CRISTIAN RDUCANU DRAGO PARASCHIV

ROXANA PTRACU AUREL GABA

AUDITUL ENERGETIC

THE ENERGY AUDIT Referent: Contribuia autorilor la elaborarea lucrrii: Cristian Rducanu : 55 % . Roxana Ptracu : 17 % . Drago Paraschiv : 15 % . Aurel Gaba: 13 % .

CRISTIAN RDUCANU DRAGO PARASCHIV

ROXANA PTRACU AUREL GABA

AUDITUL ENERGETIC

Alte informaii editur

Prefa Necesitatea realizrii i meninerii unei eficiene energetice ct mai ridicate n industrie, comer, servicii i alte domenii de activitate constituie n prezent o cerin impus de pia sau de bugetul disponibil. Nu trebuie neglijate nici implicaiile eficienei energetice asupra strii mediului nconjurtor i calitii vieii. n managementul energiei, principalul instrument de lucru este auditul energetic. De aceea, lucrarea de fa i propune s prezinte rolul i locul auditului energetic n strategia prin care consumatorii finali din rile dezvoltate au obinut importante economii de energie. Autorii nu i-au propus s realizeze un normativ sau un ndrumar pentru ntocmirea auditurilor energetice, ci s transmit un mesaj coerent cu ajutorul unui numr mare de exemple i studii de caz. Marea Britanie se numr printre rile unde procesul de contientizare a importanei i consecintelor eficienei energetice a demarat n mod natural, ca urmare a contextului economico-financiar i nu impus de sus. Trebuie precizat faptul c alte ri europene impun auditarea prin diverse reglementri, n mod direct sau indirect. Ordonana de urgen a Guvernului Romniei privind energia electric i termic, publicat n Monitorul Oficial la data de 30 decembrie 1998, prevede printre alte obligaii ale consumatorilor i ntocmirea periodic a auditului energetic Experiena practic acumulat n acest domeniu pe parcursul ultimilor 20 de ani, disponibil pentru toi cei interesai n publicaiile de specialitate, este util oricrei organizaii care consum energie i pltete n mod regulat factura. O bun parte din coninutul acestei cri a fost preluat de ctre autori dintr-o sintez a realizrilor n domeniul eficienei energetice n Marea Britanie [5]. Avnd la baz n special publicaiile Energy Efficiency Office, sinteza a fost realizat n anul 1994 la Universitatea Kingston cu sprijinul Consiliului Britanic i cu scopul rspndirii cunotiinelor respective n mediile universitar i tehnic din Romnia. Sinteza, care nu a fost publicat pn n prezent, include o list lung de surse bibliografice nemijlocite, majoritatea lor fiind publicaii specializate ale EEO, care trateaz numai un singur caz. ntruct autorul sintezei este unul dintre autorii lucrrii de fa, lista referinelor bibliografice aflat la sfritul crii este din acest motiv mai scurt iar n text se fac mai multe trimiteri la aceast sintez. Informaiile respective constitue de altfel rezultatul eforturilor i aciunii unui numr mare de persoane i organizaii (EEO, firme de consultan, universiti tehnice, furnizori de echipamente, companii beneficiare ale aciunilor). Din acest motiv, paternitatea sau proprietatea intelectual a metodelor i mijloacelor prezentate n publicaiile respective nu poate fi revendicat numai de ctre o singur persoan sau de ctre un anumit grup.

Titlul capitolului

Cuprins
1. CONSERVAREA ENERGIEI N RILE DEZVOLTATE...................................15 2. MANAGEMENTUL ENERGIEI NTR-UN CONTUR DAT...................................19 2.1 Etapele managementului energiei ntr-un contur dat............................................................................................................20 2.2 Rolul responsabilului cu energia..............................................................................23 2.3 Motivarea i pregtirea personalului pentru economisirea energiei.......................25 3. NTOCMIREA AUDITULUI ENERGETIC..............................................................33 3.1 Aparate de msur ...................................................................................................36 3.2 Bilanul energetic......................................................................................................38 3.3 Analiza intern..........................................................................................................40 3.4 mrimi de intrare i indicatori de performan........................................................43 3.4.1 Date de intrare ale bilanului material i energetic....................................43 3.4.2 Indicatori de eficien energetic..............................................................46 3.5 valorificarea rezultatelor auditului energetic...........................................................49 3.5.1 ntocmirea planului de msuri privind creterea eficienei energetice ntrun contur la un moment dat..........................................................................................50 3.5.2 Implementarea unui sistem de supraveghere i evaluare continu a eficienei energetice a unui contur dat (M&T).............................................................58 4. LEGTURA DINTRE AUDITUL ENERGETIC I AUDITUL DE MEDIU........69 5. CARACTERISTICILE CONSUMURILOR DE ENERGIE....................................75 5.1 Consumuri de energie aferente cldirilor.................................................................77 5.1.1 Consumul de cldur pentru nclzirea spaiilor.......................................78 5.1.2 Consumul de cldur pentru ventilare.......................................................80 5.1.3 Consumul de cldur pentru prepararea apei calde...................................82 5.2 Consumul de cldur tehnologic..............................................................................83 5.3 Consumul de aer comprimat.....................................................................................85 5.4 Consumul de energie electric................................................................................87 6. EXEMPLE I STUDII DE CAZ..................................................................................90 6.1 Bilanul energetic al unei incinte de uscare..............................................................91 6.2 Bilanul energetic al procedeului pneumatic de elaborare a oelului .....................93 6.3 Bilanul energetic al unei baterii de cocsificare.......................................................98 6.4 Calculul consumului specific de energie primar..................................................101 6.5 Auditul energetic al unei ntreprinderi...................................................................105 6.6 Bilanul energetic al unei instalaii chimice de sintez..........................................113 6.7 Planul de aciuni din componena unui audit energetic.........................................118 ANEXA 1. FORMULARE TIP RECOMANDATE PENTRU NTOCMIREA AUDITULUI ENERGETIC.............................................................................................123 1. Situaia statistic a consumurilor energetice anuale pe ultimii 5 ani de activitate.123 2. Situaia consumurilor energetice ale organizaiei pentru ultimul an financiar ncheiat..........................................................................................................................124 3. Analiza fiecruia dintre transformatorii interni de energie din interiorul conturului de bilan general...........................................................................................................125

Titlul capitolului

4. Consumul energetic aferent activitii direct productive (consumatori finali, eventual organizai pe centre de consum energetic).....................................................126 5. Consumul energetic aferent activitilor indirect productive (consumatori finali, eventual organizai pe centre de consum energetic).....................................................127 6. Consumul de energie pentru activitatea de transport intern i extern....................128 7. Situaia resurselor energetice secundare disponibile la nivelul conturului de bilan dat 129 ANEXA 2. CLDURA SPECIFIC MEDIE LA PRESIUNE CONSTANT (KJ/M3NOC).....................................................................................................................130 ANEXA 3. CLDURI SPECIFICE PENTRU METALE I ALIAJE......................131 ANEXA 4. BILANUL ENERGETIC PENTRU DIVERSE TIPURI DE CUPTOARE 132 BIBLIOGRAFIE..............................................................................................................133

Foreword

Since 1980, governments, industrialists and even general public became aware of the vital requirement for efficient use of energy. In Western Europe, USA, Canada and Japan, the correct approach to energy use proved to be vital in ensuring the future profitability and competitive status of industry, commerce and other sectors. The effect of efficient energy usage on the environment should not be underestimated. An energy efficient organisation applies both the latest technology and harnesses human resource potential to maximum effect. Energy management uses energy auditing as a main tool. The authors of this book decided to use many examples and case studies in order to send a message to actual and future Romanian energy managers. This message is about the place of an energy audit in energy management practice. Furthermore, the present book was not ment to be a guide, a norm or a standard in energy auditing. UK was one of the first countries to start a proper and natural approach to energy efficiency on a step by step basis. There were no compulsory measures or reglementations to inforce energy management. That is why a significant part of this book was taken from a post-gradueted training course developed by one of the authors in 1994 at Kingstone University, UK, under British Council's Romanian Academic Link Programme [5]. Based mostly on publications released by Energy Efficiency Office, the training course was never published. This particular situation has its consequences on the references list and the way quotations were used. This book was conceived as a training course whose main goal is to present the easy way, using many examples and case studies, concepts, means, practices and solutions used in UK, France and Holland for energy management and energy conservation. The Romanian Government issued in 1998 a project for a new energy law, each energy consumer being forced by the law to conduct an energy audit. Nobody alone (man or organisation) should claim the copyright or any reserved right for the concepts, measures and solutions. For the last twenty years, energy conservation was mostly a collective and co-ordinated approach to a global challange.

10

Titlul capitolului

Content
1. CONSERVAREA ENERGIEI N RILE DEZVOLTATE...................................15 2. MANAGEMENTUL ENERGIEI NTR-UN CONTUR DAT...................................19 2.1 Etapele managementului energiei ntr-un contur dat............................................................................................................20 2.2 Rolul responsabilului cu energia..............................................................................23 2.3 Motivarea i pregtirea personalului pentru economisirea energiei.......................25 3. NTOCMIREA AUDITULUI ENERGETIC..............................................................33 3.1 Aparate de msur ...................................................................................................36 3.2 Bilanul energetic......................................................................................................38 3.3 Analiza intern..........................................................................................................40 3.4 mrimi de intrare i indicatori de performan........................................................43 3.4.1 Date de intrare ale bilanului material i energetic....................................43 3.4.2 Indicatori de eficien energetic..............................................................46 3.5 valorificarea rezultatelor auditului energetic...........................................................49 3.5.1 ntocmirea planului de msuri privind creterea eficienei energetice ntrun contur la un moment dat..........................................................................................50 3.5.2 Implementarea unui sistem de supraveghere i evaluare continu a eficienei energetice a unui contur dat (M&T).............................................................58 4. LEGTURA DINTRE AUDITUL ENERGETIC I AUDITUL DE MEDIU........69 5. CARACTERISTICILE CONSUMURILOR DE ENERGIE....................................75 5.1 Consumuri de energie aferente cldirilor.................................................................77 5.1.1 Consumul de cldur pentru nclzirea spaiilor.......................................78 5.1.2 Consumul de cldur pentru ventilare.......................................................80 5.1.3 Consumul de cldur pentru prepararea apei calde...................................82 5.2 Consumul de cldur tehnologic..............................................................................83 5.3 Consumul de aer comprimat.....................................................................................85 5.4 Consumul de energie electric................................................................................87 6. EXEMPLE I STUDII DE CAZ..................................................................................90 6.1 Bilanul energetic al unei incinte de uscare..............................................................91 6.2 Bilanul energetic al procedeului pneumatic de elaborare a oelului .....................93 6.3 Bilanul energetic al unei baterii de cocsificare.......................................................98 6.4 Calculul consumului specific de energie primar..................................................101 6.5 Auditul energetic al unei ntreprinderi...................................................................105 6.6 Bilanul energetic al unei instalaii chimice de sintez..........................................113 6.7 Planul de aciuni din componena unui audit energetic.........................................118 ANEXA 1. FORMULARE TIP RECOMANDATE PENTRU NTOCMIREA AUDITULUI ENERGETIC.............................................................................................123 1. Situaia statistic a consumurilor energetice anuale pe ultimii 5 ani de activitate.123 2. Situaia consumurilor energetice ale organizaiei pentru ultimul an financiar ncheiat..........................................................................................................................124

Auditul Energetic

11

3. Analiza fiecruia dintre transformatorii interni de energie din interiorul conturului de bilan general...........................................................................................................125 4. Consumul energetic aferent activitii direct productive (consumatori finali, eventual organizai pe centre de consum energetic).....................................................126 5. Consumul energetic aferent activitilor indirect productive (consumatori finali, eventual organizai pe centre de consum energetic).....................................................127 6. Consumul de energie pentru activitatea de transport intern i extern....................128 7. Situaia resurselor energetice secundare disponibile la nivelul conturului de bilan dat 129 ANEXA 2. CLDURA SPECIFIC MEDIE LA PRESIUNE CONSTANT (KJ/M3NOC).....................................................................................................................130 ANEXA 3. CLDURI SPECIFICE PENTRU METALE I ALIAJE......................131 ANEXA 4. BILANUL ENERGETIC PENTRU DIVERSE TIPURI DE CUPTOARE 132 BIBLIOGRAFIE..............................................................................................................133

Not Termenul audit provine din limba englez, echivalentul su n limba romn fiind revizie contabil i nu bilan contabil. n acelai mod, termenul auditor are n limba romn nelesul de revizor contabil. Dac ntocmirea unui bilan contabil nu presupune i analiza critic a valorilor obinute, revizia contabil are ca obiect verificarea nregistrrilor la capitolele intrri i ieiri, a calculelor efectuate i analiza critic a termenilor bilanului, finalizat cu o evaluare. O situaie asemntoare se regsete i n domeniul energetic. Din acest motiv, termenul energy audit din limba englez este corect echivalat n limba romn cu expresia analiz energetic pe baz de bilan sau, n ultima vreme, audit energetic. Un alt termen preluat din limba englez i mult ntrebuinat n ultimii zece ani este "management". mpreun cu termenul "manager", el deriv din verbul "to manage", care are n limba englez mai multe nelesuri. n limba romn nu exist un echivalent calificat al acestora. Termenul manager are n limba romn mai multe nelesuri, cele mai importante fiind urmtoarele : - administrator; - organizator; - responsabil; - conductor numit al unei organizaii (director). Managementul const n esen n identificarea, alocarea i valorificarea optim a resurselor materiale, umane i financiare ale unei organizaii. Scopul su const fie n maximizarea profitului, fie n minimizarea cheltuielilor, n funcie de natura activitii organizaiei. Trebuie amintit i termenul mai puin rspndit de "gestiune a energiei", preluat cam n acelai timp din limba francez, termen care are n esen acelai neles ca i termenul anglo-saxon de "management al energiei". n aceste condiii, preluarea din limba englez n limba romn a noiunilor de audit energetic i management energetic, dei n limba romn exist sintagme echivalente, este justificat prin tendina modern de a reduce volumul scris sau vorbit necesar exprimrii unei idei. Ea este determinat i de presiunea exercitat n prezent de limba englez asupra limbii romne, toate materialele care vin dinspre organismele UE sau ale rilor membre i acoper domeniul energeticii fiind redactate aproape numai n limba englez. Atunci cnd traducerea acestor documente este efectuat de persoane mai puin avizate n domeniu, versiunile lor n limba romn ajung s includ termeni preluai direct din limba englez (de exemplu suport n loc de sprijin, oportunitate n loc de prilej i trend n loc de tendin) i utilizai excesiv i n mod eronat sau cel puin discutabil n limba romn. Termenii audit energetic i management energetic nu se ncadreaz n aceast categorie.

14

Not

1.

CONSERVAREA ENERGIEI N RILE DEZVOLTATE

n majoritatea rilor dezvoltate, preocuparea pentru creterea eficienei utilizrii energiei n toate domeniile de activitate, nu numai n cel industrial, a devenit justificat i din punct de vedere economic dup ce s-a constatat c preul combustibililor superiori pe piaa internaional va rmne ridicat pentru o lung perioad de timp. Acest lucru a devenit evident la sfritul deceniului al aptelea iar primele msuri n vederea contracarrii efectelor creterii preului purttorilor de energie au fost luate la sfritul anilor 70 i nceputul anilor 80. Concomitent cu creterea preurilor ncepe s se fac simite efectele contientizrii necesitii prezervrii mediului nconjurtor i epuizrii previzibile a rezervelor de combustibili fosili, pentru care nu s-a gsit de altfel nici n prezent o soluie alternativ convenabil i la scar industrial. La toate acestea se mai adaug i caracterul de resurs strategic a energiei n cazul rilor care nu dispun de rezerve proprii. Utilizarea eficient a energiei constituie, deci, n prezent, un aspect al preocuprii generale de utilizare eficient a resurselor materiale de orice fel, determinat de contientizarea caracterului epuizabil al acestora. Efectul practic generat de aceasta situaie a constituit un rspuns al rilor industrializate i dezvoltate la creterea preurilor resurselor materiale neregenerabile. Ca urmare, eficiena energetic a devenit o necesitate economic, exprimat concentrat prin condiia de reducere a ponderii cheltuielilor cu energia n cadrul costurilor totale de producie. Un efect asemntor l-a avut n ultimul timp i preocuparea pentru reducerea polurii mediului nconjurtor. Necesitatea reducerii fluxului de noxe evacuat n mediul nconjurtor este o consecin a legislaiei i reglementrilor aprute n rile dezvoltate, care oblig pe cei care mai polueaz nc mediul, la plata unor daune importante. ntruct daunele i amenzile pltite pentru depirea nivelului admisibil de poluare a mediului se regsesc n costurile de producie, rentabilitatea companiei care polueaz mediul este astfel afectat. Avnd n vedere c poluarea este, n multe cazuri, o consecin a utilizrii combustibililor naturali sau sintetici, exist n prezent o legtur direct ntre eficiena energetic i calitatea mediului ambiant. ncepnd din anul 1980, dup a doua "criz petrolier", n rile industrializate au aprut primele msuri cu caracter strategic de conservare a energiei, menite s protejeze economiile lor, dependente de importul de materii prime i purttori de energie, de "antajul" rilor care deineau aceste resurse. Importana economic a grupului rilor dezvoltate a determinat generalizarea

16

Conservarea energiei n rile dezvoltate

acestor msuri, care au devenit o condiie imperativ pentru orice activitate economic profitabil care implic participarea pe piaa mondial. Experiena acumulat de atunci i pn n prezent a permis nchegarea unei concepii privind valorificarea avansat a resurselor energetice, avnd la baz o serie de soluii tehnice i economice validate cu certitudine pe criterii economico-financiare. De la nceput trebuie evideniat faptul c atingerea i mai ales meninerea unei eficiene energetice ridicate n industria naional nu poate fi lsat numai pe seama companiilor, indiferent de mrimea i importana lor, fie c acestea sunt private sau c ele aparin statului. Exemplul rilor dezvoltate europene este relevant n acest sens. Faptul este, deci, cu att mai evident atunci cnd este vorba despre o economie n tranziie, aa cum este i economia romneasc. Mijloacele prin care statul stimuleaz ntreprinderile n direcia eficientizrii trebuie ns s fie compatibile cu legile economiei concureniale. Experiena acelorai ri capitaliste avansate demonstreaz c schimbarea nu poate fi realizat dintr-o dat, printr-o injecie masiv de capital. Asemenea fonduri nu au fost disponibile n nici una din aceste ri. Introducerea soluiilor eficiente s-a fcut treptat, ncepnd cu cele mai puin costisitoare. Economiile astfel obinute au fost reinvestite tot n msuri de eficientizare, care au adus beneficii mai importante. La rndul lor, acestea au fost reinvestite n acelai fel, rezultatul final obinndu-se astfel pe parcursul a cel puin unei decade. Un exemplu n acest sens l constituie Marea Britanie, unde la nceputul deceniului al noulea a fost nfiinat o agenie guvernamental (Energy Efficiency Office - EEO) al crei obiect de activitate l constituie promovarea aciunilor pentru conservarea energiei. Dei Marea Britanie dispune de petrolul din Marea Nordului si are din acest motiv o balan energetic excedentar, preocuparea pentru economisirea energiei n toate domeniile de activitate (industrial, comercial, public, transporturi, casnic) a constituit o prioritate naional promovat cu succes. Agenia pune n prezent la dispoziia organizaiilor interesate (ntreprinderi, companii, societi, regii, administraii locale) informaii tehnice, servicii de consultan i fonduri pentru efectuarea de studii teoretice i/sau implementarea experimental (cu caracter de aciune pilot) a unor soluii noi. Participarea EEO la efortul investiional nu depete 20 - 25 % din total, fiind n general condiionat i de potenialul extinderii soluiei i la alte companii cu acelai obiect de activitate sau care utilizeaz aceleai procedee tehnologice. EEO dispune de numeroase mijloace de informare cu grad mare de penetrare n toate mediile, precum i de capacitate de consultan i chiar de sprijin financiar prin care poate veni n ajutorul consumatorilor de energie. Finanat pe baza unor contracte cu guvernul, EEO poate finana la rndul su proiecte pilot considerate reprezentative pentru o anumit ramur sau subramur industrial, sau pentru oricare alt sfer de activitate. Rezultatele tehnice i n special cele economice, obinute n urma monitorizrii funcionrii instalaiilor modificate pe parcursul unei perioade suficient de lungi, sunt apoi publicate, facilitnd sau chiar stimulnd astfel generalizarea unor soluii eficiente ntr-un numr ct mai mare de companii cu

Auditul Energetic

17

profil similar. Publicaiile specializate ale EEO sunt disponibile pe baza de comand pentru oricine este interesat, n interiorul sau chiar n exteriorul Marii Britanii. EEO urmrete ndeaproape realizarea proiectului, monitoriznd desfurarea ntregii aciuni. Trebuie precizat faptul c monitorizarea este asigurat de o companie neutra specializat, fiind astfel garantat obiectivitatea datelor colectate. n acest fel, o soluie tehnic eficient, un echipament sau o concepie nou de proiectare sau de exploatare pot fi preluate n termen scurt i de alte companii avnd acelai profil de activitate sau care utilizeaz acelai procedeu, amplificnd n acest fel efectul pozitiv al proiectului [5]. Generalizarea soluiilor eficiente aduce beneficii directe companiilor respective, care prospera i vor contribui n final cu sume mai mari (sub form de impozit pe profit) la bugetul statului. Astfel fondurile investite prin intermediul EEO aduc n final beneficii indirecte bugetului statului, deci sursei din care ele provin, contribuind n acelai timp i la meninerea competitivitii i prosperitii economiei britanice. Comparaia ntre rezultatele obinute n dou dintre rile cele mai dezvoltate i rezultatele obinute n Romnia este concludent: raportul ntre consumul intern de energie i PIB este n Romnia de 1057 tep/MECU, n comparaie cu 299 n Marea Britanie i 308 n SUA; consumul de energie pe locuitor este de circa 2tep/loc n Romnia fa de 3,8 tep/loc n Marea Britanie i 7,8 tep/loc n SUA. Soluiile tehnice pentru creterea eficienei energetice deriv n prezent din schimbarea concepiei de ansamblu asupra modului de valorificare a energiei ntr-un contur dat (ntreprindere, linie tehnologic, instalaie, aparat sau cldire). n urma analizei rezult fie necesitatea recurgerii la msuri prin care se reduc pierderile de energie pentru instalaia existent, fie necesitatea modificrii acesteia (schimbarea naturii fluxului de energie preluat din exterior, schimbarea modului de conversie i/sau distribuie a energiei, nlocuirea sau adugarea unor subansamble din/n instalaia existent). Una dintre soluiile promovate de ctre EEO, aplicabil n orice domeniu al consumului final de energie, este sistemul de gestiune energetic informatizat a unui ansamblu de instalaii consumatoare (M&T). Primele ncercri dateaz din anul 1982. Rezultatele foarte bune obinute prin implementarea sistemului n diverse cazuri, popularizate prin publicaiile EEO, au condus la generalizarea acestui sistem n industrie, comer i alte sectoare. Acumularea experienei astfel ctigate a permis structurarea unei concepii privind monitorizarea eficienei utilizrii energiei n orice domeniu de activitate, bazat pe legile economiei de pia, pe nivelul tehnologic existent n prezent n Marea Britanie. Finalizarea unui astfel de proiect presupune, pe lng eforturile de ordin material, o anumit stare de spirit. Fr motivarea ntregului personal, eforturile materiale, care sunt de altfel i cele mai costisitoare, nu au consecinele dorite. Motivarea este o problem de natur socio-psihologic i presupune mai nti

18

Conservarea energiei n rile dezvoltate

educarea personalului pe ntreaga scar ierarhic, ncepnd cu nivelul superior (conducerea executiv a companiei) i terminnd cu operatorii care exploateaz instalaiile de producie. Constituind o realizare n care Marea Britanie deine primul loc n lume, experiena acumulat n acest domeniu, disponibil sub forma publicaiilor EEO i a unor reviste de specialitate, poate constitui un exemplu de urmat i pentru consumatorii de energie din ara noastr. Promovarea i stimularea creativitii tehnice interne i a schimburilor de informaii i experien cu alte ri pot contribui n mod hotrtor la gsirea unor soluii tehnice compatibile cu situaia actual din economie, care s permit reducerea costurilor de producie i atingerea unui nivel minim de competitivitate. Implementarea unor asemenea msuri n Romnia este limitat de capacitatea investiional redus, de mentalitile nvechite i de rezistena la nou manifestat nc la multe niveluri de competen. Nu trebuie minimizat nici faptul c Romnia import n prezent mai mult de o treime din necesarul de energie primar (petrol, gaz natural i crbune).

2.

MANAGEMENTUL ENERGIEI NTR-UN CONTUR DAT

Managementul energiei presupune cunoaterea n profunzime a activitii desfurate ntr-un contur dat, monitorizarea (supravegherea, nregistrarea, controlul) fiecruia dintre consumurile de purttori de energie, analiza modului de valorificare a coninutului lor de energie i n final mbuntirea eficienei utilizrii energiei n conturul respectiv. Avnd un indiscutabil caracter multidisciplinar, metoda nsumeaz proceduri cu caracter tehnic, organizatoric, economic, de concepie, de exploatare i de transmitere i prelucrare a informaiei. Mult lume consider c aciunile ntreprinse n scopul economisirii energiei au un caracter discontinuu, de campanie. Din momentul n care s-au implementat msurile generale i tehnice care in de cele mai multe ori de bunul sim, se consider aciunea ncheiat i scopul ei atins. Aceasta este o greeal care poate s afecteze competitivitatea activitii desfurate n interiorul conturului analizat. Este situaia pe care aciunile i tehnicile de management al energiei trebuie s o combat nc de la nceput. Managementul este organic legate de capitalism i economia de pia, context n care a aprut, s-a dezvoltat i a devenit o tiin studiat n prezent n toate universitile din lume. Managementul energiei necesit i el aceleai condiii. Gestionarea resurselor energetice se bazeaz pe aceleai concepte i utilizeaz de multe ori aceleai metode ca i gestionarea resurselor materiale, umane sau financiare. Metodele respective sunt bine fiind cunoscute i aplicate la nivelul conducerii executive a multor organizaii. n plus, managementul energiei implic o larg participare a factorului uman i nu presupune n mod obligatoriu i din primul moment investiii importante. Aplicarea sistematic a tehnicilor de management n rile avansate a condus la obinerea unor rezultate notabile i a impus aceste tehnici pe plan internaional. Managementul energiei trebuie s fie parte integrant a strategiei generale a organizaiei. Creterea eficienei energetice duce la reducerea costurilor i, deci, la creterea eficienei economice i financiare a organizaiei. Modul de abordare, msurile aplicate i rezultatele obinute depind de natura i marimea consumurilor de energie, de felul i scopul activitii desfurate n interiorul conturului analizat, de mrimea organizaiei i de contextul general.

20

Managementul energiei

2.1

ETAPELE MANAGEMENTULUI ENERGIEI NTR-UN CONTUR DAT

Decizia de recurgere la aciunea de evaluare i mbuntire a eficienei energetice a unei organizaii poate veni din interiorul sau din exteriorul acesteia. n cazul n care iniiativa vine din exteriorul organizaiei, ea poate fi privit cu indiferen sau chiar cu ostilitate. Atunci cnd aciunea are de la nceput partizani i n interiorul organizaiei, ea va avea mult mai multe anse de reuit. Analiza ncepe prin definirea strii iniiale a organizaiei care include: a) stabilirea naturii purttorilor de energie care intr n conturul de bilan i a ordinului de mrime al consumului fiecruia din acetia; b) stabilirea concepiei, a bazei materiale aferente i a eficienei sistemului de urmrire a consumurilor de energie la nivelul organizaiei. Experiena britanic n domeniu a artat c, la nivelul conducerii executive a unei organizaii, atitudinea n raport cu factura energetic se poate ncadra ntr-una dintre urmtoarele categorii: a) facturile energetice sunt pltite la timp fr nici un fel de control intern; b) facturile energetice lunare sunt comparate cu citirile (nregistrrile) lunare ale aparatelor de msur montate la intrarea n conturul de bilan; c) citirile (nregistrrile) lunare sunt raportate la volumul activitii din luna respectiv, calculndu-se un consum specific global de energie; d) exista un sistem de achiziie (nu neaprat automat) a datelor, care realizeaz cel puin sptmnal monitorizarea consumurilor energetice ale principalilor consumatori interni i raportarea acestora la partea care le revine din volumul activitii; e) este implementat i funcioneaz un sistem automatizat/informatizat de supraveghere i evaluare continu a eficienei utilizrii energiei, eventual i a altor resurse materiale, sistem cunoscut n Marea Britanie sub denumirea de Monitoring & Targeting. Concepia i modul de funcionare a circuitului informaional n interiorul conturului general de bilan sunt definite de urmtoarele aspecte: modul i frecvena de citire a aparatele de msur; modul de transmitere a datelor citite sau nregistrrilor (pe formulare tip, prin semnale electrice, printr-o reea informatic etc.); modul de prelucrare a informaiilor (model, algoritm, mrimi calculate etc.); coninutul, frecvena ntocmirii raportului (zilnic, sptmnal sau lunar) i adresa (destinaia) sa; modul n care se iau deciziile privind mbuntirea eficienei energetice; Atitudinea conducerii i a restului personalului organizaiei fa de modul de utilizare a energiei este reflectat de gradul de contientizare, gradul de preocupare, calitatea i eficacitatea sistemului de monitorizare, modul de valorificare a

Auditul Energetic

21

rezultatelor astfel obinute i reacia ateptat din partea fiecruia dintre nivelurile de autoritate la mrimea i evoluia n timp a cheltuielilor cu energia. Din mai multe motive, este recomandabil ca aceast evaluare s fie fcut de ctre specialiti aparinnd altei organizaii, profilate pe servicii de consultana n acest domeniu de activitate. Dup precizarea situaiei iniiale existente n interiorul organizaiei, se trece la ntocmirea unui audit energetic preliminar. Acesta are de obicei la baz datele existente n evidenele contabile sau de alt natur ale organizaiei. n cazul n care acestea nu sunt suficiente, ele pot fi complectate cu rezultatele unor msurtori de scurt durat (cel mult o sptmn), cu unele estimri sau cu date de proiect. Pe baza datelor disponibile pentru cel puin ultimii 5 ani de activitate se stabilesc tendinele evoluiei consumurilor i se calculeaz unul sau mai muli indicatori sintetici de eficien (de exemplu, consumul specific global anual de energie primar). Valorile obinute sunt comparate cu datele de proiect, cu realizrile i performanele altor organizaii avnd un profil similar de activitate, cu valorile teoretice sau cu standardele n vigoare. Auditul preliminar permite deci: - stabilirea ordinului de mrime al consumului, defalcat pe tipuri de purttori de energie; - obinerea unor indicatori sintetici globali pe baza crora organizaia primete un calificativ referitor la eficiena cu care utilizeaz energia. Valoarea indicatorilor realizai permite o prim evaluare global a eficienei energetice a organizaiei analizate. O astfel de evaluare nu permite ns stabilirea unor msuri sau soluii concrete prin care se poate mbunti situaia existent. Tot cu ocazia ntocmirii auditului energetic preliminar se pot detecta unele deficiene legate de funcionarea sistemului de msur, transmitere i prelucrare a informaiilor, cum ar fi lipsa unor aparate de msur, lipsa unor informaii privind anumite consumuri de energie, etc. Dup corectarea i complectarea sistemului informativ al organizaiei se trece la colectarea datelor i ntocmirea auditului energetic propriu-zis. n comparaie cu auditul preliminar, acesta include rezultatele prelucrrii datelor masurate, o evaluare a situaiei pe baza indicatorilor de eficien i un set de propuneri de msuri pentru mbuntirea acestei situaii. Rezultatele obinute n urma ntocmirii auditului energetic propriu-zis permit identificarea subsistemelor unde se consum cea mai mare parte din energia intrat n conturul de bilan general i deci a zonelor care ar trebui monitorizate separat, denumite centre de consum energetic (energy account center). Definirea limitelor conturului centrelor de consum energetic se poate face att pe criterii tehnologice ct i pe criterii administrative sau de alt natur. Pentru fiecare astfel de centru de consum se msoar i se consemneaz separat att consumurile pe tipuri de purttori de energie (vezi anexa 1) ct i volumul activitii. Dup definirea limitelor trebuie s urmeze atribuirea responsabilitilor pentru realizarea i meninerea eficienei utilizrii energiei n conturul respectiv.

22

Managementul energiei

Calculul indicatorilor de performan realizai att la nivel global ct i la nivelul centrelor de consum energetic permite evaluarea eficienei energetice prin compararea lor cu cte o valoare de referin. Evaluarea vizeaz de aceast dat att ansamblul ct i prile lui componente, deoarece gradul de detaliere al auditului energetic propriu-zis permite analiza fiecrui centru de consum n parte. O astfel de analiz se finalizeaz cu un program care cuprinde aciuni i msuri menite s contribuie la creterea eficienei energetice. Dup implementarea sistemului de tip Monitoring and Target Setting (M&T), identificarea factorilor care influeneaz semnificativ consumul de energie n raport cu conturul dat se face pas cu pas. Aceti factori pot fi volumul activitii (exprimat printr-o cantitate msurat fie la intrarea fie la ieirea din contur, prin timpul de lucru, etc.), parametrii fizici sau funcionali care exprim calitatea activitii, temperatura exterioar, etc. Numrul de variabile independente care influeneaz semnificativ consumul absolut sau specific de energie este diferit n funcie de tipul consumatorului i de natura activitii desfurate n interiorul conturului su de bilan. Sistemul de urmrire i evaluare continu sau periodic a eficienei energetice (M&T) este conceput n aa fel nct s se autoperfecioneze pas cu pas, cu condiia meninerii constante a interesului i angajamentului factorului uman la toate nivelurile de autoritate. Este sarcina responsabilului cu energia s menin treaz preocuparea conducerii i a angajailor pentru utilizarea eficient a fiecreia dintre formele de energie consumate. Caracterul continuu al preocuprii este esenial n obinerea de rezultate pozitive. Dac eficiena energetic face doar obiectul unor campanii, eforturile fcute vor avea drept consecin rezultate nesemnificative sau chiar vor rmne fr rezultate. n cazul particular al cldirilor n care nu se desfoar activiti productive (birouri, coli, spitale, magazine, locuine) i nu este implementat un sistem de monitorizare i evaluare continu a consumurilor tip M&T, ntocmirea auditului energetic prezint cteva aspecte specifice: - durata perioadei ntre dou audituri energetice succesive este mai mare (cel puin trei luni, un sezon sau chiar un an); - principalul factor de influen al consumului total de energie este temperatura exterioar, urmat de natura i durata activitii interioare; - ntocmirea auditului energetic este obligatoriu ncredinat unei companii specializate. Rezultatele auditului energetic sunt prezentate sub forma unui raport. Acesta include n mod obligatoriu i un plan de msuri pentru mbuntirea eficienei energetice. Pentru fiecare poziie din acest plan auditorul ntocmete un studiu de oportunitate sau prefezabilitate, care permite stabilirea pe criterii economice a unui clasament sau a unor prioritii de aciune. Hotrrea final aparine ns conducerii executive a organizaiei, care va ine seama de strategia general i interesele de moment ale organizaiei.

Auditul Energetic

23

n cazul sistemelor tip M&T, auditul energetic este un instrument aplicat periodic, frecvena i coninutul raportului fiind specifice fiecrui caz n parte. n majoritatea cazurilor raportul este conceput n mai multe variante, fiecare fiind adresat unui alt nivel de competen (operator, ef de departament, ingineri ef, director). Raportul prezint situaia n perioada analizat, exprimat prin indicatori specifici activitii i nu include msuri sau soluii de mbuntire a eficienei.

2.2

ROLUL RESPONSABILULUI CU ENERGIA

Un responsabil cu energia (energy manager) poate avea iniial aproape orice calificare, dar statistica arat c cei mai muli au o pregtire tehnic superioar (ingineri, subingineri). Pe lng pregtirea de specialitate, persoana n cauz trebuie s fie energic, entuziast, obiectiv, deschis la nou, fr preri preconcepute i s nu fie partizan al unor soluii rutinate. El trebuie s fie pregtit ca sfaturile i prerile sale, orict ar fi ele de potrivite i de bune, s nu fie luate n seam sau s fie chiar respinse de ctre colegii, efii sau subalternii si. Pentru a reui ntr-un astfel de domeniu, responsabilul cu energia trebuie s fie diplomat i bun psiholog, s tie s gseasc argumente potrivite pentru fiecare persoan cu care se afl n dialog i s nu dezarmeze dac nu are succes de prima dat. El trebuie s fie contient c oamenii renun greu la practici i concepii proprii i nu accept uor faptul c, prin aciunile lor bine intenionate, au irosit ani de-a rndul energia sau alte resurse primare. Obiectivele importante aflate n faa unui responsabil cu energia sunt: a) strngerea de informaii i date utile n domeniul eficienei energetice; b) obinerea de sprijin din partea a ct mai muli angajai i membrii ai conducerii executive pentru aciunea continu de promovare a eficienei energetice; c) furnizarea unor sfaturi, soluii i informaii tehnice ctre toate celelalte sectoare ale organizaiei n scopul eficientizrii prelurii, distribuiei i consumului energiei; d) aprecierea efectelor msurilor promovate de el n viitorul previzibil. El trebuie s aib iniiativa montrii aparatelor de msur necesare i (acolo unde se justific) a unui sistem informatizat de achiziie, nregistrare i prelucrare a datelor msurate. Scopul principal al unui astfel de sistem informaional este acela de a arta care sunt consumurile energetice reale ale fiecrui subansamblu (secie, cldire, linie tehnologic etc.). Ori de cte ori este posibil, consumurile absolute de energie trebuie raportate la volumul activitii de producie sau la numrul de grade-zile, stabilindu-se astfel un consum specific sau un alt indicator de eficien energetic aferent fiecrui subansamblu astfel definit. Pornind de la valorile astfel obinute, responsabilul energetic mpreun cu echipa lui ntocmete un raport care conine o serie de propuneri i care trebuie s rspund la ntrebri precum:

24

Managementul energiei

Cum i ct poate fi redus consumul specific realizat? Este oare energia irosit n conturul analizat? Pot fi modificate concepia sau specificaiile proiectantului? Este oare propunerea practic i eficient economic n acelai timp? Rezultatele analizei i propunerile de mbuntire trebuie aduse n cel mai scurt timp la cunotiina tuturor celor care pot contribui efectiv la eficientizarea utilizrii energiei. Odat acceptate, propunerile responsabilului cu energia implic coordonarea eforturilor i cooperarea ntre nivelurile de competen i autoritate (ierarhice) din organizaia respectiv. Puterea de decizie este absolut necesar n aceast aciune, dar nu este ns i suficient. De cele mai multe ori este recomandabil nfiinarea unei echipe, a unui "grup de aciune" sau a unui "comitet director" pentru domeniul eficienei energetice, din care s fac parte un numr minim de persoane, alese pe diverse criterii (competen, putere de decizie, autoritate i nu n ultimul rnd popularitate n rndul salariailor), care s-l secondeze pe responsabilul cu energia n aciunile sale. Acesta nu trebuie s fie n mod obligatoriu conductorul grupului, el fiind autorul celor mai numeroase propuneri care se dezbat n cadrul grupului. Grupul se ntrunete lunar pentru a analiza situaia eficienei energetice, situaia unor investiii n desfurare sau rezultatele obinute n urma unor msuri de eficientizare. Grupul coordoneaz toate aciunile privind creterea eficienei energetice la nivelul organizaiei. De asemenea, grupul poate hotr modalitatea n care salariaii sunt informai de scopul, stadiul ndeplinirii, rezultatele i stimulentele pentru succesul aciunilor de eficientizare. Modificarea sau adaptarea frecvenei, a modului de redactare, a coninutului i a beneficiarilor rapoartelor periodice pot fi de asemenea hotrte de ctre acest organism. Dac organizaia este mare, este recomandabil soluia constnd n mai multe astfel de echipe, grupuri sau comitete, fiecare avnd atribuii ntr-un anumit domeniu sau ntr-un anumit sector. n acest caz, ntlnirile periodice vor avea loc la nivelul fiecrui departament sau domeniu. Responsabilul cu energia i echipa sa trebuie s fie n permanen la curent cu noutile tehnice n domeniu (practici, tehnologii, echipamente, concepii, realizri, furnizori). El va avea deci la dispoziie mica sa biblioteca care trebuie s conin date privind produsul sau produsele realizate de ctre organizaia sa, fie bibliografice sau manuale privind caracteristicile acestora i variantele existente ale tehnologiilor de fabricaie, fie i prospecte primite din partea productorilor de echipamente din domeniul respectiv, publicaii de specialitate n domeniul managementului energiei (pentru Marea Britanie revista se numete Energy Management i este editat de ctre EEO), rapoartele unor conferine tiinifice i tehnice, cursuri universitare etc. Tot n scopul informrii sale permanente, responsabilul cu energia trebuie s participe la adunrile asociaiilor de ramur ale industriailor i comercianilor, ale

Auditul Energetic

25

celorlali responsabili cu energia din sectorul su de activitate i la alte asemenea aciuni promovate de ctre Guvern prin Departamentul Energiei sau Departamentul Mediului. n ciuda previziunilor disponibile pe termen scurt sau mediu, viitorul poate aduce creteri ale preurilor, penuria sau chiar dispariia temporar de pe pia a unui anumit purttor de energie care nu au fost prevzute. Efectele unor asemenea fenomene asupra competitivitii oricrei organizaii industriale pot fi dezastruoase. De aceea, responsabilul cu energia trebuie s aib pregtite din timp pentru astfel de situaii soluii (scenarii) alternative privind alimentarea cu energie a conturului avut n grij. Orice proiect de investiii al organizaiei trebuie, din acelai motiv, s aib i acordul responsabilului cu energia [5]. Succesul sau eecul unui asemenea demers depind n primul rnd de angajamentul real al conducerii executive, dar i de modul n care angajaii i chiar sindicatele resimt necesitatea i caracterul su permanent. Existena unui plan de msuri de conservare a energiei, indiferent ct este el de bine conceput, nu constituie sfritul ci doar nceputul aciunii. Angajaii nu vor nelege dintr-o dat care este rolul lor n acest demers. Toi vor trebui s fie determinai i motivai pentru ndeplinirea planului, ajungnd s contientizeze faptul c economisirea energiei contribuie la profitabilitatea activitii organizaiei, deci la sigurana locului de munc, la creterea salariilor dar i la prezervarea mediului nconjurtor. Rolul responsabilului cu energia nu este s economiseasc energia el nsui, ci s-i ncurajeze, s-i stimuleze i s-i conving pe ceilali s o fac.

2.3

MOTIVAREA I PREGTIREA PERSONALULUI PENTRU ECONOMISIREA ENERGIEI

Pentru o perioad lung de timp, personalul angajat n ntreprinderile industriale a neglijat eficiena cu care era utilizat energia. Unul dintre motive a fost preul redus al resurselor energetice. Creterea preului petrolului pe piaa mondial a condus de fiecare dat la introducerea unor tehnologii noi, din ce n ce mai eficiente. n ultimul timp, experiena a dovedit c se pot obine rezultate semnificative n direcia creterii eficienei energetice la nivelul organizaiilor i printr-o implicare activ a personalului. Orict de sofisticat ar fi echipamentul utilizat sau orict de exact ar fi informaia utilizat, dac operatorii nu i schimb atitudinea i modul n care privesc importana energiei, cantiti importante de energie vor fi risipite n continuare. Mainile vor fi funciona n gol, citirile contoarelor nu vor fi luate n considerare, luminile vor fi lsate aprinse, robinetele, uile i ferestrele vor fi uitate deschise. Din aceste motive, un management eficient al energiei necesit o implicare activ a ntregului personal al organizaiei. Pentru a putea obine sprijinul celor angajai n diverse activiti n care se utilizeaz energie, responsabilul cu energia trebuie s-i ncurajeze pe acetia, s-i fac s se simt utili i importani n aciunea de implementare a msurilor de

26

Managementul energiei

cretere a eficienei energetice, mndri de rezultatele muncii lor. Tot responsabilului cu energia i revine i sarcina de a crea condiiile pentru ca personalul s se poat perfeciona. Trebuie spus c economisirea energiei nu este o activitate interesant sau entuziasmant pentru cei mai muli dintre angajai, dar poate fi transformat ntr-un scop comun. Muli oameni nu sunt preocupai de economisirea energiei, dar sunt interesai ca realizrile personale sa le fie recunoscute. Responsabilul cu energia trebuie s fie i un bun psiholog, capabil s gseasc posibile motivaii pentru fiecare persoan angrenat n planul su de cretere a eficienei energetice. Prin intermediul responsabilului cu energia, conducerea organizaiei trebuie s asigure dou aspecte importante care conduc la creterea interesului angajailor: - sensibilizarea acestora n legtur cu caracterul de resurs epuizabil al energiei, simultan cu costul tot mai mare al acesteia; - sublinierea posibilei degradri a mediului nconjurtor ca urmare a generrii i utilizrii energiei. Motivarea personalului i dorina de participare tinde s creasc dac sunt considerate urmtoarele aspecte: - oferirea posibilitii de a participa la luarea deciziilor care i afecteaz direct; - informarea corect asupra realitilor, problemelor i motivelor ce au generat anumite decizii; - delegarea responsabilitii asupra modului n care angajaii i duc la ndeplinire sarcinile de serviciu; - acordarea recunoaterii pentru contribuia personal a fiecruia; - acordarea unor recompense sau altor stimulente pentru efortul deosebit al angajailor; - asigurarea c personalul nelege corect care sunt urmrile unor eecuri n ndeplinirea obiectivelor stabilite. Pe lng planificarea i administrarea activitii, managementul implic i o relaie ntre oameni. Aceasta trebuie s se bazeze pe stabilirea clar a responsabilitilor la toate nivelurile de autoritate. Toat lumea trebuie s neleag dreptul i ndatorirea managerului de a lua n final decizia. Nu toate propunerile angajailor pot fi puse n aplicare automat, dar fiecare sugestie trebuie s fie luat n discuie, iar cel care a propus-o trebuie s primeasc un rspuns. Prin adoptarea acestui mod corect, transparent i eficient de abordare, angajaii se vor simi ncurajai s se implice i s-i prezinte ideile lor. Dup ce decizia final a fost luat, trebuie s se aduc la cunotiin numele celor care au contribuit prin ideile i sugestiile lor la acesta. n unele cazuri, angajaii pot fi lsai s hotrasc cum vor proceda pentru punerea n aplicare a acelei decizii [5]. Personalul de conducere trebuie s asigure comunicarea continu cu angajaii din subordine, s stimuleze ideile, sugestiile sau criticele acestora. Acest lucru nu trebuie s includ obligatoriu recompense materiale. Se poate obine o bun stimulare a angajailor i prin:

Auditul Energetic

27

solicitarea prerilor angajailor privind modul cum ar putea ei contribui la reducerea risipei de energie; - stabilirea de ctre angajai a unor stimulente i recompense pentru rezultate bune; - evidenierea, recunoaterea meritelor i mulumiri publice. Adoptnd o astfel de atitudine, conducerea organizaiei i responsabilul cu energia transfer sarcinile pur inginereti i administrative pe un plan superior de management al resurselor materiale i umane. Creativitatea este un alt element important ce n activitatea de contientizare privind valoarea i necesitatea economisirii energiei. Deoarece ideile i soluiile sunt specifice unei anumite organizaii, unei anumite situaii sau unui anumit context, este necesar un flux constant de noi iniiative. Programele de motivare a personalului sunt eficiente pe termen lung doar dac recompensele sunt nlocuite periodic cu unele noi i la fel de stimulative. Spre exemplu, mecanicii de la British Rail au fost ndemnai s foloseasc o tehnic denumit frnare regenerativ, care permite reducerea consumului de energie, respectiv a cheltuielilor cu energia. Economia pentru un tren a fost estimat pn la 7500 GBP. Aplicarea eficient a acestei tehnici implic concentrare i aptitudini deosebite din partea mecanicului. Angajamentul acestuia poate fi obinut doar dac el este convins de beneficiile reale, cum ar fi mndria pentru ndemnarea lui i satisfacia contribuiei la realizarea unu mediu mai curat. Dar toate acestea nu au fost de ajuns. Pentru obinerea unor rezultate deosebite, a fost nevoie de adugarea unor beneficii personale tangibile. BR a oferit excursii pltite din economiile rezultate n urma aplicrii acestei tehnici pentru copii cu handicap ai mecanicilor, iar acest lucru a condus la un interes i o cooperare fr precedent a mecanicilor pentru economisirea energiei [5]. In 1991, grupul Rover a iniiat la una din ntreprinderile sale, un programe de reducere a cheltuielilor cu energia, care avea ca obiectiv economisirea a 1 milion GBP n doar ase luni, fr investiii de capital [5]. Programul a constat din: - formarea unei echipe energetice n ntreprindere; - o campanie de publicitate; - o competiie; - publicarea unor rapoarte privind realizrile i obiectivele propuse; - utilizarea mijloacelor existente de comunicare. Partea cea mai important a costului programului a reprezentat-o pregtirea i editarea unui buletin informativ de 6 pagini care a fost distribuit la cei 16000 de angajai. Aceast activitate a costat 7200 GBP, ceea ce a condus la o durat de recuperare practic neglijabil. Primul pas a fost crearea echipei energetice, condus de directorul de producie i format din 15 membrii. nc de la nceputul programului s-a observat c succesul depinde de implicarea a ct mai multor angajai. Numrul sugestiilor primite n prima lun a programului a depit pe cel reprezentnd numrul sugestiilor primite pe parcursul anului anterior. -

28

Managementul energiei

Un element cheie l-a reprezentat obinerea unor economii ct mai repede posibil, lucru care a condus la atingerea obiectivului iniial nainte de termenul de ase luni [5]. Programele de motivare a angajailor s-au dovedit opiuni cu risc redus n managementul energiei i au condus la rezultate semnificative. Sensibilizarea angajailor n legtur cu utilizarea raional a energiei se poate face prin buletine, afie, scrisori i alte mijloace publicitare. Spre deosebire de acestea, instruirea poate fi potrivit pentru grupuri de angajai care au o influen mai mare n utilizarea energiei. n general, instruirea personalului implic eforturi i costuri mai mari dect programele de motivare. De aceea, de cele mai multe ori, ntreprinderile recurg la programe de pregtire a angajailor numai dup ce au obinut toate efectele pozitive posibile ca urmare a motivrii angajailor. n unele cazuri, ntreprinderea a investit masiv n tehnologii noi, eficiente i acum se concentreaz pe obinerea de economii de energie prin angajaii si. n alte cazuri, organizaia nu dispune de fonduri pentru investiii n echipamente noi i, prin urmare, singura opiune o reprezint angajaii si. n ambele cazuri, acetia necesit cunotiine care s le permit obinerea rezultatelor dorite. Programul de pregtire a angajailor trebuie s fie inclus n strategia de management energetic a ntreprinderii. n plus, aspectele legate de cultura intern a ntreprinderii trebuie luate n considerare. Cultura unei ntreprinderi cuprinde misiunea acesteia, practicile de munc, etica, stilul de conducere i va modela felul n care funcioneaz ntreprinderea. De exemplu, ntr-o ntreprindere n care se utilizeaz un sistem informativ de management este uor s fie introdus un sistem de M&T. ntr-o situaie opus, ntr-o ntreprindere unde nu se pune pre pe instruire n general, va fi foarte greu s convingi conducerea de necesitatea pregtirii personalului pentru economisirea energiei. n acest context, este vital ca n fiecare caz n parte s fie identificate oportunitile i obstacolele legate de eficiena energetic. Se va putea astfel identifica cel mai potrivit tip de instruire, coninutul acesteia i metodele de pregtire. Procesul de instruire poate fi separat n dou faze. Iniial se desfoar un program de pregtire pe mai multe luni cu un numr redus de angajai, urmat de aplicarea unei strategii de integrare a instruirii energetice n sistemele existente ale ntreprinderii, prin includerea unor aspecte specifice n fiele posturilor, aprecierile periodice etc. Se va asigura astfel acoperirea continu a pregtirii n domeniul energetic. Pentru a realiza un program de pregtire eficient i din punct de vedere economic, sfera de acoperire a acestuia va fi analizat n corelaie cu costurile implicate. Pentru ntreprinderi mari poate fi justificat organizarea unui departament intern de instruire. Tendina este ns de a solicita serviciile unor consultani externi ntreprinderii. Motivul principal ar fi lipsa resurselor de personal i a cunotinelor necesare. Manageri energetici capabili pot s nu fie la fel de buni instructori. n plus, venind din afara culturii ntreprinderii, instructorii pot induce mai uor schimbarea dect ar putea s o fac personalul propriu al ntreprinderii.

Auditul Energetic

29

Selectarea instructorilor trebuie fcut pe baza evalurii a dou aptitudini foarte importante pentru prezentarea eficient a pregtirii energetice: cunotinele tehnice, dobndite prin experien proprie, pentru a evita lipsa de credibilitate a instructorului; calitile de comunicare, care pot depi bariera conservatorismului funciar, care n multe cazuri vizeaz aspecte umane i nu tehnice. Realizarea unei instruiri n domeniul energetic se poate descrie prin urmtoarele etape [1]: a) analizarea cerinelor pentru instruire, care ofer informaii referitoare la cine necesit pregtirea i care sunt domeniile vizate; b) stabilirea obiectivelor, care vor ghida instructorul pe parcursul pregtirii i vor arta cursanilor ce se cere de la ei la ncheierea cursurilor; c) trasarea coninutului pregtirii; d) selectarea metodelor de instruire adecvate; e) desfurarea instruirii, etap care trebuie corelat cu pregtirea anterioar a cursanilor, scopul cursului, materialele i metodele utilizate la prezentare; f) evaluarea instruirii. a) Analiza cerinelor pentru instruire este o etap important pentru c le influeneaz pe toate celelalte. Fiecare membru al organizaiei este un utilizator de energie, ntr-o msur mai mic sau mai mare. n consecin, un aspect important se refer la selectarea pentru instruire a acelor angajai care ar putea obine cele mai mari efecte economice. Este necesar uneori s se realizeze un numr de cursuri cu obiective, coninut i metode diferite, care s vizeze funcii specifice. n acest caz este util construirea unei matrice cine necesit ce. Aceast matrice permite identificarea numrului de angajai i ce funcii prezint cel mai mare potenial de economisire a energiei. b) Pentru a desfura o pregtire eficient trebuie identificate sarcinile specifice ale personalului instruit. Obiectivele de instruire trebuie exprimate din punctul de vedere al cursanilor, pentru c ele reprezint ce trebuie s fie capabili acetia s fac dup terminarea pregtirii. Spre exemplu, obiectivele unui curs de operare a cazanelor pot fi: - menionarea motivelor pentru meninerea unei arderi eficiente; - enunarea tipurilor i compoziiei combustibililor; - prezentarea modului de ardere a combustibililor i necesitatea excesului de aer; - enunarea produilor de ardere i a pierderilor de cldur la cazan; - enunarea metodelor de calcul a randamentului brut i net i ce reprezint acestea; - manevrarea unor instrumente portabile de analiz a gazelor de ardere. c) Coninutul programului de instruire va rezulta ca urmare a stabilirii unor obiective clare i concise pentru program. Acesta trebuie s include tot ce este

30

Managementul energiei

necesar cursanilor pentru a putea atinge obiectivele stabilite. n acest scop, instructorii trebuie s priveasc coninutul din perspectiva cursanilor, pentru a se asigura c nu este nici prea simplu nici prea avansat. Programa cursului va preciza, de asemenea, timpul necesar pentru atingerea obiectivelor, pentru a se evita tendina unor instructori de a prezenta ct mai multe aspecte, lucru ce poate conduce la o prezentare grbit sau sumar. d) Specialitii sunt de acord c oamenii nva mai repede dac sunt implicai direct ntr-un fel n procesul de pregtire, prin discuii n grupe mici, interpretri a diverse roluri de angajai, proiecte de grup sau individuale, sesiuni de ntrebri i rspunsuri etc. Utilizarea unei varieti de metode i mijloace asigur un grad ridicat de interes al cursanilor i permite instructorului s aprecieze modul n care acetia reacioneaz n diverse situaii. e) Desfurarea instruirii depinde de o serie de factori ce includ nivelul de pregtire a cursanilor, scopul cursului, materialele i metodele prevzute de curs. Numrul cursanilor nu trebuie s fie prea mare pentru a permite interaciunea, dar nici prea mic pentru a permite utilizarea unor metode, cum ar fi discuiile de grup. Un numr de 8-14 cursani asigur desfurarea optim a cursului. Cercetri recent arat c oamenii rein mai repede informaiile pe care le asociaz att cu imagini ct i cu sunet. De aceea, instrumentele vizuale, precum graficele, pot clarifica mult mai uor o informaie dect simpla prezentare verbal. f) Dei evaluarea n cadrul cursului implic efort i timp consumat, este important pentru a stabili dac cursul a fost util. Aceasta arat utilizatorului de energie dac pregtirea este o component util a strategiei energetice, dac a atins obiectivele stabilite i dac nu sunt alte mijloace de a obine rezultatele cerute. n plus, evaluarea ofer instructorului o msur a nivelului su n pregtirea i desfurarea programului de instruire. Exist o mare diversitate de instrumente de evaluare a eficienei instruirii, printre care sunt chestionare de evaluare, planuri de aciune, teste i examene, observaii ale managerilor, monitorizarea i evaluarea continu a eficienei energetice. HIP Ltd. este o ntreprindere mic care realizeaz produse specifice pentru industriile de autovehicule i aerospaial. O analiz a cheltuielilor cu energia a condus la concluzia c sunt posibile economii printr-un management mai bun al energiei. Directorul de producie a urmat un curs cu durata de o sptmn de pregtire n managementul energiei electrice. Cursul a fost prezentat de ctre 12 consultani cu experien i a vizat: - creterea sensibilizrii privind energia; - oferirea informaiilor necesare pentru evaluarea situaiei existente; - mbuntirea eficienei energetice; Aspectele prezentate au fost: - monitorizarea i evaluarea continu a eficienei energetice; - tarifarea energiei electrice; - managementul sarcinii;

Auditul Energetic

31

- iluminatul eficient; - colectarea si transmisia datelor; - transferul de cldur n procese; - recuperarea cldurii. O concluzie important a acestui curs a fost necesitatea nelegerii corecte a facturilor de energie electric i consecinele nivelului factorului de putere. Economia anual de energie a condus la reducerea costului cu energia cu 5300 GBP fr investiii suplimentare, astfel nct cheltuiala de 400 GBP pentru curs a fost recuperat n mai puin de 4 sptmni. Economiile obinute au fost investite n echipamente de corectare a factorului de putere (cost de investiie 9400 GBP) care a produs economii de 9400 GBP/an. n etapa urmtoare s-a decis utilizarea mai eficient a luminii naturale, care a implicat o investiie de 6000 GBP i a condus la economii de 1500 GBP/an [5]. Tehnicile mai bune de management al energiei i negocierea unui tarif mai favorabil a condus la o reducere a preului mediu pentru energia electric de la 80 GBP/MWh la 50 GBP/MWh. Managementul energiei a stimulat i examinarea costului cu apa pentru ntreprindere, fapt ce a dus la reducerea la jumtate al acestuia. Combinaia realizat prin utilizarea unui echipament nou mai performant i printr-un management mai bun al energiei a condus la reducerea consumului specific de energie cu 25 %. HIP a putut reduce astfel preul pentru produsele sale i i-a crescut productivitatea i cota de pia.

3.

NTOCMIREA AUDITULUI ENERGETIC

Auditul energetic este o component fundamental i n acelai timp un instrument de lucru al oricrui program de aciune avnd ca obiectiv economisirea energiei. Procedur complicat, uneori chiar meticuloas, dar absolut necesar, ntocmirea unui audit energetic permite n final obinerea unei imagini accesibile a modului n care fluxurile de purttori de energie intr, se distribuie, se transform i se consum n interiorul conturului de bilan. Auditul energetic pune n eviden schimburile cu exteriorul, schimburile ntre prile care alctuiesc subiectul analizei i modul n care sunt n final valorificate resursele preluate din exterior. Sunt astfel identificate punctele unde se manifest ineficiena, precum i mrimea pierderilor cauzate de aceasta. Se constituie astfel baza viitoarelor decizii avnd drept scop eficientizarea energetic a ntregului sistem, care pot consta n reorganizri, raionalizri, mbuntiri, modernizri, retehnologizri etc. Este evident faptul c att eforturile de identificare a punctelor de ineficien ct i baza de stabilire a unei strategii pe termen mediu prin intermediul planului de msuri de conservare a energiei vor avea o eficacitate cu att mai mare cu ct analiza eficienei energetice pe baz de bilan este mai detaliat. Auditul energetic preliminar este ntocmit de regul pornind de la ipoteza c ntreg sistemul analizat este o "cutie neagr". Nu se iau deci n considerare nici componena i structura sistemului, nici relaiile i interdependenele ntre subsistemele care l compun. Intrrile, ieirile i indicatorii de eficien se definesc numai n raport cu conturul general al obiectivului n ansamblul su. Atunci cnd, pentru obiectivitate, auditului preliminar urmeaz s fie ntocmit de cineva din afara organizaiei respective, datele cerute pentru ntocmirea sa sunt urmtoarele: 1. Numele i adresa organizaiei (firmei, companiei, ntreprinderii); 2. Natura activitii sau activitilor organizaiei (aspecte calitative); 3. Statutul juridic i comercial (forma de organizare, forma de proprietate, sectorul de activitate, tipul afacerii etc.); 4. Numele, funcia i adresa persoanei de legatur (telefon, fax, e-mail); 5. Numrul angajailor; 6. Programul de lucru (zilnic, sptmnal, lunar, anual, numr de schimburi etc.); 7. Istoricul consumurilor de energie pe o anumit perioad (cel puin pentru ultimii 5 ani de activitate); 8. Factura energetic anual detaliat pentru ultimul an financiar;

34

ntocmirea auditului energetic

9. Oricare alte date disponibile, brute sau prelucrate, privind consumurile absolute i specifice de energie ale organizaiei pentru ultimul an financiar (provenind din sistemul propriu de monitorizare); 10. Date privind volumul activitii organizaiei pentru aceeai perioad de timp. Formularele tip recomandate de ctre autori pentru transferul i prelucrarea datelor numerice necesare ntocmirii auditului energetic preliminar sunt prezentate n anexa 1. Un istoric al consumurilor energetice din ultimii 5 sau chiar 10 ani de activitate este necesar pentru estimarea (extrapolarea) tendinelor pentru momentul actual sau chiar pentru viitorul apropiat. Aceste date provin din evidenele contabile ale organizaiei, care nregistreaz facturile energetice la capitolul cheltuieli. Ele permit calcularea unor indicatori globali (de obicei consumuri specifice de energie, cumulate sau separate) pe baza crora se pot compara rezultatele obinute de ctre organizaia analizat cu valorile de proiect, cu rezultatele altor organizaii aparinnd aceluiai segment de activitate, cu standardele n vigoare, cu valorile minime teoretice ale consumurilor specifice de energie. Aceti indicatori au de asemenea i avantajul c nu sunt influenai de modificri ale valorilor absolute ale consumurilor de energie care nu sunt legate de eficiena energetic (modificri n structura produciei, extinderea activitii). Auditul energetic propriu-zis conine cu att mai multe detalii cu ct sistemul analizat este mai complex. Spre deosebire de auditul energetic preliminar, acesta include, acolo unde este cazul, toate informaiile legate de componentele sistemului analizat. El poate rezulta ca o sum a efectelor fiecreia dintre aceste componentele i permite evaluarea eficienei fiecreia dintre ele n parte, precum i oportunitatea eventualelor schimburi ntre aceste componente. Trebuie precizat faptul c auditul energetic nu este un bilan sau o sum de bilanuri energetice. n cadrul auditului se poate recurge la bilan ori de cte ori este necesar verificarea indicaiei unui aparat de msur sau n cazurile n care, din diverse motive, anumite mrimi de intrare sau de ieire nu se msoar. n celelalte situaii, ntocmirea auditului se face pornind de la indicaiile aparatelor de msur, n special ale celor care constitue i baza de facturare. Evaluarea eficienei energetice a unui contur dat nu necesit n mod normal ntocmirea unui bilan energetic complect, ci doar o sum a termenilor care intr n mod organizat i contra cost n conturul dat. Ieirile prezint interes doar n msura n care ele intr n categoria res iar potenialul lor energetic, corect determinat sau estimat, poate fi valorificat n interiorul sau n exteriorul acestui contur n condiii de eficien economic. ntocmirea auditului energetic propriu-zis implic un inventar al surselor de alimentare cu purttori de energie exterioare sistemului, care trebuie s conin cel puin urmtoarele informaii: a) tipul i caracteristicile purttorului de energie; b) caracteristicile cererii de energie acoperite de ctre sursa extern;

Auditul Energetic

35

c) tariful actual stabilit prin contractul de livrare i tarifele alternativele disponibile; d) alte aspecte legate de statutul, amplasarea i capacitatea sursei externe, de condiiile de livrare stabilite prin contract. n interiorul conturului analizat se ntocmete un inventar al consumatorilor finali de energie, organizai sau nu pe centre de consum energetic, precum i un inventar al transformatorilor interni de energie. Inventarul consumatorilor finali trebuie s pun n eviden urmtoarele aspecte: a) natura activitii sau procesului tehnologic care primete fluxul de energie; b) tipul, parametrii i sursa din care provine fiecare flux purttor de energie; c) legturile tehnologice cu ali consumatori finali i consecinele acestora asupra cererii de energie; d) caracteristicile cererii de energie, pentru fiecare tip de purttor de energie; e) natura i potenialul resurselor energetice secundare disponibilizate din motive tehnologice. Transformatorii interni de energie (centrale termice, centrale electrice de termoficare, staii de aer comprimat, staii de pompare etc.) alimenteaz de obicei mai muli astfel de consumatori finali. Pentru fiecare transformator intern de energie se recomand a fi specificate urmtoarele aspecte: a) natura, sursa i caracteristicile fluxurilor de energie care intr; b) tipul transformrii suferite, randamentul realizat, alte caracteristici tehnice; c) natura, capacitatea i parametrii fluxului de energie direct utilizabil; d) consumatorii sau centrele de consum alimentate; e) modalitatea de alimentare a consumatorilor i consecinele ei (direct, prin intermediul unei reele de distribuie etc.); f) natura, potenialul energetic i impactul asupra mediului al fluxurilor de energie evacuate n atmosfera. Modul de ntocmire, gradul de detaliere i modul de exprimare a mrimilor prezentate i calculate depind de scopul auditului i trebuie s fie pe nelesul celui cruia i este destinat. Auditul energetic, ntocmit pe baza datelor coninute n facturile de plat a energiei, poate conine mrimi exprimate fie n uniti fizice de energie (GJ, MWh) fie n uniti monetare (lei, dolari). Trebuie subliniat faptul c exprimarea valoric a termenilor auditului are mai mult relevan i este accesibil i unor persoane fr pregtire tehnic. Prin exprimarea valoric se urmrete de obicei evidenierea unor indicatori sintetici de eficien de natur economico-financiar cum ar fi: - cheltuielile specifice cu energia pe unitatea de volum al activitii; - ponderea cheltuielilor cu energia n costurile totale de producie; - costul pierderilor de energie (costul ineficienei sau/i al nerecuperrii res).

36

ntocmirea auditului energetic

Aprecierea eficienei energetice se face prin compararea indicatorilor calculai pe baza datelor astfel obinute cu cte o valoare de referin. Dup evaluarea conturului analizat, auditorul trebuie s prezinte n mod obligatoriu un plan sau un program de msuri pentru mbuntirea situaiei, care s includ costurile aferente i economiile estimate.

3.1

APARATE DE MSUR

Aparatele de msur constituie componentele cele mai importante ale sistemului informaional intern. Mrimile fluxurilor de energie au dimensiunea de putere (W, kW, MW, GW) sau de energie (J, kJ, MJ, GJ, Gcal etc.), coninutul lor de energie fiind n general legat de debitul sau cantitatea de material purttor de energie. De aceea, cele mai multe mrimi msurate sunt debite sau cantiti de substan. Dac msurarea cantitilor sau debitelor de substane solide se face mai ales prin cntrire, pentru substanele fluide exist diverse alte metode care asigur precizia necesar. Energia electric intrat ntr-un contur de bilan este msurat indirect cu voltmetre i ampermetre sau direct cu wattmetre. Aparatele sunt montate fie direct pe circuitele de for fie indirect, prin intermediul transformatoarelor de msur. Ele sunt simple, precise (cu condiia dimensionrii corespunztoare a transformatoarelor de msur), relativ ieftine i uor de ntreinut i verificat. Pe piaa mondial, un astfel de aparat cost ntre 200 i 250 USD. Montarea lor se poate face rapid i nu necesit ntotdeauna oprirea alimentrii cu energie n aval. Debitmetrele pentru fluide prezint o mare diversitate de modele, avnd la baz mai multe principii de funcionare i uneori mai multe soluii derivnd dintr-un singur astfel principiu. Cele mai cunoscute tipuri de debitmetre de fluide sunt urmtoarele: - cu diafragme sau alte dispozitive de strangulare (ajutaj, tub Venturi); - cu turbin; - tip Vortex; - electromagnetice; - cu ultrasunete; - contoare volumetrice. Unele fluide necesit msurarea simultan a altor parametrii (presiune, temperatur etc.), pe baza crora se determin corecii ale debitului msurat cu debitmetrul. Fiecare dintre debitmetrele amintite mai sus prezint avantaje i dezavantaje, fiind mai potrivite dect altele n anumite situaii pentru anumite fluide. Compoziia chimic a fluidelor i comportarea lor la contactul cu materialele din care sunt construite aparatele influeneaz tipul i amplasarea unui aparat de msur.

Auditul Energetic

37

Pentru msurarea debitelor de combustibil gazos se recomand debitmetrele cu diafragm, cu turbin i contoarele volumetrice. Costul informativ al unui astfel de aparat de msur depinde i de diametrul conductei pe care se amplaseaz [6]: Tabelul 3.1 Costul informativ al debitmetrelor pentru combustibil gazos Tipul aparatului de msur a debitului Cu turbina Cu diafragma Diametrul conductei (mm) 50 80 1200 USD 1800 USD 200 USD 800 USD 25

Pentru msurarea debitelor de abur se recomand debitmetrele cu diafragm i cele tip Vortex. Ele sunt scumpe deoarece necesit instalaii anexe pentru evacuarea condensatului. Costul lor este cuprins ntre 2500 i 10000 USD, n funcie de mrime. Pentru msurarea debitelor de ap sunt recomandate aproape toate tipurile de debitmetre. Temperatura maxim acceptabil la intrarea n aparat este de 40 oC. Costul unui astfel de aparat este cuprins ntre 200 i 600 USD i crete cu peste 50% n cazul n care temperatura apei este mai mare. Costul unui debitmetru electromagnetic poate ajunge pn la 2000 USD. Pentru msurarea debitelor de aer comprimat se recomand debitmetrele cu diafragm sau alt organ de strangulare, cu turbin i tip Vortex. Contoarele de cldur sunt agregate complexe care integreaz indicaiile unui debitmetru i a doua termometre. Precizia lor depinde de precizia debitmetrului i de mrimea diferenei de temperatur ntre intrarea i ieirea agentului termic din conturul respectiv. Costul este relativ ridicat i anume 2000 - 5000 USD, n funcie de mrimea consumului i natura agentului termic. Instalarea corect a aparatelor de msur este important deoarece ea poate influena att precizia msurrii ct i fiabilitatea aparatului. Legtura ntre aparatele de msur i centrul de colectare i prelucrare a datelor msurate se poate realiza n mai multe feluri: - indicaiile aparatului de msur sunt citite de ctre un operator, nscrise pe o fi tip i transmise sub aceast form la centrul/locul de prelucrare unde sunt descrcate manual; - unul sau mai multe aparate de msur sunt cuplate cu un sistem portabil de achiziie a datelor, care dup depirea capacitii sale de nmagazinare este nlocuit cu alt aparat i dus de ctre un operator la centrul de prelucrare pentru descrcare automat; - n ntregime automat. Numrul i calitatea aparatelor de msur aflate iniial n dotarea unei organizaii este proporional cu interesul manifestat pentru eficiena energetic. Experiena acumulat n Marea Britanie arat c, ntr-o prim etap de analiz a sistemului informaional intern, prin suplimentarea raional a numrului de aparate de msur se obin economii de circa 3 - 7 % din factura energetic

38

ntocmirea auditului energetic

iniial a organizaiei. Aceste cifre sunt luate de obicei n calcul la stabilirea sumei totale pe care organizaia este dispus s o cheltuiasc pentru mbuntirea sistemului su de msur i transmitere a informaiilor. Monitorizarea consumurilor de purttori de energie (combustibili, energie electric i termic, ap industrial, aer comprimat) nu const doar n simpla msurare/nregistrare a cantitilor i eventual a parametrilor de livrare n scopul facturrii. Frecvena citirilor, tipul nregistrrilor i eventual concepia sistemului automat de achiziie i transmitere a datelor trebuie adaptate att necesitilor controlului facturrii ct i analizei periodice (ciclice) a evoluiei consumului de energie n raport cu principalii factori de influen. Trebuie subliniat nc de la nceput faptul c numrul i calitatea aparatelor de msur, precum i prezena i complexitatea sistemului automat n care acestea sunt integrate nu pot nlocui lipsa de preocupare i de organizare a factorului uman pentru urmrirea, analiza evoluiei consumurilor energetice i n final reacia de autoreglare. Nici cel mai evoluat sistem informatic off-line nu produce de la sine economii de energie. Un responsabil cu energia care d dovad de iniiativ i competen poate apela la metode aproximative (deductive sau estimative) acolo unde nu dispune de aparate de msur. El poate obine rezultate bune i cu un sistem manual de citire, transmitere i prelucrare a informaiilor. Important este ns existena unui angajament la toate nivelurile de competen i autoritate ale organizaiei pentru utilizarea i valorificarea acestor informaii [5]. Instalarea unor noi aparate de msur i/sau conectarea lor la o reea de achiziie automat poate fi realizat fie cu fore proprii, fie de ctre o companie specializat. Dezvoltarea ntregului sistem informaional al organizaiei trebuie gndit n perspectiv i trebuie s se integreze n strategia general.

3.2

BILANUL ENERGETIC

Un bilan energetic, la fel ca i un bilan contabil, are n raport cu un contur dat numai dou capitole: intrri i ieiri. Trebuie precizat faptul c aceasta presupune ignorarea proceselor care au loc n interiorul conturului analizat i a relaiilor i interdependenelor ntre componentele sale. Conturul analizat este considerat deci o "cutie neagr". Dac se dorete o analiz mai detaliat a sistemului, se restrnge conturul de bilan la fiecare dintre componentele sale i se ntocmesc bilanurile fiecreia dintre aceste componente (subsisteme), considerate la rndul lor "cutii negre". Acestea se nsumeaz apoi algebric, inndu-se seama de relaiile ntre ele, o anumit mrime putnd constitui intrare pentru un subsistem i ieire pentru un altul.

Auditul Energetic

39

Este important ca nc de la nceput s se defineasc i s se precizeze urmtoarele aspecte: conturul general de bilan, gradul de detaliere a sistemului analizat, precum i categoriile de fluxuri energetice (natura coninutului energetic al fluxurilor de mas) care sunt urmrite la ntocmirea bilanului: cldura fizic i latent, puterea calorific, efectul termic al reaciilor chimice, lucrul mecanic, energia potenial, energia electric etc. Reprezentarea grafic a rezultatelor obinute prin ntocmirea bilanului se face de obicei cu ajutorul diagramelor Sankey. Este o metod simpl i sugestiv, accesibil att specialitilor ct i nespecialitilor. Lucrarea de fa nu i propune s fie un ndreptar pentru calculul sau determinarea pe alte ci a termenilor unui bilan energetic. Exist deja lucrri publicate i normative care prezint n detaliu aceste aspecte. Ele conin i o serie de mrimi auxiliare necesare calculului (clduri specifice, entalpii, clduri latente, clduri de formare, metodologii de calcul al pierderilor de energie etc.). ntocmirea bilanului energetic necesit de cele mai multe ori ntocmirea n prealabil a unui bilan material, ai crui termeni pot servi drept baz de calcul pentru anumite fluxuri de energie intrate sau ieite din conturul de bilan. Trebuie avut n vedere faptul c unele categorii de fluxuri energetice care intr ntr-un contur dat trebuie luate n considerare la ntocmirea bilanului energetic dei nu sunt incluse n factura energetic. Ele pot s apar n evidena contabil a organizaiei la alte capitole, deoarece coninutul lor energetic este neglijat din punct de vedere comercial. Valoarea lor se regsete ns ntr-un fel sau altul n costurile totale de producie.

3.3

ANALIZA INTERN

Situaia definit cu ajutorul indicatorilor de eficien energetic este apoi supus unei analize interne. Analiza intern urmrete n paralel dou aspecte diferite, dar la fel de importante: a) modul de funcionare a sistemului informaional n ansamblul su, incluznd ntreg lanul de msur, transmitere, nregistrare, prelucrare i valorificare a datelor; b) gradul de valorificare a fluxurilor de energie intrate n conturul general de bilan. Analiza modului n care a fost conceput i funcioneaz sistemul informaional intern poate conduce la recomandri ca: suplimentarea numrului de traductoare si aparate de msur; reorganizarea modului de citire, de nregistrare i de transmitere a datelor; elaborarea unor formulare tip pentru citirea, nregistrarea i transmiterea datelor; implementarea unui sistem automat sau semiautomat de achiziie a datelor msurate; elaborarea unui algoritm unic de prelucrare a datelor; stabilirea unei noi formule de prezentare a raportului. Eficiena sistemului informaional se reflect n eficiena energetic realizat n interiorul conturului de bilan analizat. Trebuie totui subliniat faptul c sistemul furnizeaz informaii care nu pot fi valorificate dect prin voina i aciunile personalului de exploatare i ale conducerii organizaiei. Evaluarea eficienei energetice se poate face n mai multe moduri, n funcie de natura activitii desfurate n interiorul conturului de bilan. Cel mai rapid mod de evaluare se bazeaz pe indicatori de tipul consumului specific de energie. Orice alt metod sau oricare alt indicator de performan, absolut sau specific, ale cror utilizare conduce la obinerea de rezultate pozitive, sunt acceptabile. Analiza intern complecteaz imaginea de ansamblu a conturului de bilan i demareaz printr-un chestionar care poate cuprinde ntrebri ca: 1. Cine rspunde de managementul energiei n organizaia respectiv (nume, funcie, calificare, experien, numrul de persoane din care este format colectivul pe care l conduce etc.)? 2. In faa cui rspunde acesta, ct de dese sunt i ce conin rapoartele sale ?

Auditul Energetic

41

3. Cum este organizat msurarea fluxurilor de energie care intr n conturul general de bilan (numr de aparate de msur, amplasare, frecven de citire/nregistrare, clas de precizie etc.)? 4. Sunt aceste aparate de msura adecvate, precise i fiabile? 5. Un sistem central de achiziie automata a datelor ar fi eficient economic? 6. Rezult n urma analizei o relaie direct ntre consumul de energie i volumul activitii prestate (producie, vnzri, timp de lucru)? 7. Ct de des este calculat i cui este raportat consumul specific de energie? 8. S-au stabilit limite ale consumului lunar sau anual de energie (detalii)? 9. Exist o prognoz a consumului de energie sau un buget limit pentru energie? 10. Urmrirea consumurilor energetice se practic la intervale regulate i n mod organizat? 11. Exist stabilit un program de msuri de conservare a energiei la nivelul organizaiei? 12. A stabilit conducerea executiv obiective n scopul reducerii facturii energetice? 13. Ce pai au fost fcui n vederea recuperrii i reciclrii resurselor energetice secundare, n ipoteza c acestea sunt cunoscute i inventariate? 14. Termenii contractelor de livrare a energiei (modalitile de tarifare) sunt convenabili i corespunztori specificului organizaiei ? Analiza gradului de valorificare a energiei intrate n conturul de bilan implic o analiz a eficienei energetice a fiecruia dintre subansamblele care alctuiesc sistemul i are trei planuri: analiza oportunitii i eficienei eventualelor etape de conversie intern a energiei intrate n interiorul conturului general de bilan (centrala termic, centrala electric de termoficare, staiile i transformatoarele electrice, gospodria de aer comprimat i staia central de pompare a apei alctuind fiecare n parte cte un subsistem transformator de energie); analiza oportunitii, compatibilitii i eficacitii schimburilor de energie ntre subsistemele identificate n interiorul conturului general de bilan (consumatori finali sau transformatori interni de energie); analiza eficienei fiecruia dintre utilizatorii finali ai energiei provenite din surse exterioare sau interioare. Analiza se bazeaz i pe stabilirea n prealabil a existenei, naturii i potenialului eventualelor resurse energetice secundare, pentru care trebuie gsite soluii de valorificare n condiii economice n interiorul sau n exteriorul conturului general. Inventarierea acestora este practic obligatorie pentru finalizarea analizei interne, deoarece constituie etapa premergtoare ntocmirii programului de msuri de conservare a energiei. Un aspect important n aciunea de evaluare a eficienei energetice este analiza tehnologiilor utilizate n interiorul conturului de bilan. Acest aspect al analizei se bazeaz n special pe comparaii cu alte organizaii avnd acelai profil

42

ntocmirea auditului energetic

de activitate, pe informaiile disponibile n literatura de specialitate i alte asemenea informaii, a cror procurare este de competena responsabilului cu energia. Impactul organizrii i planificrii activitii n interiorul sistemului analizat (numr de personal pe fiecare schimb, numr de zile lucratoare pe sptmna, programarea reparaiilor i concediilor, modul i gradul de ncrcare a utilajelor i agregatelor etc.) asupra mrimii i modului de variaie a consumurilor de energie, deci i asupra cheltuielilor cu energia, constituie un alt element al analizei interne. Colectivul n sarcina cruia intr analiza intern trebuie s includ unul sau mai muli reprezentani ai organizaiei. Analiza intern nu poate fi fcut dect din interiorul organizaiei.

3.4

MRIMI DE INTRARE I INDICATORI DE PERFORMAN

Analiza eficienei energetice cu ajutorul indicatorilor de performan se poate face la diferite niveluri. La nivelul economiei mondiale, continentale sau naionale se pot calcula indicatori energetici globali pe baza datelor disponibile n statistici. Aceti indicatori integreaz informaii privind un numr mare de procese diferite de consum de energie, situaie n care se recurge n mod obinuit la exprimarea valoric a volumului activitii economice. Pe msur ce gradul de agregare scade ctre nivelul ntreprinderii, seciei sau chiar al unui anumit utilaj, apar condiiile efecturii unor analize tehnice pe baza unor indicatori de consum al energiei exprimai n uniti fizice. Eficiena energetic i indicatorii care o exprim trebuie totui considerate din perspectiva mai larg a eficienei i rentabilitii economice. O msur avnd ca scop reducerea consumului de energie va fi aplicat numai dac s-a dovedit c ea va produce rezultate economice pozitive pentru organizaie (scderea costurilor de producie, creterea productivitii etc). Lucrarea de fa pune accentul pe analiza eficienei energetice la nivelul consumatorilor finali, n continuare fiind prezentate cu precdere aspectele caracteristice acestui nivel. 3.4.1 Date de intrare ale bilanului material i energetic

ntocmirea bilanului material i energetic al unei activiti productive presupune mai nti stabilirea precis a conturului n interiorul cruia aceasta se desfoar, numit contur de bilan, suprafa sau volum de control. Conturul poate cuprinde o ntreag organizaie (companie, grup, trust etc.) care are filiale n diverse locuri, o ntreprindere, o secie de producie, un lan tehnologic, o cldire sau un agregat tehnologic. El poate cuprinde elemente care nu sunt neaprat situate pe acelai amplasament, dar ntre care exist legturi materiale (cabluri de for, conducte, instalaii sau sisteme de transport etc.). n raport cu conturul de bilan stabilit se definesc categoriile de intrri i ieiri din acest contur. Tabelul 3.2 Categorii de mrimi de intrare i de ieire dintr-o activitate productiv Intrri n contur Resurse primare RP (materiale i energetice) Ieiri din contur Resurse secundare RS (materiale i energetice)

44

ntocmirea auditului energetic

Energie direct utilizabil EDU

Pierderi directe de energie PDE Produsul principal PP

Odat definite, fluxurile sau cantitile de mas sunt apoi cuantificate fie prin msurare, fie prin calcule. Pe baza lor se determin o parte din termenii bilanului energetic (cldurile sensibile, efectele termice ale reaciilor chimice etc.). Bilanul energetic al procesului analizat poate fi exprimat matematic prin relaia: W REP + W EDU = W PP + W RES + W PDE + W ACU 3.0 unde WREP reprezint coninutul de energie al fluxului sau fluxurilor de energie primar, WEDU reprezint coninutul de energie al fluxului sau fluxurilor de energie direct utilizabil, WPP reprezint coninutul de energie al produsului principal, WRES reprezint coninutul de energie al fluxului sau fluxurilor de resurse energetice secundare, WPDE reprezint fluxul de energie pierdut direct n mediul ambiant iar WACU reprezint cantitatea de energie pierdut prin efect de acumulare. Ultimul termen apare doar n cazul proceselor discontinue, mrimea sa putnd fi n anumite cazuri semnificativ iar n altele neglijabil. Termenii bilanului energetic pot fi exprimai, dup caz, n kW sau kJ. Resursele materiale pot fi n acelai timp i resurse energetice, avnd valoare energetic sau un anumit coninut de energie, pot fi de diverse feluri i se pot prezenta n diverse moduri. n general, prin resurse energetice primare sau energie primar se neleg substane combustibile convenionale, n timp ce prin energie direct utilizabil se nelege o form de energia rezultat de obicei prin conversia energiei primare, care poate fi consumat ca atare: energia electric; energia mecanic (transmis n general prin intermediul unui arbore motor); cldur (transmis prin intermediul unui agent termic sau prin radiaie). Din conturul de bilan considerat iese n primul rnd produsul principal, care este scopul activitii productive analizate. n cele mai multe cazuri, pe lng acesta mai ies i unul sau mai multe produse secundare, denumite dup caz deeuri, reziduuri sau resurse secundare (materiale i/sau energetice). Trebuie precizat c produsul principal poate avea i el un anumit coninut de energie. Pierderile directe de energie ale conturului constau n cldura transmis mediului nconjurtor prin pereii componentelor a cror temperatur este mai mare dect temperatura ambientului. Resursele secundare materiale sunt importante numai pentru faptul c determin eficiena material a procesului (exprimat prin cantitatea de resurse materiale primare care se regsete n produsul principal). Analiza eficienei energetice a unui proces, respectiv a conturului care l definete, pornete n primul rnd de la cantitatea i calitatea resurselor energetice secundare disponibilizate n raport cu conturul stabilit. Resursele energetice secundare (res) reprezint cantiti/fluxuri de energie de orice fel, rezultate dintr-o activitate productiv i care nu mai pot fi reciclate

Auditul Energetic

45

(reutilizate sau valorificate direct tot n activitatea respectiv) dect prin modificri aduse instalaiilor aflate n conturul de bilan respectiv. Ele pot fi clasificate n funcie de coninutul de energie n patru categorii distincte: Combustibile; Termice; De suprapresiune; Cinetice. Res combustibile pot fi ntlnite n stare gazoas (gaz de cocs, gaz de furnal, gaze eliminate ca purj dintr-o instalaie de sinteza), lichid (leie) sau solid (deeuri lemnoase, paie). Indiferent de starea de agregare, ele se caracterizeaz prin compoziia i puterea lor calorific. Res termice pot fi ageni termici fluizi (ap, aer, gaze de ardere, gaze de proces, abur uzat) sau substane solide (laminate, piese i materiale tratate termic, cocs fierbinte, zgur). Ele se caracterizeaz prin nivelul de temperatur cu care ies din conturul de bilan, dar i prin capacitatea de a transfera aceast cldur sensibil sau latent unui alt mediu. Res de suprapresiune sunt n general gaze care au o presiune mai mare dect presiunea atmosferic. Res cinetice sunt cunoscute i sub denumirea de mase ineriale frnate. Res care ies dintr-un contur de bilan oarecare pot cumula mai multe astfel de caracteristici. De exemplu, un flux de gaze evacuat dintr-un contur poate avea n compoziia sa elemente combustibile (gaz metan, oxid de carbon, bioxid de sulf), poate avea o temperatura i eventual o presiune mai mari dect acelea ale mediului ambiant (atmosferei). Valorificarea res n interiorul conturului de bilan din care provin presupune modificarea procesului tehnologic sau a cel puin unuia dintre echipamentele care compun instalaia. Ea se numete recuperare intern sau interioar i are ca efect reducerea consumului de energie primar sau direct utilizabil la nivelul propriului contur de bilan. Acest mod de valorificare a res (cunoscut i sub denumirea de reciclare) nu este ntotdeauna tehnic posibil i/sau avantajos din punct de vedere economic. Valorificarea res n afara conturului de bilan din care provin se numete recuperare extern sau exterioar i are ca efect economisirea unei cantiti sau a unui flux de energie primar sau direct utilizabil. Soluia necesit un consumator (un debueu) aflat ct mai aproape de sursa res, deoarece transportul la distane mari este de obicei cu att mai puin avantajos din punct de vedere economic cu ct intensitatea (densitatea) energetic a res este mai mic. Consumatorul potenial trebuie s prezinte o cerere de energie compatibil cu caracteristicile res disponibile (natur, simultaneitate, mod de variaie n timp, parametrii, etc.). Dac compatibilitatea este parial, res va constitui doar una dintre sursele de alimentare cu energie ale consumatorului respectiv, care pot fi utilizate simultan sau succesiv. Oportunitatea i gradul de recuperare al res sunt ntotdeauna rezultatul unei analize tehnico-economice, care exprim o anumit situaie ntr-un anumit context. Modificarea contextului poate infirma o soluie de recuperare n totalitate sau

46

ntocmirea auditului energetic

numai ntr-o anumit proporie. Acest lucru trebuie subliniat, deoarece anumite soluii practicate cu succes n alte pri nu sunt n mod obligatoriu la fel de eficiente i n condiiile actuale din Romnia i invers. Existena unor res valorificate influeneaz mrimea cheltuielilor absolute i specifice cu energia aferente produsului sau activitii respective, deoarece valoarea coninutului util de energie al res se deduce din totalul facturii energetice. n cazul unei activiti complexe (mai multe produse sau mai multe activiti n interiorul aceluiai contur de bilan) lucrurile se complic, deoarece reducerea total a cheltuielilor cu energia trebuie defalcat pe fiecare produs sau fiecare activitate. 3.4.2 Indicatori de eficien energetic

Eficiena energetic a fost separat n mod artificial de rentabilitate n condiiile economiei socialiste de comand, n care deciziile economice majore aveau la baz argumente de alt natur (ideologice, politice etc.). Diferena ntre preurile stabilite pentru diferitele produse prin planificare centralizat i costurile lor reale de producie sau de achiziie nu permitea stabilirea prin calcul a rentabilitii reale a unei activiti sau a unei soluii tehnice. n aceste condiii, criteriile energetice de apreciere au permis compararea unor variante pe baze reale. Aceste criterii au avut la baz o serie de indicatori absolui sau specifici. Analiza energetic pe baz de bilan a unei activiti economice ofer posibilitatea punerii n eviden a potenialului de economisire a energiei n cadrul respectivei activiti. Acest lucru este posibil prin compararea consumului de energie realizat cu valorile alese ca referin. Nivelul de referin al consumului de energie poate fi, de exemplu, valoarea obinut utiliznd cele mai bune tehnologii dezvoltate pe plan mondial, sau cea obinut utiliznd doar acele tehnologii care sau dovedit economic eficiente. Comparaia se poate face, de asemenea, raportndune la rezultatele obinute ntr-o perioad anterioar. Pentru a elimina influena variaiei volumului de activitate i a structurii produciei asupra procesului analizat, este necesar calcularea unor indicatori specifici de eficien energetic. Acetia msoar cantitatea de energie necesar pentru realizarea unei singure uniti n care se exprim volumul activitii analizate. n funcie de modul de exprimare a volumului activitii, indicatorii de eficien energetic pot fi : Valorici; Fizici. n prezent se constat o tendin de utilizare a indicatorilor valorici n defavoarea celor fizici. Faptul se explic prin caracterul sintetic al indicatorilor valorici, care concentreaz i exprim influenele mai multor factori. Principalul indicator fizic care caracterizeaz eficiena energetic a unei activiti este consumul specific de energie pe unitatea de msur a volumului acestei activiti. n cazul unui singur flux de energie intrat n conturul de bilan,

Auditul Energetic

47

definiia consumului specific de energie este simpl i uor de aplicat. Situaia se complic n cazul mai multor intrri, reprezentnd fluxuri de purttori de energie de mai multe feluri (energie primar i energie direct utilizabil). n aceasta situaie, pentru a putea fi comparat, coninutul de energie al fiecruia dintre fluxurile intrate trebuie echivalat cu un singur fel de energie, care n majoritatea cazurilor este energie primar (echivalent combustibil convenional). Raportul de echivalare este specific fiecrui caz n parte i trebuie bine justificat. Din acest motiv, consumul specific de energie primar echivalent este proporional doar n anumite limite (cu o anumit marj de eroare) cu principalul indicator valoric de eficien energetic i anume cheltuielile specifice cu energia pe unitatea de msur a volumului activitii. Un alt indicator fizic de eficien energetic mult ntrebuinat este randamentul energetic, definit ca orice alt randament ca raportul ntre efectul util i efectul consumat. Dac efectul consumat este mai uor de exprimat, efectul util este dificil de definit pentru procesele de consum final de energie. El este de aceea un indicator specific mai ales pentru procesele de transformare a energiei i mai puin pentru cele de consum final. Alegerea unui anumit indicator de eficien energetic se face de la caz la caz, n funcie de interesele, situaia particular sau contextul n care se desfoar activitatea analizat. Trebuie menionat faptul c un singur indicator i anume cheltuielile specifice cu energia, element component al costului de producie, reflect n mod sintetic i n ansamblu situaia eficienei energetice ntr-un contur dat. Restul indicatorilor amintii mai sus evideniaz numai anumite aspecte. Toi aceti indicatori se determin n urma ntocmirii auditului energetic al conturului analizat, alctuit pe o perioada suficient de lung, cel puin egal cu un ciclu de fabricaie, pentru ca valoarea astfel obinut s aib relevan. Pentru stabilirea valorilor de referin ale indicatorilor de eficien, practica recomand ca datele utilizate s acopere un ntreg an calendaristic sau financiar, cu excepia cazurilor n care ciclul de fabricaie depete aceast perioad. Rezultatele obinute prin ntocmirea auditului energetic au caracter cantitativ, reflectnd consecinele primului principiu al termodinamicii. Pentru complectarea lor cu aspectele calitative absolut necesare unei analize tehnice este necesar recurgerea la bilanul exergetic. Bilanurile exergie-anergie pun n eviden limitele capacitii de transformare a unui tip de energie n altul i consecinele celui de-al doilea principiu al termodinamicii asupra eficienei energetice a conturului analizat. Din acest tip de bilan rezult indicatorul numit randament exergetic. Notnd cu VA volumul activitii i considernd pentru simplificare c energia direct utilizabil a fost n prealabil echivalat n energie primar, consumul specific total (global) de energie Cse se calculeaz cu relaia:

Cse = (WREP + W EDU ) / VA

3.2

48

ntocmirea auditului energetic

Mrimea consumului specific total de energie exprim intensitatea energetic a unei activiti sau a unui produs. n cazul n care produsul este obinut la captul unui lan tehnologic, se poate recurge i la consumul specific cumulat de energie primar nglobat n unitatea de produs, indicator care caracterizeaz ntregul lan tehnologic sau o anumit filier de producie. Se pot determina consumuri specifice pentru obinerea unitii de produs final, defalcate pe forme de energie, pe tipuri de purttori, pe nivele de parametrii ai acestora, n funcie de interesul sau aspectele urmrite. De exemplu, se pot determina consumuri specifice de: combustibil gazos, lichid, solid, echivalent (convenional); energie electric, energie termic (sub form de abur, ap fierbinte, ap cald); ap; aer comprimat. Consumul cumulat de energie primar nglobat, absolut sau specific (raportat la unitatea de msur a volumului activitii), cunoscut i sub denumirea de coninut absolut sau specific de energie al unui produs, caracterizeaz gradul de valorificare a resurselor energetice pentru ntregul lan tehnologic sau pentru un ciclu complect de fabricaie. Mrimea sa include consumurile de energie primar aferente urmtoarelor componente: - obinerii resurselor materiale consumate pe ntreg lanul tehnologic; - funcionrii n condiii normale a tuturor instalaiilor i agregatelor incluse n lanul tehnologic; - transportului resurselor materiale i produselor intermediare; - echivalentului n energie primar al uzurii mijloacelor fixe care contribuie, direct sau indirect, la realizarea produsului respectiv. Calculul consumului cumulat de energie nglobat n unitatea de produs este cu att mai complicat cu ct procesul tehnologic este mai extins i include mai multe etape. Importana determinrii corecte a consumurilor specifice energetice este legat de mai multe considerente. Criteriul consumurilor energetice minime, absolute sau specifice, poate constitui un element decisiv n procesul adoptrii unei noi tehnologii sau n selectarea unei alternative dintr-o gam de oferte. Pentru un anumit contur dat, optimizarea consumurilor energetice, absolute sau specifice, se impune tot mai pregnant n cadrul strategiei de dezvoltare a unei organizaii, deoarece constituie i o msur de modernizare i cretere a eficienei activitii. n luarea unei decizii privind implementarea unei tehnologii noi sau n compararea mai multor procese tehnologice care au acelai rezultat final, mrimea consumurilor energetice, absolute sau specifice, nu constitue un criteriu final i deci nu are un caracter absolut, dar constituie parte integrant a unei analize globale, care coreleaz o multitudine de factori de natur diferit.

Auditul Energetic

49

Factorii de natur economico-financiar sunt preurile materiilor prime i ale purttorilor de energie, influeneaz situaia financiar i comercial a ntreprinderii industriale. Factorii cu caracter politico-economic i social influeneaz la rndul lor mrimea i structura produciei. Politica ntreprinderii industriale i puterea economic a acesteia au un rol determinant n producia realizat. Nu trebuie neglijat nici factorul social, structura produciei putnd fi dictat de impactul acesteia asupra populaiei, de gradul de acceptabilitate al acesteia, n funcie de structura socio-profesional a populaiei la un moment dat. Caracterizarea unei ntreprinderi industriale din punct de vedere energetic se poate face i prin urmtoarele tipuri de consumuri complexe absolute sau specifice de energie: consumul complex pentru realizarea produciei, absolut sau specific, care se refer la suma fluxurilor de energie primar i direct utilizabil intrate n procesele de consum final pentru realizarea produciei; consumul absolut sau specific pentru realizarea produsului x, care se refer la suma fluxurilor de energie primar i direct utilizabil intrate numai n conturul de bilan n care se realizeaz produsul x; Valorile consumurilor energetice care caracterizeaz centrele de consum sau ntreprinderea industrial n ansamblu pot fi: valori standard, care reprezint valorile consumurilor energetice, pentru un anumit centru de consum care opereaz n condiii normale, estimate pe baza tuturor datelor disponibile la un moment dat; valori obiective sau optime, prevzute a fi realizate ulterior prin implementarea mbuntirilor propuse.

3.5

VALORIFICAREA REZULTATELOR AUDITULUI ENERGETIC

Scopul ntocmirii unui audit energetic poate fi unul dintre urmtoarele: evaluarea eficienei energetice n interiorul unui contur la un moment dat i ntocmirea unui plan de msuri pe termen mediu, coninnd o serie de propuneri concrete justificate economic pentru mbuntirea situatiei existente; monitorizarea continu a consumurilor de energie i utiliti n scopul evalurii i ameliorrii eficienei energetice i n final a minimizrii cheltuielilor specifice cu energia; evaluarea soluiei tehnice i a condiiilor de alimentare cu energie (coninutul contractelor de furnizare, mod de tarifare etc.) n vederea minimizrii facturii energetice pe termen lung (cel puin 10 ani). n oricare din cele trei cazuri, consecinele ntocmirii auditului energetic se pot materializa n eventuale modificri ale soluiei de alimentare sau a naturii

50

ntocmirea auditului energetic

purttorilor de energie preluai din exterior, n schimbarea concepiei de utilizare a energiei i/sau a tehnologiilor care stau la baza activitilor din interiorul conturului dat. Scopul i mai ales consecinele ntocmirii unui audit energetic depind de stadiul n care se gsete conturul analizat sub aspectul managementului energiei i de contextul economic i financiar n care organizaia i desfoar activitatea. 3.5.1 ntocmirea planului de msuri privind creterea eficienei energetice ntr-un contur la un moment dat

ntocmirea unui plan de msuri adaptat la specificul activitii, corelat cu strategia de dezvoltare i cu situaia financiar a organizaiei i care s in seama i de posibilitile reale de nelegere, asimilare i aplicare n practic a msurilor de ctre ntregul personal necesit mult experien i cunotiine care depesc de multe ori capacitatea existent n interiorul organizaiei. n aceste cazuri este recomandabil recurgerea la serviciile unei companii de consultan specializate, ale crei realizri sunt cunoscute i apreciate. O astfel de abordare asigur i obiectivitatea absolut necesar ntr-un asemenea demers i poate prilejui nceputul unei colaborri de lung durat i reciproc profitabile. Msurile de conservare a energiei sunt de obicei propuse grupat i etapizat, datorit interdependenelor de natur tehnologic, limitelor financiare i chiar psihologice inerente. n prima etap sunt prevzute msuri care nu presupun cheltuieli mari, dar care pot avea efecte semnificative. Economiile la cheltuielile de producie astfel obinute sunt apoi reinvestite n etapa a doua. Procesul de eficientizare evolueaz deci pas cu pas. Propunerile care presupun investiii trebuie s fie fundamentate prin argumente economice, rezultate de exemplu dintr-un studiu de prefezabilitate. Stabilirea prioritilor ntr-o astfel de situaie este de competena conducerii executive a unitii, care are n vedere strategia de dezvoltare pe termen lung i situaia financiar a organizaiei la momentul analizei. Propunerile de mbuntire constau n operarea de raionalizri, modificri i chiar nlocuiri ale componentelor instalaiilor consumatoare de energie de orice fel cu scopul creterii eficienei lor energetice. Dei instalaiile industriale sunt diferite sub aspectul mrimii, scopului i tehnologiei, soluiile tehnice sau organizatorice la care se recurge ca urmare a concluziilor unui audit energetic pot fi grupate n urmtoarele direcii: a) modificarea soluiei de alimentare i/sau a concepiei de utilizare a energiei n cadrul ntreprinderii; b) recuperarea avansat a energiei disponibilizate de ctre fluxul tehnologic (n special a cldurii), pentru care se apeleaz la tipuri noi de aparate schimbtoare de cldur; c) nlocuirea parial sau total, pentru anumite procese de nclzire, a combustibililor fosili sau a agenilor termici importai (provenii din exteriorul conturului de bilan al ntreprinderii) cu energia electric, n

Auditul Energetic

51

condiiile realizrii unei economii certe de cheltuieli cu energia pe unitatea de produs; d) reducerea polurii mediului ambiant, mai ales n cazurile n care aceasta este legat de utilizarea combustibililor naturali sau sintetici; e) implementarea unor procedee i tehnici noi, care determin reducerea facturii energetice; f) organizarea produciei n vederea ncadrrii ntr-un sistem avantajos de tarifare a energiei. Trebuie precizat c aceste direcii de aciune nu sunt total independente una fa de celelalte, modul n care ele se combin urmnd a fi exemplificat n cele prezentate mai jos. n prima categorie de msuri se nscrie schimbarea soluiei de alimentare cu energie electric i termic prin instalarea unor CET-uri proprii care s nlocuiasc alimentarea cu energie electric i cldur din exterior, n conformitate cu prevederile legislaiei naionale n acest domeniu. Economiile provin n acest caz din diferena ntre facturile energetice n cele doua variante. n cazul dimensionrii corecte a capacitii instalate, economia realizat astfel poate fi semnificativ iar investiia n CET se amortizeaz n circa 4 - 7 ani. O alt direcie de aciune manifestat n ultimii ani const n nlocuirea total a sistemelor de alimentare centralizat cu cldur utiliznd ca agent termic abur de medie sau joas presiune cu alimentarea local direct cu gaz natural sau chiar cu energie electric. n acest fel se elimin pierderile de cldur i de agent termic inerente reelelor de distribuie vechi, concepute n urm cu 20 - 30 ani. Aceast tendin se manifest i la nivelul unor ntreprinderi industriale dar i la nivelul consumatorilor din sectorul teriar sau a consumatorilor casnici, care nu accept o dependen total n raport cu sursa central de energie termic. Categoria a doua de msuri este rspndit n toate sectoarele industriale i are ca rezultat fie reciclarea cldurii disponibilizate din motive tehnologice (reintroducerea ei ntr-o alt etap a aceluiai proces) fie recuperarea extern a acesteia (valorificarea ei n afara procesului din care provine, respectiv alimentarea unui alt consumator aflat n apropiere). Este un concept cunoscut i aplicat n ara noastr, dar a crui eficien economic real nu a putut fi stabilit cu certitudine n condiiile economiei de comand. Creterea preului energiei primare constituie un argument n favoarea recuperrii energiei, n special a energiei disponibilizate din motive tehnologice. Un prim exemplu n aceasta direcie l constituie i aciunea de mbuntire a eficienei valorificrii energiei termice ntr-o uzin chimic, echipat cu o linie de sintez a acidului azotic de tipul cu o singur presiune. Instalaia iniial, construit n deceniul al aptelea, nu era prevzut cu mijloace eficiente pentru conservarea energiei. Un studiu prealabil, efectuat de o firm de consultan specializat, a stabilit patru propuneri de mbuntire a eficienei energetice, constnd n amplasarea a patru recuperatoare de cldur pe fluxul gazelor nitroase i pe fluxurile de condensat returnat i de ap de alimentare ale CET [22]. Dintre cele patru

52

ntocmirea auditului energetic

schimbtoare, dou sunt schimbtoare cu placi, amplasate pe fluxurile de ap, iar al treilea este un schimbtor spiral i servete nclzirii apei de adaus (care circul prin interiorul evii n spiral) de la 25 la 75 C pe seama rcirii gazelor nitroase (care circul prin exteriorul spiralei) de la 170 la 140 C, deci n zona punctului de rou acid. Costul total al investiiei i instalrii noilor aparate s-a ridicat la 550000 GBP, termenul brut de recuperare al investiiei, calculat dup un an de funcionare n noile condiii, fiind mai mic de trei ani. Compania British Sugar plc a hotrt extinderea unei linii de concentrare prin vaporizare a soluiei de zahr n ap, prin adugarea unei a asea trepte de vaporizare [23]. Noul aparat are suprafaa de schimb de cldur alctuit din plci tip Alfa Laval EC500. Aciunea a avut ca scop i testarea performanelor noului tip de vaporizator, care a realizat un coeficient global mediu de schimb de cldur de 990W/m2K fa de 450W/m2K ct realizeaz tipul clasic de vaporizator (Roberts). Economia de energie realizat prin instalarea noului aparat este estimat la cel puin 65GJ/an, un al doilea efect benefic constnd n creterea capacitii de producie de la 6000t/zi la 7200t/zi. Efectele nsumate conduc la un termen de recuperare a investiiei n noul aparat de circa 3-4 ani. ntre rezultatele bune obinute cu sprijinul financiar al EEO se afl i recircularea cldurii sensibile i latente a aerului umed evacuat dintr-un usctor de hrtie al companiei britanice Tait Paper, conceput n dou trepte. Schimbtoarele de cldur cu rol de recuperatoare sunt amplasate n hota de evacuare a aerului umed, a crei etaneitate este bine asigurat mpotriva infiltrrii aerului rece din exterior. Primul aparat este destinat prenclzirii aerului recirculat n interiorul usctorului, economisindu-se astfel o parte din debitul de abur consumat n bateria principal de nclzire. Al doilea aparat este conceput s prenclzeasc aerul proaspt aspirat n usctor, prin intermediul unui fluid intermediar (amestec apaglicol). Efectul lui energetic este acelai i const n reducerea consumului de abur la bateria principal de nclzire. ntreg sistemul este comandat de un calculator electronic, care centralizeaz un numr mare de mrimi msurate n instalaie. Prelucrarea acestora pe baza unui algoritm de calcul adecvat permite calculul tuturor mrimilor importante pentru bilanul material i energetic, pe baza cruia se asigur comanda automat, reglarea i meninerea eficienei energetice i economice a procesului. Modificarea instalaiei s-a realizat n anul 1987 i a costat n total 420000GBP. Dei s-au dovedit mai mici dect s-a anticipat, economiile de cheltuieli cu energia au atins 240000 GBP/an, ceea ce conduce la un termen de recuperare a investiiei de 1,75 ani. A treia categorie de msuri se poate regsi n orice domeniu de activitate, fiind deci mult mai extins dect celelalte. Din aceasta cauza, n cadrul acestei categorii se poate stabili o subclasificare corespunztoare unor domenii restrnse de activitate:

Auditul Energetic

53

obinerea aburului de presiune ridicat din abur uzat prin comprimarea mecanic a acestuia din urm n procese de nclzire i concentrare prin vaporizare; nlocuirea total sau parial a nclzirii pe baz de abur sau combustibili fosili cu nclzirea dielectric (n cmp electromagnetic de nalt frecven); idem pentru nclzirea prin radiaie n domeniul infrarou; idem pentru nclzirea prin inducie electromagnetic. Comprimarea mecanic a vaporilor secundari rezultai prin concentrarea unor soluii apoase se face n general pe seama energiei electrice, compresorul de abur fiind antrenat de un motor electric. Efectele pozitive ale acestei msuri includ reducerea practic total a alimentrii cu abur a instalaiei i reducerea polurii mediului de ctre cazanul de abur a crei producie a fost astfel redus sau chiar total eliminat. Eficiena soluiei depinde de raportul ntre presiunea aburului necesar i presiunea disponibil a vaporilor secundari. Ea a fost aplicat cu succes n fabrici de zahr, de bere, abatoare i alte instalaii aparinnd sectorului industriei alimentare franceze. Economia de cheltuieli cu energia este estimat la 10 - 12 FRF pentru o ton de ap evaporat, ceea ce asigur o durat redus de recuperare a investiiei ntr-o asemenea soluie. Utilizarea compresorului cu jet (ejector cu abur) n acelai scop are un efect similar, reducnd debitul de abur primar necesar operaiei de vaporizare i cantitatea de cldur evacuat n atmosfer. Diferena const doar n natura energiei care asigur comprimarea. Compania Cargill UK Ltd., specializat n produse alimentare i farmaceutice, a aplicat o soluie similar pentru alimentarea cu abur a instalaiei de concentrare prin vaporizare a sucului de glucoza. Confruntat cu lipsa unor poteniali consumatori ai aburului secundar rezultat din proces, care impunea evacuarea cldurii coninute de acesta n atmosfer prin intermediul unui turn de rcire, compania a hotrt instalarea unui compresor mecanic de abur cu puterea de 500 kW. Investiia s-a amortizat n circa doi ani de funcionare. Utilizarea nclzirii dielectrice, fie n combinaie cu nclzirea clasic (pe baz de combustibili fosili) fie ca alternativ la aceasta, este legat n special de evacuarea umiditii din materiale sau produse. Principalul avantaj al procedeului este eficiena mult superioar, datorat generrii cldurii exact n zonele unde este nevoie de ea (n zonele umede), fapt care limiteaz drastic pierderile de energie i asigur i o calitate superioar a produsului uscat, determinat de uniformitatea i omogenitatea obinute. Acestor avantaje li se adaug facilitile privind automatizarea proceselor, reducerea personalului de exploatare, reducerea duratelor i costului ntreinerii i reducerea polurii mediului direct de ctre ntreprindere. Trebuie artat c poluarea nu dispare, fiind transferat centralelor electrice. TBA Industrial Products Ltd. este o companie specializat n producerea materialelor textile diverse. Operaia de impregnare a unor esturi implic uscarea

54

ntocmirea auditului energetic

acestora, realizat iniial n usctoare cu recirculare nclzite cu abur cu presiunea de 10 bar. n afara unor deficiene legate de circulaia materialului prin usctor, s-a considerat c nclzirea clasic este ineficient n special n ultima parte a usctorului, unde coninutul de umiditate al materialului este sczut [21]. Cu sprijinul material al EEO, compania a comandat un studiu privind posibilitile de cretere a eficienei utilizrii energiei. Printre alte msuri, consultantul a propus modificarea constructiv a usctorului, nlocuirea nclzirii cu abur prin nclzire direct cu gaz natural i implementarea n ultima sa parte a unui generator de radiofrecven pentru nclzirea dielectrica. Modificarea a fost realizat n 1989, n timpul unei opriri planificate. Costul total s-a ridicat la 212000 GBP, iar beneficiile rezultate n urma modificrii sunt estimate la 75000 GBP/an. Ele includ efectele economiei de energie (9750 GBP/an) i creterii capacitii de producie (750000 GBP/an), conducnd la o durat brut de recuperare a investiiei de 2,3 ani. Goodson Lighting Ltd. produce obiecte ceramice de dimensiuni relativ reduse, dar avnd o form complex. Uscarea lor avea loc iniial ntr-un cuptor nclzit cu combustibil lichid. Un studiu efectuat de o firm specializat de consultan energetic a recomandat nlocuirea acestuia cu o instalaie de nclzire dielectric cu microunde sub vid. Modificrile s-au efectuat n anul 1990 i au costat 595000 GBP. Ele au vizat i instalaia de fasonare a obiectelor, care a fost automatizat. Beneficiile rezultate n urma modificrilor sunt datorate mai multor factori: creterii capacitii de producie cu circa 8 %, datorat reducerii perioadei de revizii i reparaii; reducerii consumului specific de energie primar de la 13,5 la 3,65 GJ/t, care a determinat o reducere a cheltuielilor cu energia de la 51 la 40 GBP/t; reducerii forei de munc necesare funcionarii instalaiei; reducerea pierderilor de materie prim la fasonare. Toi aceti factori conduc la o durat de recuperare a investiiei estimat ntre 1,9 si 3,8 ani (depinznd de durata anual de funcionare a instalaiei). Unele produse zaharoase (jeleurile, caramelul i piureurile de fructe) sunt termosensibile i nu pot fi pasteurizate prin procedee tradiionale. De aceea, n cazul lor se recurge la nclzirea dielectric cu microunde. Chiar dac consumul specific de energie crete puin, faptul este n ntregime compensat prin creterea productivitii, reducerea cheltuielilor de ntreinere i reparaii i nu n ultimul rnd prin creterea calitii organoleptice a produselor astfel obinute. nclzirea avansat a aerului insuflat n cubilou pe seama energiei electrice este o soluie tehnic nou. Funcionarea cubiloului (agregatul de elaborare a fontei pentru piese) presupune insuflarea continu a unui debit de aer, a crui temperatur poate fi apropiat de aceea a mediului ambiant al cubiloului sau poate atinge cteva sute de grade Celsius. nclzirea aerului insuflat se face prin recircularea cldurii sensibile i a puterii calorifice a gazelor evacuate din cubilou. Temperatura maxim pe care

Auditul Energetic

55

o poate atinge aerul nclzit astfel nu depete 500 C. Studii ntreprinse de mai multe companii franceze interesate (Automobiles Peugeot, Societe Armoricane de Fonderie, Fiday Gestion) au artat c temperatura aerului insuflat poate fi ridicat n condiii avantajoase sub aspect economic pn la 850 - 950 C prin nclzire cu plasm generat electric [16]. Efectul pozitiv const n reducerea consumului de cocs metalurgic cu circa 75 kg pentru fiecare MWh, ceea ce se traduce printr-o economie de cheltuieli de 50 - 70 FRF/tona de font. Calitatea produselor metalice depinde n mare parte de modul de elaborare a metalului, mai precis de temperatura i omogenitatea bii metalice i de cantitatea de impuriti rmase n compoziia metalului obinut. Lund n considerare i efectul polurii mediului prin gazele rezultate din arderea combustibililor fosili, recurgerea la nclzirea electric n procesul de elaborare al metalelor i aliajelor devine o soluie acceptabil. Recurgerea la topirea inductiv att n metalurgia fierului ct i n cea neferoas asigur n toate cazurile o calitate superioar a metalului elaborat, reducerea polurii aerului, diminuarea cheltuielilor de ntreinere i creterea productivitii. Lund n considerare toate aceste beneficii, costurile de producie realizate prin procedeul electric sunt comparabile cu cele realizate n varianta clasic i nu afecteaz competitivitatea sectorului metalurgic. Categoria a patra de msuri este legat de reducerea polurii mediului, mai ales atunci cnd poluarea este datorat energiei consumate. Msurile luate n vederea reducerii emisiilor poluante nu duc la economii directe de energie sau de cheltuieli, n multe cazuri putnd avea un efect opus. n aceste cazuri, beneficiile sunt indirecte, derivnd din renunarea la cumprarea i montarea unor instalaii scumpe pentru epurarea gazelor, apelor sau altor eflueni poluani, impuse prin reglementrile n vigoare. Elaborarea sticlei are loc n cuptoare speciale, de nalt temperatur, nclzite n special cu gaz natural. Temperatura maxim atins de sticla topit n cuptor este de circa 1600 C, ceea ce conduce la formarea oxizilor de azot. Gazele evacuate din cuptor mai conin bioxid de sulf i praf antrenat, ceea ce le confer un caracter nociv. Cantitile medii de noxe evacuate zilnic de un cuptor de sticl (care funcioneaz continuu) sunt estimate la : SO2 ................ 1225 kg/zi NOx ................ 665 kg/zi Praf ................. 95 kg/zi Reducerea lor poate fi obinut i prin reducerea consumului de combustibil al cuptorului, posibil prin combinarea sursei principale de energie primar (combustibilul gazos) cu o surs secundar (energia electric). Sticla devine relativ bun conductoare de electricitate la temperaturi ridicate (rezistivitatea ei atingnd valori de 10 - 25 cm n funcie de compoziie). Implantarea unor electrozi n zona de topire i afinare contribuie prin efect Joule la nclzirea bii, reducnd consumul de combustibil. Soluia are efecte benefice asupra calitii sticlei produse (mult mai omogen), dar este nerentabil sub aspectul costurilor de producie, cheltuielile cu energia crescnd de trei ori.

56

ntocmirea auditului energetic

Implementarea unor tehnici i procedee noi constituie modalitatea cea mai dinamic dar, n multe cazuri, i cea mai costisitoare de reducere a consumurilor specifice de energie i deci a cheltuielilor cu energia pe unitatea de produs. n aceast categorie de msuri se pot ntlni invenii, nouti tiinifice i tehnologice de ultim or i procedee deja cunoscute dar neconforme cu tradiia, experiena tehnic sau practic curent. Un exemplu n acest sens l constituie cuptorul de topire pentru aluminiul reciclat al companiei Brock Metal Ltd., modificat s funcioneze cu un amestec combustibil-oxigen tehnic i recircularea gazelor de ardere n interiorul cuptorului [20]. Soluia asigur reducerea concomitent a consumului de combustibil i a polurii mediului prin intermediul gazelor de ardere evacuate la co, creterea produciei cu circa 4 % i posibilitatea utilizrii unor deeuri de aluminiu mai ieftine. Costul modificrii a fost de 399000 GBP n anul 1991. Beneficiile rezultate n urma modificrii sunt estimate astfel: economii de energie n valoare de 63000 GBP/an; economii la cheltuielile cu materia prim n valoare de 96000 GBP/an; economii datorate creterii produciei n valoare de 189000 GBP. economia realizat prin renunarea la montarea unei instalaii de epurare a gazelor, absolut necesar pentru varianta iniiala a cuptorului, care costa 97000 GBP. Durata de recuperare a investiiei este estimat n varianta cea mai optimist la 11 luni iar n varianta cea mai pesimist la 30 luni. Calculul ia n considerare cheltuielile pentru instalaia de epurare a gazelor de ardere care ar fi trebuit adaptat variantei iniiale, pe care le scade din noua investiie. Cheltuielile de producie n noua variant includ i costul suplimentar pentru producerea oxigenului tehnic. O soluie tehnic nou, aplicat la un usctor de hrtie, const n nlocuirea unei perechi de cilindrii nclzii cu abur cu o pereche de cilindrii cu "pern de aer" (air flotation drying) n ultima parte a usctorului [12]. Acetia sunt prevzui cu fante prin care se insufl aer cald pe suprafaa interioar a benzii de hrtie, meninnd materialul sprijinit pe perna de aer, la o distant de 6 - 10 mm de suprafaa cilindrilor. Se obine astfel o intensificare a evacurii umiditii n ultima zon a usctorului care nu putea fi realizat prin soluia clasic i deci o posibilitate de cretere a productivitii. Aerul umed este aspirat prin alte fante aflate tot pe suprafaa cilindrilor, evitndu-se astfel scprile de aer cald n exterior, pe la capetele cilindrilor usctori. Soluia prezint i avantajul asigurrii uniformitii coninutului de umiditate pe limea benzii de hrtie, contribuind astfel la creterea calitii produsului. Ea este recomandabil n cazurile cnd temperatura hrtiei este limitat din considerente de siguran la niveluri sczute. Modificarea s-a realizat n august 1991 i a costat 290000 GBP.

Auditul Energetic

57

Efectele benefice ale modificrii constau n mrirea productivitii cu circa 8%, echivalent cu o economie de 200000 GBP/an i economii de teflon, cu care se acopereau cilindrii nclzii cu abur, n valoare de 7000 GBP/an. Cheltuielile cu energia se menin aproximativ aceleai, n funcie de gramajul hrtiei produse. Rezult o durat de recuperare a investiiei estimat la circa 1,5 ani. Cuitul de aer (air knife) este un procedeu de ndeprtare a umiditii n special de pe suprafeele unor materiale sau obiecte impermeabile (plci metalice, benzi de cauciuc, pungi de plastic, cutii de conserve). Soluia const dintr-un jet de aer rece (aer aspirat din atmosfera nconjurtoare), asemntor ca form cu o lam de cuit, ndreptat perpendicular pe suprafaa umed [5]. Viteza aerului poate atinge 270 m/s, suprapresiunea necesar, realizat de compresorul de aer, fiind de circa 75 kPa. Distana ntre fante i materialul umed este de pn la 90 mm. Avantajele cuitului de aer constau n simplitatea i flexibilitatea sa, n reducerea cheltuielilor cu energia cu 80 - 90 % i n volumul redus al instalaiei. Uscarea cu cuit de aer contribuie i la scderea cotei rebuturilor n raport cu uscarea termic. Utilizarea procedeului implic ncercri prealabile pentru estimarea efectului util, a consumului de energie i a geometriei optime. O asemenea instalaie experimental este folosit pentru testarea procedeului la Industrial Energy Efficiency Centre din Hatfield, Marea Britanie. n procesul de fabricare a unor sorturi de brnz, etapa final const dintr-o splare cu ap urmat de uscare i de un tratament superficial. Calitatea produsului este influenat de condiiile de igien asigurate n timpul uscrii. Uscarea cu aer cald este exclus, deoarece ar conduce la intensificarea activitii bacteriene. Soluia uscrii cu cuit de aer asigur att condiiile de igien ct i un consum redus de energie. Aerul aspirat din sal cu temperatur de 12 C este filtrat cu filtre bacteriologice i apoi comprimat. Cheltuielile suplimentare n comparaie cu uscarea manual (prin tergere) sunt neglijabile, ridicndu-se la circa 5 FRF/h. Metoda este practicat n prezent la Fromagerie des Chaumes. Operaia de coacere a produselor de patiserie determin distrugerea microorganismelor, fiind considerat etapa steril. La ieirea din cuptor, produsele sunt contaminate din nou prin contact cu aerul. Sterilizarea finala (pasteurizarea secundar) a produselor ambalate poate fi asigurat fie printr-un tratament termic cu gaz inhibitor, fie printr-un tratament cu radiaii infraroii cu lungimea de und ntre 0,8 si 2 m. Radiaiile IR sunt generate de lmpi cu cuar, amplasate ntr-un cuptor tunel. Consumul global de energie electric aferent operaiei este de 0,1 kWh/kg. Recurgerea la procedeul IR are drept urmare reducerea rebuturilor, reducerea cheltuielilor de ntreinere i reparaii i reducerea personalului de exploatare. Compania franceza Cadiou a instalat un asemenea cuptor n anul 1988, costul total fiind de 780000 FRF, iar durata de recuperare a investiiei fiind de circa 2 ani. Eficiena procedeului a dus la extinderea lui i la societile France-Feuilletes, Coathalem, Heudebert i Jacquet [16].

58

ntocmirea auditului energetic

3.5.2

Implementarea unui sistem de supraveghere i evaluare continu a eficienei energetice a unui contur dat (M&T)

Pe perioada cuprins ntre dou modificri succesive ale instalaiilor consumatoare se pot stabili obiective (norme) curente privind mrimile consumurilor de energie i utiliti. n literatura de specialitate anglo-saxon norma de consum de energie este cunoscut sub denumirea de performan energetic standard. Pentru a putea stabili norma sau performana energetic standard, trebuie cunoscute mrimile care influeneaz n mod semnificativ consumurile de energie. n categoria mrimilor care pot constitui factori decisivi de influen pentru consumul de energie se nscriu: a) volumul activitii desfurate (volumul produciei, durata activitii); b) anumii parametrii de calitate ai activitii desfurate; c) temperatura exterioar; d) alte mrimi. Natura influenei fiecruia dintre factori se determin experimental, prin metode statistice. Prelucrarea datelor obinute din bilanul periodic n scopul stabilirii factorilor de influen necesit o bun cunoatere a activitii organizaiei. n aceste condiii, eventualele corecii la rezultatele obinute prin prelucrarea datelor experimentale pot fi bazate i pe bunul sim sau pe cunotine teoretice. Din punct de vedere matematic, consumul de energie (total sau parial) poate fi exprimat sub forma unei funcii polinomiale, cunoscut i sub numele de caracteristica energetic, care depinde de mai multe variabile (x, y, z):
E ( x , y , z ) = a + bx + cy + dz + ex 2 + fy 2 + gz 2 + ... .

3.3

Caracteristica energetic avnd aceast form poate exprima fie consumul absolut, fie consumul specific de energie. Ea trebuie s fie nsoit de un set de condiii, restricii, limitri sau alte aspecte specifice referitoare la condiiile n care s-au obinut datele experimentale, regimurile de funcionare considerate etc. Construcia ei implic o bun cunoatere a proceselor care au loc n interiorul conturului analizat i o filtrare a datelor intrate n scopul eliminrii erorilor sistematice de msur. Strategia organizaiei sau planul de producie permite n general aprecierea sau estimarea pe termen scurt (o sptmn, o lun, un trimestru etc.) a mrimii principalilor factori de influen (x, y, z). Stabilirea obiectivelor sptmnale, lunare sau trimestriale se va putea face deci pe baza caracteristicii energetice. n lipsa datelor experimentale se poate recurge la datele statistice disponibile, cu ajutorul crora se poate trasa o caracteristic energetic aproximativ, care va fi corectat ulterior. La sfritul perioadei, obiectivele sunt apoi comparate cu realizrile. Acest ultim aspect este dezvoltat n raportul ntocmit sptmnal, bisptmnal sau lunar. n cazul n care producia este constituit din loturi diferite care se succed la distane diferite, este recomandabil ca raportul s fie ntocmit dup fiecare lot.

Auditul Energetic

59

Raportul periodic cuprinde de obicei un rezumat al situaiei curente, exprimat prin indicatori specifici, n comparaie cu situaia anterioar, definit cu ajutorul acelorai indicatori. Dup sumar, urmeaz o serie de detalii legate de specificul activitii curente (parametrii semnificativi, valori ale unor mrimi care depesc nivelul admisibil, alte informaii). Sunt prezentate apoi valorile mrimilor urmrite (valori absolute sau raportate) sub form de tabele, de grafice, precum i sub orice alt form care faciliteaz analiza rezultatelor. Pot fi menionate i alte elemente relevante pentru eficiena energetic. Raportul este un mijloc important de meninere n atenia personalului i conducerii organizaiei a preocuprii pentru creterea eficienei energetice i a cerinelor care decurg din ea. El fundamenteaz fiecare decizie avnd ca scop creterea eficienei energetice sau reducerea cheltuielilor cu energia n interiorul conturului de bilan analizat. Dup privatizarea din anul 1986, uzina metalurgic Brinsworth Strip Mills a devenit o filial independent n cadrul British Steel plc, responsabil pentru propria strategie de producie i pentru situaia sa financiar. Independena financiar a pus n eviden nivelul ridicat al cheltuielilor cu energia si necesitatea de a reduce acest segment al costurilor de producie [5]. Analiza iniial a dus la urmtoarele concluzii: numr insuficient de aparate de msur; inexistena unei strategii privind colectarea i analiza datelor msurate. n aceste condiii s-a recurs la instalarea unui sistem informatizat de monitorizare i prelucrare a datelor, incluznd peste 100 de senzori care transmiteau date legate de consumurile de gaz natural, energie electric, combustibil lichid, ap, oxigen, aer comprimat i azot. Tot ca intrri s-au mai adugat datele privind volumul activitii i diverse costuri. Informaiile urmau s fie prelucrate zilnic i sptmnal. Scopurile proiectului au fost: identificarea i stabilirea cererii maxime i a modului de variaie n timp a fiecrui tip de energie; contribuia semnificativ la contientizarea necesitii de conservare a energiei la nivelul organizaiei; punerea la dispoziia conducerii uzinei a unei baze de date necesar pentru deciziile ulterioare n domeniul conservrii energiei. Proiectul a fost susinut financiar de EEO (Energy Efficiency Office) n cadrul programului su Best Practice Programme. Uzina Brinsworth Strip Mills are n prezent o comisie pentru energie i utiliti format din 13 membrii, care promoveaz cele mai multe din msurile privind economisirea energie plecnd de la informaiile i rapoartele primite periodic din partea sistemul de monitorizare i evaluare. Uzina Brinsworth Strip Mills produce laminate sub forma de benzi i srm din oel carbon i oel aliat.

60

ntocmirea auditului energetic

Principalele fluxuri de energie primar sunt cele de gaz natural i de energie electric. Cuptoarele de nclzire consum i combustibil lichid n locul gazului natural. Aburul este furnizat de o surs exterioar. Principalii consumatori sunt dou cuptoare de nclzire cu vatr mobil cu capacitatea de cte 65 t/h (170 GJ/h). Alte trei cuptoare de tratament termic au mpreun o capacitate de 30 GJ/h. Bile de sruri topite consum abur iar laminoarele energie electric. Un sistem electronic de monitorizare a consumului de energie electric permite determinarea profilelor cererii pe orice perioad de timp i pentru orice contur. Informaiile pot fi obinute pe loc sau pot fi stocate n memorie i examinate ulterior. Sistemul poate produce mai multe variante de rapoarte adresate diferitelor niveluri de competen i autoritate i furnizeaz att o imagine a situaiei de moment ct i evoluia anumitor indicatori pe o anumit perioad de timp. Sistemul include un calculator personal tip IBM XT cu hard discul de 500 MB, un monitor color i o imprimant. Semnalele de la senzorii aflai la distan sunt de tipul unificat 4 - 20 mA. Dup primire, semnalele sunt convertite n uniti fizice (t/h, kW, m3/h) i stocate n memorie pentru un schimb, o zi sau o sptmn. Pachetul de programe de firma CAMM 2000 permite procesarea semnalelor primite de la senzorii externi, prelucrarea i afiarea pe ecran a rezultatelor. Datele prelucrate pot fi examinate pe ecran n timp real sau sub forma unor tabele i grafice tiprite pe hrtie. Aparatele de msur au fost instalate i testate nainte de punerea n funciune a sistemului de monitorizare. In prezent funcionarea sistemului necesit doua - trei ore/om pe sptmn pentru prezentarea rezultatelor. Sistemul ndeplinete i funcia de semnalizare i alarm la depirea unor valori limit ale mrimilor monitorizate. Mesajul de depire poate fi transmis tuturor celor interesai sub diverse forme. Sistemul include posibilitatea modificrii nivelului la care se declaneaz alarmarea la un anumit moment de timp (de exemplu la sfritul sptmnii). Modul de prezentare al raportului depinde de nivelul de competen sau autoritate cruia i este destinat. Este una dintre condiiile de baz ale eficienei sistemului. Se evit astfel suprancrcarea raportului cu detalii fr relevan pentru destinatar. Datele generate de sistem sunt utilizate frecvent de ctre conducerea executiv n procesul de luare a deciziilor, constituind deseori argumente pentru propunerile de raionalizri i de noi investiii. Costul total al sistemului s-a ridicat la circa 71600 GBP i include urmtoarele elemente: PC (hardware) ... 5961 GBP Pachetul de programe CAMM 2000 (software) ... 7410 GBP Aparatele de msura ... 21821 GBP

Auditul Energetic

61

Sistemul de achiziie a datelor ... 5210 GBP Montaj i punere n funciune ... 28575 GBP Alte costuri ... 2607 GBP mbuntirile ulterioare au mai costat 24350 GBP. n perioada 1989/1990 consumul global de energie a fost de 789 TJ, din care 643 TJ la sectoarele calde i 146 TJ la sectoarele reci. Producia total a fost de 265000 tone, din care 190000 tone n sectoarele calde i 75000 tone n sectoarele reci. Costul energiei s-a ridicat la 2,19 milioane GBP (53.1 % gaz natural, 41 % energie electric, 3.7 % abur si 2.2 % combustibil lichid). Consumul specific global de energie a fost de 3,39 GJ/t n sectoarele calde si respectiv 1,93 GJ/t n sectoarele reci. Evoluia cheltuielilor cu energia ncepnd cu 1986 este prezentat n tabelul de mai jos. Tabelul 3.3 Evoluia cheltuielilor cu energia ntre 1986 i 1990 Perioada Cheltuieli absolute [milioane GBP] Cheltuieli relative [GBP/t] 1986/87 2.37 12.75 1987/88 2.22 11.25 1988/89 1.78 9.85 1989/90 2.20 11.70

Consumul total de energie a continuat s scad n fiecare an, ca o consecin a creterii eficienei energetice. Utiliznd indicatorul CUSUM (suma algebric cumulat a diferenelor ntre valoarea realizat i valoarea de referin) pentru consumul specific de energie al ntregului contur de bilan (performana energetic standard = 4 GJ/t) i n mod special pentru sectoarele calde (performana energetic standard = 2.78 GJ/t), s-au obinut urmtoarele rezultate. Tabelul 3.4 Evoluia CUSUM pentru consumul specific de energie [%]. Anul/trimestrul 1986/1. 1986/2. 1986/3. 1986/4. 1987/1. 1987/2. 1987/3. 1987/4. ntreg conturul -1.2 +0.1 +5.2 +10.8 +10.1 +9.2 +8.3 +6.7 CUSUM Sectoarele calde -1.0 +2.0 +4.6 +6.5 +5.8 +4.7 +4.5 +4.5

62

ntocmirea auditului energetic

1988/1. 1988/2. 1988/3. 1988/4. 1989/1. 1989/2.

+2.0 -1.1 -8.5 -18.6 -26.0 -33.4

+2.7 -2.1 -8.6 -11.8 -16.3 -17.3

Valorile CUSUM indic efectul pozitiv al sistemului instalat la nceputul anului 1987. Consumul de energie realizat depinde de numeroi factori legai i de condiiile de funcionare. Programul nu poate nc s coreleze gradul de ncrcare al fiecarui agregat principal (repartiia sarcinii pe agregate) cu rezultatele realizate. Economiile realizate, exprimate valoric la nivelul anilor 1989/90, sunt estimate la 0,8 milioane GBP. Alte 50000 GBP au fost economisite ca urmare a reconfigurrii sistemului de rcire cu ap. Economiile s-au obinut mai ales ca urmare a identificrii i reducerii cazurilor de ncrcare excesiv i de funcionare n gol a echipamentelor. Monitorizarea poate fi extins de la purttorii de energie la alte utiliti (ap, oxigen, azot, aer comprimat). Sistemul permite identificarea zonelor unde sunt amplasai consumatorii majori i care se cer analizate n detaliu. n anul 1986, compania Tait Paper a instalat i pus n funciune o nou main de hrtie (PM4). Iniial, maina avea capacitatea de 325 t/h ntr-un domeniu de variaie a gramajului cuprins ntre 40 g/m3 i 135 g/m3. Avnd n vedere sectorul ultracompetitiv al producerii hrtiei, conducerea i-a propus dublarea capacitii mainii cu 100 % [5]. n acest scop, nc din faza de proiectare s-au identificat zonele cu potenial de realizare a unor importante economii de energie i de cretere a productivitii. Echipamentele care intrau n alctuirea mainii au fost cu grij selectate i integrate n ansamblul agregatului. S-au adoptat mai multe modificri la proiectul iniial : anumite condiii pentru compoziia i consistena pastei de hrtie; antrenarea cu turbin a pompelor cu inel de apa; sistem de recuperare a cldurii n doua trepte; sistem de msurare a umiditii i reglare a grosimii materialului; controlul funcionrii mainii i instalaiilor sale auxiliare prin intermediul unui sistem distribuit de control prin calculator. Sistemul distribuit de control (SDC) a fost conceput s asigure controlul i reglarea automat a procesului de producie simultan cu informarea operatorului asupra tuturor parametrilor tehnologici. Trebuie precizat c maina nu putea practic funciona n absena SDC.

Auditul Energetic

63

SDC include faciliti pentru stocarea datelor i arhivarea acestora. S-a stabilit necesitatea realizrii ulterioare a unor programe speciale pentru calculul unui set de indicatori specifici de consum pentru energie, materii prime i utiliti. Sistemul contribuie la procesul de luare a deciziilor curente i de perspectiv, permind n orice moment afiarea pe ecran sau tiprirea oricror date aflate n memorie. Proiectul a fost sprijinit de ctre EEO (Best Practice Programme) i a fost menit s demonstreze i s promoveze concepia produciei de hrtie cu consumuri materiale i costuri minime. Principalele obiective au fost: Demonstrarea eficienei SDC n funcionarea optim a mainii; Demonstrarea beneficiilor rezultate din implementarea unui sistem corect conceput pentru msurarea i prelucrarea automata a datelor; Demonstrarea potenialului i beneficiilor unui management integrat al procesului de producie. SDC asigura controlul i reglarea mainii i sistemelor sale auxiliare (instalaia de preparare a pastei de hrtie, centrala termic) i se compune din nou uniti separate de control (USC), fiecare avnd sub supraveghere un anumit numr de bucle de reglare, valori msurate sub form de semnal analogic sau digital, secvene ale procesului tehnologic, semnalizri i protecii. Cele 9 uniti sunt interconectate printr-o cale separat de comunicare (data highway). Prin aceast cale sunt transmise numai datele care au suferit schimbri semnificative, definite n prealabil de ctre utilizator. Astfel se reduce volumul de informaii care circul pe calea separat i crete viteza de transmitere. Fiecare USC are suficient putere de calcul pentru a discerne care schimbri sunt relevante, ceea ce face inutil existena unitii centrale (master computer). n cazul unei avarii la calea separat de comunicaie, fiecare UCS poate continua s funcioneze separat iar procesul de producie continu. Fiecare USC poate fi contactat prin intermediul oricreia dintre cele cinci uniti periferice aflate n trei camere de comand separate. Acestea permit afiarea pe ecran sau tiprirea pe hrtie a tuturor parametrilor tehnologici, a mesajelor i a semnalizrilor. De asemenea, fiecare unitate periferic are o capacitate limitat de stocare a datelor i de efectuare a calculelor. Toi parametrii tehnologici sunt scanai la intervale regulate de timp (una, cinci sau zece secunde), stocai i nregistrai pe suport magnetic. Accesul la informaiile oferite de sistemele periferice se face cu parol pe baza unei ierarhi prestabilite. Configurarea SDC include stabilirea urmtoarelor aspecte : secvenele de pornire, funcionare i oprire pentru subansamblele mainii i anexelor ei n toate situaiile posibile (funcionare normal, avarie, oprire planificat etc.); mrimile msurate i semnalizrile necesare;

64

ntocmirea auditului energetic

configurarea buclelor de reglare i stabilirea constantelor acestora; determinarea mrimilor i metodelor de (re)calibrare, a domeniilor de variaie i a limitelor a cror depire se semnalizeaz; stabilirea compatibilitii de comunicare ntre traductoare i UCS; determinarea ciclului de scanare i definirea schimbrilor relevante care sunt transmise pe calea comun; stabilirea domeniilor de compatibilitate ntre SDC i sistemul de calcul specializat Accuray; forma i coninutul rapoartelor periodice. Sistemul include peste 1000 de componente ale instalaiei tehnologice, 950 de semnale digitale, 500 de valori msurate i 100 bucle de reglare. Informaiile despre volumul produciei, costuri i calitatea hrtiei sunt afiate n timp real pe ecrane, oferind conducerii date necesare i motivnd operatorii i personalul de exploatare. n cei 5 ani de funcionare continu, disponibilitatea i fiabilitatea sistemului s-au dovedit excelente. Cele cteva incidente izolate nu au afectat funcionarea mainii n nici un fel. n timpul opririi anuale din anul 1988 s-au investit alte 60000 GBP pentru mbuntirea performanelor SDC (upgradare). Sistemul mai poate fi extins i permite i alte mbuntiri ulterioare. Investiia total se ridic la un milion de GBP, dar unele componente ar fi fost oricum necesare, indiferent de sistemul de control i reglare adoptat. Costul de capital legat direct de sistemul informaional, calea separat de comunicare i echipamentele de prelucrare a semnalelor a fost de 281700 GBP la momentul achiziiei i const din : echipamentele din camera de comand 135000 GBP; echipamente pentru transmisia datelor 84400 GBP; instrumentar pentru monitorizarea consumurilor de energie 27500 GBP; programe speciale de calcul 9800 GBP; instalare 25000 GBP. SDC a fost instalat odat cu maina de hrtie, motiv pentru care nu sunt disponibile date de funcionare n absena sistemului. Din acest motiv nu este posibil o evaluare a beneficiilor obinute ca urmare a implementrii lui. Observaiile personalului de exploatare i discuiile cu persoane din conducere au permis o estimare a acestor beneficii. Actualii i potenialii clieni ai companiei au putut constata transparena procesului tehnologic i au cptat ncredere n capacitatea instalaiei de a atinge cele mai ridicate standarde de calitate.

Auditul Energetic

65

Bogia de date i parametrii tehnologici au contribuit la creterea eficienei pregtirii personalului de exploatare i a permis identificarea punctelor de strangulare ale procesului de producie n ansamblu. Comparaia cu tipul anterior de main (PM3) a permis estimarea economiilor de energie realizate ca urmare a efectului SDC i a altor mbuntiri aduse mainii. Evoluia consumului specific brut de energie primar n perioada 1987 - 1990 pentru PM3 si PM4 este prezentat n tabelul de mai jos. Tabelul 3.5 Evoluia consumului specific brut de energie primar. Subiectul PM3 PM4 Economii totale Economii datorate SDC 1 therm = 105,5 MJ Consumul specific brut de energie primara [therms/ton] n anul 1987 1988 1989 1990 150 150 150 150 113 112 110 108 37 38 40 42 5,5 6,5 8,0 10

Economia anual de energie atribuit efectului SDC este estimat la 41,3 TJ n 1987, la 54,5 TJ n 1988, la 74,4 TJ n 1989 i la 108,5 TJ n 1990. La un pre mediu al energiei primare de 0,268 GBP/therm, economiile de cheltuieli rezult a fi 1987 104862 GBP 1988 138484 GBP 1989 188518 GBP 1990 275700 GBP conducnd la o durat brut de recuperare a investiiei de 2,25 ani (1987, 1988 i o parte din 1989). Beneficii financiare indirecte au mai fost generate de : informaii permind funcionarea optim i mbuntirea calitii produciei; uniformizarea produciei; reducerea duratei de schimbare a tipului sau calittii produselor; secvene predeterminate de pornire i oprire; sistem informaional flexibil i rapid. Sistemul s-a autoperfecionat n timp, valorificnd experiena acumulat n cei aproape cinci ani de funcionare. Sunt prevzute n continuare alte mbuntiri: Planificarea produciei; Extinderea monitorizrii ctre instalaia de tiere; Funcii n domeniul costurilor;

66

ntocmirea auditului energetic

Comunicaii cu celelalte maini de hrtie i cu departamentul de vnzri. n 1990, compania minier Cleveland Potash Ltd a numit un responsabil cu energia pentru filiala sa de exploatare i de procesare primar [5]. Acesta i-a nceput aciunea prin identificarea zonelor cu potenial semnificativ de realizare a unor importante economii de energie. Odat identificate, responsabilul cu energia s-a adresat departamentelor de care aceste zone depindeau din punct de vedere administrativ pentru gsirea celor mai adecvate soluii i metode. Este un exemplu clasic de management coordonat al energiei. Factura energetic anual a filialei se ridica la 6,5 milioane GBP, din care 30% pentru combustibil lichid greu i 70% pentru energie electric. Plecnd de la rezultatele monitorizrii consumurilor pe o perioada de 12 luni premergtoare numirii sale, responsabilul cu energia a ntocmit un plan n 10 puncte. Aceste puncte erau urmtoarele: Asigurarea angajamentului de sus i pn jos; Intocmirea unui audit energetic; Stabilirea unei strategii clare privind tarifele pentru energie; Dezvoltarea unui sistem de monitorizare i evaluare continu a consumurilor de energie; Contientizarea i motivarea personalului prin instruire periodic; Recurgerea ntr-o prima etap la msurile care nu implic costuri semnificative; Supravegherea regulat a instalaiilor consumatoare de energie; Integrarea msurilor de economisire a energiei n strategia general de aciune la nivelul filialei; Punerea la punct a unui sistem de finanare a proiectelor avnd ca scop economia de energie; Crearea unei structuri pentru analiza periodic a performanelor realizate n domeniul consumului de energie. Responsabilul cu energia a primit un buget propriu i libertatea de a participa la aciuni specifice (conferine, seminarii, adunri i expoziii). Auditul energetic a permis identificarea a trei direcii de economisire a energiei : Msuri care in de bunul sim tehnic; Revizuirea graficului de ncrcare a utilajelor n scopul reducerii cererii maxime de energie electric; Implementarea unor proiecte concrete de conservare a energiei. Apoi a fost implementat un sistem tip M&T bazat pe aparatele de msur existente i nsumnd circa 100 de puncte. Consumurile msurate erau raportate la

Auditul Energetic

67

volumul activitii. Stabilirea obiectivelor se face manual iar sistemul produce rapoarte sptmnale. Un plan pe termen mediu prevedea achiziionarea altor noi aparate de msur care s complecteze schema existent i s mreasc precizia de calcul a performanelor energetice realizate. Pentru a convinge i a motiva personalul, conducerea filialei a luat parte la dou seminarii privind managementul energiei. Activiti similare au fost planificate ulterior : cursuri speciale pentru operatori; cursuri despre utilizarea i manipularea combustibilului lichid greu; cursuri despre distribuia aburului i recuperarea condensatului. Filiala CP Ltd avea o cerere minim de putere electric de circa 8 MW. Tot ce depaea acest prag era achiziionat liber de pe piaa energiei electrice. Cu ajutorul unor programe speciale care permit anticiparea preului de vnzare al energiei electrice pe pia pentru ziua urmtoare, responsabilul cu energia a reuit s stabileasc varianta optim de ncrcare a agregatelor, care corespunde minimizarii cheltuielilor cu energia. n fiecare zi responsabilul cu energia afiaz n mai multe locuri grafice care indic gradul optim de ncrcare i efectele sale asupra costurilor. Analiza costurilor a mai indicat i alte soluii de adaptare a funcionrii n vederea reducerii cheltuielilor cu energia. a. Generatorul electric de avarie (1 MW) era utilizat timp de 90 de minute pe zi, patru zile pe sptmna n lunile de iarn, n perioada vrfului de sarcin. O analiz economic detaliat a impus schimbarea acestei practici. b. Maina care ridica minereul la suprafata consuma o putere de 5,5 MW. Mecanismul de frnare regenerativ reducea puterea absorbita din exterior la 1,5 MW. Utilizarea mainii n timpul vrfului de sarcin a fost evitat schimbnd graficul de lucru n subteran. In loc ca fiecare schimb s execute operaii identice, s-a introdus un sistem de repartiie diferit a sarcinilor pe schimburi. Astfel, un schimb avea ca sarcin obinerea prin explozie a minereului i transportul su prin subteran, urmtorul schimb avnd ca sarcin aducerea minereului la suprafa, evitndu-se astfel ridicarea minereului n timpul vrfului de sarcin. Departamentele filialei au fost ncurajate s propun msuri de conservare a energiei care nu implic costuri dar care au efecte imediate i semnificative. Sunt aplicate pe loc scheme al cror cost nu depete 10000 GBP i care au o durat de recuperare de pn la doi ani. Proiectele mai mari (ntre 50000 i un milion) trebuie s beneficieze de un studiu tehnico-economic (prefezabilitate). Astfel s-a instalat un motor cu turaie variabil pentru antrenarea unei pompe, eliminnd necesitatea unei a doua uniti de pompare, a fost eliminat unul dintre ventilatoarele care asigur aerul comprimat pentru patul fluidizat prin modificarea traseului aerului i s-a redus lucrul mecanic de frecare la celulele flotaiei.

68

ntocmirea auditului energetic

Aceste trei msuri au costat 15000 GBP i au adus economii de 56000 GBP/an, ceea ce nseamn o durata de recuperare de 14 sptmni. Responsabilul cu energia este implicat i n proiecte mai costisitoare privind efectele asupra mediului ambiant : - recuperarea cldurii i reducerea coninutului de SO2 i Nox din gazele de ardere evacuate din cazane; - recuperarea cldurii de la gazele de ardere evacuate dintr-un usctor rotativ. Creterea randamentului cazanului de abur, reducerea cererii de abur i eliminarea pierderilor datorate mersului n gol au dus la alte economii de energie. Monitorizarea consumului de energie electric n perioada oct. 1989 - sept. 1990, nainte de numirea responsabilului cu energia, i apoi n perioada aug. 1991 iulie 1992, la circa un an dup numire, a indicat o reducere a consumului specific de la 94 kWh/t la 87,4 kWh/t, echivalnd cu economii de 325000 GBP/an. Planul n 10 puncte s-a dovedit un succes i poate fi preluat i de alte ntreprinderi industriale. El presupune angajament la toate nivelurile, delegarea responsabilitii de la nivelul superior spre cele inferioare i stabilirea de obiective realiste care pot fi atinse.

4.

LEGTURA DINTRE AUDITUL ENERGETIC I AUDITUL DE MEDIU

O politic judicioas de prezervare a mediului nu se poate construi fr o abordare realist a problemelor energetice. Politica energetic naional este o strategie pe termen lung care vizeaz mai multe aspecte, printre care: sursele, compoziia i structura balanei de energie primar; politica de preuri i tarife pentru energia primar i energia direct utilizabil; minimizarea consumurilor de resurse energetice primare la nivel naional prin adoptarea unor tehnologii performante de conversie, transport i utilizare final; nlocuirea, n perspectiv, a energiilor convenionale neregenerabile cu cele regenerabile. Efectele ecologice ale politicii energetice constau n esen n reducerea consumului de resurse naturale i n reducerea calitativ i cantitativ a emisiilor poluante n mediul ambiant. Politica energetic i politica de mediu se coreleaz i se completeaz reciproc, ambele viznd ctre aceleai efecte. Ca i n domeniul energiei, n domeniul mediului mijlocul cu care se evalueaz starea mediului este bilanul material i energetic. Cuantificarea efectelor ecologice necesit, ca i n cazul analizei energetice, cunoaterea volumului activitii (pentru sectorul industrial a datelor de producie). Efectul ecologic se raporteaz n general la producia realizat ntr-un interval de timp dat. n ultimii ani auditul a devenit un instrument valoros n domeniul managementului calitii sistemelor. Alturi de conceptul de management al energiei, conceptul de management de mediu a evoluat rapid pe plan mondial, n special n sectorul industrial. Dac scopul auditului energetic este desprinderea unor msuri n vederea bunei gospodriri a resurselor energetice i de materii prime care se traduce prin reducerea consumurilor specifice n cadrul conturului ntreprinderilor industriale, auditul de mediu permite stabilirea unor msuri n vederea reducerii contribuiei ntreprinderii industriale la epuizarea resurselor energetice i de materii prime mondiale. Modul de desfurare al proceselor industriale n cadrul unui contur considerat, eficiena consumurilor energetice i de materii prime, se reflect i

70

Legtura dintre auditul energetic i auditul de mediu

printr-un anumit impact asupra mediului. Consumurile de resurse naturale neregenerabile i emisiile poluante sunt cuantificate prin indicatori de impact. n prezent, respectarea reglementrilor i actelor legislative aferente proteciei mediului constituie parte integrant a strategiei ntreprinderilor industriale. Acestea se traduc prin restricii n funcionare, investiii n echipamente pentru depoluare i cheltuieli de exploatare cu valori semnificative. Deoarece fluxul i caracteristicile fizice i chimice ale emisiilor rezultate din diferitele procese industriale, n timpul funcionrii normale, nu pot depi limitele valorice impuse prin reglementrile n vigoare, sunt necesare investiii i cheltuieli de exploatare suplimentare aferente echipamentelor specifice i msurilor luate pentru tratarea i eliminarea deeurilor rezultate n cadrul proceselor industriale. Strategia global a ntreprinderilor trebuie s aib n vedere aspectele ecologice ale activitii lor: restriciile impuse n funcionare de cerinele de protecie a mediului, probabilitatea apariiei accidentelor n funcionare etc. Ea trebuie s anticipeze evoluia reglementrilor n domeniu, evitnd astfel plata unor ecotaxe. n ultimele decenii, problema controlului polurii industriale a parcurs mai multe stadii i anume: a) Diluia, care reprezint un stadiu promovat n trecut, presupune evacuarea poluanilor direct n mediu i se bazeaz pe proprietile apei, aerului i solului de a dilua i neutraliza impactul acestora. n prezent, aceast abordare este acceptat la scar redus, numai n cazurile n care cantitatea de deeuri este foarte mic n raport cu capacitatea mediului receptor. b) Tratarea presupune colectarea poluanilor la captul procesului de producie, n vederea separrii sau neutralizrii acestora prin diferite metodologii. c) Producia curat este o abordare preventiv, modern i de perspectiv n raport cu mediul, care conduce la evitarea i/sau minimizarea problemelor de mediu. Diluia, tratarea i reciclarea nu constituie soluii pe termen lung. Tendina actual de dezvoltare industrial, care conduce att la dezvoltarea produciei dar i a consumului, simultan cu creterea marilor aglomerri urbane i industriale, determin deversarea n mediu a unor cantiti importante de poluani peste capacitatea de diluie a sistemelor naturale, diluia devenind ineficient n noua conjunctur. Aplicarea metodelor de tratare a poluailor poate conduce la creterea nejustificat a costurilor de producie prin creterea cotei aferente instalaiilor de depoluare, segment neproductiv al procesului de producie. Reciclarea nu are o pia suficient pentru produsele oferite. Tratarea i reciclarea pot oferi ele nsele noi reziduuri, multe mai duntoare dect cele iniiale. Pentru eliminarea deficienelor stadiilor de control al polurii mai sus menionate, s-a adoptat soluia implementrii tehnologiilor i apoi a produciei curate. Evitarea polurii s-a dovedit o soluie mai bun dect tratarea ulterioar a

Auditul Energetic

71

consecinelor funcionrii industriale. De asemenea, aplicarea conceptului produciei curate conduce simultan cu grija fa de mediu la reducerea costurilor i creterea calitii produselor. Conceptul de producie curat a evoluat din cel anterior de tehnologie curat i respect cele trei deziderate ale aplicrii tehnologiilor curate: mai puini poluani evacuai n mediul natural; mai puine deeuri (tehnologii fr deeuri sau cu producere redus de deeuri); consum mai redus de resurse naturale materiale (materii prime, energie, ap). Producia curat este o continuare a conceptului de tehnologie curat extinznd caracteristicile acestora din sfera procesului de producie (cuprinznd toate fazele acestuia) n sfera ciclului de via a produselor, avnd ca obiectiv prevenirea i minimizarea riscurilor pe termen scurt i lung pentru oameni i mediu. Conceptul i practica managementului de mediu a evoluat, pe plan mondial, n paralel cu conceptul de management energetic. Implementarea ambelor sisteme se face prin metodologii similare, iar rezultatele finale obinute pentru unul din sisteme pot contribui la buna aplicare a celuilalt. n general, pentru evaluarea impactului asupra mediului a unui ansamblu de instalaii industriale, se pot utiliza diferite metodologii cum sunt: raportul de mediu, studiul de impact, analiza ciclului de via, auditul de mediu. Prin similitudine cu managementul energiei, managementul de mediu utilizeaz ca principal etap aplicarea auditului de mediu. Auditul de mediu const n aprecierea impactului direct sau indirect asupra mediului a activitilor unei organizaii ntr-un interval de timp i ntr-un spaiu geografic prealabil definit. Aceast metodologie permite diagnosticarea comportrii organizaiei respective n raport cu mediul, n vederea detectrii prioritilor n aceast direcie. O alt metodologie de evaluare a impactului asupra mediului, care utilizeaz ca instrument bilanul materie-energie i n acelai timp are ca rezultat indicatori similari cu cei specifici analizei energetice (de exemplu eficiena utilizrii resurselor naturale), este analiza ciclului de via (ACV). Conform definiiei SETAC (Society of Environmental Toxicology and Chemistry), ACV reprezint o evaluare a impacturilor unui sistem asupra mediului, care constau n ansamblul activitilor asociate unui produs, de la extracia materiilor prime aferente pn la eliminarea deeurilor rezultate. Conform normei ISO/FDIS 14040, ACV const n inventarierea intrrilor i ieirilor aferente unui sistem de produse ca i potenialele impacturi asupra mediului ale acestuia, pe parcursul ntregii durate de via. Evaluarea diferitelor procese industriale, din punct de vedere al impactului asupra mediului, prin metodologia ACV, presupune parcurgerea a patru etape metodologice principale, stabilite prin normele ISO 14040: definirea obiectivelor urmrite prin studiu;

72

Legtura dintre auditul energetic i auditul de mediu

realizarea bilanului materie energie, pentru procesul industrial considerat; calculul cantitilor de poluani emii n cadrul procesului; evaluarea impactului asupra mediului. Ambele metodologii utilizeaz ca etap principal bilanul material i energetic. Acesta prezint toate aspectele caracteristice precum i etapele de realizare menionate n capitolele anterioare, iar concluziile rezultate n urma aplicrii acestora ofer informaii care pot caracteriza conturul dat att din punct de vedere energetic ct i din punct de vedere ecologic. Aceast metodologie permite evaluarea impactului unei activiti industriale asupra mediului, datorit interconexiunilor existente ntre o ntreprindere industrial i mediu, prin dou aspecte principale consumul de resurse naturale materiale, ceea ce conduce la epuizarea rezervelor mondiale; eliminarea n mediu (ap, aer, sol) a substanelor poluante. Ambele aspecte de cuantificare ecologic nglobeaz probleme energetice: intensitatea energetic a unui produs sau proces, exprimat prin mrimea consumurilor specifice de resurse energetice; mrimea absolut sau relativ a emisiilor poluante, dependent de suportul material i/sau energetic purttor. Auditul de mediu contribuie la protejarea mediului i ajut la conformarea cu reglementrile de mediu locale, regionale, naionale i internaionale. De asemenea, prin practicarea auditului se reduce riscul de plat a ecotaxelor i a penalizrilor datorate nerespectrii reglementrilor de mediu de ctre ntreprinderile industriale, fapt care conduce la efecte economice pozitive. Practica a demonstrat i alte avantaje ale ntocmirii auditului de mediu i anume: Posibilitatea comparaiei din punct de vedere al impactului asupra mediului a proceselor sau ntreprinderilor industriale i a schimbului de informaii ntre acestea; Identificarea surselor de economii de costuri prin reducerea consumurilor specifice de resurse energetice i de materii prime dar i prin reducerea poluanilor i deeurilor rezultate din procesele industriale; Asigurarea unei baze de date privind strategia tehnologic a ntreprinderii, luarea unor decizii pentru nlocuirea tehnologiilor existente cu altele noi, cu impact mai redus asupra mediului; Creterea gradului de contientizare a personalului cu privire la politica i responsabilitile de mediu; Sprijinirea relaiilor cu autoritile n domeniul mediului, prin evidenierea preocuprii ntreprinderii n ceea ce privete respectarea reglementrilor n vigoare din acest domeniu.

Auditul Energetic

73

Auditul de mediu este definit, conform ISO 14010 din 1995, ca fiind un proces metodic i documentat de verificare a probelor de examinat, care trebuie obinute i evaluate n mod obiectiv, pentru a determina dac activitile, evenimentele, condiiile, sistemele de management privind mediul sau informaiile aferente se conformeaz criteriilor de examinare, urmat de comunicarea rezultatelor solicitantului. Realizarea bilanului materie - energie constituie o etap important a analizei mediu. n cadrul acestei etape, caracterizarea complet a sistemului industrial se face prin: stabilirea conturului de bilan (limitele sistemului considerat, avnd n vedere subsistemele componente); specificarea tipurilor de instalaii (echipamente) utilizate, n cadrul conturului considerat; descrierea ansamblului procesului (sau proceselor) care se desfoar n cadrul conturului considerat. n cadrul conturului, se pot considera mai multe subsisteme, pentru fiecare dintre acestea stabilindu-se fluxurile de intrri i ieiri: materii prime, ap i energie (fig 4.1) E i M i Ai Subsistem i L i G i R i D i EP i

P i

Figura 4.1 Fluxuri de intrri i ieiri aferente unui subsistem i Semnificaiile notaiilor din figura 8.1 sunt: E i reprezint energia intrat n subsistemul i; M i- materia prim intrat n subsistemul i; A i- apa intrat n subsistemul i; P i- producia, materie sau energie a subsistemului i; L ieflueni lichizi rezultai din subsistemul i; G i- eflueni gazoi rezultai din subsistemul i; R i- subproduse sau materii reciclabile rezultate din subsistemul i; D i - deeuri ale subsistemului i; EP i pierderi de energie ale subsistemului i. Conform principiului conservrii materiei se poate scrie bilanul material al conturului considerat, sub urmtoarea form general:

Intrari = Pr oductie + Acumulari + Iesiri

Intrrile cuprind ap, resurse energetice, materii prime, materiale etc.; Producia se compune din produsele rezultate din cadrul subsistemelor;

74

Legtura dintre auditul energetic i auditul de mediu

Acumularea se compune din materii stocate n cadrul subsistemelor; Ieirile aferente subsistemelor sunt produse, secundare, emisii gazoase, emisii lichide i deeuri solide. Se consider dou categorii principale: ieiri aferente procesului industrial efectiv; ieiri aferente celorlalte subsisteme (de exemplu extraciei, prelucrrii i transportului combustibilul i materiilor prime pn la intrarea n unitatea industrial). Pentru ieirile aferente arderii, conform ultimilor normative aflate n vigoare la nivelul UE (1998), se poate adopta o list comun cu elementele coninute de gazele emise: praf, CO, CO2, SOx, NOx, CH4, alte hidrocarburi. Pentru ieirile aferente etapelor ciclului de via al combustibilului anterioare arderii (extracie, prelucrare, transport) se poate adopta urmtoarea list comun de substane: praf, CO, CO2, SOx, NOx, CH4, HC sau COV, metale. Indicatorul pe baza cruia se poate evalua impactul asupra mediului a consumului de resurse materiale i energetice a unei ntreprinderi industriale este epuizarea rezervelor naturale. Pentru determinarea parametrilor care caracterizeaz impactul asupra mediului se consider toate subsistemele componente ale conturului de bilan analizat. -

5.

CARACTERISTICILE CONSUMURILOR DE ENERGIE

Pentru clasificarea consumurilor de energie pot fi avute n vedere mai multe aspecte cum ar fi: natura purttorului de energie; destinaia consumului; modul propriu de variaie a cererii de energie (zilnic, sptmnal, sezonier i anual); durata anual a alimentrii cu energie. n funcie de destinaie se disting urmtoarele categorii de consumuri de energie: a) consumuri pentru realizarea i meninerea unor anumite condiii de munc i de via (unui anumit nivel de confort), cum ar fi cele destinate nclzirii, ventilrii, climatizrii, preparrii apei calde de consum, transportului intern, comunicaiilor etc.; b) consumuri cu caracter tehnologic (industrial), aferente activitilor cu caracter productiv, proceselor tehnologice etc. n funcie de durata anual de alimentare se disting urmtoarele categorii de consumuri de energie: a) consumuri cu caracter permanent, deloc sau puin dependente de variaiile climaterice din cursul anului (cele mai multe consumuri tehnologice, consumul de cldur pentru prepararea apei calde etc.); b) consumuri cu caracter sezonier, dependente de mrimea temperaturii exterioare (consumurile pentru nclzire, ventilare, climatizare etc.). Definirea cererii de energie a unui mare consumator sau a unui grup de consumatori mai mici la un moment dat const n precizarea urmtoarelor aspecte: valorile limit ale cererii momentane (maxim, minim); consumurile lunare, sezoniere i anuale de energie realizate sau preliminate; durata anual a alimentrii cu energie, n cazul existenei mai multor perioade caracteristice, durata fiecreia dintre acestea; modul de variaie specific al cererii de energie pentru un interval cu durata unei zile, a unei sptmni, a unui sezon i/sau a unui an. Cererea total de energie la nivelul unui contur dat rezult prin nsumarea cererilor diferitelor categorii i/sau grupri de consumatori. Consumatorii de energie se pot clasifica la rndul lor n trei mari categorii:

76

Caracteristicile consumurilor de energie

consumatori casnici sau rezideniali (locuine, spaii comerciale, coli, spitale etc.); consumatori publici de tip urban (transportul electric n comun, alimentarea centralizat cu ap potabil, alimentarea centralizat cu cldur, tratarea deeurilor i apelor uzate etc.); consumatori industriali (ntreprinderi industriale mici, mijlocii sau mari). n cazul unor consumuri simultane de energie electric i cldur cu potenial termic mediu sau cobort, consumatorii sunt caracterizai printr-un indice de structur a consumului, definit prin raportul ntre cererile maxime, medii sau momentane de energie electric i respectiv de cldur. Aceast mrime influeneaz i n anumite situaii chiar determin natura i caracteristicile soluiei de alimentare cu energie sau modalitatea de tarifare convenabil consumatorului. Consumul de energie electric are mai multe destinaii i anume: iluminat casnic i public, tele i radiocomunicaii, transport electric n comun, pomparea apei potabile, a agenilor termici i a apelor uzate, desfurarea diverselor activiti industriale productive etc. Trebuie precizat faptul c fiecare categorie (destinaie) de consum are caracteristici diferite, care nu pot fi neglijate la stabilirea prin nsumare a cererii totale de energie. Consumul de cldur cu nivel termic cobort sau cel mult mediu are la rndul su mai multe destinaii: nclzire, ventilare, climatizare; prepararea apei calde menajere/sanitare; tehnologic (alimentarea cu cldur a unei activiti productive desfurate ntr-o ntreprindere industrial sau a unei utiliti publice). Cldura este transportat de la surs la consumatorul final prin intermediul unui agent termic, ale crui natur i parametrii sunt n general adaptate destinaiei consumului. i n acest caz, diferitele categorii de consum prezint caracteristici diferite. Trebuie precizat faptul c, datorit limitrilor de natur tehnic, cererea de cldur cu potenial termic ridicat este asigurat numai prin arderea direct a combustibilului n perimetrul instalaiei consumatoare. nsumarea consumurilor pentru stabilirea valorii maxime a cererii totale aferente diferitelor categorii sau grupuri de consumatori alimentai de ctre aceeai surs se face innd seama de gradul de simultaneitate al cererilor respective. De asemenea, simultaneitatea consumurilor de energie electric i termic (diurn, sptmnal, sezonier, anual) ale aceluiai consumator constituie un aspect important n definirea cererii respective de energie, care poate avea consecine importante asupra eficacitii soluiilor de alimentare cu energie prin cogenerare. Consumatorii de cldur pentru nclzirea, ventilarea i condiionarea spaiilor, fie c acetia sunt casnici, publici sau industriali, prezint o serie de caracteristici comune legate de tipul de clim i condiiile meteorologice din zona de amplasament:

Auditul Energetic

77

durata de alimentare; curba de variaie a temperaturii exterioare. Consumatorii de energie de tip industrial prezint la rndul lor o mare diversitate sub aspectul scrii de putere, al indicelui de structur a consumului de energie, al duratei alimentarii cu energie i al modului specific de variaie a cererii. ntre caracteristicile cererii de energie, modul de variaie n timp prezint cele mai multe particulariti, deoarece el constituie rezultatul suprapunerii efectelor unor factori bine determinai i a unor factori aleatori. Problema reducerii consumurilor de energie, respectiv a creterii eficienei energetice, este abordabil indiferent de natura i caracteristicile consumului sau consumurilor, prin recurgerea la dou categorii de msuri avnd ca scop: reprogramarea funcionrii i reabilitarea instalaiilor i echipamentelor existente fr modificri eseniale; identificarea i implementarea unor soluii tehnice noi de instalaii, echipamente i tehnologii cu performane tehnice, energetice i economice superioare.

5.1

CONSUMURI DE ENERGIE AFERENTE CLDIRILOR

Avnd n vedere destinaia, consumurile de cldur pentru nclzire, ventilare, climatizare i prepararea apei calde, se pot ncadra n categoria consumuri energetice aferente cldirilor. Eforturile de reducere ale oricrui tip de consum de energie trebuie s se bazeze pe cunoaterea factorilor si de influen. Obiectivele aciunilor de ameliorare a eficienei energetice a cldirilor sunt, n ordine: realizarea i meninerea condiiilor de confort; eliminarea pierderilor energetice; monitorizarea corespunztoare a consumurilor energetice. Msurile adoptate sunt n general orientate n urmtoarele direcii principale: instalarea unor sisteme pentru msurarea i controlul (reglajul) consumurilor energetice; intervenii n structura cldirilor, pentru reducerea pierderilor de energie termic a acestora; mbuntirea caracteristicilor tehnico-funcionale ale instalaiilor i echipamentelor consumatoare; adoptarea unor soluii de recuperare avansat a resurselor energetice secundare. Un sistem de msur corect proiectat, dimensionat i amplasat constituie baza unui management energetic eficient i conduce la obinerea de economii semnificative de energie. Numrul i calitatea aparatelor de msur instalate depind de tipul cldirii i mrimea facturii energetice. n funcie de gradul de complexitate al cldirii se poate utiliza unul dintre urmtoarele tipuri de sisteme:

78

Caracteristicile consumurilor de energie

msurarea consumurilor totale este asigurat de furnizorii de energie, sistem care nu ofer informaii asupra locului de consum; msurarea i nregistrarea consumurilor energetice n principalele puncte de consum, sistem care ofer informaii asupra compartimentelor (grupelor de consumatori); msurarea consumurilor pe fiecare utilizator final, sistem care permite identificarea tuturor consumatorilor dintr-o incint. 5.1.1 Consumul de cldur pentru nclzirea spaiilor

Principalele elemente de care depinde mrimea consumului de cldur pentru nclzire se pot grupa n urmtoarele categorii: a) natura i destinaia incintei nclzite precum i specificul activitii desfurate n interiorul acesteia: locuine, instituii publice i administrative, instituii culturale, coli, cmine de copii, spitale, hale industriale etc.; degajri de cldur; b) elemente geografice i climaterice: zona geografic n care este amplasat incinta (cldirea), temperatura exterioar de calcul, viteza de calcul a vntului, orientarea geografic, gradul de expunere la vnt, temperatura de calcul a solului, adncimea pnzei de ap freatic; c) elemente constructive i caracteristici termofizice (densitate, cldur, specific, conductivitate termic, coeficieni de transfer de cldur, permeabilitate termic, ineria termic) ale elementelor de construcie ale incintei: tip materiale de construcii (crmid, panouri beton), tip perei (interior, exterior), grosime perete, tip planee, tip pardoseal, tip izolaie, ui i ferestre (interioare, exterioare, simple, duble, materiale), rosturi; coeficieni de transmitere a cldurii; d) caracteristicile tehnico-constructive ale aparatelor de schimb de cldur, modul de exploatare i ntreinere; e) regimul de alimentare cu cldur, modul de reglare a cldurii livrate, durata de alimentare cu cldur, ntreruperi acceptate n alimentarea cu cldur etc. Metodele de reducere a consumului de cldur pentru nclzire se aplic n dou etape: n faza de concepie i proiectare a ansamblului cldirii; n cursul existenei acestora. Asupra unora dintre elementele care influeneaz mrimea consumului de cldur pentru nclzire nu se poate interveni: natura i destinaia incintei nclzite; poziia geografic i condiiile climaterice. De aceea, principalele metode de reducere a consumului de cldur, vor fi orientate ctre aspecte accesibile:

Auditul Energetic

79

caracteristicile constructive, fizice i termice ale incintei alimentate cu cldur; caracteristicile tehnico-constructive ale aparatelor de schimb de cldur pentru nclzire; regimul de alimentare i modul de reglare a cldurii livrate. O prim categorie de metode vizeaz tipul constructiv al aparatelor consumatoare, precum i sistemele de msur, reglare i control amplasate la nivelul acestora. n general aceste msuri sunt avute n vedere n faza de concepie i proiectare, orientarea actual fiind ctre echipamente performante, bazate pe tehnologii de ultim or n domeniul respectiv. Controlul sistemelor de nclzire conduce la economii importante de energie pentru toate tipurile de cldiri. Utilizarea contoarelor de energie termic care nregistreaz cantitatea de agent termic i temperaturile pe tur i retur permite calcularea automat a energiei termice consumate n perioada de nclzire. O importan deosebit o are dimensionarea, ntreinerea i exploatarea corect a sistemelor de distribuie a cldurii de la surs la aparatele consumatoare (diametre optime de conducte i grosimi ale izolaiei, grad de etaneitate, regim piezometric etc.). Recuperarea resurselor energetice secundare i utilizarea resurselor regenerabile, n special a energiei solare, sunt msuri care conduc la economii semnificative la factura energetic. O serie de metode de reducere a consumului de cldur pentru nclzire vizeaz incinta, respectiv cldirea nclzit: mbuntirea constructiv a incintelor printr-o compartimentare corespunztoare, ceea ce conduce la diminuarea pierderilor de cldur prin infiltraii i ventilare natural; reducerea suprafeelor vitrate, avndu-se n vedere reducerea iluminatului natural i creterea consumului de energie electric pentru iluminatul artificial; mbuntirea caracteristicilor fizice i termice ale materialelor de construcie utilizate pentru realizarea incintei; intervenii n anvelopa cldirii care cuprinde acoperiul, zidurile, podeaua, uile i ferestrele cldirii. Pierderile de energie n cldiri prin elementele de construcie sunt semnificative. Actualele metode de reducere a pierderilor presupun izolarea i etanarea anvelopei, dublarea geamurilor etc. Materialele izolante utilizate au ca principal caracteristic capacitatea de a menine aer, deoarece aerul este un izolant natural foarte bun. Alte caracteristici deosebit de importante ale materialelor izolante sunt flexibilitate la temperatura de lucru, antiinflamabilitate, rezistena la ap i vapori de ap, rezistena chimic, uurina n depozitare i manevrare etc. Dintre materialele izolante cele mai

80

Caracteristicile consumurilor de energie

utilizate sunt vata mineral, fibra de sticl, spuma poliuretanic i polistirenul expandat. Conductibilitatea lor termic este cuprins ntre 0.03-0.05 W/mK. Izolarea acoperiului este cea mai eficient msur din punct de vedere al economiei de energie, avnd n vedere ponderea mare a pierderilor de cldur prin acoperi. Izolarea acoperiului se poate face n mod normal (inserarea unui strat izolant ntre plafon i hidroizolaia acoperitoare) sau invers (peste hidroizolaie se depune stratul termoizolant). Acest ultim procedeu compenseaz deficienele izolaiei normale. Izolarea zidurilor conduce la creterea confortului termic i diminuarea considerabil a pierderilor energetice. Izolaia extern are avantajul c nu perturb funcionarea cldirii i are ca efect pstrarea ntregii structuri calde i uscate. Ea se realizeaz cu ajutorul materialelor izolante fixate mecanic sau cu adezivi i consolidate cu plas sau printr-o combinaie de izolaie i tencuial de ciment. Izolaia aplicat pe partea interioar a pereilor prezint avantajul c nu necesit modificarea faadei cldirii, se poate aplica numai pe anumite poriuni ale cldirilor i este mai uor de aplicat. Metoda prezint i dezavantaje, deoarece conduce la ntreruperea activitii interioare n timpul lucrrilor i creeaz dificulti n amplasarea sistemelor de conducte, n alimentarea cu energie electric i n amplasarea instalaiilor consumatoare. Izolarea interioar reduce spaiul util al incintelor i nu poate evita apariia punilor termice. Izolarea rosturilor se face cu o spum pe baz de vat mineral i polistiren expandat i se aplic ntre zidul interior i cel exterior. Acest tip de izolaie are un cost relativ sczut i durat de recuperarea mic. Izolarea fundaiei i izolarea pardoselii evit i ea apariia punilor termice. Defectele de structur ale cldirii i deschiderea necontrolat a uilor i ferestrelor conduc la pierderi importante de cldur. Pentru etaneizarea elementelor mobile (ui, ferestre) se utilizeaz materiale tip spum i materiale textile. De asemenea, se urmrete reducerea pe ct posibil a numrul de deschideri a uilor i ferestrelor. Ferestrele constituie zone cu pierderi importante de cldur n cadrul cldirilor. De asemenea, apar frecvent puni termice ntre ram i perete. Dublarea geamurilor poate reduce pierderile cu mai mult de 50%. n concluzie, intervenia n anvelopa cldirii se face pe baza calculelor tehnico-economice, punndu-se n balan investiiile necesare i beneficiile obinute sub toate aspectele. 5.1.2 Consumul de cldur pentru ventilare

Consumul de cldur pentru ventilare asigur nclzirea aerului proaspt introdus ntr-o incint, n vederea nlocuirii unei cote echivalente de aer viciat evacuat n exterior. n funcie de cantitatea de noxe prezent n incint, regimurile posibile de funcionare a instalaiilor de ventilare sunt:

Auditul Energetic

81

n circuit deschis (fr recircularea aerului din interior); mixt (cu recirculare parial a aerului din interior); n circuit nchis (cu recircularea total a aerului din interiorul incintei). Principalele elemente de care depinde mrimea consumului de cldur pentru ventilare sunt: elemente geografice i climaterice : zona geografic n care este amplasat incinta (cldirea), temperatura exterioar de calcul, direcia, frecvena i viteza medie a vntului; elemente dependente de natura activitii, destinaia incintei i cantitatea i gradul de nocivitate al noxelor emise. Acestea influeneaz numrul de schimburi de aer cu exteriorul (frecvena), regimurile de funcionare ale instalaiei de ventilare i anume durata zilnic de funcionare respectiv ntreruperile n funcionare n cursul unei zile precum i sptmnale (weekend, srbtori legale); caracteristicile constructive ale incintei: volumul interior, temperatura i cldur specific a aerului din interiorul incintei; caracteristicile tehnico-constructive ale aparatelor de ventilare i modul de exploatare, gradul de ntreinere i sistemele de reglare utilizate; Metodele de reducere a consumului de cldur pentru ventilare, ca i n cazul consumului de cldur pentru nclzire, se analizeaz n dou situaii: n faza de concepie i proiectare a instalaiilor consumatoare; n cursul exploatrii instalaiilor deja existente. n ambele ipoteze metodele sunt orientate ctre anumite categorii de elemente, menionate anterior. Reducerea consumului de cldur pentru ventilare se poate realiza n principiu prin aceleai metode ca i n cazul nclzirii, la care se adaug msuri specifice cum sunt: utilizarea pe ct este posibil a ventilrii n circuit nchis (i/sau mixt), n limitele admise de noxele degajate n interior; reducerea numrului de schimburi de aer cu exteriorul (n cazul ventilrii n circuit deschis), n concordan cu necesitile locale ale incintei; scurtarea intervalelor de ventilare (n cazul n care nu se dispune de sisteme de automatizare, care s permit pornirea i oprirea automat, la atingerea anumitor parametrii limit); oprirea instalaiilor de ventilare pe timpul pauzelor, zilelor de weekend i a srbtorilor; dotarea cu sisteme de reglare automat a temperaturii i umiditii aerului; mbuntirea performanelor tehnice ale aparatelor i instalaiilor utilizate;

82

Caracteristicile consumurilor de energie

mbuntirea performanelor n funcionarea bateriilor de nclzire a aerului, utilizate n centralele de ventilare, precum i a aerotermelor, n cazul ventilrii locale a incintelor; ntreinerea i exploatarea corect a instalaiilor; 5.1.3 Consumul de cldur pentru prepararea apei calde

Mrimea acestui tip de consum de cldur depinde n primul rnd de natura consumatorului, de gradul de dotare cu instalaii sanitare i de tipul acestora. Durata zilnic de alimentare cu ap cald precum i modul de variaie a cererii n cursul unei zile i n cursul sptmnii depind de tipul i numrul consumatorilor arondai unei surse. Temperatura apei reci din reeaua de ap potabil, utilizat pentru prepararea apei calde de consum, precum i temperatura apei calde preparate, influeneaz n mod direct mrimea consumului i modul de variaie a acestuia. Caracteristicile tehnico-constructive ale instalaiilor utilizate pentru prepararea apei calde (concepia punctului termic), modul de exploatare, ntreinere i reglare pot influena la rndul lor mrimea i modul de variaie al consumului. Metodele de reducere a consumului de cldur pentru prepararea apei calde vizeaz principalele elemente menionate anterior: optimizarea programului (orarului) de funcionare a instalaiilor de ap cald; utilizarea de aparate economice (ex. dispersoare de du); contorizarea consumului de ap cald la consumatori; utilizarea acumulatoarelor de cldur; reducerea temperaturii de stocare a apei la 50oC; ntreinerea i exploatarea corect a instalaiilor de preparare a apei calde; curarea periodic a suprafeelor de schimb de cldur, pentru meninerea n timp a performanelor; limitarea temperaturii de calcul a apei calde la 50 oC, pentru reducerea depunerilor n instalaii i pentru a nu accentua fenomenele de coroziune a instalaiilor; sisteme de recirculare a apei calde; izolarea optim a conductelor de distribuie i a rezervoarelor de stocare, precum i ntreinerea n timp a acestora; utilizarea sistemelor de msurare i reglare automata. n cazul ntreprinderilor industriale, apar caracteristici suplimentare ale consumului de cldur pentru prepararea apei calde, care impun msuri suplimentare pentru reducerea acestuia: decalarea n timp a consumului de ap cald sanitar fa de consumul tehnologic de ap cald sau fierbinte, aspect care trebuie s

Auditul Energetic

83

fie avut n vedere la dimensionarea instalaiilor de producere, transport i distribuie a apei calde; desfurarea n timp a consumurilor n cursul zilei de lucru, pe baza acesteia obinndu-se reducerea valorii maxime i a duratei consumului; recuperarea resurselor energetice secundare i utilizarea resurselor regenerabile (energie solar, biomas).

5.2

CONSUMUL DE CLDUR TEHNOLOGIC

Scopul consumului de cldur tehnologic este asigurarea desfurrii n bune condiii a proceselor tehnologice. Consumatorii de cldur tehnologici prezint o mare diversitate, caracteristic transmis i consumurilor de energie. Ele sunt diferite sub aspectul destinaiei, naturii agentului termic, nivelului termic, continuitii, modului caracteristic de variaie etc. Agenii termici utilizai sunt abur, ap fierbinte, ap cald, aer cald, gaze de ardere, fluide organice naturale sau de sintez etc. Mrimea consumului de cldur tehnologic nu depinde de condiiile climaterice exterioare ci numai de natura i modul de variaie n timp a procesului (ciclic, continuu, intermitent). Ea depinde i de gradul de ncrcare al agregatelor tehnologice. Durata de utilizare a cererii maxime este n general mare i depinde de caracteristicile ramurii industriale creia i aparine procesul tehnologic, de numrul de schimburi i de modul de organizare a activitii n cadrul ntreprinderii industriale. Consumul de cldur tehnologic este parte integrant a sistemului energetic industrial. n funcie de stadiile conversiei energiei, alturi de subsistemul consumului, n cadrul sistemului energetic industrial, sunt incluse subsistemele producerii, transportului i transformrilor energetice intermediare. De aceea, msurile de reducere a consumului de cldur tehnologic se vor analiza n ansamblul sistemului energetic industrial, avnd n vedere nu numai optimizarea tehnologiei de consum, dar i optimizarea proceselor de producere, transport i transformri energetice. Principalele categorii de procese tehnologice, crora li se pot asocia consumuri de cldur, n funcie de natur, sunt: procese de nalt temperatur (500 1200 oC), care utilizeaz cldura dezvoltat de arderea combustibililor (pirotehnologice); procese de medie temperatur (200-400 oC), n general procese de acionare a mainilor unelte (ciocane, prese, compresoare) care pot utiliza ca agent termic abur i gaze;

84

Caracteristicile consumurilor de energie

procese de joas temperatura (120-150 oC), care sunt procese de nclzire sau rcire a diferitelor substane: distilare, uscare, fierbere etc. n cadrul acestor procese se utilizeaz ca agent termic aburul, apa cald, aer cald. De asemenea, agregatele industriale consumatoare de cldur sunt foarte diferite, n funcie de construcia, destinaia tehnologica i regimurile de utilizare. n funcie de considerentele amintite, clasificarea aparatelor industriale consumatoare de cldur se poate face: n funcie de natura procesului tehnologic la care particip: aparate n care are loc variaia regimului termic i aparate n care are loc modificarea strii de agregare; n funcie de modul n care are loc transmisia cldurii: aparate consumatoare n care transmisia cldurii se face prin suprafee de schimb de cldur i cu amestec; n funcie de regimul de funcionare: aparate cu aciune continu i aparate cu aciune intermitent. Msurile de reducere a consumului de cldur tehnologic vizeaz dou direcii principale: utilizarea final a cldurii la consumatori; celelalte componente ale sistemului energetic industrial, inclusiv interconexiunile dintre ele. n cele ce urmeaz vor fi abordate metodele aferente primei categorii. n funcie de problemele pe care le vizeaz, metodele de reducere a consumului de cldur industrial, pot fi grupate n pachete de msuri. Principalele aspecte abordabile cu efecte importante la nivelul optimizrii consumurilor industriale sunt adoptarea unor tehnologii performante n realizarea aparatelor consumatoare de cldur, dimensionarea tehnico-economic a acestora, n corelaie cu ansamblul sistemului industrial, care conduce la economii energetice importante. Efectele sunt considerabile, dac nc din faza de proiectare se alege corect tipul de agent termic i parametrii acestuia. Aceste elemente au o importan deosebit la reducerea pierderilor de cldur n cadrul verigii de utilizare final a energiei. Alegerea corect (pe baza unui calcul tehnico-economic) a naturii i parametrilor optimi ai agentului termic la consumator, se face n corelaie cu natura i parametrii agentului termic de transport. Creterea randamentelor de utilizarea a energiei n cadrul agregatelor consumatoare precum i modul de ncrcare a acestora se face n concordan cu tehnologiile adoptate. ntre msurile care vizeaz mrimea componentelor consumului tehnologic de cldur este i stabilirea valorilor reale ale cererii nete de energie util ale proceselor tehnologice. O importan deosebit n reducerea consumului de cldur tehnologic al unei ntreprinderi industriale o are decalarea valorilor maxime ale consumurilor componente. Alte metode de optimizare a consumului de cldur tehnologic, dei nu vizeaz n mod direct instalaiile tehnologice consumatoare, au o importan deosebit n reducerea consumului. Ele constau n alegerea formei optime de

Auditul Energetic

85

energie, mbuntirea randamentelor de conversie i de transport n subsistemele anterioare consumului, creterea randamentelor de producere, diminuarea pierderilor datorate necorelrii regimurilor de livrare cu cele ale cererii de cldur. Adoptarea unor soluii judicioase de recuperare a resurselor energetice secundare n interiorul conturului de bilan conduce la reducerea consumului de resurse primare.

5.3

CONSUMUL DE AER COMPRIMAT

Aerul comprimat este utilizat n ntreprinderile industriale, n special pentru mecanizarea i automatizarea proceselor de producie. Avantajele utilizrii aerului comprimat n proceselee tehnologice constau n aceea c aerul nu este explozibil, nu arde, nu condenseaz, nu este toxic sau poluant i este disponibil n cantiti nelimitate. In general, investiiile aferente instalaiilor pneumatice sunt mai mici dect cele aferente instalaiilor electrice. Mecanismele pneumatice permit funcionarea n condiiile unui mediu umed, exploziv i la temperaturi nalte. Aparatele i dispozitivele acionate pneumatic au la rndul lor o serie de avantaje : construcie simpl consum redus de materiale prezint posibilitatea standardizrii elementelor componente siguran n exploatare. Producerea, distribuia i consumul aerului comprimat sunt afectate de pierderi calitative i cantitative. Eficiena energetic a producerii aerului comprimat, denumit i eficien pneumatic, se exprim prin raportul ntre lucrul mecanic util efectuat de unitatea de aer comprimat n aparatul consumator i lucrul mecanic consumat de compresorul de aer. Pierderile n sistemul de producere apar n motorul de antrenare al compresorului i n compresorul propriu-zis. Ponderea cea mai mare o au pierderile n compresor, a cror reducere se poate obine prin fracionarea comprimrii n mai multe trepte, fiecare dintre ele urmat de o rcire intermediar. Pierderile compresorului mai depind de gradul mediu de ncrcare, de soluia de antrenare i de metoda de reglare a debitului. Pierderile prin scpri sunt determinate de neetaneitile traseului aerului de la surs la consumator (jocuri la cilindrii, sertare, supape i robinete). Pierderile prin scpri apar n cazul mecanismelor pneumatice att la mersul n sarcin ct i la mersul n gol. De multe ori, pierderile de aer comprimat prin scpri depesc ca valoare consumul util. De aceea, se recomand determinarea periodic a scprilor, att n timpul exploatrii ct i dup reparaii. Scprile se

86

Caracteristicile consumurilor de energie

pot determina cu ajutorul contoarelor, iar n cazul lipsei acestora sau a unei precizii insuficiente, ele se pot determina prin msurarea cderii de presiune a aerului n conducta principal, cu consumatorii deconectai. Experiena practic a dovedit faptul c, n cazul instalaiilor uzate, valoarea pierderilor prin scpri poate ajunge la 30 - 40% din volumul total de aer vehiculat. Pentru diminuarea pierderilor prin scpri, un rol important l are starea tehnic i modul de exploatare a dispozitivelor de nchidere i reglare. Creterea gradului de automatizare conduce la eliminarea pierderilor prin scpri din timpul opririlor. Nerespectarea normelor de dimensionare i construcie a consumatorilor pneumatici i a sistemelor de distribuie a aerului comprimat conduce la scderea presiunii aerului de alimentare i implicit la funcionarea nesatisfctoare a acestora. Pierderile sub form de cldur apar n cazurile n care, pentru economisirea aerului comprimat, se recurge la creterea temperaturii acestuia. Pentru diminuarea pierderilor de cldura n mediul ambiant, direct proportionale cu temperatura aerului, este necesar izolarea termic corespunzatoare a conductelor de aer comprimat. Pierderile prin frecare sunt determinate de rezistenele ntmpinate la curgerea aerului de la sursa de producere pn la cei mai ndeprtai consumatori. Pentru reducerea acestor tipuri de pierderi este necesar reducerea vitezei aerului comprimat la cca 12 15 m/s, iar n cazul conductelor foarte lungi chiar pn la 10 m/s. Aerul poate conine o anumit cantitate de umiditate care poate condensa n conductele de distribuie, conducnd la depuneri importante pe traseu precum i la coroziunea reelelor de aer comprimat i a instalaiilor consumatoare. De aceea, este necesar uscarea corespunztoare a aerului, ceea ce implic echiparea cu rezervoare de separare a condensatului precum i cu filtre speciale amplasate naintea instalaiilor consumatoare de aer comprimat. Pierderile la evacuare apar la ieirea aerului comprimat din reelele de distribuie i intrarea n aparatele consumatore, n special datorit reglrii incorecte a organelor de admisie a aerului comprimat. Principalele msuri de reducere a pierderilor n ntregul ansamblul (producere, distribuie i consum a aerului comprimat) sunt mbuntirea modului de utilizare a aerului comprimat la consumatori prin realizarea de ajutaje economice, automatizarea i etaneizarea admisiei aerului comprimat la aparatele consumatoare, utilizarea de ajutaje corect dimensionate n vederea alegerii seciunii minime de trecere; uscarea aerului, avnd n vedere c prin rcirea sa are loc condensarea vaporilor de ap coninui, reducnd seciunile de curgere i nrutind funcionarea sistemelor de aer comprimat; mrirea presiunii i rcirea aerului aspirat, cnd este necesar creterea debitului compresorului; nclzirea aerului comprimat nainte de consumatori, pentru acelai consum volumetric se reduce astfel consumul gravimetric. Inclzirea aerului chiar la

Auditul Energetic

87

temperaturi nalte, nu prezint pericol de explozie a eventualului amestec aer si ulei; normarea judicioas a consumurilor specifice de aer comprimat pe uniti de produs, pe secii de producie, etc. Efectele aplicrii acestor msuri asupra diferitelor sisteme de aer comprimat au consecine diferite n funcie de condiiile concrete ale fiecrei nterprinderi industriale, de gradul de dotare tehnic a instalaiilor i de modul lor de exploatare

5.4 CONSUMUL DE ENERGIE ELECTRIC Principalii consumatori de energie electric din diferitele domenii de activitate (industrie, transporturi, populatie si ageni economici) se grupeaz n dou mari categorii: instalaii de iluminat, instalaii de for. Analiza economica a consumului de energie electric ncepe cu factura de plat i sistemul de tarifare adoptat. In general plata de taxe se face n cazul nerespectrii limitelor nscrise n contractul de livrare pentru factorul de putere, sarcina maxim, consumul de putere la vrful de sarcin, etc. Astfel, scderea factorului de putere sub valoarea neutral de 0,92 conduce la facturarea suplimentara a energiei reactive. Sarcina maxim este stabilit pentru puterea activ, depirea ei atrgnd penaliti n special pentru marii consumatori industriali. Reducerea cererii maxime conduce i la aplatizarea curbei de sarcin. Principalele aspecte supuse analizei tehnice sunt: Factorul de putere; Consumul de energie elctric; Puterea activ consumat; Factorul de utilizare; Factorul de ncrcare. In general se analizeaz diagramele de variaie ale mrimilor menionate mai sus, care sunt deosebit de sugestive. n urma analizei tehnice rezult msurile tehnice i oragnizatorice menite s conduc la creterea eficienei utilizrii energiei. De exemplu, creterea consumului de energie electric n anumite etape ale perioadei analizate poate fi determinat de: Creterea produciei; Utilizarea unor noi echipamente electrice; Reducerea iluminatului natural.

88

Caracteristicile consumurilor de energie

Scderea factorului de putere simultan cu creterea consumului de energie electric poate fi cauzat de prezena unor sarcini inductive (instalarea de motoare electrice). Factorul de ncrcare arat n ce fel este utilizat capacitatea instalat a echipamentelor electrice. Printre cele mai utilizate metode de reducere a consumului de energie electric la instalaiile de iluminat se numr nlocuirea corpurilor de iluminat incandescente cu lmpi fluorescente de putere mai mic sau cu alte tipuri de lmpi cu eficien ridicat. Principalul inconvenient al lmpilor fluorescente este scderea factorului de putere. Pentru remedierea acestui incovenient se utilizeaz balasturi capacitive, metoda putnd fi considerat ca o metod important de conservare a energiei. In cazul n care, n urma msurtorilor, rezult un nivel de iluminare mai mare dect cel normal, pentru reducerea consumului de energie electric se poate apela reducerea nivelului de iluminare. Aceast supradimensionare a nivelului de iluminare poate apare ca urmare a schimbrii destinaiei iniiale a cldirii sau a unei greeli de proiectare. O alt metod const n suspendarea corpurilor de iluminat la o nlime mai mic, n urma unui calcul tehnico-economic, n care intervin costurile suplimentare aferente montajului. Alturi de aceste msuri de natur tehnic, se pot obine economii importante de energie prin aplicarea de msuri administrative, care au costuri minime, ca de exemplu: Intreinerea strii de curenie a suprafeelor vitrate, n special n cazul halelor industriale; Vruirea pereilor incintelor, un perete murdar putnd reduce iluminarea de 1,4 ori; Curarea corpurilor de iluminat; Utilizarea perdelelor n cazul incintelor cu suprafa mare de vitrare. Principalele masuri de reducere a consumului de energie electric la instalaiile de for vizeaz aplatizarea curbei de sarcin. Punctele caracteristice ale curbei de sarcin sunt vrful de sear, golul de noapte i vrful de diminea. Programul de lucru trebuie adaptat pentru reducerea pe ct posibil a funcionrii n timpul vrfului de sarcin. Utilajele cu funcionare discontinu se evit a fi pornite n timpul vrfurilor de sarcina. Se vor utiliza utilaje performante care pentru atingerea aceluiasi nivel de productie pot functiona un timp mai redus. De asemenea se pot utiliza utilaje cu functionare discontinua, fiind oprite in timpul varfurilor de sarcina. Se va urmarii reducerea gradului de simultaneiatte a instalatiilor astfel incat in timpul varfurilor de sarcina consumul sa fie minim. In cazul consumurilor forte mari se poate aplica decalarae zilelor libere, iar din acelasi considerent de esalonare a consumurilor se practica progarmarea lucrarilor de reparatii si intretinere in lunile de iarna.

Auditul Energetic

89

In concluzie, reducerea consumurilor de energie electric se poate obine att prin msuri de natur tehnic, rezultate n urma calculelor tehnico-economice, ct i prin pachete de msuri administrativ-organizatorice, care n general au efecte considerabile n raport cu costurile de implementare. Toate acestea trebuie corelate cu alegerea unui sistem de tarifare a energiei electrice corespunztor activitii desfurate n ntreprindere.

6.

EXEMPLE I STUDII DE CAZ

Bilanul energetic este alctuit din dou categorii de mrimi i anume intrrile i ieirile. Fiecare dintre termenii bilanului, fie c este o mrime de intrare sau o mrime de ieire, poate fi determinat n mai multe moduri i anume : direct prin msurare; prin msurarea n prealabil a uneia sau mai multor mrimi, urmat de calculul termenului de bilan pe baza acestor mrimi; numai prin calcul, n baza unor anumite ipoteze. Cele mai multe situaii impun cunoaterea bilanului de mas naintea ntocmirii bilanului energetic. Bazat pe analize chimice, pe msuratori sau numai pe estimri, bilanul de mas precede ntocmirea bilanului energetic deoarece determinarea tuturor termenilor bilanului energetic prin msurare directa nu este tehnic posibil. Astfel cldurile absolute si cantitile de cldur, asociate unor cantiti sau unor debite de substan, se calculeaz nmulind cantitatea sau debitul de substan cu cldura specific si cu temperatura in cazul cldurii absolute sau cu o diferen de temperatur n cazul cantitii de cldura. Acesta este unul dintre cazurile tipice n care bilanul de mas precede obligatoriu bilanul energetic, care nu poate fi altfel ntocmit. Un alt caz tipic este cel n care, n interiorul conturului de bilan, au loc reacii chimice al cror efect termic nu poate fi neglijat. Efectul termic al reaciilor chimice nu poate fi msurat direct dect ntr-o instalaie conceput special n acest scop. El poate fi ns estimat cu suficient precizie cu condiia cunoaterii transformrilor chimice care au loc n interiorul conturului de bilan att sub aspect cantitativ ct i sub aspect calitativ. Prin urmare trebuie bine cunoscut cantitatea i compoziia chimic a fluxurilor de mas care intr i care ies din conturul de bilan. O a treia categorie de situaii n care bilanul de mas este determinant pentru bilanul energetic este aceea n care, n cadrul procesului tehnologic, au loc schimburi intermediare de substan cu exteriorul n ambele sensuri. Bilanul energetic este un instrument la care se recurge uneori, atunci cnd datele privind mrimea fluxurilor de energie intrate n conturul dat nu sunt sigure sau nu pot fi determinate prin msurare direct. Definiia corect a noiunii de factur energetic trebuie adaptat la situaia concret existent ntr-un anumit contur dat, care include aspecte tehnice, economice, financiare i juridice. Factura energetic nu coincide ntotdeauna cu suma facturilor achitate de o organizaie pentru purttorii de energie preluai din exterior.

Auditul Energetic

91

Un ultim aspect care trebuie bine stpnit este potenialul energetic i consecinele economice ale valorificrii resurselor energetice secundare.

6.1

BILANUL ENERGETIC AL UNEI INCINTE DE USCARE

O instalaie de uscare funcioneaz continuu i realizeaz uscarea unui debit de 100 kg/s material care intr n incint cu temperatura de 25 oC si umiditatea relativ w1 = 0,65 i iese din incint cu temperatura de 115 oC i umiditatea relativ w2 = 0,05. Materialul este susinut la trecerea prin incinta de uscare cu ajutorul unui sistem de transport, avnd un echivalent caloric egal cu 48 kW/grd i funcionnd intre temperaturile de 40 oC la intrare i respectiv 120 oC la ieire. Agentul de uscare este aer atmosferic aspirat din exterior, care are la intrare temperatura de 20 oC i umiditatea absolut x1 = 0,01. Aerul de uscare iese din incint cu temperatura de 130 oC si umiditatea absolut x2 = 0,016. Calculul schimbului de cldur prin radiaie i convecie ntre suprafaa exterioar a pereilor incintei si mediul nconjurtor permite o estimare a pierderilor de cldur ale incintei la circa 65 kJ pentru un kg de umiditate evacuat din material. Cldura necesar desfurrii operaiei de uscare este asigurat prin intermediul unui agent termic, care transmite cldura agentului de uscare printr-o suprafaa de schimb de cldur, nainte ca acesta s intre n incint. Bilanul energetic poate fi ntocmit numai dup precizarea termenilor bilanului material al procesului de uscare. Printr-un calcul simplu rezult c debitul de material uscat care iese din incinta este de 36,84 kg/s iar cantitatea de umiditate evacuat din material prin operaia de uscare este de 63,16 kg/s. Debitul de aer care joac rolul de agent de uscare i care preia umiditatea degajat din material i modific deci valoarea ntre intrarea i ieirea din incint. Aerul umed este un amestec de gaze necondensabile n domeniul temperaturilor de lucru (amestec cunoscut n tehnic sub denumirea de aer uscat, care include azot, oxigen i gaze inerte) i vapori de apa, gaz condensabil n domeniul temperaturilor de lucru. Debitul de aer uscat este un invariant n raport cu intrarea i ieirea din incinta de uscare. El este ns un debit fictiv, deoarece nu include si coninutul su de umiditate. Prin urmare, el nu poate fi folosit la calculul vitezelor sau seciunilor de trecere ale aerului i nici la calculul puterii necesare antrenrii ventilatorului de aer. El poate fi ns utilizat la calculul cantitilor de cldur care intr sau ies din conturul de bilan. Debitul fictiv de aer uscat care circul prin incinta de uscare este n acest caz egal cu 10527 kg/s. Un bilan energetic poate fi ntocmit n dou feluri: a) considernd cantitile absolute de cldur care intr i care ies cu fiecare flux de mas din conturul de bilan; b) considernd cantitile de cldur care sunt fie preluate din fie cedate ctre incinta de uscare de fiecare dintre fluxurile de mas. Varianta a) este o metoda mai general, deoarece ea poate fi aplicat n orice situaie. Ea este recomandabil n cazurile n care fluxurile de mas care intr i

92

Exemplei studii de caz

modific compoziia sau se transform integral n interiorul conturului de bilan i nu se mai regsesc ca atare la ieire. Varianta b) este recomandabil numai cnd fluxurile de mas care intr se regsesc fr modificri sau cu modificri minime la ieirea din conturul de bilan. n cazul operaiei de uscare, bilanul energetic se poate face n ambele feluri, n funcie de obiectivul urmrit. Bilanul energetic avnd drept termeni cldurile absolute intrate i ieite cu debitele materiale este prezentat n tabelul 6.1 Tabelul 6.1 Bilanul energetic al incintei avnd drept termeni clduri absolute Intrri n conturul de bilan MW Materialul umed 8,03 Instalaia de transport 1,92 Aerul de uscare 470,30 Agentul termic 1580,25 Total Ieiri din conturul de bilan MW Materialul uscat 5,93 Instalaia de transport 5,76 Aerul de uscare (umed) 1818,96 Agentul termic 225,75 Pierderi prin perei 4,10 2060,50 Total 2060,50

Bilanul energetic urmrind cantitile de cldur cedate ctre sau preluate din incinta de uscare de ctre debitele materiale care o parcurg este prezentat n tabelul 6.2 Tabelul 6.2 Bilanul energetic al incintei avnd drept termeni cantiti de cldur Intrri in conturul de bilan MW Ieiri din conturul de bilan MW Agentul termic 1354,50 Materialul uscat 4,64 Instalaia de transport 3,84 Aerul de uscare 1179,63 Umiditatea evacuat 162,29 Pierderi prin perei 4,10 Total 1354,50 Total 1354,50 Este evident c varianta a doua este mai convenabil, deoarece pe baza ei se poate trasa direct diagrama fluxurilor (Sankey) care intr i ies din conturul de bilan. Tot pe baza ei se pot calcula direct consumul specific de cldur i randamentul termic al operaiei. Astfel, consumul specific de cldura pentru eliminarea unui kg de umiditate din material este egal cu 1354,5/162,3=8,34. Randamentul termic al procedeului, n care se consider consum util suma urmtorilor trei termeni 4,64 + 3,84 + 162,29 = 170,77 MW (vezi tabelul 6.2), este egal cu 12,61 %. Valoarea sczuta a randamentului se coreleaz cu valoarea ridicata a consumului specific, ambele fiind

Auditul Energetic

93

datorate debitului foarte mare de aer de uscare (105,3 kg aer uscat pentru un kg de material umed). Reducerea consumului specific sau creterea randamentului termic al operaiei se pot obine numai prin reducerea debitului de aer care circul prin incint i transport umiditatea evacuat din material, ceea ce presupune modificarea concepiei instalaiei de uscare (recurgerea la recircularea agentului de uscare, modificarea regimului termic si aerodinamic etc.).

6.2

BILANUL ENERGETIC AL PROCEDEULUI PNEUMATIC DE ELABORARE A OELULUI

Elaborarea oelului n convertizorul LD este un procedeu discontinuu, durata unei arje fiind de circa o or. Capacitatea unui astfel de agregat este situat ntre 50 i 150 tone de oel/arj. Bilanul energetic al procedeului prezint particularitatea c nici unul dintre fluxurile de energie intrate n conturul su de bilan nu se regsete ca atare n factura energetic. Altfel spus, principalele fluxuri de energie intrate sunt cldura fizic a fontei lichide i efectul exotermic al reaciilor chimice de oxidare prin care se corecteaz compoziia oelului din baia metalic. Niciuna dintre aceste mrimi nu poate fi msurat direct. Mrimile msurate care contribuie la calcularea termenilor bilanului sunt: cantitile i compoziiile fluxurilor materiale care intr i care ies; temperatura fontei lichide ncrcate, temperatura oelului i zgurii evacuate din convertizor. Natura i temperaturile ridicate ale materialelor aflate n stare lichid (font, oel, zgur) nu permit msurarea cu precizie, o eventual eroare putnd afecta condiia de nchidere a bilanului energetic. Consumurile organizate de energie primar care pot fi regsite ca atare n factura energetic sau n costurile de producie ale oelului de convertizor sunt: consumul de gaz natural, ars n convertizor pentru prenclzirea ncrcturii solide (fier i font vechi), atunci cnd acest lucru este cerut de compoziia acesteia; consumul de energie primar aferent reciclrii fierului i fontei vechi; consumul de energie necesar producerii oxigenului tehnic. Consumul specific de gaz natural pentru prenclzirea fierului vechi pn la temperatura de 800 oC este estimat la 60 - 62 m3N pentru o ton de fier vechi. Durata prenclzirii este de circa 10 - 15 minute. Prima etap a elaborrii arjei const n ncrcarea fierului i fontei vechi, dup care urmeaz ncrcarea celorlalte materii prime i materiale. ncrcarea agregatului dureaz ntre 10 i 20 de minute.

94

Exemplei studii de caz

Insuflarea oxigenului tehnic dureaz circa 20 minute i constituie etapa cea mai important din punct de vedere energetic. Oxigenul insuflat reacioneaz cu elementele aflate n exces n baia metalic, efectul termic al acestor reacii fiind pe ansamblu net exoterm. Repartizarea cldurii astfel generate ntre baia metalic i gazele rezultate (CO, CO2, O2 i altele) se face n raportul de 3/1. Cantitile de elemente de aliere aflate n exces pot fi deduse din diferena ntre compoziiile materiilor prime principale (fonta i fierul vechi) i compoziia oelului. Tabelul 6.3 Compoziia fontei, fierului vechi i oelului. Materialul analizat Font Fier vechi Oel Carbon 4,20 0,20 0,05 Compoziia chimic elementar (%) Siliciu Mangan Fosfor Sulf 0,85 0,80 0,10 0,04 0,30 0,50 0,03 0,03 0,001 0,20 0,02 0,02 Fier 92,30 95,94 99,71

Procesele chimice care au loc n perioada insuflrii nu sunt stpnite i cunoscute integral. Principalele reacii de oxidare au ca efect corectarea compoziiei bii metalice. Vitezele de reacie sunt diferite i variaz n mod continuu n timpul insuflrii. Adoptnd un model simplificat care const n variaia n trepte a vitezei de reacie, n tabelul 6.4 sunt estimate cantitile din fiecare element care intr n reacia de oxidare pe parcursul insuflrii. Perioada de insuflare a oxigenului este mprit n cinci intervale a cte patru minute fiecare. Tabelul 6.4 Repartizarea pe perioada insuflrii, mprit n cinci intervale de cte patru minute fiecare, a cantitilor de substan intrate in reacia de oxidare. Element oxidat Cantitate oxidat n intervalul de timp (kg/t) Total (kg/t)

1 Carbon 3,410 Siliciu 6,290 Mangan 6,190 Fier 7,370 Fosfor 0,160 Sulf 0,028 *) n acest interval mangan)

2 3 4 5 7,680 11,940 8,530 2,560 34,11 1,260 0,840 0,000 0,000 8,40 0,440 0,260 - 1,150* 3,100 8,85 7,380 7,380 7,380 7,380 36,89 0,320 0,220 0,050 0,320 1,07 0,028 0,028 0,028 0,028 0,14 are loc reacia invers (de descompunere a oxidului de

Auditul Energetic

95

Reaciile chimice care au loc n convertizor i efectele lor exoterme sunt prezentate in tabelul 6.5.

Tabelul 6.5 Reaciile chimice care au loc n convertizor i efectul lor termic Nr crt 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 Reacia chimic C + 0,5 O2 = CO Si + O2 = SiO2 Mn + 0,5 O2 = MnO 2 P + 2,5 O2 = P2O5 S + O2 = SO2 Fe + 0,5 O2 = FeO 2 Fe + 1,5 O2 = Fe2O3 CO + 0,5 O2 = CO2 2CaO + SiO2 = (CaO)2 SiO2 3CaO + P2O5 =(CaO)3 P2O5 C + O2 = CO2 Efectul termic (MJ/kmol) 110 870 405 1549 297 269 825 284 135 668 394

Trebuie amintit faptul c reaciile de mai sus sunt cele mai importante dar nu sunt singurele reacii chimice care au loc n baia metalic i n spaiul de deasupra acesteia. Cantitile specifice de materii prime i materiale solide si lichide (raportate la o tona de oel elaborat) introduse n convertizor sunt prezentate n tabelul 6.6. Tabelul 6.6 Cantitile specifice de materii prime i materiale intrate n conturul de bilan pentru elaborarea unei tone de oel Flux material intrat Font lichid Fier vechi Font veche Dolomit Calcar + var Fluorin de calciu Gaze inerte Oxigen tehnic Total intrat Greutate raportat kg/t 854,60 223,60 25,00 1,30 98,80 0,80 1,50 87,10 1292,70

96

Exemplei studii de caz

Bilanul material al procedeului de elaborare trebuie complectat cu cantitile care ies din conturul de bilan. Acestea sunt prezentate in tabelul 6.7.

Tabelul 6.7 Cantitile specifice de material care ies din conturul de bilan. Flux material ieit Oel lichid Zgur lichid Gaze Total ieit Greutate raportat kg/t 1000,00 189,00 103,70 1292,70

Compoziia elementar a zgurii i a gazelor este prezentat n tabelul 6.8. Tabelul 6.8 Compoziia elementar a oelului, zgurii i gazelor rezultate din procedeul LD de elaborare a oelului de convertizor Elementele componente Carbon Siliciu Mangan Fosfor Sulf Fier Calciu Oxigen Alte elemente Total Compoziia elementar (kg/t) Oel Zgur Gaze 0,50 0,00 36,89 0,01 9,55 0,00 2,00 6,16 0,00 0,20 0,75 0,00 0,20 0,00 0,22 997,09 29,31 0,00 0,00 64,44 0,00 0,00 47,82 64,66 0,00 30,95 1,89 1000,00 189,00 103,68

Bilanul energetic al procedeului de elaborare a oelului n convertizorul LD, ntocmit pe perioada unei arje, este prezentat in tabelul 6.9. Tabelul 6.9 Bilanul energetic al procedeului LD de elaborare a oelului. Intrri n conturul de bilan Termen % MJ/t Ieiri din conturul de bilan Termen % MJ/t

Auditul Energetic

97

Font lichid Fier vechi Fondani Font veche Oxigen tehnic + gaze Efect exotermic Total intrat

50,26 0,07 0,05 0,02 0,05 49,55 100,00

1058,6 1,3 1,2 0,4 1,2

Oel lichid Zgur Gaze Rcire lance Pierderi radiaie

68,66 14,68 10,37 1,50 1,80 2,99 100,00

1446,3 309,3 218,4 32,3 38,0 63,0 2106,3

1043,6 Pierderi acumulare 2106,3 Total ieit

La prima vedere se poate constata c, sub aspect energetic, procedeul de elaborare a oelului este unul deosebit de eficient. Pierderile de energie ale procedeului nsumeaz 6,3 % din energia intrat n conturul de bilan, fiind legate de necesitatea rcirii unor subansamble i de caracterul su discontinuu. Procedeul nu consum combustibil, energie electric sau cldur, el fiind autosuficient din punct de vedere energetic. Circa 50 % din energie intra n conturul de bilan sub forma cldurii sensibile a uneia dintre materiile prime, fonta lichid. Restul de 50 % este asigurat sub forma efectului termic al reaciilor chimice exoterme. Fonta lichid de prim fuziune se obine n furnalul clasic. Procedeul de elaborare a fontei de prim fuziune n furnalul clasic este mult mai complex. Elaborarea unei tone de font implic consumul urmtoarelor materii prime 0,51 t cocs metalurgic, care conine sub form de putere calorific circa 16,9 GJ; 1950 m3N aer amestecat cu oxigen tehnic care trebuie comprimat pn la presiunea de 5 bar i nclzit pn la temperatura de 1000 oC; Consumul efectiv de energie primar pentru o ton de font de prim fuziune este de circa 10 - 12 GJ/t, n funcie de cantitatea i compoziia gazului de furnal i de randamentul prenclzitoarelor de aer cu focar independent. Aceast valoare nu include energia consumat n afara conturului de bilan al furnalului clasic pentru aglomerarea minereului de fier, pentru obinerea cocsului metalurgic, pentru refacerea cptuelii refractare a utilajelor, etc. Cota din consumul de energie primar aferent producerii fontei de prim fuziune se transfer procedeului de elaborare a oelului, fiind inclus n costul de producie al fontei lichide, care se regsete n costul de producie al oelului. Trebuie precizat faptul c bilanul energetic al procedeului pneumatic de elaborare a oelului nu ia n considerare coninutul de energie potenial chimic al gazelor de convertizor, ci doar cldura lor sensibil. Gazele generate n timpul insuflrii oxigenului conin energie termica sub form de cldur sensibil, avnd temperatura cuprins ntre 1600 i 1800 oC. Ele conin i energie potenial chimic, n compoziia lor aflndu-se o cantitate semnificativ de oxid de carbon care poate dezvolta prin ardere o cantitate important de cldur (circa 10 - 10,5 MJ/m3N).

98

Exemplei studii de caz

Coninutul de energie potenial chimic al amestecului de gaze generate n convertizor n timpul insuflrii oxigenului este estimat la circa 0,74 GJ/t. Valoarea calculat a coninutului lor de energie chimica nu este ns relevant deoarece gazele fierbini care ies din convertizor se pot aprinde instantaneu la contactul cu aerul atmosferic. Recuperarea cldurii sensibile i a puterii calorifice coninute de aceste gaze este recomandabil s se fac n dou etape succesive. In prima etap se recupereaz cldura fizic, rcind gazele pn la temperatura la care se poate efectua n bune condiii desprfuirea lor (circa 300 oC). n etapa a doua se valorific puterea lor calorific. Aa cum s-a aratat mai sus, la calculul consumului specific de energie primara al procedeului, cantitatea de energie recuperat se deduce din consumul global. Aceast schem optim de valorificare implic o singur condiie i anume meninerea etaneitii traseului gazelor n prima etap, pn la rcirea lor sub temperatura de autoaprindere. Orice infiltraie de aer pe aceast poriune duce la autoaprindere i la reducerea corespunztoare a coninutului de energie chimic al gazelor de convertizor. Meninerea etaneitii unui traseu format din elemente mobile este dificil din punct de vedere tehnic si operaional. Eficiena energetic a procedeului de elaborare a oelului n convertizorul LD nu trebuie judecat separat, ci mpreun cu procedeul de elaborare a fontei de prim fuziune n furnalul clasic. Ansamblul alctuit din furnalul clasic i convertizorul LD constituie filiera de producere a oelului pornind de la minereu de fier si cocs metalurgic. Singurul aspect relevant pentru procedeul LD luat separat care poate fi analizat n acest context este potenialul energetic, modalitatea si gradul de valorificare a resursei energetice secundare disponibilizate sub forma fluxului de gaze de convertizor.

6.3

BILANUL ENERGETIC AL UNEI BATERII DE COCSIFICARE

Operaia de cocsificare a crbunilor are la rndul ei particularitatea c att materia prim ct i produsele rezultate (cocsul metalurgic i gazul de cocs) sunt substane combustibile. Puterea lor calorifica, care constituie coninut de energie potenial de natur chimic, poate sau nu s se regseasc ca termen al bilanului energetic. Dac acest aspect este important n cazul operaiei de gazeificare a crbunilor, n cazul cocsificrii randamentul de transfer al puterii calorifice de la materia prim ctre produsele operaiei nu mai este la fel de important. In cele ce urmeaz se va prezenta i comenta varianta bilanului energetic care nu ia n considerare puterile calorifice ale materiei prime i produselor rezultate. Conturul de bilan include incinta propriu-zis, regeneratoarele ceramice i sistemul de rcire al gazului de cocs cu apa amoniacal prin contact direct (barbotare). Operaia de cocsificare este de tip discontinuu i const n nclzirea crbunilor n absena aerului pn la o temperatur de circa 1000 oC.

Auditul Energetic

99

Descompunerea pirogenetic a ncrcturii pune n libertate o faza gazoas, numit generic gaz de cocs, care include umiditatea n stare de vapori i volatilele aflate iniial n compoziia crbunelui, precum i o serie de alte substane formate prin descompunerea i apoi recompunerea macromoleculelor organice n timpul nclzirii. Faza solid rmas n incint la sfritul operaiei, cocsul metalurgic, este produsul principal al operaiei. nclzirea incintei se realizeaz prin intermediul gazelor rezultate din arderea unui combustibil gazos, care poate fi gaz de cocs epurat sau un amestec gazos care include gaz de furnal, gaz de cocs i eventual gaz metan. O ton de ncrctur introdus n incinta cuptorului de cocsificare conine 924 kg crbune cocsificabil n stare uscat i 76 kg umiditate. Se estimeaz c n incint este aspirat prin neetaneiti cantitatea de 11,3 kg aer fals. Din cuptor este extras pe parcursul nclzirii cantitatea de 205,2 kg gaz brut de cocs iar la sfritul procedurii este obinut cantitatea de 695 kg cocs metalurgic. Diferena de 3,4 kg este considerata pierdere de material (care rmne n incint, n vasul de barbotare sau este antrenat de faza gazoasa). n compoziia medie a cocsului metalurgic intr 86,8 % carbon, 1,1 % sulf, 10,5 % cenu, 1,6 % volatile si 5,0 % umiditate. Puterea sa calorific inferioar corespunztoare acestei compoziii este de 28,8 MJ/kg. n compoziia medie a gazului de cocs rezultat dup rcire intr 3,1 % CO2 + 22,6 % CH4 + 2,0 % C2H4 + 0,4 O2 + 9,0 % CO + 58,7 % H2 + 4,2 % N2 = 100,00 %. Puterea calorific inferioar a gazului este de 16,7 MJ/m3N. Pentru ntocmirea bilanului energetic al operaiei mai trebuie cunoscute valorile urmtoarelor mrimi: temperatura ncrcturii umede la intrarea n incinta de nclzire = 15 oC; temperatura combustibilului gazos la intrarea n arztor = 60 oC; temperatura aerului de ardere la intrarea n arztor = 15 oC; temperatura cocsului evacuat din incinta de nclzire = 950 o C; temperatura gazului brut de cocs dup rcirea cu ap = 105 o C; consumul specific de combustibil gazos pentru o ton de cocs = 132,4 m3/t; puterea calorific inferioara a combustibilului gazos = 16,1 MJ/m3. debitul specific de aer de ardere = 4,94 m3/ m3; temperatura gazelor de ardere evacuate = 250 oC; Pornind de la valorile prezentate mai sus se pot calcula termenii bilanului energetic. Varianta n care coninutul de energie potenial chimic sub form de putere calorific al unora dintre termenii bilanului material nu este luat n considerare este prezentat n tabelul 6.10.

100

Exemplei studii de caz

Tabelul 6.10 Bilanul energetic al operaiei de cocsificare a crbunelui. Nr Termenii bilanului energetic crt A. Intrri n conturul de bilan 1 Cldura dezvoltat prin arderea combustibilului gazos 2 Cldura sensibil a combustibilului gazos 3 Cldura sensibil a aerului de ardere 4 Cldura sensibil a aerului fals aspirat n incint 5 Cldura sensibil a ncrcturii Total intrat n conturul de bilan B. Ieiri din conturul de bilan 1 Cldura sensibil a cocsului evacuat din incint 2 Cldura sensibil a gazului brut de cocs 3 Cldura consumat pentru vaporizarea umiditii coninute de ncrctur 4 Cldura sensibil a gazelor de ardere evacuate 5 Cldura preluat de apa de rcire de la gazul de cocs brut 6 Pierderi de cldur ale instalaiei Total ieit din conturul de bilan Valoarea MJ/t cocs % 3054,7 15,8 18,3 0,3 23,4 3112,5 1471,1 92,0 562,3 363,5 469,8 153,8 3112,5 98,14 0,51 0,59 0,01 0,75 100,00 47,3 2,9 18,1 11,7 15,1 4,9 100,0

Valorile obinute indic o pondere mare a cldurii consumate pentru vaporizarea umiditii coninute de ncrctura introdusa n incinta de nclzire. Consumul de combustibil s-ar putea deci micora dac uscarea crbunelui cocsificabil s-ar face, mcar n parte, n afara incintei, pe seama cldurii sensibile a gazelor de ardere i a gazului brut de cocs. Din punct de vedere al calitii i potenialului resurselor energetice secundare care ies din conturul de bilan stabilit, gazul de cocs este un combustibil gazos de calitate medie, valorificat n totalitate n cadrul mai larg al combinatului siderurgic integrat. Cldura sensibil a cocsului fierbinte i a gazelor de ardere reprezint resurse energetice secundare termice care pot fi n principiu valorificate la rndul lor fie n interiorul fie n exteriorul conturului de bilan. In interiorul conturului de bilan cldura sensibil a res poate servi la preuscarea ncrcturii n afara incintei cuptorului, micornd astfel consumul de combustibil al cuptorului de cocsificare. Recuperarea intern a fiecreia dintre aceste resurse energetice secundare implic modificri mai mult sau mai puin importante ale instalaiei existente, ale cror costuri trebuie estimate si considerate n cadrul unei analize tehnicoeconomice.

Auditul Energetic

101

6.4

CALCULUL CONSUMULUI SPECIFIC DE ENERGIE PRIMAR

Conducerea unei fabrici de obiecte din porelan (vesel, vase, obiecte decorative) din Marea Britanie a hotrt n anul 1978 s analizeze eficiena energetic printr-un audit anual. Pentru ntocmirea acestuia s-au folosit nregistrrile existente i unele estimri, acolo unde datele existente nu au fost suficiente. Scopul principal al analizei a fost stabilirea valorii consumului specific global de energie primar realizat pe parcursul anului financiar anterior. Primul aspect care a trebuit clarificat a fost bilanul material, respectiv circulaia debitelor n interiorul (ntre etapele procesului tehnologic) i n exteriorul conturului de bilan dat. Datele msurate au fost insuficiente, aa nct s-a recurs la estimri i aproximri privind recirculrile i pierderile de material n fiecare dintre etapele procesului. 2,14 Forme turnare Preparare Fasonare 0,17 Uscare Ardere 1,63 S1 0,25 0,16 rebut 0,09 0,09 pleac

Preparare suspensie

Glazurare Uscare Ardere 0 Materiale decorare neglijabil 1,31 S2 0,17 0,06 rebut 0,11 pleac

Decorare Ardere 1,13 S3 1,00 Ambalare 0,13 rebut i calitatea II

102

Exemplei studii de caz

Figura 6.2 Procesul tehnologic pentru producerea obiectelor din porelan. Procesul tehnologic ncepe cu prepararea materiilor prime, care sunt mcinate (dac este cazul), omogenizate i amestecate cu apa. Rezultatul amestecului const ntr-o past subire. Aceasta este mai nti presat pentru reducerea coninutului de umiditate i apoi merge la fasonare sau turnare. Fasonarea se face manual i mecanic, n funcie de complexitatea formei obiectului. Turnarea este mecanic. Obiectele fasonate sau turnate sufer n continuare un proces de uscare i apoi unul de ardere. Dup ardere, obiectele sunt selectate: unele sunt considerate nesatisfctoare i deci intr n categoria rebuturilor; altele, corespunztoare din punct de vedere al calitii sunt trimise pentru continuarea procesului la alte uniti ale aceleai companii; ultima categorie este constituit din obiectele corespunztoare din punct de vedere al calitii care merg mai departe n urmtoarea etap a procesului tehnologic. Obiectele arse sunt apoi glazurate. Dup glazurare ele sunt mai nti uscate i apoi arse a doua oara. Urmeaz o a doua etap de selecie, obiectele fiind direcionate n acelai fel ca n prima etap. Trebuie totui menionat faptul c n etapa a doua de selecie este posibil i recircularea n interiorul conturului dat a obiectelor a cror glazurare nu este pe deplin satisfctoare. Acestea sunt glazurate din nou i reintr n circuit n etapa a doua de prelucrare. Obiectele glazurate corespunztor sunt n cele din urm decorate. Decorarea este n general manual i poate avea la rndul ei mai multe faze (emailare, pictare, aurire). Dup fiecare faz de decorare urmeaz o etapa de ardere. Selecia final const n mprirea obiectelor decorate n produse de calitatea nti, produse de calitatea a doua i rebuturi. Urmrind schema prezentat n figura 6.1, circulaia fluxurilor de material este definit de urmtoarele cantiti anuale specifice, raportate la o ton de produse finite de calitatea nti care ies din conturul de bilan al unitii analizate: greutatea total a materiilor prime n stare uscat care intr n conturul de bilan este de 2,14 t/t; pierderile de material n faza de preparare sunt de 0,28 t/t;

Auditul Energetic

103

pierderile de material n faza de fasonare/turnare sunt de 0,14 t/t; pierderile de material n faza de ardere sunt de 0,09 t/t; cantitatea total de obiecte arse este deci de 1,63 t/t, din care 0,18 t/t sunt rebuturi iar 0,15 t/t sunt obiecte corespunztoare din punct de vedere calitativ care merg la alte uniti pentru continuarea prelucrrii; pentru glazurare ramne deci disponibil cantitatea de 1,3 t/t; prin glazurare se adaug material n greutate de 0,05 t/t, producia intern de obiecte glazurate fiind deci de 1,35 t/t; din acestea sunt considerate rebuturi sau obiecte de calitatea a doua 0,12 t/t iar 0,11 t/t produse corespunztoare calitativ sunt trimise la alte uniti pentru continuarea prelucrrii; n etapa de decorare n unitatea analizat intr cantitatea de 1,12 t/t; dupa selecia final, 0,12 t/t sunt considerate rebuturi sau produse de calitatea a doua. Trebuie precizat c produsele de calitatea a doua nu sunt luate n considerare la calculul produciei unitii i deci nici la calculul consumului specific de energie primar. Prin urmare, consumurile energetice sunt raportate numai la producia intern de calitatea nti i la producia corespunztoare din punct de vedere calitativ care a fost trimis pentru continuarea prelucrrii la alte uniti ale aceleai companii. Producia anual intern (obiecte de calitatea nti) este de 380 t/an. Prin nsumarea consumurilor nregistrate i prin estimarea repartiiei lor ntre etapele procesului tehnologic s-au obinut rezultatele prezentate n tabelul 6.11. Tabelul 6.11 Consumurile specifice anuale de energie electric i combustibil pe fiecare faza a procesului tehnologic, raportate la producia final intern de calitatea nti, exprimate n GJ/t. Faza Preparare Fasonare/turnare Uscare I Ardere I Preparare suspensie Glazurare Uscare II Ardere II Decorare Electricitate 2,40 3,37 0,95 2,57 0,38 0,85 0,11 3,00 1,17 Combustibil 17,8 18,3 56,9 54,8 8,1 2,8 3,8 47,2 3,9

104

Exemplei studii de caz

Ardere III 3,70 31,4 Total 18,50 245,0 Structura consumurilor energetice pentru fiecare dintre cele doua forme de energie este prezentat n tabelul 6.12 i respectiv in tabelul 6.13. Tabelul 6.12 Structura consumului total anual de combustibil Usctoare cu ardere direct Cuptoare ardere I Cuptoare ardere II Cuptoare ardere III Usctoare cu abur prdus n CT proprie Inclzire spaii de producie i birouri Alte scopuri Total 5,0 % 21,4 % 26,4 % 8,8 % 22,4 % 10,0 % 6,0 % 100,0 % Tabelul 6.13 Structura consumului anual de energie electric Agitatoare i mori 7,3 % Pompe transvazare 2,6 % Prese past 1,4 % Mecanisme fasonare 3,5 % Motoare acionare usctor 5,7 % Motoare acionare cuptor ardere I 7,0 % Idem II 6,4 % Idem III 2,2 % Cuptor ardere electric 19,1 % Condiionare aer spaii producie 24,1 % Iluminat spaii producie 7,2 % Alte consumuri * 13,5 % Total 100,0 % * Categoria "alte consumuri" include consumul de energie electric al birourilor, lifturilor, cantinei, compresoarelor de aer i centralei termice (CT). Consumurile specifice efective sunt raportate la suma produciei interne finite (1 t) i a fluxurilor de semifabricate trimise n exterior pentru continuarea prelucrrii (0,28 t). Calculul se face inndu-se seama de faptul c, dup prima etapa de selecie, numai 90,8 % din cantitatea intrat merge n faza urmtoare, iar dup a doua etap de selecie, procentul este de 91,85 %. Pentru stabilirea consumului de energie cumulat pe toate cele 10 faze ale procesului se calculeaz consumul cumulat pe primele 4 faze. Acesta se corecteaz cu factorul 0,908 care reprezint partea din produsul final al etapei care intr n

Auditul Energetic

105

faza urmtoare. La valoarea astfel obinut se adaug consumurile aferente urmtoarelor 4 faze, suma fiind corectata cu factorul 0,9185. La valoarea obinut la sfritul fazei a opta se adaug consumurile aferente ultimelor doua faze. In aceste condiii, consumurile specifice globale de energie rezult a fi : pentru energia electric (9,29 x 0,908 + 4,34) x 0,9185 + 4,87 = 16,6 GJ/t; pentru combustibil (147,8 x 0,908 + 61,9) x 0,9185 + 35,3 = 215,4 GJ/t. Consumul specific global de energie primar se obine transformnd energia electric n energie primar 16,6 x 3,3 = 54,8 GJ/t. Raportul de conversie de 3,3 este caracteristic rii i perioadei n care s-a efectuat calculul. Rezult un consum specific global de energie primar de 270,2 GJ/t. Valorile obinute sunt foarte mari chiar i pentru anul 1978 i se datoreaz n special eficienei sczute a cuptoarelor de uscare i ardere existente n dotarea unitii. Nici unul dintre aceste agregate nu era prevzut cu instalaii pentru recuperarea cldurii reziduale, deoarece nu s-a gsit un consumator compatibil n imediata apropiere a unitii. Din punct de vedere al consumului specific global de energie primar, valoarea de circa 270 GJ/t este apreciat ca fiind foarte mare, dac se compar cu valoarea consumului specific minim teoretic, care nu depete 10 GJ/t. Din analiza energetic pe baza de bilan efectuat n cadrul unitii la nivelul anului 1978 s-a putut constata eficiena energetic sczut i s-au propus msuri pentru mbuntirea situaiei. Aceste msuri au vizat modernizarea treptat a procesului tehnologic, a instalaiilor de producie i a concepiei de alimentare cu energie a unitii. In prezent compania realizeaz, n condiiile meninerii structurii produciei, un consum specific global de energie primar sub 150 GJ/t.

6.5

AUDITUL ENERGETIC AL UNEI NTREPRINDERI.

O ntreprindere industriala are ca obiect de activitate realizarea a trei tipuri de produse (P1, P2 si P3). Organizarea produciei i amplasamentul pe teren au permis stabilirea a ase centre de consum energetic direct productive, crora li se adaug nc doua centre de consum neproductive sau indirect productive (birouri, magazii, servicii generale etc.). Conturul mai conine patru transformatori interni de energie (CET proprie, staia central de aer comprimat, transformatorul electric 110/6 kV i staia de pompare a apei industriale). Dei produsele P1, P2 si P3 sunt nrudite, ele au caracteristici diferite. Din acest motiv, produciile anuale ale ntreprinderii vor fi exprimate valoric. Organizaia preia din exterior urmtoarele tipuri de purttori de energie: energie electrica la nalt tensiune (atunci cnd necesarul intern depete capacitatea sursei proprii); combustibil lichid (motorin);

106

Exemplei studii de caz

combustibil gazos (gaz natural). Transformatorii interni furnizeaz n interiorul conturului de bilan urmtoarele tipuri de purttori de energie direct utilizabil: energie electric la medie tensiune MT; abur tehnologic cu presiunea de 8 bar; ap fierbinte pentru nclzirea spaiilor i prepararea apei calde sanitare; aer comprimat cu presiunea de 5 bar. Staia central de pompe asigur meninerea n funciune a sistemului de rcire cu ap n circuit nchis. Cldura preluat de ap de la diversele procese tehnologice este disipat n atmosfer prin intermediul unui turn de rcire. Consumurile totale anuale de energie pentru ultimii cinci ani de activitate sunt prezentate n tabelul 6.14. Se constat c, n perioada ultimilor cinci ani de activitate, consumurile anuale de energie ale organizaiei nu au nregistrat modificri semnificative, micile diferene explicndu-se prin structura diferit a produciei.

Tabelul 6.14 Consumurile de energie ale organizaiei pentru ultimii cinci ani de activitate Tipul purttorului de energie achiziionat Energie electric (TJ) Motorin (TJ) Gaz natural (TJ) 1994 19,2 41,8 251,0 1995 18,6 39,7 255,5 1996 16,4 45,6 238,7 1997 17,9 44,4 241,8 1998 17,8 44,3 242,6

Pentru ultimul an financiar, situaia consumurilor energetice la nivelul organizaiei este prezentat n tabelul 6.15. Tabelul 6.15 Situaia consumurilor energetice ale organizaiei pentru ultimul an financiar (factura energetic anual). Tipul purttorului de energie achiziionat Energie electric IT Motorin Gaz natural Total Unitatea de masur TJ TJ TJ TJ Consum 18,5 42,0 240,0 300,5 Cost unitar USD/GJ 15,0 3,5 3,0 Cost total mil. USD 277,5 147,0 720,0 1144,5

Auditul Energetic

107

Performanele anuale ale transformatorilor interni de energie sunt prezentate n tabelele 6.16 6.19. Tabelul 6.16 Bilanul energetic i financiar al transformatorului 110/6 kV Sensul fluxului Intrri Ieiri Natura fluxului de energie Energie electric Alte cheltuieli Cheltuieli totale Energie electric Pierderi de energie Unitate de msur TJ Mii USD Mii USD TJ TJ Consum 18,50 18,15 0,35 Cost unitar USD/GJ 15,0 16,0 0,0 Cost total mii. USD 277,0 13,4 290,4 290,4 0,0

Energia electric provine n proporie de circa 1/3 din exterior, restul fiind generat n interiorul conturului de bilan. Media ponderata a costului energiei electrice la medie tensiune (MT) este de 12,01 USD/GJ. Aceast valoare este luat n calculul cheltuielilor cu energia electric ale tuturor celorlali consumatori interni din perimetrul organizaiei. Tabelul 6.17 Bilanul energetic i financiar al CET Sensul fluxului Natura fluxului de energie Gaz natural Motorin Aer comprimat Alte cheltuieli Cheltuieli totale Ieiri Energie electric Abur tehnologic Ap fierbinte Pierderi de energ. Unitate de msur TJ TJ Mil. m3N Mii USD Mii USD TJ TJ TJ TJ Consum 200 40 0,2 Cost unitar USD/GJ 3,0 3,5 4 USD/103 m3N Cost total mii. USD 600,0 135,0 0,8 145,7 881,5 36 85 50 69 10,0 3,9 3,8 0,0 360,0 331,5 190,0 0,0 Tabelul 6.18 Rezultatele energetice i financiare ale staiei de aer comprimat Sensul Natura fluxului de Unitate de Consum Cost unitar Cost

Intrri

108

Exemplei studii de caz

fluxului

energie Gaz natural Motorin Alte cheltuieli Cheltuieli totale Aer comprimat Ap cald rcire Alte pierderi

msur TJ TJ Mii USD Mii USD Mil. m3N TJ TJ 0,0 2,0

USD/GJ 3,0 3,5

Intrri

Ieiri

2,0 4USD/103 m3N 1,0 0,0 0,4 0,0

total mii. USD 0,0 7,0 1,0 8,0 8,0 0,0 0,0

Meninerea n funciune a sistemului intern de rcire prin intermediul staiei de pompare a apei poate fi considerat o utilitate intern comun sau un serviciu general. Ea urmeaz a se repartiza n mod egal n cheltuielile cu energia ale celor trei produse finale. Situaia centrelor de consum energetic este prezentat n tabelele 6.20 6.28.

Tabelul 6.19 Rezultatele energetice i financiare ale staiei centrale de pompare Sensul fluxului Natura fluxului de energie Energie electric Alte cheltuieli Cheltuieli totale Ap pompat Pierderi de energie Unitate de msur TJ Mii USD Mii USD Mii tone TJ Consum Cost unitar USD/GJ 12,01 6 USD/t Cost total mii. USD 1,80 0,30 2,10 2,10 0,00

0,15 350,0 Neglijabile

Intrri Ieiri

Tabelul 6.20 Rezultatele energetice ale centrului de consum nr. 1 Tipul purttorului de energie Energie electric MT Gaz natural Abur tehnologic Ap fierbinte Aer comprimat Unitate de msur TJ TJ TJ TJ Mil. m3N Consum 9,0 24,0 28,0 8,0 0,5 Cost unitar USD/GJ 12,01 3,0 3,9 3,8 4,0 Cost total mii. USD 108,1 72,0 109,2 30,4 2,0

Auditul Energetic

109

Total centru de consum

321,7 Tabelul 6.21

Rezultatele energetice ale centrului de consum nr. 2 Tipul purttorului de energie Energie electric MT Gaz natural Abur tehnologic Ap fierbinte Aer comprimat Total centru de consum Unitate de msur TJ TJ TJ TJ Mil. m3N Consum 8,0 8,0 32,0 8,0 0,3 Cost unitar USD/GJ 12,01 3,0 3,9 3,8 4,0 Cost total mii USD 96,1 24,0 124,8 30,4 1,2 276,5

Tabelul 6.22 Rezultatele energetice ale centrului de consum nr. 3 Tipul purttorului de energie Energie electric MT Gaz natural Abur tehnologic Ap fierbinte Aer comprimat Total centru de consum Unitate de msur TJ TJ TJ TJ Mil. m3N Consum 14,0 0,0 0,0 6,0 0,25 Cost unitar USD/GJ 12,01 3,0 3,9 3,8 4,0 Cost total mii USD 168,1 0,0 0,0 22,8 1,0 191,9 Tabelul 6.23 Rezultatele energetice ale centrului de consum nr. 4 Tipul purttorului de energie Energie electric MT Gaz natural Abur tehnologic Ap fierbinte Aer comprimat Total centru de consum Unitate de msur TJ TJ TJ TJ Mil. m3N Consum 6,0 3,0 10,0 8,0 0,25 Cost unitar USD/GJ 12,01 3,0 3,9 3,8 4,0 Cost total mii USD 72,1 9,0 39,0 30,4 1,0 151,5 Tabelul 6.24

110

Exemplei studii de caz

Rezultatele energetice ale centrului de consum nr. 5 Tipul purttorului de energie Energie electric MT Gaz natural Abur tehnologic Ap fierbinte Aer comprimat Total centru de consum Unitate de msur TJ TJ TJ TJ Mil. m3N Consum 9,0 0,0 4,0 4,0 0,0 Cost unitar USD/GJ 12,01 3,0 3,9 3,8 4,0 Cost total mii USD 108,1 0,0 15,6 15,2 0,0 138,9 Tabelul 6.25 Rezultatele energetice ale centrului de consum nr. 6 Tipul purttorului de energie Energie electric MT Gaz natural Abur tehnologic Ap fierbinte Aer comprimat Total centru de consum Unitate de msur TJ TJ TJ TJ Mil. m3N Consum 6,0 5,0 8,0 5,0 0,25 Cost unitar USD/GJ 12,01 3,0 3,9 3,8 4,0 Cost total mii USD 72,1 15,0 31,2 19,0 1,0 138,3 Tabelul 6.26 Rezultatele energetice ale centrului de consum nr. 7 Tipul purttorului de energie Energie electric MT Gaz natural Abur tehnologic Ap fierbinte Aer comprimat Total centru de consum Unitate de msur TJ TJ TJ TJ Mil. m3N Consum 1,0 0,0 3,0 4,0 0,25 Cost unitar USD/GJ 12,01 3,0 3,9 3,8 4,0 Cost total mii USD 12,0 0,0 11,7 15,2 1,0 39,9 Tabelul 6.27 Rezultatele energetice ale centrului de consum nr. 8 Tipul purttorului de energie Energie electric MT Gaz natural Abur tehnologic Ap fierbinte Aer comprimat Unitate de msur TJ TJ TJ TJ Mil. m3N Consum 1,0 0,0 0,0 7,0 0,0 Cost unitar USD/GJ 12,01 3,0 3,9 3,8 4,0 Cost total mii USD 12,0 0,0 0,0 26,6 0,0

Auditul Energetic

111

Total centru de consum

38,6

Consumul i cheltuielile totale cu energia ale tuturor consumatorilor finali din perimetrul organizaiei sunt prezentate n tabelul 6.28. Tabelul 6.28 Consumul i cheltuielile totale cu energia ale consumatorilor finali Tipul purttorului de energie Energie electric MT Gaz natural Motorina Abur tehnologic Ap fierbinte Aer comprimat Total centru de consum Unitate de msur TJ TJ TJ TJ TJ Mil. m3N Consum 54,0 40,0 0,0 85,0 50,0 1,8 Cost unitar USD/GJ 12,01 3,0 3,5 3,9 3,8 4,0 Cost total mii USD 648,6 120,0 0,0 331,5 190,0 7,2 1297,3

Ponderea activitii de transport intern i extern este nesemnificativ, monitorizarea separat a acestui sector n vederea evidenierii performanelor energetice i financiare fiind, ca i n cazul sistemului de producere i distribuie a aerului comprimat, nejustificat. In contabilitatea organizaiei, transportul poate fi inclus n categoria servicii generale. Totalului de 1297300 USD/an astfel obinut i se adaug cheltuielile de funcionare ale staiei de pompare a apei de rcire de 2100 USD/an, care constitue un serviciu general. Rezult suma total de 1299400 USD/an. Diferena de 154900 USD/an n raport cu factura energetic care rezulta din tabelul 6.15 se explic prin cheltuielile suplimentare fcute n interiorul perimetrului organizaiei pentru generarea energiei direct utilizabile (energie electric MT, abur tehnologic, ap fierbinte, aer comprimat etc.). Organizaia este deci un autoproductor de energie direct utilizabil, activitate care presupune att cheltuieli de funcionare ct i investiii aferente instalaiilor de producie specifice. Modul n care au fost finanate i statutul actual al acestor instalaii (proprietatea organizaiei, leasing, finanare teri, alte variante) este important deoarece amortizarea lor nu poate fi separat de factura energetic. Aceasta trebuie s includ i amortismentele. Avnd n vedere c instalaiile respective pot fi incluse n categoria instalaiilor de producie, amortismentele respective pot apare n contabilitatea organizaiei mpreun cu amortismentele aferente altor instalaii i utilaje de producie. Ele trebuie separate de acestea din urma i adugate la factura 2 P1 1 energetica doar atunci cnd scopul auditului este3 evaluarea soluiei actuale de alimentare cu energie a conturului de bilan. 4 5 P2

P3

112

Exemplei studii de caz

Figura 6.2 Contribuia centrelor de consum energetic la cheltuielile cu energia aferente fiecruia dintre produsele finale Defalcarea cheltuielilor cu energia ntre cele trei produse finale ale organizaiei trebuie s ia n considerare contribuia fiecruia dintre consumatorii finali interni (centrele de consum energetic), precum i contribuia serviciilor generale (figura 6.2). Stabilirea contribuiei centrelor de consum direct productive la realizarea fiecruia dintre produsele finale este o problema de politica interna a organizaiei. Ponderea centrelor de consum direct productive este de obicei mult mai mare n comparaie cu centrele de consum neproductive i serviciile generale. Contribuiile fiecruia dintre aceste centre de consum determin practic cheltuielile cu energia pentru fiecare produs i deci influeneaz costurile totale de producie. Acestea la rndul lor determin preul de vnzare al produselor i deci competitivitatea organizaiei pe pia. n cazul de fa, defalcarea cheltuielilor cu energia este prezentat n tabelul 6.29. Tabelul 6.29 Defalcarea cheltuielilor totale cu energia ntre produsele finale ale organizaiei (P1, P2 si P3). Nr. crt. 1 2 3 4 5 6 7 Consumatori interni care contribuie la producia final Centrul de consum energetic 1 Centrul de consum energetic 2 Centrul de consum energetic 3 Centrul de consum energetic 4 Centrul de consum energetic 5 Centrul de consum energetic 6 Centrul de consum energetic 7 Produsele finale ale organizaiei P1 P2 P3 160,0 161,7 0,0 276,5 0,0 0,0 191,9 0,0 0,0 0,0 151,5 0,0 0,0 138,9 0,0 0,0 0,0 138,3 13,3 13,3 13,3

Auditul Energetic

113

8 9 10 11 12

Centrul de consum energetic 8 Utiliti interne comune Total cheltuieli cu energia Valoare producie final Cota cheltuielilor cu energia (%)

12,8 0,7 655,2 5515,2 11,88

12,9 0,7 479,0 3897,4 12,29

12,9 0,7 165,2 1364,5 12,1

6.6

BILANUL ENERGETIC AL UNEI INSTALAII CHIMICE DE SINTEZ

Instalaiile de producie din sectorul chimic i petrochimic se caracterizeaz printr-o mai bun valorificare a energiei n interiorul conturului lor de bilan. Acest fapt se datoreaz preocuprilor pentru buna gospodrire a energiei care s-au manifestat n acest domeniu de activitate nc de la mijlocul deceniului al aptelea. Caracterul special al instalaiilor i utilajelor chimice const n faptul c, de cele mai multe ori, furnitura este complect, aspectele energetice ale procesului de sintez fiind luate n considerare nc din faza de concepie, n acelai timp cu cele tehnologice. Integrarea concepiei de alimentare cu energie n fluxul tehnologic este cu att mai justificat n cazul n care aceasta include ntr-o msur semnificativ recuperarea interna a res. Rezult o situaie specific unui ntreg sector industrial, n care instalaiile tehnologice nu mai pot fi separate n instalaii de producie i utiliti. Ele constituie un ntreg n care prile componente au destinaii diferite, dar sunt legate organic ntre ele i nu pot funciona separat. O astfel de instalaie complex de sintez realizeaz o producie n valoare de circa 9,3 milioane USD/an (costul total de producie). Instalaia de sintez consum gaz natural, care are dublul rol de materie prim i purttor de energie primar. Desfurarea n bune condiii a procesului tehnologic mai necesit cldur sub forma de abur tehnologic i lucru mecanic pentru antrenarea unor maini rotative (compresoare, ventilatoare, pompe etc.). Acesta din urma este asigurat n mare msura prin recuperarea i valorificarea cldurii disponibilizate din motive tehnologice ntr-un ciclu termodinamic direct, care furnizeaz att lucru mecanic pentru antrenare ct i cldur sub forma de abur tehnologic. Modulul energetic include deci cazanele de abur recuperatoare, turbinele cu abur, anexele lor i mainile antrenate direct de ctre turbine. El poate fi numit central electric de termoficare recuperatoare (CETR). Separarea produsului sintetizat implic rcirea unor debite mari de gaze mult sub temperatura mediului ambiant, condiii n care substana respectiv condenseaz. Rcirea este asigurat de ctre o instalaie frigorifica cu comprimare mecanic de vapori (IFCMV), conceput special i adaptata acestui scop. O singur instalaie de acest fel poate constitui n multe cazuri n Japonia, n vestul Europei sau n America de Nord o ntreprindere industrial de mrime

114

Exemplei studii de caz

medie. In fostele state socialiste din Europa i Asia, instalaiile de acest fel sunt doar parti componente ale unor complexe industriale chimice de mari dimensiuni. Indiferent c funcioneaz separat sau este integrat ntr-un combinat chimic, rezultatele activitii unei astfel de uniti de producie sunt monitorizate separat, existnd o eviden contabil proprie. Pentru o mai uoar nelegere a modului n care trebuie conceput bilanul i auditul energetic i financiar al unei astfel de instalaii, ea poate fi mprit n trei pri : partea tehnologic propriu-zis, n care intr materiile prime, se desfoar procesul de sintez i se obine produsul principal; partea care furnizeaz energia mecanica pentru antrenare si energia termic sub form de abur tehnologic necesare procesului de sintez; instalaia frigorific care asigur rcirea gazelor i separarea prin condensare a produsului principal. Reaciile chimice care au loc de-a lungul fluxului tehnologic sunt pe ansamblu exoterme, contribuind la acoperirea necesarului de cldura al procesului de sintez. Lucrul mecanic consumat pentru antrenarea mainilor rotative se regsete i el, n mare msur, n cldura sensibila a fluidelor vehiculate. Trebuie precizat c rolul mainilor rotative nu este acela de surse de cldur, nclzirea fluidelor vehiculate fiind un efect secundar. Consumul de purttori de energie al unitii de producie pentru ultimul an financiar este prezentat n tabelul 6.30. Tabelul 6.30 Consumurile de purttori de energie ale unitii pentru ultimul an financiar Tipul purttorului de energie achiziionat Gaz natural (comb.) Gaz natural (procesare) Motorin Energie electric Total energie intrat Unitate de msur TJ/an TJ/an TJ/an TJ/an TJ/an Consum 680,0 1295,0 10,0 25,0 2000,0 Cost unitar USD/GJ 3,0 3,0 3,5 15,0 (3,15) Cost total mil. USD 2,04 3,88 0,07 0,38 6,37

Bilanul energetic pentru un an de activitate poate fi ntocmit pentru fiecare dintre prile unitii i pentru ntregul ansamblu. Cele patru bilanuri sunt prezentate n tabelele 6.31 - 6.34. Tabelul 6.31 Bilanul energetic al prii tehnologice propriu-zise a instalaiei de sintez Nr. Termenul bilanului energetic Intrri n contur TJ/an %

Auditul Energetic

115

1 Gaz natural cu rol de combustibil 2 Lucru mecanic de comprimare transformat n cldur sensibil 3 Cldur sub form de abur tehnologic 4 Efectul exotermic al reaciilor chimice 5 Total intrat n conturul de bilan Ieiri din conturul de bilan 1 Cldur recuperat n cadrul CETR 2 Cldur preluat de apa de racire 3 Frig generat de ctre IFCMV 4 Cldura sensibil a gazelor de ardere evacuate din instalaie 5 Alte pierderi de energie 6 Total ieit din conturul de bilan

680,0 112,0 280,0 105,0 1177,0 890,0 107,0 107,5 50,0 22,5 1177,0

57,87 9,36 23,83 8,94 100,00 75,74 8,94 9,15 4,25 1,92 100,00

Tabelul 6.32 Bilanul energetic al CETR Nr. 1 1 2 3 4 Termenul bilanului energetic Intrri n conturul de bilan Cldura recuperat din instalaie Ieiri din conturul de bilan Lucru mecanic pentru antrenare Cldur sub form de abur tehnologic Pierderi de energie Total ieit din conturul de bilan TJ/an 890,0 175,0 280,0 435,0 890,0 % 100,00 19,66 31,46 48,88 100,00 Tabelul 6.33 Bilanul energetic al IFCMV Nr. 1 2 3 1 Termenul bilanului energetic Intrri n conturul de bilan Lucru mecanic pentru antrenarea compresorului frigorific Frig (cldura extras din instalaie) Total intrat n conturul de bilan Ieiri din conturul de bilan Cldura evacuat n atmosfer TJ/an 40,0 107,5 147,5 144,0 % 27,12 72,88 100,00 97,63

116

Exemplei studii de caz

2 Pierderi de energie 3 Total ieit din conturul de bilan

3,5 147,5

2,37 100,00 Tabelul 6.34

Bilanul energetic al unitii de producie n ansamblul ei (var. a). Nr. 1 2 3 4 5 1 2 3 4 5 6 7 Termenul bilanului energetic Intrri n conturul de bilan Gaz natural cu rol de combustibil Lucru mecanic de comprimare transformat n cldur sensibil Efectul exotermic al reaciilor chimice Energie electric pentru antrenarea unor maini rotative Total intrat n conturul de bilan Ieiri din conturul de bilan Cldura preluat de apa de rcire Cldura sensibil a gazelor de ardere evacuate din instalaie Lucru mecanic pentru antrenarea tuturor mainilor rotative (la cupl) Pierderi de cldur ale CETR Cldura evacuat de IFCMV Alte pierderi de energie Total ieit din conturul de bilan TJ/an 680,0 150,0 105,0 25,0 960,0 107,0 50,0 196,0 435,0 144,0 28,0 960,0 % 70,83 15,63 10,94 2,60 100,00 11,14 5,21 20,42 45,31 15,00 2,92 100,00

Se observ c lucrul mecanic consumat pentru antrenarea mainilor rotative se regsete i la intrarea i la ieirea din conturul de bilan. Valorile diferite se explic prin faptul c la ieire se consemneaz lucrul mecanic la cupla dintre motor i maina antrenat, n timp ce la intrare se consemneaz numai acea parte din lucrul mecanic care s-a transformat n cldur sensibil. Dintre mainile antrenate, numai compresoarele transfer gazelor vehiculate o cantitate de cldur semnificativ, deoarece lucrul mecanic specific de comprimare este mare. Restul mainilor au un impact termic mult mai redus i de multe ori neglijabil asupra fluidului vehiculat. Bilanul energetic poate s nu consemneze lucrul mecanic nici la intrare, nici la ieire. In acest caz, categoria "alte pierderi de energie" se majoreaz cu 46 TJ/an. Aceast variant este prezentat n tabelul 6.35. Tabelul 6.35 Bilanul energetic al unitii de producie n ansamblul ei (var. b). Nr. Termenul bilanului energetic Intrri in conturul de bilan 1 Gaz natural cu rol de combustibil TJ/an 680,0 % 83,95

Auditul Energetic

117

2 Efectul exotermic al reaciilor chimice 3 Energie electric pentru antrenarea unor maini rotative 4 Total intrat n conturul de bilan Ieiri din conturul de bilan 1 Cldura preluat de apa de rcire 3 Cldura sensibil a gazelor de ardere evacuate din instalaie 4 Pierderi de cldur ale CETR 5 Cldura evacuat de IFCMV 6 Alte pierderi de energie 7 Total ieit din conturul de bilan

105,0 25,0 810,0 107,0 50,0 435,0 144,0 74,0 810,0

12,96 3,09 100,00 13,21 6,17 53,71 17,77 9,14 100,00

Aceast variant este mai uor de neles i respect intrrile i ieirile reale din conturul general de bilan. n costurile de producie sunt incluse i cheltuielile cu transportul intern i extern. Transportul intern se face n general prin conducte. Transportul extern al produsului finit se face n cisterne izoterme. Cheltuielile legate de transport sunt prezentate n tabelul 6.36.

Tabelul 6.36 Bilanul energetic i financiar al sectorului transporturi (desfacere). Consumuri si cheltuieli aferente transporturilor Motorin Lubrifiani Alte cheltuieli Total cheltuieli transport Tonaj x distan Cheltuieli specifice Unitate de msur TJ/an Mii t/an Mii USD/an Mii USD/an Mii km t USD/km t Cantitate anual 20,0 11,0 10000,0 Cost unitar 3,5 2,0 Cost total mii USD 70,0 22,0 10,0 102,0 102,0 0,01

Bilanurile de mai sus nu au luat n considerare nici unul dintre produsele secundare ale unitii, deoarece ele nu sunt semnificative nici din punct de vedere energetic, nici din punct de vedere financiar. Se poate constata c toate ieirile din conturul de bilan susceptibile s fie ncadrate n categoria res termice au un potenial termic cobort i sunt practic inutilizabile. Acest fapt se datoreaz concepiei iniiale a instalaiei de sintez, care a avut n vedere valorificarea total a resurselor energetice secundare disponibilizate din motive tehnologice. Orice modificare n componena i parametrii de funcionare ai modulului energetic se repercuteaz negativ asupra funcionrii ntregii uniti. Eficiena

118

Exemplei studii de caz

energetic este strns legat de eficiena tehnologic, exprimat prin gradul mediu de ncrcare a capacitii instalate i prin numrul de porniri i opriri ale instalaiei n cursul anului. Consumul de energie i respectiv cheltuielile cu energia ale unitii de producie pot s includ i gazul natural utilizat ca materie prim, deoarece acesta este un combustibil i este achiziionat n aceleai condiii ca i gazul natural utilizat ca purttor de energie primara. Soluia aleas depinde de practica altor uniti avnd acelai obiect de activitate i de interesele economice i financiare ale organizaiei. n cazul n care cele dou categorii sunt separate, structura cheltuielilor totale de producie este urmtoarea: Energie Materie prim Transport Alte cheltuieli Total 26,02 % 41,72 % 0,08 % 32,18 % 100,00 %

Valoarea costului total specific de producie i aceast structur se compar cu aceea realizat de organizaie ntr-o perioad anterioar sau de alte uniti avnd acelai obiect de activitate. Fiind vorba despre un caz fictiv, auditul prezentat nu conine i propunerile de mbuntire a situaiei.

6.7

PLANUL DE ACIUNI DIN COMPONENA UNUI AUDIT ENERGETIC

Scopul ntocmirii unui audit energetic este gsirea celor mai potrivite i mai convenabile soluii pentru creterea eficienei energetice i economice a activitii desfurate n conturul analizat. Rezultatele auditului pot determina, direct sau prin comparaie, punctele sau zonele de ineficien. Creterea eficienei impune reprogramarea unor activiti, modificri ale instalaiilor consumatoare finale sau ale concepiei de alimentare cu energie a conturului analizat, care include transformatorii interni de energie i reelele de distribuie. Soluiile identificate n acest fel nu pot fi implementate imediat din cauza restriciilor i limitrilor de natur tehnic i financiar. In cele mai multe cazuri ele sunt implementate pe parcursul mai multor ani, ntr-o ordine prestabilit i n funcie de prioritile organizaiei. Subiectul exemplului de fa l constituie o ntreprindere aparinnd sectorului alimentar i avnd ca obiect de activitate produsele tip snack. Aceste produse sunt foarte cutate pe pia, dar durata lor de supravieuire nu depete de obicei doi - trei ani. Aceast situaie impune ca durata pe care se elaboreaz

Auditul Energetic

119

strategia de producie a ntreprinderii s nu fie cu mult mai lung, iar deciziile conducerii executive s fie rapide. Principalele operaii tehnologice care determin valoarea cererii de energie la nivelul ntreprinderii sunt mpachetarea, uscarea i coacerea produselor. Acestora li se adaug necesarul de cldur pentru nclzirea spaiilor, pentru meninerea igienei spaiilor de producie i a personalului, precum i pentru alte cerine. ntreprinderea are n dotare trei cazane de abur, dou n funciune i unul n rezerv, care alimenteaz usctorul i sistemul de nclzire a spaiilor. Cele dou cuptoare de coacere i cele trei cazane de abur consum numai combustibil lichid. Conducerea ntreprinderii a comandat un audit energetic unei companii de servicii specializate n acest domeniu. Concluziile auditului au subliniat c nivelul eficienei energetice la nivelul unitii este mediu, executantul prezentnd n raportul su o list de recomandri pentru mbuntirea situaiei. Recomandrile au fost urmtoarele: modificarea sau nlocuirea instalaiei de uscare cu abur; mbuntirea arderii i recuperarea cldurii gazelor de ardere la cuptoarele de coacere; mbuntirea sistemului de distribuie i a modului de utilizare a aburului; automatizarea funcionrii cazanelor de abur; considerarea schimbrii combustibilului lichid utilizat att la cazane ct i la cuptoare cu gaz natural. Executantul auditului a estimat costul de capital aferent implementrii tuturor acestor msuri la circa 145000 GBP i durata de recuperare global brut a investiiei la 1,8 ani. Raportul auditorului extern a fost prezentat comisiei energetice a ntreprinderii, care a analizat punct cu punct propunerile i recomandrile fcute. Comisia a avut n vedere limitrile rezultate din bugetul propriu de venituri i cheltuieli, care nu permite alocarea a mai mult de 30000 GBP/an pentru proiecte de conservare a energiei, precum i regula de pruden n domeniul investiiilor proprii care limiteaz durata brut de recuperare a capitalului investit la cel mult doi ani. In urma analizei, comisia a reinut urmtoarele msuri care ndeplinesc restriciile de natur financiar stabilite de conducerea ntreprinderii : nlocuirea nclzirii cu abur a halelor de producie cu nclzirea direct cu gaz natural, costul estimat fiind de 2400 GBP iar durata brut de recuperare de 6 luni; mbuntirea sistemului de distribuie a aburului, costul estimat fiind de 6500 GBP iar durata brut de recuperare de circa un an; schimbarea arztoarelor la cuptoarele de coacere, costul estimat fiind de 6000 GBP iar durata brut de recuperare de 18 luni; montarea unor ui glisante la interfaa ntre zona cald i zona rece a spaiului de producie (desfacerea i ncrcarea produselor ambalate), costul estimat fiind de 12000 GBP iar durata brut de recuperare de 16 luni;

120

Exemplei studii de caz

trecerea la utilizarea gazului natural n locul combustibilului lichid, costul estimat fiind de 30000 GBP iar durata brut de recuperare de un an; implementarea unui sistem de monitorizare i evaluare continu a eficienei energetice pentru cldirea principal, costul estimat fiind de 16000 GBP iar durata bruta de recuperare de aproape doi ani. Necesarul de capital pentru implementarea acestor msuri este de 71900 GBP, conform estimrilor auditorului. Acestei sume i se adaug nc 50000 GBP pentru nlocuirea celui mai vechi cazan de abur din centrala termic. Ultima propunere nu este bazat numai pe durata brut de recuperare, care depete 10 ani, ci i pe alte criterii. O trecere n revist a msurilor reinute a dovedit c acestea nu sunt independente. Multe dintre ele depind de tipul combustibilului utilizat, unele influennd capacitatea necesar a fi instalat n sursa centralizat de cldur. Suma total necesar implementrii acestor msuri, circa 122000 GBP, reprezint disponibilul de capital destinat proiectelor de conservare a energiei pe patru ani. Ponderea principalilor consumatori de combustibil din conturul de bilan (direct sau prin intermediul aburului produs n cazane) este urmtoarea : 29 % cuptoarele de coacere; 12 % usctorul cu abur; 39 % nclzirea spaiilor. Analiza facturii energetice pe anul anterior a mai artat c necesarul de combustibil lichid a fost de 12,5 GWh/an, costul su atingnd 175000 GBP. Trecerea pe gaz natural ar fi nsemnat n acel moment o economie de circa 31000 GBP/an, preul gazului natural fiind mai cobort dect preul combustibilului lichid (11,5 fa de 14 GBP/MWh). Instabilitatea preurilor combustibililor pe piaa internaional i caracterul conjunctural al raportului preurilor fcea ca, pe termen mai lung, economia realizat prin schimbarea tipului de combustibil s fie incert. Pentru a micora marja de eroare a analizei financiare, comisia energetic a hotrt strngerea de informaii suplimentare privind costurile de capital ale msurilor avute n vedere. Prin contactarea unor furnizori s-au obinut precizri asupra urmtoarelor costuri de capital: trecerea la gaz natural 34300 GBP; un cazan de abur nou 51000 GBP furnitura plus nca 6000 GBP instalarea; uile glisante 14250 GBP; sistemul de monitorizare i evaluare continu a eficienei energetice 16850 GBP. Datele obinute de la furnizori au fost utilizate pentru a calcula eficiena economic a fiecreia dintre msurile propuse. In tabelul 6.37 sunt prezentate rezultatele calculelor de eficien, care dau posibilitatea ierarhizrii msurilor dup un anumit criteriu. Tabelul 6.37

Auditul Energetic

121

Rezultatele calculelor de eficien economic pentru msurile reinute Nr. Msura propus pentru mbuntirea eficienei Costul de capital GBP 2400 6800 34300 6000 11000 14250 63200 57000 16850 Venitul net actualizat GBP 31000 40735 135926 15236 13578 12759 56142 25310 3754 Rata de acumulare 12,90 5,99 3,96 2,54 1,23 0,89 0,88 0,44 0,22

1 nclzirea direct cu gaz natural a halelor de producie 2 mbuntirea sistemului de distribuie a aburului 3 Trecerea pe gaz natural 4 Schimbarea arztoarelor la cuptoarele de coacere 5 Recuperarea cldurii la cuptoarele de coacere 6 Montarea uilor glisante 7 nlocuirea usctorului cu abur 8 nlocuirea celui mai vechi cazan de abur 9 Implementarea sistemului de monitorizare n cldire

Se poate observa c msurile sunt ierarhizate n funcie de valoarea ratei interne de acumulare, calculat n ultima coloan a tabelului. Rata interna de acumulare (RIA) este raportul ntre venitul net actualizat (VNA) i capitalul investit (CI). Durata studiului de eficien economic pentru care s-a calculat VNA a fost de 10 ani. Studiind rezultatele obinute, comisia energetica a ntreprinderii a convenit c, lund drept criterii RIA i mrimea capitalului investit, trecerea pe gaz natural este msura care ar trebui aplicat n primul an, costul ei depind uor baremul de 30000 GBP. Criteriul RIA a permis ierarhizarea msurilor luate separat, fr a ine seama de corelrile de natur tehnic ntre ele. Din acest motiv, ierarhizarea astfel obinut nu este relevant n totalitate. Unele dintre msurile propuse au ca efect direct sau indirect reducerea sarcinii termice a cazanelor de abur, ceea ce ar putea permite renunarea la unul dintre cazanele de abur din centrala termic. Astfel, vechiul cazan de abur ar putea fi dezafectat fr ca un altul nou s fie instalat n locul lui. Condiia de acoperire a cererii maxime de abur cu numai dou cazane este ndeplinit la limit, dac se aplic toate msurile care conduc la reducerea cererii de abur. Cea mai important dintre aceste msuri este nlocuirea usctorului cu abur cu o instalaie de uscare care utilizeaz gaz natural i energie electric. Costul energiei electrice consumate se ridic la 936 GBP/an. Costul de capital al noului usctor este estimat la circa 67000 GBP, cu o eroare de 1800 GBP plus sau minus. Prin urmare, nlocuirea usctorului cu abur este o alternativ la instalarea unui nou cazan de abur n locul celui vechi.

122

Exemplei studii de caz

Analiza tehnico-economic a msurilor de eficientizare a utilizrii energiei a condus pn la urm la gruparea acestora n dou pachete, fiecare dintre ele putnd fi aplicate n condiiile utilizrii ambelor tipuri de combustibil. Lund n considerare valorile maxime ale estimrilor costului de capital, analiza financiar a celor patru variante care rezult este prezentata n tabelul 6.38. Tabelul 6.38 Comparaie ntre variantele posibile de mbuntire a activitii rezultate prin gruparea msurilor Nr. Indicatorul Economic nlocuirea usctorului cu abur i alte msuri care reduc cererea de abur Comb. lichid 108,2 165,3 Comb. Gazos 134,8 222,7 Instalarea unui nou cazan de abur n locul celui vechi i alte msuri cu RIA mare Comb. Comb. Lichid gazos 93,6 127,9 84,1 220,0

CI (mii GBP) VNA (mii GBP) 3 RIA 1,53 1,65 0,9 1,72 4 DMRCI (ani) 2,43 2,32 3,24 2,26 6 RMNRC 0,31 0,33 0,21 0,34 Not: DMRCI este durata medie de recuperare a capitalului investit iar RMNRC este rata anual medie net de revenire a capitalului (echivalentul neactualizat al RIA mprit la durata studiului). Analiza financiar pe baza fluxurilor actualizate de capital (cash flow) a permis o comparaie ntre cele patru variante, dei ele nu sunt echivalente. Intre indicatorii neactualizai prezentai n ultimele dou coloane (DMRCI i RMNRC) nu sunt diferene mari, n comparaie cu riscurile i incertitudinile, care sunt mai mari n cazul variantelor care presupun trecerea pe gaz natural. Dac se iau n considerare i valorile RIA, prima variant (combustibil lichid i un nou usctor pe gaz natural i energie electric) pare s ntruneasc cele mai multe avantaje, n timp ce varianta a treia (combustibil lichid i un nou cazan de abur) pare s fie cea mai puin avantajoas. Raportul final al comisiei energetice urmeaz s fie transmis conducerii executive a ntreprinderii, cea care are prerogativele pentru a decide care soluie va fi aplicat.

1 2

ANEXA 1. FORMULARE TIP RECOMANDATE PENTRU NTOCMIREA AUDITULUI ENERGETIC 1. SITUAIA STATISTIC A CONSUMURILOR ENERGETICE ANUALE PE ULTIMII 5 ANI DE ACTIVITATE Tipul purtatorului De energie consumat Combustibil gazos tip A Combustibil gazos tip B Combustibil lichid tip A Combustibil lichid tip B Combustibil solid tip A Energie electrica tip A Energie electrica tip B Abur tip A Abur tip B Apa fierbinte tip A Apa fierbinte tip B Aer comprimat tip A Aer comprimat tip B Consumul anual de energie (MWh, MJ, Gcal) 1997 1998 1999

1996

2000

Observaii : Purttorii de energie de tipul A, B sau C se deosebesc prin putere calorific, compoziie, pre (tarif), tensiune, parametrii, surs de livrare etc.

124

Anexa 1. Formulare tip pentru ntocmirea bilanului i auditului energetic

2. SITUAIA CONSUMURILOR ENERGETICE ALE ORGANIZAIEI PENTRU ULTIMUL AN FINANCIAR NCHEIAT Tipul purttorului de energie consumat Combustibil gazos tip A Combustibil gazos tip B Combustibil lichid tip A Combustibil lichid tip B Combustibil solid tip A Energie electrica tip A Energie electrica tip B Abur tip A Abur tip B Apa fierbinte tip A Apa fierbinte tip B Aer comprimat tip A Aer comprimat tip B Cantitatea anual Mas sau volum Coninut de energie Cost unitar Cost anual

Auditul Energetic

125

3. ANALIZA FIECRUIA DINTRE TRANSFORMATORII INTERNI DE ENERGIE DIN INTERIORUL CONTURULUI DE BILAN GENERAL. Sensul fluxului de energie Intrri n contur Natura fluxului de energie Energie electrica Combustibil tip A Combustibil tip B Aer comprimat Alte cheltuieli de funcionare Cheltuieli totale anuale Energie electrica Energie mecanica Cldur sub forma de abur Cldur sub forma de apa fierbinte Aer comprimat Pierderi energetice Cantitate anuala Cost unitar Cost anual mil lei

Ieiri din contur

Observaie : Un transformator de energie poate avea un consum propriu de energie, care nu apare n mod distinct n acest tabel, dar care se poate deduce prin diferena ntre energia intrat, energie util ieit i pierderile de energie. El genereaz unul sau mai multe fluxuri utile de energie direct utilizabil. Acest tabel trebuie completat cu o list a consumatorilor alimentai i o schem a sistemului de distribuie a energiei, dup caz.

126

Anexa 1. Formulare tip pentru ntocmirea bilanului i auditului energetic

4. CONSUMUL ENERGETIC AFERENT ACTIVITII DIRECT PRODUCTIVE (CONSUMATORI FINALI, EVENTUAL ORGANIZAI PE CENTRE DE CONSUM ENERGETIC) Felul purttorului de energie consumat Energie electric Combustibil gazos Combustibil lichid Abur Ap fierbinte Aer comprimat Total Volum activitate Unitate de msura Cost unitar Consumuri defalcate pe subsisteme A B C Total consum productiv Cantitate Cost

Observaie: i n cazul consumatorilor finali se poate ntmpla ca acetia s fie alimentai cu dou feluri de combustibili, cu dou feluri de energie electric etc.

Auditul Energetic

127

5. CONSUMUL ENERGETIC AFERENT ACTIVITILOR INDIRECT PRODUCTIVE (CONSUMATORI FINALI, EVENTUAL ORGANIZAI PE CENTRE DE CONSUM ENERGETIC) Felul purttorului de energie consumat Iluminat electric nclzire spaii Ap cald menajer Ventilare Condiionare aer Ap rece Total Unitate de msura Cost unitar Consumuri defalcate pe subsisteme A B C Total consum neproductiv Cantitate Cost

Observaii. Defalcarea consumului total ntre activitile direct productive i cele neproductive sau indirect productive pentru fiecare centru de consum energetic nu este obligatorie, dar poate fi relevant n anumite cazuri. Dac acest lucru nu este posibil dintr-un motiv oarecare, formularele 4 i 5 se pot combina.

128

Anexa 1. Formulare tip pentru ntocmirea bilanului i auditului energetic

6. CONSUMUL DE ENERGIE PENTRU ACTIVITATEA DE TRANSPORT INTERN I EXTERN Felul purttorului de energie consumat Benzin Motorin Ulei Energie electric Total Greutate transportat x kilometraj parcurs Consum specific cumulat Unitate de msura Cost unitar Consumuri defalcate pe categorii Intern Aprovizionare Desfacere Total consum transport Cantitate Cost

Auditul Energetic

129

7. SITUAIA RESURSELOR ENERGETICE SECUNDARE DISPONIBILE LA NIVELUL CONTURULUI DE BILAN DAT Natura i caracteristicile fluxului de energie disponibilizat (res) Unitate de msura Intensitatea maxim a fluxului Cantitate anual Posibiliti pentru Recuperare intern

Reducere

Recuperare extern

ANEXA 2. CLDURA SPECIFIC MEDIE LA PRESIUNE CONSTANT (kJ/m3NoC)

t(oC) 0 100 200 300 400 500 600 700 800 900 1000 1100 1200 1300 1400 1500 1600 1700 1800 1900 2000 2100 2200 2300 2400 2500 2600 2700 2800 2900 3000

H2 1,292 1,295 1,297 1,299 1,302 1,304 1,308 1,312 1,317 1,322 1,329 1,335 1,343 1,351 1,359 1,367 1,375 1,383 1,391 1,400 1,408 1,415 1,423 1,430 1,437 1,445 1,451 1,458 1,464 1,470 1,476

N2 1,299 1,300 1,304 1,311 1,321 1,332 1,345 1,358 1,372 1,385 1,398 1,409 1,420 1,431 1,441 1,450 1,459 1,467 1,475 1,483 1,489 1,496 1,502 1,508 1,513 1,519 1,524 1,528 1,532 1,537 1,541

O2 1,296 1,316 1,335 1,356 1,337 1,397 1,416 1,434 1,449 1,464 1,377 1,489 1,500 1,510 1,520 1,528 1,537 1,546 1,553 1,561 1,569 1,576 1,582 1,589 1,596 1,602 1,608 1,614 1,620 1,626 1,632

CO 1,297 1,300 1,307 1,317 1,329 1,343 1,358 1,372 1,387 1,400 1,413 1,425 1,436 1,447 1,457 1,466 1,474 1,482 1,490 1,497 1,503 1,511 1,516 1,522 1,527 1,532 1,537 1,541 1,545 1,549 1,553

C2O 1,493 1,506 1,522 1,541 1,563 1,588 1,614 1,640 1,667 1,694 1,721 1,748 1,778 1,800 1,885 1,850 1,873 1,896 1,917 1,938 1,958 1,978 1,997 2,016 2,033 2,051 2,068 2,084 2,100 2,116 2,131

CO2 1,611 1,706 1,791 1,867 1,934 1,994 2,047 2,095 2,137 2,176 2,212 2,243 2,272 2,298 2,322 2,345 2,367 2,385 2,404 2,435 2,437 2,452 2,465 2,479 2,491 2,503 2,541 2,525 2,535 2,545 2,554

SO2 1,735 1,820 1,896 1,963 2,021 2,070 2,114 2,154 3,186 2,217 2,239 2,261 2,279 2,297 2,315 2,328 2,342 2,355 2,369 2,382 2,391

Aer 1,295 1,300 1,308 1,317 1,329 1,342 1,356 1,371 1,384 1,397 1,410 1,421 1,433 1,443 1,453 1,462 1,470 1,478 1,487 1,494 1,501 1,507 1,514 1,520 1,525 1,540 1,536 1,541 1,545 1,550 1,554

ANEXA 3. CLDURI SPECIFICE PENTRU METALE I ALIAJE

132

Anexa 1. Formulare tip pentru ntocmirea bilanului i auditului energetic

ANEXA 4. BILANUL ENERGETIC PENTRU DIVERSE TIPURI DE CUPTOARE

Nr.crt . 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 Cantitile de cldur intrate i ieite din conturul de bilan, exprimate n % din totalul intrat I Cu combustibilul I Cu ncrctura I Cu dispozitivele auxiliare I C aerul de combustie I Cu aburul injectat I Prin reacii chimice exoterme I Cu energia electric E Cu produsul principal E Cu produsele secundare E Cu dispozitivele auxiliare E Cu vaporii de ap eliminai din material E Prin reacii chimice endoterme E Cu gazele de ardere evacuate E Cu praful antrenat n g.a. E Pierderi prin orificii, ui, neetaneiti E Pierderi prin perei E Preluat de apa de rcire E Acumulat n zidrie E Cu gazele de protecie Total intrat pentru 1 t produs (MJ/t) Furnal clasic 90,6 9,4 6,2 45,2 1,1 44,3 2,2 19690 Regenerator tip Cowper 90,0 10,0 69,4 22 5,8 3,0 3168 Cubilou 98,5 0,3 0,5 0,7 24,9 1,5 1,9 2,0 51,2 4,0 14,3 5027 Cuptor rotativ 90,6 1,0 0 2,4 5,9 1,7 25,9 52,0 1,7 17,5 4017 Cuptor tunel 93,5 0,8 0,5 2,4 2,9 1,2 26,1 1,1 10,0 45,9 15,6 3356 Cuptor forj 94,8 0,6 1,4 3,2 14,0 0,7 4,6 36,6 8,9 15,5 19,0 5894 Cuptor cu propulsie 90,9 0,1 0,5 8,5 47,5 1,9 8,8 21,6 10,2 -1764

BIBLIOGRAFIE

1[1] ***. Energy Management Training. Energy Efficiency Office, Department of the Environment, UK, 1994. [2] Shipper, L. sa Energy Efficiency and Human Activity; past trends, future prospects. Cambridge University Press, Cambridge 1992 [3] Leca A. .a. Principii de management energetic. Editura tehnic, Bucuresti 1997 [4] OCallaghan, P. Energy Management. McGrow-Hill Book Co., UK, 1994 [5] Rducanu, C. Energy Efficiency for Industry and Commerce. Post graduated training course developed under British Council RAL Programme. Kingstone University, UK, 1994 [6] Webster, K., Grant, S. Training in monitoring and targeting. PHARE Programme RO 9504-01/02-L001. [7] *** Making a Corporate Commitment. EEO, Department of Environment, UK, 1994 [8] *** Managing and Motivating Staff to Save Energy. EEO, Department of Environment, UK, 1993 [9] Reay, D. A. Industrial Energy Conservation. A handbook for engineers and managers. Pergamon Press 1977 [10] *** Energy Consumption Guides No. 20, 26, 27, 32, 33, 34 EEO - ETSU Best Practice Programme 1990 1994 [11] *** Air flotation drying on a paper machine. New Practice Report No. 49/1993 BPP EEO-ETSU [12] O'Connell, J. R. sa Electric infra-red heating for industrial processes Electricity Association Services Ltd. 1991 [13] *** Dielectric heating for industrial processes. Reference guide by the British National Commitee for Electroheat 1983 [14] Hulls, P. J. Electricity - the flexible approach to industrial drying. Power Engineering Journal, Sept. 1990 [15] *** Les techniques propres dans l'industrie. Environnement et electricite. Electra 1994 (sub egida GIE DOPEE85) [16] *** Reduction of costs using an advanced energy management system. Futute Practice R & D Profile No. 33/1992 BPP, EEO-ETSU. [17] *** Energy monitoring system. Good Practice - Case Study No. 24/1990 BPP, EEO - ETSU. [18] *** Computer aided monitoring and targeting for industry. Good Practice Guide No. 31/1991 BPP, EEO ETSU. [19] *** Design procedures for thermally coupled distillation columns. Future Practice R & D Profile No. 11/1992 BPP, EEO - ETSU. [20] *** Oxy - fuel melting of secondary aluminium. New Practice Final Report No. 53/1993 BPP, EEO ETSU. [21] *** ARFA drying of heavy textiles. New Practice Final Report No. 25/1990 BPP, EEO - ETSU. [22] *** Heat recovery on a nitric acid plant. New Practice Final Report No. 35/1991 BPP, EEO - ETSU.

[23] *** Monitoring of a Plate Evaporator. A demonstration at British Sugar plc. New Practice Report 70/1993 BPP, EEO-ETSU [24]*** Integrated heat recovery in a food factory. New Practice Final Profile 29/1993