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2008aCELENIT

DESCRIPCION DEL SISTEMA CONSTRUCTIVO


FIBRABLOCK - MADERA

1. CIMENTACION
2. ANCLAJES
3. ESTRUCTURA DE MADERA
3.1. Columnas
3.2. Vigas
3.3. Viguetas
4. APLICACIÓN DEL PANEL FIBRABLOCK
4.1. Sistema Constructivo
4.1.1. Muros
4.1.2. Techos
4.1.3. Revoques y tarrajeos
4.1.4. Contrapisos y coberturas
4.2. Instalaciones Eléctricas y Sanitarias
5. OBSERVACIONES
6. BIBLIOGRAFIA
1 CIMENTACION

Previo al proceso de cimentación se deberá compactar el terreno a fin de tener


la base de la losa nivelada y evitar de esta manera problemas de fisuras en la
misma. La losa de concreto ciclópeo tendrá un espesor de 10 cm, y se verá
ensanchada en sus bordes, confinando así cada uno de los elementos de la
estructura de madera, incluyendo a los laterales. La plataforma llevará
empotrada la red de desagüe según cada proyecto. En la zona en que se
ubiquen las columnas -las cuales nos especifican los ejes-, se dejaran zapatas
de 0.30m x 0.30m con altura de 0.40m en las cuales irán empotradas las
columnas de madera.

2 ANCLAJES

Hay diversas formas de fijar las columnas. La básica, como se explica en la


parte de cimentación es empotrar las columnas a la losa, en cuyo caso cada
columna llevará en la parte en contacto con las zapatas, clavos de 4” doblados
a manera de ganchos que servirán como elementos de anclaje. Otra forma es
utilizar para cada columna un castillo compuesto por un tubo de sección 4” x 4”
x 3/16” de .30m de altura soldado a una base de 4” x 8”x 3/16”, al cual irán
empotradas y fijas con pernos de 3/8” las columnas, y soldado a una base de
.20m x .20m, que llevará en las esquinas perforaciones para fijarla a la losa con
taco - pernos de 1”. Una tercera opción es colocar listones de madera de 1.5” x
3” a lo largo de la parte baja de los muros a manera de solera baja, los cuales
servirán como arriostre –amarre-, a las columnas, las cuales irán fijas a los
listones con clavos lanceros de 4”.

Es importante considerar que de empotrar las columnas en concreto, cada


elemento se debe impermeabilizar con emulsión asfáltica. Las dos ultimas
opciones nos permiten desmontar a futuro la estructura.

3 ESTRUCTURA DE MADERA

La estructura de madera deberá ser trabajada en base a maderas de tipo


estructural tales como Tornillo, Huairuro, Copaiba, Lagarto, etc. La madera
deberá ser tratada con preservantes previo a su montaje

3.1 COLUMNAS
El sistema constructivo en base a planchas FIBRABLOCK trabaja en
base a un sistema aporticado en madera. Las columnas estarán
espaciadas como máximo a 3.00m de eje a eje y deberán tener una
sección de 4” x 4” en caso de ser elementos portantes, y de 2” x 3” ó 3”
x 3” cuando son elementos de amarre. Cada columna llevara un destajo
o una cartela de plancha de 3/8” en la parte en contacto con la viga
solera, que permitirá el arriostre superior de la estructura. Es importante
tomar en cuenta que al instalar las columnas estas deberán estar
aplomadas, lo que nos facilitara el proceso de instalación de planchas
ya que de esta manera nos servirán de guía para el asentado.

3.2 VIGAS
Las secciones de vigas serán calculadas previamente pero como regla
general deberán tener 3” como base y un peralte superior en por lo
menos 1” al de las viguetas. Deberán fijarse a las columnas con clavos
lanceros de 4” o cartelas de plancha de 3/16” y tirafones de 1 1/2”. Las
vigas deberán mantener su sección a lo largo de toda su longitud por lo
que, de ser necesarios destajos entre elementos, estos deberán ser
hechos en columnas y viguetas.

3.3 VIGUETAS
Las viguetas irán distanciadas .60m de eje a eje, de manera que la unión
entre planchas se dé en el eje de las viguetas, además irán fijas a las
vigas con clavos de 3”. En general las viguetas no deberán tener menos
de 2” como base y no menos de 6” como peralte. Para determinar sus
secciones ver Cuadro Nº 01

VIGUETA LUZ VIGUETA LUZ


MAXIMA MÁXIMA
2” x 6” 3.10 m 3” x 6” 3.60 m
2” x 7” 3.60 m 3” x 7” 4.20 m
2” x 8” 4.15 m 3” x 8” 4.80 m
2” x 9” 4.70 m 3” x 9” 5.40 m
2” x 10” 5.20 m 3” x 10” 6.05 m
2” x 11” 5.75 m 3” x 11” 7.20 m
2” x 12” 6.30 m 3” x 12” 7.60 m
Cuadro Nº 01 Fuente: Cartilla de Construcción con Madera – Acuerdo de Cartagena

A. Madera Tornillo
B. Techo FIBRABLOCK 2” más pastelero o teja.
C. Sobrecarga de 50Kg/cm2

En el caso de entrepisos las viguetas se distanciaran cada .50m de eje


a eje, en cuyo caso se trabajara con la plancha FIBRABLOCK DE 2” x
2.00 x 0.50m, en este caso las viguetas aumentaran en 1” su peralte.

4 FIBRABLOCK

4.1 SISTEMA CONSTRUCTIVO

4.1.1 MUROS
La plancha FIBRABLOCK en coberturas cumple la función de tabique
en muros, no es por tanto un elemento portante. Las planchas se
asientan de forma horizontal, con mortero en base a cemento y arena
fina en proporción 1:4 (se trabaja con arena fina pues le da mayor
adherencia a la mezcla). Antes de asentarlas es recomendable
humedecer la zona en contacto con el mortero. Las planchas se fijan a
la estructura de madera con clavos para madera de 3” inclinados y que
traspasen plancha y columna (lanceros) cada 30cm. De ser necesario,
las planchas de fibra se pueden cortar con serrucho o sierra circular. Se
recomienda que los cartabones se instalen en la parte superior de los
muros (Ver Foto Nº 01).

Foto Nº 01 Foto Nº 02

Antes de tarrajear es importante reforzar las uniones entre planchas con


tiras de malla de 1/2” de 10cm de ancho (Ver Foto Nº 02), las cuales
ayudaran a evitar fisuras generadas por dilatación o impactos. Esta
malla puede ser reemplazada por cosidos con alambre Nº 16 en zig-zag
y clavos de 2”.

4.1.2 TECHOS
La plancha FIBRABLOCK en coberturas cumple la función de encofrado
perdido, es decir es un elemento que no tiene compromiso estructural
se recomienda utilizar planchas de 2” de espesor las cuales se
instalaran a lo largo de las viguetas, de manera que la unión entre ellas
se dé en el eje de las viguetas (Ver Foto Nº 04).

Foto Nº 03 Foto Nº 04

Otra forma de colocarlos es transversal a los ejes de las viguetas, sin


embargo no es lo más aconsejable porque en el cielo raso tendríamos
mayor cantidad de juntas visibles. Las planchas se fijan con clavos
lanceros de 4” a la estructura de madera; al igual que en el caso de los
muros, se recomienda colocar en todas las uniones entre planchas
(tanto superiores como inferiores) tiras de malla de 10 cm. de ancho que
son fijadas con clavos de 2” a los paneles. Además en la parte exterior
es recomendable bajo las cintas de malla, otras de plástico (Ver Foto Nº
03) que servirán para sellar la junta.

4.1.3 REVOQUES Y TARRAJEOS


Los tarrajeos serán con mezcla de cemento y arena fina en proporción
1:4 y espesor de 1.5cm, directamente a la plancha tanto en muros como
en cielorraso. Se recomienda hacer bruñas al tarrajeo en las uniones
con las columnas de madera, para evitar fisuras ocasionadas por la
diferencia entre coeficientes de dilatación y falta de adherencia.

4.1.4 CONTRAPISOS Y COBERTURAS


El acabado típico de las planchas FIBRABLOCK en el caso de techos
es un contrapiso de 3cm de espesor de preferencia impermeabilizado,
la mezcla en este caso deberá ser de 1:2:2 en base a cemento, arena
fina y arena gruesa, siendo también posible asentar pastelero o teja de
arcilla en cuyo caso se trabajara directamente sobre el panel. En el
caso de los entrepisos se recomienda reforzar al contrapiso con una
malla de fierro de 1/4” de 0.25m x 0.25m. Se puede en este caso
aumentar a 4cm el espesor de la losa. En caso de utilizar un techo
como tendal es recomendable impermeabilizar el contrapiso.

4.2 INSTALACIONES ELECTRICAS Y SANITARIAS


Las instalaciones eléctricas en muros irán empotradas en los paneles y
recubiertas por el tarrajeo, el canal será hecho con cincel, previo a la
instalación. En techos correrán por encima de las planchas e irán
recubiertas por el contrapiso o mortero de asentado de pastelero. Las
cajas octogonales y rectangulares irán empotradas y fijas con mezcla a
las planchas. El sistema de agua y desagüe irá también empotrado
hasta 2” de espesor reforzadas en la zona en contacto con el tarrajeo
con malla de ½”. En caso de ser montantes de 3” ó 4”, estas se
ocultaran en falsas columnas de preferencia ubicadas en las esquinas.

5. OBSERVACIONES

El sistema FIBRABLOCK - MADERA, permite un ahorro de hasta 25% en el


costo de un casco tarrajeado, esto debido al tipo de cimentación y a la
reducción en tiempo de ejecución, además reduce a la tercera parte el peso
propio de la edificación por lo que es ideal para la construcción en playas y
terrenos con poca resistencia a sobrecargas. Su conformación mixta en base a
fibra de madera y cemento permite un mayor aislamiento térmico
comparativamente al concreto y el ladrillo de arcilla. Además, la fibra de
madera es un gran absorbente acústico para frecuencias de sonido medias y
altas.

6. BIBLIOGRAFIA

Cartilla de Construcción con Madera. Junta del Acuerdo de Cartagena


Reglamento Nacional de Construcción. CAPECO

Propiedad de FIBRABLOCK S.A.C.


Responsable: Jorge E. Cruz Tantaleán – Asesor Técnico

DESCRIPCION DEL SISTEMA CONSTRUCTIVO


FIBRABLOCK - FIERRO

1. CIMENTACION
2. ANCLAJES
3. ESTRUCTURA DE FIERRO
3.1 Columnas
3.2 Vigas
3.3 Viguetas
4. APLICACIÓN DEL PANEL FIBRABLOCK
4.1 Sistema Constructivo
4.1.1 Muros
4.1.2 Techos
4.1.3 Revoques y tarrajeos
4.1.4 Contrapisos y coberturas
4.2 Instalaciones Eléctricas y Sanitarias
5. OBSERVACIONES
6. BIBLIOGRAFIA
1 CIMENTACION

Se partirá por delimitar el terreno, marcando los ejes de las columnas, para
proceder a preparar la cimentación de estas en vacíos de .30 x .30 x .40 y de la
losa de concreto ciclópeo con un espesor de 5” (12 cm) la cual irá ensanchada
en sus bordes para efectos de confinamiento. La fijación de las columnas a la
loza deberá realizarse conservando la verticalidad de estas con respecto a la losa
de cimentación.

2 ANCLAJES

Los anclajes serán fabricados con plancha de fierro de 3/16” de 6” x 6” e irán


anclados a la losa mediante 04 ó 06 pernos de ½” x 4” fijos a tarugos expansivos
de ½”. Posteriormente las columnas irán soldadas a los anclajes.

3 ESTRUCTURA DE FIERRO

3.1 COLUMNAS
Las columnas estarán empotradas a la plataforma de cimentación, tendrán una
sección de 4” x 4” x 3/16” desde 2.40m hasta 3.00m de altura. Irán espaciadas
como máximo cada 3.00m una de otra, es decir cada panel y medio en el caso de
los paneles de 2” x 2.00 x 0.50 o cada panel y un cuarto en el caso del panel de
2” x 2.40 x 0.60. Llevarán soldadas en las caras en contacto con los paneles,
platinas de 10cm de largo de 1 11/2”” x 1/8” para empotrar en su interior las
planchas FIBRABLOCK. Las columnas llevarán en la parte superior destajos que
faciliten su unión con las vigas.

3.2 VIGAS Y VIGUETAS

La estructura de techo estará conformada por vigas metálicas en perfiles


angulares y viguetas de sección rectangular tipo C o Z ó reticuladas con fierro liso
y dos angulos invertidos en la parte superior como soporte para los paneles. Las
vigas serán fabricadas en perfiles angulares de e = 3/16” y se utilizarán para
cubrir luces entre 6.00 y 8.00m. La sección de las vigas será variable y dependerá
de la distancia entre columnas o muros del espacio a techar (luz), pero en general
se debe asumir como peralte mínimo de viga el 10% de la luz a cubrir. Las
viguetas cubrirán luces de 3.00 a 6.00m. y tendrán una sección de 4” x 2” x 1/8” o
de ser reticuladas 1/20 de la luz de peralte como base de cálculo, con base
en1/2” y trama de 3/8”. Para tener una referencia se dará a continuación una
tabla, la cual servirá como medio de consulta:

Bases:
A. Viguetas en fierro (cada 60cm.).
B. Cobertura Fibrablock 2” + Contrapiso e=40mm c/ mezcla C:A 1:5 .
C. Sobrecarga.
CUADRO SECCION DE DE VIGAS

VIGAS LUZ MAXIMA


0.35 m 3.50 m
0.40 m 4.00 m
0.45 m 4.50 m
0.50 m 5.00 m
0.60 m 6.00 m
0.70 m. 7.00 m
0.80 m 8.00 m

4 FIBRABLOCK

4.1. SU APLICACIÓN EN EL SISTEMA FIBRABLOCK - FIERRO

4.1.1. Muros

Los paneles FIBRABLOCK, responden al concepto de cerramiento tanto en


muros como en techos. Se fijan a los perfiles metálicos encajándolos
directamente entre los rieles distanciados a 2”, las uniones entre paneles y de
estos con la losa del piso se realiza utilizando mezcla de cemento - arena 1:4 (Ver
Foto Nº3).

Foto Nº3

Se pueden cortar y picar fácilmente (con serrucho y cincel respectivamente), los


muros van aplomados por las columnas y vigas de la estructura. Se debe realizar
un cosido en base a clavos de 2” espaciados a 10cm y alambre Nº16, este
permitirá evitar problemas de agrietamiento posterior en el tarrajeo, este puede
ser reemplazado por tiras de malla electrosoldada de ½” fijas con grapas a las
planchas. El tarrajeo sobre FIBRABLOCK, debido a su superficie rugosa, se
adhiere rápida y firmemente evitando pérdida de material y tiempo. El tarrajeo es
mínimo (1.5 cm) y se recomienda como obligatorio para proveer al panel de la
rigidez necesaria y de una superficie lisa que facilite su pintado. De superar el
muro una altura de 3.00m se debe colocar un refuerzo horizontal intermedio con
lamina angular de sección doble “U” de e = 3/16”.
4.1.2. Techos

Formados por paneles de 2” de espesor; los cuales se deberán colocar de


manera que la unión entre ellos se dé en el eje de la vigueta y a lo largo de esta.
Estos paneles van fijos a las viguetas, con tornillos autoperforantes de 3” x 14 con
arandela mismos que traspasarán plancha y vigueta y que deberán ir cada 40cm,
estos pueden ser reemplazados por alambre Nº16 tortolando las planchas a la
estructura.

Foto Nº4

La unión entre planchas será canto con canto, reforzadas con tiras de malla
electrosoldada de ½” y plástico debajo de esta para evitar posibles filtraciones
llevara un contrapiso frotachado que deberá ser de 3.5 a 4.5cm de espesor con
mortero de Cemento : Arena Gruesa en proporción 1:5.

También puede instalarse ladrillo pastelero ó teja de arcilla como recubrimiento.

4.1.3 Enlucido

El tarrajeo se hará con mezcla 1:4; será aplicado directamente a la plancha tanto
en paredes como en el techo o cielorraso.

5. INSTALACION ELECTRICO- SANITARIAS

La instalación eléctrico-sanitaria irá empotrada en el interior del panel o en el caso


de puntos de luz, correrá a través de la losa del techo. En caso de empotramiento
en muros, se picaran con cincel para realizar el entubado una vez que la mezcla
de las juntas haya fraguado.

Propiedad de FIBRABLOCK S. A. C.

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