Professional Documents
Culture Documents
11
11
11
11
11
11
11
11
11
11
11
11
11
11
11
11
11
11
11
11
11
11
11
11
11
11
11
11
22
22
22
22
22
22
22
22
22
22
22
22
22
22
22
22
22
22
22
22
22
22
22
22
22
22
22
22
22
33
33
33
33
33
33
33
33
33
33
33
33
33
33
33
33
33
33
33
33
33
33
33
33
33
33
33
33
33
44
44
44
44
44
44
44
44
44
44
44
44
44
44
44
44
44
44
44
44
44
44444444444444444444444444444444444444444METALURGIA I
ODLEWNICTWO
NAZWISKO I IMIĘ SEMESTR WYDZIAŁ KIERUNEK
Krzysztof Kubiak 1 BMiZ MKK
TEMAT ĆWICZENIA
Odlewanie precyzyjne (metoda wytapianych modeli oraz odlewanie form skorupowych)
DATA WYKONANIA ĆWICZENIA NAZWISKO PROWADZĄCEGO OCENA
13.12.2006 Łukasz Bernat
Odlewanie form skorupowych:
Metoda ta stosowana jest do produkcji seryjnej i masowej form i rdzeni odlewów małych i
średnich o wysokich wymaganiach wymiarowych i dobrej gładkości powierzchni.
Masa formierska:
czysty, płukany i drobnoziarnisty piasek kwarcowy;
4 –8% sproszkowanej nowolakowej żywicy fenolowej;
10 –12% w stosunku do żywicy urotropiny jako utwardzacza;
0,1% nafty jako środka powodującego lepsze rozprowadzenie żywicy;
Masa formierska jest mieszaniną, której utwardzenie w normalnych warunkach nie
zachodzi. Proces wiązania rozpoczyna się pod działaniem temperatury.
Etapy wykonywania form skorupowych:
oczyszczenie płyty modelowej i pokrycie jej oddzielaczem (np. olejem silikonowym;
podgrzanie elektrycznie lub gazowo płyty modelowej do temperatury
220 –3000 oC;
obrót płyty modelowej o 1800 i połączenie ze zbiornikiem z masą skorupową;
obrót płyty modelowej ze zbiornikiem do pierwotnego położenia i przetrzymanie przez okres
6 –25 s powstanie skorupy;
ponowny obrót o 1800masa opada, odłączenie zbiornika z masą;
utwardzanie skorupy w temperaturze 300 –4000oC przez 1 –3min;
zdjęcie skorupy i klejenie połówek form skorupowych za pomocą klejów żywicznych;
zalewanie form;
Fazy wykonania formy skorupowej według procesu C (Croning):
1 –płyta modelowa; 2 –połówka modelu; 3 –model zbiornika wlewowego; 4 –płyta wypychaczy;
5 –wypychacze; 6 –trzpienie sprężynowe; 7 –piec grzewczy elektryczny lub gazowy;
8 –zbiornik z masa skorupową; 9 –połówka formy skorupowej;
10 –przyrząd do sklejania połówek form; 11 –zaciski form skorupowych; 12 –skrzynka formierska; 13 –
forma skorupowa; 14 suchy piasek wypełniający;
Zalety formowania skorupowego:
możliwość zastosowania do wszystkich stopów odlewniczych,
(ze względów ekonomicznych stosowane głównie dla żeliw, najczęściej w
przemyśle motoryzacyjnym);
uzyskanie odlewów o małej chropowatości powierzchni i dużej dokładności wymiarowej;
możliwość uzyskania odlewów o cienkich ściankach;
częściowe lub całkowite wyeliminowanie obróbki skrawaniem;
łatwość automatyzacji i mechanizacji procesu;
Wady formowania skorupowego:
wysoki koszt materiałów formierskich,
skomplikowane i drogie maszyny do formowania,
ograniczenie masy odlewu do 100kg, (najczęściej 20 –30 kg).
Odlewanie metodą wytapianych modeli:
Je 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 99 9ংং9 9 ঢ 9 ত 9 9 শ 9 9
ৌংৌ9 ৶ 9 ৸ 9 ਔ 9 ਠ 9 ਤ 9 ਦ 9 ਫ਼ 9 ப 9ௌংௌ9 ఒ 9 ర 9 9 ಔ 9ೈ
ೈೈ
ೈ 9 ഈ 9ൌൌൌ9 9 쿓
쓓 뷓폛 骥 냛폛
軓
뷓 軓
뷓 홨9 慨앀 뵨豘 脈 慨앀 뵨豘 脈 嵨9 幨뼶 愀 9
뵨豘 愀 9 뵨豘 뵨豘 愀 9 픏 픏 帀Ɋ愀 9 敨
敨9 敨9 敨 桨谬 9 뵨豘 9 픏 愀 9 픏 픏 愀 9 픏9
픏 픏 脈 蝨 脈 9 9 9 9 9 9 9 9 9 99ó99999褀 999999
99999琀 99999999999栀 99999999999栀 99999999999栀
99999999999999999999999
̀Ĥ␖ Ŧ10愀 Ĥ 摧 ô
̀Ĥ␖ Ŧ11愀 Ĥ 摧 ÿ Ĥ 晉 11 摧༴Õ 椀 11 摫 1111␖ Ĥ 晉 11 阂 F 혅 И Ѐ Ѐ Ѐ Ѐ Ѐ ܀
Ā ヤ ڀ1111111111111111 琊 11Ǡ 혓 011ӿ 1111ӿ 1111ӿ 1111ӿ 1111ӿ 1111ӿ Ƕ11
϶11ᨀӖ11 혛 11 Ӗ11 혝 11 ۖĀ̅11혴ংਁ氃愀϶11
̀Ĥ␖ Ŧ12愀 Ĥ 摧༴Õ 12
12ý1
212121212121212121212121212121212121212121212121212121212121212121212121212
121212121212121212121212121212121212121212121212121212121212121212121212121
212121212121212121212121212121212121212121212121212121212121212121212121212
121212121212121212121212121212121212121212121212121212121212121212121212121
212121212121212121212121212121212121212121212121212121212121212121212121212
121212121212121212121212121212121212121212121212121212121212121212121212121
212121212121212121212121212121212121212121212ЄĀā 12 12 12ংং12\1212121212匀
12121
2121
212
G1
212121212121212121212121212121212121212121212121212121212121212121212121212
1212121212121212121212
̀Ĥ␖ Ŧ13愀 Ĥ 摧 ý Ĥ 晉 13 摧༴Õ 13 摫 S13␖ Ĥ 晉 13 阂 F 혅 И Ѐ Ѐ Ѐ Ѐ Ѐ ܀
峖 Ѐ ヤ ᶈ᜴ 1313131313131313 1313131313131313ٔ1313131313131313܈
1313131313131313 琊 13Ǡ 혓 013ӿ 1313ӿ 1313ӿ 1313ӿ 1313ӿ 1313ӿ Ƕ13 ϶13
ᨀ 13 13 13 13 혛 13ÿ13ÿ13ÿ13 ზ13 13 13 13 혝 13ÿ13ÿ13ÿ13 ۖĀ̅13혴ংਁ氃愀
϶13̀ংং13 13 শ 13ৌংৌ13 ৸ 13 ਔ 13 ਠ 131313131313谀 1313131313131313131313谀
1313131313131313131313谀
13131
3131
3131
3131
3131
3131
3131
3131
3131
3131
3131
3131
3131
3131
3131
3131
3131
3131
3131
3131
3131
3131
3131313131313131313131313131313131313131313131313131313131313131313131313
̀Ĥ␖ Ŧ14愀 Ĥ 摧 ô Ĥ 晉 14 摧༴Õ 椀 14 摫 â14␖ Ĥ 晉 14 阂 F 혅 И Ѐ Ѐ Ѐ Ѐ Ѐ ܀
Ā ヤ 1414141414141414 琊 14Ǡ 혓 014ӿ 1414ӿ 1414ӿ 1414ӿ 1414ӿ 1414ӿ Ƕ14
϶14ᨀӖ14 혛 14 Ӗ14 혝 14 ۖĀ̅14혴ংਁ氃愀϶14ਠ 14 ਢ 14 ਤ 14 ਦ 14 ਫ਼ 14 14
ந 14 ப 14ௌংௌ14 ల 14o1414141414樀 141414141414j1414141414戀
141414141414Y1414141414夀 141414141414Y1414141414夀
141414141414Q1414141414141414 & 摧㻖 å 14 萏 Ũ 葞 Ũ 摧墽 & 摧墽Ѐ14摧 ކé 輀
14 摫 į14␖ Ĥ 晉 14 阂 F 혅 И Ѐ Ѐ Ѐ Ѐ Ѐ ܀ ̀ヤ ᶈ 1414141414141414
1414141414141414 1414141414141414 琊 14Ǡ 혓 014ӿ 1414ӿ 1414ӿ 1414ӿ 1414ӿ
1414ӿ Ƕ14 ϶14ᨀೈ ೈೈ 14 14 14 혛
15ÿ15ÿ15 ೈ
ೈ 15 15 15 혝
16ÿ16ÿ16 ۖĀ̅16혴ংਁ氃愀϶16 ల 16 ಖ 16 ഊ 16 16 16ຸ16 16༂16༄16ྨ16 16 16რ16
ᇌᇌᇌ 16ቈ16ዄ16፦16ᎆ16ᎈ16 16ᐄ16 16ᕘ16 16 16÷1616161616
161616161616÷1616161616 161616161616î1616161616 161616161616î1616161616
161616161616æ1616161616161616161616Ù1616161616161616161616æ1616161616
161616161616æ1616161616161616161616æ1616161616퐀 161616161616Ô1616161616
161616161616î1616161616 161616161616î1616161616 161616161616161616161616Ѐ16
摧 Å 16 萏 ː 萑 Ũ 葞 ː 葠 Ũ 摧墽 & 摧墽 16 萏 Ũ 葞 Ũ 摧墽 & 摧㻖 å 16 16
༂16 16 16 16 16አ16ኢ16ዄ16፤16፦16ᎆ16ᎈ16 16 16
16ᐂ16ᐄ16ᐦ16 16ᑌ16ᑎ16 16ᒊ16 16 16 16ᓐ16 16 16 16ᕔ16ᕖ16ᕘ16ᖐ16ᖒ1
6 16 16 16 16 16 16 16 16ᚊ16ᚌ16ᚴ16ᚶ16ᚺ16 16 16 16 16᜶16
쳔쳇떼龪龪龪龪 鞟龪龪鞪龪龪龪龪龪ﲪ返 161616161616 慨앀 뵨豘 脈
홨ᄝ ᑊ 愀 ᑊ16 홨ᄝ 홨ᄝ ᑊ 愀 ᑊ16 홨ᄝ 뵨豘 ᑊ 愀 ᑊ16 뵨豘 뵨豘 16̕
뵨豘 뵨豘唀 Ĉ 慨앀 脈 慨앀 慨앀 脈 慨앀 16 뵨豘 뵨豘 Ī
16 뵨豘 䠀 Ī 䠀 Ī 慨앀 뵨豘 脈 뵨豘 16 16 16 16
16 ឰ 16 16ᤚ16 16᧴16 16 16 16 16 16 16 16 16 16 16 ゐ 16ö1616161616
161616161616ö1616161616161616161616î1616161616161616161616î1616161616
161616161616î1616161616 161616161616ö1616161616161616161616ö1616161616퀀
161616161616Ð1616161616퀀 161616161616Ã1616161616묀 161616161616²1616161616눀
161616161616161616161616 16 萏 Ũ 葞 Ũ 摧 M & 摧繐 M 16 옍 萏 и 葞 и 摧懾 ë
Ȧ 옍 ć त 萏 и 萑 16 葞 и 葠 16 摧懾 ë 16 萏 葞 摧懾 ë Ħ 摧