Trampas de Vapor Tipos

Catlogo No.
108-CS
Trampas de Vapor
De Balde Invertido, de Flotador y Termosttica (F&T), Termostticas, y de Disco Controlado. Hechas de Acero al Carbn, Acero Inoxidable, Acero Forjado y Hierro Fundido.
Combinando la Energa y el Medio Ambiente

Diga Energa, Piense en el Medio Ambiente. Y Viceversa.
Cualquier compaa que sea consciente en conservar energa es tambin consciente del medio ambiente. Menos energa consumida significa que hay menos desperdicios, menos emanaciones y un medio ambiente ms sano. En pocas palabras, al combinar adecuadamente la energa y el medio ambiente se reducen los costos que la industria debe pagar por ambos. Los productos y servicios de la Compaa Armstrong, al ayudar a las compaas a conservar energa, tambin estn ayudando a proteger el medio ambiente. Armstrong ha estado compartiendo sus conocimientos desde 1911 cuando invent la Trampa de Vapor de Balde Invertido, la cual es eficiente en el uso de energa. Y desde entonces, los ahorros obtenidos por nuestros clientes han comprobado una y otra vez, que el conocimiento que no se comparte es energa desperdiciada.
1997 Armstrong International, Inc. Diseos y materiales estn sujetos a cambio sin previo aviso.
Indice
Descripcin de la Trampa de Vapor de Balde Invertido _____ 6 Trampas de Balde Invertido de Hierro Fundido ____________ 8 Trampas de Balde Invertido de Acero Forjado ____________ 10 Diagrama de Capacidades para Trampas de Balde Invertido ____________________________________ 12 Trampas de Balde Invertido de Acero Inoxidable Serie 2010 ________________________________________ 14 Trampas de Balde Invertido de Acero Inoxidable Serie 1810 ________________________________________ 16 Trampas de Balde Invertido de Acero Inoxidable Series 1010 y U-1010 _______________________________ 18 Trampas de Balde Invertido de Acero Fundido ___________ 20 Controladores Automticos Diferenciales de Condensado __ 22 Descripcin de las Trampas de Vapor de Flotador y Termosttica ______________________________ 24 Trampas de Flotador y Termostticas Series A & B ________ 26 Trampas de Flotador y Termostticas de Super-Alta Capacidad _______________________________ 28 Trampas Termostticas de Wafer ______________________ 30 Trampas de Fuelle de Presin Balanceada ______________ 31 Trampas para Radiador ______________________________ 33 Trampas de Vapor de Disco Controlado _________________ 34 Trampas de Vapor Armstrong _________________________ 36
Gua Rpida para Seleccionar las Trampas & Como Ordenar las Trampas
Esta seccin solamente resume la informacin ms completa que se proporciona en el Manual N-101 de Armstrong, "Gua para Conservar el Vapor Durante el Drenado de Condensados". El Programa-1 para computadora de Armstrong, "Especificacin y Seleccin de Trampas", est diseado para utilizarse junto con el Manual N-101 y con este catlogo. Si usted an no tiene un Manual N-101 o una copia gratis del Programa-1, contacte a su representante de Armstrong. La instalacin y la operacin del equipo para trampeo de vapor debe ser llevada a cabo nicamente por personal calificado. Para la seleccin e instalacin de las trampas de vapor siempre debe de contarse con asesora y ayuda tcnica competente. Este catlogo, o el correspondiente manual y programa, nunca deben utilizarse como un sustituto de dicha asesora o ayuda tcnica. Le recomendamos que se ponga en contacto con Armstrong o con su representante local para mayores detalles. este programa de computadora, se pueden especificar las trampas si se conoce o se puede calcular la siguiente informacin: 1. Carga de condensado en kg/hr. 2. El factor de seguridad que se desea. 3. La diferencia de presiones. 4. La presin mxima permitida. 1. Vapor de 0.0 a 1.0 bar: Factor de 2, a una presin diferencial de 0.3 bar. (Para trampas F&T se puede usar el estndar de SHEMA) 2. Vapor de 1.0 a 2.0 bar: Factor de 2, a una presin diferencial de 0.13 bar. 3. Vapor arriba de 2.0 bar: Factor de 3, al 50% de la mxima presin diferencial en la trampa. B. Trampas de Balde Invertido sin balde trmico. Slo para presiones arriba de 2.0 bar: Factor de 3, al 50% de la mxima presin diferencial en la trampa. Ayuda para seleccionar trampas es uno de los servicios ms importantes proporcionado por Armstrong International. Los representantes de Armstrong han sido entrenados en la fbrica y poseen una amplia experiencia prctica, por lo cual estn calificados para ayudar en cualquier problema relacionado a trampas de vapor. As mismo, los especialistas de Armstrong estn disponibles para auxiliar a los representantes locales cuando se tienen aplicaciones especiales o difciles.
Factor de Seguridad o Factor de Experiencia

Lneas Principales de Vapor. Se deben seleccionar las trampas para drenar el condensado producido por la reduccin de temperatura debido a la radiacin de calor. Para las trampas instaladas entre la caldera y el final de la lnea principal: Factor de 2. Para trampas instaladas al final de la lnea principal, o delante de las vlvulas reguladoras o de paso que estn cerradas en algn momento: Factor de 3. Venas de Vapor. En la mayora de estas aplicaciones se tiene un flujo de condensado bastante bajo. Por lo tanto, las trampas de ms baja capacidad son normalmente las adecuadas. Equipos de Proceso. La trampa a utilizar se determina basndose en la aplicacin particular y en si se tiene presin de vapor constante o variable. El Factor de Seguridad depende del tipo de equipo que se drenar y de la presin de operacin. I. Presin de Vapor Constante Factor de Seguridad de 2 o de 3, a la presin diferencial de operacin. II. Presin de Vapor Variable A. Trampas de Flotador y Termostticas (F&T) o de Balde Invertido con balde trmico
Consideraciones Bsicas
Trampeo Unitario significa el uso de trampas individuales en cada unidad condensadora. Se recomienda trampear por separado, siempre que sea posible, cada calentador, serpentn o unidad condensadora. La seleccin de la mayora de trampas est basada en experiencias previas. Ya sean experiencias propias, o del representante/distribuidor de Armstrong, o de otras personas que han trampeado equipos similares. El especificar las trampas por uno mismo es muy sencillo cuando se usa el Programa-1 de Armstrong. An cuando no se tenga acceso a
Como Ordenar las Trampas

1. Especificar el nmero de modelo. 2. Especificar el dimetro de la tubera. En caso de que se requieran bridas, se deben especificar en detalle. 3. Especificar la presin mxima de operacin que se tendr. 4. Especificar el tamao del orificio. 5. Especificar las opciones requeridas.
Tabla 5-1. Cualidades de Operacin de las Diferentes Trampas de Vapor Balde Cdigo Caracterstica Invertido
A B C D E F G H I J K L M N O P Q Modo de Operacin Ahorro de Energa (Tiempo en Servicio) Resistencia al Desgaste Resistencia a la Corrosin Resistencia al Impacto Hidrulico Venteo de Aire y CO2 a la Temperatura del Vapor
Capacidad para Ventear Aire a Presiones Muy Bajas (0.02 bar)
F&T
Continuo Bueno Buena Buena Deficiente No Excelente Excelente Excelente Deficiente Adecuada Excelente Inmediata Deficiente Grande Deficiente Cerrada
Disco
Intermitente Deficiente Deficiente Excelente Excelente No (5) NR Deficiente Deficiente Buena Excelente Deficiente Retardada Deficiente Pequeo Deficiente (8) Abierta
Termosttica
(2) Intermitente Adecuado Adecuada Buena (4) Deficiente No Buena Excelente Excelente Buena Buena Excelente Retardada Adecuada Pequeo Deficiente (9)
Controlador Diferencial
Continuo (3) Excelente Excelente Excelente Excelente S Excelente Excelente Excelente Buena Excelente Excelente Inmediata Excelente Grande Excelente Abierta
(1)Intermitente Excelente Excelente Excelente Excelente S Deficiente Adecuada Excelente Buena Excelente Excelente Inmediata Excelente (7) Grande Adecuada Abierta
Capacidad para Manejar Cargas de Aire al Arranque Funcionamiento al Existir Contrapresin Resistencia a Daos por Congelamiento Capacidad para Purgar el Sistema Desempeo con Cargas Muy Ligeras Respuesta a Formacin Rpida de Condensado Capacidad para Lidiar con Suciedad Tamao Relativo Capacidad para Manejar Vapor Espontneo (Flash) Falla Mecnica (Abierta - Cerrada)
1. El drenado de condensado es continuo, la descarga es intermitente. 2. Puede ser continuo con cargas bajas. 3. Excelente, si se utiliza vapor secundario 4. Buena, para trampas bimetlicas y de wafer.
5. No se recomienda para operaciones a baja presin. 6. No se recomiendan trampas de hierro fundido. 7. Mediano, para trampas soldables de acero inoxidable.
8. Pueden fallar cerradas, debido a suciedad. 9. Pueden fallar abiertas o cerradas, dependiendo del diseo de los fuelles.
Las Trampas de Vapor de Balde Invertido

Eficiente en Uso de Energa Debido a su Confiabilidad
El principio tcnico de operacin ms confiable para trampas de vapor es el de Balde Invertido (BI) o Cubeta Invertida. El componente principal en este diseo es un sistema especial de palancas que multiplican la fuerza ejercida por el balde para abrir la vlvula contra la presin en la trampa. Y debido a que el balde est abierto en la parte inferior, resiste daos debidos al golpe de ariete. Adems, los puntos internos donde puede existir desgaste ya han sido reforzados para una mayor vida til. Invertido sufren menos desgaste que algunos de los otros tipos de trampas. De hecho, el cierre hermtico mejora cuando la Trampa de Balde Invertido Armstrong sufre desgaste. La vlvula de bola y el asiento de la vlvula en la trampa slo tienen un anillo de contacto, lo que resulta en un cierre ms hermtico porque la fuerza total de cerrado es aplicada en una rea reducida de contacto (Figura 6-1). Venteo de Aire y CO2 El Balde Invertido Armstrong proporciona automticamente un venteo continuo del aire y del CO2, sin aislamiento por enfriamiento o riesgo de bloqueo por aire. Funcionamiento con Contrapresin El Balde Invertido de Armstrong tiene un desempeo excelente cuando existe contrapresin, ya que el nico efecto negativo en la operacin de la trampa es la reduccin de su capacidad de descarga debido a la baja diferencia de presiones en la trampa. El balde simplemente requiere de menor fuerza para abrir la vlvula y operar normalmente. Sin Problemas por Suciedad Armstrong dise el Balde Invertido para que la trampa no tenga problemas debido a suciedad. La vlvula y el asiento estn en la parte superior de la trampa, lejos de las partculas grandes de basura que se acumulan en el fondo. Estas partculas son pulverizadas con el sube-y-baja del balde. Y dado que la vlvula del Balde Invertido siempre est o completamente abierta, o cerrada, las partculas pueden pasar por ella sin problema. La velocidad de flujo del condensado que pasa por debajo de los bordes del balde crea una accin auto-limpiadora que se lleva la suciedad fuera de la trampa.
Las trampas de Balde Invertido Armstrong continan funcionando eficientemente con el uso. El desgaste incrementa ligeramente el dimetro de la vlvula de bola. La Trampa de Balde Invertido tiene Pero al existir mayor desgaste se nicamente dos partes mviles - el tiene un cierre ms hermtico, ya sistema de palancas para la vlvula que la vlvula de bola se hunde y el balde. Esto significa que no ms profundamente en su asiento, hay ni soportes fijos ni componentes lo que resulta en un cierre ms complicados, y por lo tanto nada hermtico (Figura 6-2). que se pueda pegar, trabar o tapar.
Conserva Energa An Cuando Existe Desgaste

Las trampas de Balde Invertido de Armstrong abren y cierran debido a la diferencia de densidades entre el condensado y el vapor - el principio de operacin del Balde Invertido. Las trampas abren y cierran con suavidad, lo cual minimiza el desgaste. Este hecho tan sencillo significa que las Trampas de Balde
Partes Resistentes a la Corrosin La vlvula y el asiento en las Trampas de Balde Invertido Armstrong son de acero inoxidable. Estas partes son pulidas y lapeadas al mismo tiempo y en pares, para un mejor ajuste al ensamblarse. Todas las otras partes mviles son tambin resistentes a la corrosin y al desgaste, pues estn hechas de acero inoxidable.
Figura 6-1. Vlvula de Bola y Asiento de Vlvula en Trampas Armstrong BI
Figura 6-2. Forma de Desgaste en Vlvulas de Trampas Armstrong BI
Lnea de Contacto Un Asiento
Nmero Infinito de Lneas de Centro y Circunferencias de Contacto
La vlvula de bola BI de Armstrong asienta con mayor profundidad al desgastarse, manteniendo un sellado hermtico
Trampas de Balde Invertido
Figura 7-1. Diseo del Balde Invertido Armstrong
Resistencia al desgaste y a la corrosin El mecanismo de la palanca de la vlvula es "sin-friccin", pues es guiado y flota libremente. Todos los puntos de posible desgaste estn reforzados. Todas las partes mviles son de acero inoxidable. La vlvula y su asiento son de acero inoxidable, y son pulidos y lapeados al mismo tiempo y en pares. Venteo continuo de aire y de CO2 El orificio de venteo en la parte superior del balde proporciona automticamente venteo continuo de aire y de CO2, sin aislamiento por enfriamiento y sin riesgo de bloqueo por aire. El vapor que pasa por el orificio es menos que el que se requerira para compensar por las prdidas debidas a la radiacin del calor de la trampa, as que realmente no se desperdicia. Excelente funcionamiento con contrapresin Como el funcionamiento de la trampa est basado en la diferencia de densidades entre el vapor y el agua, la contrapresin en la lnea de retorno no tiene efecto alguno en la habilidad de la trampa para abrir al existir condensado, y para cerrar al existir vapor.
Virtualmente sin prdida de vapor El vapor nunca llega a la vlvula de descarga, la cual est rodeada de agua.
Accin de purgado La apertura rpida de la vlvula crea una baja momentnea de presin y una turbulencia en la unidad siendo drenada. Esto deshace cualquier capa de condensado o de aire que exista, y acelera su flujo hacia la trampa. Funcionamiento confiable Funcionamiento simple y directo sin nada que se pegue, trabe o tape. Slo hay dos partes mviles - la palanca de la vlvula y el balde. Sin problemas por suciedad El flujo de condensado por debajo del borde inferior del balde mantiene el sedimento y el lodo en suspensin hasta que son descargados junto con el condensado. El orificio de la vlvula abre ampliamente y cierra hermticamente. No hay acumulacin de suciedad ni tolerancias estrechas que puedan afectar se por la formacin de incrustaciones.
Resistencia a dao por el golpe de ariete El balde abierto o el flotador no fallarn por los efectos del golpe de ariete.
Trampas de Balde Invertido de Hierro Fundido

Para presiones hasta de 17 Bar ..... y capacidades hasta de 9,091 kg/hr
El principio de operacin de Balde Invertido es el principio ms confiable conocido hasta ahora, dado que provee un drenaje continuo de condensados para cualquier clase de equipo que utiliza vapor. Y al combinarse este principio con la durabilidad del hierro
fundido se obtienen dobles ventajas. Los Baldes Invertidos de Armstrong hechos de hierro fundido operan eficientemente por un periodo de tiempo ms largo, lo cual resulta en ahorros de energa, adems de costos ms bajos por mano de obra y reparaciones.
Todas las trampas de vapor de balde invertido hechas de hierro fundido son totalmente reparables, inclusive los modelos con entrada/salida laterales se pueden reparar mientras el equipo est operando lo que resulta en un ahorro adicional en el costo de mantenimiento.
Capacidades
Tabla 8-1. Trampas de Series 800, 880 y 200
Presin Diferencial (bar) Tamao Modelos 800, del 880 Orificio Tamao del Orificio Modelos Tamao 811, del 881, 211 Orificio Modelos 812, 882, 212 Tamao del Orificio Modelos Tamao 813, del 883, 213 Orificio Modelos Tamao 814, del 214 Orificio Modelos 815, 215 Tamao del Orificio Modelos 816, 216
0.02 63 87 159 432 636 1 841 932 0.03 91 136 259 641 982 2 836 1 409 0.05 109 180 336 735 1 182 1 700 3 414 0.07 123 205 386 855 1 318 3 818 1 891 0.14 155 268 518 1 045 1 682 4 864 2 455 0.20 177 309 600 1 182 1 886 2 818 5 455 0.30 193 341 673 1 264 2 045 5 909 3 091 0.35 205 377 727 1 318 2 182 6 591 3 455 0.70 255 432 864 1 591 2 636 7 864 4 091 1.00 291 482 955 1 773 2 955 8 727 4 545 1 1.40 314 400 818 1 591 2 727 8 409 3 864 1.70 209 432 864 1 727 2 955 9 091 4 182 2.00 227 455 932 1 818 3 091 8 182 4 455 2.75 250 350 773 1 727 2 636 9 091 3 773 3.50 264 382 864 1 864 2 864 8 273 4 091 4.00 289 409 909 2 000 3 091 9 000 4 318 5.00 300 432 1 000 1 727 2 727 8 318 4 182 5.50 314 364 750 1 818 2 909 8 636 4 409 7.00 291 391 818 1 636 2 818 8 182 4 727 8.50 309 432 909 1 773 3 045 9 091 4 955 9.00 250 355 641 1 500 2 500 8 136 5 000 10.50 259 368 682 1 591 #38 2 591 8 409 4 318 12.50 386 709 1 682 2 727 9 091 4 545 14.00 391 727 1 455 2 409 7 955 4 182 15.50 332 582 1 545 2 500 8 409 4 455 17.00 345 591 1 591 #38 2 591 8 636 3 182 Las capacidades tabuladas son para casos con descarga continua, y estn dadas en kilogramos de condensado caliente por hora, a la presin diferencial indicada. Vase la pgina 12 para informacin ms completa. NOTA: Las trampas de hierro fundido no se deben usar en aplicaciones donde se tengan impactos hidrulicos o trmicos excesivos.
Lista de Materiales
Tabla 8-2. Trampas de la Series 800, 880 y 200
Nombre de la Parte
Tapa y Cuerpo Tubo de Entrada Empaque Tuercas y Tornillos Tornillos (Nos. 815 & 816) Tuercas (No. 815) Tuercas (No. 816) Vlvula y Asiento Retn de la Vlvula Palanca Ensamble de Pasador Gua Balde Boquilla del Cuerpo* Filtro Integrado Cojinete Empaque del Cojinete del Filtro
Opciones
Materiales
ASTM A48 Clase 30 Tubera de Acero Comprimido, Sin Asbesto Nos. 800, 880, 811, 881 - SAE Grado 5 Todos los dems - SAE Grado 2 ASTM A193 Grado B7 ASTM A563 Grado A ASTM A194 Grado 2H Acero Inoxidable Acero Inoxidable Acero Inoxidable Acero Inoxidable Pesas de hierro fundido en Nos. 214, 814 y ms grandes Acero Inoxidable Serie 880 Acero Inoxidable Acero Acero Blando
Los Baldes con Venteo Trmico tienen un orificio adicional, con control bimetlico, para la descarga de grandes cantidades de aire durante el arranque. Son apropiados para presiones de hasta 17 bar. Ver Figura 8-1. Acero lnoxidable Fundido 316 se puede especificar para los cuerpos y todas las partes internas de los modelos 211, 212, 213 y 216.
Vlvula Check Interna
Figura 8-1.
Trampa con vlvula check interna instalada directamente a la entrada de la trampa, y con venteo trmico en el balde. NOTA: Las vlvulas check internas pueden reducir ligeramente la capacidad de las trampas.
* Modelos 815, 816 y la Serie 200 no tienen boquillas
Las Vlvulas Check Internas son de acero inoxidable, operadas por resortes y roscadas directamente a la entrada de la trampa, o a una extensin del tubo de entrada, con un cople en la parte superior para ahorrar en accesorios, mano de obra y dinero. Ver Figura 8-1.
Balde con Venteo Trmico para Aire
Trampas de Hierro Fundido
Modelo 816 Para capacidades hasta de 9,100 kg/hr
Datos Caractersticos
C A
Tabla 9-1. Trampas Serie 800. Entrada Lateral y Salida Lateral

Aada el sufijo adecuado al nmero de modelo: CV para vlvula check interna, T para balde con venteo trmico. 800* 811 812 813 814 815 816 Nmero de Modelo 25, 32, 50,65 15, 20 15,20, 15, 20 20, 25 25, 32 Conexiones a Tubera (mm) 25 40, 50 50 40 25 20 15 Tapn de Prueba (mm) 6 6 Options
A (Dimetro de Brida) (mm)
95.2 138 127 70 6 2.3
95.2 175 127 108 6 2.7
143 230 165 137 6 6.8
178 298 197 179 6 12.5
203 346 229 198 8 20.0
229 413 260 205 8 32.2
292 541 330 279 8 59.4
B D
B (Altura) (mm) C (Cara-a-Cara) (mm) D (Base a LCde Entrada) (mm) C L
Nmero de Tornillos Peso (kg) Presin Mxima Permitida (Diseo de Tanque)
Figura 9-1. Trampas Serie 800 C A
17 bar 17 bar 17 bar 17 bar 17 bar 17 bar 17 bar @ 232C @ 232C @ 232C @ 232C @ 232C @ 232C @ 232C 17 17
Mxima Presin de Operacin (bar) 10.5 17 17 17 17 * No se puede pedir con ambas opciones, balde con venteo trmico y vlvula check.
Tabla 9-2. Trampas Serie 880. Entrada Lateral, Salida Lateral y Filtro Integrado
Aada el sufijo adecuado al nmero de modelo: CV para vlvula check interna, T para balde con venteo trmico.
Nmero de Modelo
Conexiones a Tubera (mm) Tapn de Prueba (mm)
880* 15, 20 6 95.2 154 127 87.3 6 2.5 17 bar @ 232C 10.5
881 15,20,25 6 95.2 179 127 113 6 2.7 17 bar @ 232C 17
882 15, 20 15 142.9 244 165 146 6 7.0 17 bar @ 232C 17
883 20, 25, 32 20 177.8 314 200 187 6 14.1 17 bar @ 232C 17
A (Dimetro de Brida) (mm) B (Altura) (mm)
C (Cara-a-Cara) (mm) D (Base a C de Entrada) (mm) L Nmero de Tornillos
Peso (kg)
Figura 9-2. Trampas Serie 880 A
Presin Mxima Permitida (Diseo de Tanque) Mxima Presin de Operacin (bar)
* No se puede pedir con ambas opciones, balde con venteo trmico y vlvula check.
Tabla 9-3. Trampas Serie 200. Entrada Inferior y Salida Superior

Aada el sufijo adecuado al nmero de modelo: CV para vlvula check interna, T para balde con venteo trmico. Nmero de Modelo 211 212 213 214 215 216
Conexiones a Tubera (mm) Tapn de Prueba (mm)
15 3 108 162 6 2.7
15, 20 10 133 203 8 5.2
15, 20, 25 15 162 273 6 9.2 17 bar @ 232C 17
25 ,32 15 190 317 8 15.0 17 bar @ 232C 17
25, 32, 40 20 216 364 8 20.3 17 bar @ 232C 17
40, 50 25 259 432 12 35.2 17 bar @ 232C 17
A (Dimetro de Brida) (mm) B (Altura) (mm)
Nmero de Tornillos Peso (kg) Presin Mxima Permitida (Diseo de Tanque)
17 bar 17 bar @ 232C @ 232C 17 17
Figura 9-3. Trampas Serie 200
Mxima Presin de Operacin (bar)
Todas las dimensiones y pesos son aproximados. Usar dibujos certificados por Armstrong para dimensiones
Trampas de Balde Invertido de Acero Forjado

Para presiones hasta de 186 bar ..... y capacidades hasta de 8,636 kg/hr
Operacin con sobrecalentamiento. Una trampa de balde operando normalmente se llena con vapor saturado y condensado. El vapor sobrecalentado slo puede entrar en la trampa tan rpido como se condense el vapor que est adentro. Esto da como resultado que la temperatura de la trampa ser igual a la temperatura del vapor saturado (o
ligeramente menor), independientemente del grado de sobrecalentamiento. Seleccin de Trampas. Las componentes de la trampa deben de poder soportar con seguridad las condiciones mximas de presin y temperatura en el sistema. Por ejemplo, si se quiere escoger una trampa
para una lnea principal (troncal) de vapor a 69 bar y 510C que opera normalmente a una temperatura de alrededor 286C, se debe de escoger el Modelo 5133G (Ver Tabla 10-2) an cuando existan trampas ms pequeas que tengan la capacidad para las condiciones normales de operacin.
Capacidades
Tabla 10 -1. Trampas Series 300 y 400
Presin Tamao Modelos Tamao Modelos Tamao Modelos Tamao Modelos Tamao Modelos Tamao Modelos Tamao Modelos Tamao Modelos Tamao Modelos Tamao Modelos 310, del 312, del 313, del 314, del 315, del 316, del 411G, 411G-FW del 413, del 415, del 416, Diferencial del Orificio 310FW Orificio 312FW Orificio 313FW Orificio 314FW Orificio 315FW Orificio 316FW Orificio 421, 421-FW Orificio 413FW Orificio 415FW Orificio 416FW (bar) 17.00 #38 345 1 591 3 182 8 636 398 2 636 807 8 636 1 591 3 182 21.00 432 1 227 3 409 7 273 2 250 232 864 3 409 7 273 1 227 24.00 3 636 7 727 *Modelo 421 1 318 2 318 455 250 909 1 318 3 636 7 727 con 25.50 1 364 2 955 7 818 #38: orificio 2 409 259 955 466 1 364 2 955 7 818 mxima presin 27.50 6 364 diferencial de 1 409 3 136 1 818 268 1 000 3 136 6 364 477 1 409 31.00 6 591 38.62 bar. 1 455 3 277 1 909 1 091 3 227 6 591 511 1 455 34.50 2 000 1 023 3 364 6 818 782 3 364 6 818 545 1 023 38.00 2 045 2 500 6 136 1 068 800 2 500 6 136 1 068 568 41.50 1 523 2 591 6 364 #38 1 091 818 6 364 1 091 2 591 591 45.00 1 591 5 000 1 136 2 682 5 000 2 636 364 1 114 48.50 2 682 5 091 382 1 136 55.00 4 091 1 182 2 773 400 62.00 4 273 2 045 418 1 227 65.50 1 250 2 091 4 364 427 69.00 4 455 436 1 273 2 136 Las capacidades tabuladas son para casos con descarga continua, y estn dadas en kilogramos de condensado caliente por hora, a la presin diferencial indicada. Vase la pgina 12 para informacin ms completa.
Tabla 10-2. Trampas Series 5000 y 6000

Presin Tamao Modelos Tamao Modelos Diferencial del 5133G, del 5155G, (bar) Orificio 5133G-FW Orificio 5155G-FW
Tamao Modelos del 6155G, Orificio 6155G-FW
Tabla 10-3. Rangos de Presin-Temperatura para las Trampas de Acero Forjado

Nmero de Modelo 310 312 313 314 315 316 411G/421 413 415 416 5133G 5155G 6155G
Presin Mxima de Operacin (bar), Vapor Saturado
55.00 62.00 69.00 76.00 82.75 89.50 93.00 96.50 103.50 110.50 117.00 124.00 138.00 172.50 186.00
1 682 1 227 1 259 1 291 1 318 955 977 1 000 1 045
2 000 2 045 2 136 2 227 2 273 2 318 2 341 1 636 1 705 1 761 1 818 1 864
2 955 2 136 1 682
27.6 41.4 44.8 44.8 44.8 44.8 69.0 69.0 69.0 69.0 103.5 124.0 186.0
Lista de Materiales
Tabla 10-4. Trampas Series 300, 400, 5000 y 6000
Nombre de la Parte Material Nombre de la Parte Asiento de la Vlvula Vlvula Retn de la Vlvula Palanca Ensamble de Pasador Gua Balde
Forjados para Tapa y Cuerpo Nos. 310 - 316 Nos. 411G, 421* Nos. 413 - 416 Nos. 5133G, 5155G, 6155G
Tubo de Entrada Empaque** Tornillos Tuercas
ASTM A105 ASTM A105 ASTM A182 F22 ASTM A182 F22
Tubera de Acero Comprimido, Sin Asbesto ASTM A193 Grado B7 ASTM A194 Grado 2H * Tapa para 421 - ASTM A216 WCB ** De acero inoxidable enrollado en espiral, sin asbesto, en modelos 5133G, 5155G, 6155G, 5133G-FW, 5155G-FW, 6155G-FW, 411G, 411G-FW, 421, 421-FW
Material Acero Inoxidable Acero Inoxidable Acero Inoxidable Acero Inoxidable Acero Inoxidable Acero Inoxidable 316. Tapa y Tubera de Acero Inoxidable. Pesas de Hierro Fundido - Nos. 5133G, 5155G, 6155G. Tapn para Tubo (No. 421) Acero Inoxidable
Presin Mxima Permitida (Diseo de Tanque), bar, en Partes Bajo Presin, a la Temperatura Indicada,C. -30/+343 370 400 425 455 482 510 538 53.1 50.3 41.4 53.1 41.4 41.4 38.6 34.5 74.5 66.9 53.8 74.5 77.2 68.2 55.8 77.9 70.0 66.5 59.3 47.6 75.8 72.4 64.8 52.4 69.0 69.0 65.5 57.9 82.7 82.7 82.7 72.4 53.8 82.7 75.8 75.8 75.8 74.5 66.5 75.8 117.2 117.2 117.2 114.5 93.1 68.2 146.2 146.2 146.2 146.2 137.2 119.3 93.1 64.1 173.7 173.7 173.7 173.7 163.4 142.7 111.0 76.5 241.3 241.3 241.3 241.3 241.3 213.0 166.1 113.8 NOTAS: 1. La mxima presin de operacin que se indicar en los datos de placa ser en base al tamao de orificio que se especifique. 2. Las presiones mximas permitidas que se muestran con nmeros resaltados son las que se indicarn en los datos de placa, a menos que se solicite algo diferente. Las trampas con bridas pueden tener diferentes rangos de presintemperatura.
10
Trampas de Acero Forjado
3. Instalar un tubo colector Para operacin con de dimetro y longitud sobrecalentamiento: adecuada. 1. No se debe especificar un 4. Instalar una extensin al orificio mayor al necesario; un tubo de entrada (de 0.6 orificio ms estrecho es ms a 0.9 m), instalando la recomendable. trampa debajo de la lnea 2. Especificar vlvula y asiento principal. pulidos, as como una extensin 5. No se debe aislar la trampa para el tubo de entrada y una ni la tubera de entrada. vlvula check.
Opciones
Tabla 11-1. Conexiones Bridadas Las trampas bridadas son suministradas de forma estndar con las bridas indicadas (ANSI B16.5) en la tabla. Las caras de las bridas tambin cumplen con el estndar ANSI B16.5.
Clasificacin de Presin
150 y 300 600 y mayores
Conexin a la Entrada
Conexin a la Salida
Las Vlvulas Check Internas son de acero inoxidable, operadas por resortes y roscadas directamente a una extensin del tubo de entrada, con un cople en la parte superior para ahorrar en accesorios, mano de obra y dinero. Las vlvulas check internas pueden reducir ligeramente la capacidad de las trampas. Conexiones Roscadas y Soldadas a Tope se pueden especificar en cualquier tamao de trampa para presiones de hasta 62 bar. Las trampas para presiones de 103 bar, o mayores, se pueden pedir con conexiones para soldar a tope. Acero lnoxidable Fundido 316 se puede especificar para los cuerpos y todas las partes internas de los modelos 312, 313, 316, 413 y 415.
" Cara Levantada "

Cara Levantada
" Cara Levantada "

Cara Levantada
Otros tipos de conexiones bridadas (por ejemplo: macho y hembra grandes, junta de anillo, lengueta y ranura grandes o pequeas, etc.) tambin se pueden suministrar. Al ordenar se deben de especificar los requisitos para las bridas de entrada y las de salida.
Figure 11-1.
Trampas Series 300 y 400 con vlvula check interna
Tabla 11-2. Trampas Series 300, 400, 5000 y 6000
Aada el sufijo CV al nmero de modelo para vlvula check interna Nmero de Modelo 310 312 313 314 315 316 411G 413 415 416 421 5133G 5155G 6155G (Roscada o Soldada) 310FW 312FW 313FW 314FW 315FW 316FW 411G-FW 413FW 415FW 416FW 421-FW 5133G-FW 5155G-FW 6155G-FW Nmero de Modelo (Bridada) Conexiones a Tubera (mm) 15, 20 15, 20, 25 20, 25, 32 25, 32 15, 20 15, 20, 25 25, 32, 40 40, 50 15, 20 15, 20, 25 15, 20, 25 25, 32 25, 32, 40 40, 50 A (Dimetro de Brida) (mm) 203 264 298 216 317 273 219 160 302 248 219 203 171 117 B (Altura, Roscada o Soldada) (mm) 202 258 413 613 362 448 379 310 224 435 381 348 292 259 BB (Altura, Bridada) (mm) 298 506* 724* 429* 546 459 378 354* 500 446 408 352 313 306 G (Dimetro Exterior Cuerpo) (mm) 98 194 213 146 216 175 137 103 213 168 146 130 121 78 C K (LL Entrada a C Salida) (mm) L 44.4 44.4 33.3 54.0 44.4 36.5 19.0 54.0 44.4 36.5 36.5 31.7 14.3 L Nmero de Tornillos 8 10 10 8 12 9 8 8 10 9 8 8 6 6 Peso (Roscada o Soldada) (kg) 12.6 77.6 147.4 44.5 93.0 57.2 29.5 11.3 81.2 44.5 31.8 22.7 13.6 4.5 16.3 83.9 154.2 47.6 95.7 59.9 31.8 15.9 83.5 46.7 33.1 23.1 14.5 5.4 Peso (Bridada) (kg) * Las dimensiones indicadas para BB son para: conexiones de 20 mm, en Clase 900 bridada No. 411G-FW; conexin de 20 mm, en Clase 600 bridada No. 310FW; conexin de 25 mm, en Clase 1500 bridada No. 5133G-FW; conexin de 32 mm, en Clase 1500 bridada No. 5155G-FW; y conexin de 32 mm, Clase 2500 bridada No. 6155G-FW. Consulte a la fbrica para obtener las dimensiones correspondientes a otros tamaos de conexin y/o bridas.
A K
A K
A K
BB A
Tabla 11-3. Dimensiones de Soldadura a Tope

Dimetro de la Tubera 15 20 25 32 40 50 65 80 S-2 21.72 27.05 33.78 42.54 48.64 61.11 73.81 89.80
S2
S-4 Mnimo 9.5 12.7 12.7 12.7 12.7 15.9 15.9 15.9
BB
BB
S4
Figura 11-2.
Trampas Series 300 y 400
Figura 11-3.
Trampas Series 300FW y 400FW
Figura 11-4.
Trampa Modelo 411
Figura 11-5.
Trampa Modelo 421
Figura 11-6.
Conexin Soldada a Tope
Todas las dimensiones y pesos son aproximados. Usar dibujos certificados por Armstrong para dimensiones exactas.
11
Grfica de Capacidades de las Trampas de Balde Invertido

SERIES 200, 800 y 880 SERIES 300 SERIES 400 SERIES 500
0.25 0.50 0.75 1.0
1.5
2.0
3.0 4.0
5.0 5.5
7.0
8.5
10
12 14 15
17
20
25
27 30 35
40 48
55
65 70 83 93
9000 8000 7000 6000 5000
16 6-8 21
102 9000 8000 7000
Trampas Nos. 216, 816
6000 5000 4500

15 5-8 21
4000 3500 3000

4000 3500 3000
14 4-8 21
5 31
55 51 5 41
2500 2250 2000 1750
2250 2000 1750


13 3-8 21
4 31
51 33
1500 1250
1250
Trampas Nos. 213, 813, 883

3-9 31 83
900 800
Trampas Nos. 312

2 31
1000 900 800 700 600
600
Trampas Nos. 212, 812, 882
#38
500
450 400 350 300

Trampas Nos. 211, 310, 411 811, 881
#38
41 1
450 400 350 300

#38
80 0
250
200
200
150
150
125 0.25 0.50 0.75 1.0 1.5 2.0 3.0 4.0 5.0 5.5 7.0 8.5 10 12 14 15 17 20 25 27 30 35 40 48 55 65 70 83 93 102
125
EJEMPLO NO 2
EJEMPLO NO 1
DIFERENCIA DE PRESIONES ENTRE LA LNEA DE VAPOR Y LA LNEA DE RETORNO

NOTA: Esta grfica no incluye todos los modelos disponibles. Consulte las paginas especificas de la trampa deseada para obtener las capacidades que no estn incluidas.
Kilos de condensado por Hora - Capacidad Real de la Trampa con Descarga Continua
12
6 31
6 41 3 41
12 2-8 21 11 1-8 21
0 31
Grfica de Capacidades para Trampas de Balde Invertido
Cmo Utilizar la Grfica de Capacidades de las Trampas de Balde Invertido

Este catlogo debe ser utilizado por personal experimentado y slo como una gua para la instalacin y operacin de equipo para trampeo de vapor. El proceso de seleccin y de instalacin deber estar siempre respaldado con ayuda o asesora tcnica competente. Armstrong y sus representantes locales estn disponibles para consultas y para ofrecer ayuda tcnica. Por favor pngase en contacto con su representante Armstrong para mayores detalles. Para seleccionar una trampa de vapor de balde invertido utilizando la Grfica de Capacidad Armstrong (Pgina 12) se debe conocer la carga de condensado, el factor de seguridad y la diferencia de presiones (presin diferencial). Recuerde que el objetivo siempre es seleccionar una trampa que pueda: 1) funcionar a la presin diferencial mxima, y 2) operar a la capacidad cuando se tenga la presin diferencial mnima. Considrense los siguientes ejemplos tpicos: EJEMPLO 1. Presin y Carga de Condensado Constantes Sabiendo que: Presin diferencial mxima ____ 4.8 bar Presin diferencial de trabajo __ 4.2 bar Carga de condensado de 136 kg/hr con un factor de seguridad de 3 __________ 408 kg/hr
Figura 13-1.
3400
Carga de condensado de 136 kg/hr con un factor de seguridad de 3 _______ 408 kg/hr Ntese que la Figura 13-1 indica que un orificio de puede tener una carga de 408 kg/hr a una presin diferencial de 4.2 bar. Pero cuando la diferencia de presiones baja al nivel mnimo de operacin (2.8 bar) la capacidad de carga es solamente de 363 kg/hr. Para resolver este problema hay que usar la grfica de la pgina 12. Se entra a la grfica con el valor mnimo de presin diferencial (2.8 bar) y se sube hasta interceptar una lnea inclinada que este arriba de la carga de 408 kg/hr. Esta lnea es la lnea delgada arriba de la lnea gruesa "diente de sierra" correspondiente a los modelos 211, 811 y 881. Ntese que esta lnea delgada es la continuacin de la lnea gruesa correspondiente a un orificio de para las trampas modelos 212, 812 y 882. Siguiendo esta lnea hacia la derecha se llega a la cada vertical de capacidad a una presin de 8.6 bar, lo cual satisface el requerimiento dado de presin diferencial mxima de 6.2 bar. Por consiguiente, un orificio de en una trampa 212, 812 o 882, es capaz de tener una carga de condensado de 408 kg/hr sin riesgo de que se bloquee a la presin diferencial mxima de 6.2 bar. Esta es la trampa que se debe escoger ya que tiene la capacidad para soportar la presin diferencial mnima y la mxima, an cuando el valor nominal de la presin diferencial mxima es de 8.6 bar.
Kilos de Condensado por Hora
725 545 408
"
270
180
2.1 4.2 4.8 8.5 14.0 Presin Diferencial (bar)
de 2 bar se obtiene siguiendo la lnea delgada hacia la izquierda. Y siguiendo la lnea gruesa hacia la derecha se nota la cada vertical a una presin de 4.8 bar, sto significa que este tamao de orificio puede operar a una presin diferencial mxima de 4.8 bar (uno de los requerimientos para este caso). Siguiendo la lnea gruesa ("diente de sierra") hasta el margen izquierdo de la grfica se puede ver que esta lnea corresponde a las trampas modelos 211, 811 y 881. Entonces se debe especificar una de estas trampas con un orificio de .
"
"
"
EJEMPLO 2. Presin y Carga de Condensado Constantes con Posible Entre a la grfica con una presin Contrapresin Alta diferencial de 4.2 bar y suba verticalmente Supngase que: hasta la lnea horizontal correspondiente a Presin diferencial mxima ____ 6.2 bar una carga de 408 kg/hr. Se llega a la Mnima presin diferencial lnea gruesa correspondiente a un orificio de trabajo _________________ 2.8 bar de (Ver Figura 13-1). La capacidad Presin diferencial normal de trabajo ___________ 4.2 bar del orificio de a presiones menores
"
"
Como se Obtuvo la Grfica de Capacidades

La Grfica de Capacidades de Armstrong muestra capacidades de descarga continua de las trampas Armstrong bajo condiciones reales de operacin. Estas capacidades se determinaron mediante cientos de pruebas. En estas pruebas se usa condensado a una temperatura igual a la temperatura del vapor a la presin de prueba. Automticamente se toma en cuenta el efecto de estrangulamiento debido al flujo de vapor espontneo (flash) por el orificio, as como la contrapresin creada por el vapor espontneo. El efecto de la friccin en las tuberas de entrada y descarga tambin est incluido en la grfica dado que se usaron instalaciones industriales reales. Las capacidades de las trampas seran mucho ms altas si se hacen las
pruebas con agua fra, ya que sta no produce vapor espontneo. Los resultados de las pruebas de los orificios tambin son ms altos cuando no se toma en cuenta la friccin en la tubera. Clculos tericos de capacidades de las trampas nunca han sido conservadores. Se puede confiar en los rangos de capacidades dados por Armstrong porque proporcionan capacidades reales para condensado caliente. Las lneas gruesas de "diente de sierra" muestran las capacidades de las trampas cuando se usa el mximo dimetro posible, a la presin indicada, para los orificios de venteo. Las lneas delgadas que continan hacia la izquierda de las lneas gruesas muestran las capacidades de las trampas a presiones menores que la presin mxima para que fueron diseadas. Por
ejemplo, la trampa Modelo 216 con un orificio de y una presin mxima de operacin de 8.5 bar, tendr una capacidad de descarga continua de 5,442 kg/hr a una presin de 2.75 bar. Analizando un poco ms la informacin en la grfica se puede ver que la capacidad de las trampas de vapor no slo depende del tamao del orificio. Por ejemplo, una trampa Modelo 216 de 50 mm (2") con orificio de a una presin de 1 bar, tiene una capacidad de descarga continua de 3,260 kg/hr, pero una Modelo 213 de 20 mm ( ), tambin con orificio de , y operando a 1 bar slo tiene una capacidad de 1,770 kg/hr. En el caso del Modelo 213 la friccin en el tubo de 20 mm causa la gran reduccin en capacidad, lo cual no ocurre en el Modelo 216 pues se tiene un orificio de y tubera de 50 mm a la misma presin de 1 bar.
"
"
"
"
"
13
Trampas Serie 2010 de Acero Inoxidable

Para presiones hasta de 28 bar ..... y capacidades hasta de 390 kg/hr
La Serie 2010 con su conector universal de 360 permite obtener las ventajas de eficiencia y larga vida del Balde Invertido en cualquier sistema existente de tuberas, y slo haciendo mnimas - o ninguna - modificacin a la tubera. Adems, se obtienen la confiabilidad inherente en el principio de operacin del Balde Invertido. As tambin se tienen todas las ventajas de tener una trampa hecha completamente de acero inoxidable:
s s
Una unidad sellada y a prueba de forzaduras Una trampa compacta y ligera La capacidad de resistir congelamiento, sin dao Una resistencia excepcional a la corrosin Una garanta de 3 aos contra defectos de fabricacin o en materiales, y desgaste
El conector universal de 360 ayuda a reemplazar la unidad de una forma rpida y fcil mientras la lnea est funcionando, y al mismo tiempo ofrece los beneficios comprobados del Balde Invertido. Se tiene la opcin de especificar conexiones roscadas NPT o BSPT, o conexiones de soldadura a tope.
Tambin estn disponibles con la Las Trampas de Vapor Serie 2010 traen opcin de filtro integrado (Conector IS), con vaciador de 15 mm soldado a tope ahorros en tres reas importantes: o de 10 mm NPT. energa, instalacin y reemplazo.
Figura 14-1. Modelo 2010
Capacidades
Tabla 14-1. Trampas Serie 2010
Presin Diferencial (bar) Tamao del Orificio Modelo 2010 Tamao del Orificio Modelo 2011
250 200 150
177 0.35 39 209 0.70 55 232 1.00 64 261 1.40 73 280 1.75 84 286 2.00 91 318 3.00 105 336 3.50 114 364 4.00 123 377 5.00 136 341 5.50 148 364 7.00 168 390 8.50 182 332 10.00 205 364 14.00 #38 230 336 17.00 #38 309 21.00 345 28.00 Las capacidades tabuladas son para casos con descarga continua, y estn dadas en kg/hr de condensado caliente, a la presin diferencial indicada.
#38
100
Capacidad, kg/hr
50
*
#38 R60
25
10
0.5
1.0
2.0
4.0
6.0
8.0 10.0
Lista de Materiales
Nombre de la Parte Cuerpo Acero Inoxidable 304-L Anillo Retn Brida Conexiones Acero Inoxidable 304 Retn de la Brida Asiento de la Vlvula Acero Inoxidable Tornillos para Instalar Trampa Vlvula Acero Inoxidable Conector IS 2010 Retn de la Vlvula Acero Inoxidable Cuerpo del Conector (IS) Palanca Acero Inoxidable Malla del Filtro Ensamble de Pasador Gua Acero Inoxidable Nombre de la Parte Material Balde Cuerpo del Conector Empaque del Conector Acero Inoxidable Acero Inoxidable 304 Acero Inoxidable 304, Sin Asbesto Retn del Filtro Empaque del Retn Tornillos del Retn
Capacidad, kg/hr
Material Acero al Carbn Acero al Carbn Acero Inoxidable 304 ASTM A193 Grado B7 Acero Inoxidable 316 Acero Inoxidable 304, Malla 20 x 20 Acero Inoxidable 316 Acero Inoxidable 304, Sin Asbesto ASTM A193, Grado B7
500 450 400 350 300 250 200 150
14.0
Presin Diferencial, bar
* NOTA: Las trampas de vapor de balde invertido manejan suciedad e incrustaciones mejor que los otros tipos de trampas, debido a que el orificio de venteo est en la parte superior del balde. Sin embargo, en situaciones donde se tenga suciedad excesiva, se debe de tener cuidado cuando se especifiquen trampas con orificio restringido o de capacidad reducida.

#38
100 80 60
0.3 0.7 1.0 2.0
5.0
8.5
14.0 17.5
27.5
14
Trampas Serie 2010
Nmero de Modelo Conexiones a Tubera (mm) A (Dimetro) (mm) B (Altura) (mm) C (Cara-a-Cara) (mm) CC (Cara-a-Cara) (mm) D (Base a C (mm) C) L E (C a Borde) (mm) C L C F (C a Tornillo) (mm) L FF (C a Retn) (mm) C L Peso (kg) Peso con Conector IS (kg) Presin Mxima Permitida (Diseo de Tanque) Mxima Presin de Operacin (bar) 2010 15,20 68.3 69.8 60.3 117 117 116 25.4 76.2 1.9 3.2 28 bar @ 427C 14 2011 15,20 68.3 69.8 60.3 117 142 116 25.4 76.2 2.0 3.3 28 bar @ 427C 28
Dejar un espacio de 65 mm para instalar y remover los tornillos.
Dejar un espacio de 15 mm para instalar y remover la trampa.
CC
B D
FF
A
Figura 15-1 Trampa Modelo 2011 Figura 15-2 Trampa Modelo 2011
Figura 15-3 Modelo 2011 con Conector IS 2010
15
Trampas Serie 1810 de Acero Inoxidable

Estas trampas son para reemplazo rpido y fcil, con la lnea an operando, de cualquier otra trampa con entrada y salida laterales. La Serie 1810 trae consigo todos los beneficios de la operacin eficiente del Balde Invertido. La entrada y salida laterales, junto con su bajo peso, hacen a esta trampa de balde invertido ideal para aplicaciones
tales como venas y camisas de vapor, colectores de goteo, calentadores, procesadores, y otras similares. Se tiene la opcin de especificar conexiones roscadas NPT o BSPT, o de soldadura a tope. La Trampas Serie 1810 estn hechas completamente de acero
inoxidable y tienen una garanta de 3 aos. Adems se tienen los beneficios del Balde Invertido: s Una vida til larga y sin problemas s Un mtodo de purgado excelente s Venteo continuo del aire s La facilidad y flexibilidad de instalarse con la lnea funcionando
Capacidades
Presin Diferencial (bar) Tamao del Orificio Modelo 1810 Tamao del Orificio Modelo 1811 Tamao del Orificio Modelo 1812
250 200 150
0.02 0.03 0.07 0.35 0.70 1.00 1.40 1.70 2.00 2.75 3.50 4.00 5.00 5.50 7.00 8.50 10.50 14.00 17.00 21.00 28.00 31.00 34.50 38.00 41.50 45.00
#38
7 11 16 39 55 64 73 84 91 105 114 123 136 148 168 182 205 230
* * * *
#38
0.5
1.0
2.0
4.0
6.0
8.0 10.0
30.0
#38
*NOTA: Las trampas de vapor de balde invertido manejan suciedad e incrustaciones mejor que los otros tipos de trampas, debido a que el orificio de venteo est en la parte superior del balde. Sin embargo, en situaciones donde se tenga suciedad excesiva, se debe de tener cuidado cuando se especifiquen trampas con orificio restringido o de capacidad reducida.
Las capacidades tabuladas son para casos con descarga continua, y estn dadas en kilogramos de condensado caliente por hora, a la presin diferencial indicada. * Estos tamaos de orificio se ofrecen slo con conexiones de 20 mm.
500 450 400 350 300 250

Capacidad, kg/hr
1 200 1 000
700
Capacidad, kg/hr
#38
#38
500 400 300 250 200 150
200
150
100
0.1
0.3
0.5
1.0
2.0
3.0
5.0
7.0
10.0
20.0
60
0.1
0.2
0.5
1.0
2.0
5.0
8.5
14.0 17.5 27.5
50.0
80
100
14.0
173 195 232 359 432 473 400 432 455 382 386 409 432 355 409 432 364 405 341 250 264
145 191 259 455 636 739 818 886 932 1 024 886 950 1 014 1 082 832 909 609 748 800 659 545 573 614 648 670 432
#38
100
Capacidad, kg/hr
50
*
#38 R60
25
10
16
Trampas Serie 1810
Nmero de Modelo 1810 1811 1812 20,25 10,15 15 20 Conexiones a Tubera (mm) 68.3 68.3 68.3 102 A (Dimetro) (mm) 229 135 160 167 B (Altura) (mm) 116 110 110 110 C (Cara-a-Cara) (mm) 141 206 138 D (Base a LCEntrada) (mm) 113 C L 0.8 0.9 1.1 3.1 Peso (kg) 28 bar 28 bar 28 bar 45 bar Presin Mxima Permitida @ 427C @ 427C @ 427C @ 315C (Diseo de Tanque) Mxima Presin de Operacin 14 28 28 45 (bar)
A C
B D
Figura 17-1 Trampa Modelo 1811
Lista de Materiales
Nombre de la Parte
Cuerpo Conexiones Asiento de la Vlvula Vlvula Retn de la Vlvula Palanca Ensamble de Pasador Gua Balde
Material Acero Inoxidable 304-L Acero Inoxidable 304 Acero Inoxidable Acero Inoxidable Acero Inoxidable Acero Inoxidable Acero Inoxidable Acero Inoxidable
B D
B D
Figura 17-2. Trampa Modelo 1812
17
Trampas Serie 1010 & U-1010 de Acero Inoxidable

Ambas Series, la 1010 y la U-1010, tienen una garanta de 3 aos.
Capacidad, kg/hr
Las Trampas de Vapor de Balde Invertido Serie 1010 estn hechas de acero inoxidable y normalmente duran, bajo las mismas condiciones de operacin, tres o cuatro veces ms que las trampas convencionales. Las vlvulas y asientos son tratados trmicamente y tienen el mismo diseo y proceso de manufactura, con el mismo material, que los que se usan en las trampas para presiones de hasta 63 bar y temperaturas de hasta 482. Las Trampas Serie 1010 son ms compactas que una trampa similar hecha de hierro fundido, o cualquier otra de acero inoxidable, y son ideales para trampeo en casos como venas y camisas de vapor, lneas principales de vapor y procesos con calentadores.
Todos los tamaos estn disponibles con conexin de soldadura a tope o con rosca estndar NPT o Britnica. Las Trampas Armstrong de Balde Invertido Serie U-1010 de acero inoxidable ofrecen una instalacin, una inspeccin y un reemplazo fcil y econmico. Todos los tamaos estn disponibles con conexin de soldadura a tope o con rosca estndar NPT o Britnica. La Serie U-1010 tambin se ofrece con filtro integrado de acero al carbn y con colador de acero inoxidable con perforaciones de 1.14 mm (0.045").
Capacidad, kg/hr
Figura 18-1. Modelos 1010 & U-1010

400 300 250 200 150
#38
100 75

60
0.1 0.2 0.5 1.0 2.1 4.0 5.5 7.0 8.6 10.3 20
31.0

500 400 300 250 200 150
#38
Capacidades
Tabla 18-1. Trampas Series 1010 & U-1010
Presin Diferencial (bar) Tamao del Orificio Modelos 1010, U-1010 Tamao del Orificio Modelos 1011, U-1011 Tamao del Orificio Modelos 1012, U-1012 Tamao del Orificio Modelo 1013
100 80

60
0.1 0.2 0.5 1.0 2.1 4.8 8.6
8.6
0.02 0.03 0.07 0.14 0.35 0.70 1.00 1.40 1.70 2.00 2.75 3.50 4.00 5.00 5.50 7.00 8.50 10.50 12.50 14.00 17.00 21.00 28.00
63 91 123 155 205 255 291 309 209 227 250 264 289 300 314 291 309 259

87 136 205 268 377 432 482 400 432 455 350 382 409 432 364 391 432 368 386 391 345 232
159 259 386 518 727 864 955 818 864 932 773 864 909 1 000 750 818 909 682 709 727 591 636
432 641 855 1 045 1 318

Capacidad, kg/hr
1400 1200 1000 800 600 500 400 300 200

#38
1 591 1 773 1 591 1 727 1 818 1 727 1 864 2 000 1 727 1 818 1 636 1 773 1 591 1 682 1 591 1 227 1 455
#38
100 75

50
0.1 0.2 0.5 1.0 2.1 4.8 13.8 20.7 31.0

#38

2300 2000 1750 1500 1250 1000
Capacidad, kg/hr
800 600 500 400 300
268 509 1 409 31.00 #38 545 1 455 Las capacidades tabuladas son para casos con descarga continua, y estn dadas en kilogramos de condensado caliente por hora, a la presin diferencial indicada.
200

150
0.1
0.2
0.5
1.0
2.1
4.1 5.5
8.6
12.4 17.2
13.8 17.2 27.6
18
Trampas Series 1010 & U-1010
Lista de Materiales
Tabla 19-1. Trampas Series 1010 & U -1010
Nombre de la Parte Cuerpo Conexiones Asiento de la Vlvula Vlvula Retn de la Vlvula Palanca Ensamble de Pasador Gua Balde* Piezas Roscadas Empaque de Unin Cuerpo del Filtro Colador del Filtro
* Modelo 1013: Pesas en el balde son de hierro fundido.
Serie 1010 Acero Inoxidable 304-L Acero Inoxidable 304 Acero Inoxidable Acero Inoxidable Acero Inoxidable Acero Inoxidable Acero Inoxidable Acero Inoxidable
Serie U-1010 Acero Inoxidable 304-L Acero Inoxidable 304 Acero Inoxidable Acero Inoxidable Acero Inoxidable Acero Inoxidable Acero Inoxidable Acero Inoxidable Acero al Carbn Acero Inoxidable Enrollado en Espiral, Sin Asbesto Acero al Carbn Acero Inoxidable, Perforaciones de 1.14 mm
Nmero de Modelo Conexiones a Tubera (mm) A (Dimetro) (mm) B (Altura) (mm) K (LCEntrada a C Salida) (mm) L C L L Peso (kg) Presin Mxima Permitida (Diseo de Tanque) Mxima Presin de Operacin (bar) 1010 1011 1012 1013
A K
A K
15,20 69.9 168 14.3 0.7
15,20 68.9 184 14.3 0.8
20 100 224 22.2 1.5
25 114 289 30.2 3.4
A K
28 bar 28 bar 31 bar 31 bar @ 427C @ 427C @ 427C @ 427C 10.5 28 31 31
BB
NOTA: Modelo 1013 nicamente se ofrece con conexiones roscadas.

B
Conexiones a Tubera (mm) A (Dimetro) (mm) B (Altura, roscada o soldada) (mm) BB (Altura con Filtro, roscada o soldada) (mm)
C C K (LL Entrada a LCSalida) (mm) L C E (Altura, LCEntrada a Salida) (mm) L C L (Entrada a LCSalida) (mm) L
100 278 318 22.2 295 83 1.7 2.3

31 bar @ 260C
202 241 14.3 219 79 1 1.6

28 bar @ 260C
232 271 14.3 249 79 1.1 1.7

28 bar @ 260C
Figura 19-1. Trampas Serie 1010
Figura 19-2. Trampas Serie U-1010 con filtro
Opciones
s Vlvula Check Interna de Acero Inoxidable s Alambre para el Venteador s Balde con Venteo Trmico (17.2 bar mximo) s Conexiones de Soldadura a Tope
Peso (kg) Peso con Conector IS (kg) Presin Mxima Permitida (Diseo de Tanque) Mxima Presin de Operacin (bar)
10.5
28
31
Tabla 19-3. Trampas Serie U-1010 Nmero de Modelo
U-1010 15,20 69.8
U-1011 15,20 69.8
U-1012 20
Figura 19-3. Trampas Serie U-1010
19
Trampas de Balde Invertido de Acero Fundido

Armstrong ofrece dos tamaos de Trampas de Balde Invertido de Acero Fundido con filtro integrado y para instalacin en lneas horizontales. Se tiene la opcin tambin de ordenar conexiones
roscadas, de soldadura a tope, o de bridas soldadas. Las lneas gruesas con perfil de "diente de sierra" en la Grfica 20-1 indican las capacidades reales, con
Lista de Materiales
Nombre de la Parte
Cuerpo y Tapa Tubo de Entrada Empaque Tornillos Tuercas
Material
ASTM A216 Grado WCB Tubera de Acero Comprimido, Sin Asbesto Cabeza Cuadrada, ASTM A193 Grado B7 Cabeza Hexagonal, Pesado, ASTM A194 Grado 2H Acero Inoxidable Acero Inoxidable Acero Inoxidable
Nombre de la Parte
Palanca
Material
Acero Inoxidable
descarga continua, de las trampas cuando se tiene el dimetro mximo de orificio y se opera a la presin sealada. Los dimetros de los diferente tamaos de orificio, en fracciones de pulgada, se indican en los crculos. Instrucciones detalladas de como utilizar esta grfica se dan en la pgina 13.
Ensamble de Pasador Gua Acero Inoxidable Balde Filtro Integrado Retn de la Malla Empaque del Retn (No. 981) Empaque del Retn (No. 983) Acero Inoxidable Acero Inoxidable Acero Acero Inoxidable Enrollado en Espiral, Sin Asbesto Comprimido, Sin Asbesto
Asiento de la Vlvula Vlvula Retn de la Vlvula
Capacidades
Grfica 20-1. Trampas Serie 980
2250 2000 1750 1500 1250 1000 900 800 700
Capacidad (kg/hr)

Presin Diferencial (bar) Tamao Modelo Tamao Modelo del 981 del 983 Orificio Orificio
0.35
330 430
1 318
0.70 1.00
1.40 1.75 2.00 3.00 3.50 4.00 5.00 5.50 6.00
500 570 470 480
1 591 1 773 1 591 1 727 1 818 1 727 1 864 2 000 1 727 1 818 1 614 1 636 1 773 1 591 1 659 1 682 1 455 1 591 1 250 1 273 1 307 1 386
983
550 560 490 530
600 500 450 400 350 300
540 560 440 470
7.00
8.50
#38
10.50 12.00

#38
500 520 420 430 440 400 400 350 370 380 390 400
981
200
12.50
150 125
0.25 0.50 0.75 1.0 1.5 2.0 3.0 4.0 5.0 5.5 7.0 8.5 10 12 13.6 15 17 20 25 30 35 41
Las capacidades tabuladas son para casos con descarga continua, y estn dadas en kilogramos de condensado caliente por hora, a la presin diferencial indicada.
14.00 17.00 21.00 22.50 24.00 28.00 31.00 34.50 38.00 41.00
1 432 1 023 1 057 1 102
410
Presin Diferencial (bar)
20
Trampas de Acero Fundido
CC C A
Nmero de Modelo Conexiones a Tubera (mm) Tapn de Pruebas (mm) A (Dimetro de las Bridas) (mm) B (Altura) (mm) C (Cara-a-Cara, roscada o soldada) (mm) CC (Cara-a-Cara, bridas ANSI Clase 600*)(mm) Conexin de 15 mm Conexin de 20 mm Conexin de 25 mm D (Base a C Entrada)(mm) C L
981 15,20 15 114 219 137
983 20,25 20 184 313 197
235 238 122 5.2 8.2
298 307 192.09 19.5 22.7
Peso, roscada o soldada (kg) Peso, con Bridas Clase 600 de 15 mm (kg) Presin Mxima Permitida (Diseo de Tanque)
Mxima Presin de Operacin (bar)
41 bar 41 bar @ 343C @ 343C

41
41
Figura 21-1. Trampas Serie 980 de Acero Fundido
* Se pueden pedir otras Clases ANSI. Tambin se pueden pedir bridas ANSI con cara levantada, con cara plana, o con unin de anillo.
21
Controladores Automticos Diferenciales de Condensado

Armstrong dise los Controladores Automticos Diferenciales de Condensado (DC) para aplicaciones donde el condensado tiene que ser subido desde su punto de drenaje (drenaje por sifn), o para aplicaciones con drenaje por gravedad donde el aumento en velocidad de flujo ayuda en el drenado. Cuando se sube el condensado desde su punto de drenaje se produce una disminucin en la presin, lo cual
resulta en que una porcin del condensado se convierte en vapor espontneo. Una trampa normal es incapaz de distinguir entre vapor espontneo y vapor vivo, entonces cerrndose e impidiendo el drenado del condensado. El aumento de la velocidad de flujo en drenajes por gravedad ayuda en llevar el condensado y el aire a la trampa DC. Este aumento en la velocidad es producido por un bypass interno, el
cual es controlado por una vlvula manual para que el controlador de condensado ventee automticamente el vapor del bypass y el secundario. Este vapor se puede mandar a la lnea de retorno o se puede colectar y usar en otros intercambiadores de calor. Las capacidades de estas trampas varan bastante con el tipo de aplicacin, pero para la mayora de los casos una sola trampa DC es suficiente.
Capacidades
Tabla 22-1. Controladores Diferenciales de Condensado Series 20 y 80 Presin Tamao Modelos Tamao Modelos Tamao Modelos Diferencial del 21-DC, del 22-DC, del 23-DC, (bar) Orificio 81-DC Orificio 82-DC Orificio 83-DC
0.02 0.03 0.05 0.07 0.14 0.20 0.30 0.35 0.70 1.00 1.40 1.75 2.00 3.00 3.50 4.00 5.00 5.50 7.00 8.50 9.00 10.50 12.50 14.00 15.50 17.00 87 136 180 205 268 309 341 377 432 482 400 432 455 350 382 409 432 364 391 432 355 368 386 391 332 345 159 259 336 386 518 600 673 727 864 955 818 864 932 773 864 909 1 000 750 818 909 641 682 709 727 582 591 432 641 735 855 1 045 1 182 1 264 1 318 1 591 1 773 1 591 1 727 1 818 1 727 1 864 2 000 1 727 1 818 1 636 1 773 1 500 1 591 1 682 1 455 1 545 1 591
Tamao del Orificio
Modelos 24-DC, 84-DC

636 982 1 182 1 318 1 682 1 886 2 045 2 182 2 636 2 955 2 727 2 955 3 091 2 636 2 864 3 091 2 727 2 909 2 818 3 045 2 500 2 591 2 727 2 409 2 500 2 591
Tamao del Orificio
Modelo 25-DC
932 1 409 1 700 1 891 2 455 2 818 3 091 3 455 4 091 4 545 3 864 4 182 4 455 3 773 4 091 4 318 4 182 4 409 4 727 4 955 5 000 4 318 4 545 4 182 4 455 3 182
Tamao del Orificio
Modelo 26-DC
1 841 2 836 3 414 3 818 4 864 5 455 5 909 6 591 7 864 8 727 8 409 9 091 8 182 9 091 8 273 9 000 8 318 8 636 8 182 9 091 8 136 8 409 9 091 7 955 8 409 8 636

#38
Lista de Materiales
Tabla 22-2. Controladores Diferenciales de Condensado por Series 20 y 80
Nmeros de Modelo Cuerpo y Tapa Empaque Tornilleria Vlvula y Asiento para Condensado Mecanismo Actuador para Condensado
* No. 81-DC: SAE Grado 5
Series 20-DC & 80-DC Hierro Fundido, ASTM A48 Clase 30 Comprimido, Sin Asbesto SAE Grado 2* Acero Inoxidable Acero Inoxidable, Pesas de Hierro Fundido en Balde para Nos. 24, 25, 26, 84
22
Controladores Automticos DC
Tabla 23-1. Controladores Diferenciales de Condensado Series 20 y 80
Nmero de Modelo Conexiones de Entrada y Salida (mm) Conexin para Vapor Secundario (mm) A (Dimetro) (mm) B (Altura) (mm) C (mm) L (mm) Peso (kg) Presin Mxima Permitida (Diseo de Tanque) Mxima Presin de Operacin (bar)
A
C A
21-DC 22-DC 23-DC 15 20 25 10 15 15 108 133 162 248 311 394 197 241 324 378 460 543 3.2 6.4 10.9 17 bar 17 bar 17 bar @ 232C @ 232C @ 232C 17 17 17
24-DC 25-DC 26-DC 81-DC 32 40 50 20 20 20 25 10 190 216 259 95 457 514 597 203 381 425 502 127 606 679 787 337 17.2 24.0 39.0 3.4 17 bar 17 bar 17 bar 17 bar @ 232C @ 232C @ 232C @ 232C 17 17 17 17
83-DC 84-DC 82-DC 20 25 32 15 15 20 143 178 203 270 330 381 165 197 229 422 483 533 7.9 13.7 21.3 17 bar 17 bar 17 bar @ 232C @ 232C @ 232C
17
17
17
C B
B
Vapor Secundario
Vapor Secundario
Figura 23-1. Trampas Serie 20-DC
Figure 23-2. Trampas Serie 80-DC
23
Trampas de Vapor de Flotador y Termosttica

A Mayor Variacin en la Estn Construidas Tan Presin del Vapor en su Fuertes Como los Trabajos Sistema, Mayor la Necesidad Que Efectan de una Trampa F&T de Las Trampas F&T de Armstrong Armstrong son de una clase especial debido a
Las Trampas F&T de Armstrong son la mejor opcin cuando la presin del vapor puede variar desde la mxima presin de suministro hasta vaco. La lnea de Trampas F&T ofrece el funcionamiento, la confiabilidad, la durabilidad y la eficiencia energtica que caracteriza a los productos Armstrong. Estas trampas estn diseadas para funciones de trampeo que requieran drenaje continuo y una alta capacidad de venteo del aire. Y sto se logra gracias a sus dos orificios de venteo, uno para el condensado y uno para el aire, que resulta en un drenado continuo de condensado y venteo del aire an cuando se tenga una presin igual a cero. que estn fabricadas para trabajos super pesados. Armstrong utiliza hierro fundido ASTM A48 Clase 30 de alta calidad, el cual es normalmente usado para tanques a presiones de hasta 17 bar. El mecanismo interno de la trampa est hecho de acero inoxidable y est bastante reforzado. Los pasadores no estn hechos de bronce. Las vlvulas y asientos son de acero inoxidable, endurecido, pulido y lapeado para que resista la erosin producida por el condensado y el vapor espontneo. ligeras, y hechas de materiales de menos calidad, es un error y un riesgo. Cuando una trampa falla durante su operacin a presin regulada, puede ocasionar golpe de ariete, corrosin e inclusive dao en los intercambiadores de calor. Las especificaciones publicadas por Armstrong estn basadas en mediciones reales de trampas operando con condensado caliente y flasheando. Especificaciones para las trampas F&T de la competencia pueden estar basadas en clculos tericos. En cambio, Armstrong tiene su propio laboratorio trmico y publica capacidades reales, las cuales son particularmente importantes cuando se habla de trampas de super-alta capacidad (pgina 28). Armstrong no slo ofrece productos diseados y construidos para trabajo super pesados y operacin confiable y duradera, sino que tambin proporciona la informacin que garantiza ese desempeo. Aqu est un resumen simple y fcil de recordar: A mayor variacin en la presin del vapor en su sistema, mayor la necesidad de una Trampa F&T de Armstrong.
estas caractersticas en una trampa que se recomienda para presiones bajas y reguladas? La respuesta est en la palabra regulada. Todo los beneficios de la Serie F&T Presin regulada significa que se de Armstrong que se describen en la tienen fuerzas que varan siguiente pgina son el resultado de grandemente, ciclos trmicos, y muchos aos de experiencia en la altas cargas de aire y gases no fabricacin de trampas a presin condensables. En otras palabras, con flotador. Estas trampas le servicio pesado. Usar trampas ms aseguran una operacin ptima y eficiente, con un mnimo de problemas, y por largos periodos de tiempo.
Porqu es necesario tener todas
24
Trampas de Flotador y Termosttica
Figura 25-1. Diseo Armstrong F&T
Sin sello de agua en la entrada
Resistencia a la corrosin El mecanismo del flotador es totalmente de acero inoxidable. El flotador es soldado con Heliarc para evitar la presencia de metales diferentes, lo cual prevee corrosin galvnica y falla del flotador
Al tenerse la entrada en la parte superior del cuerpo de la trampa, y la vlvula de descarga de condensado en la parte inferior, se evita la formacin, bajo condiciones de baja presin, de un sello de agua que podra bloquear el flujo del aire hacia el orificio de venteo.
Alta capacidad para ventear aire y CO2 El venteador termosttico integrado o permite la descarga de grandes volmenes de aire y de CO2 a travs de sus orificios separados - an cuando se tengan presiones muy bajas.
Durable y servicio confiable La vlvula es de acero inoxidable, para todos los tamaos. El asiento es tratado trmicamente para tamaos de tubera de 40 mm o ms. El mecanismo del flotador es fabricado para aguantar desgaste; el flotador es de acero inoxidable y es resistente a impacto hidrulico a la vez que posee una presin de falla excepcionalmente alta.
Operacin an con contrapresin El funcionamiento de la trampa depende nicamente del nivel del condensado que hay en la trampa. La contrapresin en la lnea de retorno no har inoperante a la trampa mientras exista una diferencia de presiones que force al condensado a travs de la vlvula de descarga.
Drenaje continuo No hay fluctuaciones en la presin debido a la descarga intermitente del condensado. El condensado es descargado a una temperatura muy parecida a la del vapor. No es necesario un cebado.
Vlvula con sello de agua El vapor no puede llegar a la vlvula de descarga del condensado porque la vlvula siempre est bajo agua. El venteador de aire es termosttico y de presin balanceada, cerrndose al existir vapor, a cualquier temperatura, dentro del rango de operacin de la trampa.
25
Trampas de Flotador y Termostticas Series A & B

Para presiones desde vaco hasta 12 bar ..... y capacidades hasta de 3,909 kg/hr
Armstrong Ofrece las Trampas de Vapor de Flotador y Termosttica en Dos Series:
intercambiadores de calor donde no se pueden tener fluctuaciones de presin causadas por las descargas intermitentes de la trampa, y para lneas principales de vapor a Las Trampas Armstrong Serie "A" presiones bajas o medianas. de Flotador y Termosttica (F&T) son para servicio industrial desde 0 Las Trampas Armstrong Serie "B" hasta 12 bar y contienen un fuelle son para calentadores a presiones de presin balanceada hecho de desde 0 hasta 2 bar y contienen un bronce fosforado y encasillado en wafer termosttico de presin acero inoxidable. Las Trampas F&T balanceada y hecho de Hastelloy. Serie A de Armstrong estn Cuando se han seleccionado diseadas para ser usadas en adecuadamente, las Trampas F&T
Serie "B" pueden drenar de forma inmediata todo el condensado en los intercambiadores de calor de un sistema de distribucin de vapor sin tener que retrasar el flujo de aire hacia la trampa. Todos los tamaos de trampa en las dos Series, a excepcin del de 20 mm de la Serie B, tienen conexiones de entrada en ambos lados de la trampa para ofrecer mayor flexibilidad de instalacin.
Capacidades
Tabla 26-1. Trampas Serie B
Conexiones a Tubera
1bar (Estndar SHEMA) 15 20 25 32 40 Nmero de Modelo 15-B2 15-B3 15-B4 15-B5 15-B6 Tamao del Orificio
Presin Mxima
50 15 15-B8 15-B2
20 15-B3
1 bar (Real) 25 32 40 15-B4 15-B5 15-B6
50 15-B8
15 30-B2
20 30-B3
2 bar 25 32 40 30-B4 30-B5 30-B6
50 30-B8
0.02 0.03 0.07 0.14 0.35 0.70 1.00 1.40 2.00
32 45 64 91 95 100 105
32 45 64 91 95 100 105
80 114 159 227 239 250 261
193 273 386 545 573 600 627
386 545 773 1 091 1 145 1 200 1 255
807 1 136 1 614 2 273 2 386 2 500 2 614
177 250 295 352 436 523 559
177 250 295 352 436 523 559
227 318 432 523 682 841 955
305 432 523 614 795 1 000 1 136
673 955 1 023 1 136 1 409 1 705 1 909
1 284 1 818 2 227 2 818 3 227 3 705 4 045
159 227 250 284 352 432 500 555 659
159 227 250 284 352 432 500 555 659
193 289 273 409 341 500 409 557 568 700 682 864 784 977 864 1 082 1 000 1 259
377 534 727 852 1 045 1 273 1 455 1 614 1 841
1 023 1 455 1 636 1 864 2 227 2 682 3 000 3 364 3 909
Tabla 26-2. Trampas Series A y AI

Presin Mxima
Conexiones a Tubera
2 bar
5 bar
8.5 bar
12 bar
15
20, 25
32
40
50
15
20, 25
32
40
50
15
20, 25
32
40
50
15
175-AI-2
20, 25
32
40
50
Nmeros de Modelo
Tamao del Orificio 0.02 0.03 0.07 0.14 0.35 0.70 1.40 2.00 3.00 3.50 4.00 5.00 7.00 8.50 10.50 12.00
30-A3 125-A3 75-A3 30-AI-3 125-AI-3 75-AI-3 30-AI-2 30-A4 30-A5 30-A6 30-A8 75-AI-2 75-A5 75-A6 75-A8 125-AI-2 125-A4 125-A5 75-A4 30-AI-4 125-AI-4 75-AI-4
125-A6 125-A8
168 227 273 341 455 636 773 909 1 009 1 159 1 255 1 386 1 568 1 727
318 409 500 636 909 1 227 1 591 1 909 2 068 2 364 2 545 2 818 3 227 3 636
23 30 36 45 68 127 200 250 295 341 375 409 455 486 505 523
175-A3 175-AI-3 175-A5 175-A6 175-A8 175-A4 175-AI-4
193 273 341 409 568 685 864 1 000
289 193 409 273 500 341 557 409 700 568 864 685 864 1 082 1 000 1 259
377 534 727 852 1 045 1 273 1 614 1 841
1 023 1 455 1 636 1 864 2 227 2 682 3 364 3 909
114 159 182 227 291 375 500 591 664 727 784 850
114 159 182 227 291 375 500 591 664 727 784 850
168 227 273 341 432 545 682 795 891 966 1 045 1 136
227 261 318 455 636 818 1 105 1 309 1 477 1 614 1 736 1 909
455 568 795 909 1 273 1 636 2 091 2 432 2 727 3 000 3 227 3 477
68 80 102 136 182 239 318 352 386 432 455 491 541 580
68 80 102 136 182 239 318 352 386 432 455 491 541 580
114 159 182 227 318 409 523 614 668 750 809 886 1 000 1 082
23 30 36 45 68 127 200 250 295 341 375 409 455 486 505 523
77 114 136 159 239 284 364 409 455 511 545 614 693 773 841 909
114 148 182 227 364 500 625 716 791 852 909 1 000 1 125 1 239 1 341 1 455
159 227 273 318 545 955 1 250 1 455 1 636 1 795 1 955 2 159 2 477 2 773 3 055 3 318
NOTA: Las trampas de hierro fundido no se deben usar en aplicaciones donde se tengan impactos hidrulicos o trmicos excesivos. Las capacidades tabuladas son para casos con descarga continua, y estn dadas en kilogramos de condensado caliente por hora, a la presin diferencial indicada.
26
Trampas Series A & B
Lista de Materiales
Tabla 27-1. Trampas Series A, AI y B
Nombre de la Parte Cuerpo y Tapa Tornilleria Empaque Vlvula Series A & AI Hierro Fundido ASTM A48 Clase 30 SAE Grado 2 Comprimido, Sin Asbesto Acero Inoxidable 440 Acero Inoxidable 303* Acero Inoxidable 304 Acero Inoxidable Comprimido, Sin Asbesto Acero Inoxidable y Bronce con Fuelle de Bronce Fosforado. Unidad Encapsulada en Acero Inoxidable. Serie B
Opciones
Rompedor de Vaco Integrado. Los expertos recomiendan el uso de un Rompedor de Vaco para una mayor proteccin contra congelamiento y golpe de ariete en condensadores que estn siendo regulados. Las Trampas Armstrong F&T Series A, AI y B se ofrecen con un rompedor de vaco integrado. La presin mxima de operacin es 10 bar. Se debe de aadir el sufijo "VB" al nmero de modelo para indicar que se desea el rompedor de vaco integrado.
Asiento de la Vlvula Flotador Mecanismo Empaque Venteador Termosttico de Aire con Presin Balanceada
Wafer de Hastelloy
* Acero inoxidable 440F para tamaos de 40 mm o ms
Tabla 27-2. Trampas Series A, AI y B
Nombre de la Parte
Conexiones a Tubera (mm)
Serie A 20 130 124 25.4 164 95.2 76.2 85.7 4.3 25 130 124 25.4 164 95.2 76.2 85.7 3.7 32 148 117 31.0 206 76.2 95.2 5.0 40 189 146 35.7 214 106 95.2 8.5 12 bar @ 232C 12 bar, vapor saturado 50 248 194 42.9 295 152 127 18.1
Serie AI 15, 20, 25 140 127 65.1 165 93.7 4.4
Serie B 15, 20 114 98 22.2 137 3.2 69.8 65.1 2.7 8.5 bar @ 232C 25 130 124 25.4 152 9.5 76.2 76.2 3.9 32 146 117 31.0 197 76.2 85.7 5.0 40 189 146 36.5 214 106 95.2 8.6 50 248 194 42.9 295 152 127 18.1
B (Altura) (mm) C (Cara-a-Cara) (mm)

C D (Base a LC) (mm) L
H (Ancho) (mm) K (Conexin a Conexin) (mm) C C M (LC a LC) (mm) L L

C N (LC a Borde) (mm) L
Peso (kg) Presin Mxima Permitida (Diseo de Tanque) Mxima Presin de Operacin
12 bar @ 232C 2 bar, vapor saturado
C K
IN L ET
M D
Entrada Alterna
B
TL ET OU
B D
Tapn de Drenaje
N H
Figura 27-1. Trampas Serie A. Las Serie B son similares, a excepcin del mecanismo para venteo de aire.
Figura 27-2. Trampas Serie AI.
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Trampas de Flotador y Termostticas para Super-Alta Capacidad

Para presiones desde 0 hasta 31 bar ..... y capacidades hasta de 127,273 kg/hr
Las Trampas de Vapor F&T de Armstrong para Super-Alta Capacidad estn diseadas especialmente para satisfacer la necesidad de tener una capacidad sumamente alta en situaciones donde un drenaje continuo es esencial o deseable. Estas trampas estn equipadas con un venteador de presin balanceada hecho de bronce fosforado y encasillado en
acero inoxidable. Los modelos "LS" y "MS" son fabricados con cuerpos de acero y con flotadores para alta presin, para satisfacer condiciones de trabajo ms rigurosas y para poder ser usados en reas peligrosas. Las Trampas F&T de Super-Alta Capacidad tambin se pueden especificar y fabricar para
situaciones especiales. Los modelos con Controlador de Condensado (CC) fueron diseados para casos en que se debe de llevar el condensado desde el drenaje hasta la trampa. Los modelos con Drenado de Lquidos (LD) son para situaciones en que se necesita drenar grandes cantidades de agua, u otros lquidos, del aire o de otros gases bajo presin.
Capacidades
Tabla 28-1. Trampas Series J, K, L, M, LS, y MS
Un Orificio Nmeros de Modelo
Conexines a Tubera
Dos Orificios
15-J8 50 1 2 539 3 591 5 682 7 727 9 818 11 364
Tamao del Orificio
0.02 0.03 0.14 0.35 0.70 1.00 1.40 2.00 3.00 3.50 5.00 7.00 8.50 10.50 12.00 14.00 17.00 20.50 24.00 27.50 31.00
Presin Mxima Permitida (Diseo de Tanque)
30-J8 75-J8 125-J8 175-J8 30-LS10 100-LS10 150-LS10 250-LS10 450-LS-LD* 50-K10 250-MS12 450-MS12-LD* 250-M12 450-MS12-CC 30-L10 100-L10 150-L10 250-L10 450-LS-CC 50 50 50 50 65 65 65 65 65 65 80 80 1 1 1 1 1 6 750 1 255 10 909 11 227 1 943 2 345 2 716 5 305 900 964 995 1 061 9 545 1 773 13 636 15 909 2 750 3 318 3 841 7 500 1 773 1 409 1 364 1 273 15 909 2 455 19 091 26 364 4 773 5 682 6 591 3 182 2 227 1 864 1 636 11 818 19 091 3 273 25 000 32 273 6 364 7 727 9 318 4 955 2 682 2 091 1 909 15 455 22 727 4 091 30 455 37 273 7 955 9 091 6 409 4 545 3 227 2 727 18 409 11 364 26 364 5 000 33 636 40 455 8 636 7 273 5 182 4 182 3 227 19 773 12 727 10 000 29 545 5 682 35 909 43 636 9 091 8 364 5 455 4 773 3 545 21 136 14 318 10 909 32 727 6 364 40 455 47 727 9 773 9 091 6 227 5 273 4 318 21 818 15 909 12 500 35 909 6 818 43 182 52 727 10 455 17 500 13 864 6 818 5 545 4 682 39 545 7 500 47 727 54 091 10 909 18 455 15 227 7 500 5 955 4 909 45 000 60 455 9 091 12 273 20 909 17 727 8 955 7 227 5 455 50 000 65 909 14 318 10 455 22 727 20 000 8 318 6 364 55 455 71 364 11 591 15 455 22 273 8 864 7 045 61 364 76 364 16 818 12 273 23 636 7 727 67 273 81 364 18 182 12 955 8 182 72 727 86 364 19 773 13 636 84 091 94 545 22 727 15 000 95 455 15 909 106 818 16 818 118 182 17 500 127 273 18 182 Serie L = 17 bar @ 232C Serie K = 12 bar @ 232C Serie J = 12 bar @ 232C Serie MS = 31 bar @ 343C Serie LS = 31 bar @ 343C Serie M = 17 bar @ 232C
* El venteador termosttico integral no se ofrece para presiones arriba de 17 bar. Para presiones de operacin de 17 a 31 bar, use venteo interno con CC; venteo externo de respaldo es necesario para la LD. NOTA: Las trampas de hierro fundido no se deben usar en aplicaciones donde se tengan impactos hidrulicos o trmicos excesivos.
Mxima Preson de Operacin (vapor saturado)
1 bar
2 bar
5 bar
8.5 bar
12 bar
2 bar
7 bar
10.5 bar
17 bar
31 bar
3.5 bar
17 bar
31 bar
Lista de Materiales
Tabla 28-2. Trampas Series J, K, L, LS, M y MS
Nombre de la Parte Cuerpo y Tapa Extensin de la Tapa* Tornilleria de la Tapa Empaques de la Tapa Vlvula Asiento de la Vlvula Flotador Mecanismo Venteador Termosttico de Aire con Presin Balanceada Series J, K, L & M Serie LS & MS Hierro Fundido ASTM A48 Clase 30 Hierro Fundido ASTM A216, Grado WCB L, LS Acero Inoxidable 304, ASTM A351 Grado CF8 M, MS 17-4 PH, ASTM A747 Grado CB7Cu-1 ASTM A193 Grado B7** ASTM A193 Grado B7 Comprimidos, Sin Asbesto Comprimidos, Sin Asbesto Acero Inoxidable Acero Inoxidable Acero Inoxidable Acero Inoxidable Acero Inoxidable 304 Acero Inoxidable 304 Acero Inoxidable Acero Inoxidable Acero Inoxidable y Bronce con Fuelle Acero Inoxidable y Bronce con Fuelle de Bronce Fosforado. Unidad Encapsulada de Bronce Fosforado. Unidad Encapsulada en Acero Inoxidable. en Acero Inoxidable.
* Serie J no tiene extensin de tapa. ** Series J y K - ASTM A307 Grado B
28
Trampas de Super-Alta Capacidad
Opciones
1. Las Series L, LS, M y MS estn disponibles con indicador de nivel de vidrio, el cual se debe de especificar en el pedido original. Presin mxima permitida: 17 bar a 218C. 2. Todas las Trampas F&T estn disponibles con rompedor de vaco integrado para presiones de hasta 10 bar. Aada el sufijo VB al nmero de modelo. 3. Las Series L y LS estn disponibles con conexiones de 50 mm. Especifique 30-L8, 30-LS8, 100-L8, 100LS8, etc. 4. Las Series L, LS, M y MS estn disponibles con bridas. Consulte a la fbrica. 5. Las Series L, LS, M y MS estn disponibles con soporte para montaje en el piso. Consulte a la fbrica.
Notas de Instalacin Para casos en que la carga de operacin puede llegar hasta la capacidad mxima de la trampa, se recomienda que el tubo de descarga se aumente de tamao, y sea tan parecido al tamao del tapn de la trampa a como sea posible. Cuando las unidades Series L, LS, M, y MS sean usadas en condiciones severas o para presiones que excedan 2 bar, se deben de usar soportes para anclado, o cualquier otro tipo de soporte que reduzca los esfuerzos en la tubera. Las Trampas de Super-Alta Capacidad Series L, LS, M y MS deben de precalentarse gradualmente, siguiendo el procedimiento recomendado. La velocidad de calentamiento no debe de ser mayor que 55.5C/8 minutos. Consulte a su Representante Armstrong.
Tabla 29-1. Trampas Series J, K, L, M, LS y MS
Series de las Trampas B (Altura) mm C (Ancho) mm C D (Base a LC) (mm) L H (Longitud) (mm) C M (LC a LC) (mm) L C L P (Parte Alta Trampa a Parte Alta VB) (mm) S (Ancho del Indicador) (mm) T (Altura del Indicador) (mm) Peso (kg)
H S
J 332 246 74.6 348 168 46 36.3
K 332 246 74.6 373 168 46 39.5
L&M 514 375 106 502 287 95.2 305 88.9
LS & MS 508 387 106 514 287 117.4 305 131.5

H
Rompedor de Vaco Integrado
C
203 152
1
INLET
4/20mm
203 101 38 Vista Superior
OUTLET
158
Figura 29-1. Soporte para Montaje al Piso para LS y MS

S
H NPT S
BM
T
BM
BM
NPT
NPT
Figura 29-2. Series L y LS, F&T es mostrada

C
TOP
Figura 29-3. Series M y MS, CC es mostrada

P H
Figura 29-4. Series M y MS, LD es mostrada

P H
I N LET
B M
L OUT ET
B M
D NPT
D NPT
Figura 29-5. Tapa para Series J y K
Figura 29-6. Serie J, F&T es mostrada
Figura 29-7. Serie K, F&T es mostrada
29
Trampas Termostticas de Wafer

Para presiones hasta de 41 bar ..... y capacidades de arranque hasta de 726 kg/hr
Armstrong ofrece cuatro trampas termostticas de wafer. El modelo WMT-1 es una trampa de subenfriamiento hecha de acero inoxidable y adecuada para uso en venas y camisas de vapor para instrumentacin. Se
puede especificar con conexiones roscadas NPT o BSPT. El modelo WT-1 es ideal para venas de vapor de baja capacidad. Este modelo posee un diseo exclusivo de un wafer
sin soldadura, y un colador interno que es de dos a tres veces ms grande que en otras trampas termostticas. Se puede especificar con conexiones roscadas NPT o BSPT. El modelo WT-2000 no tiene filtro, pero est equipado con un conector especial que permite extender la tubera y usar otros accesorios, as como simplificar su instalacin. Se puede especificar con conexiones roscadas NPT o BSPT, o con conexin de soldadura a tope. Tambin se puede especificar con Filtro Integrado (Conector IS). El modelo WT-3 de Armstrong es una trampa termosttica de tipo wafer que se fabrica en acero al carbn y est diseada para usarse en colectores de vapor supercalentado. Posee un diseo exclusivo de un wafer sin soldadura, que elimina los problemas relacionados con los esfuerzos en las soldaduras. La WT-3 no tiene componentes de espesor delgado, tales como fuelles o diafragmas soldados, y es tambin resistente al golpe de ariete. Se puede especificar con conexiones roscadas NPT o BSPT, o con conexin de soldadura a tope.
NOTA: Dado que se acumula condensado durante la operacin normal de todas las trampas de vapor de descarga subenfriada (descarga cancelada por temperatura), las trampas no se deben de instalar en colectores por goteo usados en servicios de vapor saturado o en equipo de calentamiento o procesado. Se debe de tener cuidado con cualquier trampa termosttica de wafer que tenga una descarga de tamao reducido pues se puede tapar.
Capacidades
Tabla 30-1. Trampas Serie WT
Nmero de Modelo Presin Diferencial *(bar) 0.35 0.70 1.50 2.00 3.00 3.50 5.00 7.00 10.50 14.00 17.00 20.50 24.00 28.00 34.50 WMT-1 WT-1 WT-2000 WT-3 Al Arranque Agua Fra a 21C (kg/hr) 54 113 145 177 191 222 259 295 318 408 454 476 522 590 680 Al Arranque Agua Fra a 100C (kg/hr) 45 77 113 136 159 181 218 263 318 363 431 465 544 567 635 En Operacin Condensado 28C Abajo de Saturacin ** (kg/hr) 4.5 5.9 8.2 9 10.9 11.8 13.6 15.9 18.1 20.9 22.7 25.4 28.6 31.8 34.9 38.5
41.00 703 726 * Capacidades basadas en presin diferencial sin contrapresin. ** Capacidades varan con el nivel de subenfriamiento. Cuando se necesitan capacidades mayores, la trampa se ajusta (mediante el aumento del nivel de subenfriamiento) automticamente a la carga hasta alcanzar la mxima capacidad de agua fra indicada.
Lista de Materiales
Tabla 30-2 Trampas Serie WT
Nombre de la Parte Cuerpo Tapa Conexiones Colador del Filtro Empaque Cpsula: Wafer Cuerpo Tapa Conector Empaque del Conector Anillo Retn Brida del Conector Retn de la Brida Hastelloy Acero Inoxidable 304 Acero Inoxidable 304 Hastelloy Acero Inoxidable 303 Acero Inoxidable 303 Hastelloy Acero Inoxidable 303 Acero Inoxidable 303 Acero Inoxidable 304 Acero Inoxidable Enrollado en Espiral, Sin Asbesto
Acero al Carbn Chapado en Zinc Acero al Carbn Chapado en Niquel
WMT-1 Acero Inoxidable 304 Acero Inoxidable 304 Acero Inoxidable 304
WT-1 Acero Inoxidable 304 Acero Inoxidable 304 Acero Inoxidable 304 Acero Inoxidable, Perforaciones de 0.7 mm Acero Inoxidable Revestido, Sin Asbesto
WT-2000 Acero Inoxidable 304 Acero Inoxidable 304 Acero Inoxidable Revestido, Sin Asbesto
WT-3 Acero al Carbn, C-1018 Acero al Carbn, C-1018 Acero Inoxidable, Perforaciones de 0.7 mm Acero Inoxidable Revestido, Sin Asbesto Hastelloy Acero Inoxidable 303 Acero Inoxidable 303
Acero Inoxidable 304
30
Trampas Termostticas de Wafer
Tabla 31-1. Trampas Serie WT
Nmero de Modelo Conexiones a Tubera (mm) A (Dimetro) (mm) B (Altura) (mm) C (Cara-a-Cara) (mm) D (Base a C ) (mm) L Peso (kg) Presin Mxima Permitida (Diseo de Tanque) Mxima Presin de Operacin (bar)
6,10 57.1 84.1
WMT-1
15 57.1 84.1 15 57.1 114
WT-1
20 57.1 119
WT-2000
15, 20 57.1 133.3 60.3 25.4 1.5 28 bar @ 343C 28
WT-3
15, 20 57.1 118
0.1
17 bar @ 204C 17
0.1
17 bar @ 204C 17
0.5
28 bar @ 343C 28
A
0.6
28 bar @ 343C 28
1.4
41 bar @ 399C 41
B
B
Figura 31-1. Trampa Modelo WMT-1
Figura 31-2. Trampa Modelo WT-1
31
Trampas de Fuelle de Presin Balanceada

Para presiones hasta de 20.5 bar ..... y capacidades hasta de 1,568 kg/hr
Las Trampas de Vapor Termostticas Armstrong de la Serie TTF son ligeras, de tamao compacto y estn hechas de acero inoxidable. Estas trampas estn diseadas para drenar los condensados en venas de vapor, chaquetas de vapor en tanques a la intemperie, serpentines de carro tanques, calentadores de aceite a la intemperie, o en cualquier aplicacin donde se necesite resistencia contra congelamiento. Las trampas de la Serie TTF se ofrecen con conexiones
para tuberas de 15 mm y 20 mm.

s
Aptas para presiones de 0 hasta 20.5 bar, a la temperatura de vapor saturado. Capacidades hasta de 1,568 kg/hr de condensado caliente. La unidad es de acero inoxidable 304-L, est sellada y es a prueba de forzaduras. Las conexiones son de acero inoxidable 304. El elemento termosttico de presin balanceada descarga el condensado
a una temperatura ligeramente menor a la temperatura del vapor, en todo el rango de presiones de operacin, y sin necesidad de ajustarse. El fuelle es de bronce fosforado, est encapsulado en acero inoxidable, y tiene vlvula de bronce y asiento de acero inoxidable. El modelo TTF-1 se ofrece con conexiones en lnea o en ngulo recto (90).
NOTA: Unidades adecuadas para ventear aire del vapor en intercambiadores de calor de cmara.
Capacidades
Tabla 32-2. Trampas Serie TTF
Presin Diferencial (bar) 0.35 0.70 1.00 1.50 3.50 5.00 7.00 8.50 10.50 Tamao del Orificio Modelos TTF-1, TTF-1R 273 364 455 591 841 1 000 1 091 1 182 1 250 1 318 1 364
Lista de Materiales
Tabla 32-1. Trampas Serie TTF Nombre de la Parte
Cuerpo Conexiones Venteador Termosttico de Aire con Presin Balanceada Empaque Material Acero Inoxidable 304-L Acero Inoxidablle 304 Acero Inoxidable y Bronce con Fuelle de Bronce Fosfurado. Unidad Encapsulada en Acero Inoxidable. Cobre Revestido, Sin Asbesto
12.00 14.00 17.00 20.50
1 477 1 568
Las capacidades tabuladas son para casos con descarga continua, y estn dadas en kilogramos de condensado caliente por hora, a la presin diferencial indicada. Las capacidades estn basadas en una temperatura de condensado que es no ms de 11C menor que la temperatura del vapor.
Tabla 32-3. Trampas Serie TTF
Nmero de Modelo Conexiones a Tubera (mm) A (Dimetro) (mm) B (Altura) (mm) C ( C Entrada a Cara de Salida) (mm) L D ( C Salida a Cara de Entrada) (mm) L H (mm) Peso (kg) Presin Mxima Permitida (Diseo de Tanque) Mxima Presin de Operacin (bar) Conexiones en Lnea TTF-1 15 57.1 114 0.34 20 57.1 119 0.45 Conexiones en Angulo Recto TTF-1R 15 57.1 95 66.7 49.2 77.8 0.34 20 57.1 100 71.4 47.6 76.2 0.45
A A B C B H D
28 bar 28 bar 28 bar 28 bar @ 232C @ 232C @ 232C @ 232C 20.5 20.5 20.5 20.5
Figura 32-1. Trampa TTF-1
Figura 32-2. Trampa TTF-1R
32
Trampas Termostticas de Fuelle
Trampas para Radiador

Para presiones hasta de 4.5 bar ..... y capacidades hasta de 726 kg/hr
La Serie TS de Armstrong son Trampas para Radiador que se ofrecen para conexiones en lnea o en ngulo recto (90). La trampa TS-2 tiene un elemento termosttico de presin balanceada, as como un fuelle de alta calidad con espirales mltiples. Esta unidad es ideal para drenar radiadores de vapor, calentadores por conveccin, intercambiadores pequeos de calor, calentadores y venteadores de aire en vapor. El modelo TS-2 es fabricado con cuerpo de bronce fundido y asientos de acero inoxidable. La vlvula y el asiento se pueden cambiar durante operacin.
El modelo TS-3 es una trampa con wafer reforzado recomendada para el drenado de todo tipo de radiadores y convectores. El wafer es fabricado totalmente de acero inoxidable, y est diseado para aguantar, a
diferencia de un fuelle convencional, impactos fuertes debidos al golpe de ariete. Las trampas TS-3 se pueden reparar mientras la lneas est operando.
Lista de Materiales
Tabla 33-1. Trampas Serie TS
Nombre de la Parte Tapa Cuerpo Niple de Unin Vlvula Asiento de la Vlvula Elemento TS-2 Bronce, ASTM B62 Bronce, ASTM B62 Latn, ASTM B584 Latn Acero Inoxidable Fuelle de Bronce Fosforado TS-3 Bronce, ASTM B62 Bronce, ASTM B62 Latn, ASTM B584 Hastelloy Acero Inoxidable Wafer de Hastelloy
Capacidades
Tabla 33-2. Trampas Serie TS Presin Nmero de Modelo Diferencial (bar) TS-2 TS-3 0.07 125 73 0.20 180 127 0.35 216 164 0.70 286 234 1.50 455 284 2.00 545 327 3.00 670 375 3.50 726 395 4.50 436
Tabla 33-3. Trampas Serie TS
Nmero de Modelo Tipo Conexiones a Tubera (mm) A (Dimetro) (mm) B (Altura) (mm) C (mm) D (mm) Peso (kg) Presin Mxima Permitida (Diseo de Tanque) Mxima Presin de Operacin (bar)
A
TS-2 Angulo 15 41.3 74.6 65.1 34.9 0.7 20 41.3 76.2 73 41.3 0.8 15 41.3 68.3 101.6 28.6 0.7 Recto 20 41.3 73 114.3 33.3 0.9 15 50.8 73.0 79.4 34.9 0.7 Angulo 20 50.8 92.1 88.9 41.3 0.9 25 60.3 98.4 105 50.8 1.1
TS-3 Recto 15 50.8 66.7 124 28.6 0.7 20 50.8 85.7 133 34.9 1 25 60.3 88.9 165 41.3 1.4
3.5 bar 3.5 bar 3.5 bar 3.5 bar 4.5 bar 4.5 bar 4.5 bar 4.5 bar 4.5 bar 4.5 bar @ 149C @ 149C @ 149C @ 149C @ 157C @ 157C @ 157C @ 157C @ 157C @ 157C 3.5
A
3.5
3.5
3.5
A
4.5
4.5
4.5
4.5
4.5
4.5
B D D
B
D
B D
Figure 33-1. Trampa TS-2 Tipo Angulo
Figura 33-2. Trampa TS-2 Tipo Recto
Figura 33-3. Trampa TS-3 Tipo Angulo
Figura 33-4. Trampa TS-3 Tipo Recto
33
Trampas de Disco Controlado

Las Trampas Armstrong de Disco Controlado, Series CD-40 y CD-60, tienen una cpsula reemplazable, lo cual permite renovar las trampas desgastadas con un simple cambio de cpsula. Consistencia de operacin es posible gracias a una chaqueta de vapor en la coraza.
Esta cmara de calentamiento tambin proporciona una temperatura bastante estable dentro de la trampa, independientemente de las condiciones exteriores. Los ciclos de operacin son controlados, y no cambian cuando la trampa est expuesta a
lluvia, nieve o vientos fro. Las Trampa Serie CD-60 poseen un filtro integrado con una proporcin de rea abierta a rea interior del tubo que es igual o ms grande a la que se tiene en la mayora de los filtros tipo "Y".
Lista de Materiales
Tabla 34-1. Trampas Serie CD
Nombre de la Parte Cuerpo Tapa Malla del Filtro Empaque Tornilleria Cpsula: Cmara Controlada Disco Controlado Serie CD-40 Acero al Carbn Acero al Carbn Acero Inoxidable, Perforaciones de 1.14 mm Serie CD-60 Acero al Carbn, ASTM A216 Grado WCB Forjada de Acero al Carbn, ASTM A105 Acero Inoxidable, Malla de 20 x 20 Comprimido, Sin Asbesto Cromo-Molibdeno, ASTM A193 Grado B7 Acero Inoxidable Endurecido Acero Inoxidable Endurecido Acero Inoxidable Endurecido
Capacidades
Tabla 34-2. Trampas Serie CD Nmeros de Modelo Presin Diferencial CD-41 CD-42 (bar) CD-61 CD-62 0.70 168 114
2.00 3.50 5.00 7.00 10.50 14.00 20.50 27.50 41.00 141 177 205 227 273 314 386 427 539 205 259 309 355 427 491 591 682 875
CD-43 CD-63 227 277 355 414 477 586 682 845 982 1 295
Acero Inoxidable Endurecido Acero Inoxidable Endurecido
Cuerpo de la Cpsula Acero Inoxidable Endurecido
Las capacidades tabuladas son para casos con descarga continua, y estn dadas en kilogramos de condensado caliente por hora, a la presin diferencial indicada y a una temperatura del condensado 14C ms abajo que la del vapor. NOTA: Las trampas CD pueden operar con una presin mnima de entrada de 0.15 bar y un mximo de 80% de contrapresin. Sin embargo, para mejores resultados no se debe tener una presin de entrada menor a 0.70 bar o una contrapresin mayor al 50% de la presin de entrada.
Tabla 34-3. Trampas Serie CD Nmero de Modelo
Conexiones a Tubera (mm) A (Dimetro) (mm) B (Altura) (mm) C (Longitud) (mm) D (LCa Parte Alta Tapa) (mm) C L Peso (kg) Presin Mxima Permitida (Diseo de Tanque) 10 31.7 76.2 0.3 41 bar @ 260C 0.70 41 CD-41* 15 31.7 86.5 0.3 41 bar @ 260C 0.70 41 CD-42* 20 41.3 100.0 0.8 41 bar @ 260C 0.70 41 CD-43* 25 60.3 117.5 1.9 41 bar @ 260C 0.70 41 10 66.7 88.9 50.8 1.2 41 bar @ 399C 0.70 41
CD-61
15 66.7 88.9 50.8 1.1 41 bar @ 399C 0.70 41
CD-62 20 87.3 117 68.3 2.2 41 bar @ 399C 0.70 41
CD-63 25 108 122 84.1 3.1 41 bar @ 399C 0.70 41
Mnima Presin de Operacin (bar) Mxima Presin de Operacin (bar)

* Disponible con la opcin de filtro integrado.
D B
Figura 34-1. Trampas Serie CD-40
Figura 34-2. Trampas Serie CD-60
34
Notas
Notas
35
Trampas de Vapor Armstrong

Figura Tipo Flujo Tipo de Conexin PMA (bar) Serie 800 Trampas de vapor de balde invertido. Pags. 8-9 Serie 880 Trampas de vapor de balde invertido. Pags. 8-9 Serie 200 Trampas de vapor de balde invertido. Pags. 8-9 Serie 80 DC Sistema para control automtico de condensados Pags. 22-23 Serie 20 DC Sistema para control automtico de condensados Pags. 22-23 Serie 1010 Trampas de vapor de balde invertido. Pags. 18-19 Serie 1810 Trampas de vapor de balde invertido. Pags. 16-17
* ** *** **** Tambin disponible en 65 mm (2 ). Tambin disponible con brida roscada. Trampa con venteo termosttico. Slo disponible en 50 mm (2").
TMA (C) 232
Material del Cuerpo ASTM A48 Clase 30
Nmero de Modelo 800 811 812 813 814 815 816* 880 881 882 883
PMO (bar) 10.5 17 17 17 17 17 17 10.5 17 17 17

15
^"
Tamao de Conexin
20
"
25
1"
32
1"
40
1^"
50
2"
Roscada **
17
Roscada **
17
232
ASTM A48 Clase 30
Roscada **
17
232
ASTM A48 Clase 30
211 212 213 214 215 216
17 17 17 17 17 17
Roscada **
17
232
ASTM A48 Clase 30
81 DC 82 DC 83 DC 84 DC
17 17 17 17
Roscada **
17
232
ASTM A48 Clase 30
21 DC 22 DC 23 DC 24 DC 25 DC 26 DC
17 17 17 17 17 17
Roscada, Soldada, Bridada
28 28 31 31
427
304-L
1010 1011 1012 1013
10.5 28 31 31
s s s
28 45
427 315
304-L
1810 1811 1812
14 28 45
s s
^"
v La Serie AI es para conexiones en lnea. s Tamaos slo disponibles con bridas. Diseos y materiales estn sujetos a cambio sin previo aviso. Las bridas son de acuerdo a estndares ANSI, ASA o DIN. Todas las dimensiones y pesos son aproximados. Usar dibujos certificados por Armstrong para dimensiones exactas.
36

Figura Tipo Flujo Tipo de Conexin PMA (bar) Serie 2010 Trampas de vapor de balde invertido. Pags. 14-15 Serie 900 Trampas de vapor de balde invertido. Pags. 20-21 Serie 300 Trampas de vapor de balde invertido. Pags. 10-11
Modelo 411G/421
TMA (C) 427
Material del Cuerpo 304-L
Nmero de Modelo 2010 2011
PMO (bar) 14 28
10
Tamao de Conexin
15 20 25 32 40 50
"
65 80
3"
" ^"
1" 1" 1^" 2" 2^"
28
s s
41
343
ASTM A216 WCB
981 983
41 41
53 41 74 78 70 75 69
370 370 370 343 343 343 370
ASTM A105
310 312 313 314 315 316 316 411G
28 41 45 45 45 45 45 69
Trampas de vapor de balde invertido. Pags. 10-11 Serie 400 Trampas de vapor de balde invertido. Pags. 10-11 Serie 5000 Trampas de vapor de balde invertido. Pags. 10-11 Serie 6000 Trampas de vapor de balde invertido. Pags. 10-11
ASTM A105
69
343
421
69
82 75 117
425 425 400
ASTM A182 F 22
413 415 416
69 69 69
Soldada, Bridada
146 173
425 425
ASTM A182 F 22
5133G 5155G
103 124
Soldada, Bridada
241
455
ASTM A182 F 22
6155G
186
^"
37

Figura Tipo Flujo Tipo de Conexin PMA (bar) Serie A Trampas F&T Roscada ** 12 TMA (C) 232 Material del Cuerpo ASTM A48 Clase 30 Nmero de Modelo A3 A4 A5 A6 A8 PMO (bar) 12 12 12 12 12
10
Tamao de Conexin
15 20 25 32 40 50
"
65 80
3"
" ^"
1" 1" 1^" 2" 2^"
v v v
Pags. 26-27 Serie B Trampas F&T *** Pags. 26-27 Serie J & K Trampas F&T *** Pags. 28-29 Serie L & M Trampas F&T *** Pags. 28-29 Serie LS & MS Trampas F&T *** Pags. 28-29 Serie TTF Trampas termostticas Roscada 28 232 304 L TTF 1 TTF-1R 20.5 20.5 Page 32 Serie WT Trampas de diafragma Roscada, Soldada 28 41 343 399 304 L C-1018 WT-1 WT-3 28 41 Pags. 30-31
Roscada **
8.5 12
232
ASTM A48 Clase 30
B2 B3 B4 B5 B6 B8
2 2 2 2 2 2
Roscada **
12
232
ASTM A48 Clase 30
J8 K 10
12,0 3.5
Roscada **
17
232
ASTM A48 Clase 30
L8 L 10 M 12
17 17 17
31
338
ASTM A216 WCB
LS 8 LS 10 MS 12
31 31 31
28
343
304-L
WT-2000
28
^"
38

Figura Tipo Flujo Tipo de Conexin PMA (bar) Serie WMT Trampas termosttica/ diafragma Pags. 30-31 Serie CD 40 Trampas de disco. Roscada 41 260 Acero al Carbn CD 41 CD 42 CD 43 41 41 41 Page 34 Serie CD 60 Trampas de disco. Roscada, Soldada, Bridada 41 399 ASTM A105 ASTM A216 WCB CD 61 CD 62 CD 63 41 41 41 Roscada 17 TMA (C) 204 Material del Cuerpo 304 Nmero de Modelo WMT-1 PMO bar 17
10
Tamao de Conexin
15 20 25 32
"
40 50
65 80
3"
" ^"
1" 1" 1^" 2" 2^"
Page 34 Serie TS Trampas para radiadores. Page 33 Roscada 3.5 149 ASTM B62 TS-2 3.5 00 4.5 157 ASTM B62 TS-3 4.5
* ** *** ****
Tambin disponible en 65 mm (2 ). Tambin disponible con brida roscada. Trampa con venteo termosttico. Slo disponible en 50 mm (2").
^"
39
Trminos de Garanta y Servicio

Armstrong International, Inc. le garantiza al cliente original que los productos suministrados por la compaa, y que estn siendo utilizados de la forma y para las aplicaciones recomendadas, estarn libres de defectos en el material y en la fabricacin, por un perodo de un ao (1) despus de la instalacin, pero por no ms de quince (15) meses a partir de la fecha de envo desde la planta; o, en el caso de los productos de acero inoxidable (Serie: 2010, 1810, 1010), por 36 meses despus de la instalacin, pero por no ms de 39 meses a partir de la fecha de envo desde la planta. A excepcin de lo que pueda haber sido acordado por escrito y firmado por ambas partes, entre Armstrong International, Inc y el cliente, Armstrong International, Inc. NO OTORGA NINGUNAS OTRAS GARANTIAS O REPRESENTACIONES, EXPRESAS O SOBRENTENDIDAS, INCLUYENDO, PERO NO LIMITADO A, CUALQUIER GARANTIA SOBRENTENDIDA SOBRE LO COMERCIABLE DEL PRODUCTO O CUALQUIER GARANTIA SOBRENTENDIDA SOBRE LA ADAPTABILIDAD DEL PRODUCTO PARA UN PROPOSITO PARTICULAR. La nica y exclusiva responsabilidad derivada de la garanta limitada mencionada anteriormente, o derivada de cualquier otro reclamo relacionado con los productos o con los defectos, o con la condicin, o con el uso de los productos suministrados por Armstrong International, Inc., como quiera que fuera causado, o ya sea que el reclamo est basado en una garanta, un contrato, una negligencia, un responsabilidad legal o en cualquier otra teora, est limitada a que Armstrong International, Inc. repare o reemplace la parte o la unidad en cuestin, excluyendo cualquier costo de mano de obra o cualquier otro costo para remover o instalar dicha pieza o producto; o a la opcin de Armstrong International, Inc. de devolver al cliente la cantidad pagada por el producto en cuestin. Se debe notificar por escrito a Armstrong International, Inc. de cualquiera de estos reclamos, dentro de los quince meses (39 meses en el caso de los productos de acero inoxidable ya indicados) siguientes a la primera instalacin o uso del producto. En ningn caso Armstrong International, Inc. ser responsable por cualquier dao directo, indirecto, incidental, consecuencial, o especial incluyendo pero no limitado a prdidas de tiempo de uso, de ganancias, o debido a la interrupcin de la actividad productiva.
1997 Armstrong International, Inc.
Otros Productos
Filtros Tipo Y
Los Filtros Tipo "Y" de Armstrong se fabrican en una gran variedad de tamaos y materiales para satisfacer la mayora de las necesidades de filtrados en tuberas. Solicite el Boletn No. 171.
Entrenamiento Para la Conservacin de Energa

Bajo la idea de que conocimiento no compartido es energa desperdiciada, Armstrong reconoce la importancia de la capacitacin de la gente, y ofrece una amplia variedad de materiales educacionales, incluyendo ms de una docena de cintas de vdeo. Muchos de estos materiales educativos se ofrecen sin costo alguno, y algunos otros se ofrecen bsicamente al costo. Para tener una lista detallada completa de los diferentes materiales didcticos, solicite el Boletn No. 815.
Bombas para Condensados

Las Bombas para Condensados de Armstrong son la solucin ideal para retornar el condensado. Esta unidad no requiere energa elctrica y es adecuada para aplicaciones especiales como evacuar un vaco, inyectar en una lnea de retorno presurizada, o subir el condensado. Solicite el Boletn No. 230.
Trampas de Drenaje con Flotador

Las Trampas de Drenaje con Flotador fueron diseadas por Armstrong para el drenado de lquidos en gases presurizados, o para quitar el agua en un liquido liviano (usando gravedad doble). Se ofrecen en capacidades hasta de 362,900 kg/hr, y presiones hasta de 125 bar. Pida el Boletn #402.
Ayuda con la Aplicacin es una parte muy importante del servicio que proporciona Armstrong Internacional. Los representantes de Armstrong estn capacitados para ayudarlo con su aplicacin particular, ya que han sido entrenados en la fbrica y cuentan con amplia experiencia. Respaldando a los representantes se encuentran los especialistas de Armstrong, los cuales estn dispuestos a ayudar con cualquier aplicacin difcil o especial.
Armstrong International, Inc. 816 Maple Street, P.O. Box 408, Three Rivers, Michigan 49093 - U.S.A. Phone: (616) 273-1415 Fax: (616) 278-6555
Parc Industriel Des Hauts-Sarts, B-4040 Herstal/Liege, Belgium Phone: (04) 2409090 Fax: (04) 2481361 Trampas de Vapor / Humidificadores / Serpentines de Vapor / Vlvulas
Catalog No. 108-CS 5M 7/97

Trampas de Vapor Tipos

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Catlogo No.

Combinando la Energa y el Medio Ambiente

Factor de Seguridad o Factor de Experiencia

Como Ordenar las Trampas

Las Trampas de Vapor de Balde Invertido

Conserva Energa An Cuando Existe Desgaste

Figura 6-1. Vlvula de Bola y Asiento de Vlvula en Trampas Armstrong BI

Figura 6-2. Forma de Desgaste en Vlvulas de Trampas Armstrong BI

Lnea de Contacto Un Asiento

Nmero Infinito de Lneas de Centro y Circunferencias de Contacto

Trampas de Balde Invertido

Figura 7-1. Diseo del Balde Invertido Armstrong

Trampas de Balde Invertido de Hierro Fundido

Vlvula Check Interna

* Modelos 815, 816 y la Serie 200 no tienen boquillas

Balde con Venteo Trmico para Aire

Trampas de Hierro Fundido

Modelo 816 Para capacidades hasta de 9,100 kg/hr

Tabla 9-1. Trampas Serie 800. Entrada Lateral y Salida Lateral

95.2 138 127 70 6 2.3

95.2 175 127 108 6 2.7

143 230 165 137 6 6.8

178 298 197 179 6 12.5

203 346 229 198 8 20.0

229 413 260 205 8 32.2

292 541 330 279 8 59.4

B (Altura) (mm) C (Cara-a-Cara) (mm) D (Base a LCde Entrada) (mm) C L

Nmero de Tornillos Peso (kg) Presin Mxima Permitida (Diseo de Tanque)

Figura 9-1. Trampas Serie 800 C A

881 15,20,25 6 95.2 179 127 113 6 2.7 17 bar @ 232C 17

882 15, 20 15 142.9 244 165 146 6 7.0 17 bar @ 232C 17

A (Dimetro de Brida) (mm) B (Altura) (mm)

C (Cara-a-Cara) (mm) D (Base a C de Entrada) (mm) L Nmero de Tornillos

Figura 9-2. Trampas Serie 880 A

Presin Mxima Permitida (Diseo de Tanque) Mxima Presin de Operacin (bar)

Tabla 9-3. Trampas Serie 200. Entrada Inferior y Salida Superior

Conexiones a Tubera (mm) Tapn de Prueba (mm)

15 3 108 162 6 2.7

15, 20 10 133 203 8 5.2

15, 20, 25 15 162 273 6 9.2 17 bar @ 232C 17

25 ,32 15 190 317 8 15.0 17 bar @ 232C 17

25, 32, 40 20 216 364 8 20.3 17 bar @ 232C 17

40, 50 25 259 432 12 35.2 17 bar @ 232C 17

A (Dimetro de Brida) (mm) B (Altura) (mm)

Nmero de Tornillos Peso (kg) Presin Mxima Permitida (Diseo de Tanque)

17 bar 17 bar @ 232C @ 232C 17 17

Figura 9-3. Trampas Serie 200

Mxima Presin de Operacin (bar)

Trampas de Balde Invertido de Acero Forjado

Tabla 10-2. Trampas Series 5000 y 6000

Tabla 10-3. Rangos de Presin-Temperatura para las Trampas de Acero Forjado

1 682 1 227 1 259 1 291 1 318 955 977 1 000 1 045

2 955 2 136 1 682

Trampas de Acero Forjado

" Cara Levantada "

" Cara Levantada "

Tabla 11-3. Dimensiones de Soldadura a Tope

Grfica de Capacidades de las Trampas de Balde Invertido

0.25 0.50 0.75 1.0

9000 8000 7000 6000 5000

102 9000 8000 7000

Trampas Nos. 216, 816

6000 5000 4500

4000 3500 3000