plataformas.


- El material ingresa a la cosechadora por el acarrerador el que lo
traslada por su parte inferior a los rganos de trilla.
- El movimiento al acarreador llega por correas planas y poleas.

Corte esquemtico lateral de una cosechadora

B
CI
C

S
P

Zn

S:sinfn ; A: acareador ; CI: cilindro; C: cncavo ; S: sacapajas ; P:planch ;


Zn: zarandn ; Z: zaranda ; B: batidor

Organos de trilla

Cilindro

Despajador

Cncavo

- La capacidad de una cosechadora adems de la potencia del motor


est dada por la superficie de trilla: dimetro del cilindro y ngulo
envolvente del cncavo.
- Una mquina con el mismo tamao de cilindro comparada con otra
que tenga un cncavo con mayor ngulo envolvente del cilindro
tendr menor capacidad de trilla.
La Deutz Fahr 1388 tena mayor capacidad de trilla, que mquinas de
similar potencia, por presentar un mayor ngulo envolvente el
cncavo.

- La luz del cilindro cncavo y la velocidad del cilindro se regulan de


acuerdo al grano que se trate y condiciones del mismo.
- La luz anterior (entrada del material) es menor que la luz posterior
(salida del material).
- Las regulaciones se hacen desde la cabina del operador.

Clases de cilindros de trilla

Cilindro de dientes

Esquemas de la trilla convencional


B
S

Ci
A

Cilindro con despajador y cilindro de separacin

Don Roque R170; Vasalli 1300; New Holland TC 57,59 y CS 660; Marani 2140E

Anterior

APS: acelerador, cilindro y despajador

Claas y Metalfor

Acelerador, cilindro y despajador: Claas y Metalfor 1360

- El acelerador de material, cilindro tradicional y despajador lo utilizan


los modelos de Claas de menor potencia.
El modelo Metalfor 1510 combina este esquema de trabajo con un
sacapajas centrfugo, similar al que aplic Claas en sus modelos 460 y
480, y ofrece la opcin de trilla axial.
- Los modelos de mayor potencia de Claas (570,580 y 600) utilizan:
acelerador, despajador y cilindro tradicional. Tienen sacapajas
centrfugos.

Corte de una cosechadora axial

Rotor

Corte de una Case axial

Trabajo de un rotor axial

- El material recibe una trilla progresiva, dando 6 vueltas de trilla y 6


vueltas de separacin, minimizando el riesgo de dao mecnico al
grano.
- Las cosechadoras axiales ofrecen grano de buena calidad en
materiales susceptibles al dao mecnico.
Son menos exigentes en regulaciones para lograr una buena calidad
de grano.
- Los cncavos o rejillas de trilla y separacin se cambian al pasar de
cosecha fina a gruesa.

Rotor de una John Deere

Trilla

Separacin

Cncavos

John Deere axial

Rotor bala de la John Deere axial

New Holland axial dos rotores

New Holland axial

Dos rotores en New Holland

- Hay tendencia hacia los sistemas de trilla axial.


- El sistema axial posee una gran superficie de trilla
- Los sistemas de trilla axial se adaptan a cultivos de alto rendimiento.
- Trabajan bien en lotes limpios y con baja humedad en granos.
- Con humedad ambiente las axiales deben comenzar su trabajo ms
tarde.
- En cultivos enmalezados producen mayores prdidas.

Cosechadoras axiales
- John Deere: rotor bala axial accionado por correa.
- Challenger, Massey Ferguson: rotor de accionamiento hidrosttico.
- Case: rotor de accionamiento por correa variadora.
- New Holland: dos rotores accionados por correas
- En nuestro pas presentaron: Materfer Axial 3000 (Marani) y Vasalli
7100 de un rotor axial.
- Las tendencias marcan que en 2007 las axiales representaran el 50%
del mercado.

Vasalli axial

Rotor axial de la Vasalli 7500

Zaranda, esplanga o barra de cilindro, y cncavo

Sacapajas: paja

Sacapajas de 5 elementos

- Los sacapajas son rganos de separacin.


- Los sacapajas constan de 4, 5 o 6 elemntos de trabajo.
- Pueden estar asistidos por cortinas para que la paja pase a menor
velocidad o dedos que revuelven el material as los granos cuelan a la
bandeja del sacapajas.
- Hay modelos que tienen sacapajas centrfugos de gran capacidad de
separacin (Claas).

Zarandn ajustable

Cola del zarandn: granzas

- El zarandn posee movimiento oscilatorio contrario al del planch o


mesa preparatoria.
- El zarandn posee orificios regulables.
- Por la cola del zarandn sale el material descartado ms liviano
denominado granza.
- La limpieza y separacin que efecta el zarandn es asistida por una
corriente de aire (turbina)

Zarandas

- Las zarandas se colocan por juego de acuerdo al cultivo que se trate.


- Algunos cultivos con grano de diverso tamao pueden requerir ms de
un juego de zarandas.
- El trabajo de colado de la zaranda es asistido por una corriente de aire
generada por una turbina.

Limpieza por flujo de aire

Cola del zarandn: granzas

- Las cosechadoras actuales poseen turbinas de gran caudal de aire con


flujo orientable para ser ms eficientes.
- El caudal de aire se regula de acuerdo al peso del grano que se trate.
- En granos pesados como el maz se trabaja casi con el mximo de
caudal.
- En granos livianos como el girasol es necesario un caudal de aire
menor.

Noria de retrilla y elevadora al depsito de granos

- El material que cuela por las zarandas es transportado por un sinfn al


otro lado de la cosechadora y de all a la noria (de cangilones) que lo
eleva y descarga en el depsito o tolva.
- En la cosecha de trigo el material que no cuela por las zarandas ni es
expulsado por la corriente de aire es elevado por el sinfn de retrilla y
vuelto a trillar por los rganos correspondientes. En los dems
cultivos se anula la retrilla.

Motor de la cosechadora y filtrado del aire

- Las cosechadoras emplean motores diesel turbo intercooler de


elevadas potencias: entre 230 y 540 HP.
- El filtrado del aire que ingresa al mltiple del motor debe ser muy
eficiente por la gran cantidad de tierra y material en suspensin que
hay en el ambiente.
- El motor debe presentar las partes que ganan temperatura bien
aisladas y limpias para prevenir incendios.

Cosecha de trigo

- Cuanto ms ancho sea el cilindro y ms potente el motor de la


cosechadora mayor cantidad de material por unidad de tiempo podr
procesar la cosechadora.
- La velocidad de avance puede ser regulada desde la cabina, por ello el
maquinista aumentar o disminuir la velocidad de acuerdo a las
condiciones del cultivo para mejorar el procesamiento del material y
minimizar las prdidas.

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