INGENIERIA CIVIL

ESTUDIO TECNICO DE UNA CANTERA

DE AGREGADOS DE CONSTRUCCION
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ESTUDIO TECNICO DE UNA CANTERA DE AGREGADOS DE CONSTRUCCION

Trabajo de geología aplicada

ESTUDIO TÉCNICO DE UNA CANTERA DE AGREGADOS DE

CONSTRUCCIÓN
“CANTERA CHAVEZ”

I.RESUMEN:

La presente práctica fue realizada el día jueves 14 de abril del presente año, nos reunimos
en el paradero Samanacruz, partimos rumbo a la cantera Chávez ubicado al noreste de la
ciudad de Cajamarca, a la altura del Km 02 carretera Cajamarca Bambamarca.

Nuestra estación de estudio fue la cantera del CHAVEZ en la cual pudimos observar el
criterio que se usa en la explotación de ella, realizamos un análisis experimental del
material existente y sacamos algunas conclusiones de ello.

Toma 1. Cantera Chávez.

II. INTRODUCCIÓN:

La industria de la construcción supone uno de los mayores contribuyentes a la

economía global en el mundo. En esta industria, tradicionalmente, muchas partes están
involucradas en los procesos de diseño y producción. Para establecer la calidad de la
construcción o del proyecto infraestructural, todas estas partes necesitan trabajar
conjuntamente y una de estas es el abastecimiento de material para dicha industria, por lo
que es necesario tener como punto de partida al lugar donde se extraen agregados entre
otros materiales de construcción llamados “canteras”.

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III. OBJETIVOS:

GENERALES:

 Reconocer el tipo de explotación de una cantera aluvial.

 Asumir a una cantera como punto de partida del estudio de los agregados para la
construcción.
 Conocer el criterio económico, geológico y medios de transporte de material con
el objetivo de proyectar al estudiante a buscar e investigar nuevas canteras.

ESPECÍFICOS:

 Hacer el estudio geotécnico de una cantera.

 Comprender el criterio y los principios para extracción de los diversos agregados.
 Estudiar el proceso de extracción de agregados.

IV. UBICACIÓN GEOGRÁFICA:

Se encuentra a la altura del kilómetro dos de la carretera Cajamarca-Bambamarca,

en la margen izquierda al noreste de la ciudad de Cajamarca.

V. ACCESIBILIDAD:

Como vías de acceso tenemos la carretera asfaltada Cajamarca-Bambamarca, en la

que pueden transitar vehículos pesados y livianos, a la altura de la cantera parte un desvío
hacia el este la cual llega a dicha cantera mediante una trocha carrozable afirmada.

Toma 2.Accesibilidad a la Cantera Chávez.

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VI. GEOLOGIA REGIONAL:

Zona A: Lugar de donde se extrae el agregado fino, tiene una arena bien graduada, esta se
puede utilizar en obras de construcción; principalmente es una arena silicosa la misma
quese usa en la elaboración de varios concretos.

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Zona B: Lugar donde predomina el agregado grueso, graba bien graduada, la roca
predominante es la arenisca cuarzosa y de un perfil redondeado principalmente.

ROCA
Pérdida por Ignición 0.61%
Sales solubles CHCL del 40 % en vol. 3.89%
Carbonatos de calcio y magnesio 0.41%
Sílice 84.66%
Sulfatos Negativo
Fierro 0.12%
Aluminio 1.17%
Dureza Mayor que 7

ARENA
Pérdida por Ignición 0.71%
Sales solubles CHCL del 40 % en vol. 4%
Carbonatos de calcio y magnesio 0.89%
Sílice 78.60%
Sulfatos Negativo
Fierro 0.01%
Aluminio 0.02%
Dureza 7.00%

PROPIEDADES FISICAS DE LA ROCA

DUREZA 6.5
CONTENIDO DE HUMEDAD (%) 0.3
DENSIDAD APARTENTE (g/cm3) 2.5
DENSIDA REAL 2.53
COMPASIDAD 0.99
POROSIDAD 0.79
GRADO DE ABSORCIÓN (%) 0.52
CAPACIDAD 0.003

PROPIEDADES RESISTENTES Y ELASTICAS DE LA ROCA

RESISTENCIA A LA COMPRESIÓN PROMEDIO (kg/cm2) 503.325
DESVIACIÓN ESTANDAR (kg/cm2) 87.05
COEFICIENTE DE VARIACIÓN (%) 19.78
MÓDULO DE ELASTICIDAD (kg/cm2) 5572.893

Esta cantera es muy buena, pues tiene un control de calidad aceptable para la elaboración
de los diferentes tipos de concreto.

ESTRATIGRAFIA

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En la zona A se observa una estratigrafía errática, todo el afloramiento presenta un alto

grado de fallamiento o fracturamiento que se debe a fenómenos de diastrofismo como
consecuencia de las fuerzas endógenas de nuestro planeta.
En la zona B los estratos son más potentes y su grado de meteorización es menos que la
zona A; también se puede observar una zona de cultivo cuaternario. Es un suelo
arcilloso- arenoso de color gris amarillento claro, hasta una profundidad de tres metros
seco encuentra material brechoso.

GRANULOMETRÍA
 TAMAÑO MÁXIMO (TM= 12”): Corresponde a la malla más pequeña por la que
pasa el 100% de la muestra del agregado.
 TAMAÑO NOMINAL MÁXIMO (TM= 1”): Es la abertura de tamiz más
pequeña que produce el primer retenido, se utiliza como referencia de la
granulometría, en este caso el tamiz número 1.

Toma 4.Proceso de Clasificación granulométrica.

HIDROLOGÍA DE LA ZONA DE ESTUDIO:

La zona de estudio, corresponde a un valle, que es precisamente el trabajo geológico del
río CHONTA en el cual se realizaban los respectivos trabajos de explotación de la
cantera CHAVEZ.

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Toma 5.Río Chonta- Cantera Chávez, Cajamarca-Perú.

VII. TEMARIO DE LA PRÁCTICA

1. ¿Qué es una cantera? y ¿cuántas clases hay?

Cantera s. f.

Toma 6. Cantera Chávez, Cajamarca-Perú.

1  Lugar de donde se extrae piedra y otros materiales usados en la construcción.

2   Lugar u organismo donde se forman y de donde salen personas bien

preparadas para desarrollar una determinada actividad.

Diccionario Manual de la Lengua Española Vox. © 2007 Larousse Editorial, S.L.
1f. Sitio de donde se saca piedra.
2fig.Talento, ingenio y capacidad que muestra alguna persona.
INGEN. y MIN. Lugar de donde se extrae material que se utiliza para la construcción y
minerales.
Diccionario Enciclopédica Vox 1. © 2009 Larousse Editorial, S.L.

s f cantera [kan'teɾa]
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1 lugar de donde se extraen distintos tipos de piedras

cantera de ripio
2 potencial para una determinada actividad
cantera para el arte
Copyright © 2009 K Dictionaries Ltd.
Cantera, es el término genérico que se utiliza para referirse a las explotaciones de rocas
industriales y ornamentales; tambien es una explotación superficial a cielo abierto de una
roca muy bien clasificada y cuantificada, a excepción de las calizas, carbón y metales,
donde se refiere a la actividad minera que produce áridos: rajón, gravas, gravillas, arenas,
etc., que abastecen las necesidades de la construcción; además donde se aplica la más
variada tecnología que va desde el pico y la pala hasta la pólvora y maquinaria de diferente
orden. Igualmente se refiere a las explotaciones a cielo abierto de materiales de
construcción entre los cuales se incluyen las rocas industriales y ornamentales, gravas,
gravillas, arenas y arcillas. es el lugar donde se extraen materiales de construcción, sea
directamente o después de transformación, áridos para vías, o materiales para otras
necesidades ingenieriles tales como enrocados, terraplenes y obras de contención.
Excluyendo de esta clasificación la extracción de minerales propiamente dichos. Tambien
se le llama cantera a un sitio de explotación de agregados que usualmente es a cielo abierto.

Las canteras son la fuente principal de materiales pétreos los cuales se constituyen en uno
de los insumos fundamentales en el sector de la construcción de obras civiles, estructuras,
vías, presas y embalses, entre otros. Por ser materia prima en la ejecución de estas obras, su
valor económico representa un factor significativo en el costo total de cualquier proyecto.

CLASIFICACIÓN DE LAS CANTERAS.

Se pueden clasificar dependiendo del tipo de explotación, el material que se quiera explotar
y su origen, Tabla 1.

CLASIFICACIÓN DE CANTERAS
Canteras a Cielo Abierto:
En laderas, cuando la roca se arranca en la falda de un cerro.
Según el tipo de
En corte, cuando la roca se extrae de cierta profundidad en el terreno
explotación
(Pit).
Canteras Subterráneas.
De Materiales Consolidados o Roca.
Según el material
De Materiales no Consolidados como suelos, saprolito, agregados,
a explotar
terrazas aluviales y arcillas

Canteras Aluviales
Según su origen
Canteras de roca o peña

Tabla 1. Tipos de canteras.

Clases de canteras.

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Existen dos tipos fundamentales de canteras, las de formación de aluvión, llamadas también
canteras fluviales, en las cuales los ríos como agentes naturales de erosión, transportan
durante grandes recorridos las rocas aprovechando su energía cinética para depositarlas en
zonas de menor potencialidad formando grandes depósitos de estos materiales entre los
cuales se encuentran desde cantos rodados y gravas hasta arena, limos y arcillas; la
dinámica propia de las corrientes de agua permite que aparentemente estas canteras tengan
ciclos de autoabastecimiento, lo cual implica una explotación económica, pero de gran
afectación a los cuerpos de agua y a su dinámica natural. Dentro del entorno ambiental una
cantera de aluvión tiene mayor aceptación en terrazas alejadas del área de influencia del
cauce que directamente sobre él.

Otro tipo de canteras son las denominadas de roca, más conocidas como canteras de peña,
las cuales tienen su origen en la formación geológica de una zona determinada, donde
pueden ser sedimentarias, ígneas o metamórficas; estas canteras por su condición estática,
no presentan esa característica de autoabastecimiento lo cual las hace fuentes limitadas de
materiales.
Estos dos tipos de canteras se diferencian básicamente en dos factores, los tipos de
materiales que se explotan y los métodos de extracción empleados para obtenerlos.
En las canteras de río, los materiales granulares que se encuentran son muy competentes en
obras civiles, debido a que el continuo paso y transporte del agua desgasta los materiales
quedando al final aquellos que tiene mayor dureza y además con características
geométricas típicas como sus aristas redondeadas. Estos materiales son extraídos con palas
mecánicas y cargadores de las riberas y cauces de los ríos.
 
Las canteras de peña, están ubicadas en formaciones rocosas, montañas, con materiales de
menor dureza, generalmente, que los materiales de ríos debido a que no sufren ningún
proceso de clasificación; sus características físicas dependen de la historia geológica de la
región, permitiendo producir agregados susceptibles para su utilización industrial; estas
canteras se explotan haciendo cortes o excavaciones en los depósitos.

2. ¿Cómo se realiza la exploración de una cantera y

cuántos métodos hay?
Explotación de canteras sin uso de explosivos

La técnica de explotación de roca sin hacer uso de explosivos, permite obtener fragmentos
de geometría bien definida que son muy útiles como material ornamental. La organización
de las actividades de trabajo se basa sobre un esquema de producción continuo con la
preparación de los tiempos de limpieza del macizo rocoso, corte, separación de bloques y
evacuación. Los métodos de arranque de los bloques de roca sin utilizar explosivos, derivan
de principios elementales para los cuales se han fabricado maquinarias o sistemas que
reproducen en gran escala operaciones manuales sencillas como por ejemplo: excavación
con el pico, labor con remoción de viruta, escarificación, perforación de huecos con
taladro, etc. A veces los métodos son completamente originales: antiguos como las técnicas
de cortes de mármoles o modernos como el uso de sustancias químicas fuertemente
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expansivas para lograr la fracturación de rocas en casos particulares. En este curso se

examinaran algunas técnicas que se pueden adoptar en explotaciones a cielo abierto.

Aspectos geométricos de las canteras La morfología que una cantera va desarrollando

desde el comienzo de su actividad hasta el final está relacionada con numerosos factores:
forma y dimensión del yacimiento, características estructurales y mecánicas de las rocas
involucradas en la explotación, métodos de explotación, velocidad de arranque de la roca,
características de los productos de la explotación, etc. Cada uno de estos factores esta tiene
que ver con una etapa de estudio que lleva al proyecto a la explotación de un yacimiento
rocoso. Un proyecto de explotación de rocas ornamentales tiene las siguientes etapas de
estudio:

 Prospección geológica
 Estudio geomecánico de las formaciones geológicas
 Elección del método de explotación
 Elección de las medidas de arranque de las formaciones de cobertura y de las
mineralizadas.
 Proyecto para la instalación de la planta de trituración y producción de áridos
 Proyecto de la planta mineralúrgica y estudios de mercado

En función a las características morfológicas del terreno la explotación a cielo abierto

puede realizarse de la siguiente manera:

 Frente único
 Frente en anfiteatro con escalones
 Frente abierto con escalones
 Exportación con descubrimiento

FRENTE UNICO.

Este tipo de cantera está constituida de un solo nivel de operación, donde son
excavados los materiales de cobertura de forma continua y laminar.

La máxima altura del escalón y la inclinación del frente dependen del tipo de roca del
yacimiento. Las alturas normales varían entre tres y siete metros, pasando de roca débil
a roca moderadamente resistente; en algunas ocasiones la altura máxima puede alcanzar
hasta 20 m, como es el caso de la explotación de los suelos lateríticos existentes en los
cerros de Durán. Las canteras más explotadas utilizando este método son los
yacimientos de arena de río y graveras aluviales, arcillas con cobertura de suelo
orgánico muy limitada y otros yacimientos ubicados cerca de la superficie. La siguiente
figura es una representación de este tipo de explotación.

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Explotación de roca utilizando frente único

FRENTE EN ANFITEATRO CON ESCALONES.

Un frente de escalones múltiples es típico de depósitos masivos, estratiformes muy

potentes, tabulares o filones anchos que se extienden a profundidades mayores que las
típicas del escalón único. Este tipo de explotación se utiliza en yacimientos minerales
de cobre, hierro, aluminio, etc. El material sujeto al corte es suficientemente fuerte para
permitir la apertura de escalones con altura conveniente y sin el uso de explosivos.
Generalmente las rocas se encuentran meteorizadas o semiconsolidadas facilitando el
arranque con el método de ripiaje. La altura de los escalones puede variar desde 6 hasta
20 metros. Dicha altura dependerá del estado del material y de la capacidad de la
maquinaria. Los escalones son utilizados para el desplazamiento de las máquinas y el
trasporte vehicular. El trazado de los escalones sigue las normas aplicadas para caminos
y pueden tener un segmento continuo y ascendente formando una espiral alrededor del
yacimiento o en tramos horizontales unidos con rampas inclinadas. La altura del
escalón es determinada en función de la seguridad del trabajo, cuidando la protección
de trabajadores y maquinaria del riesgo por derrumbes. El frente del escalón es
generalmente más inclinado que el frente de la cantera porque la roca puede mantenerse
estable con pendiente tanto mayor cuanto menor es la altura del talud.

Fig.2 Frente en anfiteatro con escalones

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FRENTE ABIERTO CON ESCALONES.

Este tipo de excavación se realiza para la explotación de depósitos de minerales y rocas

ornamentales cuyo valor radica en el tipo de roca, características mecánicas y vista del
producto terminado, como por ejemplo las rocas tipo mármol, granito, esquistos, etc.
Las canteras de explotación de rocas ornamentales tienen normalmente escalones con
frentes verticales y la altura del frente de la cantera es muy alta, por lo que se necesita
que la masa rocosa sea notablemente compacta. La roca generalmente es desprendida
con máquinas cortantes y sin emplear explosivos, con la finalidad de no dañar sus
características físicas. La altura del escalón puede alcanzar hasta 60 metros, siendo la
producción estrictamente selectiva y en cantidades limitadas.

Fig. 3 Frente Abierto con escalones

EXPLOTACIÓN CON DESCUBRIMIENTO.

Es utilizada en yacimientos casi horizontales y de gran extensión con cobertura donde

el espesor puede superar muchas veces el espesor del material útil, así como también en
yacimientos cuya morfología condiciona este tipo de explotación. Para este tipo de
explotación se puede emplear maquinaria de excavación que posea herramientas
rasgadoras que facilite quitar la cobertura o la materia de explotación. En este tipo de
cantera aparece un problema de carácter ambiental y que tiene relación del manejo del
material extraído durante la exacción y que no es útil para el propietario.

Fig. 4 Explotación con descubrimiento (strip mining)

ARRANQUE DE ROCAS POR MEDIO DEL RIPIAJE

El arranque de las rocas con ripper es el único que presenta una buena alternativa con
respecto al arranque con explosivos. El método es aplicable en rocas suaves hasta
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resistentes. Los parámetros naturales que ayudan la selección del método tienen que ver
con el grado de meteorización y fracturación de las masas rocosas.

El ripper es un aditamento que viene incorporado a los tractores de oruga en su parte

posterior y que conceptualmente tiene la función del antiguo arado pero con la robustez
que le permite desgarrar la roca. El arranque actúa aflojando la roca hasta una cierta
profundidad y luego evacuando la roca desgarrada utilizando la parte frontal del
buldózer, palas cargadoras, palas frontales, etc.

La profundidad del surco desarrollado por el ripper depende de la resistencia del

material, fuerza de arrastre del buldózer y dureza de la herramienta de corte. El
utensilio de corte llamado diente es de acero de buena calidad de fabricación y tiene en
la parte inferior una parte que se puede sustituir la misma que es protegida con una
aleación metálica especial para hacerla más resistente al desgaste. El diente es
conectado a un tractor de gran potencia. Para el arranque de rocas débiles se pueden
utilizar sistemas con más dientes puestos en paralelo optimizando la operación de
remoción del material.

Fig.6 Dientes de acero utilizados en tractores para explotación de cantera

Los siguientes valores indican algunos valores sobre el uso de los ripper:
Profundidad alcanzada por el diente 0,5 – 1,5 m
Tracción aplicada al diente 10 - 50 t
Velocidad de trabajo del tractor 2 - 4 Km./h

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Condiciones de uso del ripper

Un cuidadoso examen de la masa rocosa es, de todos modos, indispensable, para elegir
correctamente un “ripper”. Por lo tanto se han elaborado pruebas indirectas aptas a
ensayar la roca que existe también en profundidad. La aptitud de una roca a ser
arrancada por el ripper no están ligada a las características de la roca considerada como
material, sino a la presencia de discontinuidades en la masa, de manera que cualquier
tipo de muestra para pruebas de laboratorio no es representativa de la masa misma y no
es por lo tanto útil para establecer la aptitud mencionada. El único parámetro útil que se
puede determinar con exámenes de laboratorio es la abrasividad de la roca, a fin de
establecer la duración de trabajo de un diente. Es evidente que la única manera de
caracterizar una entera masa rocosa se basa sobre la individualización de índices
empíricos de la condición de integridad de la masa misma. Ahora bien se trata de
resolver un problema de geomecánica aplicada y en este marco las medidas de
investigación son tradicionalmente de dos tipos diferentes: sondeos mecánicos e
investigaciones geofísicas. En el primer caso se trata de examinar los testigos de una
serie de sondeos estratégicamente distribuidos en el área del yacimiento y consiguiendo
de ellos ciertos parámetros como el índice RQD (Rock Quality Designation) y el índice
de resistencia, mediante los cuales se caracterizan las diferentes formaciones.

Equipo de Perforación para obtener testigos de roca

La caracterización de una masa natural se puede realizar por medio de la prospección
geofísica utilizando el método sísmico de refracción, mediante la cual se determina la
velocidad de propagación de las ondas elásticas. Este método es simple, rápido y
económico.

Fig. 7 Representación gráfica del método sísmica

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Las ondas sísmicas emitidas por el impacto de un martillo en el terreno o una explosión,
se propagan con distintas velocidades de acuerdo a las propiedades elásticas del medio.
El método sísmico está basado en el estudio comparativo de estas velocidades. Si
tenemos dos terrenos con la roca 1 y roca 2, en las cuales las ondas sísmicas se
propagan con velocidades v1 y v2 respectivamente. La ley de refracción de las ondas
que pasan de un terreno con velocidad de propagación v1 al otro terreno de velocidad
v2 es dada por.
Sen i 1 = Sen i 2
V1 v2
( con v 2 > v1)

Donde i 1 e i 2 son los ángulos de incidencia y de refracción, respectivamente. Una

onda se desplaza por la superficie del material 1 y se conoce como onda primaria. Otro
grupo de ondas se desplaza en el medio 1 y viaja en profundidad hasta encontrar al
estrato 2. Aquí la onda incidente se divide en dos tipos de ondas: una que se refleja y
sale a la superficie y otra que viaja al interior del estrato 2. Como v2 y v1 son distintas
en el límite existirá una onda refractada que se propaga paralelamente al contacto entre
la roca 1 o roca 2 o sea, entre los medios de velocidades distintas, y en la parte superior
de la roca 2. El tiempo necesario para que la onda pueda recorrer la distancia entre el
emisor y el geófono (receptor) es dado por:
T = X + 2e √ (1/ v 1¿¿ 2)+ ¿ ¿ ¿¿ )
V2 2
Donde es espesor del medio de propagación 1 y x es la distancia horizontal entre el
emisor y el receptor de las ondas. El gráfico que relaciona el tiempo de llegada de la
onda con la distancia recorrida, es conocido como dromocrónica de donde se puede
obtener el tiempo de propagación de la onda en función de la distancia entre emisor y el
receptor. Para el caso de dos medios con velocidades distintas la curva se compone de
dos segmentos, el primer con pendiente 1/v1 y el otro con pendiente 1/v2 .
Grafico N. 1 Domocromica

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La abscisa x del punto de intersección entre los dos segmentos mencionados da el

espesor del medio 1, o sea, la roca 1, consecuentemente, la profundidad en la cual
ocurrió la refracción.

El instrumento de sísmica de refracción consta de:

a) Un emisor de ondas sísmicas: golpes de un martillo o la explosión de una carga.
b) Un receptor: construido por uno o más geófonos que transforma el impulso mecánico
en impulso eléctrico.
c) Un amplificador: el impulso eléctrico debe ser amplificado para poder ser registrado,
por ejemplo, fotográficamente en películas polaroid (sismo gramas) de las cuales se lee
directamente al tiempo de llegada de las ondas.

Los tiempos también pueden ser medidos por un registrador que simultáneamente
posibilita observar la forma de las ondas en una pantalla con la ayuda de un tubo de
rayos catódicos.

Para profundidades de investigación comprendidas entre 0 – 15 m se obtiene buen

resultado empleándose como fuente emisora, un martillo y un de geófono receptor. Este
dispositivo es barato, rápido y da buena precisión. Si las profundidades son superiores a
15 m, es conveniente emplear una onda generada por el uso de explosivos, varios
geófonos como receptores y un registrador del tiempo de llegada de las ondas marcado
en los sismo gramas. Los casos recomendados para la investigación sísmica de
refracción son:

1. Determinar la profundidad de la roca bajo una cobertura aluvial

2. Determinación de la profundidad del nivel freático
3. Diferenciación del límite entre roca sana y roca alterada

La velocidad de propagación de las ondas sísmicas longitudinales es dada por:

V = √ ( 1 – υ ) /(1+υ – 2υ ²)
Donde E = módulo de elasticidad
R = densidad de la roca U = coeficiente de poisson.

O sea, la velocidad de propagación de las ondas longitudinales depende de las

características mecánicas de las rocas y, consecuentemente, permite prever el
comportamiento de la misma frente a las necesidades de la ingeniería de Minas. La
tabla 1 nos dice del grado de ripabilidad de las rocas en función de la propagación de
las ondas longitudinales. El grado de ripabilidad tiene reflejos en la remoción de
materiales para la explotación de un yacimiento. Dependiendo del grado de ripabilidad
un material podrá ser removido por equipos mecánicos o entonces exigirá el empleo de
explosivos.

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Tabla N.1 Clasificación de las rocas según criterio de rippabilidad

METODOS DE PERFORACION DE ROCAS.

La perforación de las rocas es la primera actividad que se realiza en el campo de la

voladura y tiene como objetivo abrir unos huecos con la distribución y geometría
adecuada dentro del macizo rocoso. Una vez que se perfora la roca en el barreno se
coloca los explosivos y sus accesorios de iniciación para finalmente ejecutar la voladura
y extracción del material necesario, según el proyecto a ejecutar. Existen varios
sistemas de perforación de las rocas, los mismos que se han desarrollado según la
aplicación. De manara general los métodos se pueden clasificar en los siguientes:

 Mecánicos: Percusión, Rotación y roto percusión

 Térmicos: Soplete, Fluido caliente, congelación
 Hidráulicos: Chorro de agua, Erosión, Cavitación
 Sónicos: Vibración de alta frecuencia Químicos:
 Microvoladura, Disolución y Expansión
 Eléctricos: Arco eléctrico, Inducción magnética
 Sísmicos: Rayo Láser
 Nucleares: Fusión, Fisión

De todos los sistemas mencionados, en Minería e Ingeniería civil la perforación de la

roca se realiza utilizando el sistema mecánico. Especialmente en el área de Perú se
utiliza perforaciones de tipo mecánico para las tareas de explotación de las canteras y
trabajos de obras públicas. Los sistemas mecánicos de perforación que se estudian en
este apunte de curso para voladura de rocas, son los siguientes:

Percusión
Rotación
Roto – Percusión Los componentes principales de un sistema de perforación de este
tipo son:
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 La máquina perforadora - fuente de energía

 El varillaje – medio de transmisión de la energía
 La Broca – que constituye la herramienta que ejerce sobre la masa de la roca
dicha energía.
 Fluido de barrido – que efectúa la limpieza y evacuación de detritos producidos
por la abrasión y avance de la broca.

APLICACIÓN DE LOS MÉTODOS DE PERFORACIÓN.

Los dos grandes métodos mecánicos de perforación de rocas para aplicar técnicas de
voladura son los Rotativos y Rotopercutivos. A continuación se describe cada uno de ellos.

MÉTODOS ROTOPERCUTIVOS.- Son los métodos mecánicos utilizados en casi todos los
tipos de rocas. Las máquinas de perforación empleadas para este propósito ejercen su
empuje a través de herramientas de trabajo ubicadas en la cabeza del sistema de
desplazamiento, así como, en el fondo del barreno. El principio de perforación donde la
herramienta se ubica en la cabeza, se basa en el impacto de una pieza de acero llamada
pistón que golpea la cabeza de la tubería y que a su vez transmite la energía al fondo del
barreno por medio de un elemento final llamado Broca de perforación.

Perforadoras con martillo en cabeza

3. ¿Qué maquinaria mínima se necesita para la

exploración de una cantera?
Lista de las empresas distribuyendo los productos de tipo Equipos y maquinaria para
canteras y para trabajar la piedra:

 Machacadoras para canteras

 Palas articuladas de carga, de cuatro ruedas motrices, para canteras
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 Retroexcavadores/cargadores hidráulicos montados sobre ruedas

 Instalaciones y maquinaria para triturar la piedra, para canteras
 Maquinaria y equipos de fraccionar para canteras
 Equipos de extracción de bloques de piedra, para canteras
 Equipos y maquinaria para cortar bloques de piedra, para canteras

Toma 7. Maquinaria que utiliza la Cantera Chávez, Cajamarca-Perú.

4. Investigue sobre el estudio de impacto al medio

ambiente que se debe realizar para la exploración de
una cantera y cuales son la medidas a tomar para
mitigar el impacto al medio ambiente.
La Minería No Metálica en el Perú
· Situación general
Según el catastro minero, 121 empresas se encuentran dedicadas a la explotación de
minerales no metálicos; se trata en su mayoría de pequeñas empresas, las cuales
abastecen al mercado local, como es el caso --por ejemplo-- de las empresas artesanales
que producen arena y agregados para construcción.

Con la excepción de unas cuantas empresas grandes, no existe en 1997 una conciencia
acerca de los problemas ambientales ni de las consecuencias de cualquier actividad
minera del sector de minería no metálica.

Introducción del Marco Legal

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La actividad minera en el Perú se rige por la Ley General de Minería, el Texto Unico
Ordenado fue aprobado mediante Decreto Supremo No 014-92-EM. Este dispositivo
legal norma la actividad minera en su conjunto, estableciendo sus instituciones y
procedimientos.

Para ejercer la actividad minera es necesario contar con una concesión minera, la
misma que es otorgada sobre un área mínima de 100 Ha (una cuadricula) y una área
máxima de 1000 Ha (diez cuadriculas) delimitadas por sus coordenadas UTM.

Al operar en una economía de libre mercado, las empresas pueden remitir al extranjero
el total de sus utilidades, el capital redimido y el pago de licencias dentro de convenios
de transferencia tecnológica.

Peligro de contaminación de aguas

Los derrames de combustibles y otras sustancias químicas usadas en la minería no
metálica constituyen un gran peligro. Las máquinas y vehículos usados en las minas
representan también un peligro en vista de los posibles derrames de combustibles y
lubricantes.

La extracción en los ríos y los lagos representa el riesgo más alto porque existe el
peligro de derrames de combustibles y demás compuestos químicos por estar en un
contacto más directo con el agua.

Ruido y polvo
Las operaciones mineras producen mucho ruido y polvo por las voladuras, extracción,
transporte y tratamiento de los minerales. En zonas de población este representa un
impacto significativo para la gente que vive en la periferia de la mina.

Estudio de Impacto Ambiental (EIA)

En la siguiente lista se presentan los puntos más importantes de un Estudio de Impacto Ambiental.

1. Caracterización del Área del proyecto

· Descripción del ecosistema en la zona del proyecto
2. Descripción del proyecto:
· Plano de ubicación
· Plano del diseño de las instalaciones
· Equipo utilizado
3. Descripción de los impactos potenciales:
· Evaluación de impactos sobre el ecosistema (agua, aire, emisiones, etc.)
· Evaluación del impacto sobre el ambiente de interés humano
· Evaluación de los impactos socioeconómicos
4. Medidas administrativas y técnicas de mitigación
5. Plan de Manejo Ambiental
6. Plan de Cierre

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Impactos Ambientales - Medidas de Mitigación

Impactos Ambientales al Medio Físico
La extracción de un recurso natural no renovable constituye el mayor efecto ambiental
de la minería a cielo abierto. Además de la extracción de la materia prima en sí, debe
tenerse en cuenta las aberturas dejadas, así como la imposibilidad de aprovechar todo el
material útil debido a pérdidas durante la explotación, al abandono de pilares y de
segmentos del yacimiento no rentables y la sobre explotación. En la extracción de
materias primas gasificables e inflamables (por ejemplo, carbón y turba) pueden
destruirse recursos a consecuencia de incendios latentes en mantos y estratos.

Las operaciones a cielo abierto llegan a abarcar superficies extensas. Además de la

mina; las operaciones incluyen botaderos de considerable extensión, en el caso de
labores profundas en rocas consolidadas (por ejemplo, tajos profundos), estas pueden
abarcar un área de grandes dimensiones.

A ello se suman los botaderos para los residuos del procesamiento (los cuales en el caso
de los minerales metálicos requieren de una gran superficie); adicionalmente se tienen
las áreas ocupadas por la infraestructura, (viviendas para los trabajadores, suministro de
energía, vías de transporte, talleres, oficinas administrativas, plantas de tratamiento,
etc.). En vista de que las actividades mineras se realizan en el propio yacimiento, su
ubicación y dimensiones son el resultado de las características geológicas del depósito y
de las rocas encajonantes.
Dado que la explotación a cielo abierto conlleva una alteración significativa de la
corteza terrestre, debe minimizarse el impacto de las operaciones.
La explotación minera a cielo abierto tiene el doble efecto de eliminar las capas
superiores del suelo en algunos lugares (extracción) y cubrirlas con otra
(establecimiento de botaderos). En la mayoría de los países industrializados existen
disposiciones que regulan el manejo de las tierras de cultivo. Según ellas, antes de
iniciar las labores de minería a cielo abierto, el suelo cultivable debe ser transportado a
otro sitio y almacenado temporalmente. Pueden, además, existir disposiciones que
regulen la reconstitución del suelo y el restablecimiento de condiciones de cultivo en
áreas de relleno.

La preparación de la mina y el establecimiento de botaderos, son actividades que

alteran la morfología superficial del terreno. Además, tras el cese de operaciones los
tajos abandonados se convierten en depresiones permanentes, cuyo tamaño depende del
volumen de material extraído durante la explotación, constituyendo una alteración
permanente de la morfología.

La minería a cielo abierto altera además el régimen de aguas superficiales mediante la

captación y la canalización de cursos de agua, Las obras de diversión y canalización se
extienden tanto en las instalaciones de la mina como en las superficies de explotación,
su finalidad es proteger la mina contra flujos de aguas superficiales y subterráneas. Los
cauces de los ríos son desviados alrededor de la mina, mientras que el agua superficial
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acumulada, proveniente de precipitaciones o del drenaje de taludes, es colectada en

pozas para ser devuelta a la cuenca. Estas medidas pueden aumentar la carga de
sedimentos y modificar la composición química del agua, pudiendo deteriorar la calidad
del agua en el cuerpo receptor.

La minería a cielo abierto en rocas sueltas altera el balance hídrico de las aguas
subterráneas, pudiendo deteriorar la calidad de éstas (infiltración de aguas residuales
contaminadas) o causar lixiviación en los botaderos y en la propia mina misma. En
muchos casos se hace necesario bajar el nivel de las aguas subterráneas para evitar que
éstas ingresen al tajo. Esto se hace mediante pozos de desfogue, ubicados dentro y en
los alrededor de la explotación, los cuales hacen descender el nivel del agua por debajo
del nivel inferior de explotación y/o de la mina.

Contaminación de las aguas

Al finalizar la explotación a cielo abierto, las depresiones creadas por la extracción del
mineral y del material estéril durante el desbroce y explotación se llenan hasta el nivel
freático, pasando a convertirse en lagunas, los cuales son recargadas por las propias
aguas subterráneas. El acuífero recupera su nivel de acuerdo a la profundidad del tajo y
las condiciones hidrogeológicas. La recuperación puede ser muy lenta, y en ciertos
casos dura más de 50 años. Además, si la zona de contacto agua/ suelo contiene
sustancias solubles, ó, si se han depositado en el suelo cenizas de una planta térmica ó
residuos industriales, la calidad del agua puede deteriorarse. El problema más difundido
en este contexto es el de un pH demasiado bajo para un ecosistema lacustre. La falta de
afluentes y efluentes agudiza el problema y favorece la eutrofización, sobre todo
cuando los cuerpos de agua cercanos están sometidos a una explotación agrícola
intensiva.

Ruido
Las labores de explotación son, además fuente de contaminación acústica, debido al
empleo de la maquinaria y equipo necesario para arrancar, cargar, transportar, transferir
y realizar otras operaciones con el mineral. Las operaciones de perforación y los
explosivos son fuentes adicionales de contaminación acústica cuando el mineral es
extraído de rocas consolidadas. Además del ruido de las voladuras y las vibraciones
producidas por éstas, contaminan el medio ambiente de forma dinámica, constituyen
una molestia para las poblaciones vecinas, pudiendo causar daños a construcciones.

Contaminación atmosférica
Por último, las operaciones a cielo abierto contaminan la atmósfera; las causas y efectos
son muy diversos:

La contaminación atmosférica es producida, de un lado, por la voladura de rocas, cuyo

polvo es dispersado por las explosiones. Otra fuente de contaminación causada por el
polvo son las partículas de materiales expuestos, las cuales son levantadas y arrastradas
por el viento, sobre todo durante las labores de carga, transferencia y descarga.

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La contaminación atmosférica causada por gases puede ser consecuencia de las

emisiones de escape de vehículos y de metano; por otra parte, los incendios provocados
por la combustión espontánea del carbón pueden liberar gases tóxicos.

En las explotaciones a cielo abierto de carbón, un clima seco y cálido entraña un peligro
de incendio, pudiendo producirse la combustión espontánea del carbón expuesto en los
frentes de la mina, o en los puntos de carga y transferencia.

En los botaderos de desmonte, o depósitos de relave, con bajo contenido en carbón, la

inflamación espontanea causada por la reacción del metano y el oxígeno puede
provocar incendios latentes (sin llama) difíciles de apagar. Este tipo de incendios puede
contaminar el medio ambiente con malos olores y gases tóxicos durante años e incluso
décadas.

Impactos Ambientales al Medio Biológico

Para extraer materias primas a cielo abierto es necesario efectuar el correspondiente
desbroce, a fin de poner al descubierto las estructuras mineralizadas. En consecuencia,
se destruye la flora en la zona de explotación, así como en los botaderos y en las
diversas instalaciones de infraestructura. La fauna, por su parte, es desplazada de la
zona minera debido a la destrucción de su hábitat natural.

Los ecosistemas acuáticos sufren los efectos de la alteración de la calidad y la cantidad

de las aguas superficiales, mientras que las zonas húmedas reaccionan a los cambios del
nivel freático (empantanamiento, descenso del nivel freático ó sumersión causada por el
restablecimiento del nivel freático original). Todos los ecosistemas frágiles son
degradados o destruidos en el largo plazo si es que no se toman las debidas
precauciones.

Los ecosistemas terrestres --por ejemplo, los que dependen de aguas subterráneas--
también se ven afectados por las actividades mineras. Después de abandonar la mina, el
terreno sufre una modificación irreversible, a pesar de las medidas de la revegetación.
La modificación se debe a los cambios físicos y químicos del suelo, a cambios en el
régimen de los recursos hídricos y a otros factores que conducen al establecimiento de
comunidades vegetales y animales distintas a las originales.

Medidas de Control
A continuación, se presentan algunas opciones técnicas encaminadas a limitar los
efectos ambientales. Estas han sido clasificadas en medidas previas, paralelas y
posteriores a las actividades mineras. La experiencia indica que para reducir los
impactos ambientales se requiere un marco institucional adecuado, así como
disposiciones apropiadas cuyo cumplimiento y control deben estar garantizados.

Medidas previas a las actividades mineras

Levantamiento de la línea de base ambiental

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La medida preliminar más importante consiste en determinar la situación ambiental

existente antes del inicio de las operaciones, a fin de tener un punto de referencia para
establecer los impactos ambientales posteriores. Deben tenerse en cuenta los
monumentos culturales e históricos, los suelos, la calidad y el volumen de las aguas
superficiales y subterráneas, así como la flora, fauna, forma de uso del suelo, etc.

Planeamiento de las operaciones

La buena planificación de las operaciones permite limitar considerablemente el impacto
ambiental, incluso antes de iniciar las actividades mineras. Un cronograma detallado de
operaciones permite, por ejemplo, inventariar y conservar los lugares arqueológicos,
talar sólo lo indispensable en la zona de operaciones y minimizar la alteración del
ecosistema. De la misma forma, mediante la separación cuidadosa y el almacenamiento
por separado del humus y de las capas superiores del suelo, es posible contar con el
material necesario para las actividades de recuperación ambiental a ser efectuadas tras
el cese de las operaciones. Un desagüe localizado y efectuado correctamente en etapas,
junto con técnicas apropiadas de drenaje o taponeo, contribuyen a minimizar los efectos
producidos por el descenso del nivel freático.

Programa de Monitoreo
A fin de contar con información de base previa al inicio de operaciones, debe efectuarse
un programa de monitoreo que comprenda, ente otros los siguientes aspectos:
- Ruidos
- Gases y polvo
- Aguas subterráneas
- Aguas superficiales

Participación de la población afectada

La población afectada, aquella que se vea directa o indirectamente afectada por las
actividades mineras (por ejemplo, reubicación, pérdida de terrenos, deterioro ambiental)
debe poder participar en las decisiones más importantes de planeamiento, a fin de tener
la oportunidad de expresar sus puntos de vista, defender sus intereses y prevenir
posibles tensiones sociales

Capacitación y sensibilización
Finalmente, antes de iniciar las labores mineras, debe realizarse una campaña de
capacitación y sensibilización ambiental, dirigida tanto a los encargados de la toma de
decisiones, como a quienes se vean involucrados de una u otra forma en actividades
mineras.
· Medidas paralelas a las actividades mineras
A fin de minimizar el área impactada, el material debe depositarse en botaderos
internos; es decir, en los espacios abiertos por la propia explotación.

Ruido
Para reducir el nivel de ruido durante las operaciones, deben usarse dispositivos
silenciadores en los diversos equipos. Algunas maquinas pueden ser completamente
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aisladas con revestimientos anti ruido, o bien ser dotadas de tubos de escape y
silenciadores especiales. Además, los mineros pueden protegerse individualmente, por
ejemplo mediante el uso de protectores para ruido. Finalmente, es posible limitar la
generación de ruidos, por ejemplo realizando voladuras una sola vez al día. La
construcción de barreras antiruido puede reducir la propagación e intensidad de las
ondas sonoras en los alrededores de las fuentes emisoras.

Uso óptimo de explosivos

El uso óptimo de explosivos reduce considerablemente las emisiones de polvo
provenientes de la voladura de rocas consolidadas. La planificación de las voladuras
(cantidad de explosivos, adecuación de la red de perforación y taponado de
perforaciones cargadas) permite reducir la cantidad de explosivos, limitando de esta
manera la potencia de las vibraciones, la dispersión de partículas ultrafinas y el ruido
causado por la detonación.
Suelo
El suelo debe ser separado y almacenado en un depósito especial para actividades de
rehabilitación y revegetación.
Aguas
Todos los materiales susceptibles de contaminar el agua (combustibles, lubricantes
etc.) Necesitan un sistema seguro de almacenamiento y un sistema de manejo
controlado.

Polvo
Las emisiones de polvo deben ser controladas mediante el regado con agua en los
caminos de la cantera y la instalación de atomizadores en las zonas de generación de
polvo.

Medio biológico
Para controlar el impacto sobre la flora y fauna se deben poner en práctica las
siguientes medidas:
- Minimizar la superficie deforestada/disturbada
- Minimizar el área superficial ocupada por instalaciones e infraestructura
- Minimizar la contaminación de agua y aire
- Forestar/revegetar las zonas explotadas
- Minimizar el impacto para la fauna (control de caza y pesca)

Medio socio-económico
Es importante mantener un diálogo permanente con la población afectada por las
actividades mineras, debe evitarse antagonizar con los pobladores de la zona.
· Medidas posteriores a las actividades mineras - Revegetación

Medio físico
Después de agotar una sección del yacimiento y de haberla rellenado con desmonte de
otros frentes de explotación (cuando sea posible), deben emprenderse inmediatamente
acciones de rehabilitación. Puesto que las operaciones a cielo abierto suelen ocupar
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grandes extensiones, las medidas de recuperación en las zonas ya explotadas deben

marchar en paralelo con las labores de explotación en otras secciones. Lo mismo debe
hacerse en aquellas operaciones en las que la explotación y beneficio se efectúa en
húmedo, fuera/cerca al cauce de un río. La recuperación del terreno afectado debe
hacerse procurando recrear, en la medida de lo posible, las condiciones naturales del
paisaje.

Sobre todo en zonas tropicales, conviene drenar y nivelar todas las superficies que
hayan sido humedecidas durante las operaciones, a fin de evitar acumulaciones
superficiales de agua que podrían convertirse en focos de incubación de agentes
patógenos y vectores infecciosos, malaria en particular. Sin embargo, en algunos casos,
las acumulaciones de agua creadas por la explotación a cielo abierto pueden servir
como reservorios de agua en época de sequía, o ser usados como para fines productivos,
por ejemplo para piscicultura.

La revegetación depende, además, del restablecimiento de las características físicas

(permeabilidad, granulometría y/ó tipo de suelo) y químicas (pH , nutrientes, micro
organismos, ausencia de contaminantes) del suelo, puesto que es gracias a éstas que el
suelo cumple con su función como reserva de agua, hábitat para flora y fauna, área de
producción agrícola, entre otras funciones diversas.

Medio biológico
Los botaderos, al igual que los lugares de almacenamiento de residuos industriales y las
antiguas zonas de explotación, deben ser revegetadas inmediatamente después del cese
de operaciones, usando para ello vegetación autóctona, a fin de limitar y/o prevenir la
erosión causada por el agua --sobre todo en zonas tropicales húmedas-- así como la
erosión eólica en zonas áridas. En zonas particularmente vulnerables debe utilizarse
métodos especiales para controlar la erosión (por ejemplo, drenaje y consolidación).
La meta debe ser restablecer las condiciones existentes antes de la explotación y volver
a introducir la biodiversidad anteriormente existente en la zona.

Suelo
Conviene recuperar progresivamente las antiguas áreas de uso agrícola con suelos
almacenados anteriormente, o bien restablecer las condiciones naturales y dar otro uso a
la zona. Debe tenerse en cuenta que las medidas de recuperación toman mucho tiempo
y que su éxito no está garantizado. La revegetación de superficies, especialmente en
zonas tropicales, no ha sido lo suficientemente estudiada y desarrollada en lo que
respeta, por ejemplo, a las consecuencias de contar con ciertos ciclos de cultivos y
determinadas especies en un lugar.

Tecnología apropiada
En general, las formas de explotación artesanal no afectan gravemente al medio
ambiente en forma directa, puesto que se hace uso de herramientas simples, las cuales
no son accionadas por motores, por lo que no requieren de combustibles fósiles. Los
impactos ambientales son más bien de tipo indirecto:
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 explotación sin planificación y por ende mal uso de recursos.

 uso inapropiado de explosivos, dando como resultado la destrucción de
instalaciones e infraestructura, canales de riego etc.
 en caso de extracción de materiales de construcción de cauces ribereños, esta
actividad puede resultar en alteraciones en el caudal del río, alteración de la
capacidad de filtración, cambios en la napa freática.

El riesgo más grave que existe es el mal manejo de los combustibles y demás sustancias
químicas empleadas en la mina. Es de rigor efectuar un mantenimiento/control
periódico de los vehículos, máquinas y almacenes, tanto de combustibles como de
productos químicos. También es necesario tomar en cuenta la importancia del empleo
generado por la minería no metálica. De ahí la importancia de una adecuada supervisión
de los trabajadores:
 Uso intensivo de mano de obra produce menos contaminación y más empleo
 En el caso de algunos productos (por ejemplo rocas ornamentales) el trabajo
manual puede ser un factor favorable (menos inversiones en máquinas,
productos especiales).

5. Investigue sobre la explotación de rocas ornamentales.

Explotación de rocas ornamentales.
Para la explotación racional de un yacimiento de roca ornamental se utiliza métodos
y técnicas que no hacen uso de explosivos. Estos métodos de explotación permiten
el arranque de cantidades importantes de material rocoso con bajos gastos de
producción y un empleo limitado de mano de obra. Este sistema de explotación
tiene la desventaja que se aprovecha una mínima parte de la totalidad del
yacimiento ya que los desechos de producción representan un porcentaje muy
elevado del total de la masa útil. Si se considera que los yacimientos de mármol u
otras piedras de decoración no son recursos
renovables, se tiene que buscar necesariamente
otras técnicas de explotación, con los cuáles se
obtenga bloques de geometría regular listos
para las operaciones de corte en losas u otras
formas. Por lo tanto las operaciones típicas en
estas canteras están dirigidas en aislar de la
masa rocosa en yacimiento, bloques de
geometría regular listos para las operaciones
de corte en bloques ó losas.
Yacimiento de roca calcárea

Por lo tanto las operaciones típicas que se

realizan en éstas canteras están aplicadas para
aislar de la masa rocosa, bloques regulares más o
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menos grandes que después se tiene que subdividir posteriormente en bloques más
pequeños hasta obtener tamaños de losas que son las que todos conocemos y
compramos en el mercado de materiales rocosos.

Equipo para extraer bloques de roca

Las operaciones de corte se dividen en las siguientes etapas: Corte al monte Corte
de bloques Movimiento y transporte de bloques.

Bloques de roca ornamental extraído de una cantera

CORTE AL MONTE.
Para realizar el corte al monte se utiliza técnicas conocidas como corte con hilo
helicoidal y corte con huecos en contacto. El mérito del invento del hilo helicoidal
se debe al trabajo de Eugéne Chevalier, quien propuso en 1854 utilizar una máquina
para cortar mármol, basada en los mismos principios de las máquinas modernas,
pero utilizando como herramienta de corte con hilo helicoidal.

Fig. 8 Planta de corte con hilo helicoidal

Constitución de la Planta de Corte Una Planta de corte está constituida por las
siguientes partes:
 Polea motora
 Línea de hilo helicoidal
 Tendedor
 Poleas de guía
 Sistema de avance
 Distribuidores de abrasivo y agua

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Polea motora. Es una polea fabricada de una aleación de hierro y acero de un

diámetro aproximado de 1 m. que transmite por fricción a través de uno o más
canales el movimiento del hilo. Línea de hilo helicoidal El tipo de hilo más utilizado
en el corte primario tiene tres elementos, mientras que el hilo para subdividir
bloques ya separados del monte y colocados sobre el nivel base de la cantera tiene
dos hilos.

Fig. 9 Hilo helicoidal de tres hilos

Tendedor El tendedor tiene la función de dar la tensión adecuada para asegurar la
adherencia necesaria del cable con la polea motriz y controlar las deformaciones
elásticas o de estiramiento del hilo mismo. Para lograr la tensión requerida (100 a
150 Kg.) se pone en un carretoncito una sobrecarga de bloques de roca de pesos
variables como se indica en la figura siguiente.

Fig. 10 Carretoncito con sobrecarga

Poleas de guía Las poleas de guía, montadas sobre un sistema mecánico que
permiten su orientación en cualquier dirección tienen la doble función de dar un
mayor desarrollo longitudinal a la línea del flexible y guiar con precisión el hilo a lo
largo del plano de corte. Para lograr esto se necesita siempre un gran número de
estas poleas. Para limitar al máximo el desperdicio de energía debido a la fricción
en un número elevado de poleas de una línea, es necesario que las mismas sean
montadas mediante cojinetes de balas bien lubricadas y protegidas del polvo.
Sistema de Avance El avance del corte en el bloque se produce si el hilo aplica una
cierta presión sobre el material abrasivo que se interpone entre el hilo y la roca. Por

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este trabajo el hilo flexible presentará una cierta convexidad hacia abajo y el fondo
del corte no será por lo tanto rectilíneo.

Las poleas de presión que sostienen el hilo en el tramo cortante de su recorrido

necesitan espacio para moverse sobre guías de arriba hacia abajo y se ubican en los
lados del bloque a cortar. Esto se lo puede conseguir de dos maneras, con
excavaciones de trincheras apropiadas o perforando huecos en las rocas de diámetro
suficiente.
Desarrollo de la Explotación. El método de explotación más difundido y más
productivo en las canteras de rocas ornaméntales es el de escalones múltiples
realizados a media pendiente de un yacimiento y cada escalón tiene un frente
vertical con altura variable entre 5 y 10 metros.
Si existe en la masa del yacimiento planos de discontinuidad bien definidos que
representan superficies de menor resistencia, se puede realizar el corte a lo largo de
dichos planos usando cuñas o mecha rápida con ventajas en costo y tiempos de
trabajo. Cuando falta en la masa rocosa zona de fracturación natural o si estas no se
encuentran en posiciones adecuadas, se pueden abrir trincheras con el uso del
mismo hilo helicoidal, como se indica en la siguiente figura.

Fig.12 Apertura de trincheras con el uso de hilo helicoidal

Cuando se halla separado de la zona de explotación un bloque de gran tamaño es
necesario movilizarlo para seguir con una subdivisión posterior en bloques más
pequeños actos para la comercialización en bloquecitos, losas, baldosas, etc. Esto se
hace con maquinarias más pequeñas que están disponibles en el mercado. La
primera actividad necesaria es aquella del volcamiento del bloque grande, sobre la

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explanada de base. Naturalmente la explanada que tendrá que ser preparada

previamente para recibir suavemente la caída del bloque.

EXPLORACIÓN Y EXPLOTACIÓN DE ROCASORNAMENTALES

 MÁRMOLES

METODOLOGÍA DE EXPLOTACIÓN
 Eliminación de montera estéril/ material alterado.
 Con maquinaria y metodología distinta de la capa explotable.
 Con maquinaria y metodología similar a la capa explotable.
 Apertura de Banco.
 Separación de la “gran” Masa.
 Cortes de levante
 Separación del Bloque.
 Desdobles horizontales
 Recuadre del bloque en plaza de cantera.
 Dimensionamiento comercial del bloque

EQUIPOSPARALAEXPLOTACIÓNDEMÁRMOLES

TECNICA DE EXPLOTACION DEL MARMOL

 Corte mecánico
 Perforación más explosivos (Para desmontes. NO aconsejable para mármol,
solo en operaciones complementarias).
 Corte con hilo helicoidal (Totalmente en desuso)
 Corte con chorro de agua (No logra implantarse)
 Corte mediante cemento expansivo (En periodo de pruebas)

 GRANITOS

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METODOLOGÍA DE EXPLOTACIÓN

 Eliminación de material estéril/ material alterado.

 Arenas: con pala cargadora.
 Granito alterado: Con maquinaria y metodología similar a la capa
explotable.
 Apertura de Banco.
 Aprovechando material fracturado, o defectuoso zona de diques
 Mediante apertura de roza.
 Separación de la “gran” Masa.
 Cortes de levante
 Cortes horizontales
 Separación del Bloque.
 Desdobles horizontales
 Recuadre del bloque en plaza de cantera.
 Dimensionamiento comercial de los bloques.

EQUIPOSPARALAEXPLOTACIÓNDEGRANITO

TECNICA DE EXPLOTACION
 Perforación. Método Finlandés.
 Corte mecánico
 Corte (En periodo de pruebas

PROCESOS PRODUCTIVOS
 Explotaciones a cielo abierto (CANTERAS)
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 Forma de extracción: BLOQUES (3-6 m ) , sin fracturas ni
discontinuidades mediante
 Cuñas,
 Explosivos débiles
 Sierras
 Hilo helicoidal
 Hilo de diamantes,...
 Maquinaria específica
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EXTRACCIÓN

Eliminación de la montera estéril (material alterado)

• Apertura de banco
• Separación del bloque

Torta

Cama

TRANSPORTE

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SELECCIÓN

EMBALAJE

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VIII. CONCLUSIONES.

 Los materiales de la cantera en estudio (cantera CHAVEZ) son

recomendables para la construcción.

IX. RECOMENDACIONES.
 Que al explotar dicha cantera, se tenga más en cuenta el impacto ambiental y
a las zonas cercanas de uso agropecuario.

X. BIBLIOGRAFIA.

 GEOLOGIA FISICA / ALTHUR HOLMES

 GEOTECNIA PARA EL INGENIERO / LES GIBLIN
 www.wikipedia.com
 http://www.dspace.espol.edu.ec/bitstream/123456789/5942/3/FOLLETO.pdf
 http://www.minem.gob.pe/minem/archivos/file/DGAAM/guias/guiamanejoambient
al.pdf

XI. ANEXOS.

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Cantera Chávez-Cajamarca

Inestabilidad de taludes. Cajamarca

Proceso de lavado de los agregados. Cantera Chávez-Cajamarca

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Proceso de tamizado de los agregados. Cantera Chávez-Cajamarca

Proceso de clasificación de los agregados. Cantera Chávez-Cajamarca

Motobomba utilizada para lavar los agregados. Cantera Chávez-Cajamarca

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