MECANISMOS DE

ENDURECIMIENTO
EL ENDURECIMIENTO DE LOS METALES Y ALEACIONES
PUEDE RESUMIRSE EN LA SIGUIENTE ECUACIÓN:

F= S + TG + DP + M + P + DF

CADA UNO DE LOS CUALES REPRESENTA EL

EDURECIMIENTO:
S POR SOLUCIÓN SOLIDA;
TG POR AFINO DE GRANO;
DP POR DEFORMA PLASTICA (DISLOCACIONES);
M POR TRANSFORMACION MARTENSITICA (DISLOCACIONES
Y MACLAS);
P POR PRECIPITACION
DF DISPERSION DE SEGUNDA FASE
 ENDURECIMIENTO POR SOLUCIÓN
SOLIDAD
EJEMPLO DE ENDURECIMIENTO PARA ACEROS
ENDURECIMIENTO POR SEGUNDA FASE

TIPOS DE PRECIPITADOS
ENDURECIMIENTO POR PRECIPITACION

• EL ENDURECIMIENTO POR PRECIPITACION SE

PRODUCE CUANDO SE PRECIPITAN PARTICULAS
NANOMETRICAS EN MATRIZ DE LA ALEACION

• LAS PARTICULAS PRECIPITADAS PUEDEN SER:

–INCOHERENTE (SE FORMA UNA INTERFASE)
–COHERENTE (HAY DISTORSION ELASTICA Y NO EXISTE
INTERFASE)
–SEMICOHERENTE
• EL ENDURECIMIENTO SE DEBE A LA DIFICULTAD
QUE AGREGAN ESTAS PARTICULAS AL
MOVIMIENTO DE LA DISLOCACIONES
ENDURECIMIENTO POR PRECIPITACION

ESTAS FIGURAS DEMUESTRAN ESQUEMATICAMENTE

LA FORMACION DE LAS PARTICULAS PRECIPITADAS
ENDURECIMIENTO POR PRECIPITACION
ESQUEMA DE ENDURECIMIENTO
ENDURECIMIENTO POR PRECIPITACION

APLICABILIDAD DE ESTE TRATAMIENTO AL SISTEMA

Al-Cu
ENDURECIMIENTO POR PRECIPITACION

LA FIGURA SIGUIENTE ESQUEMATIZA LAS FASES DEL

TRATAMIENTO
ENDURECIMIENTO POR PRECIPITACION

RESULTADOS
ENDURECIMIENTO POR PRECIPITACION

• CUANDO MAYOR ES LA TEMPERATURA MENOR ES

EL TIEMPO DE ENDURECIMIENTO Y MENOR ES
DUREZA LOGRADA
• LUEGO DE ALCANZAR LA MAXIMA DUREZA EL
MATERIAL PIERDE DUREZA Y A SU VEZ SE HACE
MAS FRAGIL
• LOS ELEMENTOS ENDURECIDOS POR
PRECIPITACION TIENE LIMITADO USO A T ALTAS
• EL ENDURECIMIENTO POR PRECIPITACION PUEDE
COMBINARSE CON OTROS MECANISMOS DE
ENDURECIMIENTO
ENDURECIMIENTO POR PRECIPITACION

ALEACIONES
ALEACIONES EN BASE Al: 2024 T4 (4,4%Cu); 2090 T6 (2,4%Li-
2,7%Cu); 4032 T6 (12%Si-1%Mg); 6061T6 (1%Mg-0,6%Si); 7075 T6
(5,6%Zn-2,5% Mg) (TODAS ESTAS ALEACIONES ALCANZAN F> 300
MPa)

ALEACIONES EN BASE Cu: (2% Be)

ALEACIONES EN BASE Ni: MONEL K (29 % Cu-2,7 % Al-0,6% Ti)

ALEACIONES EN BASE Fe: ACEROS MICROALEADOS (<0.1%C; 0,6

Mn%- 1 % Si- 0,02% Nb o Ti) ACEROS MARAGING (<0,05 %C; 18 %
Ni, 2 % Ti)
ACEROS MICROALEADOS
 ACEROS MICROALEADOS

MICROALEADOS TIPICOS
 ACEROS MICROALEADOS

PROPIEDADES TIPICAS DE LOS MICROALEADOS

ACEROS MARAGING
 ACEROS MARAGING
EFECTO DE LA TEMPERATURA DE ENVEJECIDO

Fe-18%Ni; 4%Mo; 12%Co; 1,6 %Ti: 0,12%Al

 ACERO MARAGING
Fe 27%Ni; 12%Al
ACEROS MARAGING
 ACEROS MARAGING

PROPIEDADES Fe-18%Ni-4%Mo-1,6%Ti
 ACEROS ESPECIALES

SE DENOMINAN ACEROS
ESPECIALES A LAS ALEACIONES
EN BASE Fe CON EL AGREGADOS
DE ALEANTES QUE LE
PROPORCIONAN PROPIEDADES
SUSTANTIVAS
 ACEROS ESPECIALES

EXISTEN DOS GRANDES GRUPOS DE

ACEROS ESPECIALES:

• ACEROS INOXIDABLES
• ACEROS DE HERRAMIENTAS
 ACEROS INOXIDABLES
• SON ALEACIONES EN BASE HIERRO QUE
CONTIENEN ENTRE EL 12% Y 30% DE Cr

• LA RESISTENCIA A LA CORROSIÓN DE LOS

INOXIDABLES SE DEBE A QUE EL Cr EN
SOLUCIÓN SÓLIDA SE OXIDA Y FORMA UNA
FINA PELICULA ADHERENTE A LA
SUPERFICIE DEL COMPONENTE QUE LO
AISLA DEL MEDIO CORROSIVO
(PASIVACIÓN)
 ACEROS INOXIDABLES

TIPOS DE ACEROS INOXIDABLES

• FERRITICOS
• AUSTENITICOS
• MARTENSITICOS
• DE TRANSFORMACION CONTROLADA
(ENDURECIDOS POR PRECIPITACION)
 ACEROS INOXIDABLES
CLASIFICACION AISI
 ACEROS INOXIDABLES

PRINCIPIO DE SELECCIÓN
DEBE LOGRARSE COMBINARSE ESTOS ATRIBUTOS

• RESISTENCIA A LA CORROSION EN UN MEDIO

DETERMINADO
• PROPIEDADES MECANICAS DE ACUERDO A LAS
SOLICITACIONES DE SERVICIO
• CONFORMABILIDAD
• SOLDABILIDAD
• COSTO
 INOXIDABLES FERRITICOS

• POSEEN Cr ENTRE EL 12% Y 30% COMO

UNICO ALEANTE
• TIENEN UNA ESTRUCTURA DE SOLUCION
SÓLIDA FERRÍTICA
• SON MAGNETICOS
 INOXIDABLES FERRITICOS

SON INOXIDABLES DE ALTO Cr DE ESTRUCTURA

FERRITICA
 INOXIDABLES FERRITICOS
EFECTO DEL CONTENIDO DE C
 INOXIDABLE FERRITICO
PRINCIPALES CARACTERISTICAS

• CON BAJO Cr NO TIENEN GRAN RESISTENCIA A LA CORROSION

Y SON SUCEPTIBLES A LA CORROSIÓN INTERGRANULAR
(SENSITIZACION)
• TIENEN BUENA RESISTENCIA A LA CORROSIÓN BAJO TENSION
• TIENEN BAJA RESISTENCIA MECANICA Y DUCTILIDAD Y ALTA TT
DUCTIL FRAGIL
• SON SUCEPTIBLES DE CRECIMIENTO DE GRANO A ALTAS T
• CON ALTOS Cr PIERDEN TENACIDAD POR PRECIPITACIÓN DE
FASE 
• SON SUCEPTIBLES DE FISURACION POR H QUE INFLUYE EN LA
SOLDABILIDAD Y LA LIMPIEZA CON ACIDOS
• POR TENER SOLO Cr COMO ALEANTE SON DE BAJO COSTO
(70% MENOS QUE LOS AUSTENITICOS)
 INOXIDABLES AUSTENITICOS

• POSEEN COMO ALEANTES PRINCIPALES AL

Cr Y AL Ni, EN PROPORCIONES
APROXIMADAS AL 18% Cr Y 8% Ni
• TIENE UNA ESTRUCTURA DE SOLUCIÓN
SÓLIDA AUSTENÍTICA
• NO SON MAGNÉTICOS
 INOXIDABLES AUSTENITICOS
INFLUENCIA DE CONTENIDO DE Ni
 INOXIDABLES AUSTENITICOS

PRINCIPALES CARACTERISTICAS

• SON LOS INOXIDABLES DE MAYOR RESISTENCIA A LA

CORROSION
• SON SUCEPTIBLES A CORROSIÓN INTERGRANULAR POR
PRECIPITACIÓN DE CARBUROS DE Cr, ES POR ESO QUE
DEBE CONTROLARSE EL CONTENIDO DE C O EL AGREGADO
DE OTROS FORMADORES DE CARBUROS COMO Ti O EL Nb
• TIENEN UNA GRAN DUCTILIDAD Y POSIBILIDADES DE
ENDURECIMIENTO POR DEFORMACION PLASTICA
• TIENEN BUENA SOLDABILIDAD, CON EL CUIDADO ADECUADO
PARA EVITAR LA SENSITIZACIÓN
INOXIDABLES AUSTENITICOS
 INOXIDABLES MARTENSITICOS

• SON ALEACIONES DE Fe-Cr CON EL AGREADO DE

C ENTRE EL 0,15 AL 1% QUE PERMITE AMPLIAR EL
BUCLE DE AUSTENITA A ALTAS TEMPERATURAS
• TIENEN ESTRUCTURA MARTENSITICA LUEGO DE
TEMPLE DE LA AUSTENITA
• SON MAGNETICOS
 INOXIDABLES MARTENSITICOS

PRINCIPALES CARACTERISTICAS
• SON LOS MENOS RESISTENTES A LA CORROSION
• SON UTILIZADOS CON LA ESTRUCTURA DE
MARTENSITICA REVENIDA (TR560°C)
• SON LOS MAS RESISTENTES MECANICOS Y SU
DUREZA SE RELACIONA AL CONTENIDO DE C
• SU ALTA TEMPLABILIDAD DIFICULTA SU
SOLDABILIDAD, PARA LA CUAL DEBEN SER
PRECALENTADOS Y LUEGO REVENIDOS
 ACEROS DE TRANSFORMACION
CONTROLADA

• SON ACEROS AUSTENITICOS A LOS QUE SE

PROPORCIONA RESISTENCIA MECANICA
MEDIANTE DEFORMACIÓN PLASTICA Y
PRECIPITACIÓN DE CARBUROS O DE NITRUROS
• ESTOS ACEROS TIENEN LA MISMA RESISTENCIA A
LA CORROSIÓN QUE LOS AUSTENITICOS Y PERO
MAS RESISTENTES
ACEROS INOXIDABLES
DIAGRAMA DE SHAEFFLER
ACEROS INOXIDABLES
ACEROS INOXIDABLES
ACEROS INOXIDABLES
 ACEROS DE HERRAMIENTAS

EN ESTE GRUPO SE INCLUYEN TODOS

LOS ACEROS QUE NORMALMENTE SE
EMPLEAN PARA LA FABRICACIÓN DE
ÚTILES O HERRAMIENTAS DESTINADOS
A DAR FORMA Y TAMAÑO A LOS
ELEMENTOS CORTE, POR PRESIÓN O
POR ARRANQUE DE VIRUTA.
 ACEROS DE HERRAMIENTAS

1.ACEROS AL CARBONO.

SE USARON LAS ALEACIONES MÁS BAJAS EN

CARBONO PARA PRODUCIR LAS HERRAMIENTAS
QUE EXIGEN MAYOR TENACIDAD (MARTILLOS,
HERRAMIENTAS AGRÍCOLAS,...) Y LAS DE
CONTENIDO MÁS ELEVADO EN C PARA FABRICAR
LAS HERRAMIENTAS QUE PRECISAN LA MAYOR
DUREZA (NAVAJAS, LIMAS, BROCAS,...). SE UTILIZAN
SIEMPRE EN ESTADO DE TEMPLE EN AGUA Y
REVENIDO A BAJA TEMPERATURA (150-200ºC) PARA
NO DISMINUIR MUCHO LA DUREZA DE LA PIEZA,
 ACEROS DE HERRAMIENTAS

2. ACEROS DÉBILEMENTE ALEADOS.

CONTIENEN PEQUEÑAS ADICIONES DE CR Y W (< 1.5%) QUE
FORMAN CARBUROS QUE MEJORAN LA RESISTENCIA AL
DESGASTE: FRESAS, COJINETES DE BOLAS Y DE BROCAS. O
RESISTENTES AL CHOQUE PARA LAS HERRAMIENTAS DE
MINERIA Y PERFORACION, CON ACEROS BAJOS EN C Y
ALTOS % DE SI Y MN PARA MEJORAR LA TEMPLABILIDAD O AL
CR-W.

3. ACEROS INDEFORMABLES.
SE UTILIZAN EN LA FABRICACIÓN DE TROQUETES, MATRICES
PARA MOLDEO DE PLÁSTICOS Y DE OTRAS HERRAMIENTAS
DE FORMAS COMPLICADAS SEAN MUY SUSCEPTIBLES DE
EXPERIMENTAR DEFORMACIONES Y DISTORSIONES
DURANTE EL TEMPLE. SON ACEROS DE ALTA TEMPLABILIDAD
(1.6%C, ALEADOS CON 1.2%MN Y 5-12%CR).
 ACEROS DE HERRAMIENTAS

4. ACEROS HADFIELD

SU COMPOSICIÓN QUÍMICA CLÁSICA SE SINTETIZA EN LA

ALEACIÓN FÉRREA CON 1, 2 % C Y 13 % MN. POR SU
ESTRUCTURA AUSTENÍTICA ESTE ACERO PRESENTA UN
LÍMITE ELÁSTICO MÁS BIEN BAJO (500 MPA), ALTA CARGA
DE ROTURA (1000 MPA) Y UN ALARGAMIENTO A TRACCIÓN
EXCEPCIONAL (45%). POR DEFORMACION PLASTICA
PODEMOS OBTENER DUREZAS DE HASTA 55 HRC
SE UTILIZA EN LA FABRICACIÓN DE ELEMENTOS QUE
DURANTE SU SERVICIO QUEDEN SOMETIDOS A FUERTES
ROZAMIENTOS (DRAGAS, PALAS EXCAVADORAS,
CRUZAMIENTOS DE VÍAS, ETC.).
 ACEROS DE HERRAMIENTAS
5. RESISTENTES AL TRABAJO EN CALIENTE

RESISTENTES AL CHOQUE MECÁNICO:

SON ACEROS POCO ALEADOS (CON Cr-Ni-Mo CON % INFERIOR AL
5%). SON LOS MÁS TENACES Y SE UTILIZAN A TR <400ºC.

RESISTENTES AL CHOQUE TÉRMICO:

SOPORTAN EN SERVICIO CAMBIOS BRUSCOS DE TRA. Y TIENEN
LA COMPOSICIÓN AJUSTADA PARA MINIMIZAR LOS CAMBIOS
VOLUMÉTRICOS INHERENTES AL SERVICIO. C(0.4%) Y Cr (5%),
Mo (1.5%) Y V Y PUEDEN SER USADOS HASTA 600ºC (MATRICES
DE ESTAMPACION, MARTILLOS DE FORJA...)

RESISTENTES AL DESGASTE:
CON ELEMENTOS FORMADORES DE CARBUROS PARA
RESISTENCIA AL DESGASTE HASTA 600ºC.
 ACEROS DE HERRAMIENTAS

ACEROS DE CORTE RAPIDO:

SE UTILIZAN EN LA FABRICACIÓN DE ELEMENTOS DE CORTE
DE TORNOS, FRESADORAS, ETC., QUE TRABAJAN
EFICIENTEMENTE EMPLEANDO ALTAS VELOCIDADES DE
ARRANQUE DE VIRUTA. EL TRABAJO EN ESTAS CONDICIONES
CALIENTA EL FILO DE LA HERRAMIENTA HASTA
TEMPERATURAS DE UNOS 600ºC QUE PUEDEN PRODUCIR
PERDIDA DE DUREZA DISMINUYENDO EL RENDIMIENTO DE LA
OPERACIÓN. PARA EVITARLO SEUTILIZAN ACEROS CON UNA
ELEVADA PROPORCIÓN DE ELEMENTOS FORMADORES DE
CARBUROS COMO EL Cr, Mo, W Y EL V. EL AGREGADO DE Co
MEJORA LA DUREZA POR SOLUCION SOLIDA DE LA FERRITA
(18-4-1)
ACEROS DE HERRAMIENTAS
 ACEROS DE HERRAMIENTAS
CURVAS DE REVENIDO CARACTERISTICAS
ACEROS DE HERRAMIENTAS
ACEROS DE HERRAMIENTAS
ACEROS DE HERRAMIENTAS
ACEROS DE HERRAMIENTAS
ACEROS DE HERRAMIENTAS
ACEROS DE HERRAMIENTAS
ACEROS DE HERRAMIENTAS
 ENSAYOS NO DESTRUCTIVOS
• El uso de un material depende de ciertas propiedades
características que varios ensayos destructivos han
demostrado que posee.
• Sin embargo, no existe ninguna seguridad de que la
pieza utilizada sea igual a las ensayadas, en lo que
respecta a las propiedades mecánicas y a la ausencia de
defectos.
• Existen dos tipos de “Ensayos no Destructivos”:
 Aquellos utilizados para localizar defectos.
 Y los utilizados para determinar características
dimensionales, físicas o mecánicas.
 ENSAYOS NO DESTRUCTIVOS
• Ensayos no destructivos para localizar Defectos

 Examen Visual
 Tintas Penetrantes
 Técnicas Radiográficas
Rayos X
Rayos γ (gamma)
 Partículas Magnéticas
 Ultrasonido
 ENSAYOS NO DESTRUCTIVOS
Tintas Penetrantes
Es un método para detectar discontinuidades abiertas a
la superficie.
Las discontinuidades superficiales tales como grietas,
costuras, traslapes, laminaciones, o falta de adhesión
son indicadas por estos métodos. Son aplicables a la
inspección en proceso, final y de mantenimiento.
Los líquidos usados ingresan por pequeñas aberturas,
tales como fisuras o porosidades, por acción capilar. La
velocidad y la extensión de esta acción dependen de
propiedades tales como tensión superficial, la cohesión,
la adhesión y la viscosidad.
 ENSAYOS NO DESTRUCTIVOS
• Pasos a seguir para realizar el ensayo:
1. Las piezas a examinar deben ser limpias y de
superficie seca.
2. Se pintan o impregnan con un líquido fuertemente
coloreado o fluorescente.
3. Pasados unos minutos de la operación anterior, se
limpia el excedente del líquido colorante o
fluorescente, con lo cual éste habrá quedado
retenido tan sólo en la grieta o falla.
4. Se cubre la superficie examinada con revelador,
generalmente blanco.

5. El revelador absorbe el colorante de la grieta,

señalándola nítidamente.
ENSAYOS NO DESTRUCTIVOS
 ENSAYOS NO DESTRUCTUVOS
Partículas Magnéticas
• El método de partículas magnéticas se basa en que toda partícula
ferrosa suceptible de ser magnetizada al entrar en contacto con un
imán se orienta de acuerdo con su respectiva polaridad y sigue las
líneas de fuerza del campo magnético.
• Dichas líneas se interrumpen tan pronto como en el cuerpo principal
se presenta alguna discontinuidad en forma de grieta. Tanto sea
superficial o subsuperficial, en sus inmediaciones, se producirá una
acumulación de partículas.
ENSAYOS NO DESTRUCTIVOS
 ENSAYOS NO DESTRUCTIVOS
Ultrasonido
• Los ultrasonidos se emplean en los ensayos no
destructivos para detectar discontinuidades tanto en la
superficie como en el interior de los materiales.
• Los ultrasonidos son una forma de energía vibrante.
10 a 20.000 Hz ondas sonoras
> 20.000 Hz ultrasonidos
 ENSAYOS NO DESTRUCTIVOS

TRANSDUCTORES PIEZO ELECTRICOS

ENSAYOS NO DESTRUCTIVOS
 ENSAYOS NO DESTRUCTIVOS

RADIOGRAFIA INDUSTRIAL
 ENSAYOS NO DESTRUCTIVOS
RADIOGRAFIA INDUSTRIAL
 ENSAYOS NO DESTRUCTIVOS
RADIOGRAFIA INDUSTRIAL:
Cuando los rayos atraviesan un material de estructura no
uniforme, que contenga defectos tales como grietas,
cavidades, o porciones de densidad variables, los rayos
que atraviesan las partes menos densas del objeto son
absorbidos en menor grado que los rayos que
atraviesan las partes más densas.
película
porosidad r
Trayectoria de los rayos X o rayos
a
gamma
d

i
Bulbo de rayos X o cápsula
o
de radio
probeta g

f
 ENSAYOS NO DESTRUCTIVOS
COMPARACION DE USO RAYOS X Y GAMMA
• El uso de los rayos X está limitado a 9 pulg de espesor de acero,
mientras que los rayos gamma pueden usarse para espesores de
hasta 10 pulg.
• Los rayos X son mejores que los gamma para la detección de
pequeños defectos en secciones menores a 2 pulg de espesor, los
dos poseen igual sensibilidad para secciones de unas 2 a 4 pulg.
• El método de rayos X es mucho más rápido que el de los rayos
gamma y requiere de segundos o minutos en ves de horas.
• Debido a su menor dispersión, los rayos gammas son más
satisfactorios que los rayos X para examinar objetos de espesores
variables.
• Para un espesor de material uniforme los rayos X parecen
proporcionar negativos mas claros que los gammas.
 ENSAYOS NO DESTRUCTIVOS
INTERPRETACION DE RADIOGRAFIAS
• Las porciones mas oscuras indican las partes menos densas
• Las porciones mas claras indican las partes mas densas
Defectos mas comunes y su apariencia característica sobre los
negativos de fundiciones:
• Las cavidades de gas y solpladuras son indicadas por áreas
oscuras circulares bien definidas.
• La porosidad por contracción aparece como una región oscura,
fibrosa e irregular que posee un silueta indistinta.
• Las grietas aparecen como áreas oscurecidas de ancho variable.
• Las inclusiones de arena estan representadas por áreas grises o
negras de textura irregular o granular.
• Las inclusiones en las fundiciones de acero aparecen como áreas
oscuras de silueta definida.