Professional Documents
Culture Documents
Autor
Pierre-Jean Cunat, Euro-Inox, Bruksela
SPAWANIE STALI NIERDZEWNYCH
Spis treści
Euro Inox dołożył wszelkich starań, aby informacje 1. Ogólna informacja o stalach nierdzewnych 2
przedstawione w niniejszym opracowaniu były 2. Metody spawania stali nierdzewnych 3
technicznie poprawne. Jednakże, zwraca się uwagę 3. Spawalność stali nierdzewnych 23
czytelnika, że materiał zawarty w opracowaniu stanowi 4. Dobór gazów ochronnych do spawania
tylko informację ogólną. Euro Inox i jego członkowie, stali nierdzewnych 24
personel i konsultanci nie przyjmują żadnej 5. Dobór materiałów dodatkowych do
odpowiedzialności za jakiekolwiek straty, uszkodzenia spawania stali nierdzewnych 25
lub szkody wynikające z wykorzystania informacji 6. Przygotowanie do spawania łukowego 26
zawartych w niniejszym opracowaniu. 7. Obróbka wykończeniowa złączy spawanych 28
8. Bezpieczeństwo pracy 30
9. Glosariusz : terminy i definicje 32
1
SPAWANIE STALI NIERDZEWNYCH
2
SPAWANIE STALI NIERDZEWNYCH
Kierunek przesuwu
Uchwyt
70 – 90°
Dysza ceramiczna
20°
Wlot gazu
Spoiwo
ochronnego
Gaz ochronny łuk Źródło
energii
spawania
3
SPAWANIE STALI NIERDZEWNYCH
--
-- H. F.
Katoda
Gaz ochronny
Gaz ochronny
(torowany
Źródło wolfram)
Woda
Woda
energii
spawania
Spawanie plazmowe jest podobne do plazma łuku jest zawężona dyszą w celu
spawania metodą GTAW. Istotna różnica wytworzenia strumienia plazmy o
między tymi metodami polega na tym, że wysokiej energii, w której uzyskuje się
4
SPAWANIE STALI NIERDZEWNYCH
5
SPAWANIE STALI NIERDZEWNYCH
}
podające
+
+ ❚ Podajnik drutu: silnik napędu
drutu i rolki podające
Drut spawalniczy
Przewód sterujący
220/380V
Przewód prądowy
Metalowa koszulka
6
SPAWANIE STALI NIERDZEWNYCH
7
SPAWANIE STALI NIERDZEWNYCH
Rdzeń
Rdzeń
Przykład drutu
proszkowego z rdzeniem
topnikowym
Metoda spawania łukowego drutem Tak więc, w wypadku prądu powyżej 200 A,
proszkowym z rdzeniem topnikowym (Flux współczynnik stapiania wynosi około
Cored Arc Welding - FCAW) stanowi odmianę 100 g/min dla drutu litego o średnicy 1,6
metody spawania GMAW. Jest to metoda, w mm zawierającego 20% Cr i 10% Ni, w
której drut spawalniczy składa się z porównaniu do około 170 g/min w wypadku
metalowej powłoki ze stali nierdzewnej drutu proszkowego o tej samej średnicy.
wypełnionej stałym topnikiem, którego rola Tak duża różnica wynika z faktu, że w drucie
jest podobna do roli otuliny elektrody w proszkowym elektryczność przewodzi tylko
metodzie spawania ręcznego SMAW. Rdzeń metalowa powłoka, ponieważ rdzeń,
zapewnia środki odtleniające oraz złożony z mieszaniny proszków metalowych
materiały żużlotwórcze jak również może i mineralnych, prawdopodobnie związanych
zapewnić gazy ochronne w wypadku w alkaliczny krzemian, ma wysoką oporność
samoosłonowych drutów proszkowych FCAW. elektryczną.
Z uwagi na możliwość ciągłego podawania Zarówno metoda FCAW, jak i GMAW mają
drutu spawalniczego metoda FCAW podobną wielkość ściegu. W wypadku
łączy zalety metody SMAW z wysoką złączy czołowych ze spoinami V i I
wydajnością procesu automatycznego lub spawanych jednym przejściem, normalny
półautomatycznego. W porównaniu z zakres grubości elementów spawanych
konwencjonalną litą elektrodą, topnik wynosi od 1,0 mm do 5,0 mm.
zapewnia pokrycie żużlowe i podnosi
wydajność.
8
SPAWANIE STALI NIERDZEWNYCH
El
ek
tro
da
ot
ul
on
a
}
Kierunek przesuwu
Zastygły żużel
Strefa mieszania
Płynny żużel
Element spawany Jeziorko spawalnicze Zasada metody
spawania łukiem
osłoniętym
Chociaż metoda SMAW (Shielded Metal Arc podczas gdy funkcja fizyczna dotyczy
Welding), znana również jako MMA (Manual lepkości i napięcia powierzchniowego
Metal Arc - ręczne spawanie łukowe), jest żużla, które regulują przenoszenie kropli
metodą bardzo starą, gdyż jej pierwsze metalu, efektywnej ochrony jeziorka
zastosowanie zostało opisane przez spawalniczego oraz jego zwilżalności. Rola
Kjelberga w roku 1907, jest ona w dalszym metalurgiczna obejmuje wymianę chemiczną
ciągu powszechnie stosowana ze względu pomiędzy jeziorkiem spawalniczym a
na jej wielką elastyczność i prostotę. żużlem, to znaczy rafinację metalu spoiny.
Elektroda składa się z rdzenia metalowego Otulina zawiera pewną ilość węglanu
otulonego warstwą topnika. Rdzeń stanowi wapnia (CaCO3), który dysocjuje w łuku w
zazwyczaj drut spawalniczy ze stali temperaturze około 900°C, tworząc CaO i
nierdzewnej. Otulina, która odgrywa w tym CO2, z których ten ostatni zapewnia osłonę
procesie istotną rolę, jest prasowana na strefy łuku. Poniżej podano typy najczęściej
rdzeń i nadaje każdej elektrodzie jej stosowanych elektrod otulonych :
specyficzne indywidualne cechy. Spełnia
ona trzy podstawowe funkcje : elektryczną, • Elektrody rutylowe (dwutlenek tytanu):
fizyczną i metalurgiczną. Funkcja elektryczna Tworzenie się żużla stanowi główny
jest związana z inicjacją i stabilizacją łuku, mechanizm ochronny w elektrodach
9
SPAWANIE STALI NIERDZEWNYCH
Krąg drutu
spawalniczego
Drut spawalniczy
Rolki podające
Kierunek + +
+ przesuwu
-- Topnik granulowany
Skrzepnięta spoina
Spawany element
Zasada metody
spawania łukiem krytym Jeziorko
spawalnicze
10
SPAWANIE STALI NIERDZEWNYCH
W metodzie SAW (Submerged Arc Welding), 25% ≤ CaO + Mg O ≤ 40%, SiO2 ≤ 15%, 20%
ciepło spawania jest wytwarzane w wyniku ≤ CaF2 ≤ 35%.
przechodzenia prądu o dużym natężeniu
pomiędzy jednym lub kilkoma drutami Istnieją dwie postacie topnika uzyskiwane
ciągłymi a elementem spawanym pod albo przez topienie albo przez spiekanie.
sproszkowanym topnikiem, tworzącym Topione topniki powstają w wyniku
ochronną powłokę stopionego żużla. nagrzania do temperatury rzędu 1600 –
1700°C i są przetwarzane na postać
Metoda ta może być w pełni automatyczna proszkową albo przez rozpylanie przy
lub półautomatyczna, jednakże w wypadku wyjściu z pieca do topienia lub przez
stali nierdzewnych większość prac jest w kruszenie i przesiewanie zestalonego
pełni zautomatyzowana. materiału. Spiekane topniki są
produkowane z surowców o odpowiednim
W metodzie automatycznej, można spawać uziarnieniu, spiekanych razem z
bardzo dużym prądem, aż do 2000 amperów alkalicznokrzemianowym spoiwem.
na jeden drut, co daje dużą wartość Otrzymana mieszanina podlega suszeniu
wprowadzonej mocy i w konsekwencji a następnie obróbce mechanicznej w celu
prowadzi do silnego wymieszania materiału uzyskania pożądanego uziarnienia.
rodzimego z materiałem dodatkowym.
W trakcie spawania tylko część topnika ulega
Metoda ta nadaje się do wykonywania stopieniu i niezużyty materiał jest odciągany
spoin czołowych i pachwinowych w pozycji - zazwyczaj za pomocą węża ssawnego - i
podolnej oraz spoin pachwinowych w odprowadzany do zbiornika do dalszego
pozycji nabocznej. Źródłem energii jest wykorzystania. Stopiony topnik krzepnie za
zazwyczaj prąd stały przy dodatniej strefą spawania, podczas stygnięcia kurczy
biegunowości na elektrodzie (DCEP), a się i może być łatwo usunięty.
rzadziej prąd przemienny (AC), gdy stosuje
się jednocześnie kilka drutów, aby uniknąć W przypadku grubszych elementów, spoiny
zjawiska ugięcia łuku. Dla źródeł prądu są zazwyczaj wykonywane za pomocą
zarówno stałego, jak i przemiennego, jednego lub dwóch ściegów, to znaczy
prędkość podawania drutu spawalniczego jeden ścieg na ręcznie wykonanej spoinie
musi być równa prędkości topienia się, aby graniowej lub jako pojedynczy ścieg z
uzyskać łuk w pełni stabilny. Uzyskuje się to każdej strony płyty, ale można również
poprzez zastosowanie rolek podających zastosować technologię wielowarstwową.
napędzanych przez system przekładniowy Przy cieńszym materiale, spoiny mogą być
z serwokontrolowaną prędkością. Do wykonywane jednym ściegiem przy
spawania stali nierdzewnych, najczęściej zastosowaniu rowkowanej podkładki.
stosuje się topnik typu 'wapienno-
fluorkowego', a jego typowy skład jest Ponieważ metoda SAW jest stosowana
następujący : głównie do spawania grubej blachy z
11
SPAWANIE STALI NIERDZEWNYCH
12
SPAWANIE STALI NIERDZEWNYCH
Kołek i ceramiczny
pierścień oparte o 1 Kołek opiera się o
podstawę podstawę
Po upływie
założonego czasu Kołek zostaje
kołek zanurza się 3 wciśnięty do
w stopionej stali płynnego metalu
Transformator zgrzewalniczy
Wyłącznik
automa-
tyczny Łączone blachy
}
t (sekundy) właściwej) F R1
R2: rezystancja styku pomiędzy
R = R 1 + R2 + R3 + R4 + R 5 dwoma blachami (zależna od stanu R4 R2 Rezystancja
powierzchni oraz siły docisku F) R5 styku
R1 i R3: rezystancje styku pomiędzy F R3
elektrodami i blachami
F F I F'
14
SPAWANIE STALI NIERDZEWNYCH
15
SPAWANIE STALI NIERDZEWNYCH
Uzwojenie
pierwotne Elementy zgrzewane
Kierunek przesuwu
Uzwojenie
wtórne Dolna elektroda krążkowa
Ciągłe zgrzewanie
Górna elektroda krążkowa liniowe (nakładające
się jądra zgrzeiny)
Elementy
zgrzewane
Kierunek przesuwu
Zasada
rezystancyjnego Dolna elektroda
zgrzewania liniowego krążkowa
Zasada zgrzewania liniowego jest podobna prąd zgrzewania, czas nagrzewania oraz
do zgrzewania punktowego, z tym czas wytrzymania, dodatkowymi czynnikami,
wyjątkiem, że jest to proces ciągły. Główna które należy wziąć pod uwagę przy
różnica polega na rodzaju elektrod, którymi zgrzewaniu liniowym są : stosowanie prądu
są dwa krążki ze stopu miedzi wyposażone modulowanego lub pulsacyjnego oraz
w odpowiedni system napędu. Brzegi prędkość zgrzewania.
krążków albo są dwustronnie sfazowane
albo mają profil wypukły. W porównaniu Poniższa tabela podaje parametry
do zgrzewania punktowego, gdzie zgrzewania zalecane dla austenitycznych
podstawowymi parametrami procesu są gatunków stali Fe - Cr - Ni.
16
SPAWANIE STALI NIERDZEWNYCH
e e
H H
D D
e e
17
SPAWANIE STALI NIERDZEWNYCH
+
Prowadnik elektrody
i prądowa końcówka stykowa Kierunek przesuwu
Stopiony żużel
Jeziorko spawalnicze Przykładka miedziana
chłodzona wodą
Przykładka miedziana
Skrzepnięty metal spoiny
chłodzona wodą
Powierzchnia skrzepniętej spoiny
Element spawany
Zasada procesu Podkładka
spawania –
elektrożużlowego
Metoda spawania elektrożużlowego została brzegi spawanej płyty i chroni stopiony
opracowana w Instytucie Spawania metal przed wpływem atmosfery.
Elektrycznego im. E.O.Patona na Ukrainie, Temperatura kąpieli wynosi około 1.900°C.
na początku lat 50.
Aby rozpocząć proces elektrożużlowy, na
Spawanie elektrożużlowe jest procesem dnie złącza umieszczany jest topnik i
jednościegowym stosowanym do zajarza się łuk pomiędzy elektrodami
wykonywania spoin czołowych w pozycji a blokiem lub podkładką, w celu
pionowej. Złącza o grubości powyżej 15 przygotowania kąpieli żużlowej.
mm (bez górnego ograniczenia) mogą być
wykonywane jednym przejściem, przy czym W miarę postępu procesu spawania,
wymagane jest przygotowanie prostego przykładki miedziane oraz zespół podawania
brzegu złącza. Metoda ta jest podobna do drutu przesuwają się w górę złącza z
pionowego odlewania, ponieważ stopiony prędkością około 30 mm/min. Współczynnik
metal spoiny jest zawarty pomiędzy dwoma stapiania metalu wynosi około 350 g/min.
spawanymi płytami i parą chłodzonych Skład drutu spawalniczego zazwyczaj
przykładek miedzianych. odpowiada składowi metalu podstawowego.
Najczęściej spotykane wielkości średnic
Oprócz samego momentu rozpoczęcia elektrod to : 1,6 mm, 2,4 mm i 3,2 mm.
spawania elektrożużlowego, nie ma tutaj
zjawiska łuku. Elektrody podawane w Struktura metalograficzna połączeń
sposób ciągły topią się w procesie elektrożużlowych jest odmienna niż w
nagrzewania rezystancyjnego przy innych połączeniach spawanych. Powolne
przechodzeniu przez przewodzącą warstwę chłodzenie i krzepnięcie może prowadzić do
stopionego żużla (kąpiel żużlowa). powstawania struktury gruboziarnistej. Z
tego właśnie powodu, technologia ta jest
Kąpiel żużlowa topi również przylegające zalecana tylko do stali austenitycznych.
18
SPAWANIE STALI NIERDZEWNYCH
Dobra:
> ≈ 45°,
obecność 3 rąbków zgrzeiny
Zła:
F F < ≈ 30°, niedostateczna
ilość wprowadzonej energii
lub za mała siła spęczania
Zła:
Zacisk Zacisk Pęknięcia bardzo duże strefy plastyczne
nieruchomej ruchomej i obecność pęknięć z powodu
elektrody elektrody niewystarczającego nagrzania
19
SPAWANIE STALI NIERDZEWNYCH
2.0 40 13 5 8 2.2
5.0 570 25 7 18 6.0
10.0 1700 40 15 25 17.0
20
SPAWANIE STALI NIERDZEWNYCH
Rura chłodząca
Perforowane lustro płaskie
Rezonator rurowy
Średnica
20-100 mm
Gaz ochronny
(Argon)
Efekt laserowy w zakresie długości fali (< 1,5 mm) w pulsacyjnym trybie pracy.
optycznej został odkryty przez Maimana w Lasery CO2 są bardziej przydatne do
1958 r. Natychmiast pojawiła się możliwość spawania blach lub taśm ze stali
wykorzystania wiązki laserowej w nierdzewnej o większej grubości (1,5 -
spawalnictwie jako bezstykowego źródła 6,0 mm).
energii o dużym natężeniu i stopniu
skupienia. Dostępne poziomy ciągłej mocy Podobnie jak w przypadku zgrzewania
są szczególnie wysokie dla laserów CO2, indukcyjnego prądami wysokiej
chociaż należy pamiętać, że efektywna częstotliwości (HFIW), metoda ta jest
moc wykorzystana do spawania zależy szeroko stosowana w produkcji rur
od współczynnika odbicia spawanego wzdłużnie spawanych. Przy mocy około
materiału, dla danej padającej długości fali. 6 kW, taśma o grubości 2 mm ze
stabilizowanej stali ferrytycznej o
Źródłami najczęściej stosowanymi do zawartości 17% chromu może być spawana
spawania są lasery gazowe CO2 oraz lasery z prędkością około 7 m/min, a ponieważ
typu YAG (laser itrowo-aluminiowy). Lasery cykl cieplny jest bardzo krótki, zjawisko
typu YAG nadają się szczególnie do rozrostu ziarn w strefie wpływu ciepła jest
spawania cienkich blach ze stali nierdzewnej wyjątkowo ograniczone.
21
SPAWANIE STALI NIERDZEWNYCH
– Zasilanie elektryczne
+ prądem stałym o
Anoda wysokim napięciu
15 - 150 kV
Wiązka
elektronów
Elekromagnetyczna
soczewka skupiająca
Cewka odchylająca
Układ próżniowy
Spawany
element
Wózek
Przekrój poprzeczny spoiny
wykonanej wiązką elektronów
Zasada spawania wiązką Uproszczone przedstawienie urządzenia
elektronów do spawania wiązką elektronów
22
SPAWANIE STALI NIERDZEWNYCH
23
SPAWANIE STALI NIERDZEWNYCH
(1) Mieszanek zawierających wodór nie można stosować do spawania stali nierdzewnych
24 ferrytycznych, martenzytycznych i typu duplex.
(2) Do spawania nierdzewnych stali austenitycznych i typu duplex zawierających azot, do gazu
ochronnego można dodać azot.
SPAWANIE STALI NIERDZEWNYCH
(1) AISI : American Iron and Steel Institute (Amerykański Instytut Żelaza i Stali)
(2) Elektrody otulone do ręcznego spawania łukowego stali nierdzewnych i żaroodopornych. Są
dwa podstawowe rodzaje otuliny : zasadowa (B) lub wapniowa (prąd stały) oraz rutylowa (R)
lub zawierająca dwutlenek tytanu (prąd stały lub przemienny)
(3) Druty elektrodowe, druty i pręty do spawania łukowego stali nierdzewnych i żaroodpornych :
G dla GMAW, W dla GTAW, P dla PAW, S dla SAW.
25
(4) Druty proszkowe z rdzeniem topnikowym do spawania łukowego z osłoną lub bez osłony
gazowej stali nierdzewnych i żaroodpornych.
SPAWANIE STALI NIERDZEWNYCH
26
SPAWANIE STALI NIERDZEWNYCH
Złącza grzbietowe są stosowane tylko w Głębokie wtopienie, jakie uzyskuje się przy
przypadku blach cienkich i nie wymagają spawaniu drutem proszkowym daje taką
użycia spoiwa. Przygotowanie tych złączy samą wytrzymałość jak spoina pachwinowa
jest proste, lecz nie powinny być stosowane o większej grubości wykonana metodą
tam, gdzie będą poddane bezpośrednim SMAW elektrodą o niewielkiej zdolności
obciążeniom rozciągającym, ponieważ ten wtopienia.
rodzaj połączeń może ulec pęknięciu
w grani, przy stosunkowo niewielkich Druty proszkowe (FCAW) w porównaniu z
naprężeniach. elektrodami do spawania metodą SMAW
często dają znaczne oszczędności kosztowe
wynikające z : wyższego współczynnika
6.2 GMAW stapiania, węższych rowków i czasami z
wykonania dwóch ściegów przed przerwą
W złączach spawanych metodą GMAW na usunięcie żużla.
odstęp progowy jak również kąty rowka V
mogą być często zmniejszone w stosunku
do tych, które są stosowane przy spawaniu 6.4 SAW
metoda SMAW. Umożliwia to zredukowanie
ilości metalu spoiny na jednostkę długości do Otwarcia rowka są mniejsze w porównaniu
30% poprzez odpowiednie zaprojektowanie, do tych, jakie są wymagane dla innych
które wymaga mniej spoiwa. Przy metod spawania łukowego. Ściegi spoin są
projektowaniu złączy spawanych metodą grubsze niż przy spawaniu elektrodami
GMAW o wąskich rowkach, często należy metodą SMAW. Dla układu bez uprzedniego
zastosować wysoką gęstość prądu wykonania ściegu w grani, często pożądane
(przenoszenie natryskowe). jest zastosowanie poduszki topnikowej
utrzymywanej w miejscu przez miedzianą
podkładkę chłodzącą lub przez podkładkę
6.3 FCAW ceramiczną.
27
SPAWANIE STALI NIERDZEWNYCH
28
SPAWANIE STALI NIERDZEWNYCH
Polerowanie jest często spotykaną operacją ➤ Kąpiel trawiąca dla gatunków ferry-
wykończenia powierzchni. Normalna tycznych :
procedura polega na usuwaniu śladów • kwas azotowy 52% (36° Baumégo): 100 l
szlifowania przy zastosowaniu materiału • kwas fluorowodorowy 65% : 10 l
ściernego o numerze 180 - 320. Stosowane • lub fluorek sodu : 15 kg
narzędzia (tarcze polerskie i krążki • woda : 900 l
szmaciane) muszą być wykorzystywane
tylko do stali nierdzewnych, aby uniknąć Czas zanurzenia w temperaturze 20°C
ryzyka zanieczyszczenia drobinami żelaza. zazwyczaj wynosi od 15 minut do 3 godzin.
29
SPAWANIE STALI NIERDZEWNYCH
8. Bezpieczeństwo
7.4.2 Pasywacja pracy
Po wytrawieniu, metal nie jest chroniony i
musi być utworzona nowa warstwa 8.1 Porażenie elektryczne
pasywna dla przywrócenia odporności na
korozję. Przy wszystkich operacjach ręcznego spawania
łukowego, głównym niebezpieczeństwem
➤ Kąpiele pasywacyjne jest porażenie elektryczne wynikające z
Części są zanurzane w kwaśnej kąpieli o kontaktu z nieosłoniętymi elementami
następującym przybliżonym składzie : obwodu spawania będącymi pod napięciem.
Napięcie łuku wynosi od 10 do 40 woltów,
• kwas azotowy 52% (36° Baumégo): 250 l ale ponieważ napięcie konieczne dla
• woda : 750 l zajarzenia łuku może być wyższe, źródła
mocy mają napięcie obwodu otwartego
Czas zanurzenia w temperaturze 20°C rzędu 80 V.
zazwyczaj wynosi od 15 minut do 1 godziny.
Po pasywacji części muszą być starannie Chociaż napięcie to wydaje się niskie
spłukane wodą. w stosunku do napięcia 220 V w
gospodarstwach domowych, okazało się, że
➤ Pasywacyjne pasty i żele tylko napięcie poniżej 50 V prądu
Pasty i żele są stosowane do lokalnej przemiennego oraz 120 V prądu stałego nie
pasywacji strefy spawania. Środek oparty o jest niebezpieczne dla zdrowych osób w
kwas azotowy jest nakładany na obrabianą suchym środowisku.
30
SPAWANIE STALI NIERDZEWNYCH
31
SPAWANIE STALI NIERDZEWNYCH
9. Glosariusz:
terminy i definicje
Nie należy spawać w sąsiedztwie oparów Prąd przemienny : Rodzaj prądu elek-
chlorowanych węglowodorów pochodzących trycznego, który odwraca okresowo swój
z operacji odtłuszczania, czyszczenia lub kierunek. W przypadku prądu o
natryskiwania. Ciepło i promieniowanie częstotliwości 50 Hz, prąd płynie najpierw w
pochodzące z łuku może reagować z jednym kierunku a następnie w odwrotnym,
oparami rozpuszczalnika i razem z innymi zmieniając kierunek 50 razy na sekundę.
związkami drażniącymi tworzyć fosgen, gaz
silnie toksyczny. Ugięcie łuku : Odchylenie łuku od jego
normalnej drogi w wyniku sił magnetycznych.
• Personel znajdujący się w pobliżu należy Współczynnik czasu jarzenia łuku: Stosunek
chronić, stosując odpowiednie ekrany czasu jarzenia łuku do łącznego czasu, w
oraz należy ostrzec pracowników przed którym moc jest dostępna.
obserwowaniem łuku i narażaniem się
na jego promieniowanie i rozpryski Spawanie automatyczne : Proces spawania,
gorącego metalu. w którym operacja ta jest głównie
sterowana maszynowo.
32
SPAWANIE STALI NIERDZEWNYCH
33
SPAWANIE STALI NIERDZEWNYCH
34
SPAWANIE STALI NIERDZEWNYCH
35
SPAWANIE STALI NIERDZEWNYCH
Złącze : Połączenie, które ma być spawane Spoina sczepna: Mała spoina stosowana do
między dwoma lub większą ilością wspomagania montażu lub do utrzymania
elementów albo pomiędzy dwoma lub zestawienia brzegów elementów w trakcie
większą ilością części jednego elementu. spawania.
Nawis : Wystawanie metalu spoiny poza Złącze na Y : Złącze między końcem lub
brzeg spoiny lub powierzchnię grani spoiny. brzegiem jednego elementu a powierzchnią
Wtopienie : Głębokość, do której sięga czołową drugiego elementu, usytuowanych
strefa stopienia poniżej powierzchni pod kątem między 10° a 70°.
spawanych elementów.
Lico spoiny : Powierzchnia spoiny od tej
Gardziel rowka : Strefa, w której elementy strony, od której spoina została wykonana.
łączone były najbliżej siebie przed
spawaniem. Wtopienie spoiny : Głębokość wtopienia lub
stopienia zmierzona od wyjściowej
Spoina V : Spoina czołowa, w której powierzchni metalu podstawowego.
przygotowane brzegi obydwu części są
zukosowane w taki sposób, że przekrój Nadlew spoiny : Metal spoiny natopiony na
strefy stopienia tworzy kształt V. licu ponad wymaganą grubość spoiny.
36
SPAWANIE STALI NIERDZEWNYCH
Diamant Building · Bd A. Reyers 80 · 1030 Bruksela · Belgia · Telefon +32 2 706 82-67 · Fax -69 · e-mail info@euro-inox.org · www.euro-inox.org