Acero para Cementacin

IRAM-SAE

Compocicin Quimica
C: 0,08 / 0,13 Mn: 0,30 / 0,60

Caracteristicas

Aplicaciones

Tratamientos Termicos
Laminado forjado: 1.050/850C Normalizado: 900/920 C Recocido de ablandamiento: 680C Cementado a 870/930C Temple simple: 780/800 C, agua Revenido: 180 C Laminado forjado: 1.050/850C Normalizado: 900/920 C Recocido de ablandamiento: 680C Recocido de regeneracion: 850/900C Cementacion 910C Temple simple: 780C, agua Revenido: 180 C

sr
MPa

Caracteristica Al F 0,2
%

Dureza
HB

Mpa

IRAM/SAE 1010

Piezas confeccionadas por Acero al C. Baja resistencia estampado en frio (Bulones, a la rotura con muy alta Remaches, etc.) tenacidad Otras piezas de mediana y baja responsabilidad

420 420 380 470 490 490 420 420 600 600 600 470 470 820 1000 1050 715

270 290

28 30

68 72

130 130 110 135 143 143 130 130 179 174 156 143 143 248 311 321 207 207 311 302 229 229 156 156 302 163 163 137 143 285 207 207 149

C: 0,18 / 0,23 0,30 / 0,60 0,15 / 0,30

290 320 340 300 370 370 370 340 580 670 660 450

32 25 32 35 25 25 26 33 22 16 20 21

Mn: Si:

Acero al C de baja resistencia, con alta tenacidad

Piezas confeccionadas por estampado o mecanizacin de mediana responsabilidad.

72 58 62 75 70 64 60 55 69 54 52 55 47

C: 0,13 0,18 IRAM/SAE Mn: 0,40 // 0,60 3115 1,10 / 1,40

Acero al Cr-Ni con alta Piezas de mediana y alta Ni: . resistencia y alta tenacidad responsabilidad en la construccin de mquinas en general Acero de baja templabilidad

SAE 3310

C: 0,08 / 0,13 Mn: 0,45 / 0,60 Si: 0,20 / 0,40 Cr: 1,40 / 1,75 Ni: 3,25 / 3,75

SAE 4317

C: 0,15 / 0,20 Mn: 0,45 / 0,65 Si: 0,20 / 0,35 Cr: 0,40 / 0,60 Ni: 1,65 / 2,00 Mo: 0,20 / 0,30

SAE 5120

C: 0,17 / 0,22 Mn: 0,70 / 0,90 Si: =0,20 / 0,35 Cr: 0,70 / 0,90

IRAM 5121

C: 0,17 / 0,22 Mn: 1,10 / 1,40 Si: 0,20 / 0,35 Cr 1,00 / 1,30

IRAM/SAE 4815

C:0,17 / 0,22 Mn: 0,40 / 0,60 Si: 0,20 / 0,35 Ni: 3,25 / 3,75 Mo: 0,20 / 0,30

IRAM/SAE 8620

C: 0,18 / 0,23 Mn: 0,70 / 0,90 Si: 0,20 / 0,35 Cr: 0,40 / 0,60 Ni: 0,40 / 0,70 Mo: 0,15 / 0,25

Laminado forjado: 1150/850C Normalizado: 870/890 C Recocido de ablandamiento: 680C Recocido de regeneracion: 870C Cementado a 850/900C Temple:830C.aceite Revenido:150C Laminado,forjado:1.100/850C Normalizado: 850/880 C Acero al Cr-Ni, de muy alta Piezas de alta responsabilidad y de Recocido de ablandamiento: 660C tenacidad. grandes dimenciones. Engranajes, Recocido de regeneracion: 840C Acero de muy alta ejes traseros, piezas de direccin, Cementacion:860/930C templabilidad y muy elevada pernos de seguridad. Matrices resistencia a la fatiga para plsticos y metales no ferrosos Temple:815C,aceite; Revenido:150C Temple:815C,aceite; Revenido:550C Laminado,forjado:1.100/850C Normalizado: 880/925C Piezas de responsabilidad, de Acero al Cr-Ni-Mo, de grandes y medianas dimenciones. Recocido de ablandamiento: 680C mediana templabilidad y Pernos para cadenas, engranajes y Recocido de regeneracion: 830/880C exelente tenacidad piones de mando Cementacion:870/930C Temple:820C, Revenido:150C Laminado,forjado:1.100/850C Normalizado: 880/930C Piezas de pequeas y medianas Recocido de ablandamiento: 650C Acero al Cr con buena dimenciones, confeccionadas por resistencia y tenacidad y extrusin o por mecanizado. Pernos Recocido de regeneracion: 880C baja templabilidad de pistn, etc. Cementacion:870/930C Temple:860C,agua o aceite; Revenido:150C Laminado,forjado:1.100/850C Acero al Mn y Cr. Normalizado: 860/900C Equivalente al acero DIN Engranajes. Coronas y piones del Recocido de ablandamiento: 680C 20MnCr5. diferencial. Ejes, rboles. Otras Recocido de regeneracion: 860C Buenas propiedades en piezas de tamao mediano Cementacion:870/900C estado cementado, templado Temple:860C, aceite; y revenido Revenido:150C Laminado,forjado:1.100/850C Normalizado: 870/925C Acero al Ni-Mo, con muy alta Piezas de grandes dimenciones y de Recocido isotermico:740 610C (8 hs) tenacidad, mediana muy alta responsabilidad, templabilidad y muy alta Cementacion:900/926C especialmente a la fatiga resistencia. Temple:800/830C, aceite; Revenido:150C Laminado,forjado:1.100/850C Normalizado: 875/915C Piezas de mediano tamao, Acero al Cr-Ni-MO de alta solicitadas a la fatiga. Piones y Recocido de ablandamiento: 680C resistencia, con templabilidad mediana y alta coronas del diferencial. Engranajes Recocido de Regeneracin: 870 C de alta revolucin. Pernos de tenacidad. Cementado: 900 / 930 C seguridad Temple: 845 C en aceite; revenido a 150 C

1010 930 765 755 550 550 1010 570 570 480 490 880 680 680 520

760 730 460 460 380 710 360 390 290 295 710 400 310

13 17 20 22 30 17 24 30 30 29 16 29 23 28

60 50 50 52 58 50 60 65 68 68 48 45 60

980 650 670 600 1080 650 600 530

735 440 450 400 860 320 340 380

14 20 24 25 15 22 26 30

45 32 55 58 53 45 56 60

302 210 217 179 331 192 174 149

850

580

19

58

255

Acero para Temple y Revenido

IRAM-SAE

Compocicin Quimica

Caracteristicas

Aplicaciones

Tratamientos Termicos
Laminado forjado: 1200 / 850 C Normalizado 870 / 900 C Recocido de ablandamiento 650 / 700 C Recocido de regeneracin 840 / 870 C Temple 850 C aceite; Revenido: 540 C Temple 850 C aceite; Revenido: 650 C Laminado forjado: 1200 / 850 C Normalizado: 850 / 875 C Recocido para mecanizar 810 / 860 C

sr
MPa

s 0,2
Mpa

Caracteristica Al F
% %

Dureza
HB

650 680 510 530 820 720 685 700 620

420 420 320 350 650 580 460 450 380

25 28 30 28 15 22 24 25 27

50 52 70 65 52 65 50 46 54

192 183 149 156 240 197 212 207 183

IRAM/SAE 1038

C: 0,35 / 0,42 Mn: 0,60 / 0,90

Acero al C. Con estructura Piezas fabricadas por estampado en globulizada es apto para frio ( Bulones, tuercas, tornillos, etc.) estampar en frio. Otras piezas forjadas en caliente Baja templabilidad poco exigidas

IRAM/SAE

C: 0,43 / 0,50

Acero al C. De baja templabilidad. En estado Piezas de alta dureza y buena templado tiene alta dureza y tenacidad (manivelas, chavetas,

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1045

Mn: 0,60 / 0,90

IRAM/SAE 1541

C: 0,36 / 0,44 Mn: 1,35 / 1,65

SAE 3135

C: 0,33 / 0,38 Mn: 0,60 / 0,80 Si: 0,20 / 0,35 Cr: 0,55 / 0,75 Ni: 1,10 / 1,40 C: 0,30 / 0,40 Mn: 0,30 / 0,60 Si: 0,15 / 0,30 Cr: 1,25 / 1,75 Ni: 3,25 / 3,75

SAE 3335

IRAM/SAE 4140

C: 0,38 / 0,43 Mn: 0,75 / 1,00 Cr: 0,80 / 1,10 Mo: 0,15 / 0,25 C: 0,38 / 0,43 Mn: 0,65 / 0,85 Si: 0,20 / 0,35 Cr: 0,70 / 0,90 Ni: 1,65 / 2,00 Mo: 0,20 / 0,30 C: 0,38 / 0,43 Mn: 0,70 / 0,90 Si: 0,20 / 0,35 Cr: 0,70 / 0,90

IRAM/SAE 4340

IRAM/SAE 5140

IRAM/SAE 8640

C: 0,38 / 0,43 Mn: 0,75 / 1,00 Cr: 0,40 / 0,60 Ni: 0,40 / 0,70 Mo: 0,15 / 0,25

Temple: aceite 815 / 840 C; Revenido: 540 C Temple: aceite 815 / 840 C Revenido: 650 C Laminado forjado: 1200 / 850 C Normalizado: 850 / 875 C Piezas de dimenciones medianas y Acero al C. Con templabilidad chicas. Engranajes, rboles, pernos, Recocido: 830 C mejorada palieres, etc. Temple: 840 C aceite; Revenido: 540 C Temple: 840 C aceite; Revenido: 650 C Laminado forjado: 1100 / 850 C Piezas de dimenciones medianas y Normalizado 860 / 890 C Acero al Cr-Ni de mediana grandes, expuestas a solicitaciones templabilidad con muy buena elevadas. Por ej. Puntas de ejes, Recocido: 830 C tenacidad. bielas,ejes delanteros, eslabones de Temple: 830 aceite; Revenido: 540 C cadenas, etc. Temple: 830 aceite; Revenido: 650 C Laminado forjado: 1100 / 850 C Piezas grandes expuestas a Normalizado: 850C Acero al Cr-Ni de muy alta solicitaciones muy elevadas, Recocido: 630 / 650 C templabilidad y de extrema especialmente a la fatiga. Por ej.: Temple: 830 aceite tenacidad cigueales, pernos de acople, ejes de piones, etc. Revenido con enfriamiento rpido: 540 C Revenido con enfriamiento rpido: 650 C Acero al Cr-Mo de mediana Piezas de alta exigencia para la Laminado Forjado:1100/850C templabilidad y buena construccin de vehculos en Recocido de globulizacion: 755C tenacidad. No presenta general. Cigueales, rboles, fragilidad de revenido. Apto palieres, engranajes de transmicin, Recocido para mecanizar: 830C Recocido de ablandamiento: 680C para temple superficial. etc. Piezas confeccionadas por Con estructura globulizada estampado en frio (bulones de alta Temple: 840C ,aceite; Revenido: 540 C puede estampar en fro calidad) Temple: 840C ,aceite; Revenido: 650 C Laminado Forjado: 1150/900C Acero al Cr-Ni-Mo de alta Piezas de aviones y automviles Normalizado: 870C templabilidad, de alta sometidas a las ms grandes resistencia y exelente exigencias y los ms altos esfuerzos Recocido de ablandamiento: 680C tenacidad. No presenta estticos y dinmicos. Recocido para mecanizar: 830C fragilidad de revenido. Alta Piezas para temperaturas debajo de Temple: 840C,aceite; Revenido: 540 C resistencia a la fatiga. 0 C. Temple: 840C,aceite;Revenido: 650C Laminado Forjado: 1050/850C Acero al Cr de baja Normalizado: 870C templabilidad, alta resistencia Piezas de dimenciones medianas. al desgaste. Engranajes, ejes, rboles, puntas de Recocido de ablandamiento: 680C Apto para endurecimiento Recocido para mecanizar: 830C ejes, etc. superficial por cianurado Temple: 840C,aceite; Revenido: 540 C directo. Temple: 840C,aceite; Revenido: 650C Laminado Forjado: 1100/850 C Acero al Cr-Ni-Mo de mediana templabilidad. Bulones especiales de alta Normalizado: 870C Tiene alta resistencia y muy resistencia a esfuerzos estticos y Recocido de globulizacion: 755C buena tenacidad. dinmicos. Piezas de alta Con estructura globulizada responsabilidad, especialmente a la Recocido para mecanizar: 830C Recocido de ablandamiento: 860C es apto para estampar en fatiga, hasta aprox. 100 mm de frio. No presenta fragilidad espesor. Temple: 840C,aceite; Revenido: 540 C del revenido Temple: 840C,aceite; Revenido: 650 C

buena tenacidad. Es apto para temple superficial.

ejes, cigueales, bielas, engranajes, esprragos, etc.)

710 700 720 710 610 900 700 840 860 690 910 800 880 860 785 1130 880 1030 650 650 650 1120 915 1300 1280 740 745 1210 805 770 760 570 570 970 805 800 850 610 620 670 1100 870

610 500 480 480 380 680 520 610 570 420 805 700

15 25 13 20 25 23 25 16 19 24 20 21

45 60 35 48 50 58 60 48 57 50 54 60

269 212 217 212 183 269 217 255 262 200 293 248 277 265 235 331 269 311 92HRb 192 92HRb 321 277 401 388 217 217 352 235 229 227 183 179 293 235 241 255 170 179 183 341 255

930 750 720 420 1040 810 860 860 460 472 1100 650 520 470 320 840 650 570 570 360 1020 760

12 18 15 25 14 19 12 22 22 14 22 23 25 18 22 16 16 28 15 19

45 54 40 65 56 62 56 60 35 45 48 45 63 53 55 58 63 45 45 70 52 45 55 65

Acero de Corte Libre

IRAM-SAE

Compocicin Quimica
C: max. O,13 Mn: 0,85 - 1,35 Si: max. 0,03 P: 0,04 / 0,12 S: 0,24 / 0,40 C: max. 0,13 Mn: 0,85 - 1,35 Si: max. 0,03 P: 0,04 / 0,12 S: 0,24 / 0,40 Pb: 0,15 / 0,35

Caracteristicas

Aplicaciones

Tratamientos Termicos
Laminado,forjado:1250./850C

sr
MPa

s 0,2
Mpa

Caracteristica Al F
% %

Dureza
HB

1212

Acero dulce de corte libre, Piezas confeccionadas por tornos Normalizado:(regeneracion)920C con exelente ndice de automticos. Piazas gneralmente Recocido de ablandamiento:670C maquinabilidad. sobredimencionadas en las cuales la Barras estiradas: D 12.0 Se suministra en barras exigencia principal es la alta D 12/26 estiradas maquinabilidad Acero dulce de corte libre con adicin del Pb. Muy alto ndice de maquinabilidad. Se suministra en barras estiradas.

12 L 14

IRAM/SAE 1140 (u 11 l 40)

C: 0,37 / 0,44 Mn: 0,70 / 1,00 P: max. 0,04 S: 0,08 / 0,13 (Pb: 0,15 / 0,35)

D 12/26 mm D > 26 mm Laminado,forjado:1200./850C Aceros de corte libre para Normalizado: 870/900C temple y revenido, que 830C puede mecanizarse Piezas de pequeas dimenciones Recocido: directamente, o puede que requieren alta dureza e Estirado:Temple:850C.aceite forjarse primero y luego importante tasa de mecanizacin. DI =1,18" ( 30 mm ) mecanizarse. Templabilidad Revenido:540C limitada. Revenido:550C

Piezas confeccionadas en tornos automaticos con alta velocidad de Recocido de ablandamiento:670C Barras estiradas: D > 12.0 mm corte.

Laminado,forjado:1250./850C Normalizado:(regeneracion)920C

400/540 400/540 380/450 510/730 460/685 26420/640 400/540 400/540 380/450 510/730 460/685 420/640 660 640 540 680 600

270 270 410 370 320 270 270 410 370 320 430 400 360 490 440 7 8 9

7 8 9 20 24 26 24 26

110/156 110/156 110/137 140/217 100130/207 121/201 110/156 110/156 110/137 140/217 154130/207 121/201 197 192 163 207 179

Acero para Resortes

IRAM-SAE

Compocicin Quimica
C: 0,56 / 0,64 Mn: 0,75 / 1,00 Si: 0,20 / 0,35 Cr: 0,70 / 0,90

Caracteristicas

Aplicaciones

Tratamientos Termicos

sr
MPa

s 0,2
Mpa

Caracteristica Al F
% %

Dureza
HB

IRAM/SAE 5160

SAE 6150

C: 0,48 / 0,53 Mn: 0,70 / 0,90 Si: 0,20 / 0,35 Cr: 0,80 / 1,10 V: 0,15

Resortes, muelles, ballestas y Laminado,forjado:1050/850C Normalizado: 850/900C resortes planos de cualquier Acero aleado al Cr. Tiene espesor. Recocido globulizante:750C buena temlabilidad. Barras de torsin. Recocido de regeneracion:840C Di: 3,71" (94mm) Resortes de suspencin de Temple 840C en aceite Revenido:540C automviles. Temple 840C en aceite Revenido:650C Laminado,forjado:1100/850C Acero al Cr y V de buena templabilidad Di: 3,99" (101 Alambres para resortes. Resortes de Normalizado: 840/880C mm) alta calidad. Varillas de torsin. Recocido globulizante:755C Acero de grano fino. Alta rsistencia al a fatiga y al Piezas de construccin en general Recocido de regeneracion:815C sometidas a saveros esfuerzos. Recocido de ablandamiento:680C choque. Puede usarse en Herramientas de mano. temperaturas elevadas Temple:840C aceite Revenido:540C (hasta 500 C) Temple:840C aceite Revenido:650C Resortes, muelles, ballestas, Laminado,forjado:1100/850C Acero aleado al Si y Mn de resortes planos de cualquier

1000 950 720 720 1200 950 950 940 650 670 680 1200 975 1040

680 600 370 370 1100 825 630 615 480 1155 895 615

15 16 20 17 14 20 21 23 14 18 13

45 36 30 40 55 60 48 48 56 31

302 285 217 217 352 285 285 277 197 201 201 352 293 321

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IRAM/SAE 9260

C: 0,56 / 0,64 Mn: 0,70 / 1,00 Si: 1,80 / 2,20

Acero aleado al Si y Mn de resortes planos de cualquier mediana temaplabilidad Di: dimensin. Resortes de discos. 2,79" (71 mm). Muy Resortes de suspensin de resistente a la fatiga y a los vehculos. choque s repetidos. Herramientas resistentes a golpes (puntas de martillos neumticos)

Normalizado: 870/890C Recocido de regeneracion:840C Recocido de ablandamiento:680/700C Temple:840/870C,aceite Revenido: Temple:840/870C,aceite revenido:

1080 820 820 1730 1035

680 1630 815

17 7 15

34 33 40

302 248 248 477 302

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