m
 mm
m




La roca constituye uno de los materiales más
antiguos utilizados por el hombre para la
construcción de su vivienda, gracias a sus
propiedades mecánicas de resistencia.

El concreto como ³roca artificial´ retoma

estas mismas propiedades pero con la
posibilidad de darle forma más fácilmente,
mediante las formaletas, en vez de la
tradicional talla de la roca.

Se denomina agregados a todos los materiales

pétreos que mezclados con agua, cemento y aditivo
conforman el concreto.
 Y

m
 m





ï ¦
ERI L DE RELLENO ¦ S ECONO¦ICO ï OCUP N

DEL 70 L 75% DEL VOLU¦EN DEL CONCRE
O.

ï POR
E L RESI
ENCI ¦EC NIC CO¦PRESION

DEL CONCRE
O

ï CON
ROL VOLU¦E
RICO EN EL PROCESO DE

FR U DO Y ENDURECI¦IEN
O

ï EL RE DO FINO (L REN  SIRVE DE ³LUBRI-

C N
E´ DE L ¦EZCL O
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ï L S C R C
ERIS
IC S DE LOS RE DOS INFLUIR N

EN L S PROPIED DES DEL CONCRE
O FRESCO Y
ENDURECIDO.

ï CU NDO SE OP
I¦IZL S PROPORCIONES DE LOS

RE DO EN UN ¦EZCL DE CONCRE
O SE
CONSEUIR N:

Ñ CONCRE
OS ¦ S ECONO¦ICOS
Ñ CONCRE
OS DE ¦ YOR ES
BILID D DE VOLU¦EN
Ñ CONCRE
OS ¦ S DUR BLES

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R LI¦PIOS DE POLVO, R SY P R
ICUL S O

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NCI S QUI¦IC S QUE FEC
EN L HIDR
CION
DEl CE¦EN
O Y L DHERENCI CON L P S
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ï SER DUROS, RESIS
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ES Y DUR BLES

ï NO DEBEN SER POROSOS, F CILES DE DE DESH CER, NI

L ¦IN RES CO¦O L S PIZ RR .

LOS RE DOS NO SON ¦
ERI LES INER
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DEBIDO SUS PROPIED DES FISIC S, QUI¦IC S Y

ER¦IC S, ES
S INFLUYEN EN EL CO¦POR
¦IEN
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DEL CONCRE
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P S
¦IZ No. 4 (4.76 mm
RE
ENIDO
¦IZ No. 200 (74 °

RE DO RUESO: R V S
R VILL :
P S
¦IZ 3/4 ³
RE
ENIDO
¦IZ No.4
R V :
P S
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RE
ENIDO
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PIEDR
EN
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ILIZ DOS EN L S ¦EZCL S DE
CONCRE
O CON DIFEREN
ES FINES, ENER LE¦EN
E
EL DE REDUCIR PESO. LOS ¦S CONOCIDOS SON:
RCILL S EXP NDID S, ESCORI S DE C RBON Y DE
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OS HORNOS, ICOPOR, E
C.
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R CCION DE RIOS
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POROS , LIS

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 Y
m
REDONDE DOS :
¦ayor dureza
¦enor adherencia
¦ejor manejabilidad
¦enor consumo de cemento
¦enor cantidad de agua
¦enor resistencia
NULOSOS :
¦enor dureza
¦ayor adherencia
¦enor manejabilidad
¦ayor consumo de cemento
¦ayor cantidad de agua ( /C

O    

   
 mY m 
m
 m

El polvo encontrado en los agregados genera un mayor consumo

de agua y cemento, por consiguiente una disminución de la
resistencia mecánica del concreto, debido a la deficiencia de
adherencia del agregado con la pasta.
 mY m 
m
 m

DE CUERDO CON O
R S

C R C
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PESO 
 

O

 

C R C
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CO¦POSICIÓN QUͦIC
 m
m 
 m 

m
m
 m


mmm 


Ningún concreto resulta más resistente que sus
agregados. Valor promedio: 1800 Kg/cm2.
La resistencia del concreto depende de la resistencia a compresión
del agregado grueso.


m m Resistencia al impacto
O
m

m
Interacción en el contacto Pasta - gregado.
Es fundamental que el agregado esté completamente
limpio ( rcillas, sales, aceites, materia orgánica.
 m
m 
 m 

m
m
 m

m

Se refiere ala resistencia a la abrasión superficial

(Resistencia al desgaste, para conocer su desgaste se
realiza un ensayo llama ³abrasión en la ¦áquina de
los ngeles´ Escala de ¦ohs.
Este depende de la meteorización de la roca madre,
cantidad de explosivos usados en la cantera, equipo de
trituración, etc.

Esta caracteristica es importante para concretos para

pavimentos, andenes, pisos de bastante tráfico
(industriales9
 m
m 
 m 

m
m
 m

m Relación Peso/Volumen. El dato más

m
importante es el de la densidad aparente.
m
m : 2.5 - 2.6 gr/cm3 ó ton/m3
 mm: Diabasa: 2.9 gr/cm3
Canto Rodado: 2.6 gr/cm3
En obra es importante conocer la densidad de los
agregados, para poder convertir las cantidades de peso a
volumen de los agregados y así poder preparar la mezcla
de concreto con las cantidades adecuadas.

Debido a que las dosificaciones de los diseños de mezclas

se dan en peso
 m
m 
 m 

m
m
 m

La densidad del concreto depende de la

densidad de los agregados, del tamaño de
las partículas, de la granulometría y la
compactación de la mezcla.

¦ S UNI
RI : Relación entre masa

y volumen.
umenta con una mejor granulometría.
 m
m 
 m 

m
m
 m

BSORCION: Capacidad para retener agua (grava.

Depende de la porosidad.

Puede estar en las condiciones siguientes:

bsolutamente seco Seco al aire

Superficie seca saturada Húmedo

riturados: 0.5 - 1.2 %
Cantos rodados: 0.8 - 1.8 %
rena Cauca: 2.4 - 2.6 %
 m
m 
 m 

m
m
 m
HU¦ED D SUPERFICI L: Es la cantidad de agua en
la superficie de los agregados Cuando el agregado está
húmedo se presenta una distorsión en el peso y volumen
del agregado.

En el caso de la arena se presenta un hinchamiento

hasta del 30% y su dosificación se ve afectada.

La absorción y la humedad superficial de los agregados

se debe determinar con el fin de controlar la cantidad de
agua en la mezcla y así establecer el peso o volumen
correcto de cada agregado.
 m
m 
 m 

m
m
 m
Se puede conocer la humedad de los agregados en la
obra:

¦E
ODO DEL S R
N, consiste en pesar el agregado

y luego quemarlo con alcohol y posteriormente volverlo a
pesar, la diferencia entre el peso inicial y el final sería la
humedad.

Otro método será medir la humedad directamente con

un SPEDDY
ES
ER.
 m
m 
 m 

m
m
 m

Para medir el factor de hinchamiento de la arena en obra

se utiliza un método basado en que el volumen de la
arena seca es igual al de la arena saturada.

Consiste en llenar un tarro de galleta de boca ancha con

arena en forma suelta y luego se saca la arena, luego se
llena parcialmente el tarro con agua y se procede a llenar
el tarro nuevamente con la arena suavemente. Luego se
agita y se compacta para extraer las burbujas de aire
atrapado y terminado la adición de la arena se enrasa el
recipiente con agua.
 m
m 
 m 

m
m
 m
Como el recipiente posee un área constante el factor de
hinchamiento se calcula midiendo la variación de la
altura.

Este factor Fi = Ho/Hi

El factor de hinchamiento se debe multiplicar por el

volumen original del diseño de mezcla.
 m
m 
 m 

m
m
 m
Las impurezas orgánicas de los agregados afectan el
fraguado, el desarrollo de la resistencia y la durabilidad
del concreto.

Las partículas finas o recubrimientos afectan la

adherencia entre el agregado y la pasta de cemento y a su
vez incrementa la cantidad de agua.

Los agregados débiles, blandos o inestables afectan la

trabajabilidad, la durabilidad y la resistencia final Del
concreto.
 m
m 
 m 

m
m
 m
En Cali las gravas contienen polvo y se recomienda
lavarlas .

Las arenas del río Cauca en épocas de invierno

presentan contenidos altos de materia orgánica.

Cuando el agregado es de origen sílico es recomendable

el uso de cemento con bajo contenido de compuestos
alkalinos o también se puede adicionar puzulanas a la
mezcla para contrarrestar la reacción de los compuestos
alkalinos, se puede usar escoria de altos hornos en la
cantidad suficiente, de lo contrario podría agravar la
situación.

m

m
Es la composición, expresada en porcentaje, de los
diversos tamaños de las partículas de una muestra

ï 50.8 mm = 2´ ï 2.38 mm = No.8

ï 38.1 mm = 1 1/2´ ï 1.19 mm = No.16
ï 25.4 mm = 1´ ï 595 ° = No. 30
ï 19.0 mm = 3/4´ ï 297 ° = No. 50
ï 12.7 mm = 1/2´ ï 149 ° = No. 100
ï 9.51 mm = 3/8´ ï 74 ° = No. 200
ï 4.76 mm = No. 4 ï ° = micra
ï micra = 1/1000 mm

m

m
La importancia de una buena granulometría es la de darle
una buena trabajabilidad a la mezcla, para poderlo
compactar fácilmente y así obtener un concreto compacto y
con una buena resistencia.

Los factores que afectan la granulometría son:

El área superficial del agregado, nos define la cantidad de

agua necesaria para humedecer todos los sólidos.

El volumen relativo que ocupa un agregado, si este factor

disminuye el consumo de cemento aumenta y obtenemos
concretos con problemas de estabilidad de volumen y si se
aumenta, la mezcla sería áspera y poco trabajables.

m

m

ï La trabajabilidad se puede mejorar aumentando la pasta

cemento pero disminuimos la resistencia.

ï Una mala granulometría tiene tendencia a la segregación.

Es más importante asegurar que el agregado que se consume en

la obra permanezca constante en su granulometría, que
diseñar una mezcla con un agregado con una buena
granulometría.
Debido a que obtenemos cambios en la trabajabilidad de la
mezcla, que se corrige en obra adicionando agua,
generando concretos de resistencias variables y lo peor del
caso con bajas resistencias.

m

m

ï Para concretos de alta resistencia es necesario reducir el

tamaño máximo del agregado grueso con el fin de
incrementar la superficie específica de los agregados y así
aumentar el contenido del cemento, mejorando la
adherencia.
ï
odo exceso de cemento genera una pérdida de resistencia
ocasionadas por la retracciones de la pasta de cemento.
ï El agregado fino genera un mayor efecto sobre la
trabajabilidad del concreto fresco que la del agregado
grueso, debido a que el mortero lleno los espacios vacíos
dejados por el agregado grueso y a su vez permite que este
se mueva en el mortero sin interferencia.

m

m

ï Las arenas finas necesitan

más agua y tenderán a
causar segregación

ï las arenas gruesas generan

mezclas ásperas,
segregables y con aptitud
al sangrado.

ï El tamaño máximo el
agregado depende de la
estructura construir.

m

m
Su representación se realiza en una escala semi -
logarítmica que ofrece de esta manera una ³curva
característica´ para cada muestra de agregado. Existen a su
vez unas curvas ideales con las cuales comparar las
características de una muestra determinada.
Ver pág. 80 libro SOCRE
O

m

m
¦ L R NULO¦E
RI 
No existe gradación de las partículas,
todas del mismo tamaño. ¦ala
trabajabilidad. Demasiado cemento para
lograr la mezcla. Problemas de estabilidad
de volumen.
endencia a la segregación.
BUEN R NULO¦E
RI :
amaño
variado en las partículas, en las
proporciones recomendadas. ¦ezcla más
económica. ¦ejor trabajabilidad,
compactación y capacidad portante.

R NULO¦E
RI RECO¦END D : Pág. 83 libro de SOCRE
O

 m
 
m 
mm

m

m

¦ O ¦ XI¦O: Es la partícula de mayor tamaño
que podemos encontrar en una muestra de agregados.

¦ O ¦ XI¦O NO¦IN L: Es el á

de los

tamaños más grandes que se encuentra en una muestra
de agregados.
amiz donde se retiene el 5% y pasa el
95%.

¦ODULO DE FINUR : Indice que se refiere a la

uniformidad del agregado, se aplica principalmente a la
arena y se obtiene de dividir entre 100 la suma de los
porcentajes retenidos acumulados. Valor promedio: 2.3 -
3.1
 m
 
m 
mm

m

m

La escogencia del
¦N depende especialmente de los

elementos que deberán fundirse con el concreto y las
normas aconsejan que el
¦N no sobrepase:

1/3 de la dimensión
mínima de los miembros
sin refuerzo.
3/4 de la distancia entre
refuerzos
1/3 del espesor en losas
sin refuerzo.
 m
Son todos aquellos ingredientes que se adicionan a la
mezcla de concreto con el fin de alterar sus
propiedades tanto en su etapa de colocación
(concreto fresco y en su etapa definitiva ( concreto
endurecido, para hacerlo más adecuado según el
trabajo y la exigencia dada y para que cumpla los
requisitos y especificaciones particulares de cada
estructura. Por ejemplo:
- Reducción del costo
- umento de sus capacidades
- Proteger el concreto de condiciones adversas
durante su transporte, mezclado, colocación y
curado.
 m

lgunos de los aditivos más

conocidos son:

- CELER N
ES
- RE
RD N
ES
- PL S
IFIC N
ES
- SUPERPL S
IFIC N
ES
- INCLUSORES DE IRE
- I¦PER¦E BILIZ N
ES
- COLOR N
ES
Ver otros en la pág. 99 del libro de
SOCRE
O
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P R ¦ODIFIC R UN O LUN S DE
L S PROPIED DES DEL CONCRE
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