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Especificaciones para el Vidrio

Temperado
Para efectos de inspección visual se divide Manchas de estaño: Es la
el vidrio en dos zonas. nubosidad provocada por la oxidación
de la cara estañada del vidrio.
Perímetro: La zona del perímetro, cuya
banda se define como el 15% de la medida Raya: Es
mas corta del vidrio (generalmente el cualquier marca o
ancho). Y se calcula mediante la siguiente desgarramiento en la
forma: superficie del vidrio,
producida durante el
Ancho del perímetro (p) = Ancho * 0.30
2 transporte, manipulación,
proceso o instalación, y
Zona Central: Es la zona de visibilidad mas aparece como si fuera
importante del vidrio la zona central que es hecha por un instrumento
el área comprendida entre la banda del filoso. Se clasifica según su
perímetro (p). intensidad en:
 Cabello de ángel: Es aquella raya
visible únicamente en condiciones
particulares de luz.
 Raya ligera: Es aquella no
apreciable un metro de distancia ni
se siente al contacto de la uña con
el vidrio.
 Raya media: Es aquella apreciable
a un metro de distancia y se siente
Zona al contacto de la uña y que no
Central detiene el recorrido de esta. Se
puede remover sin problemas de
distorsión.
 Raya profunda: Es aquella
apreciable al contacto de la uña y
que detiene el recorrido de esta.
Generalmente se presenta como
una línea blancuzca en el vidrio. Y
es evidente que al removerla se
generará distorsión.

Raspadura: Es el
deterioro en la superficie
DEFECTOS EN LA SUPERFICIE. del vidrio causado por el
Los defectos comúnmente encontrados en contacto con otro material
la superficie del vidrio son: o vidrio, dejando una
apariencia blancuzca o
Burbujas: Es una grisácea en su superficie.
inclusión de gas o de sal Mancha: Es una opacidad en la
que presenta una forma superficie del vidrio,
esférica o elíptica. causada generalmente
Burbuja abierta: Es una burbuja por el contacto con el
localizada sobre la superficie del vidrio ambiente húmedo.
que se abre durante el manejo o Puntos: Son
proceso de fabricación del mismo. pequeñas protuberancias
en la superficie del vidrio,

Información basada en las normas internacionales ASTM C1036-01 y C1048-97b


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Especificaciones para el Vidrio
Temperado
de aspecto claro y brillante, apreciables bajo
luz intensa. DEFECTOS EN LOS CANTOS.
El tipo de proceso de temperado que se
utiliza por su naturaleza (Horno Horizontal), Astillado: Son
provoca en algunas ocasiones que se pequeñas hendiduras
presenten pequeños puntos en la superficie en forma aguda, en el
de contacto con los rodillos, sobre todo para borde del vidrio,
los vidrios de grandes dimensiones o causadas por
espesores alrededor de los 10mm o más. desprendimiento de
Normalmente estos puntos se presentan material.
distanciados y se definen como puntos Desconchado o chonela: Son
esporádicos o sea aquellos que aparecen ligeras hendiduras de forma cóncava en
solos o en pequeños aglomerados que no el borde del vidrio causadas por
cubren en forma general el área del vidrio. desprendimiento del material.
Marcas de Rodillo: Al igual que los
puntos, por la naturaleza del proceso de Despuntes: En algunas ocasiones,
fabricación el contacto la serie de rodillos a la hora de manipular el vidrio se provoca
puede generar marcas que se observan un despunte pequeño.
como leves hendiduras en la superficie del
vidrio, estas hendiduras se observan por lo CLASIFICACION DE LOS CANTOS
general muy cerca del vidrio y no son motivo SEGÚN INSTALACIÓN.
de rechazo.
Serigrafía: El sello de serigrafía es Dependiendo del tipo de instalación los
lo que identifica claramente el proceso de cantos del vidrio se clasifican en:
que un vidrio se ha temperado por lo cual es Canto Tipo 1: Es aquel canto
indispensable que sea colocado. pulido o biselado visible cuando el vidrio
ha sido instalado.
Fisura o pelo: Es una pequeña Canto Tipo 2: Es aquel canto no
grieta originada generalmente por visible cuando el vidrio ha sido
diferencias de temperatura o golpes en el instalado.
canto del vidrio.
FRECUENCIA DE DEFECTOS.
Ondulación: Es necesario aclarar a
los clientes que el vidrio temperado en Es la agrupación de defectos en un área
Horno horizontal presentará ondulación en determinada. Se subdivide en:
su superficie, ya que en algunas ocasiones 1. Ampliamente separados: Son
se han recibido consultas por la ondulación defectos que se encuentran
normal. distantes a mas de 300 mm.
2. Separados: Son los defectos que
se encuentran distantes a mas de
75 mm y hasta 300 mm, inclusive.
3. Grupos: Son los defectos que se
encuentran, entre ellos, a un radio
igual o menor a 75 mm.

Información basada en las normas internacionales ASTM C1036-01 y C1048-97b


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Especificaciones para el Vidrio
Temperado

Tabla 1. Defectos Visuales, Imperfecciones Aceptables en la Superficie del Vidrio Procesado.

Zona Central Perímetro


Defecto
Magnitud Frecuencia Magnitud Frecuencia

Máximo 2 de menos de Máximo 5 de menos de 1


Burbuja en el vidrio Separadas Separadas
1 mm. mm.

Burbuja Abierta No son aceptables No son aceptables

No visibles a un metro No visibles a un metro


Puntos Grupos Grupos
de distancia (*) de distancia (*)
No visibles a un metro No visibles a un metro
Marcas de Rodillo Grupos Grupos
de distancia (*) de distancia (*)

Falta de Serigrafía No Aplica No es aceptado

Gotas o manchas de
No son aceptadas No son aceptadas
Tinta Serigráfica
No visibles a un metro No visibles a un metro
Cabello de Ángel Grupos Grupos
de distancia (*) de distancia (*)
Ampliamente
Raya Ligera Máximo 3 de 25 mm Máximo 4 de 150 mm Separadas
separadas
Ampliamente
Raya Media Máximo 2 de 25 mm Máximo 3 de 150 mm Separadas
separadas

Raya Fuerte No son aceptadas No son aceptadas

Fisuras, pelo. No son aceptadas No son aceptadas

Mancha de Estaño No son aceptadas No son aceptadas

Máximo 3 por lado de 3


Mancha de Agua Máximo 3 de 3 mm. Separadas Separadas
mm.
Leve, en especial vidrios angostos y/o
Mancha de Térmica No son aceptables
menores de 50 cm. “cuchillas”

Mancha de Rodillo No son aceptables No son aceptables

La inspección se realiza desde un metro de distancia bajo condiciones de iluminación normal


(*) Bajo condiciones de iluminación normales, es decir, con luz natural día no directa sobre el
vidrio y una observación promedio de 20 seg VER DETALLE AL FINAL (DIBUJO #1)

Información basada en las normas internacionales ASTM C1036-01 y C1048-97b


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Especificaciones para el Vidrio
Temperado

Defectos Visuales, Imperfecciones Aceptables en el Canto del Vidrio Procesado.

Tabla 2. Defectos Visuales, Imperfecciones Aceptables en el Canto del Vidrio Canteado,


Biselado.

Proceso
Defecto
Canteado Biselado
En algunas ocasiones, a la hora de manipular el vidrio se provoca un despunte
pequeño, el cual para ser reparado debe consumir tiempo productivo de la
Despuntes
pulidora de formas, por lo que para esquinas de 75º o mayores se admitirá un
despunte de 2mm y para esquinas de menor ángulo, hasta 4mm
Máximo 2 ampliamente separadas de
5 mm de longitud con un radio de 4
mm dentro de la superficie del vidrio y
hasta una profundidad máxima del
Máximo 2 ampliamente separadas de
10% del espesor del vidrio para
2 mm de longitud con radio de 2 mm
cantos tipo 2.
Desconche, Chonela ó Astillado dentro de la superficie del bisel y
Máximo 2 ampliamente separadas de
hasta una profundidad máxima de
3 mm de longitud con un radio de 2
10% del espesor del vidrio.
mm dentro de la superficie del vidrio y
hasta una profundidad máxima del
10% del espesor del vidrio para
cantos tipo 1.

Tabla 3. Defectos Visuales, Imperfecciones Aceptables en el Canto del Vidrio Templado

Tipo de Canto
Defecto
Canto 1 Canto 2
Para esquinas de 75º o Observaciones
mayores se admitirá un
Despuntes despunte de 2mm y para Máximo 4mm.
esquinas de menor ángulo,
hasta 4mm
Máximo 2 ampliamente
Máximo 1 de 3 mm de
separadas de 5 mm de El desconche o
longitud con un radio de 2
longitud con un radio de 4 chonela debe estar
mm dentro de la superficie
Desconche, Chonela o mm dentro de la superficie completamente
del vidrio y hasta una
Astillado del vidrio y hasta una pulido antes del
profundidad máxima del 10%
profundidad máxima del 10% proceso de
del espesor del vidrio para
del espesor del vidrio para templado.
cantos tipo 1.
cantos tipo 2.

Información basada en las normas internacionales ASTM C1036-01 y C1048-97b


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Especificaciones para el Vidrio
Temperado
VIDRIO TEMPLADO
Tolerancias y Requerimientos

TAMAÑO MINIMO TAMAÑOS MAXIMOS PARA PULIDO


TOTAL
El tamaño mínimo es de 250 x 250 mm.
Existen limitantes de tamaño para pulir un
TAMAÑO MÁXIMO vidrio por sus cuatro lados, que se define
así:
El tamaño máximo es de 2100 x 3300 mm Para largos menores a 2400 el ancho
máximo es 2100 en vidrio temperado y
AREAS POR ESPESOR DE VIDRIO en crudo 2400. Para largos mayores a
2400 el ancho mayor que podrá pulirse
Dimensiones Espesor Area m2
Recomendadas mm mm Tolerable
es de 1700 inclusive. Anchos mayores a
1000x2000 4 0.61 a 2.00 1700 tendrán acabado de filo matado.
1300x2300 5 2.01 a 3.00
1700x2300 6 3.01 a 4.00
2100x3300 8,10,12 4.01 a 5.00
IDENTIFICACIÓN DEL VIDRIO
TEMPLADO.
DEFLEXIÓN
El logotipo TEMPEX® está localizado en
una posición estándar en la esquina inferior
La deflexión máxima aceptada para un
vidrio templado es de 1.5 mm por cada izquierda del vidrio. Puede ubicarse en una
posición especial bajo solicitud del cliente.
1000 mm de longitud. (ancho y alto)
En este ultimo caso el plano del vidrio debe
especificar la posición deseada del logotipo
TOLERANCIA ANCHO Y ALTO
y el lado (visto por el frente o visto por atrás
del vidrio).
La tolerancia presente en su altura y/o
ancho con respecto a la especificada para
vidrio templado es de ± 3 mm.

Dimensión A ± 3 mm Dimensión B ± 3 mm

Información basada en las normas internacionales ASTM C1036-01 y C1048-97b


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Especificaciones para el Vidrio
Temperado
REQUISITOS PARA AGUJEROS
CIRCULARES EN VIDRIO TEMPLADO

 La distancia mínima desde el borde del


agujero al borde del vidrio debe ser
igual a 2 veces el espesor del vidrio
(dimensión X);
 La distancia mínima desde el borde del
agujero hasta la esquina del vidrio, debe
ser 4 veces el espesor real del vidrio
(dimensión A);
 La distancia mínima entre los bordes de
dos agujeros debe ser 2 veces el
espesor del vidrio (dimensión B);
 El diámetro del agujero no debe ser CORTES LATERALES O EN ESQUINAS
menor al espesor del vidrio (dimensión  La altura y ancho del corte no debe ser
Y); menor al espesor del vidrio.
 El diámetro de los agujeros no debe ser (Dimensión Y);
mayor a un tercio (1/3) de la medida del  La altura y ancho del corte o hueco no
vidrio en su lado más corto; debe ser mayor a un tercio (1/3) de la
 Si un agujero debe ser ubicado mas medida del vidrio en su lado más corto
cerca del borde deberá ser como (dimensión A);
mínimo el espesor del vidrio, siempre y  La distancia mínima hasta la esquina
cuando se le realice un corte con sierra debe ser de 75 mm (dimensión X);
para minimizar el estrés en el borde que  Todas las esquinas deben tener radios
podría causar la ruptura del vidrio internos no menores a 1.5 veces el
(punto C). espesor del vidrio. (Dimensión Z);
 La distancia entre cortes debe ser de al
AGUJEROS NO CIRCULARES EN VIDRIO menos 4 veces el espesor del vidrio.
TEMPLADO
ENTALLADURAS

 B debe ser menor o igual a 0.5 por H


 C debe ser mayor o igual a 1.5 por H
 H debe ser menor o igual a 0.67 por C
 Este tipo de agujeros no es
recomendable, debido a que en su
elaboración el riesgo de quebradura es
muy alto

Información basada en las normas internacionales ASTM C1036-01 y C1048-97b


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Especificaciones para el Vidrio
Temperado

Esta elaboración se limita a hojas de


pequeños espesores menor o igual a 8 mm. x

VIDRIOS ANGOSTOS Y ANGULOS


AGUDOS  Para x menor o igual a 15º e debe ser
mayor o igual a 3 por S
S  Para x menor o igual a 30º e debe ser
mayor o igual a 1 por S
B  Para x menor o igual a 45º e debe ser
mayor o igual a 0.5 por S
A

 Para S menor o igual a 8mm y A menor


o igual a 1450mm B debe ser mayor o
igual al 10% de A.

 Para S menor o igual a 8mm y A mayor


de 1450mm B debe ser mayor o igual
al 8% de A.

Quebradura espontánea

El vidrio temperado tiene, aunque muy baja, una probabilidad de quebradura espontánea, sin
que haya recibido algún golpe o esfuerzo.
Esto se debe a que el vidrio flotado dentro de sus componentes contiene moléculas de sulfuro de
nickel, las cuales pueden llegar a expenderse y provocar la ruptura.

Información basada en las normas internacionales ASTM C1036-01 y C1048-97b


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Especificaciones para el Vidrio
Temperado

DIBUJO #1

Método de revisión

MAS DEL 50% DEL VIDRIO POR


DEBAJO DE LA LINEA VISUAL
2.00

10°

1.00

Nótese que la revisión se debe efectuar a luz natural no directa, colocando el vidrio en
una burra y observándolo a un metro de distancia por un período de 20 segundos, donde
la menos el 50% del vidrio esté por debajo de la línea horizontal de la vista, además la
burra debe tener una inclinación de aproximadamente 10°.

Información basada en las normas internacionales ASTM C1036-01 y C1048-97b


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Especificaciones para el Vidrio
Temperado

Información basada en las normas internacionales ASTM C1036-01 y C1048-97b


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