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(SHIRINKAGE MECANIZADO)
CURSO:
EXPLOTACIN SUBTERRNEA
DOCENTE:
Ing. EDER SALAZAR D.
ALUMNOS:
RAMOS ROBLES, Elvis
PUCUHUANCA TTITO, Giancarlos
DEUDOR YALICO , Johan
ARTICA CONDOR, Elvis Jenrry
DEDICATORIA
Este trabajo lo dedicamos a nuestros padres
y con mayor consideracin a nuestro
profesor que forman pilares importantes en
nuestra formacin acadmica
INTRODUCCION
El mtodo de explotacin es la estrategia global que permite la excavacin y
extraccin de un cuerpo mineralizado del modo tcnico y econmico ms
eficiente:
* Define los principios generales segn los que se ejecutan las operaciones
unitarias.
* Define criterios con respecto al tratamiento de las cavidades que deja la
extraccin.
La tecnologa de explotacin empleada en las minas subterrneas del Per, es
fruto de una paciente investigacin de los mtodos de explotacin que se aplica a
la
pequea,
mediana
gran
minera.
el
cual
se
explicara
continuacin.
alumnos.
OBJETIVO BSICO
Como cualquier otro mtodo de explotacin minero el objetivo es permitir la
excavacin y extraccin de un cuerpo mineralizado de un modo tcnico y
econmico eficiente. (Para elegir cual mtodo es viable utilizar, se consideran
criterios como caractersticas espaciales, condiciones geolgicas, consideraciones
geotcnicas, econmicas, factores tecnolgicos, medioambientales, etc.)
Especficamente en el mtodo de explotacin ShrinkageStoping el objetivo es la
extraccin del mineral a travs de labores subterrneas (minera subterrnea), es
un mtodo auto soportante (se extrae el mineral y el lugar que este ocupaba se
deja vaco), por esto el casern debe ser estable y no requerir de muchos
elementos para reforzarlo.
En su esencia, el shrinkagestoping es un mtodo de explotacin vertical que se
aplica a vetas o a estructuras verticales, principalmente para explotaciones
menores. Consiste en utilizar el mineral fragmentado como piso de trabajo para
seguir explotando de manera ascendente. Este mineral adems sirve como
soporte para las paredes hasta que el casern se completa y queda listo para su
vaciado. Los caserones se explotan ascendentemente en tajadas horizontales,
sacando solamente el 35% (aprox.) del material que se esponja y dejando hasta el
momento del vaciado el resto (65%aprox.). Es un mtodo intensivo en mano de
obra y difcil de mecanizar.
Se aplica generalmente a vetas angostas (de 1.2 a 30 m) o a cuerpos donde otros
mtodos no son viables. Para asegurar que el mineral fluya, el mineral no debe ser
arcilloso, ni debe oxidarse rpidamente. El cuerpo mineralizado debe ser continuo
para evitar la dilucin. El estril debe extraerse como dilucin o tambin puede
dejarse como pilares aleatorios pero que no impidan el paso del mineral
PRINCIPIO
En la explotacin por cmara almacn, el mineral se arranca por franjas
horizontales, empezando desde la parte inferior del cuerpo y avanzando
hacia arriba. Parte del mineral tronado se deja en el casern ya excavado,
donde sirve como plataforma de trabajo para la explotacin del mineral de
arriba y para sostener las paredes del casern.
La roca aumenta su volumen ocupado cerca de un 70 % por la tronadura.
Por esto se debe extraer continuamente un 40 % del mineral tronado
durante la explotacin, para mantener una distancia adecuada entre el
techo y la superficie del mineral tronado. Cuando el arranque haya
avanzado al lmite superior del casern planeado, se interrumpe el arranque
y se puede recuperar el 60 % restante del mineral.
2.-
Se
CONDICIONES
requieren
las
DE
siguientes
caractersticas
DISEO
del
yacimiento:
solo
con
desquinche
parcial.
Las
rocas
El
encajonantes
mineral
deben
debe
ser
relativamente
tener
ley
estables.
uniforme.
Aceptable
Optimo
Forma
Cualquiera
Tabular
Potencia
Cualquiera
>3m
Buzamiento
>30
>60
Tamao
Cualquiera
Cualquiera
Regularidad
Cualquiera
Irregular
2. Aspectos Geotcnico
Aceptable
Optimo
Yacimiento
Resistencia (Techo)
>30 MPa
>50 MPa
Resistencia (Mena)
s/profundidad
>50 MPa
Fracturacin (Techo)
Alta-media
Media-Baja
Fracturacin (Mena)
Media-Baja
Baja
Cualquiera
<1000 m
Elastico
Elastico
3. Aspectos Econmicos
Aceptable
Optimo
Media-Alto
Alto
Media-Baja
NA
Campo
Tensional
In-situ
(Profundidad)
Comportamiento
Tenso-
Deformacional
Productividad
ritmo
de
explotacin
3.-
PREPARACIN
DESARROLLO
equipos
de
perforacin.
intervalos
especficos
para
el
acarreo
del
mineral.
extrae
para
permitir
el
acceso
al
personal.
pueden
consistir
en:
1. Galera
sobre
el
mineral en
el
fondo
del
bloque de
mineral.
2.
sobre
el
mineral
la
cima
del
bloque
mineral.
Galera
en
de
la
galera
de
mineral
en
la
caja
piso
sobre
estril.
hacia
el
tajeo.
4.-
de
mineral
intervalos
de
en
sesgo.
MINADO
condiciones
peligrosas.
5.- VENTILACION.
El frente de trabajo se ventila inyectando aire desde la galera de transporte
ubicada en la base a travs de la chimenea de acceso emplazada en uno de
los pilares que flanquean el casern.
El aire viciado se extrae hacia el nivel superior por la chimenea emplazada en
el otro pilar correspondiente al casern vecino.
uno de ellos; carguo que puede ser efectuado ya sea con pala mecnica si se
deja caer el mineral al suelo, o mediante buzones instalados en el techo de la
galera base.
Otro inconveniente del mtodo consiste en el peligro que significa la formacin
de bvedas en el mineral arrancado, las cuales pueden derrumbarse
repentinamente.
6.3.- EVACUACION POR OTROS SISTEMAS
Si se desea eliminar el inconveniente originado por la evacuacin del
esponjamiento por gravedad, se puede recurrir a una evacuacin en el mismo
nivel del casern, eliminando la parte superior del mineral arrancado ( 40% ) a
travs de Chimeneas artificiales que se van construyendo progresivamente en
el mineral a medida que la explotacin avanza. Estas chimeneas pueden ser
de troncos de maderas, rollizos, de concreto o menos frecuentemente, de
tubos de acero.
La marina se puede realizar a mano , con palas auto cargadoras, Scrapers o
palas mecnicas. El sistema moderno consiste en utilizar una pala auto
cargadora o un Scrapers, de modo de eliminar del casern vas ferreas y
carros. Pero por la naturaleza misma del mtodo es necesario que operen en
el mismo casern por lo cual se debe protegerlas convenientemente antes de
cada disparo y luego subirlas a la grada siguiente.
Ahora la cantidad de Chimeneas necesarias para la evacuacin del
esponjamiento o, dicho de otra manera, la distancia entre estas, ser funcin
del medio utilizado para efectuar esta evacuacin y su determinacin precisar
en cada caso de un pequeo clculo econmico comparativo entre el costo
que significa una Chimenea artificial y el mejor rendimiento de la marina que
se puede obtener de ella. No se debe olvidar sin embargo la necesidad de
tener un nmero prudente de Chimeneas tomando en cuenta que algunas
pueden destruirse.
al
traspaso
7.-EXTRACCIN
de
mineral
JALE
"Scooptram"
pueden
ser
elctricos
diesel
tales
como:
"Scooptram"
JARVIS
Capacidad
de
Capacidad
Motor
CLARK
transporte
de
Capacidad
de
1/2
yd
185
HP
de
Motor
otros
que
ST-2D
transporte
Capacidad
como
000Lb
WAGNER
As
10
DEUTZ
"Scooptram"
*
cuchara
:
JS-350
cuchara
7936,36
:
2,2
DEUTZ
existen
dentro
Lb
yd
136
del
mercado,
HP
adecuadamente
seleccionados.
8.-
TRANSPORTE
POR
VOLQUETES
de
transporte
por
rampas
camiones
tiene
sea
las
siguientes
adecuada.
caractersticas:
Pueden
trabajar
Estn
limitados
en
a
rampas
distancias
de
hasta
12%.
menores
de
km.
DESVENTAJAS
VENTAJAS
91.
Este
1.
Poco
mtodo
trabajo
tiene
las
preliminar
VENTAJAS
siguientes
de
ventajas:
perforacin.
comporta
como
sostenimiento.
No
de
necesita
los
manipuleo
del
tajeos.
mineral
en
del
tajeo.
no
Se
necesita
necesita
escaso
9.2.Las
relleno.
enmaderado.
DESVENTAJAS
desventajas
relevantes
son:
buena
eficiencia
de
extraccin.
7019
Latitud sur
1414
en
intrusivo
de
dimensiones
batolticas
de
menores
cerca
de
la
superficie
prfido
monzoniticocuarzifero
granodeorita.
Las
rocas
encajonantes
son
competentes
bastante
estables,
tal
la
2.10
Inclinacion taladro
75
1.90
0.8x0.9
3.00
t/taladro
4.10
100.0
40.0
N de cortes/tajeo
19.0
Taladros/ guardia
60.0
2.70
N de guardias
2.0
N taladros / corte
375.0
N taladros/tajeo
7125.0
t/corte
1540.0
t/tajeo
29260.0
65%, 11/8x7
Semigelatina
65%, 11/8x7
ANFO
Fanel
MS
Fulminante
N08
Cordon detonante
3PE, 5P
Ignitercord
Guia d seguridad
Famesa
Conectores
Explosivo/taladro (Kg/tal)
1.40
ANFO/corte (Kg)
210.0
4000.0
0.14
CARGUIO Y TRANSPORTE
Para la extraccin de mineral se emple el principio de la tcnica de reduccin del
mineral disparado.
La experiencia en este caso ha demostrado que el 30% del mineral roto debe ser
extrado, que equivale aproximadamente a 150t/da/tajeo, esta operacin de
carguo se efecta con equipos LHD que se detalla en el cuadro n 1
El transporte o acarreo de mineral se efecta mediante una combinacin de
scooptram camin de bajo perfil, que lo traslada hasta la chancadora recorriendo
una distancia promedia de 1.2 Km.
EQUIPO
UNIDADES
CAPACIDAD
2.2 yd3
3.5yd3
10.5yd3
18.5yd3
SOSTENIMIENTO
Las cajas y el mineral son competentes, no requieren sostenimiento en las
labores en algunos casos se emplearon pernos de anclaje o concreto armado
en las estaciones de bombeo, bodegas y polvorines.
PRODUCTIVIDAD Y COSTO
DURACION(MESES)
TAREAS
COSTOS($/t)
Desarrollo y preparacin
1380
3.77
Perforacin
950
1.15
Voladura
180
0.94
Carguo y transporte
600
2.09
TOTAL
22
3110
7.95
COMENTARIOS
BIBLIOGRAFA
Explotacion de minas (Julian Ortiz C.) Universidad de Chile.
Diseno de Explotaciones e Infraestructuras Mineras Subterraneas (MadridEspana-2007)
Informes tecnicos de las minas (Toma la mano, Don Eliceo, etc..)
Underground Mining Methods and applications (Hans Hamrin*) En Ingles*
Planeamiento de minado Henry Huges Ingles*
SECTION 10 SHRINKAGE METHODS (Mike Turner) Austrian Mining
Consultants may 2000-En Ingles*
Mining Methods in Underground Mining - ATLAS COPCO 2007 *Ingles