Elaborado por Gabriel Calle y Edison Henao UTP

DUREZA BRINELL OBJETIVO DEL ENSAYO. Determinar experimentalmente la dureza Brinell. Estudiar su campo de aplicacin. CONSIDERACIONES TERICAS GENERALES. Definicin de dureza: Se entiende por dureza la propiedad de la capa superficial de un material de resistir la deformacin elstica, plstica y destruccin, en presencia de esfuerzos de contacto locales inferidos por otro cuerpo, ms duro, el cual no sufre deformaciones residuales (indentador penetrador), de determinada forma y dimensiones. Un anlisis de la anterior definicin nos lleva a las siguientes conclusiones: 1) la dureza, por definicin, es una propiedad de la capa superficial del material, no del material en s; 2) los mtodos de dureza por indentacin presuponen la presencia de esfuerzos de contacto, por lo tanto la dureza puede ser cuantificada como tal; 3) el indentador o penetrador no debe sufrir deformaciones residuales. El estndar ASTM E 10-78 define la dureza Brinell como un mtodo de ensayo por indentacin por el cual, con el uso de una mquina calibrada, se fuerza una bola endurecida, bajo condiciones especficas, contra la superficie del material a ensayar y se mide el dimetro de la impresin resultante luego de remover la carga (figura 1).

Figura 1. Smbolos que describen la dureza Brinell. Atenindonos a la definicin, el nmero de dureza Brinell (como esfuerzo de contacto), es la relacin de la carga P que efecta el indentador esfrico de dimetro D, al rea de la superficie de la huella: = = = ;

HBS para los casos en que se utilice bola de acero HBW para cuando se utilice bola de carburo de tungsteno El carburo de tungsteno es un compuesto cermico formado por tungsteno y carbono. Pertenece al grupo de los carburos con composicin qumica de W3C hasta W6C. 1

Elaborado por Gabriel Calle y Edison Henao UTP

La deduccin de la frmula de clculo del rea A del casquete esfrico, puede verse en el anexo 1. En la prctica se usa la siguiente frmula de trabajo: = ,

donde: D = es el dimetro de la bola en mm, F = es la carga aplicada en kgf, y d = es el dimetro medio de la indentacin en mm. El mtodo estndar como tal se realiza bajo las siguientes condiciones: Dimetro de la bola (D) : Carga (F): Duracin de la carga (t): 10 mm 3000 kgf 10 ... 15 s

En el caso de realizarse el ensayo bajo estas condiciones el nmero de dureza Brinell se denota sin ningn sufijo. Ejemplo:

220 HB
Esta notacin indica una dureza Brinell de 220 bajo las condiciones estndar arriba nombradas. (10/3000/15). Si por alguna razn no pueden aplicarse las condiciones estndar es posible aplicar cargas menores y utilizar indentadores esfricos de dimetros menores (estas mediciones no se consideran como estndar). En este caso la obtencin de resultados comparables de los ensayos exige la observacin del criterio de semejanza que para el caso dado corresponde a la constante de la relacin de la carga respecto al cuadrado del dimetro de la bola (obsrvese la frmula de dureza), es decir, P = const D2 . Se toma esta relacin igual a 30, 10 y 2,5 segn la naturaleza y dureza supuesta del material investigado (ver tablas de anexo 2). En el caso de realizarse el ensayo bajo condiciones distintas a las estndar y atendiendo a la consideracin anterior, la dureza Brinell se denota tambin como HB, pero con la adicin de sufijos que indiquen el dimetro de la bola, la carga y el tiempo de aplicacin de la misma. Ejemplo:

63 HB 10/500/30
Esta notacin indica una dureza Brinell de 63 medida con una bola de 10 mm de dimetro y una carga de 500 kgf aplicada durante 30 s. Para la escogencia de la relacin de carga y la correspondiente combinacin de dimetro de bola y carga a aplicar se poseen tablas ampliamente conocidas. Se muestran en el 2

Elaborado por Gabriel Calle y Edison Henao UTP

anexo 2 las tablas tomadas (con algunos cambios y adiciones), del manual de la mquina de dureza Brinell de nuestro Laboratorio. Se debe tener sumo cuidado en que el dimetro de la huella est entre el 24% y 60% del dimetro de la bola. Es decir, para las condiciones estndar (bola de 10 mm), el dimetro de la huella debe estar entre 2,4 y 6 mm. En la literatura se considera que la huella ideal es de d= 0,375 D. PROCEDIMIENTO Para obtener la dureza Brinell de la superficie de un material se presiona contra la probeta una bola de acero con determinado dimetro D. La bola se mantiene algn tiempo bajo la carga P. Luego de retirada la carga se miden dos dimetros, en direcciones mutuamente perpendiculares, de la impronta dejada, con ayuda de un microscopio. El valor medio de los dimetros (d) y los otros valores se sustituyen en la frmula de trabajo para obtener el valor de la dureza Brinell. En las mismas condiciones se realizan varias indentaciones ms. MAQUINARIA, MATERIALES E INSTRUMENTOS DE MEDIDA. Mquina. Para los ensayos Brinell se usa el escleroscopio HP-250 marca Wekstoffprfmaschinen, del cual se muestra su aspecto general en la figura 2. Este aparato sirve para la medicin tanto de dureza Brinell como Vickers. Aplica cargas hasta de 250 kgf, por lo que es necesario aplicar los criterios de semejanza de los que se habl arriba. Posee incorporado un microscopio de medicin, el cual posee una resolucin de 0,001mm. El funcionamiento y procedimiento de medicin sern explicados por el profesor y el monitor en el momento de la prctica.

Aspecto general del esclermetro WPM HP-250 El estndar ASTM E 10 presenta las siguientes exigencias a las mquinas de medicin de dureza Brinell: el diseo debe ser tal que se excluya cualquier mecimiento o movimientos laterales del indentador o de la probeta durante la aplicacin de la carga. 3

Elaborado por Gabriel Calle y Edison Henao UTP

En las mquinas que usan pesos muertos, para la aplicacin de la carga deben evitarse las sobrecargas al momento de la aplicacin de la fuerza causadas por la inercia del sistema. Probetas. Se ensayarn tres probetas cilndricas: de acero, de latn y de aleacin de aluminio, similares a las usadas durante el ensayo de compresin. El estndar ASTM E 10 presenta las siguientes exigencias a las probetas usadas para la medicin de la dureza Brinell: para evitar que el efecto de la indentacin aparezca en el lado opuesto de la probeta, el espesor de sta debe ser al menos 10 veces ms que la profundidad de la indentacin. Cuando sea necesario, la superficie debe ser lijada y pulida de manera que se observen con claridad los bordes de la huella en el momento de la medicin con la precisin necesaria. Se debe tener cuidado de no sobrecalentar la superficie en los procesos de pulimento. Indentadores. La bola estndar para el ensayo de dureza Brinell debe tener 10 mm de dimetro con una desviacin no mayor de 0,005 en cualquiera de los dimetros. Las bolas ms pequeas tienen dimetros y tolerancias como se muestra en la siguiente tabla. Dimetro de la bola [mm] Tolerancia [mm] 10 0,005 5 0,004 De 1 hasta 2,5 0,003 Las bolas de carburo de tungsteno deben tener una dureza Vickers (HV) de al menos 1500 (actualmente no se recomiendan bolas de acero). La prueba de dureza Brinell no se recomienda para materiales que tengan una dureza superior a 650 HBW. Las bolas deben estar excelentemente pulidas y libres de defectos en su superficie. Las bolas no deben sufrir deformaciones residuales ms altas que las indicadas en la tabla. Microscopio. Segn el estndar las divisiones de la escala del microscopio u otros aparatos de medicin utilizados para la medicin del dimetro de la huella debern ser tales que permitan la medicin del dimetro de 0,1 mm y la estimacin del dimetro a 0,05 mm, cifra ampliamente superada por el microscopio incorporado en la mquina WPM HP-250. REALIZACIN DEL ENSAYO Como el ensayo se realiza bajo la estricta supervisin y direccin del profesor y monitor, slo se darn aqu algunas recomendaciones adicionales. 1. De acuerdo al material de la probeta se debe escoger el grado de fuerza (P/D2) segn tabla anexo 2. Es decir: Acero : 30 Latn: 10 Aleacin de aluminio: 10 4

Elaborado por Gabriel Calle y Edison Henao UTP

2. A partir del grado de fuerza y atendiendo las cargas posibles de aplicar en la mquina, escogemos la combinacin ms conveniente de carga y dimetro de indentador. Acero: D = 2,5 mm; P = 187,5 kgf. Latn: D = 2,5 mm; P = 62,5 kgf. Aleacin de aluminio: D = 2,5 mm; P = 62,5 kgf. 3. Cada vez que se realice cambio de indentador la primera impronta obtenida no ser tenida en cuenta, esto para permitir el asentamiento del sistema bola, montura y porta bola. 4. Se realizarn entre 5 y 10 indentaciones por probeta, teniendo en cuenta que la separacin del borde de la probeta y de una huella al borde de la otra debe ser mayor a 2,5 veces el dimetro de la huella.

TRATAMIENTO E INTERPRETACIN DE LOS DATOS Los datos de dimetro de cada impronta, tomados en direcciones perpendiculares, se promedian y mediante la frmula de trabajo, 2 = se determina la dureza Brinell. Para obtener un dato consolidado se promedian las durezas obtenidas en todas las indentaciones de cada probeta. Este nmero se redondea hasta unidades enteras (tres cifras significativas). Los resultados se presentan escribiendo la notacin estndar correcta. Ejemplo: Probeta de acero : 221 HB 2,5/187,5/15 INFORME De manera particular, el informe sobre el ensayo Dureza Brinell , debe contener. 1) 2) 3) 3) 4) 5) Objetivo. Consideraciones tericas generales: Definicin de dureza. Mtodo Brinell. Maquinaria. Indentadores Probetas. Dibujo de las mismas, comparacin con la probeta ASTM. Resultados de dureza para cada probeta, con la notacin correcta. Conclusiones.

Elaborado por Gabriel Calle y Edison Henao UTP

ANEXO 1
DETERMINACIN DEL REA DE UN CASQUETE ESFRICO

El rea del casquete esfrico es:

A = Dh

Debido a la dificultad para la medicin de h (profundidad de indentacin), debemos expresarla en funcin de los dimetros de la bola D y de la huella d. Aplicando el teorema de Pitgoras: + =

; ;

+ =

+ =

= 0; .

entonces:

Se debe tomar slo la solucin con signo negativo debido a que es imposible obtener un > 2. Sustituyendo: = .

Elaborado por Gabriel Calle y Edison Henao UTP

ANEXO 2 TABLA DE SELECCIN DE LOS GRADOS DE FUERZA

Material Gama de durezas HB 67...500 22...315 Grado de fuerza P 2 D 30 10 Tiempo de aplicacin [s] 10...15 30

Hierro dulce, acero, acero colado, fundicin maleable. Metales ligeros, aleaciones fundidas y amasadas, aleaciones de fundicin inyectadas, cobre, latn, bronce, nquel, aleaciones de aluminio. Aluminio puro, magnesio, cinc, latn fundido. Metales antifriccin. Plomo, estao, soldadura blanda. Metal blando con temperaturas ms elevadas

11...158 6...78 3...39 1...15

5 2,5 1,25 0,5

60 60 60 60

TABLA DE SELECCIN DE DIMETROS Y MAGNITUD DE FUERZA

Dimetro de la esfera [mm] 10 5 2,5 30 3000 750 187,5 10 1000 250 62,5
P 2 GRADO DE FUERZA D

5 500 125 31,25

2,5 250 62,5 15,625

1,25 125 31,25 7,8125

0,5 50 12,5 3,125

Para la mquina HP 250 de nuestro Laboratorio los valores de fuerza estn limitados a los nmeros en negrilla.