INGENIERA MECNICA

CIENCIA DE MATERIALES TRATAMIENTOS TRMICOS

DENOMINACIN: Temple al Horno. Procedimiento y anlisis de resultados OBJETIVO: 1. Realizar el temple de una probeta de acero, determinando para ello: la temperatura, tiempo de permanencia y el medio de enfriamiento. 2. Analizar los resultados obtenidos, considerando las caractersticas iniciales de cada acero y los parmetros con los cuales fue realizado el tratamiento. RECURSOS: Probeta de acero, horno de mufla, baos de enfriamiento, dispositivos de sujecin, etc. INSTRUCCIONES BSICAS: Para asegurar el xito en la ejecucin del tratamiento trmico de temple, es importante tener presente siempre los siguientes aspectos: De procedimiento: 1. Identificar claramente la naturaleza del acero a tratar. 2. Determinar los parmetros de temple, esto es: temperatura, tiempo y enfriamiento. 3. Regular la temperatura necesaria en el horno y proceder a su calentamiento. 4. Colocar la pieza dentro de la mufla del horno, de tal forma que no favorezca a su deformacin 5. Controlar el tiempo de calentamiento y el de permanencia a la temperatura mxima. 6. Sacar la pieza del horno y llevarlo rpidamente al bao de enfriamiento, en una posicin tal que su deformacin sea mnima. 7. Introducir la pieza en el bao y realizar, de acuerdo con la forma y tamao de la pieza, los respectivos movimientos a fin de acelerar el enfriamiento. 8. Sacar la pieza del bao cuando esta tenga una temperatura aproximada de 60C. De resultados: 1. Comprobar la dureza a la lima. 2. Romper la probeta para verificar el tamao del grano 3. Medir la dureza HRC, tanto en la superficie como en el ncleo de las dos mitades de la probeta. 4. Desarrollar el anlisis y conclusiones del tratamiento realizado. CRITERIOS DE EVALUACIN: De acuerdo al anlisis de resultados, y en funcin de las conclusiones.
Nt.: Dependiendo de la necesidad, tipo de acero y tamao de la pieza, se recomienda realizar una etapa de precalentamiento.

PRACTICA 1 TEMPLE AL HORNO

LABORATORIO DE TRATAMIENTOS TERMICOS

NOMBRE:

Grupo2

INGENIERA MECNICA
CIENCIA DE MATERIALES

TEMPLE AL HORNO
DATOS DE LA PROBETA Tipo de material: DF-2 (Acero Plata) Normas: DIN: 105MnCr4 ISO: AISI: 01 Dureza Inicial: 190 HB Dureza a obtener: 61 HRC Temperatura de Temple: 850C Medio de enfriamiento: Aceite
MEDIO DE ENFRIAMIENTO

12mm 50mm

PROBETA

INICIAL

ts C F Minutos
850 850 850 850 850 1562 1562 1562 1562 1562 10 12 14 16 18

d1 Ncleo
61 59 60 59 58

d2 Periferia
62 60 60 60 61

PERIFERIE NUCLEO
FINO FINO FINO FINO FINO

1 2 3 4 5

190 HB 190 HB 190 HB 190 HB 190 HB

Aceite

OBSERVACIONES:
El templado se realizo en tres etapas diferentes, precalentamiento, tiempo de PSI mantenimiento de temperatura y enfriamiento Luego que se llego a una temperatura de 8500C que es de austenizacin se debe mantener la temperatura para que se homogenice la probeta. El medio de enfriamiento se realizo bruscamente en aceite.

1000 900 800 700 600 500 400 300 200 100

10

15

20

Tmin.

PRACTICA 1 TEMPLE AL HORNO

LABORATORIO DE TRATAMIENTOS TERMICOS

NOMBRE:

Grupo 2

DUREZA PROMEDIO

TEMPERATURA

TIEMPO DE CALENTAMIENTO

DUREZA HRC

ASPECTO DEL GRANO

61 59 60 59 59

INGENIERA MECNICA
CIENCIA DE MATERIALES

TEMPLE AL HORNO
ANLISIS DE RESULTADOS: HRC 65

60

55

50

45

40

35 10 RECOMENDACIONES: Se debe tener en cuanta las siguientes factores que pueden influir en temple al horno: El tamao de la pieza: depende de la duracin del proceso de calentamiento y de enfriamiento. La composicin qumica del acero: los elementos de aleacin facilitan el temple. El tamao del grano: tiene mayor templabilidad el de grano grueso. El medio de enfriamiento: el ms adecuado para templar un acero es aquel que consiga una velocidad de temple ligeramente superior a la crtica CONCLUSIONES: De acuerdo a las tablas se llego a una dureza promedio que es 60HRC. 12 14 16 18 Tmin.

PRACTICA 1 TEMPLE AL HORNO

LABORATORIO DE TRATAMIENTOS TERMICOS

NOMBRE:

Grupo 2