LOS

MATERIALES METÁLICOS
 Para iniciar cualquier trabajo; ya sea en torno o fresadora; sea una máquina,
mecanismo o solo una parte de éste, debemos tener claro cuál es el material optimo
para realizarlo, sus medidas y forma.
En este trabajo solo damos un asomo al mundo de materiales a emplearse, el
cual forma parte importante en la realización de un plano.
Entre estos materiales los más comunes que encontramos son: Hierro fundido
(acero f.), hierro dulce (acero d.), latón, cobre, bronce, aluminio, acero forjado,
estaño, níquel y plomo, etc. (estos últimos en proporciones menores y principalmente
en lingotes.

En cuanto a la forma en que se presenta también es muy variada ya que esta es

dependiente de la función que vaya a realizar el material; por ejemplo:
a) Construcción: Estructural: perling, vigas H, vigas T, vigas C, tubo
cuadrado, tubo redondo. Para hormigón y cimientos: varilla corrugada,
alambre dulce, malla electro-soldada, planchas metálicas, barra sinfín.
Carpintería M.: perfiles de aluminio, platinas, barras de acero, tubo
redondo y cuadrado, varillas, angulares.
 b) Plomería y aire acondicionado: tubería galvanizada, tubería de bronce o
cobre y grifería.
c) Forja y construcción de diferentes tipos de muebles y artesanías: tubos
cuadrados y redondos de bronce, aluminio y acero de bajo carbono e
inoxidable, laminas también en diferentes materiales, angulares platinas,
etc.
d) Metalmecánica en general: barras de diversos materiales: hexagonales,
cuadradas, redondas, bloques, lámina gruesa, y también barra redondo
hueca, y otros tipos más.

e) Electricidad y electrónica: infinidad de materiales.

f) Muchos otros como láminas de zinc, resortes, tornillos y clavos, etc.

NORMALIZACIÓN O ESTANDARIZACIÓN
No existe, al fabricar, una medida de grosor, largo o ancho en la mayoría de los
materiales de consumo masivo, solo una aproximación mayor al tamaño que el
cliente solicita, ya que estos deben ser desbastados o cortados para realizar la pieza
diseñada. Por ejemplo: si se ha de realizar un eje cuya medida es de 1” de diámetro
el material puede variar de uno a varios milímetros más. Esto varía también
conforme al fabricante y su forma de elaborar el producto.
Sin embargo existen algunos materiales que después de ser fabricados pasan
por procesos de rectificación y calibración que poseen medidas normalizadas ya que
el trabajo a realizarse en ellos es mínimo y solo en algunas partes.
Podemos decir entonces que la estandarización se lleva más a cabo a un nivel
de los componentes de los materiales. Aunque no es general en el planeta.
Para diferenciar la composición del metal que poseen muchos materiales los
fabricantes responsables utilizan colores estandarizados.
Los colores empleados principalmente y sus respectivos representados son los
siguientes:
 Gris = Hierro Fundido.
 Azul = hierro Fundido Maleable.
 Rojo = cobre.
 Anaranjado = Bronce.

 Amarillo = Latón.

 Verde = Aluminio.

 Verde claro = Níquel y Aleaciones de Níquel.

 Gris oscuro = Acero Forjado.

 Blanco = Estaño, Plomo, Metal Blando para Cojinetes.

Los principales organismos dedicados para la normalización del acero son:

ASME, ASTM, SAE y ligeramente en la forma de producción la ISO.

PERFILES LAMINADOS EN CALIENTE

 PERFILES SOLDADOS

PERFILES ELECTROSOLDADOS

TABLA DE ALGUNOS ACEROS NORMALIZADOS

 REPRESENTACIÓN EN EL DIBUJO TÉCNICO
En esta área tiene gran importancia el poder reconocer la diferencia del
material del cual se realizará la pieza o piezas que aparecen en un plano, por eso
existen diferentes tipos de achurado según el material emplearse si determinar la
dirección del mismo.
Cuando el dibujo está hecho representando un solo material, aún cuando se
trate de un ensamble o diferentes piezas en el mismo plano, no requiere más que un
solo diseño de achurado; ya que el material será indicado por escrito. Por el
contrario, si posee dos o más materiales debe achurarse con su correspondiente
diseño para especificar donde va cada material.