Ambalaje si design in i.a.

CURS 8

Splarea ambalajelor metalice

1. Splarea cutiilor metalice 2. Splarea butoaielor metalice 2.1.Splarea keg - urilor la exterior 2.2. Splarea keg - urilor la interior (maini liniare i rotative)

1. Splarea cutiilor metalice Cutiile metalice noi livrate de productorul de ambalaje metalice sunt considerate curate, existnd unele remarci care fac necesar splarea i cltirea. Astfel: - n timpul transportului se poate depune praf; - cutiile de aluminiu pentru bere, ca i buteliile din sticl, trebuie s fie ude nainte de umplere; - la umplerea la cald, cutiile din tabl cositorit trebuie prenclzite la o temperatur apropiat de temperatura pe care o are produsul dozat; ca oricare alt ambalaj i cutiile metalice utilizate la ambalarea produselor alimentare trebuie s fie curate i igienice; - pentru ambalarea aseptic cutiile metalice trebuie s fie sterilizate nainte de ambalare. Metodele de splare / cltire a cutiilor metalice pp stropirea prin pulverizare cu agent de cltire. Ca agent de splare / cltire se folosete ap cald. Rolul apei calde: -

asigur ndeprtarea prafului depus n timpul transportului i depozitrii, reduce semnificativ numrul de microorganisme pe suprafaa cutiilor metalice.

In cazul ambalrii produselor la temperatur sczut, cum este cazul berii, la sfrit se efectueaz o cltire cu ap rece potabil pentru a rcirea cutiilor metalice. Pentru cutii metalice cu grad de impurificare mare, ca agent de splare se folosete o soluie alcalin cald sau fierbinte, urmnd a se face o cltire eficient cu ap potabil pentru ndeprtarea urmelor de soluie alcalin. Atunci cnd este necesar sterilizarea cutiilor metalice, ntruct aceste ambalaje nu sunt sensibile la oc termic, se poate folosi direct o soluie alcalin cu temperatura de 95C, astfel c se reduce numrul de zone intermediare de stropire. Sterilizarea este urmat de cltire intens cu ap pentru ndeprtarea resturilor de soluie alcalin i pentru rcire. Creterea eficienei curirii ambalajelor metalice, pp dotarea mainii de splat cu:
Universitatea Dunrea de Jos din Galai

Ambalaje si design in i.a. CURS 8

- o zon de tratare cu abur cu presiunea p = 2 bar (sterilizare); - o zon de insuflare aer cald cu temperatura t = 105...110C pentru uscare (cutii din tabl cositorit). Aerul trebuie s fie curat, fr urme de ulei sau vapori de ap i s aib presiunea minim pmi = 4 bar. Sistemele de curire cu aer complet automatizate rstoarn cutiile metalice nainte de insuflarea cu aer. Durata operaiei este de 2-3 s, iar productivitatea de 60 - 600 recipiente / min. Dup ce prsesc maina de splat, cutiile metalice sunt supuse controlului pentru eliminarea celor deformate. Cutiile deformate sunt comprimate ntr-o pres de cutii pentru a ocupa un volum minim posibil i sunt dirijate ctre reciclare. 2. Splarea butoaielor metalice - este integrat cu operaia de umplere a acestora cu produs. - se aplic la exteriorul i interiorul keg urilor 2.1. Splarea keg - urilor la exterior Keg-urile - ambalaje de desfacere reutilizabile care trebuie bine splate nainte de o nou umplere cu produs alimentar. Splarea la exterior pp ndeprtarea impuritilor de pe suprafaa exterioar a acestor ambalaje metalice. Particulariti ale mainii de splat keg-uri la exterior sunt: prevzut cu o baie de recirculare de mare capacitate, un sistem de nclzire controlat i dou zone de splare.

Prima zon de splare este prevzut cu 8 duze de stropire cu agent de splare cu presiunea de 4 bar pentru splarea ventilului de umplere - golire i a fundului keg - ului. Splarea prii superioare i a corpului keg-ului se realizeaz prin intermediul a trei conducte prevzute cu 21 duze de stropire. Agentul de splare este apa cald sau soluia alcalin n funcie de gradul de murdrie a keg-urilor. In cazul splrii cu soluie caustic este necesar o a doua zon pentru cltirea cu ap potabil printr-o conduct inelar prevzut cu 6 duze. Toate impuritile ndeprtate n timpul splrii sunt colectate pe o sit care poate fi uor
Universitatea Dunrea de Jos din Galai

Ambalaje si design in i.a. CURS 8

scoas pentru a fi curit, timp n care pompa de recirculare a agentului de splare este oprit. Maina este prevzut la cele dou capete cu posibilitatea de aspiraie a aburului produs datorit temperaturii ridicate a agentului de splare. n fig. 1 sunt prezentate aspecte din timpul funcionrii mainii de splat keg-uri la exterior.

Fig.1.Etape ale funcionrii unei maini de splat keg-uri la exterior a - transportul keg-ului ctre zona de fixare n vederea splrii exterioare; b - keg prins n dispozitivul de fixare; 1 - keg poziionat cu ventilul de umplere - golire la partea inferioar; 2 - transportor cu lan; 3 - perie pentru splare; 4 - dispozitiv de fixare a keg-ului pentru splare, respectiv pentru cltire. O asemenea main este utilizat n liniile de umplere de productivitate mic i medie variind ntre 40 i pn la 300 keg-uri / h. Capacitatea keg-urilor poate varia ntre 10 i 58 litri (keggy sau party keg-uri, de capacitate mic). Calitatea splrii la o astfel de main poate fi realizat prin dotarea ei cu un dispozitiv de splare la presiune ridicat (80 bar) sau cu o staie de rotire a keg-ului prevzut cu o perie (fig. 3.3 a). In acest caz maina trebuie prevzut cu un filtru suplimentar pe conducta de aspiraie a pompei pentru prevenirea ptrunderii oricror corpuri strine (capsule coroan etc). Durata splrii poate fi reglat n funcie de necesiti, depinznd de capacitatea la care trebuie s lucreze maina. In mod obinuit, splarea exterioar a keg-urilor dureaz 90
Universitatea Dunrea de Jos din Galai

Ambalaje si design in i.a. CURS 8

secunde. Stropirea cu ap la exteriorul mainii este prevenit prin folosirea de ui batante la intrare i ieire. Carcasa din oel inoxidabil marca W1.4301 sau de calitate superioar este prevzut cu ui pe prile laterale pentru a asigura un bun acces pentru ntreinere. 2.2. Splarea keg-urilor la interior Keg-urile se spal la interior pentru ndeprtarea contaminanilor, care sunt reprezentai de resturi de produs i microorganisme care se dezvolt ulterior golirii n principal datorit existenei resturilor de produs. Splarea se realizeaz cu diferite tipuri de maini: liniare sau rotative, automate sau semiautomate, prevzute cu una sau mai multe staii de splare i sterilizare i cu o staie de umplere cu produs. n fig. 2 este prezentat imaginea celei mai simple maini liniare, semiautomate, de splare i umplere a keg-urilor, cu productivitate de pn la 35 keg-uri / h, cu capacitatea de 50 litri. Fig. 2. Maina liniar de splare i umplere keg-uri cu dou staii Maina are dou staii alturate, una pentru splare, cealalt pentru umplere. Keg-urile sunt aezate cu gura n jos, respectiv mpinse manual de la prima staie la cea de a doua i presate cu ajutorul unor cilindri pneumatici n capul de splare, respectiv n cel de umplere. Programele de splare i de umplere sunt automate. .: Rezervorul pentru soluia de splare este prevzut cu o pomp din oel inoxidabil pentru recirculare, o conduct de alimentare cu ap potabil i traductoare de nivel i temperatur.

n fig 3. sunt prezentate fazele succesive care sunt efectuate n cadrul unei staii de lucru.

Universitatea Dunrea de Jos din Galai

Ambalaje si design in i.a. CURS 8

Fig.3. Fazele succesive efectuate la prima staie de splare: I-a test de presiune remanent i evacuare reziduuri cu C02; l-b - cltire cu ap pentru evacuarea reziduurilor i a impuritilor neaderente; 1-c - evacuarea apei cu aer steril; I-d - stropire cu soluie alcalin; I-e - umplere cu soluie alcalin.

Fig. 4. Faza de nmuiere cu soluie alcalin in staia de splare II. Fig. 5. Fazele succesive efectuate n staia de splare III:

III-a - evacuarea soluiei alcaline cu aer steril; III-b - stropire intermitent cu soluie de acid; III-c - evacuarea soluiei de acid cu aer steril; III - d - stropire intermitent cu ap fierbinte pentru cltire de acid.

Universitatea Dunrea de Jos din Galai

Ambalaje si design in i.a. CURS 8

Durata ntregului proces e n funcie de necesiti. La o productivitate de 60 keg-uri / h durata procesului este de 60 s. Realizarea unor productiviti fr reducerea drastic a duratei procesului pp montarea mai multor linii care s lucreze concomitent. Majoritatea instalaiilor rotative de splare, sterilizare i umplere a keg-urilor are n componen dou staii de splare (presplare i splare principal cu sterilizare) i o staie de umplere cu produs, dar exist i posibilitatea comasrii celor dou staii de splare n una singur. Schema mainii rotative de splare, sterilizare i umplere a keg-urilor cu trei staii de lucru este prezentat n fig. 6. Traseul urmat de keg-uri n fiecare staie de la alimentarea cu roata stelat (2) la evacuare cu roata stelat pereche este evideniat n fig. 7. 3 4 5 6 7

Fig. 6. Schema mainii rotative de splat keg-uri cu trei staii de lucru:

1 - alimentare cu keg-uri goale; 2 - roat stelat; 3 - prima staie de splare; 4 - transporte -keg-uri; 5-a doua staie de splare i sterilizare; 6 - cntrire keg-uri goale pentru stabilirea tarei; 7 - staia de umplere; 8 - cntrire keg-uri pline; 9 - dispozitiv de ntors keg-urile; 10 - golire keg-uri respinse dup umplere; 11 - verificare etaneitate; 12 - golire keg-uri respinse la proba de verificare a etaneitii; 13 - evacuare keg-uri pline; 14 - evacuare keg-uri respinse spre ntreinere.

Universitatea Dunrea de Jos din Galai

Ambalaje si design in i.a. CURS 8

a presplare

b - splare

Fig. 7. Reprezentarea fazelor operaiei de splare-sterilizare keg-uri la o main rotativ

1 - alimentare cu keg-uri; 2 - verificare; 3 - cuplare; 4 - evacuare reziduuri; 5 - cltire cu ap; 6 - golirea apei; 7 - cltire cu soluie caustic; 8 - golire soluie caustic; 9 - umplere parial cu soluie caustic; 10 - decuplare; 11 - eliberare cap ventil; 12 - evacuare keg-uri; 1 - alimentare cu keg-uri; 2 - verificare; 3 - cuplare; 4 - evacuare soluie caustic; 5 - cltire cu soluie de acid; 6 - evacuare soluie acid; 7 - cltire cu ap fierbinte; 8 - evacuare ap cu abur; 9 - creterea presiunii cu abur; 10 - scderea presiunii; 11 - creterea presiunii cu C02; 12 - decuplare; 13 - eliberare cap ventil; 14 - evacuare keg-uri.

Mainile rotative de splat i umplut keg-uri sunt automate i lucreaz la vitez mare putnd ajunge la productiviti mari, astfel c sunt potrivite pentru liniile de umplere keguri de mare capacitate.

Universitatea Dunrea de Jos din Galai