Proteccin de la vista

Seguridad al usar una mquina soldadora

Maquina Soldadora (fuente de poder) circuitos con corriente: En la mayora de los talleres el voltaje usado es 220 380 voltios. El operador debe tener en cuenta el hecho que estos son voltajes altos, capaces de inferir graves lesiones. Por ello es muy importante que ningn trabajo se haga en los cables, interruptores, controles, etc., antes de haber comprobado que la mquina ha sido desconectada de la energa, abriendo el interruptor para desenergizar el circuito. Cualquier inspeccin en la mquina debe ser hecha cuando el circuito ha sido desenergizado.

Lnea a Tierra: Todo circuito elctrico debe tener una lnea a tierra para evitar que la posible formacin de corrientes parsitas produzca un choque elctrico al operador, cuando ste, por ejemplo, llegue a poner una mano en la carcaza de la mquina. Nunca opere una mquina que no tenga su lnea a tierra.

Cambio de Polaridad:

Cambio del rango de amperaje:

Circuito de Soldadura:

Riesgos de Incendio: Nunca se debe soldar en la proximidad de lquidos inflamables, gases, vapores, metales en polvo o polvos combustibles. Cuando el rea de soldadura contiene gases, vapores o polvos, es necesario mantener perfectamente aireado y ventilado el lugar mientras se suelda. Nunca soldar en la vecindad de materiales inflamables o de combustibles no protegidos.

Humedad La humedad entre el cuerpo y algo electrificado forma una lnea a tierra que puede conducir corriente al cuerpo del operador y producir un choque elctrico. El operador nunca debe estar sobre una poza o sobre suelo hmedo cuando suelda, como tampoco trabajar en un lugar hmedo. Deber conservar sus manos, vestimenta y lugar de trabajo continuamente secos.

Ventilacin Soldar en reas confinadas sin ventilacin adecuada puede considerarse una operacin arriesgada, porque al consumirse el oxgeno disponible, a la par con el calor de la soldadura y el humo restante, el operador queda expuesto a severas molestias y enfermedades.

SEGURIDAD AL SOLDAR ESTANQUES Preparar el estanque para la operacin de soldadura: Al respecto existen dos tratamientos: Agua Gas CO2-N2 El proceso consiste en llenar el estanque a soldar con alguno de stos fluidos, de tal forma que los gasesinflamables sean desplazados desde el interior.

 Ensayos no destructivos en Soldadura ? Los Ensayos no destructivos son una herramienta para detectar discontinuidades Las discontinuidades en las soldaduras pueden ocasionar fallas SIEMPRE QUE SE SUELDA SE ENSAYA

Calidad en la Soldadura Calidad = Grado en que un conjunto de caractersticas inherentes cumple con los requisitos (UNIT-ISO 9000:2000) Preguntas bsicas: Qu requisitos debe cumplir una soldadura? qu funcin cumple?

Qu significa soldar? La soldadura elctrica por fusin es la unin de dos o ms piezas de metal mediante la fusin del metal base, con o sin aporte.

Dnde es necesario soldar? Es necesaria para la construccin de: Equipos industriales: tanques de almacenamiento, recipientes a presin, hornos, calderas, caeras, etc. Construcciones navales. Edificios. Construcciones viales. Elementos de mquinas, automviles, etc. una soldadura Los requisitos de Elementos de herrera: rejas, dependen de su funcin aberturas, soportes, etc.

 

  

                                               

LA CALIDAD EN LA SOLDADURA ES UN TEMA DE ECONOMA Y SEGURIDAD

 

Qu es una soldadura de buena calidad? Es aquella que cumple con los requisitos correspondientes al equipo o estructura a la que pertenece con el mnimo costo Estos requisitos estn vinculados en general a un cdigo o norma tcnica, por ejemplo: UNIT 266: construccin de garrafas de GLP ASME: Recipientes a presin, calderas, etc. AWS D 1.1: Estructuras soldadas

Discontinuidad

Defecto ?

No existe soldadura perfecta, toda soldadura tiene discontinuidades DISCONTINUIDAD es la PRDIDA de la HOMOGENEIDAD del MATERIAL DEFECTO es una DISCONTINUIDAD INACEPTABLE, que debe ser REPARADA

 Un buen proyecto Calificacin del procedimiento de soldadura Calificacin de los soldadores Control de calidad de los materiales y equipos utilizados Control de calidad continuo durante la obra por el propio soldador Control de calidad por el supervisor Control de calidad por personal especializado independiente de la lnea

Metal de soldadura apoyado sobre el metal base

Algunas discontinuidades en soldaduras:

Perfiles adecuados

Perfiles inadecuado s

 Un buen proyecto Calificacin del procedimiento de soldadura Calificacin de los soldadores Control de calidad de los materiales y equipos utilizados Control de calidad continuo durante la obra por el propio soldador Control de calidad por el supervisor Control de calidad por personal especializado independiente de la lnea

 El Procedimiento es la especificacin por escrito de los parmetros de la soldadura Calificar es bsicamente soldar una probeta y realizar ensayos mecnicos y no destructivos Es la base de un esquema de calidad en la soldadura y evita el ensayo y error

 Un buen proyecto Calificacin del procedimiento de soldadura Calificacin de los soldadores Control de calidad de los materiales y equipos utilizados Control de calidad continuo durante la obra por el propio soldador Control de calidad por el supervisor Control de calidad por personal especializado independiente de la lnea

 Materiales y condiciones adecuadas. Buena preparacin. Limpieza de escoria entre pasadas. Eliminacin de porosidad superficial en cada pasada. Evitar socavaduras. Cero salpicaduras y arranques de arco (chisporroteos) fuera de biseles, sobre el metal base. Dimensin adecuada de la soldadura

 100 % de inspeccin visual en todas las soldaduras, comienza por el soldador Radiografa, partculas magnticas, lquidos penetrantes, ultrasonido, segn el caso Ensayo de estanqueidad Prueba de presin

 Capacitacin Tomar conciencia de los costos de la mala calidad Mejorar la metodologa de trabajo Buscar la calidad desde el proyecto Trabajar segn normas tcnicas Calificar los procedimientos y los soldadores Realizar los controles adecuados

Cambio de mentalidad Trabajar mejor no implica trabajar ms

Recta

Doble V

En U

Doble U

Mixta

Tipos de Soldaduras
SOLDADURA A TAPON SOLDADURA A MUESCAS

SOLDADURA A TOPE

SOLDADURA DE FILETE