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Caractersticas del acero SAE 4340 (34 CrNiMo6)

Composicin Qumica: 0.38-0.43%C; 0.7-0.9%Cr; 1.65-2.0%Ni; 0.6-0.8%Mn; 0.20.3%Mo; 0.15-0.35%Si; 0.009%P; 0.002%S; 0.093%Cu Estado de suministro: Bonificado Dureza de suministro: 275-320 HB Propiedades: - Conserva la dureza y resistencia a alta temperatura debido al cromo, manganeso y molibdeno. - Mejora la resistencia al desgaste de la superficie endurecida y la tenacidad del ncleo debido al cromo, nquel, molibdeno y manganeso. - Tienen alta templabilidad hasta en medidas grandes proporcionada por el cromo, nquel, manganeso y molibdeno. Son menos susceptibles al fragilizado, debido al revenido, lo que permite recocerlo a altas temperaturas para eliminar tensiones debido al efecto del cromo, nquel y molibdeno. - Altamente resistente a la traccin, torsin y a cambios de flexin, debido al efecto de manganeso, molibdeno y el carbono. - Puede utilizarse para trabajo en caliente (T<400C). - Insensible al sobrecalentamiento en el forjado y libre de propensin a rotura de revenido, debido al cromo, nquel y manganeso. - Por su estado de suministro de bonificado, permite su aplicacin sin necesidad de tratamiento trmico adicional. Aplicaciones: - Se usa mucho en la industria de la aeronutica para las partes estructurales del ensamble de las alas, fuselaje y tren de aterrizaje, ejes para hlices de aviones. - Partes de maquinarias y repuestos de mayores dimensiones sometidos a altos esfuerzos dinmicos como pernos y tuercas de alta tensin, cigeales, ejes de leva, rboles de transmisin, barras de torsin, ejes cardn, ejes de bombas, tornillos sin fin, rodillos de transportadora, vstagos, pines, brazos de direccin, discos de embrague. De uso en Matrices de grandes masas para estampar en caliente (bielas, cigeales). Tratamiento Trmico: - Temple: 830-860C; Medio de enfriamiento: Aceite; 55 HRC - Revenido: 100C (54HRC); 200C (53HRC); 300C (52HRC); 400C (51- 45.3HRC); 500C (49-41HRC); 600C (44-31.5HRC). - Recocido 690-720C; 23 HRC - Cementacin: T: 940C; 62 HRC - Nitruracin: T=560C; t=6 horas - Carbonitruracin: T=880C; t=1.5 horas (14)

Aceros al Carbono Grado 1020 Caractersticas: Color de identificacin en Ferraceros: Nacional: Blanco - Importado: Azul Es un acero clasificado en el grupo de los aceros bajo carbono. Su composicin qumica le permite entregar un mejor desempeo en sus propiedades mecnicas, soldabilidad y maquinabilidad que otros aceros del mismo grupo. Tiene un rango de maquinabilidad de alrededor del 76%. Fcil de ser soldado por los procedimientos ms comunes entregando resultados de una excelente calidad, el tipo de soldadura a usar depende del servicio, diseo y medidas requeridas. Composicin Tpica %C 0.20 . Dureza: 120 - 150 HB Dimensiones: 1/8" hasta 12" Acabados: Laminado en caliente, Calibrado, Torneado %Mn 0.60- 0.90 %P 0.04 mx. %S 0,05 mx

Dimensiones: 1/4" hasta 4" Acabados: Laminado en caliente, Calibrado Dimensiones: 1/4" hasta 2" Acabados: Calibrado

Propiedades Mecnicas Tpicas: Estirado en fro Resistencia a la Traccin psi T 64000 Lmite Elstico psi 54000 Elongacin en 2% 15 Reduccin de rea 40 % Dureza Brinell* 126

Tratamiento trmico FORJADO C 1120 -1290 RECOCIDO C 850 - 900 TEMPLE C No se logra un incremento significativo en la dureza

Aplicaciones: Esta clase de acero puede ser empleado en piezas que no estn sometidas a fuertes esfuerzos mecnicos. Considerando la escasa penetracin de temple que tiene, generalmente se usa en estado normalizado. Puede emplearse en estado templado y revenido para piezas de pequeo espesor. Puede ser cementado cuando se requieren propiedades mecnicas ms altas de las que pueden obtenerse con el tipo 1015 en cuyo caso se aplican las mismas normas de cementacin que las especificadas para este acero.

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