ESCUELA DE POSTGRADO

GERENCIA DE OPERACIONES
Caso 2: La Compaa de Leja Peach

GRUPO 2:
Edison Espinoza Arcayo
Edwin Rojas Ponce
Enrique Mestas Barrantes
Marco Gonzlez Arellano

MBAV GERENCIAL INTERNACIONAL XIX

Profesor:
Dr. Jorge Benzaquen de las Casas
Lima, Noviembre 2015

Contenido
1.

SITUACION DE LA EMPRESA......................................................................................... 3

2.

PROBLEMA CENTRAL..................................................................................................... 3

3.

HECHOS RELEVANTES AL PROBLEMA CENTRAL .................................................. 4

4. ANLISIS CUANTITATIVOS Y CUALITATIVOS DEL PLANEAMIENTO Y

DISEO DE PLANTA ................................................................................................................ 4
4.1.

ANALISIS CUALITATIVO ........................................................................................ 4

4.2.

GRFICO DE RELACIONES DE ACTIVIDADES .................................................. 5

4.3.

HOJA DE TRABAJO DE RELACIONES DE ACTIVIDADES ................................ 9

4.4. PATRONES DE DISTRIBUCIN ................................................................................. 10

4.5.

REQUERIMIENTO DE ESPACIO ........................................................................... 11

4.6.

PATRONES DE AREA .............................................................................................. 11

4.7.

DIAGRAMA DE RELACION DE ESPACIO ........................................................... 12

Diagrama Alternativo de Relacin de Espacio.......................................................................... 13

5.

CONCLUSIONES .............................................................................................................. 15

6. RECOMENDACIONES ....................................................................................................... 15

1. SITUACION DE LA EMPRESA

La Compaa de Leja Peach, es una empresa de propiedad familiar que fabrica y distribuye
leja lquida y seca. El Sr. S.O. Peach, propietario est planeando construir una nueva planta
buscando de esta manera expandirse y con ello una distribucin adecuada de cada actividad
del proceso productivo de manera que el movimiento del material, equipo y gente se
desempee de una forma ms eficiente.

2. PROBLEMA CENTRAL

La necesidad de construir una nueva planta estableciendo la ubicacin adecuada para cada
actividad de manera que el movimiento del material, equipo y gente se desempee
eficientemente. Es necesario conceptualizar el diseo de esta nueva planta tomando en
consideracin las interrelaciones deseadas entre la funcin de produccin (embotellamiento
y empaque) , las actividades y funciones de servicios y auxiliares necesarias. Teniendo
presente la importancia de las interrelaciones entre las actividades de planta y el valor
estratgico de sus respectivas ubicaciones, orientadas a una mejora en la productividad,
rendimiento y rentabilidad.

3. HECHOS RELEVANTES AL PROBLEMA CENTRAL

En primer lugar, considerar los insumos del proceso, los flujos de materiales, factores
del manejo de materiales y aspectos de depsito y almacenaje del diseo de las
instalaciones.

Los procesos principales son el embotellado y empaque. Existen dos lneas de

produccin: una de leja lquida y una de leja seca. Es importante establecer las
interrelaciones entre las actividades de los procesos de la planta y el valor estratgico
de sus respectivas ubicaciones.

Las interrelaciones entre las actividades deben estar enfocadas a mejorar la

productividad, el rendimiento y la rentabilidad.

Expansin del negocio: se espera una expansin del 50% en 05 aos y una expansin
de 100% en 10 aos. El planeamiento y diseo de la planta debe tener presente este
aspecto importante.

4. ANLISIS CUANTITATIVOS Y CUALITATIVOS DEL PLANEAMIENTO Y

DISEO DE PLANTA

4.1. ANALISIS CUALITATIVO

Materiales: Leja Seca y Lquida.

Mano de Obra: Mano de obra directa, operadores de mquinas. Mano de Obra

indirecta, supervisores, personal de almacn, etc.(Mano de Obra Indirecta).

Maquinaria: Considerar las mquinas para la lnea de Leja Lquida como Seca.

Movimientos: Considerar el traslado de la materia prima e insumos a lo largo del

proceso hasta terminar en producto terminado y trasladado al almacn.

Espera: Aqu se incluyen los tiempos muertos, producto de desbalances en la lneas.

Servicios: En este punto se consideran las actividades de soporte para las operaciones
como: zonas de aseo para el personal, Oficinas del personal de produccin, reas para
el control de calidad, zonas de mermas, reas de mantenimiento para la reparacin de
las mquinas, etc.

Edificio: Este punto est relacionado con las caractersticas de la infraestructura del
inmueble, calidad

de pisos, zonas cerradas hermticamente, lunas protegidas,

utilizacin de cortinas de plstico en vez de puertas, etc.

Flexibilidad: Aqu debemos considerar la factibilidad de adaptar la distribucin a

cambio en los diseos de los productos o productos nuevos, que impliquen un
crecimiento de la planta o un cambio en las lneas de produccin.

4.2.GRFICO DE RELACIONES DE ACTIVIDADES

Consideraciones de relaciones principales:

Recepcin y Almacenaje de Prod. Qumicos Secos.

El flujo del proceso se inicia en la recepcin, es asi como una vez recibido el producto
se procede llevarlos al rea de almacenaje de productos qumicos secos.

Materia prima y suministros de productos lquidos con produccin lquida.

El transporte de la materia prima es un actividad fundamental para el proceso, es por

ello que se establecen zonas designadas o demarcadas teniendo en cuenta las normas
de seguridad y recorridos ptimos entre reas, es as que consideramos esencial que
tanto el rea de materia prima y suministros de lquidos tengan una relacin de suma
importancia, con el rea de productos lquidos.

Almacenaje de Prod. Qumicos Secos con Materia Prima y Suministros de Productos

Secos.
Al iniciar el proceso de transformacin se procede a sacar los productos qumicos
secos del almacn respectivo y llevarlos hacia la seccin de suministros de productos
para que se realice las operaciones necesarias con los mismos, ya sea de pesado, toma
de muestras, identificacin del producto, etc.

Materia prima y suministros de productos secos con produccin seca.

Se considera muy importante que el rea de materia prima y suministros secos, se
conjugue con el rea de produccin seca, bsicamente por el tema de transporte de
los insumos y flujo del proceso.

Produccin Lquida con Paletizador Lquido y Produccin Seca con Paletizador Seco.
Una vez que se tiene la produccin terminada se procede a ordenar los productos en
cajas para iniciar el proceso de paletizado, es por ello que consideramos una relacin
absoluta necesaria, para cumplir lo deseado por el caso.

Paletizador Lquido con Almacenaje Productos Terminados Lquidos y Paletizador

Seco con Almacenaje Productos Terminados Secos
Una vez que los productos terminados pasan por el proceso de paletizacin se
procede a conducirlos para su almacenaje, entonces teniendo en cuenta la seguridad

del producto as como tambin la distancia hacia el almacn, hemos llegado a la

conclusin que debe haber una realizacin de absolutamente necesaria.

Almacenaje Productos Terminados Lquidos con Embarque y Almacenaje Productos

Terminados Secos con Embarque.
Definimos ambas relaciones absolutamente necesarias, ya que permitir que los
productos ya paletizados, sean llevados hacia la zona de embarque de una forma
ordenada, manejando vas de acceso, transporte y control.

4.3.HOJA DE TRABAJO DE RELACIONES DE ACTIVIDADES

En sta hoja de trabajo, tenemos cada departamento con sus departamentos ms

cercanos, cabe sealar que para un anlisis posterior lo ms importante es identificar
aquellos que tienen cercana A o que tienen una cercana Absolutamente
necesaria as como aquellos con X o que son No Deseados.

4.4. PATRONES DE DISTRIBUCIN

4.5.REQUERIMIENTO DE ESPACIO

4.6. PATRONES DE AREA

Estos patrones de rea definen la forma fsica que tendrn las instalaciones de cada
departamento, adaptndose a la disponibilidad de espacio o a requerimientos especiales del
proceso.

4.7. DIAGRAMA DE RELACION DE ESPACIO

Se considera:

Espacio para el almacenamiento de 25,000 pies cuadrados-granel de qumicos secos (premisa

del caso).

Tanto el departamento de embarque como la recepcin tienen salida a la calle.

El departamento 5 (produccin lquida) tiene salida a la calle debido a que tienen un rea de
recepcin.

Area= 0.25

0.5

0.5

10

11

12

3
3
3
3
10
10
10
10
10
10

3
3
3
3
10
10
10
10
10
10

4
4
4
4
10
10
10
10
10
10

4
4
4
4
10
10
10
10
10
10

4
4
4
4
10
10
10
10
10
10

4
4
4
4
10
10
10
10
10
10

4
4
6
6
10
10
10
10
10
10

4
4
6
6
10
10
10
10
10
10

6
6
6
6
8

6
6
6
6
8

10
10
10
10

10
10
10
10

2
3
4
5
6
7
8
9

CALLE

10

13

16
16
12
12

14

17

18

19

20

15 15 13
15 15 13
13
13

15

16

13
13
13
13

13
13
13
13

13
13
13
13

16
16
12
12

14 14
14 14

11
12
13

11
11

14
15
16
17
18
19
20

5
5
5
5
2
2

5
5
5
5
2
2

5
5
5
5
2
2

5
5
5
5
2
2

7
7
2
2

2
2

9
9
9
9
9
9
9
9

9
9
9
9
9
9
9
9

9
9
9
9
9
9
9
9

9
9
9
9
9
9
9
9

9
9
9
9
9
9
9
9

9
9
9
9
9
9
9
9

9
9
9
9
9
9
9
9

9
9
9
9
9
9
9
9

9
9
9
9
9
9
9
9

9
9
9
9
9
9
9
9

17
17
17
17
17
17
17
17
17
17

17
17
17
17
17
17
17
17
17
17

17
17
17
17
17
17
17
17
17
17

17
17
17
17
17
17
17
17
17
17

Diagrama Alternativo de Relacin de Espacio

Se realiz el diagrama alternativo bajo las siguientes consideraciones:

La ampliacin de planta en 5 aos ser del 50%, la planta actualmente utiliza 61

mdulos sin contar el rea de almacenamiento a granel, por lo tanto un 50% sera
aproximadamente 30 mdulos adicionales, entonces eliminando el rea de
almacenamiento a granel tenemos la disponibilidad de 30 mdulos necesarios
para la expansin.

Se cambi la ubicacin de la zona de oficinas para poder liberar un rea mayor

y poder ubicar la expansin de la planta.

Si no se desea liberar el rea de almacenamiento a granel no habra espacio

suficiente para la expansin a menos que se adquiera el espacio de la compaa
UP que seran 40 mdulos adicionales que permitira la expansin en 5 aos.

Para la expansin a 10 aos (100%) se tendra que adquirir tambin el terreno

contiguo de la empresa TJ que representaran 84 mdulos y permitira la
expansin necesaria (71 mdulos adicionales requeridos).

Area= 0.25

0.5

0.5

1
2
3
4
5
6
7
8
9

CALLE

10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20

1
15
15
15
15
13
13
13
13
13
14
14
11
11
5
5
5
5
2
2

13
13
13
13
13
13
14
14

13
13
13
13
13

5
5
5
5
2
2

5
5
5
5
2
2

10

11

12

13

14

3
3
3
3
10
10
10
10
10
10

3
3
3
3
10
10
10
10
10
10

4
4
4
4
10
10
10
10
10
10

4
4
4
4
10
10
10
10
10
10

4
4
4
4
10
10
10
10
10
10

4
4
4
4
10
10
10
10
10
10

4
4
6
6
10
10
10
10
10
10

4
4
6
6
10
10
10
10
10
10

6
6
6
6
10
10
10
10
10
10

6
6
6
6
8
10
16
16
12
12

8
10
16
16
12
12

9
9
9
9
9
9
9
2
2

9
9
9
9
9
9
9
9
9

9
9
9
9
9
9
9
9
9

9
9
9
9
9
9
9
9
9

9
9
9
9
9
9
9
9
9

9
9
9
9
9
9
9
9
9

9
9
9
9
9
9
9
9
9

9
9
9
9
9
9
9
9
9

9
9
9
9
9
9
9
9
9

5
5
5
5
2
2

7
7
2
2

15

16

17

18

19

Ampliacin de la
Planta en 5 aos
50%

20

5. CONCLUSIONES

La empresa de Lejia Peach, debe considerar el diseo de la planta propuesta pues

optimiza el tiempo de su proceso y hace ms fcil el trabajo de acuerdo al anlisis
realizado.

Se ha buscado aplicar la metodologa del Diagrama Muther, patrones de distribucin en

bloque, resultando en un mtodo aplicativo al momento de designar las ubicaciones de
las actividades del proceso.

6. RECOMENDACIONES

Es necesario, realizar una mejora continua buscando incrementar el valor que representa
cada actividad en nuestro sistema

Se recomienda tomar en consideracin la compra de los terrenos mencionados (UP y TJ)

en caso se quiera el 100% de la expansin en los prximos 10 aos.

Se recomienda tratar de mantener el primer modelo ya que de esta manera el flujo de

personas, equipos y materiales ser ms rpido y eficiente.

Tratar de optimizar espacios, por ejemplo en el caso de los baos, lockers, oficinas y
servicios de alimentacin todo podra ser en una sola rea pero en diferentes pisos.

Se recomienda una aplicacin de un anlisis costo beneficio sobre cada actividad, lo

que determinar el tamao ideal que deber aplicarse a cada uno.