You are on page 1of 56

GUIA TECNICA

Adhesivos y Pastinas Fachadas y Morteros Impermeabilizantes

Gua Tcnica ParexGroup

INDICE

ADHESIVOS Y PASTINAS KLAUKOL

01 TERMINOLOGIA / DEFINICIONES SOBRE ADHESIVOS, JUNTAS Y CERAMICAS


Lenguaje usado en mezclas adhesivas y juntas. Piezas cermicas. Cermicos: Caractersticas tcnicas.

pg. 07

02 GUIA DE SELECCION DE ADHESIVOS


Colocacin en pisos y paredes interiores. Colocacin en paredes interiores de yeso.

pg. 09

Colocacin en pisos exteriores. Colocacin en fachadas y piscinas.


pg. 10

03 TRATAMIENTOS PREVIOS DE SOPORTES TRADICIONALES Y NO TRADICIONALES


TRADICIONALES Nivelacin. Dureza. Absorcin. Humedad. Limpieza. NO TRADICIONALES Hormign.

04 COMO ELEGIR LA LLANA CORRECTA


Tipos y medidas. Forma de utilizacin.

pg. 12

05 PASOS GENERALES EN LA COLOCACION DE UN ADHESIVO


Cmo colocar piezas con adhesivos de capa delgada.

pg. 12

06 COMO COLOCAR CERAMICOS O REVESTIMIENTOS SOBRE SOPORTES NO TRADICIONALES


Cmo colocar cermicos o revestimientos en piscinas. Cmo colocar cermicos o revestimientos en garajes. Cmo colocar cermicos o revestimientos sobre pisos radiantes o losas calefaccionadas. Cmo colocar revestimientos cermicos sobre cermica existente.

pg. 13

07 COMO COLOCAR CERAMICOS Y REVESTIMIENTOS ESPECIALES


Cmo colocar piezas de porcellanato. Cmo colocar mrmol y piezas translcidas. Cmo colocar pisos cotos. Cmo colocar pisos rsticos.

pg. 14

Cmo colocar pisos de lajas. Cmo colocar revestimientos de ladrillo vista. Cmo colocar pisos cermicos industriales.

08 PASTINAS. ELECCION Y APLICACION


Descripcin tcnica y rendimientos. Carta de colores.

pg. 16

Cmo empastinar (paso a paso).

09 PATOLOGIAS. PROBLEMAS / SOLUCIONES


Problemas / Soluciones. Cortadoras manuales Standard. Cortadoras manuales Profesionales. Cortadoras elctricas. Separadores.

pg. 20

Preguntas frecuentes.
pg. 22

10 HERRAMIENTAS PARA LA COLOCACION DE CERAMICAS

Empastinador (llana de goma). Rodeles. Mezcladores de morteros. Sistema de Perforacin.

FACHADAS Y MORTEROS PAREX

01 DEFINICIONES SOBRE MORTEROS Y SUS COMPONENTES


Materiales ligantes. Arenas o materiales inertes aglomerados. Agua de empaste. Aditivos.

pg. 29

02 PROPIEDADES DE LOS MORTEROS


Trabajabilidad. Retencin de agua. Adherencia. Extensibilidad.

pg. 30

Resistencia a la compresin. Mdulo de elasticidad. Contraccin por secado. Durabilidad.

pg.

03

Gua Tcnica ParexGroup

FACHADAS Y MORTEROS PAREX

03 POR QUE ELEGIR UN MORTERO INDUSTRIALIZADO?


Ventajas de los morteros industrializados.

pg. 30

04 MORTERO DE ELEVACION DE MAMPOSTERIA


Parex Brick, pasos generales para elevacin de mampostera.

pg. 32

05 MORTEROS DE NIVELACIN PARA PISOS


Parex Nivel. Realizacin de bordes atrmicos de piscinas.

pg. 33

06 AISLACION HIDROFUGA

pg. 34

Cmo asegurar la impermeabilizacin de cimientos en una construccin nueva?

Parex Hidro.

07 REVOQUES MONOCAPA INTERIOR Y EXTERIOR


Morteros monocapa interior y exterior. Parex Duo Parex Tro

pg. 35

08 FACHADA MONOCAPA COLOR - PAREX ESTILO 4D


Campos de aplicacin. Condiciones de soporte. Atributos tcnicos.

pg. 36

Modo de empleo. Rendimiento.

09 REVESTIMIENTO CEMENTICIO CAPA FINA - PAREX MATIZ


Modo de empleo. Rendimiento.

pg. 38

10 REVESTIMIENTO DECORATIVO ACRILICO - PAREX DECOFLEX


Parex Decoflex Terminacin Fina. Parex Decoflex Rulato Travertino. Parex Decoflex Acrlico Texturado. Parex Decoflex Stone

pg. 38

11 REVOQUE FINO A LA CAL


Interior. Exterior.

pg. 41

12 REPARACIONES CON UN MORTERO MULTIPROPOSITO


Meztik. Usos recomendados. Rendimiento.

pg. 42

13 ADITIVOS Y PREPARACION DE SUPERFICIE


Klausita. Klaukuru.

pg. 43

Puente de adherencia. Potenciador.


pg. 44

14 PATOLOGIAS. PROBLEMAS / SOLUCIONES


Desprendimiento de revoque de fachada por mala aplicacin. Desprendimiento de revestimiento del cielorraso aplicado.

Grietas en paramento exterior revocado. Eflorescencias en revestimiento exterior. Fisuras en un paramento exterior.

15 HERRAMIENTAS
Malla fibra de vidrio. Mquina de proyectar. Raspas. Reglas de aluminio. Junquillos.

pg. 45

IMPERMEABILIZANTES LANKO

01 SOLUCIONES PARA IMPERMEABILIZACION


LANKO IMPER 222. LANKO IMPERFLEX 228. LANKO TECHOS 180. LANKO DURAFLEX 453.

pg. 49

04

pg.

ADHESIVOS Y PASTINAS

ADHESIVOS Y PASTINAS

ADHESIVOS Y PASTINAS

01

TERMINOLOGA / DEFINICIONES SOBRE ADHESIVOS, JUNTAS Y CERMICAS

LENGUAJE USADO EN MEZCLAS ADHESIVAS Y JUNTAS


Segn norma Iram 1750 / Definicin del producto
Deslizamiento Movimiento de una pieza en posicin vertical por presin hidrosttica por escurrimiento, este vara de acuerdo al peso unitario del revestimiento. Doble encolado o doble untado Es la aplicacin de adhesivo tanto en el reverso de la placa como en el soporte, favoreciendo el anclaje de piezas superiores a 30 x 30 cm. Asegura el contacto y sellado, impidiendo el ingreso de agua por posibles canales de filtracin. Juntas de colocacin Son las juntas regulares entre dos piezas cermicas. Juntas de dilatacin Son aquellas juntas que subdividen en paos los fondos o bases de colocacin, para anular tensiones internas del material por efecto de la dilatacin y retraccin trmica y/o hidrulica. Depende de las caractersticas de cada colocacin, temperaturas, si estn en exterior o interior, tipo de cermico, absorcin de agua, etc. En general podemos considerar que la superficie no supere, para colocaciones en exterior, los 16 m, y 25 m en colocaciones en interior. Tixotropa Consistencia asociada a los geles, que dispone la mezcla adhesiva (que permite su modelado dosificador por medio de una llana dentada), apreciable en aplicaciones en vertical. El doble encolado o doble untado asegura el mejor contacto y sellado, para impedir el ingreso por posibles canales de filtracin. Tiempo de correccin Tiempo disponible para corregir una o ms piezas una vez colocadas, ya sea por deslizamiento o ajuste de su junta. Tiempo abierto Es el tiempo del que se dispone una vez extendido el adhesivo sobre el fondo de aplicacin para completar la colocacin del pao extendido y llaneado, antes de formarse la pelcula superficial opaca, perdiendo la humectabilidad para adherir las piezas. Este tiempo (15 a 25 minutos) vara segn el adhesivo especfico, y fundamentalmente por las condiciones climticas. En el caso de exteriores, sol, temperatura y viento se reduce a pocos minutos. Juntas estructurales Espacios regulares, cuya funcin es independizar sectores de la estructura portante, con el fin de aliviar tensiones por movimientos diferenciales de la misma. Adems existen juntas de transicin de materiales de distinto mdulo elstico, como por ejemplo la unin de mampostera - hormign, que debern tratarse previamente a su revestimiento final, ante posibles asentamientos.
JUNTAS DE DILATACION PERIMETRAL
Zcalo Junta de dilatacin perimetral Junta de colocacin Piso cermico Adhesivo de capa delgada Carpeta de piso Aislacin hidrfuga

JUNTAS TAS DE DILATACION ESTRUCTURAL

PIEZAS CERAMICAS
Monococcin / Bicoccin Los cermicos se producen por prensado, colado o extrudado. Los bizcochos, con el formato elegido pasan a una etapa de secado, para posteriormente entrar en el horno donde se cocinan en un ciclo a alta temperatura. La coccin producir piezas con porosidad alta (se obtiene loza) o baja (gres) segn el grado de transformaciones fsico-qumicas de las materias primas usadas. En funcin del proceso de elaboracin, podemos definir como monococcin cuando se aplica el esmalte sobre las baldosas crudas y se realiza una sola coccin (bizcocho + esmalte). Son bicoccin cuando luego de la primera coccin de bizcochos, pasan por cintas transportadoras donde es aplicado el esmalte lquido y posteriormente ingresan al horno para la coccin del esmalte.

pg.

07

Gua Tcnica ParexGroup

CERAMICOS: CARACTERISTICAS TECNICAS


Tipo Usos Temperatura de coccin Porosidad Absorcin

Cermico rojo Loza y cottoforte esmaltados Baldosas semivitrificables (semigres) Gres esmaltado* Gres esmaltado* Porcellanato#

Ladrillos - Tejas - Baldosas Azulejos - Cermicos para piso y pared Varios (con o sin esmalte) Piscinas - Frigorficos - Pisos con alto trnsito Pisos de muy alto trnsito Revestimiento pisos int./ext. Frigorficos

800 - 900 C 950 - 1150 C 1080 - 1180 C 1150 - 1200 C 1150 - 1200 C 1250 - 1500 C

20 % Entre 10 - 20 % Entre 2.5 y 8 % Inferior a 2.5 % Inferior a 1.5 % Entre 0 - 0.5 %

Alta Alta Media Baja Baja Baja

* Indicado para uso exterior. # Ideales como revestimiento anticido.

Absorcin de agua de las piezas cermicas La absorcin de agua es la cantidad de agua que una pieza cermica puede absorver. Se mide en porcentaje de agua en relacin a la pieza seca. Muchas caractersticas de la cermica dependen o se definen a partir de su porosidad. Por regla general se puede definir que a mayor porosidad de la pieza, mayor absorcin de agua. El tipo de absorcin de la pieza es un dato fundamental a la hora de elegir el adhesivo indicado para su colocacin. El fabricante suministra la absorcin de sus productos, de no contar con esa informacin se puede realizar una prueba prctica en obra, que consiste en mojar la pieza con agua, quedando sta depositada en la superficie y observar su absorcin. Prueba de absorcin de agua Una solucin prctica es aplicar una o varias gotas de agua en el reverso de la placa a colocar. Las gotas de agua podrn ser absorbidas por el bizcocho en menos de 1 min., en ese caso nos encontraramos frente a una placa de alta absorcin. Por el contrario, en piezas de baja absorcin, la gota de agua formar una perla que al inclinar levemente la placa cermica o revestimiento monoltico como el porcellanato, se escurrir por la superficie sindole difilcutoso penetrar en el revestimiento.

Alta Absorcin

Media Absorcin

Baja Absorcin

Resistencia al rayado Es una caracterstica mecnica de la superficie, sea esmaltada o no. Es la capacidad que tiene una pieza para resistir el rayado, desde el punto de vista esttico. Resistencia al desgaste por abrasin (PEI) El mtodo de evaluacin ms utilizado es el PEI (Porcelain Enamel Institute) por el que se agrupan en categoras en funcin al grado de desgaste segn el siguiente cuadro:
PEI SIMBOLO Temperatura de coccin Ambientes de uso
Exclusivamente para revestimientos verticales. I II Trnsito escaso Exigencias livianas Baos - Interior de viviendas - Revestimientos verticales. Areas citadas anteriormente y otras dependencias en escaso trnsito y que no tengan contacto directo con el exterior. Excluido: cocinas, escaleras, cuartos de juego. Areas citadas anteriormente ms toilette, livings con entradas directas del exterior, cocinas, comedores diarios, pasillos interiores de la vivienda. Excluido: partes comunes de inmuebles, garajes y lugares pblicos. Areas citadas anteriormente, ms partes comunes de inmuebles, escaleras, hall de entrada de viviendas, terrazas, habitaciones de hospitales, oficinas privadas, cuartos de juego, locales exteriores de la vivienda y otros usos similares. Excluido: todos aquellos lugares donde se transite intensamente y/o con elementos que produzcan rozamientos localizados, como oficinas pblicas, bancos, supermercados, etc. Lugares de muy alto trnsito: supermercados, bancos, industrias, comercios.

III

Exigencia y trnsito medio

IV

Exigencias medias Trnsito frecuente con calzado normal

Exigencias fuertes

08

pg.

ADHESIVOS Y PASTINAS

Expansin por humedad Es la expansin dimensional ante la absorcin de agua. A mayor porosidad; mayor absorcin; por lo tanto: Mayor expansin. Es importante tener cuidado con cermicos de alta absorcin en colocaciones en exterior o expuestas a contactos prolongados con agua. En el esquema de la fig.1 se puede observar el efecto de expansin.

Fig.1

Resistencia a las heladas Esta capacidad est directamente relacionada con la porosidad de la pieza cermica. El agua que pueda depositarse en los poros, al bajar de 0 C se congelar, generando tensiones que harn estallar el revestimiento, desde la base hasta saltar el esmalte.

02

GUIA DE SELECCION DE ADHESIVOS

Elija segn el soporte y tipo de piezas, el adhesivo apropiado para la colocacin de sus pisos y revestimientos cermicos. Grado de absorcin de agua de los cermicos. Baja Absorcin 0 a 2,5 % Media Absorcin 2,5 % a 8 % Alta Absorcin 8 % a 20 %

COLOCACION EN PISOS Y PAREDES INTERIORES


Soporte
Normales Porcellanato Rsticas Piezas de alto trnsito

Tipo de piezas

Recomendado
KLAUKOL IMPERMEABLE FLUIDO KLAUKOL PORCELLANATO FLUIDO KLAUKOL BLANCO PRO KLAUKOL GRANDES PIEZAS KLAUKOL GRANDES PIEZAS KLAUKOL RAPIDO KLAUKOL RAPIDO

Soportes Comunes Carpetas de cemento Carpetas de cemento/cal

Traslcidas Gran tamao y peso

Habilitacin rpida Normales

Soportes de Madera Aglomerados de madera Aglomerados de fenlico Parquet

Porcellanato Rsticas Traslcidas Gran tamao y peso Normales

KLAUKOL ECOSTIK

KLAUKOL FLEX FLUIDO

Soportes Especiales Hormign Cermicas existentes Cemento alisado o hidrfugo Asfalto lquido o con arena Losa radiante

Porcellanato Rsticas Piezas de alto trnsito Traslcidas Gran tamao y peso Habilitacin rpida

KLAUKOL FLEX FLUIDO

KLAUKOL BLANCO PRO KLAUKOL GRANDES PIEZAS KLAUKOL RAPIDO

(+ Potenciador): Aditivo que mejora la capacidad de adherencia, resistencia al agua y flexibilidad de las mezclas adhesivas.

pg.

09

Gua Tcnica ParexGroup

COLOCACION EN PAREDES INTERIORES DE YESO


Soporte Tipo de piezas Recomendado
KLAUKOL PLA-K EN PASTA KLAUKOL PLA-K EN PASTA KLAUKOL PLA-K EN PASTA Normales Porcellanato Rsticas Traslcidas

Soportes de Yeso Placa de cartn-yeso Ladrillo de yeso Enduido de yeso

COLOCACION EN PISOS EXTERIORES


Soporte
Normales Porcellanato Rsticas Piezas de alto trnsito

Tipo de piezas

Recomendado
KLAUKOL IMPERMEABLE FLUIDO KLAUKOL PORCELLANATO FLUIDO KLAUKOL BLANCO PRO KLAUKOL GRANDES PIEZAS KLAUKOL GRANDES PIEZAS KLAUKOL RPIDO KLAUKOL RPIDO KLAUKOL FLEX FLUIDO

Soportes Comunes Carpetas de cemento Carpetas de cemento/cal

Traslcidas Gran tamao y peso

Habilitacin rpida Normales Porcellanato Rsticas Piezas de alto trnsito Traslcidas Gran tamao y peso Habilitacin rpida

Soportes Especiales Hormign Cermicas existentes Cemento alisado o hidrfugo

KLAUKOL FLEX FLUIDO KLAUKOL BLANCO PRO KLAUKOL GRANDES PIEZAS KLAUKOL RPIDO

(+ Potenciador): Aditivo que mejora la capacidad de adherencia, resistencia al agua y flexibilidad de las mezclas adhesivas.

COLOCACION EN FACHADAS Y PISCINAS


Soporte
Normales Porcellanato Rsticas Traslcidas Gran tamao y peso Habilitacin rpida

Tipo de piezas

Recomendado
KLAUKOL FLEX FLUIDO KLAUKOL FLEX FLUIDO KLAUKOL BLANCO PRO KLAUKOL GRANDES PIEZAS KLAUKOL RAPIDO

Soportes Especiales Revoques de cemento Hormign

(+ Potenciador): Aditivo que mejora la capacidad de adherencia, resistencia al agua y flexibilidad de las mezclas adhesivas.

03

TRATAMIENTOS PREVIOS DE SOPORTES TRADICIONALES Y NO TRADICIONALES

TRATAMIENTOS PREVIOS DE SOPORTES TRADICIONALES


Qu es el soporte?
El soporte es la superficie en donde se colocarn las piezas. Pueden ser soportes horizontales, en pisos interiores y exteriores, o verticalesen paredes interiores y fachadas. Para lograr un buen trabajo sera fundamental que el soporte est en buen estado, nivelado, duro y limpio. El tipo de soporte ser el otro factor fundamental que definir cul ser el adhesivo correcto que deber utilizar en cada caso. Tipos de soportes A grandes rasgos los soportes pueden dividirse en dos familias.

10

pg.

ADHESIVOS Y PASTINAS

Tradicionales: Son los soportes que ms comnmente encontrar en una obra nueva. Son carpetas de piso o revoques de cemento, o cemento y cal. Soportes especiales: Son todos aquellos soportes diferentes a los soportes tradicionales y que requerirn un tratamiento especial segn el caso: hormign, cermica existente, placas de yeso, cemento alisado o hidrfugo, losa radiante, asfalto, madera, piletas, etc.

Nivelacin
Verifique que el soporte est plano, con una regla de 2 m de longitud. La base ser apta, cuando las desviaciones del plano no superen los 3 mm por metro lineal. Las zonas defectuosas deben corregirse, con adhesivo en capas delgadas o con morteros Parex Duo o Nivel, segn su aplicacin, dejando secar por lo menos 24 horas (para pequeas reparaciones). Si los defectos superan el 20 % de la superficie habr que nivelar todo el pao afectado.

Dureza
Raspar la superficie con un clavo o punzn, si la marca es superficial la base es apta para recibir la colocacin. Si el soporte no tiene la dureza esperada deber rehacerse, luego de eliminar toda la superficie floja.

Absorcin
Moje la superficie para corroborar la porosidad del soporte. Si la superficie seca en menos de un minuto, el soporte es absorvente y convendr humedecerlo previamente. Si la colocacin es exterior, en pocas de alta temperaturas y/o viento, se recomienda humedecer el soporte previo a la colocacin. Nunca comenzar una colocacin con un fondo que exude agua.

Humedad
Todo soporte debe encontrarse seco y estable. Se estima un tiempo mnimo de 21 das de realizados los revoques y carpetas de piso. En caso de superficies con filtraciones, debe corregirse la causa de las mismas, con anterioridad a cualquier trabajo de colocacin. De existir remonte de humedad por capilaridad desde los cimientos, se debe reparar con los tratamientos correctivos existentes en el mercado.

Adherencia
Para verificar la adherencia del revoque o carpeta al soporte, golpear la superficie con masa de goma. Si el sonido es hueco, retirar las partes sueltas y reparar la superficie previo a cualquier colocacin.

Limpieza
El soporte debe encontrarse limpio, libre de polvo y cualquier sustancia que no permita la adherencia de la mezcla adhesiva. Si es necesario, retire toda parte suelta o granulosa por cepillado o lavado con agua a presin. Sobre pisos existentes manchados, retire las manchas con limpiadores acordes.

TRATAMIENTOS PREVIOS DE SOPORTES NO TRADICIONALES


Si la colocacin es sobre un piso cermico existente, verifique la adhesin de las piezas al soporte. En caso de que haya piezas sueltas, retrelas y rellene el rea afectada. Luego de verificados estos puntos, deber limpiar adecuadamente las placas con limpiadores en base amoniaco, para retirar restos de cera o grasa que pudiese contener la superficie. Si la colocacin es sobre un piso grantico o calcreo, luego de la limpieza anterior deber realizarse un lavado con una dilucin de cido clorhdrico diluido en agua 1:3, hasta generar una superficie spera y porosa, apta para la colocacin. Para realizar esta tarea se deben tomar las medidas de proteccin necesarias. Luego enjuagar con abundante agua. Verificar que el soporte se encuentre firme y con la resistencia adecuada.

En hormign
En aplicaciones directas sobre hormign, debe eliminarse todo resalto superior a 2 mm dejado por los encofrados. La flecha mxima admisible sobre losas ser igual o menor a 3 mm/m de longitud y debe estar libre de lquidos desencofrantes. Por regla general, se considera un hormign maduro para cualquier colocacin, luego de 6 meses de edad.

Fondos flexibles
Linleo o goma: No son aptos. Deben retirarse al igual que los restos de adhesivos sintticos utilizados para su fijacin. Fibrocemento: Su fijacin mecnica a bastidores tiene que ser firme y su superficie encontrarse limpia, sin restos de aceite. Piso flotante de madera: No es apto. Retirar todo el sistema y tratar el soporte con masa autonivelante. Placas de cartn-yeso: Este tipo de fondo tendr que estar firmemente vinculado a los montantes y soleras metlicas del sistema.

pg.

11

Gua Tcnica ParexGroup

04

COMO ELEGIR LA LLANA CORRECTA

TIPOS Y MEDIDAS
La llana dentada es la herramienta fundamental, asociada directamente a toda colocacin de adhesivo de capa delgada. Es la encargada de dosificar en forma constante, la cantidad necesaria de producto, acorde a las medidas de las piezas cermicas a ubicar. Comnmente de paso cuadrado y constante, de dimensiones acordes a las medidas de los cermicos, espesor de la pieza y superficie de anclaje de sta. En la prctica de obra, suelen utilizarse diversas medidas de llanas. Nuestros ensayos y comprobaciones avalan las siguientes medidas de pasos:

Para la aplicacin de adhesivos cementicios


Tamao de la pieza
Hasta 15 x 15 cm Hasta 20 x 20 cm Hasta 30 x 30 cm Mayor a 30 x 30 cm

Para la aplicacin de adhesivos en pasta


Tamao de la pieza
Hasta 15 x 15 cm Hasta 20 x 20 cm Mayor a 20 x 20 cm

Llana recomendada
6 x 6 mm 8 x 8 mm 10 x 10 mm 12 x 12 mm

Consumo
3 kg/m2 4 kg/m2 5 kg/m2 6 kg/m2

Llana recomendada
4 x 4 mm 6 x 6 mm 8 x 8 mm

Consumo
1.5 kg/m2 2 kg/m2 3 kg/m2

Modo de empleo

90 OPTIMA

75 CORRECTA

Menor a 75 INCORRECTA

Encolado simple
Cuando la mezcla adhesiva se extiende slo sobre la base o fondo de aplicacin.

Doble encolado o untado


Cuando la mezcla adhesiva se extiende sobre la base y a la vez sobre la cara de contacto del revestimiento a colocar. Es aconsejable cuando las medidas del revestimiento exceden los 40x40 cm y en toda colocacin externa de solado o fachada, con piezas de 30x30 cm (900 cm) o ms, evitando as posibles congelamientos de agua, en poca invernal en los surcos de un llaneado simple.

05

PASOS GENERALES EN LA COLOCACION DE UN ADHESIVO

COMO COLOCAR PIEZAS CON ADHESIVOS DE CAPA DELGADA


1. Colocar la cantidad de agua recomendada por cada bolsa, mezclando hasta conseguir una pasta homognea. 3. La mezcla adhesiva extendida debe mantenerse hmeda y brillante durante toda la colocacin, garantizando la adhesin de las piezas de revestimiento.

2. Extender el adhesivo sobre el soporte con cuchara y posteriormente pasarle la llana dentada seleccionada.

4. Si en contacto con las yemas de los dedos, sta no se adhiere,


retrela, vuelva a mezclar y recolquela con la llana dentada.

12

pg.

ADHESIVOS Y PASTINAS

5. Colocar las piezas presionndolas fuertemente, utilizando maza de goma, comprobando en perodos cortos el correcto contacto del adhesivo a la placa de revestimiento.

6. Controlar a distintos intervalos de tiempo la correcta humectacin del adhesivo


sobre el reverso de la placa.

7. En colocaciones externas, de alta exigencia o con placas donde el contacto se encuentre defectuoso, sugerimos aplicar el adhesivo con la tcnica de doble untado o doble encolado. 8. Para solados exteriores y material de fachadas, con placas de 30x30 cm (o 900 cm) y ms, nicamente aplicar con llana el mtodo de doble untado o encolado. 9. Una buena colocacin, slo es posible si las juntas son constantes y adecuadas al cermico elegido. La nica forma de avalarla, es utilizando crucetas separadoras, pudindo encontrarlas en el mercado en diferentes medidas.

10. Si el cermico a colocar supera los 5 mm de espesor, se pueden dejar (si no


son macizas) las crucetas separadoras perdidas bajo el empastinado. En espesores menores, es recomendable retirarlas.

11. Cuando se colocan baldosas de cemento vibrado, es indispensable verificar la


existencia o no de restos pulverulentos del pigmento de color en el reverso de las placas. En caso afirmativo, eliminarlos por completo, de lo contrario la fijacin de las baldosas fracasar.

En toda colocacin es importante asegurar el contacto con maza de goma de modo de conseguir un correcto vnculo entre placa y adhesivo.

06

COMO COLOCAR CERAMICOS O REVESTIMIENTOS SOBRE SOPORTES NO TRADICIONALES

COMO COLOCAR CERAMICOS O REVESTIMIENTOS EN PISCINAS


La colocaci n de un revestimiento en permanente inmersin sometido a la presin de agua, a contrapresin al estar vaca y expuesta al hielo en invierno, deber realizarse con un adhesivo capaz de soportar esa exigencia en forma eficaz. Este producto debe ser Klaukol Blanco Pro, cuando se requiera un adhesivo blanco. Ver cmo elegir el adhesivo correcto en la pgina 10 en la seccin Soportes Especiales en Fachadas y Piscinas.
pg.

13

Gua Tcnica ParexGroup

COMO COLOCAR CERAMICOS O REVESTIMIENTOS EN GARAJES


En el caso de garajes, en general se utilizan piezas de baja absorcin y se recomienda un adhesivo de mayor resistencia y elasticidad como Klaukol Flex Fluido. Realizar la colocacin por el sistema de doble encolado para asegurar el correcto contacto adhesivo - placa, y que no queden oquedades en la misma. As tambin, es necesario realizar juntas de dilatacin perimetrales, y en los casos de superficies que superen los 25 m realizar juntas de dilatacin intermedias, tomadas luego con un sellador elstico de poliuretano o perfiles conformados para juntas de dilatacin. En el caso de requerir una habilitacin rpida, se debe utilizar Klaukol Rpido aditivado con Potenciador Klaukol, 3 litros por bolsa de adhesivo de 30 kg. Para el tomado de juntas utilizar, por su resistencia, Pastina klaukol Alta Performance Fluida. En caso de soportes especiales ver cmo elegir el adhesivo correcto en Pisos Exteriores en la pgina 10 y en Pisos Interiores en la pgina 9.

COMO COLOCAR CERAMICOS O REVESTIMIENTOS SOBRE PISOS RADIANTES O LOSAS CALEFACCIONADAS


Los pisos radiantes o losas calefaccionadas generan movimientos difciles de absorber por la colocacin de cermicos. Por lo tanto la correcta colocacin de los mismos, debe realizarse de la siguiente manera: Cermico Prever juntas perimetrales de dilatacin (que no involucren solamente al piso cermico, sino Adhesivo Carpeta de asiento que trabajen en conjunto con la carpeta de piso y el contrapiso), con poliestireno expandido Tubos de agua caliente y luego el piso cermico rellenarlo con un sellador elstico base poliuretano, o de lo contrario dejndolo libre debajo del zcalo de terminacin. En estas colocaciones se debe utilizar un adhesivo que pueda absorber los movimientos que genere el piso radiante y que al mismo tiempo genere una mayor adherencia, an en placas de baja absorcin. Este producto es Klaukol Flex Fluido. Se recomienda en general realizar la colocacin por el sistema de doble encolado, para asegurar el correcto anclaje de las piezas a colocar. Para realizar el tomado de juntas, se recomienda utilizar Pastina Klaukol Alta Performance Fluida. Ver cmo elegir el adhesivo correcto en la pgina 9 en la seccin Soportes Especiales en Pisos y Paredes Interiores.

COMO COLOCAR REVESTIMIENTOS CERAMICOS SOBRE CERAMICA EXISTENTE


Para la colocacin de revestimientos cermicos sobre cermica existente, se recomienda utilizar la mezcla adhesiva Klaukol Flex. El cermico de base deber tratarse adecuadamente, con limpiadores en base amonaco, para retirar restos de cera o grasa que pudiese contener la superficie. Disear juntas de dilatacin y respetar las existentes, colocando selladores elsticos. Se recomienda en general realizar la colocacin por el sistema de doble encolado, para asegurar el correcto anclaje de las piezas a colocar. Para realizar el tomado de juntas entre placas cermicas se recomienda utilizar Pastina Klaukol Alta Performance Fluida. Ver cmo elegir el adhesivo correcto en la pgina 10 en la seccin Soportes Especiales en Pisos Exteriores y en la pgina 9 en la seccin Soportes Especiales en Pisos y Paredes Interiores.

07

COMO COLOCAR CERAMICOS Y REVESTIMIENTOS ESPECIALES

COMO COLOCAR PIEZAS DE PORCELLANATO


Para la colocacin de piezas de porcellanato sobre soportes tradicionales como carpetas de piso niveladas, en interior o exterior, se recomienda utilizar la mezcla adhesiva Klaukol Porcellanato Fluido, aplicada con la llana adecuada en funcin del tamao de las placas. El tomado de juntas se debe realizar con Pastina Klaukol Alta Performance Fluida. En el caso de colocaciones sobre placas de roca de yeso, enlucidos o bloques de yeso, utilizar Klaukol Pla-K Pasta. Sobre soportes no tradicionales como por ejemplo losas calefaccionadas, cermica existente, en exterior o fachadas, utilizar Klaukol Flex Fluido.

14

pg.

ADHESIVOS Y PASTINAS

Para la colocacin de piezas de porcellanato sobre soportes tradicionales como carpetas de piso niveladas, en interior o exterior, se recomienda utilizar mezcla adhesiva Klaukol Porcellanato Fluido, aplicada con la llana adecuada en funcin del tamao de las placas. El tomado de juntas se debe realizar con Pastina Klaukol Alta Performance Fluida. En el caso de colocaciones sobre placas de roca de yeso, enlucidos o bloques de yeso, utilizar Klaukol Pla-K Pasta. Sobre soportes no tradicionales como por ejemplo losas calefaccionadas, cermica existente, en exterior o fachadas, utilizar Klaukol Flex. Es conveniente asegurar el contacto con una maza de goma, de modo de conseguir un correcto vnculo entre placa y adhesivo. Ver cmo elegir el adhesivo correcto en la pgina 10 en la seccin Soportes Comunes en Pisos Exteriores y en la pgina 9 en la seccin Soportes Comunes para Pisos y Paredes Interiores. En caso de soportes especiales en pisos exteriores ver la pgina 10 y en pisos interiores la pgina 9.

COMO COLOCAR MARMOL Y PIEZAS TRANSLUCIDAS


En la colocacin de mrmol y piezas translcidas sobre soportes tradicionales revoques de cal o carpetas de cemento, utilizar la mezcla adhesiva Klaukol Blanco Pro, aplicando con la llana adecuada en funcin del tamao de las placas a colocar (extender paos no mayores a 1 m), utilizar para el tomado de juntas Pastina Klaukol Alta Performance Fluida. Es necesario realizar el doble encolado de fondo y pieza, (en este caso puede realizarse con cuchara, llana lisa o llana de paso cuadrado de 6 mm), siendo aconsejable observar posibles deformaciones del mismo por asentamiento, durante el fraguado del adhesivo. Conviene evaluar la necesidad de completar el sistema con la fijacin mecnica de las piezas por sus aristas en el caso de revestimientos verticales. Es conveniente asegurar el contacto con una maza de goma, de modo de conseguir un correcto vnculo en la colocacin. Ver cmo elegir el adhesivo correcto en la pgina 10 en la seccin Soportes Comunes en Pisos Exteriores y la pgina 9 en la seccin Soportes Comunes en Pisos y Paredes Interiores. En caso de soportes especiales en Pisos Exteriores ver la pgina 10 y en pisos interiores la pgina 9.

COMO COLOCAR PISOS COTOS


Para colocar pisos cotos de 30x30 cm sobre carpeta de piso, se recomienda utilizar la mezcla adhesiva Klaukol Grandes Piezas, aditivada con Potenciador Klaukol y aplicada con llana de 12 mm de paso. Utilizar para el tomado de juntas Pastina Klaukol Junta Ancha. Recomendaciones en la colocacin: 1. Colocar las piezas presionndolas fuertemente. 2. Controlar a distintos intervalos de tiempo el correcto contacto del adhesivo sobre el reverso de la placa. 3. En colocaciones externas, de alta exigencia o con placas donde el contacto se encuentre defectuoso, sugerimos aplicar el adhesivo con la tcnica de doble untado. Es conveniente asegurar el contacto con una maza de goma, de modo de conseguir un correcto vnculo entre la placa y el adhesivo.

COMO COLOCAR PISOS RUSTICOS


Para la colocacin de piezas rsticas en soportes comunes, con caractersticas de 3 a un 4 % de absorcin, sobre soportes tradicionales como revoques a la cal o carpetas de piso niveladas, en interior o exterior, se recomienda utilizar la mezcla adhesiva Klaukol Porcellanato Fluido aplicada con la llana adecuada en funcin del tamao de las placas. El tomado de juntas se debe realizar con Pastina Klaukol Alta Performance Fluida. Recomendaciones en la colocacin: 1. Colocar las piezas presionndolas fuertemente. 2. Controlar, a distintos intervalos de tiempo, el correcto contacto del adhesivo sobre el reverso de la placa 3. En colocaciones externas, de alta exigencia o con placas donde el contacto se encuentre defectuoso, sugerimos aplicar el adhesivo con la tcnica de doble untado. Es conveniente asegurar el contacto con una maza de goma, de modo de conseguir un correcto vnculo entre la placa y el adhesivo. Ver cmo elegir el adhesivo correcto en la pgina 10 en Pisos Exteriores, en la pgina 9 en Pisos y Paredes Interiores y en la pgina 10 en Fachadas y Piscinas o en Paredes Interiores de Yeso. En caso de soportes especiales en Pisos Exteriores en la pgina 10 y en Pisos Interiores en la pgina 9.
pg.

15

Gua Tcnica ParexGroup

COMO COLOCAR PISOS DE LAJAS


Para la colocacin de pisos de lajas, con caractersticas de baja absorcin de agua y con fuertes dilataciones debido a la exposicin directa al sol, sobre soportes se recomienda utilizar la mezcla adhesiva Klaukol Flex Fluido Prever juntas perimetrales de dilatacin (que no involucren solamente al piso cermico, sino que trabajen en conjunto con la carpeta de piso y el contrapiso) con poliestireno expandido y luego el piso cermico rellenarlo con un sellador elstico base poliuretano, o de lo contrario dejndolo libre debajo del zcalo de terminacin. Se recomienda en general realizar la colocacin por el sistema de doble encolado, para asegurar el correcto anclaje de las piezas a colocar. Para realizar el tomado de juntas, se recomienda utilizar Pastina Klaukol Alta Performance Fluida. Es conveniente asegurar el contacto con una maza de goma, de modo de conseguir un correcto vnculo entre la placa y el adhesivo.

COMO COLOCAR REVESTIMIENTOS DE LADRILLO VISTA


Para la colocacin de revestimientos de ladrillo vista, con caractersticas de alta absorcin de agua y con fuertes dilataciones debido a la exposicin directa al sol, sobre soportes tradicionales de revoque grueso, se recomienda la mezcla adhesiva Klaukol Flex Fluido. Utilizar llana de 10 mm y el sistema de doble untado, con cuchara en el reverso del revestimiento en 2 mm de espesor. Se recomienda previamente mojar el revestimiento, para que no absorba agua de empaste, y en el caso de los revestimientos de corte, retirar el polvo de la superficie. En funcin de la superficie a colocar, prever el diseo de juntas de dilatacin en paos que no superen los 16 m y tomarlas con un sellador elstico.

COMO COLOCAR PISOS CERAMICOS INDUSTRIALES


Para la colocacin de pisos industriales, se debe utilizar adhesivo Klaukol Epoxi de dos componentes, compuesto por una resina epoxdica y un endurecedor. Este producto es resistente al ataque cido, aceites, lcalis y bactereolgico, utilizado en general en industrias que requieran esa resistencia, como por ejemplo en instituciones mdicas. Es importante verificar la resistencia al ataque y su concentracin. Para el tomado de juntas utilizar el mismo producto (Klaukol Epoxi) como pastina.

08

PASTINAS. ELECCION Y APLICACION

La pastina a utilizar para el tomado de juntas se determinar en relacin a la absorcin de la cermica a colocar, el ancho de la junta y la exigencia en la puesta en servicio segn el siguiente cuadro:
Juntas de 1 a 4 mm. Juntas de 4 a 15 mm.
Pastina Junta Ancha Pastina Fluida Alta Performance

Juntas resistentes - Ataque cido


Pastina Klaukol Epoxi Pastina Klaukol Epoxi

Piezas de Media y Alta Absorcin Piezas de Baja Absorcin

Pastina Fluida Piezas Normales Pastina Fluida Alta Performance

DESCRIPCION TECNICA Y RENDIMIENTOS


Pastina Klaukol Piezas Normales Fluida 1-4 mm. Impermeable y Antihongo.
Pastina Klaukol Piezas Normales Fluida, es la aconsejada para revestimientos cermicos de alta y media absorcin, en anchos de junta de 1 a 4 mm. Su capacidad impermeable posibilita una mayor performance en el tomado de juntas de 1 a 4 mm de espesor. El agregado de aditivos funguicidas, reduce la formacin de esporas funguicidas del tipo penicillium, aureobasidium y aspergilus, otorgando un plus protector altamente eficaz contra hongos y levaduras, reduciendo el deterioro esttico a largo plazo.

16

pg.

ADHESIVOS Y PASTINAS

Tipo de revestimiento
Mosaico veneciano Gres cermico Azulejo Cermica esmaltada

Formato (cm)
2x2 5x5 10 x 10 8 x 16 15 x 15 20 x 20 30 x 30 40 x 40

Espesor (mm)
4 4 6 6 4 8 8 8

Junta (mm)
3 3 3 3 3 3 4 4

Consumo (kg/m2)
1,69 0,70 0,55 0,52 0,25 0,40 0,38 0,31

Carta de Colores

Talco

Blenda

Estao

Opalo

Slex

Cobre

Caoba

Teja

Coral

Olivina

Mercurio

Bruma

Boreal

Hulla

Pastina Klaukol Alta Performance Fluida 1-15 mm. Impermeable y Antihongos.


Pastina Fluida Alta Performance, es la aconsejada para revestimientos cermicos de todo tipo, especialmente desarrollada para pisos y revestimientos de baja absorcin, en anchos de junta de 1 a 15 mm.
Tipo de revestimiento
Mosaico veneciano Gres cermico Azulejo

Formato (cm)
2x2 5x5 10 x 10 8 x 16 15 x 15 20 x 20 20 x 20 30 x 30 30 x 30 30 x 30 40 x 40 40 x 40 40 x 40

Espesor (mm)
4 4 6 6 4 8 10 8 10 10 8 10 12

Junta (mm)
3 3 3 3 3 4 7 4 7 15 5 7 15

Consumo (kg/m2)
1,69 0,70 0,55 0,52 0,25 0,53 1,16 0,38 0,84 1,80 0,39 0,68 1,74

Cermica esmaltada Porcellanato

Carta de Colores

Blanco

Siena

Marfil

Arena

Terracota

Musgo

Gris Claro

Gris Azulado

Gris Plomo

Negro

Ncar

Chocolate

Rosamar

pg.

17

Gua Tcnica ParexGroup

Pastina Klaukol Junta Ancha 4 -15 mm. Impermeable.


Pastina Klaukol Junta Ancha, es la aconsejada para revestimientos cermicos de alta y media absorcin, especialmente rsticos, en anchos de junta de 4 a 15 mm. Su capacidad impermeable posibilita una mayor performance en el tomado de juntas de 4 a 15 mm de espesor, en todas las piezas donde la junta es un elemento decorativo del revestimiento.
Tipo de revestimiento Formato (cm)
20 x 20 20 x 20 20 x 30 20 x 30 30 x 30 33 x 33 20 x 20 30 x 30 40 x 40

Espesor (mm)
11 11 15 15 18 18 8 8 8

Junta (mm)
5 15 5 15 15 15 5 15 15

Consumo (kg/m2)
0,96 2,89 1,13 3,39 3,41 3,17 0,70 1,52 1,23

Coto

Cermica esmaltada

Carta de Colores

Toba

Limo

Granate

Onix

Rutilo

Gabro

Klaukol Epoxi 3 - 15 mm.


Klaukol Epoxi es un adhesivo-pastina de 2 componentes, elaborado en base a cargas inertes y resina epoxdica, diseado para colocar revestimientos sobre diferentes sustratos y para realizar el tomado de juntas de 3 a 15 mm. Este producto posee muy buen rendimiento, buen tiempo abierto, elevada impermeabilidad, alto poder adhesivo y una mxima resistencia a los cidos, lcalis, soluciones salinas, aceites, grasas y ataques bacteriolgicos.
Tipo de revestimiento Formato (cm)
10 x 10

Espesor (mm)
10

Junta (mm)
3 5 3 5 10 15 3 5 10 15

Consumo (kg/m2)
1,2 2 0,6 1 2 3 0,4 0,67 1,34 2

Anticido y Porcellanato

20 x 20

10

30 x 30

10

Carta de Colores

Blanco

Rojo cermico

Negro

Pastina Klaukol Alta Performance Piscina 1 - 15 mm. Impermeable y Antihongo.


Pastina Klaukol Alta Performance Piscina, es aconsejada para el tomado de juntas, en revestimientos de baja absorcin, en juntas de 1 a 15 mm.
Tipo de revestimiento
Mosaico Veneciano

Formato (cm)
2x2 5x5

Espesor (mm)
4 4

Junta (mm)
3 3

Consumo (kg/m2)
1,69 0,70

Colores Los tonos expuestos en las cinco carta de colores son slo indicativos, por lo tanto pueden diferir ligeramente de los colores del producto original aplicado sobre los soportes reales.

Blanco

Azulino

Agua Marina

18

pg.

ADHESIVOS Y PASTINAS

COMO EMPASTINAR (PASO A PASO)


Preparacin y Mezclado
1. Coloque agua en el balde. 2. Agregue Pastina Klaukol en forma de lluvia para evitar que se generen grumos, segn alguna de las siguientes proporciones: .1 parte de agua por cada 2 y 1/2 partes de producto para las pastinas Piezas Normales y Alta Performance Fluidas .1 parte de agua por cada 4 partes de producto para la pastina Junta Ancha. 3. Mezcle hasta conseguir una pasta homogenea y sin grumos.

Empastinado
1. Asegrese de que haya transcurrido el tiempo de secado del adhesivo antes de comenzar con el proceso de empastinado (24 a 48 horas). 2. Limpie las juntas en toda su longitud y profundidad. Humedezca las juntas con la ayuda de una esponja levemente humedecida. Tenga presente que demasiada humedad o temperaturas inferiores a 5C pueden causar irregularidad en la aplicacin. 3. Distribuya la pastina con empastinador, presionando sobre las juntas. 4. Con el material seco superficialmente, entre 15 y 20 minutos despus de la aplicacin dependiendo de las condiciones climticas, retire el excedente con un perfilador para juntas. 5. Limpie los restos de material con una esponja ligeramente humedecida. 6. Es recomendable realizar el curado de la pastina humedeciendo con agua la superficie a las 2 3 horas de aplicada.

Puntos a cuidar en aplicaciones de Junta Ancha


1. En caso de tomar juntas entre cermicos no esmaltados, proteja los bordes de los mismos con cinta de enmascarar, o bien encere perimetralmente las piezas cermicas sin manchar los cantos. 2. Distribuya la pastina con empastinador, presionando sobre las juntas. 3. Con el material seco superficialmente, entre 15 y 20 minutos despus de la aplicacin dependiendo de las condiciones climticas, retire el excedente con un perfilador para juntas. 4. Retire la cinta de enmascarar o limpie los cermicos con un trapo embebido en thinner o quitacera. 5. Es recomendable realizar el curado de la pastina humedeciendo con agua la superficie a las 2 3 horas de aplicada.

Paso a paso en la utilizacin de Klaukol Epoxi


1. Utilizar guantes y anteojos de proteccin y ventilar bien el lugar. Colocar 3 partes de componente A con 1 parte de componente B y mezclar con esptula o batidor elctrico hasta homogeneizar. 3. Colocar las piezas elegidas y presionarlas asentndolas con movimientos laterales y/o maza de goma y dejar endurecer.

2. Aplicar una primera capa delgada de adhesivo con el lado plano de la llana o con cuchara. Respetar las proporciones de la mezcla, posteriormente peinar el producto con la parte dentada de la llana. Ver tabla de rendimiento.

4. Para empastinar enmarcar con cinta de enmascarar las piezas y aplicar distribuyendo con manga, pistola o esptula. Retirar el exceso con ayuda de una esptula. Limpiar los restos de material con solventes para epoxdicos intentando no afectar la colocacin. Una vez endurecido el producto, no se puede retirar.

pg.

19

Gua Tcnica ParexGroup

09

PATOLOGIAS. PROBLEMAS / SOLUCIONES

DESPRENDIMIENTO EN UN REVESTIMIENTO CERAMICO EN UNA COLOCACION VERTICAL


La patologa es generada por el escaso contacto del adhesivo con el revestimiento cermico. Resulta difcil por el tamao del cermico mayor a 30 x 30 cm y la posicin vertical, lograr un adecuado vnculo, si no se realiza una colocacin por doble encolado. Solucin 1. Retirar la totalidad del revestimiento y el adhesivo existente, llegando al revoque de base consolidado. 2. Colocar con Klaukol Porcellanato Fluido por tratarse de un revestimiento rstico de baja absorcin de agua (2,5 %), con llana de 12 mm sobre el sustrato y untando el revestimiento a colocar con cuchara o con llana lisa en 2 mm de espesor. 3. Realizar juntas de dilatacin en paos no mayores a 25 m incluyendo tambin al revoque, tomndolas con un sellador elstico base poliuretano.

AGLOBAMIENTO EN UNA COLOCACION DE UN PISO CERAMICO SOBRE SOPORTE TRADICIONAL


La patologa es generada por la ausencia de juntas de dilatacin perimetrales, escaso aporte de adhesivo (llana inadecuada con poco contacto placa/adhesivo), sumado al tiempo abierto vencido. Solucin 1. Retirar la totalidad del piso cermico y el adhesivo existente, llegando a la carpeta de piso consolidada. 2. Colocar con Klaukol Impermeable Fluido, por tratarse de un piso de media absorcin de agua, con llana de 12 mm sobre el sustrato (por tratarse de una pieza mayor a 30 x 30 cm) y verificando en el desarrollo de la colocacin el correcto contacto placa - adhesivo. 3. Realizar juntas de dilatacin perimetrales, (que incluyan tambin a la carpeta y el contrapiso) rellenado con poliestireno expandido y luego en el cermico, tomndolas con un sellador elstico base poliuretano, o bien dejndolas libres y cubiertas por el zcalo.

DESPRENDIMIENTO DE REVESTIMIENTO DE UN PORCELLANATO EN UNA MEDIANERA DE EDIFICIO


La patologa es generada por el escaso contacto del adhesivo con el revestimiento de porcellanato. Resulta difcil por el tamao y la posicin vertical lograr un adecuado vnculo, si no se realiza una colocacin por doble encolado. Adems el adhesivo aplicado no es el correcto por tratarse de un porcellanato. Solucin 1. Retirar la totalidad del revestimiento y el adhesivo existente, llegando al revoque de base consolidado. 2. Colocar con Klaukol Flex Fluido, por tratarse de un porcellanato colocado en posicin vertical en exterior, con llana de 12 mm sobre el sustrato (por tratarse de una pieza mayor a 30 x 30 cm) y untando el porcellanato con cuchara o con llana lisa de 2 mm de espesor. 3. Es correcto el diseo de juntas de dilatacin en paos, pero deben incluir tambin el revoque, y tomarlas con un sellador elstico base poliuretano. En este caso no se tomaron las juntas de dilatacin que provocara a futuro, por ingreso de agua y aumento de volumen por congelamiento en invierno, el estallido del mismo.

20

pg.

ADHESIVOS Y PASTINAS

LEVANTAMIENTO EN UNA COLOCACION DE PISO CERAMICO SOBRE OTRO EXISTENTE


La patologa es generada por el uso de un adhesivo incorrecto para colocar un piso cermico sobre otro existente. Solucin 1. Retirar la totalidad del nuevo piso cermico y el adhesivo existente, llegando al piso cermico original. 2. Realizar una correcta limpieza de la base quitando restos de cera que pudiesen quedar con un limpiador en base amonaco. 3. Colocar con Klaukol Flex Fluido, verificando en el desarrollo de la colocacin el correcto contacto placa - adhesivo.

DESPRENDIMIENTO DE UN PISO CERAMICO Y RECOLOCACION SIN UNA PREPARACION ADECUADA DEL SUSTRATO
Realizacin de una colocacin sobre una carpeta de piso sin la preparacin adecuada, con restos de adhesivo no retirado de un piso anterior. Solucin 1. Retirar la totalidad del adhesivo existente, llegando a la carpeta de piso consolidada, reparando si fuese necesario. 2. Realizar una correcta limpieza de la base con un barrido hmedo, quitando restos de polvo que pudiesen quedar en la superficie. 3. Colocar con Klaukol Impermeable Fluido, por tratarse de un piso de media absorcin de agua, con llana de 12 mm sobre el sustrato, verificando en el desarrollo de la colocacin el correcto contacto placa - adhesivo. 4. Por la superficie a colocar, realizar juntas de dilatacin perimetrales e intermedias en paos no mayores a 25 m, que incluyan tambin carpeta y contrapiso, tomndolas luego con un sellador elstico base poliuretano.

DESPRENDIMIENTO DE TEJUELAS CERAMICAS EN UN FRENTE SOBRE PINTURA


La patologa es generada por la colocacin de adhesivo sobre varias capas de pintura para exteriores. Solucin 1. Retirar la totalidad del revestimiento cermico. 2. Realizar una correcta limpieza del sustrato, retirando la totalidad de la pintura, llegando a la base de revoque grueso consolidado. 3. Por tratarse de un revestimiento muy absorbente, es recomendable mojarlo previamente y dejarlo orear. 4. Colocar con Klaukol Flex Fluido, verificando en el desarrollo de la colocacin el correcto contacto placa - adhesivo. Realizar el untado de adhesivo en el revestimiento con cuchara o llana lisa, asegurar la colocacin. 5. Es recomendable realizar el tomado de juntas entre piezas con Pastina Klaukol Junta Ancha. 6. En funcin de la superficie a colocar, prever el diseo de juntas de dilatacin con un sellador elstico.

PREGUNTAS FRECUENTES
1. Se puede colocar sobre sustrato con asfalto? Es posible lograr adhesion con Klaukol Flex Fluido. Se recomienda calentar la superficie y aplicar arena gruesa para lograr un mejor anclaje. Si la colocacin est en una terraza, esta colocacin no se recomienda, el problema sera la estabilidad del asfalto al tomar temperatura por efecto del sol, sobre todo en pocas estivales. 2. Se puede colocar cermico sobre cermico existente? Se puede colocar utilizando como adhesivo Klaukol Flex Fluido, verificando que la colocacin original se encuentre firme, con buena resistencia al sustrato, realizando previamente una buena limpieza de la base desengrasando y quitando restos de cera con limpiador en base amonaco. 3. Cuando se retira un revestimiento, se puede colocar sobre el adhesivo? Y adems se puede nivelar con Klaukol? Es posible realizar esa colocacin con un adhesivo que pueda lograr un buen anclaje sobre un adhesivo impermeable fraguado, como por ejemplo Klaukol Flex Fluido.

pg.

21

Gua Tcnica ParexGroup

4. Se puede colocar sobre pisos vinlicos? Es posible colocar sobre este sustrato, verificando que se encuentre firmemente adherido a la base y tratando la superficie previamente con thinner para generar mordiente, luego lavar bien, y colocar con adhesivo Ecostik. 5. Se puede colocar en terrazas donde la carpeta ha sido impermeabilizada con pinturas fibradas? Es necesario remover la pintura y luego colocar con el adhesivo adecuado, segn las caractersticas del piso cermico a colocar. 6. Se puede colocar sobre cemento de contcto? Cmo se remueve? Es necesario remover el cemento de contcto que pueda quedar como resto de una colocacin. Se puede remover qumicamente con algn diluyente como acetona, o remover en forma mecnica. Luego colocar con el adhesivo adecuado en funcin de las placas a colocar. 7. Se puede colocar sobre pintura Epoxi? Se puede colocar con adhesivos epoxdicos como Klaukol Epoxi. 8. Hay que mojar las cermicas antes de colocarlas? Solamente es necesario en el caso de revestimientos de alta absorcin o que contengan polvo en su superficie, como en el caso de listones de ladrillo visto que se obtienen de corte. 9. A partir de qu superficie se deben realizar juntas de dilatacin? Depende de las caractersticas de cada colocacin, temperaturas, si estn en exterior o interior, tipo de cermico, absorcin de agua, etc. En general podemos considerar que la superficie no supere para colocaciones en exterior los 16m2,y 25 m2 en colocaciones en interior. 10. Se pueden colocar baldosones con Klaukol Grandes Piezas? Se pueden colocar baldosones de grandes dimensiones mayores a 1600 cm2 y 2,5 cm de espesor con adhesivo Klaukol Grandes Piezas, contando como sustrato con una carpeta de piso nivelado y de resistencia adecuada para esa colocacin.

10

HERRAMIENTAS PARA LA COLOCACION DE CERAMICAS

CORTADORAS MANUALES STANDARD


Cortadores Basic Base, gua y soportes en acero y aluminio. Con separadores mviles y rodel de Widia de 14 mm.

Cortadores Practic Guas de acero cromadas y soportes de guas de aluminio. Con separador mvil y rodel de Widia de 8 mm. Rodeles adaptables intercambiables de 6, 8 y 10 mm.

Cortadores Pocket Base plegable para transporte. Guas de acero cromadas con tratamiento anticorrosin. Con separador mvil. Con Rodel 6 mm. WIDIA incluido. Base con efecto amortiguante. Visin directa de la lnea de rayado y corte. Rodeles adaptables intercambiables de 6 a 10 mm.

22

pg.

ADHESIVOS Y PASTINAS

Cortadores Star-N Guas de acero cromadas con tratamiento anticorrosin. Suplemento base para un correcto apoyo de la pieza. Con separador mvil. Con Rodel 6 mm. Widia incluido. Base con efecto amortiguante. Visin directa de la lnea de rayado y corte. Rodeles adaptables intercambiables de 6 a 10 mm.

Cortadores Star-N Plus Guas de acero cromadas con tratamiento anticorrosin. Suplemento base para un correcto apoyo de la pieza. Soporte de guas en aluminio, mxima rigidez. Con separador mvil y correderas cerradas para una mayor resistencia a la flexin. Con Rodel 6 mm. Widia incluido. Tope lateral milimetrado para cortes repetitivos y escuadras a 45. Base con efecto amortiguante. Visin directa de la lnea de rayado y corte. Rodeles adaptables intercambiables de 6 a 10 mm.

Cortadores Speed Con separador mvil. Guas de acero cromadas y rectificadas, con tratamiento anticorrosin. En modelos 72 y 92, guas macizas de 20 mm de dimetro para mayor resistencia a la torsin y pisn separador de mayor tamao. Con tope lateral milimetrado para cortes repetitivos y escuadra a 45. En modelos 72 y 92, suplemento base en aluminio para grandes formatos. Rodel 8 mm. Widia incluido. Visin directa de la lnea de rayado y corte. Rodeles adaptables intercambiables de 6 a 10 mm. En modelos 72/92:suplemento base de aluminio y separador de mayor tamao.

Cortadores Speed Plus Con separador mvil de altas prestaciones. Guas de acero cromadas y rectificadas, con tratamiento anticorrosin. En modelos 72 y 92, guas macizas de 20 mm de dimetro para mayor resistencia a la torsin y pisn separador de mayor tamao. Con tope lateral milimetrado para cortes repetitivos y escuadra a 45. En modelos 72 y 92, suplemento base en aluminio para grandes formatos. Rodel 8 mm. Widia incluido. Visin directa de la lnea de rayado y corte. Rodeles adaptables intercambiables de 6 a 22 mm. En modelos 72/92: suplemento base de aluminio y separador de mayor tamao.

pg.

23

Gua Tcnica ParexGroup

CORTADORAS MANUALES PROFESIONALES


TS Cortador ligero y funcional, ideal para el corte de la cermica. Con separador monopunto de altas prestaciones. Guas de acero cromadas y rectificadas, con tratamiento anticorrosin. Tope lateral para realizar cortes repetitivos rectos y a 45. Formas ergonmicas y base reforzada. Con dos rodeles y maleta-estuche. Visin directa de la lnea de rayado y de corte. Rodeles adaptables intercambiables de 6 a 22 mm.

TS - PLUS Cortador ligero y funcional, ideal para el corte de la cermica, con separador de altas prestaciones. Separador monopunto de gran potencia y suavidad. Guas de acero cromadas y rectificadas, con tratamiento anticorrosin. Tope lateral para realizar cortes repetitivos rectos y a 45. Formas ergonmicas y base reforzada. Con dos rodeles y maleta-estuche. Visin directa de rayado y corte. Nuevo diseo exclusivo. Rodeles adaptables intercambiables de 6 a 22 mm.

TX - N Modelo completamente rediseado, con nuevo sistema de medicin angular. Cortador especialmente indicado para el corte de materiales de gran dureza. Con separador mvil de altas prestaciones. Nuevo pisador reforzado. Doble juego de guas de acero rectificadas, con un tratamiento anticorrosin. Para cermicas de grandes formatos. Sistema multipunto de precisin con escuadra giratoria de pivotaje central. Sistema FastFix de fijacin rpida de la escuadra Tope lateral para realizar cortes repetitivos rectos y a 45. Con 2 rodeles y maleta-estuche. Nueva maleta de transporte de mayor resistencia. Base bicapa con efecto amortiguante. Suplemento base para grandes formatos. Visin directa de la lnea de rayado y corte. Rodeles adaptables intercambiables de 8 a 22 mm. Incluye Kit ruedas para mejor movilidad (slo TX-1200-N).

24

pg.

ADHESIVOS Y PASTINAS

CORTADORAS ELECTRICAS
Diamant ND-180-BL Motor monofsico. Para gres, azulejos, cermica, refractarios y otros materiales. Disco de diamantes de 180 mm. Incluido. Con protector trmico de seguridad. Refrigeracin del disco por inmersin. Cable elctrico: 1,5 m Con plataforma abatible para ingletes hasta 20 cm. Gua para cortes 45. Con tope para cortes repetitivos.

SEPARADORES
Cruceta para revestimiento. Material base de calidad, sin impurezas ni imperfecciones.

EMPASTINADOR (LLANA DE GOMA)


Llana para el rejuntado de cramica, con mango ergonmico en plstico.

RODELES
Rulina fabricada en Carburo de Tungsteno de alta resistencia y duracin. Mango de geometra patentada, para un mximo de precisin y mnima vibracin. Modelo patentado con nueva aleacin RUBI de alta tecnologa, mxima precisin y resistencia al desgaste.

MEZCLADORES DE MORTERO
Rubimix - 9BL Empuadura doble para una cmoda posicin de trabajo. Rosca de acoplamiento directo para mezcladores con acabado M14. 2 velocidades (1 0-620 RPM / 2 0-810 RPM). mximo de mezclador: 140 mm. Para mezclar hasta 65 l de mortero (cola, monocapa, etc). Mezcladores incluidos: 120 mm. (4 3/4)

pg.

25

Gua Tcnica ParexGroup

SISTEMA DE PERFORACION
Kits Easy Gres Las brocas de diamante requieren siempre un guiado muy preciso y una refrigeracin por agua permanente. La gua Easy Gres, includa en todos los kits Easy Gres, permite realizar agujeros tanto en posicin vertical como en horizontal, gracias al funcional diseo de su depsito de agua.Para asegurar una ptima refrigeracin, el el depsito de agua incorpora un grifo regulador de caudal. Cada kit incluye las piezas necesarias para el ajuste del perfecto entre la gua y los distintos dimetros de brocas. Adems, la gua Easy Gres se adhiere fcilmente a cualquier cermica a taladrar, gracias a su sistema de autoadhesivos renovables, includo en todos los kits. Cada kit incluye una gua Easy Gres con depsito extrable y grifo de regulacin de caudal, los adaptadores a los dimetros correspondientes a las brocas de cada kit y 10 20 piezas autoadhesivas para la fijacin de la gua en la pieza a taladrar, tanto si es lisa como rugosa. Su diseo permite el taladrado de piezas en pared y en suelo, con gran precisin y rapidez.

26

pg.

FACHADAS Y MORTEROS

FACHADAS Y MORTEROS

MORTEROS

01

DEFINICIONES SOBRE MORTEROS Y SUS COMPONENTES

El mortero es una mezcla constituida por el ligante o conglomerante, ridos finos o aglomerados, agua de empaste y eventualmente aditivos qumicos y adiciones que le otorgan caractersticas especiales.

MATERIALES LIGANTES
Los ligantes o conglomerantes son los materiales que, por efecto qumico, unen y dan cohesin a los ridos en los morteros. Cemento Prtland Es el aglomerante hidrulico que se obtiene de la coccin de una mezcla de cal y arcilla dosificadas convenientemente, a fin de obtener un material sin contenido de xido de calcio libre, para lo cual el contenido de arcilla de la piedra caliza debe ser superior al 21,8% en peso. El proceso de hidratacin y asentamiento de la mezcla de cemento se conoce como fraguado y durante el mismo aumenta su temperatura. Cal Se clasifican en cales areas, que logran su carbonatacin en presencia del dixido de carbono (CO) del aire y suelen utilizarse en los morteros de revestimiento expuestos al medio ambiente. Las cales hidrulicas reaccionan con un frage hidrulico luego de su aplicacin y se utilizan en todas aquellas mezclas que quedan incluidas u oclusas, como en el caso de morteros de asiento de mampostera y contrapisos. Cemento de albailera Es un aglomerante hidrulico utilizado para trabajos de albailera, parte de la molienda del clinker de cemento junto a piedra calcrea, sulfato de calcio (yeso) y aditivos, mejorando la trabajabilidad y retencin de agua de los morteros. No debe utilizarse con fines estructurales porque no reemplaza al cemento Prtland y no es una premezcla industrial.

ARENAS O MATERIALES INERTES O AGLOMERADOS


Las arenas pueden provenir de: lechos de ro, playas de mar, yacimientos naturales, trituracin de piedra de mina y mdanos o dunas. La mejor arena es la que se obtiene del lecho de los ros, dado que no contienen sales y es limpia de manera natural. Granulometra En obra se define como fina o gruesa por observacin directa. En laboratorio el grado de finura se establece por la cantidad pasada o retenida en cada tamiz. El mejor resultado en su uso se logra cuando en cada mezcla contamos con tamaos de granos ms gruesos a ms finos, en forma escalonada, logrando la economa en el consumo de ligantes, con mayores resistencias de las mezclas endurecidas y la mayor capacidad hidrfuga en los casos que se requiera.

AGUA DE EMPASTE
El agua cumple tres funciones bsicas: obtener la trabajabilidad necesaria, hidratar al cemento y facilitar la carbonatacin de la cal. Debe estar limpia, siendo adecuada el agua potable.

ADITIVOS
Son materiales que modifican alguna o varias propiedades de los morteros, como el incorporador de aire, fluidificante, superfluidificante, hidrfugo, etc.

pg.

29

Gua Tcnica ParexGroup

02

PROPIEDADES DE LOS MORTEROS

PROPIEDADES DEL MORTERO FRESCO


Trabajabilidad Es la capacidad de extenderse ms fcilmente sobre el mampuesto. Esta caracterstica es el resultado de varias propiedades que debe reunir un buen mortero, a saber: plasticidad (deformacin ante la presin externa), cohesin (adherencia de los componentes de la pasta entre s) y adhesin (a la superficie del mampuesto). Retencin de agua Es la capacidad que tiene el mortero de retener el agua de mezclado ante la succin natural de los mampuestos y as lograr un fraguado correcto.

PROPIEDADES DEL MORTERO ENDURECIDO


El mortero endurecido bien logrado debe reunir las siguientes caractersticas: Adherencia Es la capacidad de fijarse al mampuesto. La adherencia depende de varios factores propios del mortero, del soporte y otros que se dan en el momento de la preparacin y la aplicacin. Extensibilidad Es la capacidad de elongacin (estirado) que tiene el mortero bajo las fuerzas de traccin propias del sistema. Resistencia a la flexin Es la resistencia a la deformacin que presenta un elemento estructural alargado en una direccin perpendicular a su eje longitudinal. Resistencia a la compresin Se utiliza para determinar la resistencia o deformacin de un mortero ante un esfuerzo de compresin. Mdulo de elasticidad Mide la capacidad de un mortero de deformarse. A menor mdulo, mayor deformabilidad. Contraccin por secado Es la retraccin que sufre el material debido al agua que pierde por secado. Durabilidad Es la capacidad del mortero de mantener sus propiedades ante el ataque del medio ambiente.

03

POR QUE ELEGIR UN MORTERO INDUSTRIALIZADO?

La forma tradicional de elaborar los morteros consiste en armar un pastn en obra con los distintos componentes (ligantes, ridos, aditivos y agua), obteniendo mezclas que difieren en su composicin en cada partida, ya que resulta imposible alcanzar las mismas proporciones en cada caso. Los morteros industrializados, en cambio, llegan a la obra con todos los componentes dosificados y premezclados en seco a travs de un proceso industrial con estrictos controles de calidad. Estos productos slo requieren del agregado de agua y un correcto empastado manual o mcanico para lograr un mortero que cumplir con todas las Normas, acordes al destino en que se usara en la obra. Comparados con el mtodo tradicional, los morteros industrializados garantizan un ptimo resultado final y dan lugar a importantes mejoras econmicas y de tiempo.

30

pg.

MORTEROS

VENTAJAS DE LOS MORTEROS INDUSTRIALIZADOS


Ventajas en la calidad del mortero
Control de materias primas. Ausencia de sales solubles. Arenas secas, con la granulometra adecuada y limpia (sin materias extraas que provocan fallas). Dosificacin precisa de todos sus componentes. Homogeneidad de la mezcla. Control de produccin y del producto acabado. Cumplimiento estricto de lo establecido por las Normas. Optima retencin de agua e incorporacin de aire, alcanzado la plasticidad justa y evitando riesgos de fisuracin. Excelente adherencia, resistencia y durabilidad.

Ventajas en la obra
No se requiere comprar materiales por separado. Menor ocupacin de superficie de obra para acopio de materiales. Estiba sencilla y prctica, lo que da lugar a controles de stock rpidos y precisos. Mayor limpieza de la obra en todo momento, ya que se eliminan los materiales sueltos y los acarreos. Reduccin del desperdicio de material. Se prepara en cada momento slo el material que se utilizar. El rendimiento de la mezcla est garantizado, lo que permite hacer el presupuesto de materiales con mayor precisin.

Ventajas en la preparacin
Se eliminan las tareas de dosificacin. No se requieren controles en cada pastn. No necesitan mezclado previo en seco. Slo requiere agua para su preparacin. Existe un producto para cada tarea. Se eliminan las tareas de zarandeo de arena en obra. Se requiere menos tiempo de trabajo para preparar mayor cantidad de mezcla y as abastecer a ms oficiales albailes. La preparacin se puede realizar en forma manual o mecnica, en hormigonera o mezcladoras contnuas.

Ventajas en la aplicacin
Se puede aplicar en forma manual y mecnica con mquinas proyectadoras de revoques de sistema de doble amasado. Mayor exactitud en la consistencia de la mezcla Su ptima plasticidad, trabajabilidad y adherencia hace ms rpida su colocacin y evita que el producto se descuelgue durante la aplicacin. Alcanza niveles de retencin de agua cercanos al 90%. Al contar con productos diseados para cada tarea se reduce al mnimo los riesgos de fisuras por falta de compacidad o retraccin de los aglomerantes. Los morteros de revestimiento monocapa eliminan tareas repetitivas sobre la misma pared (azotados hidrfugo, revoque grueso y fino, terminacin color), logrando mejores resultados con una sola capa.

Ventajas econmicas
Mayor productividad de la cuadrilla, alcanzando hasta el doble de metros cuadrados por da en su aplicacin manual y hasta cuatro veces mayor productividad en su aplicacin proyectada. Menor consumo de mortero por m2 al evitarse las mermas producidas en acopios, traslados, volcados, etc. Se requieren menores espesores en mezclas de asiento y en mezclas de revestimiento.

pg.

31

Gua Tcnica ParexGroup

04

MORTERO DE ELEVACION DE MAMPOSTERIA

PAREX BRICK
Es un mortero listo para usar, de uso manual o mecnico, como mezcla de asiento para mampostera, dosificado y premezclado en seco. Su resistencia a la compresin es apta para ejecutar elevacin de tabiques de cerramientos y muros portantes con cargas moderadas, sean los mampuestos: ladrillos comunes o bloques cermicos.

Pasos generales para elevacin de mampostera


1. Preparar en balde de albail, piso o mezcladora agregando slo agua. Usar entre 4,5 a 5,5 litros de agua por cada 30 kg mezclando hasta obtener una pasta homognea y sin grumos. La masa debe ser homognea despus del empastado, con aspecto plstico y consistente, sin exudacin de agua. En preparaciones con mezcladoras no excederse de los 4 minutos de mezclado, evitando as el exceso en la incorporacin de aire.

2. Los bloques deben estar limpios, libres de polvo, aceite, grasa o cualquier sustancia antiadherente. Mojar convenientemente los mampuestos (de acuerdo a la succin de los mismos y condiciones ambientales). Por regla general, mojar hasta obtener el punto de equilibrio, sin exudacin superficial del mampuesto.

3. En la colocacin de la mampostera, el lapso entre el extendido del mortero y el asiento de cada bloque o ladrillo deber ser mnimo, para mantener la plasticidad necesaria durante el asentamiento.

4. Enrasar con la cuchara las juntas horizontales y verticales, para luego continuar con el extendido. Es esencial la eliminacin de cavidades profundas en las juntas horizontales y el llenado completo de las juntas verticales. En ladrillos comunes aconsejamos realizar junta vertical de 1 cm de espesor. En ladrillos huecos no recomendamos realizar junta vertical.

Rendimiento
Espesor de la capa
Ladrillos Comunes L 15 Ladrillos Comunes L 30 Ladrillos Huecos * L8 L 12 L 18

Rendimiento
45 / 60 kg/m2 90 / 120 kg/m2 12 / 15 kg/m2 16 / 19 kg/m2 22 / 25 kg/m2

* Rendimiento determinado para bloques cermicos de cierre sin junta vertical y en un espesor de 10 mm de junta horizontal.

32

pg.

MORTEROS

05

MORTEROS DE NIVELACIN PARA PISOS

PAREX NIVEL
Es un mortero premezclado para realizar carpetas niveladoras y para la preparacin de soportes previa a la colocacin de todo tipo de revestimientos.

1. Humedecer los sustratos previamente y a lo largo del permetro del local y alrededor de los pilares colocar un material de separacin (cartn, poliestireno expandido, corcho, etc.) de 1 cm de espesor. Aplicar metal desplegado o malla de fibra de vidrio de 10 x 10 mm en los encuentros de materiales diferentes y / o en fisuras que pudieran existir, como as tambin respetar las juntas de dilatacin.

2. Preparar en balde de albail, piso o mezcladora, colocando solamente agua, 4,5 litros por cada bolsa de 30 kg, mezclando hasta conseguir una pasta mezcla homognea y sin grumos. Dejar reposar 15 minutos.

3. La aplicacin del mortero se realiza con las mismas tcnicas que los morteros de cemento, preparando las fajas o perfiles metlicos, empapando previamente el soporte, extendiendo la masa, nivelando con regla, dejando tirar y terminando con frats de madera dura para un mejor acabado superficial. El espesor mnimo recomendado es de 15 mm, y se puede aplicar en una capa hasta un espesor mximo de 30 mm. Si el espesor supera los 30 mm se debe aplicar en capas sucesivas para evitar fisuras.

Rendimiento
El rendimiento es de 30-35 kg/m2 para 15-20 mm de espesor de mortero respectivamente.

REALIZACION DE BORDES ATERMICOS DE PISCINAS


Parex Atrmico
Es un mortero color, fabricado y premezclado en seco, formulado con componentes que logran una alta resistencia a los factores climticos, una baja transmisin trmica y alta reflectancia solar, siendo adems antideslizante. Se presenta listo para aplicar en forma manual y es ideal para realizar bordes de piletas y solariums. Se aplica conjuntamente con el adhesivo Klaukol Flex Fluido, que acta como puente de unin entre las superficies, generando la adherencia y flexibilidad necesaria para altas exigencias.

Modo de empleo
1. Limpiar con un barrido hmedo. 2. Aplicar Klaukol Flex Fluido como puente de adherencia en todos los casos realizando un raseo previo, aplicando con llana de paso cuadrado de 8 mm, alisar con cuchara o llana lisa.

pg.

33

Gua Tcnica ParexGroup

3. Con la base aun fresca aplicar Parex Atrmico, hasta completar el espesor, solo empastado con agua.

4. Dejar tirar y realizar la terminacin raspando la pelcula superficial con el canto de una llana lisa y planchar la superficie.

Rendimiento
Para un espesor de 15 - 20 mm, se calcula en 32 - 40 kg/m de Parex Atrmico y 3 kg/m de Klaukol Flex Fluido.

06

AISLACION HIDROFUGA

COMO ASEGURAR LA IMPERMEABILIZACION DE CIMIENTOS EN UNA CONSTRUCCION NUEVA?


Esquema de aislacin

PAREX TRIO PAREX HIDRO Nivel de piso terminado exterior Nivel de piso terminado interior

Zcalo Junta de dilatacin perimetral PAREX NIVEL PAREX HIDRO

PAREX HIDRO
Es una premezcla en seco, para ser utilizado como capa aisladora horizontal, bajo carpetas de nivel, azotados hidrfugos de muros, capas verticales.

1. La mezcla se prepara en balde o mezcladora, agregando slo agua limpia, a razn de 4,5 litros por cada bolsa de 30 kg mezclando hasta obtener una pasta homognea y sin grumos, con aspecto plstico y consistente. En los casos de empaste mecnico, no excederse de los 4 minutos de mezclado, para no incorporar ms aire del necesario, dado que afectar la adherencia y la resistencia final a la compresin del mortero.

2. Como toda base de obra, el soporte debe encontrarse limpio, libre de polvo, aceites, grasa o lquidos desencofrantes. Humedecer convenientemente con agua limpia. En fondos muy absorbentes o calientes, debe repetirse el mojado para evitar fisuraciones por secado violento con retraccin por secado. Debe respetarse siempre las juntas de dilatacin perimetrales y de paos existentes.

34

pg.

MORTEROS

3. El espesor mnimo de uso es de 5 mm. En superficies muy rugosas es aconsejable aumentar este rango, para mayor seguridad.

4. Para azotados, luego de aplicados debe sellarse con la cuchara, con el objeto de cerrar los poros.

Rendimiento
Para un espesor de 10 mm, se calcula un consumo de 17 a 18 kg/m2.

07

REVOQUES MONOCAPA INTERIOR Y EXTERIOR

Para aplicaciones sobre mampostera tradicional, ladrillo comn, cermico, bloques de hormign u hormign armado.

Parex Duo
Mortero listo para aplicar en interior sobre mampostera reemplazando el revoque grueso y fino en una sla aplicacin, con un gran ahorro de tiempos, costos y limpieza en el sistema. Su composicin permite obtener terminaciones interiores aptas para ser pintadas o revestidas. Aplicacin manual y proyectable.

Parex Trio
Mortero hidrfugo para el revestimiento de muros exteriores, reemplaza al azotado hidrfugo, revoque grueso y fino en una sla aplicacin, permitiendo revocar paredes sin necesidad de aplicar previamente la capa aisladora. Su balanceada formulacin permite lograr terminaciones aptas para ser pintadas. Aplicacin manual y proyectable.

Pasos en la aplicacin manual de los morteros monocapa Parex Duo y Parex Tro
1. Utilizar 5.5 lts de agua por cada bolsa de 30 kg. 3. Nivelar con regla la superficie. Es recomendable utilizar regla H lisa.

2. Humedecer previamente los sustratos, aplicar una primera capa, alisar con cuchara para aumentar la adherencia y sellar la superficie. Dejar tirar y en estado fresco aplicar una segunda capa para nivelar.

4. Espera el punto de tirado y terminar con frats de madera dura, rociando con agua para su mejor desplazamiento.

Rendimiento
Para un espesor de 15-20 mm se calcula en 30/32 kg/m2 para aplicacin manual y entre 37 y 40 kg/2 para aplicacin proyectada. IMPORTANTE: En los encuentros de materiales de distinto mdulo de elasticidad (mampostera - hormign) colocar previamente una red de fibra de vidrio de 10 x 10 mm, con solapas de 15 a 20 cm a cada lado de la unin y de igual forma en caso de fisuras existentes.

pg.

35

Gua Tcnica ParexGroup

08

FACHADA MONOCAPA COLOR

PAREX ESTILO 4D
Es un mortero monocapa color de ltima generacin destinado a la ejecucin de fachadas que permite sustituir los procesos tradicionales de azotado hidrfugo, revoque grueso, fino, textura y color en una nica aplicacin. De uso exterior e interior, aplicacin manual y proyectable.

Campos de aplicacin
Se aplica sobre ladrillos comunes, ladrillos cermicos, bloques de hormign.

Condiciones que debe cumplir el soporte


1. Estabilidad El soporte debe haber completado los movimientos previsibles, como los de retraccin y trmicos. As pueden observarse las posibles fisuras y tratarlas previamente. Se recomienda esperar un mnimo de veintiocho das desde la realizacin de la mampostera.

2. Resistencia El soporte deber tener una resistencia mecnica igual o mayor a la del revestimiento para evitar que este arrastre al soporte al producirse tensiones entre ellos por cambios trmicos o transmisiones mecnicas.

3. Planitud El paramento tiene que cumplir una tolerancia mxima del plano de 2 mm medido con regla por cada metro. El revoque no puede suplir sus anomalas, teniendo en cuenta que el espesor recomendado del mortero monocapa es de 15 mm.

4. Rugosidad y porosidad El soporte deber tener una cierta rugosidad superficial, lo que facilitar una buena adherencia del mortero.A su vez para que se produzca el anclaje mecnico del mortero, es necesario que el cemento disuelto en el agua penetre en los capilares. Si no existiera la porosidad necesaria deber aplicarse un puente de adherencia.

5. Limpieza El soporte deber estar libre de polvo, grasas, restos de pinturas, yesos, salitres o desencofrantes. Es fundamental para la adherencia del mortero.

6. Grado de humedad El soporte debe estar hmedo previo a la colocacin del revestimiento pero no empapado con exudacin.

36

pg.

MORTEROS

Atributos tcnicos
1. No fisura Por su adecuada composicin tiene una baja capacidad de retraccin, sumado a un mdulo de elasticidad bajo que le permite soportar los movimientos estructurales y una buena resistencia a la traccin evitando desprendimientos.

2. Impermeable al agua de lluvia Contiene hidrofugantes en toda la masa que actan como barrera en los capilares del mortero, impidiendo la penetracin de agua y oclusores de aire, que provocan reducciones en la densidad del mortero y crean microburbujas.

3. Permeable al vapor La porosidad del mortero, permite que el vapor de agua circule libremente por el interior, posibilitando la respiracin de la fachada y evitando que se produzcan condensaciones.

Modo de empleo
1. Previamente a la aplicacin moje el soporte cuidando que no exude agua. 6. Aplique una capa de raseo utilizando llana metlica lisa. La superficie de esta capa debe quedar rugosa y no debe superar los 5 mm de espesor. Cuando comience a tirar, aplique una segunda capa hasta alcanzar el espesor recomendado entre 15 y 20 mm. 7. Para aplicacin con mquina de revocar realizar una nica capa de 15 cm aplicando de forma continua y a velocidad constante de arriba hacia abajo.

2. Prepare la mezcla utilizando aproximadamente 6 litros de agua por cada bolsa de producto, utilizando hormigonera o batidora. Amase hasta conseguir una pasta homognea y sin grumos. (entre 7 y 10 minutos). Dejar reposar la mezcla. 3. Para el tratamiento de aristas, utilice reglas ingleteadas, verificando que estn a plomo en aristas verticales y a nivel en aristas horizontales.

8. Inmediatamente despus realice el regleado de la superficie con una regla H de aluminio, unificando la superficie.

4. Para evitar empalmes divida la fachada en paos de trabajo, utilizando junquillos y reglas. La separacin mxima entre juntas horizontales es de 2 metros y entre juntas verticales es de 7 metros.

9. Cuando el producto est en su punto justo para poder raspar, pase una raspa con pas en forma plana con movimientos circulares lo ms amplios posibles, quitando la capa superficial hasta lograr el labrado deseado.

5. Tratar el encuentro de materiales de distinta naturaleza, colocando una malla de fibra de vidrio antialcalina, de trama cuadrada de 10 mm x 10 mm, para evitar posibles fisuras. Dejando un solape de 20 cm ms por cada lado del cambio de material.

10. Cepille la superficie con un cepillo de cerdas blandas, en forma pareja y en un solo sentido y moje los muros para liberarlos del polvillo hasta que el agua corra limpia.

Rendimiento
Para un espesor de 15 mm, se calcula en 27 - 32 kg/m2 en caso de aplicacin manual y 37 - 40 kg/m2 en caso de aplicacin mecnica. El rendimiento del producto puede variar segn el tipo de soporte sobre el que se aplique.

pg.

37

Gua Tcnica ParexGroup

09

REVESTIMIENTO CEMENTICIO CAPA FINA

PAREX MATIZ
Es un revestimiento texturado color, smil piedra, para aplicar en forma manual. Fabricado y premezclado en seco a partir de cemento blanco, cal, ridos seleccionados y aditivos que con el agregado de agua, logran un producto ptimo para ejecutar terminaciones de muros exteriores e interiores. Ideal para la restauracin y reacondicionamiento de fachadas, se puede aplicar sobre morteros de cemento y cemento y cal.

Modo de empleo
1. Mojar el sustrato. En caso de soportes muy absorbentes o calientes conviene mojar en sucesivas etapas para evitar un secado acelerado, incorporando en la primera capa en contacto con el soporte una dilucin de Klaukur 1:5 en agua. 2. Se prepara en balde de albail colocando primero el agua. Usar 6-7 litros de agua por cada bolsa de 25 Kg, mezclando hasta conseguir una mezcla homognea y sin grumos. 5. Terminacin fratasada: Cuando comience a tirar pasar un frats de plstico, realizando movimientos circulares. Es importante que el frats sea de color claro para no alterar el color del revestimiento.

6. Terminacin Salpicada: Utilizar una dilucin 1:5 con Klaukur en el agua de empaste. Aplicar una capa fina (2 mm. aprx.). Dejar orear y luego salpicar con molinete o mquina tolva. Como opcin podra plancharse con llana plstica. 7. Curado: Despus de 4 o 5 horas de aplicado, dependiendo de la temperatura rociar con agua toda la superficie una o dos veces por da durante los dos primeros das.

3. Aplicar una capa fina de mortero capa delgada con frats de madera de pino, plstico o metlico.

4. Dejar tirar y proceder a la aplicacin de la segunda capa.

Rendimiento
Espesor de la capa
3 a 4 mm 4 a 5 mm 5 a 6 mm

Consumo
5 a 7 kg/m2 7 a 9 kg/m2 9 a 11 kg/m2

Rendimiento por bolsa de 25 kg


3.6 a 5 m2 2.7 a 3.6 m2 2.2 a 2.7 m2

10

REVESTIMIENTO DECORATIVO ACRILICO

PAREX DECOFLEX
Estn desarrollados con la ltima tecnologa en revestimientos acrlicos, formulados con aditivos plsticos, cargas minerales y pigmentos. Son impermeables y resistentes a los factores atmosfricos y rayos uv. Se aplican sobre una gran diversidad de soportes como revoques gruesos fratasados o peinados, bloques de hormign, fenlicos, chapa metlica con fondo anticorrosivo, fibrocemento, superficies con pintura existente, placas de yeso, etc, resultando una gran solucin para proyectos de refaccin. En virtud del acabado deseado se puede optar por los productos smil piedra o acrlico color. Los revestimientos smil piedra, Decoflex Stone, logran la tonalidad por la coloracin natural de las diferentes cargas minerales que contienen. Entre los productos acrlico color, la variedad de los productos est dada por las diferentes granulometras, pudindose obtener productos de terminacin fina (Decoflex Terminacin Fina), media (Decoflex Rulato Travertino) y gruesa (Decoflex Acrlico Texturado).

38

pg.

MORTEROS

Preparacin del soporte para todas las terminaciones


Aplique siempre sobre superficies limpias, secas, libres de hongos, grasitudes y xido, y sin partes flojas. En el caso de paredes pintadas al latex o similar, realizar un lijado profundo para generar mordiente. Sobre revoques u hormigones nuevos, es recomendable dejar curar 30 das antes de revestir. En el caso de imperfecciones o desniveles de hasta 1 mm de espesor, se pueden tratar con el producto puro, rellenando las imperfecciones como si fuera enduido. En el caso de imperfecciones o desniveles hasta 3 mm se pueden rellenar con una mezcla de 1 parte de producto con hasta 2 partes de arena limpia y seca, se puede agregar una pequea proporcin de agua de acuerdo a la humedad de la arena (en el caso de Parex Stone mezclar 1 parte de producto con 1 parte de arena) utilizar llana metlica o esptula.

PAREX DECOFLEX TERMINACION FINA


Aplicacin
1. Sobre superficies absorbentes, se recomienda aplicar una primera mano de Parex Decoflex Terminacin Fina, diluido del 25% al 35% con agua como imprimacin fijadora para homogeneizar la absorcin. Dejar secar. 2. Aplicar 2 o 3 manos a rodillo de lana sinttica de pelo corto diluido 10% con agua. Se aplica cargando en forma abundante. 4. Tambin se puede aplicar con llana o esptula con el producto puro y terminando con un rodillo ligeramente hmedo con agua para alisar las imperfecciones.

5. Para aplicaciones a soplete en 1 2 manos diluyendo entre un 5% al 10% con agua, con una presin de 20 a 30 libras y un pico de 2.5 a 3.5 mm de dimetro, haciendo pequeos crculos con el soplete de tal manera que cada pasada se solape con la anterior.

3. Realizar tramos cortos y cruzados (de 0.5 x 0.5 mts), cargar nuevamente el rodillo y continuar con el tramo siguiente, uniendo tramo con tramo pasando el rodilllo descargado de material por el tramo anterior y asi de esta forma evitar cordones de mayor espesor causados por el exceso de material.

Rendimiento
De 1 a 1.2 kg / m terminado aproximadamente.

PAREX DECOFLEX RULATO TRAVERTINO


Modo de empleo
1. Dar una mano previa del producto, diluido al 15% con agua, como imprimacin o utilizar Parex Decoflex Fondo de Imprimacin de color similar al elegido. Dejar secar. 2. Luego dar una mano de Parex Decoflex Rulato Travertino directamente como se presenta en el envase, con llana metlica, extendiendo el material y formando entre la llana y la pared un ngulo de 45, presionando la misma de tal forma de dejar un espesor no mayor a 2 mm aprox., en el pao completo (del orden de 2 a 4 m). Dejar orear hasta que el material este casi seco al tacto. 3. Luego, planchar la superficie con llana plstica nicamente, realizando movimientos verticales para la terminacin Travertino y movimientos circulares para la terminacin Rulato.

pg.

39

Gua Tcnica ParexGroup

Rendimiento
Terminacin Travertino o Rulato de 1.8 a 2 kg/m terminado aproximadamente.

PAREX DECOFLEX ACRILICO TEXTURADO


Aplicacin
1. Dar una mano previa del producto, diluido al 20 o 25% con agua, como imprimacin o utilizar Parex Decoflex Fondo de Imprimacin de color similar al elegido. Dejar secar.

2. Se puede aplicar a rodillo diluyendo el producto hasta lograr la viscocida apropiada (mximo 20% de agua). Aplicar siguiendo las mismas indicaciones detalladas para Parex Decoflex Terminacin Final.

3. Para aplicarlo con llana metlica, dar una mano de Parex Decoflex Acrlico Texturado directamente como se presenta en el envase, extendiendo el material y formando entre la llana y la pared un ngulo de 45, presionando la misma de tal forma de dejar un espesor no mayor a 2 mm aprox., en el pao completo (del orden de 2 a 4 m). Dejar orear.

4. Con el material todava fresco pasar un rodillo de lana de pelo corto apenas hmedo para uniformar la textura.

5. Planchar la superficie con la misma llana metlica o llana plstica humedecida en agua realizando movimientos circulares.

6. Tambin se puede aplicar con soplete en 1 2 manos diluyendo entre un 5% al 10% de agua (ver Parex Decoflex Terminacin Fina).

Rendimiento
Aplicacin a rodillo de 1.0 a 1.2 kg / m terminado aproximadamente. Aplicacin a llana de 1.8 a 2 kg / m terminado aproximadamente.

40

pg.

MORTEROS

PAREX DECOFLEX STONE


Aplicacin
1. Aplicar una mano de imprimacin utilizando la de base fijadora, que viene dentro del envase, con rodillo o pinceleta, sin diluir y de forma uniforme sobre toda la superficie a revestir. Dejar secar entre 4 y 8 hs. antes de comenzar con la primera mano de revestimiento.

2. Luego aplicar una mano de Parex Decoflex Stone directamente como se presenta en el envase, con llana metlica, extendiendo el material de abajo hacia arriba y formando entre la llana y la pared un ngulo de 45, presionando la misma de tal forma de dejar un espesor no mayor a 2 mm aprox., en el pao completo (del orden de 2 a 4 m). Dejar orear hasta que el material este seco al tacto.

3. Planchar las imperfecciones con una llana plstica en forma suave apoyando toda la llana sobre la superficie. 4. Dejar secar de 4 a 8 horas para luego aplicar la segunda mano, tambin con llana metlica. Dejar orear de 5 a 15 minutos, segn la temperatura ambiente y luego planchar suavemente la superficie con la llana plstica, nicamente realizando movimientos verticales o circulares dependiendo de la terminacin deseada. Por tratarse de una terminacin smil piedra, se obtiene una gama de colores que se asemejan a los que se encuentran en la naturaleza y los tonos son ligeramente esfumados. Se recomienda comprar el total del producto a utilizar para evitar diferencias de tonos que se puedan generar en el caso de diferentes partidas.

Rendimiento
De 2 a 2,2 kg por m2 terminado

RECOMENDACIONES PARA TODA LA LINEA DECOFLEX


Se recomienda realizar paos completos para eliminar la mayor cantidad posible de empalmes. No aplicar con temperaturas inferiores a los 5C. Asegrese adems que la temperatura no baje de 5C las primeras 4 6 horas inmediatas de aplicado el mismo. No aplicar con amenaza de lluvia. No aplicar si la humedad ambiente es mayor al 85%. Evitar en verano las horas de sol intenso. No aplicar sobre superficies metlica sin protecciones, previamente dar una mano de antixido antes de su aplicacin.

11

REVOQUE FINO A LA CAL

PARA INTERIORES
Stuko Interior
Revoque fino a la cal para aplicar en forma manual, fabricado y premezclado en seco. Para terminaciones de muros interiores y cielorrasos interiores, con mejor calidad de acabado y rapidez en la aplicacin. Empaste: 28 a 32% de agua (7 a 8 lts por bolsa).

pg.

41

Gua Tcnica ParexGroup

Rendimiento
8 m2/bolsa.

Stuko Premium Interior


Revoque fino a la cal para aplicar en forma manual, logrando un acabado de mxima blancura, similar al yeso, pero con mayor dureza y alta resistencia. Para aplicaciones de 2-3 mm de espesor, ideal para terminaciones de muros interiores y cielorrasos. Empaste 36 a 38% de agua (9 a 9.5 lts por bolsa).

Rendimiento
Espesor de la capa
2 mm 3 mm

Rendimiento
2 kg/m2 3 kg/m2

Rendimiento por bolsa de 25 kg


12 m2 8 m2

PARA EXTERIORES
Stuko Exterior
Revoque fino a la cal, para aplicar en forma manual. Fabricado y premezclado en seco para terminaciones de muros exteriores, con mejor calidad de acabado y rapidez en la aplicacin. Empaste: 26 a 28 % de agua (6,5 a 7 lts por bolsa).

Rendimiento
8 m2/bolsa.

Pasos para la aplicacin de revoques finos a la cal


1. Humedecer convencionalmente los sustratos para evitar que absorba agua del revoque. 3. Aplicar una capa fina de Stuko de 2 mm con un frats realizando presin. En el caso del Stuko Premium la primer capa debe ser de hasta 1.5 mm, dejar tirar y aplicar una segunda capa del mismo espesor.

2. Preparar la mezcla colocando primero el agua y despus el Stuko mezclando hasta conseguir una mezcla homognea.

4. Dejar tirar y proceder a la terminacin con frats, fieltro o llana.

12

REPARACIONES CON MORTERO MULTIPROPOSITO

MEZTIK
Es un mortero listo para su uso, premezclado en seco, elaborado para realizar trabajos de albailera con el slo agregado de agua. Desarrollado para realizar revoques, carpetas de piso y elevacin de mampostera en interior o exterior, de aplicacin manual. Por sus caractersticas, es un producto ideal para realizar tareas de reparacin o reciclaje en obras de albailera.

42

pg.

MORTEROS

Usos recomendados
Elevacin de muros como mortero de asiento de bloques, ladrillos cermicos y ladrillos comunes. Carpetas de pisos para la colocacin de revestimientos de madera, alfombra, etc. Revoques de aplicacin manual, nuevos o reparaciones.

1. Se prepara en balde de albail, piso o mezcladora colocando slo agua. Usar 4,5 litros de agua por cada 30 kg (15% en peso) mezclando hasta obtener una pasta homognea y sin grumos.

2. Los sustratos donde se aplique deben encontrarse limpios, libres de polvo y toda sustancia extraa al mismo. Mojar convenientemente con agua limpia, sin dejar sobrenadante en la superficie.

3. El espesor mnimo de uso es de 5 mm. En superficies muy rugosas es aconsejable aumentar este rango, para mayor seguridad.

Rendimiento y recomendaciones
Para un espesor de 15 a 20 mm el rendimiento ser de 25 a 27 kg/m. Luego de empastado se recomienda dejar reposar 15 minutos para que acten los aditivos. Cuando se utilicen mezcladoras, hormigoneras no excederse de los 4 minutos de mezclado. Si los espesores superan los 3 cm es conveniente aplicar en cargas sucesivas para evitar fisuras.

13

ADITIVOS Y PREPARACION DE SUPERFICIE

KLAUSITA
Es un aditivo hidrfugo para preparar concretos hidrofugados, aplicados como capas aisladoras verticales y horizontales. Aislaciones hidrfugas en terrazas, tanques de agua, cimientos, stanos, etc. Revoques impermeables en baos, piletas de natacin y tareas de refraccin en general donde se requiera eliminar humedad. Se utiliza diluido en el agua de empaste de los morteros, diluyendo 1 kg por cada 10 lts de agua.

Rendimiento
Para un espesor de 10 mm, se calculan 0,230 kg/m2 de espesor.

pg.

43

Gua Tcnica ParexGroup

KLAUKURU
Aditivo universal que mejora la hidratacin, el fraguado, la resistencia al agua, al desgaste y la adherencia de los morteros. Se agrega al agua de empaste de los morteros a mezclar en funcin de la tarea a realizar.

Productos
Revestimientos . A la cal Salpicados plsticos Yeso A la cal A la tiza Al cemento Cemento 1 1 1 1 1

Dilucin
Aditivo 2.5 lts. 2.2 lts. 2.2 lts. 1.0 lts. 2.0 lts. 1/2 lt. Arena 2 3 5 3 2 Agua 10 lts. 10 lts. 10 lts. 10 lts. 10 lts. 1 lt. Aditivo 1 lt. 1 lt. 1 lt. 1 lt. 1 lt. . . . . . . . Agua 1 - 3 lts. 1 - 4 lts. 2 - 5 lts. 3 - 8 lts. 2 - 4 lts.

Pinturas

Morteros (Dosificacin en partes)

PUENTE DE ADHERENCIA
Es un producto hecho en base a emulsiones sintticas ideal para preparar superficies como puente de adherencia entre soportes de distinta dilatacin, antes de la aplicacin del revestimiento de terminacin. Se aplica entre soportes tales como hormign, bloques cermicos, ladrillos, etc. Esta listo para usar, no se diluye y se aplica sobre la superficie con la ayuda de una brocha o rodillo.

Rendimiento
El rendimiento es aproximadamente de 0.2 kg/m2.

POTENCIADOR
Aditivo que mejora la capacidad de adherencia, resistencia al agua y flexibilidad de las mezclas adhesivas. Es un copolmero acrlico de alta tenacidad en emulsin, utilizado como aditivo en morteros y adhesivos para colocaciones especiales. Se utiliza diluido en el agua de empaste de los morteros. En adhesivos, se adiciona 1 litro por cada 10 kg de mezcla adhesiva en polvo, sustituyendo la misma cantidad de agua. En morteros se debe diluir 1 litro de aditivo en 10 litros de agua y utilizar como agua de empaste del mortero. Como puente de adherencia de morteros de distinta edad, diluir 1 litro de aditivo en 3 litros de agua para empastar en un mortero realizado con una dosificacin de 1 parte de cemento en 2 de arena fina.

14

PATOLOGIAS. PROBLEMAS / SOLUCIONES

DESPRENDIMIENTO DE REVOQUE DE FACHADA POR MALA APLICACION


La patologa es generada por un revoque de cal, con escaso cemento, dbilmente ligado y de poca dureza. Solucin 1. Retirar la totalidad del revoque en forma mecnica. 2. Colocar malla de fibra de vidrio en los encuentros de distintos materiales, para acompaar los movimientos diferenciales 3. Utilizar para el nuevo revoque, que deber ser hidrfugo, Parex Trio. Por ser un revestimiento exterior monocapa, permite regular la carga de acuerdo al resultado del retiro de la anterior, con un espesor mnimo de aplicacin de 1 cm.

44

pg.

MORTEROS

DESPRENDIMIENTO DE REVESTIMIENTO DEL CIELORRASO APLICADO


La patologa consiste en la cada de grandes trozos del enlucido de los cielorrasos desde el soporte de hormign. Solucin 1. Picado total del enlucido de los cielorrasos afectados. 2. Tratndose de cielorrasos interiores, aconsejamos utilizar Parex Duo, con un consumo promedio de 17 kg/m por cm de espesor de carga, aditivando con Klaukur en la primera carga para asegurar el anclaje.

GRIETAS EN PARAMENTO EXTERIOR REVOCADO


Los muros exteriores revocados y fratasados presentan fisuras capilares irregulares que forman un reticulado, causado por el fratasado en exceso y se ecuentra desprendido del soporte. Solucin 1. Retirar el revoque fino desprendido. 2. Limpiar el revoque de base para retirar el polvo en superficie. 3. Aplicar Stuko Exterior, con un consumo promedio de 2,5 kg/m por cada 2 mm de espesor de carga.

EFLORESCENCIAS EN REVESTIMIENTO EXTERIOR


Se producen por la reaccin de las sales clcicas, con el dixido de carbono (CO) cuando unas vez disueltas por el agua, son arrastradas a la superficie. La causas son: bajas temperaturas y alto grado de humedad que retrasa el proceso de fraguado. Solucin 1. Desprender las sales antes de que se produzca la carbonatacin con un lavado de la superficie afectada.

FISURAS EN UN PARAMENTO EXTERIOR


Se producen por el movimiento diferencial entre distintos materiales como mampostera y estructura de hormign, sin enmallado. Solucin 1. Desprender el material en la zona afectada dado que el revoque se encuentra desprendido de la base. 2. Aplicar revoque monocapa Parex Trio, con una malla incorporada en la masa del material de fibra de vidrio de 1x1 cm.

15

HERRAMIENTAS

MALLA DE FIBRA DE VIDRIO


Absorben las tensiones producidas en encuentros de materiales con diferente dilatacin (mampostera y hormign), reemplazando al metal desplegado. Es una malla con tratamiento antialcalino, con una trama de 10x10 mm

MAQUINA DE PROYECTAR
Se utiliza para el amasado y proyeccin mecnica del mortero. Su utilizacin garantiza la uniformidad de la mezcla a lo largo de toda la aplicacin reduciendo notablemente los tiempos de ejecucin.

pg.

45

Gua Tcnica ParexGroup

RASPAS

Es una llana con pas utilizada para dar terminacin labrada. Su tamao puede ser de 250 x 144 mm o 150 x 72 mm para lugares de difcil acceso.

REGLAS DE ALUMINIO
Regla Ingleteada Utilizada para la realizacin de encuentros en esquinas con el mismo mortero monocapa. Regla H: Se utiliza para distribuir el producto asegurando la correcta planimetra. Su forma est pensada para lograr un fcil manejo de la herramienta dando ms productividad al operario. Pueden ser de 1,60 o 2 mts. Regla Dentada: Al igual que la regla H se utiliza para distribuir el mortero, facilitando la identificacin de imperfecciones a corregir (salientes y oquedades).

JUNQUILLOS
Se utilizan como molde para realizar buas y poder dividir paos para no generar empalmes. Sirven de maestra para el control del espesor final.

46

pg.

IMPERMEABILIZANTES
IMPERMEABILIZANTES

IMPERMEABILIZANTES

01

SOLUCIONES PARA IMPERMEABILIZACION

LANKO IMPER 222


Es un mortero listo para aplicar, fabricado y premezclado en seco, destinado a la realizacin de trabajos de impermeabilizacin. Se aplica en forma manual, tanto a llana como a brocha.

Aplicaciones usuales
Indicado para impermeabilizar superficies interiores y exteriores tanto en aplicaciones horizontales como verticales. Fachadas Muros de hormign Stanos Garajes Subsuelos Cajas de ascensor Acequias Canales de riego Muros de contencin Tanques de agua Cisternas Baos

Preparacin del soporte


Los soportes deben estar libres de polvo, aceites, grasas lquido desencofrante o cualquier sustancia antiadherente. Si hubiese grietas es conveniente sellarlas y tratarlas previamente. Humedecer convenientemente los sustratos para evitar que el paramento succione agua del mortero, puesto que esto ocasionara un secado acelerado . No dejar excedente de agua en superficie porque esto podra generar problemas de adherencia. En sustratos muy absorbentes o calientes, es conveniente mojar el soporte con abundante agua, en sucesivas etapas, para evitar un secado acelerado, que generara fisuras por contraccin de secado violento. Aplicar venda en los encuentros de materiales diferentes (por ejemplo: mampostera y hormign) y/o en fisuras que pudieran existir habindolas tratado previamente. 1. Como Mortero: colocar 4.5 5 litros de agua por cada bolsa de 25 kg mezclando hasta conseguir una pasta homognea tipo masilla, se puede hacer en balde de albail o en mezcladora. Como Pintura: colocar 6.5 7.5 litros de agua por cada bolsa de 25 Kg mezclando hasta conseguir una pasta homognea y sin grumos. 2. Como Mortero: se darn dos capas cruzadas entre s con consistencia tipo masilla con el uso de una llana. Como pintura: dar 4 manos cruzadas entre s, dejando secar 1 hr entre mano y mano. Utilizar brocha de pelo duro. 3. El espesor final de la aplicacin no debe superar los 3 mm. Evitar que el material se acumule en las esquinas.

Modo de empleo

Rendimiento
Espesor de la capa 3 mm 3 mm Rendimiento Como Pintura: 2.6 Kg/m Como Mortero: 2 Kg/m Rendimiento por bolsa de 25 kg. 9.5 m/ bolsa 12 m/ bolsa

Contraindicaciones

No utilizar en temperaturas inferiores a 5C ni mayores a 35C. No usar sobre superficies pintadas al ltex o al aceite. No utilizarse sobre soportes flexibles, como fibrocemento, a menos que est bien fijado, para evitar vibraciones. Evitar la aplicacin exterior a pleno sol o sobre soportes sobrecalentados. No aplicar sobre soportes helados.

LANKO IMPERFLEX 228


Es un mortero listo para aplicar predosificado de 2 componentes, que una vez mezclados, conforman una membrana cementicia flexible e impermeable que permite sellar y obturar poros, brindando al mismo tiempo una adecuada resistencia estructural. Se aplica en forma manual, con brocha o pinceleta.

Aplicaciones usuales
Especialmemente indicado para impermeabilizar estructuras de mampostera u hormign sujetas a movimientos o vibraciones ligeras en exterior o interior, tanto en aplicaciones horizontales como verticales. Piscinas Depsitos Balcones Terrazas Baos Estanques Cajas de ascensores Estacionamientos Stanos

pg.

49

Gua Tcnica ParexGroup

Preparacin del soporte


Los soportes deben estar libres de polvo, aceites, grasas lquido desencofrante o cualquier sustancia antiadherente. Si hubiese grietas es conveniente sellarlas y tratarlas previamente. Humedecer convenientemente los sustratos para evitar que el paramento succione agua del mortero, puesto que esto ocasionara reduccin en la adherencia. En sustratos muy absorbentes o calientes, es conveniente mojar el soporte con abundante agua, en sucesivas etapas, para evitar un secado acelerado, que generara fisuras por contraccin de secado violento. Aplicar venda en los encuentros de materiales diferentes (por ejemplo: mampostera y hormign) y/o en fisuras que pudieran existir.

Modo de empleo
1. En un recipiente limpio verter casi la totalidad del Componente B (lquido) y a continuacin agregar lentamente el Componente A (polvo) mezclando con mezcladora para mortero durante 3 min hasta conseguir una pasta homognea y sin grumos. 2. Aplicar 3 manos cruzadas de la mezcla con pinceleta o brocha asegurando que la superficie quede totalmente cubierta. 3. El espesor final de la aplicacin no debe superar los 3 mm. Evitar que el material se acumule en las esquinas.

Rendimiento
Espesor de la capa 3 mm Rendimiento 3 Kg/m Rendimiento por bolsa de 25 kg. 10 m/ mezcla total

Contraindicaciones
No utilizar en temperaturas inferiores a 5C ni mayores a 35C. No adicionar agua para reactivarlo No humedecer entre las capas. No usar sobre superficies pintadas al ltex o al aceite. No utilizarse sobre soportes flexibles, madera, aglomerados, superficies metlicas, goma o linleo. No utilizarse sobre soportes flexibles, como fibrocemento, a menos que est bien fijado, para evitar vibraciones. Evitar la aplicacin exterior a pleno sol o sobre soportes sobrecalentados. No aplicar sobre helados, en curso de deshielo o si se prevn heladas inminentes.

LANKO TECHOS 180


Impermeabilizante formulado con resinas acrlicas elastomricas en base acuosa, que al secar forma una membrana flexible contnua, resistente a los agentes atmosfricos y radiacin UV. Es transitable. Se presenta listo para utilizar y se aplica a rodillo o pincel.

Aplicaciones usuales
Se utiliza para la impermeabilizacin de cubiertas planas, inclinadas o abovedadas y planos verticales. Morteros Hormigones Chapas Cermicas Fibrocementos

Preparacin del soporte


Los soportes deben estar libres de polvo, aceites, grasas lquido desencofrante o cualquier sustancia antiadherente. Aplicar venda en los encuentros de materiales diferentes (por ejemplo: mampostera y hormign) y/o en fisuras que pudieran existir, habindolas tratado previamente.

Modo de empleo
1. Agitar el producto antes de utilizar. 2. Aplicar la 1 mano diluida con agua hasta un 20%, con brocha o rodillo de pelo corto. 3. Luego aplicar 3 manos puras, dejando secar entre mano y mano de 4 a 6 hs segn condiciones climticas. Recomendamos esperar 7 das para su puesta en uso.

Rendimiento
Espesor de la capa 1.1 Kg a 1.2 Kg/ m2 Rendimiento 16 a 18 m

El rendimiento depender del tipo de sustrato a aplicar.

50

pg.

IMPERMEABILIZANTES

Contraindicaciones
No aplicar a temperaturas superiores a los 35C ni inferiores a los 5C. No aplicar sobre superficies hmedas ni con amenaza de lluvias. No se recomienda para estar en contacto permanente con el agua. No aplicar sobre membranas asflticas.

LANKO DURAFLEX 453


Impermeabilizante formulado con resinas poliuretnicas de ltima generacin en base acuosa, que al secar forma una membrana elstica y contnua, de larga durabilidad y mxima resistencia a los agentes atmosfricos y rayos UV. Tiene muy buena adherencia a diferentes sustratos. Es transitable. Se presenta listo para utilizar y se aplica a rodillo o pincel.

Aplicaciones usuales
Se utiliza para la impermeabilizacin de cubiertas planas, inclinadas o abovedadas y planos verticales, adhiere sobre cermica y membrana asfltica. Morteros Hormigones Chapa Cermica Pinturas asfltica Fibrocementos

Preparacin del soporte


Los soportes deben estar compactos, firmes, libres de polvo, aceite, grasa, lquido desencofrante o cualquier sustancia antiadherente y suficientemente secos. Si hubiese grietas es conveniente sellarlas y tratarlas previamente. Tambin es recomendable eliminar las partes dbiles y los defectos de la superficie. Aplicar venda en los encuentros de materiales diferentes (por ejemplo: mampostera y hormign) y/o en fisuras que pudieran existir habiendolas tratado previamente.

Modo de empleo
1. Antes de aplicar se debe mezclar durante 2 minutos con un taladro a bajas revoluciones , para conseguir una consistencia homognea. 2. Aplicar una 1 mano diluida hasta un 20 % con brocha o rodillo de pelo corto. 3. Dejar secar segn condiciones climticas, hasta secado libre de tacto. (4 a 6 hs). 4. Aplicar 3 manos puras mas, (dejando secar entre las mismas entre 4 a 6 hs) ,para conseguir una impermeabilizacin correcta. Recomendamos esperar 7 das para su puesta en uso.

Rendimiento
Espesor de la capa 1,2 a 1,3 Kg/m Rendimiento x balde de 20 kg 15 a 16 m

Contraindicaciones
No aplicar a temperaturas superiores a los 35C ni inferiores a los 5C. No aplicar sobre superficies hmedas ni con amenaza de lluvias. No se recomienda para estar en contacto permanente con el agua.

pg.

51

Gua Tcnica ParexGroup

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

52

pg.

NOTAS

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

pg.

53

Gua Tcnica ParexGroup

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

54

pg.

www.parexklaukol.com.ar
Dr. Ignacio Arieta 3817 - B1754AQQ San Justo - Buenos Aires - Argentina. Tel. (54-11) 5167-9990 Fax (54-11) 5167-9995 solucionesklaukol@klaukol.parex.com
Orientacin ParexKlaukol

0800-222-5528

You might also like