Vapor y Condensado

Sistemas de
Drenaje de Condensado
Objetivo
Se pretende proporcionar un conocimiento
especializado de los sistemas que

intervienen en el drenaje de condensados
de instalaciones de vapor, para que los
tcnicos responsables del diseo y
operacin puedan obtener mejoras en la
produccin y en la eficiencia energtica.
DSV3-DrenaCon_603
Programa
Drenaje de condensado en sistemas de vapor

Tipos y funcionamiento de purgadores
Seleccin de purgadores
Aplicaciones tpicas de los purgadores
Dimensionado de purgadores
Clculo y deteccin de fugas de vapor
Clculo del ahorro recuperando condensado
Recuperacin de calor en el condensado
Bombas mecnicas para retorno de condensado
Dimensionado de tuberas de condensado
Interrupcin de flujo en Intercambiadores de calor
Ejercicios.
DSV3-DrenaCon_603
Drenaje de condensado en sistemas de vapor

Cuando el vapor cede su calor latente o
entalpa de evaporacin se convierte en

condensado
En los sistemas de vapor son necesarios
elementos que diferencien el estado gas
(vapor) y el lquido (condensado)
A estos elementos se les llama
purgadores de vapor
El purgador es una vlvula automtica que
cierra en presencia de vapor y abre cuando
le llega condensado o aire.
DSV3-DrenaCon_603
Tipos de purgadores
Termostticos
Actan por temperatura. El condensado debe
enfriarse por debajo de la temperatura del vapor

Termostticos de presin equilibrada

Termostticos bimetlicos
Mecnicos
Actan por diferencia de densidad entre el vapor y el
condensado

Mecnicos de boya cerrada

Mecnicos de cubeta invertida
Termodinmicos
Actan por diferencia de velocidad entre vapor y
condensado.
DSV3-DrenaCon_603
Funcionamiento purgador termosttico pres. equilibrada

Cpsula termosttica
En la puesta en
marcha la
cpsula
termosttica est
fra y mantiene la
vlvula abierta
El condensado fro
y el aire son
descargados
inmediatamente.
DSV3-DrenaCon_603

Cpsula termosttica
La cpsula se
calienta cuando la
temperatura del
condensado se
acerca a la del
vapor
El lquido que la
llena hierve y la
presin de vapor
resultante empuja
la vlvula haca el
asiento cerrando
el paso.
DSV3-DrenaCon_603

Cpsula termosttica
Cuando el
condensado se
enfra, el vapor
de la cpsula
condensa y la
presin interna de
la misma cae
La vlvula abre,
descarga el
condensado y el
ciclo se repite.
DSV3-DrenaCon_603
Respuesta purgador termosttico presin equilibrada.
Temperatura (C)
220
Curva vapor saturado
200
180
160
Respuesta purgador
presin equilibrada
140
Existen diferentes cpsulas para

descargar a temperaturas (12, 24,
4 C) por debajo de la
temperatura del vapor
120
100
80
0
Presin (bar r)
DSV3-DrenaCon_603
9 10 11 12 13 14
Purgadores termostticos presin equilibrada
Ventajas
Pequeos pero de gran capacidad
Eliminan aire
Resisten heladas y golpes de ariete
Autoajustables a variaciones de presin
Desventajas
No usar cuando no interese anegamiento de

condensado.
DSV3-DrenaCon_603
10
Purgador termosttico de expansin lquida
En la puesta en marcha el aire y el condensado fro
salen por el orificio A

El elemento termosttico B est lleno de aceite C
en contacto con el pistn D.
DSV3-DrenaCon_603
11
Purgador termosttico de expansin lquida

A
Cuando la temperatura del condensado aumenta, el aceite C del elemento
termosttico B se expansiona actuando sobre el pistn D

La vlvula E es empujada hacia el orificio de salida A, reduciendo
progresivamente el flujo de condensado
Estos purgadores se pueden ajustar con la tuerca G, para que descarguen a
una temperatura fija. Regulando a 100 C pueden descargar a la atmsfera,
todo el condensado que normalmente se queda acumulado en las paradas.
DSV3-DrenaCon_603
12
Funcionamiento purgador termosttico bimetlico

Elemento bimetlico
En la puesta en
marcha, el elemento
bimetlico est
relajado y la vlvula
abierta
El condensado fro y
el aire son
descargados
inmediatamente.
DSV3-DrenaCon_603
13

Elemento bimetlico
Al fluir el
condensado
caliente a travs del
purgador, las
lminas se dilatan y
empujan la vlvula
contra el asiento.
DSV3-DrenaCon_603
14

Elemento bimetlico
Cuando la
temperatura del
condensado se
acerca a la del
vapor la vlvula
cierra
Cuando no hay flujo
el condensado se
enfra, el elemento
se relaja, la presin
abre la vlvula y el
ciclo se repite.
DSV3-DrenaCon_603
15
Respuesta purgador termosttico bimetlico.

Curva saturacin vapor
Temperatura (C)
220
200
180
160
140
Respuesta
purgador bimetlico
120
100
1+2
1+2+3
80
0
Presin (bar r)
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16
9 10 11 12 13 14
Purgadores termostticos bimetlicos

Ventajas
Eliminan aire
Resisten heladas y golpes de ariete
Amplio margen de presin
Descarga a temperatura inferior al vapor,
aprovechando calor sensible
Desventajas
Poca rapidez a cambios de caudal o presin
No usar cuando no interese anegamiento de
condensado.
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Purgador mecnico de boya cerrada

Eliminador
de aire
DSV3-DrenaCon_603
En
la puesta en
marcha un
elemento
termosttico
permite eliminar el
aire a travs de un
by-pass de la
vlvula principal,
que est cerrada
por el peso de la
boya.
18

Cuando
llega el
condensado eleva
la boya que unida
a una palanca
abre la vlvula
permitiendo la
salida
El condensado fro
tambin sale por el
eliminador de aire,
que cierra cuando
aumenta la
temperatura.
Eliminador
de aire
DSV3-DrenaCon_603
19

Cuando
llega
vapor baja la
boya y cierra el
orificio de salida
El nivel de agua
queda por
encima de este
orificio.
DSV3-DrenaCon_603
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Purgadores mecnicos de boya cerrada

Ventajas
Descarga continua de condensado
Se adaptan a variaciones de presin y
temperatura
Con elementos termostticos eliminan aire
Posibilidad de incorporar antibloqueo por
vapor
Desventajas
No resisten bien las heladas.
DSV3-DrenaCon_603
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Purgador mecnico de cubeta invertida

Salida
aire
En
la puesta en
marcha el
condensado llega al
purgador y forma un
sello de agua
El peso de la cubeta
mantiene la vlvula
abierta y permite la
salida de
condensado
El aire sale por un
orificio de la cubeta.
Sello de
agua
DSV3-DrenaCon_603
22

Cuando
llega el
vapor, la presin
eleva la cubeta, el
mecanismo de
palanca se
desplaza y cierra la
vlvula de salida.
DSV3-DrenaCon_603
23

Salida
vapor
El
vapor sale de
la cubeta por un
pequeo orificio
y el peso de la
cubeta abre la
vlvula,
repitindose el
ciclo.
Sello de
agua
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24
Purgadores mecnicos de cubeta invertida

Ventajas
Robustos
Resisten golpes de ariete
Vapor sobrecalentado con vlvula de
retencin en la entrada
Desventajas
No resisten bien las heladas
No eliminan bien el aire
Pueden perder el sello de agua.
DSV3-DrenaCon_603
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Purgador termodinmico
En
la puesta en
marcha el
condensado entra
en el purgador y
levanta el disco,
permitiendo su
salida
Tambin sale el
aire, aunque
puede quedar
bloqueado.
Disco
DSV3-DrenaCon_603
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Purgador termodinmico
Disco
DSV3-DrenaCon_603
27
Cuando se acerca el
vapor, el condensado
caliente produce
revaporizado y aumenta
la velocidad entre el
asiento y el disco, esto
hace bajar la presin en
el disco y lo acerca al
asiento
Al mismo tiempo el
revaporizado produce
una presin en la
cmara sobre el disco,
venciendo la presin del
condensado.
Funcionamiento purgador termodinmico

El disco se asienta
en el anillo interior
y cierra la entrada
El disco tambin se
asienta en el anillo
exterior y mantiene
la cmara superior
presurizada.
Disco
DSV3-DrenaCon_603
28
Funcionamiento purgador termodinmico

La presin en la
cmara superior
disminuye por
condensacin del
revaporizado
Cuando vence la
presin de
entrada, el disco
se levanta y el
ciclo se repite.
Disco
DSV3-DrenaCon_603
29
Purgadores termodinmicos
Ventajas
Amplia gama de presiones
Robustos, compactos
Resisten golpes de ariete, vapor recalentado y
heladas
Fcil verificacin y mantenimiento
Desventajas
No adecuados para presin de entrada muy
baja o contrapresin elevada
No son buenos eliminadores de aire.
DSV3-DrenaCon_603
30
Bloqueo por vapor en purgadores
Cuando llega condensado

al purgador, abre y lo
descarga.
DSV3-DrenaCon_603
31
Cuando
llega vapor, el purgador cierra

y entre el equipo y el purgador se forma
un bloqueo.
La tubera y el purgador quedan llenos
de vapor.
DSV3-DrenaCon_603
32
La condensacin en el equipo ser mas

rpida que en la tubera y si la distancia
entre el equipo y el purgador es importante
se producir inundacin.
En estos casos es conveniente la instalacin de un
purgador con dispositivo antibloqueo por vapor.
DSV3-DrenaCon_603
33
Seleccin de purgadores
Por aplicacin
Debe seleccionarse el purgador ms adecuado para cada
aplicacin.
Esto puede ser muy amplio, pero como gua puede utilizarse lo
siguiente:
Termostticos
(Purga de aire, Acompaamiento no crtico de vapor, Equipos

que pueden ser inundados aprovechando calor sensible)
Mecnicos
(Procesos con control de temperatura)
Termodinmicos
(Drenaje de lneas de distribucin de vapor,

Acompaamiento crtico de vapor)
Por condiciones de trabajo

Hay que tener en cuenta la Presin,Temperatura, Caudal de
condensado y Presin diferencial.
DSV3-DrenaCon_603
34
Aplicaciones purgador de presin equilibrada
Esterilizadores:
Acompaamiento no crtico de
vapor:
Purgadores con cpsula que

drena a temperatura prxima a
la del vapor, elimina
rpidamente el condensado y
aire, reduciendo el tiempo de
esterilizacin
DSV3-DrenaCon_603
Usando la cpsula de descarga

ms lejana a la temperatura del
vapor, aprovecha parte del calor
sensible.
35
Aplicaciones purgador de presin equilibrada
Drenaje tuberas de vapor:
Equipamiento de pequeos
procesos:
Con cpsula que drena a

temperatura prxima a la del
vapor, es una alternativa a los
termodinmicos
DSV3-DrenaCon_603
Es pequeo, compacto y
buen eliminador de aire y
condensado.
36
Aplicaciones purgador de expansin lquida

Retorno de condensado en tubera elevada
Vapor
Purgador
Pozo de goteo
Purgador
expansin
lquida
Drenaje tuberas de vapor:

Con ajuste de temperatura
menor a 100 C elimina todo el
condensado en las paradas.
DSV3-DrenaCon_603
Drenaje
atmosfrico
37
Aplicaciones purgador bimetlico
Acompaamiento no crtico
de vapor:
Tanques almacenamiento de
crudo:
Descargando el condensado a
una temperatura inferior a la de
saturacin, se aprovecha una
parte del calor sensible
Permite el anegamiento de
condensado en serpentines
largos, donde el producto
puede mantenerse a
temperaturas inferiores a 100C.
DSV3-DrenaCon_603
38
Aplicaciones purgador de boya cerrada

Bateras de aire:
Una cantidad
Aire
Purgadores
DSV3-DrenaCon_603
importante de
Vapor
condensado se
produce en un
pequeo espacio
Interesa una
eliminacin de aire y
Purgador condensado rpida
Los purgadores de
boya cerrada eliminan
el condensado en el
momento que se forma
y se adaptan a
variaciones de las
condiciones de
trabajo.
39

Sensor de temperatura
Vapor
Separador
Vlvula
de
control
Intercambiador
de calor
Purgador
Intercambiadores de calor:
Una inmediata salida de aire y condensado es esencial
para un control preciso de la temperatura

El purgador de boya cerrada se adapta perfectamente a
las variaciones de carga.
DSV3-DrenaCon_603
40
Vapor
Producto
Vlvula
reductora de
presin
Purgador
Tanques con doble fondo:

Alta eficacia por una rpida y eficiente salida del aire
y condensado.
DSV3-DrenaCon_603
41
Aplicaciones purgador de cubeta invertida
Eliminador de aire
Purgador de
cubeta
invertida
Purgador de
cubeta invertida
Tanque almacenamiento petrleo:
Como alternativa a los purgadores de boya cerrada en

serpentines con posibilidad de golpes de ariete
Puede ser necesario montar un eliminador de aire en paralelo.
DSV3-DrenaCon_603
42
Aplicaciones purgador termodinmico
Drenaje de lneas de vapor:
Acompaamiento crtico de
vapor:
Elimina el condensado del

sistema de distribucin en el
momento de formarse,
evitando el peligro de golpes
de ariete
DSV3-DrenaCon_603
Elimina el condensado en el
momento de formarse, evitando
la inundacin y posible bajada
no deseada de la temperatura.
43
Aplicaciones purgador termodinmico

Drenaje de turbinas:
Elimina rpida y
eficientemente el
condensado,
previniendo posibles
daos en los labes de
la turbina producidos
por el condensado
Tienen capacidad para
soportar condiciones sin

carga de condensado
con vapor
sobrecalentado a muy
altas temperaturas.
DSV3-DrenaCon_603
44
Seleccin segn presin y temperatura

Rango de operacin (PN16)
En
la informacin de los purgadores hay tablas que relacionan la presin

y temperatura en funcin de las condiciones de diseo del material.
DSV3-DrenaCon_603
45
Seleccin segn caudal y presin diferencial

La capacidad de un
Condensado (kg/h)
purgador depende de la
presin diferencial
Un purgador
descargando a la
atmsfera, para el
clculo de su capacidad
se tomar como presin
diferencial la de entrada
Sin embargo si descarga
a una lnea presurizada,
se tomar la diferencia
de presiones entre la
entrada y la salida.
Presin diferencial (bar
DSV3-DrenaCon_603
46
Purgadores funcionando con presiones diferentes

10 bar
10 bar
0 bar
Receptor
0 bar
0 bar

DSV3-DrenaCon_603
3 bar
Variable 0-10 bar
3 bar
0 bar
0 bar
Todos los purgadores pueden conectarse a la

misma lnea de condensado
Cada uno se selecciona con su presin
diferencial. En el proceso B debe considerarse
la mnima.
47

10 bar
3 bar
Receptor
0 bar
10 m
Vlvula
retencin
Vlvula retencin
10 bar
1 bar

1 bar
Variable 0-10 bar
3 bar
1 bar
1 bar
Todos los purgadores pueden conectarse a la misma lnea de condensado

Cada uno se selecciona con su presin diferencial. Mejor con vlvula de
retencin
En el proceso B debe considerarse la presin diferencial mnima y si llega
a 1 bar, debe estudiarse la conveniencia de un sistema bomba-purgador
DSV3-DrenaCon_603
48

Contrapresin por distancia 1 bar
10 bar
3 bar
Receptor
0,5 bar
15 m
A
Contrapresin
total = 3 bar
(1,5 + 1 + 0,5)
Vlvulas
retencin
Vlvulas retencin
10 bar
3 bar

3 bar
Variable 0-10 bar
3 bar
3 bar
3 bar
El proceso C no puede conectarse a la lnea general de condensado.

Si interesa debe recuperarse a travs de una bomba
En el proceso B debe considerarse la presin diferencial mnima y si llega
a 3 bar, debe estudiarse la conveniencia de un sistema bomba-purgador.
DSV3-DrenaCon_603
49
Dimensionado de purgadores
Los datos necesarios para el dimensionado del purgador
son:

Presin de entrada
Presin de salida (contrapresin lnea condensado)
Caudal de condensado (se debe multiplicar el caudal de
rgimen calculado por un factor de seguridad, segn
aplicacin)
Aplicacin
Factor de seguridad
Drenaje de tuberas principales
Tanques de almacenamiento
Intercambiadores de calor con control de temperatura
Bateras de aire con control de temperatura
Cilindros secadores
Lneas de traceado
Regla a seguir: Usar un factor de 2 en todo excepto en sistemas con control de

temperatura y cilindros secadores, que sera mejor utilizar un factor de 3
DSV3-DrenaCon_603
50
Dimensionado de purgadores (Ejercicio)
Receptor
0 bar
200 kg/h
Pres. min.
5 bar
150 kg/h
10 m
100 kg/h
1 bar
Calcular los tamaos de purgadores usando el
grfico de diapositiva anterior

Los caudales indicados son de rgimen.
DSV3-DrenaCon_603
51
Condensado (kg/h)
Presin diferencial (bar)
Proceso P. Entrada P. Salida P. Difer. Caudal rgimen Caudal con factor

A
10
DSV3-DrenaCon_603
150
52
300
Tamao purgador
DN15
Condensado (kg/h)
Tamao purgador
10
150
300
DN15
200
600
DN25
DSV3-DrenaCon_603
53
Condensado (kg/h)
Tamao purgador
10
150
300
DN15
200
600
DN25
100
200
DN20
DSV3-DrenaCon_603
54

Flujo vapor
Inclinacin 1m. cada 250 m. de recorrido
Elevacin
40 - 50m
Puntos de drenaje
Las tuberas de vapor deben drenarse en :

ISV1-VaGeDis_604
Puntos bajos y cambios de sentido

Tramos rectos (cada 50 metros mximo)
Finales de lnea.
55

Esquema de instalacin de un pozo de goteo
con sistema de drenaje, en tuberas de vapor
DSV1-SalaCaldera_603
56
DSV3-DrenaCon_603
57
DSV3-DrenaCon_603
58
DSV3-DrenaCon_603
59

Ejemplo Calculo:
Estndar de Tubera ANSI - Schedule 40.
Tamao Nominal de Tubera: 4 (DN100)
Longitud de Tubera Equivalente: 200 m.
Presin de Vapor: 10 bar manomtrico.
Temperatura Ambiente: 0 C.
Tiempo de Puesta en Marcha: 10 min.
Ubicacin de la Tubera: Exterior Expuesto.
Tubera con Aislante de 50mm.
Rango de Condensado en Puesta en Marcha:
Rango de Condensado en Puesta en Marcha: 870.734 kg/h.
Cantidad Mnima de Purgadores Requeridos:
Cantidad Mnima de Purgadores Requeridos: 6.
Rango de Condensacin en Operacin:
Tubera con Aislante de 50mm: 81.7741 kg/h.
Factor de seguridad: No es necesario pq la instalacin dispone de vlvulas de drenaje (vaciado) en cada purgador.
Capacidad por purgador: 870 / 6 = 145 kg/h.
Seleccin del purgador para una presin diferencial de 9 bar, y una capacidad de 145 kg/h:
Purgador Termodinmico, modelo TD42L, tamao " (con una capacidad 180 kg/h aprox.)
DSV3-DrenaCon_603
60
DSV3-DrenaCon_603
61
Tipos de conexiones
ROSCADAS
Conexin desmontable que usa racores de unin roscados
No puede garantizarse contra fugas
BRIDAS
Conexin desmontable
No puede garantizarse contra fugas.
DSV3-DrenaCon_603
62
Tipos de conexiones
SOCKET WELD
Unin permanente libre de fugas
De fcil alineacin, requiere un nivel bajo de habilidad para el montaje
Tiene que cortarse la tubera para cambiar el purgador
BUTT WELD
Unin permanente libre de fugas
Requiere una alineacin y mayor habilidad para el montaje
Tiene que cortarse la tubera para cambiar el purgador.
DSV3-DrenaCon_603
63
Purgadores con conector universal
Brida
rotativa
para
facilitar la
conexin.
Conexiones
roscadas, SW, BW o
Bridas para montar
en cualquier
direccin del fluido
DSV3-DrenaCon_603
64
Montaje purgador
Proceso
o Lnea
Purgador
Filtro
Vlvula
interrupcin
Condensado
Vlvula
interrupcin
DSV3-DrenaCon_603
Detector
de fugas
Vlvula
retencin
65
Montaje purgador de boya cerrada
Sentido de
circulacin
del fluido
segn
flecha en el
cuerpo
DSV3-DrenaCon_603
Posicin con
flecha de placa
caractersticas
vertical y con la
punta hacia
abajo
66
Fallo de los purgadores

El purgador puede fallar causando:
Fuga de vapor
Prdidas econmicas
Problemas de funcionamiento en otros
purgadores por aumento de la contrapresin
Anegamiento de condensado
Funcionamiento incorrecto del proceso

Inundacin de condensado en las lneas de
vapor.
DSV3-DrenaCon_603
67
Fugas de vapor en purgadores (ejemplo)

Considerando un purgador de 1/2 con un orificio de 4 mm,
trabajando con presin de 10 bar r :
W = D2 x P x 0,41
W = Fuga de vapor en Kg/h

D = Dimetro orificio en mm
P = Presin absoluta en bar
W = 16 x 11 x 0,41 = 72 kg/h
Los purgadores que tienen fugas de vapor tambin descargan
condensado y no todos quedan abiertos totalmente, por lo cual

consideramos que pierden la cuarta parte del valor calculado:
72 : 4 = 18 kg/h
Prdidas econmicas anuales:
18 kg/h x 16 h/da x 300 das/ao = 86.400 Kg/ao
Con un coste de 17 euros/Tonelada vapor
86 Ton/ao x 17 euros/Ton = 1.460 euros/ao.
DSV3-DrenaCon_603
68
Deteccin de fugas en purgadores

Por ultrasonidos
Se requiere experiencia
Puede utilizarse para detectar fugas en otros
elementos y otros fluidos
Sistema Spiratec
No se requiere experiencia
Slo utilizable en purgadores
Necesita montar una cmara delante del
purgador o instalar purgadores que ya la
incorporan
DSV3-DrenaCon_603
69
Deteccin de fugas con Spiratec (opciones)

Purgador con cmara sensora independiente
Control
automtico R1C
Control
automtico
R16C
Purgador con sensor incorporado
Indicador
manual
DSV3-DrenaCon_603
70
Deteccin de fugas con Spiratec (sistema digital).

Purgador
Purgador
Software SCADA
Convertidor
Monitor
R1C
Alimentacin 220 Vac
Lnea de comunicaciones digital

DIGITAL SPIRATEC
DSV3-DrenaCon_603
71
Recuperacin del condensado

Es necesario recuperar el condensado por:
Ahorro
de energa
Alimentar una caldera de 10 bar, con agua a

80 C en lugar de 20 C supone un ahorro de
combustible del 9%
Ahorro
en tratamiento del agua de

alimentacin a caldera
El condensado es agua pura si no se
contamina en su recorrido. El porcentaje de
ahorro ser el mismo que el de recuperacin
de condensado
Ahorro
DSV3-DrenaCon_603
del coste agua.
72
Recuperacin del revaporizado

Una parte del condensado que descargan los purgadores
se convierte en vapor. Se conoce como revaporizado

El uso del revaporizado es una medida de ahorro
energtico muy interesante, que debe tenerse en cuenta
Para que sea viable la recuperacin del revaporizado, se
deben cumplir una serie de requisitos:
Deben existir procesos con diferentes presiones de
trabajo y con funcionamiento coincidente en un
tiempo razonable
El proceso de menor presin es conveniente que est
prximo y su demanda de vapor sea superior a la
cantidad de revaporizado
Cantidad de revaporizado suficiente que haga
rentable la inversin.
DSV3-DrenaCon_603
73
Cantidad de revaporizado
Se puede calcular con la frmula:
Presin delante purgador (bar r)
Revaporizado
E1: entalpa condensado entrada

(kg/h) = ((E1 E2) : E3) x C E2: entalpa condensado salida
E3: entalpa evaporacin salida
C: caudal de condensado
Presin de revaporizado (bar r)
Presin Atmosfrica
kg revaporizado / kg condensado
DSV3-DrenaCon_603
74
Si los datos
lo permiten
tambin
puede
utilizarse
esta tabla
Cmo recuperar el revaporizado?

Lo primero que debe
Salida de
revaporizado
a baja presin
hacerse es separarlo del

condensado
Esto se consigue en un
tanque de revaporizado
El dimetro del tanque
debe provocar un
descenso importante de
la velocidad que
permita al condensado
caer en la parte baja
La altura debe ser
suficiente para que el
revaporizado sea seco
DSV3-DrenaCon_603
Entrada de
condensado
alta presin
Tanque de
revaporizado
Salida de
condensado.
75
Sistema recuperacin de calor (ejemplo 1)

Vlvula reductora
Revaporizado
500 kg/h
Procesos con vapor a 10

bar y consumo 5000 kg/h
Procesos con
vapor a 2 bar y
consumo
1000 kg/h
Flujo Aire
Purgadores
Condensado
5500 kg/h
Ahorro recuperando Revaporizado:

500 kg/h x 16 h/da x 250 das/ao = 2.000
T. vapor/ao
2.000 T/ao x 17 euros/T = 34.000 /ao.
DSV3-DrenaCon_603
76
Tanque revaporizado

Fluido
caliente
Vapor
Control
temperatura
Intercambiador
Purgador
Condensador
Retorno
condensado
Vapor
Bomba
mecnica
Retorno
fluido
fro
Alternativa en los casos donde no se puede aplicar un sistema

de recuperacin de revaporizado, segn lo indicado
anteriormente.
DSV3-DrenaCon_603
77

Se pueden obtener ahorros importantes
con la recuperacin de calor en la

purga de sales de caldera, recuperando
calor con un tanque de revaporizado y
un intercambiador en el agua residual,
segn el siguiente esquema:
Vlvula
purga
Vapor
909 kg/h
7 bar r
Bomba agua
78
Condensado
Tanque
alimentacin
Tanque
revaporizado
Caldera
DSV3-DrenaCon_603
Cabezal
mezclador
Intercambiador
Drenaje
Agua fra
Contrapresin en los purgadores

La presin en la lnea de condensados
(Contrapresin en los purgadores) es igual a:

Presin hidrosttica (altura manomtrica)
+
Resistencia por rozamiento al paso del fluido
La capacidad de descarga de los purgadores
depende de la Presin Diferencial que es:
Presin entrada - Contrapresin
Cuando no hay suficiente presin diferencial, no
se puede recuperar el condensado o ha de
hacerse a travs de una bomba.
DSV3-DrenaCon_603
79
Ahorro recuperando condensado

Datos:
(a) Presin antes de purgadores
(b) Entalpa condensado (tabla vapor)
(c) Prdidas energticas en el retorno
(d) Entalpa agua aportacin caldera
(e) Caudal condensado
(f) Coste combustible (gas natural)
(g) Coste agua y tratamiento
(h) Funcionamiento proceso
(i) Rendimiento caldera
DSV3-DrenaCon_603
80
3
605
20
84
1.000
0,021
1
4.000
90
bar r
kJ/kg
%
kJ/kg
Kg/h
/kWh
/ton
h/ao
%

Datos:
(b) Entalpa condensado
(f) Coste combustible
3
605
20
84
1.000
0,021
1
4.000
90
bar r
kJ/kg
%
kJ/kg
Kg/h
/kWh
/ton
h/ao
%
Clculos:
(j) Energa recuperada: ((b 0,80) d) e
DSV3-DrenaCon_603
81
400.000 kJ/h

Datos:
3
605
20
84
1.000
0,021
1
4.000
90
bar r
kJ/kg
%
kJ/kg
Kg/h
/kWh
/ton
h/ao
%
Clculos:
(k) Ahorro energtico: (j h) 3.600 kJ/kWh
DSV3-DrenaCon_603
82
400.000 kJ/h
444.444 kWh/ao

Datos:
3
605
20
84
1.000
0,021
1
4.000
90
bar r
kJ/kg
%
kJ/kg
Kg/h
/kWh
/ton
h/ao
%
Clculos:
(m) Ahorro coste energtico: (k 0,9) f
DSV3-DrenaCon_603
83
400.000 kJ/h
444.444 kWh/ao
10.370 /ao

Datos:
3
605
20
84
1.000
0,021
1
4.000
90
bar r
kJ/kg
%
kJ/kg
Kg/h
/kWh
/ton
h/ao
%
Clculos:
(n) Ahorro coste agua y tratamiento: (e 1.000) g h
DSV3-DrenaCon_603
84
400.000
444.444
10.370
4.000
kJ/h
kWh/ao
/ao
/ao

Datos:
3
605
20
84
1.000
0,021
1
4.000
90
bar r
kJ/kg
%
kJ/kg
Kg/h
/kWh
/ton
h/ao
%
Clculos:
(n) Ahorro coste agua y tratamiento: (e 1.000) g h
400.000
444.444
10.370
4.000
Ahorro total: m + n
14.370 /ao
DSV3-DrenaCon_603
85
kJ/h
kWh/ao
/ao
/ao
Instalacin bombas accionadas por vapor

Condensado de
purgadores
Atmsfera
Vapor
DSV3-DrenaCon_603
Entrada
condensado
por gravedad
Escape.
Condensado a
retorno
86
DSV3-DrenaCon_603
87
DSV3-DrenaCon_603
88
Dimensionado bombas mecnicas.

Ejemplo de datos necesarios para seleccionar la bomba.
Presin por distancia

0.7 bar
Proceso
Receptor
Caudal
condensado
Altura llenado bomba

0.6 m
1800 kg/h
Bomba
DSV3-DrenaCon_603
89
Presin vapor
7 bar
Altura
10 m
Dimensionado tuberas de condensado

Debe diferenciarse entre
las tuberas de
condensado no
bombeadas (con
revaporizado) y las
bombeadas (sin
revaporizado)
Tuberas
no bombeadas:
Seguir la lnea A-B-C-D
del grfico
Tuberas bombeadas:
Seguir la lnea E-F
del grfico.
DSV3-DrenaCon_603
90

Tambin se puede calcular con la siguiente
frmula:
Seccin (m2) =
Caudal volumtrico (m3/s)

Velocidad del flujo (m/s)
Las velocidades mximas a considerar son:
Condensado con revaporizado 15 a 20 m/s

Condensado sin revaporizado 1 a 2 m/s.
DSV3-DrenaCon_603
91
DSV3-DrenaCon_603
92
DSV3-DrenaCon_603
93
DSV3-DrenaCon_603
94
DSV3-DrenaCon_603
95
Interrupcin de flujo en intercambiadores de calor

Un elevado nmero de procesos utiliza la
transferencia de calor del vapor a otro fluido,

utilizando intercambiadores de calor
Cuando el vapor cede calor se forma condensado
que se drena a travs de un purgador
Suelen aparecer con frecuencia problemas de:

Temperaturas inestables
Corrosin excesiva
Ruido y daos en los equipos por golpes de ariete
La principal causa de estos problemas es el drenaje
deficiente del condensado por:

Interrupcin de flujo.
DSV3-DrenaCon_603
96
Funcionamiento Intercambiador de calor

Temperatura salida baja
Vapor
P1
Intercambiador de calor
Vlvula control
abre y aumenta P1
Si P1 > P2 y la
presin diferencial
es la suficiente para
que el purgador
drene el
condensado, el
intercambiador
funcionar
correctamente
DSV3-DrenaCon_603
Fluido a
calentar
Purgador
97
P2
Funcionamiento Intercambiador de calor

Temperatura salida aumenta
Vapor
P1
Intercambiador de calor
Vlvula control va
cerrando y disminuye P1
Si P1 P2 es
insuficiente para que
el purgador drene el
condensado se
produce interrupcin
de flujo
El intercambiador se
inundar y ser la
causa de los
problemas indicados
DSV3-DrenaCon_603
Fluido a
calentar
Purgador
98
P2
Interrupcin de flujo
Las condiciones de interrupcin de flujo
pueden predecirse con un grfico.

Ejemplo:
Se dispone de un intercambiador para
calentar 10.000 kg/h de agua de 20 a 70 C,
con presin de vapor necesaria a plena
carga de 1 bar r (dato del intercambiador) y
descarga de condensado a un sistema con
presin atmosfrica.
DSV3-DrenaCon_603
99
15.5
200
12.6
180
10.0
8.0
160
6.2
4.8
140
3.6
2.7
120
2.0
1.4
100
1.0
0.7
80
0.5
0.3
60
0.2
0.1
40
0.05
20
0
100 90 80 70 60 50 40 30 20 10 0
Porcentaje de carga
DSV3-DrenaCon_603
100
Presin bar ab
Temperatura C
Grfico de interrupcin de flujo
15.5
200
12.6
180
10.0
8.0
160
6.2
4.8
140
Presin bar ab
Temperatura C
3.6
2.7
120
2.0
1.4
100
1.0
0.7
80
0.5
0.3
60
0.2
0.1
40
0.05
Temperatura entrada
producto = 20 C
20
0
100 90 80 70 60 50 40 30 20 10 0
Porcentaje de carga
DSV3-DrenaCon_603
101
Temperatura salida
producto = 70 C
15.5
200
12.6
180
10.0
8.0
160
6.2
4.8
140
Presin bar ab
Temperatura C
3.6
2.7
Temperatura
correspondiente a la
presin del vapor a
plena carga =
120 C (2 bar ab)
120
2.0
1.4
100
1.0
0.7
80
0.5
0.3
60
0.2
0.1
40
0.05
Temperatura entrada
producto = 20 C
20
0
100 90 80 70 60 50 40 30 20 10 0
Porcentaje de carga
DSV3-DrenaCon_603
102
Temperatura salida
producto = 70 C
15.5
200
12.6
180
10.0
8.0
160
6.2
4.8
140
3.6
2.7
Temperatura
presin del vapor a
plena carga =
120 C (2 bar ab)
Presin bar ab
Temperatura C
120
2.0
1.4
100
Contrapresin
del sistema = 1 bar ab
1.0
0.7
80
0.5
0.3
60
0.2
0.1
40
0.05
Temperatura entrada
producto = 20 C
20
0
100 90 80 70 60 50 40 30 20 10 0
Porcentaje de carga
DSV3-DrenaCon_603
103
Temperatura salida
producto = 70 C
15.5
200
12.6
180
10.0
8.0
160
6.2
4.8
140
3.6
2.7
Temperatura
presin del vapor a
plena carga =
120 C (2 bar ab)
120
2.0
1.4
100
1.0
0.7
80
0.5
0.3
60
0.2
0.1
40
0.05
Temperatura entrada
producto = 20 C
20
0
100 90 80 70 60 50 40 30 20 10 0
Porcentaje de carga
DSV3-DrenaCon_603
Presin bar ab
Temperatura C
104
Contrapresin
Zona de interrupcin,
necesario sistema
bomba-purgador
Temperatura salida
producto = 70 C
Presin bar ab
Temperatura C

15.5
200
12.6
180
10.0
8.0
160
6.2
4.8
140
3.6
2.7
Temperatura
presin del vapor a
plena carga =
120 C (2 bar ab)
120
Contrapresin
2.0
1.4
100
1.0
necesario sistema
bomba-purgador
0.7
80
0.5
0.3
60
0.2
Temperatura salida
producto = 70 C
0.1
40
0.05
Temperatura entrada
producto = 20 C
20
0
100 90 80 70 60 50 40 30 20 10 0
Porcentaje de carga
DSV3-DrenaCon_603
105
Caudal agua con interrupcin

de flujo 63% de 10.000 kg/h.
Presin bar ab
Temperatura C

15.5
200
12.6
180
10.0
8.0
160
6.2
4.8
140
3.6
2.7
Temperatura
presin del vapor a
plena carga =
120 C (2 bar ab)
120
Contrapresin
2.0
1.4
100
1.0
necesario sistema
bomba-purgador
0.7
80
0.5
0.3
Temperatura entrada
agua con interrupcin
de flujo 38 C
60
0.2
Temperatura salida
producto = 70 C
0.1
40
0.05
Temperatura entrada
producto = 20 C
20
0
100 90 80 70 60 50 40 30 20 10 0
Porcentaje de carga
DSV3-DrenaCon_603
106
Caudal agua con interrupcin

de flujo 63% de 10.000 kg/h.
Solucin al problema de inundacin

Los problemas de inundacin en sistemas de intercambio de calor
se resuelven con la instalacin de una bomba accionada por

vapor, montada delante del purgador.
Vlvula de control
Batera calefactora
Bomba
DSV3-DrenaCon_603
Purgador
107
Vapor
Condensado
Solucin al problema de inundacin

Otra solucin que simplifica la instalacin es la combinacin
bomba y purgador en una unidad compacta

Cuando hay presin diferencial suficiente acta como purgador y
cuando no la hay el mecanismo bomba permite la entrada de
vapor, que impulsa el condensado a la tubera de retorno.
Vapor
Vapor
Aire
Vlvula de
control
Intercambiador
Bomba/purgador
DSV3-DrenaCon_603
108
Funcionamiento bomba purgador

El condensado entra al
Vlvula retencin entrada
cuerpo de la bomba a
travs de una vlvula de
retencin de clapeta
El flotador conectado al
mecanismo de purga, se
eleva
Flotador
Mecanismo de purga
TEV-1105
Si la presin en la
entrada es suficiente
para vencer la
contrapresin, el
condensado es
descargado a travs de
la vlvula de purga.

Si la presin del sistema

Dispositivo de cambio
Flotador
es menor que la
contrapresin, un
purgador estndar se
bloqueara y el
condensado inundara el
equipo
Con la bomba purgador,
el condensado
simplemente llena la
cmara de la bomba
El flotador se eleva
hasta que acciona el

dispositivo de cambio.
Mecanismo de purga
TEV-1105

Entrada motriz
La entrada motriz se
abre y la vlvula de
equilibrio se cierra
Entra vapor y la
presin se incrementa
hasta superar la
contrapresin
El condensado es
forzado a salir por la

vlvula de purga.
Flotador
Mecanismo de purga
TEV-1105

El nivel de condensado

Dispositivo de cambio
disminuye y el flotador
acciona el dispositivo de
cambio
Provoca el cierre de la
entrada del fluido motriz

y abre la vlvula de
equilibrio
Flotador
La presin escapa a
travs de la vlvula de
equilibrio y de nuevo
entra condensado
El ciclo de purga o
Mecanismo de purga
TEV-1105
bombeo empieza de
nuevo.
Sistemas de
Drenaje de Condensado
Fin
Gracias por su atencin

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especializado de los sistemas que

Drenaje de condensado en sistemas de vapor

Drenaje de condensado en sistemas de vapor

entalpa de evaporacin se convierte en

Termostticos de presin equilibrada

Mecnicos de boya cerrada

Funcionamiento purgador termosttico pres. equilibrada

Funcionamiento purgador termosttico pres. equilibrada

Funcionamiento purgador termosttico pres. equilibrada

Respuesta purgador termosttico presin equilibrada.

Existen diferentes cpsulas para

Purgadores termostticos presin equilibrada

No usar cuando no interese anegamiento de

Purgador termosttico de expansin lquida

En la puesta en marcha el aire y el condensado fro

salen por el orificio A

Purgador termosttico de expansin lquida

Cuando la temperatura del condensado aumenta, el aceite C del elemento

termosttico B se expansiona actuando sobre el pistn D

Funcionamiento purgador termosttico bimetlico

Funcionamiento purgador termosttico bimetlico

Funcionamiento purgador termosttico bimetlico

Respuesta purgador termosttico bimetlico.

Purgadores termostticos bimetlicos

Purgador mecnico de boya cerrada

Purgador mecnico de boya cerrada

Purgador mecnico de boya cerrada

Purgadores mecnicos de boya cerrada

No resisten bien las heladas.

Purgador mecnico de cubeta invertida

Purgador mecnico de cubeta invertida

Purgador mecnico de cubeta invertida

Purgadores mecnicos de cubeta invertida

Funcionamiento purgador termodinmico

Funcionamiento purgador termodinmico

Bloqueo por vapor en purgadores

Cuando llega condensado

Bloqueo por vapor en purgadores

llega vapor, el purgador cierra

Bloqueo por vapor en purgadores

La condensacin en el equipo ser mas

(Purga de aire, Acompaamiento no crtico de vapor, Equipos

(Procesos con control de temperatura)

(Drenaje de lneas de distribucin de vapor,

Por condiciones de trabajo

Aplicaciones purgador de presin equilibrada

Purgadores con cpsula que

Usando la cpsula de descarga

Aplicaciones purgador de presin equilibrada

Drenaje tuberas de vapor:

Con cpsula que drena a

Aplicaciones purgador de expansin lquida

Drenaje tuberas de vapor:

Aplicaciones purgador bimetlico

Aplicaciones purgador de boya cerrada

Aplicaciones purgador de boya cerrada

para un control preciso de la temperatura

Aplicaciones purgador de boya cerrada

Tanques con doble fondo:

Aplicaciones purgador de cubeta invertida

Tanque almacenamiento petrleo:

Como alternativa a los purgadores de boya cerrada en

Aplicaciones purgador termodinmico