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Elementos para el diseo I.

Flechas, cuas, cueros y opresores.

Aranda Navarro Jos Antonio

Daz Barajas Susette Paola
Garrido Espinosa Alejandra

Flechas
Definicin: Elemento cilndrico de seccin circular que transmite un momento de giro y que puede llevar
montados distintos elementos mecnicos de transmisin de potencia.
Es importante conocer algunos conceptos para entender cmo funcionan las fechas:

Eje Es una barra fija que sirve de soporte en diversos elementos giratorios (volantes, engranes, etc.)

rbol Barra fija o giratoria que sirve para transmitir potencia o movimiento mediante elementos fijos
a l. (Poleas, engranes.)

Mango Es una flecha de longitud pequea usada en mquinas que estn sometidas a cargas de
torsin.

Flechas flexibles Permiten la transmisin de potencia entre dos puntos en que los ejes se encuentran
a un cierto ngulo uno del otro.

Flechas
Cargas de las flechas.
Son cargas de transmisin rotatoria, pueden ser de dos tipos:
a)

Torsin

b)

Flexin

Flechas
Materiales para la fabricacin de flechas.
Se fabrican a partir de acero ya sea fro o caliente, cuando se requiere que sean de
gran resistencia pueden aplicarse aceros de aleacin.
Cuando las flechas son de dimetros pequeos, se utiliza acero rolado en fro,
mientras que cuando es de dimetro mayor se utiliza acero rolado en caliente.
El acero rolado en fro tiene una elevada resistencia mecnica, es de alta dureza y de
baja ductibilidad. Los aceros rolados en caliente son ms flexibles y tiene bordes
redondos, en cambio en rodado en caliente tiene los ngulos exactos.

Flechas
Diseo de flechas.

Para el diseo de flechas se debe considerar el uso del enfoque de

esfuerzos combinados. Se parte de un anlisis suponiendo que las
flechas son cortas en longitud y que girarn para transmitir
movimiento, adems de que slo generarn esfuerzos de torsin
constantes y esfuerzos de flexin variables.

Flechas
1.

Determinacin de la velocidad de giro (RPM) del eje:

Conociendo las caractersticas del motor que impulsar el eje y las dimensiones de los
elementos que van a transmitir el movimiento (poleas o engranajes) se utiliza la
ecuacin:
N1*D1=N2*D2
Se conocen N! (RPM) del motor o mecanismo impulsor, D1 y D2 son los dimetros de
las poleas o engranajes y se despeja N2.

Flechas
2.

Clculo de la potencia o el torque que se va a transmitir.

Empleando las siguientes frmulas, se puede determinar el Torque o par de torsin

(T), que ser el que proporcionar el motor, mientras que la potencia es la que
consume el eje y sus componentes.

Flechas
3.
Determinacin del diseo de los componentes transmisores de potencia y
otros dispositivos que se vayan a instalar en la flecha.
Se utilizan dos rodamientos que se colocan en
cualquier extremo de los elementos que
transmiten potencia para proporcionar un
soporte estable y minimizar los momentos de
flexin.
La longitud del eje debe de ser la menor posible
para evitar las deformaciones extremas.

Cuas

Qu es una cua?
Es un elemento de mquina que se coloca en la interfase del eje y la masa de una
pieza que transmite potencia con el fin de transmitir torque.

Cuas

Cundo se usan?
Se usan en el ensamble de mquinas para evitar el movimiento (relativo por lo general
rotatorio) entre una flecha y elementos de mquinas tales como engranes, poleas, ruedas
dentadas, levas, palancas, volantes, impulsores, etc.

Cuas

Diseo
Hay muchas clases de cuas para diferentes necesidades de diseo. El tipo
particular de cua especificada depender de la magnitud del par de torsin
transmitido, del tipo de carga (estable,variable u oscilatoria), ajuste requerido,
esfuerzo limitante en la flecha y costo.

Cuas

Cuas

Cueros
Qu

es un cuero?

La cua se instala dentro de una ranura axial que se maquina en

el eje, la cual se denomina cuero. A una ranura similar en la
maza de la pieza que transmite potencia se le da el nombre de
asiento de cua, pero propiamente es un cuero.

Cueros
Diseo

Todas las dimensiones de los cueros y de las cajas de cuas cuadradas y

planas, a excepcin de la longitud de la parte plana es dada mediante una
dimensin directa en el dibujo, este es el mtodo corriente utilizado para la
produccin unitaria

Cueros
Cuando sea deseable detallar en el dibujo una caja de cuas, todas las dimensiones
debern indicarse en forma de notas y de acuerdo con el siguiente orden:

Anchura

Profundidad

Radio de la fresa

Opresores

El opresor es un elemento mecnico muy similar tornillo solo que este no tiene
cabeza que apriete, sino que va dentro de un orificio roscado.

El opresor es utilizado para la sujecin de una polea ya sea en un motor o un eje,

el cual es utilizado como transmisin de potencia.

La punta de la nariz es de acero inoxidable, el sistema de fijacin es (mm) en todos

los opresores, manteniendo el cuerpo del mismo fijo en su lugar, sin necesidad de
usar tuercas u otros accesorios

Opresores

Las partes a considerar para la seleccin de un opresor son principalmente las

siguientes:

Diametro; longitud; perfil de rosca; paso de la rosca

Tipos de rosca:

En los tornillos y opresores se tienen principalmente roscas derechas e izquierdas,

otra rosca que se tiene es la rosca sencilla o multiple

Opresores

CARACTERISTICAS DE UNA ROSCA

Dimetro exterior : cilindro sobre el que se

talla la rosca.

Paso: distancia entre filetes.

Dimetro interno: menor dimetro en el

caso de los tornillos y en caso de la rosca
se mide en los vrtices de la rosca

Angulo de rosca: ngulo de los flancos de

un filete

Altura del diente: la distancia entre la

cresta y el fondo de esta el valle

Opresores

Roscas triangulares: Se usan

principalmente como elementos de
fijacin y empalme.

Roscas trapezoidales: Se pueden utilizar

en elementos transmisores de
movimiento con cierta precisin.

Roscas redondas: son utilizadas en

elementos de unin que deban soportar
choques y grandes desgastes.

Roscas de dientes de sierra: su uso en

los que se necesita resistir grandes
presiones unilaterales.

Opresores

Rosca derecha o izquierda

Segn como se talle el surco tendremos

rosca de derecha o rosca de izquierda

Opresores

Rosca sencilla o mltiple: Podemos tallar

a la misma vez uno, dos o mas surcos,
dando lugar a roscas sencilla, doble,
triple. La mas empleada es la rosca
sencilla

Bibliografa y referencias consultadas.

1.

Daz del Castillo F. (2011). Diseo de elementos de mquinas. Facultad de

estudios superiores Cuautitln. Mxico.

2.

Procedimiento para el diseo de ejes. Documento en lnea, disponible en:

http://gabpingenieria.weebly.com/uploads/2/0/1/6/20162823/diseo_de_ejes.p
df [Consultado el 16 de Noviembre de 2015]