Operaciones de Separación

Ingeniería Química
2º Química
Curso 2006-07

Introducción
{ Introducción
{ Clasificación Procesos de separación
z Fundamento de las operaciones de separación
{ Operaciones de separación mecánicas y
difusionales
z Ejemplos
{ Métodos de contacto
z Corrientes paralelas
z Contracorriente
z Flujo cruzado
{ Diagramas de equilibrio
{ Destilación - Rectificación
z Destilación de flash
z Rectificación

1
 Introducción
Aire
Limpio

SEPARACIÓN Subproductos
Impurezas

Efluente
gaseoso

Materias
SEPARACIÓN REACCIÓN SEPARACIÓN Productos
Primas

Efluente
Reciclado de
líquido
contaminantes

SEPARACIÓN

Agua
Limpia

Introducción
{ Se utilizan en diferentes etapas del
proceso:
z acondicionamiento de materias primas
z separación y purificación de productos
z reutilización de reactivos
z eliminación de contaminantes
{ Desde un punto de vista económico:
z Coste de inmovilizado: 50 – 90 % coste planta
z Coste de operación: 40 – 70 %
{ Coste depende de:
z precios venta productos
z concentración del producto interés en la mezcla
inicial

2
 Introducción

8
7
6

Log(Precio, US$/K
5
4
3
2
1
0
-1
-2
-8 -6 -4 -2 0 2 4
Log (Fracción en peso en el sustrato)

Industria Concentración Purificación Fraccionamiento

Química Introducción
Producción de NaCl por
evaporación de agua de
Obtención de
etanol absoluto
Fraccionamiento de aire: producción de
Oxígeno y Nitrógeno
mar
Recuperación de fenoles Recuperación de S Fraccionamiento de crudos
Combustibles fósiles
{ Ejemplos
de la gasificación del
carbón a escala
y N de gasolinas
industrial:
Eliminación de Preparación de Separación de polímeros por pesos
Plásticos disolventes y monómeros monómeros moleculares
sin reaccionar
Metales valiosos a partir Eliminación de Obtención de metales de sus puentes
Metales de lixiviados diluidos impurezas habituales
minerales
Concentración de lodos Purificación de Producción de amoniaco
Fertilizantes
productos finales
Recuperación de Riñón artificial Productos laterales
Biotecnología e
productos de caldos
Industria farmacéutica
diluidos
Concentración de jugos Eliminación de Edulcorantes de maíz de alto contenido
Alimentos de frutas aflatoxinas, en fructosa
gossypol
Concentración de licores Contaminantes de Separación de productos de pulpo
Pulpa de papel negros efluentes líquidos
y gaseosos
Recirculación de Eliminación de Obtención de triclorosilano de mezclas
Microelectrónica corrientes de efluente impurezas de Si, de triclorosilanos
Ga, As, etc.
Control de Recuperación de azufre y Purificación de Eliminación de H2S de gas natural
contaminación de aire cenizas de gases de aire
y agua combustión

3
Introducción
{ Forman parte de un proceso integrado de
fabricación, pudiendo agruparse en:
z concentración
z fraccionamiento
z Purificación
{ Clasificación atendiendo a diferentes
criterios:
z propiedad transportada (cantidad de movimiento,
calor, materia)
z Agente empleado (energético, material o barrera)
{ Otra posible clasificación:
z separaciones mecánicas
z separaciones difusionales

Introducción
o Operaciones de separación mecánicas:
Operaciones de separación sólido-fluido basadas en el flujo de
fluidos (sedimentación, filtración, centrifugación...)

{ Operaciones de separación difusionales

(equilibrio):
Una corriente formada por una mezcla de compuestos en una única
fase que se pretende separar en 2 o más corrientes producto de
diferente composición. Para ello es necesaria la presencia de una
segunda fase inmiscible con la corriente inicial, que actúe como
receptora de las especies químicas que se pretenden separar. Esta
2ª fase se puede generar con un AES y/o AMS (destilación,
absorción, extracción…)

{ Operaciones de separación difusionales (no-

equilibrio):
No se genera ni se introduce una segunda fase. Procesos de
separación basados en aplicación de barreras (membranas
semipermeables) o campos para que las especies difundan con
diferentes velocidades (difusión gaseosa, ósmosis inversa,
electrodiálisis, permeación…)

4
Introducción
MECÁNICAS DIFUSIONALES
Centrífuga
Ciclón HETEROGÉNEAS HOMOGÉNEAS
Decantador Espectrómetro de masas
Separador electrostático Difusión gaseosa
Separador de emulsiones No Equilibrio Equilibrio Difusión térmica
Filtración Ultracentrifugación
Flotación Electroforésis
Magnéticas Membranas No Membranas
Sedimentación Ultrafiltración Adsorción cinética
Etc. Electrodiálisis Destilación molecular
Pervaporación
Ósmosis inversa
Permeación de
gases
Etc.

Cromatografía Gas-Sólido Líquido-Sólido Gas-Líquido Líquido-Líquido Tres Fases

Afinidad Adsorción Adsorción Absorción Extracción
Capilaridad Sublimación Tamiz molecular Destilación Membranas líquidas
LLC Tamiz molecular Cristalización Azeotrópica
GSC Fusión zonal Extractiva
CGS Intercambio iónico Flash
HPLC Exclusión iónica Reactiva
Electrocromatografía Extracción S-L Vapor
Etc. Lavado Vacío
Secado de sólidos Evaporación

Operaciones de separación mecánicas

1. SEDIMENTACIÓN
Separación de partículas sólidas existentes en una suspensión
por acción de la gravedad. Separación SÓLIDO-FLUIDO
Para que la sedimentación sea viable, se requiere que:
• La densidad del sólido sea mayor que la del fluido.
Cuanto mayor sea la diferencia entre las densidades más
fácil será la separación
• Las partículas tengan un tamaño suficiente (1-10 micras)
• La concentración de las partículas en la suspensión sea,
al mínimo, del 0,2%.
Aplicación: Espesamiento de grandes volúmenes de
suspensiones diluidas. Separación en función del tamaño de
las partículas. Tratamiento aguas residuales; Fabricación
cemento

5
Sedimentación

2. FILTRACIÓN
Separación de las partículas sólidas presentes en un fluido (L ó
G) mediante el paso del fluido a través de un MEDIO FILTRANTE
o PARED SEPARADORA sobre el que se depositan los sólidos.

Las partículas sólidas quedan retenidas sobre el medio filtrante

formando una torta de filtración. El crecimiento del espesor de la
torta aumenta la resistencia al paso del fluido, por lo que debe
de aplicarse una diferencia de presiones a ambos lados del filtro.
Clasificación en función de ΔP

¾Filtros a presión: filtrado (Patm) y suspensión (P>Patm)

¾Filtros a vacío: filtrado (P< Patm) y suspensión (Patm)

¾Filtros centrífugos: la diferencia de presiones se consigue

por efecto de una fuerza centrífuga cuando el filtro se hace
girar sobre su eje

6
Filtración

a) Filtro de gravedad o de arena (filtro discontinuo)

• Medio filtrante: tamiz grueso o lecho de partículas de
arena
• Aplicación: Eliminación de pequeñas cantidades de
sólidos de grandes volúmenes de líquido: tratamiento de
aguas residuales y potables.
b) Filtro prensa o de placas y marcos (filtro discontinuo de
presión)
• Aplicación: Filtrado de líquidos con gran cantidad de
sólidos. Filtraciones difíciles (sólidos finos y/o líquidos
viscosos).
c) Filtro de tambor rotatorio (continuo-vacío)
• Las etapas de filtración, lavado y descarga de la torta se
realizan de forma automática

3. CENTRIFUGACIÓN

ƒ Separación de sólidos o líquidos de emulsiones o

suspensiones mediante la actuación de una fuerza
centrífuga (Ej.: separación de agua mezclada con aceites
vegetales tras una etapa de extracción).

ƒ Aplicación: Se usa cuando las partículas sólidas de una

suspensión no se separan por gravedad. Separación de
partículas de densidad muy próxima a la del fluido.
Separación de partículas de muy pequeño tamaño que
atravesarían el medio filtrante.

ƒ CICLONES: gases que contienen partículas sólidas

suspendidas (polvos) ó eliminación de pequeñas gotas de
líquido de una corriente gaseosa

7
 Ciclón

Operaciones de separación mecánicas

Agente de Principio de
Alimentación Productos
separación separación

↓ P (E) tamaño S > tamaño

Filtración L+S L+S
medio filtrante poro medio filtrante

L+S L+S
Sedimentación Gravedad ≠ρ
L + L (inmisc) L+L

L+S Fuerza L+S

Centrifugación ≠ρ
L + L (inmisc) centrífuga L+L

G+S G+S
Ciclón Flujo (inercia) ≠ρ
L+S L+S

Precipitación Campo Carga en las part.

G+S G+S
electrostática eléctrico sólidas

8
Operaciones de separación difusionales: 1. DESTILACIÓN

Separación de una mezcla líquida por vaporización parcial de la

misma y condensación del vapor generado (Ej.: obtención de etanol
a partir de mezclas hidroalcohólicas)

Nº Fases implicadas: 2 (F. LIQ + F. VAPOR)

- vol
V
L
+ vol

ƒ Agente de separación: AES

Condensador: se retira calor, generándose una F. LIQ. que cae
por la columna
Calderín: se aporta calor, generándose una F. VAP que asciende
por la columna
ƒ Fase generada o añadida: LIQ Y VAPOR
ƒ Principio de separación: diferente volatilidad de los
componentes

2. ABSORCIÓN
Separación de uno o varios componentes de una mezcla gaseosa
mediante su disolución selectiva en un líquido (Ej.: absorción de
NH3 presente en una corriente de aire con agua)

La corriente gaseosa compuesta por un gas inerte y un soluto

volátil y soluble se pone en contacto en contracorriente con una F.
LIQUIDA (FASE AÑADIDA) que absorbe el compuesto nocivo en
fase gas

Transferencia de materia unidireccional

G
L
NH3
ƒ Agente de separación: AMS (disolvente).

ƒ Principio de separación: distinta solubilidad.

ƒ STRIPPING o desorción: operación contraria

9
 Absorción

3. EXTRACCIÓN LÍQUIDO-LÍQUIDO

Separación de los componentes de una mezcla líquida mediante un

disolvente inmiscible con ella (Ej.: extracción de compuestos
aromáticos de aceites lubricantes usando furfural)
Las 2 fases son líquidas e inmiscibles. Hay transferencia del soluto de
una fase líquida a la otra (FASE AÑADIDA)

L2 D L2 D + S + (I) L2: rica en S y pobre en I: EXTRACTO

L1 S+I L1 (S) + I + (D) L1: pobre en S y rica en I: REFINADO

ƒ Agente de separación: AMS (disolvente selectivo, inmiscible)

ƒ Transferencia de materia unidireccional de la mezcla original al
disolvente
ƒ Principio de separación: diferente solubilidad

10
 4. EXTRACCIÓN SÓLIDO-LÍQUIDO (LIXIVIACIÓN)

Separación de uno o varios solutos contenidos en una fase sólida

mediante su contacto con un disolvente líquido que los disuelve
selectivamente (Ej.: separación del aceite de cacahuete por
disolución en n-hexano)
Sólido formado por SOLUTO + INERTE. Se añade un disolvente y se
forman 2 FASES
D
MISCELA (D + S)
S+I
FASE SÓLIDA DECANTADA (I + S + D)

ƒ Agente de separación: AMS (Líquido disolvente)

ƒ Transferencia de materia unidireccional: el soluto debe
difundir a través del sólido poroso hasta llegar a la interfase
SOL-LIQ y difundir también a través de ella.
ƒ Principio de separación: diferente solubilidad

5. HUMIDIFICACIÓN DE AIRE

Transferencia de agua desde una corriente acuosa a una de aire

mediante su evaporación parcial sin aporte externo de calor (Ej.:
acondicionamiento de aire, refrigeración de aire en una central
térmica).

Fases implicadas: FASE GAS (AIRE SECO) y FASE LÍQUIDA (AGUA),

parte del agua se vaporiza, disminuyendo su temperatura como
consecuencia del calor latente de cambio de estado consumido

L G
T
¾ Hay transferencia simultánea de calor y
materia (AMS y AES)
humedad

qlatente

11
 6. CRISTALIZACIÓN

o Operación de separación LIQUIDO-SÓLIDO (FASE GENERADA)

o Separación de un soluto de una disolución líquida mediante
contacto con un sólido generado a partir de la misma (Ej.:
obtención de NaCl del agua de mar)
o Transferencia de materia de un soluto desde una disolución a
una fase sólida cristalina del mismo

sobresaturación
CRISTALES
Soluto en
disolución
DISOLUCIÓN DE
AGUAS MADRES
Para llevar a cabo la cristalización se crea sobresaturación, por
ejemplo evaporando parte de la disolución (AES). De este modo
se produce una disolución sobresaturada a partir de la cual se
forman cristales
(ccion soluto)FLIQ > (ccion soluto) FSOL

7. EVAPORACIÓN

{ Separación de los componentes volátiles de una

disolución en la que el soluto no es volátil por
generación de su vapor a partir de la misma aportando
calor
{ Ej.: concentración de zumos de fruta por eliminación
de agua
{ 2 fases implicadas: F. LIQ + F. VAPOR (FASE
GENERADA)
{ Se elimina parte del disolvente de la disolución por
ebullición de ésta, separando el vapor generado (AES).

12
8. SECADO
o Separación de un líquido que impregna un sólido mediante
su vaporización en un gas, normalmente aire (Ej.: secado
de materiales cerámicos porosos con una corriente de aire
caliente).

o Se usa aire caliente que arrastra el exceso de agua del

sólido. Hay transferencia de agua del sólido al aire

o Agente de separación AMS y AES (aire caliente)

9. ADSORCIÓN
o Separación de uno o varios componentes de una mezcla
líquida o gaseosa mediante un sólido adsorbente (Ej.:
adsorción de compuestos fenólicos en disolución acuosa
con carbón activo).
o Fase añadida: SÓLIDO
o Agente de separación: adsorbente sólido (AMS)

Operaciones de separación difusionales

Agente de Principio de
Alimentación Productos
separación separación
Evaporación L Calor L+V ≠ volatilidad (Pv)
Flash L ↓P L+V ≠ volatilidad (Pv)
Destilación L y/o V Calor L+V ≠ volatilidad (Pv)
Líquido no Solubilidad
Absorción G L+V
volátil preferencial
Gas no Solubilidad
Desorción L L+V
condensable preferencial
Líquido ≠ Solubilidad en
Extracción L L+L
inmiscible los líquidos
Solubilidad
Lixiviación S Disolvente L+S
preferencial
Sólido ≠ potenciales
Adsorción GoL Fluido + S
adsorbente adsorción
Intercambio Ley acción
L Resina sólida L + resina
iónico masas
Enfriamiento/ ≠ tendencias
Cristalización L L+S
Calor cristalización

13
Operaciones de separación difusionales (no equilibrio)

• No se fundamentan en el equilibrio termodinámico entre

fases sino en fenómenos cinéticos

• Existe una barrera de separación (membrana) entre la

corriente que se alimenta y la corriente producto.

• Membrana: barrera semipermeable que modifica o

impide la circulación a su través de algunos de los
componentes de la mezcla, favoreciendo la separación

Operaciones de separación difusionales

Agente de Principio de
Alimentación Productos
separación separación
Secado sólidos S húmedo Calor S seco + V evaporación
Membrana;
Tendencia a =
solución salina
Ósmosis Solución salina dos líquidos presión
más
osmótica
concentrada
solubilidad
Capilaridad regiones
Cromatografía preferencial
L papel o fase papel
papel potenciales
gel humedecido
adsorción
Espectrometría Campo ≠ cargas por
G G
gases magnético unidad másica
membrana
≠ u a través
Diálisis L selectiva; L
membrana
disolvente
≠ movilidades
Campo
Electroforesis L con coloides L iónicas de los
eléctrico
coloides
Δ P (bombeo) + ≠ solubilidad
Ósmosis Inversa Solución L L+L
membrana y difusividad
Solución L con Δ P (bombeo) +
Ultrafiltración L+L ≠ permeabilidad
coloides membrana

14
Factor de separación
{ Grado de separación que puede obtenerse
en un proceso de separación
{ refleja las diferencias en las
composiciones de equilibrio y velocidades
de transporte debidas a los fenómenos
físicos que provocan la separación
{ se denomina inherente o intrínseco ya que
corresponde a las condiciones ideales de
separación (condiciones de equilibrio).
ki y x
α ij = = i i
kj y j xj
Si αij = 1, los componentes i y j no se separan
Si αij > 1, se produce separación de i y j : el componente i tiende a concentrarse en la fase I
el componente j tiende a concentrarse en la fase II
Si αij >> 1, la separación es tanto más efectiva cuanto mayor sea el valor de αij

Factor de separación
{ Sistemas vapor-líquido:
z αij = volatilidad relativa
z Ley de Dalton: Pi = y i · Pt
z Ley de Raoult: Pi = x i · Pi0

yi Pi ⎫
Ki = = x · P0 P 0
x i x i · Pt ⎪⎬ ⇒ K i = i i = i
k i Pi0 · Pt Pi0
α ij = = =
x i · Pt Pt k j Pj0 · Pt Pj0
Pi = x i · Pi0 ⎪
⎭

z Si sistema no ideal:
yi Pi ⎫
Ki = = x ·γ · P0 γ · P0 γ · P0
x i x i · Pt ⎪⎬ ⇒ K i = i i i = i i
ki
α ij = = i i0
x i · Pt Pt kj γ j · Pj
Pi = xi · γ i · Pi0 ⎪⎭

15
 Métodos de contacto
{ Para que se produzca la transferencia de
materia desde una fase a otra, es necesario
que exista un contacto de ambas fases
{ Se define etapa como la unidad en la que
tiene lugar el contacto y en la que se
separan las fases
z etapa ideal o teórica, aquella en la que se alcanzan
las condiciones de equilibrio
{ Métodos de contacto
z Corrientes paralelas
z Contracorriente
z Flujo cruzado

Métodos de contacto
{ Corrientes Paralelas
G0, y0 G1, y1

1 etapa
de equilibrio

L0, x0 L1, x1
fracción molar

Balance materia global :

(y)

G0 + L 0 = G1 + L1
y0
Balance al soluto : línea
operación
G0 · y 0 + L 0 · x 0 = G1 · y 1 + L1 · x 1

y1 relación
equilibrio

x0 x1 fracción molar
(x)

16
Métodos de contacto
{ Contracorriente:
G0, y0 G1, y1 G2, y2

1 etapa 1 etapa
de equilibrio de equilibrio

L1, x1 L2, x2 L3, x3

z Convenio: fases que salen de una etapa, se nombran

con el mismo subíndice

Balance materia global : G0 + L 3 = G2 + L 1

Balance al soluto : G0 · y 0 + L 3 · x 3 = G2 · y 2 + L 1 · x 1
en exento : G · Y0 + L · X 3 = G · Y2 + L · X1
L Y0 − Y2
=
G X1 − X 3

Métodos de contacto
{ Contracorriente
Y

Y0
línea relación
operación equilibrio
Y1

Y2

X
X3 X2 X1

17
Métodos de contacto
{ Flujo cruzado:
L0, x0 L0, x0

G0, y0 G1, y1 G2, y2

Etapa Etapa
1 2

L1, x1 L2, x2

Balance soluto etapa 1 : G · y 0 + L · x 0 = G · y1 + L · x 1

Balance soluto etapa 2 : G · y1 + L · x 0 = G · y 2 + L · x 2

L y 0 - y1 L y1 - y 2
= =
G x 0 - x1 G x1 - x 2

Métodos de contacto
{ Flujo cruzado:
fracción molar
(y)

y0

líneas
operación relación
y1 equilibrio

y2

x0 x2 x1 fracción molar
(x)

18
 Métodos de contacto
{ Suponga un sistema formado por dos etapas en
las que pueden mezclarse o separarse corrientes
y que pueden conectarse en corrientes paralelas,
contracorriente o flujo cruzado, de forma que se
favorezca el contacto gas-líquido. Encuentre el
modo de contacto que proporcionará la máxima
eliminación de un componente desde la fase gas
si se emplea una cantidad fija de disolvente L.
Datos: L0 = 20 mol/min x0 = 0
G0 = 20 mol/min y0 = 0.3
cada etapa puede considerarse ideal
equilibrio: Y = 0.408 X (m = 0.408)

Equilibrio
{ Equilibrio L-V
z Sistemas miscibles

y 1,0
100

0,8
90

0,6

80
0,4

70
0,2

0,0 60
0,0 0,2 0,4 0,6 0,8 x 1,0
0,0 0,2 0,4 0,6 0,8 x,y 1,0

19
Equilibrio
{ Equilibrio L-V
z Sistemas inmiscibles
105

95

85

75

69,12 ºC

65
0,0 0,2 0,4 0,6 0,8 x,y 1,0

Destilación
{ Operación básica de separación en la que se
produce la separación de los componentes de una
mezcla mediante vaporización de la misma:
D

F
Destilación/
Rectificación

z agente energético de separación (calor)

z principio de separación: diferente volatilidad de
los componentes de la mezcla

20
 Destilación
{ Objetivos:
z conseguir un producto con la calidad requerida a
un coste mínimo
z grado de pureza del producto constante aunque
varíe la composición de la alimentación
{ Por convenio:
z componente volátil, al que presenta menor Teb
z componente menos volátil, al de mayor Teb
{ Se lleva a cabo en columnas de tamaño
muy diverso, dependiendo de los flujos de
operación y condiciones de separación
requeridas:
z diámetro: 0,3 – 10 m
z altura: 3 – 75 m

Destilación
{ Las columnas de destilación están formadas
por una o varias etapas en las que tiene lugar
la separación.
{ Tipos de destilación:
z destilación cerrada (flash, súbita o de equilibrio)
z destilación abierta o diferencial
z destilación fraccionada o rectificación
{ Fundamento de la destilación: equilibrio L-V
z transferencia L → V de los componentes más volátiles
z transferencia V →L de los componentes menos volátiles
{ Equilibrio L-V
z diagramas x-y, T-x-y, H-x-y
y i /x i
α ij =
Fase vapor (ideal) Pi = y i · PT ⎫ x · γ · P0 y j /x j
0⎬
yi = i i i
Fase líquida Pi = x i · γ i · Pi ⎭ PT y · (1 - x)
Sistema binario : α =
x · (1 - y)

21
Destilación Flash
{ escisión de una corriente líquida al reducir
bruscamente la presión, formándose dos
fases en equilibrio:
L, xL

F, xF P, T

V, yV

z corriente líquida, L, de composición xL

z corriente vapor, V, de composición yV
{ Balance de materia

global : F=L + V [1] y V = xF -

L
· (x L - x F )
componente : F · xF = L · xL + V · y V [2] V

Destilación Flash
{ Resolución gráfica:
z diagrama T-x-y
T (ºC)

100

90

80

70

60
0,0 0,2 0,4 0,6 0,8 x,y 1,0

22
 Destilación Flash
{ Resolución gráfica:
z diagrama x-y
y 1,0

0,8

0,6
-
L
=
(y V - x F )
V (x L - x F )
0,4

0,2

0,0
0,0 0,2 0,4 0,6 0,8 x 1,0

Rectificación
Condensador
{ Operación en continuo y
CABEZAS
Total en estado estacionario
V,y1 { La columna está formada
L,x D por N unidades discretas
D, x D (platos) en los que tiene
lugar el contacto y la TM
entre fases
F, x F COLUMNA { Entre plato y plato,
(etapas de únicamente flujo de las
equilibrio)
V L fases (fases se cruzan)

1
V
L yN xN-1
2
L´,x n V
V´,yw yN+1 xN
COLAS L
Ebullidor N
parcial
W, x W

23
 Rectificación
{ Relación de reflujo
z cuantifica la cantidad de vapor condensado que es
devuelto a la columna de rectificación
BM condensado r :
V =L +D
L D L D
1= + ∴ = 1-
V V V V

z Relación de reflujo interna (Ri) = L/V

z Relación de reflujo externa (RE)= L/D

L ⎧Si D = 0 L V = 1 REFLUJO TOTAL

z Límites: 0≤ ≤1 ⎨
V ⎩Si D = V L V = 0 NUNCA L/V = 0

z NECESARIO (L/V)MÍN

Rectificación
{ B.M global:
V,y1 F=D+ W ⎫
L,x D ⎬
D, x D F · xF = D · xD + W · x W ⎭
n
{ B.M. zona enriquecimiento
Vn+1 = L n + D ⎫
F, x F ⎬
Vn+1 · y n+1 = L n · x n + D · x D ⎭
L D
y n+1 = n · x n + · xD
Vn+1 Vn+1
14444244443
línea de operación superior
m
{ B.M. zona agotamiento
V´,yw L´,x n L m-1 = Vm + W ⎫
⎬
L m-1 · x m-1 = Vm · y m + W · x W ⎭
L W
W, x W y m = m-1 · x m-1 - · xW
Vm Vm
1444 42444 43
línea de operación inferior

24
 Rectificación
{ Si flujos molares de líquido y vapor
constantes:
L D ⎛L⎞
l.o.s. : y= · x + · xD recta de pdte ⎜⎜ ⎟⎟ , que pasa por (x D , x D )
V V ⎝V⎠
L´ W ⎛ L´ ⎞
l.o.i. : y= ·x- · xW recta de pdte ⎜⎜ ⎟⎟ , que pasa por (x W , x W )
V´ V ⎝ V´ ⎠

z Flujos molares constantes si se cumple la ley de

TROUTON:
{ ΔHv molar debe ser constante para ambas especies
{ Calor de mezcla despreciable
{ La columna debe estar aislada, los platos son
adiabáticos y las pérdidas de calor entre etapas son
despreciables
{ Los cambios de calor sensible son insignificantes
para ambas fases L y V

Rectificación
{ Método Analítico de Sorel-Lewis:
z Plato1:
{ el vapor que sale de la etapa 1
y1 xD (y1) condensa por completo y
retorna como líquido (xD)
y2 x1 { el líquido que sale del plato 1
(x1) se encuentra en equilibrio
con el vapor que sale (y1)
z Plato 2:
{ el vapor que sale de la etapa 2
y2 x1 (y2) se cruza con el líquido que
sale del plato 1 líquido (x1)
y3 x2 { el líquido que sale del plato 2 (x2)
se encuentra en equilibrio con el
vapor que sale (y2)

Así sucesivamente hasta llegar a un plato en que xn < xF.

25
Rectificación
{ Método Analítico de Sorel-Lewis:
z Plato m - 1:
{ el vapor que sale de la etapa m-1
ym-1
(ym-1) se cruza con el líquido que
xm-2 sale del plato m-2
ym { el líquido que sale del plato m-1
xm-1 (xm-1) se encuentra en equilibrio
con el vapor que sale (ym-1)

z Se opera de esta forma hasta que xi ≤ xW.

z El calderín se considera una etapa teórica (el

vapor que sale se encuentra en equilibrio
con el líquido de composición xW)

Rectificación
z El número de platos teóricos necesarios
para la separación será:

Nt = nº platos - 1
z Si la composición del último plato no
coincide con xW, se habla de fracción de
plato
xn - x W
f=
xn - xm

{ y el número de platos: Nt = nº platos + f - 1

26
Rectificación
{ Método gráfico de Mc Cabe Thiele:
z se traza el diagrama x-y
z se trazan las l.o.s y l.o.i.:
L D ⎛L⎞
l.o.s. : y= · x + · xD recta de pdte ⎜⎜ ⎟⎟ , que pasa por (x D , x D )
V V ⎝V⎠
L´ W ⎛ L´ ⎞
l.o.i. : y= ·x- · xW recta de pdte ⎜⎜ ⎟⎟ , que pasa por (x W , x W )
V´ V ⎝ V´ ⎠

z se sigue la misma metodología del caso

anterior para ir trazando los platos:
{ Plato 1: el vapor que sale de la etapa 1 (y1)
condensa por completo y retorna como líquido (xD);
el líquido que sale del plato 1 (x1) se encuentra en
equilibrio con el vapor que sale (y1)
{ Plato 2: el vapor que sale de la etapa 2 (y2) se
cruza con el líquido que sale del plato 1 líquido (x1);
el líquido que sale del plato 2 (x2) se encuentra en
equilibrio con el vapor que sale (y2)

Rectificación
{ Método gráfico de Mc Cabe Thiele:
1,0

0,9

0,8

0,7

0,6
y

0,5

0,4

0,3

0,2

0,1

0,0
0,0 0,1 0,2 0,3 0,4 0,5 0,6 0,7 0,8 0,9 1,0
x

27
Rectificación
{ Condición de entrada de la alimentación
z punto de intersección de líneas de
operación:
L D ⎫
l.o.s. : y= · x + · xD ⎪
V V
⎪⎪
⎬ ⇒ y · (V - V´ ) = x · (L - L´ ) + D · x + W · xW
14D 4
42444 3
L´ W ⎪ F · xF
l.o.i. : y= ·x- · xW ⎪ ⎛ V - V´ ⎞ ⎛ L - L´ ⎞
V´ V ⎪⎭ y·⎜ ⎟ = x·⎜ ⎟ + xF [1]
⎝ F ⎠ ⎝ F ⎠

z B.M. plato de alimentación:

⎛ L´ - L ⎞ ⎫
⎜ ⎟ =φ ⎪
F + L + V´ = V + L´ ⎫ ⎝ F ⎠ ⎪
⎬∴ ⎬ [2]
(V - V´ ) = F + (L - L´ )⎭ ⎛ V - V´ ⎞
⎜ ⎟ = 1- φ ⎪
⎝ F ⎠ ⎪⎭

Rectificación
{ Condición de la alimentación
z Sustituyendo [2] en [1]:
−φ
y · (1 − φ ) = x · (- φ ) + x F y=
x
x+ F [3]
1- φ 1- φ
z por tanto,
φ
y=
x
x - F [4]
144
φ4
−1
2444
φ3-1
Línea q

z φ es la fracción líquida de alimentación. Se

determina planteando B.M. y B.E. al plato
de alimentación:
B.M. F + L + V´ = V + L´
B.E. F · hF + L · hL + V´· HV´ = L´· hL´ + V · HV

28
Rectificación
{ Condición de la alimentación
z Puesto que:
hL ≈ hL´
F · (HV - hF ) = (L´ - L ) · (HV - hL )
HV ≈ HV´

⎛ L´ - L ⎞ HV - hF
φ =⎜ ⎟=
⎝ F ⎠ HV - hL

HV = entalpía del vapor saturado calculada para la composición de la alimentación (x F )

hL = entalpía del líquido saturado calculada para la composición de la alimentación (x F )
hF = entalpía alimentación

Rectificación
⎛ L´ - L ⎞ HV - hF
{ Condición de la alimentación φ = ⎜ ⎟=
⎝ F ⎠ HV - hL
18,0

H,h
Líne a de va por sa tura do
16,0

14,0

12,0

10,0

8,0

6,0

4,0
Líne a de líquido sa tura do

2,0

0,0
0,0 0,1 0,2 0,3 0,4 0,5 0,6 0,7 0,8 0,9 1,0
x,y

29
 Rectificación
{ Condición de la alimentación
z F se introduce como líquido saturado:
L
V
F L´ = L + F ⎫ HV - hF HV - hF
⎬ ⇒ φ= = =1
hL = hF ⎭ H V - hL HV - hF
φ
→∞
V´ L´
φ -1

z F se introduce como vapor saturado:

L
V V = V´ + F ⎫ HV - hF HV - HV
F ⎬ ⇒ φ= = =0
hF = HV ⎭ HV - hL HV - hL

φ
→0 (paralela al eje x)
V´ L´ φ -1

Rectificación
{ Condición de la alimentación
z F se introduce como líquido frío:
L
V L´ = L + F + moles V condensan ⎫ HV - hF
F ⎬ ⇒ φ= >1
hF < hL ⎭ H V - hL

φ
>1
φ -1
V´ L´

z F se introduce como vapor sobrecalentado:

L
V V = V´ + F + moles L evaporan ⎫ HV - hF
F
⎬ ⇒ φ= <0
hF > HV ⎭ H V - hL

φ
0< <1
V´
φ -1
L´

30
 Rectificación
{ Condición de la alimentación
z F se introduce como mezcla líquido-vapor:
L HV - hF
F
V
hL < hF < HV ⇒ φ = 0 <φ <1
HV - hL

φ
<0
V´
φ -1
L´

Rectificación
{ Condición de la alimentación

1,0
y
0,9

L+V L.S.
0,8 L.F.
0,7

0,6

0,5 V.S.
0,4
V.Sc.
0,3

0,2

0,1

0,0
0,0 0,1 0,2 0,3 0,4 0,5 0,6 0,7 0,8 0,9 1,0
x

31
 Rectificación
{ Condición de la alimentación
z conocida l.o.s. y línea q, puede trazarse la
l.o.i., que pasa por los puntos (xW, xW) y el
punto de corte entre l.o.s. y línea q

Rectificación
{ Relación de reflujo mínima
z se establece a partir del balance de materia
al condensador:
L D
V =L +D ⇒ L = V -D ⇒ = 1-
V V
⎛L⎞
Si D = 0 ⇒ ⎜ ⎟ =1 (nº mínimo platos)
⎝ V ⎠máx
⎛L⎞
Si D ↑ , ⎜ ⎟ ↓ y ↑ nº platos requerido para la separación
⎝V⎠
hasta llegar al punto de intersecci ón de la línea q con eq.

z en sistemas con azeótropo, tangente a la

curva en el punto de inflexión que pase por
(xD, xD)

32
 Rectificación
{ Relación de reflujo óptima
⎛L⎞ L ⎛L⎞
⎜ ⎟ < <⎜ ⎟
⎝ V ⎠mín V ⎝ V ⎠máx
z Corresponde a un óptimo económico
⎛L⎞
⎜ ⎟ ⇒ Nt → ∞ (columna de z ↑↑ y diámetro ↓
⎝ V ⎠mín
⎛L⎞
⎜ ⎟ ⇒ Nt → Nt, mín (columna de z ↓↓ y diámetro ↑↑
⎝ V ⎠máx

⎛L⎞ L ⎛L⎞
z Normalmente: 1,2 · ⎜ ⎟ < < 2 · ⎜ ⎟
⎝ V ⎠mín V ⎝ V ⎠mín

Rectificación
{ Eficacia de columna y de plato
z Eficacia global (columna):

Nt
E= · 100
NR

z Eficacia de plato:
y n - y n +1
EV = · 100
yn* - yn+1
x n-1 - x n
EL = · 100
x n-1 - x n*

33
Ejemplos
{ Una mezcla equimolar de benceno y tolueno
se alimenta a su temperatura de ebullición a
una columna de rectificación que opera con
una relación de reflujo 1,5 veces la mínima
con el objetivo de obtener como destilado
una mezcla que contenga un 98 % de
benceno y un residuo que contenga
solamente un 2 % de éste. El flujo molar de
alimentación es de 1000 kmol/h. Determine:
z flujos molares de destilado y colas
z nº mínimo de platos para lograr la separación
z nº platos reales si la eficacia de cada plato es del 80
%
Datos de equilibrio:
x 0,000 0,131 0,260 0,422 0,590 0,782 0,892 1,000
y 0,000 0,264 0,457 0,640 0,782 0,903 0,955 1,000

Ejemplos
{ Se desea separar una mezcla binaria de dos
componentes A y B con 40 % en moles de
A, en un destilado que contenga 90 % en
moles de A y un residuo con 5 % en moles
de A, mediante rectificación continua en
una torre de platos. La alimentación entra
como líquido saturado y, se utiliza una
relación de reflujo dos veces la mínima.
Determine el número de platos necesario
para alcanzar la separación
Datos de equilibrio:
x 0,00 0,10 0,20 0,30 0,40 0,50 0,60 0,70 0,80 0,90 1,00
y 0,00 0,30 0,50 0,62 0,70 0,76 0,81 0,84 0,88 0,93 1,00

34