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AIRE CONTINUA
Resumen
En este informe est consignado la descripcin del tratamiento trmico de revenido
realizado a dos probetas de acero SAE 1045 previamente templadas y enfriadas en aire.
Introduccin
El acero bajo especificacin AISI/SAE 1045
es un acero simple al carbono con un
porcentaje en peso de dicho elemento que
oscila entre 0,42% y 0,5%, razn por la
cual tambin es clasificado como un acero
de medio carbono.
este material es utilizado de manera
frecuente como acero de construccin
mecnica para la fabricacin de piezas
forjadas a las cuales se les confieren las
propiedades
mecnicas
requeridas
mediante tratamientos trmicos de temple
y revenido. Por lo anterior, la obtencin de
piezas cuyas propiedades satisfagan los
requerimientos
de
diseo
depende
directamente de un adecuado control y
conocimiento de los parmetros del
tratamiento trmico al que son sometidas
una vez son fabricadas.
Objetivos
Aplicar un tratamiento trmico de revenido
al hacer SAE 1045.
Determinar las durezas de las probetas
utilizadas antes y despus del tratamiento
trmico de revenido.
Realizar el diagrama de Temperatura vs
tiempo
Desarrollo
Es el tratamiento trmico efectuado sobre
un producto templado con el fin de obtener
modificaciones que le confiera las
caractersticas de empleo deseadas.
Materiales
Probeta de acero SAE 1045 de 50 mm de
longitud y un dimetro de .
Horno tipo mufla.
Equipo de seguridad (Pechera, Careta
alunizada, guantes de carnaza y tenazas)
Medio de enfriamiento (Salmuera y aceite)
Procedimiento
1. Para el acero SAE 1045, se determin
a partir del diagrama de hierro la
temperatura de revenido el cual se
estim de 550 C (por debajo de Ac1
2. Se tomarn las dos muestras de
acero SAE 1045 previamente
templadas de 50 mm de longitud y
un diamentro de .
3. Se calent el horno a 200 C en un
tiempo de 5 min.
Temperatura de revenido
Calentando por encima de 650C, se
obtiene estructura de grano grueso, al
bajar la temperatura de revenido, se van
obteniendo estructuras cada vez ms finas
y ms duras, en trminos generales la
temperatura de revenido vara entre 200 y
6500C.
Duracin del revenido
Para un acero dado, la permanencia a la
temperatura del revenido depende de la
forma y dimensiones de la pieza, en
general, para los aceros con contenido
medio de carbono se recomienda una
hora, ms una hora por pulgada de
espesor.
.
4. Una
vez
obtenida
dicha
temperatura de calentamiento se
introdujo las dos probetas en el
horno tipo mufla y se elev a 550C
en un periodo de 10 min.
5. Se mantuvo las muestras por un
espacio de 1 hora a la temperatura
de temple.
6. Se sacaron las muestras y se
realiz un enfriamiento rpido con
una corriente de aire constante.
Cuestionario
2.
1. Qupe tipo de estructuras se forman a
partir del revenido y explique cada
una de ellas.
Todas
las
piezas
se
someten
inmediatamente despus del temple a un
revenido entre una y dos horas entre 200 y
600 C. Este revenido puede realizarse en
baos de sales, en bao de aceite y/o en
horno.
Con el revenido se transforma la austenita
retenida en martensita y bainita y la
martensita tetragonal de temple en
martensita cbica. El acero se envejece
artificialmente, no se presentan variaciones
dimensionales posteriores y se eliminan
tensiones. Cuando la austenita retenida no
se deja descomponer por el revenido, es
necesario recurrir a refrigeracin profunda,
a temperaturas hasta de -150C, con el
METALOGRAFIA
Metalografa Revenido, enfriamiento en
Aire continuo (Temple en Aceite). Corte
Longitudinal
Metalografa Revenido, enfriamiento en
Aire continuo (Temple en Salmuera).
Corte Transversal.
http://tratamientostermicos.blogsp
ot.com.co/2007_11_23_archive.htm
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