LABORATORIO DE RESISTENCIA DE MATERIALES

ELABORADO POR:
CAMILO ALEJANDRO SANCHEZ
LEDYS KARINA VEGA

201121383

201011682

PRESENTADO A:
ING. JOSE HUMBERTO PATIO VELASQUEZ

UNIVERSIDAD PEDAGOGICA Y TECNOLOGICA DE COLOMBIA

ESCUELA DE INGENIERIA INDUSTRIAL
SECCIONAL SOGAMOSO
BOYACA
2015

INTRODUCCIN

Para la realizacin de este laboratorio se procedi a trabajar con una probeta de

acero 4140, aluminio y madera de pino, las cuales fueron sometidas a un ensayo
dnde se sometan a traccin con una fuerza constante proporcionada por la
mquina universal de Ensayo, con el objetivo principal de determinar las
propiedades mecnicas de los tres materiales, tales como: Modulo de elasticidad,
esfuerzo mximo, deformacin lineal y mdulo de resiliencia. Tambin se
someter la madera de pino a flexin y compresin.

Estos resultados podemos compararlos con los datos tabulados para cada
material y determinar el margen de error de la prueba, y de esta manera
aprendemos a identificar ms claramente las caractersticas propias de cada uno
de estos materiales.

Objetivos:
El objetivo fundamental es observar el comportamiento de los distintos materiales
tanto a esfuerzos de tensin como de compresin determinar sus principales
propiedades mecnicas.
Materiales:
Equipos: maquina universal, elementos para medir las dimensiones de las
probetas, deformimetros o extensmetros, calibrador.

PROBETAS:
- probeta de acero 4041
- probeta de aluminio
- probeta de madera

MARCO TEORICO

1. Acero SAE 4140

Es un acero aleado para construccin de maquinaria, que posee una alta
resistencia especialmente en medidas pequeas y medianas. Como norma, el
4140 es suministrado, templado y revenido (temple tenaz bonificado), por lo que
no se requerira un tratamiento trmico posterior, a no ser que as lo exija la
aplicacin

2. Aluminio
El aluminio es un elemento muy abundante en la corteza terrestre. Como
caractersticas principales se puede mencionar su bajo punto de fusin y que
puede formar aleaciones muy resistentes. Adems es tenaz, dctil, maleable y a
pesar de ser muy liviano posee una dureza significativa, lo que permite su variada
utilizacin.

3. Pino
Es una madera bastante comn en las zonas fras de Colombia, existen distintas
clases de estos, y sus propiedades fsicas varan conforme a esto, su principal uso
es en muebles, armarios, instrumentos musicales entre otros.

PROBETA SOMETIDA A TRACCIN

36 mm

= 10 mm
= 6.27 mm

136 mm

Procedimiento:
La probeta tiene las siguientes especificaciones dimetro interno de 6,27 mm,
dimetro externo de 10 mm longitud inicial de 36 mm
Se procede a colocar la probeta de acero entre las mordazas de la maquina
universal luego se configuran los diferentes parmetros en la mquina y se inicia
la aplicacin de fuerzas de traccin hasta obtener la ruptura de la probeta
2) determine los diferentes valores, como lmite de proporcionalidad elstico, lmite
de elasticidad, lmite de fluencia, esfuerzo ltimo, esfuerzo de rotura y mdulos de
elasticidad.

PARA LA ALEACIN DE ALUMINIO

|

50mm

36mm

=10 mm

=6,27 mm
|--------------------------------------- 136mm ------------------------------------------- |
rea de una circunferencia =

r 2

Estriccin: %reduccin de rea =

Ao

( Ao Af )/ Ao x 100

d= 6,27mm

r= 3,135mm
2
Ao= (3,135 mm)

D=4,83 mm
r=2,415mm
2
Af= (2,415 mm)

Ao= 30, 9 mm2

Af

Af = 18, 322 mm2

(30,9 18,32)/30,9 x 100

%reduccin de rea =

%reduccin de rea = 40,71 %

Ductilidad: % Alargamiento =
% Alargamiento =

(10,07 mm9,16 mm)/9,16 mm X 100

% Alargamiento = 9.93%
MDULO DE ELASTICIDAD
E=

E=

F (L0)
A(L f )

E=

4971 N ( 9,16 mm)

2
30, 9 mm (10,07 mm)

E=146,336

Esfuerzo

N
mm2

( max)=

F
A

( max)=

4971 N
30,9 mm 2

=160,87 N/mm2
Deformacin lineal

=
L

( Lf Lo)/ Lo X 100

0,91mm
9,16 mm

=0,1

Mdulo de resiliencia:
y

U r = ( ) d
0

y=

(( Lf Lo)/Lo) X 100 / Lo

y = 1,085mm
1,085

Ur =

160,87 N /mm2 (0.1)d

Ur = 16,087 N / mm (1,085mm)- 16,087 N /mm

N
Ur= 17,454 mm2 mm

(0)

MADERA TIPO PINO

50mm

36mm

=1 0 mm

=5,71 mm
|-------------------------------------------- 136mm ---------------------------------------------- |
rea de una circunferencia =

r 2

Estriccin: %reduccin de rea =

Ao
d=5,71 mm
r=2,855mm

( Ao Af )/ Ao x 100
2
Ao= (2,855 mm)

Ao= 25,60 mm2

Af
d=5,702 mm
r=2,851mm

Af= (2,851 mm)

Af = 25,54 mm2

%reduccin de rea = ( 25,6 25,54 /25,6 x 100

%reduccin de rea = 0,23%
Ductilidad: % Alargamiento =
% Alargamiento =

(21 mm17 mm)/ 17 m m X 100

% Alargamiento = 23,53%
MDULO DE ELASTICIDAD
E=

E=

F (L0)
A(L f )

E=

1741,14 N (17 mm)

2
25,6 mm (21 mm)

E=55,06

N
mm2

ESFUERZO MXIMO
F
=
A
=

1741,14 N
25,6 mm2

=68 N/mm2
DEFORMACIN LINEAL

=
L
=

4 mm
17 mm

=0,2353

( Lf Lo)/ Lo X 100

MDULO DE RESILIENCIA:
y

U r = ( ) d
0

y=

(( Lf Lo)/Lo) X 100 / Lo

y = 1,38 mm
1,38

Ur =

68 N /mm2 (0.2353) d
0

2
Ur = 16 N /mm

Ur= 22,08

(1,38mm)- 16

N /mm2

(0)

N
mm
2
mm

PARA ACERO 4140

|

50mm

36mm

=1 0 mm

=6,13 mm
|--------------------------------------- 136mm ------------------------------------------- |
2
r
rea de una circunferencia =
Estriccin: %reduccin de rea = ( (Ao Af) / Ao) x 100
Ao
d= 6,13mm
r= 3,065mm
2
Ao= (3,065 mm)
Ao= 29,52 mm2
Af
D=6,1 mm

r= 3,05 mm
2
Af= (3,05 mm)
Af = 29,22 mm2
%reduccin de rea =

(29,5 29,2)/29,5 x 100

%reduccin de rea = 1,017%

Ductilidad: % Alargamiento =

( Lf Lo)/ Lo X 100

% Alargamiento = ((30,1mm-29,8mm)/ 29,8mm) X 100

% Alargamiento = 1,006%
MDULO DE ELASTICIDAD
E=

E=

F (L0)
A(L f )

E=

19498,66 N (29,8 mm)

2
29,5 mm (30,1mm)

E=

581060,068 N
887,95mm 2

E=654,38

N
mm2

ESFUERZO MXIMO
F
=
A
=

19498,66 N
29,52 mm2

= 660,5237 N/mm2
DEFORMACIN LINEAL

=
L

0,3 mm
29,8 mm

=0,01

MDULO DE RESILIENCIA:
y

U r = ( ) d
0

y=

(( Lf Lo)/Lo) X 100 / Lo

y = 0,034mm
0,034

Ur =

660,5237 N /mm2 (0.01)d

2
2
Ur = 6,605237 N /mm (0,034mm) - 6,605237 N / mm (0)
N
Ur= 0,2246 mm2 mm

PARA COMPRESIN

Para Madera tipo pino

rea de un rectngulo

A=bh

A 0=49,850,08
2

A 0=2494 mm

A f =49,8950,09

A f =2498.99 mm

Estriccin: %reduccin de rea =

%reduccin de rea =

( Ao Af )/ Ao x 100

(2494 2498,99)/2494 x 100

%reduccin de rea = -0,20%

Como es a compresin el rea aumenta no disminuye, es decir el rea se
aument en 0,20%
Ductilidad: % Alargamiento =
% Alargamiento =

(126 mm126 mm)/126 mm X 100

% Alargamiento = 0%
MDULO DE ELASTICIDAD
E=

E=

F (L0)
A(L f )

E=

18018,6 N (126 mm)

2
2494 mm (126 mm)

E=7,225

N
mm2

ESFUERZO MXIMO
=

F
A

18018,6 N
2494 mm2

=7,225 N/mm2
DEFORMACIN lineal
=

( Lf Lo)/ Lo X 100

0 mm
126 mm

=0

MDULO DE RESILIENCIA:
y

U r = ( ) d
0

y=

(( Lf Lo)/Lo) X 100 / Lo

y = 0 mm
0

Ur =

7,225 N /mm2 (0) d

0

Ur= 0

PARA FLEXIN:

Para el bloque de madera

3P
L
2 b h2

314392 N
300 mm
= 251,22 mm (51,27 mm)2

=48,10

N
mm2

PL
48 EI

I=

bh
12

51,22 mm (51,27 mm)

I=
12

=575238,9

14392 N (300 mm)3

4810106 Pa(575238,9 mm4 )

14392 N (0,3 m)3

4810106 Pa(5,75239107 m4 )

1,4106 mm

mm4

PARA PROBETAS SOMETIDAS A TRACCION

DATOS REALES
% de
alargamien
to

Mdulo de
elasticidad

esfuerzo

Deformaci
n lineal

146,336 N /mm 2 160,87 N /mm2

Aluminio

9.93

Madera de
pino

23,53

55,06 N /mm2

Acero 4140

1,006

654,38 N /mm

68 N /mm2
2

0,1
0,2353
2

660,5237 N /mm 0,01

Los datos reales son comparados con los datos tericos teniendo en cuenta su
mdulo de elasticidad y el % de alargamiento, y en algunos casos el esfuerzo
mximo
DATOS TEORICOS
% de
alargamien
to

Mdulo de
elasticidad

Esfuerzo
mximo

Aluminio (6060T6)

Acero 4140

12

150 N /mm

(Norma A.A)

9000 N /mm2

Margen de error (mdulo de elasticidad)

146.336
(
( 150 ))100

Error= 1

Error=2.4426

Margen de error (% de alargamiento)

( ( ))

Error= 1

8
100
9.93

Error=+19,1436
MADERA A TRACCION, COMPRESION Y FLEXION
% de
alargamien
to
TRACCION

23,53

COMPRESION

Mdulo de
elasticidad

Esfuerzo
mximo
2

146,336 N /mm 160,87 N /mm

2

7,225 N /mm

7,225 N /mm

Mdulo de
Mdulo de
elasticidad
elasticidad
(% humedad (% humedad
alto)
bajo)
TRACCION

73.9794 N /mm2 112.2398 N /mm2

COMPRESION

84.7808 N /mm2 109.8482 N /mm 2

Margen de error (mdulo de elasticidad)

Traccin (% de humedad alto)

( (

Error= 1

))

73.9794
100
146.336

Error=+49.445
Traccin (% de humedad bajo)

( (

Error= 1

112.2398
100
146.336

))

Error=+23.3

CONCLUSIONES

El margen de error en el acero es bastante amplio ya que el dato no se pudo

calcular debidamente, pues el lmite de fuerza de la maquina (19000N) fue menor
a la fuerza total requerida para llegar al lmite de la probeta de acero.

En el aluminio el error que se presenta en el mdulo de elasticidad es bastante

bajo, casi despreciable en comparacin con el error que se presenta en el % de
alargamiento, esto se puede deber a errores en la toma de medidas de la probeta,
debido a que pueden presentarse errores humanos.

Las propiedades del pino varan totalmente dependiendo de cuanta humedad

posea este, pues entre ms seco est, tiende a romperse ms fcilmente que
cuando esta verde, o su ndice de humedad sea bastante elevado, esto puede
verse en el ensayo de flexin al comparar los resultados con otras clases de pino,
que presentan ndices de humedad diferentes.

Un aspecto considerable dentro de todo lo expuesto con anterioridad son los

errores asociados a esta experiencia. Uno de los principales errores tiene relacin
con la cantidad de mediciones realizadas, pues si se quiere tener un real anlisis
de las propiedades mecnicas de los materiales, es necesario realizar una
cantidad considerable de mediciones, para poder estimar promedios y
desviaciones, asunto que no se puede realizar en esta actividad, pues solo se
medi un ensayo de traccin para cada material, por ende pueden existir valores
que se escapen un poco de la realidad.