AN EXCLUSIVE

PLANT REPORT

Rambla de Morales Planta desaladora de agua de mar con capacidad para producir 60.000 m3/da de agua apta para riego

Seawater Desalination Plant with a Daily Production Capacity of 60,000 m3 for Irrigation

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Desaladora de Rambla de Morales, Almera

a desaladora de Rambla de Morales se encuentra ubicada en una parcela de 46.686 m2 en el Paraje Los Huertos de Cabo de Gata, dentro del trmino municipal de Almera. Se trata de una de las ms grandes del territorio nacional para uso agrcola, con una capacidad de produccin de agua desalada de 60.000 metros cbicos al da, lo que supone una media anual de 20,7 hectmetros cbicos de agua. La Junta de Andaluca ha invertido 15,6 millones de euros en la construccin de esta instalacin, que se encuentra actualmente en la fase final de puesta en marcha. El proyecto fue promovido por la Comunidad de Regantes de Rambla Morales y beneficia a ms de 700 agricultores y a 3.749 hectreas de cultivo. La provincia de Almera, especialmente en toda su zona costera, disfruta de un clima excepcionalmente favorable para la produccin de cultivos hortcolas de calidad en rgimen de invernadero. A lo largo de las ltimas dcadas, el agricultor almeriense, apoyado por la Administracin agraria, ha desarrollado y llevado a la prctica una avanzada tecnologa para la construccin, explotacin y manejo de invernaderos, consiguiendo unas altas cotas de produccin, con rendimientos econmicos muy elevados. La consecuencia ha sido un crecimiento espectacular e ininterrumpido de la superficie dedicada a cultivos forzados, que se est desarrollando con gran fuerza en el levante almeriense. Sin embargo, ese crecimiento se encuentra limitado desde su inicio por la escasez de los recursos hdricos disponibles en la regin, algo que en buena media paliar la nueva desaladora. El proyecto y construccin de la planta ha corrido a cargo por una UTE formada por las empresas Tcnicas Reunidas, Tcnicas Reunidas Ecologa, Trimtor y Guifersol.

he Desalination Plant in Rambla de Morales, Almera, is one of the largest for agricultural use on Spanish soil. It has a desalted-water production capacity of 60,000 m3 per day, for an annual average of 20.7 cubic hectometres of water. The government of Andalusia invested euro 25.76 million to build this facility. The project developer was the Community of Irrigators of the zone. The plant will benefit over 700 farms and will supply water to 3749 hectares of farmland. The province of Almera, especially along the cost, is blessed by an exceptionally favourable climate forgreenhouse-grown garden produce. Over recent decades, gardeners in Almera, under the auspices of the agricultural authorities, have developed and implemented high-tech practices for building, exploiting and handling greenhouses and, consequently, have achieved high yields and high profits. This has led to spectacular, uninterrupted expansion of the land devoted to greenhouse-gardening along Almeras coast. Growth is limited, however, by the scarcity of water in the region. The new desalination plant has been designed and built by the consortium formed by the companies Tcnicas Reunidas, Guifersol and Trimtor, and it will make a significant contribution to reducing the limitation of water in the zone.

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CAPTACIN DE AGUA DE MAR

La captacin de agua de mar para alimentar a una planta de smosis inversa representa uno de los factores de ms importancia en el diseo de la misma, ya que dependiendo de la forma y lugar de obtencin del agua condicionar el posterior tratamiento a utilizar. Se contemplaron cuatro alternativas para la obra de captacin, tres en tierra y una en el mar: toma cerrada con pozos dotados de bombas sumergibles; cntara de captacin; cntara de captacin en pozos; toma abierta submarina. Tras un minucioso estudio hidrogeolgico del acufero costero se eligi como solucin de captacin ms adecuada un sistema de pozos alineados paralelamente a la costa, dotados de bombas sumergibles. Se han perforado 15 pozos de captacin prximos a la lnea de costa, a una distancia de ella entre 200 y 300 m. La profundidad de los pozos no supera los 100 m. y el dimetro de la perforacin es de 650 mm. Los caudales procedentes de los distintos pozos son recogidos en un colector de polister reforzado con fibra de vidrio de 900 mm de dimetro, que los transporta hasta las proximidades de la Planta. La falta de uniformidad en el funcionamiento hidrulico de los distintos pozos desaconsejaba la impulsin directa desde stos a la Planta, siendo preferible romper carga en un depsito regulador y, desde l, hacer el bombeo de transferencia al proceso.

La desaladora de Rambla de Morales ha sido diseada con el objetivo claro de armonizar sus instalaciones con el entorno, cuidndose al mximo la integracin paisajstica de la planta. Dada su ubicacin, dentro de un paraje de enorme valor ecolgico, se ha realizado asimismo un escrupuloso seguimiento ambiental de las obras y de los posibles impactos que la desaladora pudiera tener sobre su entorno.

El depsito regulador, de hormign, tiene una capacidad de 520 m3. De l toman cuatro bombas centrfugas de cmara partida (ms una de reserva), que impulsan a un caudal unitario de 1.075 m3/h hacia la Planta para iniciar el proceso. Captacin mediante pozos Produccin: 60.000 m3/da Factor de conversin: 58,20% Necesidades de agua bruta: 103.092 m3/da Equivalencia en l/s: 1.193,2 Valor normal de produccin por pozo: 70 a 100 l/s Pozos necesarios en produccin continua: 15

PLANT DESCRIPTION Seawater catchment

The system for collecting seawater to feed the reverse-osmosis plant is one of the most important factors in the plant design, since the treatment employed depends on how and where the seawater is collected. Various onsite studies led to the conclusion that a system of wells aligned parallel to the coast and fitted with submersible pumps would be the best solution. Nineteen wells close to the coastline and separated between 30 m and 150 m from each other were drilled.

PRE-TREATMENT
The pre-treatment serves to guarantee the optimum physical and chemical conditions of the water that is supplied to the reverseosmosis racks. In the first stage, sulphuric acid is employed to raise the pH of the membrane feedwater, since a pH close to 7 improves the effectiveness of the coagulant and disinfectant. Then, a coagulant is added to the raw water to form floccules that will be retained during its passage through the sand filters. The coagulant employed is ferric chloride, in a 40% concentration, and a dosage of 20 mg/l.

The water is disinfected by means of a chlorinating system employing sodium

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Pozos de reserva equipados con bomba: 3 Separacin entre pozos: 80 a 100 m Situacin de los pozos: pozos playeros Profundidad de los pozos: 80 / 100 m Dimetro mximo de la perforacin: 650 mm Colector de recogida de los pozos: 900 mm de dimetro, de PRFV Depsito de transferencia: 520 m3

PRETRATAMIENTO
El pretratamiento del agua de mar sirve para garantizar las condiciones ptimas del agua de alimentacin a los bastidores de smosis inversa, desde el punto de vista de las propiedades fsicas y qumicas. Ajuste del pH Se utiliza cido sulfrico con el objeto de disminuir el pH del agua de alimentacin a las membranas, ya que con pH prximo a 7 se mejora la accin del coagulante y del desinfectante. Depsito de almacenamiento: 30.000 litros Autonoma: 29.8 das Consumo diario previsto: 1.026,4 Kg. Adicin de coagulante Mediante la adicin de un coagulante en el agua bruta, se pretende que se formen flculos que sern retenidos a su paso por los filtros de arena. Se ha elegido como coagulante cloruro frrico, al 40% de concentracin, en una dosis de 20 mg/l. Una mayor cantidad de cloruro podra producir un coloreado de los precipitados. Depsito de almacenamiento: 20.000 litros Autonoma: 36,6 das Consumo diario previsto: 546 kg Adicin de desinfectante Para conseguir la desinfeccin del agua de alimentacin a la Planta, se ha instalado un sistema de cloracin consistente en la dosificacin de hipoclorito sdico. Dado que las bacterias pueden acomodarse a una dosis en continuo de hipoclorito, se realizarn dosis de choque hasta un mximo de 5 ppm, cada 7 a 10 das, frecuencia y dosis que podrn modificarse en funcin de la carga bacteriana que se encuentre. Depsito de almacenamiento: 20.000 litros Autonoma: 49,2 das Consumo diario previsto: En funcin de la carga bacteriolgica Adicin de inhibidor de incrustaciones Con objeto de evitar la precipitacin de determinadas sales en las membranas, se dosifica un inhibidor de incrustaciones antes y/o despus de los filtros de cartucho. Para este propsito se ha elegido el hexametafosfato sdico, producto ampliamente utilizado en plantas desaladoras y cuyo coste es relativamente bajo. Depsito de almacenamiento: 2 x 1.644 litros con agitadores Autonoma: 10,5 das Consumo diario previsto: 206,4 kg Adicin de reductor Para eliminar la eventual presencia de agentes oxidantes en el agua de mar, se ha instalado un equipo de dosificacin de bisulfito sdico. La accin del bisulfito es doble, por un lado preser-

Depsitos
Plavisa fue la empresa encargada del suministro de los siguientes depsitos: Depsito Horizontal Areo: 20 m3, hipoclorito sdico Depsito Horizontal Areo: 20 m3, cloruro frrico Depsito Vertical Base Plana: 2 unidades, 3,4 m3, bisulfito sdico Depsito Vertical Base Plana: 2 unidades, 1,6 m3, anti-incrustante Depsito Vertical Base Plana: 25 m3, limpieza qumica Depsito Horizontal Areo: 120 m3, agua permeada

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var a las membranas de smosis de la accin oxidante del cloro libre que pudiera llegar como consecuencia de la adicin de hipoclorito y por otro su accin bactericida. Depsito de almacenamiento: 2 x 3.380 litros con agitadores Autonoma: 10,5 das das Consumo diario previsto: 619 kg

hypochlorite up to a maximum concentration of 5 gr/m3. To prevent the precipitation of certain salts in the membranes, a fouling inhibitor is dosed in after the water has passed through the cartridge filters. Lastly, to eliminate any possible oxidants in the seawater, a sodium bisulphite dosing system is installed. The dosage is 5 mg/l.

Filtros de arena Sand filters

La planta posee 7 filtros de arena de 58,53 m2 de superficie cada uno: N de filtros: 7 Dimetro (mm): 3.600 Longitud cilndrica (metros): 16,00 Material: Chapa de acero de 12 mm de espesor Recubrimiento: Caucho natural de 3 mm de espesor Tipo: Horizontal con fondos semielpticos Medio filtrante: Arena silcea de 0,55 mm de talla efectiva Volumen de slex (m3): 66,7 Toberas por m2: 58 Estos equipos fueron suministrados por la empresa Hermanos Pistn, S.L. Lavado de los filtros El lavado de los filtros se efecta a contracorriente con aire y salmuera procedente de los rechazos de los bastidores de osmosis. Se ha instalado un depsito de almacenamiento de salmuera de 215 m3 de capacidad, del cual aspiran las bombas de lavado. El aire es suministrado por 2 soplantes centrfugas de bajo nivel sonoro, una de reserva, con caudal Six horizontal pressurized sand filters of a 3.6-m diameter, a 14.5 0-m cylinder length and a 16.3-m total length are installed. The filtering medium is silica sand of a granule size of 0.55 mm and a layer height of 1 meter. The sand volume per filter is 55.85 m3.

mximo 3.306 m3/h y altura manomtrica 4 m.c.a. La utilizacin de salmuera para el lavado de los filtros supone un ahorro energtico ya que se evita el bombeo de agua bruta. La salmuera es limpia, ya que previamente ha pasado por los filtros de cartucho. Frente a las bacterias supone un choque osmtico importante, ya que el medio en que viven cambia bruscamente de salinidad, realizndose a travs de la membrana celu-

Cartridge filters
The cartridge filters protect the highpressure pumps from any abrasive particle that may have escaped the filters or entered from the pipelines that could damage the high-pressure pump impellers. They also prevent clogging of the membranes and the water ducts. Seven filters (one on standby) have been installed. They are assembled in parallel and equipped with filtering cartridges of a selectivity of 5 . These filters are made of fibreglass reinforced polyester.

REVERSE OSMOSIS
The plant is formed by four lines of 15,000 m3/day each one, for the total capacity indicated earlier of 60,000 m3/day. InterApp suministr 163 vlvulas de mariposa con dimetros desde DN 250 a DN 900. Para vlvulas entre DN 400 y DN 900 se utilizan vlvulas con asiento en EPDM y discos en AISI 316 recubiertos de Halar. Para las menores, segn su aplicacin, se utilizaron vlvulas con discos en Uranus (904L) y en 316 con asientos en EPDM o Viton. Las vlvulas son actuadas manual o reumticamente.

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lar un proceso de smosis en el sentido bacteria-medio circundante, capaz de eliminarlas.

Filtros de cartuchos
Los filtros de cartuchos protegen a las bombas de alta presin contra cualquier partcula abrasiva que habiendo escapado de los filtros o procedente de la tubera pueda ocasionar daos a los impulsores de la bomba de alta presin. Tambin protege a las membranas contra el taponamiento u obstruccin de los canales hidrulicos. Con este objeto se han instalado 5 filtros (uno en reserva), montados en paralelo, equipados con cartuchos filtrantes con una selectividad de 5 . Estos filtros son de acero al carbono ebonitado interior. N de filtros: 5 Dimetro (mm): 1.500 N de cartuchos por filtro: 360 Longitud del cartucho (mm): 1.250 Selectividad: 5 micras Material: Chapa de acero SA 516 Gr 70 Recubrimiento interno: Caucho natural de 3 mm de espesor

ZONA DE SMOSIS
La Planta dispone de 4 lneas de 15.000 m3/da cada una, dando una capacidad total de 60.000 m3/da. El proceso de smosis inversa se realiza en dos etapas. La primera de ellas es convencional y en la segunda se vuelve a someter a smosis inversa el rechazo de la primera, previa elevacin de la presin. Se instalaron 4 grupos de alta presin en la primera etapa y otros 4 en la segunda. En ambos casos se dispone de un grupo de reserva. Todas las bombas de alta presin fueron suministradas por Flowserve. Coaxiales con los grupos de alta presin de la primera etapa se han instalado los equipos de recuperacin de la energa del rechazo de la segunda etapa.

Bombas de alta presin de la 1 etapa Las bombas de alta presin de la primera etapa son centrfugas, horizontales, de varias etapas y partidas horizontalmente, habiendo sido elegidas por ser las que presentaban mayor fiabilidad y rendimiento. Nmero de bombas en servicio: 4 Nmero de bombas en reserva: 1 Tipo: Multietapa (5 etapas) con cmara partida de doble voluta Caudal de operacin (m3/h): 1.074 Caudal nominal (m3/h): 1.075 Presin aspiracin (bar): 2,5 Presin diferencial (bar): 67,5 Potencia absorbida (kW): 2.371 Rendimiento: 85 % Bombas de alta presin de la 2 etapa Para dar a la salmuera la sobrepresin necesaria para la segunda etapa de

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osmosis, se emplean bombas booster centrfugas, horizontales, de una sola etapa y partidas horizontalmente. Estn construidas con material resistente a la alta salinidad del fluido y dimensionadas para resistir las elevadas presiones a que estarn sometidas. Nmero de bombas en servicio: 4 Nmero de bombas en reserva: 1 Tipo: Cmara partida Caudal nominal (m3/h): 603 Presin aspiracin (bar): 64,1 Presin diferencial (bar): 19 Rendimiento bomba: 84,1% Potencia absorbida (kW): 379

Recuperacin de energa
Para la recuperacin de la elevada presin residual del agua procedente del rechazo de la segunda etapa de la smosis inversa, se eligi la turbina Pelton Calder por su fiabilidad, resistencia mecnica y elevado rendimiento, probada en numerosas instalaciones. El motor de eje de doble salida es el elemento que une la bomba de alta presin de la primera etapa y la turbina, haciendo funcionar todo el conjunto a la misma velocidad. El sistema de recuperacin de energa elegido puede admitir su sustitucin en un futuro por cmaras isobricas de mayor recuperacin energtica, parando el funcionamiento de algn tren de bombeo que no sera necesario debido al aprovechamiento realizado por las cmaras isobricas.

The reserve osmosis process takes place in two stages. The first is a conventional stage and the second submits the reject fraction from the first stage to a second, higherpressure reverse osmosis treatment. For this purpose, four high-pressure sets were installed for the first stage and four more for the second. A standby unit is also installed for each stage. Energy recovery systems are installed on the second stage equipment coaxial to the first-stage sets. The high-pressure pumps, supplied by Flowserve, are horizontal, have several stages and are split horizontally, as this type is the most reliable and efficient. For the second osmosis stage, the seawater pressure is raised by means of horizontal split-case single-stage centrifugal pumps, also supplied by Flowserve, built of a material resistant to the high salinity of the water and sized to resist the high pressures to which they are submitted. A Calder Pelton turbine is employed to recover the energy from the high pressure of the water in the second RO stage. This type of turbine was chosen due to its mechanical strength and high efficiency, which has been proven in numerous plants. This energy recovery system can be replaced in future by isobaric chambers of a higher energy recovery capacity. In that event some of the pumps would be removed as, due to the high yield of the isobaric chambers, they would no longer be necessary. A gear box with a double-outlet shaft is the element that joins the high-pressure pump in the first stage to the turbine and makes the entire unit operate at the same speed.

Bastidores
La Planta consta de 4 bastidores de membranas en ambas etapas de smosis. Bastidores de la primera etapa Nmero de bastidores: 4 Nmero de tubos por bastidor: 112 Nmero de membranas por tubo: 7 Membranas totales por bastidor: 7 x 112 = 784 Presin de diseo (bar): 69 Bastidores de la segunda etapa Nmero de bastidores: 4 Nmero de tubos por bastidor: 68 Nmero de membranas por tubo: 7 Membranas totales por bastidor: 7 x 68 = 476 Presin de diseo (bar): 100

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Membranas
Los bastidores, tanto de la primera etapa como de la segunda, incorporan las mismas membranas: Fabricante: DOW Modelo: SWHR-LE-400i Material: Poliamida aromtica Configuracin: Espiral rea de membrana (m2): 35,3 Caudal nominal de produccin (m3/da): 14 Rechazo mnimo de sales: 99,6% Rechazo medio de sales: 99,75 % Presin mxima de operacin (bar): 83 Temperatura mxima de operacin: 35 C Tolerancia al cloro libre: < 0,1 ppm

POST-TRATAMIENTO
El agua desalada tiene un contenido muy bajo en sales por lo que es sometida a un post-tratamiento. con un electroagitador para homogeneizar la lechada de cal. La disolucin se realizar con agua producida. La lechada de cal es bombeada hacia el saturador de cal, de 85 m3 de capacidad y 5,5 m de dimetro, mediante dos bombas caudal 2,5 m3/h y presin 1,5 bar. En el saturador se hace recircular la mezcla por la accin de una turbina de tres palas. La descarga de agua de cal se realiza por gravedad al conducto que transporta el agua tratada al depsito de almacenamiento.

Adicin de cal
Se adiciona cal al permeado para corregir el pH, acondicionndolo a la calidad de agua producida requerida en la Reglamentacin TcnicoSanitaria, y para evitar corrosiones en las tuberas, ya que la baja alcalinidad del agua producto y la presencia de CO2 la hacen corrosiva. El CO2 procede de la reaccin del sulfrico con los bicarbonatos y pasa fcilmente a travs de las membranas, por lo que se acumula en el permeado. La cal en polvo (CaO) se almacena en un silo en acero al carbono de 50 m3 de capacidad, dimetro exterior de 3 m. y una altura total de 12 m, incluida la estructura soporte. Mediante un tornillo helicoidal de extraccin regulada equipado con variador de frecuencia
Compaa Bekaert Weir Materials Georg Fischer +GF+ Piedmont Bikar Ingelectric Indar

Adicin de hipoclorito

se enva la cal en polvo a las cubas de preparacin de lechada de cal [Ca(OH)2]. Este dispositivo vertical, cerrado y de PRFV, tiene una capacidad de 3 m3, un dimetro de 1,5 m y una altura total de 1,8 m. Est equipado
Lugar Lnea de alta presin Lnea de alta presin Salida de agua de permeado Lnea de alta presin Lnea de baja presin

Para evitar la recontaminacin biolgica en el almacenamiento de agua producto y tubera de impulsin hasta los puntos de consumo, se dosifica una cantidad de 0,5 ppm de cloro activo. Esta cantidad permite que el agua llegue a su destino con una cantidad remanente de cloro activo. La dosificacin del hipoclorito sdico se realiza mediante 2 bombas dosificadoras, de 12 l/h, una de las cuales permanece en reserva, que aspiran del depsito de almacenamiento de 50 m3 de capacidad. La adicin de hipoclorito se realiza tambin en la conduccin de agua producto hasta el depsito de almacenamiento.

Equipo Tubos de presin Tubera superduplex Zeron 100 Vlvulas de 3 vas PPH Acoplamientos flexibles Compensadores de dilatacin Instalacin elctrica Bombas sumergibles*

TRATAMIENTO DE EFLUENTES
La salmuera de rechazo de los distintos bastidores de membranas, tras pasar por las turbinas Pelton, es recogida en un colector rectilneo, construido en polister reforzado con fibra de vidrio.

Captacin de agua de mar

Equipos suministrados por la empresa Coben, S.L.

* 6 unidades; Material: Dplex; Potencia motor: 58 kW; Caudal: 4.267 litros/minuto, Altura manomtrica: 50 metros

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Esta salmuera se utiliza para el lavado de los filtros. La salmuera que exceda de la capacidad del depsito se evacua al mar a travs de la conduccin de desage de salmuera. Tres bombas, una de ellas de reserva, provistas de sistema de cebado automtico, aspiran la salmuera del depsito y la impulsan hasta los filtros.

Membranes and pressure vessels

DOW membranes, model SW30HR-LE 400i are employed, as they are highly efficient and need a relatively low feed pressure. Filmtec SW30HR-LE 400i offers high productivity and rejection, enabling the lowest total cost of water for seawater desalination. This model comes with the unique iLECTM Interlocking Endcaps that reduce system operating costs and minimise the risk of o-ring leaks that cause poor water quality. The SW30HR LE-400i can effectively be used in permeate staged seawater desalination systems without impairing the performance of the downstream stage. Bekaert has provided the pressure vessels installed in the osmosis plant.

Limitacin del vertido de salmuera

La produccin de la Planta es de 60.000 m3/da. Teniendo en cuenta las paradas normales de mantenimiento (lavado y reposicin de membranas, etc.) y las impuestas por las paradas de riego, puede estimarse que los das de produccin anual sern superiores a 345. Teniendo en cuenta que el factor de conversin de la Planta es del 58,2%, el volumen anual de salmuera producida es de 14.760.309 m3. Este volumen es inferior al mximo autorizado por lo que se cumple la condicin impuesta en la Autorizacin de Vertido (el volumen de vertido de salmuera autorizado es de 15.530.000 m3/ao).

POST-TREATMENT
neumtico de presin, construido por dos bombas centrfugas verticales, una de reserva, controladas por variadores de velocidad. Las bombas tienen un caudal nominal de 90 m3/h, presin de 4,5 bar y potencia de motor de 15 kW. En caso de necesidad, estos grupos pueden realizar directamente la operacin de desplazamiento en los bastidores de smosis. The water produced is post-treated by adding chemical reactive agents, basically calcium hydroxide and sodium hypochlorite, to render it apt for human consumption. Lime is added to the permeate to correct the pH, to achieve the water quality required by the pertinent health regulations and to prevent corrosion of pipelines, since the low alkalinity of the product water and the presence of CO2 make it corrosive. The CO2 present comes from the reaction of sulphate with bicarbonate and it passes easily through the membranes, and therefore accumulates in the permeate. Active chlorine is dosed into the product water to prevent biological recontamination of the desalinated storage tanks and the pipelines that carry it the consumption points.

SERVICIOS AUXILIARES
Agua de servicio a la planta
El agua de servicio a la Planta para la disolucin de los productos qumicos, alimentacin al saturador de cal y otros servicios, procede de un depsito de 100 m3 destinado al efecto, dotado de un grupo hidro-

Aire comprimido
La instalacin de aire comprimido consta, esencialmente, de: Dos grupos moto-compresores de tornillo, uno de ellos de reserva, de 1,56 m3/min. A 10 kg/cm2, con motores de 11 kW

EFFLUENT TREATMENT
After passing through the Pelton turbines, the brackish water rejected by the RO process is collected in a grp collector the diameter of which increases as the reject from each set is added. The collector empties into a 215-m3 tank. This brackish water is used to clean the filters. Any water that exceeds the capacity of the tank is released into the sea thorough a discharge outlet.

Imgenes de la balsa de agua producto. Atarfil ha sido la empresa encargada del suministro de la lmina de polietileno de alta densidad (PEAD) para la impermeabilizacin de esta balsa. El PEAD es un material con impermeabilidad incluso frente a gases, alta durabilidad y elevadas resistencias qumicas, por lo que es el material idneo para este tipo de aplicacin.

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Dos secadores frigorficos, incorporados en los compresores, con un punto de roco de 3 C Dos filtros cermicos Un depsito de almacenamiento de aire comprimido de 2.000 l. de capacidad Un conjunto de tuberas, vlvulas, cajas de electrovlvulas, etc., para distribucin. El sistema de aire comprimido da servicio a las vlvulas neumticas de la Planta, y en especial a las correspondientes a los filtros de arena.

INSTALACIN ELCTRICA
La instalacin elctrica consta de los siguientes elementos: Centro de seccionamiento y medida

La alimentacin elctrica ser realizada por Endesa a 30 kV. El Centro de Seccionamiento y medida de la instalacin est constituido por los siguientes elementos: 2 celdas de lnea, 1 celda de interruptor pasante, 1 celda de proteccin con interruptor automtico, 1 celda de medida, 1 celda de proteccin con interruptor-seccionador. Centro de Transformacin principal de la Instalacin Est constituido por las celdas y transformadores que dan servicio a los motores de las turbobombas de 6,3 kV, as como los que dan servicio

Soplantes rotativas de desplazamiento positivo suministradas por Atlas Copco

al resto de consumidores elctricos de 690 V (bombas booster) y 400 V. Los elementos del centro de transformacin son una celda de lnea de entrada y una celda de lnea de salida al Centro de Transformacin del Bombeo de Impulsin de agua producto. Centro de proteccin y control de motores de turbobombas a 6,3 kV Las celdas de 6,3 kV estn constituidas por 2 celdas de lnea y 7 celdas de proteccin con interruptor automtico y contador de consumo.

Centro de Transformacin 30/0,4 kV de bombeo de impulsin de agua producto Est constituido por 1 celda de entrada, 1 celda de medida y 1 celda de proteccin del transformador 30/0,4 kV de 2.500 kVA que alimenta a las bombas de impulsin del agua producto. Cuadros Generales de Baja Tensin La Planta dispone de los siguientes grupos de cuadros de distribucin: Cuadro elctrico de bombas de pozo de captacin de agua bruta. Cuadro elctrico de bombas de transferencia de agua bruta Cuadro elctrico de edificio de proceso. Cuadro elctrico de las dosificaciones qumicas. Batera de condensadores Se han incluido las bateras de condensadores necesarias para compensar la energa elctrica reactiva generada por los equipos elctricos de la instalacin de desalacin. En Media Tensin a 6,3 kV se han instalado 7 bateras fijas de 550 kVAr para actuar independientemente sobre cada uno de los motores de las bombas. En Baja Tensin se dispone de 1 batera de escalones variables con su regulador de factor de potencia de 2.000 kVAr y 5 bateras fijas de 250 kVAr para compensar cada uno de los motores de las bombas de impulsin de agua producto.

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