I.

Introduccin:
El concreto est conformado por una pasta de cemento y agua en el cual se encuentran embebidas partculas de un material conocido como agregado, el cual ocupa aproximadamente del 65% al 80% del volumen de la unidad cbica de concreto. Las diversas propiedades del concreto, las caractersticas fsicas, qumicas, mecnicas de los agregados tienen efecto importante no slo en el acabado y calidad final del concreto; sino tambin sobre la trabajabilidad, consistencia al estado plstico, as la durabilidad, resistencia, propiedades elsticas y trmicas, cambios de volumen y peso unitario del concreto endurecido. Los estudios efectuados a partir de las investigaciones de Gilkey permiten hoy conocer que el agregado debe estar constituido por partculas limpias y adecuadamente conformadas; que en su estructura deben entrar materiales resistentes y durables; que deben poseer una granulometra adecuada; que debe tener limites en su capacidad de absorcin y de partculas inconvenientes; que debe ser resistente a la abrasin; que debe tener inalterabilidad de volumen; que debe ser capaz de resistir cambio fsicos o qumicos que podra originar rajaduras, hinchazn o ablandamiento del concreto, etc. La aceptacin de un agregado para ser empleado en la preparacin del concreto para una de caractersticas determinadas, deber basarse en la informacin obtenida a partir de los ensayos de laboratorio, de su registro de servicios bajo condiciones de obras similares, o de ambas fuentes de informacin. El propsito de este estudio esta orientado fundamentalmente a tomar conciencia de la importancia del papel del agregado en el comportamiento del concreto. El ingeniero no pude ni debe aceptar que el concreto es fundamentalmente cemento, agua y relacin agua material cementante. Sabemos que el agregado desempea un papel un papel fundamental en el comportamiento y propiedades del concreto y es obligatorio conocerlo para obtener un producto de las caractersticas deseadas Los materiales utilizados para el estudio (agregados fino y grueso) fueron obtenidos de la El Guitarrero.

II. Objetivos:
A. OBJETIVOS GENERALES: Determinacin de las propiedades fsico mecnicas de los agregados de la cantera El Guitarrero.

B. OBJETIVOS ESPECFICOS:

Utilizar los equipos adecuados para obtener resultados ptimos en el laboratorio

III. Alcances:
Como estudiantes de Ingeniera Civil el presente trabajo nos sirve para conocer las caractersticas fsico mecnicas de los agregados de la diferentes canteras de Cajamarca, de las cuales una ves obtenidos los resultados escogeremos la mejor de ellas, para trabajos futuros que realizaremos como ingenieros.

IV. Justificacin:
La realizacin de los diferentes ensayos es muy importante por que no solo vamos a trabajar con las canteras locales si no que tambin las vamos a poder realizar en el lugar a donde nuestra profesin nos lleve.

V. Presentacin y Discusin de Resultados:

A. UBICACIN: Se encuentra a una altitud de 2850 m.s.n.m.; se encuentra al sur este de la ciudad de Cajamarca a un costado derecho de la carretera Cajamarca - Pacasmayo, se encuentra a una distancia de 5 Km. de la ciudad de Cajamarca.

B. IDENTIFICACIN GEOLGICA:

El material representativo de esta cantera perteneciendo a la formacin Chim compuesta por areniscas, cuarcitas blancas de grano medio a grueso.

Las muestras de los estratos superiores son areniscas cuarzadas bastante fracturadas debido a la presencia de las oxidaciones.

En esta cantera tambin encontramos un depsito coluvial que ha sido transportado por diferentes agentes naturales. C. TEXTURA:

Las rocas de la cantera El Guitarrero son de grano fino y grueso constituido por gravas, gravillas y arenas en forma angular. D. ESTRUCTURA:

El suelo tiene una estructura granular simple encentrndose estratos muy densos, cuya orientacin es de N 85 O y un buzamiento de 30 NE.

Ensayos:
A) PESO ESPECIFICO Y ABSORCION DEFINICIONES

a)

PESO ESPECFICO: Se define como la relacin entre la masa de un volumen unitario del material y la masa igual al volumen de agua destilada, libre de gas, a una temperatura especificada.

Segn el Sistema Internacional de Unidades (SI) el Trmino correcto es Densidad.

b)

PESO ESPECFICO APARENTE: Es la relacin de la masa en el aire de un volumen unitario del material, a la masa en el aire (de igual densidad) de un volumen igual de agua destilada libre de gas, a una temperatura especificada. Cuando el material es un slido, se considera el volumen de la porcin impermeable.

c)

PESO ESPECFICO DE MASA: Viene a ser la relacin entre la masa en el aire de un volumen unitario del material permeable (Incluyendo los poros permeables e impermeables, naturales del material), a la masa en el aire (de igual densidad) de un volumen igual de agua destilada, libre de gas y a una temperatura especificada.

d)

PESO ESPECFICO DE MASA SATURADA SUPERFICIALMENTE SECA: Tiene la misma definicin que el Peso Especfico de Masa, con la salvedad de que la masa incluye el agua en los poros permeables.

El peso especfico que ms se utiliza, por su fcil determinacin para calcular el rendimiento del concreto o la cantidad necesaria de agregado para un volumen dado de concreto; es aquel que est referido a la condicin de saturado con superficie seca del agregado.

e)

ABSORCIN: Capacidad que tienen los agregados para llenar de agua los vacos permeables de su estructura interna, al ser sumergidos durante 24 horas en sta. La relacin del incremento en peso al peso de la muestra seca, expresado en porcentaje, se denomina Porcentaje de Absorcin.

Esta particularidad de los agregados, que dependen de la porosidad, es de suma importancia para realizar correcciones en las dosificaciones de mezclas de concreto.

A su vez, la absorcin influye en otras propiedades del agregado, como la adherencia con el cemento, la estabilidad qumica, la resistencia a la abrasin y la resistencia del concreto al congelamiento y deshielo.

A menudo se considera que, los agregados absorben o ceden el agua en defecto o exceso para quedar saturados y superficialmente secos (S.S.S.), antes de que el concreto llegue a fraguar; sin embargo, cuando se trabaja con agregados secos, los poros permeables se pueden obstruir, e impedir que se llegue a la saturacin. Es aconsejable, por lo tanto, determinar el porcentaje de absorcin entre los 10 y 30 primeros minutos, ya que la absorcin total en la prctica nunca se cumple.

 Especificaciones Tcnicas:
Generalmente no se acostumbra a limitar en especificaciones el peso especfico y la absorcin de los agregados, puesto que no siempre son un buen ndice de su calidad.

Sin embargo, a manera de informacin se han incluido algunos valores.

El peso especfico puede variar, entre los intervalos 1.2 a 2.2 gr/cm3 para concretos ligeros, 2.3 a 2.9 gr/cm3. En los agregados de Cajamarca el peso especfico vara de 2.45 a 2.71 gr/cm3. El porcentaje de absorcin de los agregados comnmente se halla en el intervalo (0.20%-3.50%), pero en las canteras de Cajamarca varan entre 0.87% y 2.75%.

 Mtodo de Ensayo:
EQUIPO a) PARA EL AGREGADO FINO

Balanza, con sensibilidad de 0.1 gr. y capacidad no menor de 1kg. Frasco volumtrico, cuya capacidad sea 500 cm3 calibrado hasta 0.10 cm3 a 20 C. Molde cnico, metlico, dimetro menor 4 cm., dimetro mayor 9cm., y altura 7.5 cm. Varilla de metal, con un extremo redondeado, de (2515) gr. de peso.

b)

PARA EL AGREGADO GRUESO.

Balanza, con sensibilidad de 0.5 gr. y capacidad no menor de 5 kg. Cesta de malla de alambre, con abertura no mayor de 3 mm. Depsito adecuado para sumergir la cesta de alambre en agua. Necesitado para ambos ensayos: Estufa, capaz de mantener una temperatura de 110 C 5 C. Termmetro con aproximacin de 0.5 C.

Preparacin de la Muestra:
a) PARA EL AGREGADO FINO (Peso Especifico)

Coloque aproximadamente 1,000 g. de agregado fino, obtenido del agregado que se desea ensayar por el mtodo del cuarteo, en un envase adecuado despus de secarlo a peso constante a una temperatura de 110 C +/-5 C., cubra la muestra con agua y djela en reposo durante 24 horas. Extindala sobre una superficie plana expuesta a una corriente suave de aire tibio y remuvala con frecuencia para garantizar un secado uniforme. Contine esta operacin hasta que los granos del agregado fino no se adhieran marcadamente entre s, luego coloque el agregado fino en forma suelta en el molde cnico, golpee la superficie suavemente 25 veces con varilla de metal y levante el molde verticalmente. Si existe humedad libre, el cono del agregado fino mantendr su forma siga secando, revolviendo constantemente y pruebe a intervalos frecuentes hasta que el cono se derrumbe al quitar el molde. Esto indicar que el agregado fino ha alcanzado una condicin de saturado de superficie seca.

Si al realizar el primer ensayo el cmo de agregado fino se desmorona, es porque la muestra ya no tiene humedad libre, en este caso, aada unos cuantos centmetros cbicos de agua, y despus de mezclarla

completamente, deje reposando la muestra unos 30 minutos en un envase bien tapado, para luego repetir el proceso.

b)

PARA EL AGREGADO GRUESO

Mediante el mtodo del cuarteo seleccionar aproximadamente 5 kg. del agregado que se desea ensayar, rechazando todo el material que pase el tamiz N 4 (4.76 mm.)

 Procedimiento:
a) PARA EL AGREGADO FINO. Introduzca de inmediato en el frasco una muestra de 500 gr. del material preparado como se indica en (A), llnelo de agua hasta alcanzar casi la marca de 500 cm3 a una temperatura de 20 C. Enseguida haga rodar el frasco sobre una superficie plana, hasta eliminar todas las burbujas de aire, despus de lo cual se colocar en un bao o temperatura constante de 23 C 2 C. Despus de aproximadamente una hora llnelo con agua hasta la marca de 500 cm3 y determine el peso total de agua introducida en el frasco con 0.1 gr. de aproximacin.

Con cuidado saque el agregado fino del frasco, squelo hasta el peso constante a una temperatura de 100 C - 110 C, enfrelo a temperatura ambiente en un secador y pselo.

b)

PARA EL AGREGADO GRUESO

Luego de un lavado completo para eliminar el polvo y otras impurezas superficiales de las partculas, seque la muestra hasta peso constante a una temperatura de 100 C a 110 C y luego sumrjala en agua durante 24 horas 4 horas. Saque la muestra del agua y haga desaparecer toda pelcula de agua visible, aunque la superficie de las partculas an aparezca hmeda. Tenga cuidado en evitar la evaporacin durante la operacin de secado de la superficie obtenga el peso de la muestra bajo la condicin de saturacin con la superficie seca. Determnese ste y todos los dems pesos con aproximacin de 0.5 gr. Despus de pesar, coloque de inmediato la muestra saturada con superficie seca en la cesta de alambre y determine su peso en agua a temperatura de 20 a 25C.

Seque la muestra hasta el peso constante, a una temperatura de 100 C a 110C., djela enfriar hasta temperatura ambiente y psela.

Expresin de Resultados:
a) PARA EL AGREGADO FINO. Se denomina como: : Volumen del frasco (cm3) : Peso en el aire de la muestra secada en estufa (gr). : Peso en (gr) o volumen (cm3) del agua aadida al frasco.

V Wo Va

Entonces: o

PESO ESPECFICO DE MASA.

Calcule el peso especfico de masa, como sigue:

Pe =

Wo V - Va

Pe: Peso Especfico de Masa. o

PESO ESPECFICO DE MASA SATURADA CON SUPERFICIE SECA.

Calcule el peso especfico en base al peso del agregado fino saturado con superficie seca, como sigue:

P.e.s.s.s=

500 V - Va

P.e.s.s.s: superficie seca.

Peso especfico del material saturado con

PESO ESPECFICO APARENTE.

Calcule el peso especfico aparente, como sigue:

P.e.a =

Wo (V - Va) - (500 - Wo)

P.e.a: Peso especfico aparente.

PORCENTAJE DE ABSORCIN

Calcule el porcentaje de absorcin como sigue:

Ab.=

500 - Wo x100 Wo

Ab. : Porcentaje de absorcin.

b)

PARA EL AGREGADO GRUESO.

Si designamos como:

A B C

: Peso en el aire, de la muestra seca al horno (gr.). : Peso en el aire, de la muestra saturada con superficie seca (gr.). : Peso en el aire, de la muestra saturada (gr.)

Entonces: o

PESO ESPECFICO DE MASA.

Calcule el peso especfico de masa de la siguiente manera:

P.e.=

A B-C

P.e.: o

Peso Especfico de Masa.

PESO ESPECFICO DE MASA SATURADA CON SUPERFICIE SECA.

P.e.s.s.s=

B B-C

P.e.s.s.s: seca. o

Peso especfico de masa saturada con superficie

PESO ESPECFICO APARENTE.

P.e.a.=

A A-C

P.e.a.: o

Peso especfico aparente.

PORCENTAJE DE ABSORCIN.

A.b.=

B- A x100 A

A.b.:

Porcentaje de absorcin.

 Precisin de Resultados:
En el peso especfico, determinaciones por partida doble no debern diferir en 0.02; y en el porcentaje de Absorcin la diferencia no ser mayor de 0.05%. De no cumplirse esta condicin se tendr que realizar nuevamente los ensayos. Del promedio de dos o ms determinaciones se obtendr el resultado definitivo.

AGREGADO FINO ENSAYO Wo (gr.) V (cm .) Va Peso Especfico de Masa Pe = Wo / (V - Va) Peso Especfico de Masa Saturada con Superficie Seca Pess = 500 / (V - Va) Peso Especfico Aparente Pea = Wo / |(V - Va) - (500 Wo) Absorcin Ab = |(500 Wo)*100| / Wo 1.52 2.71 2.64
3

1 492.80 500.00 310.50 2.60

AGREGADO GRUESO ENSAYO A (gr.) B (gr.) C (gr.) Peso Especfico de Masa P.e. = A / (B - C) Peso Especfico de Masa Saturada con Superficie Seca Pes = B / (B C) Peso Especfico Aparente Pea = A / (A C) Absorcin Ab = |(B - A)*100| / A 2.657 2.604 1 3855.00 3903.00 2404.00 2.572

1.23

Anlisis Granulomtrico:
DEFINICION: Es el estudio de la forma en que se encuentran distribuidas las partculas de un agregado.

ESPECIFICACIONES TCNICAS:

A) PARA EL AGREGADO FINO.

a) Los requerimientos granulomtricos para el agregado fino, indican, que deben estar graduados dentro de los lmites siguientes:

TABLA N 01 MALLA 9.51 mm. (3/8") 4.76 mm. (N 04) 2.36 mm. (N 08) 1.18 mm. (N 16) 600 u.m. (N 30) 300 u.m. (N 50) 150 u.m. (N 100) PORCENTAJE QUE PASA 100 95 a 100 80 a 100 50 a 85 25 a 60 10 a 30 2 a 10

b) Los porcentajes mnimos requeridos en el acpite anterior para el material que pasa la malla N 50 y N 100 pueden reducirse a 5 y 0 respectivamente, cuando:

El agregado va a ser empleado en concreto sin aire incorporado, preparado con ms de 297 kg. de cemento por m3. El agregado va a ser empleado con concreto con aire incorporado, preparado con ms de 273 kg. de cemento por m3. Se va emplear algn aditivo aprobado para suplir las deficiencias del porcentaje que pasa a travs de esas mallas.

c) El porcentaje retenido entre dos mallas sucesivas no debe exceder el 45%. d) Los agregados que no cumplan con las especificaciones dadas anteriormente, podrn ser utilizados siempre que se demuestre una evidencia aceptable del comportamiento satisfactorio.

B) AGREGADO GRUESO

a)

La granulometra del agregado grueso est especificada en 10 series granulomtricas normadas por el ASTM, dado en la tabla N 2. En la misma tabla se incluyen 3 series: N 5, N 56 y la N 6 segn referencia de Boletn Tcnico de ASOCEM.

Mtodo de Ensayo:
Mediante este ensayo se determinar la granulometra tanto del agregado fino, como del agregado grueso. a) EQUIPO

Una balanza con sensibilidad del 0.1% del peso de la muestra a ensayar. Juego de tamices conformados por las mallas: N 100, N 50, N 30, N 16, N 8, N 4, 3/8", 3/4", 1", 1", 2", 2", 3", 3" y 4". Una estufa capaz de mantener una temperatura constante de 110 C 5C.

Preparacin de la Muestra:
La cantidad de muestra a ensayar para el agregado grueso, debe ser el que corresponda al tamao mximo de las partculas segn la tabla N 3. Para el agregado fino, el peso de la muestra de ensayo debe ser 500 gr. como mnimo. TABLA N 3 TAMAO MAX. DE LAS PESO APROX.

PARTCULAS (mm) 9.51 (3/8") 12.70 (1/2") 19.00 (3/4") 25.40 ( 1") 37.50 (1 1/2") 50 ( 2") 63 (2 1/2") 75 ( 3") 90 (3 1/2")

DE LA MATERIA (kg) 2 4 8 12 16 20 25 45 70

Cuando el agregado fino y el agregado grueso, se encuentren mezclados, se los debe separar mediante el tamiz N 4 (4.76 mm) para proceder al tamizado individual de dichos agregados.

Procedimiento.
Pesar la muestra requerida en la tabla N 3, con 0.1% de aproximacin, para luego colocarla en la estufa a una temperatura, de 110C 5 C hasta conseguir que dos pesadas consecutivas, a una hora de intervalo, no difieran en ms de 0.1%. Colocando la muestra en la malla superior del juego de tamices, dispuestos en forma decreciente, segn abertura, se procede al tamizado en forma manual o mecnica, prevaleciendo en caso de duda el primero. Si el tamizado se realiza en forma, se tomar cada tamiz con tapa y base, imprimindoles diferentes movimientos de vaivn. No se permitir en ningn caso, presionar las partculas con la mano para que stas pasen a travs del tamiz.

Si en el transcurso de un minuto, no pasa ms del 1% en peso del material retenido sobre el tamiz, la operacin del tamizado se dar por concluida.

Resultados Obtenidos:
A) PARA EL AGREGADO FINO. Arena de El Guitarrero Peso de la muestra = MALLA N 4 8 16 30 50 100 ( mm. ) 4.76 2.36 1.18 0.6 0.3 0.15 Cazoleta 2000 Peso Retenido ( gr. ) 410 410 245 185 335 225 190 gr. Porcentaje Retenido parcial ( % ) 20.5 20.5 12.25 9.25 16.75 11.25 9.5 Porcentaje Retenido Acumul.( % ) 20.5 41 53.25 62.5 79.25 90.5 100 Porcentaje que pasa (%) 79.5 59 46.75 36.5 20.75 9.5 0

Granulometra de la Arena Huso M

100

80

% Que Pasa

60

40

20

0 0.10

1.00 Dimetro

10.00

Granulometra de la Arena Huso C

100

80 % Que Pasa

60

40

20

0 0.10

1.00 Dimetro

10.00

GRAN U LO M ETRI A DEL AGREGADO FI N O ( Lmites Permisibles)

100.00

80.00

% Pasa

60.00

40.00

20.00

0.00 Cazoleta 0.15 0.30 0.60 1.18 2.36 4.76

Dimetro mm.

B) Agregado Grueso. Grava de El Guitarrero

ENSAYO N 01 Peso tamizado: 12025 gr.

TAM IZ N (mm.)
2" 50.00 1 1/2" 37.50 1" 25.40 3/4" 19.00 1/2" 12.70 3/8" 9.51 N 4 4.76 Cazoleta

Pes o Retenido (gr.)

0.00 240.00 7400.00 38.95 450.00 15.00 0.00 0.00

Porcentaje Retenido Parcial (% )

0.00 2.00 61.54 0.32 3.74 0.12 0.00 0.00

Porcentaje Retenido Acumulado (% )

0.00 2.00 63.53 63.86 67.60 67.73 67.73 67.73

Porcentaje Que Pas a (% )

100.00 98.00 36.47 36.14 32.40 32.27 32.27 32.27

GRAN U LO M ETRI A DEL AGREGADO GRU ESO ( Lmites Permisibles)

100.00

80.00

% Pasa

60.00

40.00

20.00

0.00 Cazoleta 4.76 9.51 12.70 19.00 25.40 37.50 50.00

Dimetro mm.

B) Modulo de Finura:
DEFINICION: Tericamente, el mdulo de finura se puede definir como el indicador del grosor predominante en el conjunto de partculas de un agregado.

As mismo el mdulo de finura puede considerarse como un tamao promedio ponderado, pero que no representa la distribucin de las partculas.

Es preciso mencionar que el mdulo de finura est en relacin inversa tanto a las reas superficiales como al valor lubricante del agregado; por lo que la demanda de agua por rea superficial ser menor, mientras mayor sea el mdulo de finura.

ESPECIFICACIONES TCNICAS: Las especificaciones que a

continuacin se dan, estn referidas exclusivamente

al agregado fino,

puesto que en la estimacin de proporciones de los agregados se emplea nicamente el mdulo de finura del agregado fino

El mdulo de finura no debe ser menor que 2.3 ni mayor que 3.1. La variacin del mdulo de finura, no debe exceder de 0.2 de la base del mdulo para una determinada obra.

Adems, se estima que con agregados finos cuyos mdulos de finura varan entre 2.2 y 2.8 se obtienen concretos de buena trabajabilidad y reducida segregacin, y aquellos que estn comprendidos entre 2.8 y 3.2 son los ms indicados para producir concretos de alta resistencia.

La diferentes canteras de Cajamarca presentan una variacin con respecto al mdulo de finura entre 0.79 a 3.81.

 MTODO DE ENSAYO:

Este factor emprico (Mdulo de Finura), al igual que el tamao mximo del agregado, se determina junto con el anlisis

granulomtrico.

EXPRESIN DE RESULTADOS

Se calcula a partir del anlisis granulomtrico, sumando los porcentajes retenidos acumulados en los tamices: 3", 1", 3/4", 3/8", N4, N 8, N 16, N 30, N 50, N 100; y dividiendo dicha suma por 100.
%Ret.acum. ,1" ,3/4",3/8", N4,N8,N16,N30,N50,N100) (3" 100

M.F.=

Resultados:
A) AGREGADO FINO.

M .F .1

20.5 41 53.25 62.5 79.25 90.5 100

M.F.1 = 3.47

B) AGREGADO GRUESO

M .F .1

36.46 4.07 100 * 6 100

M.F.2 = 7.94

C) Tamao Mximo del Agregado:

Esta caracterstica est referida nica y exclusivamente al agregado grueso.

DEFINICION:

a) Tamao Mximo: Esta dado por la abertura de la malla inmediata superior a la que retiene el 15%, o ms del agregado grueso tamizado.

Ha

quedado

comprobado

que

cuando

se

extienda

la

granulometra del agregado a un tamao mximo mayor, hasta de una pulgada y media, las necesidades de agua de mezcla se pueden reducir; tal es as que, para una trabajabilidad y riqueza especificada se puede conseguir mayor resistencia, reduciendo la relacin agua-cemento. Cuando se sobrepasa el tamao mximo de 1 1/2", los incrementos en resistencia debido a la reduccin de agua se compensan por los efectos de la menor rea de adherencia y las discontinuidades producidas por los agregados muy grandes.

 ESPECIFICACIONES TCNICAS

Segn el REGLAMENTO NACIONAL DE CONSTRUCCIONES, el tamao mximo del agregado para concreto:

a) Ser el pasante por el tamiz de 2 1/2". b) No ser mayor que:

o o o

1/5 de la menor separacin entre los lados del encofrado. 1/3 del peralte de la losa. 3/4 del espaciamiento mnimo libre entre las varillas o alambres individuales de refuerzo, paquetes de varillas, cables o conductos de pre esfuerzo. Estas especificaciones pueden omitir si, a criterio del Ingeniero, los

mtodos de compactacin y trabajabilidad del concreto son tales, que al ser colocado no se presentan cangrejeras o vacos.

MTODO DE ENSAYO

Esta referido al mtodo de ensayo del anlisis granulomtrico para los agregados gruesos. El tamao mximo del agregado, se obtiene como consecuencia del ensayo en pulgadas o milmetros.

EXPRESION DE RESULTADOS

El tamao mximo del agregado, se obtiene como consecuencia del ensayo de anlisis granulomtrico y puede ser expresado en pulgadas o milmetros

Resultado:

Tamao mximo del agregado: 1 (38.1 mm.)

3.2 FORMA Y TEXTURA SUPERFICIAL.

FORMA: La grava de esta cantera se caracteriza por presentar partculas de forma angular.

TEXTURA: El agregado grueso o grava de la cantera El Guitarrero presenta una superficie lisa, y en cuanto a la textura del agregado fino se puede manifestar que ste presenta cierta asperosidad.

D) Peso Unitario:
DEFINICIN Es el peso del material seco que se necesita para llenar cierto recipiente de volumen unitario. Tambin se le denomina en Peso a cantidades en volumen y viceversa.

El peso unitario de los agregados est en funcin directa del tamao, forma y distribucin de las partculas, y el grado de compactacin (suelto o compactado). ESPECIFICACIONES TCNICAS En las arenas, el peso unitario compactado vara entre 1550 kg/m3 y 1750 kg/m3; disminuyendo cerca de un 20% para el peso unitario suelto. De estudios realizados sobre agregados de Cajamarca, se tiene que el Peso unitario de los agregados finos varan entre 1400 kg/m3 a

1700 kg/m3 y, para los agregados gruesos, entre 1350 kg/m3 a 1680 kg/m3.

MTODO DE ENSAYO

Con el mtodo de ensayo, que se da a continuacin, se podr determinar el Peso Unitario de los agregados finos, agregados gruesos y combinados.

EQUIPO

Balanza, que permita lecturas de por lo menos 0.1% del peso de la muestra. Barra compactadora de acero, circular, recta, de 5/8" de dimetro y 60cm. de largo, con un extremo redondeado. Recipiente cilndrico y de metal, suficientemente rgido para condiciones duras de trabajo, cuyas medidas se especifican en la tabla N 04.

CALIBRACIN DEL RECIPIENTE

El recipiente se calibrar determinando con exactitud el peso del agua requerida para llenarlo a 16.7C. Para cualquier unidad, el factor (f) se obtendr dividiendo al peso unitario del agua a 16.7C (1000 Kg/m3) por el peso del agua a 16.7 C necesario para llenar la medida.

f =

1000kg/ m 3 Wa(16.7C )

Wa:

Peso del agua para llenar el recipiente a 16.7 C.

TABLA N4 DIMENSIONES DE LOS RECIPIENTES ESPESOR CAPACIDAD DIMETRO INTERNO ALTURA INTERIOR DEL MATERIAL CALIBRE Pie3 1/10 dm3 2.83 pulg. 6.00 cm 15.2 pulg. 6.10 cm. 15.5 U.S.G N 10 a N 12 N 10 a 1/3 9.44 8.00 20.3 11.46 29.1 N 12 1" 25.4 TAMAO DE LAS PARTCULAS MAS GRANDES DEL AGREGADO Pulg 1/2" cm. 12.7

1/2

14.16

10.00

25.4

11.00

27.9

N 10 a N 12 N 10 a N 12

11/2"

38.1

28.32

14.00

35.6

11.23

28.5

4"

101.7

PREPARACIN DE LA MUESTRA.

Para la determinacin del peso unitario, la muestra deber estar completamente mezclada y seca a temperatura ambiente.

Procedimiento:
a) PESO UNITARIO COMPACTADO Existen dos procedimientos para determinar el peso unitario compactado. El mtodo de apisonado, para agregado cuyo tamao

mximo no sea mayor de 5 cm., y el mtodo de percusin, para

agregado cuyo tamao mximo est comprendido entre 5cm y 10cm. A continuacin se describe el primer mtodo, por ser el ms utilizado.

MTODO DE APISONADO.

Llenar el recipiente hasta la tercera parte y nivelar la superficie con la mano, apisonar la muestra con la barra compactadora mediante 25 golpes distribuidos uniformemente sobre la superficie. Llenar hasta 2/3 partes del recipiente y compactar nuevamente con 25 golpes

como antes. Luego se llenar la medida hasta rebosar, golpendola 25 veces con la barra compactadora (varilla) de acero de 16 mm de ancho y 60 cm., de longitud), se enrasa el recipiente utilizando la barra compactadora como regla y desechando el material sobrante.

Cuando se apisona la primera capa, se procurar que la barra no golpee el fondo con fuerza en las ltimas capas, slo se emplear una fuerza suficiente para que la barra compactadora penetre en la ltima capa del agregado colocada en el recipiente.

Seguidamente se determinar el peso neto del agregado en el recipiente (Wa), para finalmente obtener el peso unitario compacto del agregado al multiplicar dicho peso por el factor (f) calculado en pginas anteriores.

b) PESO UNITARIO SUELTO

El siguiente procedimiento se emplear en agregados que tengan un tamao mximo no mayor de 10 cm. o

Llenar el recipiente con una pala hasta rebosar, dejando caer el agregado desde una altura no mayor de 5 cm. por encima de la borde superior del recipiente. Tomar las precauciones necesarias

para impedir en lo posible la segregacin de las partculas. Eliminar el excedente del agregado con una reglilla. o o Determinar el peso neto del agregado en el recipiente (Ws). Obtener el peso unitario suelto del agregado, multiplicando por el factor (f) calculando en pginas anteriores.

Expresin de Resultados:
o El peso unitario del agregado es el producto del peso neto de la muestra por el factor (f) calculado anteriormente.

P.U. = Ws. (f)

Donde: Ws. f P.U : : : Peso neto del agregado Factor (f) Peso Unitario

 Resultados Obtenidos:
a) Peso Unitario Compactado
AGREGADO FINO ENS AYO N 1 Peso del Recipiente (gr.) 8710 Peso del Recipiente + M at . (gr.) 18520 Peso del M aterial (gr.) 9810 Factor (f) 357.015 Peso Unit. Compactado (Kg/m 3) 3502.317 Pes Unit. Compactado Promedio o AGREGADO GRUES O ENS AYO N 1 Peso del Recipiente (gr.) 8710 Peso del Recipiente + M at . (gr.) 16890 Peso del M aterial (gr.) 8180 Factor (f) 357.015 Peso Unit. Compactado (Kg/m 3) 2920.383 Pes Unit. Compactado Promedio o 2 8710 18515 9805 357.015 3500.532 3502 3 8710 18525 9815 357.015 3504.102

2 8710 16895 8185 357.015 2922.168 2921

3 8710 16888 8178 357.015 2919.669

b) Peso Unitario Suelto

AGREGADO FINO ENS AYO N 1 Peso del Recipiente (gr.) 8710 Peso del Recipiente + M at . (gr.) 17530 Peso del M aterial (gr.) 8820 Factor (f) 357.015 Peso Unit. Compactado (Kg/m 3) 3148.872 Pes Unit. Compactado Promedio o AGREGADO GRUES O ENS AYO N 1 Peso del Recipiente (gr.) 8710 Peso del Recipiente + M at . (gr.) 16200 Peso del M aterial (gr.) 7490 Factor (f) 357.015 Peso Unit. Compactado (Kg/m 3) 2674.042 Pes Unit. Compactado Promedio o

2 8710 17532 8822 357.015 3149.586 3149

3 8710 17531 8821 357.015 3149.229

2 8710 16201 7491 357.015 2674.399 2674

3 8710 16195 7485 357.015 2672.257

E) Contenido de Humedad:
DEFINICION Es la cantidad de agua que contiene el agregado en un momento dado. Cuando dicha cantidad se exprese como porcentaje de la muestra seca (en estufa), se denomina Porcentaje de humedad, pudiendo ser mayor o menor que el porcentaje de absorcin. Los agregados generalmente se los encuentra hmedos, y varan con el estado del tiempo, razn por la cual se debe determinar frecuentemente el contenido de humedad, para luego corregir las proporciones de una mezcla.

a) SECO: No existe humedad en el agregado. Se lo consigue mediante un secado prolongado en una estufa a una temperatura de 105 5 C. b) SECO AL AIRE: Cuando existe algo de humedad en el interior del rido. Es caracterstica, en los agregados que se han dejado secar al medio ambiente.

Al igual que en estado anterior, el contenido de humedad es menor que el porcentaje de absorcin.

c) SATURADO Y SUPERFICIALMENTE SECO: Estado en el cual, todos los poros del agregado se encuentran llenos de agua. Condicin ideal de un agregado, en la cual no absorbe ni cede agua. d) HMEDO: En este estado existe una pelcula de agua que rodea el agregado, llamado agua libre, que viene a ser la cantidad de exceso, respecto al estado saturado superficialmente seco. El contenido de humedad es mayor que el porcentaje de absorcin.

El agregado fino retiene mayor cantidad de agua que el agregado grueso.

ESPECIFICACIONES TCNICAS

El contenido de humedad es una de las propiedades fsicas del agregado, que no se encuentra en especificaciones; sin embargo, se puede manifestar que en los agregados finos, el contenido de humedad puede llegar a representar un 8% o ms, mientras que en el agregado grueso dichos contenidos puede representar un 4%.

MTODO DE ENSAYO

Con el mtodo presentado en los resultados, se determinar el contenido de humedad del agregado fino como del agregado grueso.

EQUIPO

Balanza con sensibilidad de 0.1 g. y cuya capacidad no sea menor de 1 kg. Recipiente adecuado para colocar la muestra Estufa, capaz de mantener una temperatura de 105C a 110C

Procedimiento:
Se coloca la muestra hmeda a ensayar en un depsito adecuado determinndose dicho peso (peso del recipiente + muestra hmeda) Llevar el recipiente con la muestra hmeda a una estufa, para secarla durante 24 horas a una temperatura de 110C 5C Pesar el recipiente con la muestra seca (peso recipiente + muestra seca) y determinar la cantidad de agua evaporada.

H = |(Peso recipiente + M. Hmeda) (Peso recipiente + M. Seca)| Determinar luego el peso de la muestra seca

MS = (Peso recipiente + M. Seca) (Peso recipiente)|

EXPRESIN DE RESULTADOS

Si Denotamos como:

H MS

: :

Peso del agua evaporada Peso de la muestra seca

Entonces

El contenido de humedad (%) estar dado por:

w (%)

H x 100 MS

W(%) :

Porcentaje de humedad.

 Resultados Obtenidos:
AGREGADO FINO ENSAYO N Peso del recipiente ( gr. ) Peso de (M. Hum. + recipiente ) ( gr. ) Peso de (M. Seca. + recipiente ) ( gr. ) Peso del Agua ( gr. ) Peso de la Muestra Seca ( gr. ) Contenido de Humedad ( % ) Promedio del Contenido de Humedad (%) 1.010 575 5 495 1.010 576 4 496 0.806 574 6 494 1.215 1 80 580 2 80 580 3 80 580

AGREGADO GRUESO ENSAYO N Peso del recipiente ( gr. ) Peso de (M. Hum. + recipiente ) ( gr. ) Peso de (M. Seca. + recipiente ) ( gr. ) Peso del Agua ( gr. ) Peso de la Muestra Seca ( gr. ) Contenido de Humedad ( % ) Promedio del Contenido de Humedad (%) 1.079 580 5 495 1.010 578 7 493 1.420 581 4 496 0.806 1 85 585 2 85 585 3 85 585

3.3 Resistencia a la Abrasin:

DEFINICION Oposicin que presentan los agregados sometidos a fuerzas de impacto y al desgaste por abrasin y frotamiento, ya sea de carcter mecnico o hidrulico. Se mide en funcin inversa al incremento de

material fino; y cuando la prdida de peso se expresa en porcentaje de la muestra original se le denomina porcentaje de desgaste.

Existen diferentes mtodos para medir los efectos de abrasin, pero actualmente el ms usado es el de la prueba de Los ngeles, por la rapidez con que se efecta y porque se puede aplicar a cualquier tipo de agregado. ESPECIFICACIONES TCNICAS.

En los agregados gruesos, en los ensayos al desgaste, segn el mtodo de ITINTEC (400.019) y (400.020), se aceptar una prdida no mayor del 50% del peso original. Podr emplearse agregado grueso que tenga una prdida mayor, siempre que

experimentalmente se demuestre la posibilidad de obtener concretos de resistencias adecuadas. Se recomienda que los agregados a usarse en pavimentos rgidos y construcciones sujetos a fuertes friccionamiento, presenten un porcentaje de desgaste inferior al 30% y hasta un 40% cuando se utilicen en estructuras no expuestas a la abrasin directa. El porcentaje de desgaste para los agregados de Cajamarca vara entre 25% y 50% a excepcin de la cantera Shaullo Chico, cuyo resultado supera el 80%.

MTODO DE ENSAYO

Para determinar la resistencia al desgaste de los agregados gruesos mediante la Mquina de Los Angeles, se conocen dos mtodos de ensayo, uno para agregados menores de 1 1/2" (ITINTEC 400.019), y otro para agregados mayores de 3/4" (ITINTEC 400.020).

Seguidamente se describe el primer mtodo.

a) Equipo

La mquina de los ngeles est compuesta de un cilindro hueco de acero, cerrado en ambos extremos, con un dimetro interior de 71.1 cm. y un largo interior de 50.8 cm. El cilindro va montado sobre puntas de eje adosadas a sus extremos, pero sin penetrarlo y de tal forma que pueda rotar con el eje, en posicin horizontal. Dicho cilindro tiene una abertura para introducir la muestra de ensayo y para cubrirla lleva una tapa adecuada a prueba de polvo, con medios propicios para atornillarla en su sitio. La tapa est diseada de manera tal, que mantiene el contorno cilndrico de la superficie interior a menos que la paleta est situada en forma tal, que la carga no caiga sobre la tapa, ni la toque durante el ensayo. La mquina lleva una paleta desmontable de acero a lo largo de una generatriz de la superficie anterior, que se proyecta tal, que su distancia a la abertura medida a lo largo de la circunferencia del cilindro de la direccin de la rotacin no sea menor a 127 cm. Tamices, que cumplan con las especificaciones INTINTEC 350.001. Balanza, que permita lecturas de por lo menos 0.1% del peso de la muestra requerida para el ensayo Estufa, capaz de mantener una temperatura uniforme de 110C 5C

b) CARGA ABRASIVA

La

carga

abrasiva

consiste

en

esferas

de

acero,

de

aproximadamente 4.7 cm. dimetro y cada una con un peso entre 390 y 445 g. De acuerdo con la gradacin de la muestra de ensayo como se describe en la (tabla N 5), la carga de abrasin ser como sigue:

TABLA N 05 CARGA ABRASIVA GRADACIN A B C D N DE ESFERAS 12 11 08 06 PESO DE LA CARGA (gr) 5,000 25 4,584 25 3,330 20 2,500 15

MUESTRA DE ENSAYO

La muestra de ensayo estar constituida por agregado limpio representativo del material a ensayar y secada en una estufa a 100 110C hasta un peso aproximadamente constante, y cumplir con una de las gradaciones indicadas en la (tabla N 6).

El peso de la muestra se anotar con 1g. de aproximacin antes del ensayo.

TABLA N 6 GRADACIONES DE MUESTRAS DE ENSAYO.

TAMAO DE TAMICES ITINTEC (ABERTURA CUADRADAS) PASA 37.5mm (1") 25.4mm (1") 19.0mm (3/4") 12.7mm" 9.51mm (3/8") 6.35mm (1/4") 4.76mm (N4) RETENIDO EN 25.4mm (1")

PESO DE LOS TAMAOS INDICADOS (GR)

125025

---

---

--

19.0mm (3/4")

125025

---

----

----

12.7mm (")

125025

125025

---

---

9.51mm (3/8:)

125025

125025

---

----

6.35mm (")

-----

125025

----

4.76mm (N4)

-----

125025

----

2.36mm (N8) TOTAL

----500010 500010

--500010

500010 500010

Procedimiento:
Se coloca la muestra de ensayo y la carga abrasiva en la mquina de los ngeles y se gira a una velocidad de 30 a 33 r.p.m. durante 500 revoluciones. La mquina estar accionada y equilibrada de manera tal, que mantenga una velocidad perifrica sustancialmente uniforme, puesto que de lo contrario pueda arrojar resultados diferentes. Cumpliendo el nmero de revoluciones prescritas se descarga el material y se hace una separacin preliminar de la muestra en un tamiz cuya abertura sea mayor que el matiz N

12. Luego se cierne la porcin ms fina en el matiz N 12 segn normas establecidas. Se lava el material ms grueso que el tamiz N 12, para evitar que el porcentaje de desgaste resulte aproximadamente un 0.2% menor que el valor real, luego se seca a temperatura de 105 a 110C hasta un peso constante y se pesa con aproximacin de 1 gramo.

EXPRESION DE RESULTADOS

El porcentaje de desgaste (De) esta dado por la diferencia entre el peso original (Wo) y el peso final (Wf), expresado como porcentaje del primero.

De =

Wo - Wf x100 Wo

Donde: Wo Wf De = = = Peso original de la muestra (gr) Peso final de la muestra (gr) Porcentaje de desgaste (%).

Resultados Obtenidos:
TAM ICES ABERTURA PAS A 1 1/2" 37.5 mm. 1" 25.4 mm. 3/4" 19.0 mm. 1/2" 12.7 mm. TOTAL RETENIDO EN 1" 3/4 " 1/2 " 3/8 " 25.4 mm. 19.0 mm 12.7 mm. 9.51 mm. A 1240.00 1255.00 1260.00 1250.00 5005.00 gr. gr. gr. gr. gr.

Peso Inicial = 5005 gr. Peso Final = 3895 gr.

5005 3895 x100 5005

De =

De = 22.18 %

VI. Conclusiones:
Cuadro Resumen: PROPIEDAD Peso especifico masa Peso especifico PESO ESPECFICO S.S.S. Peso especifico aparente Porcentaje de Absorcin Modulo de finura Tamao GRANULOMETRIA Mximo Tamao mximo Nominal SUPERFICIE ESPECIFICA Peso unitario PESO UNITARIO suelto Peso unitario compactado CONTENIDO DE HUMEDAD ABRASION CANTIDAD DE FINOS AGREGADO FINO 2.565 gr/cm3 2.632 gr/cm3 2.747 gr/cm3 AGREGADO GRUESO 2.558 gr/cm3 2.590 gr/cm3 2.644 gr/cm3

2.586 % 3.178 -

1.267 % 7.417 1 1 1.397 cm2/g 1581.705 Kg/m3 1712.848 Kg/m3 0.520 % 22.32 % 0.741 %

32.592 cm2/g 1630.542 Kg/m3 1723.591 Kg/m3 1.72 % 2.717 %

VII. Recomendaciones:
Se deben cumplir con todas las especificaciones dadas en los planos estructurales. En las visitas tcnicas no solo debemos dedicarnos a observar si tambin debemos involucrarnos en la obra Como estudiantes de ingeniera civil se recomienda realizar visitas tcnicas no solo a viviendas si no a todo tipo de obras.

VIII. Bibliografia:
REGLAMENTO DE METRADOS PARA OBRAS DE EDIFICACIONES, UNI, Per, 1979 E. Propiedades Fsicas de la Roca (promedio):

PROPIEDADES Dureza Densidad aparente (gr/cm3) Densidad real (gr/cm3) Compacidad Porosidad (%) Grado de Absorcin (%) Capilaridad (gr min/m)

PROMEDIO 6.50 2.49 2.53 0.98 1.57 0.46 1.39

F. Propiedades Mecnicas de la roca:

PROP. RESISTEN. Resistencia a la Comprensin (kg/cm) Prop. Elsticas Mdulo de elasticidad (kg/cm)

PROMEDIO 464.82 Promedio 1532.64

G. Propiedades Fsicas de los agregados:

PROPIEDADES Tamao mximo Mdulo de finura Peso especfico de masa Absorcin Contenido de humedad Peso unitario suelto Peso unitario Compactado Materia orgnica Elementos muy finos Salinidad Absorcin /cm % Pulg. gr/cm3 gr/cm.3 % % kg/cm. 3 kg/cm3 %

AGREG. FINO 2.87 2.59 1.30 5.60

AGREG. GRUESO 1 1/2 2.61 0.85 0.20

1671

1391.40

1485.70 ni53 11.52 340 0.15 0.66 2.50 55.00

H. Valores de las resistencias medias para C f'c = 100, 140, 175 (kg/cm):

F'c (kg/cm) 100 140 175

RESISTENCIA PROMEDIO (kg/cm) 120.00 173.31 213.09

I.

Los valores de los mdulos de elasticidad para los diferentes tipos de C:

RESISTENCIA (kg/cm) 100 140 175

MODULO DE ELASTICIDAD (kg/cm) 96040.57 103002.70 119508.50