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Tipos de soldaduras en la reparacin de carroceras

Procesos de soldadura hay muchos, pero en el campo de la reparacin de carroceras no todos son los ms adecuados. Las caractersticas propias de la reparacin de un vehculo hacen que la soldadura por resistencia elctrica por puntos y la soldadura MIG/MAG sean las ms utilizadas para unir las piezas sustituidas.

Qu tipo de soldadura es el ms adecuado?

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LA SOLDADURA POR
RESISTENCIA ELCTRICA POR PUNTOS ES LA MS EMPLEADA, TANTO EN FABRICACIN COMO EN REPARACIN DE CARROCERAS

puede encontrar para determinadas zonas poco accesibles en las que se unen piezas no estructurales de la carrocera. La soldadura blanda se utiliza para efectuar un acabado esmerado de las uniones entre piezas, el ejemplo ms conocido es el proceso de estaado. La soldadura oxiacetilnica o autgena como mtodo de unin entre chapas, no se utiliza en la construccin de automviles, ni se debe utilizar en reparacin. Las razones son el excesivo calentamiento que se produce en las chapas, el cual puede provocar cambios estructurales en los materiales que afecten negativamente a sus propiedades mecnicas.

Soldadura por puntos de resistencia elctrica

La mayora de las carroceras de los vehculos estn compuestas por numerosas piezas de chapa, generalmente de acero y ensambladas entre s por medio de uniones soldadas. Este tipo de unin se utiliza con ms frecuencia que otros tipos (atornillado o pegado), gracias las caractersticas que confiere a la unin y por su fcil automatizacin en los procesos de fabrica. El taller al acometer la reparacin de un vehculo, debe conocer qu procesos de soldadura puede emplear y cul es el ms adecuado a cada unin. En los Manuales de Reparacin de los vehculos se especifica el tipo de soldadura en concreto a utilizar, cuando no se dispone de sta informacin, en funcin de las caractersticas de la unin a realizar, se deber optar por un tipo u otro de soldadura diferente. Caractersticas como el material y espesor de las chapas a unir, la accesibilidad a la zona, longitudes de uniones y esfuerzos a los que estar sometida la unin, debern ser valorados para conseguir un comportamiento ptimo del tipo de unin elegido. En cualquier reparacin, el objetivo final es restituir las condiciones iniciales del vehculo, por esta razn en los Manuales de Reparacin se facilita informacin sobre los sistemas de soldadura que se deben utilizar para conseguir que las uniones realizadas presenten las caractersticas mecnicas adecuadas. En numerosas

ocasiones, no es posible reproducir en el taller los mismos tipos de unin que los utilizados en el proceso de fabricacin (ya que las condiciones de trabajo no son las mismas) por lo que es necesario optar por otros tipos de soldadura diferentes.

Tipos de soldadura

Los tipos de soldadura habituales utilizados en la reparacin de carroceras son: - Soldadura por puntos de resistencia elctrica. - Soldadura por arco elctrico bajo gas protector. - Soldadura fuerte. - Soldadura blanda. Las caractersticas de la soldadura por puntos por resistencia elctrica, hace que sea la ms utilizada tanto en fabricacin como en reparacin. Cuando por las propias caractersticas de esta soldadura no se puede llevar a cabo, se suele utilizar la soldadura por arco elctrico bajo gas protector. La soldadura fuerte no se utiliza habitualmente, slo en algunos vehculos se

Esta soldadura se basa en el Efecto Joule, consiste en que al paso de una corriente elctrica a travs de un metal, se produce su calentamiento debido al calor generado por la resistencia que ofrece al paso de la corriente. La soldadura se realiza colocando en unas pinzas dos electrodos enfrentados entre s que presionan las planchas del metal a unir. La corriente se suministra a las piezas a travs de los electrodos y durante un determinado tiempo, producindose la fusin de la zona a soldar y quedando realizado el punto de soldadura.

EQUIPOS PARA LA SOLDADURA

POR RESISTENCIA ELCTRICA POR PUNTOS, PINZA DE SOLDADURA Y JUEGO DE ELECTRODOS

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Al mismo tiempo que se hace circular la corriente elctrica entre los electrodos, se presiona con estos los puntos de las superficies a unir para facilitar el contacto fsico y consolidar la unin. Existe tambin la posibilidad de realizar la soldadura a travs de un nico electrodo, es la soldadura monopunto, en la que una de las piezas a soldar hace de electroPROCESO DE do. Este tipo de soldadura solamente se SOLDADURA emplea para uniones sometidas a pequeMIG-MAG, CON EL os esfuerzos, ya que la resistencia mecQUE SE PUEDEN nica conseguida en la unin no es muy eleREALIZAR TANTO vada. COSTURAS Los electrodos utilizados deben tener la CONTINUAS COMO seccin y geometra adecuada al tamao PUNTOS TAPN. del punto, para ello existen juegos de electrodos con diferentes dimetros y formas que se adaptan a la geometra de cada necesario para fundir los metales. Se utilizona za como material de aportacin un electroLa soldadura por resistencia por puntos do consumible de alambre macizo (llamado tiene la caracterstica de no producir una hilo) de la misma naturaleza que los metaaplicacin de calor continua sobre la pieza les a unir, que se va depositando de forma a soldar, de forma que la zona modificada continua y automtica segn se consume. en sus propiedades por efecto de la temPara evitar la oxidacin de los metales peratura, se reduce al punto de soldadura, al contacto con el oxgeno del aire ambienmantenindose as las propiedades fsicas te, se protege la zona de fusin con un y mecnicas de los materiales unidos y gas, que adems facilita y estabiliza el consiguindose uniones muy resistentes arco. en el caso de la soldadura por pinzas. Otra Segn sea la naturaleza del gas de prode las caractersticas ms importantes de teccin utilizado, inerte o activo, el proceeste tipo de unin es que se pueden resso de soldadura recibe el nombre de soltaurar, mediante imprimaciones electrosoldadura MIG (metal inerte gas) o soldadura dables, las protecciones anticorrosivas de MAG (metal activo gas). Los gases utilizalas partes interiores de las chapas a unir. dos habitualmente son el argn (Ar) y el Por el contrario, tiene el inconveniente en el caso de la soldadura por pinzas, de la necesidad de poseer acceso por ambos EQUIPO DE SOLDADURA TIG lados de la unin.

Soldadura por arco elctrico bajo gas protector

helio (He) como inertes, y el dixido de carbono (CO2) y oxgeno (O2) como activos. Los mejores resultados de soldadura se obtienen con mezclas de ambos tipos de gases, inertes y activos, en diferentes porcentajes. La soldadura TIG (tungsteno inerte gas), es un tipo de soldadura similar a la soldadura MIG, la nica diferencia es que en vez de utilizar como electrodo una varilla de hilo consumible, en la TIG se utiliza un electrodo de material tungsteno no consumible. Este tipo de soldadura ofrece buenos resultados con el Aluminio, pero es una soldadura ms lenta de realizar que la MIG al tener que aplicar manualmente el material de aportacin. La soldadura por arco elctrico bajo gas protector proporciona buenos valores de resistencia y es de fcil aplicacin en todas las zonas y posiciones, no necesitando tener acceso por ambos lados de las piezas a soldar.

En este tipo de soldadura se produce un arco elctrico entre el electrodo y las piezas a unir, que proporciona el calor

Soldadura fuerte

PISTOLA DE SOLDADURA MIG/MAG

La soldadura fuerte consiste en soldar metales aplicando calor, para que nicamente el material de aportacin alcance la temperatura de fusin. La unin de los metales se efecta mediante la adherencia del metal de aportacin lquido a las superficies del metal base. El punto de fusin de la soldadura fuerte vara entre los 450C y 900C. Como material de aportacin se emplean aleaciones de oro-plata, oro-cobre-plata y cobre-zinc (latn). Como
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fuente de calor se suele utilizar el soplete oxiacetilnico.

Soldadura blanda

EQUIPO DE SOLDADURA
OXIACETILNICA

La unin de los materiales se efecta por el mismo procedimiento que la soldadura fuerte, pero la temperatura de trabajo es inferior a 425C. Con este tipo de soldadura la influencia trmica sobre los materiales a soldar es baja y se pueden soldar materiales diferentes, sin embargo la resistencia mecnica y trmica de la soldadura es baja. La soldadura blanda ms comn en la reparacin de automviles es la del estao + plomo. A esta soldadura se le

conoce como proceso de estaado y una de sus aplicaciones es igualar y mejorar el acabado esttico de las soldaduras previamente hechas con otros medios. Se utiliza especialmente en trabajos de sustitucin por seccin parcial. El equipo utilizado como fuente de calor para fundir el material de aportacin es un soplete de butano (candileja).s

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