Ensayo de impacto Las pruebas de impacto se utilizan en ingeniera de polmeros para estudiar la tenacidad de un material.

Este material puede ser un polmero, un copolmero o un polmero reforzado. Las pruebas mecnicas pertenecen al grupo de pruebas mecnicas dinmicas. Generalidades Existen de acuerdo a Charpy dos tipos de prueba de impacto:

Prueba de impacto con flexin Prueba de impacto con flexin y muesca

Ambas pruebas pueden realizarse con instrumentos o sin ellos, es decir, con una computadora que mide los diferentes parmetros implicados en la prueba. Otras pruebas de impacto no incluidas en Charpy incluyen

Prueba a la cada Pruebas de impacto a alta velocidad

La tenacidad al impacto se mide en kJ/m2. Debido a las caractersticas termoplsticas de los polmeros, las pruebas de impacto requieren cierta velocidad en su actuacin, velocidades lentas producen ms bien movimientos de deformacin plstica o creep, permitiendo a los segmentos de las macromolculas la relajacin de esfuerzos. Las velocidades para impacto incluyen el rango de 10-1 - 100 s-1. Experimentacin Los experimentos de impacto de acuerdo con Charpy consisten en probetas con o sin muesca sometidos a una flexin basada en tres puntos. Un estndar para esta prueba es el ISO 179-1 (2000), en el cual se define la geometra de la muestra o probeta. Mediciones Las pruebas de acuerdo con Izod, incluyen una probeta anclada a una prensa la cual sostiene a la misma, que es sujeta al impacto.

Ensayo de impacto: Prueba Charpy El nombre de este ensayo se debe a su creador, el francs Augustin Georges Albert Charpy (1865-1945). A travs del mismo se puede conocer el comportamiento que tienen los materiales al impacto, y consiste en golpear mediante una masa una probeta que se sita en el soporte S (ver Fig. 1). La masa M, la cual se encuentra acoplada al extremo del pndulo de longitud L, se deja caer desde una altura H, mediante la cual se controla la velocidad de aplicacin de la carga en el momento del impacto.

FIGURA 1. Pndulo de Charpy a) antes del impacto y b) despus del impacto.

La energa absorbida por la probeta, para producir su fractura, se determina a travs de la diferencia de energa potencial del pndulo antes y despus del impacto. Una vez conocido el ngulo inicial de aplicacin de la carga ( ) y el ngulo final ( ) al que se eleva el pndulo despus de la rotura completa de la probeta, se puede calcular la energa mediante la expresin (1): ( ) donde g representa la aceleracin de la gravedad. ( ); (1)

Ensayo de impacto: Prueba Izod Se utiliza para materiales no metlicos, la probeta puede o no tener muesca en V, siendo que la que tiene la muesca mide mejor la resistencia del material. Fig (2)

Fig. (2)

Fractura Dctil y Fractura Frgil Los modos de fractura que pueden experimentar los materiales se clasifican en dctil o frgil, dependiendo de la capacidad que tienen los mismos de absorber energa durante este proceso. Actualmente no existe un criterio nico para determinar cuantitativamente cuando una fractura es dctil o frgil, pero todos coinciden en que el comportamiento dctil est caracterizado por una absorcin de energa mayor que la requerida para que un material fracture frgilmente. Por otra parte el comportamiento dctil tiene asociado altos niveles de deformacin plstica en los materiales.

FRACTURA DCTIL Los mecanismos de fractura suelen clasificarse en frgiles o dctiles segn la deformacin plstica que acompaa a la rotura: una gran cantidad de deformacin plstica suele estar asociada con la fractura dctil, mientras que lo opuesto es sinnimo de fractura frgil. En el caso de los metales la fractura ocurre comnmente por uno de los siguientes mecanismos: a) Fractura dctil b) Descohesin transgranular (clivaje) c) Fractura intergranular

En la siguiente figura se muestran de forma esquemtica estos mecanismos. En todos los casos, el proceso de fractura puede ser dividido en varias etapas: nucleacin de microfisuras o de cavidades, crecimiento a nivel microestructural de las cavidades o de las microfisuras, coalescencia y localizacin de la deformacin, y crecimiento de las microfisuras hasta la rotura final.

Fig. (3)
Esta fractura ocurre bajo una intensa deformacin plstica.

Fig. (4) Fractura dctil La fractura dctil comienza con la formacin de un cuello y la formacin de cavidades dentro de la zona de estrangulamiento. Luego las cavidades se fusionan en una grieta en el centro de la muestra y se propaga hacia la superficie en direccin perpendicular a la tensin aplicada. Cuando

se acerca a la superficie, la grieta cambia su direccin a 45 con respecto al eje de tensin y resulta una fractura de cono y embudo. Fractura frgil Los factores que promueven una fractura frgil de polmero incluyen:

Bajas temperaturas Estados de concentracin de estrs multiaxiales Tensiones residuales Agujeros y muescas Esquinas y rajaduras Altas tasas de estiramiento o deformacin

Algunos de estos factores que propician la ruptura frgil pueden ser simulados al fabricar una probeta con muescas o aplicando la prueba a bajas temperaturas. Algunos factores del material afectan el comportamiento de fractura al impacto como son:

Morfologa del material Orientacin de las cadenas polimricas en la muestra Grado de cristalinidad Tamao de las esferulitas

La orientacin de las cadenas puede influenciar un mejor desempeo en pruebas de impacto en polmeros amorfos, sin embargo, en polmeros semicristalinos, una alta orientacin puede resultar en una fractura ms frgil. Existe un gran nmero de materiales que a temperaturas altas o velocidades de deformacin pequeas se deforman plstica o visco-plsticamente, pero que a bajas temperaturas o velocidades de deformacin elevadas muestran fractura frgil. Este comportamiento es exhibido por metales con estructura cristalina BCC, polmeros en estado vtreo, vidrios y sales inicas. En el caso de los metales BCC, por ejemplo, se encuentra que el lmite elstico aumenta rpidamente al disminuir la temperatura, lo cual coincide con una transicin en la fractura de dctil a frgil. Este comportamiento suele ser descrito de forma tradicional por medio de la variacin de la energa absorbida en el ensayo de resiliencia (Fig. 5). Para temperaturas superiores a la temperatura de transicin, TR, la rotura se produce fundamentalmente por coalescencia de cavidades y la energa absorbida es elevada. Por el contrario, a temperaturas inferiores a TR, la fractura viene dada por un mecanismo frgil (descohesin transgranular, usualmente denominado clivaje, o bien fractura intergranular) y la energa absorbida es pequea.

TEMPERATURA DE TRANSICION DE DUCTIL A FRAGIL (DBTT, ingls) La temperatura de transicin de dctil a frgil es aquella a la cual el modo de fractura en un material cambia de dctil a frgil. Se puede definir esta temperatura mediante la energa promedio entre las regiones dctil y frgil, o a cierta energa especifica absorbida, o mediante la aparicin de alguna fractura caracterstica. Un material que se somete a un golpe de impacto en servicio debe tener una temperatura de transicin menor que la de su entorno. No todos los materiales tienen una temperatura de transicin definida. Los metales BCC tienen temperaturas de transicin, pero la mayora de los metales FCC no la tienen. Estos metales tienen grandes energas absorbidas que decrecen en forma gradual y a veces incluso aumentan, a medida que la temperatura disminuye. Como se mencion antes, puede ser que esta transicin haya contribuido a la falla del Titanic. La temperatura de transicin de dctil a frgil se relaciona estrechamente con la temperatura de transicin vtrea en los polmeros y, para fines prcticos, se maneja de la misma manera. Como se mencion antes, la menor temperatura de transicin de los polmeros que se usaron en los sellos O del cohete de impulsin, as como otros factores, causaron el desastre del Challenger.

USO DE LAS PROPIEDADES DE IMPACTO La energa absorbida y la temperatura de transicin de dctil a frgil son muy sensibles a las condiciones de carga. Por ejemplo, la mayor rapidez de aplicacin de energa al espcimen reduce la energa absorbida y aumenta la temperatura de transicin de dctil a frgil. El tamao del espcimen tambin afecta los resultados, porque es ms difcil que un material grueso se deforme; por consiguiente, se necesitan energas menores para romper materiales gruesos. Por ltimo, la configuracin de la muesca afecta el comportamiento: una grieta superficial en punta y aguda permite menores energas absorbidas que una muesca en V. ya que con frecuencia no se pueden predecir o controlar todas esas condiciones, el ensayo de impacto es una forma rpida, cmoda y poco costosa de comparar diversos materiales.

Probetas

A) Muesca en V B) Muesca en forma de ojo de cerradura C) Sin muesca

Tenacidad: La tenacidad es la energa total que absorbe un material antes de alcanzar la rotura, por
acumulacin de dislocaciones.

Propiedades de los materiales que no deben ser confundidas con la tenacidad:

Frgil (fragilidad): Cualidad de un material de romperse, al ser sometido a un esfuerzo, sin apenas sufrir deformaciones. *Material que no permite la deformacin plstica, siendo nula o casi nula. Maleable (maleabilidad): Cualidad de un mineral relativa a la facilidad de conformarse en hojas delgadas por percusin. Resiliente (resiliencia): Cualidad de un material para absorber energa de deformacin por unidad de volumen. Sctil (sectilidad): Cualidad de un mineral relativa a la facilidad para cortar en virutas delgadas con un cuchillo. Dctil (ductilidad): Cualidad de un mineral relativa a la facilidad de estirarlo en forma de hilos. *Aquel material que permite la deformacin plstica. Flexible (flexibilidad): Cualidad de un mineral relativa a la facilidad para ser doblado, pero sin recuperar su forma original una vez que termina la carga que lo deformaba. Elstico (elasticidad): Cualidad de un mineral relativa a la facilidad para recobrar su forma primitiva al cesar la fuerza que lo ha deformado.

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