Budowa rębaka

Opis budowy rębaka (rębarki) do gałęzi. W tym dziale przedstawiona została dokumentacja techniczna rębaka do gałęzi lub podobnych materiałów (szczapy, różne inne odpady). W dzisiejszych czasach ceny opału są na tyle wysokie, że warto wykorzystywać gałęzie pozostałe po ścince drzew jako paliwo. Oczywiście te grubsze wykorzystywaliśmy zawsze ale co z tymi cienkimi? Aby umożliwić ich przeróbkę potrzebujemy rębaka. Jest to urządzenie, które potnie nam gałęzie (zarówno te grubsze jak i drobne) na drobne kawałki. Czyli uzyskamy tzw. zrębke. A taką zrębką to już bez problemu możemy palić w piecach centralnego ogrzewania lub w zwykłych piecykach. W okresie zimowym najlepiej mieszać ją z węglem. Urządzenie jest bardzo przydatne w gospodarstwie domowym, tanie w eksploatacji i praktycznie bezawaryjne. Czasem trzeba tylko naostrzyć noże. Jaki koszt wykonania? Czy rębak zrobimy za mniej jak 1000zł? Czy to możliwe?. Po przeczytaniu zawartych tutaj materiałów będziecie mogli sami sobie na to pytanie odpowiedzieć. Dużo zależy od tego gdzie bedziemy kupować elementy i ile zapłacimy za obróbkę. Ze skonstruowaniem samemu rębaka do gałęzi według przedstawionego tutaj opisu powinien każdy sobie poradzić, nawet mniej doświadczony majsterkowicz. Kilka elementów musi dorobić nam tokarz wdług rysunków. Najlepiej najpierw zgromadzić wszystkie potrzebne materiały i wtedy montować. Wszystkie elementy są wyszczególnione w tabeli. Są tam tez wymiary. A dodatkowo na zamieszczonych rysunkach technicznych możemy te wymiary skontrolować. Poniżej rębak w wersji do ciągnika rolniczego.

Bęben tnący stanowi wał (5) z dwoma przyspawanymi ramionami (4).2 do 0. ażeby było możliwe zabezpieczenie potrzebnej szczeliny między tymi nożami a nożem stałym.a całą przekładnię łańcuchowa osłania osłona (46).Zasada działania i opis elementów rębaka. Wzajemny stosunek wielkości kół tej przekładni decyduje o wielkości ciętych kawałków.5) i wałka podającego (9). W przypadku stosowania napędu z wałka traktora pomijamy silnik elektryczny natomiast koła pasowe powinny być. Bęben obraca się w łożyskach (39). Koła jezdne umieszczone są na osi przytwierdzonej do ramy. do której spada rąbany materiał ze spodniej. Podstawą obudowy/skrzyni jest prawa i lewa ścianka boczna (1) z wycięciami na umieszczenie bębna tnącego (4. Rama nośna jest zespawana z kątowników 50x50mm. które wraz z pierścieniami uszczelniającymi (18) ułożone są w korpusach łożyskowych (10) przymocowanych do ścian bocznych. Zamiast silnika można stosować napęd z wałka zdawczego (np. Rąbany materiał podaje się pod wałek podający poprzez stożkową gardziel (26). Rębarka składa się z dwóch głównych części: z obudowy w formie skrzyni. między ścianami bocznymi. do których mocowane są dwa noże (8) w taki sposób. Silnik napędza bęben rębarki trzema paskami klinowymi. Skrzynia zamknięta jest pokrywami (24 i 25). przyspawany jest dźwigar (21). traktora). . Wałek podający dociska własną masą przesuwany materiał. W spodniej części skrzyni. Napęd wałka podającego jest odprowadzany od wału głównego parą zębatek (35 i 38) połączonych łańcuchem (41). Takie rozwiązanie umożliwia samoczynne ustawianie się wałka podającego wg grubości rąbanego drewna. Do ramy rębarki jest zamocowana rynna (51). przy zachowaniu stałej. Szczelina powinna wynosić 0. Do korpusów łożyskowych przyłączone są i zabezpieczone nakrętkami (15) dwa ramiona (11) łączące bęben tnący z wałkiem podającym (9). otwartej części skrzyni. Osłona (52) zakrywa obydwa koła pasowe. w której znajduje się bęben tnący i wałek podający oraz z ramy nośnej z silnikiem elektrycznym.5 mm i trzeba ją nastawiać po każdym ostrzeniu noży. Koła jezdne ułatwiają transport i przemieszczanie urządzenia. do którego umocowany jest uchwyt noża (19) z nożem stałym. Silnik elektryczny (68) jest umocowany do ramy na wahliwym wsporniku (63). a jego maksymalne podniesienie ograniczone jest zderzakiem (32). osiowej odległości napędu.

.

L. Niektóre z nich trzeba będzie poddać obróbce. 3x210 Stal bl. 60x10x170 Stal fi110x12 Stal fi60x32 Brąz/mosiądz fi45x32 Stal fi110x12 Stal M10x25 fi10.5 fi40x62x8 Stal 60x60x200 Stal 60x15x205 Stal L50x50x5x210 Stal M12x25 fi12. Obrabiamy zgodnie z rysunkami technicznymi. 8x500x400 Stal pł. blachy. "Tanie kupowanie". Gdzie kupować żeby było tanio? Na ten temat jest artykuł na stronie głównej pt. 40x10x80 Stal 100x20x300 Stal fi60x407 Stal M10x35 Stal M12x40 Stal 120x15x205 Stal fi05x342 Stal fi25x43 Stal pł.3 Stal pł. Przed rozpoczęciem prac musimy się zaopatrzyć w wymienione tutaj elementy. 40x10x280 Pł. 2 2 2 2 2 4 8 2 1 2 2 2 2 2 2 8 8 2 1 1 1 2 2 1 1 1 3 3 3 4 4 2 4 4 1 2 2 1 2 Materiał i wymiary Stal bl. 2x250x1000 Stal M10x60 Stal M10 fi10. 3x266x835 Stal bl. 20x5x100 Stal M8x15 fi8.p.5 Stal bl.5 Stal fi170x32 Stal M6x20 Stal 8x7x20 Stal fi90x32 6208 (40x80x18) .5 Stal M6x15 fi6. wałki itp. Będą to śruby. 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 Nazwa części Bocznica Kołnierz Usztywnienie Ramię bębna Wał bębna Śruba śruba Nóż Wałek podający Korpus łożyska Ramię wahacza Ucho Piasta Tuleja Nakrętka Śruba Podkładka Pierścień uszczelniający Uchwyt noża Nóż stały Dźwigar Śruba Podkładka Pokrywa skrzyni Osłona dolna Gardziel Śruba Nakrętka Podkładka Śruba Podkładka Zderzak wałka Śruba Podkładka Koło łańcuchowe Śruba Klin Koło łańcuchowe Łożysko Szt. głównie na tokarce.Spis elementów.

5 fi160 Stal bl. Do wału bębna (5) przyspawamy obydwa ramiona (4) z zachowaniem równoległości. Do mocowania i regulowania noży w bębnie służą śruby (6 i 7). 40x5x160 Stal M10x40 Stal M10 Stal L50x50x5x280 Stal L50x50x5x690 Stal L50x50x5x780 Stal L50x50x5x210 Stal fi14x432 fi14. między . 1.5x300x620 Stal pł 40x5x135 Stal fi210x61 fi35 Stal 10x8x40 Stal bl.5x380x1050 Stal pł. Do ramion bębna wstawimy noże (8) ustawiając je na najmniejszą możliwą średnicę. Do kątownika (21) przymocowany jest uchwyt (19). Przed przyspawaniem kątownika.5 Stal M8x20 Stal bl.5 fi3x30 4kW-1500obr/min 13x1700 Stal M10x60 Stal M10 fi10. 6x180x255 Stal fi22x180 Stal fi14x247 fi14. a do niego nóż stały (20). 2x410x600 Stal bl.5 Zębatki (koła łańcuchowe)ze względu na duży koszt wykonania nie dorabiamy lecz dopasowujemy od motocykla lub innego urządzenia. które wykonamy według rysunku. Potem przyspawamy do nich kołnierze (2) i usztywnienie (3) w taki sposób. Kompletny bęben wsuniemy do rowków (wycięć) w ściankach bocznych i zamocujemy śrubami (16). Wykonanie i montaż elementów rębaka Obydwa boki (1). ich obrys zewnętrzny i otwory wykonamy wspólnie.40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 Koło pasowe Łańcuch 1/2cala Śruba Nakrętka Podkładka Śruba Pokrywa Uchwyt Koło pasowe Pierścień osadczy Klin Rynna Pokrywa Uchwyt Śruba Nakrętka Półka stojaka Noga Noga Wspornik Oś Podkładka Koło jezdne Wspornik silnika Rurka Pręt Podkładka Zawleczka Silnik Pasek klinowy Śruba Nakrętka Podkładka 1 1 4 4 4 2 1 1 1 1 1 1 1 1 2 4 2 2 2 1 2 4 2 1 1 1 2 2 1 3 4 4 4 Stal fi150x62 Stal M10x40 Stal M10 fi10. 1. Następnie na wale osadzimy łożyska (39) i pierścienie uszczelniające (18) w korpusach łożysk (10). aby powstał lewy i prawy bok (odbicie lustrzane).

że jedna bocznica jest lewa. Podczas pracy maszyny musimy uważać. Z drugiej strony przyspawany jest kątownik (59). której średnica zależna jest od otworów w kołach jezdnych. Inne uwagi i spostrzeżenia będą systematycznie dodawane pod warunkiem . Przez wywiercone otwory w ramie i rurkę wspornika przesuwamy bolec (65) i zabezpieczamy podkładkami (66) oraz zawleczkami (67). ponieważ szybko wypadające porąbane kawałki drewna mogłyby spowodować zranienie. Przy spawaniu musimy pamiętać o tym. Według tych kół musimy zatem przygotować końce wału (5) i wału (9). na których ramiona zabezpieczone są nakrętkami (15). Wspornik silnika stanowi płyta (63). Noże trzeba czasem ostrzyć. Zmniejszy to koszt wykonania maszyny (nie trzeba dorabiać tulejek z mosiądzu). Na wałek nasuwa się wahliwe ramiona(. jego długość można ustalić później w zależności od średnicy koła (62). a druga prawa.ściankami bocznymi. Po tych czynnościach skrzynia jest już gotowa. średnice kół musimy dobrać tak. Jeżeli do budowy rębarki zostanie użyty silnik o innej prędkości obrotowej. Silnik przymocowujemy do płyty wspornika tak. troty a nawet pył. Stożkową gardziel (26) mocuje się do ściany bocznej (1). Przez wymianę kół łańcuchowych możemy uzyskiwać różną długość ciętego drewna ale wtedy trzeba średnice piast tych kół wykonać jednakowo. aby nikt nie przebywał w okolicy rynny. a nożami bębna powinna wynosić 0. Do ramy przyspawamy śruby (54) do przymocowania pokrywy kół pasowych (52. a drugi koniec na korpusy łożysk (10).2 do 0. w zależności od czasu eksploatacji maszyny! 3. od motocykla. Obydwie bocznice połączymy przyspawaną osią (60). aby bęben tnący nie obracał się szybciej jak 1000 obr/min. I oczywiście koszt wymiany niewielki. Wałek pociągowy można obsadzić w łożyskach tocznych. Ograniczniki ruchome (32) są przykręcone do osłony skrzyni (24). dwa. Oczywiście dzieciom pod żadnym pozorem nie wolno nawet dotykać rębaka! Uwagi końcowe Odpowiem na kilka najczęściej zadawanych pytań: 1. a w tym przypadku to łożyska toczne nawet lepiej się nadają. 3. co ułatwi ich wzajemną wymianę. Koła łańcuchowe przekładni osadzone na wałach zabezpieczone są śrubami (36). Do wahliwego ramienia (11) są przyspawane: ucho (12) i piasta (13). A na bocznicy wykonamy mocowanie pokrywy (46 i 47) przekładni łańcuchowej. bardzo dokładnie ustawiamy jego położenie i nachylenie. Instalacja musi być wykonana bardzo dokładnie z zachowaniem wszelkim wymogów bezpieczeństwa. a także do dolnej osłony (25). a wymieniać będziemy raz na rok. Do piasty (13) wciśnięta jest tuleja z brązu (14) z kanałem smarowym. Przy spawaniu lepiej zostawić kątownik (58) nieco dłuższy. zatem wygodniejsze jest adoptowanie podobnych kół zębatych np. 53). Koła łańcuchowe (35 i 38) wykonuje się według rysunku. Ramę połączymy ze skrzynią. Wtedy rębak bardziej miażdży i wychodzą ładne drzazgi. Ale zwykła stalowa blacha tez będzie. miał. do której przyspawana jest rurka (64). 2. Na wałku podającym (9) muszą być wykonane pierścieniowe i podłużne nacięcia. Bardzo dobrze się brykietuje. a pod skrzynią do ramy przymocujemy rynnę (51). Z dwóch nóg (57 i 58) oraz łącznika (56) pospawamy boczne ramy. Dopiero wtedy możemy uruchomić rębarke. Całe urządzenie musimy pomalować farbą ochronną i wykonać instalację elektryczną. ale ponieważ ich wykonanie jest drogie i pracochłonne. Jeśli mamy zamiar zrębke brykietować to należy noże na wale zakładać odwrotnie. Na koniec robimy dokładny przegląd czy wszystko jest podokręcane i zabezpieczone. Ramę nośną wykonać trzeba z kątowników o przekroju 50x50mm.5mm. Bardzo dobry materiał na noże to blacha Hardox. Ewentualnie częściej ją będziemy ostrzyć. aby rowki obu kół pasowych (40 i 48) były dokładnie w jednej linii. Rysunki techniczne z wymiarami do pobrania w dziale "Pobierz dokumentacje". że zaistnieją! . Najmniejsza szczelina między nożem stałym.

Sign up to vote on this title
UsefulNot useful