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Aceros IM S

Int., S.A.

HISTORIA Y PRESENTACION
La empresa IMS (International Metal Service), se creo en el afio 1.980, con la vocaclon de situarse como Ifder europeo en la distribucion de Aceros Especiales. En el transcurso de este tiempo, y gracias a la confianza depositada por nuestros clientes, podemos contar con mas de 60 centres de distribucion repartidos en pafses de gran tradlcion siderurqlca como Alemania, Francia, Italia, Reino Unido, Estados Unidos, etc ... En la Penfnsula Iberica, Aceros IMS cuenta con dos divisiones distintas: ACEROS IMS: Dedicada a la distribucion de Aceros Especiales para Aplicaciones Mecanlcas, TIGER: Dedicada a la distrlbuclon de Aceros Antidesgaste.

COMPETITIVIDAD
Basandonos, en que somos una empresa dedicada a la distribucion, hemos definido como los facto res claves de exito de nuestro negocio como los siguientes: • Producto • Servicio • Cali dad • Atenci6n • PRODUCTO Como ya hemos comentado anteriormente, contamos con una amplia gama de producto, con el fin de satisfacer de la mejor manera posible las necesidades de nuestros clientes. Ademas, nuestra pertenencia al Grupo Multinacional IMS, nos permite ofrecer el mas amplio abanico de posibilidades en cuanto a calidades y normas internacionales se refiere. Tarnbien ofrecemos numerosos servicios anaoldos, como pueden ser: corte a medida, tratamientos terrnicos, medidas, largos, perfiles, dimensiones y calidades especiales, torneados, trepanados, etc. Y todo ello, con los precios mas competitivos del mercado. • SERVICIO Nuestro gran stock, asf como los once centres de distribucion que tenemos repartidos en los principales nucleos industriales de la penfnsula, nos permite ofrecer al cliente aquello que necesita en el menor tiempo posible. Para ello contamos con una flota de mas de 30 camiones, que realizan un servicio de reparto diario. Post-Venta • CALI DAD Todos nuestros productos, han pasado por los mas rigurosos controles de calidad antes de lIegar al cliente, ya que disponemos de un laboratorio de control, asf como de las mas estrictas especificaciones de compra. Ademas, respecto a asuntos de calidad, resolucion de problemas tecnicos del cliente y torrnaclon interna de nuestro personal, mantenemos una estrecha colaboracion con prestigiosos laboratorios rnetalurqlcos, • ATENCION TECNICA Y POST-VENTA Contamos con personal cualificado y en constante forrnacion con el fin de poder solucionar cualquier duda que se Ie suscite al cliente, asf como cualquier problema o reclarnaclon que pueda surgir.

Laminados y Forjados
• Helacion de existencias en Aceros Laminados y Forjados.

OINENISOOOOZ'I994

Barra Perforada
Helacion de existencias en Barra Perforada.

ACEROS IMS, es hoy en dfa una empresa Ifder en distribuclon de Aceros Especiales, con unas ventas anuales que rondan las 100.000 Toneladas, y con una cartera de mas de 7.000 clientes. En la actualidad contamos con 11 centros de distribucion, un Stock permanente de unas 35.000 Toneladas y mas de 4.000 referencias distintas, que nos permiten garantizar adernas de la mayor gama de producto, los plazos de entrega mas competitivos. No nos limitamos a nuestras fronteras, y en los ultirnos anos hemos adquirido una importante experiencia exportadora en pafses principalmente Latinoamericanos y del MAG REB, por 10 que contamos con instalaciones cercanas al Puerto Internacional de Bilbao.

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Aceros IMS, entendemos que estos son los facto res clave de extto en el mercado, por 10 que constantemente estamos reallzando continuas acetones de mejora en este ) sentido.

Aceros de Herramienta
Caracterfsticas Generales y Tecnicas: • Helacion de existencias en Aceros de Herramienta.

Aceros Calibrados
• Helacion de existencias en Aceros Calibrados por Estirado, Torneado y Rectificado.

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cia es

Tabla de Composiciones Qufmicas, Caracterfsticas y Equivalencias Internacionales.

Mecanlcas

D D

Tabla de Equivalencias entre Durezas Vickers, Brinell y Rockwell. Oalculo de Pesos teorlcos,

I!I!I Aceros
"_IMS'nt,sJ
CALI DAD
Aceros al Carbono F-ljSt-37.2 F-ll10 F-1120 F-1130 F-1140 F-1150 St-52.3 Aceros de Cementaci6n F-1510 F-1540 Recocido F-1550 Recocido F-1560 Recocido F-1582 Recocido Aceros de Resistencia F-1252 Recocido F-1252 Tratado F-1272 Tratado Aceros de Rodamientos F-1310 Recocido

Aceros Laminados
Equivalencia DIN
C-l0jSt-37,2 Ck-15 Ck-25 Ck-35 Ck-45 Ck-55 St-52.3 Ck-l0 15NiCrll 18CrMo4 14NiCrMo13 17CrMnNiMo4 42CrMo4 42CrMo4V 40NiCrMo7 100Cr6 50CrV4 41CrAIMo7

Llantas Laminadas en Calidad F-1140 ICk-45


GAMA DE MEDIDAS POR PERFIL
mm. 5 6 8 10 12 15 20 25 30 35 40 45 50 60 70 80 90 100 110 120 130 140 150 160 180200220 250

COLOR
Sin Pintar

Redondos
16-100 mm 16-100 mm 16-100 mm 16-200 mm 16-1000 mm 16-600 mm 20-1000 mm 16-100 mm 20-550 mm 16-700 mm 30-220 mm 20-500 mm 16-160 mm 16-800 mm 16-750 mm 18-400 mm 18-220 mm 20-300 mm

Cuadrados
20-100 mm

Llanta

Palanquilla

Chapa

Aceros de Alta Elasticidad F-1430 Recocido Aceros para Nitruraci6n F-1740 Tratado

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Medidas ExtraTdas de Llanta Laminada en Caliente. Medidas ExtraTdas de Chapa Normalizada mediante el procedimiento de Corte en Frio.

1-+--+-----1

40-120 mm 40-120 mm 16-550 mm Se Detalla 45-120 mm 20-250mm x 2000mm x 6000mm

1-+--+-----1 1-+--+-----1

25-170 mm

45-120 mm

0 ®

D Disponibilidad

bajo consulta

I!I!I Aceros
___ IMS
c
Int., SA.

BARRA PERFORADA Para usos mecanlcos en Calidad St-52


RESISTENCIA
S
Resistencia ala Rotura LImite Elastica Alargamiento

BARRA PERFORADA Para usos mecanlcos en Calidad St-52


DIMENSIONES (mm) Peso o 0 Espe- Te6rico
Exter. Inter.
152,4

COMPOSICION
Mn Si

TOLERANCIA
D. E. 032/50 ± 0,5 mm D. E. 051/600 ±1%
PARED

TOLERANCIA
PARED PARED

Max. 1,15 Max. Max. Max. 52 7 62 Kg/mm2 0,22 1,60 0,55 0,04 0,035 510 7 610 N/mm2

36 Kg/mm2 350 N/mm2

22%

032/130 ± 10%

o 131/325
± 12%

0 326/660 ± 15%

sor

Kg/m.
29,9 36,3 43,8 54,8 66,5 79,9 92,6 104 116 36,2 25,6 30,5 41,2 46,6 57,8 62,5 69,8 85 109 119 37,5 53,6 70,2 102,5 39,8 53,6 82 32,8 40 49,6 54,9 57,8 61,6 74,6 89,8 104 116,9 128,5 40,8 50,9 60,4 77,9 105 121 42,5 33,8 41,8 51,8 64,8 78,8 95,8 126,9 137,3 42,8 64,8 83,3 107,3 126,9 143,2

DIMENSIONES (mm) Peso o 0 Espe- Te6rico


Exter. Inter.
190

sor

Kg/m.
45,8 65,5 84,8 92,8 120,8 143,5 160,9 37,8 46,6 56,9 71,3 86,9 106,7 123,8 138,6 153,4 178,5 48,5 90 128,5 172,8 39,7 48,9 60,2 83,8 93,2 103,5 112,8 133 148,4 164 50,8 106,7 145,2 189,7 52,8 83,4 42,7 52,8 64,6 81,2 99,8 122,3 142 160,3 178,8 197 210

DIMENSIONES (mm) Peso o 0 Espe- Te6rico


Exter. Inter.
220 224 200 147 195 180 160 132 190 170 140 228,5 224,5 219,5 212,5 204,5 194,5 184,5 174,5 164,5 144,5 124,5 200 180 150 257 253 248 241 233 223 213 203 193 173 153 133 282,5 278,5 273,5 266,5 258,5 248,5 242,5 238,5 228,5 218,5 198,5 178,5 307,9 303,9 298,9 291,9 283,9 273,9 263,9 253,9 223,9 203,9

sor

Kg/m.
52,8 173 78,2 112,3 155,3 208 126,3 171 228 47,8 58,8 73 91,8 113 136,8 160,6 182 203,4 242 275 142 189 249,8 53,5 65,8 82,7 103,4 126 154,8 182 208 234 279 318,7 354 58,8 73,6 91 113 139,6 175 189,6 203,8 232 260 311 358 65 79,8 98,6 125 154 188 222 254 342 402

DIMENSIONES (mm) Peso o 0 Espe- Te6rico


Exter. Inter.
355,6 335,6 323,6 315,6 305,6 295,6 291,6 285,6 275,6 255,6 235,6 195,6 348 328 318 308 298 288 278 248 386,4 381,4 374,4 371,4 366,4 356,4 346,4 342,4 336,4 326,4 306,4 286,4 437 432 425 417 407 397 387 377 357 337 297 483 476 468 458 448 428 408 388 328

sor

Kg/m.
88 138 168 206 244 259 279 317 380 443 544 91 174 215 254 292 328 364 460 99 125 158 171 194 238 283 298 324 366 445 518 110 138 173 216 268 316 364 412 502 587 744 154 193 241 301 353 461 565 663 927

GAMA DIMENSIONAL
DIMENSIONES (mm) Peso 0 0 Espe- Te6rico
Exter. Inter.
32 36 40 45 50 20 16 25 20 16 28 25 20 32 28 20 40 36 32 30 25 40 36 28 47 41 37 32 40 50,3 47,7 45,3 42,7 40,3 35,3 31,9 28,3 50,9 47,5 43,5 38,5 35,1 31,5 45 60 50 45 56 45 40 38 36 60 56 50 45 40

sor

Kg/m.
4,1 4,9 4,3 5,7 6,6 5,2 6,2 7,5 6,3 7,9 10,2 5,9 7,6 9,4 9,8 11,6 10,1 11,9 14,7 6,8 9,7 11,6 14,4 12,4 6,9 8,4 9,9 11,2 12,4 14,8 16,1 17,5 9 11,1 13,4 15,9 17,2 18,7 14,2 8 14,8 17,8 12,3 18,8 21,7 22,4 23,6 13,5 16,6 20,5 22,8 26

DIMENSIONES (mm) Peso 0 0 Espe- Te6rico


Exter. Inter.
76,1 66,1 63,5 60,1 56,1 44,1 36,1 67 63 60 56 50 45 40 69,5 66,5 62,5 60,5 57,5 54,1 50,5 42,5 67 65 61 55 50 45 76,3 72,9 71,3 68,9 66,9 63,9 60,5 56,9 48,9 75 71 70 80 75 71 67 63 59 56 50 85 80 75 71 63 56

sor

Kg/m.
9,2 10,9 13,8 16,6 24,3 28,3 12,4 16,2 17,8 20,8 25,5 28,6 31,3 11,9 15,2 18 19,8 21,9 24,6 26,8 39,9 18,3 18,8 22,9 27,1 30,5 33,5 12,9 16,4 18,3 19,9 21,9 23,9 26,2 29,2 34,8 16,1 19,3 20 17,2 22,3 26,2 29,4 32,8 35,9 38,2 41,8 18,3 23,8 28,9 32,2 39,1 43,8

DIMENSIONES (mm) Peso 0 0 Espe- Te6rico


Exter. Inter.
101,6 91,6 89 85,6 81,6 76,6 73,2 69,6 61,6 51,6 85 85 90 80 75 71 63 56 98 92 88 83 76 72 68 58 52 90 90 85 80 71 63 101,7 96,7 94,3 92,3 89,3 82,3 74,3 64,3 58,3 95 100 95 90 85 80 71 63 100 105 101 96

sor

Kg/m.
12,2 15,4 18,9 23,2 27,9 32,1 34,9 40,9 49,5 24,2 27 20,3 31,8 36,3 40,5 47,5 51,8 12,7 20,6 24,9 30,4 37,8 40,8 44,5 52,6 56,2 25,4 29,4 34,5 40,1 49,3 55,5 17,2 23,1 26,2 29,3 31,9 39,6 47,8 55,3 60,7 26,6 25,4 30,6 36,8 42,7 48,7 57,5 64,4 28,5 22,3 27,8 34,3

DIMENSIONES (mm) Peso 0 0 Espe- Te6rico


Exter. Inter.
125

sor

Kg/m.
36,8 43,1 49,2 60 68,5 23,9 29,6 32,6 36,3 40,6 44,2 55,4 63,2 72,6 27,2 30,2 33,1 41 49,8 60,9 72 80,1 21,3 25,2 30,9 37,9 45,8 47,1 51,1 56,9 68,1 77,2 31,6 22 26,9 39,8 44,6 49,8 60,1 72,1 82,7 92,3 32,8 34,2 42,3 25,9 35,6 45,6 54,8 71,8 85,9 102

155 159

56 57 60 60,3

63,5

65 70 71

75

6 8 5,5 8 10 6 7,5 10 6,5 8,5 12,5 5 7 9 10 12,5 8 10 14 5 8 10 12,5 10 5 6,3 7,5 8,8 10 12,5 14,2 16 6,3 8 10 12,5 14,2 16 10 5 10 12,5 7,5 13 15,5 16,5 17,5 7,5 9,5 12,5 15 17,5

80

82,5

85

88,9

90 95

100

5 6,3 8 10 16 20 6,5 8,5 10 12 15 17,5 20 6,5 8 10 11 12,5 14,2 16 20 9 10 12 15 17,5 20 6,3 8 8,8 10 11 12,5 14,2 16 20 7,5 9,5 10 7,5 10 12 14 16 18 19,5 22,5 7,5 10 12,5 14,5 18,5 22

105 106

108

110 112

114,3

115 118

120 121

5 6,3 8 10 12,5 14,2 16 20 25 10 10,5 8 13 15,5 17,5 21,5 25 5 8 10 12,5 16 18 20 25 28 10 11 13,5 16 20,5 24,5 6,3 8,8 10 11 12,5 16 20 25 28 10 9 11,5 14 16,5 19 23,5 27,5 10 8 10 12,5

127

130 132

133

135 139,7

140 145 150

100 95 90 80 71 111 107 105 102 98,6 95 87 77 67 112 110 110 106 98 90 80 71 120 117 113 108 103 101 98 93 83 73 115 126,7 123,7 114,7 111,3 107,7 99,7 89,7 79,7 69,7 120 125 120 136 130 125 118 106 95 80

12,5 15 17,5 22,5 27 8 10 11 12,5 14,2 16 20 25 30 9 10 11 13 17 21 26 30,5 6,5 8 10 12,5 15 16 17,5 20 25 30 10 6,5 8 12,5 14,2 16 20 25 30 35 10 10 12,5 7 10 12,5 16 22 27,5 35

160

165 165,1 168,3

170

175 177,8

180

136,4 132,4 127,4 120,4 112,4 102,4 92,4 82,4 72,4 135 146 143 137 134 127 124 119 109 89 79 140 132 122 100 145 136,7 120,7 152,3 148,3 143,3 139,9 138,3 136,3 128,3 118,3 108,3 98,3 88,3 150 145 140 130 110 100 155 161,8 157,8 152,8 145,8 137,8 127,8 107,8 97,8 160 150 140 125 112 100

8 10 12,5 16 20 25 30 35 40 10 6,5 8 12,5 16 17,5 20 25 35 40 10 14 19 30 10 14,2 22,2 8 10 12,5 14,2 15 16 20 25 30 35 40 10 12,5 15 20 30 35 10 8 10 12,5 16 20 25 35 40 10 15 20 27,5 34 40
11

193,7

200

203

210 212 216 219,1

170 160 150 146 132 118 106 177,7 173,7 168,7 161,7 153,7 143,7 133,7 123,7 113,7 93,7 180 160 140 112 187 186 178 168 163 158,6 153 143 133 123 190 170 150 125 196 184 203,1 199,1 194,1 187,1 179,1 169,1 159,1 149,1 139,1 129,1 119,1

10 15 20 22 29 36 42 8 10 12,5 16 20 25 30 35 40 50 10 20 30 44 8 10 12,5 17,5 20 22,2 25 30 35 40 10 21 31 43,5 10 16 8 10 12,5 16 20 25 30 35 40 45 50

236 244,5

250 273

298,5

323,9

10 36,5 14,5 22 32 46 23 33 48 8 10 12,5 16 20 25 30 35 40 50 60 25 35 50 8 10 12,5 16 20 25 30 35 40 50 60 70 8 10 12,5 16 20 25 28 30 35 40 50 60 8 10 12,5 16 20 25 30 35 50 60

368

406,4

457

508

10 16 20 25 30 32 35 40 50 60 80 10 20 25 30 35 40 45 60 10 12,5 16 17,5 20 25 30 32 35 40 50 60 10 12,5 16 20 25 30 35 40 50 60 80 12,5 16 20 25 30 40 50 60 90

Aceros IMS Int,SA.


Calidad 1.2379 I F-5211 *
CARACTERISTICAS GENERALES Acero caracterizado por su alta resistencia a la ruptura, buena templabilidad y estabilidad dimensional despues del tratamiento termlco, Si es tratado a alta temperatura, puede presentar tras su revenido, el fen6meno de la "dureza secundaria". Esta caracteristica permite a este acero someterlo a nitruraci6n u a otros tratamientos de dureza superficial. Entre los principales usos estan la elaboraci6n de punzones, cilindros para laminaci6n en frio e hileras de laminaci6n en frio. ESTADO DE SUMINISTRO Recocido HB:::;250. RECOMENDACIONES Recocldo Isotermlco: • Calentamiento a 870 .;-880°C. • Descenso de la Temperatura en el horno a 760°C, y mantenimiento temperatuta al menos durante 10 Horas. • Descenso de la Temperatura 10°C/Hora hasta 720°C. • Enfriamiento al Aire. • Dureza maxima 250 HB. Distension: Debe realizarse despues de la mecanizaci6n, y antes del tratamiento terrnico final: • Calentamiento a 650 .;- 700°C con permanencia en el horno de 4/6 horas. • Enfriamiento en el horno a 300 .;- 350°C. • Enfriamiento al Aire. Temple: • • • • Primer pre-calentamiento a 350 .;- 400°C. Segundo pre-calentamiento a 750 .;-850°C. Austenizaci6n a 1010 .;- 1040°C 0 a 1080 .;- 1100°C. Enfriamiento al aire, 0 en aceite para piezas de grandes dimensiones.
300
~L_
L_ ~ ~

----------------------------------------------~~------Calidad 1.2842 I F-5229*


CARACTERISTICAS GENERALES por su propiedad de Temple: • Precalentamiento a 350 .;-450°C. • Calentamiento a la temperatura de temple 760 .;-820°C manteniendolo a temperatura. • Enfriamiento en Aceite. Dureza Superfial despues del Temple: 63 .;65 HRC. A continuaci6n les mostramos las distintas durezas medias que se obtienen efectuando el temple en aceite partiendo del intervalo de temperatura 760 .;-820°C. 760°C 780°C 800°C 820°C 63 64 65 65 HRC HRC HRC HRC

Aceros de Herramienta

ra trabajo en Frio

Curva de temple en funci6n de la temperatura de austenizaci6n y temperatura de revenido.

Acero caracterizado indeformabilidad.

Diagrama de Revenido
H~r-.-.-'-'-'-'--r-r~-'~~-,-,

Posee una gran tenacidad, buena resistencia al trabajo.

asl como una

681--+--+--!+-'
64-' 1

EI anal isis qulrnico de este acero proporciona una relativa facilidad a la hora de someterlo al tratamiento terrnlco. De hecho posee una baja temperatura de temple, 10 que evita importantes deformaciones.

62

1"~. :1--+--+-,-+-I'~~-+~--r-+,'---+,~-- -T~==


I
---t-~1 _I --'1

66f---+--+-+--'+--+---'--T

-I---+-_!~---c• . :~. ·1----+l~_,_-_-

-~-t~ -+-'
--+--1 K.

1 I

"

HRC- __ -c---,

Manteniendolo en un intervalo de temperatura


que oscile entre 170 .;- 200°C, es posible anular las deformaciones de temple (segun se aprecia en el diagrama de Revenido). Entre los principales podemos sefialar: a
o
L400

:
<48 <46

44H-j
42.

1 I
1

_~ , I

'\.!

i\.

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K.../

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+--)--t---15 +--+-~/-j---t---1

r.
/

VI
I

4 3

RESPECTO A TRATAMIENTOS TERMICOS

40
38

1.1

usos de este acero

j--t""
i .! .. ---;-,-

.>c .-+-;--+-\.+__j-r.,'
I

~
500

~~
580

100

200

300

Temperatura de Revenido

• Punzones cuchillas. • Elementos de estampaci6n plasticos. • Calibres. ESTADO DE SUMINISTRO

de materiales

Tarnblen les mostramos las durezas medias y la penetraci6n del temple con enfriamiento en aceite entre 800 .;-820°C.

36;""""':t±! -~ 34 -!_~ : --' 32I


I

I-I400

\!

-500

\I
r-... 700

100

200

300

600

emm

40

50
65 64 63

60 70
64 63 62 64 58 52

Temperatura de Revenido °C
Temple: 800°C en aceite Probeta: 15 mm.

HRC en Superficie 65 HRC a la mitad del Radio 64 HRC en el centro 64 Revenido

Curva T.T.T.
Austenlzaclon
1200 1100

Recocido HB 229.
1030°C

RECOMENDACIONES RESPECTO A TRATAMIENTOS TERMICOS Recocido Isotermico • Recalentamiento a 780°, permaneciendo a esta temperatura entre 1/2 hora y 1 hora. • Descenso de la Temperatura en el horno a 690°C y permanencia a esta temperatura al menos 6 Horas. • Descenso de la Temperatura 10°C/hora, hasta 650°C. • Enfriamiento al Aire. Dureza maxima: 220:::;HB. Distension Ha de realizarse despues del mecanizado y antes del tratamiento terrnico final. • Calentamiento a 600 .;- 650°C con una permanencia entorno a las 2 Horas. • Enfriamiento en el horno hasta 300 .;-350°C. • Enfriamiento al Aire.

Debe realizarse en el intervalo entre 150 .;250°C durante al menos 2 Horas segun las exlgenclas de dureza y las condiciones de trabajo. Enfriamiento al Aire. Para conseguir la maxima estabilidad con el revenido al limite inferior de temperatura, es necesario repetir mas veces el revenido (al menos 2 veces) y por un espacio de tiempo prolongado.

Diagrama de Penetraci6n de temple


HRC
66 66 64 62 60 58 56
54 52 50 48

1\

"\

-f--<, ./

i--"

\ 1\ \

II

/
{ {

1/

-,

-r-

Dureza despues de temple 62 .;- 66 HRC. Revenido: Ha de realizarse en el intervalo de temperatura comprendido entre 150 .;300°C, con permanencia minima de 3 horas. Para las piezas templadas entre 1080 .;- 1100°C, previamente se debera realizar un revenido a 500 .;550°C. Para conseguir la dureza secundaria, seguido de un segundo revenido a 180/300°C.

46
44 42 40

1\

100

<,
0

/
Radio mm.

Sag.

10

10'

10'

50 40 30 20 10

10 20 30 40 50

Tiempo -----

1 h.

24 h.

o 20 - 50 mm. temple a 780°C aceite o 80 mm. temple a 800°C aceite o 100 mm. temple a 820°C aceite

Aceros

IMS

Int,S

Aceros de Herramie

Gama dimensional en Aceros de Herramienta


Materiales en stock, salvo venta, para entrega inmediata
Aceros para trabajo en frio GAMA DE MEDIDAS Redondos
10-723 10-503

Calidad 1.2714 I F-528*


CARACTERISTICAS GENERALES Y EMPLEO Acero al Ni - Cr - Mo caracterizado por una alta tenacidad y templabilidad, buena resistencia al impacto y al uso a altas temperaturas. Entre las diferentes aplicaciones cabe sefialar: • Bloques para estampaciones en caliente. • Cilindros de laminaci6n en caliente. • Matrices y punzones de altas durezas para su utilizaci6n en frio. Se aconseja utilizar los bloques para estampaci6n tratados a diferentes IImites de dureza en funci6n de la profundidad de incisi6n, segun las indicaciones slgulentes: Profundidad de HRC Incisi6n (mm) 39.;- 43 20 36.;- 42 50 32.;- 38 100 R(N/mm2} 1200/1350 1100/1320 980/1170 Distensi6n: Debe realizarse despues del mecanizado y previamente al tratamiento terrnico final. • Calentamiento a 600 .;- 650°C con permanecia entre 4 .;-6 Horas. • Enfriamiento en Horno hasta 300 .;-350°C. • Enfriamiento en Aceite. Temple: • 1!! Pre-calentamiento a 350 .;-450°C. • 2!! Calentamiento a 650.;- 750°C. • Calentamiento a la temperatura de Temple 860 .;-890°C manteniendo la temperatura. • Enfriamiento en Aceite Caliente (40 .;60°C), consiguiendo una dureza despues del temple en aceite: HRC 54 .;- 59. • Enfriamiento al Aire con Ventiladores (para piezas de dimensiones 200 mm). Las durezas obtenidas oespues del Temple son las mostradas en el diagrama. Tras efectuar el temple en aceite en el intervalo 840 .;-920°C; obtendremos las siguientes durezas: °C HRC Revenido EI revenido debe ser seguido en menos de una hora al temple, en el intervalo 550 .;630°C al menos 4 .;- 6 Horas, segun las exigencies de dureza, las dimensiones de la pieza y las condiciones de uso de la misma. Enfriamiento al Aire. Si es necesario repetir el revenido una segunda vez, se debe de hacer a la misma temperatura que la anterior vez, 0 como maximo a una temperatura no inferior a 20° respecto a la primera. Antes del revenido es necesario un precalentamiento de las piezas a 200 .;-300°C. 840 57 860 58 880 59 890 59,5 920 60
1200 1100 1000 900 800 700

Curva resistencia al calor


!

CAUDAD
F-5211 / 1.2379 F-5229 / 1.2842

EQUIVALENCIAS

DIN
X155CrVMo121 90MnCrV8

W.N!!
1.2379 1.2842

AISI
02 02

ESTADO SUMINISTRO
Recocido Recocido

Cuadrados
15-300 15-200

Llanta
20 x 10-600 x 300 20 x 10-500 x 150

Rm (N/mm2J
1500 1400 1300

! I
I

I
I
!

Aceros para trabajo en caliente


,
I

-t--.I.
I
1

....

1200 1100 1000


I

" <,
I

CAUDAD

EQUIVALENCIA

! !

,
1

DIN
56NiCrMoV7

W.N!!
1.2714

AISI
L6

ESTADO SUMINISTRO
Templado y Revenido

GAMA DE MEDIDAS Redondos


91-800

Cuadrados
170-450

Llanta
200 x 100-700 x 600

900 800 700 600

I I
.

""'" I"\,
I
I I I
200 300 400

,
\
-,

F-528* / F-5307 / 1.2714

I I I

I
1

Materiales en stock salvo venta, para entrega aproximada en un plazo de 15 dras


CAUDAD
F-5212 / 1.2080 F-5229 / 1.2550

Aceros para trabajo en frio Cuadrados


20-200 bajo consulta

I
100

I
500 600 Temp.

EQUIVALENCIAS

'C

DIN
X210Cr12 60WCrV7

W.N!!
1.2080 1.2550

AISI
03 51

ESTADO SUMINISTRO
Recocido Recocido

GAMA DE MEDIDAS Redondos


10-603 20-303

Llanta
20 x 10-500 x 150 bajo consulta

Las herramientas previamente a su utilizaci6n, deben de ser pre-calentadas a una temperatura comprendida en el intervalo 250.;- 300°C. ESTADO DE SUMINISTRO Bonificado R = 110 / 125 Kg/mm2. R = 130 / 140 Kg/mm2.

Curva T.T.T.
Austenlzacion 850°C

Aceros para trabajo en caliente CAUDAD EQUIVALENCIAS

DIN
X32CrMoV33 X38CrMoV51 X40CrMoV51 X45NiCrMo4

W.N!!
1.2365 1.2343 1.2344 1.2767

AISI
H10 H11 H13 6F7

ESTADO SUMINISTRO
Recocido Recocido Recocido Recocido

GAMA DE MEDIDAS Redondos


30-403 30-362 20-553 20-553

Cuadrados
bajo consulta 80-150 bajo consulta 20-230

Llanta
bajo consulta bajo consulta 160 x 100-600 x 400 100 x 20-350 x 50

~~:::H-n~#~~=-i-JJ

RECOMENDACIONESRESPECTOA TRATAMIENTOS TERMICOS Recocido Isotermico: • Calentamiento a 800°C con permanencia a esta temperatura entre 1/2 a 1 Hora. • Descenso libre en el horno a 670°C y permanecia a esta temperatura al menos 10 Horas. • Descenso 10°C/hora hasta 630°C. • Enfriamiento en Aceite. Dureza maxima: HB 240.

o
°
~

600 500 400 300 200 100 10' 10'

ci. E

F-5313/1.2365 F-5317 / 1.2343 F-5318/1.2344 1.2767

Acero rapido '-CAtIDAD


8eg.-...

EQUIVALENCIAS

DIN
56-5-2 56-5-2-5 2-1Q-1-8

W.N!!
1.3343 1.3243 1.3247

AISI
M2 M-35 M42

ESTADO SUMINISTRO
Recocido Recocido Recocido

GAMA DE MEDIDAS Redondos


5,3 -101 5,3 -101 5,3 -101

Cuadrados

Llanta

Tiempo--

...

1 h.

24 h.

F-5603 F-5613 F-5617

Aceros IMS Int., SA.

Aceros Calibrados
Equivalencia DIN
St-37.2/C-l0 C-45 9SMn28 9SMnPb28 42CrMo4

Llantas Calibradas en Tolerancia h11


GAMA DE MEDIDAS POR PERFIL

Aceros Calibrados Tolerancia h11


CAUDAD
Aceros al Carbono F-l/St-37.2 F-1140 Aceros de Facil Mecanizaci6n F-2111 F-2112 Aceros de Alta Resistencia F-1252

COLOR
Sin Pintar

Redondos
2-100 2-140 3-100 3-100 8-65

Cuadrados
3-100 5-100 5-60 5-60

Hexagonal
4-80 5-95 5-65 5-65

Llanta
Se especifica Se especifica

Angular
Se especifica Se especifica

2 7 8 10 12 13 14 15 16 17 18 20 22 24 25 28 30 32 35 36 38 40 45 50 55 56 60 65 70 75 80 85 90 100 110 120 130 140 150 160 180 200 250 300 400

Aceros Rectificados Tolerancia h8


CAUDAD
Aceros al Carbono F-1140

Equivalencia DIN
C-45

COLOR

Aceros para Chavetas


CAUDAD
Aceros al Carbono F-1140

Equivalencia DIN
C-45

COLOR

• • • • 0

...
6

ESPESORES
9 10 11 12 14 15 16 18 20 22 25 28 30 32 35 36 40 45 50 60

Medidas disponibles en Calidad:

F-1/St-37.2 ~

F-1140

D
~

D
~ ~

D Disponibilidad
GAMA DE MEDIDAS Redondos
8-150

bajo consulta

U)

0 Z
II(

e
GAM A DE MEDIDAS
5x5, 6x6, 7x7, 8x7, 8x8, 9x9, 10x6, 10x8, 10x10, 12x6, 12x8, 12x12, 13x13, 14x9, 14x14, 15x15, 16x10, 16x16, 18x11, 18x18, 20x10, 20x12, 20x20, 22x9, 22x14, 24x14, 25x14, 28x16,32x18,36x20,40x22,45x25, 50x28, 56x32,63x32, 70x36, 100x50

:z:

Angulos Calibrados Tolerancia h11


CAUDAD
Aceros al Carbono F-l/St-37.2

Equivalencia DIN
St-37.2/C-l0

COLOR
Sin Pintar 10x10x2, 25x25x3, 30x30x5, 45x45x4, 80x80x8,

GAM A DE MEDIDAS
Lados Iguales
15x15x2, 15x15x3, 20x20x3, 25x25x4, 25x25x5, 30x30x3, 35x35x5, 40x40x4, 40x40x5, 45x45x5, 50x50x5, 50x50x6, 80x80x10, 100x100x10 20x20x4 30x30x4 40x40x6 60x60x6

Lados Desiguales
20x10x3, 30x20x3, 40x20x5, 60x30x5, 20x15x3, 30x20x4, 45x30x5, 60x40x5, 25x15x4 40x20x4 50x30x5 80x40x6

II

Aceros
IMS
Int., SA.

Tabla de Composiciones Qufmicas, Caracterfsticas Mecanicas y Equivalencias Internacionales r


COMPOSICION
C
0,10 0,20 0,20 0,30 < 0,22 0,30 0,40 0,40 0,50 0,50 0,60 0,37 0,43 0,37 0,43 0,07 0,13 0,13 0,19 0,10 0,16 0,15 0,21 0,11 0,17 0,15 0,20 0,95 1,10 0,47 0,55 0,38 0,45 1,45 1,25 0,85 0,95 0,50 0,60 Max. <0,15 Max. <0,15

Tabla de Composiciones Qufmicas, Caracterfsticas Mecanicas y Equivalencias Internacionales -.


CARACTERISTICAS MECANICAS ESTADO
Rm (l<gjmm2) >Re (Rgjmm2) >Alargamiento Rm (l<gjmm2) >Re (l{gjmm2) >Alargamiento Rm (l<gjmm2) >Re (Rgjmm2) >Alargamiento Rm (l<gjmm2) >Re (Rgjmm2) >Alargamiento Rm (l<gjmm2) >Re (Rgjmm2) >Alargamiento Rm (l<gjmm2) >Re (Rgjmm2) >Alargamiento Rm (l<gjmm2) >Re (l{gjmm2) >Alargamiento Rm (l<gjmm2) >Re (Rgjmm2) >Alargamiento Rm (l<gjmm2) >Re (Rgjmm2) >Alargamiento Rm (l<gjmm2) >Re (Rgjmm2) >Alargamiento Rm (l<gjmm2) >Re (Rgjmm2) >Alargamiento Rm (l<gjmm2) >Re (Rgjmm2) >Alargamiento Rm (l<gjmm2) >Re (l{gjmm2) >AlarJ;!amiento Rm (l<gjmm2) >Re (l{gjmm2) >Alargamiento % % % % % % % Templado y Revenido % % % % % % % Normalizado Cementaci6n Cementaci6n Cementaci6n Cementaci6n Normalizado Normalizado Normalizado Normalizado Normalizado Normalizado Templado y Revenido

• • • • • • • • • •
0 0
()

CAUDAD
U.N.E.
Mn
0,40 0,70 0,50 0,80 < 1,60 0,50 0,80 0,50 0,80 0,60 0,90 0,60 0,90 0,55 0,85 0,30 0,60 1 1,30 0,35 0,65 0,60 0,90 0,30 0,60 0,80 1,20 0,25 0,45 0,70 1,10 0,50 0,80 0,15 0,45 1,90 2,10 0,65 0,95 0,90 1,30 0,90 1,30

EQUIVALENCIAS
Mo

Si
0,15 0,40 0,15 0,40 < 0,55 0,15 0,40 0,15 0,40 0,15 0,40 0,15 0,40 0,15 0,40 0,15 0,40 0,15 0,40 0,15 0,40 0,15 0,40 0,15 0,40 0,10 0,35 0,15 0,35 0,15 0,40 0,20 0,50 0,10 0,40 0,10 0,40 0,10 0,40 Max. 0,05 Max. 0,05

Cr
0,85 1,15 0,65 0,95

Ni
1,60 2,-

V AI 0,02 005

W.-Nr.
1.1141 1.1158 1.0570 1.1181 1.1191 1.1203 1.7225 1.6562 1.1121 1.7131 1.5732 1.7243 1.6657

DIN
CK-15 CK-25 ST52-3 CK-35 CK-45 CK-55 42CrMo4 40NiCrMo7 CK-10 16MnCr5 15NiCr11 18CrMo4 14NiCrMo13 17CrMnNiMo4 100Cr6 50CrV4 41CrAIMo7 X155CrVMo12-1

AISI SAE
1015 1025

s 16
40-60 23 24 45-65 25 23 50-64 >36 >20 53-73 29 18 60-80 33 13 66-86 36 11 110-130 90 10 120-140 100 9 38-47 22 31 95-125 75 9 100-130 75 8 105-135 80 8 120-150 95 6 105-140 85 8 10mm 64 HRC 64 HRC 115-135 95 8 95-115 75 11

16-40
39-59 22 25 42-62 23 24 50-64 >35 >20 50-70 26 19 56-76 30 15 62-82 32 13 100-120 78 11 110-130 90 10 38-47 22 30 80-110 65 10 95-125 70 9 85-115 70 9 120-150 95 6 95-125 75 9 20mm 62 HRC 60 HRC 100-120 80 10 90-110 70 12
230 230 230

40-100
39-59 22 25 42-62 23 24 50-64 >33 >20 50-70 26 19 56-76 30 15 62-82 32 13 90-110 65 12 100-120 80 11 37-46 21 29 65-95 50 12 85-115 65 9 75-105 60 10 100-130 90 7 80-110 65 10 30mm 59 HRC 52 HRC 90-110 70 12 85-105 65 13

100-160
38-49 21 26 46-56 25 23 50-64 >33 >20 48-68 24 19 54-74 27 15 60-80 29 13 80-95 57 13 90-110 70 12 36-45 21 28

> 160
37-49 20 26 45-55 24 22 50-64 >33 >20 48-68 24 19 54-74 27 15 60-80 29 13 78-93 54 14 85-105 65 14 35-44 20 27

F-1110 F-1120 ST52-3 F-1130 F-1140 F-1150 F-1252 F-1272 F-1510 F-1516 F-1540 F-1550 F-1560 F-1582 F-1310 F-1430 F-1740 1.2379 1.2842 1.2714
(F-528) (F-5211) (S-355J2G3)

0,15 0,25 0,15 0,30

1035 1045 1055 4140 4340 1010 5115 3415


-

0,10 0,20 AI 0,80 120 0,90 1,10 0,05 0,15

0 CD

0,80 1,10 0,60 0,90 0,85 1,15 0,80 1,10 0,80 1,20 1,35 1,65 0,90 1,20 1,50 1,80 11 13 0,20 0,50 1 1,20 S 0,24 0,40 S 0,24 032

2,75 3,25

0,15 0,25 0,20 0,30 0,10 0,20

3,3,50 0,80 1,20

9310

0
([D

1.3505 1.8159 1.8509 1.2379 1.2842 1.2714 1.0715 1.0718

52100 6150 A-355 CI.A D2 02 6F2 1213 12L13

Cementaci6n Templado y Revenido Templado y Revenido Templado y Revenido

0,25 0,40 0,60 1

DIAMETRO SUPERFICIE CENTRO Rm (l<gjmm2) >Re (l{gjmm2) >Alargamiento % Rm (l<gjmm2) >Re (Rgjmm2) >Alargamiento %

50mm 57 HRC 40 HRC 85-105 65 13 80-95 57 14


Temple Revenido 62-66 Temple Revenido 60-65 Temple Revenido 57-60

100mm 48 HRC 29 HRC 75-90 55 14 80-95 53 14


HRC HRC HRC

Recocido H.B. Recocido H.B. Recocido H.B.

(F-5229)

90MnCrV8 56NiCrMoV7 11SMn28 11SMnPb28

Sin Pintar

1,50 1,80 Pb

0,45 0,55

0,07 0,12

F-2111 F-2112

0,15 0,35

II

Aceros
IMS
Int., SA.

Tabla de equivalencias entre resistencia a la tracelen y durezas Vickers, Brinell y Rockwell


Dureza Rockwell Dureza Diametro Vickers Huella Dureza (Fo98 N) (HB/3000j I-Brinell- Bola 1/16' ono Diaman
10/30) 100 kp Ie 150 kp

Tabla de equivalencias entre resistencia a la tracci6n y durezas Vickers, Brinell y Rockwell


Resistencia -a la TraccionKpjmm2 N/mm2
(Fo98 N) (HB/3000j -Brinell
10/30)

Resistencia I-a la TraccionKpjmm2 N/mm2

Resistencia -a la TraccionKpjmm2 N/mm2

(F-98 N) (HB/3000/ l-Brinell


10/30)

Dureza Rockwell Dureza Diametro Vickers Huella Dureza

Bola 1/16' ~ono Diaman 100 kp Ie 150 kp

Resistencia I-a la TraccionKpjmm2 N/mm2

Dureza Rockwell Dureza Diametro Vickers Huella Dureza (Fo98 N) (HB/3000/ l-Brine II Bola 1/16' ono Diaman
10/30) 100 kp Ie 150 kp

Dureza Rockwell Dureza Diametro Vickers Huella Dureza

Bola 1/16' ConoDiaman 100 kp Ie 150 kp

Dureza Rockwell Dureza Diametro Resistencia Vickers Huella Dureza I-a la TracGion- (1'=98 N) (HB/3000j I-Brinell~ Bola 1/16' ~no Diaman
10/30) 100 kp Ie 150 kp

Dureza Rockwell Dureza Diametro Resistencia Vickers Huella Dureza -a la TracGion- (1'=98 N) (HBj3000j ~Brinell Bola 1/16' f'ono Diaman
10/30) 100 kp Ie 150 kp

20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53

200 210 220 225 230 240 250 255 260 270 280 285 290 300 305 310 320 330 335 340 350 360 370 380 385 390 400 410 415 420 430 440 450 460 465 470 480 490 495 500 510 520

HV 63 65 69 70 72 75 79 80 82 85 88 90 91 94 95 97 100 103 105 107 110 113 115 119 120 122 125 128 130 132 135 138 140 143 145 147 150 153 155 157 160 163

mm

7,32 7,22 7,04 6,99 6,95 6,82 6,67 6,63 6,56 6,45 6,35 6,28 6,25 6,19 6,16 6,10 6,01 5,93 5,87 5,83 5,75 5,70 5,66 5,57 5,54 5,50 5,44 5,38 5,33 5,32 5,26 5,20 5,17 5,11 5,08 5,05 5,00 4,96 4,93 4,90 4,86 4,81

HB HRB HRC 60 62 66 67 68 71 75 76 78 81 41 84 45 86 48 87 49 89 51 90 52 92 54 95 56 98 58 100 59 102 60 105 62 107 63,5 109 64,5 113 66 114 67 116 67,5 119 69 122 70 124 71 125 72 128 73 131 74 133 75 136 76,5 138 77 140 77,5 143 78,5 145 79,5 147 80 149 81 152 81,5 155 82,5

54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86

530 540 545 550 560 570 575 580 590 595 600 610 620 625 630 640 650 660 670 675 680 690 700 705 710 720 730 740 750 755 760 770 780 785 790 800 810 820 830 835 840 850

HV 165 168 170 172 175 178 180 181 184 185 187 190 193 195 197 200 203 205 208 210 212 215 219 220 222 225 228 230 233 235 237 240 243 245 247 250 253 255 258 260 262 265

mm

4,78 4,74 4,71 4,70 4,66 4,62 4,59 4,58 4,54 4,53 4,51 4,47 4,44 4,43 4,40 4,37 4,34 4,32 4,29 4,27 4,25 4,22 4,19 4,18 4,16 4,13 4,11 4,08 4,07 4,05 4,03 4,01 3,98 3,97 3,95 3,93 3,91 3,89 3,87 3,85 3,84 3,82

HB HRB 157 83 160 84,5 162 85 163 85,5 166 86 169 86,5 171 87 172 175 88 176 178 89 181 89,5 184 90 185 187 91 190 91,5 193 92 195 92,5 198 93 199 93,5 201 204 94 208 209 95 211 95,5 214 96 216 219 96,5 221 97 223 225 97,5 228 98 231 233 235 99 238 99,5 240 242 245 247 249 252

HRC

87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 121 122

21 22 23 24

860 865 870 880 890 900 910 915 920 930 940 950 960 965 970 980 990 995 1000 1010 1020 1030 1040 1050 1060 1070 1080 1090 1095 1100 1110 1120 1125 1130 1140 1150 1155 1160 1170 1180 1190 1200

HV 268 270 272 275 278 280 283 285 287 290 293 295 299 300 302 305 308 310 311 314 317 320 323 327 330 333 336 339 340 342 345 349 350 352 355 358 360 361 364 367 370 373

mm

3,80 3,78 3,77 3,76 3,74 3,72 3,70 3,69 3,68 3,66 3,64 3,63 3,61 3,60 3,59 3,57 3,55 3,54 3,53 3,52 3,50 3,49 3,47 3,45 3,44 3,43 3,41 3,40 3,39 3,38 3,36 3,35 3,34 3,33 3,32 3,31 3,30 3,29 3,28 3,26 3,25 3,24

HB HRB 255 257 258 261 264 266 269 271 273 276 278 280 284 285 287 290 293 295 296 299 301 304 307 311 314 316 319 322 323 325 328 332 333 334 337 340 342 343 346 349 352 354

HRC 25 26 27 28 29

123 124 125 126 127 128 129 130 131 132 133 134 135 136 137 138 139 140 141 142 143 144 145 146 147 148 149 150 151 152 153 154 155 156 157 158 159 160

30 31 32 33 34

35

36

37 38

1210 1220 1230 1240 1250 1255 1260 1270 1280 1290 1300 1310 1320 1330 1340 1350 1360 1370 1380 1385 1390 1400 1410 1420 1430 1440 1450 1455 1460 1470 1480 1485 1490 1500 1510 1520 1530 1540 1550 1555 1560 1570

HV 376 380 382 385 388 390 392 394 397 400 403 407 410 413 417 420 423 426 429 430 431 434 437 440 443 446 449 450 452 455 458 460 461 464 467 470 473 476 479 480 481 484

mm

3,23 3,21 3,20 3,19 3,18 3,17 3,16 3,14 3,13 3,12 3,10 3,09 3,08 3,07 3,06 3,05 3,04 3,02 3,01 3,00 2,99 2,98 2,97 2,96 2,95 2,94 2,93 2,92 2,91 2,90 2,89 2,88 2,87 2,86 2,85

HB HRB 357 361 363 366 369 371 372 374 377 380 383 387 390 393 396 399 402 405 408 409 410 413 415 418 421 424 427 428 429 432 435 437 438 441 444 447 449 452 455 (456) (457) (460)

HRC 39

Kpjmm2 N/mm2

40

41 42 43

44

45

46

47

48

161 1580 162 1590 1595 163 1600 164 1610 165 1620 166 1630 167 1640 168 1650 169 1660 1665 170 1670 171 1680 172 1690 173 1700 174 1710 175 1720 176 1730 177 1740 178 1750 179 1760 180 1770 1775 181 1780 182 1790 183 1800 184 1810 185 1820 186 1830 187 1840 188 1845 1850 189 1860 190 1870 191 1880 192 1890 193 1900 194 1910 195 1920 196 1930 197 1940 198 1950

HV 486 489 490 491 494 497 500 503 506 509 510 511 514 517 520 522 525 527 530 533 536 539 540 541 544 547 550 553 556 559 560 561 564 567 570 572 575 578 580 583 586 589

mm

2,84 2,83 2,82 2,80 2,79 2,78 2,77 2,76 2,75 2,74 2,73 2,72 2,71 2,70 2,69 2,68 2,67 2,66 2,65 2,64 2,63 2,62 2,61 2,60 2,59

HB HRB (462) (465) (466) (467) (470) (472) (475) (478) (481) (483) (485) (486) (488) (491) (494) (496) (499) (501) (504) (506) (509) (512) (513) (514) (517) (520) (523) (525) (528) (531) (532) (533) (536) (539) (542) (543) (546) (549) (551) (554) (557) (560)

HRC

Kpjmm2 N/mm2

49

50

51

52

199 1955 1960 200 1970 201 1980 202 1990 203 1995 204 2000 205 2010 206 2020 207 2030 208 2040 209 2050 210 2060 211 2070 212 2080 213 2090 214 2100 2105 215 2110 216 2120 217 2130 218 2140 2145 219 2150 220 2160 221 2170 222 2180 223 2190 224 2200

53

54

HV 590 591 594 596 599 600 602 605 607 610 613 615 618 620 623 626 629 630 631 634 636 639 640 641 644 647 650 653 655 675 698 720 745 773 800 829 864 900 940

mm

2,58 2,57 2,56 2,55 2,54 2,53 2,52 2,51 2,50 2,49 2,48 2,47 2,46

HB HRB (561) (562) (564) (567) (569) (570) (572) (575) (577) (580) (582) (584) (587) (589) (592) (595) (598) (599) (600) (602) (604) (607) (608) (609) (612) (615) (618) (620) (622)

HRC

55

56

57

58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68

II

Aceros
IMS
Int., SA.

Pesos te6ricos de Llantas (Pletinas, Pasamanos, Rectangulares)


GRUESO

Pesos te6ricos de Redondos ( • ), Cuadrados ( • ), Hexagonales ( • )


Diimetro o Entreclf ras mm.

ANCHO

mm.
15 20 25 28 30 35 40 45 50 55 60 65 70 75 80 85 90 95 100 105 110 115 120 125 130 135 140 145 150 160 170 180 190 200 210 220 230 240 250 260 270 280 290 300

mm.
22
-

8 0,942 1,26 1,57 1,76 1,88 2,20 2,51 2,83 3,14 3,45 3,77 4,08 4,40 4,71 5,02 5,34 5,65 5,97 6,28 6,59 6,91 7,22 7,54 7,85 8,16 8,48 8,79 9,11 9,42 10,1 10,7 11,3 11,9 12,6 13,2 13,8 14,4 15,1 15,7 16,3 17,0 17,6 18,2 18,8

10 1,18 1,57 1,96 2,20 2,36 2,75 3,14 3,53 3,93 4,32 4,71 5,10 5,50 5,89 6,28 6,67 7,07 7,46 7,85 8,24 8,64 9,03 9,42 9,81 10,2 10,6 11,0 11,4 11,8 12,6 13,4 14,1 14,9 15,7 16,5 17,3 18,1 18,8 19,6 20,4 21,2 22,0 22,8 23,6

12 1,41 1,88 2,36 2,64 2,83 3,30 3,77 4,24 4,71 5,18 5,65 6,12 6,59 7,07 7,54 8,01 8,48 8,95 9,42 9,89 10,4 10,8 11,3 11,8 12,3 12,7 13,2 13,7 14,1 15,1 16,0 17,0 17,8 17,8 19,8 20,7 21,7 22,6 23,6 24,5 25,4 26,4 27,3 28,3

14 1,65 2,20 2,75 3,08 3,30 3,85 4,40 4,95 5,50 6,05 6,59 7,14 7,69 8,24 8,79 9,34 9,89 10,4 11,0 11,5 12,1 12,6 13,2 13,7 14,3 14,8 15,4 15,9 16,5 17,6 18,7 19,8 20,9 22,0 23,1 24,2 25,3 26,4 27,5 28,6 29,7 30,8 31,9 33,0

16
-

18
-

20
-

25
-

30
-

35
-

40
-

50
-

60
-

0 D0
0,10 0,15 0,22 0,30 0,40 0,50 0,62 0,75 0,89 1,04 1,21 1,39 1,58 1,78 2,00 2,23 0,13 0,20 0,28 0,39 0,50 0,64 0,79 0,95 0,11 0,17 0,24 0,33 0,44 0,55 0,68 0,82

Diimeilo
~ tmree:it

rasmm.

0 D0
5,55 6,31 7,06 6,12 8,04 6,96 7,86 8,33 7,13 9,08 7,55 9,62

Diimetro o Entreca: lasmm.

0 D0

D~= oE rasmm.

0 D0

2,36 2,94 3,30 3,53 4,12 4,71 5,30 5,89 6,48 7,07 7,65 8,24 8,83 9,42 10,0 10,6 11,2 11,8 12,4 13,0 13,5 14,1 14,7 15,3 15,9 16,5 17,1 17,7 18,8 20,0 21,2 22,4 23,6 24,7 25,9 27,1 28,3 29,4 30,6 31,8 33,0 34,2 35,3

2,83 3,53 3,96 4,24 4,95 5,65 6,36 7,07 7,77 8,48 9,18 9,89 10,6 11,3 12,0 12,7 13,4 14,1 14,8 15,5 16,3 17,0 17,7 18,4 19,1 19,8 20,5 21,2 22,6 24,0 25,4 26,9 28,3 29,7 31,1 32,5 33,9 35,3 36,7 38,2 39,6 41,0 42,3

4 5

30 32 34 35 36 38 40

72 31,96 40,69 35,24 74 33,76 42,99 37,23 75 34,68 44,16 38,25 76 35,61 45,34 39,27 78 37,51 47,76 41,36 80 39,46 50,24 43,51 85 44,45 56,72 49,12 90 49,95 63,59 55,07 95 55,64 70,85 61,36 100 61,70 78,50 67,98 105 67,97 86,55 74,95 110 74,60 94,99 82,40 115 81,54 103,82 89,91 120 88,78 113,04 97,90 125 96,33 122,66 106,22 130 104,20 132,66 114,89 135 112,36 143,07 123,90 140 120,84 153,86 133,25 145 129,86 165,05 142,93 150 138,72 176,63 152,96 155 148,1 188,60 163,80 160 157,8 201,00 174,00 165 167,9 213,70 185,10 170 178,2 226,9 196,5 175 188,8 240,4 208,2 180 199,8 254,3 220,3

185 211,0 268,7 232,6 190 222,6 283,4 245,4 195 234,4 298,4 258,5 200 246,6 314,0 272,0 205 259,1 329,9 288,9 210 271,9 346,2 299,8 215 285,0 362,9 314,3 220 298,4 380,0 329,0 225 312,1 397,4 344,2 230 326,1 415,3 359,6 235 340,5 433,5 375,4 240 355,1 452,2 391,6 245 370,1 471,2 408,1 250 385,3 490,6 424,9 255 400,9 510,4 442,1 260 416,8 530,7 459,6 265 433,0 551,3 483,4 270 449,5 572,3 495,6 275 466,3 593,7 514,0 280 483,4 615,4 533,0 285 500,8 637,6 552,2 290 518,6 660,2 571,7 295 586,5 683,1 591,6 300 554,9 706,5 611,9 305 573,5 730,2 632,4 310 592,5 754,4 653,3

:=0 D 0
ras mm.

Diimetro o Entrees ras mm.

0 D0

315 611,8 778,9 674,6

445 1222 1555 1348 450 1248 1590 1379 455 1275 1625 1410 460 1303 1661 1441 465 1331 1697 1472 470 1361 1734 1508 475 1390 1771 1535 480 1420 1808 1567 485 1450 1847 1600 490 1481 1885 1663 495 1511 1924 1666 500 1541 1963 1700 510 1602 2041 1768 520 1666 2125 1838 530 1730 2207 1909 550 1864 2375 2056 575 2032 2600 2047 600 2220 2830 2447 650 2605 3320 2872 700 3022 3850 3331 750 3470 4420 3824 800 3945 5030 4350 850 4454 5671 4911 900 4995 6358 5506 950 5564 7084 6135 1000 6165 7850 6798

• II
no encuentre

=> o a::
CJ

a,

3,93 4,40 4,71 5,50 6,28 7,07 7,85 8,64 9,42 10,2 11,0 11,8 12,6 13,3 14,1 14,9 15,7 16,5 17,3 18,1 18,8 19,6 20,4 21,2 22,0 22,8 23,6 25,1 26,7 28,3 29,8 31,4 33,0 34,5 36,1 37,7 39,3 40,8 42,4 44,0 45,5 47,1

4,32 4,84 5,18 6,05 6,91 7,77 8,64 9,50 10,4 11,2 12,1 13,0 13,8 14,7 15,5 16,4 17,3 18,1 19,0 19,9 20,7 21,6 22,5 23,3 24,2 25,0 25,9 27,6 29,4 31,1 32,8 34,5 36,3 38,0 39,7 41,5 43,2 44,9 46,6 48,4 50,1 51,8

5,50 5,89 6,87 7,85 8,83 9,81 10,8 11,8 12,8 13,7 14,7 15,7 16,7 17,7 18,6 19,6 20,6 21,6 22,6 23,6 24,5 25,5 26,5 27,5 28,5 29,4 31,4 33,4 35,3 37,3 39,3 41,2 43,2 45,1 47,1 49,1 51,0 53,0 55,0 56,9 58,9

8,24 9,42 10,6 11,8 13,0 14,1 15,3 16,5 17,7 18,8 20,0 21,2 22,4 23,6 24,7 25,9 27,1 28,3 29,4 30,6 31,8 33,0 34,1 35,3 37,7 40,0 42,4 44,7 47,1 49,5 51,8 54,2 56,5 58,9 61,2 63,6 65,9 68,3 70,7

11,0 12,4 13,7 15,1 16,5 17,9 19,2 20,6 22,0 23,4 24,7 26,1 27,5 28,8 30,2 31,6 33,0 34,3 35,7 37,1 38,5 39,8 41,2 44,0 46,7 49,5 52,2 55,0 57,7 60,4 63,2 65,9 68,7 71,4 74,2 76,9 79,7 82,4

14,2 15,7 17,3 18,8 20,4 22,0 23,6 25,1 26,7 28,3 29,8 31,4 33,0 34,5 36,1 37,7 39,3 40,8 42,4 44,0 45,5 47,1 50,2 53,4 56,5 59,7 62,8 65,9 69,1 72,2 75,4 78,5 81,6 84,8 87,9 91,1 94,2

21,6 23,6 25,5 27,5 29,4 31,4 33,4 35,3 37,4 39,3 41,2 43,2 45,1 47,1 49,1 51,0 53,0 55,0 56,9 58,9 62,8 66,7 70,7 74,6 78,5 82,4 86,4 90,3 94,2 98,1 102 106 110 114 118

320 631,3 803,4 696,2 325 651,2 829,2 718,0 330 671,4 854,0 740,3 335 692,0 881,0 763,0 340 712,7 907,5 785,9 345 733,8 934,3 809,2 350 755 355 777 360 800 365 823 370 846 375 869 380 892 385 916 390 940 395 964 400 988 962 990 1020 1049 1078 1107 1136 834 857 882 907 932 958 984

6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29

8,00 10,17 8,81 8,90 11,34 9,81 9,87 12,60 10,88

En caso de que usted en este catalogo el Acero que busca, no dude en consultarnoslo, que a buen seguro, Ie encontraremos la soluci6n mas id6nea a su problema. Contamos con un amplio abanico de medios que nos proporciona una gran flexibilidad a la hora de servir, calidades especiales, medidas particulares, piezas de forma, etc ...

41 10,36 13,20 11,42 42 10,88 13,85 12,00 44 11,94 15,20 13,16 45 12,48 15,90 13,80 46 13,05 16,61 14,39 48 14,21 18,09 15,66 50 15,41 19,63 17,00 52 16,67 21,23 18,38 54 17,98 22,89 19,82 55 18,65 23,75 20,60 56 19,34 24,62 21,32
68

37,7 40,0 42,4 44,8 46,8 49,5 51,8 54,2 56,5 58,9 61,3 63,6 66,0 68,3 70,7 75,4 80,1 84,8 89,5 94,2 98,9 104 108 113 118 122 127 132 137 141

1,13 0,98 1,33 1,54 1,77 2,01 2,27 2,54 2,83 1,15 1,33 1,53 1,74 1,97 2,20 2,45 2,72 3,00 3,29 3,60 3,91 4,25 4,60 4,96 5,33 5,72

1165 1010 1195 1036 1225 1062 1256 1088

2,47 3,14 2,72 3,46 2,98 3,80 3,26 3,55 3,85 4,17 4,50 4,83 5,19 4,15 4,52 4,91 5,31 5,72 6,15 6,60

20,74 26,41 22,87

405 1013 1288 1115 410 1038 1320 1142 415 1063 1352 1170 420 1089 1385 1199 425 1115 1414 1228 430 1141 1451 1258 435 1167 1485 1288 440 1196 1520 1318

60 22,20 28,26 24,47 62 23,70 30,17 26,13 64 25,25 32,15 27,85 65 26,05 33,16 28,80 66 26,86 34,20 29,61 68 28,51 36,30 31,44 70 30,21 38,47 33,31

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