You are on page 1of 7

Rsilience

D1

D. RESILIENCE

1. Introduction L'essai de rsilience a pour objet de dterminer la rsistance des matriaux la rupture sous l'effet d'un choc par l'intermdiaire de l'nergie de rupture (fig. 1). Bien que la rsistance la rupture se mesure traditionnellement, comme tout le monde le sait, avec un essai de traction classique, la rsistance que l'on vise tudier ici a peu en commun avec la rsistance observe dans un essai de traction statique. Dans l'essai de traction la dformation est graduellement impose l'prouvette. La matire a ainsi assez de temps pour ragir et s'adapter au changement. Dans la pratique, une pice est souvent soumise des chocs brutaux. Pour cette situation, les valeurs observes dans un essai de traction ne donnent pas toujours satisfaction et peuvent mme tre trompeuses. De nombreux accidents spectaculaires survenus surtout l'poque o l'on n'avait pas suffisamment reconnu cette diffrence, en tmoignent ( la fin 19me et au dbut 20me sicle).

Fig. 1 L'nergie de rupture en fonction de la temprature pour les aciers de structure ferritique (valeurs typiques et domaine de dispersion) et les aciers austnitiques. Eprouvettes ISO-V. Le problme se pose surtout avec les matriaux fragiles et les matriaux qui contiennent des retassures, des inclusions ou des fissures. Ces dfauts provoquent un effet d'entaille, modifient localement les contraintes et entranent surtout une triaxialit des contraintes. Des mtaux initialement ductiles peuvent aussi se fragiliser en raison: - d'une exposition prolonge des tempratures leves (grossissement des grains, prcipitation sur les joints ou prcipitation des phases fragiles),

D2

Rsilience

- de l'absorption de gaz (surtout H2, O2), - d'une attaque corrosive le long des joints de grains et - d'une accumulation des dgts d'irradiation. Certains mtaux sont ductiles lorsqu'ils sont rompus faible vitesse de dformation, mais sont fragiles lorsqu'ils sont soumis des chocs. Finalement, c'est aussi la temprature du mtal lui mme qui dtermine si la rupture est fragile ou ductile. Les aciers de structure ferritique prsentent, mme lors d'un choc, une rupture ductile 20C mais deviennent fragiles des tempratures hivernales. La transition entre le rgime ductile et le rgime fragile est assez rapide et se limite dans certains cas sur un intervalle de 20C seulement. Cet effet s'observe surtout sur les aciers au carbone, utiliss pour la construction des ponts, des chemins de fer et des bateaux. Pour ces aciers, le rgime fragile commence parfois dj 0C et limite leur utilisation aux rgions tempres. L'addition des lments d'alliage dans les aciers faiblement allis permet d'abaisser cette temprature. L'apport massif de Ni et de Cr dans les aciers austnitiques fait compltement disparatre cette transition. Ces aciers gardent une tnacit leve et se prtent donc parfaitement des constructions cryogniques (rcipients et tuyaux pour l'air o l'He liquide).

2. L'nergie de rupture et la rsilience En principe, il serait bien utile de connatre les contraintes critiques qui provoquent la rupture sous l'effet d'un choc. Nanmoins dans la pratique et dans la thorie, le phnomne de la rupture dynamique est trs complexe. Mme au niveau exprimental, la dtermination d'une contrainte critique s'avre dj extrmement difficile. Comme la fissuration sous l'effet du choc avance trs grande vitesse et que de ce fait les contraintes montent et descendent presque instantanment, leur mesure exacte n'est pratiquement pas possible. On doit reconnatre que les contraintes du choc se transmettent par une onde acoustique. L'information de la contrainte d'impact qui provoque la fissuration arrive donc avec un certain retard et une amplitude modifie dans le capteur de force. De plus, une onde une fois mise ne se laisse pas arrter sans autre. Elle risque d'tre rflchie sur une surface et de revenir vers le capteur avant que la fissuration soit termine. Par contre, il est beaucoup plus facile de dterminer l'nergie (ou le travail) W ncessaire pour fissurer une prouvette. Cette nergie est essentiellement une mesure pour l'intgral de la courbe de traction ( ) enregistre lors d'un choc W = d . Pour une rupture fragile, cette nergie comprend l'nergie lastique que l'on doit fournir jusqu' ce qu'une fissure s'amorce o une fissure existante commence s'agrandir. Ensuite, la fissure se propage spontanment (critre de Griffiths) en consommant cette nergie lastique emmagasine pour rompre les liaisons atomiques traversant la fissure. Lors d'une rupture ductile la fissure n'avance pas, avant que le matriau ne se durcisse et se fragilise par crouissage autour de la pointe de la fissure. L'nergie absorbe par cette

Rsilience

D3

dformation plastique peut atteindre des valeurs considrables. Elle s'additionne l'nergie lastique dj mentionne pour la rupture fragile. L'nergie fournir pour la rupture ductile est donc en gnral plus leve que pour la rupture fragile. Nanmoins, on doit mentionner que la valeur de l'nergie de rupture seule ne permet pas d'affirmer s'il s'agit d'une rupture fragile ou ductile. Une valeur leve peut rsulter d'une rupture ductile d'un mtal de faible rsistance ou bien d'une rupture fragile d'un mtal rsistance leve. La rsilience est dfinie comme l'nergie de rupture (sous choc) ramene la section S de l'prouvette l'endroit de la fissure. aK= W (ne sutilise plus) S Bien qu'il s'agisse ici d'une grandeur spcifique (nergie par cm2), la rsilience ainsi dfinie dpend trs fortement des dimensions gomtriques de l'prouvette. On ne peut donc pas utiliser cette valeur pour calculer l'nergie de rupture pour un chantillon d'une autre section par simple multiplication avec la nouvelle section. Afin de pouvoir comparer les mesures de diffrentes expriences, il est alors absolument ncessaire, de standardiser la section et la taille des prouvettes. Ceci est en fait la pratique adopte aujourd'hui (norme ISO 148). Comme la section des prouvettes normes est toujours la mme, la division par la section n'apporte pas de nouvelle information est c'est pourquoi que l'on indique uniquement l'nergie de rupture K comme valeur de comparaison. L'utilit de ce paramtre se limite donc la comparaison (pareille la duret) des tats qui rsultent d'une modification d'un mtal ou la comparaison des alliages qui se ressemblent. En se basant sur l'exprience, les normes de scurit peuvent prescrire des valeurs minimales pour les matriaux utiliss des applications particulires (chaudires vapeur, lments de construction pour racteurs nuclaires). La machine d'essai la plus couramment utilise pour sa dtermination est le mouton de Charpy

3. Mouton de Charpy Un marteau de masse m est fix l'extrmit d'un pendule (fig. 2 et 3). Ce pendule peut tourner dans le plan vertical autour d'un axe horizontal. L'prouvette repose sur un support et se trouve au point le plus bas sur la trajectoire du marteau. Pour effectuer un essai, on carte le bras jusqu' ce que le marteau atteint sa position initiale P et on le lche. Quand le pendule vient frapper l'prouvette, il a une nergie cintique qui est gale l'nergie potentielle qu'il avait sa position de dpart mgh0, h tant la hauteur du marteau par rapport sa position d'quilibre. Aprs la rupture, le marteau remonte. Dans son point culminant (hauteur h1), l'nergie cintique rsiduelle s'est de nouveau transforme en nergie potentielle mgh1. L'nergie K dpense pour rompre l'prouvette vaut alors KV =mg(h0 h1 ) Comme l'nergie cintique emporte par les dbris aprs la rupture est ngligeable, c'est l'nergie de rupture que l'on indique comme rsultat de l'essai de rsilience. De plus il faut

D4

Rsilience

absolument mentionner le type d'chantillon norm qu'on a utilis pour sa dtermination. Les prouvettes les plus frquemment utilises aujourd'hui sont les types ISO-V et ISO-U (fig. 4). Ils ont une entaille en forme de V ou U pour fixer l'endroit de la fissure. L'nergie de rupture est finalement indique en J (Joule), prcde par les lettres KV ou KU pour dsigner qu'il s'agit d'une nergie de rupture (K, de l'allemand: Kerbschlagzhigkeit) mesure avec une prouvette ayant une entaille en forme de V ou U. Notez que seul des rsultats obtenus sur des prouvettes de dimensions identiques devraient tre compars. Il n'y a pas de mthode gnrale de conversion de valeurs de rsilience, obtenues par une mthode d'essai, en valeurs qui seraient obtenues par une autre mthode d'essai. Pour obtenir la rsilience aK on divisera encore cette valeur par la section de l'chantillon l'endroit de la fissure. L'unit habituelle pour exprimer la rsilience aK est le J/cm2 tandis que l'nergie de rupture KV est indique en J. Comme la valeur aK ne prsente aucun avantage sur l'indication de l'nergie de rupture, on indique aujourd'hui uniquement l'nergie de rupture K. Par contre, on constate une certaine ambigut dans l'utilisation du mot rsilience. Il est utilis parfois aussi pour designer l'nergie de rupture.

P P'
prouvette

couteau (marteau)

h0

support

prouvette

h1
entaille

Fig. 2

Le mouton de Charpy.

Fig. 3 Appui de l'prouvette vue d'en haut.

4. Les prouvettes L'effet de la forme de l'prouvette sur l'nergie de rupture est trs prononc. La fig. 4 montre les formes et dimensions gomtriques de 3 types d'prouvettes standardises. Elles ont toutes une longueur de 55 mm et une section nominale de 10x10 mm2, mais se distinguent dans leur forme et leur profondeur d'entaille qui se trouve sur le ct oppos l'endroit o le marteau frappe (fig. 3). Elle a pour objet de garantir un tat de contrainte triaxiale, dj lors de l'amorage de la fissure, plutt que de provoquer l'effet d'entaille. C'est pour cette raison que le fond de l'entaille n'est pas pointue mais cylindrique (rayon de 0.25 ou de 1 mm selon type d'prouvette). L'aire de la section restant l'endroit de l'entaille est, selon la dfinition de la rsilience aK, la section utiliser pour le calcul de sa valeur.

Rsilience

D5

Les trois prouvettes ne sont pas quivalentes. L'nergie de rupture (J) et la rsilience (J/cm2) varient avec la profondeur de l'entaille et le rayon de courbure au fond de l'entaille. Si l'on fait varier le rayon fond de l'entaille, on modifie la concentration et la triaxialit des contraintes son extrmit. La rsilience est minimale pour une fissure aigu (rayon = 0, effet d'entaille) et elle augmente avec le rayon. Si le comportement ne dpendait que des dimensions gomtriques, on pourrait sans autre trouver une nouvelle dfinition de la rsilience ne dpendant que d'une seule valeur pour diffrents types d'prouvettes. Mais les diffrences des rsiliences aK entre diffrentes prouvettes ne varient pas de faon systmatique. Elles dpendent du mtal et pire encore de son tat de ductilit. C'est notamment, le travail effectu pour la dformation plastique qui est trs variable. Si l'on fait varier la profondeur de l'entaille d'une prouvette ductile, mme l'nergie de rupture spcifique aK augmente avec la hauteur restante. Pour un mtal fragile, par contre, la rsilience ne dpend pratiquement pas de la profondeur. Finalement ce n'est pas seulement la valeur absolue qui en dpend, mme la temprature de la transition ductile - fragile n'est pas identique pour les diffrents types d'prouvettes (30C). Un constructeur qui aimerait donner une garantie pour la scurit de son produit doit donc tenir compte d'une importante marge d'incertitude.
55
R 1.0

10 10 2.5

55
R 1.0

10 10 5

55
R 0.25

10 10 2

45

Fig. 4 Eprouvettes Charpy standardises. Le type le plus utilis est l'prouvette ISO-V. Dimensions en mm.

D6

Rsilience

Fig. 5 Influence de la forme de l'entaille sur la courbe de rsilience - temprature. Les flches indiquent la temprature 50% de la chute de la rsilience. S est une prouvette Schnadt qui a deux entailles.

5. L'exprience Le but de cette exprience est de mesurer l'nergie de rupture en fonction de la temprature pour les aciers de structure ferritique et austnitique mentionns dans le tableau ci dessous. Dsignation C15Pb Type acier de cmentation pour dcolletage 14NiCr 14 acier de cmentation X5CrNi 18 10 acier inoxydable austnitique X8CrNiS 18 8 acier inoxydable austnitique pour dcolletage Composition en %-masse No. matire 0.15C 0.15-0.3Pb 1.0403 rouge 0.14C 0.8Cr 3.5Ni 1.5752 bleu <0.07C 18Cr 10Ni 1.4301 vert <0.12C 18Cr 9Ni 0.3S 1.4305 noir

La forme des prouvettes utilises dans ce TP ne correspondent pas exactement la norme ISO-V. Nous ne retenons que la forme "V" de l'entaille, mais pas la section carre, car les aciers utiliss ne sont pas disponibles sous forme de barre section carre dans le commerce. Afin d'conomiser les frais pour leur usinage, nous utilisons des prouvettes section ronde qui sont disponible et montrent aussi bien que les autres la transition ductile-fragile.

45 R 0.25

2.8 mm

Rsilience

D7

Fig. 6 Forme de l'prouvette utilise La transition ductile-fragile des aciers de structure ferritique est presque toujours en dessous de la temprature ambiante. Il est donc ncessaire de refroidir l'chantillon des tempratures en dessous de 0 C. Comme nous n'avons pas besoin de faire varier la temprature de faon continue nous pouvons nous contenter de quelques milieux de refroidissement classiques. - Temprature d'vaporation de l'azote liquide -196 C -78.5 C - Temprature de sublimation de la neige carbonique (CO2) - Bain contenant un liquide organique (alcool, ptrole etc.) refroidi par la neige carbonique: pour tempratures entre -78.5 et +20 C - Glace fondante 0 C - Bain d'eau: pour tempratures entre 0 et 100 C

6. Notice de scurit Le nom mouton est trompeur. Il s'agit plutt d'un blier; le bras et le marteau sont dimensionns pour casser des barres d'acier. Comme la rsilience de nos os est nettement infrieure celle des aciers, l'oprateur doit absolument s'assurer, avant de lcher le pendule, que personne ne se trouve proximit du rayon d'action du marteau. Il arrive parfois que des dbris de l'prouvette casse partent dans des directions imprvues. Les artes vives de la surface de rupture sont tranchant et peuvent crer de vilains blessures. Il convient donc de protger les yeux par des lunettes de scurit et de se mettre derrire le marteau partant.

7. Bibliographie Dynamic fracture testing, dans Metals Handbook, 9th Ed. vol 8 Mechanical testing, American society for metals ASM Ohio, USA 1985 p. 259 et suiv. Essais de rupture, dans Matriaux mtalliques, Techniques de l'ingnieur, Paris 1996, cahier: M 126 Norme ISO 148: Acier - Essai de rsilience Charpy (entaille V)

You might also like