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AMPLIACIN DE LABOREO I 4 CURSO ETSIMO

CARACTERIZACIN DE LA ROCA Y EL MACIZO ROCOSO


INTRODUCCIN Las rocas son agregados minerales. En la corteza terrestre se distinguen tres tipos de rocas:

Rocas gneas: rocas formadas por la solidificacin de magma o de lava. Rocas metamrficas: rocas formadas por alteracin en estado slido de rocas ya consolidadas de la corteza de la Tierra, cuando quedan sometidas a un ambiente energtico muy diferente del de su formacin. Rocas sedimentarias: rocas formadas por la consolidacin de sedimentos, materiales procedentes de la erosin de rocas anteriores, o de precipitacin a partir de una disolucin. En la figura siguiente se ven los principales tipos rocosos y modos de ocurrencia tpicos.

Un macizo rocoso es un agregado de rocas que est separado entre s por discontinuidades. En la tabla siguiente se representa los principales tipos de estructuras de los macizos rocosos.
FOLIACIONES ESTRATIFICADI N ENQUISTOSIDAD CRUCEROS S/GNESIS S/GEOMETRA JUNTAS FALLAS

PLEGAMIENTO S FRACTURAS

Foliaciones son de tipo laminar (lminas), enquistosas (formas rectangulares) o en cruceros.

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Plegamientos que ocurren por las tensiones horizontales que hay en la superficie terrestre.

Fallas que pueden ser normales, inversas o direccionadas.

FOLIACIONES

PLEGAMIENTOS

Hay dos parmetros fundamentales excavacin y sostenimiento, FALLAS si la excavacin es fcil, el sostenimiento difcil y viceversa. PROPIEDADES DEL MACIZO ROCOSO Generales

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Perforacin Geomecnicas, son las ms importantes. o Petrografa Porosidad, a mayor porosidad hay ms fase cimentante, es una propiedad de las rocas ms sedimentarias. Densidad, est ligada a la porosidad, las rocas ms porosas son menos densas. Los minerales de rocas silceas (granitos, cuarzos, feldespatos, micas) son ms densos y por tanto tienen mayor resistencia a la compresin. Naturaleza o Dureza que puede ser asimilada a un mineral (escala de Mohs), o dureza al agregado mineral (escala de Vickers). Se realiza por ensayos de rebote con diferentes artilugios, por ejemplo el martillo de Schmidt. Con el Cono identer se pueden hacer clasificaciones de carbn, por ejemplo.
Durez a Mineral Comentario Composicin qumica

Talco

Se puede rayar fcilmente con la ua

Mg3Si4O10(OH)2

Yeso

Se puede rayar con la ua con ms dificultad

CaSO42H2O

Calcita

Se puede rayar con una moneda de cobre

CaCO3

Fluorita

Se puede rayar con un cuchillo

CaF2

Apatito

Se puede rayar difcilmente con un cuchillo

Ca5(PO4)3(OH-,Cl-,F-)

Ortoclas a

Se puede rayar con una lija de acero

KAlSi3O8

Cuarzo

Raya el vidrio

SiO2

Topacio

Raya a todos los anteriores

Al2SiO4(OH-,F-)2

Corind

Zafiros y rubes son formas de corindn

Al2O3

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Diamant e

Es el mineral natural ms duro

Resiste ncia

Triaxial Uniaxial Young Poisson

MARTILLO SCHMIDT, ESCLEROMETRO DE SHORE, CONE IDENTER Barton y Choube propusieron la siguiente relacin: LogRC=0.000888.y.IR+1,01 Siendo RC la resistencia a la compresin simple de la roca en MN/m2, y la densidad de la roca en KN/m3 e ir el ndice de rebote con el martillo de Schmidt.

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RC = 0,441.IHS+8,73 Donde RC es la resistencia a compresin de la roca en MPa y IHS es el ndice de dureza de Shore RC = 0,0377.INCB+0,254 Donde RC es la resistencia a compresin simple de la roca en MPa y INCB es el ndice de penetracin del punzn. o Elasticidad y plasticidad, sta es la prdida de energa fruto de las deformaciones plsticas. o Tenacidad Trmicas, la temperatura influye en la plasticidad y disminuye la resistencia a la compresin de la roca. Se evala con el coeficiente de expansin lineal trmico. PARMETROS DE PERFORABILIDAD INDICE DE PROTODYAKONOV Relaciona la resistencia a la compresin

fP =

RC 10

Para

calcular el ndice se hace segn lo siguiente: Se seleccionan 5 muestras que cumplan las siguientes caractersticas: superficie de 10 a 20 cm2 y la granulometra de 2 a 4
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cm de tamiz. Se someten a unas ciertas cadas y a continuacin, el material que sale del ensayo se tamiza a 0,5 cm, se pasa a una probeta y se mira a la altura que llega la muestra.

f =
Donde l

20.nmero de golpes RC = l 10

es la altura.

NDICE DRI Tiene dos entradas: ndice de friabilidad o de fragilidad e ndice de perforacin o perforabilidad. NDICE CRS Se calcula el coeficiente de Rock Strength. A partir del ensayo propuesto por Protodjakonov y modificado por Paone, Madson y Bruce., se toman 5 trozos o probetas de roca de 15 cm3 de volumen aproximado, se someten a un nmero de impactos comprendido entre 3 y 40, producidos con un peso de 2,4 Kg, que se deja caer desde una altura de 0,6 m, midiendo los finos que pasan por un tamiz de 0,5 mm de malla.

VELOCIDADES DE PENETRACIN Y PERFORACIN Se calcula mediante frmulas terico experimentales o mediante grficas.

vP = 61 28. log RC .

E .N D.300

Donde vP es la velocidad de penetracin en pies/h, RC la resistencia a la compresin (miles de libras/pulgada2), E es el empuje en libras, D es el dimetro en pulgadas y N es la velocidad de rotacin en rpm. Dicha expresin es fiable para un rango de valores de la resistencia a compresin de la roca ms amplio. NDICE DE ABRASIVIDAD El coeficiente de abrasividad de Schimazek expresin viene dado por la

50 t coeficiente Donde F es el de abrasividad en N/mm, Q el % de cuarzo o de minerales abrasivos equivalentes, d50 el dimetro medio de grano de cuarzo en mm, estos dos parmetros se determinan al microscopio mediante lmina delgada y Rt es la resistencia a traccin (N/mm2)

F = Q.d + R

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NDICES DE EXCAVABILIDAD EN LOS MOVIMIENTOS DE TIERRA

ATKINSON

FRANKLIN

SCOBLE Y MUFTUOGLU

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NDICE DE ESCAVABILIDAD BSICO Viene dado por la expresin

Y tambin por el ndice de excavabilidad corregido, dado por la expresin: Donde If es el ndice de espaciamiento entre fracturas en m, IS es el ndice de resistencia bajo carga puntual en MPa, FCTR es el factor de correccin en funcin del tamao relativo del bloque y FCDO es la orientacin de las discontinuidades con respecto a la direccin del arranque. Si el ndice de excavabilidad corregido es menor de 120 el mtodo de arranque puede ser directo, si es mayor de 120 pero If menor de 75 cm es recomendable una prevoladura o voladura de esponjamiento y si los dos son mayores de 120 y 75 respectivamente es necesario efectuar una voladura convencional. CLASIFICACIONES GEOMECNICAS RQD Se sabe que el RQD es el % de fragmentos de ms de 10 cm de longitud que se pueden recuperar frente a la longitud total del sondeo. Se va a establecer una calidad de la roca en funcin de este parmetro, se puede apreciar en la siguiente tabla: RQD 90100 TIPO DE ROCA Excelente

IE = [ 30,4 + 8,6 xLI S ] x 4,3 + 0,6.LI f

IE ' = IExFCTR xFC DO

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7590 5075 2550 0-25

Buena Media Mala Muy mala

Se puede calcular tambin usando la correlacin de Palmstron

RQD 115 3,3 J r


Donde el nmero de fracturas que hay en 1 m3 de roca. parmetro Jr ser el

CLASIFICACIONES GEOMTRICAS. CLASIFICACIN DE BARTON La calidad del macizo rocoso vendr dado en funcin de un parmetro Q que se obtiene a partir de otros factores de la observacin del macizo.

Q=

Jn ndice de diaclasada Ja ndice de alteracin Jr ndice de rugosidad Jw ndice reductor por la presencia de agua SRF Stress reduction factor tiene en cuenta el estado tensional del macizo rocoso. As pues en funcin de este valor Q tendremos las siguientes calidades de rocas: RANGO TIPIFICACIN 0.001Roca excepcionalmente 0.01 mala 0.01-0.1 Roca extremadamente mala 0.1-1 Roca muy mala 1-4 Roca mala 4-10 Roca media 10-40 Roca buena 40-100 Roca muy buena 100-400 Roca extremadamente buena 400Roca excepcionalmente 1000 buena

RQD J r J w . . J n J a SRF

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Existe un programa informtico que calcula Q introduciendo el resto de los parmetros.

En minera de interior se puede usar la Q para definir el sostenimiento mediante una serie de frmulas empricas especficas de cada caso, para hormign, cerchas metlicas, bulones, etc.

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MTODOS Y SISTEMAS DE EXPLOTACIN


DEFINICIN DE MTODO : Se puede definir el mtodo de explotacin como el conjunto de operaciones y procesos que de forma ordenada y repetitiva permiten extraer correctamente el mineral de un yacimiento. El mtodo consta de tres fases escritas a continuacin, en funcin de cmo sean estas tres fases se definir el sistema: Arranque Carga Transporte DEFINICIN DE SISTEMA : El sistema contempla las distintas fases del mtodo minero tales como el arranque, la carga y el transporte del mineral y del estril.

Centrndonos en las explotaciones a cielo abierto vamos a ver ventajas e inconvenientes con respecto a la minera interior. VENTAJAS Mejor conocimiento geolgico Posibilidad de explotar bajas leyes Alta productividad Menor inversin Los costes de explotacin tambin son menores INCONVENIENTES Costes muy altos, en comparacin con interior, derivados del impacto ambiental y la restauracin Influencia de la climatologa

FACTORES NECESARIOS PARA DEFINIR EL MTODO 1 FACTOR. CARACTERSTICAS DEL YACIMIENTO 1.a.- FORMA Masivo o isomtrico, estn expandidos en todas las direcciones (Ej. Cantera) Estratificados, tienen solo dos direcciones (Ej. Carbones) Filonianos (Ej. Metales preciosos)
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Mixtos, tienen un poco de todo (Ej. Combustibles) 1.b.- RELIEVE DEL TERRENO, con respecto a l pueden ser: Paralelos Ladera, sta a su vez puede ser a favor del talud o contra talud

PARALELOS

A FAVOR DEL TALUD

CONTRA TALUD

1.c.- PROXIMIDAD A LA SUPERFICIE Poco profundos Profundos o Por minera a cielo abierto de gran profundidad o Minera de interior 1.d.- INCLINACIN <15 Horizontal 15 30 Tumbados Hasta 70 Inclinados >70 Verticales 1.e.- COMPLEJIDAD O NMERO DE MINERALIZACIONES
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Simples Una mineralizacin Complejos Ms de una mineralizacin. De stos son interesantes los que tienen contactos limpios entre mineralizaciones y permite explotarlas de forma independiente y uniforme (Ej. Franja pirtica del sur de la pennsula)

1.f.- CALIDAD DEL YACIMIENTO: Puede haber diferentes calidades en funcin del corte de explotacin (Ej. En las canteras de caliza se tienen varios frentes abiertos y se hacen mezclas para homogeneizar la calidad). 1.g.- RELACIN ESTRIL-MATERIAL: En cuanto a competencia (Ej. El carbn rodeado por estriles competentes, con algo de slice. Cuando se ataca con minador se arranca solo el carbn, porque las pas no pueden con el material ms competente, an as el minador, al chocar contra l, se desgasta excesivamente. En cambio si la roca en la que est encajado el carbn es menos competente, el minador sufrir menos desgaste, pero arrancaremos ms roca que el propio carbn y saldr ms mezclado. 2 FACTOR. CONDICIONES DEL ENTORNO (para definir el mtodo) a.- Climatologa b.- Accesibilidad c.- Mano de obra (calidad y cantidad) d.- Cercana a talleres de reparacin e.- Disponibilidad de repuestos (problemas, por ejemplo, en maquinas de antiguos pases soviticos) 3 FACTOR. PARMETROS DE EXPLOTACIN (para definir el mtodo) a.- El tamao de la concesin b.- El ancho de las pistas, si la orografa del terreno permite que caminen por encima volquetes de 100 T c.- La vida del proyecto d.- El nivel de tecnificacin e.- Los factores econmicos (financiacin, etc.)

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1.- MTODOS 1.1.- CONVENCIONALES 1.1.1.- CANTERAS 1.1.2.- CORTAS 1.1.3.- DESCUBIERTAS

TIPOS DE MTODOS Y SISTEMAS DE EXPLOTACIN A CIELO ABIERTO

1.2.- ESPECIALES 1.2.1.- DE CONTORNO (VARIACIN DE LAS DESCUBIERTAS) 1.2.2.- HIDRULICA 1.2.3.- LIXIVIACIN 2.- SISTEMAS 2.1.- TOTALMENTE CONTINUOS 2.2.- TOTALMENTE DISCONTINUOS 2.3.- MIXTOS

1.- MTODOS DE EXPLOTACIN 1.1.- CONVENCIONALES 1.1.1.- CANTERAS Se aplican fundamentalmente sobre dos tipos de rocas, las industriales (calizas, yesos, ridos, etc.) y las ornamentales (granitos, mrmoles, etc.)

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Las rocas industriales pueden tener dos usos, para la construccin, que buscaremos que estn lo ms fragmentadas posibles (fragmentacin), o bien para la obra pblica como carreteras, donde buscaremos la clasificacin. Las rocas ornamentales deben estar en bloques, para ello se usan mtodos muy especficos como el corte por hilo diamantado o por agua. Las canteras requieren pequea inversin y son generalmente de pequeo tamao. Son las que mueven mayor volumen de material. El transporte es un peso econmico fundamental, as que no se buscar el lugar donde el mineral tenga mejor ley, sino donde quede ms cerca del lugar donde se va a utilizar el producto. La explotacin ser fundamentalmente por banqueo, en muchos casos un nico banco.

Despus de explotar, el plan restauracin puede ser muy diverso.

de

FASE DE EXPLOTACIN

FASE DE RESTAURACIN

Antes en el sur de la pennsula se realizaba la restauracin mediante siembra de pinos. ltimamente lo que se hace es dejar el terreno como tierra para viedos de secano, debido a la escasez de agua.

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1.1.2.- CORTAS Son yacimientos masivos o bien con capas inclinadas. La forma de explotacin es mediante banqueo descendente, en forma troncocnica. Se pueden llegar profundidades de ms de 100 m. Fundamentalmente son de minerales metlicos. Suelen tener ratios bastante bajos (grandes movimientos de estril). Las cortas de carbn tienen en general ratios mejores que las metlicas (procesan menos estril), y se puede practicar minera de transferencia, que es un sistema en el que se aparta la cubierta, se explota la MENA y luego se pone otra vez la cubierta a modo de restauracin. Cuando la ratio es baja, como en la metlica, no compensa, puesto que se obtiene muy poca mena. La minera de transferencia es posible gracias al esponjamiento, ya que aunque se le quite la mena, el espacio se rellena al hincharse. Las cortas en general tienen una vida larga y un nivel de tecnificacin alto. Tendrn dos problemas principales: Ratios muy variables Estabilidad de taludes

1.1.3.- DESCUBIERTAS

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Se usa en yacimientos sedimentarios como mximo tumbados. El mtodo de explotacin es con maquinaria retirando el recubrimiento de estril y apartndolo a una zona de vertedero, dejando libre la capa de mineral que ser posteriormente explotada. Tienen un buen aprovechamiento del hueco, as que usarn mquinas inmensas en la minera de transformacin (dragalinas, rotopalas, etc.). Son explotaciones muy mecanizadas y se restauran muy bien. Se usarn dos mtodos: americano y alemn. Americano, es un mtodo discontinuo que trabaja con dragaminas o grandes excavadoras.

Alemn, es un mtodo continuo con rotopalas y apiladoras, las cuales hacen la restauracin.

1.2.- ESPECIALES 1.2.1.- MINERA DE CONTORNO Es en realidad una descubierta de pequeo tamao. Se suele usar este mtodo para capas de carbn o fosfatos.

1.2.2.- MINERA HIDRULICA

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Es una minera por debajo del nivel fretico, as que la maquinaria principal sern dragalinas.

1.2.3.MINERA POR LIXIVIACIN Consiste en extraer el mineral o el metal directamente por lixiviacin en grandes parvas, como por ejemplo la cianuracin en el oro.

2.- MTODOS DE EXPLOTACIN 2.1.- TOTALMENTE CONTINUOS Pueden ser por ejemplo rotopalas con cinta transportadora propia.

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2.2.- SISTEMAS DISCONTINUOS Utilizan arranque, carga y transporte, realizados por maquinaria totalmente independiente una de otra.

2.3.- SISTEMAS MIXTOS Este es el caso, por ejemplo de una cantera en la que el arranque se realiza por voladura o por maquinaria, la cual pueden ser excavadoras (que realizan el arranque y la carga al mismo tiempo) o por mquinas independientes como tractor (arranque) y pala (carga), y se obtienen grandes bloques, stos se llevan a una trituradora fija o mvil (en las grandes rotopalas que acompaan a la mquina), luego pasa a una cinta o vuelve a un volquete, pero aprovechando mejor el espacio. Las fases de arranque, carga y transporte tienen dos puntos adicionales en la obra pblica: el extendido y el compactado. Los equipos que integran todo: arranque, carga, transporte y vertido, son, por ejemplo las grandes rotopalas. El objetivo es llegar a los sistemas lo ms continuos posibles, dentro de una cierta discontinuidad, pero esto es slo posible en las grandes explotaciones. SELECCIN DE EQUIPOS
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En cuanto a la seleccin de equipos existen una serie de criterios para poder escoger: 1. Criterios de rendimiento: capacidad de produccin, tiempos de ciclo, radios de giro, etc. 2. Criterios de diseo 3. Criterios de servicio 4. Criterios econmicos

ESQUEMA GENERAL DE UNA CORTA

BANCO Escaln que existe entre dos niveles, un banco queda definido por la altura (diferencia de corta entre dos bancos). Las alturas de corta mximas en las minas muy tecnificadas es aproximadamente 20 m. Las alturas de banco estarn limitadas por maquinaria. Si se usan palas 10m Si se usan excavadoras de 10 a 15 m

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TALUD DE BANCO Es el ngulo que forma el plano horizontal con el que contiene a la lnea mxima pendiente del banco. Suelen ser 45 de medida. En los suelos suelen ser 30 En las rocas alteradas 35-40 En la roca sana 55 FUNCIONES 1. Funcin de seguridad: si existen desprendimientos son zonas que retienen el material desprendido. 2. Funcin como zona de trnsito. En una explotacin normal hay una Berma cada 2 3 bancos, aunque no sea una zona de trabajo, va a haber trnsito sobre ellas. Tienen una zona horizontal y un resalte llamado banqueta, para que haga de muro de contencin por si hay un desprendimiento. El material con que se suelen hacer estas banquetas es el material ms grueso de las voladuras. Las pistas que encontraremos en las explotaciones podrn ser de dos tipos: 1. Pistas de transporte 2. Rampas (vas de acceso a zonas puntuales) pueden llegar a pendientes del 20% y tienen menores requerimientos de seguridad Parmetros de diseo: Ancho: pistas>rampas Pendiente: rampas>pistas Perfil El ancho de banco normalmente ser entre 3 y 5 veces la altura de banco, y estos anchos de banco podrn llegar a medir hasta 100 m. 1. Si un banco est bien diseado, el equipo de arranque y de carga tienen que ser capaces de girar sobre s mismo. 2. Tiene que ser capaz de dar acceso a vehculos en todo momento. 3. Tiene que tener una zona de preparacin de barrenos. 4. Tambin tiene que tener una zona de seguridad. El nmero de bancos que se suelen explotar a la vez es cuatro, normalmente hay un banco de preparacin en el que se est perforando, un banco de explotacin, otro de restauracin y otro de saneamiento, en el cual se estaran haciendo pequeas voladuras de contorno, haciendo drenajes, etc. La longitud del banco depende de la produccin, es inversamente proporcional a la altura del banco. Los taludes en las cortas son unos elementos sobre los que hay que aplicar mucha labor de mantenimiento La inestabilidad de los taludes puede venir por pequeos desprendimientos, vuelcos, deslizamientos (los ms comunes en suelos. Por ejemplo el fenmeno llamado colada es un fenmeno producido por la inestabilidad debido a un mal drenaje.

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Desprendimientos Deslizamientos

Vuelcos

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La seguridad minera establece 4 puntos para mantener la estabilidad de los taludes. 1. Diseo adecuado de las bermas y bancos. 2. Saneamiento y mantenimiento de los mismos. 3. Realizar voladuras de contorno. 4. Crear redes de drenaje. Vamos a ver como vara la situacin de tener alturas de banco pequeas o grandes. ALTURAS DE BANCO GRANDES Mayor rendimiento de voladura, menos barrenos y ms profundos. Mayor rendimiento de los equipos de carga porque las zonas de trabajo estarn ms concentradas. Menor nmero de bancos, concentracin general de la maquinaria. ALTURAS PEQUEAS Aumenta la seguridad, ms fcil el saneamiento de los frentes de banco. Mejor control de los desvos de los barrenos. El sistema que se usa es con martillo en cabeza. Rapidez a la hora de crear accesos. Condiciones de restauracin ms sencillas.

Un que altura ser la que pueda acceder la mquina.

factor importante limitar la del banco altura a la

MAQUINARIA Y EQUIPOS: PALAS CARGADORAS

Las palas cargadoras las podemos usar para trabajos de carga y transporte, pero para transporte ser solo para trayectos cortos, como medio auxiliar de transporte a los volquetes. Hay dos tipos bsicos: 1. Pala de oruga para tareas de empuje.
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2. Pala de ruedas ms verstiles, usadas para carga y transporte.

Se clasifican tambin en funcin de su capacidad (m3 de cazo), la cual estar relacionada con la potencia y el tamao de la mquina. CAPACIDAD (m3) I- PEQUEAS <4 II- MEDIANAS 4-8 III- GRANDES >8 En minera siempre encontramos grandes, las medianas y pequeas se emplean ms para obra civil. A continuacin la tabla siguiente muestra las ventajas e inconvenientes con respecto a las excavadoras hidrulicas. EXCAVADORAS PALAS CARGADORAS HIDRULICAS
Inversin media Vida media (5-10 aos) Coste de operacin medio Valor residual pequeo Capacidad del cazo hasta 26 m3 Fuerzas especficas de corte elevadas Adecuada en terrenos compactos Puede operar en terrenos duros o blandos segn el ancho de la oruga Puede trabajar por encima o por debajo del nivel de mquina Alcance de excavacin y altura de descarga elevada Adecuada a alturas de banco y volquetes grandes Ciclos de trabajo pequeos Rendimiento de carga elevado Inversin media Vida media-baja (5 aos) Coste de operacin alto Valor residual pequeo Capacidad del cazo hasta 26 m3 Fuerzas especficas de corte pequeas Adecuada en terrenos blandos o con materiales empujados con tractores de orugas Precisa plataforma de trabajo firme y dura No puede operar por debajo del piso Alcance y altura de descarga media Adecuada a alturas de banco pequeas y volquetes de tipo medio Ciclos de trabajo grandes Rendimientos medios Anchura de tajo requerida mediagrande Mquina verstil de alta movilidad (equipo de carga, limpieza de tajos, transporte de material a cortas
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CATEGORA

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Anchura de tajo requerida pequea Mquina de carga ideal en tajo fijo

distancias, etc.)

Permiten trabajar en pendiente y tienen gran maniobrabilidad (radios de giro cortos) importante para las anchuras de banco. Tienen buena relacin potencia-tamao de cazo. Tienen mucho mercado de alquiler y 2 mano, mientras que la gran maquinaria no. Cuando se trabaja en terrenos muy embarrados pierden mucho rendimiento cuando llevan neumticos. Si el suelo es muy duro, habr muchos costes en sustitucin de neumticos. Estarn limitadas por la altura de banco.

El chasis estar dividido en dos, un semichasis trasero sobre el que descansan motor y transmisin, y un semichasis delantero sobre el que descansa todo el equipo de trabajo, ambos estn unidos por la articulacin de la pala. Tienen siempre motores diesel, la transmisin puede ser mecnica o elctrica. Ser importante el circuito hidrulico de aceite, se indicar en el catlogo el tipo de aceite. El equipo de trabajo tendr un sistema de elevacin y giro del cazo. Este cazo podr ser de tres tipos: 1. Sencillo para el empuje de tierras. 2. Intermedio. 3. De minera, que tienen dientes con puntas de carburo de tungsteno. A continuacin se representa un dibujo de un cazo de minera, el cual tiene unas nervaduras que dan rigidez al cazo y se colocan en la zona de mayor desgaste. Otro elemento muy importante son las cadenas o ruedas, suponen de un 10 a un 20% del coste

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de mantenimiento, para ahorrar en ellas es necesario tener bien cuidadas las pistas. La cabina ser otro elemento importante, ya que en funcin de su posicin habr dos tipos de pala: 1. En semichasis delantero, en ella hay mayor visin y est ms alejado del motor.

2. En el semichasis trasero, en ella se est ms alejado de la carga y hay mayor seguridad. Est en la parte que no gira. Tiene mayor confort. El circuito hidrulico es ms sencillo porque los mandos estn ms cerca del motor. Los mtodos de trabajo con las palas cargadoras podrn ser: 1. Mtodo simple una pala en el frente que llega al volquete y lo carga.

2. Mtodo simple 2 palas en el frente, es igual que el anterior pero reduce el tiempo de carga del volquete al haber dos palas.

3. Mtodo alternativo donde es el camin el que se desplaza y no las palas.

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4. Mtodo de las palas en serie, se utiliza cuando se quiere hacer un mix de las cualidades de la roca usando tres palas cargando en puntos diferentes.

Las palas se usarn para carga, se pueden usar para transporte, pero ser para transporte auxiliar, ya que est limitado por la distancia a la que resulta econmico. Se suelen usar como transporte para aliviar tolvas de trituracin primaria. La seleccin de las palas se hace en funcin de: 1. Tamao del cazo. 2. Tipo de material (blando, medio y duro). 3. Densidad de la roca y esponjamiento de la misma. Ver problema propuesto 2 para palas En cargadoras funcin del tamao de cazo tendremos un tamao de volquete. A continuacin se expone una tabla de ventajas e inconvenientes de orugas y neumticos.
TREN DE RODAJE ORUGAS VENTAJAS Mayor capacidad de excavado Menor presin sobre el terreno Gran esfuerzo de traccin Gran movilidad Menor coste de mantenimiento en condiciones fciles Velocidad de desplazamiento alta Alta maniobrabilidad INCONVENIENTES Velocidad de desplazamiento baja Coste de mantenimiento alto en materiales abrasivos En materiales abrasivos alto coste de rodaje Presiones sobre el terreno altas

NEUMTICOS

MQUINAS Y EQUIPOS: EXCAVADORAS HIDRULICAS

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Las hay de dos tipos segn tengan ruedas o cadenas, igual que en las palas, pero al contrario que en aquellas, en este caso son ms usuales las cadenas. Esto es porque suelen ser fijas, trabajan girando y la velocidad de giro suele ser muy rpida para optimizar el rendimiento.

Estos vehculos tienen velocidades muy bajas, ya que sus labores se van a limitar al arranque y carga, pero nunca al transporte. En cuanto a la superestructura se van a clasificar segn el cazo: 1. Cazo frontal, es el caso particular de las bivalvas. 2. Retroexcavadoras, son las que tienen el cazo mirando a la propia mquina.

Las marcas habituales

ms son las

Catervillar y Terex-OK, Komatsu, etc. El trabajar sobre cadenas tiene las siguientes ventajas: 1. Ms adherencia al terreno 2. Menos presin sobre el terreno 3. Mquinas ms estables 4. Radios de giro ms cortos 5. Permiten trabajar con pendientes ms elevadas 6. Al igual que las palas tienen una buena ratio entre el peso y la capacidad del cazo 7. Al tener radios de giro cortos permiten tener tiempos de ciclo muy rpidos 8. Tienen una vida til bastante larga, aproximadamente entre 25000 y 35000 horas 9. Es muy fcil su instalacin en posicin de trabajo. Se transporta

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hasta la explotacin en camin y luego se desplaza ella misma sobre la propia obra El chasis se monta sobre las orugas y tiene forma de H. Sobre el chasis se coloca una corona que hace girar la excavadora.

En el 99% de los casos son de motorizacin disel (1 2 motores). En algunos casos muy puntuales y especiales pueden ser elctricas.

Se las denominan excavadoras hidrulicas porque llevan un circuito hidrulico que controlan todos los vstagos en el cazo, el brazo, etc. Otra parte importante es la cabina que est colocada a la izquierda siempre. En cuanto al grupo de trabajo se puede decir que estar dividido en las siguientes partes: 1. Pluma, que sale del chasis hasta la articulacin 2. Brazo, que es la parte entre dos articulaciones Cazo, sobre l estn montados los dientes que son desmontables y vienen recubiertos de un material de alta dureza.

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Los dientes tienen una funcin de corte sobre la roca. Es habitual tener una retroexcavadora por encima de la cota del vehculo de carga para ahorrarse tiempos de ciclo por elevacin del brazo.

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Para dimensionar las excavadoras haremos igual que con las palas. Si se tiene una pala ms grande de lo que necesita el frente, tendremos que dar varias pasadas para llenar el cazo, lo que implica prdidas econmicas y de tiempo. Si el frente es mayor va a quedar a medio excavar al hacer una pasada y se van a poder producir desprendimientos. El camin se suele poner en una posicin de modo que la pala pueda girar slo 90 menos desde el frente. La situacin lmite se describe en el siguiente dibujo.

MQUINAS Y DISCONTINUO

EQUIPOS:

ELEMENTOS

DE

TRANSPORTE

Podrn ser: Dumpers hasta 28 T Volquetes hasta 300 T Camiones basculantes Semivolquetes Camiones baera

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Los dumpers son camiones robustos reforzados que tienen una caja estandarizada de 13,5 m3, con una serie de realces que permiten hasta 16 m3 de capacidad.

Para calcular ms o menos la cantidad de material que se trabaja se realiza un clculo muy sencillo: consiste en contar el nmero de dumpers que se llenan y multiplicarlo por 25, que es la capacidad de un dumper, ya que nunca o casi nunca se llenan hasta las 28 T, que es el tope. Estn mejor adaptados que los camiones para trabajar en pistas y tienen el galibo adecuado para circular por canteras. Los dumpers son siempre de tres ejes, los dos ejes traseros son de traccin y el delantero de direccin.

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La vida til es de 30000 horas aproximadamente. Si se trabaja con distancias menores de 1200 m, es mejor usar las mototraillas. Si se trabaja con distancias mayores a 5000 m, es mejor utilizar los sistemas continuos con trituradora porttil en el frente y roropalas o algo parecido. Los dumpers se utilizan para cubrir el fijo de produccin, dejando el variable de produccin para camiones basculantes. Estas mquinas son giles para maniobras de colocacin para la carga (tiempo de ciclo corto). Al tener capacidad reducida son de carga rpida. Para la descarga tendremos las siguientes fases: 1. Posicin 2. Elevacin 3. Descarga 4. Aceleracin Van en movimiento a medida que elevan la carga, as reducir el tiempo de ciclo. La resistencia a la rodadura es un coeficiente que engloba factores del estado de los viales (pendientes, drenajes, etc.) Para saber la capacidad de un dumper en T/h, se vuelve a realizar otra operacin sencilla: Cantidad en cada viaje x nmero de viajes x factor de eficacia horaria El factor de eficacia engloba los tiempos de mantenimiento de las mquinas. La relacin entre la mquina de carga y la de transporte ha de ser la relacin entera. Este es el factor de acoplamiento cuantificado con la totalidad de todos los elementos de transporte que existen en el proceso (caminoes, dumpers, volquetes, etc.)

MF =

Pr oduccin del equipo de acarreo Pr oduccin del equipo de c arg a

Una mquina de carga sobredimensionada produce un deterioro de los viales debido a que se producen vertidos de la misma, adems se produce un desgaste y sobrecarga de los equipos de acarreos. Si la mquina de carga est infradimensionada, los equipos de acarreo van medio vacos, esto produce prdidas econmicas.

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MQUINAS Y EQUIPOS: LOS VOLQUETES

Son medios de transporte de material que son como un camin pero con la caja vasculante para favorecer la descarga del mismo, normalmente disponen de sistemas hidrulicos para mover la elevar la caja Hay formas muy diversas, muchos tamaos y de amplia variedad de precios, desde 30Tm hasta 350Tm.

Habr los siguientes tipos de volquetes: 1. CONVENCIONALES Con adecuados cuando se trabaja con roca volada.

2. 2. CON TRACTOR REMOLQUE Son ms usados cuanto mayor sea la distancia entre la corta y la tolva.

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3. ARTICULADOS Se usan en pistas de poca pendiente y en muy mal estado

CARACTERSTICAS RELEVANTES DE LOS VOLQUETES Los volquetes no pueden circular por carretera. Tienen una buena relacin peso transportado-peso de mquina Tienen tambin una buena relacin de potencia 10CV/Tm Radios de giro peores que los dmperes, por tanto son menos indicados para viales con malos accesos o estrechos. La motorizacin es disel y a diferencia con los dmperes la traccin ser segn tabla siguiente:
TAMAO 50 Tm TIPO Convencionales Articulados Convencionales TRANSMISIN Mecnica Mecnica Mecnica ACTIVIDAD Movimiento de tierras Movimiento de tierras y en terrenos en malas condiciones Grandes movimientos de tierra. Operaciones mineras a cielo abierto pequeas y medias Minera a cielo abierto media a grande Minera a cielo abierto de carbn y fosfato Minera a cielo abierto grande

50-85 Tm

85-150 Tm 150-250 Tm

Convencionales Descarga por fondo Convencionales

el

Mecnica Mecnica Elctrica

Las cajas son de acero con alto lmite elstico y reforzadas. En muchas ocasiones se usan colchones con base de caucho, esto se utiliza cuando al descargar sobre el volquete hay suficiente altura desde el cazo. El fondo de las cajas de los volquetes tiene forma de V.

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El Trucklift de Siemang es el ascensor de camiones y es un sistema en el que se reduce drsticamente el tiempo de transporte, por tanto se reducen gastos en combustibles y neumticos.

MQUINAS Y EQUIPOS: TRACTORES

Los tractores son mquinas auxiliares con dos funciones: de empuje y de traccin. Existen dos tipos principales: Tractores de oruga Tractores de cadena

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Los de cadena son los que se conocen como Bulldozer. Las propiedades ms importantes sern: Los que van sobre ruedas ejercen una presin de 0,35 MPa y los TRACTOR DE ORUGA En EEUU se TRACTOR DE CADENA Bulldozer 0,04 MPa. usan ms los que van sobre ruedas. En cuanto a la potencia (80-60 Kw) Los pesos rondan entre 10-100 Tm La barra de tiro es un factor importante. Se usa para desplazar otras mquinas. Puede empujar o tirar de mquinas entre 80 y 100 Tm.

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El grupo de trabajo, lo normal, es que sea mixto. Cuando trabaja con el elemento situado detrs se denomina ripper. Los rippers pueden ser de tres tipos: 1. Simple, lleva un solo elemento de escasificado 2. Paralelogramo, lleva 2 3 elementos de escarificado 3. Paralelogramo articulado el ripper entra en el terreno y luego gira hacia la propia mquina.

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Cuando se trabaja con rippers se necesita que est sobredimensionado en potencia, ya que aunque se clave igual no tira del terreno. Tambin debe estar sobredimensionado el en peso. En cuanto a la direccin del ripado, debe hacerse a contrapelo de la estratificacin que tenga el terreno. La velocidad del ripado o escarificacin es muy lenta, es del oreden de 1,5 Km/h cuando se realiza el escarificado de una sola pasada y 2,5 Km/h cuando se realizan dos pasadas.

El espaciamiento entre pasadas es de 1-1,5 m pero puede haber de 2-2,5 m.

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Hay varios tipos de hojas, la ms normal es la recta que se utiliza en obra civil para abrir caminos, se ponen extractores ms pequeos con gran movilidad. En los tractores muy grandes se utilizan hojas en U, tienen la ventaja de apartar el material de una vez. Otros tipos son el Angle Doussen.

Para calcular la capacidad terica de hoja se tiene en cuenta la longitud de la hoja y la altura de la hoja.

1 1 H2 C (m 3 ) = .L.H .W = .L.H . 2 2 tg
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VB (m3 ) = L.h.d LL VB (m3 ) = C. f e

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Siendo f e = factor de esponjamiento d LL = distancia de llenado Cuando se hace un trabajo de arranque de capa de terreno, la distancia de llenado debe ser el recorrido total del ciclo. No debe existir fase de empuje. La fase de carga debe acabar en la fase de descarga.

f e = L.h.d LL

Si hablamos de suelos muy tampoco podemos usar el ripper. En cuanto al ndice de resistencia bajo carga puntual.

1 H2 fe . . = d LL 2 h.tg

potentes,

Si suelos estn

los muy

meteorizados no es necesario utilizar el escarificado. EJEMPLO:

Se quiere levantar unos 10 cm. Cul sera la distancia de llenado?.

1 H2 C = .L.H . C = 5.8m 3 2 tg
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d LL

Se tienen ciclos de trabajo muy cortos, con velocidades de 2 Km/h, por tanto ciclos de aproximadamente medio minuto.

1 H2 = fe . . d LL = 18.5m 2 h.tg

MQUINAS Y EQUIPOS: MOTOTRAILLAS O SCRAPERS

Al igual que los tractores, son equipos auxiliares, capaces de hacer arranque, carga y transporte. Permite hacer un vertido por tongadas, tambin permite nivelacin del terreno y realiza una primera fase de compactacin, por todo esto se economiza en maquinaria. Existen tres tipos de mototraillas: Convencionales de un solo motor delantero y traccin delantera en el mdulo de traccin. Tienen menor capacidad de carga que el resto. De dos motores, uno delantero y otro posterior. Traccin a los dos ejes. Con elevador de paletas para la carga. De un solo motor delantero y traccin igual que la anterior.

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Las mototraillas hincan una cuchara en el terreno, hacen cargas con cortes de 8 a 50 cm de espesor, el transporte lo realizan cargadas a una velocidad de 20 a 40 Km/h de velocidad, descarga en tongadas de hasta 620 cm de espesor y vacas retornan a unos 60 Km/h.

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Para la funcin de acarreo se sube la cuchilla, baja la caja y puede circular. Son mquinas de perfil bajo, as pues, las pistas tienen que estar en muy buenas condiciones. Tienen siempre neumticos, luego a efectos sobre climatologa sufren mucho ms. En la descarga, la apertura de la caja se baja hasta la altura de la tongada que se quiere echar. Para ir evacuando el material dispone de un empujador. Son mquinas que exigen mucha pericia por parte del operador. Las mototraillas tienen limitaciones en cuanto a la distancia a la que pueden trabajar. Distancias mayores de 1200m no son aconsejables. A continuacin se describen las ventajas e inconvenientes de las mototraillas. VENTAJAS Son capaces de hacer arranque, carga y transporte Trabaja con capas muy uniformes y muy delgadas Posee alta productividad Utiliza poca mano de obra Ejerce una fuerza de compactacin con la caja INCONVENIENTES Distancias rentables hasta 1200 m aproximadamente Son sensibles a la meteorologa Se necesitan viales en perfectas condiciones Se necesita personal muy cualificado Son mquinas bastantes caras y alto consumo de combustible

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MQUINAS Y EQUIPOS: CINTAS TRANSPORTADORAS


Las cintas transportadoras comenzaron a usarse en el siglo XIX, eran de cuero y la primera empresa en utilizarlas fue la Ford en su carrera por automatizar la produccin (transporte de piezas, etc.). Hasta la tolva de alimentacin primaria, en la mayora de los casos, el transporte es discontinuo salvo en el caso de las rotopalas.

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Para trabajar con cintas es necesario tener una granulometra determinada y para ello se utiliza una trituradora primaria. Dentro de la planta la transferencia puede ser por elevadores o por cintas, el utilizar elevadores tambin es porque adems de la limitacin de la granulometra, las cintas tambin estn limitadas por el nivel, si la rampa es muy pendiente el material podra deslizar.

Las partes de transportadora son:

una

cinta

1. Banda textil 2. Elementos de soporte de la banda, que normalmente son rodillos, los puede haber de varios tipos: Rodillos convencionales (en forma de artesa). El ngulo de la artesa es de 20 a 30. Son siempre rodillos lisos. Al conjunto de rodillos y artesa se le llama estacin. Rodillo inferior, en la cara inferior hay unos rodillos lisos que coinciden a la altura de las estaciones. La distancia entre las estaciones en la tolva de alimentacin es mucho ms pequea para que la banda resista ms. El rodillo inferior puede tener rodillos de goma rodendolo para eliminar el material adherido.

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Rodillos de envo de bandas que protegen que la banda se desve lateralmente centrndola, si no es capaz de centrar la banda, sta est conectada a un sistema de modo que pasa la cinta. Para evitar los desvos de la banda tambin se puede modificar ligeramente las posiciones de las estaciones.

En zonas lluviosas las bandas estn capotadas por dos motivos: Mantenimiento para evitar que se moje el material y no se produzcan adherencias, y tambin desvos de la banda, roturas, etc. Proteger las prdidas producidas por el viento. La alimentacin es desde tolvas y hay que minimizar el impacto inicial, para ello, en la descarga, las estaciones estn muy juntas. Adems en la tolva se van a poner deflectores que absorben parte del impacto. Las tolvas son puntos de generacin de polvo y por eso hay captadores del mismo para evitar adherencias.

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Otra parte importante son los tambores. El tambor motriz es el que est opuesto a la carga y el tambor de reenvo es del lado

contrario.

La motorizacin del tambor motriz la siguiente:

(1). Motor (2). Acoplamiento hidrulico (3). Freno, los ms empleados son los de disco montados en el eje del reductor (4). Mecanismo antirretorno (para cintas con pendiente). (5). Reductor (6). Acoplamiento de baja velocidad (7). Chasis (8). Tambor motriz (9). Tambor de estriccin (10). Rascadores o cepillos para limpiar

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Los acoplamientos suelen usar un sistema de estrella rotex. El accionamiento puede ser: Simple con un motor Doble con dos motores Los tambores estn engomados para favorecer el centrado de la banda y aumentar la friccin. Existen tambin tambores de tensado en las bandas de cierta longitud que subir y bajar en funcin de la tensin de la cinta. Por otra parte tendremos tambores gua que buscan que la superficie de friccin de la banda con los tambores motriz de reenvo sea mayor. Las bandas se componen de sustancia que aglutinan la banda como es el caucho, que constituye un recubrimiento inferior y superior y luego las capas textiles, que se encuentran en el interior de la banda y son las que le dan resistencia a la misma. La cinta puede no llevar matriz textil, en su lugar se coloca un cable de acero, pero este sistema es ms comn en los elevadores de

banda. Si se rompe una banda, las capas textiles quedan a la vista. Si aparece un agujero se pondr un parche o pegote de goma vulcanizada. Si se ha cortado totalmente la banda se realiza un vulcanizado en fro o en caliente.

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Es importante que la contrata que tengamos para reparar las bandas, tenga prensas de ancho necesario para nuestras bandas, porque si no los extremos quedan sin pegar. Es necesario tener las prensas 3 4 horas ejerciendo presin. A veces es necesario realizar un vulcanizado en fro, para ahorrar tiempo, pero es peor mtodo, otras veces se hace para reparaciones rpidas y temporales, entes del reparado definitivo en caliente. Las bandas tienen un lmite de estiramiento del 3% de su longitud (si una banda mide 100 m podr estirarse hasta 103 m). Hay dos tipos de bandas segn su colocacin: 1. Banda de exterior: est colocada a la intemperie y normalmente est encapotada.

2.

Banda interior: colocada galeras

de en

interiores. Normalmente en una explotacin se trata de estandarizar los tipos de bandas para que tengamos que tener solo un tipo de repuesto. El coeficiente de seguridad con el que suelen dimensionar las bandas depender de las caractersticas de las bandas, y si son de exterior o interior, a continuacin se muestran unas tablas que muestran estas caractersticas. El valor ms comn suele ser 11.

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Al

igual que se uniformizan los tipos y tamaos de bandas, tambin estandarizamos los tambores. La velocidad estar limitada por el punto en el cual el material deja de avanzar y empieza a fluir sobre s mismo, eso quiere decir que habr una pendiente mxima de transporte. Se puede prever esta pendiente realizando pruebas con material de grava o de granulometras pequeas.

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A continuacin se presenta un esquema de una planta de tratamiento de ridos como ejemplo de instalacin que utiliza muchas cintas transportadoras, adems de elevadores, tolvas, etc.

MQUINAS Y VERTICALES

EQUIPOS:

ELEVADORES

CINTAS

Las cintas transportadoras podan trabajar hasta una cierta inclinacin, pero con cierto lmite. Se puede trabajar con cintas en ms pendiente, cuanto mayor sea su ngulo en reposo. Normalmente para un determinado ngulo de reposo de un material, se transportar hasta un 60-70% de ese ngulo de inclinacin de banda.

ngulo de reposo del material


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50 30

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Con ngulos de artesa ms cerrados podremos transportar con inclinaciones mayores. Cuento ms baja sea la velocidad, menos tendencia tendr el material a retornar sobre la propia cinta y ms inclinacin puede tener. Juntando las artesas disminuimos la flecha y tambin habr menos deslizamiento del material.

Debe existir un sincronismoAl llegar al rodillo el entre la velocidad de alimentacin de la cinta y la velocidad de descarga de la cinta.

material bota y resbala hacia abajo

Cuando o se puede transportar el material, entonces se usan otro tipo de cintas: 1. Cintas en V o chebron, son usadas en tratamiento de ridos o trabajando con rotopalas (tienen pequeos resaltes), con este sistema podemos llegar hasta 35 de pendiente.

2. Sistemas de cintas

sndwich, usados en ridos y en barcos, consisten en hacer un


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sndwich al material con dos bandas, quedando aprisionado y remontando sin deslizar, lleva un cerramiento lateral para que no se desparrame el material. El inconveniente es que necesita doble motorizacin y granulometra muy regular, porque si no las bandas slo atrapan los pedazos ms gruesos, adems requiere una alimentacin constante.

Cintas elevadoras de cangilones, pueden ser de banda o de

cadena. Tienen el accionamiento en el tambor superior. Los cangilones van unidos a una placa que se coloca por detrs de la banda y atornillados a estos dos cangilones se

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colocan en funcin de la velocidad de giro a 1,5m aproximadamente, si son de alta velocidad hasta 4m aproximadamente, la capacidad es de 750 m3/h. Las bandas de estos elevadores no tienen matriz textil como las horizontales. stos sufren mucho ms, y por tanto llevan alma de acero, esto implica que la forma de realizar el empalme de bandas es diferente. No puede ser por vulcanizado, as pues se ponen unas piezas llamadas empalmes. El mantenimiento de bandas es muy importante y si se rompe una banda los problemas son mucho mayores que en una cinta horizontal, puesto que hay que quitar todos los cangilones con su carga incluida. El mantenimiento de los cangilones tambin es importante ya que sufren mucho en la carga y pueden llegar a fisurar. En la figura siguiente se pueden ver los distintos elementos de una cinta de cangilones.

El otro sistema de elevadores que existe es un sistema con cadenas, las hay de dos tipos: Cadena marina
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Cadena de bicicleta Lo habitual es utilizar dos cadenas, pero tambin hay sistemas de cadena central con una sola cadena. La ventaja de este mtodo es que cuando se estropea se puede sustituir tramos de cadenas, sin desmontar el elevador por completo, como haba que hacer con las bandas cuando rompan. El inconveniente es que son muy difciles de centrar con lo que el sistema tiene que estar muy compensado. En la siguiente foto se puede ver una cadena Central RUD para elevadores de cangilones de alto rendimiento.

3. Pocket belts , son cintas de elevada inclinacin que tienen bandas laterales en forma de acorden y hacen una especie de cangilones en toda la banda.

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MQUINAS Y EQUIPOS: ROTOPALAS

La rotopala es la mayor mquina mvil que existe. Las mayores rotopalas que existen se encuentran en Alemania en la cuenca del Rhin.

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Se clasifican por la relacin entre la longitud del brazo del rodete y el dimetro del rodete.

As pueden ser: Compactas: relacin longitud/dimetro = 2 Semicompactas: relacin longitud/dimetro = 3 Convencionales: relacin longitud/dimetro = 4

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Las ms

comunes son las convencionales. Son capaces de homogeneizar, adems de arrancar. Los reclaimers son los de ms pequeas dimensiones. Las rotopalas cuando son usadas en su funcin extractiva, en ellas se mide su eficiencia:

Qef capacidad efectiva = = Q capacidad terica f coeficient e de esponjamie nto


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Las partes que tiene una rotopala son las siguientes: 1. T r e n

de rodaje: Suelen ser orugas. Si trabajamos con reclaimers son de rales. Como las orugas son muy anchas la presin que ejerce la rotopala sobre el terreno es elevada.

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2. Corona de giro: Pieza sobre la que articula todo el conjunto. Da mucha estabilidad y ms cuanto mayor sea su tamao.

3. Brazo de Sobre l va cinta sobre descargan cangilones. de ste la altura de la que puede rotopala, a 180.

rodete: montado la la que los La longitud determina banco con trabajar la trabajando

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4. R

odete: Su dimetro va desde 2 m hasta ms de 20 m. La produccin puede ser de 180 a 20000 m3/h. La velocidad de giro del rodete est relacionada con el tamao, nunca debe sobrepasar la velocidad crtica.

vcrtica = 2,2. D

En los rodetes van montados unos dientes para materiales duros especialmente. En las grandes rotopalas tienen una vida de unos 30 aos, a medida que va haciendo la descubierta, se van poniendo varios juegos de cangilones, en funcin del material que se va encontrando.

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5. S i s t ema de izado: Es siempre de cables en las convencionales. En las pequeas o reclaimers se usan sistemas hidrulicos.

MQUINAS EQUIPOS: DRAGALINAS

Tienen un uso mucho ms especfico que las rotopalas, se utilizan mucho menos en minera y ms en dragados y obra civil.

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La ventaja es que mientras las rotopalas necesitan 5 personas, las dragalinas solo 1. Por otra parte no realiza transporte y exige que las pendientes sean inferiores a 10. Son mquinas de gran inversin y tienen vidas de ms de 20 aos, as que solo se utilizarn en explotaciones importantes. Se suelen usar cuando son terrenos de fcil excavacin, poco competentes. Un ejemplo de uso de las dragalinas fue en Berln para hacer la expansin de la ciudad, ya que era una zona pantanosa y tenan que quitar el lodo y canalizar el agua. Las partes de una dragalina son: 1. Tren de orugas 2. Cabina 3. Pluma 4. Juego de poleas 5. Cables de elevacin y de arrastre 6. Escrapper (un cangiln usado solo en minera). En Espaa, las dragalinas ms importantes estn en Sepioxa y sacan sepiolita de Manzanares. Funcionan soltando el scrapper sobre el terreno y luego se arrastra la carga.

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minera parecen pero

estar los rotopalas.

Las aplicaciones a la de las dragalinas se a la de las rotopalas, para sacar rendimientos aceptables de las dragalinas, tienen que materiales menos consolidados que las

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MQUINAS Y EQUIPOS: INSTALACIONES AUXILIARES


TALLERES Las primeras instalaciones auxiliares a destacar son los talleres. Segn su funcin cubren diferentes campos de actuacin, as pueden existir los siguientes: 1. Talleres de engrase. 2. Talleres de combustible, los surtidores suelen estar en los propios talleres. 3. Talleres para soldaduras. 4. Talleres de sustitucin de consumibles (dientes, neumticos, etc.) En todos los talleres tiene que haber un tren de lavado para el barro que deteriora la maquinaria. POLVORINES Son instalaciones para almacenar los explosivos necesarios para las voladuras. Actualmente se est huyendo de ellos y se recurre a transportes de graneles de la propia empresa vendedora (con camiones cisterna). ALMACENES DE REPUESTOS Como su nombre indica se almacenan aquellos repuestos que las mquinas necesitan para su funcionamiento correcto. Son importantes y estn relacionados con las labores de mantenimiento. De un 10% a un 20% del valor de la mquina est en valor de almacn de repuestos. MEDIOS DE COMUNICACIN Tambin son instalaciones importantes, se refieren, por ejemplo, a la red de telefona o al acometido elctrico, o bien generadores de gasoil independientes.

OTROS EQUIPOS AUXILIARES Puede haber muchos, entre ellos se destaca: Vehculos de transporte del personal: todoterrenos, avionetas, helicpteros, etc. Tambin pueden funcionar como equipos auxiliares: tractores, mototraillas.

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Sistemas de riego con agua o agentes qumicos (para prevencin del polvo. Barreras vegetales (como prevencin de dispersin del polvo). Otros sistemas de prevencin de problemas ambientales y de salud a consecuencia del polvo (captadores, etc.) Bombas, uno de los inconvenientes habituales suele ser que se pincha el nivel fretico y un equipo auxiliar sera todo el sistema de bombas de achique, el agua se bombea a balsas fabricadas con fibras textiles. La iluminacin es otro de los sistemas auxiliares para poder trabajar las 24 horas y no depender de la luz solar.

MQUINAS Y EQUIPOS: MINERA DE RIDOS

El 85% de la actividad minera en Espaa son ridos incluyendo el sector cementero. De las 560 MT de ridos producidos, 485 MT se utilizan para el sector de la construccin y 75 MT para el sector industrial. En las fotos siguientes se pueden ver las cementeras de La Robla y de Tudela Vegun.

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En las siguientes fotos se aprecian la cantera de Penilla de Toranzo en Cantabria.

Este crecimiento no ha sido regular en toda Espaa, ha crecido ms en Andaluca, Castilla La Mancha, Levante, etc. Este fenmeno es debido al crecimiento de la construccin en estas zonas.

MINERA DE ROCA ORNAMENTAL

Los principales pases productores de roca ornamental son Italia, Espaa y China, en ese orden. El consumo mundial se centra principalmente en Europa. Dentro de los productos de roca ornamental en Espaa destacan: Los granitos de Galicia, norte de Madrid y Extremadura, suponen del 20% al 25% de la produccin.

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Los mrmoles fundamentalmente de Andaluca, Murcia, Levante. Suponen aproximadamente el 60% de la produccin. En la foto se aprecia una cantera de mrmol compartida del grupo

Levantina. Las pizarras fundamentalmente en Galicia y Andaluca. Suponen entre el 10% y el 15% de la produccin. En la foto se puede ver la cantera de pizarras de Alto do Boi en el Laurel (Lugo).

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Roca para cantera, as por ejemplo, en la zona de Cangas de Ons haba una cantera abandonada dedicada solamente a hacer pegollos para hrreos. En la foto se puede ver el pegollo de un hrreo.

EXPLOTACIN DE ROCAS ORNAMENTALES Las rocas ornamentales se explotan de las dos formas: A cielo abierto o Con extraccin por gra. o Con rampa de acero (se pierde capacidad de explotacin) Interior o En cmaras y con pilares. La explotacin tambin se puede clasificar segn sea: Foso Ladera Por nivelacin

SISTEMAS DE EXPLOTACIN 1. CORTE CON HILO DIAMANTADO: Hilos de 5 mm de dimetro con inserciones de diamante hasta 10-12 mm que permite cortar la roca de forma limpia. Su rendimiento es de 8 m2/h.

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2. LAS ROZADORAS DE BRAZO: Motosierras grandes que en vez de tener cadenas, como las normales tienen hilos. Tienen rendimientos de 5 a 10 m2/h, trabajando, como mximo, a 200 MPa.

3.

LANZA TRMICA: Es un sistema con dos conductos. Por un conducto va acetileno y por otro oxgeno y se combustiona en la punta de la lanza a 1200C. Rompe por las diadasas dilatando y fundiendo el matrial que hay en ellas. Es un sistema que requiere cuidado.

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4.

de m

CORTE CON DISCO: Disco 1,5 a 3 de

dimetro. Alcanza profundidades escasas. Se suele usar para hacer la gua auxiliar para insertar el hilo con ms precisin = 5 8 m2/h.

5.

CHORRO DE AGUA A PRESIN: Se alcanzan presiones muy elevadas para separar bloques = 2 m2/h.

6. CUAS: Es un mtodo muy antiguo que se sigue usando para el desprendimiento final del bloque. Se usan estemples hidrulicos de doble efecto para separar la roca del macizo. La forma ms habitual de trabajo es el hilo auxiliado con agua a presin para limpieza, si es necesario, con un mecanismo auxiliar para la inanicin como el de los discos y el mtodo de la cua o plvora para separar finalmente la roca del macizo.

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Los tamaos de los bloques estn normalizados, pues su transporte se realizar por barco y el tamao de los contenedores de stos est normalizado. Resumiendo, los pasos son los siguientes: 1. Corte de macizo 2. Vuelco 3. Corte en plaza (dividir el bloque madre en subbloques) 4. Manipulacin 5. Escuadrado

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