TECHNOLOGIE PALI

Kazimierz Gwizdała
Tadeusz Brzozowski
Katedra Geotechniki, Geologii
i Budownictwa Morskiego
Politechnika Gdańska

http://www.pg.gda.pl/~tbrzo
 NORMY

– PN-83B-02482. Nośność Pali i Fundamentów Palowych

– EN 1997 (2004) Eurocode 7. Projektowanie geotechniczne

– PN-EN 12699:2002. Pale przemieszczeniowe
– PN-EN 1536:2001. Pale wiercone
Technologie ekologiczne

– przemieszczanie się gruntów na boki w czasie wyko-

nawstwa, dogęszczanie podłoża, poprawa możliwości
przenoszenia obciążeń,
– technologie nie powodujące wydobywania gruntów
na powierzchnię (głównie namułów, torfów, gytii,
gruntów nasypowych, antropogenicznych i zanieczy-
szczonych),
– możliwość pozostawienia gruntów w miejscu natural-
nego ich zalegania,
– znaczące ograniczenie lub eliminacja transportu grun-
tów słabonośnych oraz zanieczyszczenia dróg i ulic,
Technologie ekologiczne

– technologie pozbawione drgań, wstrząsów, wibracji,

hałasu, technologie przyjazne dla otoczenia, ludzi
oraz istniejących obiektów,
– właściwe dobranie rozwiązań technicznych powinno
zapewnić duże tempo robót,
– rozwiązania efektywne, zapewniające poprawę warun-
ków gruntowych, zwiększanie nośności oraz redukcję
osiadań,
– rozwiązania optymalne ze względu na maksymalne
wykorzystanie możliwości przenoszenia obciążeń,
– powyższa koncepcja projektowania i realizacji mieści
się w zakresie „metody obserwacyjnej” (Eurokod 7).
 Pal w podłożu gruntowym

a) oznaczenia podstawowe b) rozkład oporów

Uogólnione krzywe osiadania

a) dla pali wbijanych b) dla pali wierconych

Przekazywanie obciążeń przez pale

Czynniki w odniesieniu do podłoża gruntowego:

– rodzaj gruntu, uwarstwienie podłoża,

– stan naprężenia w podłożu przed i po wykonaniu pala,

– uziarnienie gruntu,

– stopień wilgotności gruntu,

– położenie i zmiana poziomu wód gruntowych,

– współczynnik filtracji.
Przekazywanie obciążeń przez pale
Czynniki w odniesieniu do samego pala:
– rodzaj materiału,
– szorstkość trzonu,
– sposób wykonania,
– średnica i długość,
– rodzaj zastosowanego urządzenia wprowadzającego pal,
– szybkość i sposób wiercenia i zabezpieczenia otworu,
– sposób, prędkość i czas betonowania,
– jakość i konsystencja mieszanki betonowej,
– wpływ ewentualnej płuczki wodnej,
– stopień reżimu technologicznego,
– właściwa kolejność wykonywania pali,
– zabiegi polepszające własności podłoża.
 PALE
PREFABRYKOWANE
Pale prefabrykowane wbijane
młot (kafar)
(hydrauliczny, spalinowy, wolnospadowy)
wkladka
drewniana pal
prefabrykowany

zbrojenie odsłonięte
po skuciu głowicy
 Pale prefabrykowane wbijane
– najczęściej o przekroju kwadratowym:
25x25cm, 30x30cm, 35x35cm, 40x40cm, 45x45cm,

– długość od ~4 do ~20 m (zależna od wymiarów przekroju),

– możliwość wykonywania pali łączonych z odcinków:

3, 5, 10, 12, 15m (łączna długość nawet 45m),

– wbijane za pomocą młotów hydraulicznych, spalinowych

lub wolnospadowych,

– podstawy zaostrzone lub bez ostrza,

– średnia i duża nośność, małe osiadania,

– szerokie zastosowanie, szczególnie w budownictwie

hydrotechnicznym.
Pale prefabrykowane wbijane (łączone)
 Pale prefabrykowane wbijane
Główne zalety:
– szybkość wykonania (200-350 m długości pali dziennie),
– znaczna długość pali,
– wysoka klasa betonu (B50) zapewnia dobrą sprężystość pala,
odpowiednią szczelność oraz odporność na agresywne działanie
wody, gruntu oraz gazów,
– „czysty” plac budowy,
– możliwość bieżącej kontroli poprzez pomiar wpędu, za pomocą
wzorów dynamicznych i badań dynamicznych (PDA),
– wykonanie wstępnych badań nośności w celu optymalizacji
posadowienia,
– przejrzysta możliwość kontroli dla nadzoru budowlanego,
– niezależność od warunków pogodowych,
– wykorzystanie młotów hydraulicznych z osłoną dźwiękoszczelną.
 Posadowienie
domu mieszkalnego
w Pruszczu Gdańskim
Posadowienie wiaduktu drogowego
w rejonie Obwodnicy Trójmiasta
Posadowienie nasypu drogowego
w ciągu autostrady A-2

Pale o przekroju 60×60 cm

Projekt zrealizowany
w Wielkiej Brytanii
Pale prefabrykowane wbijane
Pale prefabrykowane wbijane
 Pale stalowe wbijane (wwibrowywane)

Stalowe pale rurowe pod Pirs

Rudowy w Porcie Północnym
w Gdańsku

Stalowe pale rurowe

z prospektu firmy
Rautaruukki
 Pale stalowe wbijane (wwibrowywane)
– najczęściej przekrój kołowy:
~400mm, ~500mm, ~600mm, ~700mm i więcej,

– długość nawet do kilkudziesięciu metrów,

– możliwość wykonywania pali łączonych (spawanych) z odcinków,

– wbijane za pomocą młotów hydraulicznych, spalinowych,

wolnospadowych lub wwibrowywane,

– podstawy zamknięte („but stalowy”) lub otwarte,

– duża nośność, małe osiadania,

– stosowane w gruntach średniozagęszczonych i zagęszczonych;

bardzo szeroko stosowane w budownictwie hydrotechnicznym
(na otwartej wodzie).
Pale stalowe
Pale stalowe wbijane (wwibrowywane)

Przykładowe profile skrzynkowe

Profile stalowe (wwibrowywane)
Profile stalowe Terminal kontenerowy,
Port Północny w Gdańsku
 Terminal kontenerowy,
Profile stalowe Port Północny w Gdańsku
 Terminal kontenerowy,
Profile stalowe Port Północny w Gdańsku
Pale TUBEX

Droga Krajowa nr 7, odcinek

Kiezmark-Jazowa
 Pale TUBEX
– średnica ~400mm, ~500mm, ~600mm,

– długość do ~30 metrów,

– możliwość wykonywania pali łączonych (spawanych) z odcinków,

– rury tracone wkręcane za pomocą głowic obrotowych,

– podstawy zamknięte z dyszami iniekcyjnymi,

– bardzo duża nośność,

– stosowane w gruntach niespoistych średniozagęszczonych

i zagęszczonych, rzadziej w gruntach spoistych,

– możliwość stosowania w terenie zabudowanym, w piwnicach,

pod mostami itd.
Pale TUBEX
Pale TUBEX

Pale TUBEX z iniekcją

pobocznicy (Energopol S.A.)
 PALE
WKONYWANE W GRUNCIE
Pale wbijane Vibro-Fundex
 Pale wbijane Vibro-Fundex
– średnica: φ457mm, φ508mm,

– długość do ~25m,

– wbijane za pomocą młotów hydraulicznych lub spalinowych,

– podstawy zamknięte („but stalowy”),

– podstawa tracona, rura wyciągana przy pomocy wyciągarki

i wibratora,

– duża nośność, małe osiadania,

– stosowane w gruntach średniozagęszczonych i zagęszczonych.

Pale wbijane Vibro-Fundex
 Terminal kontenerowy,
Pale wbijane Vibro-Fundex Port Północny w Gdańsku
Pale wbijane Vibrex (Super Vibrex)

Technologia wykonywania pali Vibrex

 Pale wbijane Vibrex (Super Vibrex)
– średnica: φ457mm, φ508mm,

– długość do ~25m,

– wbijane za pomocą młotów hydraulicznych lub spalinowych,

– podstawy zamknięte („but stalowy”),

– podstawa tracona, rura wyciągana przy pomocy wyciągarki

i wibratora,

– powiększona średnica podstawy i pobocznicy w rejonie podstawy,

– bardzo duża nośność, bardzo małe osiadania,

– stosowane w gruntach luźnych, średniozagęszczonych

i zagęszczonych.
Krzywe osiadania pali Vibrex wykonanych
w trudnych warunkach gruntowych
Pale wciskane – wkręcane Fundex
 Pale wciskane – wkręcane Fundex
– średnica: φ400mm, φ500mm, φ600mm,

– długość do ~25m,

– rura wciskana i wkręcana,

– podstawy zamknięte („but stalowy”),

– podstawa tracona, rura wyciągana przy pomocy wyciągarki

i wibratora,

– duża nośność, małe osiadania,

– stosowane w gruntach luźnych i średniozagęszczonych

oraz w spoistych plastycznych i twardoplastycznych.
Pale wbijane Franki
 Pale wbijane Franki
– średnica: φ500mm, φ600mm,

– długość do ~20m,

– wbijane za pomocą bijaka wolnospadowego,

– rura wyciągana przy pomocy wyciągarki,

– podstawa o powiększonej średnicy,

– bardzo duża nośność, bardzo małe osiadania,

– stosowane w gruntach średniozagęszczonych i zagęszczonych.

Pale wbijane Franki

Autostrada A1
Pale wbijane Franki
Pale Franki (nowa technologia)
Pale wbijane Franki Autostrada A1
 PALE WYKONYWANE
BEZ RUR OSŁONOWYCH
Główne zalety:

– pewność wykonania, dobre zespolenie pobocznicy i podstawy pala

z gruntem,

– pełne przemieszczenie gruntu na boki z jego zagęszczeniem,

– krótki czas wykonania jednego pala (15-30 min),

– brak drgań, wstrząsów i hałasu,

– możliwość wprowadzenia zbrojenia na części lub całej długości

pala z zapewnieniem wymaganej otuliny,

– zapewnienie wymaganej klasy betonu pod względem wytrzymałości

i szczelności,

– możliwość pokonania dużych oporów w gruncie przy wierceniu.

Pale wwiercane CFA (Continuous Flight Auger Piles)
 Pale wwiercane CFA (Continuous Flight Auger Piles)
– średnica : φ400mm, φ500mm, φ600mm, φ800mm
(również wielkośrednicowe φ1000mm i φ1200mm),

– długość do ~30 metrów,

– zbrojenie wwibrowywane po zabetonowaniu otworu,

– średnia i duża nośność,

– stosowane w gruntach spoistych twardoplastycznych

i niespoistych zagęszczonych.
Pale CFA

Wykonawstwo pali CFA

Pale CFA

Wykonawstwo pali CFA w Porcie Północnym w Gdańsku

Pale CFA

Grunt wydobywany na powierzchnię

Pale CFA Port Lotniczy Okęcie
Pale CFA Droga Krajowa Nr 7, Kraków-Chyżne
Pale CFA Droga Krajowa Nr 7, Kraków-Chyżne
 opór na stożku qc [MPa]
0 2 4 6 8 10 12 14 16 18
0

zagłębienie [m]
8

10

12

14

CPT 1
16 CPT 2
CPT 3
poziom odniesienia "0" = 117,250 m
18

Plan palowania fundamentu Wyniki badań sondą wciskaną

Pale STARSOL
Pale PCS LAMBDA
Pale CFP

Wiertnica pali CFP

(Ground Engineering, June 1998)
Pale wkręcane OMEGA, CG OMEGA

Technologia wykonania Technologia wykonania pali

pali OMEGA CG OMEGA
 Pale wkręcane OMEGA, CG OMEGA
– średnica: φ400mm, φ500mm, φ600mm,

– długość do ~20 metrów,

– zbrojenie podawane przez rurę rdzeniową

lub wwibrowywane po zabetonowaniu otworu,

– but tracony,

– duża nośność,

– stosowane w gruntach spoistych twardoplastycznych

i plastycznych oraz niespoistych średniozagęszczonych
i zagęszczonych.
Pale OMEGA, CG OMEGA

Konstrukcja świdra
pali OMEGA
Pale OMEGA, CG OMEGA

Konstrukcja świdra
pali OMEGA
 obciążenie Q [kN]

1000

1400

1600

1800

2200
1200

2000
200

800
400

600
0
0

10

20

30

40

50

60

70
osiadanie s [mm]

80 pal Omega, D=0.41m, L=14.0m

pal Omega, D=0.41m, L=8.2m
pal prefabrykowany, 0.35x0.35m, L=7.7m
90

Krzywe osiadania dla pali Omega oraz prefabrykowanego pala wbijanego

SDP BAUER BG

Technologia SDP Bauer BG (Product Information, Bauer, 42/2003)

Pale
Pale SDP
SDP (Soil
(Soil Displacement
Displacement Piles)
Piles)

Rafineria Gdańska
Pale SDP (Soil Displacement Piles)

Rafineria Gdańska
Pale FDP (Full Displacement Piles)

Fot. IMB-Podbeskidzie
Pale FDP

Metryka wykonania pala

Pale przemieszczeniowe (Soletanche)

Pale wykonywane
na składowisku azbestu
(Ground Engineering)
Pale Vibex III

Technologia wykonania pali Vibex III

Pale wkręcane ATLAS
 Pale wkręcane ATLAS
– średnica: φ360/530mm, φ460/670mm, φ510/720mm, φ560/810mm,

– długość do ~20 metrów,

– zbrojenie podawane przez rurę rdzeniową

lub wwibrowywane po zabetonowaniu otworu,

– but tracony,

– duża nośność,

– stosowane w gruntach spoistych twardoplastycznych

i plastycznych oraz niespoistych średniozagęszczonych
i zagęszczonych.
Pale ATLAS
Centrum Biurowo-Handlowe
w Elblągu
Opór wkręcania R pala Atlas – wykres CPT

N 12
R =P
3 V
 Centrum Biurowo-Handlowe
Pale ATLAS w Elblągu
 Centrum Biurowo-Handlowe
Pale ATLAS w Elblągu

0 500 1000 1500 2000 2500 Krzywe Q-s dla pali Atlas:
φ 560/810 mm
0
Q [kN]
Pal Nr 352 obciążenie Qr = 1760 kN
Pal Nr 444
10 0 500 1000 1500 2000 2500 3000 3500
0
Q [kN]

Pal Nr 236 10
20
s [mm]

20

30 Pal Nr 61
30
L = 11.0 m
Krzywe Q-s dla pali Atlas:
φ 460/670 mm, L = 12.0 m, 40

obciążenie Qr = 1000 kN 50

Pal Nr 126
60 L = 16.0 m

70
s [mm]

80
 Nowy budynek Elektroniki
Pale ATLAS Politechniki Gdańskiej
 Nowy budynek Elektroniki
Pale ATLAS Politechniki Gdańskiej
Pale ATLAS
 Nowy budynek Elektroniki
Pale ATLAS Politechniki Gdańskiej

Pale Atlas:
L = 9.5 ÷ 11.0 m,

φ 360/530 mm
Qr = 900 kN

φ 510/720 mm
Qr = 1300 kN
 Nowy budynek Elektroniki
Pale ATLAS Politechniki Gdańskiej

0 500 1000 1500 2000

0
Q [kN]
Pal Nr 274
Pal Nr 54
Pal Nr 236
10
Pal Nr 207
s [mm]

20

Krzywe Q-s dla pali Atlas: Pal Nr 54 - φ 510/720 mm, L = 10.0 m,

Pal Nr 236 - φ 510/720 mm, L = 11.0 m,
Pal Nr 207 - φ 360/530 mm, L = 11.0 m,
Pal Nr 274 - φ 360/530 mm, L = 9.5 m.
 Budynki mieszkaniowe
Pale ATLAS na gdańskiej starówce
 Budynki mieszkaniowe
Pale ATLAS na gdańskiej starówce

0 500 1000 1500 2000

0

Pal Nr 604
Q [kN] Krzywe Q-s dla pali Atlas:

Pal Nr 140 Pal Nr 51

10 - φ 360/530 mm, L = 6.0 m,

Pal Nr 446 Pal Nr 286

- φ 360/530 mm, L = 6.0 m,
20
Pal Nr 140
- φ 560/810 mm, L = 4.2 m,
Pal Nr 286 Pal Nr 446
30
Pal Nr 51 - φ 560/810 mm, L = 6.0 m,
s [mm]

Pal Nr 604
40 - φ 560/810 mm, L = 4.1 m,
Pale ATLAS
 PALE WIERCONE
(wielkośrednicowe)
Pale wiercone bez rury obsadowej
 Pale wiercone bez rury obsadowej
– średnica: φ400mm, φ500mm, φ600mm, φ800mm
i wielkośrednicowe: φ1000mm, φ1200mm, φ1500mm,

– długość do ~30 metrów,

– średnia nośność, dość duże osiadania,

– stosowane w gruntach spoistych zwartych i twardoplastycznych.

Pale wiercone w zawiesinie iłowej
 Pale wiercone w zawiesinie iłowej
– średnica: φ600mm, φ800mm
i wielkośrednicowe: φ1000mm, φ1200mm, φ1500mm,

– długość do ~30 metrów,

– betonowanie motodą „Kontraktor”,

– średnia nośność, dość duże osiadania,

– stosowane w gruntach spoistych zwartych i twardoplastycznych

oraz niespoistych zagęszczonych.
Pale wiercone w rurze osłonowej wwibrowywanej
 Pale wiercone w rurze osłonowej wwibrowywanej
– średnica: φ600mm, φ800mm
i wielkośrednicowe: φ1000mm, φ1200mm, φ1500mm,

– długość do ~30 metrów,

– betonowanie motodą „Kontraktor”,

– średnia nośność, dość duże osiadania,

– stosowane w gruntach spoistych zwartych i twardoplastycznych

oraz niespoistych zagęszczonych.
Pale wiercone w rurze obsadowej
 Pale wiercone w rurze obsadowej
– średnica: φ600mm, φ800mm
i wielkośrednicowe: φ1000mm, φ1200mm, φ1500mm,

– długość do ~40 metrów,

– betonowanie motodą „Kontraktor”,

– średnia i duża nośność, dość duże osiadania,

– stosowane w gruntach spoistych zwartych i twardoplastycznych

oraz niespoistych zagęszczonych.
Pale wiercone w rurze obsadowej
 PALE WIERCONE
Z INIEKCJĄ POD PODSTAWĄ
I NA POBOCZNICY
 Iniekcje pod podstawą i na pobocznicy

Wykonawstwu pali wierconych, z wydobywaniem gruntu, zawsze

towarzyszy pewne odprężenie podłoża. Dotyczy to szczególnie
klasycznych wierconych pali wielkośrednicowych. Stan zmiany
naprężeń oraz stopień rozluźnienia zależy między innymi od:

– zastosowanej technologii,

– rodzaju i stanu gruntu,

– przestrzegania zasad wiercenia,

– właściwego tempa prac w czasie wiercenia i betonowania,

– rodzaju użytych narzędzi wiertnicznych,

– dokładności oczyszczenia dna otworu wiertniczego.

 Iniekcja pod podstawą pala

Krzywa obciążenie - osiadanie dla pala wielkośrednicowego w piasku

Iniekcja pod podstawą pala
 Komora iniekcyjna zastosowana przy budowie mostu
przez jezioro Marcacaibo w Wenezueli (Kerisel, Simons, 1962)
Komora iniekcyjna zastosowana przy budowie mostu
przez rzekę Parana w Brazylii (Tomlinson, 1994)
 komora ciśnieniowa puszka ciśnieniowa

Koncepcje komór ciśnieniowych (Seitz i Schmidta, 2000)

 Instalacja do iniekcji bezpośredniej
zastosowana przy budowie urzędu Blackwall Yard w Londynie
(Tomlinson, 1994)
 Metoda iniekcji bezpośredniej
opracowana przez IBDiM
(Kłosiński, Szymankiewicz, 2000)
Sztywna komora iniekcyjna stosowana w Polsce (Jarominiak, 1992)
 Komora opracowana
w Katedrze Geotechniki
Politechniki Gdańskiej
Patent Nr PL 188356
 Obciążenie Q [kN]
0 1000 2000 3000 4000 5000 6000
0
Osiadanie s [mm]

10

Pal Nr 45F (z iniekcją)

Pal Nr 61G (z iniekcją)
20 Pal Nr 29A (z iniekcją)
Pal Nr 22B (z iniekcją)
Pal Nr 5A (bez iniekcji)

30

Porównanie wyników SPLT, Most przez Regalicę w Szczecinie

 Most Siekierkowski - dojazdy Obciążenie [kN]
0 500 1000 1500 2000 2500 3000 3500 4000 4500
0

10

20

30

Obiekt M-E1, Podpora Nr 4B - Pal Nr 18, z iniekcją wg PG (D = 1000 mm, L = 12 m, Lprob = 13,5 m)
Osiadanie [mm]

40 Obiekt M-E1, Podpora Nr 2B - Pal Nr 18, bez iniekcji (D = 1000 mm, L = 14 m, Lprob = 15,5 m)
Iniekcje wzdłuż pobocznicy

Niemiecka instalacja do iniekcji powierzchniowej (Seitz, Schmidt, 2000)

Instalacja do iniekcji pobocznicy Stalowe pale wbijane z iniekcją,
pali wbijanych firmy Solmarine firmy Franki (www.franki.pl)
(Tomlinson, 1994)
Metoda firmy Franki zastosowana w Holandii (Tinke, Kruijff, 1994)
UWAGI KOŃCOWE
Uwagi końcowe

Współczesne technologie pali powinny:

– zapewniać dobrą nośność i małe osiadania,

– zapewniać duże tempo robót,

– być w pełni przemieszczeniowe,

bez wydobywania gruntu,

– spełniać warunki szeroko pojętej ekologii

(bez drgań, wstrząsów, hałasu, bez wydobywania
gruntów zanieczyszczonych i organicznych),

– zapewniać ekonomiczne posadowienie.

Uwagi końcowe

Każda działalność związana z wykonaniem

posadowienia obiektu narusza pierwotną równowagę
i powoduje oddziaływanie na środowisko naturalne,
„Technologie ekologiczne” należy rozumieć szeroko,
biorąc pod uwagę różne aspekty działalności
inżynierskiej,
Technologie obecnie stosowane przy posadowieniach
na palach pozwalają w dużym stopniu ograniczyć
niepożądane skutki wpływu na środowisko,
Rozpatrując problematykę w sensie globalnym należy
również analizować rozwiązania strukturalne
i konstrukcyjne.