METALURGIA I ODLEWNICTWO

NAZWISKO I IMIĘ SEMESTR WYDZIAŁ KIERUNEK

Krzysztof Kubiak 1 BMiZ MKK
TEMAT ĆWICZENIA
Odlewanie kokilowe.
DATA WYKONANIA ĆWICZENIA NAZWISKO PROWADZĄCEGO OCENA
29.11.2006 Łukasz Bernat

1. Przebieg ćwiczenia:

Pierwszą czynnością, z uwagi na dosyć wysoką temperaturę odlewanego

metalu było zaopatrzenie osoby obsługującej piec w odzież ochronną.
Następnie można było przejść do przygotowania kokili do zalewania.
Pierwszym krokiem było oczyszczenie powierzchni kokili z pozostałości
starych pokryć ochronnych. Następnie po sprawdzeniu prawidłowego
działania mechanizmu kokili, podgrzaniu jej do odpowiedniej temperatury,
można było nanieść nowe pokrycie na jej wnętrze, a także na układ wlewowy
i nadlewy. Po sprawdzeniu drożności kanałów odprowadzających oraz
zamknięciu kokili, można było przejść do operacji zalewania. Po zalaniu kokili
ciekłym metalem (stop aluminium) w temp. około 500oC i odczekaniu około 4
min można było otworzyć kokilę i usunąć odlew. Następnie można było dany
detal odlać jeszcze raz i jeszcze raz…

2. Wykres temperatury kokilarki

250

Channel 1

200

150
temperatrura

100

50

Channel 1

0
0 200 400 600 800 1000 1200
czas [s]
Numer odlewu: I II III IV V VI VII VIII IX
Temperatura
84,34 122,27 150,90 180,55 195,59 212,80 221,73 234,41 243,16
max.:
Czas (s): 132 280 400 527 655 768 891 1004 1133

Jak łatwo można zauważyć na powyższym wykresie różnica między temperaturą

maksymalną do jakiej nagrzewała się kokilarka malała proporcjonalnie do ilości
wykonanych odlewów.

Różnica temperatury między odlewami:

Lp. Numer odlewu: Numer odlewu: Różnica między nimi:
1. I II 37,93
2. II III 28,63
3. III IV 29,65
4. IV V 15,04
5. V VI 17,21
6. VI VII 8,93
7. VII VIII 12,68
8. VIII IX 8,75

Własność ta jest przydatna przy odlewaniu seryjnym, ponieważ niektóre odlewy

mają uwarunkowania technologiczne co do temperatury ich odlewania. Dzięki
stałej temperaturze kokilarki możemy otrzymać odlewy o takich samych
właściwościach.
3. Rysunek poglądowy kokilarki:
4. Rysunek poglądowy odlewanego przedmiotu:
5. Odlewanie kokilowe w porównaniu z odlewaniem do form
piaskowych:
Odlewanie kokilowe posiada przede wszystkim szereg zalet, takich jak większa
dokładność wymiarowa odlewu, mniejsza chropowatość powierzchni, lepsze
właściwości mechaniczne tworzywa metalowego odlewanego w kokili, skrócenie
czasu obróbki cieplnej odlewów, wzrost wydajności odlewni, poprawa warunków
pracy w odlewni jak i automatyzacja procesu odlewania.

Wady odlewania kokilowego to bezsprzecznie trudność w uzyskaniu

cienkościennych odlewów, znaczne naprężenia własne odlewów, niejednorodne
właściwości mechaniczne tworzywa w różnych przekrojach odlewu,
pracochłonność wykonywania kokili.

W praktyce odlewanie ograniczone jest do odlewów o nieskomplikowanych

kształtach, zwartej budowie i grubych ściankach. Olewanie kokilowe opłaca się
przy wielkości serii 400-700 sztuk, poniżej tej wartości jest to nieopłacalne.