CONSTRUCCION II CAPITULO VI:

ACERO DE REFUERZO

1. 2. 3. 4. 5.

CONCEPTOS GENERALES ALMACENAMIENTO Y LIMPIEZA HABILITACION COLOCACION ELEMENTOS EMBEBIDOS EN EL CONCRETO 6. DETALLES TIPICOS PARA AMPLIACION DE ESTRUCTURAS
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6.1 CONCEPTOS GENERALES

En el Per el acero de refuerzo (acero de construccin) es fabricado por SIDERPERU y ACEROS AREQUIPA, estando en ambos casos normalizados (cumpliendo con la calidad para la que se fabrican). Se requiere para los aceros de refuerzo (en el concreto armado), que cumplan con los requisitos de resistencia, lmite de fluencia, capacidad de doblado en fro, soldabilidad y otros.

Salvo los acero liso y corrugado de y de 8mm, el resto de dimetros usados son de acero corrugados, que permiten mejorar la adherencia entre el concreto y el acero. Dada la composicin qumica actual de nuestro acero de refuerzo o acero de construccin no se recomiende el empalme por soldadura, por el relativamente alto contenido de carbono del acero fabricado en el Per (salvo el que cumpla con la Norma ASTM- A706).
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Debe tenerse especial cuidado en el uso del alambrn liso de 1/4, porque se comercializa alambre trefilado con dimetros menores, hacindolos pasar por dicha medida, como si dicha medida fuese un nombre o denominacin, no indicndose que es de 4.5, 5.0 5.5 mm. El trefilado en fro origina una ductilidad menor que el acero laminado en caliente lo que aun agrava el hecho de usar acero de menor dimetro que el indicado en el proyecto.

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Debemos recordar que el acero de refuerzo tiene otra composicin qumica, que responde a otras caractersticas tcnicas necesarias del empleado en estructuras metlicas, y obviamente en carpintera metlica. Las caractersticas tcnicas son mostradas en hojas adjuntas, sin embargo cabe resaltar que en el Per, solo se fabrica con fy= 4,200 Kg/cm2 (grado 60), y que hace mas o menos 40 aos se fabric con fy=2,800 Kgcm2 (grado 40), con el cambio se ha aliviado los problemas de concentracin de armadura.
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Se comercializa el acero de refuerzo en pulgadas y en mm, la tendencia a desplazar a la primera por la segunda en la prctica se ha detenido ya hace varios aos, los diseadores siguen proyectando con la medida inglesa.

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 Al respecto en nuestro
pas debe tenerse especial cuidado en no dejarse sorprender por ciertos comerciantes que tratan siempre de vender varillas de un dimetro determinado por otro de mayor dimetro.
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En los planos de estructuras debe indicarse por lo menos: Resistencia a la compresin del concreto: fc. Esfuerzo de fluencia del acero: fy

Resistencia del terreno: t Resistencia de la albailera: fm Tipo de albailera y tipo de mortero. Sobrecargas. Recubrimientos. Empalmes.

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Debe recordarse que en caso de discrepancia en general: los planos prevalecen sobre las especificaciones tcnicas y estas sobre los metrados. En las especificaciones tcnicas se hacen constantemente mencin a las normas que son oficialmente aceptadas, por consiguiente en las primeras solo se tratan temas particulares.
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IDENTIFICA CION DE SIDERPERU

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IDENTIFICACION DE ACEROS AREQUIPA

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(1) (2) (3)

La variacin permisible de peso no exceda 6% del nominal. Estos dimetros son fabricados a la orden por SIDER PERU. El porcentaje de desperdicios es una aproximacin; en todo caso es un valor que asume cada empresa o entidad, se podra evaluarlo pero se opta por asumir dicho porcentaje.

(4) Se est comercializando la varilla corrugada de 6mm por Aceros Arequipa

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6.2 ALMACENAMIENTO Y LIMPIEZA

Se almacenar en lugar seco, aislado del suelo y protegido de la humedad, mantenindose libre de tierra, nieve, suciedad, aceites y/ o grasas. Cuando haya demora en el vaciado del concreto, la armadura ya colocada (embebida) se inspeccionar nuevamente y se volver a limpiar cuando sea necesario.
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En el momento de colocar el concreto el refuerzo debe estar libre de lodo, aceite u otros recubrimientos no metlicos que puedan afectar adversamente su capacidad de adherencia. El acero de refuerzo con oxido, o con escamas de laminacin - ser considerado satisfactorio - si una muestra del mismo es limpiada con escobilla de acero tiene las dimensiones, incluyendo la altura de corrugacin y el peso nominales, en todo caso debe eliminarse las escamas superficiales.

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Vase el acero corrugado algunos tramos tienen estn oxidados u otros no.

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 Ningn fierro debe pesar menos del 6% del

peso nominal, para lo cual se puede pesar 1mt. de una muestra y si pesa menos de 6% en teora se debera rechazar; sin embargo en la practica podra contrarrestarse esta prdida de rea con un menor espaciamiento entre las varillas, o en la utilizacin de varillas adicionales - aun de menor dimetro - previo rediseo.
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6.3 HABILITACION DEL ACERO DE REFUERZO

Se debe cortar y doblar de acuerdo a las indicaciones de los planos y normas vigentes, deben doblarse por accin mecnica, es decir en fro. Las varillas parcialmente embebidas en el concreto no deben doblarse, excepto si lo autoriza la supervisin.
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Las varillas que han sido dobladas, no podrn ser enderezadas, ni podrn doblarse sin eliminar previamente la zona que fue sometida a este proceso de doblado, salvo en determinados casos y con autorizacin de la supervisin (como en el caso del acero en placas que pasa a ser el refuerzo de losas, o en escaleras).

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6.3.1 TOLERANCIAS
a) A lo largo del corte: +- 2.5 cm.

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b)

En las dimensiones extremas de estribos, anillo y espirales: +- 1.25 cm.

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c) Otros dobleces: +- 2.5cm.

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6.3.2 GANCHO STANDARD

Significa uno de los siguientes dobleces: a) Doblez de 180 + 4 b, pero no menos de 6.5 cm en el extremo libre de la barra, mnimo. No est permitido por el RNE, pero s por el ACI, para zonas no ssmicas.

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b) Doblez de 90 + 12 b, en el extremo libre de la barra, mnimo. No est permitido por el RNC, si por el ACI para zonas no ssmicas. c) Para estribos, un doblez de 135 + 10 b, mnimo.

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Trampa para doblar el fierro

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Trampa para doblar el fierro

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Empleo de trampa y grifa

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Empleo de trampa y grifa

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6.3.3 DIAMETRO MINIMO DE DOBLADO

El dimetro mnimo de doblado medido al interior de la barra, excepto en el caso de estribos, no ser menor que:

- Para barras de 3/8 a 1 : 6 b. - Para barras mayor a 1

: 8 b.

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Para el caso de estribos el dimetro mnimo doblado, medido en el interior de la barra, no ser menor de 4 b para < 5/8 , si el dimetro es mayor se aplicarn los valores del prrafo anterior. Todos los doblados se harn en fro, a menos que haya indicacin contraria del proyectista.
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6.4 COLOCACION DEL ACERO DE REFUERZO

La colocacin ser efectuada de acuerdo a los planos y lo indicado a continuacin:

6.4.1 TOLERANCIAS
a) Distancia mnima a la superficie: +- 0.5 cm. b) Mnimo espaciamiento entre varillas: +0.5 cm.
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c) Varillas superiores en losas y vigas:

Elementos de espesor menor de 20 cm: 0.5 cm. Elementos de espesor mayor de 20 cm, pero no mayor de 60 cm: 1.0cm. Elementos de espesor mayor de 60 cm : 1.5 cm.

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d) En el cruce de elementos estructurales: +- 5.0 cm. e) En la longitud de los dobleces y los cortes de refuerzo debe ser +- 5 cm. Excepto en los extremos discontinuos de los elementos, en los que la tolerancia debe ser +- 1.5 cm.

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Empleo del tortol (atortolar el acero de refuerzo)

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6.4.2 RECUBRIMIENTOS DEL ACERO DE REFUERZO

La funcin del recubrimiento es proteger al acero de la accin de los sismos, el fuego y el intemperismo, por tanto es imprescindible se respete la medida indicada segn el tipo de solicitacin. El recubrimiento se mide de la superficie del elemento estructural a la parte exterior de los estribos, no es del eje del refuerzo principal del transversal.

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Para concreto vaciado in situ se recomienda los siguientes recubrimientos mnimos (en realidad el proyectista debe fijarlos en el proyecto): 1- Concreto vaciado contra el terreno y permanentemente expuesto a el: 7.5 cm (para evitar la contaminacin). 2- Concreto expuesto a la accin del terreno o al intemperismo (cuando hay solado o falsa zapata):

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 Barras

de menores: 4cm.

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Barras de o mayores
: 5cm. 3- Concreto no expuesto al intemperismo ni en contacto con el terreno:

Losas, aligerados y placas:

2.0 2.5 cm. Vigas, columnas y placas: medido al estribo: 4 cm.
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 Cscaras y losas plegadas (nervadas):

Barras de 5/8 o menores: 1.5 cm. Barras de o mayores: 2.0 cm.

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En ambientes corrosivos o en otras condiciones severas de exposicin debe aumentarse el recubrimiento, teniendo en cuenta la densidad y porosidad del concreto; en caso contrario debe emplearse otro sistema de proteccin, en simultaneidad.

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Cuando existe un riesgo importante de incendio, los recubrimientos mnimos de concreto indicados deben aumentarse, el fuego intenso (mayor de 800 C en el exterior y 600 C en el interior) durante mas de 1.5 horas causa serios daos en la estructura. En cualquier caso el recubrimiento nunca ser menor del b + 0.5 cm.

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6.4.3 ESPACIAMIENTO DEL REFUERZO

La distancia mnima libre entre barras paralelas de refuerzo colocadas en una capa ser mayor o igual que (se tomar la mayor de las tres condiciones):

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nominal de la barra (b). 2.5 cm. 4/3 veces el tamao nominal del agregado grueso. Esta ultima condicin puede obviarse si a criterio de la supervisin la trabajabilidad del concreto y los mtodos de consolidacin son tales que permiten que el concreto se coloque sin cangrejeras.
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 Cuando el refuerzo paralelo se coloca en

dos o mas capas, la distancia libre entre capas debe ser no menos de 2.5 cm.

En columnas con estribos o con

espirales, la distancia libre entre barras longitudinales no ser menor de una vez y media el dimetro de la barra, ni 4 cm.

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 En muros y losas, exceptuando las losas

nervadas, la separacin del refuerzo principal por flexin ser igual o menor a tres veces el espesor del elemento sin exceder de 45 cm.

La limitacin de separacin entre varillas

tambin se aplica a la separacin libre entre un traslape y los traslapes o varillas adyacentes.

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6.4.4 EMPALME POR TRASLAPE DEL ACERO DE REFUERZO

Considera los clculos de longitud de anclaje en traccin, longitud de anclaje por compresin y la longitud de desarrollo, tomndose la mayor de las tres. Es posible hacer los traslapes en cualquier seccin, sin embargo esto traera como consecuencia que la longitud de traslape sea mayor en la zona de mayor esfuerzo, y menor en la menor esfuerzo, esta diferencia puede ser hasta de 70%.

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Por tanto es preferible escoger para los empalmes secciones de menor esfuerzo, limitar el numero de barras a empalmar por seccin; el proyectista opta por esta solucin, salvo casos especiales. Queda entonces la posibilidad que en una situacin especial en la obra pueda cambiarse la longitud de traslape, y numero de barras a empalmar en una seccin determinada, cambio hecho por el proyectista.
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Los empalmes tienen entonces longitudes que dependen de la ubicacin en el elemento estructural, adems del dimetro de las varillas, del tipo de acero y calidad del concreto..

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A continuacin a modo de ejemplo vamos a dar varios cuadros donde se indica los traslapes para acero grado 60 y en diferentes elementos estructurales, esto nos servir para tomar un buen criterio, en la prctica el proyectista debe darnos cuadros similares en cada proyecto.

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6.4.5 EMPALME POR SOLDADURA

No se deben usar varillas trabajadas en frio o varillas que no sean de acero soldable, en el caso del acero fabricado en el Per no es soldable el fabricado a partir del ao 1985 aproximadamente, (salvo el que sigue la Norma ASTM A 706). El acero grado 60 producidos en el Per tiene un alto carbono (0.4% aprox.) y requiere para ser soldado que se tome precauciones de manera de evitar su fragilizacion.

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Se debe tomar las siguientes recomendaciones:

Debe usarse electrodos de bajo contenido

de hidrogeno ya que estos permiten soldar a temperaturas bajas. Se recomienda el uso de electrodos de la serie E70 del tipo UNIVERS E70 o SUPERCITO E7018 y deben estar completamente secos.

Luego

de su preparacin y su presentacin se precalentar la varilla a 100C aproximadamente.

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 La secuencia de soldadura ser tal que

genere el menor calor posible. Por tanto es conveniente efectuar la soldadura formando cordones sucesivos y utilizando electrodos de 1/8 con un amperaje de 90 A hasta el cordn N 10 y terminar con electrodos de 5/32 y 12 amperios.

Despus de cada cordn deber limpiarse

completamente la escoria de la superficie antes de proseguir el soldado.
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 En los planos debe indicarse las varillas

que van ser soldadas y el procedimiento a emplear, siguiendo las normas ASTM A 706, AWS D12.1 o ASTM 615.

Si el empalme es por varillas soldadas a

tope debe tener para desarrollar en traccin por lo menos el 125% del limite de fluencia especificado para la varilla de refuerzo, para que en las zonas cercanas se alcance el 100% de fy.

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 No se permitir soldar las varillas que se

intercepten nicamente con la finalidad de sujetar el acero de refuerzo, salvo que lo autorice la supervisin o el proyectista.

La

malla soldada de alambre liso empleada como refuerzo debe cumplir la norma ASTM A 185.

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 Las intersecciones soldadas no deben

espaciarse mas de 30 cm. en la direccin de la fuerza calculada, excepto para alambres utilizados como estribos.

La malla soldada de alambre corrugado,

empleada como refuerzo de concreto, deber cumplir con los requisitos de la norma ASTM A 497.

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 Las intersecciones soldadas no deben

espaciarse mas de 40 cm . En la direccin de la fuerza calculada, excepto para alambres empleados como estribos.

Los

trabajos de soldadura sern realizados por mano de obra especializada, aprobado por la supervisin, y es recomendable hacer un examen de competencia.

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 La calidad de la soldadura en toda la

unin no debe discontinuidades, u similares. tener poros, otros defectos

Los

detalles que se muestran a continuacin no son todos especficamente para empalmes por soldadura en acero de refuerzo del Concreto Armado, mas bien se muestran soluciones con perfiles que eventualmente a criterio del proyectista entraran en la solucin de empalmes en el Concreto Armado.

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 EPIEEEE (
(888

EQUIPO MECANICO PARA CORTAR (CIZALLA) Y DOBLAR (DOBLADORA) EL ACERO DE REFUERZO

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EQUIPO MECANICO PARA CORTAR (CIZALLA) Y DOBLAR (DOBLADORA) EL ACERO DE REFUERZO

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6.5 ELEMENTOS EMBEBIDOS EN EL CONCRETO

Las estructuras de concreto armado pueden tener elementos dentro de l (embebidos), todos ellos deben estar ubicados en su posicin final antes de la colocacin del concreto, estos elementos no deben disminuir la resistencia de las estructuras.
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Los materiales con que se fabrican los elementos embebidos no deben poder reaccionar qumicamente con este ni afectarles en forma alguna. Los elementos de aluminio debern estar recubiertos adecuadamente, a fin de evitar la reaccin concreto-aluminio a la accin electroltica entre el aluminio y el acero.
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Las superficies que no requieran adherencia pueden estar revestidas con brea, asfaltos o materiales similares. Las tuberas, conductos y uniones que estn embebidos en una columna no debern desplazar mas de 4% del rea de la seccin transversal de la misma, y que se utiliza para el calculo de la resistencia que se requiere como proteccin contra incendios.
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6.6 DETALLES TPICOS PARA AMPLIACIN DE ESTRUCTURAS Se tiene 2 casos:

LA AMPLIACIN VERTICAL: Es decir para columnas y placas; se tendr que dejar por lo menos la longitud para empalme por traslape y recubrir a esta armadura con concreto pobre.
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 Se podra optar tambin por cubrirla con

plstico, o con bolsas de papel, o aplicarles una lechada de agua- cemento, pero estas soluciones son pasajeras y poco efectivas.

Sin embargo el uso de papel a pesar de

estar difundida - no es recomendable para evitar la exposicin de la armadura al medio ambiente, por la lluvias o humedad del medio ambiente.
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 Cuando se necesite realizar la ampliacin

se picar el concreto pobre, se traslapar la armadura y se proceder conforme lo indicado para juntas en elementos verticales, entendindose que el tiempo transcurrido ha representado por lo menos algunos meses la unin mediante resinas epdicas y no solo la lechada de agua-cemento, como en las juntas de construccin.
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Eventualmente se aceptara el empalme por soldadura, con la salvedad de la no soldabilidad del acero de refuerzo fabricado actualmente en el Per, y en cualquier caso su dificultad en el chequeo del engorroso procedimiento.

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 LA AMPLIACIN HORIZONTAL:
Es decir para vigas y losas, si es factible se puede dejar la armadura por lo menos con la longitud de traslape, recubrindola convenientemente. Si no se puede dejar la armadura en el caso de vigas es conveniente dejar un rebajo en el concreto y dejar all empotrada una plancha metlica, para despus soldar la armadura del elemento horizontal a la plancha, y apoyar el concreto en elemento ya vaciado.
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 ESTOS
ESQUEMAS PUEDEN SER LAS SOLUCIONES ADOPTADAS POR EL PROYECTISTA

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ESTE DETALLE PUEDE SER LA SOLUCION ADOPTADA POR EL PROYECTISTA

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Dado el tiempo transcurrido entre uno y otro vaciado se debe aplicar resina epdica en la unin previa limpieza de la zona a empalmar. En cualquiera de los casos si la ampliacin est prevista en el proyecto debe mostrarse tanto los detalles como las especificaciones tcnicas, si no lo fuera deben solicitarse ambos al proyectista. .
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6.7 HABILITACION EN PLANTA

La Habilitacin de acero de refuerzo en planta, logra ahorro en material al haber menos traslape al fabricarse barras hasta de 18 mts, menor espacio para almacenamiento, mayor control y optimizacin del tiempo, sin embargo debe comprobarse de acuerdo al volumen de obra su implicancia econmica financiera (obras muy pequeas es probable no reciban este beneficio).
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