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25/07/2012

Generalidades del Mantenimiento

Mantenimiento Correctivo

Mantenimiento Preventivo

Mantenimiento Predictivo

RCM - TPM

Introduccin a la Ingenieria Industrial

Combinacin de todas las acciones tcnicas y administrativas, incluyendo las acciones de supervisin, la intencin de conservar un elemento, o restaurarlo a un estado en que se puede realizar una funcin determinada

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Introduccin a la Ingenieria Industrial

Definimos habitualmente mantenimiento como el conjunto de tcnicas destinado a conservar equipos e instalaciones industriales en servicio durante el mayor tiempo posible (buscando la ms alta disponibilidad) y con el mximo rendimiento. Mantenimiento industrial son las tcnicas que aseguran la correcta utilizacin de edificios e instalaciones y el continuo funcionamiento de la maquinaria productiva.

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Mantener los equipos e instalaciones en condiciones operativas y seguras Efectuar el control del estado de los equipos as como su disponibilidad Con los datos Histricos pronosticar repuestos necesarios. Intervenir en la modificar diseos de equipos e instalaciones ser necesario Instalaciones y montajes de equipos. Preservacin de instalaciones fsicas, de seguridad. Gestin de almacn y bodega Gestin ambiental Proveer herramientas, equipos y elementos de proteccin personal Implementar estrategias de orden y aseo.

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Perspectiva

Antes de los Aos 50 correctivo reactivo Periodo 60s a 80s enfocado en Produccin, mantenimiento preventivo, Sistemas de planificacin y control de informacin

Periodo de los 80 a los 90 Mantenimiento predictivo y monitoreo, Diseo para fiabilidad, mantenibilidad, Disponibilidad AMEF Anlisis de Modo de Falla y sus Efectos, LCC Anlisis de Costo de Ciclo de Vida TQM, Calidad Total y Certificaciones Sistemas Expertos

Gestin Integral del Mantenimiento Basado en RCM, TPM ,PMO , Anlisis de riesgo, Auditorias de Mantenimiento, Mejora Continua Benchmarking, ISO 9000, ISO 14000 ISO 14224, Pas 55.
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Se entiende por mantenimiento correctivo la correccin de las averas o fallas, cuando stas se presentan. Es la habitual reparacin tras una avera que oblig a detener la instalacin o mquina afectada por la falla.
Mantenimiento llevado a cabo tras el reconocimiento de fallas y la intencin de poner un elemento en un estado en el que se puede realizar una funcin determinada.

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Mantenimiento Correctivo

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No genera gastos fijos No es necesario programar ni prever ninguna actividad Slo se gasta dinero cuanto est claro que se necesita hacerlo A corto plazo puede ofrecer un buen resultado econmico Hay equipos en los que el mantenimiento preventivo no tiene ningn efecto, como los dispositivos electrnicos

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La produccin se vuelve impredecible y poco fiable Tiene riesgos econmicos que en ocasiones pueden ser importantes. La vida til de los equipos se acorta. Impide el diagnostico fiable de las causas que provocan la falla La avera puede repetirse una y otra vez. Hay tareas que siempre son rentables en cualquier tipo de equipo. (Continuos Ajustes, Vigilancia, Engrase). Puede afectar las plizas de seguros.
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Esto Significa: Realizar las intervenciones con rapidez, que permita la puesta en marcha del equipo en el menor tiempo posible MTTR (Tiempo medio de reparacin) Realizar intervenciones fiables y adoptar medidas para que no se vuelvan a producir estas, en un periodo de tiempo suficientemente largo MTBF (Tiempo medio entre fallas) Consumir la menor cantidad posible de recursos (tanto de mano de obra como de materiales)

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Mantenimiento llevado a cabo a intervalos predeterminados o de acuerdo a criterios establecidos, y encaminadas a reducir la probabilidad de fallo o la degradacin del funcionamiento de un elemento.

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Es aquella metodologa que basa las intervenciones en la maquina o instalacin sobre la que se aplica, en la evolucin de una determinada variable que sea realmente identificadora de su funcionamiento y fcil de medir.

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RCM Mantenimiento Centrado en Confiabilidad (Reliability Centred Maintenance) Mantenimiento centrado en confiabilidad es un proceso utilizado para determinar que se debe hacer para asegurar que en cualquier activo fsico contine haciendo lo que sus usuarios quiere que haga en el contexto operacional actual.

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RCM es un proceso desarrollado con el fin de ayudar a determinar las mejores polticas para asegurar el cumplimiento de las funciones de los activos fsicos y para manejar las consecuencias de sus fallas. RCM es un proceso que se usa para determinar los requerimientos del mantenimiento de los elementos fsicos en su contexto operacional.

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Reconocer la importancia de conocer la curva de falla de cada modo de falla antes de decidir cual tarea de mantenimiento es aplicable.

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Por ejemplo, los estudios hechos en la aviacin civil mostraron que las piezas est de acuerdo con el modelo 4% con el modelo A. 2% con el modelo B. 5% con el modelo C. 7% con el modelo D. 14% con el modelo E. 68% con el modelo F.

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7 Preguntas MCC

Cul es la funcin del activo? De que manera pueden fallar? Que origina la falla? Qu pasa cuando falla?

AMEF

Importa si falla? Se puede hacer algo para prevenir la falla? Qu pasa sino podemos prevenir la falla?

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Mejoramiento Productivo Total Es un sistema integrado que une varias metodologas (Herramientas de mejora continua), que permite eliminar las perdidas de los sistemas productivos y contribuye al logro de los objetivos estratgicos de la compaa.

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Maximizar la Eficiencia Global de Proceso EGP Desarrollar altos niveles de productividad Disminucin de paros de maquinaria no programados Menos Accidentes Menores costos en las operaciones Altos niveles de Calidad en los productos Entrega y movimientos oportunos de los productos Aumento del sentido de pertenencia del trabajador

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Mejores condiciones en su trabajo Ms tiempo para su familia Seguridad en las operaciones Mejora las comunicaciones Tener mayores conocimientos tcnicos y tericos Mejor trato de sus Jefes y compaeros debido al cambio cultural. Eliminacin de paradigmas con el cambio cultural

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