CEMENTACION EN POZOS HORIZONTALES Y DIRECCIONALES

Una de las finalidades de cementar pozos horizontales es la de evitar la

inestabilidad mecnica y fisicoqumica del pozo, adems de aislar zonas para que
no haya comunicacin de fluidos.
En pozos horizontales, uno de los problemas que afectan la cementacin en el
depsito de los recortes del lodo de perforacin en la parte baja del pozo. Esto se
puede evitar haciendo un buen diseo del lodo, especficamente en el punto de
cedencia. El depsito de solidos evita el desplazamiento y frustra el propsito de la
cementacin:

rodear

completamente

homogneamente

la

tubera

de

revestimiento con una envoltura de cemento y afianzarla a la formacin. Otro

aspecto muy importante es centrar la tubera de revestimiento para mejorar el
desplazamiento del lodo.
Para lograr una buena cementacin es muy importante colocar uniformemente la
lechada de cementacin en el espacio anular, y que en el diseo de la lechada de
cemento no hay agua libre y no se asienten partculas.
Dentro de los pozos horizontales existen las variables de pozos de alcance
extendido y pozos multilaterales.
1. Introduccin
En la industria de ingeniera de cementaciones se ha evolucionado de una
manera vertiginosa. En pocos aos se ha logrado obtener grandes avances
tecnolgicos de manera que ha facilitado la cementacin de pozos
petroleros

por medio de computadoras que simulan el comportamiento

dentro del mismo.

La cementacin es un proceso que consiste en mezclar cemento seco y
ciertos aditivos con agua, para formar una lechada que es bombeada al
pozo a travs de la sarta de revestimiento y situarlo en el espacio anular
entre el hoyo y el dimetro externo del revestidor.
Durante la construccin de un pozo petrolero el proceso de cementacin es
de vital importancia para el mismo, dado que una deficiente operacin de
cementacin traera drsticas consecuencias; tales como incremento de los
costos, riesgo de prdida del pozo, riesgos hacia el ambiente, fuga de

gases, grietas en la cuales haya fugas de agua y a la seguridad. Por tal

motivo al momento de disear y cementar un pozo petrolero se deben
tomar en cuenta las nuevas tcnicas, as como las mejores prcticas
operacionales dirigidas al proceso de cementacin.
La cementacin tiene una gran importancia en la vida del pozo, ya que los
trabajos de una buena terminacin dependen directamente de una buena
cementacin.
2. Objetivo
Dar a conocer la cementacin de un pozo horizontal o direccional,
especificando las caractersticas, propiedades, limitaciones y pasos que se
realizan en el proceso.
3. Marco terico
3.1. Pozos horizontales y direccionales
3.2. Clasificacin de los pozos horizontales
Los pozos horizontales son aquellos en los que en una parte del
pozo esta desviada 900 con respecto a la vertical. La tcnica de
perforacin horizontal puede ser subdividida en cuatro grupos,
dependiendo del ngulo con el que se ha construido el pozo, que
pueden ser: de radio largo. Medio, corto y ultracorto.

Radio Largo: En un sistema de radio largo se usa la tecnologa de

perforacin direccional. Aqu los incrementos de ngulo van desde 3 0 a 80
por cada 30 m y dependiendo del alcance, requieren de incremento para
ser desarrollados en dos o tres secciones.

EL drene de pozos horizontales de radio largo puede ser relativamente

grande, con una mxima longitud de 1,220m. La perforacin de pozos
altamente desviados puede ser o no de alcance extendido. Estos son:

Generalmente estos pozos se empiezan a construir de un punto de partida

con una desviacin de 400 a 500, seguida por una seccin grande de declive
para terminar en una seccin horizontal dentro del yacimiento. Con esta
tecnologa en la perforacin de pozos horizontales se logran longitudes de
drene que exceden los 610m, dimetros de 51/2 a 91/2, la seccin vertical
no presenta mayor problema en los primeros 5m, cuando son atravesadas
formaciones problemticas y en profundidades verticales mayores a los

3,048m.
Radio Medio: Para la perforacin de un pozo de radio medio se emplea el
equipo convencional de perforacin modificado y se va desviando a u n
ritmo de 80 a 200por cada 30m, aunque ritmos de incrementos de orden de
500por cada 100ft son tericamente posibles. El largo de la seccin

horizontal puede ser de 915m o ms.

Radio Corto: El mtodo de perforacin lateral de radio corto tiene un ritmo
de incremento del ngulo de entre de 1.5 0 a 30 por ft. Permite desviar el
pozo desde la vertical hasta la horizontal

en menos de 30m. Las

penetraciones laterales arriba de 274m son comunes. Se utiliza un equipo

muy especializado combinndolo con herramientas rotatorias con coples y
juntas especiales para articular la tubera. Frecuentemente son perforados
mltiples drenes desde la misma vertical del pozo con esta tcnica.

Radio Ultracorto: El mtodo de radio ultracorto utiliza la accin de inyeccin

a chorro a travs de una tobera de alta presin montada al final de la
tubera flexible orientada. El ritmo de incremento del ngulo es de 90 0 /pie;
sin embargo la longitud y el dimetro de cada uno de los agujeros est
limitada de 30 a 60m y 5cm de dimetro. Se pueden perforar mas de 10
agujeros de drenes pequeos en el mismo plano de anglos rectos con
respecto a la vertical, que se conocen como star jet holes.
3.3. Procedimiento de terminacin
En la actualidad varios agujeros horizontales son terminados sin ser
cementados. La seccin horizontal generalmente se termina con
tubera corta ranurada, o bien perforada, o en algunos casos, con
cedazos para el control de la arena. En tales pozos, la roca de la
formacin debe ser o suficientemente compacta como para impedir
el colapso, particularmente cuando se aproxima el agotamiento. Muy
raramente los pozos horizontales pueden ser terminados en agujeros
abiertos, sin algn mtodo de revestimiento.
Las tuberas de revestimiento intermedias se encuentran, por lo
general en la seccin altamente desviada. por lo general, en la
seccin altamente desviada, por lo que deben tener un buen trabajo
de cementacin. Esto es necesario para evitar la filtracin de fluidos
y para proveer un aislamiento entre el revestimiento de la parte
superior y los intervalos productores de la parte inferior.
Sin embargo, frecuentemente existen ciertos aspectos de produccin
y terminacin de pozos horizontales que determinan en donde se
deber meter una tubera de revestimiento y en algunos casos en
forma aislada. Algunas de estas situaciones se mencionan a
continuacin: Cuando en un yacimiento se planea un tratamiento de
estimulacin en intervalos mltiples.
Cuando hay problemas para controlar la conificacin de gas y agua,
las cuales deben ser prevenidas durante la perforacin del agujero.
Esto da como resultado la prdida del control direccional pues esto
causara que el agujero se perfore sin rumbo, o simplemente,
perforar el casquete de gas antes de entrar en la zona de aceite.

Cuando un intervalo de produccin requiera de una cementacin de

reparacin para impedir la produccin de agua indeseada o el
avance del gas.
Un ejemplo de un pozo horizontal, cementado y terminado, en el
caso de pozos horizontales, las propiedades ms importantes de la
lechada de cemento son la estabilidad y la prdida de filtrado.
La estabilidad de la lechada de cemento es siempre importante pero,
an ms, en un pozo desviado. Hay dos propiedades que la
determinan: el agua libre y la sedimentacin. El agua libre es
importante debido a que puede migrar a la parte superior del agujero
y crear un canal abierto a travs del cual los fluidos del pozo pueden
viajar; la sedimentacin puede causar un cemento poroso de baja
resistencia en la parte superior del pozo. Por consiguiente, deben
llevarse a cabo pruebas de laboratorio para asegurarse que lo
anterior no ocurrir a medida que el ngulo aumenta. El agua libre
debe mantenerse en cero y puede prevenirse junto con la
sedimentacin por medios qumicos tales como la adicin de agentes
viscosificantes y/o sales metlicas que forman hidrxidos complejos.

El control de la prdida de fluido es particularmente importante en

pozos horizontales, debido a que la lechada de cemento est
expuesta a secciones permeables ms largas que en pozos
verticales. Los ritmos bajos de prdida de fluido son necesarios para
preservar las propiedades reolgicas cuidadosamente diseadas de
la lechada de cemento. El ritmo de prdida de fluido siempre debe
ser menor a 50 ml/30 min. Otras propiedades en la lechada de
cemento es el control de la densidad y las concentraciones

uniformes de aditivos, las cuales son particularmente importantes

para asegurar que las propiedades del cemento sean consistentes
en todas las partes del intervalo cementado. La lechada de cemento
deber ser mezclada en su totalidad, antes de ser bombeada,
siempre que esto sea posible.
Una vez que la lechada de cemento ha sido diseada, los gastos de
flujo debern ser verificados en un simulador. Esto es importante
para poder verificar que no se excedan las presiones de poro y de
fractura de la formacin.
Puntos que se deben considerar en la cementacin de pozos
horizontales, basados en investigaciones y en experiencia de campo,
las principales claves para el xito de una cementacin de un pozo
horizontal puede resumirse como sigue:

Prevenir el asentamiento de los slidos del fluido de

perforacin

Optimar las propiedades de la lechada

Maximizar la limpieza del espacio anular

Centrar la tubera de revestimiento

Circular el lodo

Reciprocar y rotar la tubera de revestimiento

Bombear baches compatibles

Disear gastos de desplazamiento para flujo turbulento (sin llegar al
lmite de la presin de poro y presin de fractura). La experiencia
dentro de la industria confirma que con buenas prcticas de
cementacin y una atencin rgida a los detalles especiales de
planificacin y ejecucin de los pozos horizontales, se podrn
3.4.

cementar con ptimos resultados.

Pozos de alcance extendido
Este tipo de pozos son producto de las ms recientes innovaciones
tecnolgicas en la industria petrolera. Son pozos del tipo horizontal
pero con una seccin horizontal mayor, llamados convencionalmente
de alcance extendido (extended reachwells). Estos pozos tienen un
punto de origen y logran desarrollar desviaciones del orden de 40 a
50, seguidos por una seccin de ngulo constante y por ltimo una

seccin

horizontal

dentro

del

yacimiento.

Esta

ltima

no

necesariamente deber ser horizontal.

Con la presente tecnologa se han desarrollado pozos con un
alcance de hasta 10,000 metros con una profundidad vertical de
hasta 3,000 metros. Para la cementacin de estos pozos se emplea
el mismo principio de los pozos horizontales, pero con la
caracterstica de que en este caso se tendrn mayores distancias
con respecto a la vertical para ser cementadas.
Tanto el diseo del programa de revestimiento como el de
cementacin debern tener en cuenta los pesos y grados de las
tuberas para no tener un mayor impacto en los costos del pozo. Las
tuberas debern ser diseadas, fundamentalmente, para permitir un
margen de seguridad para el colapso, debido al peso de las
formaciones suprayacentes, reventones y el esfuerzo de tensin. Por
estas razones, el cemento colocado alrededor de la tubera de
revestimiento
3.5.

deber

desarrollar

una

alta

resistencia

la

compresin.
Remocin del lodo
Como en la cementacin convencional, el desplazamiento del lodo
es absolutamente esencial para obtener una buena cementacin
primaria. Los principios para una remocin normal del lodo son
aplicables en agujeros horizontales; sin embargo, hay algunos

3.6.

factores adicionales que se deber considerar.

Propiedades del lodo
La limpieza del agujero durante la perforacin ha sido, siempre, una
de las mayores consideraciones la perforacin direccional. Esto se
debe a la tendencia de los recortes que se asientan en la parte baja
del agujero y a la dificultad para removerlos.
En pruebas de laboratorio se determin el comportamiento del
asentamiento de los slidos y cmo afectaba al desplazamiento del
lodo durante la cementacin. Ellos construyeron un aparato para
simular a escala una seccin de la desviacin de un pozo de gas o
aceite. El modelo simulaba una tubera de 5" en un agujero de 6 ",
y poda ser colocado en una formacin permeable o no permeable,

hecha de arenisca o de acero, respectivamente. El modelo fue

operado a tres inclinaciones 0, 60 y 85.
Dos formulaciones de lodo base agua y una composicin de
cemento fueron usadas. No se emplearon fluidos espaciadores. El
procedimiento de prueba fue diseado para simular un trabajo actual
de cementacin. La circulacin del lodo y su acondicionamiento
fueron desarrollados, y se bombe suficiente lechada de cemento a
travs del modelo para simular el tiempo de contacto entre la tubera
y la formacin que experimenta un trabajo de cementacin. El
cemento fragu, el aparato fue desensamblado, y se cort en
segmentos. Las eficiencias de desplazamiento fueron determinadas
con base en la revisin de todos los segmentos con canales del lodo.
Del anlisis de los resultados se observ que para un gasto dado, la
capacidad de un lodo para prevenir el asentamiento de slidos est
relacionado a su punto de cedencia y al esfuerzo de Gel.
Adicionalmente, Keller encontr que la severidad del asentamiento
de slidos fue significativamente mayor a 85 con respecto a 60.
Crook investig sobre la influencia del punto de cedencia, empleando
el mismo modelo del pozo descrito anteriormente. Las pruebas de
desplazamiento del lodo fueron similares a las desarrolladas por
Keller, a 60 y 85 de desviacin. Las propiedades del lodo y de la
lechada de cemento fueron monitoreadas, y la eficiencia del
desplazamiento fue determinada despus de desmantelar el modelo,
una vez que el cemento se coloc. Las conclusiones principales
fueron:
1. Habr un valor crtico en el umbral, debajo del cual aparecer un
canal continuo de slidos.
2. El valor del punto de cedenciarequerdo para prevenir la formacin
de un canal aumenta con un incremento en el ngulo de desviacin.
Un punto de cedencia mnimo de 20 lbf/100 ft para una desviacin de
60, y 28 lbf/100 ft para 85, se recomend para prevenir el
asentamiento a partir del lodo. Las pruebas de laboratorio y la
experiencia en la industria indican tambin que el flujo turbulento es

esencial para la remocin de recortes en un agujero horizontal. Para

inducir flujo turbulento, varios operadores perforan con un lodo de
viscosidad aparente baja, mientras se mantiene un gasto de
circulacin por arriba de 500 gal/min, y una relacin del punto de
cedencia/viscosidad plstica, arriba de 1.
Aparte de mantener el agujero limpio, el lodo tambin debe evitar
daar el yacimiento, evitar la incompatibilidad con los fluidos del
yacimiento, asegurar la estabilidad de la perforacin en formaciones
no consolidadas, y reducir el torque y arrastre de la sarta de
perforacin y tubera de revestimiento. Para satisfacer estas
3.7.

condiciones, con frecuencia se prefieren los lodos a base de aceite.

Circulacin del lodo
La circulacin del lodo antes de la cementacin es tan importante en
pozos horizontales como en pozos convencionales. La circulacin
apropiada con el gasto ms alto permisible de la bomba es necesaria
para romper la fuerza de gel de lodo y facilitar su remocin por el
desplazamiento de fluidos. As como en pozos convencionales, la
circulacin debera ser al menos de dos veces el volumen del
agujero, y debera ser continua hasta que un 95% del lodo circulable
este en movimiento. Un operador marca el lodo frecuentemente
para determinar cundo est fluyendo el volumen, mximo de lodo.
Se deber mantener flujo turbulento sin rebasar la presin de
fractura, esto puede verificarse mediante el uso de simuladores
como el cemento W(IMP).
El empleo del sistema de perforacin top drive (TDS por sus siglas
en ingls) es prcticamente obligatorio para proporcionar una
adecuada limpieza del agujero en pozos altamente desviados y
horizontales.
El TDS proporciona varias ventajas con respecto a la perforacin
rotaria convencional:

La capacidad para intercambiar y rotar la tubera

de

perforacin durante la circulacin, con el fin de mejorar la limpieza

del agujero durante su acondicionamiento antes de sacarla.

La capacidad al hacer conexiones, para repasar en cada

parada de tubera con el top drive, al menos una vez en agujero

calibrado y tres veces en zonas deslavadas.

La capacidad para hacer frecuentes viajes de limpieza a partir

de la zapata de la tubera de revestimiento con circulacin por lo
3.8.

menos durante las 10 primeras paradas de tubera.

Movimiento de la tubera
El movimiento de las tuberas corridas a la superficie o tubera corta
es importante para ayudar a romper el esfuerzo de gel del lodo, y
para permitir un buen desplazamiento de fluidos. Es recomendable
aplicar tanto el movimiento rotacional como reciprocante. En realidad
se prefiere la combinacin de ambos. Sin embargo, es recomendable
la rotacin en agujeros calibrados ya que n la fuerzas rotacionales
provocaran un barrido completo a rededor del espacio anular. El
movimiento reciprocante es una alternativa aceptable, y deber ser
empleada en agujeros deslavados. La rotacin debe ser de 10 a 20
RP, el reciprocante de 10 a 20 ft, con uno a dos movimientos cada
uno o dos minutos. El movimiento debe comenzar al momento de
iniciar la circulacin del lodo y terminar hasta que el ltimo tapn es
desplazado.
La combinacin de ambos movimientos se ha utilizado para pozos
horizontales y puede ser empleado para sartas hasta superficie y
tuberas cortas. Se ha observado que el movimiento de tubera es
mucho ms fcil con lodo a base de aceite que con lodo de base

3.9.

agua, debido a que la friccin en las paredes es de cerca de la mitad.

Centralizacin
La centralizacin es esencial para proporcionar un rea uniforme que
ser la ruta abierta de flujo hacia al espacio anular. Si la tubera no
est centrada, impedir el movimiento del lodo en la parte baja del
agujerodebido a las diferencias en el patrn de flujo no hay un
rgimen de flujo o ritmo de flujo practico que pueda remover el lodo
entrampado.
La experiencia de campo indica que un 67% de centradores
necesario para lograr la mejor oportunidad de remover el lodo de la

parte estrecha del anular. Esto fue confirmado por Wilson y Sabins
(1988) quienes en estudio de laboratorio observaron que a pesar de
un control estricto sobre el lodo, exista contaminacin del lodo y una
pobre eficiencia de desplazamiento cuando el centrado API de una
tubera menor del 60%, el espaciador y las caractersticas de la
lechada de cemento.

La dificultad para mantener el flujo turbulento hacia una tubera

excntrica esta mostrada en la figura. El promedio de nuero de
Reynolds critico se incrementa a 2.5 veces cuando es centrado se
reduce del 67 al 40% .
El centrado de la tubera de revestimiento es complicado cuando el
ngulo de desviacin es alto, debido al incremento d la carga sobre
los centradores.
Para mantener el ptimo centrado, una regla de dedo es mantener
el espaciamiento entre centradores por debajo de 20 ft(6.1m) los
centradores de barra solidos son los recomendados

cuando se

cementa en agujeros calibrados.

Los centradores soldados tipo fleje pueden ser empleados en
secciones deslavadas. Los centradores debern incluir un cojinete
que permita el movimiento rotacional y reciprocante en la tubera sin
que se mueva los centradores. El nmero requerido y el
posicionamiento de los centradores pueden ser determinados con
precisin mediante simuladores de cmputo.
Efecto de cua
Cuando hay bajos gastos de flujo (flujo laminar), existe la posibilidad
de que el cemento ms pesado pueda actuar como cua y como

canal debajo del lodo. Sin embargo, este efecto puede compensar
por diferencia de velocidades entre la parte superior e inferior del
espacio anular durante el desplazamiento, debido a la excentricidad
de la tubera a la aparente excentricidad por el asentamiento de
solidos del lodo de perforacin. Ms aun, no han aparecido
publicados estudios tericos o experimentales concernientes a los
efectos de la diferencial de densidades y el aislamiento de la TR; por
lo que las recomendaciones en estos aspectos estn basados en
experiencia e campo
3.10. Fluidos espaciadores y lavadores
Los fluidos espaciadores y lavadores qumicos debern preceder
siempre a la lechada de cemento.
Idealmente, todos los fluidos debern desplazarse en flujo turbulento,
incluyendo el lodo. Sin embargo, si el cemento no puede ser
desplazado en flujo turbulento entonces, al menos, se debe preceder
por el flujo turbulento de un fluido espaciador o lavador. La lechada
de cemento puede, entonces, desplazar un fluido ms delgado, que
tiene una baja resistencia al flujo. Para determinar las condiciones de
cementacin, la fig. 19 indica el gasto para alcanzar el flujo
turbulento del lodo en el espacio anular para diferentes tamaos de
tubera de revestimiento en un agujero de 8 pulg, y su
correspondiente

margen

de

seguridad

esta

figura

muestra

claramente que se necesita alcanzar flujo turbulento en la TR 5

pulg, un margen de seguridad de 300 psi permanece al final del
desplazamiento , mientras que para una TR 7pulg, la presin de
fractura de la formacin ha sido sobrepasada por 200 psi.

FIGURA 19
3.11. Propiedades de la lechada de cemento
Varias propiedades de la lechada de cemento se consideran
necesarias para una cementacin exitosa. Algunas de estas
propiedades son ms crticas en la cementacin de pozos
horizontales que en pozos menos desviados. Dos de los ms
importantes propiedades son la estabilidad de la lechada de filtrado.
3.12. Estabilidad de la lechada
La estabilidad del cemento es siempre importante, pero aunmas
cuando se trata de pozos desviados. Existen dos propiedades que
determinan la estabilidad de la lechada: el agua libre y la
sedimentacin. El agua libre es importante debido a que puede

migrar hacia la parte alta del agujero y crear un canal abierto a travs
del cual los fluidos del pozo pueden fluir.
La sedimentacin puede provocar una baja resistencia, una
porosidad alta del cemento en la parte superior del pozo. La perdida
de aislamiento entre zonas puede ocurrir y causar una migracin de
fluido y una reduccin en el control eficiente del yacimiento. Aunque
la propiedad del agua libre y la sedimentacin pueden ocurrir juntos
no estn necesariamente relacionadas. Una propiedad puede
presentarse sin la presencia de la otra; por lo tanto, las pruebas que
se hagan debern considerar que sean independientes.
El agua libre debe mantenerse en cero. En el laboratorio, el agua
libre y la sedimentacin deben medirse contemplando el mximo
angulo de desviacin. Aunque un mtodo de prueba estndar de la
API no existe actualmente para pozos horizontales, la mayora de las
compaas

operadoras

de

servicio

han

desarrollado

procedimientos internos para pruebas de evaluacin del agua libre.

El agua libre y la sedimentacin pueden ser prevenidos por medios
qumicos, tales como la adicin de agentes viscosificantes y/o sales
metlicas, las cuales forman hidrxidos complejos.
3.13. Perdida del fluido
El control de prdida de fluido es particularmente importante en
pozos horizontales, debido a la exposicin de la lechada a grandes
secciones permeables que son ms crticas que en pozos verticales.
Se requieren bajos ritmos de perdida de fluidos para preservar las
propiedades reolgicas diseadas para la lechada. Los ritmos de
prdida deben ser siempre menores a 50 ml/30 min. Un mtodo para
lograrlo, sin efectuar adversamente el control del agua libre y la
viscosidad, es mediante el uso de un sistema propiamente diseado
de cemento latex- modificado.
Otras propiedades de la lechada:
El control de la densidad de la lechada y una concentracin uniforme
de los aditivos son particularmente importantes para asegurar que
las propiedades del cemento sean consistentes a travs del intervalo

que se va a cementar. Se deber tener un control estricto de la

mezcla de la lechada. Si se requiere el control de sistema de
cemento de baja densidad, por problemas de perdida de circulacin,
los cementos a base de microesferas podran ser mejores que los
sistemas convencionales de cementos ligeros, sobre todo para
obtener una mayor resistencia a la compresin.
3.14. Equipos que se utilizan en la cementacin
En la operacin de cementacin se emplean dos tipos de equipos,
estos son:
1. Equipos Superficiales
2. Equipos Sub-superficiales
1) Equipos superficiales
a) Cabezales de cementacin
b) Tuberas de cementacin para bombeo de lechada, uniones
chicksan
c) Planta de almacenamiento de cemento y adictivos a granel
(mviles o fijos)
d) Almacenes mviles de cemento y adictivos en saco
e) Equipos de mezclado
f) Equipo de bombeo
g) Equipos de medicin y registro
a)
Cabezales de cementacin
Las Cabezas de Cementacin o tambin llamados Contenedores de
Tapones se utilizan en la mayora de los trabajos de cementacin
para adaptar la tubera de revestimiento a la bomba as como para
liberar los tapones de cementacin al momento adecuado. Los
tapones de cementacin se utilizan para separar los fluidos del pozo
y la lechada de cemento. Las cabezas de cementacin estn
diseadas para retener uno o dos tapones que se pueden cargar
antes de mezclar la lechada de cemento.
Las cabezas de inyeccin se instalan en la parte superior de la
caera de revestimiento antes de trabajos de cementacin para
permitir a los operadores aplicar el tapn de cementacin superior
sin abrir la caera de revestimiento. Debido a que no se requiere
circulacin

continua

en

la

mayora

de

las

situaciones

de

cementacin, el bombeo puede detenerse suficientemente como

para insertar el tapn inferior.
Cabeza de Cementacin
Las cabezas de cementacin tienen ventajas con respecto de otros
mtodos de aplicacin de tapones:
Se puede cargar un tapn en un contenedor antes de la mezcla de
la lechada de cemento.
Se puede liberar un tapn del contenedor en cualquier momento sin
interrumpir la operacin de bombeo.
No ingresa aire en la caera de tal manera que el movimiento de la
lechada no se detiene.
Las cabezas de cementacin estn disponibles en dos tipos:
- De cada libre
- Mltiple
b) Tuberas de cementacin para bombeo de lechada, uniones
chicksan
No se cuenta con la informacin necesaria sobre este dispositivo de
cementacin.
c) Planta de almacenamiento de cemento y adictivos a granel
(mviles o fijos)
El manejo de cementos a granel a travs de un proceso neumtico
involucra el mezclado de materiales secos movindolos de tanque a
tanque. El material seco mezclado subsecuentemente se mueve al
siguiente tanque o camin descargndolo a un flujo de aire de alta
velocidad. Las ventajas de este tipo de sistemas son:
Alimentacin uniforme del cemento recin aireado (fluidizado), sin
enjarres y sin grumos al sistema de mezclado.
El mezclado de cemento del movimiento entre tanques a una
presin de aire de 30 a 40 psi y hacia los tanques de mezcla o
transferencia para una aireacin continua y una mezcla ms
homognea de los materiales.
Tanques de almacenaje.- Tolvas verticales de forma de cono o
cuadradas que brindan capacidad de almacenaje y descarga de los
cementos y aditivos comnmente utilizados en esa ubicacin

geogrfica. La mayora de los sistemas a granel porttil o marino

usan tanques de almacenamiento presurizados que permiten
colocarlos en cualquier sitio, mientras que los tanques de almacenaje
permanente operan con el principio de alimentacin por gravedad.
Tanque scale.-Tanque presurizado con forma de cono en el que los
materiales de cemento a granel son neumticamente colocados en el
vaco y densificados.
Tanque de reserva/mezcla.- La maria de las plantas a granel estn
equipadas ya sea con un tanque receptor superior de alimentacin
de gravedad no presurizado o un tanque de mezcla presurizado.
Esos tanques mezclan an ms los materiales en seco y tambin
retienen temporalmente el cemento y los aditivos antes de
descargarlos al camin para su transportacin.
Tanque de desperdicios.- Un tanque de tipo de almacenaje con un
colector de polvo en el que otros tanques de almacenaje neumticos
pueden

ventearse.

Tambien

puede

almacenar

material

de

desperdicio del campo hasta que su desecho es posible.

d) Almacenes mviles de cemento y adictivos en saco
Los componentes principales de la unidad son los productos
genuinos importados, que realzan grandemente su funcionamiento.
La operacin de la unidad se observa a travs del sistema del
electrico, del sistema hidrulico, del sistema pheumantic y del
sistema

de

transmisin

mecnico.

Todos

los

sistemas

son

controlados a travs del panel de control, que facilita al usuario para

funcionar y realiza la automatizacin de alto nivel.
e) Equipos de mezclado
La Mezcladora Recirculante de Cemento (RCM) es un sistema de
mezclado de tipo avanzado con diferentes ventajas con respecto de
otros sistemas convencionales.
Entre estas ventajas podemos citar:

 La mezcladora podr configurarse para un control ms preciso

sobre la densidad de la lechada, lo que permite variaciones segn
como lo requieran los requisitos de un trabajo especfico.
Mayor energa de mezcla.
Mayor control sobre las propiedades de las lechadas.
F) Equipo de bombeo
El equipo de bombeo de cemento es parte esencial de cualquier
operacin. Las unidades de bombo pueden estar montadas en
camiones, remolques, patines o contenedores de agua. Se operan
intermitentemente a alta presin y a diferentes rangos.
Las unidades de bombeo deben contar con un alto caballaje y
amplios lmites de torque. Deben contar con la relacin de peso a
caballaje ms baja posible para satisfacer las consideraciones de su
transportacin.
La mayora de las unidades son energizadas mediante motores de
combustin interna o motores elctricos.
Las unidades de cementacin pueden contar con mltiples de dos o
tres bombas. Para sistemas de alta presin, una bomba mezcla
mientras la otra desplaza. Los sistemas de baja presin utilizan una
bomba centrfuga para mezclado y dos bombas de desplazamiento
positivo para desplazar.
La mayora de los trabajos de cementacin involucran una presin
mxima de menos de 5 000 psi, sin embargo se podrn encontrar
operaciones que demanden hasta 20 000 psi. Debido a que las
condiciones

operativas

varian

grandemente,

la

bomba

de

cementacin y el tren de potencia fueron diseados para soportar

mximas presiones.
Para un trabajo dado, el nmero de camiones que se requerirn para
mezclar el cemento depender del volumen de cemento, la
profundidad del pozo y las presiones anticipadas.
Para sartas superficiales y conductoras, usualmente basta con un
camin; para caera intermedia de revestimiento o caera de

produccin se podran requerir hasta tres unidades. Tambin se

podrn requerir varias revolvedoras en trabajos en donde se
requieran ms de 1 000 sacos o donde se esperan altas presiones.
Las lechadas de campo usualmente se mezclan y bombean en la
caera de revestimiento al rango ms alto posible. Esto varia de 20
a 50 sacos/minuto, dependiendo de la capacidad de cada unidad
mezcladora. Como resultado, el primer saco de cemento de un
trabajo de cementacin primaria lleva al fondo en un periodo
relativamente corto.
G) Equipos de medicin y registro
Existen dos de medidores de densidad:
Medidores de densidad radioactivos
El densmetro radioactivo es un sistema totalmente elctrico
diseado para largueros, remolques y utilizacin porttil. El sistema
cosiste de un desplegado y un sensor de densidad. Est diseado
para operar con batera.
Un densmetro radioactivo difiere de un densmetro neumtico en:
- El calibrado utilizado aire en vez de agua.
- Sensa la magnitud de los rayos fuente radioactivos conforme pasan
a travez de la lechada de cemento y convierte el valor a densidad de
la lechada.
Bscula de lodo balanceada a presin
Esta bscula es un instrumento para medir la densidad absoluta de
una muestra de fluidos. La unidad es similar en su operacin a las
bsculas de lodo convencionales. La diferencia radica en que la
muestra de la lechada puede colocarse en una tasa de muestra de
volumen fijo bajo presin.
Uno de los principales problemas es que tiene con los medidores de
densidad de fluidos, lechadas de cemento y de lodos es que a
menudo cuentan con una cantidad considerable de aire atrapada.
Sin embargo la presurizacin de la tasa de muestra puede reducir el
volumen de aire atrapado a una cantidad insignificante.
2) Equipos sub-superficiales

Durante las etapas tempranas del proceso de perforacin, el pozo

est equipado con una tubera de revestimiento de acero brinda un
dimetro adecuado para las herramientas necesarias para perforar y
terminar el pozo. Los tipos de equipo de fondo de pozo que se
analizan

en

esta

seccin

contribuyen

para

un

trabajo

de

cementacin; tambin ayudan a asegurar una capa de cemento

uniforme por detrs de la caera de revestimiento.
Equipos utilizados dentro del pozo:
a) Equipos para cementaciones primarias
b) Zapatos guas
c) Collares flotadores
d) Centralizadores
e) Raspadores o limpiadores de pared
f) Canatas de cemento
g) Tapones de desplazamiento de cemento
a)

Equipos para cementaciones primarias

El equipo de gua ayuda a guiar la caera de revestimiento despus

de pasar por salientes y patas de perro al fondo del pozo. El equipo
de flotacin permite correr la caera de revestimiento en el pozo
parcialmente vacio, situacin que elimina un poco de la tensin de la
estructura del equipo y los malacates. Tambin, las vlvulas de
contrapresin del equipo de flotacin permite liberar la presin de la
caera de revestimiento, despus de un trabajo de cementacin,
para reducir los problemas de micro espacios anulares.
Se puede crear un micro espacio anular cuando se permite que una
caera de revestimiento con esfuerzo (debido a la presin interna)
se relaje despus de que el cemento haya endurecido y unido.
Conforme la caera de revestimiento se contrae, la leve reduccin
del dimetro externo de la caera de cmo resultado un espacio
muy angosto entre el cemento y la caera que podra permitir el
desplazamiento de fluido y poner el riesgo el aislamiento de las
zonas.

b)

Zapatos guas

La zapata gua tienen los siguientes objetivos:

Proteger a la sarta de caera de revestimiento en contra de los
impactos relacionados con el asentado de la misma en el fondo del
pozo.
Ayuda a pasar a la caera de revestimiento a pasar por tramos
angostos y desviados.
La zapata gua estndar cuanta con un agujero de dimetro interno
grande en su centro, lo que permite mximos rangos de bombeo de
cemento asi como el paso de tubos los cuales se introducen en la
sarta de caera de revestimiento.
c)

Collares flotadores

El collar flotador diferencial de presin incluye una vlvula flotadora.

Esta vlvula permite que la tubera de revestimiento se llene
mientras se corre el pozo y permite la circulacin del fluido en
cualquier momento sin desactivar la unidad de llenado. Los collares
flotadores pueden correrse en la misma sata de perforacin y
permiten que entre el fluido en la parte interior de la caera de
revestimiento y en el exterior de la misma.
Despus que se ha corrido toda la caera de revestimiento, se deja
caer una bola de plstico densificada en la caera desde la
superficie y se bombea por la herramienta. Este procedimiento
desactiva la opcin de llenado diferencial. Despus de que la bola
pasa por el collar esta se cierra contra su asiento evitando que el
cemento reingrese al dimetro interno de la caera de revestimiento.
Todo esquipo que se corre con estas herramientas debe contar con
un dimetro interno lo suficientemente grande como para permitir el
paso de una bola desnsificada que libera la vlvula de contrapresin.
Los tamaos de herramientas de 4 a 6 in, requieren de una bola

de 1 in. de dimetro, mientras que las herramientas de 7 in y mas

grandes requieren de una bola de 2 in de dimetro.
El collar flotador no debe utilizarse en pozos desviados ms de 30
de la vertical, y debern perforarse con trepanos PDC.
d)

Centralizadores

Los centralizadores son dispositivos que ayudan a centrar la caera

de revestimiento en el pozo durante las operaciones de cementacin,
permitiendo que el cemento se distribuya homogneamente en torno
de la caera de revestimiento. El grado al que la caera de centra
depende del desempeo del centrador y del espaciamiento de los
centradores instalados en el dimetro externo de dicha caera. Los
centralizadores arqueados tanto soldados como no soldados,
brindan las siguientes ventajas:
Ayudan a centrar la caera de revestimiento en el pozo,
permitiendo un distribucin homognea del cemento.
Ayudan a reducir el arrastre de la caera en el pozo durante las
operaciones de baja de la misma.
Ayudan a evitar el pegado o atascamiento por presin diferencial de
la caera de revestimiento.
Incrementan la turbulencia del fluido en la herramienta.
e)

Raspadores o limpiadores de pared

Debido a que el fluido de perforacin y el cemento no deben

mezclarse, la buena unin del cemento entre la caera de
revestimiento cemento y entre el cemento la formacin depende
de la remocin del enjarre de las formaciones.
Los raspadores o limpiadores de pared (en algunas ocasiones
denominados tambin como agitadores de lodo) se instalan en el
exterior de la caera para remover mecnicamente el enjarre o
revoque del lodo de la pared del pozo con puntas de acero de
resorte o cable.

Los limpiadores o raspadores mecnicos de la caera de

revestimiento agitan el lodo y facilitan su desplazamiento. El
movimiento de los raspadores rompo el esfuerzo gel del lodo en el
espacio anular y ayuda a adelgazar el fluido de manera que pueda
desplazarse y sacarlo del pozo. La remocin del lodo tambin es
asistida mediante el bombeo de la lechada de cemento a un rango lo
suficientemente alto como para crear un flujo turbulento.
Existen dos tipos comunes de rapadores estos son:
- Raspadores de rotacin
- Raspadores de reciprocacin
El raspador de tipo rotacin limpia la formacin cuando se rota la
caera de revestimiento a aproximadamente 15 a 20 RPM. Se
requiere tener una larga y continua longitud de raspadores en todas
las zonas que se vayan a limpiar.
El raspador tipo reciprocacin cuanta ya sea con puntas de acero
largas o con un cable. Estos dispositivos raspan o limpian la
formacin conforme la caera est siendo levantada de 10 a 15 ft
del fondo del pozo. Se debe tener precaucin debido a que
algunos raspadores de tipo reciprocacin pueden instalarse al revs
y por lo tanto se tornaran intiles cuando llegan a la formacin de
explotacin.
f)
canastas de cemento
Tambin se instalan canastas de cemento en el exterior de la caera
de revestimiento. Ayudan a soportar parte de la presin hidrosttica
que produce la lechada de cemento hasta que fragua y protege a la
formacin de explotacin en contra de contaminacin del cemento.
Una canasta de cemento cuenta con una lona o camisa metlica que
est soportada mediante peldaos de acero.
Esta camisa filtra los slidos de cemento, que pueden formar un
puente entre la caera y el pozo. La cantidad mxima de presin

que cualquier canasta de cemento debe poder soportar es de

aproximadamente 50 psi. Una canasta de cemento debe tener una
capacidad de viajar a todo lo largo del tramo de la caera.
Las canastas de cemento se utilizan:
- Por arriba de zonas dbiles que puedan romperse bajo la presin
hidrosttica de la lechada del cemento.
- Para la cementacin de caera a travs de un tramo del zapato
para brindar un soporte adicional a la columna de cemento.
g) tapones de desplazamiento de cemento
Los tapones que se utilizan en la cementacin primaria minimizan la
contaminacin del cemento en la caera de revestimiento limpiando
la caera.
Existen dos tipos de tapones:
- Tapones inferiores
- Tapones superiores
Tapones inferiores
La funcin del tapn inferior es ingresar en la cabeza de
cementacin delante de la lechada de cemento. Limpia el lodo y los
slidos de la pared de la caera y evita que los slidos vayan
adelante del tapn. Los tapones inferiores casi siempre se utilizan en
la cementacin primaria, con excepcin que cuando se corren
materiales de prdida de circulacin con el cemento.
Cuando el tapn llega al cople o collar flotador, la presin diferencial
entre el interior de la caera de revestimiento y el espacio anular
rompe el diafragma en la parte superior del tapn y se permite que la
lechada fluya y salga del zapato y suba al espacio anular.
El cuerpo del tapn es lo suficientemente fuerte como para soportar
las fuerzas de impacto y la presin diferencial a la ruptura.
Tapones superiores
Un tapn superior se bombea hacia abajo mediante el fluido de
desplazamiento despus de que se ha bombeado la lechada. Evita

que el fluido de desplazamiento haga canalizaciones a travs de la

lechada de cemento ms viscosa. Los tapones superiores no tienen
diafragma y el fluido no puede bombearse por ellos. Cuando llega a
la parte superior del tapn inferior la presin se acumular e indicara
que el trabajo se ha concluido.
Aunque los tapones superiores e inferiores llevan a cabo funciones
relativamente iguales (separacin de dos fluidos), son bastante
diferentes estructuralmente.