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ACERO

Integrantes: Carlos Piones Jeimi Yhon Profesor: Jos Hevia

Qu es el acero?
El acero es una aleacin (o combinacin) entre Hierro y Carbono. Algunas veces se le adiciona elementos como el Cromo (Cr), o Niquel (Ni) con el fin de darle a la aleacin un propsito determinado.

Historia del acero


El acero fue implementado por primera ves en China y Japn hace 600-800 aos a.c. Aunque se cree que los egipcios conocan la tcnica hace 3000aos a.c.

Proceso de produccin
Materia prima Minerales de hierro. Carbones metalrgicos. Caliza.

Proceso
El carbono metalrgico se somete a destilacin seca el cual se transforma en coque metalrgico , el cual libera gases de alto poder calorfico, que es suministrado como combustible para diversos procesos industriales. El coque alimenta los hornos, que libera monxido de carbono , el cual reacciona con el oxigeno del hierro reducindolo a hierro metlico . Esto se aprecia en la siguiente reaccin:

Fe2O3 + 3CO 3CO2 + 2Fe

Las materias primas se vacan en la parte superior del horno, el aire que fue precalentado hasta los 1030C , es forzado dentro de la base del horno para quemar el coque, este se combustiona generando un intenso calor que es requerido para fundir el mineral y es necesario para la separacin del hierro del mineral. Esto se describe en la siguiente ecuacin:

2C + O2

2CO + energa 2Fe + 3CO2 Escoria

Fe2O3 + 3CO

Impurezas de mineral fundido + piedra caliza

El arrabio proveniente de los altos hornos se carga junto con chatarra de acero. Por la accin del oxgeno puro que se inyecta al convertidor se oxidan el carbono, silicio y fsforo del arrabio. Estas reacciones son del tipo exotrmicas y causan la fusin de la carga metlica fra sin necesidad de agregar ningn combustible y, por adicin de cal, se forma la escoria en que se fijan otras impurezas como azufre y parte de fsforo. Una vez finalizada la inyeccin de oxgeno se analiza su composicin y se mide su temperatura; por ltimo se agregan las ferroaleaciones que imparten las caractersticas principales a los diversos tipos de aceros.

Clasificacin del acero


Los diferentes tipos de Acero se clasifican de acuerdo a los elementos de aleacin que producen distintos efectos en el Acero:

Acero al carbono
ms del 90% de todos los aceros son aceros al carbono. Estos aceros contienen diversas cantidades de carbono y menos del 1.65% de manganeso, el 0.60% de silicio, y el 0.60% de cobre.

Aplicaciones: Fabricacin de maquinas. Carrocera de automviles. Estructuras de construccin. Cascos de buques. Somieres Horquillas

Acero aleado
Son aceros que contienen una proporcin determinada de vanadio, molibdeno y otros elementos, adems de cantidades mayores de manganeso, silicio y cobre que los aceros al carbono normales. Se pueden sub-clasificar en aceros estructurales, para herramientas de acero de alta calidad, y especiales.

Aplicaciones: Estructuras (partes de maquinas ejes y palancas). Herramientas especiales (turbinas de vapor, engranajes, ejes y rodamientos.)

Aceros de baja aleacin ultrarresistentes


Los aceros de baja aleacin son ms baratos que los aceros aleados convencionales ya que contienen cantidades menores de los costosos elementos de aleacin. Sin embargo, reciben un tratamiento especial que les da una resistencia mucho mayor que la del acero al carbono.

Aplicaciones: Vagones(por su resistencia) Estructura en edificios

Acero inoxidable
son aquellos que contienen cromo, nquel y otros elementos de aleacin, que los mantienen brillantes y resistentes a la herrumbre y a la oxidacin a pesar de la accin de la humedad o de cidos y gases corrosivos.

Aplicaciones: Fines decorativos. Caeras Tanques de refinera de petrleo. Fuselaje de avin. Instrumentos quirrgicos. Utensilios de cocina.

Acero de herramientas
son aquellos que contienen Wolframio, Molibdeno, y otros Elementos de aleacin, que les proporciona mayor resistencia, dureza y durabilidad

Aplicaciones: Fabricacin de herramientas, cabezales de corte y modelado de maquinas.

Otras clasificaciones
Acero al Nquel Acero al Cromo Acero al Cromo-Nquel Acero al Cromo Molibdeno Acero al Cromo Nquel molibdeno

Aplicaciones del acero


Sectores industriales rea de comunicacin Conservacin de alimentos rea de energa rea de la medicina

La pintura y el acero
El propsito principal es el de inhibir la oxidacin de un material, adems le proporciona a una superficie las condiciones necesarias para ser pintada con otros esmaltes y pinturas. Estas pinturas anticorrosivas presentan una coloracin rojiza, adems puede presentar coloracin gris y negra. La coloracin rojiza toma la pigmentacin del oxido de hierro que se adiciona a la pintura como componente de elaboracin. Para lo cual su usan los siguientes qumicos bsicos: Silicato de sodio(inhibidor de corrosin) EDTA(secuestrante activo)

Gracias por su atencin