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Installation motrice vapeur

Institut Universitaire de Technologie Dpartement Gnie Thermique et Energie 186 rue de Lorraine 54400 Cosnes et Romain

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T.P. INSTALLATION MOTRICE A VAPEUR 1 INTRODUCTION ET DESCRIPTION DE L'INSTALLATION 1-1 Thorie des installations motrices vapeur La figure ci-dessous reprsente le schma du cycle vapeur de base. Thoriquement, le systme est compltement ferm et le fluide moteur est de l'eau liquide ou vapeur. Ce systme constitue un moteur thermique, qui reoit l'intrieur de la chaudire (ou gnrateur de vapeur) la quantit de chaleur QC et fournit l'extrieur, travers un systme de dtente de vapeur (turbine action, pour l'installation qui nous concerne), de l'nergie mcanique W T. La quantit de chaleur QF est rejete au condenseur. La pompe d'alimentation en renvoyant l'eau du condenseur vers la chaudire ferme le cycle. il est ncessaire de lui fournir WP. Dans le cas d'un rgime stationnaire et en l'absence de pertes par frottement et par adiabaticit, le bilan nergtique s'crit: Dans la pratique, une vritable installation est bien plus complexe. Il est primordial de pouvoir mettre en marche, d'arrter l'installation, d'assurer l'apport de chaleur et le refroidissement et ceci en toute scurit, de compenser les fuites et d'viter la corrosion etc. 1-2 Description de l'installation La figure 2 donne le schma de l'installation. Nous dcrivons chaque lment cidessous. 1-2-1 Chaudire et accumulateur de vapeur La chaudire Garioni GMT - 45 est une chaudire tube d'eau pouvant produire 450kg/h maximum de vapeur sous une pression de 10 bars (effectifs) 2700 C. Elle produit donc de la vapeur surchauffe grce un surchauffeur serpentin situ l'extrmit de la chambre de combustion. Elle consomme du fuel domestique et est quipe d'un brleur automatique double flamme. Aprs le dmarrage, le fonctionnement de la chaudire complte est entirement automatique. Elle dispose de tous les instruments ncessaires de scurit et de contrle ainsi que de vannes d'isolement. Son alimentation continue en eau est ralise grce une pompe alimentaire situe sous le corps principal de chauffe. Elle peut fonctionner en petite ou grande vitesse, selon que l'on choisit d'utiliser une seule flamme (low burn) ou deux flammes (high burn) du brleur. Ces dbits de la pompe d'alimentation (Petite ou grande vitesse) sont prvus pour produire de la vapeur sature qui pntre dans l'accumulateur de vapeur ou manifold. Si on veut obtenir de la vapeur surchauffe (fonctionnement normal) il suffit de positionner les vannes de manire diriger la vapeur surchauffer depuis le manifold jusqu'au surchauffeur. Si l'on dsire se servir de la vapeur sature, le surchauffeur doit tre Christian Guili septembre 2008

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4 shunt. Dans ces conditions, il est prvu de refroidir le surchauffeur en faisant circuler de l'eau froide, drive du circuit de la tour de refroidissement, l'intrieur du surchauffeur. Le manifold sert de sparateur deau liquide et deau vapeur pour alimenter le surchauffeur en vapeur sche. Les gouttelettes en suspension vhicules par la vapeur depuis le gnrateur de vapeur sature se dposent au manifold du fait du ralentissement provoqu par llargissement de section. Cette eau liquide est vacue automatiquement par un purgeur. Tous les dtails supplmentaires concernant la chaudire et les pompes se trouvent dans le manuel d'utilisation fourni par le fabricant de la chaudire. 1-2-2 Turbine La turbine COPPUS RLA 12 M est une turbine action un tage avec redresseur. La roue a un diamtre de 280 mm, et sa vitesse de rotation maximale est de 3630 tr/mn. Elle possde quatre injecteurs dont trois peuvent tre ferms manuellement. 1 : Carter turbine 2 : Rotor 3 : Remplissage dhuile 4 : Arbre principal 5 : Couvercle 6 : Bote roulement 7 : Vidange 8 : Redresseur aubes fixes 9 : Garnitures mtalliques dtanchit 10 : Bague de lubrification 11 : Joint daccouplement 12 : Rgulateur de vitesse 13 : Roulement 14 : Couvercle supportant les injecteurs 15 : Vannes dadmission

Une vue en coupe longitudinale de la turbine complte est donne figure cidessus. La figure ci-contre montre la gomtrie des aubages et des injecteurs. Sous une pression de 9 bars effectifs l'admission et de - 0,8 bars l'chappement elle fournit 8 kW 3000 tr/mn, lorsque tous les injecteurs sont ouverts. Elle est directement accouple la gnratrice, sans rducteur. Un rgulateur maintient cette vitesse constante quelle que soit la charge sur l'arbre dans les limites du Christian Guili septembre 2008

5 fonctionnement. Ce rgulateur est rglable et autonome, puisqu'il possde sa propre lubrification. En plus du rgulateur, la turbine est quipe d'un limiteur absolu de vitesse, qui coupe l'alimentation en vapeur de celle-ci lorsque la vitesse atteint ou dpasse la valeur maximale (survitesse). Pour plus de dtails, on pourra consulter le manuel d'utilisation de la turbine. On trouvera galement dans ce manuel tout ce qui concerne le rgulateur et le limiteur de vitesse (fonctionnement, entretien et rglages). 1-2-3- Condenseur Le condenseur est un changeur multitube un seul passage, contre-courant. C'est dire que l'eau provenant de la tour de refroidissement circule en sens inverse de la vapeur. Les condensats sont vacus par gravit dans le bac condensats. Le condenseur fonctionne normalement sous vide. La pompe vide extrait l'air du condenseur lorsque l'installation fonctionne. Pour viter toute surpression au condenseur, il dispose d'une soupape de scurit. De mme, un systme d'alarme prvient l'utilisateur lorsque la temprature de l'eau de refroidissement est trop leve. 1-2-4 Bac condensats C'est un rcipient ferm qui reoit les condensats mis par le condenseur. Sa capacit totale est d'environ 60 litres. En mode automatique, la pompe d'extraction se met en marche et s'arrte selon que le niveau dtect par un flotteur est maximum ou minimum. Le volume entre ces deux niveaux est d'environ 20 litres. Ce bac dispose aussi d'un tmoin de niveau. En mode manuel on peut mettre en marche et arrter la pompe volont ce qui permet d'effectuer grce au tmoin de niveau des mesures de dbit de condensats. Une alarme de niveau haut prvient des oublis. 1-2-5 Rservoir d'alimentation en eau Ce rservoir a une capacit d'environ 500 litres. C'est une rserve pour l'installation. Toute fuite du circuit principal devrait se traduire par une baisse du niveau dans le rservoir. Un flotteur contrle ce niveau en actionnant une vanne qui laisse passer la quantit d'eau de compensation ncessaire, provenant de l'adoucisseur. Ce rservoir possde aussi un tmoin de niveau. 1-2-6 Tour de refroidissment La tour APV HALL PN 16/600 est monobloc ventilation force. Elle peut dissiper environ 300kW lorsque la temprature d'eau est de 45C et la temprature de bulbe humide de l'air ambiant de 29C. Le refroidissement est provoqu par la mise en contact direct de l'eau chaude et de l'air ventil. Pour obtenir une surface de contact maximum sous un volume minimum on utilise une garniture en nid d'abeille. Les circulations d'air et d'eau chaude au travers de la garniture sont inverses. L'vaporation rsultante contribue en majeure partie refroidir l'eau chaude. Un flotteur, en maintenant constant le niveau du bac de la tour de refroidissement, permet de compenser l'vaporation. On trouvera tous les dtails souhaits dans le manuel de la tour de refroidissement qui est fourni. 1-2-7 Adoucisseur d'eau automatique

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6 Pour viter la formation de tartre dans les tuyauteries de la chaudire, il est ncessaire d'liminer les minraux dissous dans l'eau du rseau avant de l'envoyer dans la chaudire. C'est le rle de l'adoucisseur d'eau change ionique. Le principe consiste substituer des ions faible solubilit (en gnral Ca++) des ions de forte solubilit (Na+). L'adoucissement de l'eau et la rgnration de la rsine d'change ionique sont automatiques. Pour plus de dtail, il est fourni un manuel de l'adoucisseur. Respectez les dlais de rgnration, de remplacement de la rsine et du sel rgnrateur. De plus, il est fourni un jerrican de 25 litres de sulfite phosphate polymre -L7- qui est un produit de traitement anti-tartre et anticorrosion de la chaudire. Il est ajouter l'eau du rservoir d'alimentation dans la proportion de 1 litre au dmarrage lorsque le rservoir est plein et ensuite au rythme de 2 litres tous les trois mois. Remarque: Avant toute priode d'inutilisation prolonge, il est recommand de remplir la chaudire d'eau d'alimentation que l'on aura pralablement traite avec 2litres de solution L 7 par rservoir plein. 1-2-8 Pupitre de contrle Tous les interrupteurs, voyants, et indicateurs sont concentrs sur ce pupitre l'exception de ceux de la chaudire qui possde son propre tableau de contrle. On peut slectionner et lire, partir de ce pupitre, les tempratures et pressions aux diffrents points de l'installation. Sur un schma de l'installation qui fait face l'oprateur, des voyants situent l'endroit o sont mesures les pressions et tempratures slectionnes. 1-2-9 Rservoir fuel domestique Ce rservoir une contenance de 100 litres. Il est quip d'une pipette pour mesurer la consommation en fuel. Deux mesures sont possibles : - la consommation moyenne : en fonctionnement normal la vanne V31 est ouverte et on peut relever le niveau du rservoir sur lchelle de droite deux instants spars denviron 1h (pour une prcision suffisante). - La consommation instantane : en fermant la vanne V31 donc en consommant le fuel contenu dans la pipette et en mesurant le temps au chronomtre. Selon le niveau le volume consomm devra tre calcul par rgle de trois. Attention : ne pas oublier de rouvrir rapidement la vanne V31 avant de dsamorcer le brleur. 1-2-10 Pompes L'installation possde quatre pompes lectriques diffrentes. * 1 La pompe d'alimentation en eau de la chaudire fonctionne continuellement ds la mise en marche. * 2 La pompe d'extraction des condensats est commande manuellement ou automatiquement grce aux dtecteurs de niveau (interrupteurs flotteur) du bac condensats. * 3 La pompe vide est mise en route manuellement. En marche normale, elle fonctionne continuellement. C'est une pompe anneau liquide qui ncessite une alimentation faible mais continuelle en eau. (Vanne V19). Pour rgler le dbit d'eau procder de la manire suivante: - Ouvrir lgrement la vanne V19 Christian Guili septembre 2008

7 - Si le fonctionnement de la pompe est bruyant, la pompe cavite, le dbit d'eau est trop important. Refermer lgrement la vanne V19 - Si la dpression au condenseur est trop faible (Dp<O,8 bars) ouvrir un peu plus supplmentaire la vanne V19. * 4 La pompe de refroidissement qui assure la circulation de l'eau dans la boucle de la tour de refroidissement et du condenseur, est mise en marche manuellement et fonctionne elle aussi continuellement en marche normale. 1-2-11 Equipement auxiliaire L'installation comporte divers autres petits lments gnralement appels "auxiliaires" qui remplissent gnralement des fonctions ncessaires bien que secondaires par rapport aux lments majeurs dcrits prcdemment. Ils comprennent: 1- Des soupapes de scurit qui s'ouvrent pour laisser passer la vapeur lorsque la pression dpasse une valeur prdtermine. 2- Des soupapes de rgulation qui maintiennent la pression constante dans le circuit de vapeur aval indpendamment du dbit de vapeur. C'est une vanne commande par la pression aval de vapeur. Cette rgulation est indispensable pour une utilisation fluide caloporteur de la vapeur. Pour une utilisation sur la turbine ce rgulateur est totalement ouvert. 3- Des purgeurs qui laissent passer les leau liquide et arrtent la vapeur. Leau est ensuite rejete l'gout. 4- Des clapets anti-retour qui permettent l'coulement dans un sens mais l'interdisent dans l'autre sens. 5- Des filtres qui empchent les corps trangers de souiller le circuit ou de l'endommager. Vrifiez-les et nettoyez-les rgulirement, remplacez-les lorsque cela est ncessaire. 6- Des vannes manuelles qui permettent de rgler la circulation des fluides ou de placer la machine dans une configuration souhaite.

2- Rappels de cours 2-1 Principe de fonctionnement a) schma de principe

La figure ci-contre prcise la fonction des principaux lments constituant une installation motrice vapeur simple.

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b) plans de turbines Le plan de la turbine ci-contre est celui de linstallation vapeur du dpartement. Elle possde 4 injecteurs et deux tages action. Elle est trs reprsentative des turbines de cognration ou des petites turbines industrielles genre papeterie. Le taux de dtente maximum sans pertes isentropiques exagres est de lordre de 10. A titre de comparaison, cidessous nous donnons le plan dune turbine du genre de celles utilises par EdF ou les industries prives dlectricit comme lUEM (Usine dElectricit de Metz).

Comme nous le verrons plus loin les taux de dtente doivent tre trs grands si lon veut augmenter le rendement. Le nombre dtage de dtente est, pour des problmes de cot de fabrication, directement li la taille de la turbine. Donc le rendement de linstallation est directement li la puissance de la turbine. Les plans ci-dessous illustrent ce propos. Ces plans et photos parlent deux mme.

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2-2 Cycle lmentaire A cause du comportement complexe de la vapeur, il serait vain de chercher calculer analytiquement le rendement de ces installations. Nous allons, par contre, en nous servant de notre comprhension du diagramme T,s, discuter des avantages, des inconvnients et des amliorations possibles de ces cycles. Ce cycle lmentaire dinstallation motrice vapeur a pratiquement la mme forme que le cycle de Carnot sauf du ct liquide (1 3) ce qui correspond aux phases de pompage et de prchauffage de leau avant bullition. Lordre de grandeur de son rendement sera donc proche de celui du rendement de Carnot : T Carnot = 1 F TC On cherchera donc sapprocher de cet idal. Le cycle lmentaire souffre de nombreux inconvnients : - La partie 2-3 du cycle diminue sensiblement le rendement du cycle en absorbant de la chaleur basse temprature. - La dtente 4-5 est diphasique c'est--dire contient des gouttelettes deau liquide dans la vapeur. Ces gouttelettes qui se dplacent une vitesse de lordre de 650m/s, rodent rapidement les bords dattaque de aubages, ce qui pose des problmes de drive dans le temps du rendement et la ncessit de prvoir une maintenance frquente et coteuse. - La temprature TC ne peut excder la temprature critique du fluide nergo-porteur. Or pour les installations vapeur deau les caractristiques du point critique sont : TCr=374C et pCr=221bars. En pratique, on limite la pression 165bars pour les centrales combustibles fossiles et 70bars ce qui donne TC=285C pour les centrales PWR. Cela correspond, en supposant une TF=20C un rendement de Carnot de 47%. - Pour obtenir ce rendement, on a suppos TF=20C. La pression de saturation, donc celle du condenseur ou encore celle de sortie de turbine p5 est de psat20C=0,0234bars (voir les tables de la vapeur deau). Ce fait pose deux problmes : la masse volumique de la vapeur est trs faible donc la dimension des derniers tages de dtente doit tre trs grande. Et les taux p4 70 = 3500 . de dtente sont trs grands : p5 0,02 Pour obtenir des rendements isentropiques acceptables avec de tels taux de dtente, il faut un nombre trs grand dtages (cf II-1 et I-1-3). Les aubages sont complexes fabriquer, sont fragiles, cotent trs cher et la puissance rcupre est faible. Dans les grosses centrales on limite le vide au condenseur 0,055bars, ce qui donne tout de mme des sections de sortie turbine de 35m2 !

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10 2-3 Cycles soutirage et rchauffe Reprenons point par point les problmes poss par le cycle lmentaire en cherchant lamliorer. Le cycle soutirage, appel aussi cycle de Rankine, est une mthode permettant de pallier le problme de la partie 2-3 du cycle. Le soutirage dun peu de vapeur et de leau produite entre chaque corps permet de rchauffer progressivement leau dalimentation de la chaudire jusqu lbullition. Si le nombre des dtentes et des soutirages tait infini, on pourrait avoir une ligne 4-5 parallle la ligne 2-3 et reproduire le cycle dEricsson qui a le mme rendement que celui de Carnot (voir I-3). La purge de leau liquide entre chaque corps rduit les problmes dusure des aubages La surchauffe (cycle de Hirn), quant elle, permet dloigner suffisamment la vapeur de la courbe de saturation pour viter toute condensation dans la turbine. Il prsente lavantage aussi daugmenter la temprature chaude quivalente (voir cours moteurs alternatifs) donc daugmenter un peu le rendement du cycle mais cest au prix de problmes de rsistance la chaleur des tages haute pression (fluage). On limite actuellement la temprature de rchauffe 540C dans les centrales combustible fossile. Dautre part, ce procd est inapplicable

aux centrales PWR car leau pressurise servant de fluide caloporteur entre le cur et le gnrateur de vapeur la temprature T4 ne peut excder 285C. Pour pallier ces problmes, on utilise alors la resurchauffe.

2-4 Cycle mixte

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11 Cette solution pour but dutiliser les hautes temprature permises par les cycles gaz et la rcupration de la chaleur basse temprature par les cycles vapeur afin damliorer le rendement des centrales combustible fossile. Des rendements de plus de 40% ont t atteints.

2-5 Combinaison de cycles

Ces procds ne font encore aujourdhui lobjet daucune ralisation industrielle mais sont toujours ltat de recherche. Dans le but daugmenter la temprature chaude et de diminuer la temprature froide sans tre limit par les proprits physiques du fluide condensable ( II-2), on imbrique trois cycles fluides condensables diffrents. Divers fluides ont dj t essays : - pour le cycle haute temprature on a utilis du mercure (TC de 500C), du sodium et du potassium (dont on connat les dangers) et plus rcemment du soufre (1200C). - leau est irremplaable moyenne temprature - basse temprature lammoniaque (NH3) permet de fortes puissances massiques, grce sa masse volumique importante de sa vapeur la temprature ambiante. Il est facile de montrer que, dans le cas o ses cycles sont soutirage parfait (infinit de soutirages tels quau II-3) avec des pincements dchangeurs nuls (TFi=TCi+1), cette combinaison de cycle possde le rendement du cycle de Carnot entre les tempratures extrmes TC1 et TF3 :
= 1
TF 3 TC1

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2-6 Diagramme de Mollier La vapeur deau aux pressions utilises dans les turbines vapeur un comportement trs loign de lidalit. On utilisera donc les diagrammes et les tables pour dterminer ces caractristiques physiques et thermodynamiques. Le diagramme de Mollier est parfaitement adapt aux besoins de lnergticien. Nous reprsentons ci-dessous les lignes principales du diagramme (voir rappels de thermo) ainsi quun cycle de Hirn.

La dtermination graphique du rendement isentropique est directe.

-Dans le cas d'un fonctionnement en vapeur sature, on doit refroidir le surchauffeur: vannes correctement slectionnes, pompe de refroidissement enclenche et dbit dans le surchauffeur suffisant (vrifier l'indicateur de dbit et la main la temprature de la sortie d'eau de refroidissement du surchauffeur) -Attention au dmarrage de la turbine; vrifiez les niveaux d'huile et le rglage minimum du rgulateur avant dmarrage, mettre en temprature sans rotation la turbine, puis lancer de la turbine lentement (ouverture lente de V11) en veillant ce que la vitesse n'excde pas 3500tr/mn (sinon fermer immdiatement la vanne d'alimentation V11). Vrifier ensuite le bon fonctionnement du rgulateur. Vrifier le limiteur (3500tr/mn). Enfin afficher 3200tr/mn sans charge (load off) en rglant le rgulateur. -Rglage pompe vide correct (dpression suffisante et fonctionnement silencieux) -Pompe d'extraction des condensats sur automatique ( vrifier aprs toute mesure de dbit de condensats)

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3 TRAVAIL DEMANDE 3-1 Procdures de dmarrage et d'arrt, recommandations importantes Pour effectuer le dmarrage, commencer par dcouvrir la machine en vous reportant aux explications du manuel de l'installation et en demandant si ncessaire des explications complmentaires au professeur responsable du TP. Ensuite vrifiez la check-list et utilisez la procdure de dmarrage donne dans le manuel, en essayant de comprendre la ncessit de chaque opration. Attention cette machine est un outil cher et dangereux, veillez respecter toutes les consignes et n'hsitez pas demander des prcisions en cas de doute. Les recommandations suivantes sont impratives. Le non-respect de celles-ci peut entraner un accident ou la destruction de l'installation. Revrifiez les plusieurs fois si ncessaire. Attention: -Pas d'eau liquide dans le surchauffeur s'il a dj t utilis en vapeur surchauffe -Vanne de purge chaudire V9 toujours ferme -Vanne pige eau V30 toujours ouverte -Pas d'eau liquide dans la turbine (isoler la turbine du circuit vapeur pendant la mise en route de la chaudire)

3-2 Manipulation et travail demand Le travail demand est constitu de trois parties de 4h chacune (12 heures au total). La 1re partie : La prise en main de l'installation sera effectue au 1er semestre. Les deux autres feront lobjet des TP du 2me semestre : - Mesures en rgime stationnaire conduisant au bilan gnral de linstallation - Calcul du bilan et analyse critique des rsultats 3-2-1 Prise en main (1er Semestre) Pour cette partie, je ne vous demande aucun compte rendu. Notez ventuellement pour vous vos observations et vos rponses au brouillon. Cette installation est complexe et avant toute manipulation, il est ncessaire de comprendre correctement son fonctionnement, en lisant consciencieusement le manuel et en observant sur la machine les points abords. Je vous suggre, en vous aidant du schma de linstallation fourni, de suivre individuellement le cheminement de leau et de la vapeur tout au long de son parcours dans linstallation, en commenant par la bche eau et en reprant bien le rle de chaque composant (fonctionnel, de rgulation ou de scurit) et sa situation. Le professeur est l pour rpondre toutes vos interrogations.

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14 Testez votre connaissance de la machine en rpondant aux questions suivantes (elles ne sont pas notes mais doivent vous permettre davancer dans votre comprhension des phnomnes). A votre avis (individuel bien-sr) : Il existe plusieurs endroits o la pression et la temprature sont lies. Dans chacune des deux configurations vapeur sature et vapeur surchauffe o et par quoi? De mme, pour les deux configurations, dans quel tat se trouve leau en sortie de bouilleur, en sortie de chaudire, en sortie de turbine et dans le condenseur (liquide, liquide + bulles, pluie, brouillard ou gaz sec)? Si lon ferme la sortie de la vapeur aprs la chaudire par un moyen ou par un autre, que va-t-il se passer ? Si lon augmente la charge de la turbine (augmentation du couple par une demande de courant) que fait la vitesse, comment ragit le rgulateur de vitesse, que vont devenir instantanment les dbits et pression de vapeur en sortie chaudire et quelles nouvelles valeurs vont ils prendre ou reprendre au bout dun certain temps ? Si maintenant on ferme un, deux puis trois injecteurs que se passera-t-il du point de vue de la pression du dbit et de la puissance dlivre par la turbine. Pourquoi met-on le condenseur sous vide ? Deux explications se valent lune purement mcanique et lautre thermodynamique Que se passe-t-il lorsque lon passe instantanment de low burn en high burn . Au bout dun certain temps que va-t-il se passer si lon laisse la mme charge la turbine ?

Soumettez vos rponses au professeur et prparez la machine en vue du dmarrage. Les premiers essais ont pour objet de vous familiariser avec l'installation et son comportement. Cela na aucune importance si vous narrivez pas faire tous les essais, limportant est de bien connatre la machine. Vous allez vrifier vos rponses aux questions prcdentes et ventuellement les corriger en fonction de vos observations. 1) Essai n1 Dmarrer en vapeur sature, chaudire faible allure (low burn), condenseur sous vide. Pour cela suivre la procdure du manuel 4.3.2. Fermeture de la sortie vapeur : Avant le dmarrage de la turbine fermez progressivement la vanne V10. Observez lvolution des pressions et des tempratures en diffrents points de linstallation et comparez aux tables de la vapeur. Avez-vous bien rpondu aux deux premires questions ? Ce moyen (comparaison avec les tables) vous permet-il dtre sr de ltat de leau, en tous les points de la conduite? Votre rponse la troisime question est-elle correcte ? Etudier l'influence de la variation de la charge sur le fonctionnement de l'installation: Christian Guili septembre 2008

15 Dmarrez la turbine, pour cela suivre la procdure du 4-2-3 du manuel. On affichera successivement 3100, 3050, 3000tr/mn au tachymtre de la turbine, en rglant le potentiomtre d'excitation. Observer, chaque rglage, la position du levier du rgulateur. Avez-vous vu juste la quatrime question ? Que se passe-t-il si lon augmente encore la charge (N< 3000tr/mn) et pourquoi ? Pourquoi maintiendrons-nous 3000 tr/mn aux essais suivants ? 2) Essai n2 Stopper la turbine et passer en vapeur surchauffe, low burn, condenseur sous vide. Pour cela suivre la procdure du manuel 4.3.3. Etudier l'influence du nombre d'injecteurs Maintenir le rgime de la turbine 3000tr/mn. Fermer 3 injecteurs en maintenant le rgime 3000tr/mn (il reste un injecteur toujours ouvert). total). Refaire de mme en ouvrant un injecteur (2 ouverts au total) puis 3 injecteurs (4 au Avez-vous bien rpondu la question 5 ? 3) Essai n3 Passer en vapeur perdue (contre pression), 4 injecteurs, low burn , maintenir le rgime 3000tr/mn. Pour cela suivre la procdure du manuel 4.3.1. Votre rponse la question 6 est elle correcte ? 4) Essai n4 Revenir sur le condenseur. Passer en high burn (4 injecteurs, surchauffe). Maintenir 3000tr/mn la turbine. Comparez cet essai avec les prcdents. 5) Essai n5 Rduire l'excitation la valeur de la tension obtenue en low burn , vapeur surchauffe, 4 injecteurs et fonctionnement sur le condenseur. Peut-on obtenir ainsi un rgime stationnaire? Observer la vitesse de la pompe d'alimentation, la position du rgulateur de vitesse et l'volution de la pression p1. Quel systme commande ces fluctuations. 3- 2- 2 Rgime stationnaire et bilan (2me trimestre) Les mesures suivantes vont permettre de dresser le bilan de l'installation: assurez vous que le rgime stationnaire est rigoureusement tabli (rgime dfini au 4)) et suivez la procdure dcrite dans le polycopi" Formulaire et bilan". 1) Mesures Dmarrer l'installation en suivant la procdure normale et passer en high burn (manuel 4.2).Mettre sous tension l'analyseur de fumes, et vrifier son fonctionnement correct. Remplir le tableau n2 "Bilan". Effectuer 3 sries de mesures et la moyenne. 2) Calculs

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16 Effectuer les calculs du paragraphe IV en prenant les moyennes du tableau "Bilan" et rpondez aux commentaires proposs. 4 ANALYSE DES RESULTATS EXPERIMENTAUX 4-1 Bilan massique de vapeur Calculez les diffrents dbits massiques sur le circuit primaire (dbit dalimentation de la chaudire, dbit de vapeur et dbit de condensats). Y a-t-il un rapport entre ces diffrents dbits. Cherchez une explication aux diffrences constates. 4-2 Bilan chaudire 1- Effectuer le bilan complet de la chaudire (Voir II-3 poly "Formulaire et bilan" et organigramme du bilan de linstallation complte) V 2- On dfinit le rendement de la chaudire : ch = . Calculez le rendement de la PCM chaudire. Que pensez vous du rendement de cette chaudire? 3- Pourquoi le rendement des chaudires ne peut-il jamais atteindre 100 % 4- Pourquoi a-t-on utilis le pouvoir calorifique infrieur (au lieu du pouvoir calorifique suprieur) pour le calcul du rendement? 5- Quels sont les paramtres de construction et de fonctionnement qui influent sur le rendement? 4.3 Bilan nergtique de la turbine en rgime stationnaire Isolez la turbine et faites le bilan de la turbine en rgime stationnaire. C'est un systme ouvert en rgime stationnaire, crivez le premier principe de la thermodynamique et comparez la somme des termes de chacun des membres de l'quation. Bien que la turbine ne soit pas adiabatique, les pertes de chaleur restent faibles et seront ngliges. Commentaires: 1- On nglige en gnral l'nergie cintique et potentielle pour des dispositifs comme la turbine. Pourquoi? Dmontrez le. 2- A quel endroit l'intrieur de la turbine l'nergie cintique n'est elle plus ngligeable ? 3- Pourquoi le bilan nergtique n'est pas exact? Remarque: Les diamtres utiliss pour calculer les sections de passage vapeur l'admission et l'chappement de la turbine sont les suivants: Admission: 33 mm Echappement: 80 mm

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17 4-4 Rendement isentropique et mcanique de la turbine Calculez les rendements isentropiques et mcaniques de cette turbine. On rappelle que :

Commentaires:

isT

h3 h2 et h3is h2

mca

Peff Pi

1- Les rendements de turbines sont couramment de l'ordre de 80 90 %, pourquoi ceux-ci sont-ils si faibles? 2- En vous inspirant des conclusions du TD mcanique des fluides compressibles sur cette turbine : Dans quelles conditions amliorerait-on le rendement isentropique? Est-il souhaitable de faire travailler la turbine dans ces conditions? Pourquoi? 3- En quoi la taille de la turbine (en terme de puissance) affecte t-elle le rendement isentropique ? 4- A quoi sont dues les pertes mcaniques? 4-5 Rendement indiqu (thermique) du cycle Pi V Vous avez calcul au paragraphe 4-3 la puissance indique et au paragraphe 4-2 le flux de chaleur reu par la vapeur. On dfinit le rendement indiqu du cycle de la manire suivante : i = Commentaires: 1- Est ce que le rendement isentropique affecte le rsultat prcdent? 2- Tracer le cycle sur un diagramme T,s et un diagramme Mollier. De quel cycle thorique (voir rappels de cours) se rapproche le plus de notre cycle. 3- Comment peut-on amliorer le rendement indiqu? 4- En vous inspirant des rappels de cours, calculer le rendement thermique maximum du cycle (rendement de Carnot: choisir correctement TC et TF, expliquer le choix)? Le comparer avec le rendement prcdent? 5- Expliquer pourquoi le rendement indiqu est plus faible que celui de Carnot. Calculer le rendement de cycle Cycle (cf polycopi "Formulaire et bilan"). Comparez le isT. Commentez. Remarque: On a nglig la puissance des pompes alimentaires dans ce calcul. 4-6 Rendement global de l'installation

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18 Le rendement global ou rendement effectif de l'installation est dfini ainsi : Peff eff = PCM La puissance effective de la turbine a t calcule au paragraphe 4-3 et la puissance calorifique maximum au paragraphe 4-2. Commentaires: 1- Pourquoi ce rendement est-il si faible? Remplir l'organigramme "Bilan installation motrice vapeur". 2- Indiquez comment vous avez procd, lorsque cela est ncessaire (de nombreux termes de ce tableau ont dj t calculs).Vrifiez vos calculs lorsque cela est possible. 3- Commentez ce tableau en essayant de comprendre chacune des cases et leurs liaisons. Comparez le rendement thorique du paragraphe prcdent au rendement thermodynamique de l'organigramme. 4- Pour le calcul de l'nergie utilisable et donc des pertes thermodynamiques, on a mis une hypothse, laquelle? Cette hypothse est lie au choix de la temprature "froide" du cycle thorique. L'nergie utilisable n'est-elle pas sous-estime dans ce calcul? Qu'auriez vous choisi comme temprature "froide". Quel organe limite "l'utilisabilit de l'nergie". Remarques: Rigoureusement, la puissance des pompes, ventilateurs, etc. qui est ncessaire au fonctionnement de l'installation, devrait tre soustraite. Pour les installations grandeur nature, cette puissance est faible par rapport la puissance effective sur l'arbre de la turbine et peut tre lgitimement nglige. Pour cette installation chelle rduite, cette soustraction entranerait un rendement global ngatif qui n'a aucun sens. Pour remplir le bas de l'organigramme vous supposerez que le dbit d'air de la tour est de 4kg/s et que son hygromtrie en sortie est de 100%.

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