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Editorial
Contenido: 1: Portada. 2 - 3: Rincn del M antenimiento: Correas y cadenas 4 - 5: Rincn tcnico: Ahorro energtico Glosario Lavandera Diccionario de las manchas. 6 - 7: Rincn de la Produccin: Aspectos productivos Calidad. Almacenes. Dao en la ropa. Productividad. 8 - 11: Reproduccin de la entrevista en MUNDO T&L 12: Rincn del Lector.
Estamos de nuevo entrando en el verano y en buena parte de las instalaciones de Lavandera Industrial de nuestro pas se intentar, a costa de esfuerzos y tensiones, cumplir con la sobreproduccin que en estos meses se produce.
En ocasiones, el au mento de produccin se hace tan bruscamente que el atenderlo en su justa medida se convierte en un imposible.
Me refiero a que, cuando la previsin que requiere, tanto en dotacin de personal como en mantenimiento del parque de mquinas, el p roducir dos y hasta tres veces mas de lo que habitualmente se vena haciendo, no se hace de forma adecuada, se produce una prdida de oportunidad de generar los resultados previstos.
Debemos tener en cuenta que, en proceso industrial organizado, el au mento de produccin siempre nos debe comportar una mejora de nuestros mrgenes y en lavandera industrial, cuando actuamos con la debida previsin, esto es lo que nos debe de ocurrir.
Analizando objetivamente lo que nos ocurri en aos anteriores, tendremos suficientes datos como para conseguir arrancar y desarrollar una temporada contundente pero controlada.
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Las condiciones favorables y desfavorables que influyen en la vida til de la cadena ...
Instalacin de cadenas:
Aunque la instalacin de las cadenas es sencilla, se deben cumplir unas condiciones: Los ejes deben estar bien sujetos para evitar desalineacin de las ruedas dentadas. Los ejes deben estar perfectamente paralelos y adems es recomendable que estn dispuestos horizontalmente. La tensin de la cadena debe ser la ideal. Una cadena muy tensa carga intilmente los apoyos de los ejes y una cadena floja produce una operacin ruidosa y un movimiento con pulsaciones. A continuacin se describirn los pasos a seguir para cambiar una cadena: 1.-Alinear los ejes horizontalmente mediante un nivel de burbuja. 2.-Asegurar el paralelismo de los ejes mediante una barra palpadora. 3.-Repetir las dos acciones hasta que no se produzcan cambios en la posicin de los ejes. 4.-M ontar las ruedas dentadas en los ejes y realizar su alineacin, por ejemplo, mediante una regla apoyada en los lados planos de las ruedas. 5.-Asegurar axialmente las ruedas dentadas en los ejes con el sistema de fijacin pertinente. 6.-Comprobar todas las alineaciones desde el primer paso para comprobar que no ha habido movimientos no deseados. 7.-Colocar la cadena abrazando las ruedas, llevando los dos extremos libres juntos en una misma rueda. Para ello, desplazar la parte mvil disminuyendo la distancia entre centros 8.-Conectar los dos extremos libres mediante el eslabn de conexin. 9.-Desplazar la parte mvil para tensar la cadena. Las cadenas deben instalarse relativamente tensas, nicamente con una pequea holgura que se puede verificar en el ramal que no transmite potencia. En transmisiones verticales, es necesario tensar un poco ms para que no se salga de las ruedas. Las cadenas nuevas deben volver a ajustarse tras un periodo de rodaje, ya que tienden a aumentar su longitud ligeramente.
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Lubricacin
El papel del lubricante en las cadenas es ms importante cuanto ms velocidad y potencia transmitan. Las funciones que hace el lubricante son las siguientes: Lubricar: Es la funcin principal y trata de evitar el contacto metal-metal. Refrigerar: Debido al rozamiento, en la cadena se produce calor, que puede llegar a afectar a la vida de las piezas. Se recomienda un mximo de 80C. Limpiar: Las cadenas son eslabones de metal sometidos a presin unos contra otros que provoca que cualquier partcula que acceda al sistema pueda generar una abrasin importante. Por este motivo, la limpieza es fundamental y esta funcin del lubricante resulta esencial. Existen tres sistemas de lubricacin de cadenas: Lubricacin manual: Se aplica mediante una brocha o una bomba manual con gotero. Si se hace de esta forma se recomienda lubricar cada 8 horas de funcionamiento, pero en general la frecuencia y el volumen deben ser los necesarios para evitar el cambio de color en los nudos de la cadena. Lubricacin por bao de aceite: En este caso la parte ms baja de la cadena pasa por un bao de aceite. Lubricacin por corriente de aceite: La cadena pasa por una corriente de aceite. La viscosidad del lubricante y la velocidad mxima recomendada para una cadena es:
potencia transmitida
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...pocas empresas tienen en cuenta el elevado coste de la produccin del aire comprimido
Considere la posibilidad de zonificar el sistema de aire comprimido mediante la instalacin de vlvulas de zona, de modo que slo se presuricen las zonas que lo requieran. Del mismo modo, estudie si todas las zonas requieren la misma presin. Si no es as, instale vlvulas de reduccin de presin para suministrar baja presin a las partes que no necesiten la presin general del sistema. Reducir el consumo y la posibilidad de fugas. Analice si es rentable instalar un compresor local para equipos que necesiten presiones ms altas y operen perodos ms largos que el resto del sistema. Ajuste la presin de generacin del aire a la mnima necesaria (la presin normal es de 7 atm). Cada atmsfera de presin menos puede suponer una reduccin en los costes de ms del 4%. Si usa pistolas de soplado, compruebe que su presin es la adecuada, reduciendo la presin del sistema hasta un mximo de 2 atm. Reducir sus costes operativos con esta medida en un 60%. Compruebe que los compresores se paran cuando no haya demanda de aire y que no se arrancan antes de que haya necesidad de aire. Si dispone de vlvulas de drenaje manuales para eliminar agua, sustityalas por automticas, y encrguese peridicamente de su mantenimiento. En el Compresor: Intentar recuperar el calor del refrigerante que utiliza el compresor (agua, aire, aceite) y utilizarlo en calentar aire o agua, mediante un intercambiador de calor. (90% de la energa que utiliza el compresor se convierte en calor) Localizar el compresor lo ms prximo al punto de mayor demanda, la disminucin de la longitud de las redes de distribucin disminuye el coste de capital como el de operacin. El pre-enfriamiento del aire de admisin mejora su eficiencia. Generalmente se realiza mediante refrigeracin, o al menos, haciendo entradas directas de aire del exterior (orientadas al norte) ya que los compresores trabajan ms eficientemente con aire fro (4 C de aumento en la admisin aumenta un 1 % el consumo energtico) El mantenimiento, de acuerdo con las instrucciones los fabricantes, no solamente preserva el rendimiento de los equipos sino tambin la eficiencia trmica ptima. La utilizacin de secadores de aire, despus del compresor y antes de su distribucin. un aumento de temperatura de 40 c ahorra 10 % de aire comprimido.
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Alcohol
Trementina Frotar con un pao impregnado en esencia de trementina. Es conveniente que la zona frotada sea suficientemente amplia para evitar posibles cercos. Aplicar cera con posterioridad. Eter Frotar con un pao impregnado en ter. Es conveniente que la zona frotada sea suficientemente amplia para evitar posibles cercos. Aceite Disolver la mancha con un algodn impregnado en aceite antes de lavar con agua y jabn.
alfabticamente
Alquitrn
Disolver la mancha con acetona (probar nates su efecto sobre el color), lavar y aclarar. Alquitrn Alfombras Tetraclorur Frotar con un pao humedecido en tetracloruro de y Moquetas o de carbono y posteriormente aplicar champ de carbono alfombras y aclarar. Alquitrn Cuero Vaselina Disuelva la mancha de alquitrn en vaselina y posteriormente eliminela con un pao humedecido en tetracloruro de carbono.
Alquitrn
Tejidos
Acetona
Alquitrn
Pintura
Araazos
Acero
Barro
Marmol
Frote con un pao humedecido en aguarrs (probar antes su efecto sobre el color), y posterioremete agua caliente y detergente. Ceniza Mezclar ceniza de cigarros con aceite y frotar con pao de lana hasta pulir. Aclarar con algodn impregnado en alcohol. Impregnar con agua oxigenada hasta que Agua Oxigenada desaparezca la mancha.
Aguarrs
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Utilicemos la informacin que da un buen sistema de ges tin de las reclamaciones y reduciremos drsticamente nuestros principales inconvenientes con los clientes .
Rara vez nos encontramos con empresas de nuestro sector que utilicen este recurso con todas sus posibilidades. En primer lugar, el canal de comunicacin por donde debe circular la reclamacin debe estar perfectamente definido y al cliente no se le deben brindar caminos alternativos. Cuantas veces nos encontramos con llamadas de clientes entrando en distintos nmeros de telfono fijo o mviles, fax o correo electrnico, sin olvidar los recados que se dan al repartidor. Esta preciosa informacin, mal canalizada, se convierte en una trampa que siempre nos acarrea mas problemas de los que hubiera supuesto atender al cliente de forma organizada. El cliente debe saber que camino seguir para efectuar una reclamacin y en que plazo se le va a resolver la misma.
Informacin al repartidor de
cmo debe tomar y anotar una reclamacin por parte de un cliente y a quin la debe transmitir y en que forma.
CALIDAD (2)
Una pregunta que se oye a menudo en nuestro sector: Tiene alguna ventaja tener una certificacin UNE-EN-IS O-9001:2000 ? Con todo el respeto a todos. La respuesta es decepcionante. La mayora considera que, al intentar la implantacin, se les ha tomado el pelo ( algunos tienen toda la razn del mundo ) y que si la consiguieron no les sirve de nada ya que, lo nico que han encontrado al da siguiente de tenerla es un desierto lleno de formulismos que no tienen nada que ver con la realidad diaria de su negocio. Dejar de fumar es posible y buensimo para nuestra salud, pero cuesta un montn. Sacarle provecho a un sistema de calidad es algo parecido. En lo primero nos jugamos nuestra salud, en lo segundo, la actualizacin de nuestro negocio. No pongamos el futuro de nuestra actividad bajo el yugo de nuestra pereza en actualizarnos y ser competitivos. Hace mucho tiempo a alguien que quiero, le escuch decir: A que cuando empezaste a disfrutarlo, no te supo mal cuanto te cost aprenderlo ?
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EL A LM ACN (1)
La gestin adecuada de un almacn puede incidir directamente en una reduccin de los costes, un incremento de la productividad empresarial, y en definitiva, una mejora del servicio final a los clientes. El almacn permite coordinar los desequilibrios entre la oferta y la demanda de producto, siendo un complemento del proceso productivo. La distribucin del espacio en el almacn debe estar perfectamente definida. cio suficiente delimitaremos las zonas de forma inconfundible y en los procedimientos dedicados a este espacio haremos especial mencin a la no confusin de las zonas y al ordenamiento de las mercancas que en cada una de ellas tengan asignacin.
Zona
Zona Almacenaje: Es la
zona principal y donde todo debe estar perfectamente identificado para garantizar un movimiento fluido de mercadera entrante y saliente.
Zona Preparacin de pedidos: Se realizan los preparativos necesarios y se dispone de la mercadera para su envo al cliente.
Recepcin: Deber situarse lo ms independientemente posible del resto del almacn con el fin de poder actuar no slo como receptora, sino tambin como clasificadora de mercadera recibida. Aqu lo recibido es sometido a un control y una clasificacin.
Productividad.
Todas las unidades de produccin de la planta deben estar perfectamente identificadas en su capacidad de produccin en un tiempo determinado. Un dato tan importante pasa a menudo a un segundo plano. Si le preguntamos a un responsable de produccin sobre el horario de entrega y recogida de servicios pactados con los clientes, seguramente nos dar una exacta informacin sobre el tema, pero si seguidamente le preguntamos que nos diga cuantas unidades minuto debe de estar produciendo cada lnea de planchado y doblado de plana y felpa en cada tipo de prenda y en qu ciclos estn trabajando los sistemas de lavado y secado, puede que la respuesta no sea tan contundente. Lo preocupante no es que pueda haber una duda en cuales son los datos del sistema de produccin, sino que al no tenerlos realmente incorporados en el quehacer diario, no podremos transmitir de forma contundente las instrucciones de trabajo para rectificar desviaciones negativas en la productividad del sistema. Cada unidad de produccin cumple con nuestras previsiones solo cuando est produciendo lo que debe. Lo peor es que nos pase desapercibido. La solucin pasa por hacer auditorias peridicas de nuestro sistema productivo.
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Plaza Ramn de la Sota N 4 despacho 202 Puerto de Sagunto 46520 Valencia Telfono: 96 267 01 18 Fax: 96 268 27 74 Correo: info@lavanderiaindustrial.com
Hoy es un buen da para nosotros. Nuestro cliente LAVALIA Servicios y Renting Textil, consigue su certificacin UNE-EN-IS O-9001:2000. La empresa est ubicada en La Nucia - Alicante y tiene una capacidad de produccin de 14.500 K g. de ropa por turno, contando con instalaciones realmente interesantes, que la sitan en los primeros lugares del ranking de plantas de lavandera industrial del pas. Su mercado abarca todas las variantes del sector , (hospitalario, hotelero, restaurantes, uniformidad laboral, etc.) ofreciendo al mercado, tanto el servicio de lavado con ropa del cliente como su oferta de alquiler de ropa y servicios integrales. La voluntad de la Direccin, Lus Vives Miralles, en implantar herramientas de mejora en su sistema productivo y la capacidad y disciplina en la administracin y aplicacin del Sistema de Calidad de Cati S antonja, Directora de Calidad, junto a la implicacin de los responsables de produccin de los distintos sectores de la planta, han dado sus frutos. Sinceramente, enhorabuena.
Adems de aportar informaciones tcnicas y tener como objetivo el contribuir a mejorar nuestro sector, NUESTRA QUERIDA LAVANDERIA pretende ser un punto de encuentro profesional de todos los componentes de la actividad.
DEDIC AMO S N UESTRA ACT IVI DA D A ASE SO RA R Y GE STI O N AR PLAN TAS DE LAVA DO IN D USTRI AL.
Optimizacin del S istema Productivo. Auditorias de Produccin - Cursos de Capacitacin - Estudios de Mercado. Plan de Mantenimiento Preventivo - Programa de Gestin de la Produccin. Servicio Lnea Abierta Plan de Viabilidad - Gestin de Costes. Implantacin de UNE-EN-ISO-9001-2000 Asesoramiento en Ampliaciones o Realizacin de Nuevos Proyectos. Gestin Integ de Plantas Instituciona (Grupos Hoteleros - Hospitales) ral les
Asesora y Gestin de Lavandera Industrial
J os Mar a Vilella Guasch Dir ector de oper aciones J ge Mar tnez Mar tnez or Ingenier o Industr ial