Especificación Estándar para

Deformados y barras de acero al carbono sin formato para el Hormigón

Refuerzo

Esta norma ha sido publicada bajo la designación fija A 615 / A 615M, el número
inmediatamente posterior a la designación indica el año de adopción original o, en el caso de
revisión, el año de la última revisión. Un número entre paréntesis indica el año de la última re
aprobación. Una épsilon superíndice (e) señala un cambio editorial desde la última revisión o
nueva aprobación.
Esta norma ha sido aprobada para su uso por agencias del Departamento de Defensa.

1. Ámbito de aplicación *
1.1 Esta especificación trata deformada, casquillos de carbono barras de acero para refuerzo
de concreto por cortes y bobinas.
Barras de acero que contienen adiciones de aleación, tales como la AISI y SAE serie de aceros
aleados, se permite si el producto resultante cumple con todos los demás requisitos de esta
especificación. Los tamaños estándar y las dimensiones de las barras corrugadas y sus número
de denominaciones figuran en el cuadro 1. El texto de esta toma nota de las especificaciones
referencias y notas al pie que proporcionan material explicativo. Estas notas y notas al pie (con
exclusión de aquellas en tablas y figuras) no deben ser considerados como requisitos de la
especificación.
1.2 Las barras son de tres niveles de rendimiento mínimo: es decir, 40 000 [280 MPa], 60 000
[420 MPa], y 75 000 psi [520 MPa], designado como Grado 40 [280], Grado 60 [420], y Grado
75 [520], respectivamente.
1.3 laminado plano rondas en caliente, en tamaños hasta e incluyendo 2 pulgadas [50,8 mm]
de diámetro, en rollos o tramos cortados, cuando especificado para las espigas, espirales y los
vínculos estructurales o las ayudas se ser suministrados bajo esta especificación en Grado 40
[280], grado 60 [420], y Grado 75 [520]. Para las propiedades de ductilidad (elongación y de
flexión), las disposiciones de ensayo de la más cercana más pequeños nominal del diámetro de
la barra deformada tamaño será de aplicación. Requisitos proveer para las deformaciones y el
marcado no se aplica-por cable.
NOTA
1-soldadura del material contenido en este pliego de condiciones debe ser se acercó con
cautela ya que no contiene disposiciones específicas se han incluido para mejorar su
soldabilidad.  Cuando el acero va a ser electro soldado, una soldadura procedimiento adecuado
para la composición química y el uso o servicio debe ser utilizado.  El uso de la última edición de
la norma ANSI AWS D / 1,4 se recomienda.  Este documento describe la selección adecuada de
la carga metales, precalentamiento / temperatura entre pasadas, así como, el rendimiento y
requisitos de calificación del procedimiento.
1.4 Esta especificación es aplicable para los pedidos, ya sea en unidades pulgada-libra (como
Especificación A 615) o en unidades del SI (como Especificación A 615M).
1.5 Los valores indicados en unidades pulgada-libra o en unidades SI deben ser considerados
como los estándares.  En el texto, las unidades del SI son entre paréntesis.  Los valores indicados
en cada sistema no son exactamente equivalentes, por lo tanto, cada sistema debe ser
utilizado independiente de la otra.  La combinación de los valores de los dos sistemas puede
resultar en una no conformidad con el pliego de condiciones.
3. Terminología
3.1 Definiciones de términos específicos para esta Norma:
3.1.1 barra corrugada,-n de barras de acero con protuberancias, una barra que está diseñado
para utilizarse como refuerzo de hormigón armado de la construcción.
3.1.1.1 Discusión-La superficie de la barra está provista de orejetas o salientes que inhiben el
movimiento longitudinal de la barra relativos al hormigón que rodea la barra de tal de la
construcción. Los terminales o protuberancias se ajusten a las disposiciones de esta
especificación.
3.1.2 deformaciones, protuberancias-n de una barra deformada.
3.1.3 bar normal,-n de barras de acero sin salientes.
3.1.4 costilla,-n saliente longitudinal en una barra corrugada.

4. Información para pedidos

4.1 Será responsabilidad del comprador especificar todos los requisitos que son necesarios
para el material de la orden de este pliego de condiciones. Estos requisitos incluyen, pero no
otros, los siguientes:
4.1.1 Cantidad (peso) [masa],
4.1.2 Nombre del material (deformado y acero al carbono barras para refuerzo de concreto),
4.1.3 Tamaño,
4.1.4 Corte longitudes o bobinas,
4.1.5 deformado o llano,
4.1.6 Grado,
4.1.7 Embalaje (ver Sección 21),
4.1.8 Designación de ASTM y año de emisión, y
4.1.9 Certificado de informes de prueba del molino (si lo desea). (Véase la sección 16.)

5. Materiales y Fabricación
5.1 Las barras se rodó de identificar correctamente los calores de molde de yeso o de acero
fundido, utilizando la eléctrica, horno, básicos de oxígeno, o de horno de reverbero proceso
abierto.

6. Composición química
6.1 El análisis de cada hornada de acero se hará por el fabricante de las muestras de ensayo se
tomarán preferentemente durante el vertido de los calores. Los porcentajes de carbono,
manganeso, fósforo y azufre, se determinará. El fósforo contenido que se determine no podrá
superar el 0,06%.
6.2 Un control del producto, para el fósforo, la parte del comprador no deberá sobrepasar la
especificada en el punto 6.1 más de un 25%.
7. Requisitos para deformaciones
7.1 Deformaciones deberán estar espaciados a lo largo de la barra de sustancialmente
distancias uniformes. Las deformaciones en los lados opuestos de la barra será similar en
tamaño, forma y patrón.
7.2 Las deformaciones se colocarán con respecto al eje de la barra de modo que el ángulo
incluido no es inferior a 45 °. Cuando la línea de deformaciones forma un ángulo incluido en el
eje de la barra de 45 a 70 ° inclusive, las deformaciones se alternativamente en la dirección
inversa a cada lado, o los de un lado se compensarán en dirección a los de lo contrario
secundarios. Cuando la línea de deformaciones es más de 70 °, una inversión de dirección, no
será necesaria.
7.3 El promedio de espacio o la distancia entre la deformación a cada lado de la barra no
excederá de siete décimas partes de la diámetro nominal de la barra.
7.4 La longitud total de las deformaciones será tal que la brecha (medida como un acorde)
entre los extremos de la deformaciones en los lados opuestos de la barra no deberá exceder
los 12 1/2% De el perímetro nominal de la barra. Cuando los extremos terminan en una costilla
longitudinal, la anchura de la costilla longitudinal se considera la diferencia. Cuando más de
dos nervios longitudinales involucrados, el ancho total de todos los nervios longitudinales no
se superior al 25% del perímetro nominal de la barra y, además, la suma de las diferencias no
excederá del 25% del valor nominal perímetro de la barra. El perímetro nominal de la barra se
3,1416 veces el diámetro nominal.
7.5 El espacio, la altura y distancia de las deformaciones se ajustarse a los requisitos previstos
en la Tabla 1.

8. Las mediciones de deformaciones

8.1 El espacio promedio de las deformaciones se determina por la medición de la longitud de
un mínimo de 10 plazas y dividiendo el largo por el número de espacios incluidos en el
medición. La medida comenzará a partir de un punto en una deformación en el comienzo del
primer espacio a un correspondiente punto en una deformación del espacio incluido después
de la última. Medidas de espaciado no se harán sobre una zona de barra contiene barra de
símbolos de marcado participación de letras o números.
8.2 la altura promedio de las deformaciones se determinará a partir de las mediciones
realizadas en no menos de dos típicas deformaciones- formaciones. las determinaciones se
basará en tres mediciones por deformación, uno en el centro de la longitud total y el otros dos
en los puntos de la cuarta parte de la longitud total.
8.3 altura insuficiente, insuficiente circunferencial cobertura, o excesivo espacio público de las
deformaciones no constituirá causa de rechazo a menos que haya sido claramente establecida
por determinaciones en cada lote (nota 2) prueba de que-deformación típica de altura, la
distancia o separación no se ajustan al mínimo requisitos previstos en la sección 7. no rechazo
se sobre la base de las mediciones, si menos de diez adyacentes deformaciones en cada lado
de la barra se miden.
NOTA 2: tal como se utiliza en el intento de 8.3, el "término" lote, el conjunto de las barras del
tamaño de un bar y el patrón de deformaciones contenidas en una liberación de envío
individual o de orden de embarque.
9. Requisitos de Resistencia a la Tracción
9.1 el material, según lo representado por las muestras de prueba, se cumplir con los
requisitos para las propiedades de tracción previsto en tabla 2.
9.2 el punto de producción o de fuerza de la producción se determinará por uno de los
siguientes métodos:
9.2.1 el punto de producción se determinará por la caída de la viga o alto en el medidor de la
máquina de ensayo.
9.2.2 cuando el acero a prueba no tiene un bien definido límite de elasticidad, la fuerza de la
producción se determinará por la lectura la tensión que corresponde a la cepa recetada con un
método de diagrama de autógrafo o un extensómetro como se describe en métodos de
prueba y definiciones a 370. la cepa se 0,5% de la longitud de la galga para el grado 40 [280] y
grado 60 [420] y será del 0,35% de la longitud de calibre para el grado 75 [520]. Cuando
material se suministra en bobinas, la muestra de ensayo deberá ser recto- necesidad de previo
a su puesta en las fauces de la máquina de tracción. Enderezar se hace con cuidado para evitar
la formación de local de curvas pronunciadas y reducir al mínimo el trabajo en frío.  Insuficiente
enderezar antes de instalar el extensómetro puede dar lugar a inferior a la real fuerza de las
lecturas de rendimiento.
9.3 el porcentaje de elongación serán los prescritos en tabla 2.

10. Requisitos de flexión
10.1 La curva de la prueba muestra debe soportar ser doblado alrededor de un perno sin
fisuras en el radio exterior de la inclinación de las porciones. Los requisitos para el grado de
flexión y tamaños de pernos se establecen en la Tabla 3. Cuando el material se suministra en
bobinas, la muestra se enderezó previa a su puesta en la curva probadora.
10.2 La prueba de plegado se realizará en muestras de suficiente longitud de garantizar la libre
flexión y con aparatos que dispone lo siguiente:
10.2.1 La aplicación continua y uniforme de la fuerza durante toda la duración de la operación
de plegado.
10.2.2 movimiento sin restricciones de la muestra en los puntos de contacto con el aparato y
doblado alrededor de un pasador de la libertad de girar.
10.2.3 Cerca de ajuste de la muestra alrededor de la clavija durante la operación de plegado.
10.3 Se permite el uso de métodos más severos de la curva pruebas, como la colocación de
una muestra a través de dos pines libres girar y aplicar la fuerza de flexión con un pasador
fijo. Cuando se producen fallos en los métodos más severos, se vuelve a probar permitido por
el método de ensayo-doble prescrito en el artículo 10.2.
11. Variación admisible en] Peso [Masa
11.1 barras de refuerzo deformado se evaluará sobre la base del valor nominal del peso
[masa]. El peso [masa] determina utilizando la medida de peso [masa] de la muestra de ensayo
y redondeo de acuerdo con la Práctica E 29, será de al menos 94 % Del peso aplicable [masa]
por unidad de longitud prescrita en Tabla 1. En ningún caso, el sobrepeso [exceso de masa] de
cualquier barra corrugada ser la causa de rechazo. Peso [masa] variación para las rondas
normal se calculará sobre la base de variación admisible de diámetro. Para barras lisas
menores que 3/8 in [9,5 mm], Especificación uso A] 510 [Especificación A 510M.
Para las grandes barras de hasta e incluyendo 2 pulgadas [50,8 mm]. El uso Especificación A
6 / A 6M.

12. Finalizar
12.1 Las barras deberán estar libres de imperfecciones superficiales.
12.2 Oxido, costuras, irregularidades de la superficie, o escamas de laminación se no ser causa
de rechazo, siempre que el peso, dimensiones, Área de la sección transversal y las propiedades
de tracción de un cable de la mano cepillado muestra de prueba no sean inferiores a los
requisitos del presente pliego de condiciones.
12.3 Superficie imperfecciones o defectos distintos de los especificada en 12,2 se considera
perjudicial cuando las muestras contiene imperfecciones no se ajusten a cualquiera de
tracción, o dobleces requisitos. Los ejemplos incluyen, pero no se limitan a, vueltas, costuras,
costras, astillas, de refrigeración o de fundición grietas, y molino o una guía de las marcas.
NOTA3 Reforzar la barra destinada a aplicaciones de recubrimiento epoxi deberán tener una
superficie con un mínimo de bordes afilados para que quede bien cubierta.  Se debe prestar
especial atención a las marcas de barras y deformaciones donde las dificultades de
recubrimiento son propensas a ocurrir.
NOTA 4 barras corrugadas destinado a ser mecánica o empalmados a tope soldado puede
requerir un cierto grado de redondez para que los empalmes para cumplir adecuadamente con
los requisitos de resistencia.
13. Número de pruebas
13.1 Para barras N º tamaños 3 a 11 [10-36], ambos inclusive, un ensayo de tracción y un
ensayo de plegado se realizará de la mayor dimensión laminados de cada serie. Sin embargo, si
el material de un calor diferencia de tres o más números de designación, la tensión y una un
ensayo de plegado se hará a partir de la más alta y más baja número de identificación de las
barras corrugadas laminadas.
13.2 Para los tamaños de barra de los números 14 y [43 y 57], una tensión de 18 de prueba y
un ensayo de plegado se realizará de cada tamaño de laminados cada serie.
13.3 Para todos los tamaños de barras de un conjunto de ensayos de propiedades
dimensionales incluyendo la barra de peso [masa] y el espaciamiento, altura y distancia de
deformaciones se hará de cada tamaño de barras laminadas de cada calor.

14. Reensayos
14.1 Si cualquier propiedad a la tracción de cualquier espécimen de la prueba es la tensión
inferior a la especificada, y cualquier parte de la fractura se encuentra fuera de el tercio medio
de la longitud del calibre, según lo indicado por escribano arañazos marcados en la muestra
antes de la prueba, un nuevo ensayo se le permitirá.
14.2 Si los resultados de una muestra de la tensión original no cumplir con los requisitos
mínimos y están dentro de 2000 psi [14 MPa] de la resistencia a la tracción requerida en
menos de 1000 psi [7 MPa] del punto de producción requerido, o dos puntos porcentuales en
unidades de la elongación es necesario, un nuevo ensayo se admitirá a dos muestras al azar
para cada muestra de la tensión inicial fracaso del lote. Ambos retest especímenes deberán
cumplir los requisitos de esta especificación.
14.3 Si en un ensayo doble falla por razones no mecánicas razones o defectos en la muestra
como se describe en 14.5 y 14.6, un nuevo ensayo se permitirá, en dos muestras al azar de la
mismo lote. Ambos retest especímenes deberán cumplir los requisitos de esta
especificación. La reevaluación se realiza en especímenes de prueba hombres que están a la
temperatura del aire, pero no inferior a 60 ° F [16 ° C].
14.4 Si un peso [masa] prueba falla, por razones que no sean defectos en la muestra como se
describe en 14.6, un nuevo ensayo se permitirá en dos muestras al azar del mismo lote.  Ambos
retest ejemplares deberán cumplir los requisitos de esta especificación.
14.5 Si cualquier espécimen de la prueba falla porque de mecánica razones tales como falta de
equipo de prueba o inadecuado preparación de la muestra, una muestra de sustitución se
permitidos.
14.6 Si los defectos se detectan en una muestra de la prueba, ya sea antes o durante la
realización de la prueba, una muestra de reemplazo se permitirá el establecimiento del mismo
calor y tamaño de la barra como el original.

15. Prueba de muestras
15.1 Todas las pruebas mecánicas se llevarán a cabo de conformidad con métodos de prueba y
Definiciones A 370 incluyendo el anexo A9.
15.2 muestras de prueba de tensión será la sección completa de la barra laminados.  La
determinación de la tensión por unidad de medida se basará en la zona del barra nominal.
15.3 La prueba de las muestras se dobla la sección completa de la barra laminados.
16. Informes de pruebas
16.1 Cuando se especifique en la orden de compra, el siguiente información deberá ser
reportado en una base por calor. Informe elementos de los adicionales conforme a lo
solicitado o deseado.
16.1.1 Análisis químico incluyendo el carbono, manganeso, fósforo y azufre.
16.1.2 Propiedades de tracción.
16.1.3 Ensayos de plegado.
16.2 Informe de prueba del material, el Certificado de Inspección, o documentos impresos
similares de o utilizados en forma electrónica de un intercambio electrónico de datos (EDI) de
transmisión será de considera que tiene la misma validez que un homólogo impreso en el
certificador de la instalación. El contenido de la transmisión EDI el documento debe cumplir
con los requisitos de la ASTM invocadas estándar (s) y se ajustan a cualquier acuerdo entre el
EDI comprador y el proveedor. A pesar de la ausencia de un la firma, la organización que
presenta la transmisión EDI es responsable por el contenido del informe.
NOTA 5 La definición de industria invocada aquí es: EDI es el equipo para el intercambio de
equipo de información de negocios en un formato estándar, tales como ANSI ASC X12.

17. Inspección
17.1 El inspector que representa al comprador debe tener entrada gratuita, en todo momento
mientras que el trabajo en el contrato de la comprador se está realizando, a todas las partes de
las instrucciones del fabricante obras que se refieren a la fabricación del material solicitado.
El fabricante deberá proporcionar al inspector todas las medidas razonables instalaciones para
satisfacerlo que el material se presenta de acuerdo con esta especificación. Todas las pruebas
(excepto los productos análisis) y la inspección, se hará en el lugar de fabricación anteriores al
embarque, a menos que se especifique lo contrario, y se realicen de forma tal de no interferir
innecesariamente con la funcionamiento de las obras.
17.2 Para la contratación pública solamente - A menos que De otra MANERA la figura en el
contrato, el contratista es responsable para el desempeño de todos y la prueba de los
requisitos de inspección especificados en este documento. El contratista sólo estará autorizado
a utilizar su propios o de cualquier otras instalaciones adecuadas para el desempeño de la y la
prueba de los requisitos de inspección especificados en este documento, a menos que des-
aprobado por el comprador en el momento de la compra. La comprador tendrá el derecho de
realizar cualquiera de las inspecciones y las pruebas en la misma frecuencia como se establece
en esta especificación, donde las inspecciones se consideren necesarias para garantizar que
material se ajusta a los requisitos prescritos.

18. El rechazo
18.1 A menos que se especifique lo contrario, cualquier rechazo basado en las pruebas hecho
de acuerdo con 6.2, se informó al fabricante dentro de los cinco días hábiles desde la
recepción de muestras por el comprador.
18.2 El material que muestra los defectos perjudiciales posteriores a su aceptación en el
fabricante de las obras será rechazada, y el fabricante deberá ser notificado.

19. Nueva audiencia
19.1 Ejemplos de pruebas de acuerdo con 6.2, que representan material rechazado se
conservarán durante dos semanas a partir de la rechazo fecha en que se informó al
fabricante. En el caso de insatisfacción con los resultados de las pruebas, el fabricante tendrá
el derecho de hacer la demanda para una nueva audiencia dentro de ese tiempo.
20. Marcado
20.1 Cuando se carga para el traslado del molino, las barras deberán estar debidamente
separados y etiquetados con el fabricante de calor o de prueba número de identificación.
20.2 Cada productor debe identificar los símbolos de su marcación del sistema.
20.3 Todas los barras producidas con esta especificación, a excepción de llanura barras
redondas, que deberán ser marcados para el grado, se identificarán por un distintivo conjunto
de marcas legibles rodó sobre la superficie de un lado de la barra para indicar en el siguiente
orden:
20.3.1 Punto de Origen, letra o símbolo establecido como el productor de la designación del
molino.
20.3.2 Tamaño de Designación-árabe número correspondiente al barra de número de
identificación de la Tabla 1
20.3.3 Tipo de acero Letra S indica que la barra se producidos con esta especificación, o para el
Grado 60 [420] bares sólo, letras S y W indica que la barra se produce para satisfacer
Ambas especificaciones A 615 / A 615M y A 706 / A 706M.
20.3.4 Designación de rendimiento mínimo para Grado 60 [420] bares, o el número 60 [4] o
una longitudinal continua de un solo línea longitudinal a través de al menos cinco espacios de
desplazamiento desde el centro de la barra lateral. Para el Grado 75 [520] bares, ya sea el
número 75 [5] o dos líneas longitudinales continuas a través de al menos cinco espacios
compensado en cada dirección desde el centro de la barra. (N º marcado designación para el
Grado 40 [280] barras.)
20.3.5 No se permitirá sustituir por: una barra de tamaño métrico de grado 280 para el tamaño
de la barra de libras pulgadas correspondiente de Grado 40, un bar de tamaño métrico de
grado 420 para el correspondiente pulgada-libra barra de tamaño de grado 60, y una barra de
tamaño métrico de Grado 520 para el tamaño de la barra de libras pulgadas correspondientes
de grado 75.

21. Embalaje
21.1 Cuando se especifique en la orden de compra, el empaquetado se estar de acuerdo con
los procedimientos en las prácticas de un 700.
21.2 Para la contratación pública solamente - Cuando se especifica en el contrato o pedido, y
para la contratación directa por, o directa el envío al gobierno de los EE.UU., el material se
conserva, envasado y embalado de conformidad con los requisitos de
MIL-STD-163. Los niveles aplicables serán las especificadas en el contrato. Marcado para el
envío de dicho material deberá estar en acuerdo con la Reserva Federal. Std. N º 123 para
agencias civiles y MIL-STD-129 para agencias militares.

22. Palabras clave
22.1 refuerzo de concreto; deformaciones (protuberancias); barras de acero.