El hormign armado se define como, el material resultante de la unin del hormign (mezcla de cemento, arena, grava y agua, con

o sin aditivos) y las enfierraduras o barras de acero de refuerzo, combinados de tal forma que constituyan un elemento slido y nico desde el punto de vista de sus caractersticas mecnicas, con el objeto de aprovechar las propiedades individuales, que presentan ambos materiales.

 El

hormign por s solo, asegura una gran resistencia a las solicitaciones de compresin, pero muy escasa a los esfuerzos de flexo traccin, por lo que no es apropiado para estructuras sometidas a tracciones y flexiones. Sin embargo, si en estas zonas son debidamente instaladas barras de acero de refuerzo, se soluciona tal deficiencia, obtenindose un elemento capaz de resistir tales esfuerzos.

El Hormigon en masa tiene Buena resistencia a la compresin

Mala resistencia a la traccin

Mal desempeo a traccin y flexin

Refuerza con barras de acero

Hormign Armado

Los metales y las aleaciones empleados en la industria y en la construccin pueden dividirse en dos grupos principales: Materiales FERROSOS y NO FERROSOS. Ferroso viene de la palabra Ferrum que los romanos empleaban para el fierro o hierro. Por lo tanto, los materiales ferrosos son aquellos que contienen hierro como su ingrediente principal; es decir, las numerosas calidades del hierro y el acero. Los materiales No Ferrosos no contienen hierro. Estos incluyen el aluminio, magnesio, zinc, cobre, plomo y otros elementos metlicos. Las aleaciones el latn y el bronce, son una combinacin de algunos de estos metales No Ferrosos y se les denomina Aleaciones No Ferrosas.

Uno de los materiales de fabricacin y construccin ms verstil, ms adaptable y ms ampliamente usado es el ACERO. A un precio relativamente bajo, el acero combina la resistencia y la posibilidad de ser trabajado, lo que se presta para fabricaciones mediante muchos mtodos. Adems, sus propiedades pueden ser manejadas de acuerdo a las necesidades especificas mediante tratamientos con calor, trabajo mecnico, o mediante aleaciones.

El Acero es bsicamente una aleacin o combinacin de hierro y carbono (alrededor de 0,05% hasta menos de un 2%). Algunas veces otros elementos de aleacin especficos tales como el Cr (Cromo) o Ni (Nquel) se agregan con propsitos determinados. Ya que el acero es bsicamente hierro altamente refinado (ms de un 98%), su fabricacin comienza con la reduccin de hierro el cual se convierte ms tarde en acero. El hierro puro es uno de los elementos del acero, por lo tanto consiste solamente de un tipo de tomos. No se encuentra libre en la naturaleza ya que qumicamente reacciona con facilidad con el oxgeno del aire para formar xido de hierro - herrumbre. El xido se encuentra en cantidades significativas en el mineral de hierro, el cual es una concentracin de xido de hierro con impurezas y materiales trreos.

Los diferentes tipos de acero se clasifican de acuerdo a los elementons de aleacion que producen distintos tipos de efectos en el Acero : ACEROS AL CARBONO Ms del 90% de todos los aceros son aceros al carbono. Estos aceros contienen diversas cantidades de carbono y menos del 1,65% de manganeso, el 0,60% de silicio y el 0,60% de cobre. Entre los productos fabricados con aceros al carbono figuran mquinas, carroceras de automvil, la mayor parte de las estructuras de construccin de acero, cascos de buques, somieres y horquillas.

ACEROS ALEADOS Estos aceros contienen un proporcin determinada de vanadio, molibdeno y otros elementos, adems de cantidades mayores de manganeso, silicio y cobre que los aceros al carbono normales. Estos aceros de aleacin se pueden subclasificar en :

Estructurales Son aquellos aceros que se emplean para diversas partes de mquinas, tales como engranajes, ejes y palancas. Adems se utilizan en las estructuras de edificios, construccin de chasis de automviles, puentes, barcos y semejantes. El contenido de la aleacin vara desde 0,25% a un 6%.

Para Herramientas Aceros de alta calidad que se emplean en herramientas para cortar y modelar metales y no-metales. Por lo tanto, son materiales empleados para cortar y construir herramientas tales como taladros, escariadores, fresas, terrajas y machos de roscar.

Los Aceros de Aleacin especiales son los Aceros Inoxidables y aquellos con un contenido de cromo generalmente superior al 12%. Estos aceros de gran dureza y alta resistencia a las altas temperaturas y a la corrosin, se emplean en turbinas de vapor, engranajes, ejes y rodamientos. ACEROS DE BAJA ALEACION ULTRARRESISTENTES Esta familia es la ms reciente de las cuatro grandes clases de acero. Los aceros de baja aleacin son ms baratos que los aceros aleados convencionales ya que contienen cantidades menores de los costosos elementos de aleacin. Sin embargo, reciben un tratamiento especial que les da una resistencia mucho mayor que la del acero al carbono. Por ejemplo, los vagones de mercancas fabricados con aceros de baja aleacin pueden transportar cargas ms grandes porque sus paredes son ms delgadas que lo que sera necesario en caso de emplear acero al carbono. Adems, como los vagones de acero de baja aleacin pesan menos, las cargas pueden ser ms pesadas. En la actualidad se construyen muchos edificios con estructuras de aceros de baja aleacin. Las vigas pueden ser ms delgadas sin disminuir su resistencia, logrando un mayor espacio interior en los edificios.

ACEROS INOXIDABLES Los aceros inoxidables contienen cromo, nquel y otros elementos de aleacin, que los mantienen brillantes y resistentes a la herrumbre y oxidacin a pesar de la accin de la humedad o de cidos y gases corrosivos. Algunos aceros inoxidables son muy duros; otros son muy resistentes y mantienen esa resistencia durante largos periodos a temperaturas extremas. Debido a sus superficies brillantes, en arquitectura se emplean muchas veces con fines decorativos. El acero inoxidable se utiliza para las tuberas y tanques de refineras de petrleo o plantas qumicas, para los fuselajes de los aviones o para cpsulas espaciales. Tambin se usa para fabricar instrumentos y equipos quirrgicos, o para fijar o sustituir huesos rotos, ya que resiste a la accin de los fluidos corporales. En cocinas y zonas de preparacin de alimentos los utensilios son a menudo de acero inoxidable, ya que no oscurece los alimentos y pueden limpiarse con facilidad.

 http://www.huachipato.cl/proceso/proce

so.htm

Es importante la calidad del acero de refuerzo con respecto a las propiedades finales de los hormigones armados, por lo tanto debe emplearse el acero adecuado, segn lo indiquen los planos de enfierraduras. En nuestro pas, se utiliza fundamentalmente acero de refuerzo para hormign, dos calidades: A44-28H y A63-42H. Conforme a las denominaciones adoptadas por el Instituto Nacional de Normalizacin, la letra A significa "acero al carbono" y la letra H indica que su uso es para hormign. Los nmeros se refieren, respectivamente, a la resistencia de rotura a la traccin y al lmite de fluencia mnimo por traccin.

En la siguiente tabla, se incluyen los valores para las propiedades mecnicas mnimas del acero de refuerzo para hormign.

En Chile, las barras de acero de refuerzo para hormign se producen y comercializan, tanto en barras rectas, en largos de 6 a 12 metros, como en rollos. Estas barras pueden ser: Barra redonda lisa: la seccin transversal es uniforme en todo su largo. En nuestro pas, slo se fabrica en la calidad de acero A4428H y en el dimetro de 6 mm. Barra con resaltes: Es la barra con nervios longitudinales y con nervios perpendiculares o inclinados con respecto a su eje. En el hormign armado, las barras lisas y con resaltes deben cumplir con la norma NCh 204 Of. 77. En la Tabla N1, se indican las caractersticas nominales y dimensiones de los resaltes en las barras de refuerzo.

Los aceros se designan de acuerdo a una nomenclatura que incluye: Estos valores se expresan en [Kg/mm], y referidos a sus

A440-280H: A: Acero 440: 4.400 kg/cm2 (lmite de ruptura) 280: 2.800 kg/cm2 (lmite de fluencia) H: Hormign

A630-420H A: Acero 630: 6.300 kg/cm2 (lmite de ruptura) 420: 4.200 kg/cm2 (lmite de fluencia) H: Hormign

El uso para el que ha sido formulado.A= Acero H= Para hormign armado. E= Para estructuras. S= De soldabilidad garantizada.

      

Para hormign armado CAP en barras redondas A-37-24-H H A-44-28-H HH A-56-34-H HHH A-63-42-H (no se puede soldar)HHHH Para estructuras soldables: A-37-24-ES A-42-27-ES A-52-34-ES

Mallas Electrosoldadas ACMA AT 56 - 50 H

Lmite de ruptura: 5.600 kg/cm2 Lmite de fluencia: 5.000 kg/cm2 A: Acero T: Trefilado/Laminado H: Hormign Ejemplo: R92 Rectangular 0,92 cm2 de seccin de acero por metro lineal de malla. Ejemplo: C139 Cuadrado 1,39 cm2 de seccin de acero por metro lineal de malla.

Barra es un elemento en que predomina la longitud, con forma seccional maciza definida, que puede ser redonda, cuadrada, rectangular, oval o de diseo especfico. La NCh 204 of 77 clasifica las barras. Las barras de seccin redonda tienen particular importancia por su masiva aplicacin en sistemas constructivos de hormign armado y variedades de ferrocemento. A esterespecto, existen barras lisas, barras estriadas o con resalte, y barras reviradas (sometidas a un proceso de pre-traccin por torsin). El acero revirado en fro mejora el lmite elstico (no soldable ni templable) . Tambin es caracterstico de las barras redondas su convencional cubicacin por peso y no por longitud. Los dimetros menores permiten su reduccin a rollos, mientras que aquellos dimetros que no lo permiten, generalmente se comercializan en tiras de un largo referencial en 6 [m] (sin perjuicio de la posibilidad anexa de largos especiales.

Se adjunta tabla de pesos, usos y formas del fierro redondo en sus dimetros ms habituales :

- La adherencia entre ambos es el punto de partida para que cualquier propiedad de uno de los dos se manifieste en el material combinado como un todo. Esto genera la necesidad de prever a nivel de proceso constructivo su logro como pre-requisito bsico (mxima superficie o cara de contacto entre ellos, forma, etc). - La complementacin de los 2 tipos de esfuerzos ya sea homogneamente o en forma diferenciada en la masa misma o en la forma que adquiere el elemento de hormign armado (de acuerdo al tipo de requerimiento mecnico sustentado, e incluso para esfuerzos combinados como flexin o cizalle) es otra de las relaciones importantes. Para ello se repartir el acero en las zonas que estarn traccionadas, en la cantidad y direccin adecuadas a la magnitud y direccin del esfuerzo respectivo, quedando las zonas a comprimirse con predominancia de hormign e incluso determinando sectores concentrados como en la losa nervada.

- La dilatacin y contraccin trmica Ambos materiales presentan cierto grado decompatibilidad, lo que unido a la adherencia adecuada favorece un comportamiento homogneo para cierta escala dimensional de temperaturas. - La proporcin del acero con respecto al total del volumen del material combinado se expresa en base a una relacin que se llama cuanta. Todas las relaciones entre propiedades fsicas son dependientes de las calidades y cantidades proporcionales entre hormign y acero, que deben ser precisadas por procesos previos de clculo. - La vulnerabilidad del acero frente a fenmenos ambientales se soluciona con la proteccin que frente a ellos significa el hormign, que por lo tanto lo debe cubrir y confinar en forma adecuada

La Norma Chilena para ensaye del fierro es la NCh 204 Of78. Se realizan principalmente los ensayos de:

- Estiramiento o traccion (se verifican los lmites de fluencia y rotura).

-

Doblado (se verifica que no haya fisuramiento en la zona del doblado). Una buena forma de verificar el tipo y calidad del fierro cuando llega a obra, es comprobar que las barras tengan marcas entre las estras, las que indican el tipo de acero.

Para conocer las cargas que pueden soportar los materiales, especificamente del ACERO, se efectan ensayos para medir su comportamiento en distintas situaciones. El ensayo destructivo mas importante es el ensayo de traccion, en donde se coloca una probeta en una maquina de ensayo consistente de dos mordazas, una fija y otra movil. Se procede a medir la carga mientras se aplica el desplazamiento de la mordaza movil. Un esquema de la maquina de ensayo de traccion se muestra en Figura

El aspecto de la fractura en barras para pruebas de traccion depende de la composicin y el historial de la muestra. Los metales y la aleaciones dctiles sufren fractura de copa o fractura parcial de copa. En los aceros templados de poco contenido de carbono se producen fracturas de estos mismos tipos. Si el acero tiene un alto contenido de carbono o si se ha endurecido mediante un tratamiento trmico, tiende a producir una fractura en estrella. El hierro fundido, que carece de ductilidad, no produce estrechamiento en forma de cuello de botella y tiene una superficie de fractura que tiende a formar un plano en ngulos rectos a la direccin de la carga.

Aspecto de la Fractura

DOBLADO: En la fabricacin de la enfierradura se acepta que se doble una barra en 90, no se enderezan ni redoblan. La faena de doblar se puede realizar de forma manual o a mquina, en fro y velocidad moderada.

 El

detalle de los Traslapos se presentan en los planos de clculo, de no ser as se especifica un criterio para el caso general. fe a 60 fe donde fe= dimetro fierro

Traslapos: 40

Se debe tener precaucin en empalmes que generen una gran densidad de fierros, los que pueden provocar nidos de piedra.

Las longitudes mnimas recomendadas, para el empalme por traslapo de barras con resaltes sometidas a solicitaciones de compresin, se muestran en la tabla, pero no podrn ser menores a 30 cm. Se debe considerar que cuando se traslapan barras en compresin de diferentes dimetros, la longitud de traslape debe calcularse en base a la mayor entre:

Segn el criterio adoptado por la constructora se har el doblado y colocacin de fierro en la obra: Doblado en obra: Se utiliza cuando la obra es la encargada decomprar la enfierradura. Despacho dimensionado y doblado: Se le subcontrata a una empresa la totalidad del fierro, ellos se encargan despachar segn indique planos y la respectiva colocacin (contrato a precio unitario $/kg). La fijacin entre barras se realiza con alambre N18

La cantidad de amarras no ayuda en nada a la rigidez de las estructuras terminadas, pero mejores resultados se obtendrn con una forma correcta de amarrar las barras y el cuidado que se tenga con las armaduras, previo al vaciado del hormign, sobre todo, para el caso de enfierraduras de pilares, vigas y muros que estarn sometidas a las fuerzas propias del hormign y a las precauciones que se tomen para que los trabajadores no transiten o trepen por ellas. La cantidad recomendada segn el tipo de elementos, se puede resumir como sigue: En enfierraduras de losas sencillas armadas en obra:

A lo menos en tres puntos de cada barra. Las suficientes para que las barras no se desplacen con el vibrado del hormign. En todas las intersecciones del permetro exterior. A distancias de 1,5 a 1,8 m para barras de dimetro menor o igual que 16 mm y de 2,4 a 3,0 m para barras de dimetro mayor o igual que 18 mm.

En armaduras de muros armados en obras:

A lo menos en tres puntos por cada 2,5 m de largo de barra. Las suficientes para que las barras no se desplacen con el vibrado del hormign. Cada 3ra o 4ta interseccin. A distancias de 0,9 a 1,2 m para barras de dimetro menor o igual que 16 mm y de 1,2 a 1,5 mm para barras de dimetro mayor o igual de 18 mm.

En las parrillas de fundaciones, generalmente, las amarras se hacen antes de la instalacin en la excavacin y lo recomendable es que se hagan cada 2 o 3 intersecciones interiores y en todos los cruces del permetro exterior. En vigas, pilares o columnas depender del numero de barras y estribos que formen una seccin transversal. En la figura siguiente, se muestra el nmero de amarras recomendadas para el ltimo caso.

En la figura siguiente, se muestra el nmero de amarras recomendad as para el ltimo caso.

FORMA DE ENTREGA La forma de entrega es en rollos y en barras, segn se trate de fierro delgado (dimetros 6, 8, 10, 12 milmetros) o fierro grueso (dimetros 16, 18, 22, 25, 28, 32, 36 milmetros) respectivamente. Los rollos tienen un peso aproximado de 1500 kg., y las barras se entregan en largos comerciales de 6, 7, 8, 9, 10, 11 y 12 metros. RECEPCIN La recepcin del material, se efectuar revisando con la gua de despacho detallada de la carga, lo siguiente: Calidad del cero Peso Dimetros Cantidad de barras Largo de barras.