PESO ESPECFICO Y LA ABSORCIN DEL AGREGADO FINO

1. OBJETIVOS GENERALES
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Determinar el peso especfico y la absorcin del agregado fino a partir del humedecimiento de los agregados en un en un periodo de 24 hrs.

ESPECIFICOS
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Calcular el peso especfico y absorcin de una cierta muestra de agregado fino para saber si cumple los requerimientos para la elaboracin del diseo de mezcla.

Establecer el tipo de agregado fino para la elaboracin de un buen diseo de mezcla.

Conocer la importancia y cmo influye el peso especfico y absorcin que tienen los agregados en una mezcla de concreto.

2. FUNDAMENTO TEORICO Agregado fino o arena.- Es el agregado de mayor responsabilidad, a diferencia de la grava e incluso el cemento; puede decirse que no es posible hacer un buen hormign sin una buena arena. Las mejores arenas son las de rio que tienen mayor resistencia y durabilidad. Las arenas que provienen de la trituracin son tambin excelentes, siempre que sean producto de rocas sanas que no acusen un principio de descomposicin. Las arenas de procedencia caliza siempre resultan ms absorbentes y requieren ms cantidad de agua de amasado que las silceas. La humedad de la arena tiene gran importancia en la dosificacin de hormigones sobre todo cuando se dosifica en volumen.

La densidad es una propiedad fsica de los agregados y est definida por la relacin entre el peso y el volumen de una masa determinada, lo que significa que depende directamente de las caractersticas del grano de agregado. Como generalmente las partculas de agregado tienen poros tanto saturables como no saturables, dependiendo de su permeabilidad interna pueden estar vacios, parcialmente saturados o totalmente llenos de agua se genera una serie de estados de humedad a los que corresponde idntico nmero de tipos de densidad; la que ms interesa en el campo de la tecnologa del hormign y especficamente en el diseo de mezclas es la densidad aparente, se define como la relacin que existe entre el peso del material y el volumen que ocupan las partculas de ese material incluidos todos los poros (saturables y no saturables). Este factor es importante para el diseo de mezclas porque con l se determina la cantidad de agregado requerido para un volumen unitario de hormign, debido a que los poros interiores de las partculas de agregado van a ocupar un volumen dentro de la masa de hormign y adems porque el agua se aloja dentro de los poros saturables. Existen tres tipos de densidad las cuales estn basadas en la relacin entre la masa en el aire y el volumen del material; a saber: Densidad nominal.- Es la relacin entre la masa en el aire de un volumen dado de agregado, incluyendo los poros no saturables, y la masa de un volumen igual de agua destilada libre de gas a temperatura establecida. Densidad aparente.- La relacin entre la masa en el aire de un volumen dado de agregado, incluyendo sus poros saturable y no saturables, (pero sin incluir los vacos entre las partculas) y la masa de un volumen igual de agua destilada libre de gas a una temperatura establecida. Densidad aparente (SSS).- La relacin entre la masa en el aire de un volumen dado de agregado, incluyendo la masa del agua dentro de los poros saturables, (despus de la inmersin en agua durante aproximadamente 24 horas), pero sin incluir los vacos entre las partculas, comparado con la masa de un volumen igual de agua destilada libre de gas a una temperatura establecida.

La absorcin en los agregados.- Es el incremento en la masa del agregado debido al agua en los poros del material, pero sin incluir el agua adherida a la superficie exterior de las partculas, expresado como un porcentaje de la masa seca. El agregado se considera como "seco" cuando se ha mantenido a una temperatura de 110C 5C por suficiente tiempo para remover toda el agua no combinada.

La capacidad de absorcin se determina por medio de los procedimientos, para los agregados finos. Bsicamente consiste en sumergir la muestra durante 24 horas luego de lo cual se saca y se lleva a la condicin de densidad aparente (SSS); obtenida esta condicin, se pesa e inmediatamente se seca en un horno y la diferencia de pesos, expresado como un porcentaje de peso de la muestra seca, es la capacidad de absorcin.

3. MATERIAL Y EQUIPO UTILIZADO o Una fuente donde se lava y se deja reposar en agua la muestra durante 24 horas. o Una balanza con capacidad de 1 kg. y sensibilidad de 0.1 gr. o Un matraz de 500 ml. de capacidad. o Un molde cnico y una varilla compactadora. o Una secadora elctrica. o Un horno de temperatura 110 C.

4. PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL
- Se toma una muestra representativa de agregado fino la cual se sumerge durante

24 horas.
- Al da siguiente se expande la muestra sobre la superficie de un recipiente o

bandeja la cual no es absorbente.

- Con el secador se le inyecta una corriente de aire hasta conseguir un secado

uniforme, la operacin es terminada cuando los granos del agregado estn sueltos.

Luego se introduce la muestra en un molde cnico, se apisona unas 25 veces dejando caer el pisn desde una altura aproximada de 1 cm, posteriormente se nivela y si al quitar el molde la muestra se deja caer es porque no existe humedad libre, si es lo contrario se sigue secando y se repite el proceso hasta que cumpla con la condicin.

- Cuando se cae el agregado al quitar el molde cnico es porque se ha alcanzado

una condicin saturada con superficie seca.

- Se debe colocar 500 gr. (de la muestra que cumpli el procedimiento anterior) en

el matraz ya con una cantidad necesaria de agua y luego se llena este con agua hasta el tope sealada en el matraz, se rueda el matraz sobre s mismo, se debern hacer las correcciones del caso, es decir que este en la lnea graduada del matraz. Luego se obtiene el peso del matraz mas la muestra.
- Se vaca en la muestra del matraz en un recipiente previamente limpiado y se

pone a secar en el horno de temperatura constante (110 C) por 24 horas y como ltimo paso se deber pesar.
- Contando con todos los datos necesarios se pasa a realizar los clculos en

gabinete utilizando las siguientes formulas: Peso especifico a granel = A VW 500 VW Saturada y superficie seca

Peso especifico en condicin =

Peso especifico aparente =

A (V W) (500 A)

% de Absorcin = 500 A x 100 A

Donde: A = Peso en el aire de la muestra secada en el horno, en gramos. V = Volumen del frasco, en mililitros. W = Peso en gramos o volumen en ml. del agua agregado al frasco.

5. REPRESENTACION GRAFICA

MATERIALES QUE SE UTILIZARON

SECANDO DE LA MUESTRA

MUESTRA SECA SATURADA

NO SE ALCANZO LA CONDICION SATURADA CON SUPERFICIE SECA

SE ALCANZO LA CONDICIN SATURADA CON SUPERFICIE SECA

MUESTRA COLOCADO EN UN MATRAZ Y ENRAZADO CON AGUA A 500 ML

6. CALCULOS Y RESULTADOS Datos Peso plato Peso matraz Peso plato + muestra Peso matraz + muestra + agua Peso plato + muestra seca en horno Clculos A = Peso en el aire de la muestra secada en el horno V = Volumen del frasco W = peso en gramos o vol. del agua agregado al frasco a) Peso especifico a granel. P. E. G. = A = 495,2 => V W 500 313,65 P. E. G. = 2,657 A = 495,2 gr V = 500 ml W = 313,65 GR = 104 gr = 178,9 gr = 502,9 gr = 917,75 gr enrazado a 500ml = 599,20

b) Peso especifico en condicin saturada y superficie seca. P. E. S. = 500 = 500 => VW 500 313,65 P. E. S. = 2,683

c) Peso especifico aparente. P. E. A.= A = 495,2 => P. E. A. = 2,726 (V W) (500 A) (500 313,65) (500 495,2)

d) Porcentaje de absorcin. % de Absorcin = 500 A x 100 = 500 495,2 x 100 => % de Abs. = 0,97 A 495,2

7. CONCLUSIONES Luego de la realizacin de la presente prctica podemos sacar las siguientes conclusiones: Los valores obtenidos son los siguientes: Peso especfico a granel = 2.657 Peso especfico en condicin saturado y superficie seca = 2.683 Peso especfico aparente = 2.726 % de absorcin = 0.97 % El rango aceptable para los pesos especficos, oscila entre 2.5 y 2.9 gr. /cm3, Los agregados que se encuentren en este rango son aptos y aceptables para la dosificacin de hormigones. El porcentaje de absorcin de agua (% abs.) oscila entre 1.5 y 3 %, en nuestro caso el valor obtenido, indica que nuestra muestra retiene poca agua, factor beneficioso para una buena dosificacin. Una baja absorcin de agua por parte del agregado permite un clculo ms exacto de la relacin agua cemento, Puesto que el agua calculada necesaria para la hidratacin del cemento no sera absorbida por la porosidad del agregado.

Los valores obtenidos de los pesos especficos nos facilitan los clculos de dosificacin, pues mediante estos podemos dosificar en volumen. Es aconsejable cumplir con las 24 horas de inmersin del agregado en agua antes de la realizacin del ensayo. Tambin es importante que el agregado grueso se encuentre limpio, libre de cualquier pelcula superficial de suelo fino. Los resultados obtenidos sufren una gran incidencia de acuerdo a la precisin del pesaje. El peso especfico del agregado en condicin de saturado y superficie seca nos da una idea de la incidencia del peso del mismo en el peso total actuante en un encofrado. La absorcin del agregado est directamente vinculada a la porosidad del mismo, a su vez la porosidad depende del tamao de los poros, el volumen total de poros y su permeabilidad.

8. RECOMENDACIONES
- El secado del material necesariamente deber de ser con una secadora elctrica, y

no con la hornalla puesto que solo se quiere que se seque la superficie de la muestra y no en si la muestra.
- Al momento de realizar el pesaje debe verificarse que la balanza se encuentre

calibrada; solo de esta manera podremos obtener lecturas mas aproximadas.

- En el momento de sacar la muestra del matraz debe tenerse sumo cuidado de no

perder ninguna porcin de la misma, ya que por ms pequea que esta sea afectara en los resultados.
- No se debe dejar que la muestra se seque completamente, se debe hacer rpido para

evitar la evaporacin del agua totalmente, es decir que debe estar en su estado cabal.
- Pesar la muestra caliente al salir del horno. Se debe esperar que se enfre. - Haciendo una evaluacin de los resultados obtenidos, diremos que estos entran en

los rangos establecidos pudiendo ser una arena de buena calidad y aceptable en obra.

9. BIBLIOGRAFIA Hormign Armado de: ( J. MONTOYA ; G MESEGUER ; M. CABRE ) Materiales de construccin (Prof. F. ORUS) Gua de tecnologa del Hormign.