SM Ir2520

3.
BELICHTUNGSSYSTEM
SERVICE MANUAL
iR2520/2525/2530/
2535/2545
Revision 0
SEC - SM268 - 000
JAN. 2010
Allgemeine Sicherheitshinweise
A. Systeme mit Lithiumbatterie
Achtung:
Die Lithiumbatterie darf nur durch das Originalersatzteil aus dem Partskatalog oder einem absolut gleichwertigen Typ ersetzt werden. Ansonsten besteht Brand-/Explosionsgefahr.
Lithiumbatterien niemals aufladen, demontieren oder durch Verbrennen entsorgen. Hierbei

besteht Explosionsgefahr. Bei der Entsorgung die gesetzlichen Entsorgungsvorschriften beachten (Schadstoffe; Sondermll). Gleiches gilt fr Platinen, die eine Lithium-Sicherungsbatterie enthalten.
B. Systeme mit Laserdruckwerk/Lasereinheit

Die von der Lasereinheit erzeugte Laserstrahlung ist unsichtbar. Aufgrund der starken
Fokussierung kann selbst ein reflektierter Laserstrahl das Auge und damit das Sehvermgen
dauerhaft schdigen.
Die Laser-/Belichtungseinheit befindet sich in einem separaten Schutzgehuse und ist nicht
demontierbar, d. h. eine Reparatur der Einheit ist im Rahmen des Kundenservice nicht mglich. Die Einheit ist durch aufgeklebte Warnetiketten gekennzeichnet.
Achtung:
Werden am eingeschalteten System bzw. bei eingesetzter Trschalterberbrckung Justagen an der optischen Einheit vorgenommen (Laserleistung, etc.), ist auf absolute Einhaltung der beschriebenen Justagevorgnge zu achten.
Vor Arbeitsbeginn mssen unbedingt Uhren, Ringen, Armbnder und sonstige Schmuckstcke aller Art
abgelegt werden. Diese Schmuckstcke knnen den Laserstrahl zum Auge reflektieren und schwere Verletzungen der Augennetzhaut verursachen.
3. BELICHTUNGSSYSTEM
Inhalt
Kapitel 1
COPYRIGHT 2010 CANON INC. CANON IR2520/2525/2530/2535/2545 REV. 0 JAN. 2010 PRINTED IN GERMANY
1.1
1.2
1.3
1.4
Sicherheit . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
1.1.1
Hinweise zur Demontage/Montage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
1.1.2
Lasersicherheit . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
1.1.3
Tonersicherheit . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
1.1.4
Sicherheitshinweise zur Handhabung von Lithiumbatterien . . . . . . . . .
Systemkonfiguration . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
1.2.1
Hauptsystem . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
1.2.2
Konfiguration mit Einzugs-/Ausgabezubehr (iR2520/25/30) . . . . . . . .
1.2.3
Einzugs-/Ausgabezubehr (iR2535/45) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
1.2.4
Funktionserweiterungen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Spezifikationen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
1.3.1
Allgemein . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
1.3.2
Gre/Gewicht . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
1.3.3
Druckgeschwindigkeit . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
1.3.4
Verwendbare Papiertypen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Bezeichnung der Bauteile . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
1.4.1
Auenansicht . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
1.4.2
Querschnitt . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
1.4.3
Bedienung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Kapitel 2
2.1
2.2
Allgemeine Beschreibung
11
11
12
13
13
14
14
15
17
19
20
20
22
23
25
26
26
27
28
Installation
Vorprfungen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
2.1.1
Prfen der Umgebungsbedingungen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
2.1.2
Vor der Installation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
2.1.3
Reihenfolge der Installation von Zubehr . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
2.1.4
Prfen des Lieferumfangs . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Auspacken und Installation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
2.2.1
Auspacken und Entfernen des Verpackungsmaterials . . . . . . . . . . . . .
2.2.2
Einsetzen der Tonerflasche . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
2.2.3
Installation der Trommeleinheit . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
2.2.4
Anschlieen des Stromkabels . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
2.2.5
Durchmischen des Toners . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
2.2.6
Installieren der Ablagen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
2.2.7
Einstellen der Kassetten . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
2.2.8
Installation weiterer Parts . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
33
33
35
35
36
38
38
40
41
44
45
45
46
48
2.3
2.5
2.6
2.7
2.8
2.9
2.10
2.11
51
51
51
52
52
52
53
55
55
56
56
62
63
63
63
64
66
66
66
67
70
70
70
70
73
73
73
73
74
75
75
75
76
83
83
83
84
89
89
89
90
2.4
2.2.9
Prfen der Bildqualitt . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
2.2.10
Prfen der Netzwerkanbindung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
2.2.11
Einstellen von Datum und Uhrzeit . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Installation des Document Tray-J1 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
2.3.1
Installationshinweis . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
2.3.2
Lieferumfang . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
2.3.3
Installation der Ablage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Installation des Card Reader . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
2.4.1
Lieferumfang . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
2.4.2
2.4.3
Installation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
2.4.4
Speichern der Kartennummern (IDs) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Installation des Serial Interface Kit-J2 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
2.5.1
Lieferumfang . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
2.5.2
2.5.3
Installation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Installation des Control Interface Cable-A1 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
2.6.1
Lieferumfang . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
2.6.2
2.6.3
Installation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Installation des System Upgrade RAM-C1 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
2.7.1
Lieferumfang . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
2.7.2
2.7.3
Installation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Installation von Systemupgrade SDCARD-A1 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
2.8.1
Lieferumfang . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
2.8.2
2.8.3
Installation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
2.8.4
Prfen der Installation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Installation des Cassette Heater Kit-J1 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
2.9.1
Lieferumfang . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
2.9.2
2.9.3
Installation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Installation der Reader Heater Unit-H1 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
2.10.1
Lieferumfang . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
2.10.2
2.10.3
Installation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Installation der Cassette Heater Unit 37 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
2.11.1
Lieferumfang . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
2.11.2
2.11.3
Installation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
2.12
2.13
Installation von Drum Heater-C1 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

2.12.1
Lieferumfang . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
2.12.2
Vor der Installation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
2.12.3
Installation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Transport des Systems . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
2.13.1
Bentigte Parts . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
2.13.2
Vorbereitungen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
2.13.3
Vorgehensweise . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Kapitel 3
3.1
3.2
3.3
3.4
3.5
3.6
3.7
3.8
104
104
104
104
115
115
115
115
Systembeschreibung
Aufbau . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
3.1.1
Funktionaler Aufbau. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Originalbelichtungssystem . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
3.2.1
Aufbau . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
3.2.2
Kontrollvorgnge (iR2520/25/30) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
3.2.3
Kontrollvorgnge (iR2535/25/45) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Controllersystem . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
3.3.1
bersicht . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
3.3.2
Service . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Laserbelichtungssystem . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
3.4.1
Aufbau . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
3.4.2
Kontrollvorgnge . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Bilderstellungssystem. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
3.5.1
Aufbau . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
3.5.2
Kontrollvorgnge . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Fixiersystem . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
3.6.1
bersicht . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
3.6.2
Kontrollfunktion . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Papiereinzugs-/Transportsystem . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
3.7.1
bersicht . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
3.7.2
Hauptbaugruppen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
3.7.3
Service . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Embedded RDS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
3.8.1
bersicht . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
3.8.2
E-RDS Setup . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
3.8.3
Fehlerbehebung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
3.8.4
Servicehinweise . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
119
119
120
120
125
131
141
141
152
153
153
156
162
162
165
174
174
178
183
183
196
207
209
209
210
216
222
Kapitel 4
4.1
4.2
Kapitel 5
5.2
Kapitel 6
6.1
6.2
Demontage/Montage
Lage der Bauteile . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

5.1.1
Abdeckungen (iR2520/25/30) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
5.1.2
Abdeckungen (iR2535/45) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
5.1.3
Hauptbaugruppen (iR2520/25/30) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
5.1.4
Hauptbaugruppen (iR2535/45) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
5.1.5
Platinen (iR2520/25/30) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
5.1.6
Platinen (iR2535/45). . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
5.1.7
Magnete (iR2520/25/30) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
5.1.8
Magnete (iR2535/45) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
5.1.9
Sensoren (iR2520/25/30) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
5.1.10
Sensoren (iR2535/45) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
5.1.11
Motoren (iR2520/25/30) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
5.1.12
Motoren (iR2535/45) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
5.1.13
Lfter (iR2520/25/30) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
5.1.14
Lfter (iR2535/45) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
5.1.15
Schalter . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
5.1.16
Kupplungen (iR2520/25/30) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
5.1.17
Kupplungen (iR2535/45) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
5.1.18
Weitere Bauteile (iR2520/25/30) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
5.1.19
Weitere Bauteile (iR2535/45) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Demontage/Montage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
5.2.1
Auenteile . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
5.2.2
Hauptbaugruppen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
5.2.3
Periodisch zu ersetzende Parts/Verschleiteile . . . . . . . . . . . . . . . . . .
5.2.4
Platinen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
233
233
235
237
238
239
241
243
244
245
247
249
250
251
252
253
254
255
256
257
258
258
268
284
290
Standardwerte und Justagen
Justagen nach Austausch von Parts . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

6.1.1
Scansystem . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
6.1.2
Controllersystem . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
6.1.3
Laserbelichtungssystem . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Justage der Bildlage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
295
295
299
300
300
5.1
Wartung und Instandhaltung
Verschleiteile und Reinigungspunkte . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 225

Reinigungspunkte . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 229
6.2.1
6.2.2
6.2.3
6.2.4
Kapitel 7
7.1
8.3
8.4
9.2
Upgrade
Fehlercodes
Tabelle der Fehlercodes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Fax-Fehlercodes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
8.2.1
bersicht . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Staucodes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
8.3.1
Hauptsystem . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
8.3.2
DADF-AB1 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
8.3.3
DADF-AA1 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
8.3.4
Interner Finisher-B1 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Alarmcodes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
8.4.1
Tabelle der Alarmcodes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Kapitel 9
9.1
300
301
301
301
bersicht . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 305
7.1.1
Vorgehensweise . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 307
Kapitel 8
8.1
8.2
Vorderer Druckbeginn . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Linker Druckrand . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Vorderer bildfreier Bereich . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Linker bildfreier Bereich . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
313
328
328
329
329
332
334
336
338
338
Servicemode
bersicht . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
9.1.1
bersicht des Servicemode . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
9.1.2
Zugang zum Servicemode und Bedienung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
9.1.3
Einstellung der Bitschalter . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Details des Servicemode . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
9.2.1
#SSSW . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
9.2.2
#MENU . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
9.2.3
#NUMERIC . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
9.2.4
#SCAN (iR2520/25/30) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
9.2.5
#SCAN (iR2535/45) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
9.2.6
#PRINT . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
9.2.7
#NETWORK . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
341
341
343
344
345
345
352
353
359
372
389
400
#CODEC . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
#SYSTEM . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
#ACC . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
#COUNTER . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
#LMS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
#E-RDS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
#REPORT . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
#DOWNLOAD . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
#CLEAR . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
#DISPLAY . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
#ROM . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
#TEST MODE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
401
402
404
405
408
413
414
422
422
424
425
426
9.2.8
9.2.9
9.2.10
9.2.11
9.2.12
9.2.13
9.2.14
9.2.15
9.2.16
9.2.17
9.2.18
9.2.19
KAPITEL 1
ALLGEMEINE BESCHREIBUNG
1.1 Sicherheit . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
1.1.1 Hinweise zur Demontage/Montage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
1.1.2 Lasersicherheit . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
1.1.3 Tonersicherheit . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
1.1.4 Sicherheitshinweise zur Handhabung von Lithiumbatterien . . . . . . . . . . . . .
1.2 Systemkonfiguration . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
1.2.1 Hauptsystem . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
1.2.2 Konfiguration mit Einzugs-/Ausgabezubehr (iR2520/25/30) . . . . . . . . . . . .
1.2.3 Einzugs-/Ausgabezubehr (iR2535/45) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
1.2.4 Funktionserweiterungen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
1.3 Spezifikationen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
1.3.1 Allgemein . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
1.3.2 Gre/Gewicht . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
1.3.3 Druckgeschwindigkeit . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
1.3.4 Verwendbare Papiertypen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
1.4 Bezeichnung der Bauteile . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
1.4.1 Auenansicht . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
1.4.2 Querschnitt. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
1.4.3 Bedienung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
11
11
12
13
13
14
14
15
17
19
20
20
22
23
25
26
26
27
28
1.1
Sicherheit
1.1.1
Hinweise zur Demontage/Montage
Bei der Demontage/Montage sind folgende Punkte zu beachten.

1. Vor allen Demontage/Montageschritten muss der Stromstecker aus Sicherheitsgrnden
gezogen sein.
2. Sofern nicht anders erwhnt, erfolgt die Montage in umgekehrter Reihenfolge der
Demontageschritte.
3. Ausgebaute Schrauben mglichst nach Typ (Lnge/Durchmesser) und Einbauposition sortieren.
4. Einige Schrauben sind mit gezahnter Unterlegscheibe zwecks Erdungskontakt versehen.
Diese darf bei der Montage nicht vergessen werden.
5. Generell darf das System nicht im teilzerlegten Zustand betrieben werden.
6. Schrauben mit Schutzlack drfen bei der Demontage nicht entfernt werden.
1. ALLGEMEINE BESCHREIBUNG
11
1.1.2
Lasersicherheit
Generell
Die Laseroptik (Laser-Belichtungseinheit) dieses Systems befindet sich innerhalb eines
Schutzgehuses und ist zustzlich von den ueren Gehuseteilen umgeben. Dies bedeutet,
unter normalen Betriebsbedingungen kann kein Laserlicht austreten.
Sicherheitshinweise
Bei Service-Arbeiten in der Umgebung der Laseroptik:
Niemals mit reflektierenden Werkzeugen (Schraubendreher/-schlssel) im Lichtweg des
Lasers hantieren.
Vor Arbeitsbeginn alle Schmuckstcke (Ringe, Uhren, Armbnder etc.) ablegen. (Auch reflektiertes Laserlicht kann das Auge dauerhaft schdigen).
Die gekennzeichneten Abdeckungen dienen zur Abschirmung des Laserlichts. Immer wenn
hinter diesen Abdeckungen gearbeitet wird ist besondere Vorsicht geboten.
Abb. 1 - 1 - 1
Tonersicherheit
ber Toner
Toner ist ein ungiftiges Material und besteht im wesentlichen aus Kunststoff, Eisenpulver und
geringen Farbstoffanteilen.
Achtung:
Toner niemals selbst durch Verbrennen entsorgen. Das Toner-Luftgemisch ist explosiv!
Toner auf Haut oder Kleidungsstcken

1. Den Toner zunchst grob mit Papiertchern entfernen und danach unter flieendem Wasser auswaschen.
2. Niemals warmes Wasser benutzen, da der Toner sonst gelfrmig wird und sich permanent
mit den Textilfasern verbindet.
3. Toner nicht in die Nhe von Kunststoffen bringen. Toner und Kunststoff knnen miteinander reagieren.
4. Kopien/Drucke nicht in Polyvinyl-Schutzhllen lagern. Der Tonerdruck kann sich vom Papier lsen und auf die Schutzhlle bertragen werden.
1.1.4
1.1.3
Sicherheitshinweise zur Handhabung von Lithiumbatterien
Achtung:
Wird die Lithiumbatterie durch einen falschen Typ ausgewechselt, besteht Explosionsgefahr.
Bei gebrauchten Batterien die Entsorgungsvorschriften beachten.
13
1.2.1
Hauptsystem
Systemkonfiguration
Abb. 1 - 2 - 1
14
1.2
Konfiguration mit Einzugs-/Ausgabezubehr (iR2520/25/30)

[23]
[7]
[8]
[3]
[6]
[21]
[20]
[18]
[1]
[22]
[2]
[5]
[19]
[4]
[15]
[17]
[16]
1.2.2
[14]
[12]
[9]
[13]
[10]
[11]
Abb. 1 - 2 - 2
15
Produkt
imageRUNNER 2530i/2530/2525i/2525/2520i/2520
imageRUNNER 2530i/2530/2525i/2525
DADF-AB1
Inner Finisher Additional Tray-B1
Inner Finisher-B1
6
7
8
9
10
11
12
13
Reader Heater Unit-H1

Platen Cover Type P
Document Tray-J1
FL Cassette-AJ1
FL Cassette-AK1
FL Cassette-AL1
Cassette Heater Unit-37
Cassette Module-W1
14
CST. Feeding Unit-AE1
15
16
17
Envelope Feeder Attachment-D1

Cassette Spacer-A1
Inner 2Way Tray-G1
18
19
20
21
22
23
Cst Heater Kit-J1

Drum Heater-C1
Power Supply Unit-U1
ADF Access Handle-A1
2 Way Unit-B1
Stamp Unit-B1
Bemerkungen
Interner Finisher; erfordert Power Supply
Unit-U1.
Erfordert Kassette Heater Kit-J1.
Zur Installation der 250 Blatt Kassette ist
der Spacer-A1 erforderlich.
Zur Installation der 250 Blatt Kassette ist
der Spacer-A1 erforderlich.
Zustzliches Ausgabefach fr das Hauptsystem
-
16
Nr.
1
2
3
4
5
Einzugs-/Ausgabezubehr (iR2535/45)
[19]
[6]
[7]
[2]
[5]
[17]
[16]
[14]
[1]
[18]
[4]
[3]
[15]
[13]
1.2.3
[12]
[11]
[10]
[8]
[9]
Abb. 1 - 2 - 3
17
Produkt
imageRUNNER 2545i/2545/2535i/2535
DADF-AA1
Inner Finisher Additional Tray-B1
Inner Finisher-B1
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
Reader Heater Unit-H1

Platen Cover Type Q
Document Tray-J1
FL Cassette-AJ1
FL Cassette-AK1
Cassette Heater Unit-37
Envelope Feeder Attachment-D1
Inner 2Way Tray-G1
Cst Heater Kit-J1
Drum Heater-C1
Power Supply Unit-U1
ADF Access Handle-A1
2 Way Unit-B1
Stamp Unit-B1
Bemerkungen
Integrierter Finisher; erfordert Power Supply
Unit-U1.
Erfordert Kassette Heater Kit-J1
Zustzliches Ausgabefach fr Hauptsystem
-
18
Nr.
1
2
3
4
Funktionserweiterungen
[1]
[2]
[4]
[7]
[9]
[10]
[11]
[12]
[13]
[6]
[5]
[8]
1.2.4
[3]
Abb. 1 - 2 - 4
Nr.
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
Produkt
Card Reader-E1
Card Reader Attachment-D3
Super G3 Fax Board-AG1
USB Application 3-Port Interface Kit-A1
Serial Interface Kit-J2
System Upgrade RAM-C1
System Upgrade SD Card-A1
Copy Control Interface Cable-A1
Barcode Printing Kit-B1
PCL Printer Kit-AF1
PS Printer Kit-AF1
Color Send Kit-Y1
Color Send Searchable PDF Kit-C1
Bemerkungen
Erfordert Card Reader Attachment-D3.
Erfordert PCL Printer Kit-AF1.
Erfordert System Upgrade RAM-C1.
19
Spezifikationen
1.3.1
Allgemein
Position
Vorlagenglas
Gehusetyp
Lichtquelle
Lichtempfindliches Medium
Scanmethode
Reproduktionsmethode
Belichtung
Elektrostatische Beladung
Entwicklung
Transfer
Separation
Einzug
Fixierung
Ausgabe
Reproduktionsmastab
Trommelreinigung
Tonertyp
Toneraustausch
Tonerpegelerfassung
Oberer Druckrand
Linker Druckrand
Vorderer bildfreier Bereich
Linker bildfreier Bereich
Aufwrmzeit
Gradation
Scanauflsung
Druckauflsung
Zeit fr 1. Druck
Papiertyp (Kassette 1/3/4)
20
Spezifikation
Original-Durchlaufmodus, feststehendes Original
Tischgert
RGB-LED (iR2520/25/30); weie LED (iR2535/45)
OPC-Trommel (30mm Durchmesser)
CIS (iR2520/25/30); CCD (iR2535/45)
Indirekt, elektrostatisch
Laserbelichtung
Walzenbeladung
1 Komponenten-Trockentonerprojektion
Transferwalze
Krmmungstrennung und Entladung
Kassette: 550 Blatt; 250 Blatt
Manueller Einzug
Rapid-Fixierung
Face-Down Ausgabe (innerhalb des Hauptsystems)
25% bis 400%
Reinigungsabstreifer
Magnetischer, negativ geladener Toner
Mittels Tonerkartusche
Ja
2,5 +/- 1,5mm
2,5 +/- 1,5mm
2,5 +/- 1,5mm
2,5 +/- 1,5mm
*mit DADF: 2,5 +/- 2,0mm
Nach Einschalten maximal 30s
256 Abstufungen
600 x 600dpi
1200 x 1200dpi
iR2520: max. 6,4s
iR2525/30: max. 5,4s
iR2535/45: max. 3,9s
Gewicht: 64 - 90g/m
Typ: Normalpapier, Recyclingpapier, Farbpapier (64 - 80g/m), gelochtes
Papier (3 Lochungen)
1.3
Papiertyp (manueller Einzug)
Papierformate (Kassette 1/3/4)

Papierformate (Kassette 2)
Papierformate (manueller
Einzug)
Einzugskapazitt
Duplexmethode
Geruschentwicklung
Ozonemission
Netzteil
Max. Leistungsaufnahme
Abmessungen (B x T x H)
Gewicht
Spezifikation
Gewicht: 64 - 90g/m
Papier (3 Lochungen), Umschlge* (ISO-B5, ISO-C5, DL)
* erfordert Envelope Feeder Attachment-D1)
Gewicht: 64 - 128g/m
Papier (3 Lochungen), Bond-Papier (75 - 90g/m), schweres Papier 1 (81 90g/m), schweres Papier 2 (91 - 105g/m), schweres Papier 3 (106 128g/m), OHP, Etikettenbgen, Umschlge (ISO-B5, ISO-C5, DL)
Standardformate (A4, A4R, A3, A5R, B4, B5, B5R)
Umschlge* (ISO-B5, ISO-C5, DL)
*erfordert Envelope Feeder Attachment-D1.
Benutzerdefinierte Formate (99 x 297mm bis 148 x 432mm)
Umschlge (ISO-B5, ISO-C5, DL)
Kassette: 550 Blatt (80g/m)
Kassette: 250 Blatt (80g/m)
Manueller Einzug: 100 Blatt (80g/m)
Durchlaufender Duplexweg
iR2530: Betrieb: 69,50dB/Standby: 43,00dB
Max: 0,035ppm
iR2530/25/20: 220 - 240V AC, 50/60Hz, 3,3A
iR2545/35:
220 - 240V AC, 50/60Hz, 4,2A
iR2530/25/20: 220 - 240V Modell: ca. 1,54kW
iR2545/35:
220 - 240V Modell: ca. 1,827kW
iR2530/25: 565mm x 680mm x 608mm (mit Vorlagendeckel)
565mm x 693mm x 896mm (mit DADF)
iR2520:
565mm x 680mm x 681mm (mit Vorlagendeckel und
1 Kassette)
565mm x 693mm x 771mm (mit DADF und 1 Kassette)
565mm x 680mm x 806mm (mit Vorlagendeckel und
2 Kassetten)
565mm x 693mm x 896mm (mit DADF und 2 Kassetten)
Position
Papiertyp (Kassette 2)
21
Spezifikation
iR2545/35:
iR2530/25/20:
iR2545/35:
1.3.2
565mm x 680mm x 806mm (mit Vorlagendeckel)

565mm x 689mm x 907mm (mit DADF)
max. 77,5kg (inklusiv DADF, Doppelkassette und
2-Way Unit)
ca. 50,5kg (mit Vorlagendeckel und 1 Kassette)
ca. 78,8kg (mit DADF, Doppelkassette und 2-Way Unit)
ca. 69,5kg (mit Vorlagendeckel und Doppelkassette)
Gre/Gewicht
iR2520/25/30
Produktname
iR2530/2525 (mit Vorlagendeckel)
iR2530/2525 (mit DADF)
Breite
(mm)
565
565
Tiefe
(mm)
680
693
Hhe
(mm)
806
896
iR2520 (mit Vorlagendeckel)

iR2520 (mit DADF)
565
565
680
693
681
771
DADF-AB1
Inner Finisher-B1
2 Way Unit-B1
Cassette Module-W1
Inner 2Way Tray-G1
Card Reader-E1
565
416
444
565
565
426
88
544
554
550
680
680
413
100
126
350
236
97
248
109
32
Produktname
iR2545/35 (mit Vorlagendeckel)
iR2545/2535 (mit DADF)
Breite
(mm)
565
565
Tiefe
(mm)
680
689
Hhe
(mm)
806
907
DADF-AA1
Inner Finisher-B1
2 Way Unit-B1
Inner 2Way Tray-G1
Card Reader-E1
565
416
444
565
426
88
540
554
550
680
413
100
137
350
236
248
109
32
Gewicht (kg)
50,5 (mit 1 Kassette)
77,5 (mit 2 Kassetten und 2-Way
Unit)
50,5 (mit 1 Kassette)
Unit)
7
12,5
2,5
12,8
24
0,6
0,295
Gewicht (kg)
69,5 (mit 2 Kassetten)
Unit)
7,9
12,5
2,5
24
0,6
0,295
22
Position
Gewicht
Druckgeschwindigkeit
iR2520/25/30
Format
Modus
Papiertyp
Papiergewicht
(g/m)
A4
1-seitig
Normalpapier
Schweres
Papier
Normalpapier
Schweres
Papier
Normalpapier
Schweres
Papier
Normalpapier
Schweres
Papier
Normalpapier
Schweres
Papier
Normalpapier
Schweres
Papier
64-90
91-105
106-128
64-90
91-105
106-128
64-90
91-105
106-128
64-90
91-105
106-128
64-90
91-105
106-128
64-90
91-105
106-128
2-seitig (mit
2-Way Unit)
A3
2-seitig
(ohne 2-Way
Unit)
1-seitig
2-seitig (mit
2-Way Unit)
2-seitig
(ohne 2-Way
Unit)
iR 2530i/2530
Kasmanusette
eller
Einzug
30
30
25
7
28
28
19
19
15
15
12
6
14
14
9
9
-
iR 2525i/2525
Kasmanusette
eller
Einzug
25
25
25
7
23
23
16
16
15
15
12
6
14
14
9
9
-
iR 2520i/2520
Kasmanusette eller
Einzug
20
20
20
7
18
18
13
13
15
15
12
6
14
14
9
9
-
1.3.3
23
Format
Modus
Papiertyp
Papiergewicht (g/m)
A4
1-seitig
Normalpapier
Schweres
Papier
Normalpapier
Schweres
Papier
Normalpapier
Schweres
Papier
Normalpapier
Schweres
Papier
Normalpapier
Schweres
Papier
Normalpapier
Schweres
Papier
64-90
91-105
106-128
64-90
91-105
106-128
64-90
91-105
106-128
64-90
91-105
106-128
64-90
91-105
106-128
64-90
91-105
106-128
2-seitig (mit
2-Way Unit)
A3
2-seitig
(ohne 2-Way
Unit)
1-seitig
2-seitig (mit
2-Way Unit)
2-seitig
(ohne 2-Way
Unit)
24
iR 2545i/2545
Kasmanueller
sette
Einzug
45
30
30
28
44
29
31
21
22
15
14
14
21
14
15
10
-
iR 2535i/2535
Kasmanueller
sette
Einzug
35
30
30
28
34
29
24
21
22
15
14
14
21
14
15
10
-
iR2535/45
Verwendbare Papiertypen
Papiertyp
(g/m)
Gre
Manueller
Einzug
Kassette
1
- Normalpapier
(64 - 90)
- Farbpapier
(64 - 90)
- Recyclingpapier (64
- 90)
- BondPapier
(75 - 90)
Schweres
Papier (91
- 128)
A4, A4R,
A3, A5R,
B4, B5,
B5R
Ja
A4, A4R,
A3, A5R,
B4, B5,
B5R
A4, B4
A4
ISO-B5,
ISO-C5,
DL
Von 99 x
297mm
bis 148 x
432mm
Etikettenbgen
OHP
Umschlge
Benutzerdefiniert
Kassette
3
Kassette
4
Ja
Kassette 2
mit UmOhne
Umschlagschlageinsatz
einsatz
Ja
Nein
Ja
Ja
Ja
Nein
Nein
Nein
Nein
Nein
Ja
Nein
Nein
Nein
Nein
Nein
Ja
Ja
Nein
Nein
Nein
Ja
Nein
Nein
Nein
Nein
Nein
Nein
Ja
Nein
Nein
Nein
Nein
Nein
1.3.4
25
Bezeichnung der Bauteile
1.4.1
Auenansicht
[2]
[3]
[17]
[1]
[18]
[19]
[4]
[21]
[5]
[6]
[16]
[15]
[7]
[8]
[9]
[10]
[11]
[14]
[13]
[25]
[20]
[26]
[24]
[12]
[27]
[22]
[23]
[28]
Abb. 1 - 4 - 1
[1]
[2]
[3]
[4]
[5]
[6]
[7]
[8]
[9]
[10]
[11]
[12]
[13]
[14]
26
Linke Reader-Abdeckung
DADF (Standard oder optional)
Vordere Reader-Abdeckung
Bedienfeld
Sttzabdeckung
Ausgabefach
Vordertr
Kassette 1
Kassette 2 (Standard oder optional)
Kassette 3 (Option)
Kassette 4 (Option)
Untere linke Abdeckung
Linke Abdeckung
Innere Basisabdeckung
[15]
[16]
[17]
[18]
[19]
[20]
[21]
[22]
[23]
[24]
[25]
[26]
[27]
[28]
Hintere linke Abdeckung

Tonerzufuhrdeckel
Rechte Reader-Abdeckung
Vorlagenglas
Hintere Reader-Abdeckung
Hintere Abdeckung (rechts)
Hintere Abdeckung (links)
Rechte Abdeckung (oben hinten)
Rechte Abdeckung (unten hinten)
Manuelle Einzugsablage
Rechte Abdeckung
Untere hintere Abdeckung
Hintere Abdeckung, Kassette 2
Hauptschalter
1.4
Querschnitt
[1]
[2]
[3]
[4]
[5]
[6]
[7]
[8]
[1] CIS-Einheit (iR2520/25/30)

[1] CCD-Einheit (iR2535/45)
[2] ADF Scanglas
[3] Vorlagenglas
[4] Tonerflasche
[5] Trommeleinheit
[6] Trommelreinigungseinheit
[7] Ausgabewalze
[8] 2-Way Unit
[9] Fixier-Ausgabewalze
[10]Fixierfolien-Einheit
[11]Andruckwalze
[12]Duplex-Transportwalze 1
[13]Lichtempfindliche Trommel
[14]Duplex-Transportwalze 2
[15]Transferwalze
[16]Zeitwalze
[17]Einzugswalze, manueller Einzug
[18]Einzugswalze (Kassette 1)
[19]Vertikaltransportwalze 1
[20]Transportwalze (Kassette 1)
[21]Separationswalze (Kassette 1)
[22]Vertikaltransportwalze 2
[23]Transportwalze (Kassette 2)
[24]Separationswalze (Kassette 2)
[25]Einzugswalze (Kassette 2)
[26]Primrladungswalze
[27]Entwicklungseinheit
[28]Sub-Tonerbehlter
[29]Laserscanner-Einheit
[9]
[10]
[11]
[12]
1.4.2
[13]
[14]
[15]
[16]
[17]
[18]
[19]
[20]
[21]
[22]
[23]
[24]
[25]
[29]
[28]
[27]
[26]
Abb. 1 - 4 - 2
27
Bedienung
1.4.3.1
Ein-/Ausschalter
Bedienfeldschalter
Hauptschalter
Abb. 1 - 4 - 3
Das System verfgt ber einen Hauptschalter und einen Bedienfeldschalter.

[1] Hauptschalter
Zum Ein-/Ausschalten des Systems.
[2] Bedienfeldschalter
Zum Ein-/Ausschalten des Energiesparmodus.
Ein-/Ausschalthinweise
- Zum Ausschalten des Systems einfach den Hauptschalter ausschalten. Ein spezieller
Bedienungsvorgang (Shut Down-Sequenz) ist nicht erforderlich.
- Nach dem Ausschalten einige Zeit bis zum Wiedereinschalten warten (das Display muss
vollstndig erloschen sein).
- Das System niemals whrend eines Download-Vorgangs ausschalten.
28
1.4.3
Bedienfeld
[1] Touch Panel Display

[2] Display-Kontrastregler
[3] Taste Kopie
[4] Taste Senden
[5] Taste Scannen/Optionen
[6] Bedienfeldschalter (Energiesparschalter)
[7] Taste Bedienermodus
[8] Lautstrketaste
[9] Zhlerprftaste
[10]Stopp-Taste
[11]Start-Taste
[12]Betriebsanzeige
[13]Fehleranzeige
[14]Verarbeitungs-/Datenanzeige
[15]Lschtaste
[16]Taste Benutzeranmeldung
[17]Zifferntasten
[18]Reset-Taste
1.4.3.3
[1]
[2]
[3]
[4]
[5]
[6]
[7]
[8]
[9]
[1]
[2]
[3]
[4]
[5]
[6]
[7]
[8]
[9]
[10]
[11]
[12]
[13]
[14]
[18]
[17] [16] [15]
1.4.3.2
Bedienermodus (Einstellungen/Registrierungen)
Allgemeine Einstellungen
Timer-Einstellungen
Justage/Reinigung
Berichteinstellungen
Systemeinstellungen
Kopiereinstellungen
Kommunikationseinstellungen
Druckereinstellungen
Adressbuch-Einstellungen
[6]
[1]
[7]
[2]
[8]
[3]
[9]
[4]
[5]
Abb. 1 - 4 - 5
29
30
KAPITEL 2
INSTALLATION
2.1 Vorprfungen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
2.1.1 Prfen der Umgebungsbedingungen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
2.1.2 Vor der Installation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
2.1.3 Reihenfolge der Installation von Zubehr . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
2.1.4 Prfen des Lieferumfangs . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
2.2 Auspacken und Installation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
2.2.1 Auspacken und Entfernen des Verpackungsmaterials. . . . . . . . . . . . . . . . . .
2.2.2 Einsetzen der Tonerflasche . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
2.2.3 Installation der Trommeleinheit . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
2.2.4 Anschlieen des Stromkabels . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
2.2.5 Durchmischen des Toners . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
2.2.6 Installieren der Ablagen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
2.2.7 Einstellen der Kassetten . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
2.2.8 Installation weiterer Parts . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
2.2.9 Prfen der Bildqualitt . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
2.2.10 Prfen der Netzwerkanbindung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
2.2.11 Einstellen von Datum und Uhrzeit . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
2.3 Installation des Document Tray-J1 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
2.3.1 Installationshinweis . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
2.3.2 Lieferumfang . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
2.3.3 Installation der Ablage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
2.4 Installation des Card Reader . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
2.4.1 Lieferumfang . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
2.4.2 Vor der Installation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
2.4.3 Installation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
2.4.4 Speichern der Kartennummern (IDs) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
33
33
35
35
36
38
38
40
41
44
45
45
46
48
51
51
51
52
52
52
53
55
55
56
56
62
2.5 Installation des Serial Interface Kit-J2 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 63

2.5.1 Lieferumfang . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 63
2.5.2 Vor der Installation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 63
2.5.3 Installation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 64
2.6 Installation des Control Interface Cable-A1 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 66
2.6.1 Lieferumfang . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 66
2.6.3 Installation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 67
2.7 Installation des System Upgrade RAM-C1 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 70
2.7.1 Lieferumfang . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 70
2.7.3 Installation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 70
2.8 Installation von Systemupgrade SDCARD-A1 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 73
2.8.1 Lieferumfang . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 73
2.8.3 Installation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 73
2.8.4 Prfen der Installation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 74
2.9 Installation des Cassette Heater Kit-J1 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 75
2.9.1 Lieferumfang . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 75
2.9.3 Installation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 76
2.10 Installation der Reader Heater Unit-H1 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 83
2.10.1 Lieferumfang . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 83
2.10.3 Installation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 84
2.11 Installation der Cassette Heater Unit 37 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 89
2.11.1 Lieferumfang . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 89
2.11.3 Installation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 90
2.12 Installation von Drum Heater-C1 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 104
2.12.1 Lieferumfang . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 104
2.12.2 Vor der Installation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 104
2.12.3 Installation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 104
2.13 Transport des Systems . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 115
2.13.1 Bentigte Parts . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 115
2.13.2 Vorbereitungen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 115
2.13.3 Vorgehensweise . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 115
2.1
Vorprfungen
2.1.1
Prfen der Umgebungsbedingungen
Sofern mglich, sollte der geplante Installationsort vor der Auslieferung des Systems geprft
werden.
1) Fr das System muss eine separate Steckdose zur Verfgung stehen (maximale
Spannungsabweichung +/- 10V, Leistungsaufnahme mindestens 15A).
2) Temperatur und Luftfeuchtigkeit mssen im nachfolgend aufgefhrten Bereich liegen. Eine
Aufstellung in der Nhe von Waschbecken, Durchlauferhitzern, Luftbefeuchtern und Khlschrnken ist zu vermeiden.
Temperatur:
10C bis 30C
Luftfeuchtigkeit:
20% bis 80%
3) Aufstellung an staubigen Orten, in der Nhe offener Flammen und Umgebungen mit
Ammoniakgas mssen vermieden werden. Auch der Einfall von direktem Sonnenlicht an
den Installationsort ist zu vermeiden. Sofern erforderlich, Vorhnge an den Fenstern anbringen.
4) Die Menge des erzeugten Ozons whrend des Betriebs ist in keiner Weise gesundheitsgefhrdend. Fr empfindliche Personen ist jedoch ein leichter Ozongeruch wahrnehmbar.
Daher sollte das System bei durchgngigem Betrieb von mehreren Stunden in einem gut
belfteten Raum installiert werden.
5) Alle Fe des Systems mssen Kontakt mit dem Boden aufweisen und das System muss
waagerecht aufgestellt werden.
6) Ein ausreichender Platz fr Wartung und Bedienung des Systems ist erforderlich.
2. INSTALLATION
33
100 mm
500 mm
500 mm
1341 mm
565 mm
500 mm
1372 mm
Abb. 2 - 1 - 1
7) Das System darf nicht direkt neben Luftauslssen von Klimaanlagen installiert werden.
34
2. INSTALLATION
Die Breite des Systems ohne internen Finisher betrgt 1.079mm.
Vor der Installation
1) Ist mit Kondensation zu rechnen, sollte das System mindestens 2 Stunden im verpackten
Zustand zur Akklimatisierung am Aufstellungsort stehen gelassen werden.
2) Das System wiegt 78,8 kg (max. mit DADF). Zum Anheben und Auspacken sind daher
mind. 2 Personen erforderlich.
2.1.3
2. INSTALLATION
2.1.2
Reihenfolge der Installation von Zubehr
1) Werden die Optionen Card Reader-E1, Document Tray-J1 und USB Application 3-Port
Interface Kit-A1 gemeinsam installiert, muss der USB Application 3-Port Interface Kit-A1
zuerst installiert werden.
2) Werden interner Finisher-B1 und 2-Way Unit-B1 gemeinsam installiert, muss die 2-Way
Unit-B1 zuerst installiert werden.
3) Werden interner Finisher-B1 und Drum Heater-C1 gemeinsam installiert, muss der Drum
Heater-C1 zuerst installiert werden.
4) Nur iR2530/25/20 mit 250-Blatt Kassette 1:
Werden interner Finisher-B1 und Kassette Heiter Unit-37 fr Kassette 1 gemeinsam installiert, muss zuerst Kassette Heiter Unit-37 installiert werden.
35
Prfen des Lieferumfangs
[1]
Tonerflasche (fr
einige Lnder nicht
im Lieferumfang
enthalten)
[2]
Trommeleinheit
[3]
Hilfsablage
[4]
Wendeablage (nur
Modelle mit 2-Way Unit)
[5]
Stromkabel
[6]
Stromkabelklemme
[7]
Schraube (M3 x 6)
[8]
Kassettengreetikett
(Modelle mit 550-Blatt
Kassette)
[9]
Kassettengreplatte
Kassette 1)
[10] Kassettengreetikett
Kassette 1)
[11] Handgriffabdeckung
[14] Lampenschutzetikett (fr

EU-Lnder; nur iR2545/
2535)
[15] Glasschutz-/Reinigungs- [16] Glasschutz-/Reinietikett (fr USA)

gungsetikett (fr EULnder mit ADF<AFormate>)
[13] Lampenschutzetikett
(Nicht-EU-Lnder)
Abb. 2 - 1 - 2 a
36
[12] Kopierverhinderungsetikett
2. INSTALLATION
2.1.4
[17] Glasschutz-/Reinigungs- [18] Dokumentgreetikett (nur

etikett (fr EU-Lnder mit
iR2530/25/20 mit ADF)
ADF<A/Inch Formate>)
[19] Fingerschutzetikett (nur [20] Fingerschutzetikett (nur

EU-Modelle mit ADF)
US-Modelle mit ADF)
[21] Fingerschutzetikett (nur

EU-Modelle mit ADF)
[23] Schraube (M3 x 6; nur

Australien)
[22] Fingerschutzetikett (nur

US-Modelle mit ADF)
2. INSTALLATION
Abb. 2 - 1 - 2 b
Weitere Dokumentationen und CDs:

- Kurzanleitung
- Bedienungsanleitung
- Treiber/Utility CD-ROM
- Benutzerhandbuch auf CD-ROM
- Garantiekarte (nur US)
- Registrierungskarte (nur US)
- Installationsanleitung fr Trommelaustausch (nur EU)
37
Auspacken und Installation
2.2.1
Auspacken und Entfernen des Verpackungsmaterials
Hinweis:
Wird das System mit Kassetteneinheit installiert, sollte zuerst die Kassetteneinheit ausgepackt und installiert werden.
(Siehe hierzu separate Installationsanleitung.)
1) Das Hauptsystem auspacken und die Schutzfolie entfernen.

2) Das System an den 4 Handgriffen halten und von der Palette heben.
Achtung:
Das System wiegt ca. 78,8kg (2-Kassetten Modell mit DADF). Zum Anheben sind mindestens 2 Personen
erforderlich.
Abb. 2 - 2 - 1
3) Das gesamte Klebeband und Verpackungsmaterial entfernen.

4) Fr den iR2545/35 mssen 2 Sicherungsschrauben des Scanners an der rechten Seite der
Reader-Einheit entfernt werden (die Schrauben aufbewahren, damit sie fr einen spteren
Transport des Systems wieder verwendet werden knnen).
x2
38
Abb. 2 - 2 - 2
2. INSTALLATION
2.2
550-Blatt Kassette
250-Blatt Kassette
2. INSTALLATION
5) Die ffnungstaste der Kassette drcken und die Kassette herausziehen.

6) Das Sicherungsband mit dem Aufkleber entfernen.
Abb. 2 - 2 - 3
39
Einsetzen der Tonerflasche
3) Die neue Tonerflasche auspacken und den

Deckel abdrehen.
1) Die Tonerzufuhrklappe ffnen.
Abb. 2 - 2 - 4
2) Den ffnungshebel nach oben drehen.
Abb. 2 - 2 - 5
Abb. 2 - 2 - 6
4) Die Tonerflasche in das System einfhren.
Abb. 2 - 2 - 7
5) Den ffnungshebel wieder nach unten

drehen, um die Tonerflasche zu sichern.
Hinweis:
Den Hebel drehen, bis er waagerecht liegt. Ansonsten knnen Probleme mit der Tonerzufuhr auftreten.
6) Die Tonerklappe wieder schlieen.
40
2. INSTALLATION
2.2.2
Installation der Trommeleinheit
4) Den Alttonerbehlter herausnehmen.
1) Die Vordertr ffnen.
2. INSTALLATION
2.2.3
Abb. 2 - 2 - 10
Abb. 2 - 2 - 8
2) Die ffnungstaste bettigen und die rechte Abdeckung ffnen.

Achtung:
Die rechte Abdeckung sollte whrend der Installation mindestens 5cm geffnet bleiben. Ansonsten
besteht die Gefahr, dass die Trommeleinheit beschdigt wird.
5) Die Schraube vom Entwicklungs-Andruckhebel entfernen (je nach Auslieferungsland

ist diese Schraube mglicherweise nicht
vorhanden).
6) Den Hebel wie abgebildet drehen, um die
Trommeleinheit zu entriegeln.
x1
Abb. 2 - 2 - 11
Abb. 2 - 2 - 9
3) Den Verriegelungshebel des Alttonerbehlters wie abgebildet (1) drehen.
41
Achtung:
Beim Einfhren der Trommeleinheit darauf achten,
dass diese genau in der Schiene des Hauptsystems liegt.
Abb. 2 - 2 - 14
Abb. 2 - 2 - 12
8) Die neue Trommeleinheit auspacken, das

Verpackungsmaterial entfernen und die
Schutzverpackung durch Ziehen an den 2
orangefarbenen Ringen entfernen.
Achtung:
- Die Trommeloberflche nicht berhren.
- Die Trommel nicht ber lngere Zeitrume dem
Raumlicht aussetzen.
10) Den Hebel wie abgebildet drehen, um

die Trommeleinheit zu verriegeln.
11) Den Entwicklungs-Andruckhebel wieder
mit der Schraube (sofern erforderlich)
sichern.
x1
Abb. 2 - 2 - 15
12) Den Alttonerbehlter wieder einsetzen.

Abb. 2 - 2 - 13
9) Die Trommeleinheit am Handgriff und an

der abgebildeten Position halten und bis
zum Anschlag in das Hauptsystem schieben.
42
2. INSTALLATION
7) Die Trommelabdeckung abnehmen (die

Abdeckung aufbewahren, da sie fr einen
spteren Transport des Systems wieder
bentigt wird).
2. INSTALLATION
13) Den Alttonerbehlter wieder mit dem Hebel sichern.
Abb. 2 - 2 - 16
14) Die Vordertr schlieen.

15) Die rechte Abdeckung schlieen.
43
Anschlieen des Stromkabels
Hinweis:
Das System sollte mit optionalem Vorlagendeckel oder mit DADF installiert werden. Wird das System ohne
DADF ausgeliefert, den Vorlagendeckel installieren.
Zur Installation des DADF siehe separate DADF Installationsanleitung.
1) Den Stromstecker des mitgelieferten Stromkabels in den AC-Eingangsstecker einstecken.
Abb. 2 - 2 - 17
2) Die Stromkabelklemme mit der mitgelieferten Schraube (M3 x 6) ber dem Stecker montieren.
x1
Abb. 2 - 2 - 18
3) Den Stecker des Stromkabels in die Wandsteckdose einstecken.

4) Die Schutzfolie vom Bedienfeld abziehen.
5) Den Hauptschalter einschalten.
44
Achtung:
Die vorgeschriebene Netzspannung beachten (Toleranz: maximal +/- 10%).
2. INSTALLATION
2.2.4
Durchmischen des Toners
1) Nach dem 1. Einschalten erscheint der Bildschirm zur Landeseinstellung. Hier die entsprechende Auswahl treffen und das Land auswhlen, in dem das System benutzt wird.
2) Nacheinander folgende Tasten bettigen, um das System in den Servicemode zu schalten:
Bedienermodus>Zifferntaste 2>Zifferntaste 8>Bedienermodus
3) Den folgenden Servicemode auswhlen:
SERVICEMODE>CLEAR>ENGINE>TNRINST>OK
2. INSTALLATION
2.2.5
Hinweis:
Die Durchmischung des Toners dauert ca. 5 Minuten. Der Vorgang stoppt automatisch. Whrend dieser
Zeit knnen die Ablagen, Kassetten und weitere Parts installiert werden.
2.2.6
Installieren der Ablagen
1) Die mitgelieferte Hilfsablage installieren.
Abb. 2 - 2 - 19
2) Die mitgelieferte Wendeablage installieren.
Abb. 2 - 2 - 20
45
Einstellen der Kassetten
1) Die ffnungstaste bettigen und die Kassette nach vorne herausziehen.

2) Das vom Kunden verwendete Papier prfen.
3) Die hintere Begrenzungsplatte mit dem Einstellhebel an die Position fr die entsprechende
Papiergre schieben.
4) Die Seitenbegrenzungen am Einstellhebel auf die Position fr die entsprechende Papiergre schieben.
550-Blatt Kassette
250-Blatt Kassette
Seitenbegrenzung
Einstellhebel
Einstellhebel
Hinterer Einstellhebel
Seitenbegrenzungen
Einstellhebel
Hintere Fhrungsplatte
Abb. 2 - 2 - 21
5-a) 500-Blatt Kassette:

Das mitgelieferte Greetikett wie abgebildet einsetzen, damit das entsprechende Papierformat vorne sichtbar ist.
Abb. 2 - 2 - 22
46
2. INSTALLATION
2.2.7
2. INSTALLATION
5-b)250-Blatt Kassette:
Zunchst das Greetikett der entsprechenden Papiergre an der Kassettengreplatte anbringen. Danach die Platte wie abgebildet vorne in der Kassette einsetzen.
A4
Abb. 2 - 2 - 23
6) Papier in die Kassette einlegen und die Kassette in das System schieben.
7) Fr Modelle mit 2 Kassetten in gleicher Weise vorgehen.
8) Wird das Kassetten Pedestal verwendet, entsprechend der separaten Installationsanleitung vorgehen.
47
Installation weiterer Parts
a. Montage der Handgriffabdeckungen

1) Die 2 Handgriffabdeckungen montieren.
Abb. 2 - 2 - 24
b. Anbringen der ADF-Etiketten (Modelle mit ADF)

1) Die folgenden Etiketten werden mitgeliefert:
- Dokumentgreetikett
- Fingerschutzetikett 1
- Fingerschutzetikett 2
2) Die hintere Seitenfhrung auf die A4/A3 Markierung einstellen.
A4/A3
Abb. 2 - 2 - 25
48
2. INSTALLATION
2.2.8
x17
/11
/A3
R
AT
A4
2. INSTALLATION
3) Das Greetikett [A] der entsprechenden Formatserie vorne an der Einzugsabdeckung anbringen. Hierbei darauf achten, dass die Markierung an der vorderen Seitenfhrung an der
entsprechenden Markierung des Etiketts ausgerichtet ist (aus Blickrichtung des Anwenders).
Abb. 2 - 2 - 26
4) Das Fingerschutzetikett 1 in der entsprechenden Landessprache an der abgebildeten Position anbringen.
Abb. 2 - 2 - 27
49
Abb. 2 - 2 - 28
c.
1)
2)
3)
Reader-Etikett
Je nach Auslieferungsland werden zustzlich auch folgende Etiketten mitgeliefert.
Kopierverbotsetikett
Glasreinigungs-/Lampenetikett
Lampenetikett
Den Vorlagendeckel/DADF ffnen.
Das Kopierverbotsetikett [A] in der entsprechenden Landessprache auf dem bestehenden
Etikett anbringen.
4) Das Glasreinigungs-/Lampenschutzetikett oder das Lampenschutzetikett [B] in der entsprechenden Landessprache auf dem existierenden Etikett anbringen (die Etiketten sind
bereits in englisch vorhanden).
[A]
[B]
50
Abb. 2 - 2 - 29
2. INSTALLATION
5) Den DADF ffnen.

6) Das Fingerschutzetikett 2 in der entsprechenden Landessprache an der gezeigten Position
anbringen.
Prfen der Bildqualitt
1) Ein Dokument auf das Vorlagenglas legen und 1 Kopie aus allen Einzugsquellen erstellen,
um die Bildqualitt zu prfen.
- Auf ungewhnliche Geruschentwicklung achten.
- Die Bildqualitt auch bei unterschiedlichen Vergrerungen prfen.
- Mehrere Ausfertigungen einstellen und prfen, ob die entsprechende Anzahl an Kopien
erstellt wird.
2. INSTALLATION
2.2.9
2.2.10 Prfen der Netzwerkanbindung

1) Die folgenden Tasten bettigen, um das System in den Servicemode zu schalten.
Bedienermodus>Zifferntaste 2>Zifferntaste 8>Bedienermodus
2) Folgenden Servicemode auswhlen:
SERVICEMODE>#REPORT>REPORT OUTPUT>SPEC LIST>OK.
3) Kontrollieren, dass die Position NETWORK auf ON eingestellt ist.
4) Den Systemadministrator des Kunden bitten, die Netzwerkeinstellungen zu konfigurieren.
2.2.11 Einstellen von Datum und Uhrzeit

1) Die Taste Bedienermodus bettigen.
2) Die Position Zeiteinstellung auswhlen und OK drcken.
3) Die Position Datum & Zeit einstellen auswhlen und OK drcken. Das aktuell eingestellte
Datum und die aktuell eingestellte Zeit werden angezeigt.
4) Datum und Uhrzeit mit den Zifferntasten korrigieren.
5) OK drcken, um die Einstellung zu bernehmen.
51
Installation des Document Tray-J1
2.3.1
Installationshinweis
Achtung:
Bei gleichzeitiger Installation mit dem USB Application 3-Port Interface Kit-A1 muss der Interface Kit-A1
vorher installiert werden.
2.3.2
Lieferumfang
[1] Document Tray
[2]* Unterlegscheibe
[4]* Schraube (M4 x 17,6)
[5] Schraube (M4 x 10,8)
Abb. 2 - 3 - 1
* wird fr dieses System nicht verwendet
52
[3] Schraube (M4 x 18)
2. INSTALLATION
2.3
2.3.3
Installation der Ablage
2.3.3.1
iR2545/2535
3) Die Ablage mit den Einschnitten an der

hinteren Verstrkungsplatte einhngen.
1) Die 2 Kappen von den Schraubffnungen

entfernen (die Kappen werden nicht mehr
bentigt).
2. INSTALLATION
Schraube
Schraube
Einschnitt
Abb. 2 - 3 - 4
2.3.3.2
Abb. 2 - 3 - 2
2) Die 2 Stiftschrauben (M4 x 10,8) in die

Schraubffnungen eindrehen.
iR2530/2525/2520
1) Die 2 Kappen von den Schraubffnungen

entfernen (die Kappen werden nicht mehr
bentigt).
x2
Abb. 2 - 3 - 5
Abb. 2 - 3 - 3
53
2. INSTALLATION
2) Die 2 Stiftschrauben (M4 x 10,8) in die

Schraubffnungen eindrehen.
2.3.3.3
Bei gleichzeitiger Installation

mit USB Application 3-Port
Interface Kit-A1
1) Die beiden Stiftschrauben (M4 x 18) wie

abgebildet in den 3-Port Interface Kit eindrehen.
x2
x2
Abb. 2 - 3 - 6

hinteren Verstrkungsplatte einhngen.
Abb. 2 - 3 - 8

hinteren Verstrkungsplatte in die Schrauben einhngen.
Schraube
Schraube
Einschnitt
Abb. 2 - 3 - 7
Schraube
Einschnitt
Abb. 2 - 3 - 9
54
2. INSTALLATION
2.4
Installation des Card Reader
2.4.1
Lieferumfang
<Card Reader-E1 >
[1]
[2]
[3]
[1] Card Reader

[2]*1 Schraube (M3 x 12)
[3]*1 gezahnte Unterlegscheibe
[4]*1 Kabel A
[4]
*1: fr dieses System nicht verwendet

Abb. 2 - 4 - 1
<Card Reader Attachment-D3 >

[1]
[2]
[1] Montageplatte
[2] Card Reader Abdeckung
[3] Kabelfhrung (mit Deckel; 3 Stck.)
[4] Kabel B
[5] Kabeldurchfhrung
[6]*3 Schraube (M4 x 16; 2 Stck.)
[7] Schraube (M4 x 6; 4 Stck.)
[8]*1 Kabelhalter
[9]*1 Kabelbinder
[10] Kabel C
[11] Kabelklemme (2 Stck.)
[12]*2Schraube (M4 x 6; 2 Stck.)
[3]
[5]
[6]
[7]
[8]
[4]
[9]
[10]
[11]
*1
*2
*3
fr dieses System nicht verwendet

nur fr iR2545/2535
nur fr iR2530/25/20 bei gleichzeitiger Installation des USB-Kit
[12]
Abb. 2 - 4 - 2
55
Den Hauptschalter ausschalten, abwarten,

bis das Display erloschen ist und den
Stromstecker ziehen.
2.4.3
3) Die Schraube vom Card Reader entfernen.
x1
Installation
a. Installation des Card Reader ohne

gleichzeitige Installation des Interface
Kit-A1.
1) Die hintere rechte Abdeckung abnehmen.
- 3 Schrauben
- 2 Klemmen
x3
Abb. 2 - 4 - 5
4) Die Schraube und die gezahnte Unterlegscheibe des Erdungskabels entfernen und
den Card Reader von der Card Reader
Montageplatte trennen. Die ausgebaute
Card Reader Montageplatte wird nicht
mehr bentigt.
Achtung:
Beim Ziehen des Kabels durch die ffnung der
Montageplatte behutsam vorgehen.
x2
Klemmen
x1
Abb. 2 - 4 - 3
2) Die hintere linke Abdeckung abnehmen.

- 2 Schrauben
- 2 Klemmen
Card Reader Montageplatte
x2
Abb. 2 - 4 - 6
Klemmen
x2
56
Abb. 2 - 4 - 4
Card Reader
2. INSTALLATION
2.4.2
8)
Den Stecker des mitgelieferten Kabel B

mit dem Stecker am Card Reader verbinden.
Hinweis:
Den Stecker von Kabel B verwenden, der sich nher an der Kabelklemme befindet.
Klemme
x1
2. INSTALLATION
5) Das Card Reader Kabel und das Erdungskabel durch die ffnung der mitgelieferten
Montageplatte ziehen und den Card
Reader mit der in Schritt 4) entfernten
Schraube an der neuen Montageplatte
befestigen.
x1
Card Reader
Card Reader Montageplatte
Abb. 2 - 4 - 7
6) Das Erdungskabel mit der mitgelieferten

Schraube (M4 x 6) an der Montageplatte
befestigen.
7) Die mitgelieferte Kabeldurchfhrung (2 )
an der Montageplatte anbringen.
Abb. 2 - 4 - 9
9)
Die Klemme von Kabel B mit der mitgelieferten Schraube (M4 x 6) befestigen.
10) Den Kurzschlussstecker abziehen. Der
entfernte Kurzschlussstecker wird nicht
mehr bentigt.
Achtung:
Das Ziehen des Kurzschlusssteckers darf nicht
vergessen werden, da sonst Fehlfunktionen auftreten wrden.
x1
x1
Abb. 2 - 4 - 8
x1
Abb. 2 - 4 - 10
57
13) Den Card Reader an der Reader-Einheit

montieren.
iR2545/2535: 2 Schrauben (M4 x 6)
iR2535/30/25: 2 Schrauben (M4 x 16)
x1
x2
Abb. 2 - 4 - 11
Abb. 2 - 4 - 13
12) Die beiden Kappen von den Schraubffnungen an der linken Abdeckung des
Reader abnehmen.
iR2545/2535
14) Die Card Reader Abdeckung anbringen.

Achtung:
Kabel B wie abgebildet verlegen.
iR2530/2525/2520
Abb. 2 - 4 - 14
Abb. 2 - 4 - 12
58
2. INSTALLATION
11) Das Kabel B mit der Kabeldurchfhrung

sichern.
2. INSTALLATION
15) Die Card Reader Abdeckung mit der mitgelieferten Schraube (M4 x 6) befestigen.
x1
Abb. 2 - 4 - 17
Abb. 2 - 4 - 15
16) Die mitgelieferte Kabelfhrung (Grundplatte) wie abgebildet an der rechten

Seitenplatte anbringen.
18) Den Stecker von Kabel B mit dem

Stecker von Kabel C verbinden.
Den Stecker ohne Schutzummantelung
des Kabel C verwenden.
x1
Abb. 2 - 4 - 18
Abb. 2 - 4 - 16
17) Die 2 mitgelieferten Klemmen wie abgebildet anbringen.
59
21) Den Deckel der Kabelfhrung montieren.
x1
Abb. 2 - 4 - 21
Abb. 2 - 4 - 19
20) Kabel C wie abgebildet verlegen und mit

den 8 Klemmen sichern.
Achtung:
Den Ferritkern wie abgebildet positionieren.
22) Mit einer Kneifzange den vorgestanzten

Abschnitt [1] an der linken hinteren Abdeckung abtrennen.
Achtung:
Kontrollieren, dass keine Grate zurckbleiben.
x8
Klemme
Ferritkern
Abb. 2 - 4 - 20
60
Abb. 2 - 4 - 22
23) Die hintere linke Abdeckung mit den 2

Schrauben befestigen.
2. INSTALLATION
19) Den Stecker von Kabel C mit dem

Stecker J8119 am Main Controller PCB
verbinden.
Klemme
x2
Achtung:
Das Kabel durch den ausgeschnittenen Bereich
der rechten hinteren Abdeckung fhren.
2. INSTALLATION
24) Die hintere rechte Abdeckung mit den 3

Schrauben befestigen.
Klemme
Abb. 2 - 4 - 24
Abb. 2 - 4 - 23
b. Gleichzeitige Installation von Card

Reader und USB Application 3-Port Interface Kit-A1
1) Den USB Application 3-Port Interface KitA1 vorher installieren.
2) Die Kabelabdeckung vom Interface Kit-A1
abnehmen.
- 2 Klemmen
3) Die Schritte 1) bis 12) von a. Installieren

des Card Reader ohne Interface Kit-A1
ausfhren.
4) Den Card Reader mit den 2 mitgelieferten
Schrauben (M4 x 16) befestigen.
x2
Abb. 2 - 4 - 25
61
Abb. 2 - 4 - 26
7) Die Schritte 18) bis 21) und die Schritte

23) bis 25) von a. Installieren des Card
Reader ohne Interface Kit-A1 ausfhren.
8) Die Kabelabdeckung des Interface Kit-A1
wieder anbringen.
62
2.4.4
Speichern der Kartennummern (IDs)
Nach der Installation des Card Reader muss

der verwendete Nummernbereich im
Servicemode gespeichert werden. Ansonsten knnen die Karten nach dem Einsetzen
nicht erkannt werden.
1) Den Stromstecker einstecken.
3) Den Bereitschaftsstatus abwarten und das
System in den Servicemode schalten:
Bedienermodus > Zifferntaste 2 > Zifferntaste 8 > Bedienermodus
4) Den Servicemode #ACC > CARD auswhlen und die verwendeten Kartennummern
eingeben (1 - 2000).
- Es muss die kleinste Nummer der vom
Anwender verwendeten Karten eingegeben werden.
- Ab der eingegebenen Nummer knnen bis
zu 1000 Karten benutzt werden.
5) Den Hauptschalter aus- und wieder einschalten.
6) Eine Karte im registrierten Nummernbereich einfhren und kontrollieren, dass
das System auf Standby schaltet.
2. INSTALLATION
5) Die Schritte 15) und 16) von a. Installieren

des Card Reader ohne Interface Kit-A1
ausfhren.
6) Das Kabel entlang der USB-Kabelfhrung
verlegen.
Installation des Serial Interface Kit-J2
2.5.1
Lieferumfang
[1] RS Conversion PCB
[4]* NCU-MJB Kabel
[2] RS232C Montageplatte
[3] CV-Serial Relaiskabel
2. INSTALLATION
2.5
[5] Schrauben (M3 x 6; 6 Stck.)
wird fr dieses System nicht bentigt.
Abb. 2 - 5 - 1
2.5.2
Den Hauptschalter ausschalten, abwarten, bis das Display erloschen ist und den Stromstecker ziehen.
63
Installation
1) Die Stromkabelhalterung entfernen und

den Stromstecker ziehen.
- 1 Schraube
3) Die SD-Kartenabdeckung und die linke

hintere Abdeckung abnehmen. Danach
den abgebildeten, eingestanzten Bereich
der linken hinteren Abdeckung mit einer
Kneifzange entfernen.
- 4 Schrauben
Achtung:
Beim Abtrennen des eingestanzten Bereichs kontrollieren, dass keine Grate zurckbleiben.
x4
Abb. 2 - 5 - 2
2) Die rechte hintere Abdeckung abnehmen.

- 2 Schrauben
- 2 Klemmen
Abb. 2 - 5 - 4
x3
x2
Klemmen
Abb. 2 - 5 - 3
64
Abb. 2 - 5 - 5
2. INSTALLATION
2.5.3
6) Das mitgelieferte Relaiskabel mit den 2

Steckern auf der Platine des Hauptsystems verbinden.
x4
x2
Abb. 2 - 5 - 6
5) Die Controllerplatte abnehmen.

- 3 Schrauben
x3
2. INSTALLATION
4) Den RS Conversion PCB an der RS232CMontageplatte anbringen.

- 4 Schrauben (M3 x 6)
Abb. 2 - 5 - 8
7) Den RS Conversion PCB mit dem Relaiskabel verbinden und die RS232C
Montageplatte installieren. Hierbei die 2
Vorsprnge der Platte an den ffnungen
am Hauptsystem ausrichten.
- 2 Schrauben (M3 x 6)
- 2 Vorsprnge
- 2 ffnungen
Vorsprung
x2
ffnung
Abb. 2 - 5 - 7
ffnung
Vorsprung
Abb. 2 - 5 - 9
65
2. INSTALLATION
2.6
Installation des
Control Interface
Cable-A1
2.6.1
Lieferumfang
Control Card Cable
[1]
2.6.2
Abb. 2 - 6 - 1

bis das Display erloschen ist und den Stromstecker ziehen.
66
8) Die Controllerplatte wieder installieren.

9) Die SD-Kartenabdeckung installieren.
10) Die rechte hintere Abdeckung wieder
anbringen.
12) Die Stromsteckerhalterung wieder montieren.
Installation

- 3 Schrauben
- 2 Klemmen
3) Die linke hintere Abdeckung abnehmen.

- 3 Schrauben
x3
x3
2. INSTALLATION
2.6.3
x2
Klemmen
Abb. 2 - 6 - 4
Abb. 2 - 6 - 2
2) Die Schraube entfernen und den hinteren

linken Blinddeckel abnehmen.
- 1 Schraube
4) Die Controllerabdeckung abnehmen.

- 3 Schrauben
Hinten
x3
Abb. 2 - 6 - 5
Abb. 2 - 6 - 3
67
7) Den Stecker des Kontrollkabels wie abgebildet mit dem Stecker auf dem image
Prozessor PCB verbinden.
x1
Abb. 2 - 6 - 7
8) Das Kabel wie abgebildet verlegen.

- 1 Klemme
x1
Abb. 2 - 6 - 6
Abb. 2 - 6 - 8
68
2. INSTALLATION
5) Den Kabelhalter an der unten abgebildeten Position mit einer Kneifzange abtrennen.
6) Den Kabelbinder durchtrennen und den
Ferritkern vom Kabel abziehen.
12) Die abgenommenen Abdeckungen wieder montieren.

linke hintere Blindabdeckung
rechte hintere Abdeckung
2. INSTALLATION
9) Den kleinen ausgestanzten Bereich an der

linken hinteren Abdeckung mit einer Kneifzange entfernen.
Abb. 2 - 6 - 9
Achtung:
Scharfe Kanten in diesem Bereich entfernen, damit
das Kabel nicht beschdigt wird.
10) Die Controllerabdeckung wieder installieren.

11) Das Kontrollkabel wie abgebildet durch
die ffnung fhren und die linke hintere
Abdeckung wieder anbringen.
Abb. 2 - 6 - 10
69
2.7.1
Installation des System Upgrade RAMC1
2.7.3
Installation

- 3 Schrauben
- 2 Klemmen
Lieferumfang
512MB RAM
x3
x2
Klemmen
Abb. 2 - 7 - 1
2.7.2
Abb. 2 - 7 - 2
Den Hauptschalter ausschalten, warten bis

das Display erloschen ist und den Stromstecker ziehen.
2) Die Controllerplatte abnehmen.

- 3 Schrauben
Hinten
x3
Abb. 2 - 7 - 3
70
2. INSTALLATION
2.7
2. INSTALLATION
3) Den Tastschalter SW3 auf der Controllerplatine drcken und kontrollieren, dass LED 10
ausschaltet (Ausschalten der Sicherungsspannung).
Abb. 2 - 7 - 4
4) Die Klemmbgel lsen und das 256MB RAM herausziehen.
Abb. 2 - 7 - 5
71
Hinweis:
Das Upgrade RAM muss vollstndig eingesetzt sein. Die Klemmbgel mssen sicher in den ffnungen des
Speichermoduls sitzen.
Abb. 2 - 7 - 6
6)
7)
8)
Die Controllerplatte wieder mit 3 Schrauben befestigen.

Die rechte hintere Abdeckung wieder mit den 3 Schrauben befestigen.
Den Stromstecker einstecken und den Hauptschalter einschalten.
9) Die Installation des RAM-Moduls prfen.

9-1) Den Servicemode aktivieren:
Bedienermodus > Zifferntaste 2 > Zifferntaste 8 > Bedienermodus.
9-2) Mit den Pfeiltasten die Position REPORT auswhlen und OK drcken.
9-3) Mit den Pfeiltasten die Position REPORT OUTPUT auswhlen und OK drcken.
9-4) Mit den Pfeiltasten die Position SPEC LIST auswhlen und OK drcken.
9-5) Im gedruckten Bericht kontrollieren, dass unter TOTAL MEMORY als Speichergre
512MB ausgewiesen ist.
72
2. INSTALLATION
5) Das System Upgrade RAM anstelle des entfernten RAM einsetzen.
2.8.1
Installation von
Systemupgrade
SDCARD-A1
2.8.3
Installation
1) Die SD-Abdeckung abnehmen.

- 1 Schraube
Lieferumfang
[1] Systemupgrade SDCARD
2. INSTALLATION
2.8
Abb. 2 - 8 - 2
Abb. 2 - 8 - 1
2.8.2
2) Die SD-Karte mit dem Systemupgrade

einfhren.
Achtung:
- Die eAM_License muss bereits registriert sein.
- Die AM-Taste wird sonst nicht im UI angezeigt
und das System kann nicht benutzt werden.
Das Hauptsystem ausschalten, abwarten, bis

das Display erloschen ist und den Stromstecker ziehen.
Abb. 2 - 8 - 3
3) Die SD-Kartenabdeckung wieder an der

ursprnglichen Position anbringen.
73
2. INSTALLATION
Prfen der Installation

2) Kontrollieren, dass die AM-Taste angezeigt wird.
Hinweis:
Bei Fehlern im Zusammenhang mit der
Systemupgrade SD-Karte wird E602 angezeigt.
74
2.8.4
Installation des Cassette Heater Kit-J1
2.9.1
Lieferumfang
[1]
[2]
[3]
2. INSTALLATION
2.9
[5]
[4]
[6]
[7]
[1] Heater PCB

[2] Heater SW-Kabel
[3] Heater AC-Kabel
[4] Heater DC-Kabel
[5]*1 Warnetikett
[6]*1 Heater-Platte
*1: Diese Positionen werden nur zum Einbau der Kassettenheizung in den iR2530/25/20 mit 250-Blatt Kassette bentigt. Die Parts sollten aufbewahrt werden, auch wenn sie nicht installiert werden.
Abb. 2 - 9 - 1
2.9.2
75
Installation

- 3 Schrauben
- 2 Klemmen
3) Die linke hintere Blindabdeckung abnehmen.

- 1 Schraube
x3
x2
Klemmen
Abb. 2 - 9 - 4
Abb. 2 - 9 - 2
2) Den Blinddeckel von der rechten hinteren

Abdeckung wie abgebildet entfernen.

- 3 Schrauben
x3
Abb. 2 - 9 - 3
Abb. 2 - 9 - 5
Achtung:
Grate von den Kanten an der ffnung entfernen.
76
2. INSTALLATION
2.9.3
7) Die linke Abdeckung etwas drehen, um

die darber liegende Innenabdeckung abzunehmen.
- 1 Schraube
x1
x1
Abb. 2 - 9 - 6
6) Die hintere untere Abdeckung abnehmen.

- 1 Schraube
- 1 Klemme
2. INSTALLATION
5) Die Steckerabdeckung abnehmen.

- 1 Schraube
Abb. 2 - 9 - 8
8) Die linke Abdeckung abnehmen.

- 1 Schraube
x1
x1
x1
Verbindungsstange
Klemme
Abb. 2 - 9 - 7
Abb. 2 - 9 - 9
Achtung:
Hinter der linken Abdeckung befindet sich eine
Verbindungsstange zum Schalter der Netzteileinheit. Zum Abnehmen der linken Abdeckung
behutsam vorgehen.
77
x1
x2
Abb. 2 - 9 - 10
9) Das Heater SW-Kabel (Heizungsschalter) wie abgebildet in der Stromkabelhalterung montieren.
Abb. 2 - 9 - 11
Hinweis:
Beim Einbau auf die korrekte Ausrichtung achten, d. h. die Schalterstellungen I und O mssen mit denen auf der Platte bereinstimmen.
78
2. INSTALLATION
Hinweis:
Zum Einbau der linken Abdeckung zunchst die Verbindungsstange in den Netzteilschalter einsetzen, damit
die Verbindung zum Hauptschalter des Systems hergestellt ist.
2. INSTALLATION
10) Das lngere der beiden Kabel durch die ffnung am hinteren Rahmen ziehen.
Abb. 2 - 9 - 12
11) Den Stecker des lngeren Kabels vom Heater SW-Kabel mit J108 der Netzteileinheit verbinden.
x1
Abb. 2 - 9 - 13
79
x1
Abb. 2 - 9 - 14
13) Die Kabelklemmen lsen und das gefaltete Kabel wie abgebildet auseinanderziehen. Den
Stecker des Kabels mit dem Heater PCB verbinden.
x2
x1
Abb. 2 - 9 - 15
14) Den Stecker des Heater DC-Kabels, der nher an der Kabelummantelung liegt, mit
J1102 auf dem Heater PCB verbinden.
80
2. INSTALLATION
12) Den Heater PCB installieren.

1 Schraube
2. INSTALLATION
15) Die 3 Kabel wie abgebildet mit Klemmen sichern.
x1
Abb. 2 - 9 - 16
Achtung:
Die berstehende Kabellnge gleichmig auf die gesamte Kabellnge verteilen und kontrollieren, dass es
nicht mit dem Primrschaltkreis in Berhrung kommt.
16) Das Kabel mit den 4 Kabelklemmen sichern.

17) Den Stecker des Heater DC-Kabels mit J113B der Netzteileinheit verbinden.
x4
Abb. 2 - 9 - 17
Achtung:
Eine berstehende Kabellnge gleichmig verteilen und kontrollieren, dass das Kabel nicht mit dem
Primrschaltkreis in Berhrung kommt.
81
Abb. 2 - 9 - 18
19) Ist die Kassettenheizung nicht installiert, den Stecker des Heater AC-Kabels vom Heater
PCB abziehen und wie unten abgebildet festklemmen.
x1
x1
x1
Abb. 2 - 9 - 19
82
20)
-
Die ausgebauten Parts wieder montieren:

linke Abdeckung (1 Schraube)
innere Bodenabdeckung (1 Schraube)
hintere untere Abdeckung (1 Schraube)
Steckerabdeckung (1 Schraube)
linke hintere Abdeckung (3 Schrauben)
linke hintere Blindabdeckung (1 Schraube)
rechte hintere Abdeckung (3 Schrauben)
2. INSTALLATION
18) Das Heater AC-Kabel wie abgebildet installieren. Den Stecker an der lngeren Abzweigung des Heater AC-Kabels mit dem Kassetten-Anschlussrahmen verbinden.
Installation der Reader Heater Unit-H1
2.10.1 Lieferumfang
[1]
[2]
2. INSTALLATION
2.10
[3]
[4]
[5]
Abb. 2 - 10 - 1
[1]
[2]
[3]
[4]
[5]
Reader-Heizung (2 Stck.) (FK2-0228)

Heizungskabel (1 Stck.) (FM4-2929)
Kabelklemme (gro; 3 Stck.) (WT2-5719)
Kabelklemme (klein; 3 Stck.) (WT2-0507; nur fr iR2545/35)
Schraube (2 Stck.) (XB2-8400-609)
2.10.2 Vor der Installation

2.10.2.1 Prfung vor der Installation

Der Heater Driver PCB muss bereits im System installiert sein.
83
2.10.3.1 Installation des Heizungskabels
3) Die linke hintere Blindabdeckung abnehmen.

- 1 Schraube

- 3 Schrauben
- 2 Klemmen
x3
x2
Klemmen
Abb. 2 - 10 - 4

- 3 Schrauben
Abb. 2 - 10 - 2

- 2 Schrauben
- 2 Klemmen
x3
x2
Klemmen
x2
Abb. 2 - 10 - 5
Abb. 2 - 10 - 3
84
2. INSTALLATION
2.10.3 Installation
Hinten
x1
7) Die 3 mitgelieferten Kabelklemmen (gro)

an der hinteren linken Rahmenseite einsetzen.
2. INSTALLATION

- 1 Schraube
Abb. 2 - 11 - 6
6) Die untere hintere Abdeckung abnehmen.

- 1 Schraube
- 1 Klemme
Abb. 2 - 10 - 8
x1
x1
Klemme
Abb. 2 - 11 - 7
85
Hinten
x9
x2
J1105
Abb. 2 - 10 - 9
[A]
[B]
Abb. 2 - 10 - 10
Abb. 2 - 10 - 11
[C]
Achtung:
Behutsam vorgehen, damit das Flachkabel nicht
beschdigt wird.
86
Abb. 2 - 10 - 12
2. INSTALLATION
8) Den einen Stecker des Heizungskabels mit J1105 am Heater Driver PCB verbinden.
9) Die 2 Stecker durch die jeweiligen ffnungen (siehe Abbildung) ziehen und das Kabel mit
den Kabelklemmen sichern.
3) Den Stecker anschlieen und die linke

Heizung mit der Schraube befestigen.
1) Den DADF (oder Vorlagendeckel) ffnen.

2) Die 2 Schrauben der rechten Glashalterung entfernen.
3) Das Vorlagenglas abnehmen.
x1
x1
x1
2. INSTALLATION
2.10.3.2 Ausbau von Parts der

Reader-Einheit
x2
Abb. 2 - 10 - 15
Abb. 2 - 10 - 13
4) Den Stecker anschlieen und die rechte

2.10.3.3 Installation der Reader-Heizung (fr iR2530/2525/2520)
x1
1) Den Antriebsriemen in Pfeilrichtung bewegen, um den CIS in der Mitte zu positionieren.

2) Das Schutzblatt umdrehen.
x1
x1
Abb. 2 - 10 - 16
Abb. 2 - 10 - 14
5)
6)
Die folgenden Parts wieder montieren:

Vorlagenglas
rechte Glashalterung (2 Schrauben)
Den Heizungsschalter einschalten.
87
1) Den Antriebsriemen in Pfeilrichtung bewegen, um die CCD-Einheit in der Mitte zu

positionieren.
4) Die mitgelieferte Kabelklemme (klein) einsetzen, den Stecker anschlieen und die
rechte Heizung mit der Schraube befestigen.
x1
x1
x1
Abb. 2 - 10 - 19
Abb. 2 - 10 - 17
2) Die 2 mitgelieferten Kabelklemmen (klein)

installieren.
3) Den Stecker anschlieen und die linke
x1
x2
x1
Abb. 2 - 10 - 18
88
5)
6)
Die folgenden Parts wieder montieren:

Vorlagenglas
rechte Glashalterung (2 Schrauben)
2. INSTALLATION
2.10.3.4 Installation der Reader-Heizung (fr iR2545/2535)
Installation der Cassette Heater Unit 37
2.11.1 Lieferumfang
[1] Cassette Heater Unit
[2]* Heater-Steckerabdeckung
[3]* Kabelklemme
2. INSTALLATION
2.11
[5]* Schraube (M3 x 8)
* wird fr das 2-Kassetten-Modell nicht verwendet.

Abb. 2 - 11 - 1

Achtung:
- Der Heater PCB-J1 muss installiert sein. Falls nicht, den Heater PCB-J1 vor Installation der Cassette
Heater Unit installieren.
- Das Cassette Heater Sheet und 1 Warnetikett (wird fr das Modell mit 250-Blatt Kassette bentigt) ist im
Lieferumfang des Heater PCB-J1 enthalten.
89
2.11.3.1 Fr Zubehr (Cassette Module)

1)
2)
-
Die Kassette herausnehmen.

Die Steckerabdeckung abnehmen und die Stecker ziehen.
2 Schrauben
4 Stecker
x4
x2
Abb. 2 - 11 - 2
Abb. 2 - 11 - 3

- 1 Schraube
- 2 Klemmen
x2
Klemme
Klemme
Abb. 2 - 11 - 4
90
2. INSTALLATION
2.11.3 Installation
Hinweis:
Fr diesen Schritt ist der Ausbau aus dem Hauptsystem nicht erforderlich. In der Abbildung sind die Einheiten lediglich zur besseren Darstellung ausgebaut.
2. INSTALLATION
4) Die Steckerplatte der Heizung an der Rckseite des Kassettenmoduls abnehmen (die Platte wird nicht mehr bentigt).
- 1 Schraube
Abb. 2 - 11 - 5
5) Die Kabelklemme an der Abdeckung des Heizungssteckers befestigen.
Abb. 2 - 11 - 6
91
Abb. 2 - 11 - 7
7) Die Cassette Heater Unit mit den 3 Haken in den entsprechenden ffnungen einsetzen.
Hierbei darauf achten, dass der Stecker in der rechteckigen ffnung sitzt.
Cassette Heater Unit

Basisplatte
Abb. 2 - 11 - 8
8) Die Cassette Heater Unit mit einem kurzstieligen Schraubendreher befestigen.

- 1 Schraube (M3 x 6)
92
Abb. 2 - 11 - 9
2. INSTALLATION
6) Das Heizungskabel durch die Kabelklemme fhren und den Heizungsstecker installieren.
- 1 Kabelklemme
Hinweis:
Der Ausbau der Einheit ist nicht erforderlich. Die Abbildung der ausgebauten Einheit erfolgt lediglich aus
Darstellungsgrnden.
2. INSTALLATION
9) An der Rckseite des Kassettenmoduls den Stecker der Heizung herausziehen und mit
dem dort liegenden Stecker verbinden.
Abb. 2 - 11 - 10
10)
11)
12)
13)
14)
15)
16)
Die untere hintere Abdeckung wieder montieren.

Die 4 Stecker wieder anschlieen.
Die Steckerabdeckung wieder montieren.
Die ausgebauten Kassetten wieder einsetzen.
Den Stromstecker einstecken.
Den Hauptschalter einschalten.
93
1)
2)
-

Die Abdeckung des Heizungssteckers mit einem Flachklingenschraubendreher entfernen.
1 Klemme
Klemme
2 Vorsprnge
Vorsprnge
Steckerabdeckung
Abb. 2 - 11 - 11
3) Die Klemmen der Cassette Heater Unit an 3 Stellen in die entsprechenden ffnungen der
Basisplatte einsetzen und die Unit nach vorne schieben.
- 3 Klemmen
Achtung:
Abschlieend kontrollieren, dass die Klemmen korrekt in den ffnungen der Basisplatte sitzen.

Basisplatte
Basisplatte
vorne
Abb. 2 - 11 - 12
94
2. INSTALLATION
2.11.3.2 Fr Optionen (Cassette Feeding Unit)

- 1 Schraube
- 1 Klemme
Stecker
Klemme
2. INSTALLATION
4) Die Einheit mit der Schraube (M3 x 6) mit

einem kurzstieliegen Schraubendreher befestigen und den Stecker einstecken.
Abb. 2 - 11 - 13
5) Die Abdeckung des Heizungssteckers

wieder installieren.
6) Die Kassetten wieder einsetzen.
7) Kontrollieren, dass der Heizungsschalter
eingeschaltet ist.
Abb. 2 - 11 - 15
4) Die Kabelklemme an der Abdeckung des

Heizungssteckers montieren.
2.11.3.3 Fr Hauptsystem (Modell mit

550-Blatt Kassette)
1)
2)
-

Die Steckerabdeckung abnehmen.
1 Schraube
4 Stecker
Abb. 2 - 11 - 14
Abb. 2 - 11 - 16
95
Abb. 2 - 11 - 17
6) Die Cassette Heater Unit mit den 3 Haken in die ffnungen der Bodenplatte einsetzen.
Hierbei darauf achten, dass der Stecker innerhalb der quadratischen ffnung sitzt.

Bodenplatte
Abb. 2 - 11 - 18
96
2. INSTALLATION
5) Das Kabel der Heizung durch die Kabelklemme fhren und die Abdeckung des Heizungssteckers installieren.
- 1 Kabelklemme
9)
10)
11)
12)
13)
14)
15)
Die untere hintere Abdeckung wieder

anbringen.
Die 4 Stecker einstecken.
Die Steckerabdeckung anbringen.
Kontrollieren, dass der Heizungsschalter
eingeschaltet ist.
2. INSTALLATION
7) Die Cassette Heater Unit mit einem

kurzstieligen Schraubendreher befestigen.
2.11.3.4 Fr Hauptsystem (Modell mit

250-Blatt Kassette)
Abb. 2 - 11 - 19
8) Den Heizungsstecker mit dem Stecker des

Relaiskabels verbinden.
1) Die Kassetten herausnehmen.

2) Die Steckerabdeckung abnehmen und die
4 Stecker ziehen.
- 2 Schrauben
- 4 Stecker
x2
Vorne
x4
Abb. 2 - 11 - 20
Abb. 2 - 11 - 21
97
Klemme
Abb. 2 - 11 - 22

- 3 Schrauben
- 2 Klemmen
x3
x2
Klemme
Abb. 2 - 11 - 23
5)
-
Den Heater PCB entfernen.

4 Stecker
- J1103
J1101
- J1106
J1102
x4
Vo
98
rn
Abb. 2 - 11 - 24
2. INSTALLATION

- 1 Schraube
- 1 Klemme
ffnung
Schraube
Klemme
2. INSTALLATION
- 1 Schraube
- 1 Klemme
Abb. 2 - 11 - 25
6)
7)
8)
9)
-
Die Vordertr ffnen.

Die Tonerzufuhrklappe ffnen.
Die rechte Abdeckung ffnen.
Die Sttzabdeckung abnehmen.
2 Schrauben
x2
Abb. 2 - 11 - 26
99
Vorsprung
Vorsprung
Haken
Abb. 2 - 11 - 29
Abb. 2 - 11 - 27
11)
-
13) Die Kabelklemme an der Abdeckung des

Heizungssteckers anbringen.
Die innere Bodenabdeckung abnehmen.

2 Vorsprnge
2 Haken
2 Vorsprnge
Vorsprung
Abb. 2 - 11 - 30
Haken
Vorsprung
Abb. 2 - 11 - 28
12)
-
100
Das Ausgabefach ausbauen.

4 Vorsprnge
1 Haken
1 Schraube
2. INSTALLATION
10) Die Schraube von der unteren linken Abdeckung entfernen.
Heater Sheet
2. INSTALLATION
14) Das Heater Sheet an der Kassettenheizung anbringen und den Heizungsstecker und das
Kabel durch die Kabelklemme ziehen. Danach die Abdeckung des Heizungssteckers
montieren.
1 Schraube (M3 x 8)
Abb. 2 - 11 - 31
15) Die Cassette Heater Unit mit den 3 Haken in den ffnungen der Basisplatte installieren.
Hierbei darauf achten, dass der Stecker in der rechteckigen ffnung sitzt.

Basisplatte
Abb. 2 - 11 - 32
101
Abb. 2 - 11 - 33
17) Den Stecker auf Heizungsseite mit dem Relaiskabel verbinden.
Vorne
Abb. 2 - 11 - 34
102
2. INSTALLATION
16) Nach Einsetzen der Cassette Heater Unit in das Hauptsystem die Unit mit einem langen
Schraubendreher durch die ffnung in der Platte befestigen.
1 Schraube (M3 x 6)
2. INSTALLATION
18) Das Warnetikett in der entsprechenden Landessprache am abgebildeten Bereich anbringen (Bereich zwischen den Schraubffnungen an der Basisplatte).
Warnetikett
Abb. 2 - 11 - 35
19)
20)
21)
22)
23)
24)
25)
26)
27)
28)
Den Heater PCB wieder installieren.

Die 4 Stecker wieder am Heater PCB einstecken.
Alle ausgebauten Abdeckungen wieder montieren.
untere hintere Abdeckung
Steckerabdeckung
Ausgabefach
innere Bodenabdeckung
Schraube der linken Abdeckung
rechte obere Abdeckung
Die rechte Abdeckung schlieen.
Die Tonerzufuhrklappe schlieen.
Die Vordertr schlieen.
Kontrollieren, dass der Heizungsschalter eingeschaltet ist.
103
Installation von Drum

Heater-C1
2.12.1 Lieferumfang
[1]
2.12.3 Installation
1) Sofern noch nicht erfolgt, den Hauptschalter ausschalten und den Stromstecker ziehen.
Abb. 2 - 12 - 2
[3]
[2]
Abb. 2 - 12 - 1
[1] Drum Heater Unit

[2] Kabelklemme (2 Stck.)
[3] Kabeldurchfhrung
3) Die ffnungstaste bettigen und die rechte Abdeckung ffnen.

Achtung:
Die rechte Abdeckung sollte whrend der Arbeiten
an der Trommeleinheit geffnet bleiben (mindestens 5cm oder mehr, um Beschdigungen zu
vermeiden).

bis das Display erloschen ist und den Stromstecker ziehen.
Abb. 2 - 12 - 3
104
2. INSTALLATION
2.12
7) Die Trommeleinheit wie abgebildet bis zur

Hlfte behutsam am Griff herausziehen.
2. INSTALLATION
4) Den Hebel wie abgebildet drehen und den

Alttonerbehlter herausnehmen.
Abb. 2 - 12 - 4
Abb. 2 - 12 - 6
5) Die Schraube aus dem Freistellhebel der

Entwicklungseinheit entfernen (je nach
Auslieferungsland ist diese Schraube nicht
vorhanden).
6) Den Freistellhebel der Entwicklungseinheit
wie abgebildet drehen, um die
Entwicklungseinheit freizustellen.
8) Die Trommeleinheit wie abgebildet halten.

Die Einheit vorne etwas anheben und
dann vollstndig herausziehen.
x1
Abb. 2 - 12 - 7
Abb. 2 - 12 - 5
105
Die 2 Schrauben entfernen, die Klemme lsen und die Klappe der Tonernachfllffnung
abnehmen.
x2
x1
Klemme
Abb. 2 - 12 - 8
10) Den Stecker abziehen und die Entwicklungseinheit herausziehen.
x1
Abb. 2 - 12 - 9
106
2. INSTALLATION
9)

1 Schraube
x1
x2
2. INSTALLATION
11) Die Kabel vom Steg der Entwicklungseinheit lsen, die 2 Schrauben entfernen
und den Steg der Entwicklungseinheit
herausnehmen (der ausgebaute Steg
wird nicht mehr bentigt).
Abb. 2 - 12 - 12
Abb. 2 - 12 - 10
14) Alle unten abgebildeten Stecker abziehen (nur erforderlich, wenn die optionale
Cassette Unit installiert ist).

3 Schrauben
2 Klemmen
x3
x2
Abb. 2 - 12 - 13
Klemmen
Abb. 2 - 12 - 11
107
- Modell mit 250-Blatt Kassette

- 3 Schrauben
- 1 Klemme
x3
x1
x1
Klemme
Klemme
Abb. 2 - 12 - 16
Abb. 2 - 12 - 14
16)
17)
-
Die Kassetten herausziehen.

Die linke untere Abdeckung abnehmen.
Modell mit 550-Blatt Kassette
2 Schrauben
x2
Abb. 2 - 12 - 15
108
2. INSTALLATION
15) Die Schraube (M3) entfernen und die

Klemme lsen. Danach die untere hintere Abdeckung abnehmen.
1 Schraube
1 Klemme
x1
2. INSTALLATION
18) Die Schraube von der linken Abdeckung entfernen und die Abdeckung etwas drehen,
um die innere Bodenabdeckung abzunehmen.
1 Schraube
Abb. 2 - 12 - 17

1 Schraube
Achtung:
Hinter der linken Abdeckung befindet sich eine Verbindungsstange, der mit dem Netzteilschalter verbunden
ist. Beim Ausbau der linken Abdeckung daher behutsam vorgehen.
x1
Verbindungsstange
Abb. 2 - 12 - 18
109
x1
x2
Abb. 2 - 12 - 19
20) Die Schraube entfernen und die Blindabdeckung abnehmen.

1 Schraube
Abb. 2 - 12 - 20
110
2. INSTALLATION
Hinweis:
Bei der Montage der linken Abdeckung zunchst die Verbindungsstange in den Netzteilschalter einsetzen,
damit dieser korrekt an den Hauptschalter gekoppelt ist.
2. INSTALLATION

3 Schrauben
x3
Abb. 2 - 12 - 23
24) Die Drum Heater Unit mit den 2 Schrauben im System installieren.
Abb. 2 - 12 - 21
22) Alle Stecker von der Netzteileinheit abziehen. Danach die 3 Schrauben entfernen und die Netzteileinheit ausbauen.
x2
x3
Abb. 2 - 12 - 24
Hinweis:
Die Positionierungsstifte der Heater Unit in die
ffnungen am hinteren Rahmen einsetzen.
Abb. 2 - 12 - 22
23) Die 2 mitgelieferten Kabelklemmen und

die Kabeldurchfhrung am hinteren Rahmen montieren.
Abb. 2 - 12 - 25
111
26) Die Kabel mit den 2 Kabelklemmen und

der Kabeldurchfhrung sichern.
x3
Abb. 2 - 12 - 28
Abb. 2 - 12 - 26
25) Die Kabel wie abgebildet entlang der Kabelfhrung der Heater Unit verlegen.
27) Den Stecker vom Kabel der Heater Unit

mit J1104 am Heater PCB verbinden.
x1
Abb. 2 - 12 - 29
Abb. 2 - 12 - 27
112
28) Die Netzteileinheit wieder mit den 3

Schrauben installieren und alle Stecker
anschlieen.
29) Die Tonernachfllklappe, hintere rechte
Abdeckung, Steckerabdeckung, hintere
untere Abdeckung, linke untere Abdeckung, linke Abdeckung, Blindabdeckung und linke hintere Abdeckung
wieder anbringen.
2. INSTALLATION
Achtung:
Bei der Installation darauf achten, dass die VorTransferfhrung nicht beschdigt wird.
x1
x3
2. INSTALLATION
30) Die innere Bodenabdeckung wieder einsetzen und die linke Abdeckung mit der Schraube befestigen.
Abb. 2 - 12 - 30
31) Die Entwicklungseinheit wieder einsetzen und den Stecker anschlieen.

32) Die Trommeleinheit am Handgriff und am oberen Teil wie abgebildet halten. Die Einheit
behutsam bis zum Anschlag einschieben.
Achtung:
Abschlieend kontrollieren, dass die Trommeleinheit exakt in der Schiene am Hauptsystem sitzt.
Abb. 2 - 12 - 31
113
35) Den Alttonerbehlter verriegeln.

36) Alle geffneten Abdeckungen schlieen.
x1
Abb. 2 - 12 - 34
Abb. 2 - 12 - 32
34)
Den Alttonerbehlter wieder einsetzen.
Abb. 2 - 12 - 33
114
2. INSTALLATION
33) Den Hebel der Entwicklungseinheit wie

abgebildet drehen und mit der Schraube
befestigen (die Schraube ist nicht in jedem Auslieferungsland vorhanden).
Transport des
Systems
2.13.1 Bentigte Parts
2.13.3 Vorgehensweise
1) Die Trommeleinheit ausbauen und die
Trommelabdeckung montieren (wurde
whrend der Installation entfernt).
Folgende Materialien werden bentigt:

- Klebeband
- Trommelabdeckung (entfernt whrend der
Installation)
- Arretierungsschrauben (2 Stck.) fr die
Scanner-Einheit (entfernt whrend der Installation; nur iR2545/35)
2. INSTALLATION
2.13
2.13.2 Vorbereitungen
Abb. 2 - 13 - 1
Wird das System ber Treppen oder in einem Lieferwagen transportiert, sind die folgenden Schritte erforderlich.
Achtung:
Vor dem Anheben des Systems ein eventuell montiertes 2-Kassetten Pedestal entfernen.
2) Das optische System mit den 2 ScannerSicherungsschrauben arretieren (nur

iR2545/35).
x2
Wird das System mit dem Kassetten Pedestal angehoben, kann es sich ablsen und es
besteht die Gefahr von Verletzungen.
Abb. 2 - 13 - 2
3) Die Vordertr, Tonernachfllklappe, den

Ausgabebereich und die Kassetten mit
Klebeband sichern.
4) Ein Blatt A3-Kopierpapier auf das Vorlagenglas legen und den Vorlagendeckel
(DADF) mit Klebeband sichern.
115
2. INSTALLATION
116
KAPITEL 3
SYSTEMBESCHREIBUNG
3.1 Aufbau . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
3.1.1 Funktionaler Aufbau . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
3.2 Originalbelichtungssystem . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
3.2.1 Aufbau . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
3.2.2 Kontrollvorgnge (iR2520/25/30) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
3.2.3 Kontrollvorgnge (iR2535/25/45) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
3.3 Controllersystem. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
3.3.1 bersicht . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
3.3.2 Service . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
3.4 Laserbelichtungssystem . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
3.4.1 Aufbau . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
3.4.2 Kontrollvorgnge . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
3.5 Bilderstellungssystem . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
3.5.1 Aufbau . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
3.5.2 Kontrollvorgnge . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
3.6 Fixiersystem . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
3.6.1 bersicht . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
3.6.2 Kontrollfunktion . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
119
119
120
120
125
131
141
141
152
153
153
156
162
162
165
174
174
178
3.7 Papiereinzugs-/Transportsystem . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
3.7.1 bersicht . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
3.7.2 Hauptbaugruppen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
3.7.3 Service . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
3.8 Embedded RDS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
3.8.1 bersicht . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
3.8.2 E-RDS Setup . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
3.8.3 Fehlerbehebung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
3.8.4 Servicehinweise . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
183
183
196
207
209
209
210
216
222
3.1
Aufbau
3.1.1
Funktionaler Aufbau
Das System kann grob in folgende Funktionsbereiche unterteilt werden: Dokumentbelichtungssystem, Controllersystem, Laserbelichtungssystem, Bilderstellungssystem, Fixiersystem und Einzugs-/Transportsystem.
Dokumentbelichtungssystem
Reader Relais
PCB
Belichtungslampe
CIS*
Controllersystem
Optionale
Platinen
Main
Controller
Ausgabe
3. SYSTEMBESCHREIBUNG
Duplextransport
Fixiersystem
DC
Controller
Fixierung
Laserbelichtungssystem
LaserscannerEinheit
Transfer
Bilderstellungssystem
Kassette 1
Papier
Signale
Laserstrahl
Einzug
Einzugs-/
Transportsystem
Kassette 2
* nur iR2535/45
Abb. 3 - 1 - 1
119
Originalbelichtungssystem
3.2.1
Aufbau
3.2.1.1
Spezifikationen/Kontrollelemente/Funktionen
Position
Originalbelichtung
Originalscan
Buchmodus
ADF-Modus
Scanauflsung
Gradation
Positionserfassung
Vergrerung
Hauptabtastrichtung
Nebenabtastrichtung
Objektiv
Sensor
Antriebskontrolle
Originalgreerfassung
Buchmodus
ADF-Modus
*: Spezifikation fr iR2535/45
120
Spezifikation
LED/LED und Lichtleiter*
Durch Bewegen des CIS/durch Bewegen der CCD*
Durch Bewegen des Originals bei feststehendem CIS/durch Bewegen des Originals bei feststehender CCD*
S/W: 600dpi x 600dpi
Farbsendung: 300dpi
256 Abstufungen
CIS HP-Sensor (S31)/CCD HP-Sensor (S22)*
25% - 200%
Bildverarbeitung auf dem Main Controller PCB
Im Buchmodus: variable Scangeschwindigkeit, Bildverarbeitung
auf dem Main Controller PCB
Im ADF-Modus: variable Dokument-Transportgeschwindigkeit,
Bildverarbeitung auf dem Main Controller PCB
Stabfrmige Linsenzeile/Gauss-Linse*
Anzahl Zeilen: 1/4 (R, G, B, S/W)*
Anzahl Pixel: 7488 (effektiv 7276)/7500 x 3 Farbzeilen, 7500 x 1 S/
W-Zeile*
Max. Scanbreite: 297mm/304mm*
Reader Motor (M31)/Scannermotor (M21)*
Hauptabtastrichtung: ber reflektierenden Sensor (AB/Inch)/ber
CCD*
Nebenabtastrichtung: ber reflektierenden Sensor (AB/Inch)
Hauptabtastrichtung: ber Fotosensor im DADF
Nebenabtastrichtung: ber Fotosensor im DADF
3.2
Hauptkomponenten (iR2520/25/30)
S36(2A)
S36(2B)
M31
S37
H5
PCB2
S34
S33
S32
H5
S35
3.2.1.2
S31
CIS
Abb. 3 - 2 - 1
Position
Scannermotor
HP-Sensor
Vorlagendeckelsensor 0
Bezeichnung
M31
S31
S32
S33
Originalgresensor
Originalgresensor
Originalgresensor
Originalgresensor
Originalgresensor
CIS-Einheit
Reader-Heizung
Reader Relais PCB
S34
S35
S36
S36
S37
H5
PCB2
0
1
2A
2B
3
Spezifikation/Funktion
Schrittmotor; kontrolliert Schlittenantrieb
Erfasst die CIS-Heimposition.
Beendet die Originalgreerfassung bei Vorlagendeckel
5 geffnet.
Erfasst den geffneten Vorlagendeckel; startet die
Originalgreerfassung bei Vorlagendeckel mit 30 geffnet.
Erfasst die Originalgre (AB, Inch/AB/K, Inch/A).
Erfasst die Originalgre (AB, Inch/AB/K, A).
Erfasst die Originalgre (AB, Inch/AB/K, A).
Erfasst die Originalgre (Inch/A).
Erfasst die Originalgre (AB, Inch/AB/K, Inch/A, A).
Indirekte Belichtung durch LED und Lichtleiter
Verhindert Kondensation auf dem Vorlagenglas.
Kontrolliert Reader-Antrieb und Bildverarbeitung.
121
Hauptkomponenten (iR2535/45)
M21
PCB2
H5
S26
S28
S25
S24/29
S21
S22
H5
CCD unit
Abb. 3 - 2 - 2
122
Position
Scannermotor
HP-Sensor
Vorlagendeckelsensor (vorne)
Vorlagendeckelsensor (hinten)
Bezeichnung
M21
S22
S21
Originalgresensor 0
Originalgresensor 0
Originalgresensor 1
CCD-Einheit
Reader-Heizung (Option)
Reader Relais PCB
S24
S29
S25/28
H5
PCB2
S26
Spezifikation/Funktion
Schrittmotor, kontrolliert den Schlittenantrieb.
Erfasst CCD-Heimposition.
Beendet die Originalgreerfassung bei Vorlagendeckel
mit 5 geffnet.
Erfasst den geffneten Vorlagendeckel; startet die
Originalgreerfassung bei Vorlagendeckel mit 30 geffnet.
Originalgreerfassung (AB, Inch/AB/K, A)
Originalgreerfassung (Inch/A)
Originalgreerfassung (AB, Inch/AB/K, Inch/A, A)
Indirekte Belichtung durch LED und Lichtleiter
Verhindert Kondensation auf dem Vorlagenglas.
Kontrolliert Reader-Antrieb und Bildverarbeitung.
3.2.1.3
Reader Relais PCB (iR2520/25/30)

J554
J553
J561
J551
J552
J562
J555
J560 J559
IC2
IC7
J558
J556 J563
3.2.1.4
J557
Abb. 3 - 2 - 3
Stecker
J551
J552
J553
J554
J555
J556
J557
J558
J559
J560
J561
J562
J563
Beschreibung
Spannungsversorgung (von Printer-Einheit)
Kommunikation mit Main Controller PCB
Anschluss von Vorlagendeckelsensor und CIS HP-Sensor
Anschluss von CIS HP-Sensor
Anschluss von Originalgresensor (2A/2B/3)
Anschluss von CIS-Sensor
Anschluss von Scannermotor
Spannungsversorgung fr DADF
Kommunikation mit DADF
Anschluss von Originalgresensor (0/1)
123
J503
J501
J504
J512
J511
IC3
J502
J505
J507
J508
J506
J509
Abb. 3 - 2 - 4
Stecker
J501
J502
J503
J504
J505
J506
J507
J508
J509
J511
J512
124
Reader Relais PCB (iR2535/45)
Beschreibung
Kommunikation mit CCD
Anschluss von Vorlagendeckelsensor und CCD HP-Sensor
Anschluss von Scannermotor
Spannungsversorgung (von Printer-Einheit)
Nicht verwendet
Anschluss von Originalgresensor (0A/0B/1)
Spannungsversorgung fr DADF
3.2.1.5
Kontrollvorgnge (iR2520/25/30)
3.2.2.1
Scannerantriebssystem
bersicht
Scannermotor (M31)
Reader Relais PCB (PCB2)
Scanner-Antriebsriemen
Vorlagendeckelsensor
(hinten) (S33)
Lichtschutzplatte
3.2.2
Vorlauf
Rcklauf
Vorlagendeckelsensor (vorne) (S32)
Schlitten
Contact Image Sensor (CIS)
CIS HP-Sensor (S31)
Fhrungsachse
Abb. 3 - 2 - 5
125
Contact Image Sensor (CIS)
bersicht
Das Original wird belichtet und vom CIS zeilenweise abgetastet.
Scan-Zeile
Lichtleiter
LED (R/G/B)
Vorlagenglas
Objektivzeile
Scan-Richtung
LED (R/G/B)
CMOS-Sensorzeile
Lichtleiter
Objektivzeile
Lichtleiter
LED
CCD
Abb. 3 - 2 - 6
Komponente
LED
Lichtleiter
Objektivzeile
CMOSSensorzeile
126
Funktion
Belichtet das Original.
Belichtet die gesamte Bildzeile mit dem LED-Licht.
Bndelt das vom Original reflektierte Licht.
Empfngt das von der Objektivzeile gebndelte Licht.
3.2.2.2
bersicht
Die Greerfassung eines Originals erfolgt durch Sensoren.
- in vertikaler Scanrichtung: reflektierende Fotosensoren (2 Position fr AB; 1 Position fr
Inch)
- in horizontaler Scanrichtung: reflektierende Fotosensoren (2 Positionen fr AB; 2 Positionen fr Inch)
AB-Konfigration
Horizontale Scanrichtung
Obere linke Ecke
des Originals
Vertikale Scanrichtung
Erfassen der Originalgre
Indexplatte
Originalsensor 3
Originalsensor 2A
3.2.2.3
B5R
A4R
Originalsensor 0
B5
Originalsensor 1
B4
A4
A3
Abb. 3 - 2 - 7
127
bersicht der Greerfassung
Im Buchmodus
Ein Original (A4R) wird aufgelegt und der
Vorlagendeckel geschlossen.
4) Der Vorlagendeckel wird geschlossen

(Winkel zwischen 5 und 30)
Originalsensor: schaltet ein und der
Greerfassungsprozess 2 wird durchgefhrt.
Originalsensor 3
Originalsensor 2A
1) Standby
Originalsensor: Aus
Original (A4R)
Originalsensor 0
Originalsensor 1
Originalsensor 3
Originalsensor 2A
Vorlagendeckel
Reader-Enit
Originalsensor 2A/3 Originalsensor 0/1
Vorlagenglas
Abb. 3 - 2 - 11
Originalsensor 0
Originalsensor 1
Abb. 3 - 2 - 8
2) Der Vorlagendeckel wird geffnet (Winkel

ber 30).
Originalsensor: Aus
Originalsensor 3
Originalsensor 2A
Originalsensor 0
Originalsensor 1
Abb. 3 - 2 - 9
3) Der Vorlagendeckel wird geschlossen (bei

Winkel von 30).
Originalsensor: schaltet ein und der
Greerfassungsprozess 1 wird durchgefhrt.
5) Der Vorlagendeckel ist geschlossen (Winkel kleiner als 5).

Die Originalgre ist erkannt.
Originalsensor: Aus
Fr die Ermittlung der Originalgre werden die Daten im Greerfassungsprozess
1 mit denen im Greerfassungsprozess 2
verglichen, um zu prfen, ob diese Daten
identisch sind.
Hinweis:
In folgenden Fllen knnen Probleme bei der
Greerfassung auftreten:
- vllig schwarzes A3-Original
- Buchoriginal (bei dicken Bchern kann der Vorlagendeckel nicht ausreichend geschlossen
werden)
- wenn der Vorlagendeckel nicht vllig geschlossen ist (Abbruch der Erfassung durch Timeout)
Originalsensor 3
Originalsensor 2A
Originalsensor 3
Originalsensor 2A
30
Original (A4R)
Originalsensor 0
Original (A4R)
Originalsensor 0
Originalsensor 1
Keine nderung
nderung
Originalsensor 1
Originalsensor 2A/3 Originalsensor 0/1
128
Abb. 3 - 2 - 10
Abb. 3 - 2 - 12
3.2.2.4
AB-Konfiguration
Original- Original- Original- Originalsensor 0 sensor 1 sensor 2A sensor 3
Originalgre
A3
A4
B4(8K)*1
B5(16K)*1
A4R
B5R(16K)*1
Kein Original
Kein Original
Keine nderung
Die folgenden Sensoren sind wie folgt im Greerfassungsprozess 1 und 2 involviert:
Abb. 3 - 2 - 13
3.2.2.5
Kontrollfunktion bei Sensorverunreinigung
bersicht
Das System prft, ob sich Staubpartikel am ADF-Scanglas oder auf der ADF-Scanwalze befinden und ndert entsprechend die Scanposition oder korrigiert die gescannten Bilddaten,
um zu verhindern, dass diese Staubpartikel im gescannten Bild erscheinen. Diese Kontrolle
wird nur durchgefhrt, wenn der DADF verwendet wird und korrekt geschlossen ist.
Timing der Kontrolle
- am Ende eines Jobs
- unmittelbar vor einem Scan (vor dem Scannen einer Seite)
Hauptschalter
Ein
WMUPR
Starttaste
Ein
STBY
1. Scan
2. Scan
Stauberfassungskontrolle
Abb. 3 - 2 - 14
129
Abb. 3 - 2 - 15
- Unmittelbar vor dem Scanvorgang (einer Seite)

Der Contact Image Sensor (CIS) wird in diesem Fall nicht bewegt.
Das Original wird an der Position gescannt, die am Ende des vorherigen Jobs ermittelt
wurde. Wird whrend des Scans Staub erfasst, erfolgt die Korrektur durch Bildverarbeitungsfunktionen.
Position
A
B
C
130
Beschreibung
Scan-Referenzposition
Ca. 0,5mm von der Referenzposition in Richtung Scan-Walze.
Ca. 1,0mm von der Referenzposition in Richtung Scan-Walze.
Beschreibung der Kontrollvorgnge

- am Ende eines Jobs (Stauberfassung)
Der Contact Image Sensor (CIS) prft das von der ADF-Scanwalze reflektierte Licht an der
Scanposition, um dort anhaftende Staubpartikel zu erfassen.
Nach dem Scanjob wird die Stauberfassung generell an allen 3 Positionen A, B und C durchgefhrt.
1) Die Stauberfassung wird an Position A durchgefhrt.
2) Der CIS bewegt sich zur Position B und die Stauberfassung wird erneut durchgefhrt.
3) Der CIS bewegt sich zur Position C und die Stauberfassung wird erneut durchgefhrt.
4-a) Danach bewegt sich der CIS an die Position, an der kein Staub vorhanden ist. Die Prioritt der Positionen entspricht der Prfreihenfolge A>B>C.
4-b) Wird an allen Positionen (A, B und C) Staub erfasst, bewegt sich der CIS zur Position A
und das Original wird an dieser Position gescannt.
Kontrollvorgnge (iR2535/25/45)
3.2.3.1
Scanner-Antriebssystem
bersicht
Scannermotor (M21)
Reader Relais PCB (PCB2)

Schlitten-Antriebsriemen
Vorlagendeckelsensor (S26)
Lichtschutzplatte
Vorlauf
3.2.3
Rcklauf
Vorlagendeckelsensor (S21)
CCD-Einheit
CCD HP-Sensor (S22)
Fhrungsachse
Abb. 3 - 2 - 16
131
CCD
bersicht
Die CCD besteht aus 4 Zeilen (R, G, B, S/W), wobei die S/W-Zeile fr Schwarzweikopien
und die R-, G-, B-Zeilen fr Farbscans verwendet werden.
bersicht der CCD-Einheit
1. Integrierte Scankonfiguration: CCD, Objektiv, Lichtquelle und Spiegel sind integriert.
2. Gre des CCD-Elements: 4,7mm
3. Objektivdurchmesser: 18mm
4. Lichtquelle: LED
5. Effektive Pixelanzahl: 7500 Pixel x 3 Farbzeilen, 7500 Pixel x 1 S/W-Zeile
Optischer Weg
Das Licht der LED wird vom Original reflektiert und von 5 Spiegeln umgelenkt, bevor es ber
das Objektiv auf die CCD gelangt.
Objektivabdeckung
LED (Lichtquelle)
Lichtleitendes
Gehuse
132
Abb.
Abb.33--22--17
17
3.2.3.2
Objektiv
LED (Lichtquelle)
Spiegel Nr. 4
Spiegel Nr. 3
Spiegel Nr. 2
Spiegel Nr. 1
Spiegel Nr. 5
Objektiv
CCD
Rot-Zeile
Grn-Zeile
Blau-Zeile
Schwarzwei-Zeile
Abb. 3 - 2 - 18
Position
CCD
Objektiv
LED (Lichtquelle)
Spiegel Nr. 1 -5
Beschreibung
Empfngt das reflektierte Licht ber das Objektiv und wandelt es in elektrische
Signale um.
Sammelt das vom Original reflektierte Licht.
Lichtquelle zur Belichtung des Originals
Reflektiert das Licht.
133
Erfassen der Originalgre
bersicht
Die Greerfassung eines Originals erfolgt durch Messen der Lichtrefflektion an definierten
Positionen ber einen reflektierenden Fotosensor und die CCD.
- Hauptabtastrichtung: CCD (8 Positionen fr A/B)
- Nebenabtastrichtung: reflektierender Fotosensor
Details
In Hauptabtastrichtung bewegt das System die CCD-Einheit an die Messpositionen, um ein
aufgelegtes Original anhand des CCD-Pegels an jeder Position zu ermitteln. In Nebenabtastrichtung wird der Originalsensor (Fotosensor) fr die Originalerfassung verwendet.
Originalsensor 0
Originalerfassungsposition 1
B6
A5
OriginalerfassungsB5
position 3
B5R
A4R
B4
A4
CCD-Original-Erfassungsposition
Abb. 3 - 2 - 19
134
A3
3.2.3.3
1. 2-fache Prfung auf vorhandenes Original an der jeweiligen Erfassungsposition

Das System prft, ob sich das Signal an den Punkten 1A und 1B ndert, wenn der ADF (Vorlagendeckel) geschlossen wird.
Ja:
nderung des Signals
Nein:
Keine nderung des Signals
Die Entscheidung erfolgt durch Vergleich von 1A und 1B. ndert sich das Signal in beiden
Fllen, wird dort kein Original erkannt.
Grenzlinie des Originals

Ca. 13mm
1A = zustzlicher Erfassungspunkt 1
Ca. 4mm
1B = konventioneller Erfassungspunkt 2
Grenzlinie des Originals
Abb. 3 - 2 - 20
nderung
1A
1B
Ja
Ja
Nein
Ja
Ja
Nein
Nein
Nein
Ergebnis
Original
Original
Original
Original
fehlt
vorhanden
vorhanden
vorhanden
135
Rckseite
Originalsensor 0
Erfassungsposition 1
B5
Vorderseite
CCD-Erfassungsposition
Abb. 3 - 2 - 21
Bei B5-Original
Erfassungsposition
1
2
3
4
136
Ergebnis
Ja
Nein
Ja
Nein
Erfassung
Ja
Ja
Ja
Nein
2. Messpositionen
In Hauptabtastrichtung erfolgt eine Messung des reflektierten Lichts ber die CCD an 4
Messpunkten. Die vorderen Messpunkte haben hierbei Prioritt.
bersicht der Funktionsweise
1) Standby (A4R ist eingelegt)

CCD-Einheit:
Schattenkorrekturposition
LED:
Aus
Originalsensor:
Aus
CCD-Einheit
Originalsensor
ADF
Reader-Einheit
Vorlagenglas
CCDErfassungsposition
Abb. 3 - 2 - 22
2) ADF wird geffnet

CCD-Einheit:
bewegt sich zur Original-Erfassungsposition
LED:
Aus
Originalsensor:
Aus
3) Der ADF wird geschlossen.

CCD-Einheit: In Original-Erfassungsposition
LED:
Schaltet ein
Originalsensor: In Erfassungsbereitschaft
- Wird der ADF in einem Winkel von 25
oder weniger abgesenkt, startet das System die Erfassung bei externem Lichteinfall. An den Stellen, an denen das Original
liegt, wird das extern einfallende Licht geblockt. In diesem Fall werden die Formate
B5/B4/A4/A3 ausgeschlossen.
- Nach der Erfassung von externem Licht
wird die LED eingeschaltet und die CCD
prft in Hauptabtastrichtung auf reflektiertes Licht (an 4 Positionen). In Nebenabtastrichtung wird das Format vom Originalsensor erfasst.
3.2.3.4
Externes
Licht
Abb. 3 - 2 - 24
Externes
Licht
25
Abb. 3 - 2 - 23
Abb. 3 - 2 - 25
137
CCD-Erfassungsposition
1
A B
2
A B
3
A B
4 OriginalA B sensor 0
A3
B4
A4R
A4
B5
B5R
A5
B6
Kein
Original
Kein Original
Keine nderung
Abb. 3 - 2 - 28
5
Abb. 3 - 2 - 26
5) Standby (Warten auf Start-Taste)

CCD-Einheit:
in Originalerfassungsposition
LED:
Aus
Originalsensor: Aus
Abb. 3 - 2 - 27
138
Originalgre
4) ADF vllig geschlossen (5 oder weniger)

CCD-Einheit:
in Originalerfassungsposition
LED:
Ein
Originalsensor: in Original-Erfassungsbereitschaft
Nach Erfassung des geschlossenen Vorlagendeckels wird bei eingeschalteter LED
die nderung des Ausgangspegels berwacht. Das System erfasst ein Original an
der Position, dessen Pegel sich nicht ndert.
Kontrollfunktion bei Sensorverunreinigung
bersicht
Befindet sich Staub am ADF-Lesebereich auf dem Vorlagenglas oder auf der ADF-Vorlagenwalze, wird die Position des Lesebereichs auf dem Vorlagenglas gendert. Diese Kontrolle
wird nur bei installiertem und geschlossenem ADF durchgefhrt.
Timing der Kontrolle
Am Ende eines Jobs
Zwischen den Seiten (innerhalb eines Jobs)
Bei Start eines Jobs (nur, wenn folgende Bedingungen zutreffen)
Hauptschalter ein
WMUP
Starttaste ein
STBY
Erster
Scan
Stauberfassung
Zweiter
Scan
Stauberfassung
3.2.3.5
Stauberfassung
Abb. 3 - 2 - 29
Kontrollvorgnge
Prfung am Ende eines Jobs (Stauberfassung)
Die CCD prft das von der Scanwalze reflektierte Licht nacheinander an den Prfpunkten A,
B und C auf vorhandene Staubpartikel. An dem Punkt, an dem am wenigsten Staub erfasst
wird, erfolgt das Scannen des nachfolgenden Jobs.
Bei Start eines Jobs (Staubvermeidung)
Hierbei wird der gleiche Erfassungsmechanismus wie am Ende eines Jobs ausgefhrt; der
Lesepunkt ist die Position, an der am wenigsten Staub erfasst wird.
Abb. 3 - 2 - 30
139
Punkt
A
B
C
Beschreibung
Lese-Referenzposition
Ca. 0,5mm von der Referenzposition in Richtung Walzeninnenseite
Ca. 1,0mm von der Referenzposition in Richtung Walzeninnenseite
ADF-Vorlagenwalze
0.5mm
0.5mm
A B C
ADFAbtastglas
LED
Linsenzeile
CCD
Abb. 3 - 2 - 31
140
Zwischen Einzelseiten
Zwischen den Seiten wird der Kontaktsensor nicht fr die Stauberfassung bewegt. Der Lesevorgang wird an der Stelle ausgefhrt, die bei der Kontrolle am Ende oder Start eines Jobs
ermittelt wurde. Wird whrend der Erfassung zwischen den Seiten Staub erkannt, fhrt das
System eine Bildkorrektur durch.
3.3
Controllersystem
3.3.1
bersicht
3.3.1.1
Konfiguration
Main Controller PCB

SD-Kartensteckplatz
Ethernet Port
USB Port (D)

USB Port (H)
Bildspeicher
(SO-DIMM)
Sicherungsbatterie
Abb. 3 - 3 - 1
Position
Main Controller PCB
Bildspeicher (SO-DIMM)
Flash ROM
SDRAM
USB Port
Ethernet Port
SD-Kartensteckplatz
Sicherungsbatterie
Beschreibung
Systemkontrolle/Speicherkontrolle/Printerkontrolle
Ausgabeverarbeitung, Bildverarbeitung, Card Reader Interface, Bildverarbeitung fr Fax, Schnittstelle fr USB-Erweiterungshub
Temporres Speichern von Bilddaten
Kapazitt: 256MB (max. 512MB)
Speichern der Systemsoftware
BOOT ROM: 16MB
Programm ROM: 128MB
Speichern der Bedienerdaten/Servicedaten
USB 2.0 Interface, USB 2.0 Host Interface
Ethernetschnittstelle
SD-Kartenschnittstelle
Fr Fax- und SEND-Funktion.
Zur Sicherung von Bilddaten bei Stromausfall (Sicherungsdauer 1 Stunde bei
2 Stunden Ladezeit)
141
Main Controller PCB (iR2520/25/30)

J309
J8109
J306
J8110
J8151
J8114
J8111
J8106
J8104
J8142
BAT1
J8150
SW3
J8143
J8118
J8148 J8115
J8112
J8147
J8146
J8116
J8134
J8125
J8127
J8140
J8124
J8119
J8149
J8117
Abb. 3 - 3 - 2
Steckernr.
J309
J8104
J8106
J8109
J8110
J8111
J8112
J8114
J8115
J8116
J8117
J8118
J8119
J8124
142
J8125
J8127
J8134
J8140
Funktion
Stecker, Reader
USB Port
SO-DIMM Steckplatz
ROM Board Steckplatz
Stecker, SD-Karte
LAN-Stecker
Stecker, DC Controller PCB
Bedienfeldstecker
Stecker, SOFT-Zhlerkarte
Stecker, SOFT ID-Karte
Stecker, Kontrollkarte
Stecker, serielles Interface
Stecker, Card Reader
Stecker, Sicherungsbatterie-Einheit
Stecker, Netzteil
Stecker, NCU-Karte
Stecker, Pseudo CI
Steckernr.
J8142
J8143
J8146
J8147
J8148
J8149
J8150
J8151
BAT1
SW3
Funktion
Stecker, Laserscanner-Einheit
Stecker, Pseudo CI
Stecker, NCU-Karte
Stecker, Modemkarte
Stecker, Lautsprecher
Stecker, USB (Host)
Stecker, USB Hub-Kit
Stecker, Reader
Lithiumbatterie fr RTC
Lebensdauer: ca. 10 Jahre
Zur Unterbrechung der
Spannungsversorgung bei Austausch des SO-DIMM
3.3.1.2
Main Controller PCB (iR2535/45)

J8141
J8109
J8113
J8110
J8106
J8114
J8111
J8104
J8142
BAT1
J8150
SW3
J8143
J8118
J8148 J8115
J8112
J8147
J8146
J8116
J8134
J8125
J8127
3.3.1.3
J8140
J8124
J8119
J8149
J8117
Abb. 3 - 3 - 3
Steckernr.
J8104
J8106
J8109
J8110
J8111
J8112
J8113
J8114
J8115
J8116
J8117
J8118
J8119
J8124
J8125
J8127
J8134
J8140
Funktion
USB-Port
SO-DIMM Steckplatz
ROM-Board Steckplatz
Stecker, SD-Karte
LAN-Stecker
Stecker, DC Controller PCB
Stecker, Reader-Einheit
Stecker, Bedienfeld
Stecker, SOFT-Zhlerkarte
Stecker, SOFT ID-Karte
Stecker, Kontrollkarte
Stecker, Card Reader
Stecker, Sicherungsbatterie-Einheit
Stecker, Netzteil
Stecker, NCU-Karte
Stecker, Pseudo CI
Steckernr.
J8141
J8142
J8143
J8146
J8147
J8148
J8149
J8150
BAT1
SW3
Funktion
Stecker, Reader-Einheit
Stecker, Pseudo CI
Stecker, NCU-Karte
Stecker, Modemkarte
Stecker, Lautsprecher
Stecker, USB (Host)
Stecker, USB Hub-Kit
Lithiumbatterie fr RTC Lebensdauer: ca. 10 Jahre
Zur Spannungsunterbrechung bei
Austausch des SO-DIMM
143
Bildverarbeitungsmodule
DC Controller PCB
Reader Relais PCB
Main Controller PCB
Bildverarbeitungsbereich,
Reader-Einheit
Ausgabeverarbeitungsbereich, Printer-Einheit
SO-DIMM
Bildspeicher
Programmspeicher
Abb. 3 - 3 - 4
3.3.1.5
Softwarezhler
Das Zhltiming ist abhngig von folgenden Einstellungen:

- Druckmodus (einseitig/doppelseitig (2. Seite) oder doppelseitig (1. Seite))
- Ziel der Ausgabe (interner Finisher)
Ziel der Ausgabe
Hauptsystem
Interner Finisher
144
1. Ausgabefach
2. Ausgabefach
Druckmodus
einseitig/doppelseitig
doppelseitig (1. Seite)
(2. Seite)
Zhltiming
Ausgabesensor 1 (S12)
Duplex-TransportAusgabesensor 2 (S42)
sensor (S7)
Eingangssensor, interner Finisher (S1)
3.3.1.4
Lfter (iR2520/25/30)
3.3.1.6
bersicht
FAN3
FAN4
FAN6
Abb. 3 - 3 - 5
Lfter
FAN3
Name
Fixierlfter (hinten)
Funktion
Khlt die Fixiereinheit
FAN4
Fixierlfter (vorne)
Khlt die Fixiereinheit
FAN6
Netzteillfter
Khlt das Netzteil
Fehlercode
E805-0000
E805-0001
E805-0002
E805-0003
E804-0000
E804-0001
145
Lfter (iR2535/45)
bersicht
FAN3
FAN4
FAN1
FAN2
FAN6
Abb. 3 - 3 - 6
Lfter
FAN1
146
FAN2
Name
Papierrandlfter (hinten)
Papierrandlfter (vorne)
FAN3
Fixierlfter (hinten)
Funktion
Khlt beide Enden der Fixierfolie,
wenn in diesem Bereich kein Papier
transportiert wird, d. h. bei Formaten
kleiner als A4 (297mm Breite).
Khlt die Fixiereinheit.
FAN4
Fixierlfter (vorne)
Khlt die Fixiereinheit.
FAN6
Netzteillfter
Khlt das Netzteil
Fehlercode
E806-0001
E805-0002
E806-0003
E805-0004
E805-0000
E805-0001
E805-0002
E805-0003
E804-0000
E804-0001
3.3.1.7
Papierrandlfter (hinten/vorne)
Funktionsweise
1) Ein regelbarer Verschluss, angetrieben vom Verschlussmotor (M8) ffnet den Lfterschacht. Die Heimposition fr den Verschluss wird von einem HP-Sensor (S10) ermittelt.
2) Die ffnungsbreite des Lfterschachts wird entsprechend der eingestellten Papiergre
geregelt.
3) Nach Ablauf der Temperaturkontrolle fr das 1. Blatt schalten die Randkhlungslfter (hinten/vorne) im Sekundenintervall ein.
* ffnungsbreite des Verschlusses, Drehgeschwindigkeit der Lfter oder ein Stoppen der
Lfter erfolgen in Abhngigkeit des Temperaturunterschieds zwischen den Sub
Thermistoren TH1 und TH2.
4) Betrgt die Breite des letzten Papiers weniger als A4 (297mm) stoppen die Lfter, wenn
der Temperaturunterschied zwischen den Sub Thermistoren TH1 und TH2 mehr als 20
betrgt.
Ist die Breite des letzten Papiers grer als A4 (297mm), stoppen die Lfter ihren Betrieb
10s nach Ausgabe des letzten Blattes.
Verschluss (hinten)
Fixierfolien-Einheit
HP-Sensor,
Verschluss (S10)
Verschlussmotor (M8)
Verschluss (vorne)
FAN1
FAN2
Vorne
Abb. 3 - 3 - 7
147
Netzteil
bersicht
+24VR
+24VR
+5VR
+5VC
+3.3V
+24VR
+5VR
+5VC
Hauptschalter
Reader-Heizung
CIS
+24VU
Netzteil PCB
Trommelheizung
+3.3V
+24VR
+3.3V
+5VC
Sicherheitsschalter (S2)
Reader
Relais PCB
+24VR
+24VR
USB HUB Kit
+3.3V
+24VR
ADF
+24VR
Spannungs- +12VR +24VR

regler
+5VC
Main Controller PCB
+3.3V
DC Controller PCB
+24V
Niederspannungsnetzteil
+5V
Schaltkreis
Heater
PCB
Kassettenheizung
+24VR
+24VU
+5VR
+24VR
+5VR
+5VR
+3.3V
+24VR
+5VR
Fixierheizung
+24VU
+3.3V
Optionennetzteil
+24VS
Interner
Finisher
Option
Abb. 3 - 3 - 8 iR2520/25/30
148
Modem PCB
VH PCB
LaserscannerEinheit
+24VR
Spannungs- +3.3V
regler
+24V
Schaltkreis
+12VR
+5VC
Ausgabeeinheit
Nr. 2
Kassetten
Pedestal
HVT PCB
3.3.1.8
+24VR
USB HUB Kit
+24VR
Reader Relais PCB
CCD-Einheit
Netzteil PCB
Hauptschalter
Trommelheizung
Reader-Heizung
+24V
Heater
PCB
Niederspannungsnetzteil
+5V Schaltkreis
Kassettenheizung
+24VR
+5VR
+5VC
+3.3V
+5VC
+24VR
+3.3V
+5VC
+13VR
+3.3V
+5VC
+24VR
Sicherheitsschalter (SW2) +24VR
+24VR
+5VR
+5VC
+24VU
+24VR
Spannungsregler
+12VC
Main Controller PCB

DC Controller PCB
+24VR
+24VU
+5VR
+24VR
Spannungsregler
+24VR
LaserscannerEinheit
Ausgabeeinheit
Nr. 2
+3.3V
+24VR
+1.8V
+5VR
+24VU
+3.3V
+24VS
VH PCB
+5VC
+3.3V
+5VR
+3.3V
+5VR
+24V Schaltkreis
Optionennetzteil
Modem PCB
+24VR
Spannungsregler
Fixierheizung
+12VR
+5VC
ADF
Kassetten
Pedestal
HVT PCB
Interner
Finisher
Option
Abb. 3 - 3 - 9 iR2535/45
149
Reader/ADF
Interner Finisher
Innen liegende Verkabelung
2-Kassetten Pedestal
Abb. 3 - 3 - 10
Der interne Finisher und das 2-Kassetten Pedestal sind mit innen liegenden Steckern angeschlossen.
Der ADF ist mit einem auen liegenden Kabel angeschlossen.
150
Anschluss von Optionen
- Drcken der Energiespartaste

- Fax-Whlton erfasst
- Service-Fehler erfasst
- 10s nach Ende eines

Jobs oder einer Netzwerkkommunikation
- Fax-Whlton erfasst
- Druckjob erfasst
- Servicefehler erfasst
Energiesparmodus
Schlafmodus 1
Standby
Schlafmodus 2
Drcken der
Bedienfeldtaste
- Drcken der Energiespartaste

- Ablauf des Energiespartimer
- 2 Minuten nach Ende

eines Jobs
Energiesparfunktionen
- Netzwerkaktivitt,
Alarmmeldung, Fax-Empfang
- Drcken der Bedienfeldtaste
Abb. 3 - 3 - 11
Standby
Das System ist betriebsbereit und alle Versorgungsspannungen liegen an.
Energiesparmodus
Nur die LCD Hintergrundbeleuchtung fr das Bedienfeld ist ausgeschaltet. Dieser Modus
wird aktiviert, wenn der Energiespartimer (eingestellt im Bedienermodus) abluft oder die
Energiespartaste gedrckt wird.
Schlaf 1
Die Spannungsversorgung des Druckwerks ist ausgeschaltet, die Spannungsversorgung des
Controllers ist eingeschaltet.
Schlaf 2
Die Spannungsversorgung des Controllers ist ausgeschaltet.
Der bergang von Schlafmodus 2 in den Schlafmodus 1 erfolgt nach folgenden Ereignissen:
- Start eines Druckjobs
- Drcken des Bedienfeldschalters
- Fax-Empfang
151
Einschalten des
Heizungsschalters
Reader-Heizung
Trommelheizung
Aus
Aus
Ein
Ein
Aus
Ein
Ein
Ein
Ein
3.3.2
Service
3.3.2.1
Manahmen bei Austausch von Controllerparts
Part
Sicherungsbatterie
SO-DIMM
Main Controller PCB
152
Standby
Druck
Hauptschalter
Aus
Schlafmodus
Kassettenheizung
Ein
Ein
Ein
Manahme
Auch nach Ausschalten des Hauptschalters bleibt die
Versorgungsspannung ber die Sicherungsbatterie
erhalten.
1) SW3 auf dem Main Controller drcken.
2) Die LED10 auf dem Main Controller schaltet aus.
3) Die Parts knnen jetzt ersetzt werden.
Die Einstellungsdaten ausdrucken.
Die auf der alten Controllerplatine installierten Parts auf
die neue Controllerplatine bertragen. Danach die Einstellungsdaten wieder eingeben.
Seitenverweis
Siehe Demontage/Montage.
Siehe Demontage/Montage.
Betrieb der Heizungen
3.4
3.4.1
Aufbau
3.4.1.1
Spezifikationen/Kontrollen/Funktionen (iR2520/25/30)
Laserlicht
Anzahl Laserstrahlen
Ausgangsleistung
Wellenlnge
2
5mW
785nm - 800nm (Infrarot)
Laserspiegelmotor
Typ
Drehzahl
Art des Lagers
Brstenloser DC Motor
Ca. 32.000rpm (1 Geschwindigkeitsregelung)
lgelagert
Polygonspiegel
Anzahl Facetten
Kontrollen
Synchronisation
Laserintensitt
Weitere
Synchronisation in Hauptabtastrichtung
APC-Kontrolle
Laser Ein-/Ausschaltkontrolle
Motordrehzahlkontrolle
Laserverschlusskontrolle
153
Spezifikationen/Kontrollen/Funktionen (iR2535/45)
Laserlicht
Anzahl Laserstrahlen
Ausgangsleistung
Wellenlnge
4
10mW
775nm - 899nm (Infrarot)
Laserspiegelmotor
Typ
Drehzahl
Art des Lagers
Brstenloser DC Motor
Ca. 27.000rpm/16.000rpm (2 Geschwindigkeitskontrollen)
lgelagert
Polygonspiegel
Anzahl Facetten
Kontrollen
Synchronisation
Laserintensitt
Weitere
154
Synchronisation in Hauptabtastrichtung
APC-Kontrolle
Laser Ein-/Ausschaltkontrolle
Motordrehzahlkontrolle
Laserverschlusskontrolle
3.4.1.2
Lage der Komponenten

[3]
Lasereinheit
Polygonspiegel
BD-Spiegel
BD PCB
[2]
[4]
Abb. 3 - 4 - 1
Kontrollsystem
Lasertreiber PCB
J602
J2
J1
BD PCB
Laserspiegelmotor PCB
BD signal
Laserspiegelmotorkontrollsignal
J601
Bildsignal
3.4.1.4
Laserkontrollsignal
[1]
[1]
[2]
[3]
[4]
3.4.1.3
J208
DC Controller PCB
Main Controller PCB

J8143
J8142
Abb. 3 - 4 - 2
155
Kontrollvorgnge
3.4.2.1
Kontrolle der Laseraktivierung
Ein-/Ausschaltkontrolle (iR2520/25/30)
Die Ein-/Ausschaltkontrolle des Lasers erfolgt anhand einer Kombination von
Laserkontrollsignalen (CNT1-0/1-1/1-2) vom Image PCB.
Laserkontrollsignal
CNT1-1
CNT1-0
1
0
1
1
0
1
1
1
1
1
1
1
0
1
1
1
C-Laser
Ein (fr APC-Kontrolle)
Aus
Aus
Aus
Videosignal Eingang
Aus
Aus
Aus
CTRL0_2
CTRL0_1
CTRL0_0
CNT1-2
0
0
0
0
1
0
0
0
J8142
Main Controller PCB
Abb. 3 - 4 - 3
156
Laserstatus
D-Laser
Aus
Aus
Aus
Videosignal Eingang
Aus
Aus
3.4.2
Laserstatus
A-Laser
B-Laser
Aus
Aus
Aus
Aus
Aus
Aus
Videosignal Eingang
Videosignal Eingang
Aus
Aus
Aus
Aus
Aus
<C-Laser/D-Laser>
CNT1-2
0
0
0
0
1
0
0
0
Laserkontrollsignal
CNT1-1
CNT1-0
0
1
1
1
1
0
1
1
1
1
1
1
0
1
1
0
A-Laser
Aus
Aus
Aus
Videosignal Eingang
Aus
Aus
Aus
Laserstatus
B-Laser
Aus
Aus
Aus
Videosignal Eingang
Aus
Aus
CTRL_1-2
CTRL_1-1
CTRL_1-0
CTRL_0-2
CTRL_0-1
CTRL_0-0
CNT1-2
0
0
0
0
1
0
0
0
Laserkontrollsignal
CNT1-1
CNT1-0
1
0
1
1
0
1
1
1
1
1
1
1
0
1
1
1
Laser Ein-/Ausschaltkontrolle (iR2535/45)

Die Ein-/Ausschaltkontrolle des Lasers erfolgt anhand einer Kombination von
Laserkontrollsignalen (A/B-Laser: CNT1-0/1-1/1-2, C/D-Laser: CNT0-0/0-1/0-2) vom Image
PCB.
<A-Laser/B-Laser>
J8142
Main Controller PCB
Abb. 3 - 4 - 4
157
BD signal
[6]
J8143
J8142
[1]
BD_C
RE_C
[2]
[4]
BD_D
RE_D
[1] Synchronisierung PCB

[2] Delais PCB
[3] Zeilenspeicher
[4] VDO
[5] VDO Signalverarbeitungseinheit
[6] Lasertreiber PCB
BD_C/D: BD-Synchronisationssignal
RE_C/D: Lese-Aktivierungssignal
[3]
[3]
[5]
Main Controller PCB
Abb. 3 - 4 - 5
Hinweis:
Nur das Licht von Laser C erreicht den BD-Sensor auf dem BD PCB. Daher wird das BD-Signal basierend
auf dem Licht von Laser C erzeugt.
158
Synchronisation in Hauptabtastrichtung (iR2520/25/30)

Die Kontrolle der Synchronisation in Hauptabtastrichtung erfolgt anhand des BDSynchronisationssignals.
Nach der Erfassung des Lichts von Laser C erzeugt der DC Controller PCB das BDSynchronisationssignal fr Laser C und das BD-Synchronisationssignal fr Laser D.
BD signal
[6]
Synchronisation in Hauptabtastrichtung (iR2535/45)

Die Kontrolle der Synchronisation in Hauptabtastrichtung erfolgt anhand des BDSynchronisationssignals.
Nach der Erfassung des Laserlichts von Laser A durch den BD PCB werden die BDSynchronisationssignale fr jeden Laser innerhalb des Image PCB erzeugt.
J8143
J8142
[1]
BD_SYNCH
[2]
[1] Synchronisierung PCB

[2] Delais PCB
[3] Zeilenspeicher
[4] VDO
[5] VDO Signalverarbeitungseinheit
[6] Lasertreiber PCB
BD_C/D: BD-Synchronisationssignal
RE_C/D: Lese-Aktivierungssignal
[2]
RE_A
[3]
RE_B
[3]
[4]
[2]
[2]
RE_C
[3]
RE_D
[3]
[5]
Main Controller PCB
Abb. 3 - 4 - 6
Hinweis:
Nur Laser A erreicht den BD-Sensor auf dem BD PCB. Das BD-Signal basiert daher auf dem Licht von Laser A.
159
Kontrolle der Laserintensitt
APC-Kontrolle
Eine in der Lasereinheit integrierte Fotodiode berwacht das ausgesendete Laserlicht und
dient zur Justage des Lasers auf die entsprechende Intensitt.
3.4.2.3
Kontrolle des Laserspiegelmotors
FG
DEC
ACC
bersicht
Direkt nach Einschalten des Laserspiegelmotors wird das FG-Signal (Drehgeschwindigkeitssignal) erzeugt. Mit diesem Signal wird die Drehzahl des Laserspiegelmotors bis unmittelbar
vor Beginn der Bilderstellung auf die Sollgeschwindigkeit geregelt. Whrend der Bilderstellung erfolgt die Kontrolle der Motordrehzahl anhand der Intervalle des BD-Signals. Die
Drehgeschwindigkeit wird ber die Beschleunigungs-/Bremssignale (ACC/DEC) kontrolliert.
J208
DC Controller PCB
Abb. 3 - 4 - 7
160
3.4.2.2
Laserverschluss
Laserverschluss-Kontrolle
Nach ffnen der rechten Tr wird der Laserverschluss ber ein Gestnge mechanisch geschlossen und damit das Laserlicht blockiert. Zustzlich wird nach Erfassung einer geffneten Vordertr oder rechten Tr der Laserspiegelmotor und die Laseremission ausgeschaltet.
[1]
3.4.2.4
[2]
Tr geschlossen
[3]
Tr offen
[1]
[3]
[2]
[1]
[2]
[1] Laserverschluss
[2] Verbindungselement (gekoppelt an die rechte Tr)
[3] Lasereinheit
Abb. 3 - 4 - 8
161
3.5.1
Aufbau
3.5.1.1
Spezifikationen
Primrbeladung
Position
Material
Trommeldurchmesser
Reinigung
Prozessgeschwindigkeit
Beladungsmethode
Entwicklung
Walzendurchmesser
Reinigung
Entwicklungsmethode
Lichtempfindliche
Trommel
Tonertransfer
Zylinderdurchmesser
Typ des Toners
Tonerpegelerfassung
Transfermethode
162
Separation
Walzendurchmesser
Reinigung
Separationsmethode
Alttoner
Spezifikation
OPC
30mm
230mm/s (bei Kassetteneinzug)
137mm/s (bei manuellem Einzug)
Primrladungswalze
AC-Vorspannung: ca. 550 - 2600Vp-p
DC-Vorspannung: ca. -400 bis -800V
DC-Vorspannungsumschaltung (variiert entsprechend
den Umgebungsbedingungen)
14mm
Brstenwalze (10mm)
Trocken, 1-Komponenten Tonerprojektion
AC-Vorspannung: ca. 800V-p-p
DC-Vorspannung: ca. -300 bis -700V
DC-Vorspannungsumschaltung (variiert entsprechend der
Kontrasteinstellung und den Umgebungsbedingungen)
20mm
Magnetischer, negativ geladener Toner
ber Tonerpegelsensor (innerhalb des Sub-Tonerbehlters und der Entwicklungseinheit)
Transferwalze
DC-Konstantstrom: ca. 20A
Reinigungsvorspannung: -2700V (konstante DC-Spannung)
DC-Stromumschaltungskontrolle (entsprechend den
Umgebungsbedingungen, Papiertyp, Papierbreite und
Einzugsquelle)
16mm
Anlegen einer Reinigungsvorspannung
Elektrostat. Entladung + Krmmungsfestigkeit des Papiers; DC-Vorspannung: -2800V (hohe Vorspannung), 2300V (niedrige Vorspannung)
Gesammelt in Alttonerbehlter Kapazitt: ca. 750g
3.5
Hauptkomponenten des Bilderstellungssystems
[1]
[2]
[3]
[4]
[5]
[6]
[14]
[7]
[8]
[1]
[2]
[3]
[4]
[5]
[6]
[7]
[8]
[9]
[10]
[11]
[12]
[13]
[14]
Tonerkartusche
[13]
Trommeleinheit
Brstenwalze
Primrladungswalze
Alttonertransportschnecke
Lichtempfindliche Trommel
Entladungseinrichtung
Transferwalze
[12]
Entwicklungszylinder
Entwicklungseinheit
Tonertransportschnecke (in Entwicklungseinheit)
Tonertransportschnecke (in Sub-Tonerbehlter)
Sub-Tonerbehlter
3.5.1.2
[9]
[11]
[10]
Abb. 3 - 5 - 1
163
Bilderstellungsprozess
Die Komponenten des Bilderstellungssystems bestehen aus lichtempfindlicher Trommel,

Primrladungswalze, Entwicklungszylinder, Transferladungswalze, Entladungseinrichtung
und Reinigungsabstreifer.
Primrladungswalze
[6]
Papier
[1]
[5]
[2]
[3]
Transferladungswalze
[4]
Abb. 3 - 5 - 2
[1]
Bilderstellungsbereich
Primrbeladung
[2]
Laserbelichtung
[3]
Entwicklung
[4]
Tonertransfer
[5]
Separation
[6]
Trommelreinigung
Nr.
164
Beschreibung
Beldt die Oberflche der lichtempfindlichen Trommel mit einem gleichfrmigen, negativen Potential.
Laserbelichtung der Trommeloberflche zur Neutralisierung der Ladung und
Erstellung des latenten Bildes.
Bewirkt ein berspringen der negativ geladenen Tonerpartikel vom
Entwicklungszylinder auf das latente Bild der Trommeloberflche und formt
dadurch ein sichtbares Tonerbild.
Anlegen von positiven Ladungen an die Rckseite des Papiers, um den
Toner von der Trommeloberflche auf das Papier zu bertragen.
Trennen des Papiers von der lichtempfindlichen Trommel aufgrund seiner
Krmmungsfestigkeit und gleichzeitigem Anlegen einer negativen Ladung an
die Rckseite des Papiers, um die Trennung zu untersttzen.
Entfernen von zurckgebliebenem Toner von der Trommeloberflche und
Transport in den Alttonerbehlter.
3.5.1.3
3.5.2
Kontrollvorgnge
3.5.2.1
Trommeleinheit
Die Trommeleinheit besteht aus lichtempfindlicher Trommel, Primrladungswalze, Brstenwalze, Reinigungsabstreifer und Alttonertransportschnecke. Die Einheit wird vom Hauptmotor (M1) betrieben.
Der Reinigungsabstreifer befindet sich in Kontakt mit der lichtempfindlichen Trommel und
entfernt zurckgebliebenen Toner von der Trommeloberflche. Der entfernte Toner wird von
der Alttonertransportschnecke weiter in den Alttonerbehlter transportiert. Die Primrladungswalze wird durch den Kontakt mit der Brstenwalze gesubert.
Alttonertransportschnecke
Brstenwalze
Toneraustrittsffnung
M1
[1]
Primrladungswalze
DC Controller PCB
Vorne
M1 Hauptmotor
[1] Hauptmotor Treibersignal
Abb. 3 - 5 - 3
165
Primrladungswalze
HVT PCB
Umgebungssensor
[2]
[1]
Primrvorspannung AC
Kontrollschaltkreis
Primrvorspannung DC
Kontrollschaltkreis
DC Controller PCB
[1] Kontrollsignal fr Primrbeladung

[2] Erfassungssignal des Umgebungssensors
Abb. 3 - 5 - 4
Konstanthalten von DC- und AC-Vorspannungen

Separate Kontrollschaltkreise fr DC- und AC-Vorspannung auf dem DC Controller PCB halten die an die Primrladungswalze angelegten Spannungen auf einem definierten Wert.
Umschaltkontrolle fr DC-Vorspannung
Die DC-Vorspannung variiert entsprechend den vom Umgebungssensor (HU1) ermittelten
Bedingungen.
166
Kontrolle der Primrbeladung

Zur Anwendung kommt die direkte Beladungsmethode ber eine Ladungswalze. Hierzu wird
eine DC-Vorspannung und eine stabilisierende AC-Vorspannung an die Primrladungswalze
angelegt.
Entwicklungseinheit
Die Entwicklungseinheit besteht aus Entwicklungszylinder, Entwicklungsabstreifer, Tonermischplatte und Tonertransportschnecke. Die Einheit wird ber den Hauptmotor (M1) und die
Kupplung des Entwicklungszylinders (CL3) betrieben.
Die Tonerzufuhr aus der Tonerkartusche erfolgt ber eine Tonertransportschnecke und eine
Tonermischplatte. Ein fr magnetische Felder durchlssiger Sensor (TS1) erfasst, ob sich
noch ausreichend Toner in der Einheit befindet.
Tonertransportschnecke
Tonermischplatte
Entwicklungsabstreifer
Vorne
3.5.2.2
TS1
CL 3
M1
[3]
[2]
[1]
DC Controller PCB
TS1
CL3
M1
[1]
[2]
[3]
Tonersensor der Entwicklungseinheit

Entwicklungskupplung
Hauptmotor
Treibersignal, Entwicklungskupplung
Treibersignal, Hauptmotor
Erfassungssignal, Tonersensor
Abb. 3 - 5 - 5
167
Kontrasteinstellung
Main Controller PCB
Umgebungssensor
HVT PCB
[3]
[2]
[1]
Entwicklungsvorspannung AC
Kontrollschaltkreis
Entwicklungsvorspannung DC
Kontrollschaltkreis
DC Controller PCB
[1] Kontrollsignal, Entwicklungsvorspannung

[2] Erfassungssignal, Umgebungssensor
[3] Signal fr Kontrasteinstellung
Abb. 3 - 5 - 6
Kontrolle fr konstante DC- und AC-Vorspannungen

Die Kontrollschaltkreise fr DC- und AC-Vorspannung befinden sich auf dem DC Controller
PCB und halten die an den Entwicklungszylinder angelegten Spannungen auf einem definierten Wert.
Umschalten der DC-Vorspannung
Die DC-Vorspannung variiert entsprechend den Umgebungsbedingungen und der Einstellung fr den Kopierkontrast.
168
Kontrolle der Entwicklungsvorspannung

Eine DC- und AC-Vorspannung wird an den Entwicklungszylinder gelegt.
Tonerbehlter
Vorne
Tonerbehlter
3.5.2.3
Abb. 3 - 5 - 7
Der Toner in der Tonerkartusche wird zunchst in den Sub-Tonerbehlter und danach von
der Tonertransportschnecke in die Entwicklungseinheit transportiert. Das Vorhandensein von
Toner innerhalb des Sub-Tonerbehlters wird von Sensor TS2, einem fr Magnetfelder
durchlssigen Sensor, erfasst.
Erfasst der Tonersensor der Entwicklungseinheit (TS1) Tonermangel, dreht der Tonerbehltermotor (M7) die Tonertransportschnecke, um neuen Toner aus dem Sub-Tonerbehlter in die Entwicklungseinheit zu transportieren. Erfasst der Tonersensor des Sub-Tonerbehlters (TS2) Tonermangel, dreht der Tonerflaschenmotor (M7) die Tonerkartusche, um
neuen Toner aus der Tonerkartusche in den Sub-Tonerbehlter zu transportieren.
Erfasst der Tonersensor des Sub-Tonerbehlters (TS2) ber einen definierten Zeitraum Tonermangel, interpretiert das System dies als leere Tonerkartusche und gibt eine entsprechende Meldung zum Austausch der Tonerkartusche am Display aus. Erfasst der Tonersensor der
Entwicklungseinheit (TS1) ber einen definierten Zeitraum Tonermangel, erfolgt im Display
die Meldung kein Toner.
169
Sub-Tonerbehlter
Toner feed screw
Weg der Tonerzufuhr
Tonerkartusche
TS2
Tonertransportschnecke
Entwicklungseinheit
M6
M7
M1
[4]
[3]
[2]
DC Controller PCB
TS2
M1
M6
M7
[1]
[2]
[3]
[4]
Tonersensor, Sub-Tonerbehlter
Hauptmotor
Motor der Tonerflasche
Motor des Sub-Tonerbehlters
Tonersensorsignal, Sub-Tonerbehlter
Treibersignal, Motor der Tonerflasche
Treibersignal, Hauptmotor
Treibersignal, Motor des Sub-Tonerbehlters
Abb. 3 - 5 - 8
170
[1]
Vorne
Transfereinheit
Die Transfereinheit besteht aus der Entladungseinrichtung und der Transferwalze, die sich
mechanisch verbunden mit der Trommeleinheit dreht.
Vorne
3.5.2.4
Abb. 3 - 5 - 9
Kontrolle der Transfervorspannung/Separations-Entladungsvorspannung

Umgebungssensor
HVT PCB
[3]
[2]
Transfervorspannung
Kontrollschaltkreis
[1]
Entladungsvorspannung
Kontrollschaltkreis
DC Controller PCB
[1] Kontrollsignal, Separations-Entladungsvorspannung

[2] Kontrollsignal, Transfervorspannung
[3] Signal, Umgebungssensor
Abb. 3 - 5 - 10
171
Pegelkontrolle der Transfervorspannung

Der Ausgang der Transfervorspannung variiert entsprechend den Umgebungsbedingungen,
dem Papiertyp, der Papierbreite und der Papierquelle.
Kontrolle der Reinigungsvorspannung
Whrend der Abschlussrotation wird eine negative Spannung an die Transferwalze angelegt,
wodurch an der Walze haftender Toner zurck auf die lichtempfindliche Trommel bertragen
wird.
Kontrolle der Separations-Entladungsvorspannung
Je nach Druckmodus und Drucksequenz wird eine von 2 unterschiedlichen negativen Spannungen (niedrig oder hoch) an die Entladungseinrichtung angelegt, um die Trennung des Papiers von der lichtempfindlichen Trommel zu erleichtern.
172
Konstanthalten des Stroms der Transfervorspannung

Ein Kontrollschaltkreis auf dem DC Controller PCB regelt die Transfervorspannung auf einem
konstanten Stromwert.
Alttonerbehlter
Der nicht auf das Papier bertragene Toner wird mit einem Reinigungsabstreifer von der
lichtempfindlichen Trommel entfernt und ber die Alttonertransportschnecke in den Alttonerbehlter transportiert.
Am Boden des Alttonerbehlters befindet sich eine Feder. Mit zunehmendem Fllstand und
damit zunehmendem Gewicht sinkt der Alttonerbehlter nach unten, bis der Alttonersensor
(S17) aktiviert wird und das System dadurch den gefllten Alttonerbehlter erfasst.
Trommeleinheit
3.5.2.5
Alttonerbehlter
Vorne
S17
S17
S17
Alttonersensor
Abb. 3 - 5 - 11
173
Fixiersystem
3.6.1
bersicht
3.6.1.1
Aufbau
Fixier-Ausgabewalze
Separationsfhrung
Reinigungswalze (nur iR2520/25/30)
Fixing heater
Fixierfolie
Fixier-Eingangsfhrung
Abb. 3 - 6 - 1
174
Andruckwalze
3.6
Spezifikationen
Position
Fixiermethode
Fixierheizung
Kontrolltemperatur
Temperaturerfassung
Reinigungsmechanismus
Rand-berhitzungsschutz
Blatt-Wlbungskontrolle
Schutzfunktionen
Beschreibung
Rapid-Fixierung (Fixierfolie + Andruckwalze)
Flaches, keramisches Heizelement
208C (iR2520/25/30)/225C (iR2535/45)*1
Main Thermistor + Sub Thermistor
Reinigungswalze (iR2520/25/30)/spezielle Reinigungssequenz (iR2535/45)
Down Sequenz (iR2520/25/30)/Down Sequenz + Papierrand-Khlungslfter
(vorne/hinten) (iR2535/45)
Wlbungssensor
Main Thermistor/Sub Thermistor/Thermoschalter (Aktivierungstemperatur:
250C)
*1: Die Zieltemperatur ist abhngig von Papiergewicht/Papiertyp/Druckmodus (einseitig/zweiseitig) sowie

der aktuellen Temperatur bei Start der Aufwrmkontrolle.
3.6.1.2
175
Hauptkomponenten (iR2520/25/30)
Fixier-Ausgabesensor (S19)
Thermoschalter (TP1)
Fixierfolieneinheit
Main Thermistor (TH1)
Fixierheizung (H1/H2)
Reinigungswalze
Andruckwalze
Sub Thermistor (TH2)
Abb. 3 - 6 - 2
176
Part
H1/H2
TH1
Andruckwalze
Fixierheizung
Main Thermistor
TH2
Sub Thermistor (hinten)
TP1
Thermoschalter
S19
Fixier-Ausgabesensor
Beschreibung
Fixiert das Tonerbild auf dem Papier mittels Hitze und Druck.
Keramisches Heizelement
Hat Kontakt mit der Heizung.
Temperaturkontrolle/Erfassung einer berhitzung
Hat Kontakt mit dem Heizelement (auerhalb Papiertransportbereich)
Temperaturkontrolle/Erfassung einer berhitzung/Kontrolle zur
Khlung der Randbereiche
Nicht in Kontakt mit dem Heizelement
Unterbricht die AC-Versorgungsspannung bei berhitzung.
Stauerfassung
3.6.1.3
Hauptkomponenten (iR2535/45)
Fixier-Ausgabesensor (S19)
Thermoschalter (TP1)
Fixierfolieneinheit
Main Thermistor (TH3)
Fixierheizung (H1/H2)
Andruckwalze
3.6.1.4
Sub Thermistor (vorne) (TH2)

Sub Thermistor (hinten) (TH1)
Abb. 3 - 6 - 3
Part
H1/H2
TH3
Andruckwalze
Fixierheizung
Main Thermistor
TH2
Sub Thermistor (vorne)
TH1
TP1
Thermoschalter
S19
Beschreibung
Fixiert das Tonerbild auf dem Papier mittels Hitze und Druck.
Keramisches Heizelement
In Kontakt mit dem Heizelement
Temperaturkontrolle/Erfassung einer berhitzung
Hat Kontakt mit dem Heizelement (nicht im Papiertransportbereich).
Temperaturkontrolle/Erfassung einer berhitzung/Khlungskontrolle der Randbereiche
Hat Kontakt mit dem Heizelement (nicht im Papiertransportbereich).
Temperaturkontrolle/Erfassung einer berhitzung/Khlungskontrolle der Randbereiche
Nicht in Kontakt mit dem Heizelement
Unterbricht die AC-Versorgungsspannung bei berhitzung.
Stauerfassung
177
Kontrollfunktion
3.6.2.1
Kontrolle der Fixiertemperatur (bersicht)
Kontrolle der Standby-Temperatur

Diese Temperaturkontrolle dient zum Vorheizen der Fixiereinheit, um die Wartezeit bis zum
Druckstart zu verkrzen.
Temperaturkontrolle fr fliegenden Start
Kontrolle der Drucktemperatur
Diese Kontrolle dient zum Erreichen der Zieltemperatur und zum Konstanthalten dieser Zieltemperatur whrend des Druckvorgangs. Die Zieltemperatur ist abhngig von Papiergewicht,
Papierformat, Papiertyp, Druckmodus (einseitig/zweiseitig) sowie der aktuellen Temperatur
zu Beginn dieser Kontrolle. Die Kontrolle der Drucktemperatur ist in 3 Kategorien unterteil:
- Kontrolle der Starttemperatur (Aufwrmrotation)
- Kontrolle der Drucktemperatur
- Kontrolle der Blatt-zu-Blatt Temperatur
Kontrolle der Down-Sequenz
Diese Kontrolle verhindert eine berhitzung an den Randbereichen der Fixiereinheit, wenn
kontinuierlich auf kleinen Formaten gedruckt wird. Diese Kontrolle reduziert die Produktivitt
(den Durchsatz), um ein Abkhlen der Fixier-Randbereiche zu ermglichen.
- Down-Sequenz bei kontinuierlichem Druck auf kleinen Formaten
- Down-Sequenz beim Umschalten der Papiergre (von groen Formaten auf kleine Formate)
178
3.6.2
Kontrolle der Fixiertemperatur im Bedienermodus
In einigen Spezialmodi des Bedienermodus kann der Anwender die Kontrolltemperatur und/
oder Produktivitt des Systems an bestimmte Bedingungen anpassen. Diese sind nachfolgend beschrieben.
Bedienermodus
bersicht
Einstellung
Spezialmodus N
(zur Verhinderung
von Wlbung und
Papierstau bei
hoher Luftfeuchtigkeit)
Der Fixiermodus wird nach

Auswahl der folgenden
Papiertypen am Bedienfeld
gendert: Normalpapier/
Recyclingpapier/
Farbpapier/gelochtes Papier. Die Produktivitt ist
reduziert und die Gleichfrmigkeit des Temperaturverlaufs in der Fixiereinheit
ist verbessert.
Aus (Standard)
Spezialmodus P
(zur Verhinderung
von Wlbung bei
dnnen Papiersorten/Recyclingpapier)
Spezialmodus G
(erhht die Fixiertemperatur fr
schwere Papiersorten)
Der Fixiermodus wird nach

Auswahl der folgenden
Papiertypen am Bedienfeld
gendert: Normalpapier/
Recyclingpapier/gelochtes
Papier. Die Produktivitt ist
verringert und die Gleichfrmigkeit des Temperaturverlaufs in der Fixiereinheit
ist verbessert.
Die Produktivitt ist verringert und die Gleichfrmigkeit des Temperaturverlaufs in der Fixiereinheit
ist verbessert.
Auto (Gleichfrmigkeit
der Temperaturverteilung verbessert
sich)
Manuell (mittel) (die

Gleichfrmigkeit der
Temperaturverteilung
verbessert sich)
Manuell (hoch) (die
Gleichfrmigkeit der
Temperaturverteilung
verbessert sich)
Aus (Standard)
Mittel (die Temperaturverteilung innerhalb

der Fixiereinheit verbessert sich)
Hoch (die Temperaturverteilung innerhalb
der Fixiereinheit verbessert sich)
Aus (Standard)
Ein (die Temperaturverteilung verbessert
sich)
Temperaturkontrolle/
Produktivitt
Normale Temperaturkontrolle (Normalpapiermodus)
Der Fixiermodus (Normalpapiermodus und N1-Modus (*1) ndert sich automatisch entsprechend den
Umgebungsbedingungen
(Temperatur/Luftfeuchtigkeit))
Temperaturkontrolle im
N1-Modus
3.6.2.2
Temperaturkontrolle im
N3-Modus (*3)
Normale Temperaturkontrolle (Normalpapiermodus)

Temperaturkontrolle fr
dnnes Papier
Temperaturkontrolle fr Sdnnes Papier
Normale Temperaturkontrolle
Die Produktivitt (Druckgeschwindigkeit) wird um 4
bis 5 Seiten verringert.
179
bersicht
Einstellung
Spezialmodus G
(zur Erhhung der
Produktivitt
whrend der
Down-Sequenz)
Die Zeitdauer der DownSequenz nach Umschalten

der Papiergre wird verringert. Die Temperaturdifferenzen in der Fixiereinheit vergrern sich,
aber die Produktivitt verbessert sich (*3).
Die Zeitdauer der DownSequenz verringert sich
whrend der Drehung zum
Ausgleich von Temperaturdifferenzen in der Fixiereinheit. Die gleichfrmige
Temperaturverteilung verringert sich, aber die Produktivitt verbessert sich.
Aus (Standard)
Spezialmodus F
(zur Verringerung
der Wartezeit
whrend der
Leerlaufdrehung
fr den Temperaturausgleich
der Fixiereinheit)
Ein (die Produktivitt

erhht sich)
Prioritt fr Bildqualitt (Standard)
Prioritt fr Geschwindigkeit 1 (die

Produktivitt verbessert sich)
Prioritt fr Geschwindigkeit 2 (die
Produktivitt erhht
sich zustzlich)
Temperaturkontrolle/
Produktivitt
Max. Temperaturdifferenz
zwischen Main und Sub
Thermistor vor Start des
Papiereinzugs: 20C
Papiereinzugs: 30C
Papiereinzugs: 20C
Papiereinzugs: 40C
Papiereinzugs: 60C
*1: N1-Modus: Normale Temperaturkontrolle - 15C (bei Kassetteneinzug und Fixier-Starttemperatur von
100C oder mehr vor Beginn der Aufwrmkontrolle)
*2: N3-Modus: Normale Temperaturkontrolle - 48C (bei Kassetteneinzug und Fixiertemperatur von 100C
oder mehr bei Start der Aufwrmkontrolle)
*3: Die Einstellung fr die Rotation zwecks Temperaturausgleich hat Prioritt ber diese Einstellung.
180
Bedienermodus
Papierwlbung vor der Fixierung
Zweck:
Zur Vermeidung einer Erschtterung wenn die Hinterkante des Papiers die Zeitwalze verlsst,
wird eine geringe Wlbung des Blattes zwischen Transferwalze und Fixierwalze gebildet.
Andruckwalze
Fixierfolie
Sensor Aus
Trommel
Zeitwalze
Wlbungssensor (S6)
3.6.2.3
Sensor Ein
Transferwalze
Abb. 3 - 6 - 4
Die Kontrolle wird bei jedem Blatteinzug durchgefhrt.

Funktionsweise
Zur Kontrolle der Blattwlbung zwischen Transferwalze und Fixierwalze mit dem Wlbungssensor wird die Drehgeschwindigkeit des Fixiermotors kontrolliert.
1) Sobald die Vorderkante des Papiers die Transferwalze um 35mm verlassen hat, wird die
Geschwindigkeit des Fixiermotors um 3,1% reduziert. Durch diese Geschwindigkeitsverringerung wlbt sich das Papier und der Wlbungssensor schaltet ein.
2) 50ms nach Einschalten des Wlbungssensors wird die Geschwindigkeit des Fixiermotors
um 0,8% ber die normale Prozessgeschwindigkeit erhht. Die erhhte Geschwindigkeit
wird beibehalten, bis der Wlbungssensor durch die nicht mehr vorhandene Papierwlbung ausschaltet.
3) 50ms nach Ausschalten des Wlbungssensors wird die Geschwindigkeit des Fixiermotors
wieder um 3,1% der normalen Prozessgeschwindigkeit verringert. Die Verringerung wird
beibehalten, bis der Wlbungssensor wieder aufgrund der Papierwlbung einschaltet.
4) Die Schritte 2) und 3) werden wiederholt durchgefhrt. Wenn die Hinterkante des Blattes
sich 65mm von der Zeitwalze entfernt hat, wird die Prozessgeschwindigkeit wieder um
0,8% zur normalen Prozessgeschwindigkeit erhht.
5) Bei kontinuierlichen Drucken beginnt dieser Zyklus wieder mit Schritt 1). Bei einem Einzeldruck schaltet das System in den Status der Abschlussrotation.
181
Code
Schutzfunktionen
Detailcode
E000
0001
E001
0000
0001
0002
E002
0000
E003
0000
E004
0000
E014
0001
0002
E261
0000
Beschreibung
Unzureichender Anstieg der Fixiertemperatur
Die vom Main Thermistor erfasste Temperatur erreicht whrend der
Startkontrolle nicht den definierten Wert.
bermiger Anstieg der Fixiertemperatur
Die Temperatur am Main Thermistor liegt fr 200ms ber 250C.
Der Hardware-Schaltkreis erfasst eine berhitzung am Main oder Sub
Thermistor fr 200ms.
Die Temperatur am Sub Thermistor liegt fr 200ms ber 295C.
Unzureichender Anstieg der Fixiertemperatur
1. Nach Erreichen von 100C liegt die Temperatur am Main Thermistor
fr 400ms unter 115C.
2. Nach Erreichen von 140C liegt die Temperatur am Main Thermistor
fr 400ms unter 150C.
Temperaturabfall im Standby
Die Temperatur am Main Thermistor liegt fr 400ms oder lnger unter
140C.
Fehler durch Unterbrechung am Thermistorschaltkreis
Am Stecker (J214) wird fr 30s kontinuierlich eine Unterbrechung
erfasst.
Drehfehler des Fixiermotors (M2)
Die Prfung wird periodisch alle 100ms nach Start des Motors durchgefhrt. Der Fehler tritt auf, wenn fr 2s das Treibersignal nicht erkannt
wird.
Die Prfung wird periodisch alle 100ms nach Start der Motordrehung
durchgefhrt. Der Fehler wird erkannt, wenn das Treibersignal 5x in
Folge nicht erkannt wird.
Fehler im 0-Durchgangssignal
Das 0-Durchgangssignal wird fr 500ms oder lnger bei eingeschaltetem Relais nicht erkannt*. Der Fehler wird erst angezeigt, wenn diese
Bedingung bei einer erneuten Prfung (Error Retry) auftritt.
Hinweis:
Die Fehlerlschung im Servicemode durchfhren:
CLEAR>ENGIN>ERRCLR
182
Fehlerlschung
Ja
Ja
Ja
Ja
Ja
Ja
Nein
Nein
Nein
3.6.2.4
3.7
Papiereinzugs-/Transportsystem
3.7.1
bersicht
3.7.1.1
Spezifikationen (iR2520/25/30)
Position
Papiernachfllmethode
Einzugsmethode
Papierkapazitt
Papiertransportreferenz
Kassette 1 (550 Blatt

Kassette 2/3/4
Manueller Einzug
Kassette 2/3/4
Manueller Einzug
Kassette 1/3/4
Kassette 2
Papierformate
Manueller Einzug
Papiergewicht
Kassetten
Manueller Einzug
Kassetten
Manueller Einzug
Papiergreeinstellung
Duplexmethode
Kassette)
Kassette)
Kassette)
Kassette)
Beschreibung
Frontlader-Rckhaltemethode
Kissen-Separationsmethode
Rckhaltemethode
550 Blatt (80g/m)
250 Blatt (80g/m)
550 Blatt (80g/m)
100 Blatt (80g/m)
Zentrierte Referenz
A4, A4R, A3, A5R, B4, B5, B5R
A4, A4R, A3, A5R, B4, B5, B5R, Umschlge* (ISO-B5, ISO-C5, DL)
* erfordert optionalen Envelope Feeder
Attachment-D1
A4, A4R, A3, A5R, B4, B5, B5R,
benutzerdefiniert (99mm x 297mm bis
148mm x 432mm), Umschlge (ISO-B5,
ISO-C5, DL)
64g/m bis 90g/m
64g/m bis 128g/m
Vom Anwender
Vom Anwender
Durchlaufender Weg
183
Spezifikationen (iR2535/45)
Position
Papiernachfllmethode
Einzugsmethode
Papierkapazitt
Papiertransportreferenz
Kassette 1/3/4
Kassette 2
Papierformate
Manueller Einzug
Papiergewicht
Kassette
Manueller Einzug
Kassette
Manueller Einzug
Papiergreeinstellung
Duplexmethode
184
Kassette
Manueller Einzug
Kassette
Manueller Einzug
Beschreibung
Frontlader-Rckhaltemethode
550 Blatt (80g/m)
100 Blatt (80g/m)
Zentrierte Referenz
A4, A4R, A3, A5R, B4, B5, B5R
A4, A4R, A3, A5R, B4, B5, B5R, Umschlge* (ISO-B5, ISO-C5, DL)
* erfordert optionalen Envelope Feeder
Atachment-D1
A4, A4R, A3, A5R, B4, B5, B5R,
benutzerdefiniert (99mm x 297mm bis
148mm x 432mm), Umschlge (ISO-B5,
ISO-C5, DL)
64g/m bis 90g/m
64g/m bis 128g/m
Vom Anwender
Vom Anwender
Durchlaufender Weg
3.7.1.2
Partkonfiguration
Lage der Walzen (Modelle mit 550 Blatt Kassette)
[20]
[19]
[18]
[17]
[16]
[15]
[14]
[1]
[2]
[3]
[4]
[5]
[6]
[7]
[8]
[9]
[10]
[11]
[12]
[13]
[14]
[15]
[16]
[17]
[18]
[19]
[20]
Separationswalze, Kassette 1
Transportwalze, Kassette 1
Mitlaufrolle 1, Vertikaltransport
Einzugswalze, Kassette 1
Zugwalze, manueller Einzug
Einzugswalze, manueller Einzug
Zeitwalze
Transferwalze
Duplex-/Transportwalze 2
Trommel
Andruckwalze, Fixiereinheit
Fixierfolie
Fixier-Ausgabewalze 1
Duplex-Eingangswalze
Ausgabewalze, Ablage 1
Wendewalze
[13]
3.7.1.3
[12]
[11]
[10]
[9]
[8]
[7]
[6]
[5]
[4]
[3]
[2]
[1]
Abb. 3 - 7 - 1
185
[19]
[17]
[16]
[15]
[14]
[13]
[1]
[2]
[3]
[4]
[5]
[6]
[7]
[9]
[10]
[11]
[12]
[13]
[14]
[15]
[16]
[17]
[18]
[19]
Separationskissen, Kassette 1
Einzugswalze, Kassette 1
Zugwalze, manueller Einzug
Zeitwalze
Transferwalze
Trommel
Andruckwalze, Fixiereinheit
Fixierfolie
Duplex-Eingangswalze
Wendewalze
[12]
[11]
[10]
[9]
[8]
[7]
[6]
[5]
[4]
[3]
[2]
[1]
Abb. 3 - 7 - 2
186
[18]
Lage der Walzen (Modelle mit 250 Blatt Kassette)
Lage der Sensoren (Modelle mit 550 Blatt Kassette)
S40
S42
S12
S19
S6
S1
S2
S3
S4
S5
S6
S7
S9
S12
S19
S40
S42
Einzugssensor, Kassette 1
Papiersensor, Kassette 1
Papierpegelsensor A, Kassette 1
Papierpegelsensor B, Kassette 1
Zeitwalzensensor
Wlbungssensor
Duplextransportsensor
Papiersensor, manueller Einzug
Ausgabesensor 1
Wendesensor
Ausgabesensor 2
S7
S5
S9
S1
S4 S3
S2
Abb. 3 - 7 - 3
187
S40
S42
S12
S19
S6
S2
S5
S6
S7
S9
S12
S19
S40
S42
S7
Zeitwalzensensor
Wlbungssensor
Ausgabesensor 1
Wendesensor
Ausgabesensor 2
S5
S9
S2
Abb. 3 - 7 - 4
188
Lage der Sensoren (Modelle mit 250 Blatt Kassette)
M10
SL4
M1
2 Way Unit
SL5
M2
SL3
Antriebskomponenten (Modelle mit 550 Blatt Kassette)
CL4
M1
M2
M10
SL1
SL2
SL3
SL4
SL5
CL1
CL2
CL4
Hauptmotor
Fixiermotor
Wendemotor
Einzugsmagnet
Einzugsmagnet, manueller Einzug
Ausgabe-/Wendemagnet 1
Wendemagnet
Ausgabemagnet 2
Zeitwalzenkupplung
Einzugskupplung, manueller Einzug
Duplextransportkupplung
CL1
CL2
SL2
SL1
Abb. 3 - 7 - 5
189
M10
SL4
M1
2 Way Unit
SL5
M2
SL3
CL4
M1
M2
M10
SL1
SL2
SL3
SL4
SL5
SL1
SL2
CL4
Hauptmotor
Fixiermotor
Wendemotor
Einzugsmagnet
Wendemagnet
Ausgabemagnet 2
Zeitwalzenkupplung
CL1
CL2
SL2
SL1
Abb. 3 - 7 - 6
190
Antriebskomponenten (Modelle mit 250 Blatt Kassette)
M9
SL4
M10
2 Way Unit
M2
SL5
M4
Antriebskomponenten (iR2535/45)
M1
M1
M2
M3
M4
M9
M10
SL1
SL2
SL4
SL5
CL1
CL2
Hauptmotor
Fixiermotor
Einzugsmotor, Kassette 1
Duplextransportmotor
Ausgabemotor 1
Wendemotor
Einzugsmagnet
Wendemagnet
Ausgabemagnet 2
Zeitwalzenkupplung
CL1
CL2
M3
SL2
SL1
Abb. 3 - 7 - 7
191
Papierwege (mit 2-Way Unit)
Modelle mit 550 Blatt Kassette
Wendepunkt
Ausgabe in Ablage 2
(Option)
Ausgabe in
Ablage 1
Einzug aus
manuellem Einzug
Einzug aus Kassette 1
Abb. 3 - 7 - 8
192
3.7.1.4
Wendepunkt
Ausgabe in Ablage 2
(Option)
Ausgabe in
Ablage 1
Einzug aus
manuellem Einzug
Abb. 3 - 7 - 9
193
Papierweg (ohne 2-Way Unit)
Wendepunkt
Ausgabe in Ablage 1
Einzug aus
manuellem Einzug
Abb. 3 - 7 - 10
194
3.7.1.5
Wendepunkt
Ausgabe in Ablage 1
Einzug aus
manuellem Einzug
Abb. 3 - 7 - 11
195
Hauptbaugruppen
3.7.2.1
bersicht
Duplextransporteinheit
Fixier-/Zeitwalzeneinheit
Manuelle Einzugseinheit
Kassetten-Einzugseinheit
Abb. 3 - 7 - 12
3.7.2.2
Kassetten-Einzugseinheit (Modelle mit 550 Blatt Kassette)
bersicht
[1]
[2]
[3]
[4]
[5]
[1]
[4]
Einzugswalze
Transportwalze
Separationswalze
Vertikaltransportwalze
Lifterplatte
[2]
[3]
[5]
Abb. 3 - 7 - 13
196
3.7.2
Kassetten-Einzugseinheit (Modelle mit 250 Blatt Kassette)
bersicht
[3]
[1]
[2]
[3]
[4]
Einzugswalze
Separationswalze
Vertikaltransportwalze
Lifterplatte
[1]
[2]
[4]
Abb. 3 - 7 - 14
Papiergreerfassung
Die Papiergre der Kassette wird automatisch anhand der Position der Fhrungsplatte
erfasst.
Durch Bewegen der Fhrungsplatten werden mehrstufige Greschalter auf Printer-Seite bettigt, die zur Lnge- und Breiteerfassung dienen. ber die Ein-/Ausschaltkombination dieser
Schalter werden alle gngigen Standardformate im AB/Inch-System erfasst.
3.7.2.3
SW6
SW7
Abb. 3 - 7 - 15
197
Hinterer
Erfassungsbereich
Hintere Fhrungsplatte
Unten
Kassettengreschalter (SW6)
Erfassungsrad
Vorne
Erfassungsrad
Kassettengreschalter (SW6)
Seitliche Fhrungsplatte
Abb. 3 - 7 - 16
198
Kassettengreschalter
(SW7)
B5
EXEC
16K
A5-R
A4
STMT-R
LTR
B5-R
LTR-R
A4-R
LGL
B4
8K
A3
LDR
Breite
257.0
267.0
270.0
148.5
297.0
139.7
279.4
182.0
215.9
210.0
215.9
257.0
270.0
297.0
279.4
Lnge
182.0
184.0
195.0
210.0
210.0
215.9
215.9
257.0
279.4
297.0
355.6
364.0
390.0
420.0
431.8
1
0
0
0
ON
0
ON
0
ON
0
0
0
0
0
0
0
Breiteerfassung
2
3
ON
ON
ON
0
ON
0
ON
0
0
0
0
ON
ON
ON
ON
ON
ON
ON
ON
0
ON
ON
ON
ON
ON
ON
ON
ON
0
ON
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
ON
ON
ON
ON
ON
0
ON
0
ON
ON
ON
0
0
Lngenerfassung
2
3
0
0
0
ON
ON
ON
ON
ON
0
ON
ON
ON
ON
0
0
0
0
0
0
0
0
0
ON
0
ON
0
ON
ON
ON
ON
4
0
0
0
0
0
0
0
ON
ON
0
ON
0
ON
ON
ON
- Tabelle der Schalterkombinationen
Hinweis:
Jede Bettigung eines Greschalters signalisiert dem System auch eine eingesetzte Kassette. Wird kein
Schalter bettigt, interpretiert das System dies als fehlende Kassette.
199
Papierpegelsensor (Modelle mit 550 Blatt Kassette)
Der Papierpegel in der Kassette wird von folgenden Sensoren erfasst:

Papierpegelsensor A
Papierpegelsensor B
Papiersensor
S3
S4
S2
Papiersensor (S2)
Papierpegelsensor A (S3)
Flagge
Papierpegelsensor B (S4)
Sensorflagge
Lifterritzel
Ablage
Abb. 3 - 7 - 17
200
3.7.2.4
Papierpegelsensor B
Papierpegelsensor A
Papier
Bei voller Kassette
Funktionsweise
Aus Aus
Papierpegelsensor B
Papier
Papierpegelsensor A
Bei halbvoller Kassette
Aus Ein
Papier
Papierpegelsensor B
Papierpegelsensor A
Bei fast leerer Kassette
Papiersensor der Kassette

Flagge
Papierablage
Ein Ein
Bei Papiermangel
Abb. 3 - 7 - 18
Papierpegelsensor A
Aus
Ein
Ein
-
Papierpegelsensor B
Aus
Aus
Ein
-
Papiersensor
Aus
Aus
Aus
Ein
Papierpegel
Bedienfeldanzeige
100% - 50%
50% - ca. 50 Blatt
ca. 50 Blatt oder weniger
Kein Papier
201
Papierpegelsensor (Modelle mit 250 Blatt Kassette)
In dieser Kassette befindet sich kein Papierpegelsensor. Die Kassette besitzt lediglich einen
Papiersensor (S2), der vorhandenes Papier erfasst.
Flagge
Papiersensor (S2)
Abb. 3 - 7 - 19
202
Papiersensor
Aus
Papierpegel
Papier vorhanden
Ein
Kein Papier
Bedienfeldanzeige
3.7.2.5
Manueller Einzug
bersicht
Das im manuellen Einzug liegende Papier wird von der Fhrungsplatte an die Einzugswalze
gedrckt und ber diesen Kontakt sowie den Kontakt mit dem Separationskissen wird ein
einzelnes Blatt in das System eingezogen.
Fhrungsplatte
Seitenfhrung
3.7.2.6
Einzugsablage
Einzugswalze
Separationskissen
Andruckfeder
Abb. 3 - 7 - 20
Papiererfassung
Ein Sensor erfasst im manuellen Einzug liegendes Papier.
Papiergreerfassung
Das System verfgt ber keine Greerfassungsfunktion fr den manuellen Einzug. Der Anwender muss die Gre des Papiers am Bedienfeld eingeben oder eine feste Gre im
Bedienermodus speichern.
203
Fixier-/Zeitwalzeneinheit
Zeitwalzenkontrolle
Die Zeitwalze wird vom Hauptmotor (M1) angetrieben. Zwischen Zeitwalze und Hauptmotorantrieb befindet sich die Zeitwalzenkupplung (CL1). ber diese Kupplung wird die Zeitwalze so betrieben, dass die Vorderkante des Papiers so mit dem Bildanfang auf der lichtempfindlichen Trommel bereinstimmt.
CL1
M1
Zeitwalze
Abb. 3 - 7 - 21
3.7.2.8
Duplex-/Ausgabeeinheit
Duplex-Transportkontrolle
Das Wenden des Papiers erfolgt im Ausgabebereich. Der jeweils aktive Wendepunkt ist davon abhngig, ob die 2-Way Unit installiert ist. Durch Installieren der 2-Way Unit verlngert
sich der Papierweg und die Produktivitt erhht sich, da sich dadurch die Anzahl der gleichzeitig in Umlauf befindlichen Bltter vergrert.
Anzahl der sich gleichzeitig in Umlauf befindlichen Bltter
- Ohne 2-Way Unit
Format
Auer A4
A4
Fr Ausgabefach 1
1
3
- Mit 2-Way Unit

Format
Alle Formate
204
Fr Ausgabefach 1
3
Fr Ausgabefach 2
3
3.7.2.7
SL4
Wendepunkt 2
2 Way Unit
SL5
SL3
Wendepunkt 1
CL4
M10
M1
S7
Wendepunkt 1:mit installierter 2-Way Unit

Wendepunkt 2:ohne 2-Way Unit
Abb. 3 - 7 - 22
205
Staucode
0101
0105
0107
0108
0109
010A
010D
0201
0205
0207
0208
0209
020A
020D
0A01
0A05
0A07
0A08
0A09
0A0A
0A0D
0D91
Stauerfassung
Art
Sensor
Verzgerungsstau
Verzgerungsstau
Verzgerungsstau
Verzgerungsstau
Verzgerungsstau
Verzgerungsstau
Verzgerungsstau
Stationrer Stau
Stationrer Stau
Stationrer Stau
Stationrer Stau
Stationrer Stau
Stationrer Stau
Stationrer Stau
Einschaltstau
Einschaltstau
Einschaltstau
Einschaltstau
Einschaltstau
Einschaltstau
Einschaltstau
Stau durch falsch definierte Gre
Zeitwalzensensor
Ausgabesensor 1
Ausgabesensor 2
Wendesensor
Zeitwalzensensor
Ausgabesensor 1
Ausgabesensor 2
Wendesensor
Zeitwalzensensor
Ausgabesensor 1
Ausgabesensor 2
Wendesensor
Zeitwalzensensor
Sensorbezeichnung
S1
S5
S19
S12
S42
S40
S7
S1
S5
S19
S12
S42
S40
S7
S1
S5
S19
S12
S42
S40
S7
S5
206
3.7.2.9
Service
3.7.3.1
Regelmig zu ersetzende Parts
- Keine
3.7.3.2
Verbrauchs-/Verschleiteile (iR2520/25/30)
Nr.
Bezeichnung
Manual feed pickup

roller
Manual feed
separation pad
Cassette pickup
roller (For 250-sheet
cassette)
Cassette separation
pad (For 250-sheet
cassette)
Cassette pickup
cassette)
Cassette transfer
cassette)
Cassette separation
cassette)
Cassette idler gear
(Only for 550-sheet
cassette for China)
2
3
Part Nr.
iR2530
iR2530
2525/2520
2525 (550sheet 1st
(250-sheet
cassette
1st cassette
type)
type)
FL3-1352
Menge
Lebensdauer
(Blatt)
150.000
FL3-3469
150.000
FL3-1352
150.000
FL3-1447
150.000
FB6-3405
120.000
FC6-7083
120.000
FC6-6661
120.000
FU3-0280
120.000
Bemerkungen
3.7.3
Mit Separationskissen ersetzen.
207
Nr.
Bezeichnung
Part Nr.
Menge
Manual feed pickup

roller
Manual feed
separation pad
Cassette pickup
roller
Cassette transfer
roller
Cassette separation
roller
Cassette idler gear
(For China)
FL3-1352
Lebensdauer
(Blatt)
150.000
FL3-3469
150.000
FB6-3405
120.000
FC6-7083
120.000
FC6-6661
120.000
FU3-0280
120.000
2
5
6
7
8
208
Verschlei-/Verbrauchsteile (iR2535/45)
Bemerkungen
Mit Separationskissen ersetzen.
3.7.3.3
3.8
Embedded RDS
3.8.1
bersicht
Embedded RDS (nachfolgend E-RDS) ist ein im System integriertes Netzwerkmodul und ermglicht die elektronische Fernwartung des Systems mittels e-Maintenance/imageWARE
Remote (Ferndiagnosesystem). Es sammelt und bermittelt Statusinformationen, Zhlerwerte, Fehleraufzeichnungen und Informationen zu Verbrauchsmaterial (wie Toner) vom System ber das Internet an einen Server (UWG; Universal Gateway Server).
Die folgenden Systeminformationen/Statusinformationen knnen berwacht werden:
- Servicemodezhler (Gebhrenzhler)
- Partszhler
- Moduszhler
- Firmware Informationen
- Ereignisprotokolle
- Servicefehleraufzeichnungen
- Stauaufzeichnungen
- Statusnderungen (z. B. kein Toner etc.)
Internet
Kommunikation mit UGW mittels https/SOAP
Firewall
UGW
Proxy Server
DNS Server
Intranet
Abb. 3 - 8 - 1
3.8.1.1
Merkmale und Vorteile
Die vertrauliche Kommunikation mit dem Server whrend des Informationsaustauschs ist gewhrleistet, da die Protokolle https/SOAP verwendet werden.
Es wird keine zustzliche Extra-Hardware bentigt, da E-RDS bereits Bestandteil des
Netzwerkmoduls ist.
209
3.8.2.1
E-RDS Setup
3.8.2.2
Vorbereitungen
Anhand der Informationen von (2) werden die

Netzwerkeinstellungen des iR-Systems konfiguriert.
(1) Systemanmeldung
Mit dem UGW-Administrator Kontakt aufnehmen, um das zu berwachende System in UGW zu registrieren.
(2) Vorbereitungen
Mit dem Administrator des Kunden Kontakt aufnehmen, um die Netzwerkeinstellungen zu ermitteln.
Netzwerkeinstellungen
IP-Adresse
a. Im Bedienermodus den Bildschirm fr die
IP-Adresseinstellung auswhlen.
Information 1
Verwendete IP-Adresszuweisung
- Automatische Einstellung (DHCP, RARP,
BOOTP)
- Manuelle Einstellung: IP-Adresse,
Subnetmaske und Gateway Adresse.
Information 2
Wird ein DNS-Server verwendet?
Bei Verwendung eines DNS-Servers werden
folgende Informationen bentigt:
- Primre DNS-Serveradresse
- Sekundre DNS-Serveradresse
Information 3
Wird ein Proxy-Server verwendet?
Bei Verwendung eines Proxy-Servers werden
- Adresse des Proxy-Servers
- Portnummer des Proxy-Servers
Information 4
Ist fr den Proxy-Server eine
Authentifizierung erforderlich?
Bei notwendiger Authentifizierung werden
- Benutzername und Kennwort fr den
210
Proxy-Server
Abb. 3 - 8 - 2
b. Anhand der Informationen unter (2) die IPAdresse eingeben.

- Bei automatischer Zuweisung zwischen
DHCP, RARP, BOOTP whlen.
- Bei manueller Einstellung die entsprechenden Adressen (IP-Adresse,
Subnetmaske, Gateway Adresse) mit den
Zifferntasten eingeben.
Abb. 3 - 8 - 3
3.8.2
1) Die IP-Adresse des primren DNS-Servers

eingeben.
DNS Einstellung
e. Im Bedienermodus unter IPv4-Einstellungen die Seite DNS-Server auswhlen.
Abb. 3 - 8 - 6
Abb. 3 - 8 - 4
f. Anhand der Informationen unter (2) die

DNS Einstellungen ttigen.
- Die IP-Adresse des DNS-Servers eingeben.
c. Auf OK drcken.
d. Auf Beenden drcken.
2) Wird ein sekundrer DNS-Server verwendet, dessen Adresse ebenfalls eingeben.

3) Auf OK drcken.
- Wird ein DNS-Hostname verwendet, die
Position DNS Hostname/Domain Name
Einstellung auswhlen und den Namen
definieren.
- Wird ein DHCP-Server verwendet und es
findet kein DNS statt, die feststehende IPAdresse fr dieses System reservieren.
g. Auf Beenden drcken.
Abb. 3 - 8 - 5
211
4) Bentigt der Proxy eine Authentifizierung,

auf Authentifizierungseinstellungen
drcken.
5) Die anfnglich unter (2) erhaltenen Informationen zur Authentifizierung eingeben.
- Unter Proxy Authentifizierung verwenden Ein auswhlen.
- Benutzername und Kennwort eingeben
und OK drcken.
Abb. 3 - 8 - 7
i. Anhand der Informationen unter (2) die

Proxy Einstellungen ttigen.
1) Die Position Proxy verwenden auf Ein
setzen.
2) Die Adresse des Proxy-Servers eingeben.
3) Die Portnummer des Proxy-Servers eingeben.
Abb. 3 - 8 - 8
212
Abb. 3 - 8 - 9
6) Auf OK drcken.
j. Auf Beenden drcken.
k. Auf Reset drcken, um den Bedienermodus zu beenden.
l. Das System aus-/einschalten.
Proxy Einstellungen
h. Wird ein Proxy-Server verwendet, im
Bedienermodus unter TCP/IP-Einstellungen die Position Proxy Einstellungen aufrufen.
E-RDS Einstellungen
Der Zugriff auf die E-RDS Einstellungen erfolgt im Servicemode.

- #E-RDS > E-RDS SWITCH
- #E-RDS > RGW-ADDRESS
- #E-RDS > RGW-PORT
- #E-RDS > COM-TEST
- #E-RDS > COM-LOG
- #CLEAR > ERDS-DAT
- #CLEAR > CA-KEY
Position
#E-RDS > E-RDS SWITCH
Format
1 Byte
#E-RDS > RGW-ADDRESS
129 Byte
#E-RDS > RGW-PORT
2 Byte
#E-RDS > COM-TEST
#E-RDS > COM-LOG
#CLEAR > ERDS-DAT

#CLEAR > CA-KEY
Beschreibung
0: Aus/1: Ein
Schalter zum Ein-/Ausschalten von E-RDS
Die Voreinstellung ist 0 (Aus).
URL des UGW-Servers (Standardwert):
https://a01.ugwdevice.net/ugw/agentif010
Portnummer von UGW (Standard): 443
Einstellbereich: 1 bis 65.535
Zum Durchfhren des Kommunikationstests mit UGW. Ergebnis: OK oder NG
Detaillierte Ergebnisse des Kommunikationstests mit Angabe
der letzten 5 Fehlerinformationen.
Maximal 5 Eintrge
Maximal 128 Zeichen pro Fehlerinformation.
Zum Zurcksetzen der E-RDS Einstellungen
Nach Ausfhrung von #CLEAR>CA-KEY und Aus-/Einschalten des Systems wird die CA-Zertifikatdatei automatisch installiert.
3.8.2.3
Beispiel von Anzeigen im Servicemode
Abb. 3 - 8 - 10
213
#E-RDS
001
Taste
#E-RDS
RGW-ADDRESS
OK-Taste
#RGW-ADDRESS :A
https://a01.ugwdevi..
OK-Taste
#RGW-PORT
001
Taste
#E-RDS
RGW-PORT
443
Taste
#E-RDS
COM-TEST
OK-Taste
#E-RDS
COM-TEST OK
OK-Taste
No:1 Ecode:870F2052
2009 03/24 11:56
Taste
#E-RDS
COM-LOG
Abb. 3 - 8 - 11
Nachfolgend eine Beschreibung zur Aktivierung von E-RDS.

a. Im Servicemode #CLEAR>ERDS-DAT auswhlen und OK drcken.
Nach Ausfhrung dieses Servicemode das CA-Zertifikat installieren oder lschen (automatische Installation) und das System aus-/einschalten.
- Installieren des CA-Zertifikats:
mit SST installieren.
- Lschen des CA-Zertifikats: im Servicemode #CLEAR>CA-KEY ausfhren (danach wird
das CA-Zertifikat automatisch installiert)
b. Im Servicemode unter #E-RDS SWITCH eine 1 eingeben und OK drcken. Dadurch wird
die Kommunikation mit UGW aktiviert.
- 0: Aus (Standard): e-Maintenance/imageWARE Remote ist deaktiviert.
- 1: Ein: e-Maintenance/imageWARE Remote ist aktiviert.
Achtung:
Die Einstellungen RGW-PORT und RGW-ADR drfen nicht gendert werden. Das ndern dieser Werte wrde zu einem Kommunikationsfehler mit UGW fhren.
c. Die Position COM-TEST auswhlen und OK drcken. Dadurch wird eine Testkommunikation zwischen dem System und UGW eingeleitet. Ist der Kommunikationstest
erfolgreich, wird OK angezeigt. Ist die Kommunikation nicht erfolgreich, wird NG angezeigt. In diesem Fall entsprechend der Fehlerbehebungsanleitung vorgehen und den Test
wiederholen, bis OK! angezeigt wird.
214
Hinweis:
Anhand der Kommunikationsaufzeichnung kann das Kommunikationsergebnis mit UGW detailliert betrachtet werden.
OK-Taste
#E-RDS
E- RDS SWI TCH
Kommunikationsaufzeichnung (LOG)
(1) Die Kommunikationsaufzeichnung aufrufen.

- #E-RDS COM-LOG
Mit den Pfeiltasten zur Position COM-TEST wechseln.
Maximal sind 5 Eintrge aufgezeichnet.
(2) Details der Kommunikationsaufzeichnung
Zum Prfen von Fehlerdetails wie folgt vorgehen.
- Die Taste ? oder OK bettigen, um weiterfhrende Informationen (Erzeugungsdatum/
Zeit des Fehlers) anzuzeigen.
- Nach erneutem Drcken von OK werden detaillierte Fehlerbeschreibungen in der Statuszeile angezeigt.
Die maximale Anzahl von Informationen betrgt 128 Zeichen. Zu den Fehlercodes siehe
Tabelle der Fehlercodes/Fehlermeldungen.
3.8.2.5
3.8.2.4
Initialisieren der E-RDS Einstellungen
Die E-RDS Einstellungen knnen wieder auf die Voreinstellungen zurckgesetzt werden.
1) Im Servicemode mit den Pfeiltasten die Position #CLEAR ERDS-DAT auswhlen.
2) Nach Drcken von OK erscheint die Meldung OK?.
3) Nach erneuter Besttigung werden die folgenden E-RDS Einstellungen zurckgesetzt.
- #E-RDS > E-RDS SWITCH
- #E-RDS > RGW-ADDRESS
- #E-RDS > RGW-PORT
- #E-RDS > COM-LOG
Achtung:
Wurde eine CA-Zertifikatdatei nachtrglich installiert, wird diese auch nach Ausfhrung von #CLEAR nicht
auf die Voreinstellung zurckgesetzt.
In diesem Fall muss die Zertifikatdatei nach der E-RDS-Initialisierung gelscht und die Standard CAZertifikatdatei installiert werden.
215
Fehlerbehebung
Wird nach dem Kommunikationstest als Ergebnis NG angezeigt, zur Fehlerbehebung

nach folgender Systematik vorgehen.
Fehler 1 Der Kommunikationstest (COMTEST) zeigt NG.
Ursache: Netzwerkeinstellungen fehlerhaft
oder unvollstndig.
Manahme 1:
1) Die Netzwerkverbindungen prfen.
Leuchtet die LED am Port des Hub, an
den das System angeschlossen ist?
Ja:
Mit Schritt 2) fortfahren.
Nein: Netzwerkkabel/Stecker prfen.
2) Die Prfung mit der Loop-Back-Adresse
durchfhren.
a) Im Bedienermodus des Systems unter
IPv4-Einstellungen den PING-Befehl aufrufen und 127.0.0.1 eingeben. Danach
auf Start drcken.
Abb. 3 - 8 - 12
Wird die Antwort vom Host angezeigt?

Ja:
Nein: Mglicherweise sind die
Netzwerkeinstellungen des Systems fehlerhaft. Daher alle IPv4-Einstellungen erneut prfen.
216
3) Die Verbindung eines anderen PCs im

gleichen Netzwerk zum System prfen.
a. Den Anwender bitten, von einem PC im
Netzwerk den PING-Befehl an das System
zu senden.
Reagiert das System?
Ja:
Nein: Erneut die IP-Adresse und
Subnet-Maske des Systems in den
Netzwerkeinstellungen prfen.
4) Die DNS-Verbindung prfen.
a) Im Bedienermodus unter IPv4-Einstellungen die DNS-Server-Einstellungen prfen.
Die Adressen fr primren und sekundren DNS-Server notieren.
b) Die Taste Reset bettigen.
c) Im Bedienermodus unter IPv4-Einstellungen den PING-Befehl auswhlen und die
in Schritt a) notierte IP-Adresse des DNSServers eingeben. Danach auf Start drkken.
Erfolgt die Antwort vom Host?
Ja:
Mit Manahme 2 fortfahren.
Nein: Die in Schritt a) notierte IP-Adresse fr den sekundren DNS-Server eingeben und erneut Start drcken.
Erfolgt die Antwort vom Host?
Ja:
Mit Manahme 2 fortfahren.
Nein: Mglicherweise sind die DNS-Server-Adressen falsch. Den Systemadministrator bitten, die Adressen zu
berprfen.
3.8.3
No:1 Ecode:840F2003
2009 01/09 17:27
Abb. 3 - 8 - 13
b) Eine Zeile auswhlen und OK drcken. Die

Details werden angezeigt.
*Network is not rea
dy , try later : get
Abb. 3 - 8 - 14
Fehler 2 Trotz richtiger Netzwerkeinstellung wird nach dem

Kommunikationstest NG! angezeigt.
Ursache: Mglicherweise ungeeignete Firmware installiert oder die E-RDS
Einstellungen sind nicht vollstndig durchgefhrt.
Manahme:
Die folgenden Punkte prfen:
1) Die Firmware des Systems auf Kompatibilitt zu E-RDS prfen.
2) Erneut die Netzwerkeinstellungen wie z. B.
Proxy-Server usw. prfen.
3) Die E-RDS Einstellung prfen.
a) Unter COM-LOG das Kommunikationsprotokoll prfen.
b) Prfen, ob die Einstellungen RGW-ADR
oder RGW-PORT gendert wurden. Ist
dies der Fall, die Einstellungen im Servicemode #CLEAR>ERDS-DAT auf die Voreinstellungen zurcksetzen.
c) Prfen, ob das CA-Zertifikat gendert

wurde. Ist dies der Fall, mit dem Service
Support Tool (SST) das ursprngliche Zertifikat installieren.
Fehler 3 In den Fehlerdetails von COMLOG erscheint Network is not
ready, try later (No. 22).
Ursache:
Ein Netzwerkproblem ist aufgetreten.
Manahme: Die nachfolgenden Schritte
ausfhren.
1) Das Netzwerk berprfen (Kabel, Stecker,
Einstellungen).
2) Das System aus- und wieder einschalten.
Ca. 60s warten und danach den
Kommunikationstest (Servicemode>#ERDS>COM-TEST) wiederholen.
Manahme 2: Fehlerbehebung anhand des

Kommunikationsprotokolls
a) Den Servicemode #E-RDS>COM-LOG
aufrufen. Das folgende Kommunikationsprotokoll wird angezeigt. Maximal 5 Eintrge werden aufgezeichnet.
Fehler 4 Trotz erfolgreichem

Kommunikationstest wird
Unknown Error angezeigt.
Ursache:
Mglicherweise ein Problem
auf Serverseite oder eine
Netzwerkberlastung ist aufgetreten.
Manahme: Folgende Punkte prfen:
1) Den Zeitplan der Informationsbertragung
ndern und abwarten, ob der Fehler erneut auftritt.
2) Den UGW-Status mit dem UGW-Administrator abklren.
217
Fehlercodes und Meldungen
Die nachfolgenden Fehlerinformationen knnen im Kommunikationsprotokoll erscheinen (die

Bezeichnung Server bezieht sich in diesem Fall auf UGW).
Code
0500
0003
0xxx
00F2
Fehlermeldung
SUSPEND:
Communication test
is not performed.
Event Registration is
Failed
Ursache
e-RDS wurde aktiviert, aber
der Kommunikationstest noch
nicht durchgefhrt.
Fehler bei der Ereignis-Verarbeitung innerhalb des Systems
8xxx
2001
URL Scheme
error(not https)
Die URL des UGW-Servers

beginnt nicht mit https.
8xxx
200A
Server connection
error
8xxx
2002
URL server specified

is illegal
Fehler bei TCP/IP-Kommunikation; wird auch angezeigt,

wenn die IP-Adresse des Systems nicht eingestellt ist.
Die UGW-Serveradresse ist
nicht korrekt eingestellt.
8xxx
2014
8xxx
201E
Proxy connection
error
Proxy authentication
error
Die Adresse des Proxy-Servers

ist nicht korrekt eingestellt.
Die Authentifizierung mit dem
Proxy ist fehlgeschlagen.
8xxx
2015
Proxy address
resolution error
Die Namensauflsung mit dem

Proxy-Server ist fehlgeschlagen.
8xxx
2028
Server certificate
error
Im System ist kein Zertifikat

installiert.
- Ein anderes als das ursprnglich registrierte Zertifikat wird verwendet und dieses ist nicht im System registriert.
Manahme
Den Kommunikationstest durchfhren; Servicemode>#E-RDS > COMTEST.
System aus-/einschalten und bei
wiederholtem Fehler ein Upgrade
der Systemsoftware durchfhren.
Die URL im Servicemode prfen;
Servicemode>#E-RDS > RGWADDRESS (https://
a01.ugwdevice.net/ugw/agentif010).
Die Netzwerkprfung wie in der
Fehlerbehebung beschrieben durchfhren.
Die URL im Servicemode > #E-RDS
> RGW-ADDRESS prfen (https://
Die Adresse des Proxy-Server prfen und ggf. korrigieren.
Name und Kennwort fr die Anmeldung auf dem Proxy prfen und ggf.
korrigieren.
Den Namen des Proxy-Server prfen. Ist dieser korrekt, die DNSVerbindungseinstellungen wie in der
Fehlerbehebung beschrieben prfen.
Die neueste Systemsoftware installieren (Upgrade).
218
3.8.3.1
Code
8xxx
2029
Fehlermeldung
Server certificate
verify error
Ursache
Ein Fehler bei der Prfung des
Server-Zertifikats ist aufgetreten (URL-Prfung)
Datum und Uhrzeit des Systems liegen nicht im Gltigkeitsbereich des Zertifikats.
Das Zertifikat im System ist
abgelaufen.
Ein anderes als das ursprnglich registrierte Zertifikat wird
verwendet, aber ist nicht im
System registriert.
Ein nicht definierter
Kommunikationsfehler ist aufgetreten.
8xxx
2046
Server certificate
expired
8xxx
2000
Unknown error
8xxx
2063
SOAP Fault
Ein SOAP-Kommunikationsfehler ist aufgetreten.
8xxx
2004
Server response
error (NULL)
8xxx
2004
Server response
error (Hexadecimal)
[Error details in
UGW] *1
UGW gibt einen Fehler zurck,

obwohl die Komunikation erfolgreich war (NULL).
NULL wird am Ende der
Mledung angezeigt, was auf
einen Fehler der HTTPS hindeutet.
UGW gibt einen Fehler zurck,
obwohl die Komunikation erfolgreich war (hexadezimal).
Nur bei diesem Fehler wird der
Fehlercode am Ende der Meldung angezeigt, gefolgt von
weiteren Fehlerinformationen.
Manahme
Die URL im Servicemode >#E-RDS
Im System Datum und Uhrzeit prfen. Sind diese korrekt eingestellt,
ein Upgrade der Systemsoftware
durchfhren.
Eine kurze Zeit warten und den Vorgang wiederholen. Bleibt der Fehler,
den UGW-Status mit dem UGWAdministrator prfen.
Die Portadresse im Servicemode
>#E-RDS > RGW-PORT prfen
(443).
Eine kurze Zeit warten und den Vorgang wiederholen. Bleibt der Fehler,
den UGW-Status mit dem UGWAdministrator prfen.
Eine kurze Zeit warten und den Vorgang wiederholen. Eventuell den
detaillierten Fehlercode (hexadezimal) von UGW im Anschluss an die
Meldung prfen.
219
Fehlermeldung
Device internal error
8xxx
2048
Service not found
0xxx
0003
E-RDS switch is set

OFF
0xxx
0003
8xxx
2003
Server schedule is
not exist
Network is not
ready, try later
8xxx
2052
URL error
8xxx
200B
Server address
resolution error
Server schedule is
invalid
Server response time

out
Ursache
Ein interner Fehler, z. B. Speicher nicht verfgbar, etc., ist
im System aufgetreten.
Whrend des Kommunikationstest wurden einige ungltige Werte in den Terminvorgaben von UGW festgestellt.
Whrend der Netzwerkverstndigungsphase antwortet UGW nicht innerhalb des
definierten Zeitraums (httpsTimeout).
Die URL von UGW ist fehlerhaft
und UGW konnte nicht erreicht
werden (falscher Pfad).
Ein Kommunikationstest wurde
versucht, obwohl e-RDS ausgeschaltet war.
Das System empfngt leere

Termindaten von UGW.
Der Kommunikationstest wurde
versucht, obwohl das Netzwerk
nicht korrekt eingerichtet war
(Netzwerkverbindungen wurden nicht innerhalb von 60s
nach Systemstart etabliert).
Die Daten im URL-Feld sind
keine gltigen URL-Daten.
Die Auflsung des Servernamens in der Adresse ist fehlgeschlagen.
Manahme
Das System aus-/einschalten oder
ein Upgrade der Systemsoftware
durchfhren.
Bei Auftreten dieses Fehlers mit
dem UGW-Administrator Kontakt
aufnehmen und den
Kommunikationstest wiederholen.
Tritt der Fehler auf, wenn der Kommunikationstest whrend der Aktivierung des Service Browser durchgefhrt wurde, einige Zeit warten
und den Test erneut durchfhren.
Die URL im Servicemode >#E-RDS
Im Servicemode >#E-RDS > E-RDS
SWITCH eine 1 einstellen und den
Kommunikationstest im Servicemode >#E-RDS > COM-TEST
durchfhren.
Mit dem UGW-Administrator Kontakt aufnehmen.
Die Netzwerkprfung durchfhren.
Den Kommunikationstest erst 60s
nach Neustart des Systems durchfhren.
Die URL im Servicemode #E-RDS >

RGW-ADDRESS prfen (https://
Stimmt sie nicht berein, die korrekte URL wie oben angegeben eingeben.
Die URL im Servicemode #E-RDS >
RGW-ADDRESS prfen prfen
(https://a01.ugwdevice.net/ugw/
agentif010).
220
Code
8xxx
01010A01
8xxx
0201 0204,
0206
8xxx
2047
Code
0xxx
0003
0xxx
0003
Fehlermeldung
Communication test
is not performed
Communication test
is not performed
8xxx
0221
Server specified list

is too big
8xxx
0222
Server specified list

is wrong
xxxx
xxxx
8300
0306
8300
0306
8xxx
0207 0208
8xxx
0004
SUSPEND: Initialize
Failure!
SRAM version
unmatched!
SRAM AeRDS
version unmatch!
Internal Schedule is
broken
Operation is not
supported
Ursache
Der Kommunikationstest wurde
nicht beendet.
Der Service Browser (BRWSACT) wurde aktiviert, bevor der
Kommunikationstest beendet
war.
Fehler im Filter der Alarmmeldungen. Die Anzahl der Elemente in der Filterliste ist nicht
korrekt definiert.
Fehler im Filter der Alarmmeldungen. Ein Element in der
vom Server definierten Liste
enthlt einen falschen Wert.
Interner Fehler bei Ausfhrung
von e-RDS.
Falscher Wert im Header des
SRAM fr e-RDS.
Falscher Wert im Header des
SRAM fr e-RDS.
Fehlerhafte Daten in der
Terminangabe fr e-RDS.
Manahme
Den Kommunikationstest vollstndig
durchfhren.
Den Kommunikationstest vollstndig
durchfhren.
Eine nicht von e-RDS untersttzte Methode/Funktion/

Bedienungsvorgang wurde
versucht.
Mit dem Help-Desk Kontakt aufnehmen.
Die Anzahl der Elemente in der

Warn-Filterliste muss korrekt definiert sein.
Der Wert der Elemente in der WarnFilterliste muss korrekt definiert sein.
Das System aus-/einschalten.

Den Kommunikationstest durchfhren.
*1 [hexadezimal] kennzeichnet den von UGW zurckgegebenen Fehlercode.

[Error String] kennzeichnet Fehlerdetails von UGW.
221
COM-LOG
Das Kommunikationsprotokoll zeigt bis zu 5 Eintrge mit ausfhrlichen Fehlerinformationen.

Zur Ausgabe des Protokolls den folgenden Servicemode ausfhren:
#REPORT > #REPORT OUTPUT > ERDS COM LOG LIST
Beispiel:
01/17 2009 10:14

****************************
*** E-RDS-COM-LOG ***
****************************
No.01 DATE 05 18 2009 TIME 03:21 CODE 05000003
Information SUSPEND: Communication test is not performed.
No.02 DATE 05 18 2009 TIME 03:21 CODE 00000000
Information SUNSEND: mode changed.
No.03 DATE 05 18 2009 TIME 03:18 CODE 05000003
No.04 DATE 05 18 2009 TIME 03:18 CODE 00000000
Information SUNSEND: mode changed.
No.05 DATE 05 18 2009 TIME 01:56 CODE 05000003
Abb. 3 - 8 - 15
3.8.4
Servicehinweise
Werden die nachfolgenden Manahmen im Rahmen des Kundenservice durchgefhrt, mssen smtliche Einstellungen unter #E-RDS neu durchgefhrt werden.
- Systemupgrade
- Neuinstallation der Systemsoftware
- RAM-Lschung des Main Controllers
Auch nach Austausch des Main Controller PCB mssen alle Einstellungen neu programmiert
werden.
Folgende Einstellungen im Servicemode drfen nicht gendert werden, da sonst die Kommunikation mit UGW nicht mglich ist.
Servicemode
#E-RDS > RGW-PORT
#E-RDS > RGW-ADDRESS
222
Standard
443
https://a01.ugwdevice.net/ugw/agentif010
3.8.3.2
KAPITEL 4
WARTUNG UND
INSTANDHALTUNG
4.1 Verschleiteile und Reinigungspunkte . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 225

4.2 Reinigungspunkte . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 229
Verschleiteile und Reinigungspunkte
O : ersetzen (Verschleiteil)
X: reinigen
Intervall (Blatt)
80.000
Transferwalze
SeparationsEntladungseinrichtung
Entwicklungseinheit
FC90693
FM39296
150.000
150.000
FM39263
500.000
500.000
FM39276
-
240.000
Alttonerbehlter
Transferfhrung
150.000
Lebensdauer
(Blatt)
130.000
Part
Nr.
120.000
Position
80.000
120.000
Partzhler
DRBL-1
Bemerkungen
WST-TNR
TR-ROLL
Bei 6% Bildanteil
Mit trockenem
Tuch abwischen.
-
SP-SC-EL
DVG-CYL
Partzhler
DRBL-1
Bemerkungen
FX-UNIT
FX-UNIT
Mit trockenem
Tuch abwischen; hartnkkige Verunreinigungen mit Alkohol entfernen.
-
FX-UNIT
DVG-CYL
Fixiersystem
120.000
Fixiereinheit
(iR2520/25/
30)
Fixiereinheit
(iR2535/45)
FM39381
150.000
FM39302
240.000
500.000
240.000
Intervall (Blatt)
150.000
Lebensdauer
(Blatt)
130.000
Part
Nr.
120.000
Position
80.000
4. WARTUNG UND INSTANDHALTUNG
4.1
225
X: reinigen
Intervall (Blatt)
FC67083
120.000
KassettenSeparationswalze (550
Blatt Kassette)
KassettenEinzugswalze
(250 Blatt
Kassette)
KassettenSeparationskissen (250
Blatt Kassette)
Einzugswalze,
manueller
Einzug
Separationskissen, manueller Einzug
FC66661
120.000
FL31352
150.000
C1-SP-RL,
C2-SP-RL,
C3-SP-RL,
C4-SP-RL
C1-PU-RL
FL31447
150.000
C1-SP-PD
FL31352
150.000
M-PU-RL
FL33469
150.000
M-SP-PD
Hinweis:
Zum Austausch der Parts siehe Kapitel Demontage/Montage.
226
Partzhler
DRBL-1
Bemerkungen
C1-PU-RL,
C2-PU-RL,
C3-PU-RL,
C4-PU-RL
-
Menge entsprechend der Anzahl von Kassetten

Gleichzeitig mit
Separationswalze ersetzen.
Menge entsprechend der Anzahl der Kassetten
Menge entsprechen der Anzahl
der Kassetten
-
120.000
500.000
FB63405
240.000
Kassetteneinzugswalze
(550 Blatt
Kassette)
KassettenTransferwalze
(550 Blatt
Kassette)
150.000
Lebensdauer
(Blatt)
130.000
Part
Nr.
120.000
Position
80.000
O : ersetzen (Verschleiteil)
Einzugs-/Transportsystem
Lage der Verschleiteile/Reinigungspunkte
iR2520/25/30
[1]
[2]
[6]
[4]
[7]
[8]
[14]
4.1.1
[12]
[13]
[5]
[11]
[3]
[9]
[10]
[1]
[2]
[3]
[4]
[5]
[6]
[7]
[8]
Transferwalze
Separations-Entladungseinrichtung
Alttonerbehlter
Trommeleinheit
Entwicklungseinheit
Separationskissen, manueller Einzug
Fixiereinheit
[9]
[10]
[11]
[12]
[13]
[14]
Abb. 4 - 1 - 1
Kassetten-Einzugswalze (250 Blatt Kassette)

Kassetten-Separationskissen (250 Blatt Kassette)
Kassetten-Einzugswalze (550 Blatt Kassette)
Kassetten-Transferwalze (550 Blatt Kassette)
Kassetten-Separationswalze (550 Blatt Kassette)
Mitlaufritzel (nur China)
227
[1]
[2]
[6]
[4]
[7]
[8]
[12]
[10]
[11]
[5]
[1] Transferwalze
[2] Separations-Entladungseinrichtung
[3] Alttonerbehlter
[4] Trommeleinheit
[5] Entwicklungseinheit
[6] Einzugswalze, manueller Einzug
[7] Separationskissen, manueller Einzug
[8] Fixiereinheit
[9] Kassetten-Einzugswalze
[10]Kassetten-Transferwalze
[11]Kassetten-Separationswalze
[12]Mitlaufritzel (nur China)
[9]
[3]
Abb. 4 - 1 - 2
228
iR2535/45
4.2
Transferfhrung
Reinigungspunkte
Abb. 4 - 2 - 1
229
230
KAPITEL 5
DEMONTAGE/MONTAGE
5.1 Lage der Bauteile . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

5.1.1 Abdeckungen (iR2520/25/30) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
5.1.2 Abdeckungen (iR2535/45) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
5.1.3 Hauptbaugruppen (iR2520/25/30) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
5.1.4 Hauptbaugruppen (iR2535/45) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
5.1.5 Platinen (iR2520/25/30) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
5.1.6 Platinen (iR2535/45) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
5.1.7 Magnete (iR2520/25/30) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
5.1.8 Magnete (iR2535/45) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
5.1.9 Sensoren (iR2520/25/30) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
5.1.10 Sensoren (iR2535/45) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
5.1.11 Motoren (iR2520/25/30) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
5.1.12 Motoren (iR2535/45) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
5.1.13 Lfter (iR2520/25/30) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
5.1.14 Lfter (iR2535/45) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
5.1.15 Schalter . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
5.1.16 Kupplungen (iR2520/25/30) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
5.1.17 Kupplungen (iR2535/45) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
5.1.18 Weitere Bauteile (iR2520/25/30) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
5.1.19 Weitere Bauteile (iR2535/45) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
5.2 Demontage/Montage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
5.2.1 Auenteile . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
5.2.2 Hauptbaugruppen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
5.2.3 Periodisch zu ersetzende Parts/Verschleiteile . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
5.2.4 Platinen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
233
233
235
237
238
239
241
243
244
245
247
249
250
251
252
253
254
255
256
257
258
258
268
284
290
Lage der Bauteile
5.1.1
Abdeckungen (iR2520/25/30)
5. DEMONTAGE/MONTAGE
5.1
[2]
[3]
[1]
[4]
[5]
[6]
[14]
[13]
[7]
[16]
[12]
[8]
[11]
[15]
[9]
[17]
[10]
[23]
[18]
[22]
[24]
[20]
[19]
[21]
[25]
Abb. 5 - 1 - 1
233
Part
DADF (optional oder Standard)
Bedienfeld
Sttzabdeckung
Ausgabefach
Vordertr
Kassette 1
Kassette 2 (optional oder Standard)
[11]
[12]
[13]
[14]
[15]
[16]
Linke Abdeckung
Tonerzufuhrdeckel
Vorlagenglas
[17]
[18]
[19]
[20]
[21]
Rechte Abdeckung (oben, hinten)
Rechte Abdeckung (unten, hinten)
[22]
[23]
Einzugsablage, manueller Einzug

Rechte Abdeckung
[24]
[25]
Part Nr.
FC9-1641
FC9-1748
FM3-9358 (EUR)
FC9-0513
FM3-9256
550-sheet 1st cassette type: FC9-0506
250-sheet 1st cassette type : FC91001
FM3-9338
FC9-0520
FC9-0523
FC9-0571,FC9-0568
FC9-1640
AB/INCH SIZE: FL3-3143
A/INCH SIZE: FL3-3190
A SIZE: FL3-3191
AB SIZE: FL3-3155
FC9-1749
FC9-0525
FC9-0524
FC9-0572
550-sheet 1st cassette type : FC90527
250-sheet 1st cassette type : FC91008-000
FM3-9285
FM3-9284 (With No.2 Deleivery Unit)
FM3-9380 (Without No.2 Deleivery
Unit)
FC9-4682
234
Nr.
[1]
[2]
[3]
[4]
[5]
[6]
[7]
[8]
[9]
[10]
Abdeckungen (iR2535/45)
5.1.2
[2]
[3]
[1]
[4]
[5]
[6]
[14]
[13]
[7]
[12]
[8]
[11]
[9]
[16]
[10]
[15]
[17]
[23]
[18]
[22]
[24]
[20]
[19]
[21]
Abb. 5 - 1 - 2
[25]
235
Part
DADF (optional oder Standard)
Bedienfeld
Sttzabdeckung
Ausgabefach
Vordertr
Kassette 1
Kassette 2 (optional oder Standard)
Linke Abdeckung
Tonerzufuhrdeckel
Vorlagenglas
[17]
[18]
[19]
[20]
[21]
[22]
[23]
Rechte Abdeckung (oben, hinten)
Rechte Abdeckung (unten, hinten)
Einzugsablage, manueller Einzug
Rechte Abdeckung
[24]
[25]

Part Nr.
FC8-6197
FC9-0491
FM3-9358 (EUR)
FC9-0513
FM3-9256
FC9-0506
FM3-9338
FC9-0520
FC9-0523
FC9-0571, FC9-0568
FC8-6198
A SIZE: FL2-9839
FC9-0492
FC9-0525
FC9-0524
FC9-0572
FC9-0527
FM3-9285
FM3-9380 (Without No.2 Deleivery
Unit)
FC9-0507
FC9-4682
236
Nr.
[1]
[2]
[3]
[4]
[5]
[6]
[7]
[8]
[9]
[10]
[11]
[12]
[13]
[14]
[15]
[16]
Hauptbaugruppen (iR2520/25/30)
[6]
[5]
[1]
[8]
[7]
[4]
[3]
5.1.3
[2]
Abb. 5 - 1 - 3
Nr.
[1]
[2]
[3]
[4]
[5]
[6]
Part
CIS-Einheit
Einzugseinheit
Laserscanner-Einheit
Ausgabeeinheit Nr. 2
Tonerzufuhreinheit
Einheit der rechten Abdeckung
[7]
Vorlagenglas
[8]
ADF-Scanglas
Part Nr.
FM3-9430
FM3-9372
FM3-9406
FM3-9314
FM3-9428
FM3-9380 (Without No.2 Deleivery Unit)
A SIZE: FL3-3191
AB SIZE: FL3-3155
FL3-3144
237
Hauptbaugruppen (iR2535/45)
[6]
[5]
[1]
[4]
[8]
[3]
[7]
[2]
Abb. 5 - 1 - 4
238
Nr.
[1]
[2]
[3]
[4]
[5]
[6]
Part
CCD-Einheit
Einzugseinheit
Laserscanner-Einheit
Ausgabeeinheit Nr. 2
Tonerversorgungseinheit
Einheit der rechten Abdeckung
[7]
Vorlagenglas
[8]
ADF Scanglas
Part Nr.
FM3-9435
FM3-9277
FM3-9407
FM3-9314
FM3-9428
FM3-9380 (Without No.2 Deleivery Unit)
A SIZE: FL2-9839
FL2-9843
5.1.4
Platinen (iR2520/25/30)
PCB5d
PCB5c
PCB5a
PCB5b
PCB18
PCB2
5.1.5
PCB4
PCB15
PCB1
PCB14
PCB16
PCB6
PCB13
PCB11
PCB7
PCB3
PCB12
PCB10
Abb. 5 - 1 - 5
239
Part
Main Controller PCB
PCB2
PCB3
Reader Relais PCB

Netzteil PCB
PCB4
DC Controller PCB
PCB5a
PCB5b
PCB5c
PCB5d
PCB6
PCB7
PCB10
PCB11
PCB12
PCB13
PCB14
PCB15
PCB16
LCD Einheit
1/4 Inverter PCB
Bedienfeld CPU PCB
Zifferntasten PCB
HVT PCB
Optionennetzteil PCB
Heater PCB
NCU PCB
Modular PCB
Pseudo-CI PCB
Lasertreiber PCB
BD PCB
RAM PCB
PCB18
Treiber PCB fr Ausgabe 2
Part Nr.
iR2520: FM4-6215
iR2525: FM4-6216
iR2530 :FM4-6217
FM4-2859
550-sheet 1st cassette type, 230V: FM39258
250-sheet 1st cassette type, 230V: FM39361
550-sheet 1st cassette type: FM4-2864
250-sheet 1st cassette type: FM4-2865
FL3-3204
FM2-2753
FM4-2854
FM4-2855
FM4-2872
FK2-9188
FM4-2858
FM4-3343
FM4-3346
FM2-7753
FM4-2546
FM2-4022
256MB: FM4-3349
512MB: FM4-3350
FM4-2886
240
Nr.
PCB1
Platinen (iR2535/45)
PCB5d
PCB5c
PCB5a
PCB5b
PCB18
PCB19
PCB2
5.1.6
PCB4
PCB15
PCB1
PCB14
PCB6
PCB16
PCB3
PCB7
PCB10
Abb. 5 - 1 - 6
241
Part
Main Controller PCB
PCB2
PCB3
PCB4
PCB5a
PCB5b
PCB5c
PCB5d
PCB6
PCB7
PCB10
PCB11
PCB12
PCB13
PCB14
PCB15
PCB16
Reader Relais PCB

Netzteil PCB
DC Controller PCB
LCD Einheit
1/4 Inverter PCB
Bedienfeld CPU PCB
Zifferntasten PCB
HVT PCB
Optionennetzteil PCB
Heater PCB
NCU PCB
Modular PCB
Pseudo-CI PCB
Lasertreiber PCB
BD PCB
RAM PCB
PCB18
PCB20
Treiber PCB fr Ausgabe 2

CCD PCB
Part Nr.
iR2535: FM4-6218
iR2545: FM4-6219"
FM4-2859
FM3-9258
FM4-2863
FL3-3204
FM2-2753
FM4-2854
FM4-2855
FM4-2871
FK2-9188
FM4-2858
FM4-3343
FM4-3346
FM2-7753
FM4-2547
FM2-4022
256MB: FM4-3349
512MB: FM4-3350
FM4-2886
FM3-9435
242
Nr.
PCB1
Magnete (iR2520/25/30)
SL3
SL4
SL5
5.1.7
SL2
SL1
Abb. 5 - 1 - 7
Nr.
SL1
SL2
SL3
Part
Einzugsmagnet
Part Nr.
FK2-0408
FK2-1410
FK2-9195
243
Magnete (iR2535/45)
SL4
SL5
SL2
SL1
Abb. 5 - 1 - 8
Nr.
SL1
SL2
244
Part
Einzugsmagnet
Part Nr.
FK2-0408
FK2-1410
5.1.8
Sensoren (iR2520/25/30)
5.1.9
S12
S11
S36
S36
(A/INCH)
(AB/INCH)
S9
S19
TS2
S37
S8
S41
S33
S32
S42
S40
S34
S16
TS1
S31
S35
S7
HU1
S18
S17
S6
S1
S2
S5
S3
S4
Abb. 5 - 1 - 9
245
Part
Einzugssensor, Kassette 1 (nur 550 Blatt Kassette)
Papiersensor, Kassette 1 (nur 550 Blatt Kassette)
Papierpegelsensor A, Kassette 1 (nur 550 Blatt Kassette)
Papierpegelsensor B, Kassette 1 (nur 550 Blatt Kassette)
Zeitwalzensensor
Wlbungssensor
Papiergresensor, manueller Einzug
berfllungssensor, Ausgabe 1
Papiersensor, Ausgabe 1
Tonerdeckelsensor
Alttonerbehltersensor
Vordertrsensor
CIS HP-Sensor
Originalgresensor 0
Originalgresensor 1
Originalgresensor 2
Originalgresensor 3
Wendesensor
Ausgabesensor 2
Umgebungssensor
Tonersensor, Entwicklungseinheit
Tonersensor, Sub-Tonerbehlter-Einheit
Part Nr.
WG8-5836
WG8-5836
WG8-5836
WG8-5836
WG8-5836
WG8-5836
WG8-5836
WG8-5836
WG8-5836
WG8-5836
WG8-5836
WG8-5836
WG8-5836
WG8-5836
WG8-5836
WG8-5696
WG8-5696
WG8-5696
FH7-7569
FH7-7569
FH7-7569
FH7-7569
WG8-5836
WG8-5836
WG8-5836
WP2-5264
WP2-5282
WP2-5282
246
Nr.
S1
S2
S3
S4
S5
S6
S7
S8
S9
S11
S12
S16
S17
S18
S19
S31
S32
S33
S34
S35
S36
S37
S40
S41
S42
HU1
TS1
TS2
5.1.10 Sensoren (iR2535/45)
S12
S11
S10
S9
S19
TS2
S25
S8
S28
S29
S24
S26
S16
S41
S21 S22
S42
TS1
S40
HU1
S18
S17
S7
S6
S1
S5
S2
S3
S4
Abb. 5 - 1 - 10
247
Part
Papierpegelsensor A, Kassette 1
Papierpegelsensor B, Kassette 1
Zeitwalzensensor
Wlbungssensor
Papiergresensor, manueller Einzug
Verschluss-HP-Sensor
Ausgabesensor 1
Tonerdeckelsensor
Alttonerbehlter-Sensor
Vordertrsensor
CCD-HP-Sensor
Originalgresensor 0 (AB/Inch)
Originalgresensor 1 (AB/Inch)
Originalgresensor 1 (A/Inch)
Originalgresensor 0 (A/AB)
Wendesensor
Ausgabesensor 2
Umgebungssensor
Tonersensor, Entwicklungseinheit
Tonersensor, Sub-Tonerbehlter
Part Nr.
WG8-5836
WG8-5836
WG8-5836
WG8-5836
WG8-5836
WG8-5836
WG8-5836
WG8-5836
WG8-5836
WG8-5836
WG8-5836
WG8-5836
WG8-5836
WG8-5836
WG8-5836
WG8-5836
WG8-5776
WG8-5776
FH7-7569
FH7-7569
WG8-5776
FH7-7569
FH7-7569
WG8-5836
WG8-5836
WG8-5836
WP2-5264
WP2-5282
WP2-5282
248
Nr.
S1
S2
S3
S4
S5
S6
S7
S8
S9
S10
S11
S12
S16
S17
S18
S19
S21
S22
S24
S25
S26
S28
S29
S40
S41
S42
HU1
TS1
TS2
5.1.11 Motoren (iR2520/25/30)
M31
M10
M2
M1
M6
M7
M3
Abb. 5 - 1 - 11
Nr.
M1
M2
M3
M6
M7
M10
M31
Part
Hauptmotor
Fixiermotor
Tonerflaschenmotor
Tonerbehltermotor
Wendemotor
Scannermotor
Part Nr.
FK2-9141
FK2-9145
FK2-7327
FK2-9147
FK2-9147
FK2-9150
FK2-1066
249
M21
M10
M2
M9
M4
M6
M1
M8
M7
M3
Abb. 5 - 1 - 12
250
Nr.
M1
M2
M3
M4
M6
M7
M8
M9
M21
Part
Hauptmotor
Fixiermotor
Duplextransportmotor
Tonerflaschenmotor
Tonerbehltermotor
Verschlussmotor
Ausgabemotor 1
Scannermotor
Part Nr.
FK2-9141
FK2-9145
FK2-7327
FK2-9149
FK2-9147
FK2-9147
FK2-9148
FK2-9151
FK2-6919
5.1.12 Motoren (iR2535/45)
FAN3
FAN4
5.1.13 Lfter (iR2520/25/30)
FAN6
Abb. 5 - 1 - 13
Nr.
FAN3
FAN4
FAN6
Part
Khlungslfter (hinten)
Khlungslfter (vorne)
Netzteillfter
Part Nr.
FK2-0360
FK2-0360
FK2-0360
251
FAN3
FAN4
FAN1
FAN2
FAN6
Abb. 5 - 1 - 14
Nr.
FAN1
FAN2
FAN3
FAN4
FAN6
252
Part
Papierrandlfter (hinten)
Papierrandlfter (vorne)
Khlungslfter (hinten)
Khlungslfter (vorne)
Netzteillfter
Part Nr.
FK2-0360
FK2-0360
FK2-0360
FK2-0360
FK2-0360
5.1.14 Lfter (iR2535/45)
5.1.15 Schalter
SW2
SW4
SW6
SW7
Abb. 5 - 1 - 15
Nr.
SW2
SW4
SW6
SW7
Part
Vordertrschalter
Umgebungsschalter
Kassettengreschalter 1
Kassettengreschalter 2
Part Nr.
WC4-5242
FM4-2876
WC2-5680
WC2-5680
253
CL4
CL3
CL2
CL1
Abb. 5 - 1 - 16
Nr.
CL1
CL2
254
CL3
CL4
Part
Zeitwalzenkupplung
Einzugskupplung, manueller Einzug, (iR2530/
2525 (550-sheet 1st cassette type))
Einzugskupplung, Kassette, (iR2530/2525/2520
(250-sheet 1st cassette type))
Part Nr.
FK2-9154
FK2-9154
FK2-9154
FK2-9154
5.1.16 Kupplungen (iR2520/25/30)
5.1.17 Kupplungen (iR2535/45)
CL2
CL3
CL1
Abb. 5 - 1 - 17
Nr.
CL1
CL2
CL3
Part
Zeitwalzenkupplung
Part Nr.
FK2-9154
FK2-9154
FK2-9154
255
H6
H5
TH1
TH2
H1
H2
SP1
H4
H3
Abb. 5 - 1 - 18
256
Nr.
TH1
TH2
H1
H2
SP1
H3
H4
H5
Part
Main Thermistor
Sub Thermistor
Fixierheizung 1
Fixierheizung 2
Lautsprecher (Option)
Kassettenheizung (Option)
Trommelheizung (Option)
Part Nr.
FM3-9381
FK2-9442
FM3-8915
FK2-9157
FK2-0228
5.1.18 Weitere Bauteile (iR2520/25/30)
H6
H5
TH1
TH2
TH3
H1
5.1.19 Weitere Bauteile (iR2535/45)
H2
SP1
H4
H3
Abb. 5 - 1 - 19
Nr.
TH1
TH2
TH3
H1
H2
SP1
H3
H4
H5
Part
Sub Thermistor (vorne)
Main Thermistor
Fixierheizung 1
Fixierheizung 2
Lautsprecher (Option)
Kassettenheizung (Option)
Trommelheizung (Option)
Part Nr.
FM3-9302
FK2-9442
FM3-8915
FK2-9157
FK2-0228
257
Demontage/Montage
5.2.1.3
5.2.1
Auenteile
5.2.1.1
Ausbau der linken ReaderAbdeckung
1) Den Vorlagendeckel/ADF ffnen.

2) Die vordere Reader-Abdeckung abnehmen.
- 2 Schrauben (M3)
1) Die linke Reader-Abdeckung abnehmen.

- 2 Schrauben (M3)
Ausbau der vorderen

Reader-Abdeckung
x2
x2
Abb. 5 - 2 - 2
Abb. 5 - 2 - 1
5.2.1.2
1)
2)
-
Ausbau der Sttzabdeckung
Den Vorlagendeckel/ADF ffnen.

3 Schrauben (M3)
3 Klemmen
x2
258
x2
Abb. 5 - 2 - 3
5.2
1)
2)
3)
4)
-
Ausbau des Ausgabefachs

Den Tonerdeckel abnehmen.
Die innere Basisabdeckung abnehmen.
1 Schraube (M3)
3) Die Vordertr abnehmen.

- 2 Scharnierstifte
x1
5.2.1.4
Abb. 5 - 2 - 6
5.2.1.6
Abb. 5 - 2 - 4
5.2.1.5
Ausbau der Vordertr

2) Das Vordertrband entfernen.
- 2 Schrauben (M3)
Ausbau der unteren linken

Abdeckung
1) Die Kassette herausziehen.

2) Die untere linke Abdeckung abnehmen.
<Modelle mit 500 Blatt Kassette>
- 2 Schrauben
x2
x2
Abb. 5 - 2 - 7
Abb. 5 - 2 - 5
259
Achtung:
Die linke Abdeckung ist mit einer Schaltstange mit
dem Netzteil verbunden. Behutsam vorgehen.
Hinweis:
Zur Montage der linken Abdeckung zunchst die
Schaltstange in den Netzteilschalter einsetzen.
x3
x1
x2
Abb. 5 - 2 - 8
5.2.1.7
1)
2)
3)
4)
-
Ausbau der linken

Abdeckung
Die Kassette herausziehen.

Die untere linke Abdeckung abnehmen.
Die linke Abdeckung abnehmen.
1 Schraube
x1
Stange
Abb. 5 - 2 - 9
260
Abb. 5 - 2 - 10
<Modelle mit 250 Blatt Kassette>

- 3 Schrauben
- 1 Klemme
Ausbau der inneren Basisabdeckung
1) Die linke Abdeckung etwas nach vorne biegen und die innere Basisabdeckung abnehmen.
- 1 Schraube
x1
5.2.1.7
Abb. 5 - 2 - 11
261
Einbau der inneren Basisabdeckung
1) Die innere Basisabdeckung wie abgebildet einsetzen.

2) Mit der Schraube an der linken Abdeckung sichern.
x1
x3
Abb. 5 - 2 - 12
262
5.2.1.8
Ausbau der linken hinteren

Abdeckung
1) Den Blinddeckel abnehmen.

- 1 Schraube (M3)
5.2.1.10 Ausbau des Tonerdeckels

1)
2)
3)
4)
Die Vordertr ffnen.

Die innere Basisabdeckung ausbauen.
Sofern vorhanden, die Sicherungsschraube vom Andruckhebel der
Entwicklungseinheit entfernen.
5) Den Hebel in Pfeilrichtung bewegen, um
die Trommeleinheit zu entriegeln.
x1
5.2.1.9
Abb. 5 - 2 - 13
2) Die hintere linke Abdeckung abnehmen.

- 3 Schrauben (M3)
Abb. 5 - 2 - 15
6) Die Trommelkartusche herausziehen.

x3
Abb. 5 - 2 - 14
Abb. 5 - 2 - 16
7)
8)
-
Den Tonerdeckel ffnen.

Den Tonerdeckel abnehmen.
2 Schrauben (M3)
1 Klemme
263
<Fr iR2520/25/30>
1) 4 Schrauben von der rechten Reader-Abdeckung entfernen und 1 Schraube von
der vorderen Reader-Abdeckung entfernen. Danach die rechte Reader-Abdeckung abnehmen.
5.2.1.12 Ausbau des Vorlagenglases

1)
2)
3)
Den Vorlagendeckel oder DADF ffnen.

Die rechte Glashalterung abnehmen.
2 Schrauben
Das Vorlagenglas abnehmen.
x2
x5
Abb. 5 - 2 - 19
5.2.1.13 Ausbau der hinteren ReaderAbdeckung

Abb. 5 - 2 - 17
<Fr iR2535/45>
1) Die rechte Reader-Abdeckung abnehmen.
- 2 Schrauben
1) Den Vorlagendeckel oder DADF ffnen.

2) Die (kleine) Abdeckung abnehmen.
- 2 Klemmen
x2
x2
Abb. 5 - 2 - 20
Abb. 5 - 2 - 18
264
5.2.1.11 Ausbau der rechten ReaderAbdeckung
x3
5.2.1.14 Ausbau der hinteren rechten

Abdeckung
1) Die Stromsteckerhalterung abnehmen.
- 1 Schraube
2) Das Stromkabel abziehen.
x1
x1
3) Das ADF-Stromkabel entfernen.

- 3 Stecker
- 1 Schraube (M3)
Abb. 5 - 2 - 21
4) Die hintere Reader-Abdeckung abnehmen.

- 4 Schrauben (M3)
- 1 Klemme
Abb. 5 - 2 - 23
x4
Klemme
Abb. 5 - 2 - 22
265

Abdeckung (oben)
1) Die hintere rechte Abdeckung (oben) abnehmen.
- 2 Schrauben (M3)
x3
x2
x2
Klemmen
Abb. 5 - 2 - 24
5.2.1.15 Ausbau der hinteren linken

Abdeckung
1)
2)
-
Die hintere rechte Abdeckung ausbauen.

Die hintere linke Abdeckung ausbauen.
2 Schrauben
2 Klemmen
x2
x2
Klemmen
Abb. 5 - 2 - 26

Abdeckung (unten)
1) Den Handgriff hinten rechts hochklappen
und die Schraube entfernen.
2) Mit einem Flachklingenschraubendreher
die Klemme lsen und die hintere rechte
Abdeckung (unten) abnehmen.
Klemme
Klemme
Abb. 5 - 2 - 25
Abb. 5 - 2 - 27
266
3) Die hintere rechte Abdeckung abnehmen.

- 3 Schrauben
- 2 Klemmen

- 1 Schraube (M3)

- 1 Schraube (M3)
- 1 Klemme
x1
x1
x1
5.2.1.18 Ausbau der unteren hinteren

Abdeckung
Klemme
Abb. 5 - 2 - 28
2) Alle Stecker abziehen (nur fr Systeme mit

optionaler Kassette).
Abb. 5 - 2 - 30
5.2.1.19 Ausbau der hinteren Abdeckung von Kassette 2

Siehe Beschreibung zum Ausbau der unteren
hinteren Abdeckung.
Abb. 5 - 2 - 29
267
Hauptbaugruppen
5.2.2.1
Ausbau der Einheit der rechten Abdeckung
1)
2)
3)
4)
5)
Die rechte Reader-Abdeckung abnehmen.

Die hintere Reader-Abdeckung abnehmen.
Die hintere rechte Abdeckung abnehmen.
Die Verbindung von rechter Abdeckung und Einzugseinheit entfernen.
Abb. 5 - 2 - 31
268
5.2.2
x1
6) Das Band entfernen.

- 2 Schrauben
x1
Abb. 5 - 2 - 32
7) Das Verbindungskabel entfernen.

- 2 Stecker (Systeme ohne 2-Way Unit haben keinen oberen Stecker)
Achtung:
Vor dem Ziehen des oberen Steckers muss das Kabel aus der Klemme gelst werden, da es sonst beim
Ziehen des Steckers beschdigt werden knnte.
269
10) Die Einheit der rechten Abdeckung abnehmen.

Hinweis:
Ist die Einheit zu weit geffnet, kann sie beim Herausziehen an die rechte Reader-Abdeckung stoen. Die Einheit daher nur im abgebildeten Winkel
ffnen und dann nach oben herausziehen.
x2
x1
Abb. 5 - 2 - 33
9) Die 2 Schrauben entfernen.
Abb. 5 - 2 - 35
x2
Abb. 5 - 2 - 34
270
8) Die Schraube entfernen.
1)
2)
3)
4)
5)
6)
-
Ausbau der Einzugseinheit

(Modelle mit 550 Blatt Kassette)

Die untere hintere Abdeckung abnehmen.
Die hintere rechte Abdeckung abnehmen.
Das Verbindungskabel entfernen.
1 Stecker
8) Die Einzugseinheit herausziehen.

- 4 Schrauben (M3)
x4
5.2.2.2
x1
Abb. 5 - 2 - 37
Abb. 5 - 2 - 36
7) Die Verbindung zwischen rechter Abdeckung und Einzugseinheit entfernen.
271
1)
2)
3)
4)
5)
6)
7)
-
Ausbau der Einzugseinheit (Modelle mit 250 Blatt Kassette)

Die hintere Abdeckung (rechts) abnehmen.
Die hintere Abdeckung (links) abnehmen.
Die untere hintere Abdeckung abnehmen.
Die Ritzelachse entfernen.
1 Schraube
x1
Abb. 5 - 2 - 38
8) Das Ritzel herausziehen.

- 1 Riemen
Abb. 5 - 2 - 39
272
5.2.2.3
x1
9) Das Verbindungskabel entfernen.

- 1 Stecker
Abb. 5 - 2 - 40
10) Die Verbindung zwischen rechter Abdeckung und Einzugseinheit entfernen.

11) Die Einzugseinheit herausziehen.
3 Schrauben
x3
Abb. 5 - 2 - 41
273
Ausbau der LaserscannerEinheit
1) Die innere Basisabdeckung ausbauen.

3) Die Scanner-Arretierungsplatte abnehmen.
- 1 Schraube
x2
x1
Abb. 5 - 2 - 42
4) Die Laserscanner-Einheit herausnehmen.

- 2 Schaumstoffelemente
- 4 Stecker
274
Abb. 5 - 2 - 43
Achtung:
Beim Herausziehen der Laserscanner-Einheit darf
die Platine der Einheit nicht berhrt werden (auf
der Platine befindet sich ein Potentiometer zur
Justage der Laserintensitt. Dieses Potentiometer
kann sich verstellen, wenn die Platine beim Herausziehen dort gehalten wird.)
5.2.2.4
Nach Austausch der Laserscanner-Einheit

mssen die auf dem Etikett der neuen Einheit
stehenden Werte im Servicemode eingegeben werden.
SW No.
145
146
147
136 148
149
150
5.2.2.6
1)
2)
3)
4)
5)
6)
7)
8)
9)
-
Ausbau der Tonerversorgungseinheit

Die linke Abdeckung abnehmen.
Den Alttonerbehlter herausnehmen.
Die Trommeleinheit ausbauen.
Die Tonerflasche ausbauen.
Den Tonerdeckel ausbauen.
Die Laserscanner-Einheit ausbauen.
Die Tonerversorgungseinheit ausbauen.
Das Stromkabel abziehen.
2 Stecker
5.2.2.5
Abb. 5 - 2 - 44
PRINT > Bitschalter >136 Justage der Laser-Schreibposition in horizontaler Abtastrichtung (A)
PRINT > Bitschalter > 145 Justage der Vergrerung in horizontaler Abtastrichtung (AB)
PRINT > Bitschalter > 146 Justage der Vergrerung in horizontaler Abtastrichtung (AC)
PRINT > Bitschalter > 147 Justage der Vergrerung in horizontaler Abtastrichtung (AD)
PRINT > Bitschalter > 148 Justage der
Laserschreibposition in horizontaler Abtastrichtung (A-B)
Laserschreibposition in horizontaler Abtastrichtung (A-C)
Laserschreibposition in horizontaler Abtastrichtung (A-D)
x2
x4
Abb. 5 - 2 - 45
275
Nach Austausch der Tonerversorgungseinheit
3) Den Fhrungsring fr die Tonerflasche abziehen.
Hinweis:
Das Servicepart (Toner Supply Unit) besitzt keinen
Fhrungsring fr die Tonerflasche. Den Fhrungsring daher von der alten Tonerversorgungseinheit
abnehmen und an der neuen montieren.
Vorgehensweise
1) Den Tonerflaschenhebel abnehmen.
- 1 Sicherungsstift
Abb. 5 - 2 - 48
5.2.2.8
Abb. 5 - 2 - 46
2) Das Bodenelement vorne von der Einheit

abnehmen.
- 1 Schraube
- 1 Klemme
Ausbau der CIS-Einheit

(iR2520/25/30)
1) Den Vorlagendeckel/DADF ffnen.

2) Die hintere Reader-Abdeckung abnehmen.
4) Die rechte Glashalterung abnehmen.
5) Das Vorlagenglas ausbauen.
6) Den Riemen in Pfeilrichtung bewegen, bis
sich die CIS-Einheit an der Rillenposition
des Rahmens befindet.
x1
x1
Abb. 5 - 2 - 49
276
Abb. 5 - 2 - 47
5.2.2.7
5.2.2.9
Nach Austausch der CISEinheit
CIS-Weipegeljustage
1) Den folgenden Servicemode auswhlen.
SCAN > READER > FUNCTION > CCD >
CCD-ADJ
2) Auf OK drcken.
Nach diesem Schritt wird der Sensorausgang automatisch justiert und die Parameter werden automatisch eingestellt.
3) Nach der automatischen Justage wird
OK angezeigt.
Abb. 5 - 2 - 50
Achtung:
Bei Demontage oder Montage der CIS-Einheit drfen die Lichtleiter und die Objektivzeile nicht berhrt werden.
Lichtleiter
Objektivzeile
Abb. 5 - 2 - 51
7) Die CIS-Einheit herausnehmen.

- 1 Flachkabel
DF-Weipegeljustage (Scans ber das

Vorlagenglas/Scans im Durchlaufmodus)
Achtung:
Diese Justage bei installiertem DADF durchfhren.
1) Ein Blatt Kopierpapier von einer hufig

beim Kunden verwendeten Papiersorte
auf das Vorlagenglas legen, den Servicemode aktivieren und die Position SCAN >
READER > FUNCTION > CCD > DFWLVL1 ausfhren.
Der Weipegel wird im Buchmodus abgetastet (geprft wird die Glastransparenz im
Buchmodus).
2) Das Papier vom gleichen Typ in den DADF
einlegen, den Servicemode aktivieren und
die Position SCAN > READER >
FUNCTION > CCD > DF-WLVL2 ausfhren.
Der Weipegel wird im DF-Modus (Durchlaufmodus) abgetastet (geprft wird die
Glastransparenz im Durchlaufmodus) (fr
beide Seiten des Blattes).
277
5.2.2.10 Ausbau der CCD-Einheit

(iR2535/45)
1) Wird die CCD-Einheit durch eine neue ersetzt, zunchst im Servicemode die
Servicedata List drucken.
REPORT > REPORT OUTPUT > SERVICE
DATA LIST
4) Die rechte Glashalterung abnehmen.
5) Das Vorlagenglas abnehmen.
6) Den Riemen in Pfeilrichtung bewegen, um
die CCD-Einheit an der Rille im Rahmen
zu positionieren.
Abb. 5 - 2 - 52
7) Die Achshalterung entfernen.

- 1 Schraube
x1
278
Abb. 5 - 2 - 53

Buchmodus).
10) Den Riemen von der Rckseite der

CCD-Einheit entfernen.
Abb. 5 - 2 - 54
8) Die Achse herausziehen.
Abb. 5 - 2 - 56
9) Die Schraube lockern und danach den

Riemen lockern.
Achtung:
Die LED auf der CCD-Einheit darf nicht berhrt
werden.
11)
-
Abb. 5 - 2 - 55
Die CCD-Einheit herausnehmen.

1 Kabelhalter
1 CCD-Flachkabel
1 Ferritkern
x1
Abb. 5 - 2 - 57
279
Nach Austausch der CCD-Einheit die folgenden Schritte ausfhren.

1) Die neue CCD-Einheit installieren.
2) Nach Einschalten des Systems erscheint
Fehler E248.
3) Das System in den Servicemode schalten
und folgende Funktion ausfhren:
SCAN > READER > FUNCTION > CLEAR
> R-CON (Reader Controller RAM-Lschung)
4) Den Hauptschalter aus-/einschalten.
5) Von der zuvor gedruckten Servicedatenliste die folgenden Positionen eingeben:
SCAN> READER> ADJUST>
ADJ-XY>

PASCAL> OFST-P-K
CCD>
SCAN> FEEDER> ADJUST>

SCAN> READER> OPTION>
BODY>
280
ADJ-X
ADJ-Y
ADJ-S
ADJ-Y-DF
ADJ-X-MG
50_RG
50_GB
100_RG
100_GB
50DF_RG
50DF_GB
100DF_RG
100DF_GB
W-PLT-X
W-PLT-Y
W-PLT-Z
DOCST
LA-SPEED
SENS-CNF
MODELSZ2
KSIZE-SW
6)
Die folgenden Servicemodi ausfhren

(DF-Weipegeljustage).
6-1) Ein Blatt Kopierpapier von einer hufig
auf das Vorlagenglas legen, den Servicemode aktivieren und die Position SCAN
> READER > FUNCTION > CCD > DFWLVL1 ausfhren.
Der Weipegel wird im Buchmodus abgetastet (geprft wird die Glastransparenz im Buchmodus).
6-2) Das Papier vom gleichen Typ in den
DADF einlegen, den Servicemode aktivieren und die Position SCAN > READER
> FUNCTION > CCD > DF-WLVL2 ausfhren.
Der Weipegel wird im DF-Modus
(Durchlaufmodus) abgetastet (geprft
wird die Glastransparenz im Durchlaufmodus) (fr beide Seiten des Blattes).
5.2.2.11 Nach Austausch der CCDEinheit
7) Im Servicemode die folgende Position

ausfhren:
SCAN > READER > FUNCTION >
INSTALL > STRD-POS CCD (Justage der
Leseposition im Durchlaufmodus)
8) Die Werte vom Etikett der neuen CCDEinheit im Servicemode eingeben (die
nachfolgenden Positionen).
SCAN > READER > ADJUST > CCD >
MTF3-M1/M2/M3/M4/M5/M6/M7/M8/M9
Anschlieend die Einstellung mit folgendem Servicemode abschlieen:
CCD-CHNG
5.2.2.12 Ausbau des Vorlagenglases

2) Die Glashalterung abnehmen.
- 2 Schrauben
x2
Abb. 5 - 2 - 59
SCAN> READER> ADJUST> CCD>
Abb. 5 - 2 - 58
9) Die neuen Werte auf das Serviceetikett

innen an der hinteren rechten Abdeckung
bertragen.
Achtung:
Die folgenden Stellen mglichst nicht mit den Fingern berhren:
- Glasoberflche
- Standardweiplatte
Sollten diese Stellen versehentlich berhrt

werden oder sind dort Verunreinigungen
festzustellen, zur Reinigung ein alkoholgetrnktes flusenfreies Reinigungspapier verwenden.
Abb. 5 - 2 - 60
281
Achtung:
Die Justage der Weiplattendaten muss vor der
Justage des DADF-Weipegels durchgefhrt werden.
W-PLT-Z
W-PLT-X
W-PLT-Y
Abb. 5 - 2 - 61
1. Die Werte vom Etikett des neuen Vorlagenglases in folgendem Servicemode

eingeben:
SCAN > READER > ADJUST > CCD > WPLT-X/Y/Z (Weipegeldaten der Standardweiplatte)
2. Im Servicemode die folgenden Funktionen
ausfhren:
DF-WLVL1/2/3/4 (DF-Weipegeldaten)
Buchmodus).

Buchmodus).
5.2.2.14 Ausbau des ADFScanglases

1)
2)
3)
Den Vorlagendeckel/DADF ffnen.

Die Glashalterung abnehmen.
2 Schrauben
Das ADF-Scanglas abnehmen.
x2
Abb. 5 - 2 - 62
282
5.2.2.13 Nach Austausch des Vorlagenglases
Achtung:
- Die Glasoberflche nicht mit den Fingern berhren.
- Eine verunreinigte Glasoberflche mit alkoholgetrnktem flusenfreiem Reinigungspapier subern.
- Das Glas so installieren, dass die Aufnahmeflche vorne links eingesetzt ist.
Abb. 5 - 2 - 63
5.2.2.15 Nach Austausch des ADFScanglases

1. Den Servicemode aktivieren und folgende Funktionen ausfhren:
DF-WLVL1/2/3/4 (DF-Weipegeljustage)
Buchmodus).

Buchmodus).
283
5.2.3.1
1)
2)
-
Periodisch zu
ersetzende Parts/
Verschleiteile
Ausbau der Transferwalze
5.2.3.2
Ausbau der SeparationsEntladungseinrichtung
1) Die rechte Abdeckung ffnen.

2) Die Entladungseinrichtung herausnehmen.
- 1 Klemme

Die Transferwalze vorne lsen.
1 Stopper (vorne)
1 Klemme
Abb. 5 - 2 - 66
5.2.3.3
Abb. 5 - 2 - 64
3) Die Transferwalze herausnehmen.

- 1 Lager (vorne)
Ausbau des Alttonerbehlters

3) Den Verschlusshebel wie abgebildet drehen, um ihn zu entriegeln.
Abb. 5 - 2 - 65
Abb. 5 - 2 - 67
284
5.2.3
Abb. 5 - 2 - 70
Abb. 5 - 2 - 68
6) Den Hebel im Handgriff der Trommeleinheit bettigen und die Einheit bis zur
abgebildeten Position herausziehen.
5) Die ffnung des Alttonerbehlters mit

dem angehngten Deckel schlieen.
4) Den Alttonerbehlter herausnehmen.
x1
Abb. 5 - 2 - 69
5.2.3.4
Abb. 5 - 2 - 71
Ausbau der Trommeleinheit
1)
2)
3)
4)

Die Vordertr ffnen.
Den Alttonerbehlter ausbauen.
Sofern vorhanden, die Sicherungsschraube vom Andruckhebel der
Entwicklungseinheit entfernen.
5) Den Hebel in Pfeilrichtung drehen, um die
Trommeleinheit zu entriegeln.
285
5.2.3.6
Ausbau der Einzugswalze im

manuellen Einzug
1) Die Abdeckung von der Einzugswalze abnehmen.

- 1 Schraube
x1
Abb. 5 - 2 - 72
Achtung:
Die Trommeloberflche nicht berhren.
5.2.3.5
1)
2)
3)
4)
5)
6)
-
Ausbau der Entwicklungseinheit

Die Vordertr ffnen.
Den Alttonerbehlter ausbauen.
Die Trommeleinheit ausbauen.
Den Tonerdeckel ausbauen.
Die Entwicklungseinheit herausziehen.
1 Stecker
Abb. 5 - 2 - 74
2) Die Klemme lsen und das Lager nach

vorne schieben.
3) Die Einzugswalze abnehmen.
Abb. 5 - 2 - 75
Abb. 5 - 2 - 73
286
7) Die Trommeleinheit vorne etwas anheben

und vollstndig herausziehen.
5.2.3.8
Ausbau der Fixiereinheit

2) Die Fixiereinheit herausziehen.
- 2 Schrauben
Abb. 5 - 2 - 76
5.2.3.7
Ausbau des Separationskissens im manuellen Einzug
1) Die Einzugswalze aus dem manuellen Einzug ausbauen.

2) Das hintere Lager nach hinten schieben.
Hinweis:
Zur Montage wie abgebildet vorgehen.
Abb. 5 - 2 - 79
Achtung:
Die Fixiereinheit an den unten abgebildeten Stellen
halten.
Abb. 5 - 2 - 77
3) Das Separationskissen mit einem Flachschraubendreher herausnehmen.
Abb. 5 - 2 - 78
Abb. 5 - 2 - 80
287
Ausbau der Einzugswalze in

der 250 Blatt Kassette
1) Die Kassette aus dem System entfernen.

3) Die Klemme lsen und das hintere Lager
zur Seite schieben.
5.2.3.10 Ausbau des Separationskissens in der 250 Blatt Kassette

1) Die Kassette aus dem System entfernen.
2) Das Separationskissen mit einem Flachklingenschraubendreher abnehmen.
x1
Abb. 5 - 2 - 81
Hinweis:
Zur Montage wie unten abgebildet vorgehen.
Abb. 5 - 2 - 83
Abb. 5 - 2 - 82
288
5.2.3.9
1) Die Kassette aus dem System herausziehen.

3) Die Blattfeder mit den Fingern entfernen.
4) Die Einzugswalze abnehmen.
- 1 Klemme
Abb. 5 - 2 - 84
5.2.3.13 Ausbau der Separationswalze aus der 550 Blatt Kassette

3) Die Separationswalze abnehmen.
- 1 Klemme
5.2.3.11 Ausbau der Einzugswalze

aus der 550 Blatt Kassette
Abb. 5 - 2 - 86
5.2.3.12 Ausbau der Transferwalze

aus der 550 Blatt Kassette
3) Die Transferwalze abnehmen.
- 1 Klemme
Abb. 5 - 2 - 85
289
Platinen
5.2.4.1
Ausbau des DC Controller

PCB
Vor dem Austausch/der RAM-Lschung

Im Servicemode die Servicedatenliste
drucken: REPORT > REPORT OUTPUT >
SERVICE DATA LIST
1)
2)
3)
Vorgehensweise
Die hintere Abdeckung (links) abnehmen.
Alle Stecker vom DC Controller PCB abziehen.
4) Den DC Controller PCB herausnehmen.
- 6 Schrauben (Schraube [A] wird gleichzeitig fr das Erdungskabel verwendet)
3) Falls vor dem Austausch des DC

Controller PCBs kein Backup der Einstellungen durchgefhrt werden konnte
(Spannungsfehler/defekter DC Controller),
die auf dem Serviceetikett notierten Werte
eingeben. Vorher sollten diese Werte jedoch mit einem zuvor erstellten Ausdruck
(Service Data List) verglichen werden, da
sie mglicherweise nicht mehr aktuell
sind. In diesem Fall die Werte aus der
Servicedatenliste verwenden.
4) Das System aus-/einschalten (nach Aus-/
Einschalten werden die neu eingegebenen
Werte wirksam).
5.2.4.2
Ausbau des Main Controller

PCB
1)
2)
3)
Vorgehensweise
Die linke Abdeckung (rechts) abnehmen.
Den RAM-PCB herausnehmen.
Bei Modellen mit Fax-Funktion den Modem PCB herausnehmen.
4) Alle Stecker und Flachkabel vom Main
Controller PCB abziehen.
5) Den Main Controller PCB herausnehmen.
- 9 Schrauben
Abb. 5 - 2 - 87
Nach Austausch/RAM-Lschung
1) Nach Einbau des DC Controllers zunchst
die RAM-Lschung ausfhren, um eventuell vorhandene Zhlerstnde/Testeinstellungen, etc. zu lschen.
Den Servicemode aktivieren und folgende
Position auswhlen:
CLEAR > ENGINE > ENGINE BKRAMCLK
(RAM-Lschung des DC Controller PCB)
2) Den Hauptschalter des Systems aus-/einschalten (erst nach Neustart des Systems
290
wird das RAM gelscht).
Abb. 5 - 2 - 88
5.2.4
Nach dem Austausch

Nach Austausch des Main Prozessor PCB
die folgenden Arbeitsschritte ausfhren:
- Mit dem UST die aktuelle Firmware per
Download aufspielen.
- Alle Werte vom Serviceetikett an der Innenseite der hinteren Abdeckung eingeben.
5.2.4.3
1)
2)
-
3) Fr Modelle mit FAX- und SEND-Funktion

den Tastschalter SW3 auf dem Main
Controller bettigen und abwarten, bis
LED10 erlischt (Unterbrechen der
Sicherungsspannung).
Ausbau des RAM-PCB
Vorgehensweise
Die Controllerplatte abnehmen.
3 Schrauben
Hinten
x3
Abb. 5 - 2 - 90
Abb. 5 - 2 - 89
Achtung:
Der Bildspeicher des Systems wird auch nach
Ausschalten des Hauptschalters und Ziehen des
Stromsteckers mit Spannung aus einer
Sicherungsbatterie versorgt.
Erst nach Drcken von SW3 auf dem Main
Controller PCB wird diese Sicherungsspannung
unterbrochen. Gleichzeitig sind auch alle im Speicher abgelegten Daten gelscht. Wichtige Bilddaten mssen daher vorher ausgedruckt bzw. gesichert werden.
291
Abb. 5 - 2 - 91
292
4) Den RAM PCB herausnehmen (Klemmhaken lsen).
KAPITEL 6
STANDARDWERTE UND
JUSTAGEN
6.1 Justagen nach Austausch von Parts . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

6.1.1 Scansystem . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
6.1.2 Controllersystem . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
6.1.3 Laserbelichtungssystem . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
6.2 Justage der Bildlage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
6.2.1 Vorderer Druckbeginn . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
6.2.2 Linker Druckrand . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
6.2.3 Vorderer bildfreier Bereich . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
6.2.4 Linker bildfreier Bereich . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
295
295
299
300
300
300
301
301
301
6.1
Justagen nach Austausch von Parts
6.1.1
Scansystem
6.1.1.1
Nach Austausch der CISEinheit (iR2520/25/30)
Automatische Justage des CIS-Weipegel

1) Den folgenden Servicemode ausfhren:
CCD-ADJ
2) Auf OK drcken.
Der Ausgang des Contact Sensor wird
automatisch justiert und die Parameter
werden automatisch eingestellt.
3) Nach der automatischen Justage wird
OK angezeigt.
Justage des DF-Weipegels (Scan ber
das Vorlagenglas/Scan im Durchlaufmodus)

Buchmodus).
6. STANDARDWERTE UND JUSTAGEN
Achtung:
Diese Justage bei installiertem DADF ausfhren.

Buchmodus).
295
Nach Austausch des Vorlagenglases
Achtung:
Die Justage der Weiplattendaten muss vor der
Justage des DADF-Weipegels durchgefhrt werden.
W-PLT-Z
W-PLT-X
W-PLT-Y
Abb. 6 - 1 - 1
1. Die Werte vom Etikett des neuen Vorlagenglases in folgendem Servicemode

eingeben:
SCAN > READER > ADJUST > CCD > WPLT-X/Y/Z (Weipegeldaten der Standardweiplatte)
2. Im Servicemode die folgenden Funktionen
ausfhren:
DF-WLVL1/2/3/4 (DF-Weipegeldaten)
Buchmodus).
296

Buchmodus).
6.1.1.3
Nach Austausch des ADFScanglases
1. Den Servicemode aktivieren und folgende Funktionen ausfhren:

DF-WLVL1/2/3/4 (DF-Weipegeljustage)
Buchmodus).
6.1.1.2

Buchmodus).
6.1.1.4
Nach Austausch der CCDEinheit (iR2535/45)
Nach Austausch der CCD-Einheit die folgenden Schritte ausfhren.

1) Die neue CCD-Einheit installieren.
2) Nach Einschalten des Systems erscheint
Fehler E248.
und folgende Funktion ausfhren:
SCAN > READER > FUNCTION > CLEAR
> R-CON (Reader Controller RAM-Lschung)
4) Den Hauptschalter aus-/einschalten.
5) Von der zuvor gedruckten Servicedatenliste die folgenden Positionen eingeben:
ADJ-XY>

PASCAL> OFST-P-K
CCD>
SCAN> FEEDER> ADJUST>

SCAN> READER> OPTION>
BODY>
ADJ-X
ADJ-Y
ADJ-S
ADJ-Y-DF
ADJ-X-MG
50_RG
50_GB
100_RG
100_GB
50DF_RG
50DF_GB
100DF_RG
100DF_GB
W-PLT-X
W-PLT-Y
W-PLT-Z
DOCST
LA-SPEED
SENS-CNF
MODELSZ2
KSIZE-SW
297
Die folgenden Servicemodi ausfhren

(DF-Weipegeljustage).
7) Im Servicemode die folgende Position

ausfhren:
SCAN > READER > FUNCTION >
INSTALL > STRD-POS CCD (Justage der
Leseposition im Durchlaufmodus)
8) Die Werte vom Etikett der neuen CCDEinheit im Servicemode eingeben (die
nachfolgenden Positionen).
MTF3-M1/M2/M3/M4/M5/M6/M7/M8/M9
Anschlieend die Einstellung mit folgendem Servicemode abschlieen:
CCD-CHNG
SCAN> READER> ADJUST> CCD>
Abb. 6 - 1 - 2
9) Die neuen Werte auf das Serviceetikett

innen an der hinteren rechten Abdeckung
bertragen.
298
6)
6.1.2
Controllersystem
6.1.2.1
Nach Austausch des DC

Controller PCB
Vor dem Austausch/der RAM-Lschung

Im Servicemode die Servicedatenliste
drucken: REPORT > REPORT OUTPUT >
SERVICE DATA LIST
Nach Austausch/RAM-Lschung
1) Nach Einbau des DC Controllers zunchst
die RAM-Lschung ausfhren, um eventuell vorhandene Zhlerstnde/Testeinstellungen, etc. zu lschen.
Den Servicemode aktivieren und folgende
Position auswhlen:
CLEAR > ENGINE > ENGINE BKRAMCLK
(RAM-Lschung des DC Controller PCB)
2) Den Hauptschalter des Systems aus-/einschalten (erst nach Neustart des Systems
wird das RAM gelscht).
3) Falls vor dem Austausch des DC
Controller PCBs kein Backup der Einstellungen durchgefhrt werden konnte
(Spannungsfehler/defekter DC Controller),
die auf dem Serviceetikett notierten Werte
eingeben. Vorher sollten diese Werte jedoch mit einem zuvor erstellten Ausdruck
(Service Data List) verglichen werden, da
sie mglicherweise nicht mehr aktuell
sind. In diesem Fall die Werte aus der
Servicedatenliste verwenden.
4) Das System aus-/einschalten (nach Aus-/
Einschalten werden die neu eingegebenen
Werte wirksam).
6.1.2.2
Bei Austausch des RAM
Achtung:
Der Bildspeicher des Systems wird auch nach
Ausschalten des Hauptschalters und Ziehen des
Stromsteckers mit Spannung aus einer
Sicherungsbatterie versorgt.
Erst nach Drcken von SW3 auf dem Main
Controller PCB wird diese Sicherungsspannung
unterbrochen. Gleichzeitig sind auch alle im Speicher abgelegten Daten gelscht. Wichtige Bilddaten mssen daher vorher ausgedruckt bzw. gesichert werden.
299
6.2
6.1.3.1
10 Kopien bei Einzug aus den jeweiligen

Papierquellen erstellen und prfen, ob sich
die Bildrnder und bildfreien Bereiche innerhalb des Standards bewegen.
- Jede Kassette
- Manueller Einzug

mssen die auf dem Etikett der neuen Einheit
stehenden Werte im Servicemode eingegeben werden.
Justage der Bildlage
Bei Abweichung von den Standardwerten die

nachfolgenden Justagen durchfhren.
SW No.
145
146
147
136 148
149
150
Abb. 6 - 1 - 3
PRINT > Bitschalter >136 Justage der Laser-Schreibposition in horizontaler Abtastrichtung (A)
PRINT > Bitschalter > 145 Justage der Vergrerung in horizontaler Abtastrichtung (AB)
PRINT > Bitschalter > 146 Justage der Vergrerung in horizontaler Abtastrichtung (AC)
PRINT > Bitschalter > 147 Justage der Vergrerung in horizontaler Abtastrichtung (AD)
Laserschreibposition in horizontaler Abtastrichtung (A-B)
Laserschreibposition in horizontaler Abtastrichtung (A-C)
Laserschreibposition in horizontaler Abtastrichtung (A-D)
Achtung:
Werden Werte im Servicemode gendert, mssen
diese auf dem Serviceetikett notiert werden.
6.2.1
Vorderer Druckbeginn
Servicemode: PRINT > PRINT NUMERIC >

053
Den Wert verringern
(eine Verringerung um 10
verkleinert den Rand um 1mm).
1. Seite der Kopie: 2,5 +/- 1,5mm
Papiervorderkante
Den Wert erhhen
(eine Erhhung um 10
vergrert den Rand um 1mm).
0 2 4 5 6 8 10 12 14 16 18 20
Abb. 6 - 2 - 4
300
6.1.3
Linker Druckrand
Servicemode: PRINT > PRINT NUMERIC >

056
Linker Bildrand
Den Wert verringern (eine
Verringerung um 10
verkleinert den Rand um
1mm).
Den Wert erhhen (eine

Erhhung um 10
vergrert den Rand
um 1mm).
6.2.4
Linker bildfreier Bereich
Servicemode: SCAN > READER > ADJUST

> ADJ-XY > ADJ-Y
Bildrand
Verringerung von 10
verkleinert den bildfreien
Bereich um 1mm).

Erhhung um 10
vergrert den bildfreien
Bereich um 1mm).
0
2
4
5
6
8
10
0
2
4
5
6
8
Abb. 6 - 2 - 5
6.2.3
Vorderer bildfreier Bereich
6.2.2
10
Abb. 6 - 2 - 7
Servicemode: SCAN > READER > ADJUST >

ADJ-XY > ADJ-X
Verringerung um 10
verkleinert den bildfreien
Bereich um 1mm).
Vorderer Bildrand
0 2 4 5 6 8 10 12 14 1618 20

Erhhung um 10 vergrert
den vorderen Bildrand
um 1mm).
Abb. 6 - 2 - 6
301
302
KAPITEL 7
UPGRADE
7.1 bersicht . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 305

7.1.1 Vorgehensweise . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 307
bersicht
Fr das Upgrade der Systemsoftware existieren 2 Methoden.

1. Upgrade der Systemsoftware fr das Hauptsystem: mit einem PC (UST).
2. Upgrade der Systemsoftware fr den internen Finisher: mit einem PC (SST) und
Downloader PCB.
Hauptsystem
7. UPGRADE
7.1
PC
Main Controller PCB

CPU
Flash ROM
USB Kabel
J8104
UST oder SST
Systemsoftware
RS232C
ungekreuztes (straight) Kabel
Downloader
PCB
Interner Finisher
Finisher Controller PCB
Flash ROM
FY9-2034
CPU
CN22
Abb. 7 - 1 - 1
305
7. UPGRADE
Hauptsystem
Zielplatine
Modell
Main
Controller
PCB
iR2545/iR2535
Systemsoftware
Boot
Program
Boot
Program
DC
Controller
PCB
iR2545/iR2535
iR2530/2525
1st cassette,
550-sheet type
iR2530/2525/
2520
1st cassette,
250-sheet type
DCON
Bemerkungen
USTUPDATE_iR2545_35_
BOOT_vXXXX
bootable_lang_WLaaXXXX
USTUPDATE_iR2530_25_20_
BOOT_vXXXX
bootable_lang_WLaaXXXX
DCON_vXXXX
DCON_vXXXX
DCON_vXXXX
Beim Upgrade der Firmware Boot und Bootable

beachten, dass 2 unterschiedliche Main
Controller existieren. Bei
einem Upgrade muss
Boot zuerst aktualisiert
werden.
Es existieren 3 Arten
des DC Controllers
Interner Finisher
Zielplatine
Finisher
Controller
PCB
306
Systemsoftware
FIN_CON
Name im SST
iFN_B1
Bemerkungen
Einzelheiten siehe Service Manual des
Finishers.
iR2530/2525/
2520
Datei
Vorgehensweise
6) Die angezeigten Meldungen beachten und

auf Weiter klicken.
Hinweis:
Die Vorgehensweise wird exemplarisch am
Upgrade von BOOT beschrieben. Fr andere Firmware-Bestandteile ist sie identisch.
7. UPGRADE
7.1.1
1) Den PC einschalten und das UST starten.

2) Bei angeschlossenem iR meldet sich der
Assistent fr neue Hardware. Auf Abbrechen klicken.
Abb. 7 - 1 - 3

auf Weiter klicken.
Abb. 7 - 1 - 2

(Bedienermodus->2->8->Bedienermodus).
4) Mit den Pfeiltasten die Position
DOWNLOAD auswhlen und OK drcken.
Hinweis:
Der Download kann auch im Bedienermodus aktiviert werden:
Bedienermodus->Systemeinstellungen->Firmware
Upgrade->Ja
Abb. 7 - 1 - 4
5) Sobald USB Download Available angezeigt wird, das UST starten.
307
7. UPGRADE

auf Weiter klicken.
Hinweis:
Wenn die Meldung Auswahl nach Druckername
nicht angezeigt wird, wurde die Firmware fr ein
falsches Modell ausgewhlt.
Die Anleitung im Bildschirm beachten

und auf Start klicken.
Abb. 7 - 1 - 7
10) Die Hinweise im Bildschirm beachten

und auf Ja klicken.
Abb. 7 - 1 - 8
11) Der nachfolgende Bildschirm erscheint.

Im Display des Systems wird Updating
Firmware angezeigt.
Abb. 7 - 1 - 6
Abb. 7 - 1 - 9
308
Abb. 7 - 1 - 5
9)
12) Nach dem Upgrade erscheint folgende

Meldung. In diesem Fall den Hauptschalter aus-/einschalten, um den Vorgang abzuschlieen.
7. UPGRADE
Achtung:
Whrend des Downloads/Schreibvorgangs darf
der Hauptschalter nicht ausgeschaltet werden.
Dies kann dazu fhren, dass das System nicht
mehr korrekt startet.
Abb. 7 - 1 - 10
309
310
7. UPGRADE
KAPITEL 8
FEHLERCODES
8.1 Tabelle der Fehlercodes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

8.2 Fax-Fehlercodes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
8.2.1 bersicht . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
8.3 Staucodes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
8.3.1 Hauptsystem . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
8.3.2 DADF-AB1 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
8.3.3 DADF-AA1 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
8.3.4 Interner Finisher-B1 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
8.4 Alarmcodes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
8.4.1 Tabelle der Alarmcodes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
313
328
328
329
329
332
334
336
338
338
Tabelle der Fehlercodes
ECode
E000
Detailcode
0001
Position
Beschreibung
Titel
Beschreibung
Manahme
E001
0000
Titel
Beschreibung
Manahme
E001
0001
Titel
Beschreibung
Manahme
E001
0002
Titel
Beschreibung
Manahme
Temperaturfehler
Die Temperatur am Main Thermistor erreicht whrend der Startkontrolle nicht den definierten Wert.
1. Den Fehler lschen. CLEAR > ENGIN > ERRCLR. Anschlieend
den Hauptschalter aus-/einschalten.
2. Die Stecker prfen (Thermistorstecker und AC-Stecker).
3. Den Main Thermistor (Fixierfolieneinheit) ersetzen.
4. Die Fixiereinheit ersetzen.
5. Den DC Controller PCB (PCB4) ersetzen.
Temperaturfehler
Der Main Thermistor erfasst fr 200ms eine Temperatur von 250C
oder mehr.
Temperaturfehler
Der Hardwareschaltkreis erfasst fr 200ms eine berhitzung von
Main oder Sub Thermistor.
Temperaturfehler
Der Sub Thermistor erfasst fr 200ms eine Temperatur von 295C
oder mehr.
8. FEHLERCODES
8.1
313
Detailcode
0000
Position
Beschreibung
Titel
Beschreibung
Temperaturfehler
1. Nach Erreichen von 100C liegt die Temperatur des Main
Thermistors fr 400ms unter 115C.
2. Nach Erreichen von 140C liegt die Temperatur des Main
Thermistors fr 400ms unter 150C.
Temperaturfehler
Die Temperatur des Main Thermistors betrgt fr 400ms oder lnger
unter 140C.
Temperaturfehler
An Stecker J214 wurde fr 30s eine Unterbrechung erfasst.
Manahme
E003
0000
Titel
Beschreibung
Manahme
E004
0000
Titel
Beschreibung
Manahme
E010
0001
Titel
Beschreibung
Manahme
E010
0002
Titel
Beschreibung
Manahme
314
1. Stecker J214 prfen.

2. Die Fixierfolieneinheit ersetzen.
Drehfehler des Hauptmotors (M1)
Die Prfung erfolgt im Intervall von 100ms nach Start des Motors.
Hierbei wurde fr 2s das Treibersignal nicht erfasst.
1. Den Hauptmotor (M1) ersetzen.
Drehfehler des Hauptmotors (M1)
Die Prfung wird im Intervall von 100ms nach Start des Motors
durchgefhrt. Hierbei wurde das Treibersignal 5x nacheinander nicht
erfasst.
1. Den Hauptmotor (M1) ersetzen.
8. FEHLERCODES
ECode
E002
ECode
E014
Detailcode
0001
Position
Beschreibung
Titel
Beschreibung
Manahme
E014
0002
Titel
Beschreibung
Manahme
E019
0000
Titel
Beschreibung

Hierbei wurde das Treibersignal fr 2s nicht erfasst.
1. Den Fixiermotor (M2) ersetzen.
Hierbei wurde das Treibersignal 5x nacheinander nicht erfasst.
1. Den Fixiermotor (M2) ersetzen.
Fehler des Alttonersensors (S17)
Fr 2000 aufeinander folgende Seiten erfolgt eine Warnmeldung und
nach weiteren 100 aufeinander folgenden Seiten die Fehlermeldung.
Der Fehler tritt whrend einer Papierausgabe auf.
1. Den Alttonersensor (S17) ersetzen.
Die Tonerleitung zwischen Sub Tonerbehlter und Entwicklungseinheit ist verstopft.
Der Tonersensor der Entwicklungseinheit (TS1) erfasst Tonermangel
und der Tonersensor des Sub Tonerbehlters (TS2) erfasst vorhandenen Toner.
Bei eingeschalteter Entwicklungskupplung (CL3) wird der Tonertransportmotor (M7) 194x fr 1s gedreht; trotzdem meldet der Tonersensor der Entwicklungseinheit (TS1) immer noch Tonermangel.
1. Die Drehung des Tonerbehltermotors am Ritzel prfen (dreht es
sich, liegt wahrscheinlich eine fehlerhafte Erfassung des Sensors
vor. Die Tonerzufuhr im Servicemode ausfhren: CLEAR > ENGIN
> TNRINST.)
2. Den Tonersensor der Entwicklungseinheit (TS1) ersetzen.
3. Den Tonersensor des Sub Tonerbehlters (TS2) ersetzen.
Gelster Stecker J207 vom Tonersensor der Entwicklungseinheit (TS1).
Das Anschlusssignal des Tonersensors (TS1) wurde fr 100ms 10x in
Folge nicht erfasst.
1. Die Verbindung von Stecker J207 prfen.
Manahme
E020
0000
Titel
Beschreibung
Manahme
E024
0000
Titel
Beschreibung
Manahme
8. FEHLERCODES
315
Detailcode
0001
Position
Beschreibung
Titel
Beschreibung
Gelster Stecker des Tonersensors der Entwicklungseinheit (TS1).

<Bei niedriger Geschwindigkeit>
Der Tonersensor-Einschaltzhler wird alle 2,5s geprft und fr jeweils
25 Einschaltvorgnge um 1 Zhlerschritt erhht. Der Fehler tritt auf,
wenn 200 Zhlschritte erreicht sind.
<Bei hoher Geschwindigkeit>
Der Tonersensor-Einschaltzhler wird alle 1,5s geprft und fr jeweils
15 Einschaltvorgnge um 1 Zhlerschritt erhht. Der Fehler tritt auf,
wenn 200 Zhlschritte erreicht sind.
1. Den Stecker (J207) prfen.
2. Das Kabel prfen/ersetzen.
Gelster Stecker (J207) vom Tonersensor des Sub-Tonerbehlters
(TS2).
Das Sensoranschluss-Signal wurde 10x in Folge fr 100ms nicht
erfasst.
1. Die Verbindung von Stecker J207 prfen.
2. Den Tonersensor des Sub Tonerbehlters (TS2) ersetzen.
Fehler des Tonerflaschenmotors (M6)
Nach Einschalten wurde im Intervall von 0,1s 12x in Folge das
Gleichlaufsignal des Motors (M6) nicht erfasst.
1. Den Tonerflaschenmotor (M6) ersetzen.
Fehler des Scannermotors (M21)
Nach Start des Scannermotors (M21) wurde fr einen definierten
Zeitraum das Gleichlaufsignal nicht erfasst.
Der Fehler tritt nach 2-maligem Auftreten dieser Bedingung (Error
Retry) auf.
1. Das Kabel prfen.
2. Die Laserscanner-Einheit ersetzen.
Manahme
E025
0000
Titel
Beschreibung
Manahme
E025
0001
Titel
Beschreibung
Manahme
E110
0001
Titel
Beschreibung
Manahme
316
8. FEHLERCODES
ECode
E024
Detailcode
0002
Position
Beschreibung
Titel
Beschreibung

Nach Erreichen des Gleichlaufstatus wurde im Intervall von 100ms
10x in Folge ein Gleichlauffehler erfasst.
Der Fehler tritt bei erneuter Erfassung dieser Bedingung (Error Retry)
auf.
1. Das Kabel prfen.
Nach Umschalten von niedriger auf normale Geschwindigkeit oder
von normaler auf niedrige Geschwindigkeit wurde das Gleichlaufsignal fr 6,5s nicht erfasst.
Der Fehler tritt bei erneuter Erfassung dieser Bedingung (Error Retry)
auf.
1. Das Kabel prfen.
Fehler bei EEP ROM-Zugriff
Whrend der Kommunikation mit dem EEP ROM wurden 20 Zugriffsfehler erfasst.
Kommunikationsfehler mit Lasertreiber PCB (PCB14)
Kommunikationsfehler 1 mit image PCB
Manahme
E110
0003
Titel
Beschreibung
Manahme
E196
0000
E197
0000
E197
0001
Titel
Beschreibung
Manahme
Titel
Beschreibung
Manahme
Titel
Beschreibung
Manahme
8. FEHLERCODES
ECode
E110
1. Das Kabel prfen.

Kommunikationsfehler mit Lasertreiber PCB (PCB14)
Kommunikationsfehler 2 mit image PCB
1. Das Kabel prfen.
317
8. FEHLERCODES
Detailcode
0000
Position
Beschreibung
Titel
Beschreibung
Manahme
E202
0000
Titel
Beschreibung
Manahme
E225
0000
Fehler bei Erfassung der CCD-Heimposition (iR2535/45)

1. Die Heimposition wurde bei einem Vorlauf der CCD nicht erfasst.
2. Die Heimposition wurde bei einem Rcklauf der CCD nicht erfasst.
1. Die folgenden Stecker abziehen und wieder aufstecken: Flachkabel (Relais PCB (PCB2))-Main Controller PCB (PCB1) (64 Pin).
2. Das Flachkabel ersetzen.
3. Den CCD HP-Sensor (S22) ersetzen.
4. Den Scannermotor (M21) ersetzen.
5. Den Relais PCB (PCB2) ersetzen.
6. Den Main Controller PCB (PCB1) ersetzen.
Fehler bei Erfassung der CIS-Heimposition (iR2520/25/30)
1. Die Heimposition wurde bei CIS-Vorlauf nicht erfasst.
2. Die Heimposition wurde bei CIS-Rcklauf nicht erfasst.
1. Die folgenden Stecker abziehen und wieder aufstecken: Flachkabel (Relais PCB (PCB2)-Main Controller PCB (PCB1) 64-Pin).
3. Den CIS HP-Sensor (S31) ersetzen.
4. Den Scannermotor (M31) ersetzen.
Fehlerhafte Lichtintensitt der CCD
Whrend einer Schattenkorrektur fllt die Lichtintensitt der CCD
unter einen definierten Wert.
1. Das Flachkabel abziehen und wieder aufstecken.
3. Die CCD-Einheit ersetzen.
Fehlerhafte Spannungsversorgung (24V) der Reader-Einheit
1. 24V nach dem Einschalten nicht erfasst.
2. 24V nach Start eines Jobs nicht erfasst.
3. 24V am Ende eines Jobs nicht erfasst.
4. 24V bei Anlegen einer Last (Verbraucher) nicht erfasst.
1. Spannungsversorgungsstecker abziehen und wieder aufstecken.
2. Die Netzteilplatine (PCB3) ersetzen.
Titel
Beschreibung
Manahme
E227
0000
Titel
Beschreibung
Manahme
318
ECode
E202
ECode
E240
Detailcode
0000
Position
Beschreibung
Titel
Beschreibung
Manahme
E240
0001
Titel
Beschreibung
Manahme
E246
0000
E247
0000
E248
0000
Titel
Beschreibung
Manahme
Titel
Beschreibung
Manahme
Titel
Beschreibung
Fehler bei Controller Kommunikation

Bei serieller Kommunikation ist ein Fehler (Parittsfehler oder hnliches) aufgetreten.
1. Die Stecker prfen.
Fehler bei Controller Kommunikation
Bei serieller Kommunikation ist ein Fehler (Parittsfehler oder hnliches) whrend des Druckvorgangs aufgetreten.
Fehler bei Schreiben in den Zhler PCB (FRAM)
-
Manahme
E261
0000
Titel
Beschreibung
Manahme
8. FEHLERCODES
Prfsummenfehler zwischen Flash ROM und FRAM

EEP ROM-Fehler
1. Fehler whrend des Einschaltens
2. Fehler whrend eines Schreibvorgangs
3. Fehler whrend eines Lese-/Schreibvorgangs
1. Das Flachkabel (Relais PCB (PCB2)-Main Controller PCB (PCB1)
50 Pin) abziehen und wieder aufstecken.
2. Das Flachkabel (CCD-Einheit-Relais PCB (PCB2)) abziehen und
wieder aufstecken.
3. Den Stecker des Spannungsversorgungskabels abziehen und wieder aufstecken.
5. Die CCD-Einheit ersetzen.
7. Das Netzteil (PCB3) ersetzen.
Fehler im Nulldurchgang
Bei eingeschaltetem Relais wurde der Nulldurchgang fr 500ms oder
lnger nicht erfasst. Der Fehler tritt nach der 2. Erfassung dieser Bedingung (nach Error Retry) auf.
319
E350
0000
E354
0000
E355
0000
E355
E355
E413
320
Detailcode
0000
0004
0005
0000
Position
Beschreibung
Titel
Beschreibung
Manahme
Kommunikationsfehler mit Reader-Einheit

Lesefehler nach Schreibvorgang
Titel
Beschreibung
Manahme
Titel
Beschreibung
Manahme
Titel
Beschreibung
Manahme
Titel
Beschreibung
Manahme
Titel
Beschreibung
Manahme
Titel
Beschreibung
Manahme

3. Das Flachkabel (CCD-Einheit-Relais PCB (PCB2)) abziehen und
wieder aufstecken.
SOFT-ID PCB-Fehler
Falsche Seriennummer des SOFT-ID PCB
Nicht passende Seriennummern zwischen SOFT-ID, Flash-ROM und
FRAM
Fehlerhafte Systeminformation
Fehlerhafte Systeminformation
Fehler des Freigabemotors (M2)
Trotz Betrieb des Motors (M2) ber einen definierten Zeitraum ndert
sich der Erfassungspegel des HP-Sensors (SR11) nicht.
1. Den HP-Sensor (SR11) ersetzen.
2. Den Freigabemotor (M2) ersetzen.
3. Den ADF Treiber PCB ersetzen.
8. FEHLERCODES
ECode
E280
Detailcode
0000
Position
Beschreibung
Titel
Beschreibung
Manahme
Kommunikationsfehler
Kommunikationsunterbrechung mit Hauptsystem
E505
0001
Titel
Beschreibung
Manahme
Titel
Beschreibung
Manahme
E520
0001
E520
0002
Titel
Beschreibung
Manahme
E531
8001
Titel
Beschreibung
Manahme
E531
8002
Titel
Beschreibung
Manahme
1. Das Kabel prfen.

2. Den Finisher Controller PCB (PCB1) ersetzen.
3. Den DC Controller PCB ersetzen.
EEP ROM Fehler
Prfsummenfehler der EEP ROM Daten.
8. FEHLERCODES
ECode
E500

Fehler des Positionierungsmotors (M4)
Trotz Betrieb des Motors fr 1,2s verlsst die Positionierungswalze
die Heimposition nicht.
1. Den HP-Sensor der Positionierungswalze (S2) ersetzen.
2. Den Positionierungsmotor (M4) ersetzen.
Fehler des Positionierungsmotors (M4)
Trotz Betrieb fr 1,2s kehrt die Positionierungswalze nicht in ihre
Heimposition zurck.
1. Den HP-Sensor der Positionierungswalze (S2) ersetzen.
2. Den Positionierungsmotor (M4) ersetzen.
Fehler des Heftermotors (M10)
Trotz Betrieb des Motors fr 0,5s verlsst der Hefter die HefterHeimposition nicht.
1. Das Kabel zwischen Finisher Controller PCB und Hefter prfen.
2. Den Hefter ersetzen.
Fehler des Heftermotors (M10)
Trotz Betrieb des Motors fr 0,5s kehrt der Hefter nicht in die HefterHeimposition zurck.
1. Das Kabel zwischen Finisher Controller PCB und Hefter prfen.
2. Den Hefter ersetzen.
321
8. FEHLERCODES
Detailcode
0001
Position
Beschreibung
Titel
Beschreibung
Manahme
E532
0002
Titel
Beschreibung
Manahme
E540
0001
Titel
Beschreibung
Manahme
E540
0005
Titel
Beschreibung
Manahme
E542
0001
Titel
Beschreibung
Manahme
Fehler des STP Positionierungsmotors (M1)

Trotz Betrieb des Motors fr 0,25s verlsst der Hefter die Heimposition fr die Hefterbewegung nicht.
1. Den HP-Sensor (S10) der Hefterbewegung ersetzen.
2. Das Kabel zwischen Finisher Controller PCB und STP
Positionierungsmotor prfen.
3. Den Bewegungsbereich des Hefters prfen.
4. Den STP-Positionierungsmotor (M1) ersetzen.
Fehler des STP Positionierungsmotors (M1)
Trotz Betrieb des Motors (M1) fr 2,8s kehrt der Hefter nicht zur
Heimposition fr die Hefterbewegung zurck.
1. Den HP-Sensor (S10) der Hefterbewegung ersetzen.
2. Das Kabel zwischen Finisher Controller PCB und STP
Positionierungsmotor prfen.
3. Den Bewegungsbereich des Hefters prfen.
4. Den STP-Positionierungsmotor (M1) ersetzen.
Timeout des Liftermotors der Ablage (M11)
Die Stapelablage bewegt sich nicht innerhalb eines definierten Zeitraums.
1. Den Liftermotor (M11) ersetzen.
Schalterfehler, Ablageliftermotor (M11)
Trotz Betrieb des Liftermotors (M11) fr 0,1s wurde der FG-Eingang
nicht erfasst.
1. Den Taktsensor der Stapelablage (S13) ersetzen.
2. Den Liftermotor (M11) ersetzen.
Timeout des Liftermotors der Zusatzablage (M12)
Die Stapelablage bewegt sich nicht innerhalb eines definierten Zeitraums.
1. Den Liftermotor der Zusatzablage (M12) ersetzen.
322
ECode
E532
ECode
E542
Detailcode
0005
Position
Beschreibung
Titel
Beschreibung
Manahme
E567
0001
Titel
Beschreibung
Manahme
E567
0002
Titel
Beschreibung
Manahme
E571
0001
Titel
Beschreibung
Manahme
E571
0002
Titel
Beschreibung
Manahme
E575
0001
Titel
Beschreibung
Manahme
Schalterfehler, Liftermotor (M12) der Zusatzablage

Trotz Betrieb des Liftermotors (M12) fr 0,1s wurde der FG-Eingang
nicht erfasst.
1. Den Taktsensor der Zusatzablage (S23) ersetzen.
2. Den Liftermotor der Zusatzablage (M12) ersetzen.
Fehler des Freigabemotors der Positionierungswalze (M5)
Trotz Betrieb des Freigabemotors (M5) fr 0,1s verlsst die
Positionierungswalze die Heimposition nicht.
1. Den Freigabesensor der Positionierungswalze (S3) ersetzen.
Fehler des Freigabemotors (M5) der Positionierungswalze
Trotz Betrieb des Freigabemotors (M5) fr 0,06s kehrt die
Positionierungswalze nicht zur Heimposition zurck.
1. Den Freigabesensor der Positionierungswalze (S3) ersetzen.
Fehler des Greifermotors (M7)
Trotz Betrieb des Motors (M7) fr 0,25s verlsst die Greifereinheit die
Heimposition nicht.
1. Den Greiferarmsensor (S13) ersetzen.
2. Den Greifermotor (M7) ersetzen.
Fehler des Greifermotors (M7)
Trotz Betrieb des Greifermotors (M7) fr 0,15s kehrt die Greifereinheit
nicht in die Heimposition zurck.
1. Den Greiferarmsensor (S13) ersetzen.
2. Den Greifermotor (M7) ersetzen.
Fehler des Motors der Greifereinheit (M2)
Trotz Betrieb des Motors (M2) fr 3,8s verlsst die Greifereinheit ihre
Heimposition nicht.
1. Den HP-Sensor der Greifereinheit (S7) ersetzen.
2. Den Motor der Greifereinheit (M2) ersetzen.
8. FEHLERCODES
323
8. FEHLERCODES
Detailcode
0002
Position
Beschreibung
Titel
Beschreibung
Manahme
E602
0001
E602
1105
E711
0001
Titel
Beschreibung
Manahme
Titel
Beschreibung
Manahme
Titel
Beschreibung
Manahme
Fehler des Motors der Greifereinheit (M2)

Trotz Betrieb des Motors (M2) fr 0,1s kehrt die Greifereinheit nicht in
die Heimposition zurck.
1. Den HP-Sensor der Greifereinheit (S7) ersetzen.
2. Den Motor der Greifereinheit (M2) ersetzen.
Die interne SD-Karte wird nicht erkannt.
-
E713
0000
Titel
Beschreibung
Manahme
E716
0000
Titel
Beschreibung
Manahme
324
Fehler bei Zugriff auf die interne SD-Karte

Fehler bei UFDI-Kommunikation
Ein Kommunikationsfehler (z. B. Timeout oder Prfsummenfehler) ist
aufgetreten.
1. Das Kabel prfen oder ersetzen.
3. Den Finisher Controller PCB ersetzen.
Kommunikationsfehler mit Finisher
Trotz Error Retry konnte die Kommunikation mit dem Finisher nicht
gestartet werden.
1. Das Kabel prfen.
3. Den Finisher Controller PCB ersetzen.
Kommunikationsfehler mit optionaler Kassette oder 2-Way Unit
Nach der erfolgreichen Erkennung der optionalen Kassetteneinheit
oder der 2-Way Unit durch das System konnte die Kommunikation
fr 5s nicht normal durchgefhrt werden.
1. Das Kabel prfen.
3. Die Treiberplatine des Kassetten Pedestal ersetzen.
4. Die Treiberplatine der 2-Way Unit ersetzen.
ECode
E575
ECode
E716
Detailcode
0010
Position
Beschreibung
Titel
Beschreibung
Manahme
E719
0000
Titel
Kommunikationsfehler mit 2-Way Unit

Nach erfolgreicher Erfassung der Verbindung mit dem Finisher fhrte
die Kommunikation mit der 2-Way Unit zu einem Fehler.
1. Die 2-Way Unit erneut installieren.
2. Das Kabel prfen.
4. Die Treiberplatine der 2-Way Unit ersetzen.
Kommunikationsfehler mit New Card Reader (serielle Kommunikation)
-
E719
0002
E736
0000
E744
0001
E744
0002
E744
0003
E744
0004
Beschreibung
Manahme
Titel
Beschreibung
Manahme
Titel
Beschreibung
Manahme
Titel
Beschreibung
Manahme
Titel
Beschreibung
Manahme
Titel
Beschreibung
Manahme
Titel
Beschreibung
Manahme
8. FEHLERCODES
Kommunikationsfehler mit Coin Vendor (serielle Kommunikation)

Kommunikationsfehler zwischen CCU und Controller
Versionskonflikt zwischen Language Datei und Bootable
Zu groe Language Datei auf Festplatte
Versionskonflikt zwischen Language Datei und Bootable
Lesefehler der Language Datei
-
325
Detailcode
0000
Position
Beschreibung
Titel
Beschreibung
Fehler des Netzteillfters (FAN6)

Trotz gestopptem Netzteillfter (FAN6) wurde das Gleichlaufsignal fr
5s erfasst.
Der Fehler tritt bei erneutem Auftreten dieser Bedingung (nach Error
Retry) auf.
1. Stecker J205 am DC Controller PCB (PCB4) abziehen und wieder
aufstecken.
2. Den Netzteillfter (FAN6) ersetzen.
Gleichlauffehler des Netzteillfters (FAN6)
Bei Betrieb des Netzteillfters (FAN6) wurde das Gleichlaufsignal fr
5s nicht erfasst.
Der Fehler tritt nach erneutem Auftreten der gleichen Bedingung
(nach Error Retry) auf.
1. Den Stecker J205 am DC Controller PCB (PCB4) abziehen und
wieder aufstecken.
2. Den Netzteillfter (FAN6) ersetzen.
Fehler des hinteren Lfters (FAN3)
Bei gestopptem hinterem Lfter (FAN3) wurde das Gleichlaufsignal
fr 5s erfasst.
1. Den Stecker (J206) am DC Controller PCB (PCB4) abziehen und
wieder aufstecken.
2. Den hinteren Lfter (FAN3) ersetzen.
Manahme
E804
0001
Titel
Beschreibung
Manahme
E805
0000
Titel
Beschreibung
Manahme
326
8. FEHLERCODES
ECode
E804
Detailcode
0001
Position
Beschreibung
Titel
Gleichlauffehler des hinteren Lfters (FAN3) oder des Finisher Lfter

1 (M8) oder des Finisher Lfter 2 (M9)
1. Bei Betrieb des hinteren Lfters (FAN3) wurde das Gleichlaufsignal
fr 5s nicht erfasst.
2. Bei Betrieb des Finisher Lfter 1 (M8) wurde das Gleichlaufsignal
3. Bei Betrieb des Finisher Lfter 2 (M9) wurde das Gleichlaufsignal
Der Fehler tritt bei erneutem Auftreten der gleichen Bedingung (nach
Error Retry) auf.
1. Stecker J206 am DC Controller PCB (PCB4) abziehen und wieder
aufstecken.
2. Den hinteren Lfter (FAN3) ersetzen.
3. Den Finisher Lfter 1 (M8) ersetzen.
4. Den Finisher Lfter 2 (M9) ersetzen.
Fehler des vorderen Lfters (FAN4)
Trotz gestopptem Lfter FAN4 wurde das Gleichlaufsignal fr 5s
erfasst.
Der Fehler tritt bei erneutem Auftreten der gleichen Bedingung (nach
Error Retry) auf.
wieder aufstecken.
2. Den vorderen Lfter (FAN4) ersetzen.
Gleichlauffehler des vorderen Lfters (FAN4)
Trotz Betrieb des vorderen Lfters (FAN4) wurde das Gleichlaufsignal
wieder aufstecken.
2. Den vorderen Lfter (FAN4) ersetzen.
Beschreibung
Manahme
E805
0002
Titel
Beschreibung
Manahme
E805
0003
Titel
Beschreibung
Manahme
8. FEHLERCODES
ECode
E805
327
Fax-Fehlercodes
8.2.1
bersicht
Fax-Fehlercodes werden als Bediener-Fehlercodes in der Form (# + Nr.) oder als ServiceFehlercodes in der Form (## + Nr.) angezeigt.
Hinweis:
In der Standardeinstellung des Systems werden Service-Fehlercodes (## + Nr.) nicht im Display, Fehlerbericht oder im Journal angezeigt. Damit Service-Fehlercodes geprft werden knnen, muss Bit 0 von Service Softwareschalter #1 SSSW SW01 auf 1 gesetzt werden.
Wichtiger Hinweis:
Einzelheiten zu den Bediener-Fehlercodes siehe Fax-Bedienungsanleitung.
Einzelheiten zu den Service-Fehlercodes siehe G3/G4 Leitfaden zur Fehlersuche. Benutzen Sie daher dieses Handbuch.
328
8. FEHLERCODES
8.2
Staucodes
8.3.1
Hauptsystem
8. FEHLERCODES
8.3
S40
S42
S12
S19
S7
S5
S1
Abb. 8 - 3 - 1
329
S40
S42
S12
S19
S7
S5
Abb. 8 - 3 - 2
Staucode
0101
0102
0103
0104
0105
0107
0108
0109
010A
010D
330
Typ
Sensorname
Verzgerungsstau
Verzgerungsstau
Verzgerungsstau
Verzgerungsstau
Verzgerungsstau
Verzgerungsstau
Verzgerungsstau
Verzgerungsstau
Verzgerungsstau
Verzgerungsstau
Einzugssensor, Kassette
Zeitwalzensensor
Ausgabesensor 1
Ausgabesensor 2
Wendesensor
Duplex Transportsensor
Bezeichnung
1
2
3
4
S1
SR2
SR4
SR8
S5
S19
S12
S42
S40
S7
8. FEHLERCODES
Staucode
0201
0202
0203
0204
0205
0207
0208
0209
020A
020D
0A01
0A02
0A03
0A04
0A05
0A07
0A08
0A09
0A0A
0A0D
0B00
0CF1
0D91
FF00
FF01
FF02
FF03
FF04
FF05
FF07
FF08
FF09
FF0A
FF0D
FF91
FFF1
Typ
Sensorname
Stationrer Stau
Stationrer Stau
Stationrer Stau
Stationrer Stau
Stationrer Stau
Stationrer Stau
Stationrer Stau
Stationrer Stau
Stationrer Stau
Stationrer Stau
Einschaltstau
Einschaltstau
Einschaltstau
Einschaltstau
Einschaltstau
Einschaltstau
Einschaltstau
Einschaltstau
Einschaltstau
Einschaltstau
Stau durch ffnen der Tr
Weiterer Stau
Stau durch falsch definierte Gre
Unbekannter Stau
Unbekannter Stau
Unbekannter Stau
Unbekannter Stau
Unbekannter Stau
Unbekannter Stau
Unbekannter Stau
Unbekannter Stau
Unbekannter Stau
Unbekannter Stau
Unbekannter Stau
Unbekannter Stau
Unbekannter Stau
Zeitwalzensensor
Ausgabesensor 1
Ausgabesensor 2
Wendesensor
Zeitwalzensensor
Ausgabesensor 1
Ausgabesensor 2
Wendesensor
Zeitwalzensensor
-
Bezeichnung
1
2
3
4
1
2
3
4
S1
SR2
SR4
SR8
S5
S19
S12
S42
S40
S7
S1
SR2
SR4
SR8
S5
S19
S12
S42
S40
S7
S5
-
8. FEHLERCODES
331
PI11
PI8
PI7
8. FEHLERCODES
PI6
PI10
PI11
PI7
PI6
PI8
Abb. 8 - 3 - 3
332
DADF-AB1
8.3.2
Typ
Sensorname
Bezeichnung
Registrationssensor
Registrationssensor
Scansensor
Scansensor
Ausgabe-/Wendesensor
Registrationssensor
Scansensor
Scansensor
PI8
PI8
PI7
PI7
PI6
PI6
PI8
PI7
PI7
PI6
PI6
S21
S21
PI10
PI10
0094
Verzgerungsstau
Stationrer Stau
Verzgerungsstau
Stationrer Stau
Verzgerungsstau
Stationrer Stau
Stationrer Stau (1. Dokument)
Verzgerungsstau (1. Dokument)
Timing-Stau
ADF offen
ADF vom Anwender geffnet
ADF-Abdeckung offen
ADF-Abdeckung vom Anwender
geffnet
Einschaltstau
PI6, PI7, PI8
0095
Einzugsfehler
Registrationssensor oder
Scansensor oder Ausgabe-/
Wendesensor
Sensor fr eingelegtes Dokument
Staucode
0003
0004
0005
0006
0007
0008
0044
0045
0046
0047
0048
0071
0090
0091
0092
0093
8. FEHLERCODES
PI11
333
SR5
SR1
8. FEHLERCODES
SR11
SR3
SR2
SR6
SR5
SR2
SR3
SR1
Abb. 8 - 3 - 4
334
DADF-AA1
8.3.3
Typ
Sensorname
Bezeichnung
Registrationssensor
Registrationssensor
Scansensor
Scansensor
Registrationssensor
Scansensor
Scansensor
HP-Sensor, Freigabemotor
SR1
SR1
SR2
SR2
SR3
SR3
SR1
SR2
SR2
SR3
SR3
SR11
S21
S21
SR6
SR6
0094
Verzgerungsstau
Stationrer Stau
Verzgerungsstau
Stationrer Stau
Verzgerungsstau
Stationrer Stau
Timing-Stau
Freigabefehler
ADF offen
ADF vom Anwender geffnet
ADF-Abdeckung offen
ADF-Abdeckung vom Anwender
geffnet
Einschaltstau
SR1,SR2,SR3
0095
Einzugsfehler
Registrationssensor oder
Scansensor oder Ausgabe-/
Wendesensor
Sensor fr eingelegtes Dokument
Staucode
0003
0004
0005
0006
0007
0008
0044
0045
0046
0047
0048
0071
0073
0090
0091
0092
0093
8. FEHLERCODES
SR5
335
S13
S9
S10
S6
S16
S15
S18
S19
S20
S7
S12
S11
Abb. 8 - 3 - 5
S1
S2
8. FEHLERCODES
S22
336
Interner Finisher-B1
8.3.4
Staucode
1001
1101
1102
1300
Typ
Sensorname
Bezeichnung
Verzgerungsstau
Stationrer Stau
Stationrer Stau
Einschaltstau
S1
S1
S6
S1, S6
1400
1500
Stau durch ffnen der Tr

Hefterstau
1C20
Stau durch Fehler
1C32
Stau durch Fehler
1C40
1C42
Stau durch Fehler

Stau durch Fehler
1C67
Stau durch Fehler
1C6F
Stau durch Fehler
1C71
1C75
1F00
Stau durch Fehler

Stau durch Fehler
Weitere Staus
Eingangssensor
Eingangssensor
Sensor, Verarbeitungsablage
Eingangssensor, Sensorverarbeitungsablage
Vordertrschalter
Hefter HP-Sensor, Hefterrandsensor
HP-Sensor der
Positionierungswalze
HP-Sensor fr Hefterbewegung
Taktsensor der Stapelablage
Taktsensor der Zusatzablage
Freigabesensor der
Positionierungswalze
HP-Sensor fr Freigabe der
Eingangswalze
Greiferarmsensor
HP-Sensor der Greifereinheit
Eingangssensor
SW1
S18, S19
8. FEHLERCODES
S2
S10
S14
S23
S3
S5
S13
S7
S1
337
8. FEHLERCODES
Alarmcodes
8.4.1
Tabelle der Alarmcodes
Alarmcode
85 - 0001
85 - 0002
85 - 0003
85 - 0004
85 - 0005
Bezeichnung
E365-Lschung
Auto-Restore nach
Auto-Restore nach
Auto-Restore nach
Auto-Restore nach
Austausch
Austausch
Austausch
Austausch
des
des
des
des
Soft-ID PCB
FRAM
SRAM
SRAM
338
8.4
KAPITEL 9
SERVICEMODE
9.1 bersicht . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
9.1.1 bersicht des Servicemode . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
9.1.2 Zugang zum Servicemode und Bedienung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
9.1.3 Einstellung der Bitschalter . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
9.2 Details des Servicemode . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
9.2.1 #SSSW . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
9.2.2 #MENU . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
9.2.3 #NUMERIC . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
9.2.4 #SCAN (iR2520/25/30) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
9.2.5 #SCAN (iR2535/45) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
9.2.6 #PRINT . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
9.2.7 #NETWORK . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
9.2.8 #CODEC . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
9.2.9 #SYSTEM . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
9.2.10 #ACC . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
9.2.11 #COUNTER . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
9.2.12 #LMS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
9.2.13 #E-RDS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
9.2.14 #REPORT . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
9.2.15 #DOWNLOAD . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
9.2.16 #CLEAR . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
9.2.17 #DISPLAY . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
9.2.18 #ROM . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
9.2.19 #TEST MODE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
341
341
343
344
345
345
352
353
359
372
389
400
401
402
404
405
408
413
414
422
422
424
425
426
bersicht
9.1.1
bersicht des Servicemode
Der Servicemode dieses Systems ist in gleicher Weise wie bei Faxgerten strukturiert. Er besteht aus den folgenden Hauptpunkten:
#SSSW
Zum Einstellen von Faxfunktionen (z. B. Fehlermanagement, Echo-Manahmen,
Kommunikationseinstellungen etc). Auch zum Prfen/Einstellen von Zhlerfunktionen.
9. SERVICEMODE
9.1
#MENU
Zum Einstellen von Faxfunktionen whrend der Installation (z. B. NL-Abgleich, Sendepegel,
Leitungsmonitor).
#NUMERIC PARAMETER
Einstellen numerischer Parameter fr verschiedene Bedingungen, z. B. RTN-Signalausgabe.
#SPECIAL
Einstellpositionen fr Kontrollfunktionen des Telefonnetzes (nicht verndern).
#NCU
Einstellungen fr das Telefonnetz, wie z. B. Sende- und Empfangsbedingungen fr Signale
sowie fr Kontrollsignale zur Vermittlungsstelle.
#FAX
Nicht verwenden.
#SCAN
Einstellungen zur Bildjustage bei Scan-Vorgngen.
#PRINT
Einstellungen fr die Bildjustage bei Druckvorgngen sowie spezielle Serviceeinstellungen.
#NETWORK
Zum Prfen installierter CA-Zertifikate.
#CODEC
Einstellungen zur Bilddatencodierung (CODEC).
341
#ACC
Systemanmeldung von Zubehr.
#COUNTER
Zur Zhlerprfung von Verschlei-/Verbrauchsteilen.
#LMS
Zur Deaktivierung von Lizenzen.
#E-RDS
Einstellungen bezogen auf Embedded RDS.
#REPORT
Zum Drucken von Berichten/Servicedaten.
#DOWNLOAD
Zum Download von Firmware.
#CLEAR
Zum Zurcksetzen verschiedener Daten/Systemeinstellungen auf ihre Voreinstellungen.
#DISPLAY
Zur Anzeige von aktuellen Fehler-/Staucodes sowie der Geschwindigkeit des Drucksystems
(Main Controller PCB).
#ROM
Zeigt Versionsnummern und Prfsummen von ROMs.
#TEST MODE
Zum Prfen von Hauptbaugruppen und Sensoren.
342
9. SERVICEMODE
#SYSTEM
Einstellungen bezogen auf das System (Papierkategorie etc.).
Zugang zum Servicemode und Bedienung

Einstellung von Bitschaltern (SSSW)
Bedienung zum Einstellen von Parametern
1) Den Servicemode aktivieren:
1) Den Servicemode aktivieren:

>2>8>
>2>8>
#SSSW
#SSSW
2) Eine Menposition mit den
Pfeiltasten (links/rechts)
auswhlen.
2) OK drcken.
#SSSW
001
#NUMERIC
000000000
3) Menposition auswhlen
und OK drcken.
#SSSW
033
3) OK drcken.
#NUMERIC
001
000000000
4) Mit den Pfeiltasten (links/rechts)

den Bitschalter auswhlen.
#SSSW
033
000000000
5) Mit den Zifferntasten die
Einstellung ndern und OK drcken.
#SSSW
033
9. SERVICEMODE
9.1.2
000000001
4) Mit den Pfeiltasten (links/rechts)

den gewnschten Parameter
auswhlen.
#NUMERIC
002
0
5) Die Einstellung mit den
Zifferntasten ndern und OK
drcken.
#NUMERIC
002
10
6) Nach Drcken auf Stopp/

Bedienermodus/Reset wird der
Servicemode beendet.
6) Nach Drcken auf Stopp/

Bedienermodus/Reset wird der
Servicemode beendet.
Abb. 9 - 1 - 1
343
Einstellung der Bitschalter
9.1.3.1
bersicht
Bi
t7
Bi
t6
Bi
t5
Bi
t4
Bi
t3
Bi
t2
Bi
t1
Bi
t0
Diese Softwareschalter bestehen aus 8 Bits, die entweder auf 0 oder 1 gesetzt werden knnen. Die Schalter sind wie folgt aufgebaut.
#SSSW
001
Abb. 9 - 1 - 2
Achtung:
Nachfolgend eine Beschreibung der aktiven Schalter. Schalter, die nicht aufgefhrt sind oder Schalter, die
mit nicht verwenden deklariert sind, drfen nicht gendert werden.
Tipp:
Die fr Deutschland gltigen Voreinstellungen erhalten Sie, wenn Sie nach Ausfhrung der Gesamtlschung
(ALL) und Einstellen von German unter TYPE die Systemdatenliste ausdrucken.
344
9. SERVICEMODE
9.1.3
Details des Servicemode
9.2.1
#SSSW
SSSW-SW01
Bit
0
Funktion
Ausgabe von Service-Fehlercodes (##Fehler)
1
Ausgabe
0
Keine Ausgabe
Bit0
Ist dieses Bit auf 1 gesetzt, werden Service-Fehlercodes im Display und in Protokollen ausgegeben.
9. SERVICEMODE
9.2
SSSW-SW02
SW02 nicht verndern.
SSSW-SW03
Bit
0
1
7
Funktion
TCF-Kriterien
Echoschutzton fr Hochgeschwindigkeitsbertragung
Tonsignal vor CED-Sendung
1
Gelockert
Senden
0
Normal
Nicht senden
Senden
Nicht senden
Bit 0
Bestimmt die Auslegung der TCF-Kriterien, wenn ein System mit V.34 Modem ein Bild mit
dem V.17 Protokoll empfngt.
In der Einstellung 1 (gelockert) erfolgt fast nie ein Rckfall, wenn ein Bild mit dem V.17 Protokoll empfangen wird. Allerdings kann aufgrund der hohen bertragungsgeschwindigkeit
aufgrund von Neusendungen von fehlerhaften Rahmen die bertragungszeit lnger sein.
Bit 1
Bestimmt, ob ein Echoschutzton fr Hochgeschwindigkeitsbertragungen (9600 oder
7200bps) gesendet wird.
Bei hufigen Fehlern aufgrund von ungnstigen Leitungsbedingungen auf 1 setzen.
Bit 7
Bestimmt, ob vor dem Aussenden des CED-Signals ein tonales Signal von 1080Hz gesendet wird. Bei hufigen Empfangsfehlern aufgrund von Echos (interkontinentale bertragungen) auf 1 setzen.
345
Bit
1
2
3
Funktion
CI-Frequenzprfung
Anzahl der Begrenzungszeichen fr Protokollsignale
Empfang nach CFR-Signal
1
Ja
2
Nur Bildsignale
Dauer der zu ignorierenden Verstndigungssignale

nach Ausgabe von CFR
CI-Frequenzprfung bei Nebenstellenbetrieb
CNG-Signal fr manuelle Sendungen
CED-Signal fr manuellen Empfang
1500ms
0
Nein
1
Bildsignale und
Verstndigungssignale
700ms
Ja
Nicht senden
Nicht senden
Nein
Senden
Senden
5
6
7
Bit 1
Fr den automatischen Empfang kann die CI-Frequenzprfung eingestellt werden. In der Einstellung 1 (Ja) werden obere und untere Grenzfrequenz des CI-Signals geprft und der automatische Empfang wird nur ausgefhrt, wenn beide Werte den deutschen Standards entsprechen.
Bit 2
Bestimmt die Anzahl der Begrenzungszeichen fr Protokollsignale (300bps). Bei
Verstndigungsproblemen auf 1 setzen, damit 2 Begrenzungszeichen gesendet werden.
Bit 3
Wird in Verbindung mit Bit 4 zur Echokompensation verwendet.
Bit 4
Bestimmt die Periodenlnge zum Ignorieren von Protokollsignalen (V21) nach Ausgabe von
CFR.
Bit 5
Nur fr Lnder, die eine Frequenzprfung des CI-Signals erfordern und bei
Nebenstellenanschluss die Nebenstellenanlage dies nicht durchfhrt.
Bit 6
Nur fr manuelle Sendungen im Fax/TEL Umschaltmodus. Auf Senden einstellen, wenn
das System nicht in den Faxmodus schaltet.
Bit 7
Nur fr manuellen Empfang. Auf Senden setzen, wenn die Gegenstelle nicht sendet, ob-
346
9. SERVICEMODE
SSSW-SW04
Bit
1
2
3
4
Funktion
Deklariere Inch/metrische Umwandlung (Textmodus)
Deklariere Inch/metrische Umwandlung (Text/Fotomodus)
Bit 33 und nachfolgende des DIS-Signals senden
Deklarierte Empfangspapierlnge im DIS-Signal
1
Ja
Ja
0
Nein
Nein
Nein
A4/B4
Ja
Beliebige Gre
Bit 1
Zur Umwandlung von mm/Inch in Nebenabtastrichtung fr Bildabtastungen im Textmodus.
9. SERVICEMODE
SSSW-SW05
Bit 2
Zur Umwandlung mm/Inch in Nebenabtastrichtung fr Bildabtastungen im Foto/Textmodus.
Bit 3
Bestimmt, ob Bit 33 und nachfolgende Bits im DIS-Signal gesendet werden. Ist fr Spezialfunktionen erforderlich.
Bit 4
Bestimmt die im DIS-Signal deklarierte Empfangspapierlnge.
SSSW-SW06
Bit
3
4
Funktion
Anzeige des Mens Fax-Stempel
Scanbreite fr Originale
1
Anzeige
LTR
0
Keine Anzeige
A4
Bit 3
Zur Anzeige des Stempelmens im Bedienermodus nach Installation der optionalen Stempeleinheit.
Bit 4
Zum Einstellen der Scanbreite von Originalen.
SSSW-SW07 bis SW11 nicht verndern.
347
Bit
0
2
4
7
Funktion
Seitentimer fr Sendungen
Seitentimer fr Sendungen (Foto)
Seitentimer fr Empfang
Separate Timer fr Sendung/Empfang
1
1
1
1
Ja
0
0
0
0
Nein
Hinweis:
Der Timer wird anhand von Bit-Kombinationen bestimmt.
In der Voreinstellung wird der Sende/Empfangsvorgang nach 32 Minuten abgebrochen. Um eine andere Zeit
einzustellen, siehe nachfolgende Tabellen.
Timeout fr Sendung und Empfang

Bit7
Bit6
Bit5
Bit4
Bit3
Bit2
Bit1
Bit0
8min.
16min.
32min.
64min.
Bit1
Bit0
Timeout fr Sendung (Textmodus)

Bit7
Bit6
Bit5
Bit4
Bit3
Bit2
8min.
16min.
32min.
64min.
Timeout fr Sendung (andere Bildmodi als Text)

Bit7
Bit6
Bit5
Bit4
Bit3
Bit2
Bit1
Bit0
8min.
16min.
32min.
64min.
Bit7
Bit6
Bit5
Bit4
Bit3
Bit2
Bit1
Bit0
8min.
16min.
32min.
64min.
Timeout fr Empfang
348
9. SERVICEMODE
SSSW-SW12
Bit
2
Funktion
Umwandlung von Inch in mm
1
Umwandeln
0
Nicht umwandeln
1
In Haupt-/Nebenabtastrichtung
Ja
0
Nur Nebenabtastrichtung
Nein
Bit 2
Zur Richtung der Umwandlung siehe Bit 2 von SW14.
SSSW-SW14
Bit
2
Funktion
Richtung der Auflsungsumwandlung Inch/mm
Deklariere Inch-Auflsung
9. SERVICEMODE
SSSW-SW13
Bit 2
Bestimmt, ob bei G3-bertragungen die Umwandlung von Inch in mm nur in Nebenabtastrichtung oder in Haupt- und Nebenabtastrichtung erfolgt.
Die Einstellung ist nur wirksam, wenn Bit 1 von SW05 auf 1 gesetzt ist.
Bit 4
Bestimmt, ob whrend der G3-Verstndigungsphase Inch-Auflsung an die Gegenstelle
bermittelt wird.
SSSW-SW15 nicht verndern.
SSSW-SW16
Bit
0
Funktion
Bedingungen fr die Anzeige von Papiermangel
Optionale Kassette in die Prfung von Papiermangel

einbeziehen.
1
Alle Papierquellen
mit gleichem Format prfen.
Prfen
0
Nur Fax-Kassette
oder manueller
Einzug prfen.
Nicht prfen
349
Bit
3
Funktion
Manueller Abruf deaktiviert (Taste Hrer + Start)
1
Ja
0
Nein
1
Rufnummer aus
CSI
Ja
0
Gewhlte Nummer
Anzeige
Keine Anzeige
1
Nein
Nein
Nein
Nein
0
Ja
Ja
Ja
Ja
Nein
Nein
Ja
Ja

SSSW-SW25
Bit
0
Funktion
Herkunft der Rufnummer in Display und Berichten
Empfang von leerem CSI wie nicht empfangenes CSI

behandeln.
Anzeige eines Mens zur Sprachauswahl
Nein
SSSW-SW28
Bit
0
1
2
3
4
5
Funktion
Verwende V.8 Protokoll sendeseitig.
Verwende V.8 Protokoll empfangsseitig.
Nachtrglicher Start des V.8 Protokolls sendeseitig.
Nachtrglicher Start des V.8 Protokolls
empfangsseitig.
Rckfall bei V.34 Empfang mglich.
Rckfall bei V.34 Sendung mglich.
350
9. SERVICEMODE
SSSW-SW22
Bit
0
2
3
5
Funktion
B4 in der Kategorie groe Formate zhlen (fr
Drucke).
B4 in der Kategorie fr groe Formate zhlen
(Scans).
Gendertes Zhlerdisplay fr Japan und USA
Zhleranzeige fr Tonerkartuschen-Austausch
1
Ja
0
Nein
Ja
Nein
Ja
Ja
Nein
Nein
1
Ja
Bedienermeldung
fr Trommelaustausch
Ja
0
Nein
E019 in Verbindung mit Serviceruf
Nein
1
Ein
Ein
Ein
Ein
Ein
0
Aus
Aus
Aus
Aus
Aus
9. SERVICEMODE
SSSW-SW33
SSSW-SW34
Bit
0
1
Funktion
Anzeige der Meldung Alttonerbehlter voll
Kategorie der Alttonerwarnung
Menanzeige fr Trommelaustausch
SSSW-SW35
Bit
0
1
2
3
4
Funktion
Ein-/Ausschalten
Ein-/Ausschalten
Ein-/Ausschalten
Ein-/Ausschalten
Ein-/Ausschalten
mit IC-Karte
der e-RDS Funktion

der Ruftastenfunktion
der Funktion Scan ToMeia
der Funktion MediaPrint
der Funktion Benutzeranmeldung
351
#MENU
9.2.2.1
Menschalter
Nr.
005
006
Funktion
NL-Equalizer
Leitungsmonitor
007
008
009
010
Sendepegel
V.34 Bautrate
V.34 Sendegeschwindigkeit
Frequenz des Pseudoklingelsignals
Einstellbereich
1: Ein, 0: Aus
0: Whlsignale, 1: Whl- und Verstndigungssignale 1,
2: Whl- und Verstndigungssignale 2, 3: Aus
Von 0 bis 15 (Beispiel: 15 = -15dBm)
0: 3429, 1: 3200, 2: 3000, 3: 2800, 4: 2743, 5: 2400
0 bis 13 (33,6kbps bis 2,4kbps in Schritten von 2400)
0: 50Hz, 1: 25Hz, 2: 17Hz
Parameter 5
Ein-/Ausschalten eines frequenzabhngigen Verstrkers zur Kompensation von nicht gespulten Leitungen (in Deutschland nicht erforderlich).
Parameter 6
Bestimmt die Funktionsweise im Lautsprechermodus (Mithren).
Whltne: akustische Prfung des Wahlvorgangs (die Einstellung in den Bedienerdaten hat
Vorrang)
Whl-/Verstndigungssignale 1: zur akustischen Prfung der Leitungskommunikation auf Leitung 1.
Whl-/Verstndigungssignale 2: zur akustischen Prfung der Leitungskommunikation auf Leitung 2.
Aus: keine Signalausgabe ber den Lautsprecher.
Parameter 7
Zur Einstellung des Sendepegels (Dmpfung). Kleinere Werte erhhen den Sendepegel.
Parameter 8
Oberes Limit der Modulationsgeschwindigkeit (Bautrate) fr den primren Kanal von V.34
Parameter 09
Oberes Limit der Sendegeschwindigkeit fr den primren Kanal von V.34
Parameter 10
Frequenz des Pseudoklingelsignals bei eingeschalteter Fax/TEL Umschaltfunktion.
352
9. SERVICEMODE
9.2.2
9.2.3
#NUMERIC
9.2.3.1
Numerische Parameter
Nr.
002
003
004
005
006
010
011
013
015
016
017
018
019
020
021
022
023
024
025
027
051
053
054
055
056
057
058
059
060
061
074
075
Position
RTN bei maximal XX% fehlerhafter Zeilen
RTN falls XX x 1 bis 5 Zeilen fehlerhaft
RTN falls XX Zeilen hintereinander fehlerhaft
NCC Pausenlnge (vorangestellter ID-Code)
NCC Pausenlnge (nachtrglicher ID-Code)
T0-Timer (Zeit fr Verbindungsaufbau)
T1-Timer (fr Empfang)
EOL-Timer
Erfassungszeit Gabelumschalter
Zeit bis Signalausgabe (CNG-Erkennungszeit bei Fax/TEL-Funktion)
Pseudo-RBT (ON-Time)
Pseudo-RBT (OFF-Time) kurz
Pseudo-RBT (OFF-Time) lang
Signalmuster, Pseudoklingeln (ON-Time)
Signalmuster, Pseudoklingeln (OFF-Time) kurz
Signalmuster, Pseudoklingeln (OFF-Time) lang
CNG-Erfassungspegel fr Fax/TEL-Umschaltung
Pseudo-RBT-Sendepegel bei Fax/TEL-Umschaltung
Signalerfassungszeit bei angeschlossenem Anrufbeantworter
Erfassungszeit fr Einleitungssequenz V.21 Verstndigung
Schwellenwert fr Erfassung des Gabelumschalters
Tonwahl-Rufzhler fr Fernempfang
Ausgabezeit fr Besetztzeichen bei Verwendung des Hrers
Intervall fr die Aufzeichnung von Umgebungsdaten (Temperatur/Luftfeuchtigkeit)
Typ von Softwarezhler 1
Port Nr. von RGW fr e-RDS
Sendeintervall fr e-RDS
Einstellbereich
1 - 99 (%)
2 - 99 (x)
1 - 99 (Zeilen)
1 - 60 (s)
1 - 60 (s)
0 - 9999 (10ms)
0 - 9999 (10ms)
500 - 3000 (10ms)
0 - 999
0-9
0 - 999
0 - 999
0 - 999
0 - 999
0 - 999
0 - 999
0-7
0 - 20
0 - 999
20 (10ms)
0 - 480 (60 Minuten)
9. SERVICEMODE
101 (feststehend)
0 - 999
0 - 999
0 - 999
0 - 999
0 - 999
-
353
Hinweis:
Softwarezhler 1 (Parameter 56) ist feststehend und kann nicht gendert werden.
Hinweise zur Tabelle:

100ter: total (Gesamt)
200ter: copy (Kopien)
300ter: print (Drucke)
400ter: copy + print (Kopien + Drucke)
500ter: scan (Scans)
700ter: received file print (Empfangsdrucke)
800ter: report pint (Berichtdrucke)
900ter: transmitted scan (Sende-Scans)
- 1: Zhler wird um "1" erhht
- 2: Zhler wird um "2" erhht
- C: Vollfarbig
- Bk: Schwarzwei
- L: Groes Format (grer als A4)
- S: Kleines Format (A4 oder kleiner)
1-sided: Einseitig
2-sided: Doppelseitig
Hinweis:
Mit #SSSW>SW33>Bit 0 kann eingestellt werden, ob B4 als groes Format fr Drucke gezhlt werden soll.
Mit #SSSW>SW33>Bit 2 kann eingestellt werden, ob B4 als groes Format fr Scans gezhlt werden soll.
354
9. SERVICEMODE
Parameter 56, 57, 58, 59, 60, 61

Hiermit wird festgelegt, welcher Zhlertyp nach Drcken der Zhlerprftaste angezeigt wird.
Bei "0" wird kein Zhlertyp angezeigt.
9. SERVICEMODE
355
9. SERVICEMODE
356
9. SERVICEMODE
357
9. SERVICEMODE
358
9.2.4
#SCAN (iR2520/25/30)
9.2.4.1
Einstellung von Scannerfunktionen
Position 1
#SCAN SW
#SCAN
NUMERIC
Nr.
Voreinstellung
001: - 032:
033:
50
034:
50
035: - 046:
047:
50
048:
50
049: - 192:
193:
194:
195:
196: - 290:
Bereich
0: LEGAL
1: FOOLSCAP
2: M_OFICIO
3: A_FOOLSCAP
4: FOLIO
5: G_LEGAL
6: A_OFICIO
7: B_OFICIO
8: OFICIO
9: E_OFICIO
0: LTR
1: G_LTR
2: A_LTR
0: LTR_R
1: FOOLSCAP
2: OFFICIO
3: E_OFFICIO
4: G_LTR_R
5: A_LTR_R
Beschreibung
Nicht verwendet
Nicht verwendet
Justage der vertikalen Scan-Vergrerung (Buchmodus)
Justage der horizontalen ScanVergrerung (Buchmodus)
Nicht verwendet
Justage der vertikalen Scan-Vergrerung (DADF)
Justage der horizontalen ScanVergrerung (DADF)
Nicht verwendet
Spezialformate fr den DADF
(flschliche Erkennung von LGL)
9. SERVICEMODE

(flschliche Erkennung als LTR)
(flschliche Erkennung als LTR-R)
Nicht verwendet
359
Position 2
DISPLAY
Position 3
CCD
IO
Position
4
TARGETB
TARGETG
TARGETR
OFST
OFST-B
OFST-G
OFST-R
OFST-O
OFST-E
GAIN
GAIN-B
GAIN-G
GAIN-R
GAIN-O
GAIN-E
R-CON
Voreinstellung
Bereich
Zielwert fr Schattenkorrektur
blau
grn
Zielwert fr Schattenkorrektur rot
FEEDER
ADJUST
360
ADJXY
Beschreibung
ADJ-X
20
1 - 211,
1=0,1mm
ADJ-Y
79
ADJ-S
121
-25 - +25,
1=0,1mm
25 - 500,
1=0,1mm
ADJ-YDF
STRDPOS
79
100
-25 - +25,
1=0,1mm
1 - 200
Offset Justage des CIS-Pegel

Nicht verwendet
Nicht verwendet
Nicht verwendet
Nicht verwendet
Nicht verwendet
Gain-Justage der CIS-Pegel
Nicht verwendet
Nicht verwendet
Nicht verwendet
Nicht verwendet
Nicht verwendet
Firmwareversion des Reader
Controller PCB
ROM-Version des DADF
Controller PCB
Justage des vorderen bildfreien
Bereichs fr das Scansystem
(Scanstartposition in vertikaler
Abtastrichtung)
Justage der Scanstartposition in
Y-Richtung
Justage der Scanstart-position
(Startzelle des CIS, Scanstartposition in horizontaler Abtastrichtung)
Justage der horizontalen
Scanposition fr den DADF
Justage der CIS-Scanstartposition im Durchlaufmodus des
DADF
9. SERVICEMODE
Position
1
READER
Position 2
ADJUST
Position 3
ADJXY
Position
4
ADJ-XMG
Voreinstellung
0
Bereich
Beschreibung
-10 - +10,
1=0,1%
CCD
W-PLT-X
8273
1 - 9999
W-PLT-Y
8737
1 - 9999
W-PLT-Z
9427
1 - 9999
SH-TRGT
272
1 - 2047
50_RG
50_GB
100_RG
100_GB
50DF_RG
50DF_GB
100DF_RG
100DF_GB
DFTAR-R
292
1 - 2047
DFTAR-G
297
1 - 2047
DFTAR-B
294
1 - 2047
CCDCHNG
DFTAR-K
Feinjustage der Vergrerung in

vertikaler Scanrich-tung fr das
Vorlagenglas
Eingabe Weipegeldaten (X) der
Standardweiplatte
Eingabe Weipegeldaten (Y) der
Standardweiplatte
Eingabe Weipegeldaten (Z) der
Standardweiplatte
Zielwert fr Schattenkorrektur der
Standardweiplatte (Backup)
Nicht verwendet
Nicht verwendet
Nicht verwendet
Nicht verwendet
Nicht verwendet
Nicht verwendet
Nicht verwendet
Nicht verwendet
Zielwert der Schattenkorrektur
(rot) bei Verwendung des DADF
(an normaler Scanposition)
(grn) bei Verwendung des DADF
(blau) bei Verwendung des DADF
Nicht verwendet
293
1 - 2047
MTF3-M1
MTF3-M2
MTF3-M3
MTF3-M4
MTF3-M5
9. SERVICEMODE
Position
1
READER

(schwarz) bei Verwendung des
DADF
Nicht verwendet
Nicht verwendet
Nicht verwendet
Nicht verwendet
Nicht verwendet
361
9. SERVICEMODE
Position 2
ADJUST
Position 3
CCD
Position
4
MTF3-M6
MTF3-M7
MTF3-M8
MTF3-M9
MTF3-M10
MTF3-M11
MTF3-M12
MTF3-S1
MTF3-S2
MTF3-S3
MTF3-S4
MTF3-S5
MTF3-S6
MTF3-S7
MTF3-S8
MTF3-S9
MTF3-S10
MTF3-S11
MTF3-S12
MTF4-M1
MTF4-M2
MTF4-M3
MTF4-M4
MTF4-M5
MTF4-M6
MTF4-M7
MTF4-M8
MTF4-M9
MTF4-M10
MTF4-M11
MTF4-M12
MTF4-S1
MTF4-S2
MTF4-S3
MTF4-S4
MTF4-S5
MTF4-S6
MTF4-S7
Voreinstellung
Bereich
Beschreibung
Nicht
Nicht
Nicht
Nicht
Nicht
Nicht
Nicht
Nicht
Nicht
Nicht
Nicht
Nicht
Nicht
Nicht
Nicht
Nicht
Nicht
Nicht
Nicht
Nicht
Nicht
Nicht
Nicht
Nicht
Nicht
Nicht
Nicht
Nicht
Nicht
Nicht
Nicht
Nicht
Nicht
Nicht
Nicht
Nicht
Nicht
Nicht
verwendet
verwendet
verwendet
verwendet
verwendet
verwendet
verwendet
verwendet
verwendet
verwendet
verwendet
verwendet
verwendet
verwendet
verwendet
verwendet
verwendet
verwendet
verwendet
verwendet
verwendet
verwendet
verwendet
verwendet
verwendet
verwendet
verwendet
verwendet
verwendet
verwendet
verwendet
verwendet
verwendet
verwendet
verwendet
verwendet
verwendet
verwendet
362
Position
1
READER
Position Position
3
4
CCD
MTF4-S8
MTF4-S9
MTF4-S10
MTF4-S11
MTF4-S12
OFST-P-K
PSCAL
Voreinstellung
Bereich
128 -128
MODELSZ2
SZDT-SW
DFDST-L1
0 - 255
DFDST-L2
0 - 255
FUNCTION INSTALL STRD-POS

CCD
CCD-ADJ
DF-WLVL1
DF-WLVL2
MTF-CLC
DF-WLVL3
DF-WLVL4
OPTION
CLEAR
R-CON
MISC-R
BODY
SCANLAMP
SENS-CNF
USER
KSIZE-SW
SIZE-DET
Beschreibung
Nicht verwendet
Nicht verwendet
Nicht verwendet
Nicht verwendet
Nicht verwendet
Dichtejustage fr den Testdruck der
automatischen Gradationskorrektur
(volle Korrektur)
Automatische Justage der CISScanposition im Durchlaufmodus
Gain Justage der analogen Bildverarbeitung
ADF Weipegeljustage (fr Buchmodus/Durchlaufmodus)
ADF Weipegeljustage (fr Buchmodus/Durchlaufmodus)
Nicht verwendet
ADF Weipegeljustage (Buchmodus)
ADF Weipegeljustage (Durchlaufmodus)
Lschen des Sicherungsbereichs fr
den Reader im Main Controller
Einschalten der Scannerlampe
Formatkategorie fr den ADF
Dokumentgresensor
Nicht verwendet
Nicht verwendet
Justage des Stauberfassungspegels
(zwischen Dokumenten) bei verwendetem DADF
Justage des Stauberfassungspegels
(nach einem Job) bei verwendetem
DADF
Nicht verwendet
Nicht verwendet
9. SERVICEMODE
Position Position
1
2
READER ADJUST
363
Position
3
DOCST
LA-SPEED
Position
4
Voreinstellung
Bereich
Beschreibung
-50 - 50
Justage der Stopp-Position des Originals auf dem Vorlagenglas bei

DADF-Einzug
Justage der Transportgeschwindigkeit des Originals im
DADF Durchlaufmodus
Zur Korrektur von Fehlern bei der
Verwendung von extra langem Papier im DADF
Zum Einstellen eines Einzugsmodus
fr die Prfung des Papiertransports
im DADF
Nicht verwendet
Nicht verwendet
Zum Prfen des DADF Lfters
Zum Starten des Lfterbetriebs
Zum Prfen des DADF Magneten
Zum Einschalten des Magneten
Zum Starten des Motors
Zum Starten des Reinigungsmodus
fr die DADF Walzen
Zum Prfen des Papiertransports im
DADF
-30 - 30
DOC-LNGH
FUNCTION FEED-CHK
CL-CHK
CL-ON
FAN-CHK
FAN-ON
SL-CHK
SL-ON
MTR-ON
ROLL-CLN
FEED-ON
9.2.4.2
Beschreibung der numerischen Parameter
- 033
Zur Korrektur der Vergrerung in vertikaler Abtastrichtung im Buchmodus. Je grer der
Wert, desto grer die Bilddehnung in vertikaler Richtung.
- 034
Zur Korrektur der Vergrerung in horizontaler Abtastrichtung im Buchmodus. Je grer der
Wert, desto grer die Bilddehnung in horizontaler Richtung.
- 047
Korrektur der Vergrerung in vertikaler Abtastrichtung im DADF-Modus. Je grer der Wert,
desto grer die Bilddehnung in vertikaler Richtung.
364
9. SERVICEMODE
Position Position
1
2
FEEDER ADJUST
- 193
Zum Einstellen eines Spezialformats, wenn dieses im DADF flschlicherweise als Legal-Format erkannt wird.
0 : LEGAL
1 : FOOLSCAP
2 : M_OFICIO
3 : A_FOOLSCAP
4 : FOLIO
5 : G_LEGAL
6 : A_OFICIO
7 : B_OFICIO
8 : OFICIO
9 : E_OFICIO
9. SERVICEMODE
- 048
Korrektur der Vergrerung in horizontaler Abtastrichtung im DADF-Modus. Je kleiner der
- 194
Zur Einstellung eines Spezialformats, wenn dieses flschlicherweise im DADF als LTR erkannt wird.
0: LTR
1: G-LTR
2: A-LTR
- 195
Zur Einstellung eines Spezialformats, wenn dieses flschlicherweise als LTR-R im DADF erkannt wird.
LTR_R
FOOLSCAP
OFFICIO
E_OFFICIO
G_LTR_R
A_LTR_R
365
READER
- #Scan > Reader > Display > CCD > TARGET-B/G/R

Zur Prfung des Schattenkorrekturwertes der jeweiligen Farbe, falls Scanfehler aufgetreten
sind. Wird 0 (Minimum) oder FFFF (Maximum) angezeigt, liegt das Problem mglicherweise
am Main Controller PCB.
Bereich: 1 - 2047
- #Scan > Reader > Display > CCD > OFST
Zum Prfen des Justagewertes, wenn vermutet wird, dass der Bildfehler auf die CCD zurckzufhren ist.
Bereich: 0 - 255
- #SCAN > Reader > Display > CIS > GAIN
Zum Prfen des Justagewertes, wenn vermutet wird, dass der Bildfehler auf die CCD zurckzufhren ist.
Bereich: 0 - 255
- #SCAN > Reader > I/O > R-CON > P001
Zum Prfen der I/O Ports von Sensoren der Reader-Einheit
366
Bit
0
1
2
3
Name
Vorlagendeckelsensor hinten (S12)
HP-Sensor, CIS (S31)
Nicht verwendet
Vorlagendeckelsensor vorne (S33)
Beschreibung
1: offen
1: HP
1: offen
4
5
6
7
8-15
Dokumentgresensor
Dokumentgresensor
Dokumentgresensor
Dokumentgresensor
Nicht verwendet
1:
1:
1:
1:
-
0
1
2
3
(S34)
(S36)
(S36)
(S27)
Dokument
Dokument
Dokument
Dokument
vorhanden
vorhanden
vorhanden
vorhanden
Bemerkungen
DADF mehr als 5 ffnen.
DADF mehr als 25 ffnen.
9. SERVICEMODE
9.2.4.3
Bit
0
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
Name
Dokumentbreitesensor 2 (PI2)
Dokumentbreitesensor 1 (PI1)
Nicht verwendet
Nicht verwendet
Ausgabe-/Wendesensor (PI6)
Scansensor (PI7)
Nicht verwendet
Registrationssensor (PI8)
Dokumentlngesensor 2 (PI5)
Dokumentlngesensor 1 (PI4)
Nicht verwendet
DADF ffnungssensor (PI10)
Sensor fr letztes Dokument (PI3)
Sensor fr eingelegtes Dokument (PI11)
Beschreibung
1: Dokument vorhanden
1: offen
Bemerkungen
9. SERVICEMODE
- #Scan > Reader > I/O > FEEDER > P001

Anzeige der I/O Ports fr Sensoren des DADF
- #SCAN > Reader > Adjust > ADJ-XY > ADJ-X

Eine Erhhung um 1 bewegt die Scanstartposition um 0,1mm in Richtung Hinterkante.
Achtung:
Genderte Werte auf dem Serviceetikett notieren.
Nach Austausch der CIS-Einheit die Werte vom Serviceetikett eingeben.
- #SCAN > Reader > Adjust > ADJ-XY > ADJ-Y

Eine Erhhung um 1 bewegt die Scanstartposition um 0,1mm in Y-Richtung.
Achtung:
Nach Austausch der CIS-Einheit den Wert vom Serviceetikett eingeben.
- #SCAN > Reader > Adjust > ADJ-XY > ADJ-S

Zur Justage der Messposition auf der Standardweiplatte whrend der Schattenkorrektur.
Wird normalerweise nicht verwendet.
Achtung:
367
Achtung:
- #SCAN > Reader > Adjust > ADJ-XY > ADJ-Y-POS

Diese Position wird normalerweise nicht verwendet.
Achtung:
Nach RAM-Lschung oder Austausch des Reader Controller PCB den Wert vom Serviceetikett eingeben.
- #SCAN > Reader > Adjust > ADJ-XY > ADJ-X-MG

Zur Feinjustage der Vergrerung in vertikaler Scanrichtung fr Scans auf dem Vorlagenglas.
Achtung:
- #SCAN > Reader > Adjust > CCD > W-PLT-X/Y/Z

Diesen Modus nur ausfhren, wenn das Vorlagenglas oder die CIS/CCD-Einheit ersetzt
wurde.
Hinweis:
Nach Austausch der CIS/CCD-Einheit den Wert vom Serviceetikett eingeben.
Nach Austausch des Vorlagenglases die Werte auf dem Etikett des neuen Vorlagenglases eingeben.
- #SCAN > Reader > Adjust > CCD > SH-TRGT

Zielwert fr Schattenkorrektur der Standardweiplatte (Backup)
- #SCAN > Reader > Adjust > CCD > DFTAR-R/G/B
Diese Position im normalen Kundenservice nicht benutzen.
- #SCAN > Reader > Adjust > CCD > DFTAR-K
Bei Bildfehlern nach Ausfhrung von SCAN > Reader > FUNCTION > CCD > DFWLVL1/2 in
diesem Modus kontrollieren, ob die Voreinstellungen fr diesen Modus gendert wurden. Gegebenenfalls die Voreinstellungen wieder neu eingeben.
368
9. SERVICEMODE
- #SCAN > Reader > Adjust > ADJ-XY > ADJ-Y-DF

Eine Erhhung um 1 bewegt die Scanstartposition um 0,1mm nach vorne.
- #SCAN > Reader > FUNCTION > INSTALL > STRD-POS

Diesen Modus fr die Installation des DADF oder nach einem Aus- und Einbau des DADF
verwenden.
- #SCAN > Reader > FUNCTION > CCD > CCD-ADJ
Diesen Modus bei der Installation des DADF oder bei einem Aus- und Einbau des DADF verwenden.
Eine automatische GAIN-Justage der LED des CIS wird durchgefhrt und die Parameter automatisch eingestellt. Diese Justage ist auch nach Austausch der CIS-Einheit erforderlich.
9. SERVICEMODE
- #SCAN > Reader > Adjust > PASCAL > OFST-P-K

Offsetjustage der Druckdichte beim Scannen des Testdrucks whrend der automatischen
Gradationskorrektur (volle Korrektur)
- #SCAN > Reader > FUNCTION > CCD > DF-WLVL1/WLVL2

Vorgehensweise zur DADF-Weipegeljustage (Scans ber das Vorlagenglas/Scans im Durchlaufmodus)
1) Das vom Anwender verwendete Kopierpapier auf das Vorlagenglas legen und die Position
SCAN > READER > FUNCTION > CCD > DF-WLVL1/DF-WLVL2 nacheinander ausfhren.
Der Weipegel im Buchmodus wird eingelesen.
2) Das vom Kunden verwendete Kopierpapier in den DADF einlegen und die folgende Position ausfhren:
S CAN > READER > FUNCTION > CCD > DF-WLVL1/DF-WLVL2
Der Weipegel im DADF-Modus (Durchlaufmodus) wird eingelesen. Der Wert fr DFTAR-R
wird berechnet.
Hinweis:
Die beiden Positionen (DF-WLVL1/DF-WLVL2) mssen immer direkt hintereinander ausgefhrt werden.
- #SCAN > Reader > FUNCTION > CCD > DF-WLVL3

DADF-Weipegeljustage (Scans ber das Vorlagenglas)
Hinweis:
Ein leeres Blatt Kopierpapier auf das Vorlagenglas legen, um den Weipegel zu justieren.

DADF-Weipegeljustage (Scans mit dem DADF)
Hinweis:
Ein leeres Blatt Papier in den DADF einlegen, um den Weipegel im Durchlaufmodus zu justieren.
369
- #SCAN > Reader > FUNCTION > MISC-R > SCANLAMP

Nach Austausch der Scannerlampe durchfhren.
- #SCAN > Reader > OPTION > BODY > SENS-CNF
Einstellen einer Formatkategorie fr die Dokumentgreerfassung entsprechend der
Dokumentsensoren.
0: AB-Typ
1: Inch-Typ
2: A-Typ
- #SCAN > Reader > OPTION > BODY > DFDST-L1/L2
Justage des Stauberfassungspegel bei Verwendung des DADF.
Die Werte erhhen, wenn Verunreinigungen nicht korrekt erkannt werden, so dass schwarze
Streifen in gescannten Bildern auftreten. Eine extreme Erhhung fhrt jedoch dazu, dass
hufig die Meldung zum Reinigen des Vorlagenglases angezeigt wird.
Den Wert verringern, wenn die Reinigungsanleitung zu oft im Display erscheint. Eine extreme
Verringerung kann jedoch dazu fhren, dass schwarze Streifen in gescannten Bildern auftreten.
In der Einstellung 0 ist die Erfassungsfunktion von Verunreinigungen abgeschaltet.
- #SCAN > FEEDER > ADJUST > DOCST
Zur Justage der Stopp-Position des Originals bei DADF-Einzug
Achtung:
Auf OK drcken, um das Original auszugeben. Die Einstellung wird erst nach Ausgabe des Originals wirksam.
Genderte Einstellungen auf dem Serviceetikett notieren.
Hhere Werte verkleinern den vorderen bildfreien Rand.
- #SCAN > FEEDER > ADJUST > LA-SPEED

Zur Justage der Transportgeschwindigkeit des Originals im Durchlaufmodus.
Je grer die Einstellung, desto hher die Geschwindigkeit (das gescannte Bild schrumpft).
- #SCAN > FEEDER > FUNCTION > MTR-CHK
Definiert den Motor fr die Dokument-Transportprfung im DADF. Zum Ausfhren der Prfung die Position #SCAN > FEEDER > FUNCTION > FEED-ON ausfhren.
0: Transportmotor (M1)
370
9. SERVICEMODE
- #SCAN > Reader > FUNCTION > CLEAR > R-CON

Lscht den Sicherungsbereich der Reader-Daten im Main Controller.
- #SCAN > FEEDER > FUNCTION > FAN-CHK

Definiert den Lfter zur Prfung. Zum Ausfhren der Prfung die Position #SCAN > FEEDER
> FUNCTION > FAN-ON ausfhren.
9. SERVICEMODE
- #SCAN > FEEDER > FUNCTION > FEED-CHK

Definiert einen Einzugsmodus fr die Dokument-Transportprfung im DADF. Zum Ausfhren
der Prfung die Position #SCAN > FEEDER > FUNCTION > FEED-ON ausfhren.
0: einseitig
1: zweiseitig
- #SCAN > FEEDER > FUNCTION > FAN-ON

Nach Auswahl von 1 startet der Lfter.
- #SCAN > FEEDER > FUNCTION > SL-CHK
Zur Auswahl des Magneten fr die Funktionsprfung. Zur Prfung die Position #SCAN >
FEEDER > FUNCTION > SL-ON ausfhren.
0: Andruckmagnet (SL1)
1: Stempelmagnet (SL2)
- #SCAN > FEEDER > FUNCTION > MTR-ON
Nach Auswahl von 1 startet der Motor.
- #SCAN > FEEDER > FUNCTION > ROLL-ON
Zur Drehung der DADF-Walzen im Reinigungsmodus. Hierzu ein alkoholgetrnktes
Reinigungspapier an die sich drehenden Walzen drcken.
- #SCAN > FEEDER > FUNCTION > FEED-ON
Nach Auswahl von 1 startet der Papiertransport im DADF.
371
#SCAN (iR2535/45)
9.2.5.1
Einstellung von Scannerfunktionen
Position 1
#SCAN SW
#SCAN
NUMERIC
Nr.
Voreinstellung
001: - 032:
033:
50
034:
50
035: - 046:
047:
50
048:
50
049: - 192:
193:
194:
195:
196: - 290:
372
Bereich
0: LEGAL
1: FOOLSCAP
2: M_OFICIO
3: A_FOOLSCAP
4: FOLIO
5: G_LEGAL
6: A_OFICIO
7: B_OFICIO
8: OFICIO
9: E_OFICIO
0: LTR
1: G_LTR
2: A_LTR
0: LTR_R
1: FOOLSCAP
2: OFFICIO
3: E_OFFICIO
4: G_LTR_R
5: A_LTR_R
Beschreibung
Nicht verwendet
Nicht verwendet
Justage der vertikalen Scan-Vergrerung (Buchmodus)
Justage der horizontalen ScanVergrerung (Buchmodus)
Nicht verwendet
Justage der vertikalen Scan-Vergrerung (DADF)
Justage der horizontalen ScanVergrerung (DADF)
Nicht verwendet
(flschliche Erkennung von LGL)

(flschliche Erkennung als LTR)
(flschliche Erkennung als LTR-R)
Nicht verwendet
9. SERVICEMODE
9.2.5
Positi- Position
on 3
4
CCD
TARGET-B
TARGET-G
TARGET-R
OFST
OFST-B
OFST-G
OFST-R
OFST-O
Voreinstellung
Bereich
OFST-E
GAIN
GAIN-B
GAIN-G
GAIN-R
GAIN-O
GAIN-E
IO
R-CON
FEEDER
ADJUST
ADJXY
ADJ-X
20
1 - 211,
1=0,1mm
ADJ-Y
ADJ-S
75
1 - 254,
1=0.1mm
25 - 500,
1=0,1mm
ADJ-Y-DF
STRDPOS
100
1 - 254,
1=0,1mm
1 - 200
Beschreibung
Zielwert fr Schattenkorrektur blau
Zielwert fr Schattenkorrektur grn
Zielwert fr Schattenkorrektur rot
Nicht verwendet
Offset-Pegeljustage d. CCD (blau)
Offset-Pegeljustage d. CCD (grn)
Offset-Pegeljustage der CCD (rot)
Offset-Pegeljustage der
ungeradzahligen Bits der CCD
Offset-Pegeljustage der geradzahligen Bits der CCD
Nicht verwendet
Gain-Pegeljustage der CCD (blau)
Gain-Pegeljustage der CCD (grn)
Gain-Pegeljustage der CCD (rot)
Gain-Pegeljustage der
ungeradzahligen Bits der CCD
Gain-Pegeljustage der geradzahligen Bits der CCD
Firmwareversion des Reader
Controller PCB
ROM-Version des DADF Controller
PCB
Justage der Bildvorderkantenposition des Scansystems
(Scanstart in vertikaler Abtastrichtung)
Justage der Scanstartposition in YRichtung
Justage der Startzelle fr den Scan
auf der CCD (Scanstartposition in
horizontaler Abtastrichtung)
Justage der horizontalen
Scanposition im DADF Modus
Justage der CCD-Scanposition im
Durchlaufmodus des DADF
9. SERVICEMODE
Position Position
1
2
READER DISPLAY
373
9. SERVICEMODE
Position Position Position

2
3
4
ADJUST ADJ-XY ADJ-X-MG
CCD
Voreinstellung
0
Bereich
Beschreibung
-10 - +10,
1=0,1%
W-PLT-X
8271
1 - 9999
W-PLT-Y
8735
1 - 9999
W-PLT-Z
9418
1 - 9999
SH-TRGT
1136
1 - 2047
50_RG
-256 - 256
50_GB
-256 - 256
100_RG
-256 - 256
100_GB
-256 - 256
50DF_RG
-256 - 256
50DF_GB
-256 - 256
100DF_RG
-256 - 256
100DF_GB
-256 - 256
DFTAR-R
1159
1 - 2047
Feinjustage der Vergrerung in

vertikaler Abtastrichtung bei Scans
ber das Vorlagenglas
Eingabe der Weipegeldaten (X) der
Standardweiplatte
Eingabe der Weipegeldaten (Y) der
Standardweiplatte
Eingabe der Weipegeldaten (Z) der
Standardweiplatte
Zielwert der Schattenkorrektur fr
die Standardweiplatte (Sicherung)
Offset-Justagewert fr Farbversatz
(G-R) im Buchmodus bei 50%
Scangeschwindigkeit
(G-B) im Buchmodus bei 50%
Scangeschwindigkeit
(G-R) im Buchmodus bei 100%
Scangeschwindigkeit
(G-B) im Buchmodus bei 100%
Scangeschwindigkeit
(G-R) im DADF Modus bei 50%
Scangeschwindigkeit
(G-B) im DADF Modus bei 50%
Scangeschwindigkeit
(G-R) im DADF Modus bei 100%
Scangeschwindigkeit
(G-B) im DADF Modus bei 100%
Scangeschwindigkeit
Zielwert der Schattenkorrektur (rot)
bei Verwendung des DADF (an normaler Scanposition)
374
Position
1
READER
Position 2
ADJUST
Position 3
CCD
Position
4
DFTAR-G
Voreinstellung
1189
Bereich
Beschreibung
1 - 2047
DFTAR-B
1209
1 - 2047

(grn) bei Verwendung des DADF
(blau) bei Verwendung des DADF
Kennzeichen fr CCD-Austausch
CCDCHNG
DFTAR-K
0-1
1189
1 - 2047
MTF3-M1
55
20 - 80
MTF3-M2
55
20 - 80
MTF3-M3
55
20 - 80
MTF3-M4
55
20 - 80
MTF3-M5
55
20 - 80
MTF3-M6
55
20 - 80
MTF3-M7
55
20 - 80
MTF3-M8
55
20 - 80
MTF3-M9
55
20 - 80
MTF3-M10
55
20 - 80
MTF3-M11
55
20 - 80
MTF3-M12
55
20 - 80
MTF3-S1
55
20 - 80
9. SERVICEMODE
Position
1
READER
(schwarz) bei Verwendung des
DADF
MTF-Wert fr R in horizontaler
Abtastrichtung (vorne)
Abtastrichtung (Mitte)
Abtastrichtung (hinten)
MTF-Wert fr G in horizontaler
MTF-Wert fr B in horizontaler
MTF-Wert fr K in horizontaler
MTF-Wert fr R in vertikaler Abtastrichtung (vorne)
375
9. SERVICEMODE
Position 2
ADJUST
Position 3
CCD
Position
4
MTF3-S2
Voreinstellung
55
Bereich
Beschreibung
20 - 80
MTF3-S3
55
20 - 80
MTF3-S4
55
20 - 80
MTF3-S5
55
20 - 80
MTF3-S6
55
20 - 80
MTF3-S7
55
20 - 80
MTF3-S8
55
20 - 80
MTF3-S9
55
20 - 80
MTF3-S10
55
20 - 80
MTF3-S11
55
20 - 80
MTF3-S12
55
20 - 80
MTF4-M1
55
20 - 80
MTF4-M2
55
20 - 80
MTF4-M3
55
20 - 80
MTF4-M4
55
20 - 80
MTF4-M5
55
20 - 80
MTF4-M6
55
20 - 80
MTF4-M7
55
20 - 80
MTF4-M8
55
20 - 80
MTF-Wert fr R in vertikaler Abtastrichtung (Mitte)

MTF-Wert fr R in vertikaler Abtastrichtung (hinten)
MTF-Wert fr G in vertikaler Abtastrichtung (vorne)
MTF-Wert fr G in vertikaler Abtastrichtung (Mitte)
MTF-Wert fr G in vertikaler Abtastrichtung (hinten)
MTF-Wert fr B in vertikaler Abtastrichtung (vorne)
MTF-Wert fr B in vertikaler Abtastrichtung (Mitte)
MTF-Wert fr B in vertikaler Abtastrichtung (hinten)
MTF-Wert fr K in vertikaler Abtastrichtung (vorne)
MTF-Wert fr K in vertikaler Abtastrichtung (Mitte)
MTF-Wert fr K in vertikaler Abtastrichtung (hinten)
376
Position
1
READER
Voreinstellung
55
Bereich
Beschreibung
20 - 80
MTF4-M10
55
20 - 80
MTF4-M11
55
20 - 80
MTF4-M12
55
20 - 80
MTF4-S1
55
20 - 80
MTF4-S2
55
20 - 80
MTF4-S3
55
20 - 80
MTF4-S4
55
20 - 80
MTF4-S5
55
20 - 80
MTF4-S6
55
20 - 80
MTF4-S7
55
20 - 80
MTF4-S8
55
20 - 80
MTF4-S9
55
20 - 80
MTF4-S10
55
20 - 80
MTF4-S11
55
20 - 80
MTF4-S12
55
20 - 80
OFST-P-K
128 -128
MTF-Wert fr R in vertikaler Abtastrichtung (vorne)
MTF-Wert fr R in vertikaler Abtastrichtung (Mitte)
MTF-Wert fr R in vertikaler Abtastrichtung (hinten)
MTF-Wert fr G in vertikaler Abtastrichtung (vorne)
MTF-Wert fr G in vertikaler Abtastrichtung (Mitte)
MTF-Wert fr G in vertikaler Abtastrichtung (hinten)
MTF-Wert fr B in vertikaler Abtastrichtung (vorne)
MTF-Wert fr B in vertikaler Abtastrichtung (Mitte)
MTF-Wert fr B in vertikaler Abtastrichtung (hinten)
MTF-Wert fr K in vertikaler Abtastrichtung (vorne)
MTF-Wert fr K in vertikaler Abtastrichtung (Mitte)
MTF-Wert fr K in vertikaler Abtastrichtung (hinten)
Dichtejustage fr den TestdruckScan
Automatische Justage der CCDScanposition im Durchlaufmodus
Gain-Justage der analogen Bildverarbeitung
Position Position
3
4
CCD
MTF4-M9
PSCAL
FUNCTION INSTALL STRD-POS

CCD
CCD-ADJ
9. SERVICEMODE
Position Position
1
2
READER ADJUST
377
Position
4
DF-WLVL1
Vorein- Bereich
stellung
DF-WLVL2
MTF-CLC
DF-WLVL3
DF-WLVL4
OPTION
CLEAR
R-CON
MISC-R
BODY
SCANLAMP
SENS-CNF
USER
FEEDER
378
ADJUST
MODELSZ2
0-1
SZDT-SW
0-1
DFDST-L1
0 - 16383
DFDST-L2
0 - 16383
KSIZE-SW
0-1
SIZE-DET
0-1
DOCST
-50 - 50
LASPEED
-30 - 30
Beschreibung
DADF Weipegeljustage (Scan
ber das Vorlagenglas/Scan im
Durchlaufmodus)
ber das Vorlagenglas/Scan im
Durchlaufmodus)
Nicht verwendet
ber das Vorlagenglas)
DADF Weipegeljustage (Scan im
DADF Durchlaufmodus)
Lschen des Datensicherungsbereichs fr den Reader im Main
Controller
Einschalten der Scannerlampe
Einstellung der Dokumenterfassungssensoren
Einstellen einer globalen Untersttzung fr die Dokumentgreerfassung bei Scans ber das
Vorlagenglas
Umschalten von CCD-Greerfassung auf die Fotosensoren fr
Scans auf dem Vorlagenglas
Justage des Stauberfassungspegels (zwischen Dokumenten)
bei Verwendung des DADF
Justage des Stauberfassungspegels (nach einem Job) bei Verwendung des DADF
Umschalten auf chinesische
Papiergre (K-Formate)
Ein-/Ausschalten der Dokumentgreerfassungsfunktion
Justage der Stopp-Position des
Originals bei DADF Einzug
Justage der Transportgeschwindigkeit des Originals im
Durchlaufmodus
9. SERVICEMODE
Position Position
Position
1
2
3
READER FUNCTION CCD
Position
Position
3
4
DOCLNGH
Voreinstellung
Bereich
Beschreibung
-100 - 100
Korrektur der Papierlnge im Modus fr extra lange Dokumente

bei verwendetem DADF
Prfen des Papiertransports im
DADF
Prfen der DADF Kupplung
Starten der Funktionsprfung fr
die Kupplung
Prfen des DADF Lfters
Starten der Funktionsprfung fr
den Lfter
Prfen des DADF Magneten
Starten der Funktionsprfung des
Magneten
Starten der Motor-Funktionsprfung
Modus fr DADF-Walzenreinigung
Prfen des Papiertransports im
DADF
FUNCTION FEEDCHK
CL-CHK
CL-ON
FAN-CHK
FAN-ON
SL-CHK
SL-ON
MTR-ON
ROLLCLN
FEEDON
9.2.5.2
9. SERVICEMODE
Position Position
1
2
FEEDER ADJUST
Beschreibung der numerischen Parameter
- 033
Zur Korrektur der Vergrerung in vertikaler Abtastrichtung im Buchmodus. Je grer der
Wert, desto grer die Bilddehnung in vertikaler Richtung.
- 034
Zur Korrektur der Vergrerung in horizontaler Abtastrichtung im Buchmodus. Je grer der
- 047
Korrektur der Vergrerung in vertikaler Abtastrichtung im DADF-Modus. Je grer der Wert,
desto grer die Bilddehnung in vertikaler Richtung.
- 048
Korrektur der Vergrerung in horizontaler Abtastrichtung im DADF-Modus. Je kleiner der
379
9. SERVICEMODE
- 194
Zur Einstellung eines Spezialformats, wenn dieses flschlicherweise im DADF als LTR erkannt wird.
0: LTR
1: G-LTR
2: A-LTR
- 195
Zur Einstellung eines Spezialformats, wenn dieses flschlicherweise als LTR-R im DADF erkannt wird.
LTR_R
FOOLSCAP
OFFICIO
E_OFFICIO
G_LTR_R
A_LTR_R
380
- 193
Zum Einstellen eines Spezialformats, wenn dieses im DADF flschlicherweise als Legal-Format erkannt wird.
0 : LEGAL
1 : FOOLSCAP
2 : M_OFICIO
3 : A_FOOLSCAP
4 : FOLIO
5 : G_LEGAL
6 : A_OFICIO
7 : B_OFICIO
8 : OFICIO
9 : E_OFICIO
READER
- #Scan > Reader > Display > CCD > TARGET-B/G/R

Zur Prfung des Schattenkorrekturwertes der jeweiligen Farbe, falls Scanfehler aufgetreten
sind. Wird 0 (Minimum) oder FFFF (Maximum) angezeigt, liegt das Problem mglicherweise
am Main Controller PCB.
Bereich: 1 - 2047
- #SCAN > READER > DISPLAY > CCD > OFST-B/G/R/O/E
Zur Prfung der Justagewerte, wenn vermutet wird, dass ein Bildfehler auf die CCD zurckzufhren ist.
Bereich: 0 - 255
9. SERVICEMODE
9.2.5.3
- #SCAN > READER > DISPLAY > CCD > GAIN-B/G/R/O/E

Zur Prfung der Justagewerte, wenn vermutet wird, dass ein Bildfehler auf die CCD zurckzufhren ist.
Bereich: 0 - 255
- #SCAN > READER > I/O > R-CON > P001
Anzeige der I/O Ports des Reader Relais PCB
Bit
0
Name
Vorlagendeckelsensor 1 (S26)
Beschreibung
1: offen
1
2
3
CCD HP-Sensor (S22)

Nicht verwendet
Vorlagendeckelsensor 0 (S21)
1: HP
1: offen
4
5
6
Originalgresensor 0 (S24/29)
Originalgresensor 1 (S25/28)
Originalgresensor 2 (S23)
Originalgresensor 3 (S27)
8-15
Nicht verwendet
Bemerkungen
Bei DADF ffnungswinkel 15
DADF ffnungswinkel
25 oder 5
Sensor fr spezielle
Vertriebsgebiete
Sensor fr spezielle
Vertriebsgebiete
-
381
Bit
0
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
Name
Dokumentbreitesensor 2 (PS2)
Dokumentbreitesensor 1 (PS1)
Nicht verwendet
Gleichlauferfassung, DADF Lfter (FM1)
Ausgabe-/Wendesensor (SR3)
Scansensor (SR2)
Timingsensor (SR4)
Registrationssensor (SR1)
Dokumentlngesensor 2 (SR8)
Dokumentlngesensor 1 (SR7)
HP-Sensor, Freigabemotor (SR11)
DADF-ffnungssensor (SR6)
Sensor fr letztes Dokument (SR7)
Sensor fr eingelegtes Dokument (SR5)
Beschreibung
1: Gleichlauf
0: Freigabe
0: geffnet
Bemerkungen
- #SCAN > Reader > Adjust > ADJ-XY > ADJ-X

Eine Erhhung um 1 bewegt die Scanstartposition um 0,1mm in Richtung Hinterkante.
Achtung:
Nach Austausch der CIS-Einheit die Werte vom Serviceetikett eingeben.
- #SCAN > Reader > Adjust > ADJ-XY > ADJ-Y

Eine Erhhung um 1 bewegt die Scanstartposition um 0,1mm in Y-Richtung.
Achtung:
- #SCAN > Reader > Adjust > ADJ-XY > ADJ-S

Zur Justage der Messposition auf der Standardweiplatte whrend der Schattenkorrektur.
Wird normalerweise nicht verwendet.
382
Achtung:
9. SERVICEMODE
- #SCAN > READER > I/O > FEEDER > P001

Anzeige der I/O Ports von Sensoren der DADF-Einheit
Achtung:
- #SCAN > READER > ADJUST > ADJ-XY > STRD-POS

Diese Position wird normalerweise nicht verwendet.
9. SERVICEMODE
- #SCAN > Reader > Adjust > ADJ-XY > ADJ-Y-DF

Eine Erhhung um 1 bewegt die Scanstartposition um 0,1mm nach vorne.
Hinweis:
Nach Austausch der CCD-Einheit den Wert vom Serviceetikett eingeben.
- #SCAN > Reader > Adjust > ADJ-XY > ADJ-X-MG

Zur Feinjustage der Vergrerung in vertikaler Scanrichtung fr Scans auf dem Vorlagenglas.
Achtung:
- #SCAN > Reader > Adjust > CCD > W-PLT-X/Y/Z

Diesen Modus nur ausfhren, wenn das Vorlagenglas oder die CIS/CCD-Einheit ersetzt
wurde.
Hinweis:
Nach Austausch der CIS/CCD-Einheit den Wert vom Serviceetikett eingeben.
Nach Austausch des Vorlagenglases die Werte auf dem Etikett des neuen Vorlagenglases eingeben.
- #SCAN > Reader > Adjust > CCD > SH-TRGT

Zielwert fr Schattenkorrektur der Standardweiplatte (Backup)
- #SCAN > READER > ADJUST > CCD > 50_RG/50_GB/100_RG/100_GB
Diese Positionen werden normalerweise nicht verwendet.
Hinweis:
Nach RAM-Lschung oder Austausch des Reader Controller PCB die auf dem Serviceetikett notierten Werte eingeben.
383
Hinweis:
Nach RAM-Lschung oder Austausch des Reader Controller PCB die auf dem Serviceetikett notierten Werte eingeben.
- #SCAN > Reader > Adjust > CCD > DFTAR-R/G/B

- #SCAN > READER > ADJUST > CCD > CCD-CHNG
Diesen Modus nach Austausch der CCD ausfhren.
- #SCAN > Reader > Adjust > CCD > DFTAR-K
Bei Bildfehlern nach Ausfhrung von SCAN > Reader > FUNCTION > CCD > DFWLVL1/2 in
diesem Modus kontrollieren, ob die Voreinstellungen fr diesen Modus gendert wurden. Gegebenenfalls die Voreinstellungen wieder neu eingeben.
- #SCAN > READER > ADJUST > CCD > MTF3-M1 bis MTF3-M12
- #SCAN > READER > ADJUST > CCD > MTF3-S1 bis MTF3-S12
- #SCAN > READER > ADJUST > CCD > MTF3-M1 bis MTF4-M12
- #SCAN > READER > ADJUST > CCD > MTF4-S1 bis MTF4-S12
Achtung:
Nach RAM-Lschung der CCD-Einheit oder Austausch der CCD-Einheit die auf dem Serviceetikett notierten Werte eingeben.
- #SCAN > Reader > Adjust > PASCAL > OFST-P-K

Offsetjustage der Druckdichte beim Scannen des Testdrucks whrend der automatischen
Gradationskorrektur (volle Korrektur)
- #SCAN > Reader > FUNCTION > INSTALL > STRD-POS
Diesen Modus fr die Installation des DADF oder nach einem Aus- und Einbau des DADF
verwenden.
384
9. SERVICEMODE
- #SCAN > READER > ADJUST > CCD > 50DF_RG/50DF_GB/100DF_RG/100DF_GB

- #SCAN > Reader > FUNCTION > CCD > DF-WLVL1/WLVL2

Vorgehensweise zur DADF-Weipegeljustage (Scans ber das Vorlagenglas/Scans im Durchlaufmodus)
1) Das vom Anwender verwendete Kopierpapier auf das Vorlagenglas legen und die Position
SCAN > READER > FUNCTION > CCD > DF-WLVL1/DF-WLVL2 nacheinander ausfhren.
Der Weipegel im Buchmodus wird eingelesen.
2) Das vom Kunden verwendete Kopierpapier in den DADF einlegen und die folgende Position ausfhren:
S CAN > READER > FUNCTION > CCD > DF-WLVL1/DF-WLVL2
Der Weipegel im DADF-Modus (Durchlaufmodus) wird eingelesen. Der Wert fr DFTAR-R
wird berechnet.
9. SERVICEMODE
- #SCAN > Reader > FUNCTION > CCD > CCD-ADJ

Diesen Modus bei der Installation des DADF oder bei einem Aus- und Einbau des DADF verwenden.
Eine automatische GAIN-Justage der LED des CIS wird durchgefhrt und die Parameter automatisch eingestellt. Diese Justage ist auch nach Austausch der CIS-Einheit erforderlich.
Hinweis:
Die beiden Positionen (DF-WLVL1/DF-WLVL2) mssen immer direkt hintereinander ausgefhrt werden.
- #SCAN > READER > FUNCTION > CCD > MTF-CLC

Berechnet den MTF-Filterkoeffizienten im ASIC, basierend auf den MTF-Werten.
Nach Austausch der CCD die Position SCAN > READER > ADJUST > CCD > CCD-CHN ausfhren (neue Position).
DADF-Weipegeljustage (Scans ber das Vorlagenglas)
Hinweis:
Ein leeres Blatt Kopierpapier auf das Vorlagenglas legen, um den Weipegel zu justieren.

DADF-Weipegeljustage (Scans mit dem DADF)
Hinweis:
Ein leeres Blatt Papier in den DADF einlegen, um den Weipegel im Durchlaufmodus zu justieren.
385
- #SCAN > Reader > FUNCTION > MISC-R > SCANLAMP

Nach Austausch der Scannerlampe durchfhren.
- #SCAN > Reader > OPTION > BODY > SENS-CNF
Einstellen einer Formatkategorie fr die Dokumentgreerfassung entsprechend der
Dokumentsensoren.
0: AB-Typ
1: Inch-Typ
2: A-Typ
- #SCAN > READER > OPTION > BODY > MODELSZ2
Einstellen einer globalen Untersttzung fr Dokumentformate beim Scannen ber das Vorlagenglas.
Diese Position dient zur individuellen Anpassung fr Anwender, die hufig gemischte Formate (AB/Inch) verwenden. Diese Einstellung wirkt sich nur im Buchmodus (Verwendung des
Vorlagenglases) aus.
Normalerweise wird diese Position nicht verwendet. Fr die gemeinsame Benutzung von AB
und Inch-Formaten muss ein zustzlicher Dokumentgresensor (Fotosensor) installiert werden.
0: normal (Greerfassung entsprechend der Landeseinstellung)
1: Erfassung sowohl von AB als auch Inch-Dokumenten
- #SCAN > READER > OPTION > BODY > SZDT-SW
Umschaltung von CCD-Greerfassung auf Greerfassung durch Fotosensoren.
Diesen Modus nur verwenden, wenn der Anwender sich durch die Belichtung der CCDGreerfassung gestrt fhlt. Fr die Erfassung muss ein zustzlicher Fotosensor installiert
werden.
- #SCAN > Reader > OPTION > BODY > DFDST-L1/L2

Justage des Stauberfassungspegel bei Verwendung des DADF.
Die Werte erhhen, wenn Verunreinigungen nicht korrekt erkannt werden, so dass schwarze
Streifen in gescannten Bildern auftreten. Eine extreme Erhhung fhrt jedoch dazu, dass
hufig die Meldung zum Reinigen des Vorlagenglases angezeigt wird.
Den Wert verringern, wenn die Reinigungsanleitung zu oft im Display erscheint. Eine extreme
Verringerung kann jedoch dazu fhren, dass schwarze Streifen in gescannten Bildern auftreten.
386 In der Einstellung 0 ist die Erfassungsfunktion von Verunreinigungen abgeschaltet.
9. SERVICEMODE
- #SCAN > Reader > FUNCTION > CLEAR > R-CON

Lscht den Sicherungsbereich der Reader-Daten im Main Controller.
- #SCAN > READER > OPTION > USER > SIZE-DET

Diese Position nur auf Wunsch des Anwenders ndern (als Manahme gegen Blendung
durch die Dokumentbelichtungslampe). Mit dieser Einstellung wird gleichzeitig auch die
Dokumentgreerfassung ein- und ausgeschaltet.
9. SERVICEMODE
- #SCAN > READER > OPTION > BODY > KSIZE-SW

Diese Position nur verwenden, wenn Papier im chinesischen K-Format (8K, 16K) verwendet
wird.
0: K-Formate werden nicht untersttzt.
1: K-Formate werden untersttzt.
- #SCAN > FEEDER > ADJUST > DOCST

Zur Justage der Stopp-Position des Originals bei DADF-Einzug
Achtung:
Auf OK drcken, um das Original auszugeben. Die Einstellung wird erst nach Ausgabe des Originals wirksam.
Genderte Einstellungen auf dem Serviceetikett notieren.
Hhere Werte verkleinern den vorderen bildfreien Rand.
- #SCAN > FEEDER > ADJUST > LA-SPEED

Zur Justage der Transportgeschwindigkeit des Originals im Durchlaufmodus.
Je grer die Einstellung, desto hher die Geschwindigkeit (das gescannte Bild schrumpft).
- #SCAN > FEEDER > ADJUST > DOC-LNGH
Korrektur der Papierlnge im Modus fr extra langes Papier im DADF.
Diesen Modus bei der Installation des DADF verwenden (korrigiert Fehler bei der Erfassung
der Papierlnge im Modus fr extra langes Papier).
- #SCAN > FEEDER > FUNCTION > MTR-CHK
Definiert den Motor fr die Dokument-Transportprfung im DADF. Zum Ausfhren der Prfung die Position #SCAN > FEEDER > FUNCTION > FEED-ON ausfhren.
0: Transportmotor (M1)
- #SCAN > FEEDER > FUNCTION > FEED-CHK
Definiert einen Einzugsmodus fr die Dokument-Transportprfung im DADF. Zum Ausfhren
der Prfung die Position #SCAN > FEEDER > FUNCTION > FEED-ON ausfhren.
0: einseitig
1: zweiseitig
387
- #SCAN > FEEDER > FUNCTION > CL-ON

Nach Auswahl von 1 startet die Funktionsprfung der Kupplung.
- #SCAN > FEEDER > FUNCTION > FAN-CHK
Definiert den Lfter zur Prfung. Zum Ausfhren der Prfung die Position #SCAN > FEEDER
> FUNCTION > FAN-ON ausfhren.
- #SCAN > FEEDER > FUNCTION > FAN-ON
Nach Auswahl von 1 startet der Lfter.
- #SCAN > FEEDER > FUNCTION > SL-CHK
Zur Auswahl des Magneten fr die Funktionsprfung. Zur Prfung die Position #SCAN >
FEEDER > FUNCTION > SL-ON ausfhren.
0: Andruckmagnet (SL1)
1: Stempelmagnet (SL2)
- #SCAN > FEEDER > FUNCTION > MTR-ON
Nach Auswahl von 1 startet der Motor.
- #SCAN > FEEDER > FUNCTION > ROLL-ON
Zur Drehung der DADF-Walzen im Reinigungsmodus. Hierzu ein alkoholgetrnktes
Reinigungspapier an die sich drehenden Walzen drcken.
- #SCAN > FEEDER > FUNCTION > FEED-ON
Nach Auswahl von 1 startet der Papiertransport im DADF.
388
9. SERVICEMODE
- #SCAN > FEEDER > FUNCTION > CL-CHK

Zum Definieren einer Kupplung fr die Funktionsprfung. Zum Ausfhren der Prfung die Position #SCAN > FEEDER > FUNCTION > CL-ON verwenden.
9.2.6
#PRINT
9.2.6.1
Numerische Parameter
Position 1
#PRINT
NUMERIC
#PRINT
NUMERIC
Nr.
SW01- SW13
SW14:
SW15: SW17:
SW18:
SW19: - 50:
01: - 30:
34:
Standard
35:
100
36:
100
37:
100
38:
100
Bereich
00000100
00000100
100
39: - 52:
53:
25
54:
25
55:
25
56:
25
57:
58:
145
59:
163
60:
61:
145
62:
-128 - 127,
Einheit: 0,1 mm
-128 - 127,
Einheit: 0,1 mm
-128 - 127,
Einheit: 0,1 mm
-128 - 127,
Einheit: 0,1 mm
-128 - 127,
Einheit: 0,1 mm
0 - 9999, Einheit: 0,1 mm
0 - 9999, Einheit: 0,1 mm
0 - 9999, Einheit: 0,1 mm
0 - 9999, Einheit: 0,1 mm
-128 - 127,
Einheit: 0,1 mm
-128 - 127,
Einheit: 0,1 mm
-128 - 127,
Einheit: 0,1 mm
0 - 14
Beschreibung
Nicht verwendet
Einstellung spezieller Modi
Nicht verwendet
9. SERVICEMODE
Einstellung spezieller Modi

Nicht verwendet
Nicht verwendet
Justage des linken Druckrands (manueller
Einzug)
Justage des linken Druckrands (Kassette 1)
Nicht verwendet
Justage des vorderen Druckrands auf Kopien
Justage des hinteren Druckrands auf Kopien
Justage des rechten Druckrands auf Kopien
Justage des linken Druckrands auf Kopien
Nicht verwendet
Justage der Wlbung vor der Zeitwalze
(manueller Einzug)
(Kassette)
Nicht verwendet
(Duplex-Einheit)
Justage der Fixierkontrolltemperatur
(Normalpapier)
389
9. SERVICEMODE
Nr.
63:
Standard
7
Bereich
0 - 14
64:
0-4
65:
0-2
66:
0-3
67:- 135:
136:
1000
-512 - 512
137:- 139:
140:
100
141:
100
142:
100
143:
100
144:
100
145:
1000
-128 - 127,
Einheit: 0,1 mm
-128 - 127,
Einheit: 0,1 mm
-128 - 127,
Einheit: 0,1 mm
-128 - 127,
Einheit: 0,1 mm
-128 - 127,
Einheit: 0,1 mm
-512 - 511
146:
147:
148:
1000
1000
1000
-512 - 511
-512 - 511
-512 - 511
149:
150:
151:
152:
153:
154:
1000
1000
100
100
100
100
155:
100
156:
100
-512 - 511
-512 - 511
-128 - 127
-128 - 127
-128 - 127
-128 - 127,
Einheit: 0,1 mm
-128 - 127,
Einheit: 0,1 mm
-128 - 127,
Einheit: 0,1 mm
Beschreibung
Justage der Fixierkontrolltemperatur
(schweres Papier)
Justage des Temperatur-Schwellenwerts
fr die Down-Sequenz
Modus zur Reduzierung von
Grobkrnigkeit im Bild (sandartig)
Einstellen einer feststehenden Umgebungsbedingung (Temperatur/Luftfeuchtigkeit)
Nicht verwendet
Justage der Schreibstartposition in Hauptabtastrichtung (A)
Nicht verwendet
Justage des linken Druckrands (doppelseitig, klein)
Justage des linken Druckrands (doppelseitig, gro)
Justage des vorderen Druckbeginns bei
normaler Geschwindigkeit (230mm/s)
Justage des vorderen Druckrands bei halber Geschwindigkeit (137mm/s)
Justage des Laserausschalt-Timings an
der Hinterkante
Justage der Schreib-Vergrerung in
Hauptabtastrichtung (A-B)
Nicht verwendet
Nicht verwendet
Justage des Schreibstarts in Hauptabtastrichtung (A-B)
Nicht verwendet
Nicht verwendet
Offset fr Entwicklungsvorspannung DC
Offset fr Primrbeladung DC
Offset fr Primrbeladung AC
(schweres Papier)
(Spezialpapier)
(Umschlagkassette)
390
Position 1
#PRINT
NUMERIC
Nr.
157:
158:-164:
165:
Standard
7
Bereich
0 - 14
0-3
166:
0 - 14
167: 172:
173:
0 - 14
174:
175:-177:
178:
179:
0-1
1
7
0-1
0 - 14
180:
0 - 14
Beschreibung
Justage des Einzugstimings
Nicht verwendet
Justage der automatischen FixierReinigungsfrequenz
Justage der Fixier-Kontrolltemperatur
(Normalpapier, manueller Einzug)
Nicht verwendet
Justage der Fixier-Kontrolltemperatur (2.
Seite von doppelseitigen Drucken)
Verringern der Zeit fr 1. Kopie
Nicht verwendet
Nicht verwendet
Justage der Fixier-Kontrolltemperatur (Umschlge/Postkarten)
Justage der Fixier-Kontrolltemperatur
(Spezialmodus N)
9. SERVICEMODE
Position 1
#PRINT
NUMERIC
391
CAS2
CAS3
CAS4
392
Position
3
CAS1-U1
Standard
Bereich
Beschreibung
CAS1-U2
Zur Auswahl eines

Formatnamens fr die
Papiergregruppe
U1, U2, U3 und U4 fr
Kassette 1
CAS1-U3
CAS1-U4
CAS2-U1
0
0
CAS2-U2
CAS2-U3
CAS2-U4
CAS3-U1
0
0
CAS3-U2
CAS3-U3
CAS3-U4
CAS4-U1
0
0
CAS4-U2
CAS4-U3
CAS4-U4
26: OFI, 27: E-OFI, 37: M-OFI,

36: A-OFI, 24: FLSP, 25: A-FLSP,
30: A-LTRR, 42: FA4, 34: G-LGL
0: Standard
32: G-LTR-R, 34: G-LGL, 23: KLGL-R, 0: Standard
22: K-LGL, 31: G-LTR, 29: ALTR, 0: Standard
28: B-OFI, 0: Standard
26: OFI, 27: E-OFI, 37: M-OFI,
30: A-LTRR, 42: FA4, 34: G-LGL
0: Standard
22: K-LGL, 31: G-LTR, 29: A-LT
0: Standard
26: OFI, 27: E-OFI, 37: M-OFI,
30: A-LTRR, 42: FA4, 34: G-LGL
0: Standard
26: OFI, 27: E-OFI, 37: M-OFI,
30: A-LTRR, 42: FA4, 34: G-LGL
0: Standard
Zur Auswahl eines

Formatnamens fr die
Papiergregruppe
Kassette 2
Zur Auswahl eines

Formatnamens fr die
Papiergregruppe
Kassette 3
Zur Auswahl eines

Formatnamens fr die
Papiergregruppe
Kassette 4
9. SERVICEMODE
Position Position
1
2
#PRINT CAS1
CST
Service Softwareschalter (PRINTER)
SSSW-SW14
Bit
0
1
2
3
4
5
6
7
Name
Transfervorspannung fr Umgebungen
mit niedrigem Luftdruck
Nicht verwendet
Schwarzbandsequenz hinzufgen
Geruschverminderung bei
Abschlussrotation
Flicker-Reduziermodus
Nicht verwendet
Nicht verwendet
Nicht verwendet
Beschreibung
Anwenden
Bemerkungen
Nicht anwenden
Anwenden
Anwenden
Nicht anwenden
Nicht anwenden
Anwenden
-
Nicht anwenden
-
9. SERVICEMODE
9.2.6.2
Bit 0
Modus fr Transfervorspannung bei niedrigem Luftdruck. Diese Einstellung kann Bildfehler in
Form von schwarzen Flecken verhindern, wenn das System z. B. im Gebirge installiert ist.
Diese Einstellung begrenzt den Anstieg der Transfervorspannung auf ein definiertes Limit.
Bit 2
Zum Einstellen einer Schwarzbandsequenz zur Trommelreinigung nach jeweils 50 Drucken.
Achtung:
Das Zuschalten dieses Modus kann die erwartete Laufzeit der Trommel verkrzen.
Bit 3
Der geruschreduzierte Modus wird durch Stoppen des Laserspiegelmotors unmittelbar
nach der Abschlussrotation erreicht.
Bit 4
Dieser Modus ndert die Kontrolle der Fixiertemperatur so, dass ein Flickern der Leuchtstofflampe whrend des Druckvorgangs unterdrckt wird.
Achtung:
Die Implementierung dieses Modus verringert den Durchsatz des Systems (Produktivitt).
393
Bit
0
1
2
3
4
5
6
7
Name
Nicht verwendet
Nicht verwendet
Modus fr dnne Postkarten
Nicht verwendet
Nicht verwendet
Nicht verwendet
Nicht verwendet
Nicht verwendet
Beschreibung
Anwenden
-
Bemerkungen
Nicht anwenden
-
Bit 2
Ist dieser Modus ausgewhlt, steht zustzlich zu Postkarte, Rcksendepostkarte und 4-auf1 Karte der Modus dnne Postkarte zur Verfgung.
9.2.6.3
Beschreibung der Parameter
034
Justage des linken Bildrands bei manuellem Einzug. Hhere Werte vergrern den linken
Bildrand.
035
Justage des linken Bildrands bei Einzug aus Kassette 1. Hhere Werte vergrern den linken
Bildrand.
036
Bildrand.
037
Bildrand.
038
Bildrand.
053
Justage des vorderen Bildrands von Kopien. Hhere Werte vergrern den vorderen Bild394 rand.
9. SERVICEMODE
SSSW-SW18
055
Justage des rechten Bildrands von Kopien. Hhere Werte vergrern den rechten Bildrand.
056
Justage des linken Bildrands von Kopien. Hhere Werte vergrern den linken Bildrand.
9. SERVICEMODE
054
Justage des hinteren Bildrands von Kopien. Hhere Werte vergrern den hinteren Bildrand.
058
Justage der Blattwlbung vor der Zeitwalze (manueller Einzug)
Wird die Blattwlbung reduziert, knnen sich Strgerusche, die durch die Wlbungsbildung
und Reibung entstehen, vermindern. Hhere Einstellwerte vergrern die Wlbung vor der
Zeitwalze.
059
Justage der Blattwlbung vor der Zeitwalze (Kassette)
Zeitwalze.
061
Justage der Blattwlbung vor der Zeitwalze (Duplex-Einheit)
Zeitwalze.
062
Justage der Fixier-Kontrolltemperatur (fr Normalpapier)
Die Kontrolltemperatur kann in Schritten von 3 gendert werden. Nur verwenden, wenn
temperaturbedingte Probleme (wie z. B. bermige Blattwlbung) auftreten.
Dieser Parameter wirkt sich auer auf Normalpapier noch auf dnnes Papier, extra dnnes
Papier und OHP aus.
0 - 2:
+15C
3 - 11:
+12 bis +15C (in Schritten von 3C)
12 - 14: -15C
395
9. SERVICEMODE
064
Dieser Parameter ndert den Temperatur-Schwellenwert fr die Aktivierung der Down-Sequenz und kann temperaturbedingte Probleme wie z. B. bermiger Temperaturanstieg an
den Randbereichen oder Bildverunreinigungen durch Toner-Offset der Fixiereinheit verhindern.
0 - 4:
+20 bis -20C (in Schritten von 10C)
065
Modus zur Reduzierung von Bildfehlern in Form von Grobkrnigkeit/Sandartigkeit.
Durch Erhhen des Stromwerts der AC-Komponente knnen Streutonerpartikel zurckgehalten werden und das Bild wird feiner.
0:
normal
1 - 3:
reduzierter Modus (1 und 3 sind gleich)
2:
verringert die Druckdichte. Dieser Modus setzt die Zeit der Initialisierungsrotation
auf 3s fest. Nicht anwenden, wenn die Zeit der Initialisierungsrotation bereits in
einem anderen Servicemode um 3s verlngert wurde.
066
Setzt die fr die Bildkontrollfunktionen verwendeten Werte des Temperatur-/
Luftfeuchtigkeitssensors auf einen festen Wert und verhindert dadurch den Einfluss der Umgebungsbedingungen auf die Bildkontrollfunktionen.
0:
normal
1:
feste Umgebungsbedingungen (Temperatur 18C und Luftfeuchtigkeit 20%)
2:
feste Umgebungsbedingungen (Temperatur 18 bis 28C und Luftfeuchtigkeit von
20 bis 75%)
3:
feste Umgebungsbedingungen (Temperatur 28C und Luftfeuchtigkeit 80%)
396
063
Justage der Fixier-Kontrolltemperatur (fr schweres Papier)
Die Kontrolltemperatur kann in Schritten von 3 gendert werden. Nur verwenden, wenn
temperaturbedingte Probleme (wie z. B. bermige Blattwlbung) auftreten.
Dieser Parameter wirkt sich auer auf schweres Papier noch auf extra schweres Papier und
Bond-Papier aus.
0 - 2:
+15C
3 - 11:
+12 bis +15C (in Schritten von 3C)
12 - 14: -15C
140
Justage des linken Druckbeginns (doppelseitig, kleine Formate). Eine Erhhung des Wertes
um 1 vergrert den linken Druckrand des Bildes um 0,1mm.
141
Justage des linken Druckbeginns (doppelseitig, groe Formate). Eine Erhhung des Wertes
um 1 vergrert den linken Druckrand des Bildes um 0,1mm.
9. SERVICEMODE
136
Nur nach Austausch der Lasereinheit anwenden. Hierbei die spezifischen Timingwerte vom
Etikett der Lasereinheit in diesem Modus eingeben.
142
Justage des vorderen Druckbeginns bei normaler Geschwindigkeit (230mm/s). Justiert wird
das Einschalttiming der Zeitwalzenkupplung bei normaler Geschwindigkeit. Hhere Werte
vergrern den vorderen Bildrand der Kopie.
144
Zur Justage des Ausschalt-Timings des Lasers an der Hinterkante.
145
Justage der Laser-Schreibvergrerung in Hauptabtastrichtung (A-B)
Korrigiert Vergrerungsunterschiede zwischen den Lasern A und B. Die Justage erfolgt an
Laser B der Laserscanner-Einheit.
Achtung:
Falsche Eingabewerte fhren zu einer Verschlechterung der Bildqualitt.
148
Justage der Schreib-Startposition des Lasers in Hauptabtastrichtung (A-B)
Nur nach Austausch der Lasereinheit den entsprechenden Verzgerungswert eingeben.
151
Zur Justage des Offset der Entwicklungsvorspannung DC. Bei Bildfehlern (Hintergrund/
Geisterbilder oder zu helle Druckdichte) den Wert justieren. Hhere Werte fhren zu dunkleren Bildern.
152
Offset-Justage der Primrbeladung DC
397
154
Justage der Papierwlbung vor der Zeitwalze (schweres Papier)
Eine Erhhung des Wertes um 1 transportiert das Papier 0,1mm weiter in Richtung Zeitwalze
und vergrert die Wlbung.
155
Justage der Papierwlbung vor der Zeitwalze (Spezialpapier)
156
Justage der Papierwlbung vor der Zeitwalze (Umschlge)
157
Justage des Einzugstimings bezogen auf die Fixiertemperatur. Die fr den Start des Einzugs
erforderliche Fixiertemperatur kann gesenkt oder erhht werden.
Dieser Parameter kann zur Verringerung der Aufwrmzeit bis zur 1. Kopie verwendet werden.
0 - 2:
+15C
3 - 11:
12 bis -15C (in Schritten von 3C)
12 - 14: -15C
165
Dieser Parameter dient zur Justage der automatischen Reinigungsfrequenz fr die Fixiereinheit. Hhere Werte erhhen die Reinigungsfrequenz.
0: keine Reinigung
1: Kontrolltemperatur fr Reinigung: 225C, Reinigungsdauer: 60s, Reinigungsintervall:
500 Blatt
200 Blatt
100 Blatt
398
9. SERVICEMODE
153
Offset-Justage der Primrbeladung AC
166
Justage der Fixier-Kontrolltemperatur (Normalpapier, manueller Einzug)
Die Fixier-Kontrolltemperatur kann in Schritten von 3C gendert werden. Diesen Parameter
verwenden, wenn Bildfehler auf die Fixiertemperatur (z. B. starke Blattwlbung) zurckzufhren sind.
Auer auf Normalpapier wirkt sich dieser Modus auf dnnes Papier, extra dnnes Papier und
OHP aus.
0 - 2:
+15C
3 - 11:
12 bis -15C (in Schritten von 3)
12 - 14: -15C
9. SERVICEMODE
173
Justage der Fixier-Kontrolltemperatur (2. Seiten von doppelseitigen Drucken)
Die Fixier-Kontrolltemperatur kann in Schritten von 3C gendert werden. Diesen Parameter
verwenden, wenn Bildfehler auf die Fixiertemperatur (z. B. starke Blattwlbung) zurckzufhren sind.
Auer auf Normalpapier wirkt sich dieser Modus auf dnnes Papier, extra dnnes Papier und
OHP aus.
0 - 2:
+15C
3 - 11:
12 bis -15C (in Schritten von 3)
12 - 14: -15C
174
Verringern der Zeit fr die 1. Kopie. Die Starttemperatur fr den Einzug wird mit diesem Parameter um 40C gesenkt.
0: Aus
1: Ein
179
Justage der Fixier-Kontrolltemperatur (Umschlge/Postkarten)
Dient zur Justage der Fixier-Kontrolltemperatur in Schritten von 3C. Diesen Parameter verwenden, wenn Bildfehler, wie z. B. starke Wlbung, auf die Fixiertemperatur zurckzufhren
sind.
Die Einstellung wirkt sich auf Postkarten, Spezialkarten und Umschlge aus.
0 - 2:
+15C
3 - 11:
12 - 14: -15C
399
9. SERVICEMODE
9.2.6.4
Beschreibung der Funktionen (PRINT CST)
Diese Einstellung dient dazu, den Papiergregruppen U1, U2, U3 und U4 den jeweiligen
Formatnamen zuzuweisen, der in der Universalpapierkassette eingelegt ist.
9.2.7
#NETWORK
9.2.7.1
CA-Zertifikat prfen.
Unter der Position #NETWORK > #CERTIFICATE > #CA-CERTIFICATE kann der Inhalt des
installierten CA-Zertifikats geprft werden.
400
180
Justage der Fixier-Kontrolltemperatur (Spezialmodus N)
Die Kontrolltemperatur der Fixiereinheit kann fr den Spezialmodus N in Schritten von 3C
gendert werden. Diesen Parameter verwenden, wenn Bildfehler (wie z. B. erhhte Wlbung)
auf die Fixiertemperatur zurckzufhren sind.
0 - 2:
+15C
3 - 11:
12 - 14: -15C
9.2.8
#CODEC
9.2.8.1
Konfiguration
Position
#BitSwitch
#Numeric
Nr.
SW01- SW09
01: - 05:
06:
Standard
Bereich
0-3
07:
1-7
08: - 50:
9.2.8.2
Beschreibung
Nicht verwendet
Nicht verwendet
Hinzufgen eines Typ-Kennzeichens (Attribute
Flag) an farbige JPEG oder e-Mail Bilder
Justage des Schwarz-Erkennungspegels fr
die Schwarztextverarbeitung.
Nicht verwendet
9. SERVICEMODE
Details
06
Bestimmt den Typ des Kennzeichens, der fr farbige JPEG oder e-Mail Bilder verwendet
wird.
0: PDL-Textmodus
1: PDL-Fotomodus
2: Scan-Textmodus
3: Scan-Fotomodus
07
Zur Justage der Erfassungsfunktion von schwarzem Text. Hhere Einstellwerte fhren zu einer bevorzugten Erkennung von schwarzem Text.
401
#SYSTEM
9.2.9.1
Konfiguration
Position
#SYSTEM
SW
Nr.
SW01- SW04
SW05
SW06- SW09
SW10
Standard
11001000
00000000
SW11 - SW5
Position
#SYSTEM
NUMERIC
9.2.9.2
Beschreibung
Nicht verwendet
Export von Kennwrtern im Adressbuch
Nicht verwendet
Anzeige des PS-Protokollmen
Einstellung fr extra langes Papier
Nicht verwendet
Nr.
01: - 38:
39:
Standard
Bereich
0-5
40:
41:
42:
43: - 56:
57:
58: - 100:
1
0
0
0 oder 1
0-60
0-60
0-4
Beschreibung
Nicht verwendet
ndern der Standard LDAPSuchbedingungen
Touch Sound fr eLA-Karte
PS-Modus 1 (8 Bit)
PS-Modus 2 (8 Bit)
Nicht verwendet
Einstellen der Papierformatgruppe
Nicht verwendet
Details der Bitschalter
SW05
Bit
7
Funktion
Export von Kennwrtern im Adressbuch mglich
1
Ja
0
Nein
1
Anzeige
Ein
0
Keine Anzeige
Aus
SW10
Bit
0
1
Funktion
Menanzeige fr PS-Datenprotokoll
Einstellung fr extra langes Papier
Bit 1
Vergrert den Einstellbereich fr benutzerdefinierte Papiergren (extra langes Papier)
402
9. SERVICEMODE
9.2.9
Details der numerischen Systemparameter
38
Zum Einstellen von erweiterten LDAP-Suchbedingungen
40
Einstellen eines Berhrungstons fr eLA-Karte
41
Einstellen des PS-Modus 1 (8 Bit)
9. SERVICEMODE
9.2.9.3
42
Einstellen des PS-Modus 2 (8 Bit)
57
Zum Einstellen einer Papiergregruppe
1: AB
2: A
3: Inch
4: AB/Inch
Hinweis:
Die Einstellung wird nach Ausfhrung von folgenden Servicemodi zurckgesetzt:
CLEAR > ALL; TYPE; SERVICE DATA; TEL & USER DATA
403
9.2.10.1 Einstellungen fr angeschlossenes Zubehr

Position 1
#ACC
Position 2
CARD
CC-SPSW
COIN
CONTROL
404
Beschreibung
Installationseinstellung fr Card Reader
Dient zur Eingabe der verwendeten Kartennummern (0 - 9999; ab der
eingegebenen Kartennummer knnen 100 Nummern* benutzt werden.
* 1000 Karten bei installiertem optionalem ROM
Nach Eingabe der Kartennummer werden folgende Informationen initialisiert:
- Kartenname (Abteilungsnummer) ab der eingegebenen Karte
- fr die Karte vergebenes Kennwort
Einstellung fr Kontrollkartenschnittstelle
Bestimmt, ob die Kontrollkartenschnittstelle (CC-V) untersttzt wird.
0: keine Untersttzung
1: Untersttzung
Bestimmt, ob das Kontrollkartendisplay oder das Display fr Mnzbetrieb verwendet wird.
0: Kontrollkarte verwenden
1: Mnzautomat verwenden
Bestimmt, ob PDL-Drucke ber die Kontrollkartenschnittstelle (CC-V)
kontrolliert werden.
0: Drucken ohne Karte mglich.
1: Drucken nur nach Einsetzen der Karte mglich.
9. SERVICEMODE
9.2.10 #ACC
9.2.11.1 Zhler
Das System verfgt ber Zhler fr Verbrauchs-/Verschleiteile (DRBL-1). Die Zhlerstnde
geben einen groben Richtwert zum Austausch dieser Parts. Die Erhhung dieser Zhler erfolgt um 1 bei kleinformatigem Papier (bis zu A4) und um 2 bei groformatigem Papier (grer als A4).
Position
TOTAL
(Gesamtzhler)
PICK-UP
(Einzugszhler)
FEEDER (DADFbezogene Zhler)

SORTER
(Finisher-bezogene Zhler)
JAM (Stauzhler)
MISC (weitere
Zhler)
Zhler
SERVICE1
SERVICE2
TTL
COPY
PDL-PRT
FAX-PRT
MEDIA-PRT
RPT-PRT
2-SIDE
SCAN
C1
C2
C3
C4
MF
2-SIDE
FEED
DFOP-CNT
SORT
SADDLE
SDL-STPL
TTL
FEEDER
SORTER
2-SIDE
MF
C1
C2
C3
C4
WST-TNR
Beschreibung
Gesamtzhler 1 fr Service
Gesamtzhler 2 fr Service
Gesamtzhler
Zhler fr Kopien
Zhler fr Drucke
Zhler fr Fax-Drucke
Druckmedienzhler
Berichtzhler
Zhler fr doppelseitige Kopien/Drucke
Scanzhler
Einzugszhler, Kassette 1
Einzugszhler, manueller Einzug
Einzugszhler, doppelseitiger Einzug
Dokumenteinzugszhler
Zhler fr ffnen/Schlieen des DADF
Zhler fr sortierte Ausgabe
Zhler fr Broschrenausgabe
Zhler fr Broschren-Heftvorgnge
Stauzhler (gesamt)
Stauzhler, DADF
Stauzhler, Finisher
Stauzhler, Duplexeinheit
Stauzhler, manueller Einzug
Stauzhler, Kassette 1
Alttonerzhler
9. SERVICEMODE
9.2.11 #COUNTER
405
Position
DRBL-1
(Laufzeit von
Einheiten)
Zhler
TR-ROLL
SP_SC_EL
DV-UNT-C
M-PU-RL
M-SP-PD
FX-UNIT
PT-DRM
WST-TNR
C1-PU-RL
Drehzhler, lichtempfindliche Trommel

Alttonerzhler
Papier-Durchlaufzhler, Einzugswalze, Kassette 1
C2-PU-RL

Papier-Durchlaufzhler, Separationswalze,
Kassette 1
Papier-Durchlaufzhler, Separationskissen,
Kassette 1
Kassette 2
Nicht verwendet
Papier-Durchlaufzhler, DADF-Einzugswalze
Papier-Durchlaufzhler, DADF-Separationskissen
Kassette 3
Kassette 4
Zhler der Heftereinheit
C1-SP-RL
C1-SP-PD
C2-SP-RL
DRBL-2
(Laufzeit von
Einheiten)
OZ-FIL1
DF-PU-RL
DF-SP-PD
C3-PU-RL
C4-PU-RL
C3-SP-RL
C4-SP-RL
406
Beschreibung
Einschaltzhler fr Transferwalzenhochspannung
Einschaltzhler fr Separations-/Entladungshochspannung
Drehzhler, Entwicklungseinheit
Papier-Durchlaufzhler der Einzugswalze im
manuellen Einzug
Papier-Durchlaufzhler fr Separationskissen
im manuellen Einzug
Papier-Durchlaufzhler, Fixiereinheit
FIN-STPR
Lebensdauer
150.000
150.000
500.000
150.000
150.000
iR2545/2535: 240.000
iR2530/2525/2520:
150.000
80.000
Modelle mit 550 Blatt
Kassette: 150.000
Modelle mit 250 Blatt
Kassette: 120.000
150.000
120.000
120.000 (nur Modelle
mit 250-Blatt Kassette)
120.,000
80.000
80.000
120.000
120.000
120.000
120.000
500.000
9. SERVICEMODE
Tabelle der Partzhler
Gesamtlschung aller Wartungs-/Partzhler

Den Servicemode CLEAR > COUNTER ausfhren, um alle Wartungs-/Partzhler zu lschen.
Lschen von einzelnen Part-Zhlern nach Austausch
Nach Anzeige des jeweiligen Zhlers die Zifferntaste 0 drcken, um den Zhlerstand individuell zu lschen.
9. SERVICEMODE
9.2.11.2 Lschen von Zhlerstnden
407
9.2.12.1 bersicht
Gruppe
INACTIVE
Position
ST-SEND
Standard
0
Bereich
0-1
0-1
0-1
0-1
0-1
0-1
0-1
0-1
TR-SEND
ST-BRDIM
TR-BRDIM
ST-ERDS
TR-ERDS
ST-PCL
TR-PCL
ST-EAM
TR-EAM
ST-ELA
TR-ELA
ST-SPDF
TR-SPDF
ST-PS
TR-PS
408
Beschreibung
Deaktivieren des Installationsstatus der Funktion
SEND fr den Transfer der Lizenz.
Anzeige einer 24-stelligen Nummer fr den
Transfer der Lizenz.
BarDIMM fr den Transfer der Lizenz.
e-RDS fr den Transfer der Lizenz.
PCL fr den Transfer der Lizenz.
EAM fr den Transfer der Lizenz.
ELA fr den Transfer der Lizenz.
SEND mit durchsuchbarer PDF fr den Transfer
der Lizenz.
PS fr den Transfer der Lizenz.
9. SERVICEMODE
9.2.12 #LMS
Position
SEND
Standard
0
Bereich
0-1
BRDIM
0-1
ERDS
0-1
PCL
0-1
EAM
0-1
ELA
0-1
SPDF
0-1
PS
0-1
Beschreibung
Deaktivierung des Lizenzstatus der Funktion
SEND ohne Transfer der Lizenz.
BarDIMM ohne Transfer der Lizenz.
Deaktivierung des Lizenzstatus der Funktion eRDS ohne Transfer der Lizenz.
PCL ohne Transfer der Lizenz.
EAM ohne Transfer der Lizenz.
Deaktivierung des Lizenzstatus der Funktion ELA
ohne Transfer der Lizenz.
SEND fr durchsuchbare PDF ohne Transfer der
Lizenz.
Deaktivierung des Lizenzstatus der Funktion PS
ohne Transfer der Lizenz.
9. SERVICEMODE
Gruppe
ERASE
9.2.12.2 Methode zum Prfen der Lizenz

Die Prfung einer Lizenz erfolgt durch Ausgabe des Spezifikationsberichts im Servicemode.
Beschreibung
1) Den Servicemode aktivieren.
Die Tasten Bedienermodus->2->8->Bedienermodus bettigen.
2) Mit dem Cursor die Position #REPORT auswhlen.
OK drcken.
3) Mit dem Cursor die Position #REPORT OUTPUT auswhlen.
OK drcken.
4) Mit dem Cursor die Position #SPEC LIST auswhlen.
Nach Drcken von OK wird der Spezifikationsbericht gedruckt.
5) Im Bericht unter der Position ACTIBAT FUNCTION die Eintrge prfen.
- BW-SEND
- CL-SEND
Eintrge mit ON/ON sind gltige Lizenzen.
409
Dieser Servicemode dient dazu, die Lizenz einer freigeschalteten Funktion von einem Altgert
(z. B. bei Entsorgung aufgrund unwirtschaftlicher Reparatur etc.) auf ein neues System zu
bertragen. Hierbei ist es mglich, das bestehende System als Zielgert fr den Transfer anzugeben, um die Deaktivierung der Funktion nur auf temporrer Basis durchzufhren. Generell ist diese Funktion mit Umsicht zu verwenden. Wird die Funktion versehentlich deaktiviert,
kann sie nur nach Kontakt mit dem Professional Helpdesk wieder aktiviert werden.
Vorsichtsmanahme bei Deaktivierung der Lizenz
Bei der Deaktivierung der Lizenz fr den Transfer wird ein Transferschlssel ausgegeben, der
die Deaktivierung der Funktion auf dem Ursprungsgert zertifiziert. Dies kann fr jede optionale Funktion ausgefhrt werden. Nach Ausgabe des Transferschlssels ist die Funktion
deaktiviert und steht nicht mehr zur Verfgung. Der Transferschlssel, die Seriennummer des
Ursprungssystems, die Seriennummer des neuen Systems und der Grund fr die bertragung mssen dem Professional Helpdesk mitgeteilt werden. Daraufhin wird ein neuer Lizenzschlssel fr die Installation auf dem Zielsystem mitgeteilt. Nach der Installation auf dem
neuen System muss dieser Lizenzschlssel sicher aufbewahrt werden.
Vorgehensweise
1) Den Servicemode aktivieren.
2) Mit den Pfeiltasten die Position #LMS auswhlen.
3) OK drcken und die Position #LMS INACTIVE auswhlen.
4) Die Position ST-SEND auswhlen.
5) OK drcken.
#SEND
001
Die Zifferntaste 2 bettigen und OK drcken.
OK
Abb. 9 - 2 - 1
6) Die Zifferntaste 2 bettigen und OK drcken.
410
9. SERVICEMODE
9.2.12.3 Deaktivieren einer Lizenz fr den Transfer
Beispiel
0743 5306 1326
8106 5575 0721
9. SERVICEMODE
Achtung:
Eine 24-stellige Nummer wird angezeigt. Diese muss unbedingt notiert werden, da sie nach einem Wechsel
des Displays nicht mehr aufgerufen werden kann.
Selbst nach Drcken von Reset oder einem Neustart lsst sich diese Anzeige nicht mehr rekonstruieren.
OK
Abb. 9 - 2 - 2
7) Das System aus-/einschalten.

Zur Referenz
Nach Ausfhren von Schritt 4) wird die Ziffernfolge 001 1 angezeigt. Die letzte 1 zeigt an,
dass die Lizenz gltig ist.
Nach dem Transfer der Lizenz ndert sich diese letzte Ziffer auf 2.
Ist diese Option standardmig implementiert, lautet diese letzte Ziffer 3. Dies bedeutet,
dass die Deaktivierung und Lizenzbertragung deaktiviert sind.
8) Nach Kontaktaufnahme mit dem Professional Helpdesk und bermitteln des Schlssels
fr den Lizenztransfer, der Seriennummer des Ursprungssystems und der Seriennummer
des neuen Systems wird ein neuer Lizenzschlssel fr die Installation auf dem Zielsystem
ausgegeben.
9) Die Funktion auf dem Zielsystem mit dem neuen Lizenzschlssel aktivieren.
411
Soll die lizenzierte Option nur temporr genutzt werden, kann die Funktion deaktiviert werden, indem die Lizenz gelscht wird. Die gelschte Lizenz kann anschlieend wieder durch
Eingabe der Lizenznummer erneut aktiviert werden.
Vorgehensweise
1) Das System in den Servicemode schalten.
2) Die Position #LMS auswhlen.
3) OK drcken und die Position #LMS ERASE auswhlen.
4) Die Position SEND auswhlen.
5) OK drcken.
6) Das System aus-/einschalten.
Anmerkung:
Eine Funktion zur Anzeige der registrierten Lizenznummern existiert nicht. Daher muss vor dem Lschen
der Lizenz sichergestellt sein, dass der Anwender die Lizenznummer notiert und sicher aufbewahrt hat.
412
9. SERVICEMODE
9.2.12.4 Lschen einer Lizenz
9.2.13.1 Konfiguration
Position
E-RDS
SWITCH
RGWADDRESS
Standard
0
Bereich
0 oder 1
Beschreibung
Ein-/Ausschalten von e-RDS (0: Aus; 1: Ein)
URL of
UGW
RGW-PORT
443
URL mit
maximal
128 Zeichen
1 bis
65.535
In der Einstellung Ein werden Zhler- und Fehlerinformationen an UGW gesendet (Standard: 0) (Aus)).
URL von UGW. Standard: aktuelle UGW-Adresse
(Buchstabenfolge mit maximal 128 Byte)
Port Nr. von UGW (Standard: 443) Einstellbereich: 1 bis
65.535
Zum Einstellen des Datums fr die Sendung von Zhlerinformationen an den Server ber eine Erweiterungsfunktion von e-RDS. Bentigt die Eingabe einer Lizenz.
Siehe auch Datumseinstellung im Bedienermodus (12
Stellen: JJJJ/MMTTSSMM).
JJJJ: Jahr/MM: Monat/TT: Tag/SS: Stunde/MM: Minute
Einstellen des Intervalls zum Senden von Zhlerinformationen an den Server mithilfe einer Erweiterungsfunktion von e-RDS (erfordert Eingabe einer Lizenz).
CNT-DATE
CNT-INTV
COM-TEST
COM-LOG
SCALLCMP
24
1 bis 168
(auf
Wochenbasis)
9. SERVICEMODE
9.2.13 #E-RDS
Ausfhren eines Kommunikationstests. Nach dem Test

der Verbindungsaufnahme mit UGW wird das Ergebnis
angezeigt (COM-TEST OK oder COM TEST NG).
Einzelheiten des Kommunikationstests. Fehler im Zusammenhang mit der UGW-Kommunikation werden als Protokoll angezeigt. Die Fehlerinformationen enthalten Zeitpunkt des Auftretens, Fehlercodes und Details des Fehlers. Maximal 5 Eintrge. Informationslnge pro Eintrag:
max. 128 Zeichen
Angefragte Reparatur erfolgreich beendet (Ruftastenfunktion). Wird verwendet, wenn ein Servicetechniker die
angefragte Reparatur erfolgreich abgeschlossen hat.
413
9.2.14.1 Konfiguration
Position
SERVICE DATA LIST
SYSTEM DATA LIST
SYSTEM DUMP LIST
COUNTER LIST
ERROR LOG LIST
SPEC LIST
SERVICE LABEL
ERDS COM LOG LIST
414
Beschreibung
Ausgabe aller Einstellungen im Servicemode
Ausgabe aller Einstellungen im Servicemode sowie der System Dump Liste
Ausgabe von Sende-/Empfangszhlern, Druckzhlern, Fehlern und weiteren
Positionen.
Ausgabe der Zhlerstnde
Ausgabe einer Stau- und Fehleraufzeichnung
Ausgabe von Landeseinstellung, Druckgeschwindigkeit, Speichergre, ROMVersion, Justagedaten und weiteren Positionen
Ausgabe eines kompletten Serviceetiketts fr die Befestigung an der hinteren
Abdeckung (wie mitgeliefertes Etikett)
Ausgabe von Kommunikationsfehlern bezogen auf e-RDS
9. SERVICEMODE
9.2.14 #REPORT
System Data List

001
16/10 2009 14:10

******************************
*** SYSTEM DATA LIST ***
******************************
#SSSW
SW01
SW02
SW03
SW04
SW05
SW06
SW07
SW08
SW09
SW10
SW11
SW12
SW13
SW14
SW15
SW16
SW17
SW18
SW19
SW20
SW21
SW22
SW23
SW24
SW25
SW26
SW27
SW28
SW29
SW30
SW31
SW32
SW33
SW34
SW35
SW36
SW37
SW38
SW39
SW40
SW41
SW42
SW43
SW44
SW45
SW46
SW47
SW48
SW49
SW50
#MENU
01:
02:
03:
04:
05:
---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
00000000
10000000
00000000
10000000
00000000
10000000
00000000
00000000
00000000
00000000
00000000
00000011
00000000
00000000
00000000
00000000
00000000
00000000
00011000
00000000
00000000
00000000
00000000
00000000
00000000
00100000
00000000
00000000
00000000
00000000
00000000
00000000
00000000
00000000
00000000
00000000
00000000
00000000
00000000
00000000
00000000
00000000
00000000
00000000
00000000
00000000
00000000
00000000
00000000
00000000
---------------------
0
0
0
0
0
9. SERVICEMODE
9.2.14.2 Beispiele der ausgegebenen Listen
Abb. 9 - 2 - 3
415
10/16 2009 13:00
0001
CLEAR DATE
10/16/2009
[1]
[3]
[2]
[3]
[4]
[5]
[6]
[7]
TX
A4
RX
A4
33600
21600
9600
14400
14400
9600
STD
MH
G3
PRINT
[8]
READ
#000
[9]
=
=
=
=
=
=
=
=
=
=
=
=
=
7
0
0
7
0
0
0
0
0
7
2
0
0
TTL
C-S-TTL
K-S-TTL
SCAN
B4
A3
B4
31200
19200
7200
12000
12000
7200
FINE
MR
ECM
=
=
=
=
=
=
=
=
=
=
0
0
0
0
0
0
0
5
0
7
A3
28800
16800
4800
TC9600
=
=
=
=
=
0
0
0
0
0
LTR
26400
14400
2400
TC7200
=
=
=
=
=
0
0
0
0
0
4800 =
SUPER =
MMR =
0
0
7
2400 =
ULTRA =
JBIG
=
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
=
=
=
=
0
0
0
63 /
0/
51 /
43 /
0
0
0
LGL
=
24000 =
12000 =
0
0
0
JPEG
63
0
51
43
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
Abb. 9 - 2 - 4
[1]
[2]
[3]
[4]
[5]
[6]
[7]
[8]
[9]
416
Gesamtzahl der gesendeten Seiten

Gesamtzahl der gesendeten/empfangenen Seiten entsprechend der Originalgre
Gesamtzahl der empfangenen Seiten
Gesamtzahl der empfangenen/gesendeten Seiten entsprechend der Modemgeschwindigkeit
Gesamtzahl der gesendeten/empfangenen Seiten entsprechend dem Bildmodus (Standard, fein, superfein, ultrafein)
Gesamtzahl der gesendeten/empfangenen Seiten entsprechend der Codierungsmethode
Gesamtzahl der gesendeten/empfangenen Seiten entsprechend dem bertragungsmodus
Gesamtzahl der gedruckten/gescannten Seiten
Gesamtzahl der aufgetretenen Fehler entsprechend dem Fehlercode
9. SERVICEMODE
System Dump List
##280
1
Anzahl Fehler ##280
7
Anzahl Fehler ##280
3
Anzahl Fehler ##280
Informationen zu den letzten 3 aufgetretenen Kommunikationsfehlern

0001
2003 09/02 TUE 12:00 FAX
*1
#1 LATEST
*2
*3
*4
*5
#000
START TIME
OTHER PARTY
MAKER CODE
MACHINE CODE
RCV V.8 FRAME
SYMBOL RATE
DATA RATE
TX LVL REDUCTION
ERR ABCODE
ERR SECTXB
ERR SECRXB
Rx : ( bit
( bit
Tx : ( bit
( bit
*6
*7
1)
57 )
1)
57 )
*8
Rx : NSF CSI DIS
*8
Tx :
09/02 10:00
12345678
10001000
0100001 00000000
E0 81 85 D4 90 7E 00 00
3429 baud
28.8
0
0
0
0
CFR
Rx : MCF
MCF
PIX-288 PPS-NUL
MCF
PIX-288 PPS-NUL
MCF
PIX-288 PPS-NUL
PIX-288 PPS-NUL
MCF
PIX-288 PPS-EOP
#2
DCN
#000
START TIME
OTHER PARTY
MAKER CODE
MACHINE CODE
RCV V.8 FRAME
SYMBOL RATE
DATA RATE
TX LVL REDUCTION
ERR ABCODE
ERR SECTXB
ERR SECRXB
Rx : ( bit
( bit
Tx : ( bit
( bit
1)
57 )
1)
57 )
09/02 09:30
12345678
10001000
0100001 00000000
E0 81 85 D4 90 7E 00 00
3429 baud
28800 bps [V. 34]
0
00
00
00
00000100 01110111 01011111 00100011 00000001 10101001 00000001 ( bit 56 )

00000001 00000001 00000100 00000000 00000000
( bit 96 )
00000000 01000010 00011111 00100001 00000001 00000001 00000001 ( bit 56 )
00000001 00000001 00000100 00000000 00000000
( bit 96 )
Rx : NSF CSI DIS

Tx :
CFR
NSS TSI DCS
Rx : MCF
Tx :
MCF
PIX-288 PPS-NUL
MCF
PIX-288 PPS-NUL
#3 OLDEST
MCF
PIX-288 PPS-NUL
PIX-288 PPS-NUL
MCF
PIX-288 PPS-EOP
DCN
#000
START TIME
OTHER PARTY
MAKER CODE
MACHINE CODE
RCV V.8 FRAME
SYMBOL RATE
DATA RATE
TX LVL REDUCTION
ERR ABCODE
ERR SECTXB
ERR SECRXB
[1]
[2]
[3]
[4]
[5]
[6]
[7]
[8]
00000100 01110111 01011111 00100011 00000001 10101001 00000001 ( bit 56 )

00000001 00000001 00000100 00000000 00000000
( bit 96 )
00000000 01000010 00011111 00100001 00000001 00000001 00000001 ( bit 56 )
00000001 00000001 00000100 00000000 00000000
( bit 96 )
NSS TSI DCS
Tx :
9. SERVICEMODE
- Beispiel der Anzeige
09/02 09:00
12345678
10001000
0100001 00000000
E0 81 85 D4 90 7E 00 00
3429 baud
28800 bps [V. 34]
0
00
00
00
Abb. 9 - 2 - 5
Service Fehlercode
START TIME: Datum und Uhrzeit (im 24 Stunden-System)
OTHER PARTY, von der Gegenstelle gesendete Rufnummer
MAKER CODE, Herstellercode
MACHINE CODE, Modellcode
Bit 1 bis Bit 96 des empfangenen DIS-, DCS- oder DTC-Signals
Bit 1 bis Bit 96 des gesendeten DIS-, DCS- oder DTC-Signals
RX, empfangenes Protokollsignal; TX, gesendetes Protokollsignal
417
ERROR LOG LIST

07/12/2005 13:07 FAX
001
***************************************
*** JAM/ERR LOG REPORT ***
***************************************
[1] [2] [3]
[4] [5] [6]
[7]
[8] [9] [10]
JAM
01 04/12 12:17 20:03 4
0012
000026 1 A4
20 04/12 12:17 20:03 4
0012
000026 1 A4
[1] [2] [3]
[4] [5]
[6]
[7]
[8]
ERR
01 04/12 12:17 15:36 3
0010 0000 000691
20 04/12 12:17 15:36 3
0010 0000 000691
Abb. 9 - 2 - 6
418
9. SERVICEMODE
Zhlerliste
Zu dieser Liste siehe Beschreibung unter #COUNTER (Seite 405).
[1]
[2]
[3]
[4]
[5]
[6]
[7]
[8]
Position
Laufnummer
Staudatum
Stauzeit
Zeit der Staubeseitigung
Ort des Staus
Kategorie des Staus
Staucode
[9]
Gesamtzhlerstand zur Zeit des

Staus
Einzugsquelle
[10]
Papierformat
Beschreibung
Je hher die Nummer, desto jnger der Stau
Datum des Stauauftretens
3: Hauptsystem, 4: ADF; 5: Finisher
0: Hauptsystem; 1: ADF; 2: Finisher
Siehe Beschreibung der Staucodes unter Staucodes (Seite
329).
-
9. SERVICEMODE
- Beschreibung der Stauaufzeichnung (JAM)
0: manueller Einzug; 1: Kassette 1; 2: Kassette 2; 3: Kassette

3; 4: Kassette 4
-
- Beschreibung der Fehleraufzeichnung (ERR)

[1]
[2]
[3]
[4]
[5]
[6]
Position
Laufnummer
Fehlerdatum
Fehleruhrzeit
Zeit der Fehlerbehebung
Position
Fehlercode
[7]
[8]
Detailcode
Gesamtzhlerstand
Beschreibung
Je hher die Nummer, desto jnger der aufgetretene Fehler
Datum des Fehlerauftretens
3: Hauptsystem; 5: Finisher
Siehe Beschreibung der Fehlercodes unter Fehlercode
(Seite 313).
Siehe Beschreibung der Fehlercodes unter Fehlercode .
-
- Beschreiung der Alarmaufzeichnung (ALARM)

[1]
[2]
[3]
[4]
[5]
[6]
Position
Laufnummer
Alarmdatum
Alarmuhrzeit
Zeit der Alarmbehebung
Position
Alarmcode
[7]
Detailcode
Beschreibung
Je hher die Nummer, desto jnger der Alarm
Datum des Alarmauftretens
Siehe Beschreibung der Alarmcodes unter Alarmcode (Seite 338).
Siehe Beschreibung der Alarmcodes unter Alarmcode.
419
2009 10/09 16:31
[1]
[2]
[3]
[4]
[5]
0001
*****************************
*** SPEC REPORT ***
*****************************
TYPE
LBP SPEED
TOTAL MEMORY
MAIN
OPTION
BOOT
LANG
LANG LIBRARY
LANG FILE
VIENTNAMESE
CHINESE(TRAD. )
TURKISH
SWEDISH
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
JAPAN
45cpm
256MB
WLaa-07-09
_____
_____
_____
_____
00000010
00000010
00000010
00000010
BULGARIAN
ECONT
OPT-CAS 1
OPT-CAS 2
OPT-CAS 3
OPT-DUP
OPT-FIN
MEDIA
ACTIBAT FUNCTION
BDL-IMAGE (1200)
FAX
NETWORK
PCL
PC-SCAN
BW-SEND
CL-SEND
PAF
BDL-IMAGE (600)
E-RDS
BAR-DIMM
SERCHABLE PDF
eAM
eLA
PS
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
00000010
0303
0000
0000
0000
0000
0000
0000
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
OFF
ON
ON
ON
ON
OFF
OFF
OFF
OFF
OFF
OFF
OFF
OFF
OFF
OFF
Abb. 9 - 2 - 7
420
BOOT-V0023
00000010
9. SERVICEMODE
Spezifikationsliste
[6]
[7]
[8]
[9]
[10]
[11]
[12]
[13]
002
PARAM
TYPE
OPTION/ENABLE SW
BDL-IMAGE (1200)
FAX
NETWORK
PCL
PC-SCAN
BW-SEND
CL-SEND
PAF
BDSS
BDL-IMAGE (600)
COUNTER
E-RDS
BAR-DIMM
SERCHABLE PDF
eAM
eLA
PS
BODY No.
ENGINE CODE
SIZE TYPE
PRODUCT NAME
TOTAL
TTL
COPY
FAX-PRT
PDL-PRT
RPT-PRT
MEDIA-PRT
PICT-PRT
TONER-YELLOW
TONER-MAGENTA
TONER-CYAN
TONER-BLACK
OPTYION ROM
USB MEMORY
SD CARD
USB SERIAL No.
MAC ADDRESS
NUMBER OF LOGS
ACTIVITY (FAX)
ACTIVITY
PRINTJOB ACCOUNT
COPY
PDL PRINT
RX PRINT
REPORT
MEDIA/PICT BRIDGE
JAM
SERVICE CALL
ENVIROMENT
ALARM
COUNTER
_____
1 : JP
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
OFF / OFF
OFF / OFF
OFF / OFF
ON / OFF
ON / OFF
ON / OFF
ON / OFF
ON / OFF
ON / OFF
ON / OFF
ON / OFF
ON / OFF
ON / OFF
ON / OFF
ON / OFF
ON / OFF
ON / OFF
FUYxxxxx
20080042
1 : AB
XXX
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
000688
000685
000000
000000
000000
000000
000000
000000
000000
000000
000000
0MB
OFF
0MB
00XXXXXXXX
00 00 85 51 60 1C
_____
_____
0
0
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
0
0
0
0
0
3
0
0
0
ON
9. SERVICEMODE
07/12/2005 13:07 FAX
[14]
Abb. 9 - 2 - 8
[1]
[2]
[3]
[4]
[5]
[6]
[7]
[8]
[9]
[10]
[11]
[12]
[13]
Landeseinstellung
Druckgeschwindigkeit
Speichergre
ROM-Version (MAIN/BOOT/LANG (Version der Sprachdatei)/ECONT (optionale Kassette/Duplexeinheit/Finisher))
Aktivierungsfunktion (Ein/Aus)
Nicht verwendet
Gesamtzhler (TOTAL/COPY/FAX/PDL/REPORT)
Optionales ROM (Verfgbarkeit)
USB Speicher (Verfgbarkeit)
SD-Karte (Gre)
USB-Seriennummer
MAC-Adresse
Anzahl der Ausgaben von System-/Ereignisberichten (Kommunikationsaufzeichnung, Aufzeichnungen von Kopien/Drucken/Berichten/JOB-Aufzeichnung von Empfangsdrucken, Stauaufzeichnung, E-Fehlercodeaufzeichnung, Aufzeichnung von Umgebungsdaten)
[14] Zhler (Ein/Aus)
421
Zum Download von Firmware-Komponenten fr folgende Einheiten mit dem User Support
Tool (UST)
Einzelheiten siehe Upgrade auf Seite 305.
Hauptsystem
ROM auf dem Main Controller PCB (BOOT + PROGRAM)
ROM auf dem DC Controller PCB (DCON)
Zubehr
ROM auf dem Finisher Controller PCB (FIN_CON)
9.2.16 #CLEAR
9.2.16.1 bersicht
Gruppe
TEL & USER
DATA
SERVICE DATA
COUNTER
Position
SOFT-CNT
TYPE
HST
ACTIVITY
ACCOUNT
JAM
ERR
ALARM
ENVIROMENT
CARD
ERR
PWD
FILE SYSTEM
FORMAT
422
E719
USB MEMORY
LICENSE
DRIVE
Beschreibung
Lschen aller vom Bediener gespeicherten Daten (Rufnummerndaten/Bedienerdaten)
Lschen aller Servicedaten (auer Zhler und den Bedienerdaten)
Lschen aller Wartungs- und Parts-Zhler sowie modusspezifische
Zhler. Initialisiert die Zhler in der System Dump Liste
Nicht verwendet
Initialisiert die Bediener- und Servicedaten auf die landesspezifischen Standards.
Initialisiert die Journaldaten
Lscht die Druckaufzeichnungen
Lscht die Stauaufzeichnung
Lscht die Fehleraufzeichnung
Lscht die Alarmaufzeichnung
Lscht die Aufzeichnung der Umgebungsdaten
Lscht die Abteilungs-Verwaltungsinformationen vor dem Ausbau
des Card Reader
Lscht Card Reader Fehler
Lscht das Kennwort des Systemadministrators
Nicht verwendet
Formatieren des USB-Speichermediums (Modus fr Fehler E744)
Lscht das Laufwerk fr die Lizenzdatei
9. SERVICEMODE
9.2.15 #DOWNLOAD
Position
512
1024
2048
CA-KEY
ERDS-DAT
DEPT_USER_
CLEAR
SYSTEM_INFO_
CLEAR
ENGIN
EAM-DAT
ELA-DAT
ALL
Beschreibung
Formatiert die 512MB SD-Karte
Initialisiert ein installiertes CA-Zertifikat (wird nur nach Aktivierung
der e-RDS Funktion angezeigt)
Lscht Einstellungen bzgl. e-RDS und setzt diese auf Voreinstellungen (wird nur nach Aktivierung von e-RDS angezeigt)
Zum Ausschalten der Abteilungs-/Benutzerverwaltung
9. SERVICEMODE
Gruppe
FMT-SD
Lscht die Identifikationsnummer fr die Systemverwaltung

ERRCLR
BKRAMCLR
TNRINST
Lscht Fehler des Druckwerks

Lscht das Sicherungs-RAM des Druckwerks
Tonerzufuhr aus der Tonerkartusche in die Entwicklungseinheit
Initialisiert die Daten von EAM Flash/SRAM
Initialisiert die Daten von ELA FLASH/SRAM
Lschen aller Bediener- und Servicedaten (auer einigen
Scanparametern) inklusiv Zhlerdaten der System Dump Liste, jedoch auer den Druckzhlern.
423
9.2.17.1 Beschreibung
Dient zur Anzeige von Fehlercodes, Staucodes und dem Typ des Controllers. Bei einem
Fehlercode wird erst der Code und danach der Detailcode angezeigt.
Gruppe
DISPLAY
Position
ERR
JAM
SPDTYPE
424
Beschreibung
E-Code und Detailcode des aktuellen Fehlers werden angezeigt
(Anzeige von frheren Codes ist mit den Pfeiltasten mglich).
Beispiel der Anzeige:
SYSTEM ERROR
xxx: Eyyy: zzzz (z. B.: 001: E602-1105)
xxx: Laufnummer
yyy: E-Code
zzzz: Detailcode
Anzeige des aktuellen Staucodes (Anzeige weiterer Staucodes mit
den Pfeiltasten mglich)
JAM ERROR
xxx: Y-Z-vvvv-wwww
xxx: Laufnummer
Y: Position (3: Hauptsystem (inklusiv Einzugseinheit), 4: ADF, 5:
Finisher)
z: Einzugsquelle (01: manueller Einzug, 1: Kassette 1, 2: Kassette 2,
3: Kassette 3, 4: Kassette 4, 7: Duplexeinheit)
vvvv:
Staucode
wwww:
Papiergre
Anzeige der Druckgeschwindigkeit (Typ des Controllers)
SPDTYPE (Zeile 1)
45cpm (Zeile 2)
9. SERVICEMODE
9.2.17 #DISPLAY
Anzeige von ROM-Versionen

Gruppe
ROM
Position
MAIN
(Bootable)
MAIN2 (Boot)
OPROM
ECONT
OPTION CAS1
OPTION CAS2
OPTION CAS3
DUPLEX
FINISHER
READER
Beschreibung
Anzeige der Version des Programm-ROM auf dem Main Controller
PCB
Anzeige der Version des Boot-ROM auf dem Main Controller PCB
Nicht verwendet
Anzeige der Version des ROM auf dem DC Controller PCB
Nicht verwendet
Nicht verwendet
Nicht verwendet
Nicht verwendet
Anzeige der Version des Finisher-ROM
Nicht verwendet
9. SERVICEMODE
9.2.18 #ROM
425
9.2.19.1 bersicht
Hinweis:
Die Ziffern in Klammern beziehen sich auf die zu drckende Zifferntaste.
Gruppe Untergruppe
TEST MODE [1] - [9]
(1) DRAM [1] - [2]
(1) D-RAM TEST
(2) D-RAM TEST
(3) PG
SELECT NO.01
SELECT NO.02
SELECT NO.03
SELECT NO.04
SELECT NO.05
SELECT NO.06
Position 1
Position 2
SELECT NO.07
SELECT NO.08
SELECT NO.09
(4) MODEM TEST [1] - [9]
(1) RELAY TEST [1] - [2]
(1) RELAY TEST 1
(2) RELAY TEST 2
(2) FREQ TEST [0] - [6]
(0) FREQ TEST 462Hz
(1) FREQ TEST 1100Hz
(4) FREQ TSST 1650Hz
426
Position 3
Beschreibung
D-RAM Prfung
Schreib-/Leseprfung
Nur Leseprfung
Gitter
HT
Alles schwarz
Alles wei
Wei und schwarz kombiniert
4 Punkte - 6 Leerstellen (vertikal)
Punkt - 6 Leerstellen (horiz.)
Geisterbild
16 Graustufen
NCU-Relais (und Schalter)
Ein-/Ausschalttest
Allgemeiner NCU-Test (230V)
Frequenztest
-
9. SERVICEMODE
9.2.19 #TEST MODE
Gruppe Untergruppe
Position 1
Position 2
Position 3
(4) MODEM TEST [1] - [9]
(4) G3 SIGNAL TX TEST [0] - [8]
(0) G3 SIGNAL TX TEST 300bps
(5) G3 SIGNAL TX TEST TC7200bps
(5) DTMF TEST [0] - [9], * , #
(*) G3 SIGNAL TX TEST 12000bps
(#) G3 SIGNAL TX TEST 14400bps
(6) MODEM TEST
(8) G3 V.34 Tx TEST
(6) FUNCTION TEST [1] - [9]
(1) FUNCTION TEST G3 4800bps
(2) SENS/SW CHECK
FLAG
CST
READER
A/D
COPY
ADF
(3) NCR sts
(9) LINE TEST [1] - [3]
Beschreibung
Sendetest, G3-Signale
Sendetest, Whltne
Empfangstest, Tonsignale
Sendetest, V.34 G3-Signale
Sendetest, G3 4800bps Signal
Sensorprfung
Sensorprfung mit Flagge
Kassettenprfung
Sensorprfung, Reader
Signalausgnge, Analog/
Digitalwandlung
Sensorprfung, Hauptsystem
Sensorprfung, ADF
Card Reader Test
Empfangstest, Leitungssignale
9. SERVICEMODE
427
D-RAM Test < (1) D-RAM>

- Zifferntaste 1
Schreib-/Lesetest fr den gesamten Bereich des D-RAM (SDRAM). Tritt ein Fehler auf, wird
der Test angehalten und eine entsprechende Meldung im Display angezeigt.
- Zifferntaste 2
Lesetest im gesamten Bereich des D-RAM (SDRAM). Tritt ein Fehler auf, wird der Test angehalten und eine entsprechende Meldung im Display angezeigt.
D-RAMTEST
[1] - [2]
Zifferntaste 1
D-RAMTEST 29888KB
29888KBGesamtgre des D-RAM (in Byte)

:Gre der geschriebenen Daten
:Gre der gelesenen Daten
Normales Ende
D-RAMTEST 29888KB
complete (no error)
Zifferntaste 2
D-RAMTEST 29888KB
29888KBGesamtgre des D-RAM (Byte)

:Gre der gelesenen Daten
Abb. 9 - 2 - 9
PG-Ausdruck < (3) PG>

Die folgenden 9 Testdrucke sind verfgbar. Andere Testdrucke sind lediglich fr Werkstests
bestimmt.
Nr.
01
02
03
04
05
06
07
08
09
428
Testmuster
Gitter
HT
Alles schwarz
Alles wei
Wei + schwarz kombiniert
4 Punkte - 6 Leerstellen (vertikal)
.- 6 Leerstellen (horizontal)
Geisterbild
16 Graustufen
9. SERVICEMODE
Vorgehensweise
1) Die Nummer des PG-Testdrucks eingeben und start drcken.
2) Zwischen einseitig (SGL: 0) oder doppelseitig (DBL: 1) auswhlen und Start drcken.
3) Die Anzahl der Drucke (PG COUNT) eingeben und Start drcken.
4) Die Papierquelle auswhlen und Start drcken.
Kassette des Hauptsystems (ST_C: 0), 2. Kassette (OP_C: 1), manueller Einzug (MLT: 2)
5) Das gewnschte Ausgabefach einstellen und Start drcken.
Ablage 1 (1_OUT: 0), Ablage 2 (2_OUT: 1)
6) Den Papiertyp auswhlen und OK drcken.
Normalpapier (PLN: 0), schweres Papier (TCK: 1), dnnes Papier (OHP: 2)
7) Der Testdruck wird ausgegeben.
9. SERVICEMODE
Modemtest< (4) MODEM TEST>

Hierbei wird geprft, ob das Modem korrekt Signale erzeugen und ber den Lautsprecher
ausgeben kann.
Weiterhin kann geprft werden, ob Tonsignale und MFV-Signale korrekt vom Modem empfangen werden. Zum Beenden des Tests die Taste Stopp bettigen.
Zifferntaste
1
2
4
Typ
Relaistest
Frequenztest
Empfangstest, MFV-Signale
Sendetest V.34 G3-Signale
Beschreibung
Zum Ein-/Ausschalten des ausgewhlten Relais.
Zum Ausfhren eines Umschalttests.
Das Modem sendet Telefonsignale ber die Telefonbuchse und den Lautsprecher.
Das Modem sendet G3-Signale ber die Telefonbuchse
und den Lautsprecher.
Das Modem empfngt bestimmte Frequenzen und
MFV-Signale ber die Telefonbuchse und zeigt dies im
Display an (nur erfasst/nicht erfasst wird angezeigt).
Das Empfangssignal wird ber den Lautsprecher ausgegeben.
Das Modem sendet V.34 G3-Signale ber die Telefonbuchse und den Lautsprecher.
429
Zifferntaste 1
Siehe nachfolgende Abbildung zur Auswahl des Relais ber die Zifferntasten.
Abb. 9 - 2 - 10
Zifferntaste 2
Siehe nachfolgende Abbildung zur Auswahl des Relais ber die Zifferntasten.
Abb. 9 - 2 - 11
Achtung:
Dieser Test kann nicht zur Fehlerprfung eines einzelnen Relais verwendet werden, da am Bedienfeld nur
das Relais-Betriebssignal mit ON oder OFF angezeigt wird.
430
9. SERVICEMODE
- Relaistest
Durch Drcken von 1 oder 2 wird der Relaistest ausgewhlt. 2 dient ausschlielich fr
230V-Modelle.
Zifferntaste
1
2
3
4
5
6
7
Frequenz
462Hz
1100Hz
1300Hz
1500Hz
1650Hz
1850Hz
2100Hz
9. SERVICEMODE
- Frequenztest
Diese Tests werden nach Drcken der Zifferntaste 2 innerhalb des Modem-Testmens aufgerufen. Hierbei werden die folgenden Frequenzen vom Modem erzeugt und an die Telefonleitung und den Lautsprecher ausgegeben. Die Auswahl der Frequenzen erfolgt mit den
Zifferntasten.
Hinweis:
Der Ausgangspegel der jeweiligen Frequenzen entspricht den Einstellungen im Servicemode.
- G3-Signalsendung
Nach Drcken der Zifferntaste 4 im Modem-Testmen wird dieser Test ausgewhlt. Geprft wird, ob das Modem die folgenden G3-Signale erzeugen und ber die Telefonleitung
und den Lautsprecher ausgeben kann. Die Auswahl der verschiedenen bertragungsgeschwindigkeiten erfolgt ber die Zifferntasten.
Zifferntaste
0
1
2
3
4
5
6
7
8
Sendegeschwindigkeit
300bps
2400bps
4800bps
7200bps
9600bps
TC7200bps
TC9600bps
12000bps
14400bps
Hinweis:
Der Ausgangspegel entspricht der Einstellung im Servicemode.
431
Hinweis:
Der Ausgangspegel der Signale entspricht der Einstellung im Servicemode.
- Empfangstest, tonale/MFV-Signale
Nach Drcken der Zifferntaste 6 im Modem-Testmen wird dieser Test ausgewhlt. Geprft wird, ob an der Telefonleitung anliegende tonale/MFV-Signale korrekt vom Modem
erfasst werden.
Wechsel von 0 auf 1 bei Erfassung von 462 +/- 25Hz.

Empfangstest, MFV-Signale
Die empfangenen Signale werden in der zweiten Zeile des

Displays als Ziffer angezeigt.
Abb. 9 - 2 - 12
432
9. SERVICEMODE
- MFV-Signaltest
Nach Drcken der Zifferntaste 5 im Modem-Testmen wird dieser Test ausgewhlt. Geprft wird, ob MFV-Signale des Modems ber die Telefonleitung und den Lautsprecher ausgegeben werden. Zur Auswahl eines bestimmten MFV-Signals die jeweilige Zifferntaste drkken.
Zifferntaste
0
1
2
3
4
5
Baud Rate
3429
3200
3000
2800
2743
2400
Linke/rechte
Pfeiltaste
Geschwindigkeit
2400bps
4800bps
7200bps
9600bps
12000bps
14400bps
16800bps
19200bps
21600bps
24000bps
26400bps
28800bps
31200bps
33600bps
9. SERVICEMODE
- Signaltest, V.34 G3-Signale

Dieser Test wird nach Drcken der Zifferntaste 8 im Modem-Testmen ausgewhlt. Geprft wird, ob V.34 G3-Signale korrekt ber Telefonleitung und Lautsprecher ausgegeben
werden. Die Baud-Rate kann mit den Zifferntasten und die Geschwindigkeit mit den linken/
rechten Pfeiltasten gendert werden.
433
Zifferntasten
1
Typ
2
3
4
5
6
7
8
9
Sensortest
Zubehr
ADF-Test
Nicht verwendet
Nicht verwendet
Nicht verwendet
Nicht verwendet
Empfangstest, Leitungssignale
Beschreibung
Senden von 4800bps G3-Signalen ber die Telefonleitung und den Lautsprecher
Testen von Sensoren
ADF-Funktionstest
Test von NCU-Board und Frequenzzhler
- Sendetest, G3-Signale (6-1: G3 480bps TX)

Zur Auswahl dieses Tests im Men FUNCTION TEST die Zifferntaste 1 bettigen.
In diesem Test werden 4800bps G3-Signale ber den Anschluss der Telefonleitung und den
Lautsprecher gesendet.
- Sensortest (6-2: SENSOR)
In diesem Modus kann der Status von Sensoren ber das Touch Panel geprft werden.
Nach Drcken der Zifferntaste 2 im Men FUNCTION TEST wird das Men des Sensortest
angezeigt. Zur Auswahl einer Unterposition die Taste Start bettigen.
Das Aus- und Einschalten eines Sensors wird im Touch Panel angezeigt.
434
9. SERVICEMODE
Funktionstest< (6 ) FUNCTION TEST>

Zur Auswahl im Hauptmen des Testmodus die Zifferntaste 6 bettigen. Anschlieend mit
den Zifferntasten 1 bis 4 und 9 die nachfolgenden Testmens aufrufen.
Prfen von
Sensoren mit
Sensorflagge
(manuelle
Prfung)
CST
Kassettensensoren
READER
Reader-Sensoren
Beschreibung
Details der Anzeige
CT: Alttonersensor (S17)

TC: Tonerdeckelsensor (S16)
0: voll; 1: nicht voll

1: Abdeckung offen; 0: Abdeckung geschlossen
0: Dokument; 1: kein Dokument
1: Abdeckung offen; 0: Abdeckung geschlossen
1: Tr offen; 0: Dokument; 1:
kein Dokument
kein Dokument
kein Dokument
kein Dokument
kein Dokument
kein Dokument
kein Dokument
kein Dokument
1: HP; 0: auerhalb HP
MW: Papiersensor, manueller Einzug (S8)

DO: Sensor der Vordertr
(S18)
F1: Ausgabefach 1 Sensor
(S11)
F2: Ausgabefach 2 Sensor
(S41)
S: Einzugssensor, Kassette 1
(S1)
SU: Papiersensor, Kassette
1 (S2)
PE: Papierpegelsensor A,
Kassette 1 (S3)
ZA: Papierpegelsensor B,
Kassette 1 (S4)
S1: Kassettengre-Sensorschalter 1 (Breite; SW6)
S2: Kassettengre-Sensorschalter 2 (Lnge; SW7)
C0: Vorlagendeckelsensor 0
(S21)
C1: Vorlagendeckelsensor 1
(S26)
HP: iR2535/45
CCD HP-Sensor (S22)
HP: iR2520/25/30:
CIS HP-Sensor (S31)
SIZE: Dokumentgre (Anzeige erfolgt anhand einer
Kombination von Dokumentgresensoren)
Dokumentgresensor 0/1/
2/3
9. SERVICEMODE
Gruppe
Position
(2) SENS/SW CHECK
FLAG
435
Sensoren mit
Analog-/
Digitalwandlung
COPY
Papiertransportsensoren
ADF
ADF-Sensoren
Beschreibung
Details der Anzeige
HOP: Ausgabewert, Tonersensor

der Entwicklungseinheit (TS1)
DEV: Ausgabewert, Tonersensor
des Sub-Tonerbehlters (TS2)
TEP: Ausgabewert, Temperatur
HUM: Ausgabewert, Luftfeuchtigkeit
MTH: Ausgabewert, Fixier-Main
Thermistor (TH3)
STH1: Ausgabewert, Fixier-Sub
Thermistor (hinten) (TH1)
STH2: Ausgabewert, Fixier-Sub
Thermistor (vorne) (TH2)
MP: Papiersensor, manueller
Einzug (S9)
RE: Zeitwalzensensor (S5)
RP: Wlbungssensor (S6)
FX: Fixier-Ausgabesensor (S19)
D1/2: Ausgabesensor 1 (S12)/
Ausgabesensor 2 (S42)
TU: Wendesensor (S40)
DL: Duplex-Transportsensor (S7)
W1: Dokumentbreitesensor 1
W2: Dokumentbreitesensor 2
L1: Dokumentlngesensor 1
L2: Dokumentlngesensor 2
LT: Sensor fr letztes Dokument
EX: Ausgabe-/Wendesensor
DR: Scansensor
RG: Registrationssensor
CV: Sensor der Abdeckung
DS: Sensor fr eingelegtes Dokument

RK: HP-Sensor, Freigabemotor
TM: Timingsensor
436
0: Dokument; 1: kein
Dokument
Dokument
1: Abdeckung offen; 0:
Abdeckung geschlossen
Dokument
1: HP; 0: auerhalb HP
Dokument
9. SERVICEMODE
Gruppe
Position
(2) SENS/SW CHECK
A/D
[1]
Zifferntaste 3
NCR Sts12345678
DPT MGN OK RDY 1234
[2]
[1] Vorhandensein von Card Reader und Karte

Karte verfgbar: 8-stellige Kartennummer
keine Karte: Card Non
kein Card Reader verfgbar: NCR Non
[2] Anzeige von Kartentyp und Card Reader Status
DPT: Abteilungskarte
PRC: Kostenberechnungskarte
MAX: Karte mit eingestelltem Limit
ERS:
gelschte Karte
SRV:
Servicekarte
(keine Anzeige): keine Karte
[3] [4] [5]
[6]
[4] Kartenstatus
OK: normal gelesen
ERR: Lesefehler
NG: unbekannter Fehler
(keine Anzeige): keine Karte
9. SERVICEMODE
- Card Reader Test<6-3: NCRsts>

Nach Drcken der Zifferntaste 3 im Men FUNCTION TEST wird dieser Test aufgerufen.
Hierbei wird die Funktion des Card Reader geprft.
[5] Equipment Status

IN: Initialisierung luft
RDY: Ready
[6] Versionsanzeige, Card Reader
4-stellige Nummer
[3] Kartentyp
MGN: magnetische Karte
OPT: optische Karte
Abb. 9 - 2 - 13
437
Testmen 1
Im Men LINE DETECT die Zifferntaste 1 bettigen. Wird CI ber den Leitungsanschluss
erfasst, ndert sich die Anzeige im Touch Panel von OFF nach ON und die empfangene Frequenz wird angezeigt. Weiterhin wird im Touch Panel der Status des Gabelumschalters eines
extern angeschlossenen Telefons angezeigt. Im Touch Panel erscheint von links nach rechts,
CI, CI Frequenz, Anschluss des Gabelumschalters und CF mit den Anzeigen 1: Ein und 0:
Aus.
Testmen 2
Im Men LINE DETECT die Zifferntaste 2 bettigen. Wird ber den Leitungsanschluss das
CNG-Signal erfasst, ndert sich die Anzeige im Touch Panel von OFF nach ON und die empfangene Frequenz wird angezeigt. Im Touch Panel erscheint der Status von CML, CNG und
FED in Form der Anzeigen ON/OFF von links nach rechts. Zifferntaste 2 schaltet zur Erfassung von CMG das CML-Relais ein.
Testmen 3
Im Men LINE DETECT die Zifferntaste 3 bettigen. Wird das CNG-Signal ber den
Leitungsanschluss erfasst, ndert sich das Touch Panel von OFF nach ON und die empfangene Frequenz wird angezeigt. Im Touch Panel werden von links nach rechts der Status von
CML, CNG und FED durch ON/OFF angezeigt. Mit Zifferntaste 3 wird zur Erfassung von CNG
das CML-Relais ausgeschaltet.
438
9. SERVICEMODE
- Empfangstest fr Leitungssignale< 6-9: Line Detect>

Nach Drcken der Zifferntaste 9 im Men FUNCTION TEST wird dieser Test aufgerufen. Geprft wird hierbei die Funktion des NCU-Signalempfngers und des Frequenzzhlers. Men 1
erfasst den Status von CI und Men 3 erfasst das CNG-Signal.

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3.

SEC - SM268 - 000

Lithiumbatterien niemals aufladen, demontieren oder durch Verbrennen entsorgen. Hierbei

B. Systeme mit Laserdruckwerk/Lasereinheit

Installation von Drum Heater-C1 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Lage der Bauteile . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Standardwerte und Justagen

Justagen nach Austausch von Parts . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Wartung und Instandhaltung

Verschleiteile und Reinigungspunkte . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 225

Tabelle der Fehlercodes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Hinweise zur Demontage/Montage

Bei der Demontage/Montage sind folgende Punkte zu beachten.

Toner auf Haut oder Kleidungsstcken

Sicherheitshinweise zur Handhabung von Lithiumbatterien

Konfiguration mit Einzugs-/Ausgabezubehr (iR2520/25/30)

Reader Heater Unit-H1

CST. Feeding Unit-AE1

Envelope Feeder Attachment-D1

Cst Heater Kit-J1

Reader Heater Unit-H1

Papiertyp (Kassette 1/3/4)

Papiertyp (manueller Einzug)

Papierformate (Kassette 1/3/4)

565mm x 680mm x 806mm (mit Vorlagendeckel)

iR2520 (mit Vorlagendeckel)

Bezeichnung der Bauteile

Hintere linke Abdeckung

[1] CIS-Einheit (iR2520/25/30)

Das System verfgt ber einen Hauptschalter und einen Bedienfeldschalter.

[1] Touch Panel Display

[17] [16] [15]

2.5 Installation des Serial Interface Kit-J2 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 63

Prfen der Umgebungsbedingungen

Die Breite des Systems ohne internen Finisher betrgt 1.079mm.

Vor der Installation

Reihenfolge der Installation von Zubehr

Prfen des Lieferumfangs

[14] Lampenschutzetikett (fr

[15] Glasschutz-/Reinigungs- [16] Glasschutz-/Reinietikett (fr USA)

[17] Glasschutz-/Reinigungs- [18] Dokumentgreetikett (nur

[19] Fingerschutzetikett (nur [20] Fingerschutzetikett (nur

[21] Fingerschutzetikett (nur

[23] Schraube (M3 x 6; nur

[22] Fingerschutzetikett (nur

Weitere Dokumentationen und CDs:

Auspacken und Installation

Auspacken und Entfernen des Verpackungsmaterials

1) Das Hauptsystem auspacken und die Schutzfolie entfernen.

3) Das gesamte Klebeband und Verpackungsmaterial entfernen.

5) Die ffnungstaste der Kassette drcken und die Kassette herausziehen.

Einsetzen der Tonerflasche

3) Die neue Tonerflasche auspacken und den

1) Die Tonerzufuhrklappe ffnen.

2) Den ffnungshebel nach oben drehen.

4) Die Tonerflasche in das System einfhren.

5) Den ffnungshebel wieder nach unten

6) Die Tonerklappe wieder schlieen.

Installation der Trommeleinheit

4) Den Alttonerbehlter herausnehmen.

1) Die Vordertr ffnen.

2) Die ffnungstaste bettigen und die rechte Abdeckung ffnen.

5) Die Schraube vom Entwicklungs-Andruckhebel entfernen (je nach Auslieferungsland